Μηχάνημα επικάλυψης ακμών για στενά κομμάτια, PUR

Nanxing NB671EMN

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 15 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 204065, συνολικό πλάτος: 2.900 χιλ., συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., Μεταχειρισμένο μηχάνημα CNC κοπτικό/πλοτέρ – Επιφάνεια κοπής σε X και Y: 2.500 x 2.100 mm Πολυλειτουργικό σύστημα CAM κοπής με τεχνολογία CNC-μαχαιριού για 2D κοπή δέρματος, υφάσματος, τεχνικών υφασμάτων, αφρού και άλλων επιφανειακών, ημιεύκαμπτων ή άκαμπτων μη μεταλλικών υλικών. Εξοπλισμός μεταχειρισμένου μηχανήματος: • 1 γέφυρα κοπής και 1 πολυλειτουργική κεφαλή εργαλείου Η μηχανή πωλείται με περιστρεφόμενο μαχαίρι με κίνηση, ηλεκτρικό ταλαντευόμενο μαχαίρι και φρέζα (περιλαμβάνεται συσκευή απορρόφησης) • Πολυλειτουργική κεφαλή για έως και 3 εναλλάξιμα εργαλεία • Ισχυρός φυσητήρας κενού για σταθεροποίηση του υλικού • Τυπικά εξοπλισμένη με τραπέζι μεταφορικής ταινίας (conveyor) σε γκρι χρώμα. Διαθέσιμος ανταλλακτικός μεταφορικός ιμάντας σε πράσινο μπλε (υψηλή αντίθεση για σκούρα υλικά) Πρόσθετα εργαλεία, επεκτάσιμα κατόπιν ζήτησης: • EOT – ηλεκτρικό ταλαντευόμενο μαχαίρι • POT – πνευματικό ταλαντευόμενο μαχαίρι • PRT – περιστρεφόμενο μαχαίρι με κίνηση • UCT – γενικής χρήσης μαχαίρι έλξης • KCT – εργαλείο kiss-cut • CTT – εργαλείο ραβδώσεων • V-Cut – μαχαίρι γωνίας • Αναγνώριση εκτυπωτικών μαρκαρίσματος • Καταγραφή μέσω κάμερας • Εργαλείο διάτρησης για χαρακώματα ή τρύπες • Φρέζα με συσκευή απορρόφησης Εύκολη χρήση: • Εργαλεία κοπής εύκολα εναλλασσόμενα, "PLUG & CUT" • Διαισθητικό περιβάλλον χειρισμού • Εύκολη αλλαγή λεπίδων • Ζώνες κενού ενεργοποιούνται με ένα κλικ Γρήγορη απόσβεση: • Χαμηλό κόστος με υψηλή προστιθέμενη αξία • Βέλτιστη αξιοποίηση υλικού με τα προαιρετικά λογισμικά nest expert (δεν περιλαμβάνονται στον εξοπλισμό) • Υψηλή ταχύτητα • Σταθερή ακρίβεια Τεχνικά δεδομένα: • Σύντομοι χρόνοι κοπής λόγω υψηλής ταχύτητας μετακίνησης μέχρι 90 m/min • Επαναληψιμότητα +/- 0,25 mm • Κόβει μονά ή πολλαπλά στρώματα • Κατάλληλο για φύλλα και για ρολά (δυνατότητα επέκτασης με κατάλληλο ξετυλιχτήρα) • Γρήγορη απόσβεση Nlsdpfx Asif Ek Rskkjf (Η φωτογραφία του προϊόντος είναι ενδεικτική) Το μηχάνημα είναι πιστοποιημένο με CE.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 διάτρηση-λέιζερ συνδυαστικό μηχάνημα Με το συνδυαστικό μηχάνημα διάτρησης-λέιζερ, η ευελιξία της κοπής με λέιζερ συνδυάζεται με τα πλεονεκτήματα της διάτρησης. Η κοινή εφαρμογή αυτών των δύο τεχνολογιών κοπής προσφέρει πολυάριθμες νέες δυνατότητες: μπορούν να κατασκευαστούν και πολύπλοκα εξαρτήματα λαμαρίνας. Nodpfxjycuypj Akkslf Τεχνικά δεδομένα Δύναμη διάτρησης: 165 kN Εργάσιμο μέγεθος λαμαρίνας: (X, Y) 2500 mm x 1250 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 76,2 mm Μέγιστο ύψος διαμόρφωσης: 25 mm Μέγιστο μήκος κάμψης: 55 mm Σπειροτόμηση χωρίς αποβλήτα: διαστάσεις M2.5 έως M8 Ισχύς λέιζερ: 2000 W Αριθμός σταθμών εργαλείων: 18 Χρόνος αλλαγής εργαλείου (ανά εργαλείο): 3,9 δευτ. Χρόνος αλλαγής εργαλείου (για MultiTool): 2,2 δευτ. Ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,1 mm Ακρίβεια επαναληψιμότητας: ±0,03 mm Για άριστη ποιότητα επιφανείας των εξαρτημάτων λαμαρίνας, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με τραπέζι με βούρτσες και ρολά γύρω από τα διαμορφωτικά εργαλεία. Οι υποδοχές MultiTool μπορούν να αποθηκεύσουν έως και 180 διαφορετικά διαμορφωτικά εργαλεία. Χάρη στους συντομότερους χρόνους παραγωγής και τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, ο συνδυασμός διάτρησης-λέιζερ μπορεί να παράγει με χαμηλότερο κόστος ανά τεμάχιο σε σύγκριση με τα επίπεδα μηχανήματα κοπής με λέιζερ, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη οικονομική αποδοτικότητα. Ο εξοπλισμός αυτός είναι ιδανικός για αποδοτική παραγωγή μεγάλου όγκου και πολύπλοκων τμημάτων λαμαρίνας. Με τη βοήθεια της κεφαλής κοπής με λέιζερ, μπορούν να κοπούν πολύπλοκα σχήματα, κατάλληλα για κοπή υψηλής ποιότητας στις άκρες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν όταν δεν διατίθεται το κατάλληλο εργαλείο κοπής προφίλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, διαδρομή άξονα Χ: 6.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.400 χιλ., CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Nljdpoxhqivjfx Akkjf ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ X 6000 MM ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Y 1400 MM ΔΙΑΔΡΟΜΗ ΑΞΟΝΑ Z (ΚΑΘΕΤΑ) 2500 MM ΥΠΟΔΟΧΗ ΑΤΡΑΚΤΟΥ ISO 50 DIN 69871-B50 ΣΤΡΟΦΕΣ ΑΤΡΑΚΤΟΥ 5000 RPM ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ S1 37 KW - S6 56 KW ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΚΕΦΑΛΙ INDEXING 1° X 2,5° ΑΛΛΑΓΗ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ 40 ΘΕΣΕΩΝ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗ ΚΑΙ ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΨΥΞΗ ΑΠΟΜΑΚΡΥΝΣΗ ΡΙΠΩΝ ΤΡΑΠΕΖΙ ΑΓΚΥΡΩΣΗΣ 8000 X 2000 MM ΠΕΡΙΜΕΤΡΙΚΑ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τραπεζιού: 8.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 2.540 χιλ., συνολικό βάρος: 8.000 κιλ, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 100 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 8.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 2.540 χιλ., διάμετρος διάτρησης: 40 χιλ., FICEP TIPO G25LG – ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΛΑΚΩΝ CNC (ΔΙΑΤΡΗΣΗ, ΦΡΕΖΑΡΙΣΜΑ, ΘΕΡΜΙΚΗ ΚΟΠΗ) | ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ 2019 Το Ficep Tipo G25LG είναι μια εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC για συνδυασμένη διάτρηση, φρεζάρισμα, κοπή σπειρωμάτων και θερμική κοπή χαλύβδινων πλακών στις κατασκευές χάλυβα. Έτος κατασκευής 2019 – μια σύγχρονη εγκατάσταση στην κατηγορία της στην αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται σε μια ενιαία φάση σε ένα σταθερό πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας. ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΗ Ανακατασκευάστηκε και ελέγχθηκε από πιστοποιημένο τεχνικό, είναι έτοιμο για λειτουργία. - Το συγκεκριμένο εύρος της ανακατασκευής διαφέρει ανάλογα με την εγκατάσταση και θα αποκαλυφθεί κατόπιν αιτήματος, εφόσον υπάρχει σοβαρό ενδιαφέρον. - Η επιθεώρηση είναι δυνατή κατόπιν συνεννόησης (η εγκατάσταση είναι σε κατάσταση ανακατασκευής – δεν πραγματοποιείται επίδειξη υπό τάση). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ & ΧΡΗΣΗ Η κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) αναλαμβάνει τη διάτρηση, το φρεζάρισμα, την κοπή σπειρωμάτων, την εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων και τη δημιουργία υποδοχών. Ο πλάσμα κόφτης Hypertherm-XPR300 και η ενσωματωμένη μονάδα οξυγονο-αερίου αναλαμβάνουν τη θερμική κοπή – από λεπτά φύλλα έως βαριές πλάκες. Η εγκατάσταση ελέγχεται μέσω του CNC Ficep-Pegaso. Οι ράουλες εισόδου και εξόδου με τη μεταφορά υλικού (8 μέτρα η καθεμία) εξασφαλίζουν συνεχή ροή υλικού. Τυπικές περιοχές εφαρμογής: κατασκευές χάλυβα, εμπόριο χάλυβα και κατασκευή εγκαταστάσεων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Κατασκευαστής: Ficep | Μοντέλο: Tipo G25LG | Έτος κατασκευής: 2019 | Αριθμός σειράς: 36098 - Τύπος μηχανήματος: Εγκατάσταση επεξεργασίας πλακών CNC (διάτρηση / φρεζάρισμα / θερμική κοπή) - Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένο από πιστοποιημένο τεχνικό - Σχεδιασμός πλαισίου: Πλαίσιο πύλης διπλής γέφυρας, συγκολλημένο | Βάρος μηχανήματος: 8.000 kg Nodpfx Aju Dw I Ejkkslf - Πλάτος πλάκας: μέγ. περίπου 2.540 mm, ελάχ. 200 mm - Πάχος φύλλου: μέγ. 45 mm (κοπή πλάσματος), μέγ. 100 mm (διάτρηση) - Κεφαλές διάτρησης: 1 (κατακόρυφη μονάδα διάτρησης) | Υποδοχή εργαλείων: ISO 40 - Διάμετρος διάτρησης μέγ.: 40 mm | Βάθος διάτρησης/φρεζαρίσματος μέγ.: 100 mm - Ταχύτητα περιστροφής άξονα μέγ.: 7.000 στροφές/λεπτό | Ισχύς άξονα: 15 kW - Κόφτης πλάσματος (ευθύς): 1 | Πηγή πλάσματος: Hypertherm XPR300 | 300 A - Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου: υπάρχει - Έλεγχος CNC: Ficep Pegaso CNC - Διαδικασίες: Διάτρηση, Φρεζάρισμα (συμπεριλαμβανομένων ευθύγραμμων/καμπύλων αυλακώσεων, επεξεργασία Y-/J-ραφών), Κοπή σπειρωμάτων, Εφαρμογή βιδωτών συνδέσεων, Δημιουργία υποδοχών, Σήμανση, Χάραξη, Κοπή πλάσματος (ευθεία), Κοπή οξυγονο-αερίου Κατόπιν αιτήματος (θα επιβεβαιωθεί οριστικά κατά την επιθεώρηση): Μήκος επεξεργασίας, Θέσεις εργαλείων στο μαγαζί, Ελάχιστο πάχος φύλλου για διάτρηση, Ελάχιστη διάμετρος διάτρησης, Ύψος διέλευσης (γραμμή διέλευσης), Ταχύτητα κατά μήκος και διαμήκους τοποθέτησης, Ισχύς σύνδεσης καθώς και διαστάσεις μηχανήματος. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗΣ - 1 x Εγκατάσταση διάτρησης, φρεζαρίσματος και θερμικής κοπής CNC Ficep Tipo G25LG (έτος κατασκευής 2019) - 1 x Έλεγχος CNC Ficep Pegaso - 1 x Κατακόρυφη μονάδα διάτρησης με αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων (ISO 40) - 1 x Κόφτης πλάσματος (ευθύς) | 1 x Πηγή πλάσματος Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Μονάδα κοπής οξυγονο-αερίου - 1 x Ράουλα εισόδου με μεταφορά υλικού (8 μέτρα) | 1 x Ράουλα εξόδου (8 μέτρα) - 1 x Σύστημα εξαγωγής καπνών για κοπή πλάσματος ΛΟΓΙΣΤΙΚΗ & ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ Τοποθεσία: Ulft (Ολλανδία), ακριβώς στα σύνορα με τη Γερμ

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Πιέστε με δοχείο Κινητήρας 5,5 kW 400 V Nlsdsfhb Tispfx Akksf

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2212.287, Αυτόματο πλυντήριο πάνελ Schelling Τύπος: FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Πριόνι δοκού πάνελ Schelling με αυτόματη, οπίσθια τροφοδοσία, ανυψούμενο τραπέζι. Για το πριόνισμα υλικού πλακών, μοριοσανίδων, MDF, κόντρα πλακέ, σανίδων, laminate κ.λπ. Τεχνικές πληροφορίες: SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Λειτουργικό σύστημα WINDOWS XP Η/Υ με πληκτρολόγιο και ποντίκι Οθόνη TFT 17" Μήκος κοπής 4300mm, αυτόματη ανίχνευση της αρχής της πλάκας Πλάτος κοπής 4300mm Nlsdpstk It Ssfx Akksf Ακρίβεια του μηχανήματος για το μήκος κοπής 3m +-0,1mm Ακρίβεια τοποθέτησης μετρούμενη στην είσοδο +-0,1mm Μέγιστη διάμετρος πριονόλαμας 460mm, άξονας 30mm Λεπίδα με προ-κοπή 200mm, άξονας 20mm η λειτουργία του κινητήρα ρυθμίζεται από την κονσόλα ελέγχου Μέγιστο πάχος πάνελ 120mm Ευθυγραμμιστής στοίβας πάνελ Κύριος κινητήρας πριονόλαμας 27kw Πριονόλαμα πάνω από το τραπέζι 135mm Κουρτίνα ασφαλείας Τραπέζι με μαξιλάρι αέρα με ακροφύσια 3 τεμαχίων αέρα, ακτινικός ανεμιστήρας εξαερισμού Μεγέθη τραπεζιού 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Δέσμη πίεσης με αυτόματη ρύθμιση της πίεσης ανάλογα με το μήκος κοπής και το ύψος του πακέτου Ίσιωμα συσκευασίας πριν και μετά τη δέσμη πίεσης Μέγιστο ύψος συσκευασίας 120mm (συμπεριλαμβανομένου του αθροίσματος της καμπυλότητας και της ανοχής πάχους της πλάκας) Πιεστής με 12 αρπάγες Μέγιστο άνοιγμα σφιγκτήρα (αρπάγη) 133mm Ελάχιστη-μέγιστη δύναμη ευθυγράμμισης πακέτων 400/2000N Ταχύτητα πριονωτής καρότσας προς τα εμπρός 6-150m/min Ταχύτητα πριονιστικού οχήματος προς τα πίσω 150m/min Ταχύτητα προώθησης προς τα εμπρός (προωθητής) έως 25m/min (σύμφωνα με το EC Europa EN1870-13) άλλες χώρες 80m/min Ταχύτητα προώθησης προς τα πίσω έως 80m/min Συσκευή απώθησης 3 τεμ. Τραπέζι ανύψωσης μήκος x πλάτος 4350x2550mm Υδραυλική μονάδα Τυπική έκδοση Ύψος ανύψωσης 1600mm Ταχύτητα ανύψωσης 1,25/2,5m/min, ταχύτητα καθόδου 1,25/5m/min Μέγιστο φορτίο 1200 kg/m2 συνολικά 9 τόνοι Τροχοί με κίνηση από τροχούς, ελεγχόμενης συχνότητας για στοίβα στο τραπέζι ανύψωσης 4100x2600mm Μέγιστο βάρος στοίβας 6500 kg Μέγιστο μήκος στοίβας 1060mm Υποδοχές για περονοφόρο ανυψωτικό 4 τεμάχια, απόσταση στη μέση 1200mm, πλάτος υποδοχής 300mm Φωτεινή κουρτίνα για προσωπική προστασία Κυλινδρικός μεταφορέας με κίνηση για την είσοδο συσκευασίας ελεγχόμενης συχνότητας στο τραπέζι ανύψωσης αριστερά 5600x2600mm μέγιστο φορτίο 6500kg Κυλινδρικός μεταφορέας με κίνηση για πακέτα ελεγχόμενης συχνότητας εισόδου σε τραπέζι ανύψωσης δεξιά 5600x2600mm μέγιστο φορτίο 6500kg Υποδοχές για περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα 2 τεμάχια, κεντρική απόσταση 900mm, πλάτος υποδοχής 400mm 2 στάσεις τοποθέτησης με κύλινδρο για την ευθυγράμμιση της στοίβας Φωτεινή κουρτίνα (διπλή δέσμη) για την προστασία των ατόμων Τραπέζι με κυλίνδρους μετά το πριόνι βάθος 4300mm, κυλίνδρους από πλουαμίδιο ελεύθερης λειτουργίας Στοπ γωνίας στο τραπέζι κύλισης Οδηγός τροφοδοσίας δύο λωρίδων (μήκος δοκού 7200mm) 2πλευροι σκληρυμένοι οδηγοί ακριβείας κίνηση με οδοντωτό τροχό, δύο όψεων Καροτσάκι εισόδου (ωθητής) οδοντωτή οδοντωτή ράγα σερβοκίνηση, σύστημα μέτρησης χωρίς επαφή Πιάστρα, (σφιγκτήρες ψαλιδιού) στον ωθητή 12 τεμ. Αυτόματη προσαρμογή της δύναμης σύσφιξης στο ύψος της συσκευασίας (προοδευτική δύναμη σύσφιξης) μπορεί να ρυθμιστεί στο 0 Εκτοξευτής για πάνελ πάχους μεγαλύτερου από 6mm, υλικό λεπτότερο από 6mm τροφοδοτείται χειροκίνητα Κεντρικό σύστημα καθαρισμού της γούρνας τροφοδοσίας (προωθητής) Πεπιεσμένος αέρας 6-8 bar, περίπου 1600l/min Ισχύς 38 kw, 70 A. 3x400 βολτ, 50 Hz, τάση λειτουργίας 24 VDC Απομάκρυνση σκόνης 4000m/h, ταχύτητα αέρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 9.950 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Σταθμός χειροκίνητης τροφοδοσίας – 14 τροφοδότες - Μονάδα βιβλιοδεσίας με 12 σιαγόνες - Μονάδες φρεζαρίσματος & προετοιμασίας ράχης - Κόλλα πλευρών Hot Melt με προ-τηκτήρα – Κόλλα ράχης Hot Melt με προ-τηκτήρα - Τροφοδότης καλύμματος με τύμπανο - Σταθμός συμπίεσης και πρεσαρίσματος - Αγωγός εξόδου & παράδοσης σε κατάθεση - Ταινιομεταφορέας με πύλη απόρριψης - Τριμμαριστική Muller Martini Esprit. Πάχος βιβλιοδεσίας: 2 mm - 50 mm. Μέγ. μέγεθος καλύμματος: 640 mm. Ελαχ. μέγεθος καλύμματος: 202 mm. Μέγ. ταχύτητα: 900 έως 4.000 κύκλοι/ώρα. Μέγιστο μέγεθος βιβλίου: 380x320 mm. Ελάχιστο μέγεθος βιβλίου: 120x100 mm. Nljdpfxsxtau Ee Akkof

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μηχανή λείανσης ολίσθησης SFBZ 1800x4000 Μήκος λείανσης max, mm 4000 Nodpfx Akouug A Eokslf Πλάτος λείανσης max, mm 1800 Απόσταση μεταξύ στηλών mm 2200 Ύψος λείανσης max, mm 1250 Μέγεθος τραπεζιού, mm 4000 x 1800 Μέγιστο μέγεθος τροχού λείανσης, mm 630 x 100 x 305 Βάρος τεμαχίου max, kg 15000 Βάρος του μηχανήματος, kg 56.000

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), CNC BIESSE BREMA EKO 902 ΔΕΎΤΕΡΟ ΧΈΡΙ CNC ΈΝΘΕΤΟ ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ: Njdpfehknbrsx Akkslf ΚΈΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΊΑΣ CNC 3 ΑΞΌΝΩΝ (X-Y-Z) - Ολοκληρωμένη προστασία της κεφαλής εργασίας και της περιοχής εργασίας στο μηχάνημα. - Αριθμητικός έλεγχος (έλεγχος) με το λογισμικό BIESSE Works στα Windows. - Κατακόρυφη τοποθέτηση των πάνελ, με σφιγκτήρες ασφάλισης πάνελ Ν. 2. - Τροφοδοσία πάνελ (προς την κατεύθυνση του άξονα Χ, στο κάτω στήριγμα με λαστιχένιες ρόδες), μετακίνηση (προς την κατεύθυνση του άξονα Χ) των σφιγκτήρων πάνελ/πίνακα. ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ ΤΩΝ ΠΑΛΕΤΏΝ (ΔΙΑΣΤΆΣΕΙΣ ΕΡΓΑΣΊΑΣ): - Μήκος Min mm 160 / Max mm 3200 - Πλάτος Min mm 35 / Max mm 900 - Αναμονή Min mm 8 / Max mm 80 ΟΜΆΔΕΣ ΕΡΓΑΣΊΑΣ: - Ατράκτος αριθ. 1 (ηλεκτροατράκτος) κατακόρυφος ER32 (KW 4,5) με αναστροφή (έως 18000 RPM). - Αρ. 1 Κυκλικό πριόνι (για αυλακώσεις) διάμετρος mm 120 (σταθερός άξονας Χ) - Αρ. 13 Ανεξάρτητες κάθετες ατράκτους για διάτρηση (6 στον άξονα Χ + 7 στον άξονα Υ) - Αρ. 8 Ανεξάρτητες οριζόντιες ατράκτους για διάτρηση (3+3 στον άξονα Χ και 1+1 στον άξονα Υ) - Αρ. 1 Συγκρότημα κεφαλής διάτρησης μεντεσέδων - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 20 KW ΑΥΤΌΜΑΤΗ ΜΟΝΆΔΑ ΕΙΣΑΓΩΓΉΣ ΠΕΊΡΟΥ ΚΑΙ ΣΤΙΣ ΔΎΟ ΠΛΕΥΡΈΣ ΜΕ ΑΝΤΛΊΑ ΠΊΕΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΉ ΚΌΛΛΑΣ. [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης Njdpfjx Dmdhex Akkjlf • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn