Μεταχειρισμένο Πυρηνική Ενέργεια-Ελαιοτριβείο προς πώληση (2.191)

Ώρες λειτουργίας: 7 h, Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μικροσταθερό σύστημα για την παραγωγή οπτικών μηδενικών αρθρώσεων - χωρίς κόμβους σαν να είναι διαθέσιμο από ένα μόνο χυτοπρεσαριστό τραπέζι. - Χρόνος θέρμανσης: ᐸ 30 Sekunden - μέγ. ύψος άκρου 65mm (επιλογή 103mm), μέγ. πάχος άκρου 3mm - Επεξεργασία λεγόμενων "ακμών λέιζερ" (άκρες συν-εξωθημένων και μετά-επικαλυμμένων, καθώς και ακμές κόλλας θερμής τήξης παλαιού κλασικού EVA) - μεγαλύτερη αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στο νερό - κεκλιμένα, καμπύλα και υλικά στρογγυλής πλάκας καθώς και χυτά τμήματα μπορούν να υποστούν επεξεργασία. - επικλινείς επιφάνειες κοπής μέχρι 55 ° (εγκατάσταση στο διαθέσιμο τραπέζι) - υψηλή αξιοπιστία διαδικασίας και χαμηλότερο κόστος παρακολούθησης, - δεν απαιτείται αλλαγή κόλλας = σχεδόν καθόλου κόστος εγκατάστασης. - χωρίς καύση της κόλλας, - δεν υπάρχουν υπολείμματα κόλλας στο κομμάτι εργασίας - Απεριόριστα μεταβλητή ταχύτητα τροφοδοσίας από 1 έως 5.5 m / λεπτό. - συνεχώς ρυθμιζόμενος ζεστός αέρας μέχρι 520 ° C - 230VoltAC, καλώδιο σύνδεσης 4m, εύκαμπτος σωλήνας πεπιεσμένου αέρα - 3,05kW - απαίτηση χαμηλού αέρα, επαρκής συμπιεστής συναρμολόγησης Η μονάδα μηδενικής άρθρωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο κινητή όσο και μικροσταθερή! Βέλτιστο π.χ. για μεγαλύτερα χυτά μέρη και για χρήση στο εργοτάξιο. Για το σκοπό αυτό, στο πεδίο εφαρμογής της παράδοσης περιλαμβάνεται ένας συστηματοποιητής με πρόσθετο αγωγό παροχής ηλεκτρικής ενέργειας και πεπιεσμένου αέρα. Το σύστημα είναι επίσης διαθέσιμο για μετασκευή σε μηχανή συγκόλλησης άκρων (Hot air, Airtec) - παρακαλούμε να μας ρωτήσετε [...] Dodped St R Sefx Acuoku

Έτος κατασκευής: 1999, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΗ ΓΑΛΑΚΤΟΚΟΜΙΑ - σε πλήρη συνάρτηση παραγωγής Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρες τυροκομείο για την παραγωγή αναλώσιμων, παστεριωμένων γάλακτος, γιαουρτιού, κεφίρ, κρέμας γάλακτος και τυριού (φρέσκο και τυρί σε φέτες) Χωρητικότητα: 15 - 20.000 λίτρα γάλακτος/ημέρα Το γάλα συσκευάζεται σε σακούλες PVC των 1,0 L - δυναμικότητα 2.400 τεμάχια/ώρα Το γιαούρτι γεμίζεται σε: - χωρητικότητα 3.000 τεμάχια/ώρα - μικρά ποτήρια 180 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μπουκάλια PET 0,5 και 1,0 L - χωρητικότητα 1.000 τεμάχια/ώρα Το κεφίρ γεμίζεται σε φιάλες PET 05 και 1,0 L, χωρητικότητας 1.000 τεμ/h Η κρέμα γάλακτος γεμίζεται σε: -χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μεγάλα ποτήρια 410 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μικρά ποτήρια 180 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/h Το τυρί γεμίζεται σε: - νωπά τυριά: κουβάδες των 5 και 10 κιλών -μεμβράνη κενού - φέτες φρέσκου και λευκού τυριού 500-1.000 gr Προδιαγραφές εξοπλισμού - κατασκευαστές από Ιταλία - Σλοβενία και Σερβία Γραμμή υποδοχής Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού, 2014 Δεξαμενή οριζόντια (lactofreeze) 3.200 L ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Δεξαμενή κατακόρυφη 3.000 L - 2 τεμάχια Γραμμή παστερίωσης Παστέρ (ροής) με συγκρατητήρες 2.000 L Dodpfx Acsk I T Sieusku Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος) 2.000 L Ομογενοποιητής 2.000 L Ο εξοπλισμός προσαρμόζεται στη χωρητικότητα και κατασκευάζεται κατά παραγγελία Κατασκευαστής Scremac Ιταλία 2000 χρόνια. Γραμμή ζύμωσης Διπλασιαστής 2.000 L - διπλού τοιχώματος μονωμένος με πλανητικό αναμικτήρα 2010. Duplicator 1.000 L - διπλό τοίχωμα μονωμένο με πλανητικό αναμικτήρα 2010. Γραμμές πλήρωσης Αυτόματη μηχανή πλήρωσης δύο σειρών για την πλήρωση κρέμας σε μπολ Αυτόματη μηχανή πλήρωσης για την πλήρωση κρέμας και γιαουρτιού ανά 410g, 2014. Αυτόματη γεμιστική μηχανή για γέμισμα γιαουρτιού και κρέμας 180gr, έτος 2008. Γεμιστικό - καπάκι - βυθιζόμενο μηχάνημα - αυτόματη σήραγγα συσκευασίας Γεμίζει φιάλες 1,0 L και 0,5 L, 2016 Μηχανή πλήρωσης για γάλα και γιαούρτι σε σακούλες PVC 2400 τεμ/h. Γνήσιος γαλλικός κατασκευαστής, παλαιότερου έτους. Videojet - αυτόματος δείκτης ημερομηνίας, - 2 τεμ. Θήκη τυριού μονωμένη με HARFO 1.600 L, 2008. Triblender 500 L για την ανακατασκευή γάλακτος σε σκόνη, 2015. Ηλεκτρική σκούπα για φέτες φρέσκου και λευκού τυριού Πισίνα με παγωμένο νερό (ΣΤΑΙΝΕΡΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ) 10.000 L, ψύξη FREON, κατασκευασμένη από την KOTA-Slovenia, έτος 2000. Μόλις τοποθετήθηκε νέος συμπιεστής. Τσιπ για πλύσιμο 3 x 2.000 L, αυτόματο, έτος 2010. Ημιαυτόματος φυσητήρας φιαλών PET 1,0 και 0,5 L με συμπιεστή Boge, έτος 2010. Πλήρες σύστημα ψύξης για την ψύξη της αποθήκης των τελικών προϊόντων, και το ίδιο είναι προγραμματισμένο για τη θέρμανση και την ψύξη του θαλάμου φερμετάλ, έτος 2010. κατασκευαστής KOTA-Slovenia, με 3 κινητήρες Mini (εργαστήριο κίνησης) Λέβητας στερεών καυσίμων (ξύλο) 250 kW Μονοαντλία Όλος ο εξοπλισμός είναι συνδεδεμένος με εξαρτήματα σωληνώσεων και αντλίες για τη λειτουργία. Έναρξη λειτουργίας του τυροκομείου: 1999 Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε πλήρη παραγωγική λειτουργία και μπορεί να δει κανείς σε λειτουργία Συντηρείται και συντηρείται τακτικά - το τελευταίο σέρβις έγινε πριν από 6 μήνες Εγκατεστημένη ισχύς 50 kW Χρησιμοποιείται στερεό καύσιμο - ξύλο - ως ενέργεια Απαιτούμενο μέγεθος αίθουσας: 500 m2, ύψος 4 m 16 εργαζόμενοι εργάζονται στο τυροκομείο Πωλείται ολόκληρο το τυροκομείο, όχι τμηματικά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 5-άξονο κέντρο κατεργασίας HOLZ-HER ProMaster 7125 -μεταχειρισμένο- Μηχάνημα με κονσόλες, πνευματικοί αποστάτες κατεργαζόμενου τεμαχίου με διπλής ενέργειας κυλίνδρους, πνευματικά βοηθήματα τροφοδοσίας, σκληρυμένοι, προστατευμένοι από σκόνη οπλισμένοι οδηγοί πρίσματος, λοξοδοντωτή ράβδος μετάδοσης κίνησης (άξονας X), κοχλίες σφαιρών στους άξονες Y και Z, κάρτα δικτύου για τηλεσυντήρηση, ψύξη ηλεκτρολογικού πίνακα με εναλλάκτη θερμότητας, χειριστήριο χειρός, άξονας C, άξονας A, μονάδα πριονιού για εγκοπές στην κατεύθυνση X, περιστρεφόμενος γερανοφόρος αλλαγής εργαλείων τύπου δίσκου, περιλαμβάνεται προστατευτικό περίφραξης, συμπεριλαμβάνονται πατάκια ασφαλείας, δυνατότητα λειτουργίας εκκρεμούς (pendel mode), λέιζερ για τον προσδιορισμό θέσης των βεντουζών, κεντρική αυτόματη λίπανση, αδιάλειπτη παροχή ρεύματος ----- Τεχνικά χαρακτηριστικά ----- Μήκος κατεργασίας (περιμετρική φρέζα) X: 3.385L / 3.605L mm, Μήκος κατεργασίας (περιμετρική φρέζα) Y: 1.335 mm, ελάχ. πάχος τεμαχίου: 215 mm, Λογισμικό ελέγχου μηχανήματος: CAMPUS HOPS 7, Ισχύς κύριου άξονα: 12 kW (S6), Ταχύτητα κύριου άξονα: 1.000 - 24.000 σ.α.λ., Υποδοχή κύριου άξονα: HSK-F63, Ψύξη άξονα: Ψύξη υγρών, Ισχύς κινητήρα μονάδας διάτρησης: 3 kW, Υποδοχή αξόνων διάτρησης: M10, έδραση 11mm, Αριθμός κάθετων αξόνων διάτρησης: 10 τεμ., Αριθμός οριζόντιων διπλών αξόνων διάτρησης (X): 2 τεμ., Αριθμός οριζόντιων διπλών αξόνων διάτρησης (Y): 1 τεμ., Διάμετρος πριονόδισκου μονάδας: 125 x 20 mm, Αριθμός κονσόλων: 6 τεμ., Αριθμός εργαλείων στο changer: 18 τεμ., Ισχύς αντλίας κενού: 140 m³/h, Διάμετρος στομίου απαγωγής: 250 mm, Απαιτούμενη παροχή αέρα: 6.100 m³/h, Απαιτούμενη στατική υποπίεση: 1.300 Pa, Απαιτούμενη ταχύτητα αέρα: 35 m/s, Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6-8 bar, Κατανάλωση αέρα: 300 Nl/min., Βάρος: 4.600 kg, Έτος κατασκευής: 2019 Πληροφορίες ποιότητας: - πλήρης βασικός καθαρισμός - ο έλεγχος της ηλεκτρολογικής εγκατάστασης - ο έλεγχος του πνευματικού συστήματος - ρύθμιση σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή Dkedpfxexlqkhj Acusu - άμεση διαθεσιμότητα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, TPW 8000 AL - Βιομηχανικό ρυμουλκούμενο μεταφοράς βαρέως τύπου Ace Μήκος 6000 mm Πλάτος 2000 mm Ωφέλιμο φορτίο 8000 kg Πλήρης οδήγηση, ξύλινο δάπεδο 30 mm, ράβδος έλξης 1150 mm με βίδες 40 mm, ελαστικά 425x150, βαφή RAL 2000, αγκύριο διπλής ενέργειας, στοπ, 6 δοκοί σε κάθε πλευρά για την ασφάλιση του φορτίου. Dodpfx Aohbicwjcusku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 500 h, Μεταχειρισμένο νερό Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό ολοκληρωμένο σύστημα πλύσης, πλήρωσης και κάλυψης φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD. Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να διαμορφωθούν για να χειρίζονται φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 - 600 BPH. Κατασκευαστής: Portola - ΗΠΑ Djdpfx Acjvgud Ssujku Έτος παραγωγής: 1999 (ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και από τότε έχει εργαστεί μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 bph Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ισχύς 40 kW, παροχή νερού καθαρισμού 2 bar και παροχή νερού πλήρωσης Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματη συσκευή αφαίρεσης καπακιού: Η συσκευή αυτή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των καπακιών από τις φιάλες. Μεταφορέας εισόδου: Σε αυτόν τον ιμάντα μεταφοράς, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Πρόπλυση με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο πλύσης, με τη χρήση κρύου νερού. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορέας εξόδου πλήρωσης φιαλών: Οι φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Φίλτρο υπεριώδους ακτινοβολίας: Το νερό γεμίζει μέσω ενός φίλτρου UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμισμένων φιαλών στο πώμα: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον γεμιστήρα στο πώμα. Καπάκια δοσολογίας μέσω απολυμαντικού στη φιάλη: Εδώ, τα καπάκια απολυμαίνονται και είναι έτοιμα να τοποθετηθούν στις φιάλες. Κύλινδρος καπακιών φιαλών: Εδώ τοποθετείται το πώμα της φιάλης. Μεταφορέας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος αυτού του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία πλήρωσης φιαλών και όλα μαζί αποτελούν μια λειτουργική παραγωγή Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένου νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph Το μηχάνημα παρέχει προηγμένη τεχνολογία για την επισήμανση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας απαιτήσεις παραγωγής έως και 7500 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, η P.E. Labellers κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2007, εξασφαλίζοντας ακριβείς λειτουργίες με τον στιβαρό σχεδιασμό και τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά του. Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις του μεταχειρισμένου μηχανήματος ετικετοποίησης PE Labellers Η ετικετέζα περιλαμβάνει οκτώ περιστρεφόμενες πλάκες και πέντε σταθμούς ετικετοποίησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί εφαρμόζουν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο χρησιμοποιούν ψυχρή κόλλα. Το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξορθολογίζει τη διαχείριση της ροής των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης τόσο της κεφαλής όσο και των ετικετών επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η ετικετοποιητική μηχανή χειρίζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό σχήμα 0,75 λίτρων. Κατά συνέπεια, λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίας κλίμακας. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό, το πίσω μέρος και το λαιμό κάθε φιάλης, εξασφαλίζοντας ένα υψηλής ποιότητας, επαγγελματικό φινίρισμα. Μέθοδος και διαχείριση της ετικέτας στο μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE Labeling Machine Αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει ετικέτες χρησιμοποιώντας μεθόδους αυτοκόλλητης και ψυχρής κόλλας. Ως εκ τούτου, αυτή η διπλή προσέγγιση εξασφαλίζει συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα σχεδίων και υλικών ετικετών. Εν τω μεταξύ, οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα το σύστημα για να διατηρούν ακριβή έλεγχο κατά τη διάρκεια κάθε παρτίδας παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργικές προδιαγραφές Το μηχάνημα παραμένει σε αποθήκη- ωστόσο, είναι έτοιμο για άμεση ανάπτυξη. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο εξακολουθεί να προσφέρει σημαντική λειτουργική ικανότητα. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του, βάρους 2250 kg, εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλών ταχυτήτων. Ηλεκτρικά δεδομένα και απαιτήσεις ισχύος Dkjdpfx Acevgu Udeuju Ο ετικετοποιητής PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί σε τάση 400 V, με εγκατεστημένη ισχύ 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, η ηλεκτρική του διαμόρφωση πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας για εκτεταμένες λειτουργίες. Επιπλέον, η ενεργειακή του απόδοση υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Ομοίως, οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοποίησης που διαθέτει χειρίζονται φιάλες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία το καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για πολλές επιχειρήσεις εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για τις επιδόσεις και τις προσαρμόσιμες διαμορφώσεις του. Πάνω απ' όλα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph το έτος 2017 Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης μπύρας GAI έως 900 bph, έτος 2017, προσφέρει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβή τεχνική λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σειρά πλήρωσης για μπύρα GAI εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής, πληρώντας τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τους φορείς της βιομηχανίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της σειράς Filling για μπύρα GAI Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί με ταχύτητα 900 μπουκαλιών την ώρα (BPH), γεγονός που βελτιστοποιεί τις μεσαίες παραγωγές. Επιπλέον, τα γυάλινα μπουκάλια υποστηρίζουν μορφές 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται την μπύρα χρησιμοποιώντας ισοβαρική πλήρωση, διατηρώντας έτσι τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος με ακρίβεια. Η διαδικασία επισήμανσης προηγείται της πλήρωσης, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την τάξη στη γραμμή παραγωγής ενώ ταυτόχρονα βελτιστοποιείται η λειτουργική ροή. Γέμισμα μονομπλόκ Το μονομπλόκ πλήρωσης GAI MLE441-BIER-003, που κατασκευάστηκε το 2017, ενσωματώνει αρκετές βασικές λειτουργίες για τη διαδικασία εμφιάλωσης: 4 λαβές ξεβγάλματος προετοιμάζουν και απολυμαίνονται τα μπουκάλια. 4 βαλβίδες πλήρωσης παρέχουν ακριβή και γρήγορη δοσομέτρηση. 1 κεφαλή καλύμματος χωράει καπάκια διαστάσεων 26,5×5,9. Το monoblock έχει μήκος 3650 mm, πλάτος 1300 mm και ύψος 2200 mm. Επιπλέον, καταναλώνει 6 kW ηλεκτρικής ενέργειας, λειτουργεί στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, αυτό το τεχνικό προφίλ υποστηρίζει ευέλικτη εγκατάσταση συμβατή με την τυπική βιομηχανική υποδομή. Dksdpfx Ajvt Np Nocusu Μηχάνημα ετικετών στη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI Η μηχανή ετικετών Enos SIRIAM, από το 2016, εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό και το πίσω μέρος των φιαλών χρησιμοποιώντας ένα γραμμικό σύστημα. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα ρύθμισης της στάθμης κόλλας χρησιμοποιεί κυλίνδρους για ακρίβεια. Το σύστημα οπτικού κεντραρίσματος, που βασίζεται στη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, εφαρμόζει τις ετικέτες με ακρίβεια. Επιπλέον, η ηλεκτρονικά διαχειριζόμενη ρύθμιση κεφαλής επιτρέπει γρήγορη και αξιόπιστη διαμόρφωση. Το μηχάνημα ετικετών έχει μήκος 2405 mm, πλάτος 2200 mm και ύψος 1690 mm. Επίσης καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Λειτουργική κατάσταση και πλεονεκτήματα Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί αποτελεσματικά και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ή αποτελεί μια νέα. Επιπλέον, το GAI monoblock και η μηχανή ετικετών Enos συνεργάζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτή η σειρά εξυπηρετεί ζυθοποιίες που απαιτούν μια συμπαγή, αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση. Ομοίως, η τεχνική του διαμόρφωση χειρίζεται διάφορους τύπους φιαλών και προϊόντων, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή. Σύναψη Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph, έτος 2017, παρέχει μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η λειτουργική του κατάσταση επιτρέπουν την άμεση εφαρμογή, καλύπτοντας έτσι τις ανάγκες απόδοσης και ποιότητας της τρέχουσας αγοράς.  

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour είναι ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, αυτό το μοντέλο, που κατασκευάστηκε το 2013, λειτουργεί με ταχύτητα 1650 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 πακέτα/ώρα Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα διαθέτει διαμόρφωση ευθείας εισόδου, επιτρέποντας έναν γραμμικό χειρισμό των δοχείων πριν από την περιτύλιξη του φιλμ. Επιπλέον, λειτουργεί με ουδέτερο φιλμ, αλλά υποστηρίζει επίσης τυπωμένα φιλμ, επιτρέποντας την προσαρμογή της συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει ένα δίσκο, ο οποίος είναι απαραίτητος για τη σταθερότητα του προϊόντος κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Επεξεργάζεται μορφές που κυμαίνονται από 3 έως 24 τεμάχια ανά χαρτοκιβώτιο, με ρυθμιζόμενη διαμόρφωση με βάση τον όγκο του δοχείου. Ομοίως, το μηχάνημα λειτουργεί με αμερικανικά κουτιά, έναν τύπο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία για να εξασφαλίσει προστασία και ανθεκτικότητα του προϊόντος. Ηλεκτρικές Προδιαγραφές και Κατανάλωση Ενέργειας Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τάση 380 V, κατανάλωση ισχύος 10 kW και συχνότητα 50 Hz, πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο μηχανημάτων. Δεδομένων αυτών των προδιαγραφών, οι διαστάσεις του συρρικνούμενου περιτυλίγματος είναι 3400 mm σε μήκος και 2400 mm σε βάθος, καθιστώντας το συμβατό με πολλές υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συμβατότητα κοντέινερ Συγκεκριμένα, το Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  επεξεργάζεται διάφορους τύπους δοχείων, εστιάζοντας κυρίως σε γυάλινα μπουκάλια και δοχεία, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών ποτών και τροφίμων. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από ένα μηχάνημα που χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Λειτουργική κατάσταση και συντήρηση Dsdsv Ew Rljpfx Acujku Σημειωτέον, το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα και σωστή απόδοση όλων των εξαρτημάτων του. Επιπλέον, διατίθενται τόσο τεχνικά εγχειρίδια όσο και προστατευτικά ασφαλείας, σύμφωνα με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας. Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, το συρρικνωμένο περιτύλιγμα έχει υποστεί περιοδικές αναθεωρήσεις, διατηρώντας σταθερή απόδοση και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Επιπλέον, διατίθενται ανταλλακτικά, που διευκολύνουν τη ρουτίνα και την έκτακτη συντήρηση χωρίς να επηρεάζουν την παραγωγικότητα. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL Συνοψίζοντας, το χρησιμοποιημένο περιτύλιγμα συρρίκνωσης ITAL PAL FCN70 + PK300T1 είναι η βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλή παραγωγική ικανότητα. Κατά συνέπεια, η ευέλικτη διαμόρφωσή του, η συμβατότητα με διαφορετικές μορφές συσκευασίας και η εγγυημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανικό για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας. Λόγω της αποτελεσματικότητάς του, η ταχύτητα των 1650 δεσμίδων ανά ώρα, σε συνδυασμό με τη συμβατότητα με ουδέτερα και τυπωμένα φιλμ, το καθιστά στρατηγική επιλογή για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών βιομηχανικής συσκευασίας. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα είνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 22.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Dodpfovgvb Esx Acujku Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 59.273 h, Μεταχειρισμένος συμπιεστής SIAD TEMPO 2 40 bar έτος 2012 Αυτό το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη και εξαιρετικά τεχνική λύση για βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν κορυφαίες επιδόσεις. Πράγματι, η SIAD, κορυφαίος κατασκευαστής στον τομέα, σχεδίασε αυτό το μηχάνημα για να παρέχει προηγμένες προδιαγραφές και να εξασφαλίζει αποτελεσματικότητα και ασφάλεια σε βάθος χρόνου. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός του το καθιστά κατάλληλο για απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικές προδιαγραφές Το SIAD TEMPO 2, που κατασκευάστηκε το 2012, συμπιέζει αποτελεσματικά τον αέρα χρησιμοποιώντας μια σχεδίαση τριών σταδίων υψηλής πίεσης (HP). Ως αποτέλεσμα, αυτή η διάταξη κατανέμει ομοιόμορφα το φόρτο εργασίας σε τρεις φάσεις, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο υπερθέρμανσης και εξασφαλίζοντας σταθερά επίπεδα πίεσης. Κατά συνέπεια, ο συμπιεστής επιτυγχάνει μέγιστη πίεση 40 bar, η οποία ταιριάζει σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή πυκνότητα αέρα, όπως η εμφύσηση δοχείων και άλλες βιομηχανικές εργασίες. Εκτός από τις δυνατότητες πίεσης, ο συμπιεστής αποδίδει 335 kWh ενέργειας και παρέχει ροή αέρα 1850 m³/h. Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά τον καθιστούν ιδιαίτερα αποδοτικό για συνεχείς λειτουργίες σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις υψηλής απόδοσης. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός του επιτρέπει τη διατήρηση εξαιρετικών επιδόσεων ακόμη και σε συνθήκες μεγάλου φορτίου. Έτσι, αποτελεί μια αξιόπιστη λύση για διάφορες βιομηχανικές προκλήσεις. Ασφάλεια και ανθεκτικότητα του μεταχειρισμένου συμπιεστή SIAD TEMPO 2 40 bar έτους 2012 Η SIAD εξόπλισε αυτόν τον συμπιεστή με προηγμένα συστήματα ασφαλείας. Για παράδειγμα, αυτά περιλαμβάνουν βαλβίδες υπερπίεσης και συσκευές παρακολούθησης, οι οποίες αποτρέπουν τις βλάβες και διασφαλίζουν την ομαλή λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά αυτά βοηθούν το μηχάνημα να πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα ασφαλείας και να παρέχει αξιόπιστη, αδιάλειπτη απόδοση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές μπορούν να εμπιστεύονται την ασφάλεια και την αξιοπιστία του. Παρόλο που ο συμπιεστής έχει καταγράψει 59273 ώρες λειτουργίας, η στιβαρή κατασκευή του και η σωστή συντήρησή του έχουν διατηρήσει την ικανότητά του να αποδίδει σε υψηλό επίπεδο. Συγκεκριμένα, η SIAD κατασκεύασε τη μονάδα με υλικά υψηλής ποιότητας, τα οποία της επιτρέπουν να συνεχίσει να λειτουργεί αποτελεσματικά ακόμη και μετά από εκτεταμένη χρήση. Ομοίως, ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τη φθορά, ενισχύοντας τη μακροζωία της. Τεχνικό συμπέρασμα Ο συμπιεστής SIAD ξεχωρίζει ως μια αξιόπιστη και αποτελεσματική επιλογή για τους φορείς εκμετάλλευσης που απαιτούν συμπίεση αέρα υψηλής απόδοσης. Κατά συνέπεια, η χωρητικότητα πίεσης 40 bar, τα ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας και η ανθεκτική κατασκευή του επιτρέπουν να ανταποκρίνεται σε ποικίλες βιομηχανικές ανάγκες. Επιπλέον, διατηρεί σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου, ακόμη και σε απαιτητικά σενάρια. Dksdpfx Acjvhcxteuju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 44.747 h, Μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Melegari έως 40000 bph Στο τοπίο της βιομηχανικής εμφιάλωσης ξεχωρίζει, συγκεκριμένα, το μονομπλόκ πλήρωσης Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Σχεδιασμένο για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής, διαθέτει χωρητικότητα έως και 30000 BPH. Επιπλέον, αυτή η ανάλυση αξιολογεί τις τεχνικές προδιαγραφές, τη λειτουργική απόδοση και την προσαρμοστικότητά του. Τονίζει τη σημαντική επίδρασή του στην εμφιάλωση του νερού. Λειτουργική αποτελεσματικότητα και παραγωγική ικανότητα Κατασκευάστηκε το 2015 και εξακολουθεί να λειτουργεί, το μηχάνημα αποδεικνύει την αντοχή και την αξιοπιστία του. Είναι σημαντικό ότι χειρίζεται δοχεία PET σε μορφές 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L. Κατά συνέπεια, αυτό επιτρέπει σημαντική ευελιξία στα μεγέθη των προϊόντων. Η ταχύτητα των 40000 BPH υποδηλώνει αξιοσημείωτη απόδοση παραγωγής, τοποθετώντας την ως ανταγωνιστική επιλογή για εγκαταστάσεις μεγάλου όγκου. Στοιχεία και Τεχνολογική Καινοτομία Το ξέβγαλμα του Used filling monoblock Melegari έως 40000 bph ενσωματώνει 60 λαβές για αποτελεσματική και μόνο επεξεργασία, διασφαλίζοντας την καθαριότητα του δοχείου πριν το γέμισμα. Η διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής είναι ζωτικής σημασίας για τον τομέα της εμφιάλωσης νερού. Επιπλέον, το πληρωτικό, με 60 ογκομετρικές βαλβίδες και σταθερά ακροφύσια, παρέχει ακριβή πλήρωση. Αυτό ελαχιστοποιεί τις διακυμάνσεις όγκου και μειώνει τη σπατάλη του προϊόντος. Επιπλέον, το καπάκι, με 18 κεφαλές για πλαστικά βιδωτά καπάκια, εξασφαλίζει ασφαλές, ομοιόμορφο κλείσιμο. Ενσωματώνει χαρακτηριστικά ασφαλείας, προστατεύοντας τόσο τον χειριστή όσο και το προϊόν. Αειφορία και Κατανάλωση Ενέργειας Λειτουργώντας στα 380 V, 18 kW και 60 Hz, το Filling monoblock Melegari σηματοδοτεί βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας. Η ενεργειακή του απόδοση όχι μόνο μειώνει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις αλλά και μειώνει το λειτουργικό κόστος. Dodpfxsvgt Nte Acueku Διαστάσεις, Βάρος και Συντήρηση Μονομπλόκ Μελεγάρη Οι διαστάσεις του Filling monoblock Melegari είναι 6100 mm (L) x 4700 mm (Π) x 3600 mm (Υ), με βάρος 12000 kg. Το μονομπλόκ απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό χώρου. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφή και τα λεπτομερή εγχειρίδια διευκολύνουν τη συντήρηση, εξασφαλίζοντας εκτεταμένη διάρκεια λειτουργίας. Συμπέρασμα του μονομπλόκ Γέμισης Μελεγάρη Αυτή η ανάλυση του μονομπλόκ πλήρωσης Melegari έως 40000 bph αναδεικνύει την κατάστασή του ως προηγμένης λύσης. Συνδυάζοντας την υψηλή παραγωγική ικανότητα, το γέμισμα ακριβείας, την ενεργειακή απόδοση και την ευκολία συντήρησης, γίνεται ιδιαίτερα ελκυστικό. Τελικά, είναι ιδανικό για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής με έμφαση στη βιωσιμότητα και τη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Dksdevgu Dxspfx Acuou Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bph Dkedpfx Asvgvabocusu Η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AVE 6T έως 7000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, χειρίζεται γραμμές παραγωγής μεσαίων έως υψηλών ταχυτήτων, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστα αποτελέσματα. Επιπλέον, η μηχανή για τη Stelvin Lux χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πώματος για να παρέχει ακριβή και ομοιόμορφη λειτουργία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως και 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση, με τη σειρά της, υποστηρίζει τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτίωση της λειτουργικής αποδοτικότητας και στη διατήρηση της σταθερής ποιότητας των προϊόντων. Το σύστημα υποστηρίζει βιδωτά καπάκια αλουμινίου τύπου Stelvin Lux, διαστάσεων 30×60 mm. Κατά συνέπεια, αυτός ο τύπος πώματος δημιουργεί αεροστεγές σφράγισμα, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής στο ράφι. Οι παραγωγοί στη βιομηχανία κρασιού και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή για την αξιοπιστία της. Επιπλέον, το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, ευθυγραμμιζόμενο με τις συνήθεις διατάξεις γραμμών εμφιάλωσης και μειώνοντας την ανάγκη για δαπανηρές τροποποιήσεις. Ο συμπαγής σχεδιασμός του, επιπλέον, ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα περιβάλλοντα παραγωγής, ακόμη και όταν ο χώρος είναι περιορισμένος. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική προς τον χρήστη συντήρηση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bp ενισχύει την ασφάλεια ενσωματώνοντας προηγμένα χαρακτηριστικά προστασίας. Για παράδειγμα, τα συστήματα αυτά θωρακίζουν τους χειριστές από πιθανούς κινδύνους, μειώνοντας τα ατυχήματα και βελτιώνοντας την ασφάλεια στο χώρο εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν στους χειριστές να έχουν πρόσβαση και να τους συντηρούν γρήγορα, διασφαλίζοντας τη συνεπή συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux, επιπλέον, προσφέρουν σαφείς οδηγίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι οδηγοί αυτοί, επομένως, επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν αποτελεσματικά τα ζητήματα, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μηχανήματος επιτρέπει στους τεχνικούς να αντικαθιστούν γρήγορα τα εξαρτήματα, απλοποιώντας τις εργασίες συντήρησης και μειώνοντας το κόστος επισκευής. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Το μηχάνημα για τη Stelvin Lux παραμένει επί του παρόντος σε αποθήκη, έτοιμο για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Επιπλέον, λειτουργεί στα 400 V, με απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 5 Hz. Ως εκ τούτου, οι χρήστες θα πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να επιβεβαιώσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος υποστηρίζει τις εγκαταστάσεις παραγωγής στη μείωση του λειτουργικού κόστους χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Στιβαρή απόδοση και ανθεκτικότητα του Stelvin Lux Το μηχάνημα αυτό αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής με την ανθεκτική κατασκευή του. Ειδικότερα, οι έξι κεφαλές πώματός της εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε λειτουργία, διατηρώντας υψηλά πρότυπα παραγωγής. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για την επίτευξη φιλόδοξων στόχων παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Επιπλέον, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητά του το καθιστούν πολύτιμο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph Τεχνικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία για την παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Κατά συνέπεια, διαχειρίζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και σταθερή παραγωγή. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα ξεχωρίζει τόσο από άποψη ταχύτητας όσο και από άποψη αποδοτικότητας. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές χαρτοκιβωτίων Η Galdi ανέπτυξε το μοντέλο RG50 για την επεξεργασία έως και 3000 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα. Επιπλέον, το μηχάνημα υποστηρίζει χωρητικότητες 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm σε στυλ B. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές διασφαλίζουν ότι το Monoblock συσκευάζει αποτελεσματικά διάφορες μορφές, διατηρώντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση. Ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το Monoblock καταναλώνει ενέργεια 20 kW και λειτουργεί σε τάση 380V με συχνότητα 50Hz. Επιπλέον, αυτές οι ενεργειακές απαιτήσεις είναι τυπικές για βιομηχανικά μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Κατά συνέπεια, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι η ηλεκτρική υποδομή τους μπορεί να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα συμβατότητας ή λειτουργικές διακοπές. Επιπλέον, ο προσεκτικός σχεδιασμός θα συμβάλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων στην παραγωγή. Έτος κατασκευής και συνθήκες λειτουργίας Dkedpjvgvguefx Acuju Η Galdi κατασκεύασε το 2005 το μεταχειρισμένο μονόμπλοκ πλήρωσης GALDI RG50 μέχρι 3000 bph. Παρόλο που το μηχάνημα έχει καταγράψει 22.506 ώρες παραγωγής, μετά την πλήρη συντήρηση που έλαβε το 2019, παραμένει πλήρως λειτουργικό. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και διατίθεται προς πώληση σε κατάσταση "όπως είναι". Επιπλέον, η πρόσφατη συντήρησή του εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του, αυξάνοντας την αξία του. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει μήκος 4,70 μέτρα, πλάτος 2,45 μέτρα και ύψος 2,85 μέτρα, με συνολικό βάρος 2500 κιλά. Κατά συνέπεια, αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι ομάδες παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι υπάρχει επαρκής χώρος για την εγκατάσταση και τη μελλοντική πρόσβαση στη συντήρηση. Τελικά, ο σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται την απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 με ταχύτητα έως 3000 bph επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του, επομένως, διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων, διατηρώντας τις οργανοληπτικές τους ιδιότητες καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα ποιότητας ή διακοπές στην παραγωγή. Επιπλέον, η τήρηση αυτών των απαιτήσεων συμβάλλει στη διατήρηση μιας ομαλής λειτουργίας. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για εγκαταστάσεις εμφιάλωσης φρέσκων υγρών προϊόντων. Η ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων και η καλά συντηρημένη κατά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph Αυτό το μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών όχι μόνο παρέχει υψηλή απόδοση αλλά και εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση για το ξέπλυμα μπουκαλιών. Η Procomac κατασκεύασε αυτό το σύστημα το 1999 και το σχεδίασε για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Ως αποτέλεσμα, αυτή η εγκατάσταση εγγυάται βέλτιστη απόδοση στις γραμμές παραγωγής. Το ξέπλυμα χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,20 έως 1,5 λίτρα, παρέχοντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του προσθέτει στη συνολική αποδοτικότητά του. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Dkjdpfovgvipjx Acusu Η μηχανή έκπλυσης Gripstar διαθέτει 32 λαβίδες που λειτουργούν με δεξιόστροφη περιστροφή. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός σταθεροποιεί τις φιάλες κατά τη διαδικασία έκπλυσης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιών ή δυσλειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει σταθερά ακροφύσια, τα οποία απλοποιούν τη συντήρηση και ελαχιστοποιούν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, αυτή η τεχνική ρύθμιση βελτιώνει τη μακροζωία του μηχανήματος, καθιστώντας το μια αξιόπιστη επιλογή για εργασίες υψηλής ταχύτητας. Τύποι επεξεργασίας και διαμόρφωση Το μηχάνημα υποστηρίζει έναν ενιαίο κύκλο επεξεργασίας, επιτρέποντάς του να εκτελεί ξέπλυμα είτε με νερό είτε με αέρα. Αυτό είναι σημαντικό, διότι καθιστά το μηχάνημα έκπλυσης μεταχειρισμένων φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, από υγρά τροφίμων έως καλλυντικά. Επιπλέον, η αρθρωτή διαμόρφωσή του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Έτσι, προσφέρει ευελιξία σε διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το υιοθετήσουν ακόμη και σε πολύπλοκες διατάξεις. Συνθήκες λειτουργίας και τρέχουσα κατάσταση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph παραμένει αποθηκευμένο σε άριστη κατάσταση, διασφαλίζοντας ότι θα είναι πλήρως λειτουργικό μόλις εγκατασταθεί. Παρά το γεγονός ότι το μηχάνημα χρονολογείται από το 1999, η σωστή αποθήκευση έχει διατηρήσει τη λειτουργικότητά του. Λόγω του ανθεκτικού σχεδιασμού του, θα συνεχίσει να παρέχει αξιόπιστη απόδοση για χρόνια. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων εξαρτημάτων απλοποιεί τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας καθώς και του κόστους λειτουργίας. Με άλλα λόγια, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί και να λειτουργεί αποτελεσματικά υπό διάφορες συνθήκες. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 415 βολτ, καταναλώνοντας ισχύ 3,1 kW σε συχνότητα 50 Hz. Το μηχάνημα απορροφά 5,4 αμπέρ, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές καθιστούν το σύστημα συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές ηλεκτρικές υποδομές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει την ομαλή εγκατάσταση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το ενεργειακό κόστος. Εκτός από τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, το μηχάνημα υποστηρίζει μια βιώσιμη διαδικασία παραγωγής. Συμπέρασμα του μηχανήματος έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph προσφέρει αξιοπιστία και ταχύτητα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Dkodpfow Iy Dqjx Acusu Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph Δομή Μονόμπλοκ Dksdpfjw Tlz Eox Acuju Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph αποτελείται από τρεις ξεχωριστές μονάδες: ένα αυτόματο ξέβγαλμα, ένα ισοβαρικό γεμιστικό με σύστημα διπλού κενού και ένα καπάκι. Αυτή η διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη διαχείριση των φάσεων ξεβγάλματος, γεμίσματος και σφράγισης. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει την καταλληλότητα για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινες φιάλες 0,5 λίτρων. Επιπλέον, αυτή η αρθρωτή διάταξη διευκολύνει τη συντήρηση και την αντικατάσταση, αυξάνοντας έτσι την αξιοπιστία λειτουργίας. Περιστροφικό Ξέβγαλμα ZPC-12 Το ξέβγαλμα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για Μπύρα 800 bph λειτουργεί με σύστημα συνεχούς περιστροφής και χρησιμοποιεί 12 σφιγκτήρες λαβής. Πρώτον, ο κύκλος λειτουργίας χειρίζεται την είσοδο μπουκαλιών. Στη συνέχεια, εκτελεί εσωτερικό ξέβγαλμα με επεξεργασμένο νερό, ακολουθούμενο από στάξιμο και τελική έξοδο. Το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινες φιάλες με ύψος μεταξύ 150 και 330 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 90 mm. Επεξεργάζεται 600 έως 800 φιάλες ανά ώρα. Ο εγκατεστημένος κινητήρας παρέχει ισχύ 1,5 kW. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μορφών φιαλών, γεγονός που ενισχύει την ευελιξία παραγωγής. Ισοβαρή Πλήρωση με Διπλό Κενό Η μονάδα πλήρωσης BFP-12, στην καρδιά του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph, περιλαμβάνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και εφαρμόζει μια ισοβαρική διαδικασία με διπλό κενό. Συγκεκριμένα, το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους εκκένωσης και επανεγχύσεις CO₂ πριν από το στάδιο πλήρωσης. Κατά συνέπεια, μειώνει σημαντικά το υπολειμματικό οξυγόνο και διατηρεί την ποιότητα της μπύρας. Υποστηρίζει όγκους φιαλών από 250 έως 1000 ml. Επιπλέον, η μονάδα ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα όπως μια αντλία Southern, ένα PLC Mitsubishi, μια οθόνη αφής THINEDA, αισθητήρες κορεατικής κατασκευής και πνευματικά συστήματα AUTONICS. Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επίσης με κινητήρα 1,5 kW. Όσον αφορά τον έλεγχο, η ηλεκτρική διεπαφή παρέχει ρυθμίσεις σε πραγματικό χρόνο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια κατά την παραγωγή. Μηχανή Πωματισμού Κορώνας ZDS-3 Το πωματιστικό κορώνας του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης για μπύρα 800 bph εφαρμόζει μεταλλικά πώματα κορώνας σε γυάλινες φιάλες μπύρας. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 3 κεφαλές πώματος και λειτουργεί με συνεχή περιστροφική κίνηση. Χειρίζεται μπουκάλια ύψους έως 330 mm και καπάκια με διάμετρο από 20 έως 30 mm (μέγεθος cP), συμβατά με τον κανονικό ευρωπαϊκό τύπο λαιμού. Αξίζει να σημειωθεί ότι το πώμα φτάνει έως και 1500 μπουκάλια ανά ώρα, παρέχοντας έτσι ένα λειτουργικό buffer που αποτρέπει τα σημεία συμφόρησης κατάντη του γεμιστήρα. Σε σύγκριση με τα τυπικά πώματα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα του πώματος. Επιπλέον, το στιβαρό του πλαίσιο μειώνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Ηλεκτρικά Χαρακτηριστικά και Συμβατότητα Τα μηχανήματα στο Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Γεμίσματος για μπύρα 800 bph χρησιμοποιούν αξιόπιστα και βιομηχανικά τυποποιημένα ηλεκτρικά εξαρτήματα. Η πλήρης σειρά διαθέτει εκτιμώμενη συνολική κατανάλωση ενέργειας περίπου 4,5 kW. Από άποψη ενσωμάτωσης, αυτό καθιστά το σύστημα κατάλληλο για εγκαταστάσεις με μέτρια ενεργειακή χωρητικότητα. Το σύστημα χειρίζεται αποκλειστικά γυάλινες φιάλες μπύρας 0,5 λίτρων. Κατά τη λειτουργία, εκτελεί πλήρωση υπό ελεγχόμενη πίεση για να διατηρήσει τα επίπεδα CO₂ και να διασφαλίσει την τελική σταθερότητα του προϊόντος. Συνολικά, το σύστημα προσφέρει στα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Dodpfow Eyzljx Acueku Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Dksdpfx Aevguagscueu Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 20.233 h, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex για Helicap23 2012 Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα μηχάνημα κάλυψης που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών σε δοχεία, εξασφαλίζοντας ασφαλές σφράγισμα και αποτελεσματική παραγωγή. Με ταχύτητα 9600 φιαλών ανά ώρα (BPH), προσφέρει μια λύση υψηλής χωρητικότητας για τη βιομηχανία συσκευασίας. Προδιαγραφές: Κατασκευαστής: Tetra Pak®. Μοντέλο: 30 Flex For Helicap 23 Έτος: 2012 Ταχύτητα: 9600 BPH Αυτή η μηχανή κάλυψης είναι κατάλληλη για 1000 λεπτό σχήμα Τύπος καπακιού και κατεύθυνση περιστροφής: Η μηχανή κάλυψης είναι συμβατή με πλαστικά βιδωτά καπάκια, παρέχοντας έναν αξιόπιστο μηχανισμό κλεισίματος. Η κατεύθυνση περιστροφής της μηχανής είναι δεξιόστροφη, εξασφαλίζοντας τη σωστή εφαρμογή των καπακιών στα δοχεία. Τρέχουσα κατάσταση και χαρακτηριστικά ασφαλείας: Επί του παρόντος, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Tetra Pak 30/Flex για το Helicap23 βρίσκεται σε αποθήκευση. Είναι εξοπλισμένο με χαρακτηριστικά ασφαλείας για την εξασφάλιση της ευημερίας των χειριστών και τη διατήρηση ενός ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. Εγχειρίδια και ώρες λειτουργίας του μηχανήματος: Το μηχάνημα συνοδεύεται από τα απαραίτητα εγχειρίδια, τα οποία παρέχουν οδηγίες για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Αυτοί οι πόροι διευκολύνουν την αποτελεσματική χρήση και συντήρηση της μηχανής κάλυψης. Όσον αφορά το ιστορικό χρήσης του, το μηχάνημα έχει λειτουργήσει για περίπου 20.233 ώρες. Dodevgufpepfx Acueku Ηλεκτρικά δεδομένα: Το μηχάνημα απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία V: 400, kW: 6,7 και λειτουργεί σε συχνότητα 60 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη απόδοση και κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος εντός των καθορισμένων παραμέτρων. Συμπέρασμα Το Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα κάλυψης που κατασκευάστηκε από την Tetra Pak® το 2012. Με τη δυνατότητά της να εφαρμόζει πλαστικά βιδωτά καπάκια με ταχύτητα 9600 BPH, προσφέρει μια λύση υψηλής δυναμικότητας για αποδοτικές διαδικασίες συσκευασίας. Εξοπλισμένη με χαρακτηριστικά ασφαλείας και συνοδευόμενη από εγχειρίδια, αυτή η μηχανή καπακώματος έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ασφαλές σφράγισμα και σταθερή απόδοση, καθιστώντας την πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τη βιομηχανία συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Dsdpevgu D Sofx Acuoku Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 32.886 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform S14 έτος 2014 Εισαγωγή: Επανάσταση στις διαδικασίες εμφιάλωσης Στη σφαίρα της τεχνολογίας εμφιάλωσης, η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης KRONES Contiform S14, η οποία κατασκευάστηκε το 2014, αναδεικνύεται σε υπόδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας. Αναπτυγμένη από την Krones, αυτή η μηχανή περιστροφικού τύπου επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα της παραγωγής, διαθέτοντας απαράμιλλα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Μηχανική αριστεία: Ξετυλίγοντας το κουβάρι των εξαρτημάτων Στον πυρήνα του Contiform S14 βρίσκεται ένα σχολαστικά σχεδιασμένο καλούπι με 14 κοιλότητες, σχεδιασμένο για να εξυπηρετεί ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων, διατηρώντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Ο σχεδιασμός αυτός συμπληρώνεται από την εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος, η οποία φτάνει έως και τις 28000 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αποδεικνύει την αποτελεσματικότητά του στην τήρηση απαιτητικών χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Ισχύς και επιδόσεις: KRONES Contiform S14 Η ισχύς της Contiform S14 έγκειται στον στιβαρό μηχανισμό εμφύσησης, ο οποίος παράγει δύναμη 266 kW για να διαμορφώσει κάθε φιάλη με ακρίβεια και συνέπεια. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης, με ισχύ 13 kW, διασφαλίζει ότι οι ευαίσθητες στη θερμοκρασία διαδικασίες παραμένουν σταθερές, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων σε όλους τους κύκλους παραγωγής. Αυτή η σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια υπογραμμίζει τη δέσμευση της Krones να παρέχει αξιόπιστες λύσεις για τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Δυναμική ροής: Βελτιστοποίηση της παραγωγής Μια κρίσιμη πτυχή οποιασδήποτε μηχανής εμφιάλωσης είναι ο ρυθμός ροής της, και η Contiform S14 υπερέχει από αυτή την άποψη. Με ρυθμό ροής 1300 m3/h, αυτή η μηχανή διευκολύνει την απρόσκοπτη επεξεργασία των υλικών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για βιομηχανίες με απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η αποδοτικότητα είναι υψίστης σημασίας. Δομική ακεραιότητα: Χτισμένη για να διαρκέσει Η ανθεκτικότητα αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο του σχεδιασμού του Contiform S14, εμφανές στο σημαντικό βάρος του, που ανέρχεται σε 25 τόνους. Αυτή η στιβαρή κατασκευή όχι μόνο εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αλλά και ενισχύει τη μακροζωία, ελαχιστοποιώντας τις απαιτήσεις συντήρησης και το σχετικό κόστος. Επιπλέον, ο περιστροφικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει περαιτέρω την αξιοπιστία του, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ηλεκτρική απόδοση: Powering Performance Η αποδοτικότητα επεκτείνεται πέρα από τα μηχανικά εξαρτήματα και στα ηλεκτρικά συστήματα, και το Contiform S14 υπερέχει και σε αυτή την πτυχή. Λειτουργώντας στα 400V, 6Hz και αντλώντας 337A, αυτό το μηχάνημα βελτιστοποιεί τη χρήση της ισχύος, μειώνοντας τη σπατάλη ενέργειας και το λειτουργικό κόστος. Μια τέτοια αποδοτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες λειτουργίες, ευθυγραμμιζόμενη με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα και κανονισμούς. Τρέχουσα κατάσταση: Έτοιμο για εγκατάσταση Παρά τις προηγμένες δυνατότητές του, το Contiform S14 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, αναμένοντας την ανάπτυξή του σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης που επιθυμούν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους. Dodpevgu Ecsfx Acusku

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένο Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και χρήση της σήραγγας θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph θερμαίνει μπουκάλια χρησιμοποιώντας σύστημα ζεστού νερού, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σήραγγα θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και περιλαμβάνει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια διαφόρων μεγεθών ενώ εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια λειτουργίας. Τεχνικές Προδιαγραφές Μεταχειρισμένης Σήραγγας Θέρμανσης Η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας ζεστού νερού και οι χρήστες πρέπει να παρέχουν ζεστό νερό μέσω λέβητα αερίου. Κατά συνέπεια, αυτή η ρύθμιση θερμαίνει ομοιόμορφα τα μπουκάλια και βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας. Επιπλέον, η αντλία ανακύκλωσης και το στεγνωτήριο καταναλώνουν 53 kW ενέργειας, γεγονός που εξασφαλίζει ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης επεξεργάζεται 12000 φιάλες την ώρα (bph), γεγονός που την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα ενός αρχείου FIFO (First In First Out) οργανώνει τα μπουκάλια σε μια συνεχή και τακτική ροή. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, το μηχάνημα χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 60 mm έως 100 mm. Ως εκ τούτου, παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές και τύπους δοχείων. Επιπλέον, η σήραγγα λειτουργεί αριστερόστροφα (δεξιά προς τα αριστερά), κάτι που ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διάταξης παραγωγής. Συνθήκες Χρήσης και Λεπτομέρειες Κατασκευής Dkodpfx Asvxz Axecuou Η σήραγγα θέρμανσης HTD12 λειτουργεί σε κατάσταση «ως έχει», επομένως οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν το μηχάνημα σχολαστικά πριν από την αγορά. Συγκεκριμένα, ο κατασκευαστής κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2017, παρέχοντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για την ενσωμάτωση μιας σήραγγας θέρμανσης στις γραμμές παραγωγής. Η Omar R&G, μια εταιρεία γνωστή για την παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 για να αντέχει στην εντατική χρήση. Κατά συνέπεια, διατηρεί λειτουργική αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα FIFO διατηρεί τα μπουκάλια στη σειρά εισαγωγής τους, γεγονός που ελαχιστοποιεί τις καθυστερήσεις ή τα σφάλματα κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η βελτιστοποιημένη διάταξη απλοποιούν τη συντήρηση. Οι χρήστες μπορούν, επομένως, να ενσωματώσουν γρήγορα τη σήραγγα στις υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, το σύστημα φιλοξενεί μπουκάλια διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα της Σήραγγας Θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph παρέχει μια υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση μπουκαλιών. Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται 12.000 bph, οργανώνει τα μπουκάλια αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορες μορφές. Κατά συνέπεια, αποδεικνύεται εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής παραγωγικότητας. Έτσι, αυτό το μοντέλο HTD12 της Omar R&G συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη λειτουργική απλότητα. Ως απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Dedpfxov Ew Svo Acuoku Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα SMI SR10HP έτος 2015 Πρώτον, η SMI SR10HP, που κατασκευάστηκε το 2015, αναδεικνύεται ως μια προηγμένη λύση για την παραγωγή δοχείων PET. Η παρούσα ανάλυση έχει ως στόχο να περιγράψει λεπτομερώς τις τεχνικές προδιαγραφές και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά της. Αναδεικνύει σημαντικά την αποδοτικότητα και την παραγωγική ικανότητα της μηχανής σε βιομηχανικό περιβάλλον. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία της μηχανής χύτευσης με φυσήματα SR10HP Είναι σημαντικό ότι η μηχανή επιτυγχάνει μια αξιοσημείωτη ταχύτητα 17.000 BPH, αναδεικνύοντας την υψηλή δυναμικότητά της. Επεξεργάζεται επιδέξια μια ποικιλία μεγεθών δοχείων, συμπεριλαμβανομένων των 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L, προσφέροντας έτσι σημαντική ευελιξία στις γραμμές παραγωγής. Διαμόρφωση και εξαρτήματα Επιπλέον, διαθέτει δέκα κοιλότητες για ταυτόχρονη επεξεργασία προπλασμάτων, γεγονός που βελτιστοποιεί το χρόνο παραγωγής. Ολοκληρωμένα συστήματα, όπως φορτωτής, ανατρεπόμενος και αποσυμπιεστής, αυτοματοποιούν το χειρισμό των προπλασμάτων. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά ελαχιστοποιούν τη χειροκίνητη παρέμβαση και ενισχύουν σημαντικά την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Τεχνολογία και καινοτομία της μηχανής χύτευσης με φυσήματα SR10HP Επιπλέον, ένας συμπιεστής και ένας ψύκτης είναι ζωτικής σημασίας για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και της πίεσης του αέρα, διασφαλίζοντας την ποιότητα των δοχείων PET. Επιπλέον, ένα σύστημα ανάκτησης αέρα μειώνει καινοτόμα την κατανάλωση ενέργειας, αναδεικνύοντας την ισχυρή δέσμευση για βιωσιμότητα. Πρότυπα και συμβατότητα Dkedpfxevgt I Ns Acueu Εξίσου σημαντικό, το μηχάνημα λειτουργεί με προπλάσματα τύπου λαιμού 1881, ένα ευρέως αποδεκτό πρότυπο, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με διάφορες γραμμές εμφιάλωσης. Ο περιστροφικός σχεδιασμός της διευκολύνει την παραγωγή υψηλής ταχύτητας, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα υψηλής ποιότητας, εξασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία. Κατάσταση λειτουργίας και ασφάλεια Επί του παρόντος, η μηχανή εμφύσησης SR10HP βρίσκεται σε λειτουργία και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, προστατεύοντας αποτελεσματικά τους χειριστές. Τα παρεχόμενα εγχειρίδια υποστηρίζουν την αποτελεσματική συντήρηση και τη βέλτιστη χρήση των μηχανημάτων, ενισχύοντας τη λειτουργική μακροζωία. Ηλεκτρικά δεδομένα Στο ηλεκτρικό μέτωπο, οι προδιαγραφές απαιτούν 380V, με κατανάλωση 300kW και πρόσληψη 494A. Αυτή η λεπτομέρεια υπογραμμίζει την αξιέπαινη ενεργειακή απόδοση του μηχανήματος. Συμπέρασμα Συμπερασματικά, το μηχάνημα SMI SR10HP 2015 ξεχωρίζει για την παραγωγική του ικανότητα, την ενεργειακή του απόδοση και την τεχνική του πολυπλοκότητα. Με μεγάλη έμφαση στη βιωσιμότητα, αποτελεί ιδανική επιλογή για βιομηχανίες που αναζητούν αξιόπιστες, υψηλής ποιότητας λύσεις για την παραγωγή δοχείων PET.