Μεταχειρισμένο Σοκοριερα Μεταχειρισμενη προς πώληση (20.836)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Tedpfozwu Uuex Alnod Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC641, Μεταχειρισμένη ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης GEA Procomac 48000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Tedpfxe Ady Dxe Alnod Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ισχυρή ασεπτική λύση PET από την GEA Procomac για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για δευτερεύουσα αγορά, χωρίς να θυσιάζεται η τεχνική ακεραιότητα, η γραμμή παρέχει ονομαστική απόδοση 48.000 BPH με ξηρή ασέψια και ενσωματωμένη δοσολογία φρούτων. Ονομαστική απόδοση: 48.000 BPH Μέθοδος ασέψιας: Ξηρή ασέψια Μορφή δοχείου: 0,23 L (δύο διαφορετικά σχήματα) Λαιμός φιάλης και πώμα: Λαιμός 38 mm, πώμα διπλής στρώσης 38 mm Μηχανή διαμόρφωσης: SIPA, 24 κοιλότητες Εμφιαλωτική μηχανή: GEA Procomac Fillstar FX ισοβαρής εμφιαλωτική μηχανή, 84 βαλβίδες Δοσολογία φρούτων: 24 βαλβίδες Μηχανή πωματισμού: 24 κεφαλές Μονάδα αερίων: Καμία (κατάλληλη για προϊόντα με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα) Ώρες λειτουργίας: 8000 Έτος κατασκευής: 2018 Ταχύτητες σε μεταγενέστερες φάσεις: Διπλά modules 24.000 BPH στις κεντρικές διαδικασίες συσκευασίας Σημαντικά μοντέλα/κωδικοί: Fillstar FX· Μηχανή εφαρμογής πωμάτων μοντέλο NYG18H-00 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένο ασεπτικό χειρισμό και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο. Η αποστείρωση, η τροφοδοσία και η αποστείρωση των προκατασκευασμένων μορφών καθώς και η έγχυση H2O2 είναι αυτοματοποιημένες για τη διασφάλιση της υγιεινής ακεραιότητας. Οπτικά συστήματα επιθεώρησης και συστήματα ακτινογραφίας παρακολουθούν κρίσιμα σημεία ελέγχου με αποκλεισμό μη συμμορφούμενων δοχείων. Μια αποκλειστική ασεπτική μονάδα νερού και CIP υποστηρίζει επαναλήψιμους κύκλους καθαρισμού και σύντομους χρόνους αλλαγής. Τα αυτοματοποιημένα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή παραγωγής για φιάλες PET, το σύστημα συνδυάζει μεταφορά δοχείων, εμφιάλωση, επισήμανση, δευτερεύουσα συσκευασία και παλετοποίηση. Περιλαμβάνει μια μηχανή διαμόρφωσης SIPA με 24 κοιλότητες, μια ισοβαρική εμφιαλωτική μηχανή από την GEA Procomac, δοσολογία φρούτων, εφαρμογή μανικιών και επισήμανση λαιμού, θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, καρτονάρισμα με βιομηχανικά ρομπότ, προσωρινή αποθήκευση και παλετοποίηση. Η ευελιξία μορφής περιλαμβάνει 0,23 L με δύο σετ φορμών και διάμετρο λαιμού 38 mm. Η αρθρωτή διάταξη υποστηρίζει τον συγχρονισμό μέσω μεταφορέων και προσωρινής αποθήκευσης για συνεχή λειτουργία. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι ακόμα σε λειτουργία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας ανέρχονται περίπου στις 8.000. Εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση. Ο εξοπλισμός είναι σύγχρονος (κυρίως του 2018), με επιλεγμένα στοιχεία της διαδικασίας από το 2007 και το 2019, γεγονός που υποδηλώνει ένα επαγγελματικά συντηρημένο και εκσυγχρονισμένο σύστημα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για ασεπτική εμφιάλωση προϊόντων με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα, η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποτά υψηλής ποιότητας που απαιτούν αποστειρωμένες συνθήκες και ήπια μεταχείριση—ιδιαίτερα προϊόντα με φρούτα. Οι μονάδες της διαδικασίας περιλαμβάνουν.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Todpsz E Dfcofx Alnjd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET220, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης συν μηχανή εφαρμογής πωμάτων GAI 6206CH 001, 1200 φιάλες ανά ώρα Γενικά χαρακτηριστικά της μηχανής Αυτή η μηχανή μπορεί να ενσωματωθεί αποτελεσματικά σε γραμμές εμφιάλωσης χαμηλής και μέτριας χωρητικότητας. Η GAI κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2012 και τη διαμόρφωσε για ονομαστική ταχύτητα 1200 φιαλών ανά ώρα. Ως εκ τούτου, η μηχανή, λόγω αυτών των επιδόσεων, είναι κατάλληλη για εργασίες που απαιτούν ευελιξία, αξιοπιστία και συμβατότητα με διάφορα μεγέθη δοχείων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων παραγωγής. Διαμόρφωση της μονάδας εφαρμογής πωμάτων Tedpfxe Adyv Is Alned Η μονάδα εφαρμογής πωμάτων περιστρέφεται δεξιόστροφα και χρησιμοποιεί μια περιστροφική κίνηση για την εφαρμογή των πωμάτων. Συγκεκριμένα, η μηχανή διαθέτει δύο ανεξάρτητες κεφαλές. Η μία κεφαλή εφαρμόζει θερμοσυστελλόμενα ή πολυμερή πώματα σε ησυχαστικά κρασιά. Η άλλη κεφαλή εφαρμόζει πώματα από κασσίτερο ή πολυστρωματικό υλικό σε αφρώδη κρασιά. Αυτή η διαμόρφωση με δύο κεφαλές επιτρέπει στον χειριστή να αλλάζει γρήγορα τη μορφή. Επιπλέον, βοηθά στη διαχείριση διαφόρων τύπων παραγωγής χωρίς να απαιτούνται εκτεταμένες αλλαγές. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής και βελτιστοποιεί την απόδοση. Διάταξη της γραμμικής μηχανής ετικετοποίησης Η ενσωματωμένη γραμμική μηχανή ετικετοποίησης στη μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης συν μηχανή εφαρμογής πωμάτων GAI 6206CH 001, 1200 φιάλες ανά ώρα, εφαρμόζει ετικέτες μέσω τριών ξεχωριστών σταθμών. Αρχικά, ο σταθμός της μπροστινής ετικέτας πραγματοποιεί την πρώτη εφαρμογή. Δεύτερον, ο σταθμός της πίσω ετικέτας αναλαμβάνει την εφαρμογή στην πίσω πλευρά. Τρίτον, ο σταθμός του λαιμού ολοκληρώνει τη διαδικασία ετικετοποίησης. Αυτοί οι συγχρονισμένοι σταθμοί εξασφαλίζουν ακριβή εφαρμογή πολλαπλών ετικετών, μειώνουν τα απόβλητα και εξασφαλίζουν μια συνεπή εμφάνιση του προϊόντος. Επιπλέον, η αρθρωτή κατασκευή επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου Ένας PLC (Programmable Logic Controller) της Siemens ελέγχει τον αυτοματισμό της μεταχειρισμένης μηχανής ετικετοποίησης συν μηχανή εφαρμογής πωμάτων GAI 6206CH 001, 1200 φιάλες ανά ώρα. Αυτό το σύστημα εξασφαλίζει, ειδικότερα, τη σταθερότητα της λειτουργίας και επιτρέπει στους τεχνικούς να διαμορφώνουν εύκολα τις ρυθμίσεις παραγωγής. Για παράδειγμα, ο χειριστής μπορεί να πλοηγηθεί αποτελεσματικά μέσω του πίνακα ελέγχου για να κάνει ρυθμίσεις και να παρακολουθεί τις διαγνώσεις. Σε σύγκριση με τα παλαιότερα συστήματα, αυτή η τεχνολογία βελτιώνει την αποδοτικότητα και επιτρέπει την ευκολότερη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, εγγυάται αξιόπιστη πρόσβαση σε ανταλλακτικά και τεχνική υποστήριξη σε όλη την ευρωπαϊκή αγορά. Τεχνική τεκμηρίωση και υποστήριξη Ο πωλητής παρέχει στην μηχανή πλήρη τεχνική τεκμηρίωση. Αυτό το πακέτο περιλαμβάνει εγχειρίδια χρήσης, ηλεκτρικά διαγράμματα και πίνακες διαμόρφωσης. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M327, Χρησιμοποιημένο σύστημα πλήρωσης και συσκευασίας τύπου Triblock της GANGLOFF, 23.000 μπουκάλια ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτό το περιστρεφόμενο μονόμπλοκο γεμίσματος CX 6/12 έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευασμένο από την Gangloff, ενσωματώνει ακριβές γέμισμα με αξιόπιστη σφράγιση, υποστηρίζοντας απαιτητικά έργα με μεταχειρισμένες γραμμές πλήρωσης και εξοπλισμό δεύτερης χρήσης, χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα. Βελτιστοποιημένο για φιάλες PET και εμφιαλωμένο νερό, το μηχάνημα συνδυάζει μια ανθεκτική κατασκευή με ένα συμπαγές περιστρεφόμενο προφίλ και ένα σύστημα μεταφοράς που χειρίζεται το λαιμό των φιαλών, για σταθερή καθοδήγηση των δοχείων σε υψηλές ταχύτητες. Κατασκευαστής: Gangloff Μοντέλο: CX 6/12 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 23.000 φιάλες/ώρα Διαμόρφωση γεμιστικού: 54 βαλβίδες Διαμόρφωση σφραγιστικού: 13 κεφαλές (Zalkin) Τρέχουσα διάσταση φιάλης: 1.5L Υλικό δοχείου που χρησιμοποιείται: PET Σχεδιασμός λαιμού: 29/25 Τύπος μεταφοράς: Καθοδήγηση λαιμού Τύπος μηχανήματος: Περιστρεφόμενο Κατεύθυνση λειτουργίας: Αριστερόστροφα Tsdpfxj Adt Nbo Alnsd Μέγιστο ύψος φιάλης: 340 mm Πίεση λειτουργίας: 6 bar Πλατφόρμα λειτουργίας: Schneider PLC και HMI Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το μονόμπλοκο είναι εξοπλισμένο με Schneider PLC και HMI για σταθερή, διαισθητική λειτουργία και απλοποιημένη διάγνωση. Οι αυτοματοποιημένες ακολουθίες ελέγχουν τον συγχρονισμό του γεμίσματος και της σφράγισης, ενώ οι ρυθμίσεις που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν γρήγορες αλλαγές μορφής. Η αρχιτεκτονική καθοδήγησης του λαιμού μειώνει τις μηχανικές ρυθμίσεις κατά την αλλαγή του μεγέθους της φιάλης και αυξάνει τη διαθεσιμότητα και την επαναληψιμότητα. Οι διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφείς ενδείξεις κατάστασης και συναγερμούς, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ποτού. Ενσωμάτωση στην γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια πλήρη γραμμή πλήρωσης, το μηχάνημα μπορεί να λειτουργεί εν σειρά με προηγούμενες μηχανές πλυσίματος, καθώς και με μεταγενέστερες μηχανές πλήρωσης, επισήμανσης, επιθεώρησης και συσκευασίας. Η ταχύτητα μεταφοράς μέσω της καθοδήγησης του λαιμού εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά των δοχείων, ελαχιστοποιώντας τις γρατζουνιές και τις λανθασμένες ευθυγραμμίσεις. Η ευελιξία μορφής επικεντρώνεται σε φιάλες PET με λαιμό 29/25, ενώ η τρέχουσα διαμόρφωση είναι βελτιστοποιημένη για νερό 1.5L. Ο σχεδιασμός του περιστρεφόμενου δίσκου εξοικονομεί χώρο και εξασφαλίζει σταθερή, αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα είναι σε κατάσταση λειτουργίας και έχει ανακαινιστεί. Παραδίδεται με συμβατά ανταλλακτικά και περιλαμβάνει εγγύηση 6 μηνών. Η τρέχουσα διαμόρφωση επιτρέπει την άμεση έναρξη λειτουργίας σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών, ιδιαίτερα για εμφιαλωμένο νερό σε φιάλες PET. Η καλή κατάσταση συντήρησης και η πρόσφατη συντήρηση προσφέρουν μια αξιόπιστη βάση για αναβαθμίσεις ή επεκτάσεις χωρητικότητας μεταχειρισμένων γραμμών. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Αυτό το μονόμπλοκο είναι ιδανικό για την παραγωγή νερού σε δοχεία PET. Ο αριθμός των 54 βαλβίδων...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M318, Μεταχειρισμένο σύστημα MESAL Triblock για εμφιάλωση, 12.000 φιάλες/ώρα - έτος κατασκευής 2011. Tsdpfxo Adt Nze Alnsd Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης: Αυτό είναι ένα αυτόματο, ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης (monoblock), σχεδιασμένο για τη διαχείριση φιαλών PET και βελτιστοποιημένο για την παραγωγή ανθρακούχων ποτών. Κατασκευάστηκε από την MESAL το 2011, μοντέλο E30-30-10IA1, και συνδυάζει καθαρισμό, ισοβαρική πλήρωση και σφράγιση σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα, κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Ως ένα ευέλικτο μεταχειρισμένο μηχάνημα για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας με αποτελεσματική αλλαγή μορφής και ανθεκτική κατασκευή. Κατασκευαστής: MESAL Μοντέλο: E30-30-10IA1 Έτος κατασκευής: 2011 Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 φιάλες/ώρα (εξαρτάται από τη μορφή) Τύπος δοχείου: Φιάλες PET Μορφή φιάλης: 0,24 L (240 ml) Μέγεθος λαιμού φιάλης: 28 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική (για ανθρακούχα προϊόντα) Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Σύστημα ελέγχου Omron Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Το monoblock ενσωματώνει προηγμένο αυτοματισμό για να εξασφαλίσει επαναλαμβανόμενη ακρίβεια πλήρωσης και σταθερό έλεγχο του διοξειδίου του άνθρακα. Το PLC της Omron συντονίζει την περιστρεφόμενη μονάδα καθαρισμού, την περιστρεφόμενη μονάδα ισοβαρικής πλήρωσης και την περιστρεφόμενη μονάδα σφράγισης με συγχρονισμένες κινήσεις. Φιλικά προς τον χρήστη χειριστήρια βοηθούν στη διευκόλυνση της ρύθμισης των μορφών και στη μείωση του χρόνου εκκίνησης. Αυτοματισμός PLC Omron για αξιόπιστο συντονισμό των μηχανημάτων. Κεντρικός έλεγχος των περιστρεφόμενων μονάδων καθαρισμού, πλήρωσης και σφράγισης. Αυτόματη λειτουργία με παραμέτρους που εξαρτώνται από τη μορφή. Ισοβαρικός έλεγχος της διαδικασίας για τη διαχείριση ανθρακούχων ποτών. Συνδεδεμένα προστατευτικά πλέγματα και πόρτες πρόσβασης για ασφαλή λειτουργία. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής: Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής ποτών, αυτό το monoblock είναι κατάλληλο για εγκατάσταση σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως κεντρικός σταθμός εντός ενός βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας. Μπορεί να συνδεθεί με συστήματα αποστοίβασης παλετών και μεταφοράς με πνευματικά μέσα στην πρώτη φάση και με συστήματα επισήμανσης, επιθεώρησης, συσκευασίας και παλετοποίησης στη δεύτερη φάση. Ενσωμάτωση σε σειρά με μεταφορικές ταινίες και συστήματα συμπίεσης/συσσώρευσης. Συμβατό με τυπικά εξαρτήματα διαχείρισης PET. Ευέλικτο για εφαρμογές ανθρακούχων ποτών. Βελτιστοποιημένο για PET 0,24 L· μπορεί να προσαρμοστεί για παρόμοιες μορφές PET. Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Αυτό το μεταχειρισμένο monoblock προσφέρεται σε κατάσταση έτοιμη για χρήση, κατάλληλο για παραγωγούς ποτών που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση. Η ανθεκτική τεχνολογία που χαρακτηρίζει τον εξοπλισμό της MESAL διασφαλίζει συνεχή διαθεσιμότητα με κατάλληλη συντήρηση και εκκίνηση. Έτοιμο για λειτουργία με τυπική διαδικασία εκκίνησης. Βιομηχανική κατασκευή για ανθεκτικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA62, Μεταχειρισμένη μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας OCME VEGA HT 1002 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας υψηλής ταχύτητας έχει σχεδιαστεί για συνεχή, βιομηχανική συσκευασία σε γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη από την Ocme, μοντέλο HT 100/2, παρέχει αξιόπιστη ομαδοποίηση με λύσεις συσκευασίας με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη για δοχεία PET, γυάλινα και αλουμινίου. Έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης, υποστηρίζει απαιτητικά προγράμματα παραγωγής και παράλληλα εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα συσκευασίας. Κατασκευαστής: Ocme Μοντέλο: HT 100/2 Tsdpfxs Adt Dle Alnod Έτος κατασκευής: 2012 Μέγιστη ταχύτητα: έως και 72.000 μονάδες/ώρα (απόδοση γραμμής) Υλικά δοχείων: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κονσέρβες) Τρέχον μέγεθος φιάλης: 0,33 λίτρα Μέγιστο ύψος δοχείου: 250 mm Απόσταση μεταξύ μηχανών: 380 mm Τύπος συσκευασίας: Μόνο μεμβράνη (χωρίς δίσκο) Αριθμός διαδρόμων: 2 Μέγιστη διάμετρος ρολού μεμβράνης: 500 mm Αριθμός ρολών μεμβράνης: 2 Πλευρά χειριστή: Αριστερά Ύψος εργασίας: 1250 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V Εγκατεστημένη ισχύς: 210 kW Πίεση αέρα: 6 bar Κωδικός μοντέλου: HT 100/2 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μηχανή διαθέτει ισχυρό σύστημα αυτοματισμού για συσκευασία υψηλής ταχύτητας. Ένας PLC της Siemens και μια HMI της Siemens επιτρέπουν τον διαισθητικό έλεγχο, τη διάγνωση και τη διαχείριση συνταγών για γρήγορες αλλαγές μορφής. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος της μεμβράνης με διαμόρφωση διπλού ρολού εξασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία και μειωμένους χρόνους προετοιμασίας. Η διάταξη δύο διαδρόμων βελτιστοποιεί την απόδοση και τη ροή του προϊόντος για σταθερή λειτουργία θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας. PLC της Siemens για αξιόπιστο έλεγχο διαδικασιών HMI της Siemens για διεπαφή χρήστη και διαχείριση συνταγών Γρήγορη αλλαγή μορφής για 0,33 λίτρα και άλλα συμβατά μεγέθη Διπλό σύστημα ρολών μεμβράνης για αδιάλειπτη λειτουργία Πλευρά χειριστή στα αριστερά για εύκολη πρόσβαση Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια νέα διάταξη για βιομηχανικές συσκευασίες, αυτή η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας συνδέεται σε προηγούμενο στάδιο με γεμιστικές και μηχανές επισήμανσης και σε μεταγενέστερο στάδιο με μηχανές καρτονοποίησης, παλετοποίησης ή συστήματα αποθήκευσης. Επεξεργάζεται δοχεία PET, γυαλιού και αλουμινίου στην παραγωγή ποτών και υποστηρίζει ευέλικτη ομαδοποίηση πολλαπλών μορφών με θερμοσυστελλόμενες συσκευασίες. Λειτουργία σε σειρά με μεταφορικούς ιμάντες και συστήματα συλλογής Διαμορφώσεις θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας αποκλειστικά για ελαφριές δευτερεύουσες συσκευασίες Κατάλληλη για εφαρμογές σε εμφιαλωμένο νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και οινοπνευματώδη ποτά Προσαρμόσιμη σε διάφορα μεγέθη φιαλών γύρω στα 0,33 λίτρα και άνω (εντός των ορίων της μηχανής) Περισσότερα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.467 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC690, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AMER για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες, 5000 φιάλες ανά ώρα (BPH), 2 μηχανές διαμόρφωσης με εκτύλιση. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες και συνδυάζει την παραγωγή φιαλών, τη μεταφορά, το ξέπλυμα, την πλήρωση, την σφράγιση, την επισήμανση και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η γραμμή περιλαμβάνει δύο αυτόματες μηχανές διαμόρφωσης PET με εκτύλιση SMF COMBI 400, ένα μονόμπλοκο ξέπλυνσης-πλήρωσης-σφράγισης AMER, μια μηχανή επισήμανσης SACMI LABELLING OPERA 200 RF και μια μηχανή συρρίκνωσης AMER. Απόδοση εμφιάλωσης: 4.000 – 5.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες με λαιμό 30/25 mm. Απόδοση διαμόρφωσης: έως και 4.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5L με δύο μηχανές διαμόρφωσης SMF COMBI 400. Απόδοση επισήμανσης: 12.000 φιάλες ανά ώρα. Απόδοση συρρίκνωσης: 300 πακέτα ανά ώρα. Εύρος φιαλών: 0,25L έως 2,5L για το εύρος διαμόρφωσης. Διαθέσιμες μορφές: 0,33L, 0,6L, 1,5L και 5,0L, ανάλογα με το εύρος της μηχανής. Διαμόρφωση του μονόμπλοκου πλήρωσης: 16/18/6. Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς: 120 kW. Απαιτούμενη επιφάνεια χώρου: περίπου 500 m². Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η περιοχή διαμόρφωσης PET με εκτύλιση χρησιμοποιεί προθέρμανση προκαλουπιών με υπέρυθρες με 8 τμήματα, 14 λάμπες και θερμικά στοιχεία 550 mm. Οι μηχανές SMF COMBI 400 λειτουργούν με τροφοδοσία 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz και διαθέτουν εγκατεστημένη ισχύ 56 kW ανά μηχανή. Η μηχανή επισήμανσης λειτουργεί με 400 V, 50 Hz και έχει σχεδιαστεί για 28 kW και 47 A. Το μονόμπλοκο πλήρωσης AMER ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση σε ένα συμπαγές μπλοκ διαδικασιών. Είναι εξοπλισμένο με ένα φίλτρο HEPA και μια ενσωματωμένη μονάδα CIP με απολύμανση και υποστηρίζει μια υγιεινή παραγωγή ποτών, καθώς και αποτελεσματικές εσωτερικές διαδικασίες καθαρισμού. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας PET για την παραγωγή εμφιαλωμένου νερού. Τα προκαλούπια διαχειρίζονται μέσω της χοάνης SMF και τροφοδοτούνται στις μηχανές διαμόρφωσης, ενώ μια μεταφορά με αέρα μεταφέρει τις διαμορφωμένες φιάλες PET στην περιοχή πλήρωσης. Μετά το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση, οι φιάλες επισημαίνονται με μεμβράνη OPP και τροφοδοτούνται στη μηχανή συρρίκνωσης για τη δημιουργία πακέτων. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Tedpfj Adtttjx Alnod Μηχανή διαμόρφωσης: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Μονάδα ψύξης: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Μονόμπλοκο πλήρωσης: AMER / BLOCK / 2008 Μηχανή επισήμανσης:

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT105, Μεταχειρισμένο αυτόματο σύστημα CIP της Diversey – Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτό το σύστημα καθαρισμού εντός της γραμμής παραγωγής (CIP) έχει σχεδιαστεί για να παρέχει αξιόπιστη και επαναλήψιμη απολύμανση για τη βιομηχανία ποτών και τις βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Με τρεις αποκλειστικές δεξαμενές και πλήρως αυτόματη λειτουργία, απλοποιεί τους κύκλους καθαρισμού σε όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των γεμιστικών μηχανών, των παστευριστών και των σχετικών αγωγών. Η ηλεκτρική θέρμανση εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τις φάσεις με αλκαλικά διαλύματα και ξέπλυμα, υποστηρίζοντας σταθερά πρότυπα υγιεινής στις μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Τύπος συστήματος: Καθαρισμός εντός της γραμμής παραγωγής (CIP) Έτος κατασκευής: 2012 Επίπεδο αυτοματισμού: Πλήρως αυτόματο Μέθοδος θέρμανσης: Ηλεκτρική Ονομαστική ισχύς: 15 kW Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380V / 50 Hz Αριθμός δεξαμενών: 3 Όγκος δεξαμενών: 2 x 1,0 m³ και 1 x 0,5 m³ Συνολική χωρητικότητα δεξαμενών: 2,5 m³ Εφαρμογή: Παραγωγή ποτών και βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η πλήρως αυτοματοποιημένη αρχιτεκτονική ελέγχου επιτρέπει συνεπείς, προγραμματιζόμενες ακολουθίες καθαρισμού με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση. Η ηλεκτρική θέρμανση υποστηρίζει σταθερά προφίλ θερμοκρασίας κατά τις φάσεις απορρυπαντικού και ξεπλύματος, βελτιώνοντας την επαναληψιμότητα και την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού. Η διάταξη του συστήματος είναι συμβατή με τις τυπικές πρακτικές ενσωμάτωσης PLC/HMI που χρησιμοποιούνται στις εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών και διευκολύνει τη διαχείριση συνταγών, τον χρονισμό των κύκλων και τη συλλογή δεδομένων όταν συνδέεται σε ένα δίκτυο συστήματος ελέγχου. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, αυτό το σύστημα CIP συνδέει γεμιστικές μηχανές, διανομείς αγωγών, εναλλάκτες θερμότητας, δεξαμενές και βοηθητικό εξοπλισμό της διαδικασίας. Υποστηρίζει ενσωματωμένες ή κεντρικές προσεγγίσεις καθαρισμού και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αυτόνομο σύστημα υγιεινής που εξυπηρετεί πολλαπλές διαδρομές μέσω αυτοματοποιημένης ρύθμισης βαλβίδας. Οι αλλαγές μορφής και προϊόντος απλοποιούνται μέσω κύκλων που ελέγχονται από συνταγή, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις που επεξεργάζονται διάφορα προϊόντα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε ένα μεγαλύτερο περιβάλλον μηχανημάτων συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Με πλήρως αυτόματη λειτουργία και ηλεκτρικό στοιχείο θέρμανσης, αυτό το σύστημα CIP έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη καθημερινή απολύμανση. Η τακτική συντήρηση επικεντρώνεται στις σφραγίδες αντλιών, τις βαλβίδες, τα παρέμβυσματα, τους αισθητήρες θερμοκρασίας και τα όργανα αγωγιμότητας/ροής, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως στις εφαρμογές CIP. Η διάταξη τριών δεξαμενών υποστηρίζει αποτελεσματικό προγραμματισμό των κύκλων καθαρισμού και εύκολη συντήρηση των υγρών εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη απόδοση και υγιεινή. Tjdpfx Als Adyz Renod Λειτουργική απόδοση και ευελιξία Η διαμόρφωση πολλαπλών δεξαμενών υποστηρίζει βασικά βήματα CIP, όπως το προ-ξέπλυμα, το πλύσιμο με απορρυπαντικό και το τελικό ξέπλυμα, επιτρέποντας την αποτελεσματική αφαίρεση υπολειμμάτων και βιοϋμενών. Η ηλεκτρική θέρμανση βελτιώνει τη διαλυτότητα και την αποτελεσματικότητα των καθαριστικών, επιτυγχάνοντας τα επιθυμητά αποτελέσματα καθαρισμού σε ένα ευρύ φάσμα...

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FLT16, Μεταχειρισμένο σύστημα φιλτραρίσματος OLIVEROGAR Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτό το βιομηχανικό σύστημα φιλτραρίσματος και επεξεργασίας υγρών έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη και συνεχόμενη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αναπτύχθηκε από την Oliverogar και ενσωματώνει πολυεπίπεδη φιλτραρίσμα με ανθεκτικές αντλίες και σωληνώσεις, ώστε να υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα εργασιών καθαρισμού και τελειοποίησης υγρών. Η συμπαγής διάταξή του επιτρέπει την εύκολη τοποθέτηση σε υπάρχοντες χώρους παραγωγής και την απρόσκοπτη σύνδεση με προηγούμενα και επόμενα μηχανήματα σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή σε μια νέα εγκατάσταση. Κατασκευαστής: Oliverogar Τύπος μηχανήματος: Βιομηχανικό σύστημα φιλτραρίσματος και επεξεργασίας υγρών Αυτοματισμός: Πλήρως αυτοματοποιημένη, πολυεπίπεδη λειτουργία Εκτέλεση: Κορμός από ανοξείδωτο ατσάλι και μονάδες διαδικασίας Εξαρτήματα διαδικασίας: Ενσωματωμένες δεξαμενές φίλτρων από ανοξείδωτο ατσάλι Διαχείριση υγρών: Αντλία διαδικασίας βαρέως τύπου και βιομηχανικές σωληνώσεις Διαμόρφωση: Συμπαγής, ενσωματωμένη, πολυεπίπεδη διάταξη φιλτραρίσματος Έλεγχος: PLC Siemens με βιομηχανικό υπολογιστή με οθόνη αφής (HMI) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το σύστημα βασίζεται σε ένα PLC Siemens για ακριβή έλεγχο διαδικασίας, διαχείριση συνταγών και ασφάλεια, συμπληρωμένο με ένα βιομηχανικό HMI με οθόνη αφής για διαισθητική λειτουργία. Το κλειστό ηλεκτρικό κουτί περιέχει διανομή ενέργειας, εισόδους/εξόδους και κυκλώματα ασφαλείας για αξιόπιστη λειτουργία και απλοποιημένη αντιμετώπιση προβλημάτων. Προγραμματιζόμενος έλεγχος ακολουθίας για πολυεπίπεδα στάδια φιλτραρίσματος Πίνακας ελέγχου βιομηχανικού υπολογιστή για οπτικοποίηση διαδικασίας και διαχείριση συναγερμών Ενσωματωμένο ηλεκτρικό κουτί για καθαρή και εύκολη στη συντήρηση καλωδίωση Έτοιμες για αυτοματισμό διεπαφές για έναρξη/διακοπή και ανταλλαγή κατάστασης σε ολόκληρη τη γραμμή Σχεδιασμένο για γρήγορες προσαρμογές και ελεγχόμενη έναρξη/διακοπή των αντλιών Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Tsdpfx Alo Ady Aujnjd Αυτή η πλατφόρμα φιλτραρίσματος μπορεί εύκολα να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, μονάδες ανάμιξης ή δεξαμενές σιρόπι, καθώς και με μηχανήματα εμφιάλωσης, επισήμανσης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η συμπαγής, αρθρωτή σχεδίασή της υποστηρίζει τη λειτουργία εν σειρά ή την αυτόνομη χρήση ως μονάδα τελειοποίησης/καθαρισμού. Είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών με έμφαση στην ποιότητα, την απόδοση και τη συνέπεια και μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε διατάξεις με μεταχειρισμένο ή ανακατασκευασμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης. Λειτουργία εν σειρά ή αυτόνομη λειτουργία με κοινές διεπαφές παροχής Συμβατό με προηγούμενες δεξαμενές αποθήκευσης/ανάμιξης και επόμενες μονάδες εμφιάλωσης Πολυεπίπεδη διαμόρφωση, προσαρμόσιμη σε διαφορετικούς στόχους καθαρότητας Πολύ καλή για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Κατάσταση του μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, υποστηριζόμενη από ένα πλήρως ενσωματωμένο ηλεκτρικό κουτί και έναν αυτοματοποιημένο έλεγχο διαδικασίας. Η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι ευνοεί την...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC573, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου VITONE V3, παραγωγικότητας 3000 κιλών ανά ώρα. Tsds Adt Rxepfx Alnsd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TP129, Μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας AROL Speciale Kamma PKV, ικανότητα 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Αυτή η περιστροφική μηχανή συσκευασίας Arol έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη συσκευασία μπουκαλιών σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης. Το μοντέλο Speciale Kamma PKV συνδυάζει μια περιστροφική λειτουργία με μεταφορά λαβής λαιμού και εξασφαλίζει ελεγχόμενη διαχείριση των μπουκαλιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Διαθέτει πέντε κεφαλές συσκευασίας και μέγιστη ταχύτητα 10.000 μπουκάλια/ώρα, υποστηρίζοντας αποτελεσματικές βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας, στις οποίες απαιτείται η ομοιόμορφη τοποθέτηση των καπακιών. Κατασκευαστής: Arol Μοντέλο: Speciale Kamma PKV Έτος κατασκευής: 2013 Κεφαλές συσκευασίας: 5 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση μηχανής: Περιστροφική Μεταφορά μπουκαλιών: Μεταφορά λαβής λαιμού Ύψος πάγκου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC Siemens για τον συντονισμένο έλεγχο του περιστροφικού κύκλου συσκευασίας. Η κατεύθυνση λειτουργίας, δεξιόστροφη, είναι καθορισμένη. Η ηλεκτρική τροφοδοσία είναι 400V, 3 φάσεις + N + T, με ονομαστικό ρεύμα 20 A. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης με συμβατή ηλεκτρική και ηλεκτρονική υποδομή. Tedpjz E Dgtsfx Alned Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400V 3 φάσεις + N + T Ονομαστικό ρεύμα: 20 A PLC: Siemens Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Η περιστροφική μηχανή συσκευασίας μπορεί να τοποθετηθεί μετά τη διαδικασία πλήρωσης και πριν από μηχανές επιθεώρησης, επισήμανσης ή δευτερογενούς συσκευασίας. Η μεταφορά λαβής λαιμού υποστηρίζει σταθερή κίνηση των μπουκαλιών στον σταθμό συσκευασίας, ενώ ο παρεχόμενος ανελκυστήρας καπακιών επιτρέπει την αυτόματη τροφοδοσία καπακιών, μειώνοντας την χειροκίνητη διαχείριση. Η μηχανή είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε συστήματα μεταφοράς για την παραγωγή ποτών και σε ευρύτερες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Σε εφαρμογές με μπουκάλια, οι μηχανές συσκευασίας αυτού του τύπου μπορούν να υποστηρίξουν τη διαχείριση δοχείων PET και γυάλινων, εφόσον ο λαιμός του μπουκαλιού, το σχήμα του καπακιού και οι διεπαφές μεταφοράς είναι συμβατά με τη διαθέσιμη διαμόρφωση. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή συσκευασίας Arol είναι σε λειτουργική κατάσταση. Έχει ανακατασκευαστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Περιλαμβάνεται εγγύηση 6 μηνών. Η μηχανή προσφέρεται ως ελεγμένη και αποδεκτή και είναι κατάλληλη για αγοραστές που αναζητούν μια έτοιμη μονάδα συσκευασίας για μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή για την αναβάθμιση μιας γραμμής παραγωγής. Απόδοση και ευελιξία: Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για εμφιαλωμένο νερό, ανθρακούχο μεταλλικό νερό, αναψυκτικά, γάλα, λάδι, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά και κονσέρβες. Η περιστροφική σχεδίαση και ο αυτόματος ανελκυστήρας καπακιών την καθιστούν κατάλληλη για την παραγωγή ποτών και για περιβάλλοντα συσκευασίας τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, πλάτος εργασίας: 850 χιλ., Για ερωτήσεις σχετικά με το εξάρτημα, ο κ. Herden είναι στη διάθεσή σας (στο τηλέφωνο: ). Seppi M. H3 085 Κοπτικό χλοοτάπητα / Πολυκόπτης / συμπεριλαμβάνεται MS03 / διαθέσιμο σε απόθεμα & άμεση παράδοση / Άριστη κατάσταση! Τιμή: 5.990,00 € καθαρά / 7.128,10 € με ΦΠΑ - Πλάτος εργασίας: 85 εκ. - Συνολικό πλάτος: 97 εκ. - Βάθος: 80 εκ. - Ύψος: 66 εκ. - Βάρος: 181 κιλά Εξοπλισμός: - συμπεριλαμβάνεται προσαρμογέας MS03 - Κεφαλή κοπής για τοποθέτηση σε υδραυλικό βραχίονα - κόβει γρασίδι και θάμνους έως 3 εκ. σε διάμετρο - για εκσκαφείς από 2 έως 5 τόνους - για τοποθέτηση σε διάφορες πλάκες προσαρμογής - πλωτή τοποθέτηση (παραλληλόγραμμη καθοδήγηση) - έμμεση μετάδοση με σφηνοειδή ιμάντα με 3 σφηνοειδείς ιμάντες - μετάδοση προορισμένη για υδραυλικό κινητήρα ανάλογα με την παροχή του φορέα - περίβλημα από χάλυβα AR400 ανθεκτικό στη φθορά - μπροστινή προστασία με αλυσίδες - οπίσθια προστασία από καουτσούκ - ενισχυμένος κύλινδρος στήριξης με διπλό κωνικό ρουλεμάν, ρυθμιζόμενο σε ύψος - Χρώμα: κόκκινο RAL3020 · ανθρακί RAL7021 OPT 039 Ρότορας με μαχαίρι SMW (τυπικό) - 9 τεμάχια, αριθμός ανταλλακτικού 150.02.041 OPT 428 Υδραυλικός κινητήρας με γρανάζια 11 cm³ - με βαλβίδα ελέγχου ροής και βαλβίδα ασφαλείας κινητήρα DRAIN SAFE TM, προστατεύει τον κινητήρα σε περίπτωση λανθασμένης χρήσης - απαιτούμενη υδραυλική πίεση σε bar (ελάχιστη-μέγιστη): 150 - 250 - απαιτούμενη υδραυλική παροχή σε l/min (ελάχιστη-μέγιστη): 20 - 50 OPT 529 Σύστημα DRAINLESS με δεξαμενή πίεσης (ΔΕΝ απαιτείται αγωγός διαρροής λαδιού!!) - συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και βαλβίδας αντεπιστροφής Απαιτούνται 2 υδραυλικές γραμμές: παροχή και επιστροφή. Καμία διαρροή λαδιού! Η συσκευή παραδίδεται χωρίς σωλήνες, συνδέσεις. Έχουμε πολλά άλλα προσαρμογέα (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / κ.λπ.) σε απόθεμα και άμεση παράδοση. Στην αποθήκη μας διαθέτουμε μια πολύ μεγάλη ποικιλία διαφόρων προϊόντων της Seppi M., τα οποία είναι άμεσα διαθέσιμα! Ο κ. Herden (Τηλέφωνο: ) είναι στη διάθεσή σας. Κατόπιν αιτήματος, μπορείτε επίσης να λάβετε μια προσφορά χρηματοδότησης. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Seppi M. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Westtech. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Gierking GMT. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της OilQuick. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Weber MT. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Holp. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της DMS. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών τηλεσκοπικών φορτωτών Magni. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών κατασκευαστικών μηχανημάτων JCB. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Mercedes-Benz. Είμαστε επίσημος διανομέας και πάροχος υπηρεσιών της Iveco. Επιπλέον, με 800 μεταχειρισμένα οχήματα, είμαστε ένας από τους μεγαλύτερους εμπόρους επαγγελματικών οχημάτων στη Γερμανία. Tjdpfoz H Hvaox Alnsd Σας παρέχουμε ολόκληρο το πρόγραμμα της Seppi M.! Διατηρούμε το δικαίωμα διόρθωσης τυπογραφικών λαθών και προηγούμενης πώλησης! Εσωτερικός αριθμός: 520042 = Περισσότερες πληροφορίες = Έτος κατασκευής: 2023 Επικοινωνήστε με τον Marius Herden για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Wild Goose Tjdpfx Alsz E Df Asnsd 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC610, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής για συνεχή εξαγωγή ελαίου Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Tsdpfe Adt D Ejx Alnsd Αυτή η πλήρης μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία και αξιόπιστη εποχιακή παραγωγή. Βασισμένη σε τεχνολογία με συνεχή κύκλο, συνδυάζει μηχανή θρυμματισμού, μηχανή μαλαξίας, διαχωρισμό και φιλτράρισμα με πνευματικό έλεγχο, παρέχοντας σταθερό, υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο, έτοιμο για την επόμενη βιομηχανική συσκευασία και εμφιάλωση. - Παραγωγική ικανότητα: περίπου 20 κιλά/ώρα (μπορεί να επεκταθεί με αναβάθμιση των αντλιών) - Διαμόρφωση γραμμής: 2 γραμμές με συνεχή κύκλο - Βασικός εξοπλισμός: μηχανή θρυμματισμού με μεταβλητή ταχύτητα και ομάδα οδοντωτών αντλιών, μηχανές μαλαξίας (μονάδες 5 και 7 κιλών), φυγοκεντρικές μηχανές, πέτρινος μύλος, φίλτρα με πλάκες, οδοντωτές αντλίες, αντλίες νερού, διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες - Φυγοκεντρικές μηχανές: 2 μονάδες, η καθεμία 7-8 κιλά/ώρα - Μηχανές μαλαξίας: 5 μονάδες των 5 κιλών· 4 μονάδες των 7 κιλών - Φίλτρα: 2 μονάδες με 4 πλάκες - Πέτρινος μύλος: 1 μονάδα, 7 κιλά - Μέσο ελέγχου: πεπιεσμένος αέρας για ενεργοποίηση και έλεγχο - Έλεγχος εκφόρτωσης: ηλεκτρονικός έλεγχος εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της ομάδας αντλιών - Κατασκευαστής: Vitone engineering Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί πνευματική ενεργοποίηση για αξιόπιστη λειτουργία που απαιτεί ελάχιστη συντήρηση και διαθέτει ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης στο σύστημα της μηχανής θρυμματισμού και της οδοντωτής αντλίας για ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Η ρύθμιση της ταχύτητας κατά τη θρυμματισμό επιτρέπει τη βέλτιστη προετοιμασία της πάστας ανάλογα με τις διάφορες ποικιλίες ελιάς και τις συνθήκες συγκομιδής. Τα αρθρωτά τμήματα διευκολύνουν την εξισορρόπηση και τη λεπτομερή ρύθμιση της γραμμής κατά τις περιόδους κορύφωσης της συγκομιδής. - Ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης εκφόρτωσης για σταθερή ροή - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κατά τη θρυμματισμό για βελτιστοποίηση της πάστας - Πνευματικοί έλεγχοι για ενεργοποιητές και βασικά μηχανικά μέρη - Αρθρωτά τμήματα για προσαρμογή στην προηγούμενη λήψη καρπών και στην επόμενη φάση φιλτραρίσματος Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μια μονάδα εξαγωγής ελαιολάδου, το σύστημα συνδέει την προηγούμενη λήψη καρπών με τη μαλαξία, τον διαχωριστή και την τελική επεξεργασία. Στο μεταγενέστερο στάδιο, μπορεί να συνδεθεί αποτελεσματικά με υπάρχοντα στοιχεία γραμμών εμφιάλωσης και βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας για εδώδιμο λάδι, επιτρέποντας μια ομαλή μετάβαση από την εξαγωγή στην εμφιάλωση, το κλείσιμο και την ετικετοποίηση, εάν απαιτείται. - Συνεχής λειτουργία μέσω θρυμματισμού, μαλαξίας, φυγοκέντρησης και φιλτραρίσματος - Εύκολη σύνδεση με μεταγενέστερα συστήματα εμφιάλωσης και επισήμανσης για εδώδιμο λάδι - Η χωρητικότητα μπορεί να αυξηθεί μέσω αναβάθμισης των τμημάτων αντλιών - Ο διαλογέας με μεταφορικούς ιμάντες και χοάνες εξασφαλίζει ομοιόμορφη και συνεχή τροφοδοσία Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατηρείται σε λειτουργική κατάσταση μέσω τακτικών ελέγχων και δέχεται προγραμματισμένη ετήσια συντήρηση. Χρησιμοποιείται κάθε χρόνο κατά τη διάρκεια της περιόδου συγκομιδής, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα κινούνται και είναι σε κατάσταση συντήρησης. Η συνεχής συντήρηση υπογραμμίζει ότι πρόκειται για ένα λειτουργικό μεταχειρισμένο μηχάνημα, το οποίο θα παραμείνει λειτουργικό και αξιόπιστο για τη συνεχή παραγωγή ακόμη και μακροπρόθεσ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR29, Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI SBIII-250LS-50 - έτος κατασκευής 2010. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI SBIII-250LS-50 για βιομηχανικές συσκευασίες και την παραγωγή δοχείων PET. Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών από προκατασκευασμένα εξαρτήματα και επιτρέπει την αποτελεσματική παραγωγή φιαλών ως μέρος μιας μεταχειρισμένης μονάδας εμφιάλωσης ή μιας ανεξάρτητης μονάδας παραγωγής δοχείων. Κατασκευαστής: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Μοντέλο: SBIII-250LS-50 Έτος κατασκευής: 2010 Τροφοδοσία ρεύματος: τριφασικό AC, 220 V, 60 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 50.2 kW Ρεύμα: 165 A Βάρος μηχανής: 10.400 kg Υδραυλική πίεση: 14.0 MPa Πνευματική πίεση: 3.0 MPa Πίεση παροχής νερού: 0.3 MPa Tjdpfx As Adttgjlnsd Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η AOKI SBIII-250LS-50 λειτουργεί με τριφασική τροφοδοσία ρεύματος AC 220 V και 60 Hz. Η ανάγκη της σε ισχύ 50.2 kW και η ένταση ρεύματος 165 A θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον σχεδιασμό της ηλεκτρικής διανομής, των συστημάτων προστασίας και της σύνδεσης στον πίνακα ελέγχου. Οι μηχανές χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα αυτού του τύπου προορίζονται για την επαναλαμβανόμενη επεξεργασία προκατασκευασμένων εξαρτημάτων και τη σταθερή διαμόρφωση φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Η μηχανή χρησιμοποιεί υδραυλικές, πνευματικές και υδραυλικές συνδέσεις ως μέρος της διαμόρφωσης λειτουργίας της. Αυτές οι παροχές υποστηρίζουν τη διαδικασία διαμόρφωσης και θα πρέπει να συνδέονται μέσω κατάλληλων εγκαταστάσεων στον χώρο. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα AOKI μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια γραμμή παραγωγής αναψυκτικών PET. Συνήθως, εγκαθίσταται πριν από τις μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, όπως συστήματα πλύσης, πλήρωσης, σφράγισης, ετικετοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας και παλετοποίησης. Οι διεπαφές για τη μεταφορά, τη συσσώρευση και τη μεταφορά φιαλών θα πρέπει να προσαρμόζονται στη διαμόρφωση παραγωγής που απαιτείται. Ως μεταχειρισμένη μηχανή για βιομηχανικές συσκευασίες, μπορεί να υποστηρίξει την παροχή φιαλών PET για την παραγωγή αναψυκτικών και άλλες διαδικασίες συσκευασίας, στις οποίες τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα μετατρέπονται σε τελικά δοχεία πριν από την εμφιάλωση. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης. Η μηχανή προσφέρεται ως μεταχειρισμένη και είναι κατασκευής 2010. Η στιβαρή κατασκευή της, με βάρος 10.400 kg, υποδηλώνει μια σταθερή βιομηχανική εγκατάσταση, η οποία απαιτεί κατάλληλο εξοπλισμό χειρισμού για τη φόρτωση, τη τοποθέτηση και τη θέση σε λειτουργία. Πριν από τη χρήση στην παραγωγή, η ρουτίνα της εκκίνησης θα πρέπει να περιλαμβάνει τον έλεγχο των ηλεκτρικών συνδέσεων, των υδραυλικών κυκλωμάτων, των πνευματικών γραμμών παροχής, των υδραυλικών συνδέσεων και όλων των συστημάτων ασφαλείας της μηχανής. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία. Η SBIII-250LS-50 προορίζεται για την παραγωγή φιαλών PET από προκατασκευασμένα εξαρτήματα. Σε μια διαμόρφωση μονάδας εμφιάλωσης, μια μηχανή χύτευσης με διαμόρφωση με φυσητό αέρα εξασφαλίζει την προετοιμασία των δοχείων πριν από τις διαδικασίες εμφιάλωσης και συσκευασίας και βοηθά στη διατήρηση της διαθεσιμότητας των φιαλών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC675, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά CSAK, χωρητικότητας 2500 κουτιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών είναι ένα μεταχειρισμένο, πλήρως ανακαινισμένο βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας για την παραγωγή μπύρας σε τυπικά κουτιά των 330 ml. Βασισμένη σε μια ατμοσφαιρική μέθοδο εμφιάλωσης, η μονάδα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση των άδειων κουτιών, την εμφιάλωση, την επισήμανση, καθώς και την εκτύπωση ημερομηνίας ή κωδικού παρτίδας. * Παραγωγική ικανότητα: 2500 κουτιά/ώρα * Μέγεθος κουτιού: Τυπικά κουτιά 0,33 λίτρων * Μέθοδος εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική εμφιάλωση, χωρίς αντίθετη πίεση * Κατασκευαστής της μηχανής εμφιάλωσης: Cask Brewing Systems * Έτος κατασκευής: 2014 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιλαμβάνει προστατευτικά συστήματα ασφαλείας και ενσωματωμένα χειριστήρια για τη διαχείριση των μεταφορικών μέσων. Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν οθόνες αφής, στήλες σηματοδότησης, χειριστήρια με κουμπιά και συστήματα έκτακτης διακοπής. Πνευματικές σωληνώσεις, βαλβίδες και ρυθμιζόμενα εξαρτήματα για την καθοδήγηση των μεταφορικών μέσων υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η ολοκληρωμένη μονάδα εμφιάλωσης κουτιών συνδυάζει τα βασικά στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, από την αποστοίβαξη των άδειων κουτιών, την ατμοσφαιρική εμφιάλωση, έως την επισήμανση και την κωδικοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με κατάλληλα συστήματα μεταφοράς και ελέγχου γραμμής παραγωγής, καθώς και με προηγούμενα συστήματα επεξεργασίας μπύρας και μεταγενέστερες μηχανές για τη δευτερεύουσα συσκευασία. * Τύπος μηχανήματος * Κατασκευαστής / Μοντέλο * Έτος κατασκευής * Αποστοιβέας: Αποστοιβέας / ανυψωτήρας κουτιών * Μονάδα εμφιάλωσης: Ατμοσφαιρική μηχανή εμφιάλωσης Cask Brewing Systems, 2014 * Μηχανή ετικετοποίησης: S2S Labelling Machines S2/Z Todpfx Aloz E Dhksned * Εκτυπωτής: Εκτυπωτής μελάνης Linx Το μέγεθος κουτιού 0,33 λίτρων καθιστά αυτή τη μονάδα κατάλληλη για κατασκευαστές που χρειάζονται μια συμπαγή λύση παραγωγής ποτών για τυπικά κουτιά μπύρας. Η αρθρωτή διάταξη επιτρέπει επίσης την εύκολη σύνδεση με μεταφορικά μέσα για κουτιά, ενδιάμεσες αποθήκες και μεταγενέστερες βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας. Κατάσταση και ιστορικό συντήρησης μηχανήματος Η μονάδα είναι μεταχειρισμένη και έχει ανακαινιστεί πλήρως, προσφέροντας μια λειτουργική μεταχειρισμένη λύση για την εμφιάλωση κουτιών. Η ανακαινισμένη κατάστασή της είναι ιδιαίτερα σημαντική για αγοραστές που αναζητούν εδραιωμένα συστήματα για την παραγωγή ποτών με τις βασικές λειτουργίες εμφιάλωσης, επισήμανσης και κωδικοποίησης σε μία μόνο μονάδα. Λειτουργία...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET255, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» FUJI 410 για φιάλες PET. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η Fuji Seal 410 DT-STH-DHA είναι μια αυτόματη, γραμμική μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι», σχεδιασμένη για την εφαρμογή ετικετών σε φιάλες PET. Κατασκευάστηκε το 2013 και διαθέτει υψηλή απόδοση, φτάνοντας σε μέγιστη παραγωγική ικανότητα τις 10.000 φιάλες ανά ώρα, υποστηρίζοντας την αποτελεσματική εφαρμογή ετικετών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Fuji Seal Μοντέλο: 410 DT-STH-DHA Έτος κατασκευής: 2013 Μέγιστη ταχύτητα: 10.000 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση μηχανήματος: Γραμμική Υλικό φιάλης: PET Τρέχουσα διάσταση φιάλης: 2,0 λίτρα Μέθοδος εφαρμογής ετικέτας: Εφαρμογή ετικέτας τύπου «μανίκι» Μέγιστη διάμετρος ρολού: Ø 500 mm Ύψος επιπέδου εργασίας: 1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με PLC της Siemens για ελεγχόμενη και απλοποιημένη λειτουργία. Η διαμόρφωσή της με έξι ρολά και η αυτόματη αλλαγή ρολού έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία κατά τη διάρκεια της παραγωγής, μειώνοντας τις διακοπές που σχετίζονται με την αντικατάσταση των ρολών. Η φορά λειτουργίας κατά το αριστερόστροφο είναι καθορισμένη για τον προγραμματισμό της ενσωμάτωσης και τη διάταξη των μεταφορικών ταινιών. Σύστημα ελέγχου PLC της Siemens 6 ρολά ετικετών Αυτόματη αλλαγή ρολού Ηλεκτρική παροχή: 400V, 3 φάσεις + N + Γείωση Ηλεκτρική ονομαστική ισχύς: 16A Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμή παραγωγής: Αυτή η μηχανή εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» μπορεί να τοποθετηθεί σε σειρά μετά από μηχανήματα πλήρωσης και βιδώματος καπακιών και πριν από μηχανήματα δευτερεύουσας συσκευασίας σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Η γραμμική αρχιτεκτονική της είναι κατάλληλη για τη διαχείριση φιαλών PET σε σειρά και μπορεί να συντονιστεί με μεταφορικές ταινίες, συστήματα συσσώρευσης, μηχανήματα ελέγχου, μηχανήματα θερμοσυρρίκνωσης και μηχανήματα παλετοποίησης. Η αναφερόμενη χωρητικότητα των 2,0 λίτρων παρέχει μια σαφή βάση για την αξιολόγηση των εξαρτημάτων διαχείρισης φιαλών και των απαιτήσεων για ανταλλακτικά. Η αυτόματη εφαρμογή ετικετών τύπου «μανίκι» είναι κατάλληλη για γραμμές παραγωγής ποτών που επεξεργάζονται αναψυκτικά, εμφιαλωμένο νερό, ανθρακούχο νερό, γάλα, μπύρα, κρασί, αλκοολούχα ποτά, λάδι και συντηρημένα προϊόντα. Όπως και με άλλα βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας, ο συγχρονισμός της γραμμής παραγωγής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη σταθερότητα της φιάλης, την ταχύτητα των μεταφορικών ταινιών, το υλικό του «μανικιού» και τις απαιτήσεις της συσκευασίας στην τελική της φάση. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Το μηχάνημα αναφέρεται ότι είναι έτοιμο για χρήση, έχει ανακατασκευαστεί και παρέχεται με συμβατά ανταλλακτικά. Παρέχεται εγγύηση 6 μηνών. Αυτή η κατάσταση καθιστά τη μονάδα κατάλληλη για εταιρείες που αναζητούν μεταχειρισμένο εξοπλισμό εμφιάλωσης που προορίζεται για άμεση ενσωμάτωση σε μια γραμμή παραγωγής. Το μηχάνημα προσφέρεται υπό την προϋπόθεση «όπως φαίνεται». Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Tsdpsz E Dg Hsfx Alnsd Το σύστημα εφαρμογής ετικετών τύπου «μανίκι» της Fuji Seal προορίζεται για την ακριβή και αυτόματη εφαρμογή ετικετών σε φιάλες PET. Η εφαρμογή ετικετών τύπου «μανίκι» παρέχει μια ευέλικτη λύση διακόσμησης για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, επιτρέποντας την προσαρμογή της εμφάνισης της φιάλης στις απαιτήσεις του προϊόντος και της επωνυμίας. Το μαγαζί ετικετών, οι έξι θέσεις για ρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST39, Μεταχειρισμένη μονάδα παστεριωτή Tetra Pak με δύο τρόπους λειτουργίας, χωρητικότητας 10 τόνων – έτος κατασκευής 2014. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Ο παστεριωτής Tetra Therm Lacta έχει σχεδιαστεί για συνεχή θερμική επεξεργασία στην επεξεργασία γάλακτος και στην παραγωγή ποτών. Αυτό το βιομηχανικό σύστημα παστεριωποίησης έχει διαμορφωθεί για εφαρμογές με γιαούρτι και απλό γάλα και επιτρέπει μια ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία πριν από τις επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Μοντέλο: Tetra Therm Lacta Έτος κατασκευής: 2014 Παραγωγική ικανότητα: 10 τόνοι/ώρα Χρόνος διατήρησης: 285 δευτερόλεπτα για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού Ανταλλάκτης θερμότητας πλακών: Tetra Plex Πίεση λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 10 BAR και στους δύο κύκλους Θερμοκρασία λειτουργίας του ανταλλάκτη θερμότητας: 150 °C και στους δύο κύκλους Todpfx Aljz Ecmxjnsd Δοκιμαστική πίεση του ανταλλάκτη θερμότητας: 13 BAR και στους δύο κύκλους Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής βασίζεται σε μια συνεχή θερμική διαδικασία, όπου η ροή του προϊόντος, καθώς και τα στάδια θέρμανσης και διατήρησης, πρέπει να λειτουργούν με συντονισμένη σειρά. Ο σωλήνας διατήρησης των 285 δευτερολέπτων παρέχει τη φάση παραμονής που απαιτείται για την παστεριωποίηση του γιαουρτιού και συμβάλλει στη διασφάλιση μιας σταθερής επεξεργασίας της διαδικασίας, πριν το προϊόν συνεχίσει στην επόμενη φάση της γραμμής παραγωγής. Οι μονάδες ελέγχου και παρακολούθησης θα πρέπει να ενσωματωθούν στο σύστημα διεργασίας της εγκατάστασης, προκειμένου να παρακολουθούν τις συνθήκες θερμοκρασίας, πίεσης, ροής και τη ροή του προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα παστεριωποίησης μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας γάλακτος ή μια βιομηχανική γραμμή συσκευασίας, πριν από τις μονάδες εμφιάλωσης. Είναι κατάλληλη για την επεξεργασία γιαουρτιού και απλού γάλακτος σε μια διάταξη διαδικασίας με λήψη προϊόντος, προετοιμασία, θερμική επεξεργασία, υγιεινή μεταφορά και μεταγενέστερη συσκευασία. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών υποστηρίζει την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη συνεχή επεξεργασία, ενώ το τμήμα διατήρησης παρέχει μια ειδική φάση παστεριωποίησης για την παραγωγή γιαουρτιού. Σε μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης ή σε μια μεταχειρισμένη μονάδα παραγωγής γάλακτος, οι συσκευές αυτού του τύπου συνδέονται συνήθως σε υγιεινές γραμμές σωλήνων προϊόντων, μέσα διεργασίας και μεταγενέστερες μονάδες αποθήκευσης, εμφιάλωσης ή συσκευασίας. Κατά τον σχεδιασμό της ενσωμάτωσης, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το ιξώδες του προϊόντος, οι διαδικασίες καθαρισμού, η διαμόρφωση των σωληνώσεων και ο συγχρονισμός με την επιλεγμένη γραμμή παραγωγής ποτών ή επεξεργασίας τροφίμων. Κατάσταση της μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η κύρια μηχανή Tetra Therm Lacta παραδόθηκε αρχικά από το εργοστάσιο το 2014. Ο ανταλλάκτης θερμότητας πλακών Tetra Plex περιγράφεται ως αρχικός εξοπλισμός της μηχανής. Η σχετική πινακίδα τύπου του ανταλλάκτη θερμότητας υποδεικνύει την κατασκευή για την Tetra Pak και την εξυπηρέτηση από την Tetra Pak, ενώ στην πινακίδα αναγράφεται το έτος 2012. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Αυτός ο παστεριωτής έχει σχεδιαστεί για τη θερμική επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, υποστηρίζοντας την παστεριωποίηση του γιαουρτιού μέσω της ειδικής φάσης των 285 δευτερολέπτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M353, Μεταχειρισμένος μονόμπλοκος γεμίσματος Linker 36-36-12 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Ο μονόμπλοκος γεμίσματος και σφράγισης Linker 36-36-12 είναι ένα βιομηχανικό μηχάνημα συσκευασίας για όγκο γεμίσματος και τοποθέτηση πλαστικών βιδωτών πωμάτων. Αυτή η μονάδα, κατασκευασμένη το 2002, συνδυάζει λειτουργίες γεμίσματος και σφράγισης σε μια συμπαγή πλατφόρμα μηχανήματος γεμίσματος για αποδοτική παραγωγή ποτών και επεξεργασία υγρών χαμηλού ιξώδους. Ταχύτητα παραγωγής: 140 μονάδες/λεπτό σε δοχεία 500 cc (8.400 μονάδες/ώρα σε 500 ml) Βαλβίδες γεμίσματος: 36 Κεφαλές σφράγισης: 12 Συμβατά μεγέθη δοχείων: 0,25 L έως 1,0 L, με δυνατότητα αλλαγής για επιπλέον μεγέθη Χειρισμός δοχείων: Δοχεία PET, PP και HDPE με πλαστικά πώματα Διαστάσεις: 6000 mm μήκος, 6000 mm πλάτος και 3600 mm ύψος Βάρος: 3500 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο μονόμπλοκος είναι εξοπλισμένος με PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 και HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Οι πίνακες ελέγχου, ο εξοπλισμός οργάνων και τα στοιχεία διεπαφής χρήστη υποστηρίζουν τη συντονισμένη λειτουργία των σταθμών γεμίσματος και σφράγισης. Οι σταθερές ακροφυσιοειδείς κεφαλές γεμίσματος και το όγκο-μετρικό σύστημα γεμίσματος ακριβείας εξασφαλίζουν σταθερή εκτέλεση της διαδικασίας για το προδιαγεγραμμένο φάσμα προϊόντων. Η απαιτούμενη ηλεκτρική ισχύς είναι 460 V AC, τριφασική, στα 60 Hz, με ονομαστική ισχύ 6,4 kVA. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκος γεμίσματος και σφράγισης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κεντρικό μηχάνημα διαδικασίας σε μια μεταχειρισμένη γραμμή γεμίσματος, τοποθετημένο μετά την εισαγωγή των δοχείων και τις διαδικασίες έκπλυσης, καθώς και πριν από τα επόμενα μηχανήματα επισήμανσης, επιθεώρησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Περιλαμβάνει μια συσκευή εισαγωγής/ευθυγράμμισης φιαλών PACE 5286 για την υποστήριξη μιας τακτοποιημένης εισαγωγής δοχείων. Η γκάμα μεγεθών και η δυνατότητα προσαρμογής του το καθιστούν κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής όπου επεξεργάζονται πολλά μεγέθη δοχείων, από 0,25 L έως 1,0 L. Η συμβατότητα με συστήματα καθαρισμού CIP υποστηρίζει την ενσωμάτωση σε βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας όπου απαιτούνται υγιεινές διαδικασίες καθαρισμού για τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε λειτουργία. Διατίθενται εγχειρίδια, τεκμηρίωση συντήρησης και τεκμηρίωση P&ID, τα οποία υποστηρίζουν τον τεχνικό έλεγχο, τον σχεδιασμό εγκατάστασης και τις τρέχουσες εργασίες συντήρησης. Το μηχάνημα διαμορφώνεται ως μεταχειρισμένος μονόμπλοκος γεμίσματος με τεκμηριωμένους ελέγχους, όργανα και εξοπλισμό λειτουργίας. Απόδοση και ευελιξία Tedez E Dggspfx Alnod Ο μονόμπλοκος Linker είναι διαμορφωμένος για φυτικά έλαια και είναι επίσης συμβατός με νερό, χυμούς, ανθρακούχα ποτά, ξύδι και άλλα υγρά προϊόντα χαμηλού ιξώδους. Το όγκο-μετρικό μηχάνημα γεμίσματος με 36 βαλβίδες χρησιμοποιεί σταθερές ακροφυσιοειδείς κεφαλές, ενώ το ενσωματωμένο μηχάνημα σφράγισης με 12 κεφαλές τοποθετεί πλαστικά βιδωτά πώματα 28 mm. Το μηχάνημα διαθέτει άσηπτα χαρακτηριστικά και έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία δοχείων PET, PP και HDPE. Αυτή η ευελιξία...

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ISP18, Μεταχειρισμένος Επιθεωρητής Κενών Φιαλών HEUFT 72000 BPHTεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα ΑπόδοσηςΑυτός ο επιθεωρητής κενών φιαλών (EBI) έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής ταχύτητας και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την HEUFT, το σύστημα συνδυάζει έναν επιθεωρητή HEUFT InLine reflexx Release 9 με μια μονάδα προεπιλογής HEUFT Spectrum SX TB 72, που βασίζεται σε δίκτυο, για πλήρη έλεγχο της ροής των φιαλών. Σχεδιασμένο για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ελέγχου για επαναχρησιμοποιούμενες γυάλινες φιάλες σε ταχύτητες γραμμής έως και 72.000 φιάλες ανά ώρα.Κατασκευαστής: HEUFTΒασικό Μοντέλο: InLine reflexx Release 9Μονάδα Προεπιλογής: Spectrum SX TB 72 (με διεπαφή δικτύου Gateway II)Πρόσθετη αναφορά πλατφόρμας: Spectrum TXΈτος Κατασκευής: 2009Μέγιστη Χωρητικότητα: 72.000 φιάλες/ώραΜορφές Φιαλών: Συμβατό με μορφές φιαλών 0.33L και 0.5LΔοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών (πράσινο, καφέ, άχρωμο)Καπάκια (Αναγνώριση μορφής): Καπάκια στέγανσης, σπειροειδή καπάκια, μηχανικά περιστροφικά καπάκιαΗλεκτρική Παροχή (InLine): 3 φάσεις 400/415 V· 230/240 V τάση ανά φάση· 50/60 HzΗλεκτρική Παροχή (Δεδομένα σύνδεσης): 3 φάσεις + N + PE 400/230 V, 20 A· 1 φάση 230 V, 4 AΙσχύς (Spectrum TX): 3.3 kW (συνεχής ισχύς) έως και 72.000 δοχεία/ώραΠνευματικά: 6–10 bar πίεση λειτουργίαςΠεριλαμβάνει χειρισμό: Τμήματα τροφοδοσίας/εκφόρτωσης και τραπέζι συσσώρευσης/εκφόρτωσης απορριπτέωνΠροηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & ΕλέγχουΟ επιθεωρητής χρησιμοποιεί την τεχνολογία επεξεργασίας εικόνας HEUFT reflexx με ολοκληρωμένο οπτικό έλεγχο και ανίχνευση υπολειμματικών υγρών. Ο προεπιλογέας Spectrum SX TB 72 ελέγχει τη γεωμετρία των φιαλών σε ανώτερο σημείο, ώστε μόνο τα συμβατά δοχεία να εισέρχονται στον κύριο EBI. Η διεπαφή Gateway II επιτρέπει τη σύνδεση δικτύου για ανταλλαγή δεδομένων στη γραμμή και συντονισμένη λογική απόρριψης.Πλήρης έλεγχος της πλευράς των φιαλών στην είσοδο και την έξοδοΈλεγχος της ακεραιότητας του λαιμού και του ανοίγματος, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της σπείρας για τα σπειροειδή καπάκιαΑνίχνευση υπολειμματικών υγρών μέσω τεχνολογιών IR και HFΠρόσθετος αισθητήρας στην περιοχή του λαιμού για την αναγνώριση εγκλωβισμένων ετικετώνΑνίχνευση δοκιμαστικών φιαλών για συνεχή παρακολούθηση της ακρίβειας της απόρριψηςΛειτουργία μέσω ενσωματωμένου ελεγκτή μονάδας με συγχρονισμένη προεπιλογήΔυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγήςΣχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση στην παραγωγή ποτών υψηλής ταχύτητας, το σύστημα υποστηρίζει λειτουργία σε σειρά με υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και συστήματα συσσώρευσης. Οι μονάδες προεπιλογής και κύριου ελέγχου επικοινωνούν μέσω του δικτύου, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η ακρίβεια της απόρριψης και να ελαχιστοποιηθούν οι λανθασμένες απορρίψεις. Έτσι, είναι ιδανικό για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων εγκαταστάσεων εμφιάλωσης ή για πλήρη εξοπλισμό. Todpfx Als Adt I Ronsd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL53, Μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης COMACO PA4B, χωρητικότητας 10.800 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση: Το Comaco PA4B είναι μια ανακατασκευασμένη, μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης, σχεδιασμένη για αξιόπιστη διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής σε μονάδες εμφιάλωσης και βιομηχανικών συσκευασιών. Κατασκευάστηκε το 2007 και έχει υποστεί επαγγελματική γενική ανακαίνιση. Αυτή η μονάδα προσφέρει σταθερή απόδοση με μέγιστη χωρητικότητα έως και 10.800 φιαλών ανά ώρα (διαμόρφωση 3x2), καθιστώντας την μια εξαιρετική επιλογή για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης, όπου η αποδοτικότητα και ο απαιτούμενος χώρος είναι καθοριστικοί παράγοντες. Μοντέλο: PA4B Κατασκευαστής: Comaco Έτος κατασκευής: 2007 Μέγιστη ταχύτητα: 10.800 φιάλες ανά ώρα (διαμόρφωση 3x2) Υποστηριζόμενα υλικά συσκευασίας: Κουτιά αλουμινίου, φιάλες PET, γυάλινες φιάλες Διαστάσεις παλετών: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Εγκατεστημένη ισχύς: 1,4 kW Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Πίεση λειτουργίας: 6 bar Κατά προσέγγιση επιφάνεια: 8165 x 7777 mm Σημείωση διάταξης: Ύψος εργασίας H = 1100 mm (σύμφωνα με τη διάταξη) Διαμόρφωση: Συμβατική αυτόματη μηχανή παλετοποίησης με αυτόματο σύστημα τοποθέτησης διαχωριστικών στρωμάτων Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένο για αξιόπιστο αυτοματισμό, το PA4B ενσωματώνει αποδεδειγμένη τεχνολογία ελέγχου Siemens για σταθερή λειτουργία και εύκολη διάγνωση. Ένα Siemens Simatic HMI επιτρέπει μια διαισθητική αλληλεπίδραση με τον χειριστή, ενώ το Siemens S7 PLC εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κίνησης και ακολουθίες λειτουργίας. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Λειτουργία: Συμβατική αυτόματη παλετοποίηση με τοποθέτηση διαχωριστικών στρωμάτων Αλλαγή μορφής: Πρακτικές ρυθμίσεις για διαφορετικά σχέδια συσκευασίας και τύπους δοχείων Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Το Comaco PA4B μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα με τις προηγούμενες μηχανές συσκευασίας, όπως μηχανές συρρίκνωσης, μηχανές περιτύλιξης και μεταφορικές ταινίες. Επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα δευτερογενών συσκευασιών, συμπεριλαμβανομένων των δεμάτων, των χαρτοκιβωτίων και των παλετών, και υποστηρίζει τόσο γραμμές εμφιάλωσης PET όσο και γυάλινων φιαλών, καθώς και κουτιά αλουμινίου. Tsds Adtzqspfx Alnod Ενσωμάτωση σε γραμμή / Αυτόνομη λειτουργία: Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία. Επεξεργαστικές μονάδες: Δέματα, χαρτοκιβώτια, παλέτες. Ευελιξία πολλαπλών προϊόντων: Συμβατό με νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα ποτά. Διαστάσεις παλετών: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Αυτή η μηχανή παλετοποίησης έχει ανακατασκευαστεί, ελεγχθεί και είναι έτοιμη για χρήση. Παραδίδεται σε άριστη κατάσταση λειτουργίας με εμπορική εγγύηση και αποτελεί ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν μια αξιόπιστη, μεταχειρισμένη αναβάθμιση με ελαχιστοποιημένο κίνδυνο κατά την έναρξη λειτουργίας. Κατάσταση: Άμεσα διαθέσιμη Κατάσταση: Ανακατασκευασμένη και με εγγύηση Εγγύηση: 6 μήνες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL48, Μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης KEBER AXO4, 700 παλέτες/ώρα. Γενική περιγραφή του συστήματος. Η μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης KEBER AXO4, 700 παλέτες/ώρα, προσφέρει μια λύση παλετοποίησης με ρομποτικό βραχίονα για εργασίες μεγάλου όγκου σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η KEBER κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2003. Η συσκευή λειτουργεί επί του παρόντος σε σταθερές και ελεγχόμενες συνθήκες, ενώ οι 10.000 καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας επιβεβαιώνουν την αξιοπιστία της. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει επιδείξει σταθερή μηχανική απόδοση, γεγονός που αυξάνει τη διάρκεια ζωής του. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία μορφών. Η μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης KEBER AXO4, 700 παλέτες/ώρα, επιτυγχάνει 4 έως 6 κύκλους ανά λεπτό και φτάνει σε απόδοση περίπου 700 φιαλών ανά ώρα. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα επεξεργάζεται έως και 20 διαφορετικά σχήματα δοχείων, επιτρέποντας στον χειριστή να αλλάζει μεταξύ διαφορετικών τύπων προϊόντων με ελάχιστη επαναδιαμόρφωση. Συνεπώς, οι ομάδες παραγωγής μπορούν να ικανοποιήσουν διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας χωρίς δαπανηρές διακοπές. Tedpfo Adyvuex Alnsd Ρομποτικό σύστημα χειρισμού. Η μηχανή παλετοποίησης χρησιμοποιεί ένα σύστημα συγκράτησης με λαβίδες, το οποίο πιάνει τα δοχεία από το λαιμό τους, ώστε να τα μεταφέρει με ακρίβεια και προσοχή. Σε αντίθεση με τις συμβατικές μηχανές παλετοποίησης, αυτός ο ρομποτικός σχεδιασμός εξαλείφει τους μηχανικούς περιορισμούς και βελτιώνει την προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές διατάξεις και τύπους δοχείων. Επιπλέον, το σύστημα συγκράτησης εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη διάρκεια ολόκληρου του κύκλου μεταφοράς, μειώνοντας έτσι πιθανές ζημιές. Επομένως, η συσκευή εξασφαλίζει ασφαλή και ακριβή παλετοποίηση, ακόμη και κατά τη διάρκεια συνεχούς λειτουργίας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και τεχνική τεκμηρίωση. Η KEBER έχει εξοπλίσει τη μεταχειρισμένη μηχανή παλετοποίησης KEBER AXO4, 700 παλέτες/ώρα, με μέτρα ασφαλείας που συμμορφώνονται με τα ισχύοντα πρότυπα, προκειμένου να διασφαλιστεί η ασφάλεια του χειριστή και η συμμόρφωση με τα τρέχοντα βιομηχανικά πρότυπα. Σημαντικό είναι ότι το μηχάνημα πληροί τις απαιτήσεις ασφαλείας για περιβάλλοντα με πιστοποίηση CE. Ο κατασκευαστής παρέχει επίσης ένα πλήρες σύνολο τεχνικών εγχειριδίων, τα οποία επιτρέπουν στους τεχνικούς να εγκαταστήσουν, να διαμορφώσουν και να συντηρήσουν αποτελεσματικά το σύστημα. Επιπλέον, αυτά τα έγγραφα διευκολύνουν τον προγραμματισμό της προληπτικής συντήρησης και τη διάγνωση βλαβών. Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής. Η μηχανή παλετοποίησης διαθέτει έναν διαθέτη ενδιάμεσων στρωμάτων στο επίπεδο του δαπέδου και μια αποθήκη παλετών, τα οποία είναι ενσωματωμένα στο πλαίσιο. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, το σύστημα δεν απαιτεί υπερυψωμένη κατασκευή ή πλατφόρμα. Η συσκευή υποστηρίζει μεγέθη παλετών 1200 x 800 mm και 1200 x 1000 mm, επιτρέποντας στους χρήστες να την προσαρμόσουν σε κοινές ευρωπαϊκές και διεθνείς πλατφόρμες εφοδιαστικής. Έτσι, η ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις γίνεται εύκολα. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασιών. Το σύστημα αυτοματισμού βασίζεται σε έναν ελεγκτή Siemens S7-30…

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, αποστειρωμένη λύση συσκευασίας Tetra Pak, με τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed ως κεντρικό στοιχείο. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των συσκευασιών Prisma. Όλα τα βασικά στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, προσφέροντας έτσι ένα συνεκτικό και σύγχρονο μεταχειρισμένο σύστημα, κατάλληλο για αποτελεσματικές αποστειρωμένες διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασική μορφή: 0,25L συσκευασία Prisma Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (αποστειρωμένο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Αποθηκευτικός χώρος: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Μηχανή τοποθέτησης καλακιών: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, επιτρέποντας συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Οι κεντρικοποιημένες διεπαφές χειρισμού και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, αύξησης της ταχύτητας και διακοπής, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας στα στάδια της εμφιάλωσης, της τοποθέτησης καλακιού, της αποθήκευσης και της συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η διαχείριση μορφών για συσκευασίες Prisma 0,25L είναι βελτιστοποιημένη χάρη στις γρήγορες, αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις και την ευκολία χρήσης. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλική προς το χρήστη διεπαφή HMI στα βασικά στοιχεία Αυτοματοποιημένα συστήματα ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση μορφών βάσει συνταγών για συσκευασίες Prisma 0,25L Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως ενσωματωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχόμενη ροή από την αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Ο αποθηκευτικός χώρος εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών στην επόμενη φάση. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού και η μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Μηχανή τοποθέτησης καλακιών Todszmpzbopfx Alnod Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Αποθηκευτικό σύστημα Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LA15, Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλύσης και στεγνώματος φιαλών BERTOLASO WDT10 – Έτος κατασκευής 2001 Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Το Bertolaso WDT 10 είναι ένα εξωτερικό μηχάνημα πλύσης και στεγνώματος φιαλών, σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία στην παραγωγή ποτών και στη βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει μηχανική βούρτωση με στοχευμένες δέσμες νερού για την αφαίρεση υπολειμμάτων από το σώμα, τον πυθμένα και την περιοχή του πώματος των φιαλών, ακολουθούμενη από ισχυρό στέγνωμα με αεροστρόβιλο. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα είναι ιδανική για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης και προσφέρει μια στιβαρή κατασκευή για συνεχή λειτουργία. Μοντέλο: WDT 10 Κατασκευαστής: Bertolaso Έτος κατασκευής: 2001 Απόδοση: 3.000 - 5.000 φιάλες/ώρα Tsdpfx Als Ady Azonsd Λειτουργία: Εξωτερική πλύση και στέγνωμα φιαλών Σύστημα πλύσης: Περιστρεφόμενες βούρτσες με στοχευμένες δέσμες νερού Σύστημα στεγνώματος: Επτά κινητήρες ανεμιστήρων με αεροστρόβιλους υψηλής ταχύτητας / θερμό αέρα Οδηγός φιαλών: Είσοδος με κοχλία, είσοδος και έξοδος με αστεροειδή γρανάζια Κατασκευή: Πλαίσιο και επένδυση από ανοξείδωτο ατσάλι Προστατευτική επένδυση: Προστατευτικές πόρτες από πολυανθρακικό Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 20 kW Προσέγγιση βάρους: 2400 kg Τεκμηρίωση: Πλήρης ηλεκτρική τεκμηρίωση Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν μετατροπέα συχνότητας Danfoss για ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας και σε εξαρτήματα ελέγχου Siemens για μια αξιόπιστη ακολουθία των διαδικασιών πλύσης και στεγνώματος. Το μηχάνημα υποστηρίζει χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία, επιτρέποντας έτσι την ταχεία εναλλαγή από ρυθμίσεις και συντήρηση σε πλήρως αυτοματοποιημένη παραγωγή. Ηλεκτρικές προδιαγραφές: 400 V, 50 Hz με εγκατεστημένη ισχύ 20 kW – ιδανικό για ενσωμάτωση σε κοινά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Οι προστατευτικές επενδύσεις αυξάνουν την ασφάλεια του χειριστή και την ορατότητα κατά τη λειτουργία. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Το WDT 10, χάρη στον κοχλία εισόδου και τη μετάδοση μέσω αστεροειδούς γραναζιού, μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε προηγούμενο και επόμενο εξοπλισμό εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη απόσταση και ευθυγράμμιση των φιαλών. Είναι σχεδιασμένο για το χειρισμό φιαλών στην παραγωγή ποτών – ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με μηχανήματα εμφιάλωσης, μηχανήματα πωματισμού, μηχανήματα ετικετοποίησης και μηχανήματα συσκευασίας. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει διάφορες διατάξεις της βιομηχανικής συσκευασίας για φιάλες PET και γυάλινες. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Αυτό το μεταχειρισμένο εξωτερικό μηχάνημα πλύσης και στεγνώματος φιαλών προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση με πλήρη ηλεκτρική τεκμηρίωση, η οποία διευκολύνει τη θέση σε λειτουργία, τη συντήρηση και τη διαχείριση ανταλλακτικών. Η στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και οι αξιόπιστες μάρκες εξαρτημάτων συμβάλλουν στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στην ευκολία συντήρησης στην παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Η διπλή προσέγγιση καθαρισμού – βούρτσες σε συνδυασμό με στοχευμένες δέσμες νερού – εξασφαλίζει διεξοδικό εξωτερικό καθαρισμό των κυλινδρικών δοχείων, συμπεριλαμβανομένων των δυσπρόσιτων σημείων.