Μεταχειρισμένο Πλήρης Προσφορές προς πώληση (23.151)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Πλήρης μονάδα με όλα τα μηχανήματα Χωρητικότητα 1000 κιλά ανά ώρα Hodpsxmtgbofx Aaajnu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΙΟΝΙΣΜΑΤΟΣ - Ταινιοπρίονο κορμών VTZ 1400 PLUS με διαμορφωτή BM 900 και όλους τους απαραίτητους μεταφορείς - Κοντυλομηχανή FRC με 3D σάρωση και βελτιστοποίηση + όλους τους απαραίτητους μεταφορείς - Αυτόματο μηχάνημα στοίβαξης Hnjdpfx Asxlym Eoaaeu - Μεταφορείς αποβλήτων

Έτος κατασκευής: 2016, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής χαλύβδινων ινών συρμάτων, Μοντέλο M-1 ZSN 35 Μηχάνημα κάμψης και κοπής ινών Τύπος μηχανήματος: M – 1 ZSN 35 Διαστάσεις και βάρος: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Hnsdpjwu Dadsfx Aaaou Υλικό προς επεξεργασία: σύρμα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα %C 0,05 ÷ 0,12 Προϊόν προς παραγωγή: ίνα με καμπυλωτό άκρο 0,75 x 35 / ίνα με καμπυλωτό άκρο 1,00 x 50 Μέγιστος αριθμός συρμάτων προς επεξεργασία: 15 Συσκευή ξετυλίγματος συρμάτων Διαστάσεις και βάρος: 5220 x 2500 x 2008 mm, περ. 2200 kg Αριθμός καρουλιών: 15 Μέγιστο βάρος καρουλιού: 1000 kg Εύρος διαμέτρου συρμάτων: 0,6 – 1,2 mm Τύπος καρουλιών: Z2, Z3 ΤΙΜΗ: 190.000 ευρώ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Τα μηχανήματα μπορούν να κατασκευάσουν θήκες με φερμουάρ από αλουμινόχαρτο. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τον Αύγουστο. Μεγέθη stand up pouch: min 100x40x150h | max 300x200x400h mm, ταχύτητα: 40-60 σακούλες ανά λεπτό. Η πλήρης γραμμή συσκευασίας σακουλών είναι επίσης προς πώληση, περιλαμβάνει ζυγιστήρα Ishida 14 σε περίβλημα, ανελκυστήρα κάδου Wiese, ανιχνευτή μετάλλων Phantom, ζυγιστήρα ελέγχου Prisma, χοάνη τροφοδοσίας για σκόνες, δονητικό τροφοδότη Impulse, όλα είναι από το 2008. Hjdpeu Uvqqefx Aaajnu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 1. Σετ συμπιεστών Teko ROXSTA 2.0, με 4 συμπιεστές CO2 Bitzer 4DTC-25K-40P και 1 συμπιεστή CO2 4FTE-20K-40S, καθώς και το αυθεντικό ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. -Τύπος συμπιεστών: 4DTC-25K-40P (x4), 4FTE-20K-40S (x1) -Παροχή: 21,2 m³/h (x4), 17,5 m³/h (x1) -Ψυκτική ισχύς για CO2: 264,5 kW στους -5°C/30°C, 222,6 kW στους -10°C/30°C, 153,5 kW στους -20°C/30°C -Διαστάσεις σετ συμπιεστών: 3300 x 950 x 2200 mm -Διαστάσεις πίνακα ελέγχου: 1350 x 950 x 2000 mm -Έτος κατασκευής: 2018 2. Εξατμιστές - 5 τεμ. Guntner S-DHN 051C/24, διπλής όψεως, εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα (περίβλημα και μπλοκ από ανοξείδωτο). -Τύπος: S-DHN 051C/24 -Ψυκτική ισχύς: 18,9 kW σε DT8, 15,3 kW σε DT7 -Επιφάνεια: 101,9 m² -Παροχή αέρα: 11.240 m³/h -Πλάκα: 4 mm -Ανεμιστήρες: 2 x 510 mm -Διαστάσεις: 2550 x 1560 x 480 mm -Περίβλημα και μπλοκ από ανοξείδωτο χάλυβα -Έτος κατασκευής: 2019 -Χωρητικότητα: 25,7 l -Βάρος: 149 kg -Ποσότητα: 5 τεμάχια 3. Εξατμιστές - 3 τεμ. Guntner S-CXDHN 046C/37, διπλής όψεως, εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα (περίβλημα και μπλοκ από ανοξείδωτο) -Τύπος: S-CXDHN 046C/37 -Ψυκτική ισχύς: 21,9 kW σε DT8, 17,7 kW σε DT7 -Πλάκα: 7 mm -Ανεμιστήρες: 3 x 460 mm -Διαστάσεις: 2950 x 1560 x 480 mm -Περίβλημα και μπλοκ από ανοξείδωτο χάλυβα -Έτος κατασκευής: 2021 -Χωρητικότητα: 29,9 l -Ποσότητα: 3 τεμάχια 4. Εξατμιστής - 1 τεμ. Guntner S-CXDHN 046C/37, διπλής όψεως, -Τύπος: GADC CX 035.1/41M/HEC7E.TNNN -Πλάκα: 7 mm -Ανεμιστήρες: 4 x 350 mm -Διαστάσεις: 3150 x 1000 x 300 mm -Ηλεκτρικές αντιστάσεις -Έτος κατασκευής: 2024 -Χωρητικότητα: 14,2 l -Ποσότητα: 1 τεμάχιο 5. Εξατμιστές - 4 τεμ. Guntner GACC CX 040.1/3-70.E-1845718M -Τύπος: GACC CX 040.1/3-70.E-1845718M -Ψυκτική ισχύς: 17,8 kW σε DT8, 14,4 kW σε DT7 -Επιφάνεια ανταλλαγής: 63,3 m² -Παροχή αέρα: 8.640 m³/h -Πλάκα: 7 mm -Ανεμιστήρες: 3 x 400 mm -Διαστάσεις: 2370 x 550 x 580 mm -Ηλεκτρικές αντιστάσεις -Έτος κατασκευής: 2019 -Χωρητικότητα: 11,1 l -Βάρος: 114 kg -Ποσότητα: 4 τεμάχια 6. Συμπυκνωτής Guntner GVD080.4C/2x3-EK.E, τύπου V -Τύπος: GVD080.4C/2x3-EK.E -Έτος κατασκευής: 2018 Hedpfx Aaexn Nudeaonu -Χωρητικότητα: 60,2 l -Ανεμιστήρες: 6 x 800 mm, 490 rpm, με inverter -Διαστάσεις: 4500 x 2320 x 2850 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλό τετραγωνιστικό μηχάνημα Wigo με 3 ομάδες ανά πλευρά, πλήρης με μετατροπείς. - δεξιό και αριστερό δισκοπρίονο - δεξιός και αριστερός κόφτης - δεξιός και αριστερός κόφτης Μέγιστο πλάτος εργασίας: mm. 1500 Ισχύς κινητήρα: Δισκοπρίονα: 3KW X2 Hjdpoummldjfx Aaasnu Φρέζες Τούπι: 5,5kw x2 Περιστροφικά τριβεία: 5,5 kW x2 Κινητήρας τροφοδοσίας: 4KW Μοτέρ ρύθμισης πλάτους ώμου: 3KW

Έτος κατασκευής: 2008, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η σειρά μηχανημάτων καρφώματος παλετών DELTA κατασκευάστηκε το 2008. Διαθέτει μια ολοκληρωμένη διάταξη που περιλαμβάνει ένα βασικό καρφωτικό, μια μηχανή καρφώματος με πνευματικό τροφοδότη και έλεγχο καρφιών, μονάδες για σήμανση, περιστροφή κατά 90 και 180 μοίρες, ένα πριόνι γωνίας και μια μονάδα στοίβαξης, που συμπληρώνεται από έναν μεταφορικό ιμάντα. Σκεφτείτε την ευκαιρία να αγοράσετε αυτή τη σειρά μηχανημάτων καρφώματος παλετών DELTA. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τύποι εφαρμογών Hnjdpfx Aexbupaoaaou Πλήρης παραγωγή

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή μηχανών Kaban Διπλοκέφαλο πριόνι Διπλοκέφαλη συγκολλητική μηχανή Καθαριστικό γωνιών Hsdpexgz Tvofx Aaajnu Αντιγραφικό για κλειδαρότρυπες Φρέζα νεροχυτών Διπλό πριόνι για πατούρες υαλοπινάκων Still ηλεκτρικό περονοφόρο Καινούργιος συμπιεστής

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής ξυλουργικών προϊόντων PVC, μάρκα URBAN, που αποτελείται από: *1. Μηχανή συγκόλλησης σε 2 άκρα: AKS 5305-FF, σειριακός αριθμός: 53372, έτος κατασκευής: 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, *2. WS 103, σειριακός αριθμός: 790, έτος κατασκευής 2007, άριστη κατάσταση λειτουργίας, Hnsdpeucl Dcofx Aaasu *3. Πριόνι 2 κεφαλών: μάρκα RAPID, μοντέλο DGS 100, σειριακός αριθμός: 004606128, έτος κατασκευής 2010, πωλείται μαζί με ηλεκτρική σκούπα με σακούλες, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *4. Πριόνι κοπής οπλισμού MACC, μοντέλο NEW 275, αριθμός σειράς: 88266, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *5. Παντογράφος μάρκας URBAN, μοντέλο MLA A23 - 100466321S, αριθμός σειράς: 528-0, έτος κατασκευής: 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, 6. Όρθια φρέζα: 100149891, αύξων αριθμός 559, έτος κατασκευής 2008, άριστη λειτουργική κατάσταση, *7. Μηχανή διαχωρισμού με 2 ομάδες κοπτικών- μάρκα URBAN, μοντέλο SV 280, αριθμός σειράς: 29342, έτος κατασκευής 2008, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, *8. Πριόνι κοπής ραβδιών: μάρκα URBAN, μοντέλο GLS 102, αριθμός σειράς: 102015, έτος κατασκευής 2010, σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής είναι 30-50 μονάδες/8h (ανάλογα με τον αριθμό των ατόμων που εξυπηρετούν τη γραμμή). Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε πολύ λίγο από το 2010 έως το 2014 και όχι στη μέγιστη δυναμικότητα. Μπορούμε επίσης να πουλήσουμε μεμονωμένα μηχανήματα κατόπιν αιτήματος από τη γραμμή. Καθαρή τιμή πλήρους γραμμής 33.500 ευρώ + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA Oradea.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Komplette Schweißzelle Fanuc; bestehend aus: 4 Sicherheitstüren Euchner 2010 1 Schaltschrank RESA 1997, 2017 überholt 1 Umzäunung Michels Stahl 1997 2 Sicherheitslichtschranken Keyence/Assa Abloy – Lichtgitter SL-V32/Scanner SZ-V32/Assa Abloy Rp200 1997, 2017 überholt 2 Drehtische Weiß CR 1000 Acopos1320 2017, Profibus 9 Roboter Fanuc 6 x R2000 iB 165F / 3 x R2000 iC 165F 2009/2017, Profibus 9 Robotersteuerungen Fanuc 6x R30 IA / 3x R30 iC 2009/2017, Profibus 4 Schweißzangen am Roboter Düring servopneumatisch 2017, Profibus mit FESTO Servo-Steuerung 6 stationäre Schweißzangen Düring servopneumatisch 2017, Profibus mit FESTO Servo-Steuerung 10 Schweißzeitgeber Rexroth Bosch-Rexroth WSC60GK 2017, Profibus 10 Elektrodenkonditionierer Kyokutoh CDK-R 2017 10 Elektrodenwechsler Kyokutoh DH-SVR2 AM1 2017 1 Taktband FFT 2017 1 HIP (Druckluft, Wasser) FFT 2010, 2017 überholt 9 RIP (inkl. Wassersaugvorrichtung) FFT 2010, 2017 überholt 1 MIG/MAG-Schweißstromquelle/MIG/MAG-Schweißbrenner/MIG/MAG-Steuer ung/Gasdüsenreinigungsgerät SKS / LSQ5 Stromquelle, Frontpull-Brenner 8i, Steuerung Q80_B /2017 – Profinet luftgekühlter Push-Pull-Brenner 2 Mutternzuführgeräte Dietz+ Rollwa 2017 2 x W520772 S300/ 1x W520771 WS300 1 Buckelschweißzeitgeber Rexroth Bosch-Rexroth Indra Control VCP 05 2017 1 Handhabungsgerät Meyliplan 2023 pneumatisch Hnodpfx Aasxnxyvoaou Bitte beachten: SPS, HMI und Schweißkamerasensor, wie auf den Bildern gezeigt, werden entfernt und sind nicht im Lieferumfang enthalten! Alle produktbezogenen Greifer und Vorrichtungen (stationär oder auf Robotern) werden entfernt und sind nicht im Lieferumfang enthalten! Bitte beachten Sie, dieses Los 29368-547 wird als komplette Zelle zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden gleichzeitig als Einzelpositionen 29368-102, -115, -123, -126, -138, -146, -151, -158, -184, -187, -190 angeboten. Bieter können auf die komplette Linie und/oder auf Einzelpositionen bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie entweder als Gesamt- oder als Einzelposten annimmt. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb eines Werktages benachrichtigt.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 28.900 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak για γάλα UHT, 7.500 φιαλ/ώρα, σχεδιασμένη ειδικά για άσηπτη επεξεργασία και συσκευασία προϊόντων γάλακτος UHT σε υβριδικές συσκευασίες Slim 200 ml. Η βιομηχανική αυτή γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από πρωτότυπο εξοπλισμό Tetra Pak και περιλαμβάνει το άσηπτο γεμιστικό Tetra Pak TBA/19-30V, ενσωματωμένο με αυτόματο σύστημα μεταφορικής ταινίας Tetra Pak εξοπλισμένο με σύστημα συσσώρευσης Easy Ride, αυτόματο εφαρμοστή καλαμακιού (TSA 21) και μονάδα δευτερογενούς συσκευασίας (CBP 70). Κάθε υποσύστημα είναι σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία και απρόσκοπτη ενσωμάτωση, εξασφαλίζοντας ασφάλεια προϊόντος, αποδοτικότητα παραγωγής και συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα για γαλακτοκομικά προϊόντα μακράς διάρκειας. Η γραμμή έχει κατασκευαστεί αποκλειστικά για άσηπτη επεξεργασία, διαχειριζόμενη τον σχηματισμό, την πλήρωση, το κλείσιμο, την εφαρμογή αξεσουάρ και τη δευτερογενή συσκευασία γάλακτος UHT σε πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία. Η διαδικασία διασφαλίζει υψηλά επίπεδα υγιεινής προϊόντος, ακεραιότητα συσκευασίας και αποδοτικότητα γραμμής, υποστηρίζοντας βιομηχανικές παραγωγές μεγάλης κλίμακας. Άσηπτη μονάδα πλήρωσης και διαχείριση προϊόντος Στην καρδιά της γραμμής βρίσκεται το γεμιστικό μηχάνημα Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, αφιερωμένο στην παραγωγή συσκευασιών Slim 200 ml. Η άσηπτη διαμόρφωση περιλαμβάνει διαδικασία αποστείρωσης του υλικού συσκευασίας με λουτρό υπεροξειδίου του υδρογόνου (H₂O₂), ακολουθούμενο από ξήρανση με αποστειρωμένο αέρα. Αυτό εξασφαλίζει πλήρη απομικροβιακή προστασία των εσωτερικών επιφανειών της συσκευασίας πριν από την πλήρωση. Η πλήρωση πραγματοποιείται σε ελεγχόμενο, αποστειρωμένο θάλαμο, ο οποίος διατηρεί θετική πίεση και απομόνωση από το εξωτερικό περιβάλλον, εγγυώμενος τη μικροβιολογική ασφάλεια του γάλακτος UHT κατά την τυποποίηση. Το σύστημα πλήρωσης διαθέτει υψηλής ακρίβειας δοσομετρητή όγκου με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής και στάθμης, διασφαλίζοντας σταθερή και ακριβή πλήρωση κάθε συσκευασίας. Το σφράγισμα των συσκευασιών (διαμήκης και άνω πλευρά) επιτυγχάνεται με θερμοσυγκόλληση, διασφαλίζοντας την αεροστεγή σφράγιση και ακεραιότητα της συσκευασίας. Όλες οι βασικές μηχανικές λειτουργίες ελέγχονται από ενιαίο αυτοματοποιημένο σύστημα, το οποίο παρακολουθεί και ρυθμίζει διαρκώς τη θερμοκρασία, την πίεση και τον χρόνο έκθεσης για κάθε κρίσιμο στάδιο του κύκλου. Hjdpjxcwxtsfx Aaajnu Αυτοματισμοί, έλεγχος ποιότητας και διαχείριση τέλους γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak για γάλα UHT 7.500 φιαλ/ώρα είναι πλήρως αυτοματοποιημένη μέσω κεντρικού πίνακα ελέγχου, με διαχείριση σε πραγματικό χρόνο όλων των λειτουργικών παραμέτρων για το γεμιστικό και τον συνδεδεμένο εξοπλισμό. Κάθε τμήμα είναι εφοδιασμένο με αισθητήρες, φωτοκύτταρα, συστήματα ασφαλείας και πάνελ χειριστή για διαγνωστικό έλεγχο διαδικασίας και λεπτομερείς ρυθμίσεις. Οι μηχανές επικοινωνούν μέσω τυποποιημένων δικτύων fieldbus και καλωδιακών συνδέσεων, διασφαλίζοντας άριστο συγχρονισμό κατά τις αλλαγές format ή τα κύκλους εκκίνησης/διακοπής. Η μεταφορά των προϊόντων πραγματοποιείται μέσω του συστήματος Tetra Pak Package Conveyor 21, ενσωματωμένο με συσσώρευση Easy Ride. Αυτό εγγυάται ομαλό χειρισμό και συνεχή ευθυγράμμιση των συσκευασιών μεταξύ των σταδίων, προσφέροντας μπαφέρ περίπου 3 λεπτών ώστε να αντισταθμίζονται μικρές διακοπές στη ροή της γραμμής και να προλαμβάνεται η ανατροπή των συσκευασιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 20.134 h, ωφελιμο φορτίο: 46.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 15.355 χιλ., τύπος καυσίμου: ντίζελ, ισχύς: 240 kW (326,31 ίππους), συνολικό μήκος: 9.250 χιλ., τύπος μετάδοσης κίνησης: Diesel, πλάτος κατασκευής: 4.204 χιλ., Reachstacker πλήρων κοντέινερ Σημείο βάρους: 1865 Hodpfx Aaexn Dp Ajaonu Κιβώτιο ταχυτήτων: Dana TE30 Κατάσταση: Έτοιμο για χρήση και πλήρως λειτουργικό Τεχνική κατάσταση: Πολύ καλή Μπροστινά ελαστικά μέγεθος: 18.00-33 Πίσω ελαστικά μέγεθος: 18.00-33 EN: υδρ. υποστηλώματα για αύξηση της χωρητικότητας στην 3η σειρά από 21t σε 30t, κεντρικό σύστημα λίπανσης / GR: υδραυλική υποστήριξη για αύξηση της ανυψωτικής ικανότητας στην 3η σειρά από 21t σε 30t, κεντρικό σύστημα λίπανσης

Έτος κατασκευής: 2001, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή παραγωγής ξύλου HEESEMANN BÜRKLE κατασκευάστηκε το 2001. Διαθέτει ολοκληρωμένη γραμμή εφαρμογής λαδιού, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής τροφοδοσίας κενού RBO Tornado SC 1300, της HEESEMANN MFA 8 με εγκάρδιες και διαμήκεις βούρτσες και των κυλινδρικών μηχανών εφαρμογής BÜRKLE SLC 1400. Ενισχύθηκε με νέο σύστημα ελέγχου Siemens το 2024. Εξετάστε το ενδεχόμενο να αγοράσετε αυτή τη γραμμή παραγωγής ξύλου HEESEMANN BÜRKLE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. Τύποι Εφαρμογής: Πλήρης παραγωγή Hodpsxnr Hpofx Aaajnu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG για γάλα και χυμό, έτους 2023 Hsdpoxcwxmjfx Aaasnu Επισκόπηση της γραμμής εμφιάλωσης SIG για γάλα και χυμό Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG για γάλα και χυμό, έτους 2023, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη συσκευασία υγρών τροφίμων. Έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής ταχύτητας, φτάνοντας σε δυναμικότητα 24.000 φιαλών ανά ώρα. Κατά συνέπεια, η γραμμή είναι κατάλληλη για τη συσκευασία UHT γάλακτος και φρουτοχυμών. Το 2023 προμηθεύτηκαν όλο τον βασικό εξοπλισμό, με εξαίρεση ένα σετ φορμάτ 2024. Επομένως, αυτή η πρόσφατη εγκατάσταση εξασφαλίζει ότι η γραμμή καλύπτει τα τρέχοντα βιομηχανικά πρότυπα και τις απαιτήσεις ασφάλειας. Γεμιστική και σύστημα αποστείρωσης SIG CFA 1224-37 Η γεμιστική μηχανή SIG CFA 1224-37 αποτελεί τον πυρήνα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για γάλα και χυμό (έτους 2023). Ο σχεδιασμός της επιτρέπει διαχείριση ευαίσθητων υγρών υπό στείρες συνθήκες. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης μονάδα παροχής υπεροξειδίου του υδρογόνου από την SIG για αποστείρωση των συσκευασιών κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή έχει λειτουργήσει 5.400 ώρες, ενώ η τεχνική ομάδα της SIG πραγματοποίησε 4.000 ώρες προγραμματισμένης συντήρησης, διασφαλίζοντας μηχανική αξιοπιστία και υγειονομική ακεραιότητα. Έτσι, η γραμμή πετυχαίνει υψηλή διαθεσιμότητα και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο διακοπής παραγωγής. Βοηθητικά συστήματα για εξισορρόπηση και εφαρμογή αξεσουάρ Για τη βέλτιστη ροή της διαδικασίας, ο αποθηκευτικός πίνακας Meurer (buffer table) εξισορροπεί τις ανοδικές και καθοδικές ροές, εξασφαλίζοντας σταθερή ταχύτητα γραμμής και μείωση των διακοπών. Επιπλέον, ο αυτόματος εφαρμoγέας καλαμάκιων Geyssel τοποθετεί καλαμάκια αυτόματα σε συσκευασίες μίας μερίδας. Η ενσωμάτωση αυτών των μονάδων προσφέρει ευελιξία στην παραγωγική διάταξη και τις παραλλαγές συσκευασίας – ιδανικό για παραγωγούς που στοχεύουν σε σχολικά προγράμματα γάλακτος ή προϊόντα μερίδων. Δευτερογενής συσκευασία και συστήματα τέλους γραμμής Η συσκευαστική μηχανή Meurer τοποθετεί αυτόματα τα προϊόντα σε χαρτοκιβώτια. Οι τεχνικοί έχουν συγχρονίσει το σύστημα με τις μονάδες πλήρωσης και στεγανοποίησης, για ομαλή μεταφορά προϊόντων. Επιπρόσθετα, η μονάδα αποστειρωμένου αέρα SIG παρέχει και αποβάλλει φιλτραρισμένο αέρα, διατηρώντας άσηπτες συνθήκες σε κρίσιμα σημεία της γραμμής παραγωγής – ιδιαίτερα σημαντικό σε περιβάλλοντα με αυστηρές υγειονομικές απαιτήσεις. Σε αυτό το πλαίσιο, η αξιοπιστία του συστήματος αποτελεί βασικό παράγοντα για την εξασφάλιση ποιότητας. Συστήματα επεξεργασίας αέρα και παραγωγής ατμού Μεταξύ των βοηθητικών συστημάτων, ο υγρός scrubber Balance Air Equipments (2.500 CFM) επεξεργάζεται τα αεριοποιημένα απόβλητα, εξουδετερώνοντας πτητικές ουσίες που παράγονται κατά την παραγωγή, διασφαλίζοντας έτσι τη συμμόρφωση με τα περιβαλλοντικά πρότυπα. Ο ατμοπαραγωγός Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) παρέχει την απαιτούμενη θερμική ενέργεια για τα CIP (καθαρισμός επί τόπου) και την αποστείρωση, επιτρέποντας έτσι αποτελεσματική υγιεινή και καθαριότητα του συστήματος. Επιπλέον, αυτά τα βοηθητικά συστήματα βελτιώνουν τη συνολική βιωσιμότητα και ασφάλεια λειτουργίας της εγκατάστασης. Επιπλέον κιτ format για παραγωγική ευελιξία Το 2024, ο προμηθευτής πρόσθεσε ένα κιτ format 65 ml – 1X100, αυξάνοντας την ευελιξία του συστήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Hodpfx Aaovgt N Tsasnu Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 500 h, Μεταχειρισμένο νερό Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό ολοκληρωμένο σύστημα πλύσης, πλήρωσης και κάλυψης φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD. Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να διαμορφωθούν για να χειρίζονται φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 - 600 BPH. Κατασκευαστής: Portola - ΗΠΑ Έτος παραγωγής: 1999 (ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και από τότε έχει εργαστεί μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 bph Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ισχύς 40 kW, παροχή νερού καθαρισμού 2 bar και παροχή νερού πλήρωσης Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματη συσκευή αφαίρεσης καπακιού: Η συσκευή αυτή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των καπακιών από τις φιάλες. Μεταφορέας εισόδου: Σε αυτόν τον ιμάντα μεταφοράς, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Πρόπλυση με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο πλύσης, με τη χρήση κρύου νερού. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορέας εξόδου πλήρωσης φιαλών: Οι φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Φίλτρο υπεριώδους ακτινοβολίας: Το νερό γεμίζει μέσω ενός φίλτρου UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμισμένων φιαλών στο πώμα: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον γεμιστήρα στο πώμα. Καπάκια δοσολογίας μέσω απολυμαντικού στη φιάλη: Εδώ, τα καπάκια απολυμαίνονται και είναι έτοιμα να τοποθετηθούν στις φιάλες. Κύλινδρος καπακιών φιαλών: Εδώ τοποθετείται το πώμα της φιάλης. Hnedpovgud Sjfx Aaaeu Μεταφορέας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος αυτού του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία πλήρωσης φιαλών και όλα μαζί αποτελούν μια λειτουργική παραγωγή Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένου νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό Hnsdpfx Aaevguuksasu - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Hnedpfx Aaev Ew Iqoaju Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπουκάλια PET γάλακτος και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα 2005 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει ένα μονομπλόκ πλήρωσης Weightpack, μοντέλο WET 8-8-4-282. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί κατασκεύασαν αυτό το σύστημα το 2005 για να εξασφαλίσουν υψηλή λειτουργική απόδοση και ακριβές γέμισμα γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατά συνέπεια, η σειρά γεμίζει 2500 μπουκάλια PET με γάλα και 4500 βάζα γιαουρτιού των 125 g ανά κύκλο. Προδιαγραφές συστήματος πλήρωσης Πρώτα απ 'όλα, το monoblock πλήρωσης λειτουργεί με συγκεκριμένες μορφές: μπουκάλια PET 0,5 L και 1,0 L για γάλα και γυάλινα βάζα 125 g για γιαούρτι. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει προστασίες ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή κατά την εμφιάλωση. Επιπλέον, η διαδικασία πλήρωσης χρησιμοποιεί ένα ξέβγαλμα με 8 λαβές και μια επεξεργασία με όζον για την απολύμανση των δοχείων. Επιπλέον, το πληρωτικό χρησιμοποιεί 6 κεφαλές με τεχνολογία βαρύτητας πλήρωσης και κινητά ακροφύσια για τη βελτιστοποίηση της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου μόλυνσης. Χρησιμοποιούνται δύο διαφορετικοί τύποι καπακιών. Βιδωτό καπάκι 38 mm κατάλληλο για μπουκάλια PET διαφόρων μεγεθών. Εναλλακτικά, αλλάζοντας την κεφαλή του μηχανήματος κάλυψης, χρησιμοποιεί ένα καπάκι με πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, είναι ένα καπάκι 56 mm κατάλληλο για γυάλινα βάζα. Σύστημα επισήμανσης στη γραμμή εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Ομοίως, η εγκατεστημένη ετικέτα ετικετών, μοντέλο Packlab WINC CWT 40 από το 2005, περιλαμβάνει προστασία ασφαλείας και εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες. Συγκεκριμένα, ένα φωτοηλεκτρικό σύστημα κεντραρίσματος διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας στα δοχεία. Επιπλέον, οι χειριστές προσαρμόζουν χειροκίνητα την κεφαλή της εφαρμογής για να προσαρμόζονται οι παραλλαγές μορφής. Συγκεκριμένα, ένα PLC Siemens διαχειρίζεται όλη τη διαδικασία, διασφαλίζοντας αξιόπιστη και συνεπή λειτουργία. Πρόσθετα χαρακτηριστικά γραμμής Εξίσου σημαντικό, η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για γάλα σε μπουκάλια PET και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα το 2005 περιλαμβάνει έναν τελικό πίνακα συσσώρευσης, διατηρώντας μια συνεχή ροή παραγωγής και μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει πλήρως λειτουργικό, έτοιμο για εγκατάσταση και άμεση χρήση. Hsdpovphz Nsfx Aaaonu Ολοκλήρωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Δεδομένων αυτών των σημείων, με τη διαμόρφωση και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της, αυτή η σειρά παρέχει μια αποτελεσματική λύση για την παραγωγή γάλακτος και γιαουρτιού, διατηρώντας παράλληλα υψηλά πρότυπα υγιεινής, ασφάλειας και ακρίβειας. Ειδικότερα, τα συστήματα απολύμανσης του όζοντος, οι μονάδες πλήρωσης με βαρύτητα και τα αξιόπιστα εξαρτήματα αυτοματισμού το καθιστούν κατάλληλη επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν υψηλή ποιότητα και παραγωγικότητα. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Hnedpfjvgvrwox Aaaeu Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h Η μεταχειρισμένη γραμμή διαμόρφωσης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h αποτελεί απόδειξη αξιοπιστίας και απόδοσης για τους απαιτητικούς επαγγελματίες του κλάδου. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η γραμμή, που επί του παρόντος στεγάζεται σε αποθήκη, φιλοξενεί μορφές χαρτοκιβωτίων από 0,25 L έως 1,0 L, προσφέροντας ουσιαστική ευελιξία σε λύσεις συσκευασίας. Επιπλέον, ο τύπος πλήρωσής της, με βάση το βάρος, εξασφαλίζει ακρίβεια σε όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Λεπτομέρειες σχετικά με τη μηχανή πλήρωσης Hedpevgvw Hofx Aaaenu Η γραμμή υγρών σαπουνιών Elopack διαθέτει μια τυπική διαμόρφωση A-Style, η οποία κατασκευάστηκε το 1995, με επακόλουθη αναβάθμιση του πώματος το 2007. Παρά την έλλειψη πιστοποιητικού CE, οι σχολαστικές δοκιμές και ο ενδελεχής καθαρισμός το έχουν καταστήσει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας. Επιδόσεις και βασικά χαρακτηριστικά της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Δυνατότητα επεξεργασίας έως και 4.200 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα τόσο για φιάλες 1,0 L και 0,5 L με βιδωτά καπάκια, όσο και για φιάλες 0,25 L χωρίς. Κατασκευασμένη από ανθεκτικό ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς πόρτες, όχι μόνο εγγυάται μακροζωία αλλά και διευκολύνει την οπτική παρακολούθηση της διαδικασίας πλήρωσης. Εφαρμογέας βιδωτών καπακιών υπερήχων υψηλής χωρητικότητας Συμπληρώνεται από έναν τροφοδότη καπακιού Bunker-Elevator, το χαρακτηριστικό αυτό εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή καπακιού, εξορθολογίζοντας τις εργασίες και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η δυνατότητα μεταβλητής ταχύτητας του συστήματος ενισχύει περαιτέρω την προσαρμοστικότητά του σε ποικίλες απαιτήσεις παραγωγής. Διαστάσεις και βάρος Με διαστάσεις που εκτείνονται σε μήκος 4.225-4.600 mm, πλάτος 1.300-1.600 mm και ύψος 3.000 mm και βάρος 5.200 kg, η γραμμή υγρού σαπουνιού Elopack επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ στιβαρότητας και πρακτικότητας. Επιπλέον, ο τροφοδότης καπακιού Bunker-Elevator βρίσκεται σε ύψος 4.600 mm, βελτιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Συμπέρασμα της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Συνοψίζοντας, η χρησιμοποιούμενη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης υγρού σαπουνιού της Elopak αποτελεί την επιτομή της αριστείας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός μηχανικής υψηλής απόδοσης, σχολαστικής μηχανικής και προσαρμοστικότητας υπογραμμίζει την καταλληλότητά της για την ικανοποίηση των απαιτήσεων της ανταγωνιστικής αγοράς. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας εργασίες είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, το μηχάνημα αυτό είναι έτοιμο να αυξήσει την αποδοτικότητα και την παραγωγικότητα στη συσκευασία υγρών σαπουνιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph το έτος 2017 Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης μπύρας GAI έως 900 bph, έτος 2017, προσφέρει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβή τεχνική λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σειρά πλήρωσης για μπύρα GAI εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής, πληρώντας τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τους φορείς της βιομηχανίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της σειράς Filling για μπύρα GAI Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί με ταχύτητα 900 μπουκαλιών την ώρα (BPH), γεγονός που βελτιστοποιεί τις μεσαίες παραγωγές. Επιπλέον, τα γυάλινα μπουκάλια υποστηρίζουν μορφές 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται την μπύρα χρησιμοποιώντας ισοβαρική πλήρωση, διατηρώντας έτσι τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος με ακρίβεια. Η διαδικασία επισήμανσης προηγείται της πλήρωσης, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την τάξη στη γραμμή παραγωγής ενώ ταυτόχρονα βελτιστοποιείται η λειτουργική ροή. Γέμισμα μονομπλόκ Hnedsvt Np Nspfx Aaaou Το μονομπλόκ πλήρωσης GAI MLE441-BIER-003, που κατασκευάστηκε το 2017, ενσωματώνει αρκετές βασικές λειτουργίες για τη διαδικασία εμφιάλωσης: 4 λαβές ξεβγάλματος προετοιμάζουν και απολυμαίνονται τα μπουκάλια. 4 βαλβίδες πλήρωσης παρέχουν ακριβή και γρήγορη δοσομέτρηση. 1 κεφαλή καλύμματος χωράει καπάκια διαστάσεων 26,5×5,9. Το monoblock έχει μήκος 3650 mm, πλάτος 1300 mm και ύψος 2200 mm. Επιπλέον, καταναλώνει 6 kW ηλεκτρικής ενέργειας, λειτουργεί στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, αυτό το τεχνικό προφίλ υποστηρίζει ευέλικτη εγκατάσταση συμβατή με την τυπική βιομηχανική υποδομή. Μηχάνημα ετικετών στη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI Η μηχανή ετικετών Enos SIRIAM, από το 2016, εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό και το πίσω μέρος των φιαλών χρησιμοποιώντας ένα γραμμικό σύστημα. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα ρύθμισης της στάθμης κόλλας χρησιμοποιεί κυλίνδρους για ακρίβεια. Το σύστημα οπτικού κεντραρίσματος, που βασίζεται στη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, εφαρμόζει τις ετικέτες με ακρίβεια. Επιπλέον, η ηλεκτρονικά διαχειριζόμενη ρύθμιση κεφαλής επιτρέπει γρήγορη και αξιόπιστη διαμόρφωση. Το μηχάνημα ετικετών έχει μήκος 2405 mm, πλάτος 2200 mm και ύψος 1690 mm. Επίσης καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Λειτουργική κατάσταση και πλεονεκτήματα Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί αποτελεσματικά και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ή αποτελεί μια νέα. Επιπλέον, το GAI monoblock και η μηχανή ετικετών Enos συνεργάζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτή η σειρά εξυπηρετεί ζυθοποιίες που απαιτούν μια συμπαγή, αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση. Ομοίως, η τεχνική του διαμόρφωση χειρίζεται διάφορους τύπους φιαλών και προϊόντων, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή. Σύναψη Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph, έτος 2017, παρέχει μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η λειτουργική του κατάσταση επιτρέπουν την άμεση εφαρμογή, καλύπτοντας έτσι τις ανάγκες απόδοσης και ποιότητας της τρέχουσας αγοράς.  

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph Αυτό το σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET προσφέρει διαμόρφωση υψηλών επιδόσεων, σχεδιασμένη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών παλετοποίησης, περιτυλίγματος και τελικού χειρισμού. Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph ανταποκρίνεται σε παραγωγή υψηλής ταχύτητας, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 37.800 φιαλών ανά ώρα και δυνατότητα έως 300 στρωμάτων παλέτας ανά ώρα. Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκευση, έτοιμη για επανατοποθέτηση χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση. Υψηλών επιδόσεων μονάδα παλετοποίησης Στην καρδιά του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph βρίσκεται ο παλετοποιητής Krones Robot A3, κατασκευής 2008, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και βιομηχανική αξιοπιστία. Διαχειρίζεται έως 300 στρώματα ανά ώρα, υποστηρίζοντας εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει διαχωριστή δεμάτων και προσανατολιστή δεμάτων, και οι δύο με σερβοκινητήρια, για ακριβή τοποθέτηση των δεμάτων στην παλέτα. Περιλαμβάνει επίσης μαγκαζίνο παλετών, εισαγωγέα χαρτονιού μεταξύ στρωμάτων, καθώς και μαγκαζίνο χαρτονιών για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία παλετοποίησης. Ως αποτέλεσμα, μειώνεται η χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα. Σύστημα περιτύλιξης παλετών με ελαστική μεμβράνη Το δεύτερο βασικό στοιχείο του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph είναι ο περιτυλικτικός παλετών, μοντέλο A5000BII, κατασκευής Strema 2006. Αυτή η μονάδα σταθεροποιεί τα φορτία παλετών με ελαστική μεμβράνη, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μετατόπισης κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η μηχανή υποστηρίζει διαφορετικά ύψη παλέτας και ενσωματώνεται εύκολα με αυτόματα συστήματα μεταφορικών ταινιών, προσφέροντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Hnodpfxjw Ahgws Aaaeu Τμήμα μεταφοράς και χειρισμού παλετών Οι μεταφορικές ταινίες παλετών Krones συμπληρώνουν το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph. Αυτές οι ταινίες διακινούν ομαλά και συνεχόμενα πλήρως φορτωμένες παλέτες μεταξύ βασικών μονάδων του συστήματος, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή υλικών ακόμα και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Ταυτόχρονα, η στιβαρή τους κατασκευή αυξάνει την ανθεκτικότητα και μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης, ενώ η ολοκληρωμένη διασύνδεση μεταξύ των επιμέρους εξαρτημάτων προάγει συγχρονισμένη λειτουργία. Πλήρης διαμόρφωση για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph προσφέρει ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης για το τελικό στάδιο των γραμμών εμφιάλωσης PET. Ο παλετοποιητής εξασφαλίζει ακριβή στοίβαξη, ενώ ο περιτυλικτικός παλετών ασφαλίζει το φορτίο για τη μεταφορά. Η συνέργεια μεταξύ παλετοποιητή, περιτυλιγκού και μεταφορικών ταινιών μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα χώρου, μειώνει τους χρόνους διακοπής και ενισχύει την ασφάλεια του χειριστή. Με άλλα λόγια, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της τελικής γραμμής χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις όπου η ταχύτητα αλλαγών και η αξιοπιστία είναι κρίσιμα, αυτή η διαμόρφωση αποδεικνύεται εξαιρετικά πλεονεκτική. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες μορφές με ελάχιστες τροποποιήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Hnsdpfev Ew E Aex Aaaou Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Hodjw D E Ubspfx Aaasnu Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.