Μεταχειρισμένο China προς πώληση (292)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων για ξήρανση διαφόρων ειδών υλικών όπως άμμος, βιομάζα, πριονίδι, κόκκινη λάσπη, μπεντονίτης, άνθρακας Διάμετρος: 1200mm Μήκος: 10000mm Ισχύς: 11-13KW Διαβάθμιση: 3% Χωρητικότητα: 1,5-3 t/h Βάρος: 14 τόνοι Εκτός από αυτό το μοντέλο, έχουμε επίσης τα άλλα μοντέλα περιστροφικού στεγνωτηρίου τυμπάνου 1500x12000mm, 2400x20000mm και πλήρες σύστημα στεγνώματος για διάφορα υλικά, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες Το εργοστάσιό μας μπορεί να σχεδιάσει την κατάλληλη λύση σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Τα στεγνωτήρια με περιστροφικό τύμπανο είναι μηχανήματα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία ροκανιδιών, πριονιδιών και βιομάζας. Λειτουργούν χρησιμοποιώντας ένα περιστρεφόμενο τύμπανο που θερμαίνει και στεγνώνει τα υλικά καθώς μεταφέρονται μέσω του κυλίνδρου. Ο σχεδιασμός αυτών των στεγνωτηρίων τους επιτρέπει να χειρίζονται ένα ευρύ φάσμα μεγεθών σωματιδίων και επιπέδων υγρασίας, καθιστώντας τα κατάλληλα για διάφορους τύπους βιομάζας. Μπορούν επίσης να ανεχθούν καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας, γεγονός που συμβάλλει στην αποτελεσματικότητα και την ευελιξία τους σε βιομηχανικές εφαρμογές. Περιστροφικό στεγνωτήριο τυμπάνων για θρυμματισμένο ξύλο, πριονίδι, βιομάζα 🌳 Εισαγωγή στους περιστροφικούς στεγνωτήρες τυμπάνων Στον τομέα της επεξεργασίας βιομάζας, ο έλεγχος της υγρασίας είναι το κλειδί. Εισαγάγετε το Rotary Drum Dryer, ένα απαραίτητο μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για να μειώνει αποτελεσματικά την περιεκτικότητα σε υγρασία από ροκανίδια ξύλου, πριονίδι και βιομάζα. Αυτό το απαραίτητο εργαλείο ενισχύει την παραγωγικότητα, βελτιώνει την ποιότητα των καυσίμων και είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή ενέργειας από βιομάζα. Ας εξερευνήσουμε τη λειτουργικότητα και τα οφέλη του! 💡 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης στεγνωτηρίου περιστροφικού τυμπάνου 1. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένοι για να βελτιστοποιούν τη χρήση ενέργειας, οι στεγνωτήρες περιστροφικού τυμπάνου καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια ενώ παρέχουν υψηλή απόδοση στεγνώματος. 🌿💡 2. Υψηλή χωρητικότητα: Με τη δυνατότητα χειρισμού μεγάλων όγκων βιομάζας, αυτά τα στεγνωτήρια είναι ιδανικά για βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ξήρανση μεγάλης κλίμακας. 🏭 3. Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος: Με την επίτευξη της βέλτιστης περιεκτικότητας σε υγρασία, το στεγνωτήριο βελτιώνει την ποιότητα της βιομάζας για καύσιμα, πέλλετ και άλλες εφαρμογές. 🔥 4. Ευελιξία: Κατάλληλο για μια ευρεία γκάμα υλικών, όπως ροκανίδια, πριονίδι και διάφορα είδη βιομάζας, καθιστώντας το ένα ευέλικτο εργαλείο σε κάθε μονάδα επεξεργασίας βιομάζας. 🌳 # Πεδία Εφαρμογής και Υλικά Περιστροφικού Στεγνωτή Τυμπάνου II. Πεδία Εφαρμογής Α. Γεωργία - Ξήρανση σιτηρών, σπόρων και ζωοτροφών. - Επεξεργασία αγροτικών υποπροϊόντων όπως άχυρο και φλοιός. Β. Βιομηχανία Τροφίμων - Αφυδάτωση προϊόντων διατροφής όπως φρούτα, λαχανικά και μπαχαρικά. - Διατήρηση της ποιότητας των τροφίμων κατά την ξήρανση. Ijdpfxjq Igyvs Anuoic Γ. Χημική Βιομηχανία - Ξήρανση χημικών σκονών, κόκκων και κρυστάλλων. - Εφαρμογή στην παραγωγή λιπασμάτων και απορρυπαντικών. Δ. Μεταλλεία και Ορυκτά - Ξήρανση μεταλλευμάτων, άνθρακα και συμπυκνωμάτων ορυκτών. - Μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία για ευκολότερο χειρισμό και επεξεργασία. Ε. Οικοδομικά Υλικά - Ξήρανση άμμου, τσιμέντου και άλλων δομικών αδρανών. - Προετοιμασία υλικών για διαδικασίες παραγωγής. ΣΤ. Φαρμακευτική - Ξήρανση φαρμακευτικών σκονών και ενεργών συστατικών. III. Υλικά που επεξεργάζον

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Η ABB επεκτείνει περαιτέρω την οικογένεια ρομπότ μεσαίας κατηγορίας. Το IRB 2600 είναι το δεύτερο μοντέλο στη γενιά sharp με ενισχυμένες και νέες δυνατότητες. Πρόκειται για ένα συμπαγές ρομπότ με υψηλή ικανότητα φορτίου. Ο σχεδιασμός του έχει βελτιστοποιηθεί για στοχευμένες εφαρμογές όπως η τόξου συγκόλληση, ο χειρισμός υλικών και η εξυπηρέτηση μηχανημάτων. Το IRB 2600 διατίθεται σε τρεις εκδόσεις, με επιλογές για τοποθέτηση σε δάπεδο, τοίχο, ράφι, υπό γωνία ή αντεστραμμένη. IRB 2600-20/1.65 Ακτίνα δράσης (m): 1,65 Iodpfjy Echbex Anuoic Ωφέλιμο φορτίο (kg): 20

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη διάτρησης: 330 t, Μηχάνημα για διάτρηση, αποτύπωση, απομάκρυνση αποβλήτων και διαχωρισμό τελικών προϊόντων - ως έχει - Σύστημα με τροφοδότη φύλλων υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο για αυτόματη λειτουργία NON-STOP ⦁ για πλήρως αυτόματη διάτρηση, χάραξη (ριγκοκοπή) και αποτύπωση με ή χωρίς άκρη συγκράτησης ⦁ για απομάκρυνση εσωτερικών αποβλήτων καθώς και πλαϊνών και πίσω ακμών των φύλλων ⦁ για στοίβαξη των διατρημένων και καθαρισμένων φύλλων με τις σχετικές άκρες συγκράτησης ή ⦁ για διαχωρισμό των ακμών συγκράτησης και κατόπιν στοίβαξη των υπολειπόμενων φύλλων σε δέματα ⦁ με σύστημα μητρώου με κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας φορέα συγκράτησης για μέγιστη ακρίβεια εγγραφής ⦁ με μηχάνημα στοίβαξης δεμάτων, που προσφέρει πλήρως αυτόματη τροφοδοσία διαχωριστικών φύλλων καθώς και δυνατότητα στοίβαξης NON-STOP, χωρίς να απαιτείται ρύθμιση ακόμη και για τις μικρότερες περικοπές (με εναλλάξιμο τραπέζι με δομή χτένας) ⦁ μαγκαζίνο διαχωριστικών φύλλων με ηλεκτρική παρακολούθηση αποθεμάτων, αναπληρώσιμο κατά τη διάρκεια της παραγωγής ⦁ με εξοπλισμό κεντραρίσματος (Centerline) ⦁ με αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών στη στοίβαξη Iisdpfx Aeww E Nrenuec Τεχνικά χαρακτηριστικά Μέγιστη διάσταση φύλλου: 760 x 1060 mm Ελάχιστη διάσταση φύλλου: 350 x 400 mm Μέγιστη δύναμη διάτρησης: 3.3 MN (330 τόνους) Ταχύτητα: 9.000 φύλλα/ώρα Επεξεργάσιμα υλικά: Χαρτί, ελάχιστο 80 g/m² Χαρτόνι έως 2000 g/m² Κυματοειδές χαρτόνι έως 3 mm (μέγ. καμπυλότητα φύλλου 4%) Εξοπλισμός: Οπτικός ευθυγραμμιστής φύλλων (Dyset) Αυτόματος τροφοδότης NON-STOP Σταθμός αφαίρεσης αποβλήτων Σταθμός διαχωρισμού τελικών προϊόντων Centerline (σύστημα κεντραρίσματος) Πλήρως αυτόματη συσκευή αλλαγής παλετών στη στοίβαξη Περιλαμβάνει πλατφόρμα Ράφι ταχείας σύσφιξης σε όλους τους σταθμούς εργαλείων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Το ABB IRB 5400 αποτελεί μια εξειδικευμένη σειρά βιομηχανικών ρομπότ, σχεδιασμένη ειδικά για διαδικασίες βαφής υψηλής ακρίβειας. 1. Βασικός Σχεδιασμός και Τεχνολογία «Hollow Wrist» Το κύριο χαρακτηριστικό του IRB 5400 είναι το Hollow Wrist (κεντρικά διαμπερής καρπός). Σε αντίθεση με τα συμβατικά ρομπότ όπου οι σωλήνες βαφής και αέρα στερεώνονται εξωτερικά στον βραχίονα, το IRB 5400 δρομολογεί όλους τους σωλήνες βαφής και αέρα μέσω του κέντρου του «καρπού». Οφέλη: Αυτό εξαλείφει την ταλάντευση ή το χτύπημα των σωλήνων («hose whip»), αποτρέπει το μπέρδεμα των σωλήνων σε εξαρτήματα και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μόλυνσης της βαφής από σωματίδια που πέφτουν από εξωτερικά καλώδια. Ακρίβεια: Επιτρέπει έναν ιδιαίτερα συμπαγή και καθαρό χώρο εργασίας, καθιστώντας εφικτή την πρόσβαση του ρομπότ σε στενούς εσωτερικούς χώρους, όπως καμπίνες αυτοκινήτων ή θάλαμοι κινητήρα. 2. Ολοκληρωμένη Λύση Διαδικασίας (IPS) Τα μοντέλα IRB 5400 της περιόδου 2015 αξιοποιούν συνήθως το Integrated Process System (IPS) της ABB. Αυτή η τεχνολογία συγχρονίζει την κίνηση του ρομπότ με τη δοσομέτρηση της βαφής και τη ρύθμιση του αέρα. Iisdpfey Alrdex Anusc Εξοικονόμηση βαφής: Το IPS προσφέρει εξαιρετικά γρήγορη απόκριση στην εκκίνηση και διακοπή της ροής βαφής, ελαχιστοποιώντας το υπερβολικό ψεκασμό και τη σπατάλη υλικών. Ομοιομορφία: Εξασφαλίζει σταθερό πάχος φιλμ βάσης, ακόμα και όταν το ρομπότ αλλάζει ταχύτητα σε σύνθετες καμπύλες επιφάνειες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Staubli TX60 με σταθμό εργασίας. Χρησιμοποιήθηκε για 3D εκτύπωση. Iisdpfsy Af E Dex Anujc Το TX60 είναι σχεδιασμένο για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας με μικρό ωφέλιμο φορτίο, όπου ο διαθέσιμος χώρος στο δάπεδο είναι περιορισμένος. Ωφέλιμο φορτίο (Ονομαστικό): 3,5 kg Ωφέλιμο φορτίο (Μέγιστο): 9 kg Εμβέλεια: 670 mm Επανάληψιμότητα: ±0,02 mm Βάρος: περίπου 51 kg Επιλογές τοποθέτησης: Δάπεδο, τοίχος ή οροφή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Fanuc M-710iC/50 με R-30iB Το Fanuc M-710iC/50 είναι ένα βιομηχανικό ρομπότ μέσου ωφέλιμου φορτίου, πολυχρηστικής χρήσης, σχεδιασμένο για υψηλή ταχύτητα και ευελιξία. Σε συνδυασμό με τον ελεγκτή R-30iB, προσφέρει μια αξιόπιστη λύση για εφαρμογές όπως χειρισμός υλικών, τροφοδοσία μηχανών και στίλβωση. Τεχνικά χαρακτηριστικά Ελεγχόμενοι άξονες: 6 Μέγιστο εύρος κινήσεων: 2050 mm Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 50 kg Βάρος (βραχίονα): Περίπου 560 kg Ijdpfx Aoyz Rfajnueic Εύρος Κίνησης (J1): 360° Μέγιστη Ταχύτητα (J1): 175°/s Συνήθεις εφαρμογές Αφαίρεση υλικού: Λείανση, γρέζαρισμα και στίλβωση. Τροφοδοσία μηχανών: Φόρτωση και εκφόρτωση CNC μηχανημάτων ή πρεσών χύτευσης υπό πίεση. Παλετοποίηση: Χειρισμός κιβωτίων ή σάκων εντός του ορίου των 50 kg. Συναρμολόγηση: Ακριβής τοποθέτηση εξαρτημάτων σε αυτοκινητοβιομηχανίες ή γενικές γραμμές παραγωγής.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Το Stäubli TX90L είναι ένα υψηλής απόδοσης, 6-αξονικό βιομηχανικό ρομπότ, γνωστό για την εξαιρετική του ακρίβεια, την ανθεκτική κατασκευή και την ευελιξία του σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Ως η "Long" έκδοση της σειράς TX90, προσφέρει αυξημένο βραχίονα εργασίας διατηρώντας το λεπτό, κλειστό σχεδιασμό που χαρακτηρίζει τα ρομπότ της Stäubli. Το TX90L έχει σχεδιαστεί για να συνδυάζει μεσαίο φορτίο με διευρυμένο χώρο εργασίας. Εμβέλεια: 1200 mm (σε σύγκριση με 1000 mm του στάνταρ TX90). Ωφέλιμο φορτίο: Ονομαστικά 6 kg (μέγιστη ικανότητα έως 15 kg, ανάλογα με το κέντρο βάρους). Επαναληψιμότητα: ± 0,035 mm (μία από τις υψηλότερες ακρίβειες στην κατηγορία του). Βαθμοί ελευθερίας: 6 άξονες. Βάρος: περίπου 114 kg. Τρόπος τοποθέτησης: Δάπεδο, τοίχος ή οροφή (υψηλή ευελιξία για στενούς χώρους). Iijdpeyz H Idjfx Anuoc

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Το FANUC LR Mate 200iD είναι ένας συμπαγής 6-αξονικός ρομποτικός βραχίονας με διαστάσεις και εμβέλεια παρόμοια με το ανθρώπινο χέρι. Συνδυάζει κορυφαία ικανότητα φορτίου 7 kg με εμβέλεια 717 mm, στάνταρ προστασία IP67 και κορυφαία ποιότητα FANUC. Αυτό καθιστά το LR Mate 200iD το καλύτερο και πιο αξιόπιστο μίνι ρομπότ για αυτοματοποίηση διεργασιών σε πολλές βιομηχανίες. Isdpfx Asyzlzcjnuoic

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, FANUC M-10iD/12 Ωφέλιμο φορτίο: 12 κιλά Εμβέλεια: 1.441 χιλ. Άξονες: 6 Γρήγορο και συμπαγές παλετοφόρτωμα Iodpsyzdgqjfx Anuoic Με τον λεπτό σχεδιασμό και το μικρό αποτύπωμα, αυτό το μοντέλο εξοικονομεί πολύτιμο χώρο και είναι ιδανικό για συμπαγείς κυψέλες. Χάρη στην ταχύτητα και τον πέμπτο άξονα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για ρομποτικές εφαρμογές παλετοφόρτωσης που απαιτούν υψηλές αποδόσεις και μέγιστη αξιοπιστία.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 286 kW (388,85 ίππους), τύπος καυσίμου: ντίζελ, ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 1.900 στρ./λ., Τεχνικά Δεδομένα για Κινητήρα Deutz Τύπου BF6M1015C Γενικές Προδιαγραφές Αριθμός Κυλίνδρων: 6 Διάμετρος/Διαδρομή: 132 mm / 145 mm Iisdpfjyzaayex Anuoc Κυβισμός: 11,91 λίτρα Σχέση Συμπίεσης: 16,5 Μέγιστη Ονομαστική Στροφές: 2100 στρ./λεπτό Μέση Ταχύτητα Εμβόλου: 10,15 m/s Ονομαστικές Αποδόσεις για Κινητήρες Εξοπλισμού Κατασκευών Ομάδα I: Ισχύς: 300 kW Στροφές: 1900 στρ./λεπτό Μέση Αποτελεσματική Πίεση: 14,4 bar Ομάδα III: Ισχύς: 273 kW Στροφές: 1900 στρ./λεπτό Μέση Αποτελεσματική Πίεση: 13,1 bar Πρόσθετες Παράμετροι Μέγιστη Ροπή: 1980 Nm Στις Στροφές: 1200 στρ./λεπτό Ελάχιστες Στροφές Ρελαντί: 550 στρ./λεπτό Βάρος (σύμφωνα με DIN 70020, Μέρος 7A): 850 kg Αυτά τα συνοπτικά τεχνικά δεδομένα παρέχουν μια ολοκληρωμένη επισκόπηση των προδιαγραφών και των αποδόσεων του κινητήρα BF6M1015C.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1235, κατασκευαστής ελεγκτών: Germany Beckhoff, πλάτος εργασίας: 1.200 χιλ., Γωνία κάμψης (μέγ.): 90 °, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 4 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 6 χιλ., συνολικό μήκος: 1.685 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.262 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.200 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 430 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 3 kVA, αριθμός ατράκτων: 6, πλάτος ανοίγματος: 400 χιλ., - Σύστημα Beckhoff Γερμανίας, Έλεγχος κλειστού βρόχου, Υψηλή ακρίβεια κάμψης. - Ιταλία γραμμικός κωδικοποιητής ακριβείας GIVI MEASURE. -Σώμα μηχανής υψηλής αντοχής μετά από θερμική επεξεργασία. - Δεν χρειάζεται αλλαγή εργαλείου κάμψης. - Το εργαλείο Blank-holder μπορεί να αλλάξει αυτόματα το βασικό μήκος στο μήκος του φύλλου. - Πολυμερής αυτόματη συνεχής κάμψη. -Το λογισμικό αυτόματου προγραμματισμού μπορεί να ολοκληρώσει όλη τη διαδικασία - Αυτόματος έλεγχος και βελτιστοποίηση. η διαδικασία - Έλεγχος όλων των σερβοκινητήρων, γρήγορος και εξοικονόμηση ενέργειας - Αυτόματος έλεγχος της δύναμης πίεσης. Iiodpfx Aowfwkqjnuoc

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Ο AUBO i10 διαθέτει ικανότητα ωφέλιμου φορτίου 10kg και έχει σχεδιαστεί για εργασία σε ευρύχωρους χώρους για μεσαίας βαρύτητας εφαρμογές. Με εμβέλεια 1350mm, ο i10 μπορεί να εργάζεται με ασφάλεια από απόσταση, χωρίς να θυσιάζει χωρητικότητα φορτίου, απόδοση ή ακρίβεια. Iisdeyy N Ecepfx Anuoc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, JAKA Zu5 Ωφέλιμο φορτίο: 5 kg, Βάρος: 23 kg, Εμβέλεια: 954 mm Ενσωματωμένη άρθρωση, εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση. Γρήγορη εγκατάσταση, εξοικονόμηση ανθρωποωρών, βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής. Εφαρμόζει την έννοια της «συνεργασίας ανθρώπου-ρομπότ-περιβάλλοντος». Ιδανικό για συγκόλληση όσον αφορά το ωφέλιμο φορτίο και την εμβέλεια. Iijdpfx Aeyy Nzkonujc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1032, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό μήκος: 1.685 χιλ., Γωνία κάμψης (μέγ.): 90 °, πλάτος εργασίας: 3.200 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.200 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 370 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 4 kVA, αριθμός ατράκτων: 4, μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 6 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 4 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, -Ολοκληρωμένη επεξεργασία πλαισίου μηχανής -Δικύλινδρος ηλεκτροϋδραυλικός σύγχρονος έλεγχος -Μια ποικιλία ηλεκτροϋδραυλικών συστημάτων CNC είναι προαιρετικά -Μηχανική αντιστάθμιση -Τμηματοποιημένο καλούπι -Δομή οπίσθιου μετρητή υψηλής ακρίβειας -Κλιμακόμενος αριθμός αξόνων Isdpfx Aowfwkwenuoic

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, JAKA Zu12 Ωφέλιμο φορτίο: 12 κιλά, Βάρος: 41 κιλά, Εμβέλεια: 1327 mm Iisdpjyy Ny Hefx Anujc Συνεργατική ενσωμάτωση ανθρώπου-ρομπότ-περιβάλλοντος. Ωφέλιμο φορτίο 12 κιλά, ιδιοβάρος 41 κιλά, εμβέλεια 1327 mm. Ενσωματωμένος σχεδιασμός αρθρώσεων, εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση. Υψηλότερο ωφέλιμο φορτίο και μεγαλύτερο άνοιγμα βραχίονα, κατάλληλο για βαριές χειρωνακτικές εργασίες. Με έμφαση στη φιλοσοφία "συνεργατικής ενσωμάτωσης ανθρώπου-ρομπότ-περιβάλλοντος", ο υψηλός σχεδιασμός ασφάλειας εξαλείφει την ανάγκη για προστατευτικά κάγκελα.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ΡΟΜΠΟΤ ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΚΑΙ ΕΠΙΔΟΣΕΩΝ Τα ρομπότ της σειράς R θέτουν το πρότυπο για όλα τα βιομηχανικά ρομπότ μικρού και μεσαίου φορτίου. Ο συμπαγής σχεδιασμός, σε συνδυασμό με κορυφαία ταχύτητα, εμβέλεια και εύρος εργασίας, καθιστούν τα ρομπότ της σειράς R ιδανικά για μια ευρεία γκάμα εφαρμογών σε πολυάριθμους βιομηχανικούς τομείς. Ωφέλιμο φορτίο 13 kg Μέγιστη εμβέλεια 1460 mm Κατηγορία ρομπότ Ρομπότ μικρού έως μεσαίου φορτίου έως 80 kg Τοποθέτηση Iisdpfxoyy Nv Io Anusc Οροφή, δάπεδο Σειρά ρομπότ Σειρά RS

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, κατασκευαστής ελεγκτών: Self-developed brand, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 45 kVA, αριθμός ατράκτων: 14, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2016, Χαρακτηριστικά Προϊόντος: Το χειροκίνητο KaFe Penal Bender (Κέντρο κάμψης) αποτελεί μια επόμενης γενιάς, πλήρως αυτόματη, πολυεδρική μονάδα κάμψης, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Αποτελεί σημείο αναφοράς για την αυτοματοποιημένη παραγωγή στη βιομηχανία κατεργασίας λαμαρίνας. Μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και διαθέτει ταχύτητα κάμψης τρεις φορές μεγαλύτερη σε σύγκριση με τις CNC πρέσες, φθάνοντας τα 0,5 δευτερόλεπτα ανά ακολουθία. Ο πλήρης σερβοέλεγχος εξασφαλίζει ακρίβεια προϊόντος εντός 3 δευτερολέπτων. Λειτουργία Προϊόντος: Το χειροκίνητο KaFe Penal Bender (Κέντρο κάμψης) μπορεί να διαμορφώσει λαμαρίνα σε διάφορα πολύπλοκα σχήματα χωρίς την ανάγκη καλουπιών. Εξοπλισμένο με ένα αμιγώς ηλεκτρικό σερβοσύστημα, αντικαθιστά τη υδραυλική κίνηση και παρέχει φιλικά προς το περιβάλλον, υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας και χωρίς συντήρηση χαρακτηριστικά. Αυτό το υψηλής τεχνολογίας προϊόν σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε για να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής, να μειώσει την ένταση εργασίας και να ενισχύσει την εταιρική εικόνα στον κλάδο της μεταλλουργίας. Ijdpsxu Uhvefx Anusic

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, ## Universal Robots UR5 με Ελεγκτή CB3.1 Ο CB3.1 (Control Box 3.1) αποτελεί μια αξιόπιστη και ευρέως χρησιμοποιούμενη πλατφόρμα ελέγχου, γνωστή για τη σταθερότητα και το φιλικό προς τον χειριστή περιβάλλον εργασίας. Συνδυασμένος με τον βραχίονα UR5 των ετών 2019–2020, αυτή η διαμόρφωση προσφέρει μια ιδιαίτερα αξιόπιστη λύση αυτοματοποίησης, εξισορροπώντας τα σύγχρονα πρότυπα ασφάλειας με την απλοποιημένη ενσωμάτωση σε βιομηχανικά συστήματα. ### Επισκόπηση Υλικού * Εκπαιδευτικό Τερματικό (Teaching Pendant): Οθόνη αφής resistive 12 ιντσών με φιλικό γραφικό περιβάλλον χρήστη (PolyScope). * Ψηφιακές Εισόδοι/Έξοδοι: 16 ψηφιακές είσοδοι και 16 ψηφιακές έξοδοι. * Αναλογικές Εισόδοι/Έξοδοι: 2 αναλογικές είσοδοι και 2 αναλογικές έξοδοι. * Επικοινωνία: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP και TCP/IP. * Τροφοδοσία: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Κύρια Τεχνικά Πλεονεκτήματα * Ενισχυμένη Λογική Ασφαλείας: Η έκδοση 3.1 προσφέρει βελτιωμένα πιστοποιημένα I/O ασφαλείας και κύκλωμα διπλού καναλιού, επιτρέποντας διαμορφώσεις ασφάλειας Κατηγορίας 3, PLd χωρίς σύνθετο εξωτερικό hardware. * Δοκιμασμένη Σταθερότητα: Ως η τελευταία και πιο βελτιστοποιημένη εκδοχή της σειράς CB3, ο ελεγκτής 3.1 έχει σχεδιαστεί για υψηλή διαθεσιμότητα και διατηρεί πλήρη συμβατότητα με τη μεγάλη βιβλιοθήκη UR+ (αρπάγες και αισθητήρες). * Ευελιξία Προγραμματισμού: Υποστηρίζει τόσο γραφικό προγραμματισμό (Polyscope) για αρχάριους, όσο και URScript για προχωρημένους χρήστες που απαιτούν σύνθετη λογική και έλεγχο εξωτερικών περιφερειακών. Iiedpfxoyy Itfj Anuoc * Μικρό Αποτύπωμα: Ο μικρός σχεδιασμός της καμπίνας του ελεγκτή το επιτρέπει να τοποθετείται κάτω από πάγκους εργασίας ή σε στενούς χώρους, ακολουθώντας την ευελιξία του βραχίονα UR5. --- ### Συνδεσιμότητα & Επεκτασιμότητα Ο ελεγκτής CB3.1 λειτουργεί ως κεντρικός κόμβος για ολόκληρο τον σταθμό εργασίας: * Είσοδοι/Έξοδοι Εργαλείου: Παρέχει τάση 12V/24V και I/O απευθείας στη φλάντζα εργαλείου, ελαχιστοποιώντας την ανάγκη για εξωτερικά καλώδια κατά μήκος του βραχίονα. * Απομακρυσμένος Έλεγχος: Εύκολη ενσωμάτωση σε Master PLC μέσω τυπικών βιομηχανικών πρωτοκόλλων Ethernet. * Γρήγορη Εκκίνηση: Περιλαμβάνει κουμπί «Teach» στο πίσω μέρος του τερματικού για απλή χειροκίνητη καθοδήγηση του βραχίονα. --- ### Τεχνικός Πίνακας Σύνοψης | Χαρακτηριστικό | Προδιαγραφή | | :--- | :--- | | Λειτουργίες Ασφαλείας | 15 διαμορφώσιμες λειτουργίες ασφαλείας | | Θύρες I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Βαθμός Προστασίας | IP20 (Ελεγκτής) / IP54 (Βραχίονας) | | Θερμοκρασία Περιβάλλοντος | 0°C έως 50°C | | Λογισμικό | PolyScope (CB3 Edition) |

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, Εφαρμογές των Διαλυμάτων Άμμου & Χαλίκιου μας Τα συστήματα θραυστήρα πέτρας που διαθέτουμε χρησιμοποιούνται παγκοσμίως σε μια μεγάλη ποικιλία έργων, όπως: Κατασκευή δρόμων και αυτοκινητοδρόμων Εγκαταστάσεις παραγωγής σκυροδέματος Παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων Εξωραϊσμός και αποχέτευση Ανάπτυξη υποδομών Εφαρμογές ανακύκλωσης Ανακύκλωση οικοδομικών απορριμμάτων, διαχείριση απορριμμάτων κατασκευών, ανακύκλωση και διαχείριση υπολειμμάτων κατασκευών και κατεδαφίσεων. Η σειρά μας λύσεων πέτρας θραυστήρα Κατανοούμε ότι κάθε έργο άμμου και χαλίκι είναι μοναδικό. Γι' αυτό προσφέρουμε μια ποικιλία από θραυστήρες πέτρας, ο καθένας προσαρμοσμένος σε διαφορετικούς τύπους υλικών, χωρητικότητες και μεγέθη τελικού προϊόντος. 🛠️ Θραυστήρες σιαγόνων Ιδανικοί για πρωτογενή σύνθλιψη, οι σπαστήρες σιαγόνων μας χειρίζονται μεγάλους βράχους και τους χωρίζουν σε μικρότερα, διαχειρίσιμα κομμάτια. Είναι γνωστοί για: Υψηλές αναλογίες μείωσης Στιβαρή κατασκευή Εύκολη συντήρηση Ευέλικτες εφαρμογές 🛠️ Θραυστήρες κώνων Όταν χρειάζεστε λεπτά θρυμματισμένο υλικό, οι σπαστήρες κώνου είναι η καλύτερη λύση. Ιδανικά για δευτερογενή και τριτογενή σύνθλιψη, προσφέρουν: Ομοιόμορφο μέγεθος προϊόντος Ανώτερη κυβικότητα Υψηλή χωρητικότητα Εξαιρετική αντοχή στη φθορά 🛠️ κρουστικοί θραυστήρες Εάν χειρίζεστε πιο μαλακά, μη λειαντικά υλικά ή ανακυκλώνετε σκυρόδεμα και άσφαλτο, οι κρουστικοί θραυστήρες μας είναι η ιδανική επιλογή. Προσφέρουν: Σύνθλιψη υψηλής ταχύτητας Βελτιστοποίηση σχήματος Ρυθμιζόμενο μέγεθος εξόδου Εύκολη κινητικότητα (σε ορισμένα μοντέλα) 🛠️ Θραυστήρες VSI (Vertical Shaft Impact). Iodpsq Igumofx Anusic Για την κορυφαία κατασκευασμένη παραγωγή άμμου, οι θραυστήρες VSI προσφέρουν την ακρίβεια που χρειάζεστε. Παραδίδουν: Σταθερό σχήμα και μέγεθος άμμου Ενεργειακή απόδοση Ανώτερη παραγωγή προστίμων Χαμηλό λειτουργικό κόστος 🛠️ Συστήματα Διαλογής και Μεταφοράς Καμία λειτουργία σύνθλιψης δεν ολοκληρώνεται χωρίς αποτελεσματικό έλεγχο και χειρισμό υλικού. Οι λύσεις μας περιλαμβάνουν: Δονούμενες οθόνες Μεταφορικές ταινίες Συστήματα πλύσης

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο υδραυλικός κωνικός σπαστήρας πολλαπλών κυλίνδρων είναι ένας προηγμένος τύπος κωνικού σπαστήρα που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα και καλύτερη απόδοση θραύσης από τους παραδοσιακούς κωνικούς σπαστήρες ενός κυλίνδρου. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων: 1. Δομή και αρχή λειτουργίας: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συνήθως τρεις ή περισσότερους κυλίνδρους. - Ο θάλαμος θραύσης σχηματίζεται μεταξύ του μανδύα (εξωτερικός σταθερός κώνος) και του κοίλου (εσωτερικός κινούμενος κώνος). - Οι κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του εσωτερικού κώνου, παρέχοντας μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ομοιόμορφη διαδικασία θραύσης. 2. Υδραυλικό σύστημα: - Κάθε κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με το δικό του υδραυλικό σύστημα, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του θαλάμου θραύσης. - Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του μεγέθους του ανοίγματος απόρριψης, τον έλεγχο της απελευθέρωσης του σίδηρου αχρήστευσης και την παροχή προστασίας από υπερφόρτωση. 3. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης: - Το άνοιγμα απόρριψης μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα για τον έλεγχο του μεγέθους του θρυμματισμένου προϊόντος. Iodpfeq Nd Rbex Anueic 4. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. - Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) και διεπαφές ανθρώπου-μηχανής (HMI) για άνετη λειτουργία και παρακολούθηση. 5. Εφαρμογή: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για τη θραύση σκληρών και μεσοσκληρών υλικών σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η οδοποιία. - Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και δείκτη τριβής. 6. Πλεονεκτήματα: - Υψηλότερη απόδοση θραύσης και απόδοση σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Καλύτερη μορφή του θρυμματισμένου προϊόντος λόγω της ομοιόμορφης δράσης θραύσης. - Βελτιωμένη αξιοπιστία και ευκολία συντήρησης. - Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας με το υδραυλικό σύστημα που παρέχει προστασία από υπερφόρτωση. 7. Μειονεκτήματα: - Ενδεχομένως υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Ενδέχεται να απαιτούν πιο σύνθετη συντήρηση και επισκευές. 8. Μοντέλα και προδιαγραφές: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διατίθενται σε διάφορα μοντέλα, όπως η σειρά HPT, η σειρά HP και άλλα, το καθένα με διαφορετικές προδιαγραφές. 9. Κατασκευαστές: - Διάφοροι κατασκευαστές παράγουν υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων. Οι γνωστοί κατασκευαστές παρέχουν συχνά αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός υδραυλικού κωνικού σπαστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μοντέλων και να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η χωρητικότητα, το μέγεθος τροφοδοσίας και οι απαιτούμενες προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη και τα σχόλια των πελατών σχετικά με τον κατασκευαστή και το μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ένας θραυστήρας διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου, επίσης γνωστός ως μηχανή παραγωγής άμμου με κυλίνδρους, είναι μια μηχανή επεξεργασίας που χρησιμοποιεί δύο κυλίνδρους για να συνθλίψει και να διαμορφώσει χονδρόκοκκα υλικά όπως βράχος, πέτρα και μετάλλευμα σε λεπτότερα σωματίδια. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή αδρανών υλικών κατασκευής, τεχνητής άμμου και άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και πτυχές ενός σπαστήρα διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου: 1. Σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου: - Ο θραυστήρας διαθέτει δύο παράλληλους, αντίθετα περιστρεφόμενους κυλίνδρους που ασκούν πίεση στο υλικό. Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους των θρυμματισμένων σωματιδίων. 2. Μηχανισμός θραύσης: - Το υλικό τροφοδοτείται μεταξύ των δύο κυλίνδρων και καθώς αυτοί περιστρέφονται, το υλικό τραβιέται στη ζώνη θραύσης. Οι κύλινδροι συμπιέζουν και θρυμματίζουν το υλικό, μειώνοντάς το στο επιθυμητό μέγεθος. 3. Τροφοδοσία και απόρριψη υλικού: - Το υλικό συνήθως τροφοδοτείται στο επάνω μέρος του σπαστήρα και θρυμματίζεται μεταξύ των κυλίνδρων. Το θρυμματισμένο υλικό εξέρχεται στο κάτω μέρος του μηχανήματος. 4. Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις διάκενου: - Το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας τον έλεγχο του τελικού μεγέθους του θρυμματισμένου υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για την παραγωγή υλικών διαφορετικών κοκκομετρικών μεγεθών. 5. Σχεδιασμός επιφάνειας κυλίνδρων: - Η επιφάνεια των κυλίνδρων μπορεί να είναι λεία ή να έχει αυλακώσεις για την ενίσχυση της δράσης σύλληψης και θραύσης. Η επιλογή του σχεδιασμού της επιφάνειας των κυλίνδρων εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται. 6. Υψηλή απόδοση: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι γνωστοί για την υψηλή τους απόδοση στη θραύση και τη διαμόρφωση των υλικών. Ο σχεδιασμός διπλού κυλίνδρου παρέχει μια πιο συνεπή και ελεγχόμενη διαδικασία σε σύγκριση με τους θραυστήρες μονού κυλίνδρου. 7. Ευελιξία: - Αυτοί οι θραυστήρες είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και άλλων αδρανών υλικών. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή τεχνητής άμμου. 8. Έλεγχος σκόνης και θορύβου: - Ορισμένοι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά για τον έλεγχο των εκπομπών σκόνης και τη μείωση του θορύβου κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. Iisdpfxsq Ngams Anusc 9. Εφαρμογή στην παραγωγή άμμου: - Οι θραυστήρες διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών και τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούνται στην παραγωγή υψηλής ποιότητας άμμου για κατασκευές και άλλες εφαρμογές. 10. Συντήρηση και ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση. Συχνά ενσωματώνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και οι προστατευτικές διατάξεις, ώστε να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία. 11. Κινητήρας και σύστημα κίνησης: - Ένας ισχυρός κινητήρας και ένα αξιόπιστο σύστημα κίνησης αποτελούν βασικά εξαρτήματα για την κίνηση της περιστροφής των κυλίνδρων και τη διασφάλιση της συνεπούς και αποτελεσματικής θραύσης. Ο συγκεκριμένος σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά των θραυστήρων διπλού κυλίνδρου για την παραγωγή άμμου μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών. Όταν επιλέγετε ή χρησιμοποιείτε

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. Iedsq Nyy Eopfx Anueic 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 450 kW (611,83 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, ### Crawler Mobile Crusher / Track-Mounted Mobile Stone Crusher: Εισαγωγή και εφαρμογή Εισαγωγή: Οι κινητοί θραυστήρες ερπυστριοφόρου, γνωστοί και ως κινητοί θραυστήρες τροχιάς, είναι ευέλικτες και εξαιρετικά αποδοτικές μηχανές σχεδιασμένες για τη σύνθλιψη διαφόρων υλικών επιτόπου. Σε αντίθεση με τους παραδοσιακούς σταθερούς θραυστήρες, αυτές οι κινητές μονάδες είναι τοποθετημένες σε ράγες, επιτρέποντάς τους να πλοηγούνται σε ανώμαλα εδάφη και απομακρυσμένες τοποθεσίες με ευκολία. Αυτοί οι θραυστήρες ενσωματώνουν τις διαδικασίες τροφοδοσίας, σύνθλιψης, διαλογής και μεταφοράς σε ένα σύστημα, παρέχοντας ευελιξία και μειώνοντας την ανάγκη για πολλά κομμάτια εξοπλισμού. Τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ, προσφέρουν κινητικότητα, μειωμένο χρόνο εγκατάστασης και συμπαγή σχεδιασμό που απλοποιεί τη μεταφορά. Βασικά Χαρακτηριστικά: 1. Κινητικότητα: Ο σχεδιασμός που τοποθετείται σε τροχιά εξασφαλίζει ευκολία μετακίνησης σε διαφορετικές τοποθεσίες. 2. Ευελιξία: Κατάλληλο για σύνθλιψη διαφόρων τύπων υλικών, συμπεριλαμβανομένων πετρωμάτων, μεταλλευμάτων και απορριμμάτων κατεδάφισης. 3. Αποδοτικότητα: Δυνατότητες σύνθλιψης και διαλογής υψηλής απόδοσης. Isdpfx Aeq Nfvuonuoic 4. Φιλικό προς το περιβάλλον: Εξοπλισμένο με συστήματα καταστολής σκόνης και μείωσης θορύβου. 5. Αυτοματισμός: Προηγμένα συστήματα ελέγχου για ομαλή λειτουργία και ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Εφαρμογές: 1. Λατομεία και εξόρυξη: Ιδανικό για τη σύνθλιψη σκληρών και λειαντικών λίθων όπως γρανίτης, βασάλτης και ασβεστόλιθος. Επεξεργάζονται αποτελεσματικά τις πρώτες ύλες για κατασκευαστικά αδρανή και εξορυκτικές εργασίες. 2. Κατασκευή και κατεδάφιση: Ιδανικό για επιτόπια σύνθλιψη απορριμμάτων κατεδάφισης, συμπεριλαμβανομένων σκυροδέματος, τούβλων και ασφάλτου. Αυτό μειώνει τον όγκο των απορριμμάτων και επιτρέπει την ανακύκλωση υλικών, συμβάλλοντας σε βιώσιμες κατασκευαστικές πρακτικές. 3. Έργα υποδομής: Χρησιμοποιείται ευρέως στην οδοποιία, την παραγωγή έρματος σιδηροδρόμων και την ανάπτυξη υποδομών. Η κινητικότητά τους διασφαλίζει ότι μπορούν να λειτουργήσουν κοντά στο εργοτάξιο, μειώνοντας το κόστος μεταφοράς υλικών. 4. Ανακύκλωση: Αποτελεσματική στις εργασίες ανακύκλωσης, ιδιαίτερα για τη σύνθλιψη και επεξεργασία σκυροδέματος και υπολειμμάτων ασφάλτου. Αυτό συμβάλλει στη μείωση της χρήσης των χωματερών και στη διατήρηση των φυσικών πόρων. 5. Αδρανή Παραγωγή: Απαραίτητη για την παραγωγή αδρανών υλικών υψηλής ποιότητας που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα. Η ικανότητά τους να παράγουν διαφορετικά μεγέθη αδρανών υλικών πληροί διάφορα βιομηχανικά πρότυπα και απαιτήσεις. Σύναψη: Οι κινητοί θραυστήρες Crawler είναι απαραίτητοι στις σύγχρονες εργασίες κατασκευής και εξόρυξης. Η κινητικότητα, η αποτελεσματικότητα και η ευελιξία τους τα καθιστούν πολύτιμο πλεονέκτημα για βιομηχανίες που απαιτούν επιτόπια σύνθλιψη και έλεγχο. Μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και το κόστος μεταφοράς, ενισχύουν τη λειτουργική απόδοση και συμβάλλουν σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον μέσω της ανακύκλωσης υλικών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Μια μηχανή πλύσης άμμου τύπου σπείρας, επίσης γνωστή ως μηχανή πλύσης άμμου τύπου σπείρας ή μηχανή πλύσης άμμου με κοχλία, είναι ένα κομμάτι εξοπλισμού σχεδιασμένο για πλύση, ταξινόμηση και αφυδάτωση άμμου και άλλων κοκκωδών υλικών. Αυτός ο τύπος πλυντηρίου άμμου διαθέτει συνήθως μια σπειροειδή ή βιδωτή δομή με σκοπό την ανύψωση, τη μεταφορά και το πλύσιμο των υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και οι πτυχές ενός μηχανήματος πλύσης άμμου τύπου σπείρας: 1. Σπειροειδής δομή: Το βασικό συστατικό του μηχανήματος είναι μια δομή σε σχήμα σπείρας ή κοχλία, που συχνά περικλείεται μέσα σε μπανιέρα ή γούρνα. Αυτή η σπειροειδής πτερωτή είναι υπεύθυνη για την ανύψωση, τη μεταφορά και το πλύσιμο της άμμου καθώς περιστρέφεται. 2. Σχεδιασμός μπανιέρας ή γούρνας: Η σπειροειδής δομή στεγάζεται συνήθως μέσα σε μια μπανιέρα ή γούρνα που συγκρατεί το μείγμα νερού και άμμου. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική πλύση και τον διαχωρισμό των ακαθαρσιών από την άμμο. 3. Πολλαπλές λεπίδες: Η σπειροειδής πτερωτή διαθέτει συνήθως πολλαπλά πτερύγια ή πτέρυγες που παρέχουν μηχανική ανάδευση στην άμμο, διασφαλίζοντας τον ενδελεχή καθαρισμό. 4. Έγχυση νερού: Το νερό εγχέεται στη σκάφη ή τη γούρνα για να βοηθήσει στη διαδικασία πλύσης. Ο συνδυασμός του νερού και της περιστρεφόμενης σπείρας βοηθά στην απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο. 5. Ρυθμιζόμενα φράγματα: Ορισμένα πλυντήρια άμμου τύπου σπείρας διαθέτουν ρυθμιζόμενα θυροφράγματα ή πύλες που ελέγχουν τη ροή του νερού και τον χρόνο παραμονής της άμμου στο μηχάνημα, επιτρέποντας την προσαρμογή της διαδικασίας πλύσης. 6. Ταξινόμηση και αφυδάτωση: Οι σπειροειδείς πλυντήρια άμμου συχνά περιλαμβάνουν χαρακτηριστικά για την ταξινόμηση και την αφυδάτωση της άμμου. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει τη χρήση ξεχωριστού διαμερίσματος ή μηχανισμού για την ανάκτηση της λεπτής άμμου και την αποστράγγιση του νερού. 7. Μεταβλητή ταχύτητα: Η ταχύτητα περιστροφής της σπείρας μπορεί συχνά να ρυθμιστεί για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας πλύσης για διαφορετικούς τύπους υλικών και μεγέθη σωματιδίων. 8. Χωρητικότητα: Η χωρητικότητα ενός πλυντηρίου άμμου τύπου σπείρας επηρεάζεται από παράγοντες όπως το μέγεθος του μηχανήματος, το βήμα της σπείρας και η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας πλύσης. Διατίθενται διάφορα μοντέλα για να ανταποκρίνονται στις διάφορες απαιτήσεις παραγωγής. 9. Χειρισμός υλικών: Τα σπειροειδή πλυντήρια άμμου χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές όπως η επεξεργασία αδρανών υλικών, η εξόρυξη, η παραγωγή σκυροδέματος και άλλες βιομηχανίες όπου η απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο είναι απαραίτητη. Ijdpoq Nf S Rsfx Anusic 10. Ευκολία συντήρησης: Πολλοί σπειροειδείς πλυστήρες άμμου είναι σχεδιασμένοι για εύκολη συντήρηση, με προσβάσιμα εξαρτήματα και σημεία επιθεώρησης. Τα μηχανήματα πλύσης άμμου σπειροειδούς τύπου είναι αποτελεσματικά εργαλεία για τον καθαρισμό και την επεξεργασία της άμμου, διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν πληροί τα πρότυπα ποιότητας για χρήση στις κατασκευές, στην παραγωγή σκυροδέματος και σε άλλες εφαρμογές. Τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και οι δυνατότητες αυτών των μηχανημάτων μπορεί να διαφέρουν μεταξύ διαφορετικών μοντέλων και κατασκευαστών.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: Iijdoq Nxrxjpfx Anuec - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι