Μεταχειρισμένο Grinding προς πώληση (3.990)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 250 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προς Πώληση: Μηχανή Τριψίματος Οδηγών (Τροποποιημένη από Μηχανή Πλάνης Μετάλλου) Διατίθεται προς πώληση μια στιβαρή μηχανή τριψίματος οδηγών, η οποία έχει αρχικά σχεδιαστεί ως μηχανή πλάνης μετάλλου και έχει πλέον επαγγελματικά μετατραπεί. Το κύριο πλεονέκτημα είναι το σχετικά συμπαγές μέγεθος αναλογικά με τη χωρητικότητα του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: • Εξωτερικές διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Απαιτούμενος χώρος λειτουργίας: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ ηλεκτρικός πίνακας, δεξαμενή υγρού ψύξης, πρόσβαση) • Μέγεθος τραπεζιού: 2.000 x 800 mm Lhedexx Uudjpfx Afish • Απόσταση μεταξύ στηλών: 1.000 mm • Διαδρομές (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Αναβαθμίσεις και Εξοπλισμός: • Νέες κοχλίες με σφαιροφορά και ρουλεμάν • 2 νέοι κινητήρες + 2 ανακατασκευασμένοι κινητήρες • 3 νέοι μετατροπείς συχνότητας • Νέο σύστημα ελέγχου Siemens SINUMERIK 802C baseline • Μεγάλη άτρακτος τριψίματος: 2.840 σ.α.λ. – ανακατασκευασμένη + νέος κινητήρας • Μικρή άτρακτος τριψίματος: 18.000 σ.α.λ. – ανακατασκευασμένη • Περιλαμβάνει ηλεκτρικό πίνακα, δεξαμενή υγρού ψύξης με αντλία και τοποθετημένο στον τοίχο μετατροπέα συχνότητας για τη μικρή άτρακτο Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και δοκιμαστική λειτουργία κατόπιν ραντεβού. Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Ledpfx Aovzx Auofiohh Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ένας μύλος λείανσης τσιμεντοκλίνκερ είναι εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση του σκληρού, οζώδους κλίνκερ σε λεπτή σκόνη, δηλαδή τσιμέντο. Το μεγαλύτερο μέρος του τσιμέντου σήμερα αλέθεται σε σφαιρόμυλους (ball mills) και επίσης σε κάθετους κυλινδρόμυλους (vertical roller mills), οι οποίοι είναι πιο αποδοτικοί από τους παραδοσιακούς σφαιρόμυλους. Βασικά χαρακτηριστικά κι πληροφορίες για μύλους λείανσης τσιμεντοκλίνκερ: 1. Πρώτες ύλες: - Η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή τσιμέντου είναι ο κλίνκερ, που παράγεται με σύντηξη ασβεστόλιθου και αργίλου. Κατά τη διαδικασία λείανσης μπορεί να προστεθούν γύψος, ιπτάμενη τέφρα ή σκωρία για την απόκτηση συγκεκριμένων ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. 2. Διαδικασία λείανσης: - Ο κλίνκερ και τα πρόσθετα αλέθονται πολύ λεπτά στον μύλο λείανσης για να παραχθεί το τσιμέντο. Η διαδικασία λείανσης αποτελεί κρίσιμο στάδιο της παραγωγής και επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα. 3. Τύποι μύλων: - Σφαιρόμυλοι: Οι παραδοσιακοί σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται ευρέως για άλεση κλίνκερ. Λειτουργούν περιστρέφοντας έναν κύλινδρο με σφαιρίδια από χάλυβα που πέφτουν επάνω στο υλικό. - Κάθετοι Κυλινδρόμυλοι (VRM): Η τεχνολογία VRM έχει επικρατήσει τα τελευταία χρόνια. Οι μύλοι αυτοί διαθέτουν περιστρεφόμενο δίσκο και κυλίνδρους που συνθλίβουν και αλέθουν τον κλίνκερ, προσφέροντας υψηλότερη ενεργειακή απόδοση και μικρότερο αποτύπωμα εγκατάστασης. 4. Προσθήκη γύψου: - Ο γύψος προστίθεται στη λείανση για τον έλεγχο του χρόνου πήξης του τσιμέντου. Αποτρέπει την άμεση πήξη του κλίνκερ και εξασφαλίζει ομοιογένεια και κατεργασιμότητα στη μάζα του τσιμέντου. 5. Ποιοτικός έλεγχος: - Κατά τη διάρκεια της λείανσης εφαρμόζονται διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως παρακολούθηση κοκκομετρίας, χημικής σύστασης και λοιπών ιδιοτήτων, ώστε το τελικό προϊόν να πληροί προδιαγραφές και πρότυπα. 6. Ψύξη κλίνκερ: - Πριν από τη λείανση, ο κλίνκερ παράγεται με θέρμανση των πρώτων υλών σε κλίβανο και στη συνέχεια ψύχεται, ώστε να μην αυξηθεί υπερβολικά η θερμοκρασία κατά τη διαδικασία άλεσης. 7. Συλλογή σκόνης και περιβαλλοντικές απαιτήσεις: - Συλλέκτες σκόνης και συστήματα ελέγχου εκπομπών είναι απαραίτητα για τη διαχείριση των εκπομπών σκόνης, τόσο για την προστασία του περιβάλλοντος όσο και της υγείας των εργαζομένων. Ljdpfx Ajq Nfbhjfiehh 8. Συσκευασία και αποθήκευση: - Μετά τη λείανση, το τσιμέντο αποθηκεύεται συνήθως σε σιλό πριν συσκευαστεί σε σακιά ή διατεθεί χύμα για διανομή σε εργοτάξια ή πώληση. Οι μύλοι λείανσης τσιμεντοκλίνκερ παίζουν κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία παραγωγής τσιμέντου, με τις τεχνολογικές εξελίξεις να βελτιώνουν διαρκώς την αποδοτικότητα και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαθέτουμε διάφορες επιλογές για διαφορετικές ανάγκες. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ομάδα μας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Το μικροπυρίτιο, επίσης γνωστό ως πυριτική άχνη ή συμπυκνωμένη πυριτική άχνη, είναι ένα υποπροϊόν της παραγωγής μεταλλικού πυριτίου ή κραμάτων σιδηροπυριτίου. Οι μύλοι άλεσης σκόνης μικροπυριτίας χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία σκόνης μικροπυριτίας για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής σκυροδέματος υψηλής απόδοσης, πυρίμαχων υλικών και άλλων ειδικών προϊόντων. Οι μύλοι άλεσης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη μείωση των σωματιδίων μικροπυριτίας στην επιθυμητή λεπτότητα. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τους μύλους άλεσης σκόνης μικροπυριτίας: 1. Τύποι μύλων: - Μύλος με σφαίρες: Για την άλεση μικροπυριτίας χρησιμοποιείται συνήθως ένας παραδοσιακός σφαιρόμυλος. Βασίζεται στις δυνάμεις κρούσης και τριβής για τη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Είναι αποτελεσματικός τόσο για υγρή όσο και για ξηρή άλεση. - Κάθετος κυλινδρόμυλος (VRM): Η τεχνολογία VRM είναι γνωστή για την ενεργειακή της αποδοτικότητα και την ικανότητά της να αλέθει τα υλικά σε στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Είναι κατάλληλος για τη λειοτρίβηση μικροπυριτίας. 2. Διαδικασία άλεσης: - Η διαδικασία άλεσης περιλαμβάνει την τροφοδοσία σωματιδίων μικροπυριτίας στον μύλο άλεσης. Τα μέσα άλεσης (μπάλες ή κύλινδροι) στο εσωτερικό του μύλου συνθλίβουν και αλέθουν τα σωματίδια μικροπυριτίας σε λεπτή σκόνη. 3. Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: Lhsdpfx Afoq Nxp Seieh - Ο έλεγχος της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των επιθυμητών ιδιοτήτων στο τελικό προϊόν. Ο μύλος άλεσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μηχανισμούς για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. 4. Σχεδιασμός και εξαρτήματα του μύλου: - Ο σχεδιασμός του μύλου άλεσης, συμπεριλαμβανομένου του τύπου των μέσων άλεσης, των χιτωνίων και του θαλάμου άλεσης, επηρεάζει την αποδοτικότητα και την απόδοση της διαδικασίας άλεσης για μικροπυρίτιο. 5. Ταξινόμηση του αέρα (προαιρετικά): - Σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ταξινόμησης αέρα ενσωματώνονται στη διαδικασία άλεσης για τον διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή, εξασφαλίζοντας ένα πιο ομοιόμορφο προϊόν. 6. Συστήματα ελέγχου: - Οι προηγμένοι μύλοι άλεσης συχνά διαθέτουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση διαφόρων παραμέτρων, όπως ο ρυθμός τροφοδοσίας, η ταχύτητα του μύλου και η λεπτότητα του προϊόντος. 7. Χειρισμός υλικών: - Τα αποδοτικά συστήματα χειρισμού υλικών είναι απαραίτητα για τη μεταφορά μικροπυρίτιδας από και προς τον μύλο άλεσης. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει πνευματικά ή μηχανικά συστήματα μεταφοράς. 8. Συστήματα ψύξης: - Οι διεργασίες άλεσης παράγουν θερμότητα και συχνά ενσωματώνονται αποτελεσματικά συστήματα ψύξης για τη διατήρηση της θερμοκρασίας σε ελεγχόμενο εύρος. 9. Συλλογή σκόνης: - Η άλεση σκόνης μικροπυριτίας μπορεί να παράγει αερομεταφερόμενη σκόνη. Τα συστήματα συλλογής σκόνης είναι απαραίτητα για τη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς περιβάλλοντος εργασίας. 10. Διασφάλιση ποιότητας: - Οι μύλοι άλεσης μικροπυριτίας θα πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά διασφάλισης ποιότητας, όπως ανάλυση μεγέθους σωματιδίων σε απευθείας σύνδεση, για να διασφαλίζεται η συνέπεια του τελικού προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός μύλου άλεσης σκόνης μικροπυριτίας θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως η παραγωγική ικανότητα, η ενεργειακή απόδοση και η απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Επιπλέον, οι μύλοι θα πρέπει να επιλέγονται με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά της υπό επεξεργασία

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Έχουμε διάφορα είδη μύλου άλεσης σφαιρών, όπως μύλος σφαιρών παρτίδας, μύλος ράβδων, μύλος σφαιρών τσιμέντου, μύλος σφαιρών εξόρυξης, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μας για περισσότερες λεπτομέρειες σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Lhedsq I Nw Ijpfx Afijh

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Μύλος Τσιμέντου & Ultrafine Grinding Mill 🏗️ Εισαγωγή στον Μύλο Τσιμέντου & Εξαιρετικά Λεπτό Μύλο Στον κόσμο της κατασκευής και της επεξεργασίας υλικών, η επίτευξη του σωστού μεγέθους σωματιδίων είναι απαραίτητη. Παρουσιάζουμε τον μύλο τσιμέντου και τον εξαιρετικά λεπτό μύλο λείανσης—δύο κεντρικές μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να προσφέρουν ανώτερη απόδοση λείανσης για παραγωγή τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτά υλικά. Ας βουτήξουμε στις δυνατότητες και τις εφαρμογές τους! 💼 🔥 Τι είναι ο Μύλος Τσιμέντου; Η τσιμεντοβιομηχανία είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στην παραγωγή τσιμέντου. Αλέθει κλίνκερ, γύψο και άλλα πρόσθετα για την παραγωγή λεπτής σκόνης τσιμέντου. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει το βέλτιστο μέγεθος σωματιδίων για τσιμέντο υψηλής ποιότητας, απαραίτητο για την κατασκευή στιβαρών κατασκευών. 🚀 🔧 Τι είναι ένας εξαιρετικά λεπτός μύλος λείανσης; Ένας Ultrafine Grinding Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει εξαιρετικά λεπτές σκόνες από διάφορες πρώτες ύλες, όπως ορυκτά, χημικά και βιομηχανικά απόβλητα. Λειτουργεί με υψηλή απόδοση, παρέχοντας εξαιρετικά λεπτά υλικά για προηγμένες εφαρμογές όπως επιστρώσεις, πλαστικά και κεραμικά. 🌟 💼 Βασικά πλεονεκτήματα της χρήσης μύλου τσιμέντου και εξαιρετικά λεπτού μύλου λείανσης 1. Υψηλή απόδοση: Και οι δύο μύλοι έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους επεξεργασίας και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας. 🌿💡 2. Ανώτερη απόδοση λείανσης: Αποκτήστε σταθερή, υψηλής ποιότητας απόδοση με ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων. 🏭 3. Ευελιξία: Κατάλληλο για μεγάλη γκάμα υλικών, καθιστώντας τα απαραίτητα για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. 🌳 4. Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία: Κατασκευασμένοι με στιβαρά υλικά, αυτοί οι μύλοι προσφέρουν μακροχρόνια απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. 💪 📈 Εφαρμογές στη Βιομηχανία Εφαρμογές Μύλου Τσιμέντου: 1. Παραγωγή τσιμέντου: Απαραίτητο για την παραγωγή τσιμέντου υψηλής ποιότητας για κατασκευαστικά έργα. 2. Ανάπτυξη υποδομής: Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία σκυροδέματος για δρόμους, γέφυρες και κτίρια. Εφαρμογές Ultrafine Grinding Mill: 1. Επεξεργασία ορυκτών: Παραγωγή εξαιρετικά λεπτών σκονών για προηγμένες εφαρμογές υλικών. 2. Χημική Βιομηχανία: Χρησιμοποιείται στη δημιουργία λεπτών χημικών ουσιών για διάφορες βιομηχανικές διεργασίες. 3. Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Άλεση βιομηχανικών απορριμμάτων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. ♻️ Ledpfx Afsq Nyydjijhh 🌟 Συμπέρασμα Είτε ασχολείστε με τις κατασκευές, την επεξεργασία υλικών ή την προηγμένη κατασκευή, ο μύλος τσιμέντου και ο μύλος λείανσης Ultrafine είναι απαραίτητα εργαλεία. Η αποτελεσματικότητά τους, η ευελιξία και η ανώτερη απόδοσή τους τα καθιστούν πολύτιμη προσθήκη σε κάθε γραμμή παραγωγής. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να μάθετε περισσότερα για αυτά τα καινοτόμα μηχανήματα και πώς μπορούν να φέρουν επανάσταση στις λειτουργίες σας! 📞

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Ljdpjq Nf Uwsfx Afiehh Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 665100, συνολικό βάρος: 4.700 κιλ, ύψος κέντρου: 125 χιλ., Κυλινδρική μηχανή λείανσης με ρομπότ! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ύψος αιχμής: 125 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc 18i-T Συνολικό βάρος: 4.700 kg ΩΡΕΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ Αυτόματη λειτουργία (σύμφωνα με την εικόνα): 41.411 h Χρόνος προώθησης (σύμφωνα με την εικόνα): 14.251 h Ledpfx Afezcwfuoijhh ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ρομπότ Universalrobots UR5 Κανονικός εξοπλισμός 1 εξοπλισμός τροχού λείανσης δεξιά 500 x 110 x 203,2 mm 1 χειροκίνητη περιστροφή «περιστρεφόμενο τμήμα» με χειροκίνητη ευρετηρίαση ανά 2,5 μοίρες Αυτόματη συσκευή ζυγοστάθμισης MARPOSS τύπου E 82 Υδραυλική επιστροφή κέντρου για την κεφαλή Εποπτεία διαδρομής κεφαλής Τυπική κεφαλή άξονα τεμαχίου MK 5 DIN 55026 μέγεθος 5"

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1989, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 32.469.3143, ύψος κέντρου: 125 χιλ., μήκος λείανσης: 1.000 χιλ., Το μηχάνημα υποβλήθηκε σε μερική ανακατασκευή το 2009! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ύψος μεταξύ κέντρων: 125 mm Απόσταση μεταξύ κέντρων: 1.000 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματος κύκλος εργασίας Διαμετακομιστικές πλάκες 50 mm για ύψος κέντρου 175 mm Υποστρώματα απορρόφησης κραδασμών Φωτιστικό μηχανής Σύστημα εσωτερικής λείανσης για Ø έως 70 mm Άξονας εσωτερικής λείανσης UJ7P Τροφοδοσία ψυκτικού υγρού μέσω του κατεργαζόμενου άξονα συμπεριλαμβανομένου προστατευτικού καλύμματος Lhsdpfszcwfnsx Afieh Πλευρική και λοξή συσκευή διαμόρφωσης τροχών Περιστρεφόμενη συσκευή διαμόρφωσης για εσωτερική λείανση Στόπερ διαμόρφωσης για εσωτερική λείανση Σύστημα στερέωσης με τσοκ Σετ τσοκ Σταθερός δείκτης με μικρομετρικό ρολόι 1/100 mm για την κλίση του τραπεζιού Σινούς κανόνας Σταθερός στοπερ τραπεζιού Σύστημα φιλτραρίσματος ταινίας Ψηφιακό σύστημα μέτρησης SONY, 2 αξόνων Τεκμηρίωση

Κατάσταση: καινούργιο, JAINNHER Μηχανή καθολικής κυλινδρικής λείανσης (SHU-321M / ШУ-321М) Πωλείται μηχανή κυλινδρικής λείανσης γενικής χρήσης JAINNHER SHU-321M / ШУ-321М. Νέα κατάσταση . Overstock. Έκπτωση ποσότητας δυνατή. Εάν ενδιαφέρεστε, μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας! ΕΦΑΡΜΟΓΗ Σχεδιασμένο για λείανση ακριβείας εξωτερικών, ακραίων, κωνικών και εσωτερικών Lhedehwmhgepfx Afieh επιφάνειες κυλινδρικών και κωνικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ: Διάμετρος τεμαχίου Ø 0,025 - Ø 350 mm Απόσταση κέντρου 750 mm Μέγιστο βάρος εξαρτήματος (kg) Συμβουλές, 80 / Σε κασέτα, 20 Κεφαλή λείανσης και τροφοδοσία Γωνία περιστροφής μοίρες ± 15°. Τυπικές διαστάσεις τροχού λείανσης: OD x πλάτος x ID, 405 x 32-50 x 152,4 mm Ταχύτητα ατράκτου rpm 1650/1850/2100 Μήκος διαμήκους διαδρομής 250 mm Χειρολαβή τροφοδοσίας Μία περιστροφή (διάμετρος) 2 Ένα βήμα (διάμετρος) 5 μικρά Περιστροφή ατράκτου Ατράκτου Ζωντανό/σταθερό κέντρο Γωνία περιστροφής προς τον χειριστή 30°/από τον χειριστή 90 Ταχύτητα ατράκτου rpm 6 ταχύτητες 50Hz: 50, 75, 100, 150, 200, 250 Κωνικό κέντρο MK No. 4 / Κωνικό πέλμα MK No. 4 Διάμετρος διαμπερούς οπής mm 25/διάμετρος ακρολοφίσκου mm 32 Γωνία περιστροφής του τραπεζιού προς/από τον χειριστή 4°/9° Απόσταση εργασίας Μία περιστροφή 12,5 Ταχύτητα τροφοδοσίας mm/min. 50-4000 Εξάρτημα για εσωτερική ταχύτητα ατράκτου 20 000 στροφές ανά λεπτό. Κίνηση Κίνηση KW (HP) 0,75 (1) / κεφαλή KW (HP) 3,7 (5) Κεφαλή KW (PS) 0,4 (1/2) Αντλία λίπανσης ατράκτου KW (HP) 0,1 (1/8)/αντλία ψυκτικού kW (HP) 0,2 (1/4) Χωρητικότητα δεξαμενής λίπους για την κεφαλή του τροχού l (γαλόνια) 24 (6) Υδραυλική δεξαμενή l (Gal) [...]

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), - ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΈΝΗ - ΜΗΧΑΝΉ ΕΞΩΤΕΡΙΚΉΣ ΛΕΊΑΝΣΗΣ CNC ΚΕΝΤΡΙΚΟ ΥΨΟΣ: 171 mm ΑΠΌΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΎ ΤΩΝ ΚΈΝΤΡΩΝ: 430 mm ΜΕΓΙΣΤΟ ΜΗΚΟΣ ΑΛΕΙΨΗΣ: 400 mm ΜΈΓΙΣΤΟ ΠΑΡΑΔΕΚΤΌ ΦΟΡΤΊΟ: 150 Kg X-AXIS TRAVEL: 170 mm Z-AXIS TRAVEL: 600 mm Ταχείες τροφοδοσίες: 12 m/min ΑΓΟΝΟΣ: 830 στροφές ανά λεπτό- 24 Nm ΜΕΓΕΘΟΣ ΣΤΥΛΟΥ ΤΡΙΨΙΜΑΤΟΣ: 508 x 80 x 203,2 mm ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: 7,5 kW Lhjdpsyvlxdsfx Afieh ΜΟΝΆΔΑ ΕΛΈΓΧΟΥ: FAGOR 8055 TCO ΒΑΡΟΣ: 4500 Kg ΑΞΕΣΟΥΑΡ: ΦΙΛΤΡΟ ΧΑΡΤΙΟΥ , ΑΠΟΡΡΟΦΗΤΉΡΑΣ ΚΑΠΝΏΝ , ΜΑΓΝΗΤΙΚΌ ΦΊΛΤΡΟ , ΕΞΙΣΟΡΡΟΠΗΤΉΣ ΤΡΟΧΏΝ ΛΕΊΑΝΣΗΣ ΣΗΜΕΊΩΣΗ: ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟ ΤΡΑΠΈΖΙ 0-9°- ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟ ΤΣΟΚ- ΜΕΤΑΤΡΟΠΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗ ΔΙΑΤΉΡΗΣΗ ΣΤΑΘΕΡΉΣ ΤΑΧΎΤΗΤΑΣ ΤΟΥ ΠΕΡΙΦΕΡΕΙΑΚΟΎ ΕΞΩΤΕΡΙΚΟΎ ΤΡΟΧΟΎ ΛΕΊΑΝΣΗΣ- ΔΙΆΤΑΞΗ ΑΣΦΆΛΙΣΗΣ ΤΕΜΑΧΊΟΥ ΜΕ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΌ ΣΎΣΤΗΜΑ- ΥΔΡΑΥΛΙΚΌ ΆΝΟΙΓΜΑ ΤΗΣ ΟΥΡΆΣ ΚΑΙ ΔΙΆΤΑΞΗ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΝΑΖΉΤΗΣΗ ΤΗΣ ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΌΤΗΤΑΣ

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, ώρες λειτουργίας: 5.929 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ύψος κέντρου: 100 χιλ., μήκος λείανσης: 400 χιλ., πλάτος στο κέντρο: 400 χιλ., διάμετρος τροχού λείανσης: 350 χιλ., πλάτος τροχού λείανσης: 30 χιλ., Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε το 2026!\n\nΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ\n\nΜήκος λείανσης: 400 mm\nΎψος κέντρου: 100 mm\nΑπόσταση μεταξύ κέντρων: 400 mm\nΜέγ. βάρος τεμαχίου στο κέντρο: 20 kg\n\nΜέγ. διάμετρος τροχού λείανσης: 350 mm\nΠλάτος τροχού λείανσης: 30 mm\nΟπή τροχού λείανσης: 127 mm\n\nΤαχύτητα εργασίας άξονας Z: 100 - 3.500 mm/min\n\nΠεριστροφή τραπεζιού: 0 - 30°\n\nΙσχύς κινητήρα άξονα λείανσης: 3 kW\nΣτροφές άξονα τεμαχίου: 30 - 1.200 στρ./λεπτό\nΙσχύς άξονα τεμαχίου: 0,5 kW\n\nΥποδοχή κινητού κέντρου: MT2\nΔιαδρομή κεφαλής: 20 mm\n\nΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ\n\nΔιαστάσεις & Βάρος\nΔιαστάσεις μηχανήματος: 2.350 x 1.480 mm\nΒάρος: 1.600 kg Lhsdpsza Ea Iefx Afieh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, SCHIATTI FPS SME 8 – Έτος 2017 ΕΥΘΕΙΑΣ ΤΡΙΒΕΙΟ ΜΕ 8 ΤΡΟΧΟΥΣ Ελάχιστη κατεργάσιμη διάσταση: 80 x 80 mm Πάχος: 3-30 mm Ταχύτητα: 0,5 – 5,5 μ/λεπτό Ισχύς: 14 kW Μεταβλητή γωνία: 0-45° 180.000 επεξεργασμένα γραμμικά μέτρα Lhjdpfx Aszbrkiefijh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, BATTELLINO FP5 – Έτος 2011 Μηχάνημα λειάνσεως ευθείας ακμής Αριθμός τροχών: 5 Ελάχιστο πάχος υαλοπίνακα: 3 mm Μέγιστο πάχος υαλοπίνακα: 20 mm Ελάχιστες διαστάσεις υαλοπίνακα: 80x80 mm Μέγιστο βάρος υαλοπίνακα: 200 kg Ταχύτητα: 0-4 m/min Διαστάσεις μηχανήματος: 5458 x 811 x 2087 h mm Ύψος τραπεζιού εργασίας: 830 mm Σώμα μηχανήματος: 2037 x 811 mm Μήκος βραχίονα εισόδου: 1707 mm Μήκος βραχίονα εξόδου: 1707 mm Βάρος: 1600 kg Ισχύς: 8,3 KW Χωρητικότητα δεξαμενής νερού: 200 l Απαίτηση πίεσης αέρα: 6 bar Ευθειότητα υαλοπίνακα: 0,1 mm για 2 μέτρα υαλοπίνακα Lsdpfxezb Dzao Afishh

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, GIUSTINA R 114 CNC Fanuc μηχάνημα κεντρικής λείανσης CNC ΕΛΕΓΧΟΣ: FANUC Series 18i - MB Ικανότητα λείανσης Ø από 1,5 έως 500 mm Ledpfszdnx Tsx Afiehh Κεντρικός τροχός λείανσης Ø 610 x 508 mm Οδηγητικός τροχός λείανσης Ø 355 x 508 mm Βάρος περίπου 15 τ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1982, Μέγιστη διάμετρος λείανσης: 400 χιλ. Μέγιστο μήκος λείανσης: 2000 χιλ. Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 300 κιλά Έτος κατασκευής: 1982 Lodpfx Afszbh Azoiohh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μέγιστο μήκος λείανσης: 1000 mm μέγιστη διάμετρος δίσκου: 320 mm Διάτρηση: 30 mm Κατασκευαστής: TOS Lsdjv Taafopfx Afiehh

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Τετραθέσια μηχανή λείανσης! Οι θέσεις μπορούν να τοποθετηθούν χωριστά. Κατάλληλη κυρίως για λείανση πρισμάτων και τόρνων! Ο πύργος κινείται μπρος-πίσω με υδραυλικό σύστημα! Πολύ ακριβές, απλό και γρήγορο μηχάνημα! Δυνατότητα δοκιμής επί τόπου! Ledpfx Afszfyxheishh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τόρνος Oma 1200 mm Lhedpfx Aszfyzvjfieh Τριβείο για τορναριστά Genini 1200 mm Συνδετικοί ιμάντες για αυτόματη εκφόρτωση από τον τόρνο και φόρτωση στην τριβείο

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, ώρες λειτουργίας: 20.045 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 300 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 60.000 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 9.000 στρ./λ., φορτίο τραπεζιού: 300 κιλ, συνολικό βάρος: 4.500 κιλ, απόσταση διαδρομής άξονα W: 450 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μεταχειρισμένη συντονιστική λειαντική μηχανή Hauser S35-400, έτος κατασκευής 1997, σε προσεγμένη κατάσταση με διάφορα εξαρτήματα σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Διαδρομές: Lhodpjyywb Sefx Afijh Άξονας X: 500mm Άξονας Y: 300mm Άξονας W: 450mm Ταχύτητα διαδρομής άξονα Z, συνεχώς μεταβαλλόμενη: 0,5-14000mm/min Διαστάσεις τραπεζιού: 600 x 380mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300kg Έλεγχος: GE Fanuc Series 16-M Διαστάσεις (Μ/Π/Υ): 4,25μ x 4μ x 3,25μ Συνολικό βάρος: 4500kg Η μηχανή είναι άμεσα διαθέσιμη! Η τιμή περιλαμβάνει φόρτωση σε φορτηγό!

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), LIVNICA KIKINDA μηχανή εφαπτομενικής λείανσης Πλήρης με μαγνητικό τραπέζι Διαμήκης διαδρομή mm 1000 Εγκάρσια διαδρομή mm 400 Lhodpfjq Aaw Hsx Afieh Ισχύς κινητήρα Kw 12 Βάρος Kg 3800

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πολυμηχάνημα COMEC RCG 900 για την ανακατασκευή κυλινδροκεφαλών, μπλοκ, ταμπούρων και δίσκων αυτοκινήτων και φορτηγών. Πλάτος πλανίσματος: 320 mm Μήκος πλανίσματος: 900 mm Μέγιστο ύψος εργασίας: 370 mm Μέγιστη διαδρομή τραπεζιού: 1200 mm Τροφοδοσία: 0,8 - 450 mm/min Lhedey Rffyjpfx Afieh Μέγιστη διάμετρος φρένων ταμπούρου: 1400 mm Κινητήρας κεφαλής: 5,5 Hp Στροφές κατεργασίας φρένων: 35-70-50-100 στρ./λεπτό Περίπου βάρος με εξαρτήματα: 1700 kg Διαστάσεις: 2300 x 790 x 1700 mm (Υ)

Κατάσταση: καινούργιο, Μοντέλο: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Διάμετρος λείανσης: 315 mm Μήκος λείανσης: 600|1000 mm Ύψος κέντρου: 160 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από την κλίνη: 315 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 120 kg Άξονας λείανσης: _____ __ Διαστάσεις τροχού λείανσης: 450 x127 x min.20-max.50 mm Ταχύτητα ατράκτου λείανσης: 600-1600 (απείρως μεταβλητή) 1/min Βήμα τροχού χειρός: 0,001/ 0,01 / 0,1 mm Κεφαλή λείανσης με δυνατότητα κλίσης +/-: ±180 ° Αυτόματη ταχύτητα πρόωσης: 0,2-3000 mm/min Κίνηση τεμαχίου: _____ __ Κίνηση τεμαχίου - ταχύτητα ατράκτου: 0-600 (απείρως μεταβλητή) 1/min Περιστροφή κίνησης τεμαχίου: ±90 ° Κίνηση τεμαχίου - τοποθέτηση: 4 MK Υστεροκώδωμα: _____ __ Ρύθμιση ακροβάθρου: 50 mm Διάμετρος ατράκτου ουραίου υποστυλώματος: 70 mm Κωνικός άξονας ουραίου υποστρώματος: 4 MK Τραπέζι: _____ __ Ταχύτητα τραπέζης: 1-5000 mm/min Κλίση τραπεζιού: +9°/-5° | +8°/-4° ° Διαμήκης μετακίνηση του τραπεζιού: 680|1080 mm Κινητήρες: _____ __ Κινητήρας ατράκτου λείανσης: 4 kW Κινητήρας κίνησης τεμαχίου: 0,75 kW Υδραυλικός κινητήρας: 0,75 kW Αντλία ψυκτικού υγρού: 0,18 kW Διαστάσεις μηχανής: _____ __ Βάρος μηχανήματος περίπου: 3700 | 4900 kg Μέγεθος μηχανήματος (ΜxΠxΥ): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm Έλεγχος CNC: Siemens 840 dsl Εξοπλισμός ψυκτικού υγρού: με λεκάνη συλλογής ψυκτικού υγρού Γυάλινες κλίμακες: άξονας Χ Σφαιρικός κοχλίας στους άξονες: Χ και Ζ Τροχός λείανσης: τοποθετημένος στην ουρά (χωρίς διαμάντι) Τηλεσκοπικό κάλυμμα: για το τραπέζι υφάσματος Λάδι μηχανής: 5l για την άτρακτο λείανσης Υδραυλική μονάδα ισχύος: για τον έλεγχο της διαδρομής της ατράκτου του ουραίου υποστυλώματος Ολοκαίνουργια μηχανή γενικής κυλινδρικής λείανσης CNC με Siemens 840dsl από την Ιταλία με τα ακόλουθα κύρια χαρακτηριστικά: Βελτιστοποιημένος κύκλος με γεωμετρικές παραμέτρους και παραμέτρους εργασίας. ? Οι μηχανές λείανσης CNC ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις για την παραγωγή τεμαχίων μεσαίου μεγέθους. ? Οι μηχανές λείανσης είναι εξοπλισμένες με το τελευταίας γενιάς σύστημα SIEMENS 840Di sl. ? Η μηχανή μπορεί να εξοπλιστεί με αυτόματα συστήματα μέτρησης. ? Είναι δυνατός ο σχεδιασμός του τροχού λείανσης για γεωμετρίες που έχουν δημιουργηθεί ειδικά για τον απαιτούμενο τύπο παραγωγής. ? Η κατεργασία υψηλής ακρίβειας μπορεί να πραγματοποιηθεί εάν οι μηχανές λείανσης είναι εξοπλισμένες με τρίτο άξονα παρεμβολής και ειδικά δημιουργημένο λογισμικό. ΕΎΚΟΛΟΣ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΌΣ Μπορούν να δημιουργηθούν πολύπλοκα προγράμματα χωρίς γνώσεις προγραμματισμού ISO. Ljdpfxed Ed S Ij Afishh Η εισαγωγή των παραμέτρων διευκολύνεται από μια σειρά μηνυμάτων και ενδείξεων που εξηγούν βήμα προς βήμα τη σημασία των διαφόρων παραμέτρων. Ο προγραμματισμός των κύκλων εργασίας γίνεται με την εισαγωγή των ίδιων παραμέτρων του κύκλου. Η σειρά εκτέλεσης των διαφόρων κύκλων μπορεί να αλλάξει γρήγορα και διαισθητικά. Οι κύριες γεωμετρικές παράμετροι κάθε μεμονωμένου κύκλου μπορούν να παρακολουθούνται στη σελίδα επισκόπησης για την αποφυγή σφαλμάτων κατά την εκτέλεση του προγράμματος. ΑΚΡΙΒΉ ΓΕΩΜΕΤΡΙΚΆ ΑΠΟΤΕΛΈΣΜΑΤΑ Για κάθε κύκλο, τα πιθανά σφάλματα κωνικότητας μπορούν να διορθωθούν με παρεμβολή των δύο αξόνων X και Y.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, μήκος λείανσης: 600 χιλ., διάμετρος λείανσης: 440 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 325 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 750 χιλ., Έλεγχος, αριθμός σειράς και βασικά δεδομένα - Έλεγχος: SIEMENS, τύπος 840 D SL - Ενδείξεις ωρών λειτουργίας: 5.475 Διαδρομές μετακίνησης - Διαδρομή X: 325 mm - Διαδρομή Z: 750 mm Lhedpfx Aszgdtljfioh Ταχύτητες αξόνων - Άξονες X και Z μέγ.: 15.000 mm/min - Άξονες X και Z ελάχιστη: 0,01 mm/min Περιοχή εργασίας - Μέγιστο μήκος λείανσης: 600 mm - Μέγιστη διάμετρος λείανσης: 440 mm - Ελάχιστη διάμετρος λείανσης: 10 mm Τεχνικά χαρακτηριστικά - Κεφαλή λείανσης: 1 εργαλείο για εξωτερική κυλινδρική λείανση - Διαστάσεις εργαλείου: Ø 610 x 160 x 304,8 mm - Ταχύτητα κοπής: 60 m/s - Ισχύς: 15 kW Κεφαλή κατεργαζόμενου τεμαχίου - Περιοχή στροφών: 30 - 5.000 σ.α.λ. - Κώνος υποδοχής: Morse 5 Κεντροφορέας - Επιλογή: πνευματικός - Μέγιστη διαδρομή κορυφής: 80 mm - Κώνος υποδοχής: Morse 5 Συνδετικές τιμές - 400 V / 50 Hz / 71 A / 43 kW Αυτοματοποίηση / Περιφερειακά • Βιομηχανικό ρομπότ χειρισμού, YASKAWA, τύπος YR-1-06VXH12-A00, έτος κατασκευής 2022, αριθμός σειράς 6V2272528290001 • Αυτόματο σύστημα / αποθήκη τεμαχίων, EGS AUTOMATION DANOBAT, τύπος CG600-BL1, έτος κατασκευής 2023, αριθμός σειράς 190605-6, διπλός σταθμός • Φίλτρο, 3FS, τύπος M1600, αριθ. 565209, έτος 2021, βάρος 85 kg • Λουροειδές φίλτρο λαδιού, MICROFILTER, τύπος EASYBAND 150, αριθμός σειράς 0202, έτος 2021 • Αντλία REXROTH, τύπος HM-46

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 1.400 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 180073, βάθος λείανσης: 100 χιλ., μήκος λείανσης: 100 χιλ., συνολικό βάρος: 5.000 κιλ, διάμετρος λείανσης: 100 χιλ., μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 215 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 400 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 200 χιλ., Έλεγχος, παρακολούθηση και βασικά στοιχεία • Έλεγχος: SIEMENS τύπου SINUMERIK 840 D SL Lhsdpfjzgcd Njx Afioh • Έτος κατασκευής: 2023 • Εγγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 1.376 Περιοχή εργασίας • Διάμετρος ταλάντωσης πάνω από άξονα W: 215 mm • Μήκος διατρήσεων προς λείανση: 100 mm • Μέγιστη διάμετρος διατρήσεων προς λείανση: 100 mm • Μήκος εξωτερικής λείανσης: 100 mm • Μήκος τεμαχίου με μέσα σύσφιξης: 200 mm Διαδρομές μετακίνησης • Άξονας X: 400 mm • Άξονας Z: 200 mm Ταχύτητες αξόνων • Άξονας X: 1 - 25.000 mm/min • Άξονας Z: 1 - 25.000 mm/min Δεδομένα ατράκτου • Άξονας C0, άτρακτος τεμαχίου 400 με άμεση μετάδοση • Κύρια άτρακτος με ρυθμιζόμενη ταχύτητα: 0 - 2.000 rpm • Ισχύς κινητήρα: 5 kW • Μέγιστο βάρος τεμαχίου με μέσο σύσφιξης: 80 kg • Εσωτερικός κώνος υποδοχής: 5 MK • Εξωτερική κεντράρισμα: 80 g6 mm • Διάμετρος διέλευσης ατράκτου: 30 mm • Υδρόψυξη: διαθέσιμη Λειτουργικά δεδομένα • Βάρος μηχανήματος: 4.500 kg • Ηλεκτρικές απαιτήσεις μηχανήματος • 3 x AC / 400 V / 50 Hz • Ονομαστική ισχύς: περ. 34 kVA • Ονομαστικό ρεύμα: περ. 49 A Περιφερειακός εξοπλισμός • Μονάδα φίλτρου αέρα, IFS, τύπος IFMC 1800, έτος κατασκευής 2021, σειριακός αριθμός 565760-02 • Ψυκτική μονάδα, HYFRA, τύπος E-CHILLY 5-400V-S, έτος κατασκευής 2022, σειριακός αριθμός 10129303PC01240522, ψυκτική ικανότητα περ. 5.480 m³ / 32° Κελσίου • Υδραυλική μονάδα, LEHMANN UMT, τύπος KSS0119, έτος κατασκευής 2022, καθαρό βάρος περ. 610 kg, αποτελείται από: • Ψυκτική μονάδα, HYFRA, τύπος TRK-CHILLY-45-EF-S, έτος κατασκευής 2022, σειριακός αριθμός 10132616PC01290722 • Μεταφορέας ρινισμάτων, LEHMANN UMT, τύπος FB100, έτος κατασκευής 2022, σειριακός αριθμός AUF007093-1, καθαρό βάρος περ. 80 kg • Μαγνητική μονάδα, LEHMANN UMT, τύπος VMA 100S GM WA, έτος κατασκευής 2022, σειριακός αριθμός AUF007093-1, καθαρό βάρος περ. 60 kg Το μηχάνημα φορτωνόταν χειροκίνητα. Κατά την αυτόματη λειτουργία φόρτωσης συνέβη σύγκρουση.