Μεταχειρισμένο Πυρηνική Ενέργεια-Ελαιοτριβείο προς πώληση (2.191)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Εστιάζοντας στην περίπλοκη διαδικασία της χαρτοκιβωτιοποίησης, ένα μηχάνημα που ξεχωρίζει για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του είναι το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Αυτό το μοντέλο, με σταθερή φήμη στον κλάδο, ανταποκρίνεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής χάρη στα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του. Βασικά χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά που χαρακτηρίζουν τη λειτουργία του: Το πρώτο πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε σχετικά με τη χαρτοκιβωτική μηχανή Mas Pack είναι η παραγωγική της ικανότητα: μπορεί να χαρτοκιβωτίσει, με μία μόνο κίνηση, συνολικά 6 κουτιά των 6 φιαλών και 3 κουτιά των 12 φιαλών. Αυτή η ιδιαιτερότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η κίνηση του συγκροτήματος της κεφαλής είναι μηχανικής φύσης, εξασφαλίζοντας έτσι ακρίβεια και μειωμένες πιθανότητες σφαλμάτων κατά τη διαδικασία χαρτοκιβωτιοποίησης. Το Mas Pack Accupack 3/6 πηγαίνει ακόμη παραπέρα, με τη ρυθμιζόμενη κεφαλή συλλογής φιαλών, κατάλληλη για διάφορες διαμέτρους φιαλών. Αυτή η τεχνική λεπτομέρεια είναι απαραίτητη για τις εταιρείες που διαχειρίζονται διαφορετικές μορφές φιαλών στην παραγωγή τους. Όσον αφορά την ταχύτητα, το Mas Pack Accupack 3/6 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής χάρη στη χρήση ενός inverter. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν την ταχύτητα με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Δομή και ασφάλεια: Κατασκευασμένο από βαμμένο σίδηρο, το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Cartoner εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή, ακόμη και σε ιδιαίτερα εντατικά περιβάλλοντα εργασίας. Η ασφάλεια βρίσκεται στο επίκεντρο του σχεδιασμού αυτού του μηχανήματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας που εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι η παρουσία συσκευών κεντραρίσματος χαρτοκιβωτίων διαφόρων μορφών, που ενισχύουν περαιτέρω την ευελιξία του εξοπλισμού. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2004 και εξακολουθεί να διατηρεί παραγωγική ικανότητα περίπου 13.000 φιαλών ανά ώρα, μπορεί κανείς να εκτιμήσει την αξία και την αξιοπιστία αυτού του μοντέλου με την πάροδο του χρόνου. Πρόσθετες τεχνικές προδιαγραφές: Το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Accupack 3/6 είναι ένα πλήρως λειτουργικό μηχάνημα, το οποίο λειτουργεί σε τάση 380 Volts σε τριφασικό ρεύμα, με συχνότητα 50 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη κατανομή ενέργειας και την αποδοτική λειτουργία του μηχανήματος. Συμπέρασμα: Το μηχάνημα αυτό μπορεί να λειτουργήσει μόνο με τη χρήση του: Dkjdpfjvgub Rsx Acueu Το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα, ευελιξία και ασφάλεια στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η μακροζωία του και τα προηγμένα χαρακτηριστικά του το καθιστούν ιδανική επιλογή για τους επαγγελματίες και τους τεχνικούς της βιομηχανίας εμφιάλωσης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Αυτό το πριόνι χειρός συνδυάζει πρακτικότητα, υψηλή απόδοση και ελαφρότητα χάρη στην κατασκευή του από αλουμίνιο. Είναι εύκολο στη μεταφορά και λειτουργία χωρίς να θυσιάζεται η σταθερότητα ή η ανθεκτικότητα. Σχεδιασμός και ευκολία στη χρήση Το ευρύχωρο τραπέζι εργασίας και οι εργονομικές λαβές επιτρέπουν άνετο χειρισμό και ακριβή έλεγχο. Οι ειδικές εγκοπές στον πίνακα διασφαλίζουν ότι η γραμμή κοπής είναι πάντα ορατή. Dsdsv Tcuxepfx Acujku Καινοτόμα χαρακτηριστικά και ευελιξία Η κοπή και από τις δύο πλευρές εξαλείφει την ανάγκη ανακατεύθυνσης της λεπίδας του πριονιού και διευρύνει το φάσμα των εφαρμογών. Τεχνολογία και απόδοση Ο κινητήρας χωρίς ψήκτρες προσφέρει υψηλή απόδοση, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και λειτουργία χωρίς συντήρηση, καθιστώντας το πριόνι ιδιαίτερα αξιόπιστο. Τιμή-απόδοση και εύρος παράδοσης Εξαιρετική σχέση ποιότητας/τιμής. Περιλαμβάνονται δύο ακριβείς λεπίδες πριονιού 6 mm, ώστε να μπορείτε να ξεκινήσετε αμέσως. Δυνατότητες εφαρμογής και ευελιξία Ιδανικό για καμπύλες κοπές, προφίλ, κάμψεις και συνδέσεις. Επιτρέπει διαμήκεις και εγκάρσιες τομές, ιδανικές για την κατασκευή και κατασκευή επίπλων. Εμπειρία στην αγορά και ικανοποίηση πελατών Στην αγορά για πάνω από μια δεκαετία, εκτιμάται από χιλιάδες χρήστες για την αξιοπιστία και την υψηλή ποιότητά του. Το σετ περιλαμβάνει δύο πριονόλαμες 6 mm.

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εφαρμογές & Οφέλη για τον Πελάτη: Η γεννήτρια ASCO® παρέχει σταθερή και αξιόπιστη ισχύ για εργοτάξια, βιομηχανικές εγκαταστάσεις και κινητά συστήματα. Σχεδιασμένη για απαιτητικά περιβάλλοντα, εξασφαλίζει αποδοτικότητα, χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης και μέγιστο χρόνο λειτουργίας για βασικές και εφεδρικές ανάγκες ενέργειας. Dodpfexdmhtex Acusku Βασικά Χαρακτηριστικά: • Συμπαγής, ανθεκτικός δίκυλινδρος κινητήρας ντίζελ • Ηλεκτρικό σύστημα εκκίνησης για εύκολη λειτουργία • Χαμηλή κατανάλωση καυσίμου (3,5 l/h) και ρεζερβουάρ 25 l • Αθόρυβη λειτουργία στα 83 dBA (7 m) • Ιδιαίτερα ανθεκτική κατασκευή, με ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μήκος 0,910 m · Πλάτος 0,578 m · Ύψος 0,668 m · Μέγ. Ισχύς 13,75 kVA · Ισχύς 15 kW · Κυβισμός 954 cm³ · Ρεζερβουάρ καυσίμου 25 L · Κατανάλωση καυσίμου: 3,5 L/h · Βάρος 190 kg · Τάση 230/400 V · 50 Hz · Στάθμη θορύβου 83 dBA (7 m)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνολογία BRIQUETTING και PELLETING: Τύπος μηχανήματος: BS70 Djdpjubb Ubefx Acueku Ο εξοπλισμός BRIQUETTING PRESS τύπου BS70 μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολύπλευρα για την επεξεργασία φυσικά ανανεώσιμων πρώτων υλών για την παραγωγή νέων, μεταποιημένων εμπορικών προϊόντων. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την επεξεργασία και συμπίεση υλικών όπως άχυρο, όσπρια, σανό, χαρτί, ξύλο και άλλα φυσικά υλικά και τα μείγματά τους. Ο κατασκευαστής σχεδιάζει τον εξοπλισμό ανάλογα με το προς επεξεργασία προϊόν. Η περιεκτικότητα σε υγρασία των προς επεξεργασία πρώτων υλών είναι max. 10-12% και δεν πρέπει να περιέχουν ξένες ύλες (μέταλλα, χαλίκια, άμμο κ.λπ.). Η συμπίεση πραγματοποιείται χωρίς την προσθήκη πρόσθετων ή συνδετικών ουσιών, μόνο ως αποτέλεσμα της συμπίεσης, κατά την οποία (ανάλογα με το βασικό υλικό) μπορεί να επιτευχθεί πυκνότητα άνω του 1 kg/dm3. Το τελικό προϊόν που προκύπτει τοποθετείται αυτόματα στους σάκους αποθήκευσης χωρίς χειρωνακτικό χειρισμό, κατάλληλο για συνεχή λειτουργία. Αυτό μπορεί να εξασφαλιστεί με 4 πρέσες μπρικέτας (διάμετρος μπρικέτας 70 mm) και 1 μηχανή πελλετοποίησης (διάμετρος πελλέτας 6 mm), οι οποίες μπορούν να εγκατασταθούν σε μια αίθουσα 15x20x6,3 μέτρων. Ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για 16 ώρες εργασίας την ημέρα, με 2 x 7 ώρες συνεχούς λειτουργίας εντός αυτής. Το σύστημα αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: KSD900 Άχυροτριβείο (2 τεμάχια): AVSZ70 Αυτόματος έλεγχος για την προετοιμασία του υλικού (2 τεμάχια): Βιδωτοί μεταφορείς (3 τεμάχια): (2 τεμάχια): κοχλιομεταφορείς (2 τεμάχια): CSV70 Σωλήνας (2 τεμάχια): PFK70 Επιλογή σκόνης και φίλτρο σκόνης (1 τεμ.): PF70 Φίλτρο σκόνης (1Pc): PF70 Φίλτρο σκόνης (1Pc): (2 τεμάχια): ST70 Δεξαμενή σιλό (6 m³) (2 τεμάχια): ST70: BS70 Πρέσα μπρικέτας (4 τεμάχια): BS70 (4 τεμάχια): Το έμβολο της πρέσας συμπιέζει το υλικό σε έναν κωνικό σωλήνα, ο οποίος δημιουργεί μια συνεχή ράβδο με διάμετρο 70 mm. Η πίεση είναι ρυθμιζόμενη και η τροφοδοσία του κοχλία μεταφοράς μπορεί να ελεγχθεί με τον ίδιο τρόπο. Η δυνατότητα αντικατάστασης των εργαλείων πρέσας επιτρέπει τον έλεγχο της ποιότητας και της πυκνότητας των παραγόμενων μπρικετών. Προαιρετικά για τις διάφορες πρώτες ύλες, παραδίδουμε διάφορα πεδία πρέσας, τα οποία υποβάλλονται σε δοκιμές πριν από την παράδοση, εφόσον ο πελάτης παρέχει δείγμα πρώτης ύλης. Με την αλλαγή του εργαλείου πρέσας, η μηχανή είναι επίσης κατάλληλη για την παραγωγή απορριμμάτων και χαλαρής μπρικέτας ζωοτροφών ή ακόμη και για την παρασκευή μείγματος ως επιλογή. Το υλικό συμπιέζεται χωρίς συνδετικά ή χημικά πρόσθετα. Ανάλογα με την πυκνότητα του επεξεργασμένου υλικού, λαμβάνουμε διαφορετικά προϊόντα, το ειδικό βάρος των οποίων μπορεί να υπερβαίνει το 1 kg/dm3. Η απόδοση του συστήματος πελλετοποίησης και μπρικετοποίησης είναι 1,5 τόνοι/ώρα με βάση το άχυρο σιταριού. Η απόδοση της παραγωγής και η ποιότητα του προϊόντος καθορίζονται από τη ρυθμιζόμενη ταχύτητα του κοχλία και τη ρυθμιζόμενη πίεση της πρέσας ανάλογα με την ποιότητα της πρώτης ύλης. Ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας 37+10 kW. Σωλήνας πρέσας (4 τεμάχια): Ιμάντας μεταφοράς με ραβδώσεις (1 τεμ.) HF70 Ελεγκτής θερμοκρασίας λειτουργίας ψύξης-θέρμανσης (4Pc): AVP70 Έλεγχος (4 τεμ.): AVP70: Τεχνολογία PELLETING για βιομάζα: Το τελικό προϊόν που παράγεται είναι ένα πέλλετ 6 mm, μήκους 10-40 mm. Πρώτη ύλη προς επεξεργασία: σανός, άχυρα. Περιεκτικότητα σε υγρασία: max. 10%. Για την παραγωγή των σφαιριδίων, η τεχνολογία περιλαμβάνει: προ-τεμαχισμό (ξήρανση), άλεση, μονάδα δοσομέτρησης, ύγρανση, εξοπλισμό πελλετοποίησης, σύσ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Arburg 1500T 3200-1300 e² / Υβριδική μηχανή με ένα περιστρεφόμενο δίσκο Έτος κατασκευής: 2011 μονάδα έγχυσης: Διάμετρος κοχλία: 60 mm Βάρος έγχυσης: 607 g Πίεση έγχυσης: 2000 bar Όγκος δοσομέτρησης: 664 ccm Μονάδα σύσφιξης: Δύναμη σύσφιξης: 320 t Απόσταση ράβδου σύσφιξης: 0x0 mm Μέγεθος πλακών σύσφιξης: 1510 mm Εκτοξευτήρας: υδραυλικός Μονάδα σύσφιξης: υδραυλική Σύστημα ελέγχου: SELOGICA - οθόνη αφής Πρόσθετος εξοπλισμός: Υβριδικό μηχάνημα: υψηλής ταχύτητας, εξοικονόμησης ενέργειας και πολύ αθόρυβο Ώρες λειτουργίας: περίπου 30.000 σε αυτόματη λειτουργία Dkodexd Uk Nepfx Acusu Euromap 67 Διεπαφή ρομπότ Έλεγχος με βαλβίδα αέρα Υδραυλική έλξη πυρήνα x 3 Έλεγχος με θερμούς δρομείς x 13 Μονάδα έγχυσης σκληρυμένη - διμεταλλική Κύριος κινητήρας μηχανής - σερβοκινητήρας με κίνηση από αντιστροφέα Πολύ ακριβής περιστρεφόμενος δίσκος που κινείται από σερβοκινητήρα ελεγχόμενο από μετατροπέα Διάμετρος περιστρεφόμενου τραπεζιού: 1500 mm Οριζόντια μονάδα έγχυσης με αυτόματη ρύθμιση του ύψους έγχυσης Αυτοκλειόμενο ακροφύσιο Αισθητήρας Primus - έλεγχος πίεσης καλουπιού Είναι δυνατή η μετατροπή της μονάδας έγχυσης ώστε να λειτουργεί κάθετα Διαστάσεις: Βάρος: 16080 kg Μήκος/πλάτος/ύψος: 4,91x2,12x4,62 m Όλα τα προσφερόμενα μηχανήματα τίθενται σε λειτουργία από τους τεχνικούς μας πριν από την πώληση. Είναι δυνατόν να λάβετε ένα βίντεο από τις τεχνικές δοκιμές του επιλεγμένου μηχανήματος ή να συμμετάσχετε σε ζωντανές τεχνικές δοκιμές στην εταιρεία μας στο Łódź. Τιμή: κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, ύψος ανύψωσης: 150 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, - Ταχύτητα πορείας με φορτίο / χωρίς φορτίο km/h: 4,2 / 4,4 - Ταχύτητα ανύψωσης με φορτίο / χωρίς φορτίο m/s: 0,015 / 0,022 - Μέγ. ικανότητα ανάβασης με φορτίο / χωρίς φορτίο %: 6 / 16 - Λειτουργικό φρένο: ηλεκτρομαγνητικό - Ισχύς κινητήρα κίνησης 60min kW: 0,6 - Ισχύς κινητήρα ανύψωσης στο 10 % kW: 0,50 Dksdoxfl R Aepfx Acuou - Τάση μπαταρίας, ονομαστική χωρητικότητα V/Ah: 24/20 (20/30 | 34/36) - Βάρος μπαταρίας kg: 4,6 - Κατανάλωση ενέργειας σύμφωνα με κύκλο VDI kWh/h - Τύπος ελέγχου κινητήρα: ρύθμιση στροφών DC - Στάθμη θορύβου στο αυτί του οδηγού κατά EN 12053 dB(A)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή για παραγωγή πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h Το ελαιοτριβείο συνεχούς κύκλου λειτουργεί ως πλήρες σύστημα, παράγοντας λάδι με δυναμικότητα έως 1500 kg/h. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα διαθέτει υλικά υψηλής ποιότητας, κυρίως ανοξείδωτο ατσάλι, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και συμμόρφωση με τους κανονισμούς υγιεινής. Σύστημα φόρτωσης και πλύσης Djdpjvgu U Dsfx Acujku Αρχικά, ο ανατρεπόμενος κάδος τροφοδοτεί τις ελιές σε μια μεταφορική ταινία, διατηρώντας μια συνεχή και σταθερή ροή προς τη φάση πλύσης. Ακολούθως, το πλυντήριο με τον απομακρυντή φύλλων διαχωρίζει αποτελεσματικά τα φύλλα και τις ακαθαρσίες. Επιπλέον, το ανοξείδωτο πλυντήριο της Alfa Laval με ενσωματωμένο κυκλώνα καθαρίζει τις ελιές σε βάθος. Εν τω μεταξύ, μια χοάνη και ένας κοχλιοφόρος τροφοδότης παραδίδουν τις ελιές στον σπαστήρα, διατηρώντας την ποιότητά τους χάρη στην κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα. Θραύση και μεταφορά πάστας Μετά το πλύσιμο, ο ανοξείδωτος σφυροθραυστήρας Rapanelli, τοποθετημένος σε χαλύβδινο πλαίσιο, θρυμματίζει ομοιόμορφα τις ελιές με δυναμικότητα 25 q/h. Στη συνέχεια, μια αντλία μεταφέρει την πάστα στους μαλακτήρες, οι οποίοι παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διαδικασία. Επιπλέον, έξι ανοξείδωτες δεξαμενές, η καθεμία χωρητικότητας 600 λίτρων, αναμειγνύουν την πάστα. Ως αποτέλεσμα, οι πνευματικές βαλβίδες ελέγχουν τη φόρτωση και την εκφόρτωση, ενώ τα παράθυρα επιθεώρησης παρέχουν σαφή εικόνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, οι πόρτες κατά της συμπύκνωσης, με κωδικό πράσινο για τη φόρτωση και κόκκινο για την εκφόρτωση, ενισχύουν τη λειτουργικότητα. Αποχυμωτής και διαχωρισμός Σε αυτό το στάδιο, το decanter 716B-11G της Alfa Laval επεξεργάζεται 12-15 q/h πάστας. Κατά συνέπεια, το decanter διαχωρίζει το λάδι και το νερό σε μια δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα, ενώ ένα δονούμενο κόσκινο απομακρύνει τα υπολείμματα. Επιπλέον, αντλίες αναλαμβάνουν τη μεταφορά του νερού και του λαδιού, ενώ ένας κοχλιομεταφορέας από ανοξείδωτο χάλυβα μήκους 11 μέτρων μεταφέρει την πομάδα μέσω μιας χοάνης. Επιπλέον, δύο φυγοκεντρικοί διαχωριστές της Alfa Laval (μοντέλα 407-AGT και 507-AGT) διυλίζουν το λάδι με υψηλή απόδοση. Αυτοματισμός και έλεγχος Από την πλευρά του αυτοματισμού, το σύστημα βασίζεται σε ένα ηλεκτρικό ερμάριο που αυτοματοποιεί και επιβλέπει τις λειτουργίες. Για το λόγο αυτό, ένας ειδικός Η/Υ με οθόνη αφής επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν κάθε φάση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. Κατά συνέπεια, αυτό το προηγμένο σύστημα ελέγχου ελαχιστοποιεί τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ομαλή λειτουργία. Συνθήκες λειτουργίας Η χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL λειτουργεί ομαλά για την τρέχουσα εκστρατεία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός της και τα ανθεκτικά υλικά της εξασφαλίζουν μακροζωία και απλοποιούν τη συντήρηση. Παράλληλα, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρούν τις οργανοληπτικές ιδιότητες του πετρελαίου και αποτρέπουν τη μόλυνση. Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h παρέχει μια αποτελεσματική και ολοκληρωμένη τεχνική λύση για την παραγωγή πετρελαίου υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, ύψος ανύψωσης: 150 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, - Ταχύτητα κίνησης φορτωμένο / άφορτο km/h 4,2 / 4,4 - Ταχύτητα ανύψωσης, φορτωμένο / άφορτο m/s 0,015 / 0,022 - Μέγιστη ικανότητα αναρρίχησης φορτωμένο / άφορτο % 6 / 16 - Λειτουργικό φρένο: ηλεκτρομαγνητικό - Ισχύς κινητήρα κίνησης για 60 λεπτά kW 0,6 Dksdpfxjxfl Rvj Acuou - Ισχύς ανυψωτικού κινητήρα στο 10% kW 0,50 - Τάση μπαταρίας, ονομαστική χωρητικότητα V/Ah 24/20 (20/30 | 34/36) - Βάρος μπαταρίας kg 4,6 - Κατανάλωση ενέργειας κατά VDI-κύκλο kWh/h - Τύπος ελέγχου κίνησης: Ρύθμιση στροφών DC - Επίπεδο θορύβου στο αυτί του χειριστή σύμφωνα με EN 12053 dB(A)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτος 2018 Διαχείριση συσσώρευσης και ροής Ο συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτους 2018 βελτιστοποιεί τη συσσώρευση και τη ροή των γραμμών παραγωγής με προηγμένη τεχνολογία. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες συσκευασίας και διασφαλίζει τη συνέχιση της λειτουργίας κατά τη διάρκεια επιβραδύνσεων ή στάσεων σε επόμενα στάδια της γραμμής παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές της Tetra Pak HELIX 30 Dkjdpfxsvgvahs Acueu Το μηχάνημα, με την ονομασία H236-ACHX, επεξεργάζεται το φορμά 200S με εξαιρετική ευελιξία για βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, η τεχνολογία Helix της Tetra Pak διευκολύνει την ομαλή και αδιάλειπτη συσσώρευση, μειώνοντας τον κίνδυνο καταστροφής των δοχείων και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Κατά συνέπεια, το μοντέλο επιτυγχάνει ονομαστική χωρητικότητα 44M, καθιστώντας το ιδιαίτερα αποτελεσματικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Καινοτομία στη συσσώρευση εμπορευματοκιβωτίων στο Tetra Pak Helix 30 Η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 εξορθολογίζει τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων και εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή ακόμη και κατά τη διάρκεια φορτίων αιχμής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές προσαρμογές. Έτσι, αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις για βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Βιομηχανικές εφαρμογές του Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα χειρίζεται αποτελεσματικά τη μορφή συσκευασίας 200S, την οποία χρησιμοποιούν ευρέως οι βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Μάλιστα, το σύστημα συσσώρευσης που διαθέτει προετοιμάζει γρήγορα τα δοχεία για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ως αποτέλεσμα, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας αξιόπιστες και υψηλής απόδοσης λειτουργίες. Συντήρηση και βιωσιμότητα Το Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 απλοποιεί τη συντήρηση μέσω των εύκολα προσβάσιμων εξαρτημάτων του, τα οποία μειώνουν τους χρόνους επέμβασης και βελτιώνουν τη μακροζωία του εξοπλισμού. Παράλληλα, ο βιώσιμος σχεδιασμός του μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Ως εκ τούτου, οι εταιρείες επωφελούνται από τη μακροπρόθεσμη αποδοτικότητα κόστους και τη φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία του. Συμπέρασμα της Tetra Pak Helix 30 Συμπερασματικά, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 προσφέρει αξιοπιστία, αποτελεσματικότητα και βιωσιμότητα στις εταιρείες του τομέα εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει ποικίλες διαμορφώσεις γραμμών παραγωγής, ενώ η στιβαρή κατασκευή του διατηρεί τη φήμη της Tetra Pak για την ποιότητα. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα γίνεται σημείο αναφοράς για την αποδοτικότητα στον κλάδο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, ύψος ανύψωσης: 150 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 1.500 κιλ, - Ταχύτητα κίνησης φορτωμένο / χωρίς φορτίο km/h 4,2 / 4,4 - Ταχύτητα ανύψωσης, φορτωμένο / χωρίς φορτίο m/s 0,015 / 0,022 Dkodpfxsxfl Rps Acuju - Μέγ. ικανότητα ανάβασης φορτωμένο / χωρίς φορτίο % 6 / 16 - Λειτουργικό φρένο: ηλεκτρομαγνητικό - Ισχύς κινητήρα κίνησης 60min kW 0,6 - Ισχύς κινητήρα ανύψωσης στο 10% kW 0,50 - Τάση μπαταρίας, ονομαστική χωρητικότητα V/Ah 24/20 (20/30 | 34/36) - Βάρος μπαταρίας kg 4,6 - Κατανάλωση ενέργειας σύμφωνα με κύκλο VDI kWh/h - Τύπος ελέγχου κίνησης: Ρύθμιση στροφών DC - Επίπεδο θορύβου στο αυτί του χειριστή κατά EN 12053 dB(A)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για την πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Δεδομένου ότι η Sicmea κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 1999, εξασφαλίζει δυναμικότητα παραγωγής 4500 φιαλών την ώρα ενώ το σχεδιάζει για συσκευασίες 2 L και 5 L. Συνεπώς, παραμένει μια αξιόπιστη επιλογή για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph χρησιμοποιεί ένα ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία ανεξάρτητα από το ιξώδες του προϊόντος. Επιπλέον, το monoblock ενσωματώνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και κάθε βαλβίδα διαθέτει ένα σταθερό ακροφύσιο, το οποίο εγγυάται ομοιόμορφη ροή σε όλο τον κύκλο πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει καλή συνοχή. Επιπλέον, το σύστημα κάλυψης χειρίζεται αποτελεσματικά τα πλαστικά βιδωτά καπάκια. Οι 12 κεφαλές καλύμματος λειτουργούν σε συγχρονισμό με τη διαδικασία πλήρωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και ερμητική σφράγιση για το δοχείο. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί τη σπατάλη προϊόντος διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια. Το μηχάνημα ακολουθεί έναν δεξιόστροφο κύκλο λειτουργίας, βελτιστοποιώντας έτσι τη διάταξη των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση της συνεχούς και αδιάλειπτης λειτουργίας. Ομοίως, ο δομικός σχεδιασμός του ενισχύει την αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας. Τροφοδοτικό και ηλεκτρικά δεδομένα Το μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph λειτουργεί με τροφοδοσία 380V, 5 kW και 50 Hz. Αυτές οι παράμετροι το καθιστούν συμβατό με μεγάλες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει λειτουργική σταθερότητα και βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, το ηλεκτρικό του σύστημα υποστηρίζει απόδοση υψηλής απόδοσης. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το σύστημα περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ειδικότερα, οι μηχανικοί προφυλακτήρες και οι αισθητήρες έκτακτης ανάγκης ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων και διατηρούν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας του βελτιώνουν την αποδοτικότητα στο χώρο εργασίας, ενώ μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Dksdpfx Acsv Nyzbeuju Εφαρμογές και συμβατότητα Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph γεμίζει αποτελεσματικά λάδι σε δοχεία PET, διασφαλίζοντας μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με φορμά 2 L και 5 L επιτρέπει στους κατασκευαστές να διαχειρίζονται την παραγωγή με ευελιξία και να προσαρμόζονται στις διάφορες ανάγκες της αγοράς. Ως αποτέλεσμα, οι επιχειρήσεις επωφελούνται από την αυξημένη ευελιξία. Με χωρητικότητα 4500 φιαλών την ώρα, αυτό το μονομπλόκ υποστηρίζει παραγωγή μεγάλου όγκου. Επιπλέον, επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός του ενισχύει την αυτοματοποίηση, εξορθολογίζει αποτελεσματικά τις διαδικασίες παραγωγής. Συμπέρασμα του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για ογκομετρική πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Χάρη στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό, τη στιβαρή δομή και την πλήρως αυτοματοποιημένη διαμόρφωση, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση παραγωγής. Επιπλέον, τα ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας και η αποτελεσματική λειτουργία καθιστούν αυτό το monoblock μια αξιόπιστη επιλογή για εταιρείες που απα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph Δομικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Dksdpfxswcfz Ss Acueu Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph λειτουργεί με 24 λαβές ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών 0,75 λίτρων. Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα ακολουθεί δεξιόστροφη περιστροφή και εκτελεί μία μόνο φάση ξεβγάλματος. Επιπλέον, το περιστρεφόμενο στήριγμα συνδέεται απευθείας με τις λαβές, οι οποίες συγκρατούν με ασφάλεια κάθε μπουκάλι για να εξασφαλίσουν ακριβή τοποθέτηση και κλίση. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βελτιστοποιεί την απόδοση του κύκλου ξεβγάλματος. Επιπλέον, οι μηχανικοί κατασκεύασαν το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για να αντέχει σε εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ τα προστατευτικά περιβλήματα ενισχύουν την ασφάλεια σε υγρούς χώρους εμφιάλωσης. Σύστημα θεραπείας και αρχές λειτουργίας Το μηχάνημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο ξεβγάλματος χρησιμοποιώντας μόνο νερό, χωρίς να βασίζεται σε χημικούς παράγοντες. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph ενσωματώνει ένα σύστημα χωρίς μπουκάλι χωρίς ψεκασμό, το οποίο ενεργοποιεί το σπρέι μόνο όταν ανιχνεύσει την παρουσία φιάλης. Αντίθετα, απενεργοποιεί τον ψεκασμό εάν δεν υπάρχει δοχείο στη θέση του. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα αποφεύγει τη σπατάλη νερού και εξοικονομεί ενέργεια που χρησιμοποιείται για την άντληση. Επιπλέον, αυτό το χαρακτηριστικό - που τεχνικά αναφέρεται ως ενεργοποίηση ψεκασμού που εξαρτάται από την παρουσία του μπουκαλιού - προστατεύει τα ακροφύσια ψεκασμού από πρόωρη φθορά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα ελέγχου λειτουργεί μέσω αισθητήρων ή μηχανικών έκκεντρων που επιτρέπουν τον ψεκασμό αποκλειστικά όταν η λαβή κλειδώνει το μπουκάλι στη θέση του. Επομένως, η διαδικασία έκπλυσης παραμένει αποτελεσματική και βιώσιμη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Συμβατότητα μορφής μπουκαλιού Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph υποστηρίζει δύο τυπικές μορφές φιαλών: Bordeaux και Champagne. Για να διευκρινίσουμε, το μηχάνημα περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα συστήματα κεντραρίσματος και εναλλάξιμους προσαρμογείς για τη διατήρηση της σταθερότητας της φιάλης κατά την κλίση και το ξέβγαλμα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των οδηγών τροφοδοσίας αστεριού και φιαλών επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα μορφές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το ενσωματώσουν σε υπάρχουσες σειρές που απαιτούν ευελιξία. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης του εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία ακόμη και σε αυτοματοποιημένα συστήματα υψηλής ταχύτητας. Απόδοση και παραγωγική ικανότητα Αυτό το μηχάνημα παρέχει σταθερά ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα. Χάρη στις 24 λαβές του, το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία, τηρώντας τον απαραίτητο χρόνο ξεβγάλματος ανά μονάδα. Ενώ μεταβλητές όπως η πίεση του νερού, η σταθερότητα της γραμμής και η κανονικότητα τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση, το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντός τυπικών ανοχών. Με άλλα λόγια, παραμένει αξιόπιστο για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας χωρητικότητας. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις ρυθμίσεις με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Βιομηχανικές εφαρμογές και περιβάλλοντα χρήσης της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Οι βιομηχανίες στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Dodpfjvgvhxex Acusku Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα Sipa SFR 16 Αξιολόγηση του συστήματος θέρμανσης και της τροφοδοσίας του προπλάσματος Κατ' αρχάς, είναι επιβεβλημένη μια συνολική αξιολόγηση ολόκληρου του συστήματος φούρνου, που περιλαμβάνει ράμπες περιστροφής και οδηγούς τροχών τάνυσης, ώστε να διασφαλιστεί μια αποτελεσματική και απρόσκοπτη διαδικασία μορφοποίησης φιαλών. Αξιολόγηση των βραχιόνων μεταφοράς και των έκκεντρων του φυσητήρα Sipa Μια απαραίτητη πτυχή αφορά τον έλεγχο των βραχιόνων μεταφοράς και των έκκεντρων. Τα εξαρτήματα αυτά διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη διατήρηση μιας συνεχούς και αδιάλειπτης ροής παραγωγής. Επιπλέον, ο σχολαστικός έλεγχος της λειτουργικότητάς τους είναι απαραίτητος για τη διατήρηση της ποιότητας και της ακρίβειας της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση. Κατάσταση των καλουπιών και του μηχανισμού διάτασης Ιδιαίτερη έμφαση δίνεται στην αξιολόγηση της κατάστασης των καλουπιών και του μηχανισμού τάνυσης. Η ακρίβεια και η ακεραιότητα των καλουπιών είναι καθοριστικής σημασίας για την παραγωγή άψογων φιαλών υψηλής ποιότητας. Κατά συνέπεια, η διενέργεια ενδελεχούς αξιολόγησης αυτών των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της βέλτιστης λειτουργίας των μηχανημάτων. Εξέταση των κυκλωμάτων νερού και αέρα στον φυσητήρα Sipa Στη συνέχεια, εξετάζεται η ακεραιότητα των κυκλωμάτων νερού και αέρα, αναπόσπαστων εξαρτημάτων για την ψύξη του προπλάσματος και τον έλεγχο της πίεσης κατά τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Η διασφάλιση της σωστής κυκλοφορίας του νερού και του αέρα είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση σταθερών συνθηκών εργασίας και την εγγύηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Τεχνικές προδιαγραφές και πρόσθετες λεπτομέρειες Όσον αφορά τις τεχνικές προδιαγραφές, παρέχονται σχετικές λεπτομέρειες σχετικά με τις διαθέσιμες SKU και το βάρος των προπλασμάτων PET ανά SKU. Συγκεκριμένα, για 0,5 L, το βάρος είναι 14 g, για 1,0 L, είναι 26 g, για 1,5 L, παραμένει στα 26 g και για 2,0 L, κυμαίνεται από 29-31 g. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα υπάρχοντα καλούπια του φυσητήρα Sipa δεν θα παρέχονται με το μηχάνημα- η αντικατάσταση είναι στη διακριτική ευχέρεια του αγοραστή. Επιπλέον, ο λαιμός του προπλάσματος προσδιορίζεται ως Corvaglia 28. Περαιτέρω τεχνικές λεπτομέρειες περιλαμβάνουν την ταυτοποίηση του ηλεκτρικού πίνακα και του πίνακα εντολών PLC του φυσητήρα Sipa ως Siemens S7, μαζί με τον συνολικό αριθμό κοιλοτήτων, ο οποίος ανέρχεται σε 16. Κύριες παρατηρήσεις για τη μηχανή φυσήξεως Φούρνος και τροφοδοσία προπλάσματος Κατάσταση των ακόλουθων:  Φούρνος, ράμπες περιστροφής _ οδηγός και τροχός τάνυσης Dedpfjvgvtusx Acueku  Μονάδες θέρμανσης, εξαερισμός φούρνου και ασπίδες ψύξης  Βραχίονες μεταφοράς και έκκεντρα  Καλούπια και μηχανισμός τάνυσης  Κυκλώματα νερού και αέρα Όλα αυτά είναι σε άριστη κατάσταση  Αριθμός SKU και βάρος προπλάσματος PET ανά SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Τα υπάρχοντα καλούπια θα παραδοθούν μαζί με το μηχάνημα. Μπορούν επίσης να παραδοθούν τα τρέχοντα σχέδια φιαλών. Θα τα αντικαταστήσετε αν θέλετε κάτι διαφορετικό. Προδιαμόρφωση λαιμού Αλάσκα 3-start Ηλεκτρικό ερμάριο και πίνακας εντολών PLC: Siemens S7, εξαιρετική γενική κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένος συμπιεστής SIAD VITO 1920 έτους 2017 Μηχανική διαμόρφωση και δομή συμπιεστή Dkjdpfx Acsw Ag U Tsueu Ο μεταχειρισμένος συμπιεστής SIAD VITO 1920 έτους 2017 διαθέτει κάθετη σχεδίαση εμβολοφόρου τύπου με τρία στάδια συμπίεσης. Ο κατασκευαστής SIAD Macchine Impianti κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2017 για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές, όπως γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Ο συμπιεστής χρησιμοποιεί στροφαλοφόρο άξονα από χυτοσίδηρο που περιστρέφεται σε σφαιρικά ρουλεμάν. Συνδεδεμένοι βραχίονες από ατσάλι συνδέουν τον στροφαλοφόρο άξονα με τα έμβολα από όλκιμο χυτοσίδηρο. Επιπλέον, ο απευθείας τοποθετημένος τροχός αδράνειας μεταδίδει ισχύ μέσω ιμάντων V, ενώ η εξωτερική υποστήριξη ρουλεμάν αποτρέπει την εκτροπή του άξονα λόγω τάσης του ιμάντα. Η κατασκευή της μηχανής εξασφαλίζει μηχανική σταθερότητα ακόμη και υπό δυναμικά φορτία, προσφέροντας αξιόπιστη λειτουργία σε περιβάλλοντα συνεχούς λειτουργίας. Πνευματικό κύκλωμα και ρύθμιση παροχής Ο μεταχειρισμένος συμπιεστής SIAD VITO 1920 έτους 2017 συμπιέζει αέρα χρησιμοποιώντας ξηρά λιπαινόμενους κυλίνδρους σε μονά θαλάμους απόστασης. Τα στεγανοποιητικά πλήρως PTFE εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και χημική αντοχή. Βαλβίδες τύπου flat-disc ή ομοαξονικού τύπου ρυθμίζουν τη ροή εισαγωγής και εκροής και είναι σχεδιασμένες για γρήγορη πρόσβαση στη συντήρηση. Η λογική ελέγχου ρυθμίζει αυτόματα τη ροή βάσει της τελικής πίεσης παράδοσης, υποστηρίζοντας εκφόρτωση δύο ή τριών σταδίων (0–100% ή 0–50–100%). Σε μερικό φορτίο, πνευματικά ενεργούμενες συσκευές εκφόρτωσης ανοίγουν τις βαλβίδες εισαγωγής για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Έτσι, ο συμπιεστής βελτιστοποιεί την απόδοση χωρίς να θυσιάζει την αξιοπιστία, ενώ οι χειριστές επωφελούνται από προσαρμοστικό έλεγχο σε μεταβαλλόμενες συνθήκες διεργασίας. Συστήματα ψύξης και λίπανσης Ο συμπιεστής ψύχεται με κλειστό κύκλωμα νερού-γλυκόλης, σταθεροποιώντας το θερμικό φορτίο κατά τη συνεχή λειτουργία. Μια ηλεκτρικά κινουμένη αντλία γραναζιών κυκλοφορεί το λιπαντικό λάδι στο στροφαλοθάλαμο και στην εξωτερική υποστήριξη ρουλεμάν. Το σύστημα λίπανσης περιλαμβάνει ενσωματωμένο εναλλάκτη θερμότητας, φίλτρα λεπτής διήθησης και ρυθμιστή πίεσης. Ως λιπαντικό, πρέπει να χρησιμοποιείται ορυκτέλαιο ISO VG 150 (π.χ. AGIP ACER 150) ή, εναλλακτικά, συμβατό συνθετικό όπως το Mobil Rarus 827. Έχουν επίσης ενσωματωθεί αισθητήρες θερμοκρασίας και δείκτες ροής, που παρακολουθούν συνεχώς τις συνθήκες λειτουργίας ώστε οποιαδήποτε απόκλιση να επιφέρει άμεση παρέμβαση. Τεχνικά χαρακτηριστικά και λειτουργικές επιδόσεις Ο μεταχειρισμένος συμπιεστής SIAD VITO 1920 έτους 2017 προσφέρει παροχή έως 1920 m³/h ελεύθερου αέρα (FAD) στα 40 bar, με ονομαστική ισχύ άξονα 265 kW στις 750 στροφές/λεπτό. Η συμπίεση πραγματοποιείται σε τρία στάδια, με κάθε στάδιο να διαθέτει ανεξάρτητη βαλβίδα ασφαλείας. Ο χειριστής μπορεί να αναμένει είσοδο αέρα σε θερμοκρασίες 0 έως 40°C και έξοδο στους 45°C το μέγιστο. Σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας, η στάθμη ηχητικής πίεσης διατηρείται στα 85 ±3 dB(A) σε ελεύθερο πεδίο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Συσκευαστής Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph Γενικά Χαρακτηριστικά του Συσκευαστή Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph Dkedpfx Aowimnaocusu Η APSOL κατασκεύασε τον Συσκευαστή Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph το 2007 ως αυτόματη μηχανή συσκευασίας κιβωτίων για γυάλινες φιάλες. Αυτό το μοντέλο εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα διαμορφώσεων συσκευασίας. Κατά συνέπεια, οι γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης μπορούν εύκολα να ενσωματώσουν αυτήν τη μονάδα, καθώς παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη για χρήση. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός της επιτρέπει στους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τον χώρο δαπέδου χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Διαμόρφωση Απόδοσης και Μορφής Ο Συσκευαστής Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph επεξεργάζεται έως και 3500 φιάλες ανά ώρα, διατηρώντας σταθερή απόδοση ακόμη και υπό απαιτητικά χρονοδιαγράμματα παραγωγής. Συγκεκριμένα, χειρίζεται φιάλες σε μορφές 0,50 L, 0,75 L και 1 L, συσκευασμένες σε διατάξεις κιβωτίων 4×3 και 3×2. Επομένως, οι χειριστές μπορούν να εναλλάσσονται μεταξύ μορφών με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα προσφέρει αξιοσημείωτη ευελιξία για τους παραγωγούς κρασιού, λαδιού και άλλων υγρών σε γυάλινα εμφιαλωμένα μπουκάλια. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει τόσο μικρές όσο και μεσαίες παρτίδες παραγωγής, γεγονός που προσθέτει στην ευελιξία του. Σύστημα Σύλληψης και Αριθμός Κεφαλών Το σύστημα λαβής χρησιμοποιεί κεφαλές αναρρόφησης σε σχήμα καμπάνας με θαλάμους αέρα, οι οποίες ασκούν πνευματική πίεση για την ομαλή μετακίνηση των γυάλινων δοχείων. Με αυτόν τον τρόπο, το μηχάνημα αποτρέπει τις ζημιές κατά τη διαδικασία παραλαβής και τοποθέτησης. Αξίζει να σημειωθεί ότι διαθέτει δύο κεφαλές λαβής που λειτουργούν παράλληλα, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την απόδοση. Επιπλέον, το σύστημα διπλής κεφαλής κατανέμει το φόρτο εργασίας ομοιόμορφα, ενισχύοντας έτσι τη μηχανική μακροζωία. Συγκεκριμένα, αυτή η ρύθμιση αποδεικνύεται αποτελεσματική κατά τον χειρισμό εύθραυστων ή ψηλών φιαλών. Σύστημα Αυτοματισμού και Ελέγχου Οι προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC) OMRON και TOSHIBA ελέγχουν τον συσκευαστή μεταχειρισμένων δοχείων Apsol MCP2 3500 bph, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία αυτοματισμού και ευκολία συντήρησης. Επιπλέον, οι τεχνικοί μπορούν να διαμορφώσουν γρήγορα τις παραμέτρους χάρη στην εύχρηστη διεπαφή. Λόγω αυτού, το μηχάνημα προσαρμόζεται ομαλά σε ποικίλα σενάρια παραγωγής. Οι χειριστές έχουν πρόσβαση στη διεπαφή ελέγχου στη δεξιά πλευρά, η οποία βελτιώνει την εργονομία και μειώνει την κόπωση κατά τη λειτουργία. Εξίσου σημαντικό είναι ότι η αρχιτεκτονική PLC επιτρέπει την απομακρυσμένη διάγνωση και την ταχεία επέμβαση σε περίπτωση βλαβών. Ασφάλεια, Διαστάσεις και Τροφοδοσία Το μηχάνημα περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς, εξασφαλίζοντας έτσι την προστασία του χειριστή. Για παράδειγμα, διαθέτει αλληλοσυνδεόμενες πόρτες και συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης. Έχει μήκος 3000 mm, βάθος 2400 mm και ύψος 2500 mm. Όσον αφορά την ενέργεια, η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 V, 50 Hz και καταναλώνει 11 kW. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Used Case Packer Apsol MCP2 3500 bph μια ισχυρή και επεκτάσιμη επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής χωρητικότητας. Τελικά, το μοντέλο συνδυάζει μηχανική αξιοπιστία με ευέλικτο αυτοματισμό, καθιστώντας το μια στρατηγική επένδυση για σύγχρονες εγκαταστάσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Χρησιμοποιημένη γραμμή γεμίσματος Monoblock Comac μπουκαλιών SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SMARTBLOCK 6-6-1 της Comac προσφέρει μια συμπαγή και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,33 λίτρων. Αυτή η μηχανή, που κατασκευάστηκε το 2013, διαχειρίζεται 700 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για μεσαίας κλίμακας παραγωγή μπύρας craft. Επιπλέον, μια λεπτομερής τεχνική ανάλυση του SMARTBLOCK 6-6-1 αναδεικνύει τα βασικά χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές του, που το κάνουν να ξεχωρίζει στον κλάδο. Βασικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου Monoblock πλήρωσης Comac Η γραμμή SMARTBLOCK της Comac για μεταχειρισμένα μπουκάλια συνδυάζει τη μηχανή έκπλυσης, τη μηχανή πλήρωσης και τη μηχανή κάλυψης σε μια ενιαία συνεχή διαδικασία. Ως αποτέλεσμα, βελτιστοποιεί τις ροές εργασίας, εξοικονομώντας χρόνο και χώρο. Η συμπαγής δομή του, με διαστάσεις 2580 mm x 2580 mm, αποδεικνύεται ιδιαίτερα επωφελής για ζυθοποιεία με περιορισμένη επιφάνεια δαπέδου. Μηχανή έκπλυσης Η μηχανή έκπλυσης του μεταχειρισμένου γεμίσματος Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK συγκρατεί τις φιάλες με ασφάλεια με έξι σφιγκτήρες. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο έκπλυσης, μειώνοντας την κατανάλωση νερού και εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα σχολαστικό καθαρισμό για ευαίσθητα προϊόντα όπως η μπύρα. Επιπλέον, η αριστερόστροφη περιστροφή επιτρέπει μια ομαλή και αποτελεσματική ακολουθία, εξασφαλίζοντας συνέπεια σε όλη τη διαδικασία έκπλυσης. Μηχανή πλήρωσης Dodpfx Ajvgtz Ascusku Η μηχανή πλήρωσης με το ισοβαρικό της σύστημα εξασφαλίζει ακριβή και σταθερή πλήρωση, ακόμη και σε υψηλές πιέσεις. Για το λόγο αυτό, παρέχει εξαιρετική απόδοση κατά το χειρισμό ανθρακούχων προϊόντων. Έξι παραδοσιακές βαλβίδες, σε συνδυασμό με κινητά ακροφύσια, διαχειρίζονται αποτελεσματικά το CO₂ και αποτρέπουν την οξείδωση, διατηρώντας έτσι την ποιότητα της μπύρας. Επιπλέον, οι παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες διατηρούν την ακεραιότητα της ανθρακοποίησης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Μηχανή κάλυψης Η μηχανή καπακώματος της γραμμής SMARTBLOCK της σειράς φιαλών Comac Monoblock πλήρωσης μεταχειρισμένων φιαλών εφαρμόζει καπάκια με διάμετρο 26 mm. Ειδικότερα, το πώμα μίας κεφαλής χειρίζεται 700 φιάλες ανά ώρα χωρίς καθυστερήσεις, σφραγίζοντας κάθε φιάλη στεγανά για να διατηρεί το ανθρακικό και να εμποδίζει τη μόλυνση. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα παρέχει αξιοπιστία, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και ασφάλεια Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης Comac Bottle Line SMARTBLOCK λειτουργεί σήμερα στην παραγωγή, αποδεικνύοντας την αξιοπιστία και τη στιβαρότητά του. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει όλες τις απαιτούμενες πιστοποιήσεις ασφαλείας, προστατεύοντας τους εργαζόμενους κατά τη χρήση. Τα τεχνικά εγχειρίδια που περιλαμβάνονται βοηθούν τους χειριστές στην αποτελεσματική εκτέλεση της συντήρησης και της εκπαίδευσης. Ως εκ τούτου, τα ζυθοποιεία μπορούν να διατηρήσουν την ομαλή λειτουργία χωρίς συχνές διακοπές. Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλήρωσης μονομπλοκ Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Ηλεκτρικές προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 V, με κατανάλωση 2,6 kW στα 50 Hz. Ομοίως, ο ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός του ελαχιστοποιεί τη χρήση ενέργειας, ενώ παρέχει σταθερή απόδοση. Ως αποτέλεσμα, παραμένει μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για ζυθοποιεία μεσαίας κλίμακας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Arol έως 4000 bph Τεχνική ανάλυση των λειτουργικών δυνατοτήτων της μηχανής πώματος Arol Η μηχανή κάλυψης Arol λειτουργεί με ταχύτητα έως και 4000 στροφές/ώρα και προσφέρει μια προηγμένη επιλογή για την αυτοματοποίηση της διαδικασίας κάλυψης σε γραμμές εμφιάλωσης. Διαθέτει τέσσερις κεφαλές καπακώματος που κατανέμουν ομοιόμορφα τις μηχανικές δυνάμεις, οι οποίες είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του σφραγίσματος σε διάφορους τύπους φιαλών. Επιπλέον, κάθε κεφαλή χειρίζεται τόσο μανιτάρια όσο και ευθείες φελλούς, που υιοθετούνται ευρέως στην οινική βιομηχανία για την αποτελεσματική διατήρηση των οργανοληπτικών ιδιοτήτων των υγρών. Λεπτομέρειες λειτουργίας και μηχανική συμβατότητα Επιπλέον, ο σχεδιασμός ενσωματώνει αριστερόστροφη περιστροφική κίνηση, ευθυγραμμιζόμενος στρατηγικά με τις συνήθεις διαμορφώσεις των ευρωπαϊκών γραμμών συναρμολόγησης. Κατά συνέπεια, αυτό διευκολύνει την ενσωμάτωση με άλλες μηχανές εμφιάλωσης και μειώνει τα λειτουργικά σφάλματα. Επιπλέον, αυτή η αριστερόστροφη ρύθμιση ενισχύει τον συγχρονισμό με άλλο εξοπλισμό γραμμής, βελτιστοποιώντας τον χρόνο παραγωγής και το κόστος. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και ενεργειακός αντίκτυπος της μηχανής πώματος Arol Ομοίως, η μηχανή λειτουργεί σε τάση 380 V, καταναλώνει ισχύ 2,5 kW και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz, βελτιστοποιώντας τη χρήση ενέργειας σε σχέση με την παραγωγική της ικανότητα. Μια τέτοια ενεργειακή απόδοση μειώνει αποφασιστικά το λειτουργικό κόστος που συνδέεται με τη συνολική παραγωγή, επιτρέποντας στις εταιρείες να διατηρούν υψηλούς όγκους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα χαμηλά τα ενεργειακά έξοδα. Dkedovgvp Aopfx Acusu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ESL MILK έως 2500 bph Παρουσιάζουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση και αξιοπιστία στη συσκευασία γάλακτος ESL. Επιπλέον, αυτή η γραμμή είναι βελτιστοποιημένη για να εξασφαλίζει συνεχή και υψηλής ποιότητας παραγωγή, με ονομαστική δυναμικότητα 2500 φιαλών ανά ώρα (bph). Ονομαστική χωρητικότητα και διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα ESL Η ονομαστική δυναμικότητα των 2500 bph προκύπτει από την ακριβή διάταξη των κύριων εξαρτημάτων. Πρώτον, η γραμμή περιλαμβάνει 12 κεφαλές πλήρωσης και 1 κεφαλή πώματος, εξασφαλίζοντας ομαλή και ομοιόμορφη ροή κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, χειρίζεται στρογγυλές φιάλες ΡΕΤ με τυποποιημένο μέγεθος 1000 ml. Προδιαγραφές προϊόντος και συσκευασίας Αυτή η γραμμή έχει σχεδιαστεί για στρογγυλές φιάλες ΡΕΤ, με τυποποιημένο μέγεθος 1000 ml. Υποδέχεται τόσο παστεριωμένο όσο και παστεριωμένο γάλα ESL, εξασφαλίζοντας μέγιστη ευελιξία στην παραγωγή. Χαρακτηριστικά τροφοδοσίας και διανομής ισχύος Η γραμμή απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία 400 βολτ στα 50 Hz και είναι διαμορφωμένη για τριφασικό σύστημα διανομής με ξεχωριστό ουδέτερο και γείωση. Επιπλέον, απαιτεί ελάχιστη πίεση 7 bar για το σύστημα πεπιεσμένου αέρα χαμηλής πίεσης. Περιβάλλον πλήρωσης και χύτευσης με φυσήματα Η διαδικασία πλήρωσης πραγματοποιείται σε ένα εξαιρετικά καθαρό περιβάλλον σε θερμοκρασία 4°C, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη ποιότητα και φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, η χρησιμοποιούμενη μηχανή εμφύσησης, ένα μοντέλο Kosme KSB 4 L, βελτιστοποιεί φιάλες PET διαφόρων μεγεθών, με ταχύτητα παραγωγής έως και 6800 φιάλες ανά ώρα. Κατανάλωση ενέργειας και νερού Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας και νερού. Καταναλώνει κατά μέσο όρο 36 kW ηλεκτρικής ενέργειας, με εγκατεστημένη ισχύ 56 kW. Επιπλέον, απαιτεί ροή νερού ψύξης 6,6m3/h σε θερμοκρασία 5-7°C. Απόδοση και αποδοτικότητα Η γραμμή επιτυγχάνει μέγιστη απόδοση 1700 φιαλών ανά ώρα ανά μονάδα καλουπιού, χάρη στον πνευματικό διαχωρισμό των προπλασμάτων και τον ακριβή έλεγχο των σερβοκινητήρων. Επιπλέον, διαθέτει σύντομους χρόνους αποσυμπίεσης, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη χρήση του χρόνου χύτευσης με εμφύσηση. Πρόσθετα εξαρτήματα Εκτός από τη μηχανή εμφύσησης και τη γραμμή πλήρωσης, περιλαμβάνουμε συγκεκριμένα το AVE mod. 12/12/1 MLK αυτόματο μονόμπλοκ για τη συσκευασία φρέσκου γάλακτος σε φιάλες PET των 1000 ml, πλήρες με συστήματα έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, ένας ετικετοποιητής SIMAC 2500BPH και ένα αυτόματο συρρικνωτικό περιτύλιγμα Mariani FS-T10 παρέχουν μια ολοκληρωμένη και αυτοματοποιημένη λύση συσκευασίας. Προαιρετική αναβάθμιση του μονομπλοκ ESL Εάν χρειαστεί, το Monoblock που υπάρχει στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης γάλακτος ESL μπορεί να συμπληρωθεί με ορισμένα στοιχεία για την ενίσχυση της λειτουργικότητάς του. Dodpfxsvgvr Rs Acueku Μπορεί να εγκατασταθεί ένα σύστημα έγχυσης υπεροξειδίου του υδρογόνου H2O2 για την απολύμανση των φιαλών. Μια βίδα εισαγωγής θα επέτρεπε την εκνέφωση 1 ml H2O2, ενώ μια λάμπα UV στο πώμα θα εξασφάλιζε την αποστείρωση των πωμάτων. Ένα σύστημα μικροδιήθησης πεπιεσμένου αέρα και ένα περιβάλλον υπό πίεση με φίλτρα HEPA θα εξασφάλιζαν ένα αποστειρωμένο περιβάλλον.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph εξασφαλίζει αποτελεσματικές και ακριβείς διαδικασίες εμφιάλωσης για το μη αλκοολούχο κρασί. Συγκεκριμένα, διαχειρίζεται περίπου 900 φιάλες ανά ώρα σε μορφή 500 ml. Επιπλέον, ολοκληρώνει απρόσκοπτα τις διαδικασίες πλήρωσης, φελλοποίησης, τοποθέτησης συρρικνούμενου πώματος και ετικετοποίησης εμπρός και πίσω. Τεχνολογία πλήρωσης και φελλοποίησης του μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Κατ' αρχάς, το FIMER 9/1/1/2 Filling Monoblock περιλαμβάνει έναν σταθμό αποσυμπίεσης στην είσοδο του γεμίσματος και 9 βαλβίδες πλήρωσης που λειτουργούν με τεχνολογία βαρύτητας και ελαφριάς κατάθλιψης. Ως αποτέλεσμα, αυτό το σύστημα γεμίζει απαλά το προϊόν, ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και διατηρεί την ποιότητα του κρασιού. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος φελλός χρησιμοποιεί ένα σύστημα κενού για να σφραγίζει αποτελεσματικά τα πώματα φελλού, γεγονός που τελικά προσφέρει αποτελέσματα μακράς διάρκειας. Εφαρμογή και επισήμανση καψουλών Επιπλέον, η συσκευή εφαρμογής καψουλών τοποθετεί με ακρίβεια τα συρρικνωμένα καπάκια στις φιάλες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια. Εν τω μεταξύ, ο ετικετοποιητής δύο ομάδων ENOS εφαρμόζει τις μπροστινές και πίσω ετικέτες ομοιόμορφα και χωρίς ελαττώματα. Κατά συνέπεια, αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία εγγυάται υψηλής ποιότητας φινιρίσματα που ανταποκρίνονται πλήρως στα πρότυπα της οινολογικής βιομηχανίας. Κατανάλωση ενέργειας και τεχνικές προδιαγραφές Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, το μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 καταναλώνει ισχύ 4 kW στα 380V και 50Hz. Ως εκ τούτου, ο ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός του μειώνει σημαντικά το κόστος λειτουργίας. Επιπλέον, ευθυγραμμίζεται με τα βιομηχανικά πρότυπα, γεγονός που εξασφαλίζει τόσο βιώσιμη όσο και οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph έχει υποστεί ελάχιστη χρήση και, ως εκ τούτου, παραμένει σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Όχι μόνο συνδυάζει όλα τα στάδια επεξεργασίας σε μια ενιαία δομή, αλλά βελτιστοποιεί και τους χρόνους παραγωγής. Ομοίως, εξοικονομεί πολύτιμο χώρο στο δάπεδο, ενώ βελτιώνει τον συνολικό έλεγχο της διαδικασίας. Συμπέρασμα του μονομπλοκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Εν κατακλείδι, το monoblock παρέχει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων. Συγκεκριμένα, η τεχνολογία πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη εξασφαλίζει ήπιο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Ως εκ τούτου, τα οινοποιεία και οι εγκαταστάσεις παραγωγής μπορούν να βασίζονται με σιγουριά σε αυτό το μηχάνημα για συνεπή αποτελέσματα, αποδοτική κατανάλωση ενέργειας και εξαιρετική ποιότητα προϊόντος. Συνολικά, προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία μεταξύ παραγωγικότητας, αξιοπιστίας και σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας. Dkjdpevhblfjfx Acuju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meters Έτος 2010 Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 47 μέτρα έτος 2010 βελτιστοποιεί τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής χωρητικότητας. Συγκεκριμένα, εξισορροπεί αποτελεσματικά τη γραμμή παραγωγής, εξασφαλίζοντας συνεχή κίνηση μεταξύ διαφορετικών μηχανημάτων. Ως αποτέλεσμα, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνει τη συνολική παραγωγικότητα των φυτών. Επιπλέον, ενισχύει τη λειτουργική συνέπεια, η οποία βελτιώνει τη συνολική απόδοση. Η Tetra Pak, παγκόσμιος ηγέτης στις λύσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας, κατασκεύασε αυτό το μοντέλο ACHX 30 για να παρέχει στιβαρότητα και αξιοπιστία. Συγκεκριμένα, η ελικοειδής δομή του συμπυκνώνει και συσσωρεύει αποτελεσματικά τα δοχεία, ελαχιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Επιπλέον, με μήκος 47 μέτρα, διαχειρίζεται μεγάλους όγκους εμπορευματοκιβωτίων, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή ακόμη και κατά τις αλλαγές σχήματος ή εργασίες συντήρησης ανάντη ή κατάντη της γραμμής. Ως εκ τούτου, εγγυάται την παραγωγικότητα χωρίς περιττές διακοπές. Λειτουργία και τεχνικά χαρακτηριστικά του Tetra Pak Helix Accumulator Dodpev Dab Rofx Acusku Ο συσσωρευτής έλικας Tetra Pak μετακινεί τα δοχεία ομαλά χρησιμοποιώντας ένα σπειροειδές σύστημα. Κατά συνέπεια, αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Επιπλέον, η ελικοειδής διαμόρφωση κατανέμει ομοιόμορφα το φορτίο, διατηρώντας σταθερή ροή. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, όπου οι διακοπές θα μπορούσαν να προκαλέσουν απώλειες παραγωγικότητας. Οι τεχνικοί έχουν αναθεωρήσει το Used Tetra Pak Helix Accumulator 47 μέτρα το έτος 2010, διασφαλίζοντας λειτουργική αξιοπιστία και συμμόρφωση με τα τρέχοντα πρότυπα ασφαλείας. Αν και παραμένει στην αποθήκευση, είναι έτοιμο για άμεση ενσωμάτωση σε νέα γραμμή παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία αναθεώρησης περιλάμβανε κρίσιμα εξαρτήματα όπως κινητήρες, μεταφορικούς ιμάντες και αισθητήρες. Με αυτόν τον τρόπο, αυτή η ενδελεχής συντήρηση εγγυάται μακροχρόνια και υψηλή απόδοση λειτουργίας. Ως αποτέλεσμα, ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μηχανικών βλαβών. Ενσωμάτωση στις γραμμές εμφιάλωσης Το μοντέλο ACHX 30 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε διάφορες διαμορφώσεις γραμμών εμφιάλωσης. Πράγματι, το μήκος των 47 μέτρων του παρέχει υψηλή ικανότητα συσσώρευσης, μειώνοντας τον αντίκτυπο των ξαφνικών στάσεων της μηχανής κατάντη. Για το λόγο αυτό, η υπόλοιπη γραμμή συνεχίζει να λειτουργεί χωρίς διακοπές, μεγιστοποιώντας την παραγωγική απόδοση. Επιπλέον, αυτός ο σχεδιασμός μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, αυτός ο συσσωρευτής Tetra Pak Helix διαχειρίζεται τη ροή έξυπνα, διατηρώντας μια σταθερή ταχύτητα παραγωγής. Με άλλα λόγια, ελαχιστοποιεί τις διακυμάνσεις φορτίου στις μηχανές πλήρωσης και συσκευασίας, γεγονός που παρατείνει τη διάρκεια ζωής των μηχανικών εξαρτημάτων. Κατά συνέπεια, μειώνει το κόστος συντήρησης διατηρώντας παράλληλα υψηλά επίπεδα παραγωγικότητας. Επιπλέον, βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας, συμβάλλοντας στην οικονομική αποδοτικότητα. Συμπέρασμα του Tetra Pak Helix Accumulator Ο μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak Helix 47 μέτρα έτος 2010 βελτιστοποιεί αποτελεσματικά τη ροή των δοχείων στις γραμμές εμφιάλωσης. Λόγω της πλήρους αναθεώρησης και των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, διασφαλίζει την ομαλή και ασφαλή συσσώρευση κοντέινερ. Επιπλέον, βελτιώνει σταθερά τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Ως αποτέλεσμα, οι επαγγελματίες του κλάδου επιλέγουν αυτό το μο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα Γενική διαμόρφωση και απόδοση λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα προσφέρει υψηλές επιδόσεις στην αυτόματη ετικετοκόλληση γυάλινων φιαλών και, κατόπιν αιτήματος, μπορεί να επεξεργάζεται PET ή άλλα υλικά συσκευασίας. Η πλήρως ανακατασκευασμένη αυτή μηχανή διασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται σταθερή ποιότητα ετικέτας. Συγκεκριμένα, το μοντέλο AXTRA 720-H9-SA4 φτάνει ταχύτητες έως 8000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με την επιβεβαίωση του δείγματος από τον πελάτη. Κατεύθυνση λειτουργίας και λειτουργική διάταξη Η μηχανή λειτουργεί με τη φορά του ρολογιού: τα δοχεία εισέρχονται από τα αριστερά και εξέρχονται από τα δεξιά, όπως κοιτάζετε τη μεταφορική ταινία. Αυτή η διαμόρφωση ενδείκνυται για εύκολη ενσωμάτωση στις περισσότερες πρότυπες γραμμές εμφιάλωσης που χρησιμοποιούνται σε σύγχρονες παραγωγικές εγκαταστάσεις. Επιπρόσθετα, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ευθυγραμμίσουν τη διάταξη με τον υφιστάμενο εξοπλισμό ανάντη και κατάντη. Σύστημα ετικετοκόλλησης και διαχείριση ρολών Dedpfxow Az Die Acuoku Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοκόλλησης AXTRA 720-H9SA4 έως 8000 φιάλες/ώρα διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοκόλλησης non-stop για ρολά διαμέτρου 400 mm και έναν στάνταρ σταθμό για ρολά 300 mm. Επιπλέον, κάθε σταθμός φέρει αισθητήρες που ανιχνεύουν με ακρίβεια αδιαφανείς ετικέτες, εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση ακόμα και σε υλικά χαμηλής διαφάνειας. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διατηρεί σταθερή ποιότητα ετικετοκόλλησης σε πολλαπλές μορφές. Η μηχανή λειτουργεί σε συσκευασίες διαμέτρου 45÷115 mm και ύψους 180÷330 mm. Ακρίβεια μηχανισμών και ενσωματωμένες ρυθμίσεις Η μηχανή χρησιμοποιεί ηλεκτρομηχανικές πλάκες για υψηλή ακρίβεια στη λειτουργία. Διαθέτει επίσης ηλεκτρικό σύστημα κάθετης ρύθμισης για το επάνω καρουζέλ, επιτρέποντας γρήγορες αλλαγές μορφής με ελάχιστο χρόνο διακοπής. Αυτοματοποίηση που βελτιώνει την παραγωγικότητα και μειώνει τις χειροκίνητες παρεμβάσεις. Το σύστημα περιλαμβάνει προεγκατεστημένο οπτικό σύστημα κεντραρίσματος για ακριβή ευθυγράμμιση σε συσκευασίες με εκτυπωμένα σημεία αναφοράς, διασφαλίζοντας υψηλή οπτική συνέπεια κατά την εφαρμογή της ετικέτας. Επιπλέον, υποστηρίζει συνεχόμενη παραγωγή με 9 ενεργές πλάκες, διατηρώντας σταθερή παραγωγή και λιγότερα διαλείμματα. Συμβατά υλικά και επιλογές αναδιαμόρφωσης Η μηχανή αυτή τοποθετεί ετικέτες σε γυάλινες φιάλες, αλλά η ομάδα μας μπορεί να την προσαρμόσει για PET ή άλλα υλικά συσκευασίας κατόπιν αιτήματος. Επιπροσθέτως, μπορούμε να τροποποιήσουμε το σύστημα ώστε να καλύπτει διαφορετικά σχήματα δοχείων και τύπους ετικετών. Το υπάρχον σετάπ εφαρμόζει μπροστινές, πίσω και λαιμού ετικέτες, ενώ ο τέταρτος σταθμός υποστηρίζει πρόσθετες εφαρμογές, όπως ταινίες ασφαλείας ή ετικέτες προωθητικών ενεργειών. Έτσι, οι χρήστες μπορούν να αναδιαμορφώσουν τη μηχανή σύμφωνα με τις εκάστοτε ανάγκες της αγοράς ή του πελάτη. Συνδυασμός καινούργιων και μεταχειρισμένων εξαρτημάτων Η ομάδα μας ανακατασκεύασε τη μηχανή με συνδυασμό μεταχειρισμένων και καινούργιων εξαρτημάτων. Τα μεταχειρισμένα μέρη είναι του 2016· ωστόσο, κατά την ανακατασκευή, αντικαταστάθηκαν καίρια μέρη με καινούργια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου BARRACANE 2.500 κιλά/ώρα Τεχνική διαμόρφωση του συστήματος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου BARRACANE 2.500 κιλά/ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εκχύλιση ελαιολάδου. Επεξεργάζεται έως 2,5 τόνους ελιάς ανά ώρα και καλύπτει τις βιομηχανικές απαιτήσεις μεσαίων ελαιοτριβείων. Η γραμμή καλύπτει όλα τα στάδια επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων υποδοχής, πλύσης, άλεσης, μάλαξης, φυγοκέντρισης και τελικού διαχωρισμού. Οι χειριστές μπορούν να λειτουργούν το σύστημα συνεχώς, διατηρώντας υψηλή απόδοση και σταθερότητα στο τελικό προϊόν. Η διάταξη της γραμμής διευκολύνει τη γρήγορη ενσωμάτωσή της σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις. Τμήμα φόρτωσης και πλύσης Ένας ταινιόδρομος μεταφέρει τις ελιές στη μονάδα πλύσης, όπου απομακρύνονται φύλλα, χώματα και στερεά υπολείμματα. Ένας δεύτερος ανυψωτήρας διοχετεύει τις καθαρές ελιές απευθείας στον παραδοσιακό γρανιτένιο σπαστήρα. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει στη μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας BARRACANE 2.500 κιλά/ώρα να διατηρεί αδιάλειπτη ροή προϊόντος, μειώνοντας τη χειροκίνητη διαχείριση και βελτιστοποιώντας τη χρονική ακολουθία της διαδικασίας. Έτσι, αυξάνεται συνολικά η αποδοτικότητα του ελαιοτριβείου. Επιπλέον, ο αυτοματισμός των αρχικών σταδίων περιορίζει τα σφάλματα χειρισμού και τους κινδύνους επιμόλυνσης. Σύστημα σύνθλιψης με γρανιτένιο σπαστήρα Η γραμμή διαθέτει σπαστήρα με τέσσερις γρανιτένιους τροχούς, τοποθετημένο σε βάση πάχους 300 mm και περιμετρικά κλεισμένο με ανοξείδωτο δακτύλιο. Το παραδοσιακό αυτό σύστημα σύνθλιψης εφαρμόζει αργή και ομοιόμορφη μηχανική πίεση στον καρπό. Οι γρανιτένιοι τροχοί λειοτριβούν απαλά τις ελιές, διατηρώντας τα αρωματικά συστατικά και ελαχιστοποιώντας την οξείδωση. Επιπλέον, η γρανιτένια βάση σταθεροποιεί τη θερμοκρασία, προστατεύοντας την ποιότητα του ελαίου καθ’ όλη τη διάρκεια της άλεσης. Το σύστημα αυτό ενδείκνυται για παραγωγούς που επιδιώκουν ανώτερη ποιότητα λαδιού και πλήρη έλεγχο του προφίλ εκχύλισης. Σε σύγκριση με μεταλλικούς συνθλίπτες, ο γρανιτένιος σπαστήρας προσφέρει μεγαλύτερο έλεγχο της υφής της πάστας. Σύστημα μάλαξης Η μονάδα μάλαξης αποτελείται από τέσσερις δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα, καθεμία εξοπλισμένη με γραναζωτή αντλία πάστας. Οι δεξαμενές αναμιγνύουν ομοιόμορφα την ελαιοζύμη υπό ελεγχόμενη θερμοκρασία. Η γραναζωτή αντλία μεταφέρει αδιάλειπτα την πάστα απευθείας στη φυγόκεντρο. Έτσι διασφαλίζεται η ομοιομορφία σε όλα τα στάδια. Ο χειριστής μπορεί με ακρίβεια να ρυθμίσει τον χρόνο ανάμιξης και τη θερμοκρασία, βελτιώνοντας τον διαχωρισμό του ελαίου στο επόμενο στάδιο. Επιπλέον, το σύστημα περιορίζει τις διακυμάνσεις θερμοκρασίας, προστατεύοντας τα θερμοευαίσθητα συστατικά. Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας BARRACANE 2.500 κιλά/ώρα διατηρεί θερμική σταθερότητα και ομοιογενή υφή πάστας σε κάθε παρτίδα. Φυγόκεντρος και τελικός διαχωρισμός Djdpfx Acsw Ag T Aeuoku Ο διαχωριστήρας Barracane μοντέλο 4015 εκτελεί το βασικό στάδιο διαχωρισμού. Η πάστα μεταφέρεται στη μηχανή από αντλία τροφοδοσίας και φιλτράρεται μέσω δονούμενου φίλτρου πριν τη φυγοκέντρηση. Η φυγόκεντρος στη συνέχεια διαχωρίζει με υψηλή αποδοτικότητα το λάδι, το νερό και τα πυρηνόκαρπα υπολείμματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h Υποδοχή και Αρχική Αποθήκευση Γάλακτος Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h ξεκινά με μια μονάδα υποδοχής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε ψύξη. Έτσι, το σύστημα διασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Παράλληλα, μειώνεται το βακτηριακό φορτίο και εξασφαλίζεται συνεχής ροή προς τη φάση παστερίωσης. Παστερίωση και Διαχωρισμός Στη συνέχεια, η παστερίωση γίνεται με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας με τμήμα διατήρησης και επιμέρους βοηθητικά συστήματα, όλα για παροχή 2.000 λίτρων ανά ώρα. Ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα και διατηρεί το γάλα σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξουδετερώνοντας παθογόνα. Έπειτα, ο διαχωριστήρας GEA WESTFALIA (ισχύος 3.000 L/h) εκτελεί τον αποχωρισμό κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει το μέγεθος των λιποσφαιρίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέποντας το ανέβασμα της κρέμας. Ζύμωση και Πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη φάση ζύμωσης. Εδώ, χρησιμοποιείται δεξαμενή ζύμωσης με διπλά τοιχώματα και μόνωση, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναδευτήρα. Διασφαλίζεται ομοιογενής βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, η δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναδευτήρα εκκινεί τη διαδικασία πολτοποίησης (curdling). Και οι δύο δεξαμενές εξασφαλίζουν άριστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και προϊόντα καλλιεργημένης κρέμας. Dkjdpfx Acjw Ahg Rsueu Επεξεργασία Τυριού και Στραγγίσματος Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζει με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει κάδο 500 λίτρων με κόσκινο στραγγίσματος και δύο τραπέζια στραγγίσματος τυριού. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες πήγματος. Ταυτόχρονα, τα εξαρτήματα αυτά διευκολύνουν τον διαχωρισμό του ορού διατηρώντας τα υγειονομικά πρότυπα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός τους υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και την αποτροπή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Ενέργειες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή διαθέτει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Πρώτα, ο ημιαυτόματος δοσομετρητής γεμίζει παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η αυτόματη γεμιστική για γιαούρτι γεμίζει και σφραγίζει κυπελλάκια 75 mm και 95 mm με δυναμικότητα έως 1.800 τεμάχια/ώρα. Ταυτόχρονα, η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) τοποθετεί εμπρόσθιες και οπίσθιες αυτοκόλλητες ετικέτες σε κυλινδρικά κυπελλάκια με σταθερή εφαρμογή και ευθυγράμμιση. Εκτύπωση Ημερομηνιών, Θερμικός Έλεγχος και Τελική Συσκευασία Επιπλέον, ο εκτυπωτής Videojet 1220 (2019) τοποθετεί ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω ταινιομεταφορέα. Στη γραμμή βρίσκεται και μηχανή vacuum packaging για μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές παροχές περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές αντλίες κυκλοφορίας. Παράλληλα, δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και μονάδα ψύξης (2018) διασφαλίζουν τη θερμική σταθερότητα σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 36.250 h, Μεταχειρισμένος συμπιεστής Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar έτος 2015 Τεχνική περιγραφή Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη επιλογή στον βιομηχανικό τομέα για εφαρμογές που απαιτούν υψηλές πιέσεις και ροή αέρα. Η Ingersoll Rand, κορυφαία εταιρεία στον τομέα της συμπίεσης αέρα, κατασκεύασε αυτό το μοντέλο της σειράς Centac με έμφαση στην απόδοση και την αντοχή. Χαρακτηριστικά του μοντέλου Το Centac C750 MX4, μοντέλο του 2015, προσφέρει συμπίεση υψηλής πίεσης (HP High Pressure) με σχεδιασμό που δίνει προτεραιότητα στην αξιοπιστία και τη μακροζωία. Λειτουργώντας σε ονομαστική πίεση 40 bar, ανταποκρίνεται επομένως στις ανάγκες σύνθετων βιομηχανικών εφαρμογών που απαιτούν συνεπή και υψηλής απόδοσης συμπίεση. Επιπλέον, αυτός ο συμπιεστής διαθέτει ένα μόνο στάδιο συμπίεσης, το οποίο μεγιστοποιεί την απόδοση και απλοποιεί τη συντήρηση. Ως αποτέλεσμα, η μονοβάθμια σχεδίασή του μειώνει τον αριθμό των εξαρτημάτων, γεγονός που διατηρεί το κόστος διαχείρισης σε χαμηλά επίπεδα. Djdpfsvgvb Sjx Acusku Ισχύς και ροή αέρα Αυτός ο συμπιεστής αποδίδει ισχύ 600 kWh, παρέχοντας έτσι αρκετή ενέργεια για την υποστήριξη συνεχών διεργασιών συμπίεσης με βελτιστοποιημένη χρήση ενέργειας. Παρέχει ροή αέρα 3600 m³/h, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις βιομηχανικές απαιτήσεις για μεγάλες ποσότητες πεπιεσμένου αέρα, διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα και πίεση στην έξοδο. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές εντατικής παραγωγής που απαιτούν συνεχή, σταθερή ροή αέρα. Ασφάλεια και τρέχουσα κατάσταση Ο συμπιεστής περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας που προστατεύουν τόσο το μηχάνημα όσο και τους χειριστές. Συγκεκριμένα, οι συσκευές ασφαλείας του τερματίζουν αυτόματα τη λειτουργία του συμπιεστή σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή υπερθέρμανσης, γεγονός που ελαχιστοποιεί τους κινδύνους δυσλειτουργίας. Επί του παρόντος, αυτός ο συμπιεστής παραμένει σε αποθήκη, έτοιμος για άμεση εγκατάσταση και ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η κατάσταση αποθήκευσής του, μάλιστα, διασφαλίζει ότι δεν έχει σημάδια φθοράς από τη χρήση, διατηρώντας την πλήρη λειτουργικότητά του. Διαστάσεις και βάρος Οι σημαντικές διαστάσεις του συμπιεστή -5000 mm μήκος, 2700 mm πλάτος και 2200 mm ύψος- απαιτούν κατάλληλο σχεδιασμό για την εγκατάσταση. Επιπλέον, με βάρος 11840 kg, χρειάζεται ειδικό ανυψωτικό εξοπλισμό για την ασφαλή μεταφορά και τοποθέτηση στο χώρο του έργου. Προγραμματίζοντας εκ των προτέρων, οι χειριστές μπορούν έτσι να διασφαλίσουν τον ασφαλή και αποτελεσματικό χειρισμό κατά την εγκατάσταση. Ηλεκτρικές προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 βολτ με συχνότητα 5 Hz, η οποία είναι πλήρως συμβατή με τα βιομηχανικά ηλεκτρικά πρότυπα. Αυτές οι προδιαγραφές παρέχουν σταθερή και συνεχή λειτουργία, η οποία με τη σειρά της είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές που απαιτούν συνεχή χρήση. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου συμπιεστή Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar έτος 2015 Ο συμπιεστής χρησιμεύει ως στιβαρή τεχνική λύση για βιομηχανικές εγκαταστάσεις που χρειάζονται συστήματα πεπιεσμένου αέρα υψηλής απόδοσης και αξιοπιστίας.