Μεταχειρισμένο Σοκοριερα Μεταχειρισμενη προς πώληση (17.446)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί ολοκληρωμένη λύση ασεπτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται από μονάδες συσκευασίας στην κατάντη. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένος εξοπλισμός με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτική διαχείριση υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Gisdpoyh E Apefx Ab Ser Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες βάση χαρτιού (οικογένεια Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχον κυρίως προϊόν πλήρωσης: γάλα Έτος κατασκευής μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: μονάδα SOCO System, έτος 2014 Αξεσουάρ: καρότσι συσκευασίας με κράτημα για ρολά, βαλβίδα ABC, μεταφορική ταινία 1 m Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό χειριστήριο για κεντρική διαχείριση πλήρωσης και κατάντη χειρισμού. Ο ασεπτικός πλήρωτης ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και επενδύσεις μηχανών προάγουν ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί επιλογές συνταγών και αλλαγές διαμορφώσεων. Η αρχιτεκτονική έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επανεκκίνηση και συνεχή διαθεσιμότητα σε απαιτητικό περιβάλλον. Ενσωμάτωση της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε γραμμή και διασυνδέει τον ασεπτικό πλήρωτη με μεταφορικά και το μονάδα συσκευασίας SOCO System. Υποστηρίζει ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών συστημάτων όπως μονάδες εξόδου προϊόντος, συστήματα εφαρμογής πώματος ή καλαμάκι καθώς και τελικές μηχανές συσκευασίας. Εναλλαγή διαμορφώσεων επιτρέπει πληθώρα όγκων χαρτοκιβωτίου από 0,2 L έως 1,0 L προσφέροντας πολυπροϊοντική ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη μεταφορικών διασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντος και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε παραγωγή και σε γενικά καλή κατάσταση. Συνεχής λειτουργία με γάλα καταδεικνύει σταθερή απόδοση και διαρκή συμμόρφωση με υγιεινές απαιτήσεις. Ο πλήρωτης του 2006 και η κατάντη μονάδα του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη χρησιμοποιημένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας ένα αξιόλογο υποψήφιο για γρήγορη επαναλειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμοί σε μορφές Tetra Fino Aseptic μαξιλαροειδούς τύπου. Κύρια πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, υλικά με υψηλό φραγμό πολλαπλών στρώσεων και αεροστεγής σφράγιση. Η διάταξη προσφέρει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, ήπια επεξεργασία προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ποτών μακράς διάρκειας και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC613, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την βιομηχανική συσκευασία ασπεπτικών χάρτινων συσκευασιών και βασίζεται στην αναγνωρισμένη πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic. Είναι ιδανική για περιβάλλοντα παραγωγής ροφημάτων όπου απαιτούνται υγιεινή και αξιοπιστία και προσφέρει ολοκληρωμένη διαχείριση, από την ασπεπτική πλήρωση μέχρι την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε κιβώτια. Ως μεταχειρισμένη λύση, προσφέρει μια οικονομική επιλογή για αύξηση χωρητικότητας, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα ποιότητας. Κύρια μονάδα πλήρωσης: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Έτος κατασκευής (κύριου πλήρωσης): 1994 Διαμόρφωση συσκευασίας: 1.0L Slim χάρτινο κουτί Βοηθητικές συσκευές: Tetra Pak Cap Applicator 21, Tetra Pak Cardboard Packer 70 Εφαρμογή γραμμής: ασπεπτική πλήρωση χάρτινων συσκευασιών με επακόλουθη εφαρμογή καπακιού και τελική συσκευασία σε κιβώτια Συμμόρφωση: Σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί εργοστασιακά ενσωματωμένο αυτοματισμό από την πλατφόρμα Tetra Brik Aseptic, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση και εύκολη στη χρήση λειτουργία. Διαθέτει ασφάλειες και προστατευμένες προσβάσεις για ασφαλή λειτουργία κατά την παραγωγή ποτών. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου διευκολύνει τη θέση σε λειτουργία, την απενεργοποίηση και τη διαχείριση συνταγών για το φορμάτ 1.0L Slim. - Κεντρικό χειριστήριο για συντονισμένες λειτουργίες πλήρωσης, εφαρμογής καπακιών και συσκευασίας - Αυτόματες λειτουργίες ασπεπτικής πλήρωσης και διαχείρισης επόμενων σταδίων - Κύκλοι ασφαλείας και συστήματα έκτακτης διακοπής για ασφαλή εργασία - Υποστήριξη για ταχεία διάγνωση και συνήθη συντήρηση Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης συνδέει την ασπεπτική πλήρωση με την εφαρμογή καπακιών και την τελική συσκευασία σε μια ενιαία βιομηχανική λύση συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για παραγωγή ροφημάτων όπου απαιτείται διαχείριση χάρτινων συσκευασιών και συσκευασία στην έξοδο της γραμμής. Οι Cap Applicator 21 και Cardboard Packer 70 έχουν διαμορφωθεί ώστε να λειτουργούν inline με την TBA 8 / 1000 SLIM, ελαχιστοποιώντας τις μεταφορές και διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγικότητα. - Σειριακή διασύνδεση από πλήρωση σε Cap Applicator και Case Packer - Βελτιστοποιημένη για 1.0L Slim χάρτινες συσκευασίες - Συμβατή με στάνταρ διατάξεις μεταφορέων και συσσωρευτών - Σχεδιασμένη για inline λειτουργία, προσαρμόσιμη σε υπάρχοντα συστήματα μεταφοράς Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση. Αποτελεί μια αποδοτική λύση για εργοστάσια που αναζητούν ασπεπτική συσκευασία χάρτινων συσκευασιών χωρίς τις κλασικές καθυστερήσεις εγκατάστασης νέου εξοπλισμού. Συνιστώνται τακτικές υπηρεσίες επανεκκίνησης και ενσωμάτωσης γραμμής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του χώρου εγκατάστασης. Giedpfxoyvpt Eo Ab Sjr Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Κατάσταση πώλησης: Μεταχειρισμένη/δεύτερο χέρι γραμμή συσκευασίας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μία ασηπτική λύση συσκευασίας χάρτινων συσκευασιών Tetra Pak, διαμορφωμένη για 200 ml Slim συσκευασίες. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και χυμών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποτελεσματικό χειρισμό της μεταγενέστερης διαδικασίας. Διαμόρφωση: Tetra Pak TBA/19 200B Slim πλήρωσης + TSA21 εφαρμογέα καλαμάκι + TCP70 συσκευαστικό μηχάνημα + μεταφορική γραμμή + κεντρικός έλεγχος γραμμής και τρόλεϊ χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Gisdpfoyvilzox Ab Ssr Τεχνολογία πλήρωσης: Ασηπτική Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (συσκευασία τύπου «brick») Κύρια μοντέλα και κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτη κατασκευής: Πληρωτής 2000, συσκευαστικό 2008, εφαρμογέας καλαμάκι 2000 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει αρχιτεκτονική βιομηχανικού αυτοματισμού, κατάλληλη για λειτουργία με υψηλή διαθεσιμότητα στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών. Από την αξιολόγηση, προκύπτει ότι στον μεταγενέστερο εξοπλισμό είναι εγκατεστημένη μια πλατφόρμα GE PLC, με προτεινόμενες αναβαθμίσεις σε PLC και I/O για διασφάλιση μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με ενσωματωμένη λογική μεταφορικών PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση PLC της GE για τα DE-Modules Μετατροπή: Περιλαμβάνει κιτ μετατροπής για 200 ml Slim. Ενδέχεται να απαιτούνται επιπλέον φορμαρισμένα εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Καλύμματα προστασίας και ασφαλιστικές διατάξεις όπως απαιτείται σε ασηπτικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από ασηπτική πλήρωση, εφαρμογή καλαμακιού έως συσκευασία σε χαρτόκουτο. Οι μεταφορείς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση μεταξύ των μηχανημάτων και προσφέρουν ισορροπημένη ροή παραγωγής με αποτελεσματική συσσώρευση. Εν σειρά λειτουργία: Πληρωτής → εφαρμογέας καλαμάκι → συσκευαστικό μηχάνημα Ροή υλικού: Μεταφορική γραμμή με διασύνδεση στο κεντρικό σύστημα ελέγχου Εφαρμογές: Ιδανικό για γάλα και χυμό σε 200 ml Slim χαρτόκουτα Επεκτασιμότητα: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις με κατάλληλα κιτ μετατροπής Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Η εγκατάσταση αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν από πλήρη επανεκκίνηση. Ο πληρωτής είναι λειτουργικός μέχρι το στάδιο παραγωγής (ο υδροδοκιμαστικός έλεγχος ολοκληρώθηκε). Ο μεταγενέστερος εξοπλισμός (DE) λειτουργεί, αλλά απαιτεί επιπλέον παρεμβάσεις πριν το ζέσταμα και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων σε υπερδομή, κυρίως σώμα μηχανής, σύστημα σιαγόνων, σύστημα τελικής πτύχωσης, μονάδα service, εφαρμογέα ταινίας και ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/μετατροπή Επισκόπηση κατάστασης: Πληρωτής ικανοποιητικός.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης PET για θερμή πλήρωση αποτελεί μια υψηλής απόδοσης χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με δευτερεύοντα εξοπλισμό από το 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή 24.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει φούσκωμα φιαλών, θερμή πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοκόλληση, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίηση, παρέχοντας ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph) Κύρια εφαρμογή: Θερμή πλήρωση χυμών Διαχείριση δοχείων: Φιάλες PET Επικυρωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5 L Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Κύρια εξαρτήματα: Krones φυσητικός σταθμός· CFT πλήρωσης και κλεισίματος θερμής πλήρωσης· DASE-SING ετικετέζα· DIMAC συσκευαστική θερμοσυρρικνούμενου φιλμ· TCP ψύκτες φιαλών και αποστειρωτές (μοντέλα T30R, TU170RD)· TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Φυσώντας, εμφιαλώνοντας, κλείνοντας, ετικετοκολλώντας, συρρικνώνοντας και παλετοποιώντας Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη ροή κατά μήκος των σταθμών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή των δοχείων έως τη συσκευασία τελικού σταδίου. Οι συντονισμένοι έλεγχοι συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερής απόδοσης σε υψηλές ταχύτητες και στη μείωση των σημείων συμφόρησης στους σταθμούς φουσκώματος, πλήρωσης, ετικετοκόλλησης και συσκευασίας. Οι διαδραστικές διεπαφές επιτρέπουν εύκολες ρυθμίσεις και παρακολούθηση, ενώ καλύμματα ασφαλείας και διακοπές πρόσβασης εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία σε παραγωγικό περιβάλλον. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένες κινήσεις για σταθερή ροή Εργονομικές διεπαφές για συγχρονισμό ταχύτητας και αλλαγές μορφής Καλύμματα ασφαλείας και κλειδωμένες θύρες πρόσβασης Κουμπιά άμεσης διακοπής λειτουργίας στους κρίσιμους σταθμούς Λειτουργίες γρήγορης αλλαγής για υποστήριξη προσαρμογών μορφής και προϊόντος Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτό το χρησιμοποιημένο σετ γραμμής εμφιαλώσεως είναι σχεδιασμένο ως πλήρης γραμμή συσκευασίας PET για χυμούς, από την παραγωγή των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί σε ανάντη διαδικασίες προμήθειας και κατάντη αποθήκευσης. Υποστηρίζονται αλλαγές μορφής με στόχο την κάλυψη της ζήτησης της αγοράς· η δυνατότητα έχει επικυρωθεί για PET 0,5 L και η γραμμή είναι κατάλληλη για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. Λειτουργία σε γραμμή από φούσκωμα έως παλετοποίηση Gijdpfoyipa Rox Ab Ser Συμβατότητα με κυλινδρικές μορφές φιαλών PET· επικύρωση για 0,5 L Σχεδιασμένο για διεργασίες θερμής πλήρωσης, ειδικά για προϊόντα χυμού Ενσωματωμένη συσκευασία θερμοσυρρικνούμενου φιλμ και παλετοποίηση για σταθερές συσκευασίες διανομής Δυνατότητα προσαρμογής ταχυτήτων και μορφών εντός των ορίων σχεδιασμού των εκάστοτε εξαρτημάτων Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και παρουσιάζει τακτική βιομηχανική χρήση, κατάλληλη για άμεση ...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ταινιολειαντήρας πλατιάς ταινίας FORMAT 4 Finish 1302 -μεταχειρισμένος- σταθερό ύψος εργασίας χάρη στη ρύθμιση του επάνω μέρους, συνδυασμένο συγκρότημα με κύλινδρο επαφής και υποστήριγμα λείανσης, κύλινδρος επαφής με επικάλυψη από καουτσούκ, πνευματική ενεργοποίηση του κυλίνδρου επαφής, ηλεκτρονικό τμηματικό υποστήριγμα λείανσης, ψηφιακή ένδειξη ύψους λείανσης, απεριόριστα μεταβαλλόμενη ταχύτητα προώθησης, αυτόματη κεντραρισμός χαλιού, χειρισμός μέσω οθόνης αφής, λείανση με υποστήριγμα αέρα, ταλάντευση ταινίας λείανσης ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Πλάτος εργασίας: 1.300 mm, Αριθμός ταινιών: 2 τεμ., Διαστάσεις ταινίας λείανσης: 1.310 x 2.200 mm, Ταχύτητα προώθησης: 3,7-16 m/min., Πλάτος τμήματος υποστηρίγματος: 55 mm, μέγ. πάχος τεμαχίου: 170 mm, ελάχ. πάχος τεμαχίου: 5 mm, Διάμετρος στόμιου απορρόφησης: 2x200 mm, Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW, Ισχύς 2ου κινητήρα: 15 kW, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1.950x2.250x2.600 mm, Βάρος: 2.400 kg Πληροφορίες Ποιότητας: - Έλεγχος πορείας ταινίας / ανισορροπίας Giodpfxjxnm Rco Ab Sor - Έλεγχος / επισκευή υποστηρίγματος λείανσης - Έλεγχος ρύθμισης ύψους - Ολικός βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρολογικών - Άμεσα έτοιμο προς χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M305, Χρησιμοποιημένος περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock 24/8 για φιάλες PET και HDPE – Επισκόπηση Αυτός ο χρησιμοποιημένος περιστροφικός μονόμπλοκ συνδυάζει έναν ογκομετρικό εμβολοφόρο γεμιστήρα με 24 κεφαλές και ένα σύστημα κλεισίματος με 8 κεφαλές τύπου «pick-and-place» με κοχλιοφόρους πώματος, σχεδιασμένο για φιάλες PET και HDPE έως 1 λίτρο. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και αποτελεί ένα ανθεκτικό εξάρτημα για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης που επεξεργάζονται μη υπό πίεση προϊόντα όπως απορρυπαντικά και υγρό σαπούνι. Η μηχανή διαθέτει πλαίσιο βαμμένου σιδήρου, πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα και πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα με διατάξεις ασφαλείας, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε υψηλές ταχύτητες. Με σήμανση CE και πλήρη τεκμηρίωση, η ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής ποτών αλλά και οικιακής/προσωπικής φροντίδας που απαιτούν μη ισοβαρική, μη άσηπτη εμφιάλωση καθίσταται απλή. Τεχνικά χαρακτηριστικά & Δεδομένα απόδοσης Διαμόρφωση: Περιστροφικός γεμιστήρας-κλειστήρας Monoblock (24/8) Υλικά συσκευασίας: PET, HDPE Τύποι προϊόντων: Υγρά απορρυπαντικά, υγρό σαπούνι (κατάλληλο για μη ανθρακούχα, μη άσηπτα προϊόντα) Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική εμβολοφόρος πλήρωση Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Τύπος ακροφυσίων: Κινητές κεφαλές πλήρωσης Μέγιστη χωρητικότητα πλήρωσης: έως 1 λίτρο Κλειστήρας: Πνευματικός κλειστήρας με 8 κεφαλές κοχλιοφόρου κλεισίματος Τύπος καπακιού: Πλαστικά βιδωτά καπάκια (μία διάμετρος καπακιού επί του παρόντος) Φορά περιστροφής μηχανής: Δεξιόστροφα (προς τα δεξιά) Ονομαστική απόδοση: έως 5.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από προϊόν, φιάλη και καπάκι) Ισοβαρική: Όχι (πλήρωση χωρίς πίεση) Άσηπτη: Όχι Ενσωματωμένος ξεπλυντήρας φιαλών: Δεν περιλαμβάνεται Τμήμα Πλήρωσης Κοχλίας εισαγωγής φιαλών Κεντρική δεξαμενή προϊόντος με μαγνητικούς διακόπτες στάθμης 24 πνευματικοί κύλινδροι, άνω και κάτω πλάκες Εσωτερικές πλάκες με παρεμβύσματα Inox/Viton Άνοιγμα/κλείσιμο βαλβίδων ανά θέση Τμήμα Κλεισίματος 8 πνευματικές κεφαλές με βιδωτικό σύστημα Μεταφορά καπακιών μέσω pick-and-place Δονητικό μπολ καπακιών (μία διάμετρος) Κύπελλο και σωλήνας καπακιών (μία διάμετρος) Αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών Μηχανικά & Δομικά Χαρακτηριστικά Πλαίσιο: Βαμμένος σίδηρος Εξωτερικές επενδύσεις: Ανοξείδωτος χάλυβας Κάλυμμα προστασίας: Κλειστό με πόρτες και διατάξεις ασφαλείας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Giedpfoyhb R Sox Ab Sjr Πνευματικός πίνακας για διαχείριση γεμιστήρα και κλειστήρα Ηλεκτρολογικός πίνακας με εξαρτήματα σύμφωνων με CE Σχέδιο καλωδίωσης για βέλτιστη εκκίνηση συμπεριλαμβάνεται Μαγνητικός έλεγχος στάθμης στη δεξαμενή προϊόντος για σταθερή πλήρωση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκ ενσωματώνεται άψογα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών με μη ανθρακούχα, μη υπό πίεση υγρά. Η δεξιόστροφη περιστροφική λειτουργία, ο κοχλίας εισαγωγής φιαλών και το σύστημα χειρισμού καπακιών διευκολύνουν την εύκολη σύνδεση με προγενέστερα μεταφορικά συστήματα, αποπαλετοποιητές, μηχανές φυσητήρα κλπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA77, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Η Robino & Galandrino Minibloc είναι μια συμπαγής μηχανή καψουλοποίησης που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή τοποθέτηση καψουλών στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συνδυάζει αξιόπιστη μηχανική με αποδοτική λειτουργία, προσφέροντας σταθερά αποτελέσματα σε γυάλινες φιάλες που χρησιμοποιούνται συνήθως σε κρασιά και premium ποτά. Κατασκευαστής: Robino & Galandrino Μοντέλο: Minibloc Έτος κατασκευής: 2011 Τύπος μηχανής: Μηχανή καψουλοποίησης Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασικό Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα εισόδου: 1,2 A Σχεδιασμός πλαισίου: Συμπαγής κατασκευή τύπου miniblock για αποδοτική αξιοποίηση του χώρου εγκατάστασης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η Minibloc καλύπτει τις απαιτήσεις της σύγχρονης ποτοποιίας, υποστηρίζοντας αξιόπιστο αυτοματισμό με απλά χειριστήρια. Το ηλεκτρικό της σύστημα (400 V τριφασικό, 50 Hz) εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τα τυπικά βιομηχανικά δίκτυα ηλεκτροδότησης. Τα μέτρα ασφαλείας και οι φιλικές προς τον χειριστή ρυθμίσεις συμβάλλουν στη διατήρηση της παραγωγικότητας και στη μείωση των διακοπών λειτουργίας. Εργονομικά χειριστήρια σχεδιασμένα για καθημερινή χρήση Ηλεκτρικό σύστημα: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Gedpsyh E Hzefx Ab Seir Ασφαλιστικές διατάξεις και ασφάλειες για προστατευμένη λειτουργία Μηχανικές ταχείες ρυθμίσεις για υποστήριξη αλλαγής φορμά Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η μηχανή καψουλοποίησης ενσωματώνεται απρόσκοπτα μετά από ψύκτες, φελλωτήρες, συρματοκαπάκια ή ετικετέζες σε μια γραμμή εμφιάλωσης. Το συμπαγές της πλαίσιο είναι ιδανικό για μετασκευές σε υφιστάμενα συστήματα μηχανημάτων συσκευασίας και για διάφορα σενάρια παραγωγής ποτών. Λειτουργία inline ή αυτόνομη σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Συμβατότητα με μεταφορικές ταινίες και τυποποιημένα συστήματα ελέγχου γραμμής Ρυθμίσεις φορμά για διαφορετικά μεγέθη και διαμέτρους φιαλών Ιδανική για ενσωμάτωση σε συσκευασίες κρασιών και premium ποτών Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η Robino & Galandrino Minibloc 2011 παρουσιάζεται ως επαγγελματικά συντηρημένη, μεταχειρισμένη λύση καψουλοποίησης, έτοιμη να ενταχθεί άμεσα σε διαδικασίες παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Προσφέρει αξιόπιστη ποιότητα κατασκευής, χαρακτηριστική της μηχανουργικής Robino και Galandrino. Κατάσταση σύμφωνα με τις προσδοκίες για άμεση λειτουργικότητα Ανθεκτική κατασκευή που υποστηρίζει μεγάλη διάρκεια ζωής Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Η Minibloc έχει σχεδιαστεί για σταθερή εφαρμογή καψουλών και υποστηρίζει ομαλή τροφοδοσία και σταθερή περιστροφή για καθαρό, ομοιόμορφο φινίρισμα στον λαιμό της φιάλης. Συνήθως διαμορφώνεται για καψούλες συρρικνούμενου PVC και πολυλαμινικές αλουμινίου, που χρησιμοποιούνται σε ήσυχα κρασιά, ενισχυμένα κρασιά και premium ποτά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Gijdpfx Aoyhbpzjb Sjr Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Gisdjydc Ttepfx Ab Ssr Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Giodjyh E Hujpfx Ab Sjr Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Gjdpfx Absyhbmtj Sjir Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO126, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εξωθητικής Χύτευσης με Φόρμες HDPE για 10 L – περίπου 300 φιαλών/ώρα – Επισκόπηση Μεταχειρισμένη μηχανή εξωθητικής χύτευσης με φιάλη Uniloy Milacron HSM10/D, σχεδιασμένη για παραγωγή δοχείων HDPE μέχρι 10 λίτρα. Με μονή κεφαλή parison και στιβαρή μονάδα σύσφιξης, αυτή η EBM μονάδα είναι ιδανική για συμπληρωματική παραγωγή βιομηχανικής συσκευασίας και ποτών (π.χ. δοχεία νερού, φυτικά έλαια) και μπορεί να ενσωματωθεί σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Παρέχονται τεκμηρίωση και εγχειρίδια λειτουργίας. Αριθμός αναφοράς: SO126. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Κύρια στοιχεία Κατασκευαστής/Μοντέλο: Uniloy Milacron HSM10/D Έτος κατασκευής: 2000 Τεχνολογία: Εξωθητική Χύτευση (EBM), μονή parison Υλικό: HDPE Αριθμός κοιλοτήτων: 1 Μέγιστος όγκος δοχείου: 10 L Ενδεικτική απόδοση: έως περίπου 300 φιάλες/ώρα στα 10 L (ανάλογα την εφαρμογή) Εγχειρίδια λειτουργίας: συμπεριλαμβάνονται Αριθμός αναφοράς: SO126 Εξωθητής Διάμετρος κοχλία: 100 mm; L/D 24 Ταχύτητα κοχλία HDPE: 0–70 rpm Ικανότητα πλαστικοποίησης (HDPE): περίπου 300 kg/h Κύριος κινητήρας εξωθητή: 89 kW Ζώνες θέρμανσης: 6; Ισχύς θέρμανσης κυλίνδρου: 31,4 kW Ισχύς ψύξης κινητήρα: 0,58 kW; Ισχύς ψύξης κυλίνδρου: 1 kW Κεφαλή Parison Τύπος: PE 1/200, μονή parison Μέγιστη διάμετρος ακροφυσίου: 200 mm Ισχύς θέρμανσης κεφαλής: 14,2 kW Υδραυλικός έλεγχος πάχους τοιχώματος parison (προγραμματιζόμενο πάχος) Μονάδα σύσφιξης & εμφύσησης Δύναμη σύσφιξης: 200 kN Μέγιστο μέγεθος φόρμας: 650 × 500 mm (Υ) Πάχος φόρμας: 2 × 150 mm Διαδρομή ανοίγματος φόρμας: 300 mm Οριζόντια διαδρομή καρουλιού: 660 mm Διαδρομή ακίδας εμφύσησης: 240 ± 5 mm Δύναμη ώθησης ακίδας εμφύσησης (50 bar): 320 kg Ηλεκτρικά Εγκατεστημένη ισχύς: 156 kW (μέση κατανάλωση περίπου 104 kW) Τροφοδοσία: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + Ν Υδραυλικό σύστημα Χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 400 l Παροχή αντλίας (1470 rpm): 123 l/min Μέγιστη πίεση (κύριο κύκλωμα): 190 bar Κύριος κινητήρας υδραυλικού: 37 kW; Κινητήρας ψύξης λαδιού: 1,5 kW Πνευματικό σύστημα Πίεση λειτουργίας (γενικά): 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 2000–2500 Nl/min Πίεση μεταψύξης: 6–8 bar; Κατανάλωση αέρα: 1000–1500 Nl/min Ψυχρό νερό Κύκλωμα καλουπιού: 8–12 °C; Παροχή 15 m³/h Ψύξη εξωθητή & υδραυλικού λαδιού: 10–24 °C; Παροχή 4 m³/h Διαστάσεις & Βάρη Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ): περίπου 7600 × 7700 × 3900 mm Βάρος μονάδας εμφύσησης: 7600 kg; Βάρος συγκροτήματος εξώθησης: 6400 kg Επίπεδο θορύβου στη θέση χειριστή: < 85 dB(A) Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Υδραυλικά προγραμματιζόμενο πάχος τοιχώματος parison για ακρίβεια ελέγχου parison, βελτιωμένη κατανομή βάρους και μέγιστη αντοχή για δοχεία 10 L. Gijdpfxoyhbt Hs Ab Sor Ιδιοικητικό και ελεγκτικό λογισμικό Uniloy (κωδικός έκδοσης διαθέσιμος στα εγχειρίδια) με περιβάλλον χειρισμού για διαχείριση ορισμένων τιμών και διαγνωστικά. Ενσωματωμένος έλεγχος θερμοκρασίας σε έξι ζώνες εξωθητή και στη θερμαινόμενη κεφαλή για σταθερή επεξεργασία έως 300 °C θερμοκρασίας μετασχηματισμού. Ασφαλισμένες προστατευτικές συσκευές και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για ασφαλή λειτουργία. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγική γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO133, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Παράμετροι απόδοσης Η SIPA SFR EVO3 είναι μια περιστροφική μηχανή stretch-blow shaping, σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή φιαλών PET σε σύγχρονες εγκαταστάσεις ποτών. Ως ανθεκτικός μεταχειρισμένος εξοπλισμός για βιομηχανική συσκευασία, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για γραμμές παραγωγής ποτών που απαιτούν σταθερή ποιότητα και ρυθμό παραγωγής. Η μηχανή διαθέτει διαμόρφωση 8 κοιλοτήτων και υποστηρίζει ευρύ φάσμα μεγεθών φιαλών που χρησιμοποιούνται συχνά σε νερό και αναψυκτικά. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR EVO3 Gsdeyhbihopfx Ab Ssir Έτος κατασκευής: 2017 Ταχύτητα παραγωγής: έως 18.000 φιάλες ανά ώρα Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Σπείρωμα/Λαιμός φιάλης: PCO 28-1810 Μορφές φιαλών: Συμβατό με φόρμες 0,5L, 1,0L, 1,5L Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένο για μεταχείριση φιαλών PET Διάμετρος φιάλης (ελάχ–μέγ., διαγώνια): 50–125 mm Ύψος φιάλης (ελάχ–μέγ., χωρίς λαιμό): 80–349 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση, η SFR EVO3 ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό με ακριβή προθέρμανση προμορφώματος και ελεγχόμενους κύκλους φυσητήρα. Διαισθητικό HMI και έλεγχος με PLC επιτρέπουν διαχείριση συνταγών, παρακολούθηση διαδικασίας και αλλαγές μορφών συσκευασίας. Η αρχιτεκτονική της μηχανής δίνει έμφαση στην επαναληψιμότητα κατά τις φάσεις προκαταρκτικού φυσητήρα και κύριου φυσητήρα, προάγοντας σταθερή ποιότητα φιάλης σε λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Αυτοματοποιημένος έλεγχος διεργασίας με φιλικό προς το χειριστή HMI Αποδοτική προθέρμανση προμορφώματος για ομοιόμορφη κατανομή υλικού Λειτουργίες ταχείας αλλαγής για υποστήριξη μετατροπών μορφής Προστατευτικά καλύμματα ασφαλείας και διακόπτες έκτακτης ανάγκης για προστασία χειριστή Δυνατότητα ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Ο φυσητήρας αυτός ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης PET, είτε ως αυτόνομη μονάδα πριν τον εμφιαλωτή είτε συγχρονισμένος σε πλήρη γραμμή παραγωγής ποτών. Τα συνοδευτικά συστήματα τροφοδοσίας και ψύξης προμορφωμάτων διασφαλίζουν ομαλή τροφοδοσία και σταθερές συνθήκες παραγωγής, βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση της γραμμής. Inline ή αυτόνομη λειτουργία με τυποποιημένες διεπαφές μεταφορέων Συμβατότητα με επόμενες μηχανές πλήρωσης, κλεισίματος και ετικετοποίησης Ευέλικτος χειρισμός για μορφές 0,5L, 1,0L και 1,5L Κατάλληλο για αναβαθμίσεις ή αύξηση παραγωγικής ικανότητας σε μεταχειρισμένες μηχανές συσκευασίας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που δηλώνει την ετοιμότητά της σε ενεργή παραγωγική εγκατάσταση. Έτος κατασκευής 2017, προσφέρει μια σύγχρονη πλατφόρμα για χειριστές που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση και επαναλαμβανόμενη ποιότητα στην παραγωγή φιαλών PET. Η κατάσταση ως λειτουργική μεταχειρισμένη μηχανή την καθιστά ισχυρή επιλογή για γρήγορη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με 8 κοιλότητες και απόδοση έως 18.000 bph, η SFR EVO3 συνδυάζει ταχύτητα και ποιότητα για απαιτητικές γραμμές παραγωγής ποτών...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Gedpfx Aeyhbzdsb Soir Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TNK7, Τεχνικές προδιαγραφές & Δεδομένα απόδοσης Αυτή η ασεπτική δεξαμενή αποθήκευσης έχει σχεδιαστεί για υγιεινή αποθήκευση και προσωρινή αποθήκευση ευαίσθητων υγρών προϊόντων διατροφής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένη από την Tetra Pak το 2010, ενδείκνυται για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις που θέλουν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης με αξιόπιστη ασεπτική χωρητικότητα. Διατίθενται δύο μονάδες, καθεμία με σημαντικό όγκο αποθήκευσης και ανθεκτική, υγειονομική κατασκευή. Τύπος: Ασεπτική δεξαμενή αποθήκευσης για υγρά διατροφικά προϊόντα Κατασκευαστής: Tetra Pak Έτος: 2010 Ονομαστική χωρητικότητα (ανά δεξαμενή): 13.000 λίτρα Μέγιστο βάρος προϊόντος: Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι, υγειονομικός σχεδιασμός Σύστημα βαλβίδων: Συρσυφικά βαλβίδων για ελεγχόμενη, υγιεινή ροή προϊόντος Διαθέσιμες μονάδες: 2 τεμάχια (ανά δεξαμενή) Εφαρμογή: Ασεπτική αποθήκευση γάλακτος, γάλακτος με γεύσεις, χυμών και υγρών γαλακτοκομικών προϊόντων Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η δεξαμενή ενσωματώνεται άψογα σε αυτοματοποιημένες ασεπτικές διεργασίες. Τα συρσυφικά βαλβίδων επιτρέπουν ακριβείς, αυτοματοποιημένες εκτροπές προϊόντων με ελαχιστοποιημένο κίνδυνο επιμόλυνσης και απλοποιημένες μεταβάσεις καθαρισμού. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει CIP (καθαρισμός επί τόπου) και διασφαλίζει αποτελεσματικούς κύκλους υγιεινής και επαναλήψιμη υγειονομική απόδοση κατά τη διάρκεια παραγωγικών βαρδιών. Η ασεπτική διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει την ακεραιότητα του προϊόντος και να διατηρεί τη στειρότητα από την ανάντη επεξεργασία έως τις μηχανές εμφιάλωσης και συσκευασίας της κατάντη γραμμής. Giodpfoyhbm Tsx Ab Ssr Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Αυτή η ασεπτική δεξαμενή έχει σχεδιαστεί για σύνδεση με μονάδες UHT, εμφιαλωτήρες και άλλες συσκευές εμφιάλωσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή ή νέα μονάδα. Παρέχει σταθερή προσωρινή αποθήκευση μεταξύ επεξεργασίας και εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη διαθεσιμότητα και την απόδοση στην παραγωγή ποτών. Οι υγειονομικές συνδέσεις και οι συρσυφικοί διανομείς βαλβίδων απλοποιούν τη σύνδεση με υπάρχοντα δίκτυα σωληνώσεων και στρατηγικές ελέγχου, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε πολυπροϊόντικές λειτουργίες στον τομέα γαλακτοκομικών και χυμών. Κατάσταση μηχανήματος & Ιστορικό συντήρησης Αυτές οι μεταχειρισμένες δεξαμενές προέρχονται από επαγγελματικό περιβάλλον τροφίμων & ποτών και διατίθενται ως λειτουργικές, σύμφωνα με την ανθεκτική, υγειονομική κατασκευή της Tetra Pak. Η ασεπτική διαμόρφωση και ο σχεδιασμός CIP υποστηρίζουν συνεχόμενα προγράμματα υγειονομικής συντήρησης και μεγάλη διάρκεια ζωής σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για υγρά γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, η δεξαμενή διατηρεί τη στειρότητα, διασφαλίζοντας ποιότητα προϊόντος και ημερομηνία λήξης πριν την εμφιάλωση. Η ανοξείδωτη κατασκευή, οι υγειονομικές συγκολλήσεις και οι ασεπτικές βαλβίδες ανταποκρίνονται στα αυστηρά υγειονομικά πρωτόκολλα. Αυτή η διαμόρφωση απευθύνεται σε παραγωγούς που επιθυμούν αξιόπιστη αποθήκευση για σταθεροποίηση της παραγωγής, μείωση κινδύνων αλλαγής προϊόντος και συγχρονισμό παραγωγής με τα προγράμματα εμφιάλωσης στη βιομηχανία ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M316, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτό το ηλεκτρονικό μονομπλόκ εμφιάλωσης ενσωματώνει έκπλυση, ισοβαρική πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή, περιστροφική πλατφόρμα που έχει αναπτυχθεί από την Krones. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και ανθρακούχο νερό, προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα με εξαιρετική σταθερότητα διεργασίας και υγιεινή. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλήρωτήρα με 80 βαλβίδες, έκπλυση με 60 αρπάγες και πωματιστικό Zalkin με 15 κεφαλές, χρησιμοποιώντας μεταφορά από το λαιμό για ακριβή καθοδήγηση των δοχείων. Παραγωγική ταχύτητα: έως 25.000 φιάλες/ώρα Τρέχουσα μορφή φιάλης: 0,5 L Υλικό δοχείου: PET Καθοδήγηση από το λαιμό: Ναι (μεταφορά λαιμού) Τύπος λαιμού: Alaska Βαλβίδες πλήρωσης: 80 Κεφαλές πωματισμού: 15 (Zalkin) Διαχείριση CO2: Ναι (ισοβαρική πλήρωση για ανθρακούχα προϊόντα) Τύπος μηχανής: Περιστροφική πλατφόρμα (Rundläufer) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετη προς τη φορά του ρολογιού Βήμα: 111 mm Μέγιστο ύψος δοχείου: 320 mm Ύψος εργασίας: 1200 mm Κατασκευαστής: Krones Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονομπλόκ διαθέτει διασυνδέσεις Krones-HMI για απλοποιημένη λειτουργία και διάγνωση. Ειδικά πάνελ χειρισμού με ονομασίες KFS-3 και KRS-1 προσφέρουν διαυγή παρακολούθηση διαδικασίας, μετρητές παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και καθοδηγούμενες λειτουργίες όπως επαναφορά μετρητή παραγωγής, διαχείριση λίστας σφαλμάτων και δοκιμές φωτισμού. Η αλληλεπίδραση του χειριστή διευκολύνεται με διαισθητικό πληκτρολόγιο, βοηθητικές λειτουργίες βάσει συμφραζομένων και εμφανίσεις κατάστασης ανά μονάδα μηχανής. - Ενσωματωμένα πάνελ λειτουργίας Krones με HMI - Μετρητής παραγωγής και απεικόνιση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο - Προγραμματιζόμενα λειτουργικά πλήκτρα για γρήγορο χειρισμό - Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και ασφαλείς σταθμοί λειτουργίας Ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, το μεταχειρισμένο αυτό εξάρτημα μπορεί να λειτουργήσει ως τμήμα πλήρους γραμμής παραγωγής ποτών ή ως αυτόνομο μονομπλόκ. Η μεταφορά από τον λαιμό διασφαλίζει σταθερή ροή ακόμα και με ελαφριές συσκευασίες PET, ενώ η περιστροφική αρχιτεκτονική υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μεταξύ συμβατών μεγεθών. - Ενσωμάτωση inline με προ και μεταφορικούς μεταφορείς - Κατάλληλο για χειρισμό PET φιαλών με μεταφορά λαιμού - Ευελιξία φορμάτ γύρω από 0,5 L, με δυνατότητα γειτονικών μεγεθών ανάλογα με το εργαλειοφόρο - Ιδανικό για νερό (απλό και ανθρακούχο) στη βιομηχανία αναψυκτικών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο μονομπλόκ αφαιρέθηκε από τη γραμμή παραγωγής πριν περίπου τρεις μήνες χωρίς να αναφερθούν προβλήματα. Βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμος για αποστολή. - Λειτουργική κατάσταση: έτοιμος για λειτουργία Gjdjyr Hvuopfx Ab Sjir - Διάστημα από την τελευταία παραγωγή: περίπου 3 μήνες - Κατάσταση: εξαιρετική, πλήρως λειτουργικός κατά την παύση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M317, Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτό το περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης της ACMA ενσωματώνει μονάδα ακριβείας πλήρωσης και πωματισμού με αυτόματο διαλογέα καπακιών, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση στην παραγωγή υγρών απορρυπαντικών και σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, ιδανικό για υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης, συνδυάζει συμπαγές αποτύπωμα με ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: ACMA (τμήμα Corniani) Μοντέλο: RCCA-1562 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως 105 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμάτ) Απόδοση φορμάτ: - 0,45 L: 95–100 φιάλες/λεπτό - 0,5 L: 100–105 φιάλες/λεπτό Συμβατά φορμάτ: 0,45 L, 0,5 L Οδηγός δοχείων: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού (με τα αντίστοιχα ανταλλακτικά) Ηλεκτρική παροχή: 380 V, 50 Hz, 10 kW Βοηθητικά κυκλώματα: 24 V Πνευματική πίεση: 6 bar Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μονομπλόκ διαθέτει περιστροφική κίνηση, διασφαλίζοντας συγχρονισμένη μεταφορά των φιαλών μεταξύ πλήρωσης και πωματισμού. Ο ενσωματωμένος διαλογέας καπακιών προσφέρει συνεπή προσανατολισμό και τροφοδοσία προς τις κεφαλές πωματισμού, υποστηρίζοντας λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η τυποποιημένη αρχιτεκτονική βιομηχανικού ελέγχου επιτρέπει ακριβές χρονισμό, ομαλά προφίλ επιτάχυνσης και σταθερή εφαρμογή ροπής κατά το πωματισμό. - Αυτόματος διαλογέας καπακιών και τροφοδοσία στην κεφαλή πωματισμού - Συγχρονισμένη λειτουργία πλήρωσης-πωματισμού για σταθερή και συνεχή ροή - Βιομηχανική λογική ελέγχου για ακριβή χρονισμό κύκλου - Φιλική προς τον χειριστή διεπαφή και δυνατότητες ρυθμίσεων για αλλαγές φορμάτ - Ηλεκτρική προστασία και βοηθητικοί πίνακες προσαρμοσμένοι σε κυκλώματα 24 V Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης ενσωματώνεται άριστα σε πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, και μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με μονάδες προετοιμασίας φιαλών, καθώς και μετ' επόπιν συστήματα επιθεώρησης, ετικετοθέτησης και τελικής συσκευασίας. Η αλλαγή φορμάτ μεταξύ 0,45 L και 0,5 L υποστηρίζεται με το αντίστοιχο σετ ανταλλακτικών. - Αυτόνομη λειτουργία ή εν σειρά με μεταφορικές ταινίες - Ευέλικτες διεπαφές για συστήματα ετικετοθέτησης, επιθεώρησης και τελικής συσκευασίας - Κατάλληλο για υγρά απορρυπαντικά, οικιακά καθαριστικά και παρόμοια χημικά προϊόντα με κατάλληλη διαμόρφωση - Ευέλικτα υλικά δοχείων, ανάλογα με τα ανταλλακτικά αστεροτροχών και οδηγών Κατάσταση & ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Προσφέρεται ως μεταχειρισμένο περιστροφικό μονομπλόκ πλήρωσης, η μονάδα παρουσιάζει προσδιορισμένα στοιχεία απόδοσης για τα φορμάτ 0,45 L και 0,5 L. Έχει σχεδιαστεί για γρήγορη επαναλειτουργία σε βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας, με δυνατότητες κατάλληλες για μέσες ταχύτητες παραγωγής. Η διαθεσιμότητα και η ετοιμότητα χρήσης του υποστηρίζουν ταχεία ένταξη σε υφιστάμενες γραμμές. Giedpfx Asyr Hu Dsb Sor Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Με ταχύτητες έως 105 φιάλες ανά λεπτό, αυτό το μονομπλόκ ACMA έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια πλήρωσης και ασφαλή εφαρμογή πώματος. Ο ενσωματωμένος διαλογέας ενισχύει την αποτελεσματικότητα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Gijdsyr Huqopfx Ab Sor Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 42.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231370, STAR SA 16-12 τόρνος με κινούμενη κεφαλή CNC, έτος κατασκευής 2000 CNC χειριστήριο FANUC 18i-T Ώρες λειτουργίας: 42.000 Τεχνικά χαρακτηριστικά - Αριθμός αξόνων: 5 - Αριθμός ατράκτων: 2 ΚΥΡΙΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγ. διάμετρος ράβδου: 12 [mm] - Διαδρομή άξονα Ζ: 140 [mm] - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [rpm] Gisdpfxeyw Inkj Ab Ser - Ισχύς κίνησης ατράκτου: 2,2 [kW] - Θέσεις εργαλείων: 13 ΑΝΤΙΚΡΙΣΤΗ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγ. διάμετρος ράβδου: 10 [mm] - Ταχύτητα ατράκτου: 8000 [rpm] - Θέσεις εργαλείων: 4 Μήκος μπάρας γεμιστικού μαγκαζέ FMB Minimag Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Με επιφύλαξη αλλαγών και σφαλμάτων στα τεχνικά δεδομένα και χαρακτηριστικά, καθώς και ενδεχόμενης προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 44.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231371, STAR SA 16-12 τόρνος CNC τύπου sliding head, έτος κατασκευής 2000 Godpfsyw Imysx Ab Seir CNC έλεγχος FANUC 18i-T Ώρες λειτουργίας: 44.000 Τεχνικά στοιχεία - Αριθμός αξόνων: 5 - Αριθμός ατράκτων: 2 ΚΥΡΙΑ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος μπάρας: 12 [mm] - Διαδρομή άξονα Z: 140 [mm] - Στροφές ατράκτου: 8000 [rpm] - Ισχύς μετάδοσης κίνησης ατράκτου: 2,2 [kW] - Θέσεις εργαλείων: 13 ΑΝΤΙΘΕΤΗ ΑΤΡΑΚΤΟΣ - Μέγιστη διάμετρος μπάρας: 10 [mm] - Στροφές ατράκτου: 8000 [rpm] - Θέσεις εργαλείων: 4 Φορτωτής μπάρας FMB Minimag Μονάδα υψηλής πίεσης 40 bar Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Με επιφύλαξη για αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία και προδιαγραφές, καθώς και για προηγούμενη πώληση!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα Αυτός ο πλήρης μονόμπλοκ πλήρωσης επεξεργάζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Η FIMER κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 1999, προσφέροντας χωρητικότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα για γυάλινες φιάλες. Το μηχάνημα διατίθεται άμεσα από απόθεμα και είναι έτοιμο προς χρήση. Δομή και περιστροφικός μηχανισμός του μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη και συνεχόμενη μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Αυτή η συγχρονισμένη περιστροφή βελτιστοποιεί τις διεργασίες ξεπλύματος, πλήρωσης και κλεισίματος, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και ελαχιστοποιώντας τις διακοπές στη διαδικασία πλήρωσης. Έτσι διατηρείται μια αποτελεσματική ροή εργασίας. Gjdpfx Aevgvd Heb Seir Τεχνικά χαρακτηριστικά και ηλεκτρικές προδιαγραφές Ο μεταχειρισμένος πλήρης μονόμπλοκ FIMER 20/20/3/3 λειτουργεί με παροχή ρεύματος 380V, ισχύ 6,5kW και συχνότητα 50Hz. Αυτές οι προδιαγραφές καλύπτουν τα τυπικά βιομηχανικά δίκτυα και εξασφαλίζουν σταθερή και ισχυρή ενέργεια για κάθε στάδιο της διαδικασίας εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Η μηχανή διαθέτει 20 λαβές στον σταθμό ξεπλύματος, που καθαρίζουν κάθε φιάλη με μια μόνο έκπλυση πριν την πλήρωση. Αυτή η αποδοτική μέθοδος αφαιρεί κατάλοιπα και προετοιμάζει βέλτιστα τις φιάλες για πλήρωση. Σταθμός πλήρωσης Ο σταθμός πλήρωσης λειτουργεί με 20 σταθερές βαλβίδες χρησιμοποιώντας σύστημα πλήρωσης βαρύτητας ή ελαφρού κενού. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης και σταθερή ταχύτητα έως 4.500 φιάλες/ώρα (BPH). Η μέθοδος αυτή είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως νερό και κρασί, διατηρώντας τις ιδιότητές τους και αποφεύγοντας αναταράξεις. Σταθμός κλεισίματος Ο σταθμός κλεισίματος διαθέτει τρεις κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά καπάκια και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς, επιτρέποντας την επεξεργασία διαφορετικών τύπων πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των πωμάτων 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει ασφαλές και στεγανό κλείσιμο μετά την πλήρωση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Συμπιεστής SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK - μεταχειρισμένος - Δοχείο με ηλεκτροστατική βαφή, συμπεριλαμβάνεται ψυκτικός ξηραντής ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Χωρητικότητα δοχείου: 270 λίτρα, Giedpeyyzrbofx Ab Sjr Αριθμός κυλίνδρων: 1, Μέγιστη παροχή όγκου: 660 λίτρα, Πραγματική απόδοση: 520 λίτρα, Μέγιστη πίεση: 10 bar, Κινητήρας: 4 kW, Στροφές: 2.895 σ.α.λ., Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 900x800x1850 mm Πληροφορίες ποιότητας: - πλήρης βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρικών - Άμεσα έτοιμο προς χρήση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα βελτιστοποίησης κοπής HOLZ-HER – μεταχειρισμένο – PC σύστημα με οθόνη αφής, εκτυπωτής ετικετών, για τοποθέτηση σε κάθετο πριόνι πλακών, θύρα USB, θύρα δικτύου, Gsdpfxoyyzq Rs Ab Ssir περιλαμβάνεται η έκδοση γραφείου OPTI-V-Base

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Συνδυασμένη πλάνη και πάχους KNAPP AD 410 Profi T - μεταχειρισμένη - Κύλινδρος πλανίσματος WIGO, επεξεργασμένα τραπέζια από χυτοσίδηρο, συγχρόνως ανοιγόμενα τραπέζια πλάνης, άνοιγμα τραπεζιού προς τα πίσω, συνεχής μεταβλητή ταχύτητα προώθησης Gedoymn Eyjpfx Ab Ssir ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Πλάτος πλάνισμα: 410 mm, Μήκος τραπεζιού: 1.700 mm, Αριθμός μαχαιριών: 3 τεμ., Εύρος κλίσης οδηγού πλάνης: 45°, Ύψος διέλευσης: 230 mm, Ταχύτητα προώθησης: 6-12 m/min., Στόμιο απορρόφησης: 120 mm, Ισχύς κινητήρα: 4 kW, Βάρος: 460 kg Πληροφορίες ποιότητας: - Τα τραπέζια πλάνης ρυθμισμένα - Οι κύλινδροι εισόδου και εξόδου ελέγχθηκαν και ρυθμίστηκαν - Οι οδηγοί τραπεζιού ελέγχθηκαν / ρυθμίστηκαν - Πλήρης βασικός έλεγχος - Πλήρης βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρικής εγκατάστασης - Έτοιμη για άμεση χρήση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Συνδυασμένο κυκλικό πριόνι/φρέζα KNAPP KFS Profi T - μεταχειρισμένο - Διπλό τραπέζι format με συρόμενη ράβδο, με επεκτεινόμενο τραπέζι, Κυκλικό πριόνι με δυνατότητα κλίσης, Γωνιακός και λοξός οδηγός, Φρέζα με δυνατότητα κλίσης, Άξονας φρέζας με δεξιά/αριστερή περιστροφή, Λεπτομερής ρύθμιση οδηγού φρέζας ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Μήκος κοπής τραπέζι format: 2.000 mm, Ύψος κοπής: 103 mm, Πλάτος κοπής: 700 mm, Μέγιστη διάμετρος πριονόδισκου: 315 mm, Περιοχή κλίσης κυκλικού πριονιού: 45 °, Gedpfx Asyyzqdsb Soir Διάμετρος άξονα φρέζας: 30 mm, Περιοχή κλίσης φρέζας: 45 °, Στροφές φρέζας: 2.850, 4.000, 7.800 στροφές/λεπτό, Στόμια απορρόφησης πριονιού: 120 + 40 mm, Στόμιο απορρόφησης φρέζας: 120 mm, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 2.010 x 1.230 x 83 mm, Βάρος: 590 kg Πληροφορίες ποιότητας: - Όλοι οι ρυθμίσεις έχουν ελεγχθεί - Προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή - Ολοκληρωμένη βασική επιθεώρηση - Ολοκληρωμένος βασικός καθαρισμός - Έλεγχος ηλεκτρικών - Έτοιμο για άμεση χρήση