Μεταχειρισμένο Ikamag Reo προς πώληση (419)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει, επομένως, μια άκρως εξειδικευμένη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων σε γυάλινα δοχεία, σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες τεχνικής ακρίβειας και συνέχειας της παραγωγής για τους φορείς της βιομηχανίας. Η GAI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2005 και επιτυγχάνει ταχύτητα πλήρωσης 1500 φιαλών ανά ώρα, η οποία εξασφαλίζει, με τη σειρά της, υψηλή απόδοση για γραμμές παραγωγής μεσαίας δυναμικότητας. Προδιαγραφές πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI Το σύστημα πλήρωσης του μονομπλόκ GAI 2405, εν τω μεταξύ, παρέχει υψηλή ακρίβεια στο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας σταθερές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό το μοντέλο, ειδικότερα, χρησιμοποιεί 12 βαλβίδες πλήρωσης βαρύτητας ή ελαφριάς κατάθλιψης, οι οποίες αποτρέπουν αποτελεσματικά τις αναταράξεις ή την αλλοίωση του αποστάγματος οίνου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Οι βαλβίδες πλήρωσης, κατά συνέπεια, παραμένουν σε σταθερή θέση, μειώνοντας τον κίνδυνο μόλυνσης ή διαρροών. Τμήμα έκπλυσης Το μεταχειρισμένο σύστημα έκπλυσης μονομπλόκ πλήρωσης GAI 2405 1500 bph περιλαμβάνει 12 αρπάγες που εκτελούν μια επεξεργασία καθαρισμού για κάθε φιάλη. Το σύστημα, έτσι, ολοκληρώνει το ξέπλυμα σε μία μόνο φάση, η οποία απομακρύνει τυχόν υπολείμματα σωματιδίων στο εσωτερικό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Αυτή η διαμόρφωση μίας μόνο επεξεργασίας, επιπλέον, βελτιστοποιεί το χρόνο επεξεργασίας και βελτιώνει τη συνολική ταχύτητα χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Χαρακτηριστικά κάλυψης Το τμήμα πώματος αυτού του μοντέλου του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI υποστηρίζει ευθύγραμμους φελλούς και περιλαμβάνει μία κεφαλή για την τοποθέτηση φελλού, η οποία επιτρέπει την παραγωγή αποσταγμένου οίνου σε μεγέθη 0,75 L, 1,0 L και 1,5 L. Αυτή η δυνατότητα λειτουργίας με ευθύγραμμους φελλούς, ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει την τήρηση των παραδοσιακών χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος και, με τη σειρά της, ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις της αγοράς. Σχεδιασμός και δομή Το Monoblock διαθέτει σχεδιασμό που εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και εύκολη συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να έχουν πρόσβαση σε κάθε εξάρτημα για καθαρισμό και επιθεώρηση, επιτρέποντας την ασφαλή και αποτελεσματική διαχείριση του μηχανήματος. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των τμημάτων έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης σε μια ενιαία μονάδα μειώνει το αποτύπωμα του μηχανήματος, το οποίο, ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τον χώρο στην εγκατάσταση. Κύκλος παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης GAI Αυτό το monoblock, ομοίως, διατηρεί έναν σταθερό κύκλο παραγωγής, περιορίζοντας τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της πίεσης στο εσωτερικό των φιαλών, βελτιστοποιώντας τον έλεγχο των συνθηκών πλήρωσης. Το μεταχειρισμένο monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph, ως αποτέλεσμα, συγχρονίζει κάθε στάδιο της διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αναμονής και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα. Συμβατότητα και ευελιξία Το Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph προσαρμόζεται τέλεια στην παραγωγή γυάλινων φιαλών σε διάφορες μορφές, με εύρος χωρητικότητας από 0,75 L έως 1,5 L. Αυτή η ευελιξία, εν κατακλείδι, καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίου όγκου, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας μάλιστα τα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Bodpovgvcvsfx Ad Ijlr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph Τεχνικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και αξιοπιστία για την παραγωγή φρέσκων υγρών προϊόντων όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς φρούτων. Κατά συνέπεια, διαχειρίζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίου μεγέθους μονάδες παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και σταθερή παραγωγή. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα ξεχωρίζει τόσο από άποψη ταχύτητας όσο και από άποψη αποδοτικότητας. Παραγωγική ικανότητα και προδιαγραφές χαρτοκιβωτίων Η Galdi ανέπτυξε το μοντέλο RG50 για την επεξεργασία έως και 3000 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα. Επιπλέον, το μηχάνημα υποστηρίζει χωρητικότητες 0,25, 0,50 και 1 λίτρου, με χαρτοκιβώτια διαστάσεων 70 x 70 mm σε στυλ B. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές διασφαλίζουν ότι το Monoblock συσκευάζει αποτελεσματικά διάφορες μορφές, διατηρώντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση. Ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευελιξία για διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Τροφοδοσία και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το Monoblock καταναλώνει ενέργεια 20 kW και λειτουργεί σε τάση 380V με συχνότητα 50Hz. Επιπλέον, αυτές οι ενεργειακές απαιτήσεις είναι τυπικές για βιομηχανικά μηχανήματα αυτής της κατηγορίας. Κατά συνέπεια, οι εγκαταστάσεις παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι η ηλεκτρική υποδομή τους μπορεί να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα συμβατότητας ή λειτουργικές διακοπές. Επιπλέον, ο προσεκτικός σχεδιασμός θα συμβάλει στην αποφυγή περιττών καθυστερήσεων στην παραγωγή. Έτος κατασκευής και συνθήκες λειτουργίας Η Galdi κατασκεύασε το 2005 το μεταχειρισμένο μονόμπλοκ πλήρωσης GALDI RG50 μέχρι 3000 bph. Παρόλο που το μηχάνημα έχει καταγράψει 22.506 ώρες παραγωγής, μετά την πλήρη συντήρηση που έλαβε το 2019, παραμένει πλήρως λειτουργικό. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη και διατίθεται προς πώληση σε κατάσταση "όπως είναι". Επιπλέον, η πρόσφατη συντήρησή του εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του, αυξάνοντας την αξία του. Διαστάσεις και βάρος Το μηχάνημα έχει μήκος 4,70 μέτρα, πλάτος 2,45 μέτρα και ύψος 2,85 μέτρα, με συνολικό βάρος 2500 κιλά. Κατά συνέπεια, αυτές οι συμπαγείς διαστάσεις επιτρέπουν την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες διατάξεις παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι ομάδες παραγωγής πρέπει να διασφαλίζουν ότι υπάρχει επαρκής χώρος για την εγκατάσταση και τη μελλοντική πρόσβαση στη συντήρηση. Τελικά, ο σωστός σχεδιασμός του χώρου εργασίας εγγυάται την απρόσκοπτη εγκατάσταση. Συμβατά προϊόντα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GALDI RG50 με ταχύτητα έως 3000 bph επεξεργάζεται φρέσκα υγρά προϊόντα όπως γάλα, κρέμα γάλακτος και χυμούς. Η τεχνολογία του, επομένως, διατηρεί την ποιότητα των ευαίσθητων προϊόντων, διατηρώντας τις οργανοληπτικές τους ιδιότητες καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, οι χειριστές πρέπει να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα πληρούν τις προδιαγραφές του μηχανήματος, ώστε να αποφεύγονται τυχόν προβλήματα ποιότητας ή διακοπές στην παραγωγή. Επιπλέον, η τήρηση αυτών των απαιτήσεων συμβάλλει στη διατήρηση μιας ομαλής λειτουργίας. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου Monoblock GALDI Blodpfx Aovgvgued Ier Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης GALDI RG50 έως 3000 bph προσφέρει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για εγκαταστάσεις εμφιάλωσης φρέσκων υγρών προϊόντων. Η ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων και η καλά συντηρημένη κατά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph Αυτό το μεταχειρισμένο ξέπλυμα μπουκαλιών όχι μόνο παρέχει υψηλή απόδοση αλλά και εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση για το ξέπλυμα μπουκαλιών. Η Procomac κατασκεύασε αυτό το σύστημα το 1999 και το σχεδίασε για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Ως αποτέλεσμα, αυτή η εγκατάσταση εγγυάται βέλτιστη απόδοση στις γραμμές παραγωγής. Το ξέπλυμα χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,20 έως 1,5 λίτρα, παρέχοντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του προσθέτει στη συνολική αποδοτικότητά του. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Η μηχανή έκπλυσης Gripstar διαθέτει 32 λαβίδες που λειτουργούν με δεξιόστροφη περιστροφή. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός σταθεροποιεί τις φιάλες κατά τη διαδικασία έκπλυσης και μειώνει τον κίνδυνο ζημιών ή δυσλειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει σταθερά ακροφύσια, τα οποία απλοποιούν τη συντήρηση και ελαχιστοποιούν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, αυτή η τεχνική ρύθμιση βελτιώνει τη μακροζωία του μηχανήματος, καθιστώντας το μια αξιόπιστη επιλογή για εργασίες υψηλής ταχύτητας. Τύποι επεξεργασίας και διαμόρφωση Bljdpfxsvgvipo Ad Ior Το μηχάνημα υποστηρίζει έναν ενιαίο κύκλο επεξεργασίας, επιτρέποντάς του να εκτελεί ξέπλυμα είτε με νερό είτε με αέρα. Αυτό είναι σημαντικό, διότι καθιστά το μηχάνημα έκπλυσης μεταχειρισμένων φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, από υγρά τροφίμων έως καλλυντικά. Επιπλέον, η αρθρωτή διαμόρφωσή του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές αλλαγές. Έτσι, προσφέρει ευελιξία σε διάφορα περιβάλλοντα παραγωγής. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το υιοθετήσουν ακόμη και σε πολύπλοκες διατάξεις. Συνθήκες λειτουργίας και τρέχουσα κατάσταση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph παραμένει αποθηκευμένο σε άριστη κατάσταση, διασφαλίζοντας ότι θα είναι πλήρως λειτουργικό μόλις εγκατασταθεί. Παρά το γεγονός ότι το μηχάνημα χρονολογείται από το 1999, η σωστή αποθήκευση έχει διατηρήσει τη λειτουργικότητά του. Λόγω του ανθεκτικού σχεδιασμού του, θα συνεχίσει να παρέχει αξιόπιστη απόδοση για χρόνια. Επιπλέον, η χρήση τυποποιημένων εξαρτημάτων απλοποιεί τη συντήρηση και την αντικατάσταση εξαρτημάτων, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας καθώς και του κόστους λειτουργίας. Με άλλα λόγια, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί και να λειτουργεί αποτελεσματικά υπό διάφορες συνθήκες. Ηλεκτρικά δεδομένα και κατανάλωση ενέργειας Αυτό το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 415 βολτ, καταναλώνοντας ισχύ 3,1 kW σε συχνότητα 50 Hz. Το μηχάνημα απορροφά 5,4 αμπέρ, εξασφαλίζοντας ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με παρόμοια μοντέλα. Έτσι, αυτές οι προδιαγραφές καθιστούν το σύστημα συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές ηλεκτρικές υποδομές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει την ομαλή εγκατάσταση, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το ενεργειακό κόστος. Εκτός από τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας, το μηχάνημα υποστηρίζει μια βιώσιμη διαδικασία παραγωγής. Συμπέρασμα του μηχανήματος έκπλυσης PROCOMAC Gripstar Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης φιαλών PROCOMAC Gripstar έως 6000 bph προσφέρει αξιοπιστία και ταχύτητα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO έως 4500 bph Τεχνική ανάλυση της μηχανής κάλυψης BERTOLASO Το μοντέλο BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί παράδειγμα της τεχνολογίας καπακώματος που βελτιώνει σημαντικά τις διαδικασίες εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Η μηχανή αυτή, που σχεδιάστηκε αρχικά το 1983, παρέχει παραγωγική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (bph), αναδεικνύοντας έτσι την αποτελεσματικότητά της σε εντατικές βιομηχανικές συνθήκες. Είναι σημαντικό ότι η μεγάλη διάρκεια ζωής και οι ελάχιστες απαιτήσεις συντήρησης εδραιώνουν την αγοραστική του αξία μεταξύ των μεταχειρισμένων μηχανών πώματος. Λειτουργικές λεπτομέρειες και λειτουργικότητα Bsdpfxsvgvpps Ad Ielr Εξοπλισμένο με τρεις κεφαλές καπακώματος, το SIGMA 103 επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή πλαστικών πρεσαριστών καπακιών. Επιπλέον, η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση με τα εξαρτήματα της γραμμής εμφιάλωσης, προωθώντας κατά συνέπεια μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή εργασίας. Αυτή η προδιαγραφή όχι μόνο ενισχύει την παραγωγικότητα, αλλά ελαχιστοποιεί επίσης κρίσιμα τον κίνδυνο λειτουργικών σφαλμάτων, πράγμα απαραίτητο σε περιβάλλοντα που απαιτούν ταχύτητα και ακρίβεια. Ηλεκτρικές παράμετροι και ζητήματα συντήρησης Λειτουργώντας σε τάση 380 V και συχνότητα 50 Hz, η ηλεκτρική ρύθμιση του μηχανήματος αντιστοιχεί σε τυπικές ευρωπαϊκές βιομηχανικές λειτουργίες. Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε μια αποθήκη, πρέπει να υποβληθεί σε λεπτομερή επιθεώρηση για να επαληθευτεί η ακεραιότητα των ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων του. Επιπλέον, το βήμα αυτό είναι κρίσιμο για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή μπορεί να συνεχίσει την παραγωγή χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα της διαδικασίας κάλυψης. Συμπεράσματα Συμπερασματικά, η μηχανή πώματος BERTOLASO SIGMA 103 αποτελεί έναν τεχνολογικό πόρο υψηλής αξίας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Με την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τις αποδοτικές κεφαλές πώματός της, είναι ιδανική για την ενσωμάτωση σε μια σύγχρονη γραμμή εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και οικονομικά αποδοτικές λειτουργίες. Επιπλέον, η εν λόγω ανάλυση υπογραμμίζει την αναγκαιότητα της ενδελεχούς αξιολόγησης των συνθηκών λειτουργίας της μηχανής πριν από την εγκατάσταση για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής της.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης HDPE TECHNE 10000SFA έως 1690 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή μορφοποίησης με εμφύσηση HDPE TECHNE 10000 SFA έως 1690 bph εξελίσσει σημαντικά τον τομέα των μηχανών μορφοποίησης με εμφύσηση HDPE για δοχεία. Η TECHNE κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 2002, εξοπλίζοντάς την με τεχνολογία αιχμής και τεχνικές προδιαγραφές που την καθιστούν υψηλής απόδοσης και αξιοπιστίας. Δυναμικότητα και εφαρμοσμένες τεχνολογίες της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση HDPE TECHNE Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση HDPE TECHNE παράγει δοχεία χωρητικότητας έως 1 λίτρο. Επιπλέον, χρησιμοποιεί την τεχνολογία coex-3 layers για τη διασφάλιση της ποιότητας και της συνοχής των δοχείων. Η μηχανή διαθέτει κεφαλή διέλασης 8 κοιλοτήτων με κεντρική απόσταση 105 mm, επιτρέποντας την αποτελεσματική παραγωγή 8 φιαλών ανά κύκλο. Επιπλέον, το γραμμικό σύστημα κοπής με ψυχρή λεπίδα και το πνευματικό σύστημα pick-and-place ενισχύουν περαιτέρω τη λειτουργική αποδοτικότητα. Αποδοτικότητα και κύκλος παραγωγής Blsdpfxjvgvqge Ad Isr Η μηχανή χύτευσης HDPE TECHNE επιτυγχάνει ονομαστικό ρυθμό παραγωγής 1690 φιαλών ανά ώρα (bph). Ο χρόνος κύκλου παραγωγής είναι περίπου 16 δευτερόλεπτα. Συνεπώς, η μηχανή αυτή παράγει 40.560 φιάλες ημερησίως και 13.141.440 φιάλες ετησίως, με βάση 324 εργάσιμες ημέρες ανά έτος. Ως εκ τούτου, η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης HDPE με εμφύσηση TECHNE 10000 SFA έως 1690 bph ταιριάζει απόλυτα σε επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Αναλυτικές τεχνικές προδιαγραφές Η μηχανή αποτελείται από έναν ενιαίο σταθμό με εξωθητές διαμέτρων 70 mm/25D, 80 mm/25D και 60 mm/25D, παρέχοντας συνολική παραγωγική ικανότητα περίπου 320 kg/h. Επιπλέον, οι κινητήρες συνεχούς ρεύματος κινούν τους εξωθητήρες, προσφέροντας αντίστοιχες ονομαστικές τιμές ισχύος 33 kW, 41 kW και 24 kW. Η συνολική εγκατεστημένη ισχύς του μηχανήματος είναι 240 kWh, με μέση κατανάλωση 80 kWh. Επιπλέον, η δύναμη σύσφιξης του καλουπιού είναι 300 KN, εξασφαλίζοντας ακριβές και ομοιόμορφο κλείσιμο του καλουπιού. Σύστημα ελέγχου και κοπής της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση HDPE TECHNE Ο πίνακας ελέγχου σας επιτρέπει τη διαμόρφωση και την παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων συναγερμού. Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα κοπής με ψυχρή λεπίδα παραλληλογράμμου και ένα πνευματικό σύστημα για την παραλαβή και τοποθέτηση φιαλών. Πολλαπλοί κύλινδροι ελέγχουν το πάχος του parison σε έναν κύκλο θέσης κλειστού βρόχου, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του προφίλ parison για κάθε κοιλότητα. Απόδοση μετά την επισκευή Το 2013, οι τεχνικοί ανανέωσαν το μηχάνημα, εγκαθιστώντας ένα νέο PLC B&R για να βελτιώσουν την απόδοση και την αξιοπιστία. Ο μηχανισμός κλεισίματος του καλουπιού χρησιμοποιεί μοχλούς και υδραυλικούς ενεργοποιητές, στρατηγικά τοποθετημένους ώστε να διασφαλίζεται η τέλεια κατανομή της δύναμης σύσφιξης. Παρομοίως, η άνω και κάτω εκτόνωση πραγματοποιείται μέσω ενός μόνο πνευματικού ενεργοποιητή. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα HDPE TECHNE Η μηχανή χύτευσης HDPE TECHNE παράγει αποτελεσματικά δοχεία HDPE υψηλής ποιότητας. Οι τεχνικές προδιαγραφές και οι προηγμένες τεχνολογίες της την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που απαιτούν υψηλές παραγωγικές δυνατότητες και μακροχρόνια αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένα Filler KHS και Angelus PRO 120L Seamer για κουτιά έως 40000 cph Εισαγωγή στο Filler KHS και το Angelus 120L Seamer: Στο δυναμικό τοπίο της συσκευασίας ποτών, η απαίτηση για αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις κονσερβοποίησης είναι υψίστης σημασίας. Κατά συνέπεια, εισάγετε το ανακατασκευασμένο γεμιστικό δοχείων KHS σε συνδυασμό με το Angelus 120L Seamer, ένα τρομερό δίδυμο προσαρμοσμένο για λειτουργίες υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα αυτό, που κατασκευάστηκε αρχικά το 1990 (filler) και το 1993 (seamer), υποβλήθηκε σε ολοκληρωμένη ανακατασκευή το 2019, εξασφαλίζοντας κορυφαία απόδοση και μακροζωία. Εξαιρετικές δυνατότητες Σχεδιασμένος για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις του κλάδου, αυτός ο συνδυασμός ισχύος του Filler KHS και του Angelus 120L Seamer διαθέτει εξαιρετικές δυνατότητες. Με 94 βαλβίδες πλήρωσης και 12 κεφαλές συρραφής, προσφέρει απαράμιλλη αποτελεσματικότητα, φιλοξενώντας κουτιά έως και 40000 τεμάχια ανά ώρα. Ειδικότερα, είναι ιδανικό για φορμά 202/204 x 602 (0,35L) και υπερέχει στο χειρισμό ποτών CSD ψυχρής πλήρωσης με ακρίβεια και συνέπεια. Ολοκληρωμένη ανακατασκευή του Filler KHS και του Seamer Angelus 120L Η διαδικασία ανακατασκευής του Filler KHS και του Angelus 120L Seamer δεν άφησε καμία πέτρα αναποδογυρισμένη, αναζωογονώντας κάθε πτυχή του συστήματος για βέλτιστη λειτουργικότητα. Το πλαίσιο από χυτοσίδηρο βαμμένο με ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει στιβαρή στήριξη, η οποία συμπληρώνεται από έναν νέο δακτύλιο περιστροφής για αυξημένη σταθερότητα. Επιπλέον, η πλήρης αντικατάσταση των εξαρτημάτων χειρισμού των κονσερβοποιητών εξασφαλίζει την απρόσκοπτη λειτουργία, ενώ ένα σύστημα ρύθμισης ύψους με κίνηση εγγυάται την ακριβή ευθυγράμμιση. Βελτιωμένα εξαρτήματα Κρίσιμα εξαρτήματα όπως οι σωλήνες πλήρωσης, οι μοχλοί ενεργοποίησης και οι ενεργοποιητές τουλίπας αντικαταστάθηκαν στο Filler KHS και στο Seamer Angelus 120L. Επιπλέον, η εγκατάσταση ενός πακέτου έκκεντρου κλεισίματος και ταινιών φθοράς διασφαλίζει την ομαλή σφράγιση των δοχείων. Επιπλέον, η αξιοπιστία του συστήματος ενισχύεται περαιτέρω με νέα κιβώτια ταχυτήτων ιμάντα τροφοδοσίας και σκουληκοειδούς κίνησης, διευκολύνοντας τους αδιάλειπτους κύκλους παραγωγής. Τεχνολογικές εξελίξεις για το Filler KHS και το Seamer Angelus PRO 120L Αγκαλιάζοντας τις τεχνολογικές εξελίξεις, η ανακατασκευή ενσωματώνει σύγχρονα χαρακτηριστικά, όπως συγκροτήματα κυπέλλων CIP και μια νέα κεντρική στήλη, ενισχύοντας την υγιεινή και την ευκολία συντήρησης. Επιπλέον, ένας πίνακας ελέγχου του Filler εξοπλισμένος με χειριστήρια Allen Bradley δίνει στους χειριστές τη δυνατότητα διαισθητικής διεπαφής και απρόσκοπτης λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα έχει διαμορφωθεί για τροφοδοσία με αερομεταφορέα, βελτιστοποιώντας την αποδοτικότητα του χειρισμού του υλικού. Λειτουργική ακρίβεια Είναι επιτακτική ανάγκη να επισημανθεί μια κρίσιμη λειτουργική λεπτομέρεια: ο γεμιστής λειτουργεί αριστερόστροφα, ενώ ο ραφτήρας λειτουργεί δεξιόστροφα. Αυτή η συγχρονισμένη αλλά αντίθετη περιστροφή διασφαλίζει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση και τη βελτιστοποιημένη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κονσερβοποίησης. Κατά συνέπεια, αυτή η κατευθυντική ιδιαιτερότητα υπογραμμίζει τη σχολαστική μηχανική πίσω από το σύστημα, συμβάλλοντας στη φήμη του για την ακρίβεια και την αξιοπιστία του στον κλάδο. Bsdsvgvvcepfx Ad Ijlr Αποτελεσματική ροή εργασίας Με αυτή τη συγχρονισμένη περιστροφή, ο γεμιστής και ο συρραφέας λειτουργούν αρμονικά, διευκολύνοντας τον αποτελεσματικό χειρισμό και το σφράγισμα των κονσερβών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το Used Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph, που κατασκευάστηκε το 2012, διαθέτει λειτουργικό σύστημα για την πλήρωση ποτών που έχουν υποστεί ζύμωση και κρασιού. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα παράγει 1000 μπουκάλια την ώρα και διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας μέσω αυστηρής συντήρησης και στιβαρού σχεδιασμού εξαρτημάτων. Εισαγωγή στο Filling Monoblock Το μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα 1000 bph ενσωματώνει τρία κύρια υποσυστήματα για να δημιουργήσει μια συνεχή, βελτιωμένη ροή εργασίας για τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και καλύμματος. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα περιστρέφεται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού και ως εκ τούτου, αυτό το χαρακτηριστικό επηρεάζει θετικά τη δυναμική της εσωτερικής ροής και τον συγχρονισμό της διαδικασίας. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης 1000 bph υποστηρίζει την αποδοτική παραγωγή και ελαχιστοποιεί τους χρόνους κύκλου. Γενικές προδιαγραφές συστήματος του χρησιμοποιημένου γεμίσματος Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το monoblock επεξεργάζεται συγκεκριμένες μορφές φιαλών με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μπουκάλια με μακρύ λαιμό χωρητικότητας 0,33 λίτρων και βελγικά μπουκάλια χωρητικότητας 0,75 λίτρων. Επιπλέον, οι μηχανικοί ενσωμάτωσαν 6 εικονικά μπουκάλια για απολύμανση κυκλώματος για να διασφαλίσουν την αυστηρή τήρηση των προτύπων υγιεινής. Επιπλέον, η ενσωματωμένη λειτουργία πλυσίματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μία μονάδα επιτρέπει στο μηχάνημα να επιτύχει απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή παραμένει εξαιρετικά βελτιωμένη και οικονομικά αποδοτική. Η Μονάδα Ξεβγάλματος Blodpfxsvvl Tio Ad Ijr Η μονάδα ξεβγάλματος του Filling monoblock για μπύρα ξεκινά τη διαδικασία πλήρωσης monoblock και εξοπλίζεται με 6 λαβές για να χειρίζεται κάθε μπουκάλι. Αρχικά, εκτελεί έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας για κάθε μπουκάλι και στη συνέχεια καθαρίζει σχολαστικά κάθε μπουκάλι πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης. Αυτή η μέθοδος τηρεί υψηλά πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Επιπλέον, η μονάδα έκπλυσης αποτρέπει τη μόλυνση και προάγει την αξιοπιστία στις επόμενες διεργασίες. Τεχνικές πτυχές της μονάδας έκπλυσης Διαμόρφωση Gripper: Η μονάδα χρησιμοποιεί 6 λαβές που χειρίζονται κάθε φιάλη με ακρίβεια και ελεγχόμενο τρόπο. Ενιαίος κύκλος επεξεργασίας: Το σύστημα καθαρίζει κάθε φιάλη ξεχωριστά, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού και την αξιοπιστία της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, βελτιώνει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Το σύστημα πλήρωσης Η φάση πλήρωσης χρησιμοποιεί μια διαμόρφωση με 6 βαλβίδες ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος του monoblock και εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα με ένα σταθερό ακροφύσιο. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί σχεδίασαν αυτή τη διαμόρφωση για να ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του υγρού και προσαρμόζεται άψογα στα διαφορετικά σχήματα φιαλών—το μακρύ λαιμό (0,33 L) και το βελγικό (0,75 L). Αντίστοιχα, η διάταξη των 6 βαλβίδων και η μέθοδος πλήρωσης με βαρύτητα επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταποκρίνεται στην υψηλή απόδοση των 1000 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τα υγρά απόβλητα και παρέχει σταθερούς όγκους πλήρωσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την απόδοση του συστήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Bodpfxov Ew E Aj Ad Ielr Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Blodpfx Aev Ew Iwed Ijr Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Συσκευή σφράγισης μεταχειρισμένων κιβωτίων APSOL 3500 bph Η συσκευή σφράγισης μεταχειρισμένων κιβωτίων APSOL 3500 bph εκτελεί αυτόματη σφράγιση χαρτοκιβωτίων αμερικανικού τύπου χρησιμοποιώντας θερμή κόλλα. Ειδικά σχεδιασμένη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης, αυτή η αυτόματη συσκευή σφράγισης κιβωτίων παρέχει αξιόπιστες λύσεις που εξασφαλίζουν στεγανό κλείσιμο, σταθερή απόδοση και βελτιωμένη λειτουργική ασφάλεια. Με ονομαστική ταχύτητα 3500 φιαλών ανά ώρα, ανταποκρίνεται στις βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η μηχανή προσαρμόζεται σε πολλαπλές μορφές δοχείων και ενσωματώνεται άψογα με τις τυπικές διαμορφώσεις στη βιομηχανία ποτών. Τεχνικές Προδιαγραφές του Μοντέλου ACS30HM Η APSOL κατασκεύασε αυτήν τη μηχανή το 2007 και αυτή τη στιγμή λειτουργεί σε παραγωγή. Η δομή, αν και συμπαγής, προσφέρει ισχυρή μηχανική απόδοση. Επιπλέον, το ενσωματωμένο σύστημα PLC τύπου DELTA ελέγχει τον κύκλο σφράγισης, τη ρύθμιση της θερμικής κόλλας και τη συνολική ροή εργασίας με ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές επωφελούνται από τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Το Used Case Sealer APSOL 3500 bph λειτουργεί με τριφασική τροφοδοσία 400 Volt, καταναλώνει 5 kW και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, παραμένει πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Υποστηριζόμενες Μορφές και Ευελιξία Παραγωγής Όσον αφορά την ευελιξία, το Used Case Sealer APSOL 3500 bph επεξεργάζεται διάφορες μορφές χαρτοκιβωτίων που περιέχουν φιάλες 500 ml, 750 ml και 1000 ml σε διαμορφώσεις 4×3 και 3×2. Επιπλέον, προσφέρει υψηλή ευελιξία παραγωγής και προσαρμόζεται γρήγορα σε διαφορετικές απαιτήσεις διάταξης. Οι χειριστές μπορούν να πραγματοποιούν γρήγορα αλλαγές μορφής. Κατά συνέπεια, ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιούν την απόδοση της γραμμής. Επιπλέον, ο σχεδιασμός διευκολύνει τις τακτικές ρυθμίσεις χωρίς να απαιτείται εκτεταμένη αναδιαμόρφωση. Σύστημα Σφράγισης Θερμής Κόλλας Το μηχάνημα χρησιμοποιεί εφαρμοστή θερμής κόλλας για να εξασφαλίσει ασφαλή σφράγιση. Σε αντίθεση με τα μηχανικά συστήματα κλεισίματος, αυτή η μέθοδος παρέχει ισχυρή πρόσφυση που αντέχει τόσο στη μηχανική όσο και στη θερμική καταπόνηση κατά τη μεταφορά και τον χειρισμό. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι ενσωματωμένοι αισθητήρες διατηρούν μια σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας, ενώ το σύστημα κατανομής της κόλλας εγγυάται ομοιόμορφη εφαρμογή. Ως εκ τούτου, το Used Case Sealer APSOL 3500 bph προσφέρει υψηλής ποιότητας και επαναλαμβανόμενη απόδοση σφράγισης. Ταυτόχρονα, μειώνει την ανάγκη για επανεπεξεργασία και απόρριψη. Blsdpfx Aswimngod Ijr Συστήματα Ασφαλείας, Εγχειρίδια και Κανονιστική Συμμόρφωση Το Used Case Sealer APSOL 3500 bph περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση. Συγκεκριμένα, τα προστατευτικά κιγκλιδώματα, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και τα πιστοποιημένα ηλεκτρονικά χειριστήρια διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς ασφαλείας στον χώρο εργασίας. Επιπλέον, η APSOL παρέχει στο μηχάνημα ολοκληρωμένα εγχειρίδια που καλύπτουν την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Κατά συνέπεια, οι τεχνικοί μπορούν να ενσωματώσουν και να λειτουργήσουν το μηχάνημα αποτελεσματικά από την πρώτη κιόλας μέρα. Πέρα από τη βασική τεκμηρίωση, τα εγχειρίδια περιέχουν επίσης λεπτομερή σχηματικά και συνιστώμενα διαστήματα σέρβις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 εμφιαλώνει ανθρακούχα ποτά και νερό τόσο σταθερό όσο και αφρώδες σε δοχεία PET χρησιμοποιώντας μια ισοβαρική διαδικασία. Κατά παραγγελία κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2004 και ως εκ τούτου φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 11000 φιαλών την ώρα για τη μορφή 0,25 L με μειωμένες ταχύτητες για μεγαλύτερες μορφές. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH λειτουργεί με σύστημα δεξιόστροφης περιστροφής και ενσωματώνει τρία κύρια λειτουργικά τμήματα πλήρωσης ξεβγάλματος και πώματος. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει μια ομαλή διαδικασία παραγωγής. Τμήμα ξεβγάλματος του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 32 λαβές για το χειρισμό των μπουκαλιών και εφαρμόζει μία μόνο επεξεργασία για τον εσωτερικό καθαρισμό του δοχείου πριν από την πλήρωση. Με την εξάλειψη των πρόσθετων φάσεων πλύσης βελτιστοποιεί την απόδοση και μειώνει τους χρόνους διαδικασίας. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή λειτουργεί πιο αποτελεσματικά. Ενότητα πλήρωσης Το πληρωτικό περιέχει 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης με σταθερά ακροφύσια που διατηρούν σταθερή και ελεγχόμενη ροή υγρού. Επιπλέον, αυτό το σύστημα παρέχει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο υπερπλήρωσης ή σπατάλης προϊόντος. Με άλλα λόγια εξασφαλίζει και ακρίβεια και ελάχιστη απώλεια. Τμήμα κάλυψης στο μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το ενσωματωμένο σύστημα κάλυψης υποστηρίζει πλαστικά βιδωτά καπάκια και λειτουργεί με 8 κεφαλές καλύμματος. Συγκεκριμένα έχει σχεδιαστεί για τύπους λαιμού 1881 και 1810. Κατά συνέπεια, το σύστημα που περιλαμβάνεται στο μεταχειρισμένο γεμιστικό monoblock Costum Alpha 32-32-8 εφαρμόζει καπάκια με ασφάλεια εξασφαλίζοντας αεροστεγή στεγανοποίηση και προστατεύοντας το εμφιαλωμένο προϊόν. Επιπλέον, ενισχύει την ασφάλεια του προϊόντος. Μορφές και παραγωγικότητα Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 επεξεργάζεται μπουκάλια διαφόρων χωρητικοτήτων προσαρμόζοντας ανάλογα την παραγωγικότητα. Για παράδειγμα, γεμίζει 11000 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 0,25 L ενώ η ταχύτητα μειώνεται στα 4900 μπουκάλια την ώρα για τη μορφή 1,5 L. Παρομοίως, ενδιάμεσες μορφές όπως 0,33 L και 0,50 L επιτυγχάνουν αναλογικά επίπεδα παραγωγικότητας. Ως αποτέλεσμα παρέχει μια ευέλικτη λύση για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ηλεκτρικά δεδομένα και διαστάσεις Το μηχάνημα λειτουργεί στα 380V 50Hz με κατανάλωση ισχύος 6 kW. Επιπλέον οι διαστάσεις του είναι Πλάτος 3150 mm Μήκος 4200 mm Ύψος 2500 mm Ασφάλεια και κύκλος ζωής του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης Costum Alpha 32-32-8 περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που διατηρούν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά ενισχύουν τη λειτουργική αξιοπιστία. Το μηχάνημα θα παραμείνει σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2026, επιτρέποντας έτσι πολλά χρόνια χρήσης πριν απαιτηθεί αναβάθμιση ή αντικατάσταση. Δεδομένης αυτής της μακροζωίας, αντιπροσωπεύει μια πολύτιμη επένδυση. Blodov Ng Uhopfx Ad Ier Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη τεχνική λύση για εταιρείες που χρειάζονται ένα αποτελεσματικό σύστημα ισοβαρικής πλήρωσης. Επιπλέον, παραμένει συμβατό με διάφορους τύπους φιαλών PET και είναι κατάλληλο για παραγωγή μεσαίας κλίμακας. Ως τελευταίο σημείο, ο σχεδιασμός του εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη απόδοση και απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα μπορεί να φτάσει σε δυναμικότητα παραγωγής τα 9000 λίτρα την ώρα. Αυτή η σειρά εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία κατά την πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Επιπλέον, η πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διεργασία του διατηρεί τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της σειράς Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι την ώραΤο σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η χωρητικότητά του 12 τόνων ανά ώρα του επιτρέπει να χειρίζεται μεγάλους όγκους διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – AsepticΗ δεξαμενή Tetra Alsafe αποθηκεύει τα προϊόντα σε άσηπτο τρόπο πριν την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, τα πιστοποιημένα υλικά ποιότητας τροφίμων εξασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν τους κινδύνους μόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το σύστημα CIP Cleaning In Place αυτοματοποιεί την αποχέτευση της γραμμής. Κατά συνέπεια, καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή πλήρωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί τον πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h. Συγκεκριμένα, γεμίζει άσηπτα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε χάρτινα δοχεία. Επιπλέον, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και εγγυώνται εξαιρετική ποιότητα συσκευασίας. Bodpfx Adsv Ai Has Islr Μηχανή κάλυψης CAP21 Η μηχανή κάλυψης CAP21 σφραγίζει τα δοχεία ερμητικά, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωσή του με τη μηχανή πλήρωσης διατηρεί μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. ACHX30 Accumulator 47 μέτραΤο σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή του πακέτου κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Κατά συνέπεια, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει τη συνολική απόδοση εμφιάλωσης. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperΤο φιλμ Wrapper 67 shrink wrapper της μεταχειρισμένης σειράς ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h παρέχει δευτερεύουσα συσκευασία τυλίγοντας τα προϊόντα σε πλαστική μεμβράνη. Με τη σειρά του, αυτό το βήμα βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής και της διανομής, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μεγαλύτερη προστασία και σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Γραμμή πλήρωσης Χαρακτηριστικά της γραμμής Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h χρησιμοποιεί τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης, η οποία αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση χωρίς συντηρητικά. Επιπλέον, υποστηρίζει διάφορα υγρά προϊόντα, ιδιαίτερα γάλα, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων και ποτά φυτικής προέλευσης. Με την ενσωμάτωση προηγμένων τεχνολογιών και αυτοματοποιημένης διαχείρισης υγιεινής, αυτή η σειρά προσφέρει υψηλά πρότυπα ποιότητας με βέλτιστη απόδοση παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Bledpowukuzsfx Ad Ior Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Blsdpfxov Ew Svs Ad Ijr

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Blow Molding Machine SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης εμφύσησης SMIForm SR8 έτους 2005 12000 bph παρέχει αποτελεσματικά συνεχή παραγωγή στον τομέα της εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο το 2005, αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επί του παρόντος και, κυρίως, παραμένει διαθέσιμο για επιτόπιο έλεγχο μέχρι τον Μάρτιο του 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτή η μηχανή SMIform, μοντέλο SR8, διαθέτει 8 κοιλότητες για το σχηματισμό φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση παράγει 12.000 φιάλες των 0,5 λίτρων την ώρα. Για μεγαλύτερα φορμά, όπως μπουκάλια 1,5 λίτρων και 2 λίτρων, επιτυγχάνει ταχύτητα παραγωγής 9.600 bph. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης 18-81 εγγυάται συμβατότητα με μεγάλη γκάμα καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας τον προσαρμόσιμο σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Έτσι, αυτό το πρότυπο εξασφαλίζει ακριβή σφράγιση και αεροστεγές κλείσιμο.. Κύρια εξαρτήματα της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτό το μηχάνημα SMIform ενσωματώνει έναν φορτωτή προμορφώματος, έναν ανελκυστήρα προμορφώματος και έναν προσανατολιστή προμορφώματος, που λειτουργούν αρμονικά για να παρέχουν μια αυτοματοποιημένη και αποτελεσματική διαδικασία τροφοδοσίας. Bedpfx Ajvv E Hied Iolr Φορτωτής προμορφωμάτων: Αυτό το εξάρτημα φορτώνει προμορφώματα από τον χώρο αποθήκευσης ή το αρχικό δοχείο και τα μεταφέρει απρόσκοπτα στο σύστημα ανελκυστήρων. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία χωρίς χειροκίνητες διακοπές. Ανελκυστήρας προμορφώματος: Ο ανελκυστήρας ανυψώνει τα προδιαμορφώματα από το χαμηλότερο επίπεδο στο επίπεδο λειτουργίας του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή προς τον προσανατολισμό και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, η παραγωγή προχωρά ομαλά. Προσανατολιστής προφόρμας: Ο προσανατολιστής τοποθετεί και ευθυγραμμίζει κάθε προφόρμα σωστά πριν το εισαγάγει στις κοιλότητες του καλουπιού εμφύσησης. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας μηχανικούς οδηγούς ή κραδασμούς, εμποδίζει την εσφαλμένη ευθυγράμμιση προμορφών να εισέλθουν στη διαδικασία. Ο ενσωματωμένος ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος γέρνει και απορρίπτει μεγάλες ποσότητες προμορφωμάτων, που συνήθως αποθηκεύονται σε δοχεία ή κιβώτια, με ελεγχόμενο τρόπο. Στη συνέχεια, η ανατρεπόμενη τροφοδοσία τροφοδοτεί τα προμορφώματα στη γραμμή παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή ενώ αποτρέπει υπερφορτώσεις και μπλοκαρίσματα. Με την αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας, το ανατρεπόμενο όχημα μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό και αυξάνει σημαντικά την ασφάλεια και την παραγωγικότητα. Ο αποκωδικοποιητής παίζει βασικό ρόλο στο διαχωρισμό και την ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από την εισαγωγή τους στις κοιλότητες χύτευσης με εμφύσηση. Συγκεκριμένα, με την εφαρμογή περιστροφής και δόνησης, το unscrambler εξασφαλίζει βέλτιστη τοποθέτηση, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα και τις ακινητοποιήσεις του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, η συνδυασμένη δράση του ανατρεπόμενου ανατρεπόμενου συστήματος και του αποκωδικοποιητή μεγιστοποιεί την απόδοση της γραμμής παραγωγής και εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η περιστροφική διαμόρφωση του μηχανήματος διευκολύνει τη συνεχή και σταθερή παραγωγή, η οποία είναι ιδανική για κατασκευή υψηλής έντασης. Η περιστροφική τεχνολογία του, ως αποτέλεσμα, κατανέμει ομοιόμορφα τη θερμότητα κατά τη διαδικασία εμφύσησης, εξασφαλίζοντας απόδοση υψηλής ποιότητας. Ασφάλεια και Τεκμηρίωση Η μηχανή εμφύσησης περιλαμβ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 2.001 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cphs Η γραμμή εμφιάλωσης βρεφικού γάλακτος σε σκόνη στα 18.000 κουτάκια την ώρα λειτουργεί ως ένα πλήρως προσαρμοσμένο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Κάθε μηχανή αυτής της σειράς βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, μειώνει τα απόβλητα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται στον τομέα των τροφίμων Βασικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cph Αποπαλετοποίηση Η διαδικασία ξεκινά με τον αποπαλετοποιητή Jorgensen (2000), ένα προηγμένο σύστημα που χειρίζεται προσχηματισμένα κουτιά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει μετατροπείς συχνότητας Siemens S7 PLC και Danfoss, επιτρέποντας την ακριβή διαχείριση της ροής παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει έναν άδειο σταθμό συλλογής παλετών και ένα buffer τροφοδοσίας για 5 παλέτες, που διευκολύνουν τη συνεχή επεξεργασία χωρίς διακοπές. Μηχάνημα ξεβγάλματος Στη συνέχεια, τα δοχεία κινούνται μέσα από τη μηχανή έκπλυσης αέρα, η οποία αφαιρεί σωματίδια και ακαθαρσίες χρησιμοποιώντας πίδακα πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Αυτή η διαδικασία αποτρέπει τη μόλυνση, ενώ διατηρεί τις βέλτιστες συνθήκες υγιεινής πριν από την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν παραμένει ασφαλές και πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Μηχάνημα τοποθέτησης σέσουλας σε αυτή τη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη Η μηχανή τοποθέτησης σέσουλας (Hoppmann, 2014) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας της εισαγωγής της σέσουλας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο έχει χωρητικότητα 360 μεζούρες ανά λεπτό, διαθέτει χοάνη προσωρινής αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας, αποκλειστικούς μεταφορικούς ιμάντες και μια αυτόματη μονάδα εισαγωγής. Κατά συνέπεια, τοποθετεί σέσουλες με εξαιρετική ακρίβεια σε κάθε κουτί. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης σκόνης (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) εκτελεί τη διαδικασία πλήρωσης αποτελεσματικά. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ζύγισης δύο σταδίων με αυτόματη ανάδραση, επιτρέποντας ακριβείς ρυθμίσεις της δόσης. Το μοντέλο CRF 24H φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα των 300 κουτιών ανά λεπτό για δοχεία των 99 mm και 150 δοχείων ανά λεπτό για δοχεία των 127 mm. Επιπλέον, η κλίμακα Mettler Toledo Garvens (2020) διασφαλίζει τη συμμόρφωση με το βάρος, ενισχύοντας τη συνοχή της παραγωγής… Παραγωγική ικανότητα Η σειρά διαθέτει διάφορες δυνατότητες πλήρωσης, καθιστώντας την εξαιρετικά ευέλικτη: Κουτιά 400 γραμμαρίων: έως 18.500 κουτιά την ώρα. Κουτιά 800 / 850 / 900 γραμμαρίων: έως 10.200 κουτιά ανά ώρα. Προ-ραφείς Bodjvzxgyopfx Ad Iolr Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη σειρά για βρεφικό γάλα σε σκόνη, μετά το γέμισμα, ο αποσυσκευαστής του πάτου του κουτιού και ο προ-ραφής προετοιμάζουν τα κουτιά για την τελική σφράγιση. Το Siemens S7 PLC που είναι ενσωματωμένο στο σύστημα εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο. Επιπλέον, οι προ-ραφές Ferrum (2000), με μοντέλα F504EC για δοχεία 127 mm και F505EC για δοχεία 99 mm, παρέχουν ισχυρή πρόσφυση πριν από το τελικό στάδιο σφράγισης.d Ποιοτικός έλεγχος Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του προϊόντος, ο σταθμός ελέγχου δωματίου υψηλής φροντίδας επιβλέπει όλα τα στάδια παραγωγής. Εξοπλισμένος με PLC και λογισμικό διαχείρισης παραγωγής, αυτός ο σταθμός επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις διαδικασίες όπως απαιτείται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph Το μηχάνημα Robino & Galandrino ZENITH για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph παρέχει κάψουλες υψηλής ακρίβειας για συγκεκριμένες εφαρμογές στον τομέα της εμφιάλωσης αφρωδών οίνων και σαμπάνιας. Επιπλέον, η Robino & Galandrino κατασκεύασε το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO το 2016, ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία για την επίτευξη βέλτιστων αποτελεσμάτων κάψουλας. Τεχνικές Προδιαγραφές Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Ταχύτητα παραγωγής: Αυτή η μηχανή κάψουλας επεξεργάζεται έως και 000 μπουκάλια την ώρα (bph) με κεντράρισμα μιας κάψουλας. Επιπλέον, μειώνει την ταχύτητα στα 9.000 bph σε λειτουργία διπλού κεντραρίσματος, η οποία ευθυγραμμίζει οπτικά τόσο τη φιάλη όσο και την κάψουλα. Δοχεία: Αυτό το μηχάνημα φιλοξενεί ειδικά γυάλινα μπουκάλια, ικανοποιώντας έτσι τις απαιτήσεις των παραγωγών σαμπάνιας και αφρώδους οίνου. Κεφαλές κάψουλας: Το μηχάνημα διαθέτει κεφαλές εφαρμογής, οι οποίες κατανέμουν τις κάψουλες ομοιόμορφα και με ακρίβεια, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τύπος κάψουλας: Το σύστημα υποστηρίζει κάψουλες για σαμπάνια και αφρώδη κρασιά, εξασφαλίζοντας έτσι τέλεια εφαρμογή στο λαιμό του μπουκαλιού. Χαρακτηριστικά γνωρίσματα Σύστημα οπτικού κεντραρίσματος: Το προηγμένο σύστημα οπτικού κεντραρίσματος παρέχει χιλιομετρική ακρίβεια κατά την εφαρμογή της κάψουλας. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη για την επίτευξη υψηλών αισθητικών και λειτουργικών προτύπων. Αριστερόστροφη περιστροφή: Το μηχάνημα περιστρέφεται αριστερόστροφα, γεγονός που επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Εκτεταμένο απόθεμα κάψουλας: Η εκτεταμένη χωρητικότητα αποθέματος αυξάνει σημαντικά τη λειτουργική αυτονομία και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής της φόρτωσης της κάψουλας. Βελτιστοποιημένη παραγωγή: Το μοντέλο ZENITH Z 3-36 OTTICO μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα ενώ διατηρεί σταθερή ποιότητα μέσω της ευέλικτης διαμόρφωσής του για διάφορους τρόπους λειτουργίας. Ασφάλεια και Ηλεκτρική Παροχή Αυτό το μηχάνημα τηρεί αυστηρά πρότυπα ασφαλείας, δημιουργώντας έτσι ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Επιπλέον, λειτουργεί με τροφοδοτικό 400 V, συχνότητα 50 Hz και έλξη ρεύματος 18 A, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση και συμβατότητα με τυπικές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Τρέχουσα Κατάσταση Καψουλωτής Robino & Galandrino ZENITH Bledpsvu A Etefx Ad Isr Το μηχάνημα παραμένει στην αποθήκευση. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του, ως αποτέλεσμα, απλοποιεί την προσαρμογή σε διαφορετικές λειτουργικές ανάγκες. Ιδανικές Εφαρμογές Αυτή η μηχανή κάψουλας Robino & Galandrino ZENITH ταιριάζει σε παραγωγούς που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής και άψογη ποιότητα καψουλών. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει τη χρήση τόσο σε νέες γραμμές παραγωγής όσο και σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις, διασφαλίζοντας συμβατότητα και ανώτερη απόδοση. Η επιλογή της μεταχειρισμένης μηχανής καψουλών Robino & Galandrino για μπουκάλια σαμπάνιας έως 000 bph εγγυάται πρόσβαση σε ένα αξιόπιστο μηχάνημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία οπτικού κεντραρίσματος. Έτσι, αντιπροσωπεύει ένα ουσιαστικό πλεονέκτημα για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Bledpfevgu D Sox Ad Ijr Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 32.886 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform S14 έτος 2014 Εισαγωγή: Επανάσταση στις διαδικασίες εμφιάλωσης Στη σφαίρα της τεχνολογίας εμφιάλωσης, η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης KRONES Contiform S14, η οποία κατασκευάστηκε το 2014, αναδεικνύεται σε υπόδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας. Αναπτυγμένη από την Krones, αυτή η μηχανή περιστροφικού τύπου επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα της παραγωγής, διαθέτοντας απαράμιλλα χαρακτηριστικά και δυνατότητες. Μηχανική αριστεία: Ξετυλίγοντας το κουβάρι των εξαρτημάτων Στον πυρήνα του Contiform S14 βρίσκεται ένα σχολαστικά σχεδιασμένο καλούπι με 14 κοιλότητες, σχεδιασμένο για να εξυπηρετεί ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει τη βέλτιστη αξιοποίηση των πόρων, διατηρώντας παράλληλα υψηλούς ρυθμούς παραγωγής. Ο σχεδιασμός αυτός συμπληρώνεται από την εντυπωσιακή ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος, η οποία φτάνει έως και τις 28000 φιάλες ανά ώρα, γεγονός που αποδεικνύει την αποτελεσματικότητά του στην τήρηση απαιτητικών χρονοδιαγραμμάτων παραγωγής. Ισχύς και επιδόσεις: KRONES Contiform S14 Η ισχύς της Contiform S14 έγκειται στον στιβαρό μηχανισμό εμφύσησης, ο οποίος παράγει δύναμη 266 kW για να διαμορφώσει κάθε φιάλη με ακρίβεια και συνέπεια. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης, με ισχύ 13 kW, διασφαλίζει ότι οι ευαίσθητες στη θερμοκρασία διαδικασίες παραμένουν σταθερές, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των προϊόντων σε όλους τους κύκλους παραγωγής. Αυτή η σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια υπογραμμίζει τη δέσμευση της Krones να παρέχει αξιόπιστες λύσεις για τις διαδικασίες εμφιάλωσης. Δυναμική ροής: Βελτιστοποίηση της παραγωγής Μια κρίσιμη πτυχή οποιασδήποτε μηχανής εμφιάλωσης είναι ο ρυθμός ροής της, και η Contiform S14 υπερέχει από αυτή την άποψη. Με ρυθμό ροής 1300 m3/h, αυτή η μηχανή διευκολύνει την απρόσκοπτη επεξεργασία των υλικών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα επωφελές για βιομηχανίες με απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η αποδοτικότητα είναι υψίστης σημασίας. Δομική ακεραιότητα: Χτισμένη για να διαρκέσει Blsdovgu Ecspfx Ad Ier Η ανθεκτικότητα αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο του σχεδιασμού του Contiform S14, εμφανές στο σημαντικό βάρος του, που ανέρχεται σε 25 τόνους. Αυτή η στιβαρή κατασκευή όχι μόνο εξασφαλίζει σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αλλά και ενισχύει τη μακροζωία, ελαχιστοποιώντας τις απαιτήσεις συντήρησης και το σχετικό κόστος. Επιπλέον, ο περιστροφικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει περαιτέρω την αξιοπιστία του, επιτρέποντας τη συνεχή λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ηλεκτρική απόδοση: Powering Performance Η αποδοτικότητα επεκτείνεται πέρα από τα μηχανικά εξαρτήματα και στα ηλεκτρικά συστήματα, και το Contiform S14 υπερέχει και σε αυτή την πτυχή. Λειτουργώντας στα 400V, 6Hz και αντλώντας 337A, αυτό το μηχάνημα βελτιστοποιεί τη χρήση της ισχύος, μειώνοντας τη σπατάλη ενέργειας και το λειτουργικό κόστος. Μια τέτοια αποδοτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για βιώσιμες λειτουργίες, ευθυγραμμιζόμενη με τα σύγχρονα περιβαλλοντικά πρότυπα και κανονισμούς. Τρέχουσα κατάσταση: Έτοιμο για εγκατάσταση Παρά τις προηγμένες δυνατότητές του, το Contiform S14 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, αναμένοντας την ανάπτυξή του σε εγκαταστάσεις εμφιάλωσης που επιθυμούν να βελτιώσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Bodpfx Adovgu Tyo Islr Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL T stopper έτος 2006 Περιγραφή του μηχανήματος του πώματος AROL KAMMA PKV Bjdevgvccjpfx Ad Ijlr Το μηχάνημα είναι ειδικά σχεδιασμένο για την αποτελεσματική και αξιόπιστη εμφιάλωση με πώμα Τ σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Με τις πέντε κεφαλές του, το μηχάνημα διαχειρίζεται με ακρίβεια κάθε βήμα της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, διατηρεί σταθερά την ποιότητα του πώματος ενώ λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες παραγωγής. Σύστημα σύλληψης καπακιών Για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική σταθερότητα κατά την τοποθέτηση του πώματος, το σύστημα σύλληψης κενού της μηχανής ασφαλίζει κάθε πώμα, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σφαλμάτων ή κακής ευθυγράμμισης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού τροφοδοτεί αυτόν τον μηχανισμό, εξασφαλίζοντας σταθερή και συνεπή πρόσφυση σε κάθε καπάκι καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πώματος Ένα βασικό πλεονέκτημα της μηχανής πώματος AROL είναι η κεφαλή πώματος ρυθμιζόμενου ύψους, η οποία προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διαφορετικές μορφές παραγωγής. Ως εκ τούτου, αυξάνει τόσο την αποδοτικότητα όσο και τη λειτουργική ευελιξία. Σύστημα διανομής καπακιών Ένας κυψελωτός φυγοκεντρικός διανομέας διαχειρίζεται τη διανομή των καπακιών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και συνεπή παράδοση. Επιπλέον, το εξάρτημα αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής. Έτσι, διατηρεί τη ροή εργασίας συνεχή, γεγονός που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση υψηλής και αδιάλειπτης παραγωγής. Ασφάλεια και υλικά Το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος AROL T stopper έτους 2006 περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας, τα οποία προστατεύουν αποτελεσματικά τους χειριστές καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Επιπλέον, το εξωτερικό του μηχανήματος από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και αντίσταση στη διάβρωση, τα οποία είναι και τα δύο κρίσιμα για τη χρήση στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και έλεγχος με μετατροπέα Χάρη στον έλεγχο inverter, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ρυθμίζουν την ταχύτητα του μηχανήματος, επιτρέποντάς του να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Κατά συνέπεια, η μηχανή κάλυψης AROL μπορεί να φτάσει σε παραγωγική ικανότητα περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα. Έτσι, προσφέρει έναν ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας για την ικανοποίηση των αναγκών της αγοράς. Διαμόρφωση ροής φιαλών Με την τροφοδοσία φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφη ροή), η μηχανή βελτιστοποιεί τη διάταξη της γραμμής παραγωγής. Επομένως, αυτή η ρύθμιση ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα συστήματα, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης. Με τη σειρά της, υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή και μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Έτος παραγωγής του Capper AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένο το 2006, το μεταχειρισμένο πώμα πώματος AROL T συνδυάζει αξιοπιστία με δοκιμασμένη τεχνολογία. Παρόλο που έχει παραχθεί πριν από χρόνια, το μηχάνημα εξακολουθεί να διατηρεί πρότυπα υψηλής ποιότητας. Ως εκ τούτου, προσφέρει στις εταιρείες μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για το πώμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock MITSUBISHI έως 39000 BPH Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μηχάνημα έκπλυσης: (κάντε κλικ εδώ). Το Filling Monoblock Mitsubishi προσφέρει μια προηγμένη λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα υγρών, διαθέτει χωρητικότητα έως 39.000 BPH. Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου FHRJ80M Η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd κατασκεύασε το μοντέλο FHRJ80M το 2016 για να ανταποκριθεί στις αυξανόμενες απαιτήσεις για ταχύτητα και ακρίβεια στην εμφιάλωση. Εξοπλισμένο με 80 βαλβίδες, αυτό το σύστημα πλήρωσης με βάση το βάρος δοσολογεί με ακρίβεια τα προϊόντα, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τα απόβλητα. Επιπλέον, το σύστημα γεμίζει φιάλες αλουμινίου σε διάφορα μεγέθη που κυμαίνονται από 0,29L έως 0,41L. Έτσι, επιδεικνύει την ευελιξία του για το χειρισμό διαφορετικών τύπων υγρών, όπως ο καφές (τελευταίο προϊόν που έχει γεμίσει αυτό το μονόμπλοκο), το υγρό σαπούνι, το λάδι και τα οινοπνευματώδη ποτά. Χαρακτηριστικά εμφιάλωσης και κάλυψης Επιπλέον, το μονομπλόκ Mitsubishi FHRJ80M ενσωματώνει μια λειτουργία κάλυψης με 24 κεφαλές, που φιλοξενεί βιδωτά καπάκια αλουμινίου 28 mm και 38 mm. Η δεξιόστροφη κατεύθυνση περιστροφής του διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, η ακρίβεια στην τοποθέτηση των καπακιών και η ταχεία εκτέλεση εξασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος και της ασφάλειας των δοχείων κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Blsdpfx Adjvgvlkj Ier Αποθήκευση και συντήρηση Επί του παρόντος αποθηκευμένο σε αποθήκη, το Filling Monoblock Mitsubishi παραμένει σε άριστη κατάσταση, ώστε να διασφαλίζεται η λειτουργικότητα και η ετοιμότητά του. Επίσης, η διαθεσιμότητα εγχειριδίων οδηγιών βοηθά στις εργασίες συντήρησης και επισκευής, οι οποίες είναι απαραίτητες για την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος και τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές και το μηχάνημα, μειώνοντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων κατά τη λειτουργία. Συμπεράσματα του μονομπλόκ πλήρωσης Mitsubishi Τέλος, το μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης Mitsubishi FHRJ80M χρησιμεύει ως βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η προσαρμοστικότητά του σε διάφορες μορφές και τύπους προϊόντων, σε συνδυασμό με την ακρίβεια του συστήματος πλήρωσης και πώματός του, το καθιστούν ιδανικό για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Με τη σωστή συντήρηση και την προσεκτική διαχείριση, αυτό το μονόμπλοκ μπορεί να προσφέρει υψηλές επιδόσεις, ενισχύοντας σημαντικά τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Αυτό το μοντέλο όχι μόνο ανταποκρίνεται αλλά και υπερβαίνει τις προσδοκίες της βιομηχανίας όσον αφορά τη λειτουργικότητα και την απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης Clean Pack έως 2500 bph Προδιαγραφές μηχανήματος Κατ' αρχάς, το πώμα της μάρκας CLEAN PACK διαθέτει διαμόρφωση μίας κεφαλής, ειδικά σχεδιασμένη για την εφαρμογή καπακιών Τ. Είναι σημαντικό ότι αυτή η τεχνική επιλογή επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση του πώματος, η οποία είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ακεραιότητας του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, το σύστημα διανομής καπακιών λειτουργεί μέσω μηχανισμών δόνησης, μια αποτελεσματική μέθοδος για τη διαλογή και την τροφοδοσία των καπακιών στη συσκευή κάλυψης χωρίς διακοπές. Ρύθμιση ταχύτητας της μεταχειρισμένης μηχανής πώματος Clean Pack έως 2500 στροφές/ώρα Δεύτερον, η ταχύτητα παραγωγής του πώματος ρυθμίζεται μέσω ενός μετατροπέα. Αυτό επιτρέπει τον λεπτομερή έλεγχο του ρυθμού πώματος, προσαρμοσμένο στον επιθυμητό ρυθμό παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η δυνατότητα ρύθμισης αποδεικνύεται ιδιαίτερα χρήσιμη σε δυναμικά περιβάλλοντα παραγωγής, όπου οι απαιτήσεις μπορούν να αλλάξουν γρήγορα. Διαμόρφωση και ασφάλεια Blsdpfx Adevgt Icj Isr Επιπλέον, η ροή εισόδου της φιάλης είναι μελετημένα σχεδιασμένη έτσι ώστε να έρχεται από αριστερά, μια διαμόρφωση που προσαρμόζεται σε διαφορετικές διατάξεις γραμμών. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας στο σχεδιασμό του μηχανήματος αποτελούν κρίσιμη πτυχή, με στόχο την ελαχιστοποίηση των λειτουργικών κινδύνων για τους χειριστές της γραμμής εμφιάλωσης. Υλικά και συντήρηση της μεταχειρισμένης μηχανής πώματος Clean Pack έως 2500 bph Ομοίως, το πώμα είναι κατασκευασμένο με βαμμένο πλαίσιο και επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτή η επιλογή όχι μόνο παρέχει στιβαρότητα στη μηχανή αλλά διευκολύνει επίσης τον καθαρισμό και τη συντήρησή της. Ειδικότερα, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για την αντοχή του στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας του μηχανήματος σε υγρό περιβάλλον. Παραγωγική ικανότητα και μορφή φιαλών Εξίσου σημαντικό, κατάλληλο για φιάλες ορθογώνιου σχήματος, το πώμα επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα περίπου 2.500 φιαλών ανά ώρα. Τα δεδομένα αυτά αναδεικνύουν την αποτελεσματικότητα του συστήματος στη διαχείριση μεγάλων όγκων παραγωγής, διατηρώντας τα πρότυπα ακρίβειας στο καπάκι. Επιπλέον, το μηχάνημα παραδίδεται με ένα υπάρχον σχήμα φιάλης, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε προϋπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και έτος παραγωγής Τέλος, το μηχάνημα αυτό, που παρήχθη το 2014, έχει υποστεί περιορισμένη χρήση, κατάσταση που διατηρεί τα αρχικά χαρακτηριστικά αποδοτικότητας και αξιοπιστίας του. Η σπάνια χρήση αυτού του πώματος εξασφαλίζει ότι το μηχάνημα διατηρεί τη βέλτιστη απόδοση, αποτελώντας πολύτιμο πόρο για διαδικασίες εμφιάλωσης που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία. Συνοψίζοντας, μετά από προσεκτική εξέταση, η τεχνική ανάλυση του μεταχειρισμένου στυπιοθλίπτη CLEAN PACK έως 2500 bph αποκαλύπτει έναν προηγμένο εξοπλισμό. Χαρακτηρίζεται από μηχανολογικές λύσεις που αποσκοπούν στην παραγωγική αποδοτικότητα, τη λειτουργική ασφάλεια και την ευκολία συντήρησης. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς ρυθμούς παραγωγής και μορφές φιαλών τον καθιστά μια ευέλικτη επιλογή για τη βιομηχανία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Galdi έως 6000 BPH Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία εμφιάλωσης Αρχικά, το Galdi RG260A, ένα μονομπλόκ πλήρωσης υψηλής απόδοσης από το 2010, αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης. Έχοντας πρόσφατα αναθεωρηθεί, επιδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνοντας ταχύτητες έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, το μηχάνημα αυτό θέτει ένα σημείο αναφοράς στον κλάδο. Συγκεκριμένα, έχει σχεδιαστεί για δοχεία T-Bottom της Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style. Επιπλέον, χρησιμοποιεί καπάκια Elocap 36 mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και την προσαρμοστικότητά της σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Διασφάλιση της απρόσκοπτης ασφάλειας των προϊόντων του μονομπλοκ πλήρωσης Galdi Είναι σημαντικό ότι μία από τις κρίσιμες πτυχές του Galdi RG260A είναι ο ρυθμός θανάτωσης της απολύμανσης. Με έως και LOG5, εγγυάται τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας των προϊόντων. Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη στη σημερινή αγορά, όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών είναι υψίστης σημασίας. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας του μηχανήματος είναι ευθυγραμμισμένα με τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής, προσφέροντας ηρεμία στους παραγωγούς. Προσαρμογή σε ευρύ φάσμα προϊόντων Επιπλέον, η ευελιξία του μηχανήματος αναδεικνύεται από την ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές διατομές συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, φιλοξενεί διάφορους όγκους προϊόντων. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην ικανότητα του μηχανήματος να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Είτε πρόκειται για γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους, η Galdi RG260A είναι έτοιμη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του υποστηρίζει προϊόντα που περιέχουν σωματίδια και ίνες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Προσαρμογή και αποτελεσματικότητα στη διανομή με ψύξη Επιπλέον, προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, το μηχάνημα διαθέτει έναν εφαρμοστή καπακιού XE 36 mm. Περιλαμβάνει επίσης ένα σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, ενισχύοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η προσθήκη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση του μηχανήματος για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Χρησιμοποιώντας πλήρωση με βαρύτητα ή ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζει ακριβή και ήπια διαχείριση των προϊόντων. Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Bledpjvgt N Hefx Ad Ijr Επιπλέον, το Galdi RG260A είναι εξοπλισμένο με προηγμένα τεχνολογικά εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν μια διπλή γεμιστήρα ευρετηρίασης και ένα σύστημα αποστείρωσης με ρυθμό θανάτωσης LOG5. Τα αποστειρωμένα φίλτρα αέρα και ένας σερβοκίνητος εφαρμογέας σταυρωτού πώματος συμβάλλουν στην ανώτερη απόδοσή του. Η ασηπτική πλήρωση διπλού διαφράγματος, με εξειδικευμένες βαλβίδες εισαγωγής και απόρριψης, εξασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του μονομπλόκ πλήρωσης Galdi Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης από κάτω προς τα πάνω, σχεδιασμένο για να μειώνει τις πιτσιλιές και τον αφρό. Αυτή η προσέγγιση είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κιβώτιο πλήρωσης για τον χώρο ασηπτικής πλήρωσης και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις συνθήκες υγιεινής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών Cavagnino & Gatti Έτος 2012 Bedpfx Ajvgt Rkod Ielr Εισαγωγή στην αποδοτικότητα παραγωγής της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής και αξιόπιστης μηχανής ετικετοποίησης είναι ζωτικής σημασίας. Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 ξεχωρίζει. Προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και στιβαρότητα, καθιστώντας την προτιμώμενη επιλογή για τους φορείς του κλάδου. Αυτό το άρθρο εμβαθύνει στις τεχνικές προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά αυτού του μηχανήματος, παρέχοντας βασικές πληροφορίες για τεχνικούς και εμπειρογνώμονες του κλάδου. Τεχνικές προδιαγραφές του μοντέλου Το μοντέλο CG-FR-1-8-3RPS-3, που παρήχθη από την Cavagnino & Gatti το 2012, βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη. Αυτό το μοντέλο διαθέτει οκτώ πλάκες με μηχανική κίνηση που κινείται από ένα φρένο/συμπλέκτη έκκεντρου. Αναδεικνύει την υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία στο χειρισμό των ετικετών. Με παραγωγική ικανότητα 4000 φιαλών ανά ώρα (BPH) και σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία, αυτό το μηχάνημα ταιριάζει απόλυτα για μορφές φιαλών 0,75 L. Μεθοδολογία επισήμανσης και προσαρμογές Επιπλέον, το μηχάνημα λειτουργεί με μέθοδο ετικετοποίησης με κόλλα και θερμή κόλλα. Αυτό εξασφαλίζει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών για διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Η ρύθμιση της ετικέτας είναι αυτόματη, ενώ η ρύθμιση της κεφαλής είναι χειροκίνητη. Έτσι, επιτρέπει λειτουργική ευελιξία και υψηλό βαθμό προσαρμογής στη διαδικασία επισήμανσης. Η αριστερόστροφη φορά περιστροφής του μηχανήματος διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, βελτιστοποιώντας περαιτέρω τις ροές εργασίας. Ευελιξία και συντήρηση της μηχανής ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti έτος 2012 Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για να χειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών 0,75 L, συμπεριλαμβανομένων των τυποποιημένων, ευρωπαϊκών, αφρωδών και βουργουνδικών φιαλών. Αυτό δείχνει αξιοσημείωτη ευελιξία στην προσαρμογή σε διάφορους τύπους προϊόντων. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση μέχρι τον Ιανουάριο του 2023, διασφαλίζοντας ότι η μηχανή διατηρεί υψηλά επίπεδα απόδοσης και αξιοπιστίας. Διαμόρφωση και ακριβής έλεγχος Επιπλέον, οι φορείς ολίσθησης του μηχανήματος είναι διαμορφωμένοι σε τέσσερις άξονες με χειροκίνητη κίνηση. Αυτό προσφέρει ακριβή έλεγχο και διευκολύνει τη συντήρηση και τις ρυθμίσεις. Το χαρακτηριστικό αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη διασφάλιση ακριβούς σήμανσης και τη μείωση του κινδύνου σφαλμάτων. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας της παραγωγής και της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Συμπέρασμα: Προστιθέμενη αξία για τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης Cavagnino & Gatti του 2012 αποτελεί μια εξαιρετική λύση για τις επιχειρήσεις που αναζητούν αποτελεσματικότητα, αξιοπιστία και ευελιξία στη διαδικασία ετικετοποίησης. Με τη στιβαρή κατασκευή, την υψηλή παραγωγική ικανότητα και τη λειτουργική ευελιξία, το μηχάνημα αυτό ανταποκρίνεται απόλυτα στις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Προσφέρει σημαντική προστιθέμενη αξία στις επιχειρήσεις εμφιάλωσης.