Αυτόματη διάτρηση - διπλή στήλη

Schuler GMO 2-400-3200-66/203

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 320 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Serien Nr.000025, εμβέλεια βραχίονα: 1.850 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., τύπος ψύξης: νερό, πλάτος εργασίας: 2.100 χιλ., μήκος εργασίας: 6.000 χιλ., KUKA KR30 ρομποτική κυψέλη με γραμμικό άξονα και περιστροφικό τραπέζι – Μερική πώληση δυνατή Πακέτο 1 KUKA KR30 ρομπότ 3μ γραμμικός άξονας / σύστημα διαμήκους μετακίνησης KUKA DKP400 περιστροφικός τραπέζι (positioner) Τιμή: 58.000 € διαπραγματεύσιμη Πακέτο 2 Meltio Engine σύστημα μεταλλικής τρισδιάστατης εκτύπωσης / laser cladding Τιμή: 68.000 € διαπραγματεύσιμη Προς πώληση προσφέρεται μία ποιοτική κυψέλη ρομποτικής KUKA για βιομηχανικές εφαρμογές στους τομείς: Αυτοματισμός Ρομποτική συγκόλληση Ειδική κατασκευή μηχανημάτων Πρόσθετη κατασκευή / laser cladding Στοιχεία του εξοπλισμού: KUKA KR30 ρομπότ 3μ γραμμικός άξονας / διαμήκες σύστημα μετακίνησης KUKA DKP400 περιστροφικό τραπέζι Σύστημα ελέγχου και παρελκόμενα Προαιρετικά με σύστημα Meltio Engine Ευέλικτες επιλογές πώλησης Το σύστημα μπορεί να πωληθεί: ως ολοκληρωμένη μονάδα ή μεμονωμένα/κατά τμήματα Διαθέσιμες διαμορφώσεις: KUKA KR30 μαζί με γραμμικό άξονα Περιστροφικό τραπέζι χωριστά Ολοκληρωμένη ρομποτική κυψέλη Προαιρετικά με Meltio Engine Τεχνικά Χαρακτηριστικά Βιομηχανική ποιότητα KUKA Στιβαρός περιστροφικός τραπέζι DKP400 Laedpsyk D T Ujfx Akbeh 3μ διαμήκες σύστημα μετακίνησης Εύκολα ενσωματώσιμο Ιδανικό για αυτοματοποίηση και εφαρμογές συγκόλλησης Το σύστημα ενδείκνυται για: Ρομποτική συγκόλληση Λύσεις αυτοματοποίησης Ερευνητικά και αναπτυξιακά έργα Εκπαιδευτικούς και επιμορφωτικούς σκοπούς Περισσότερες πληροφορίες, τεχνικά δεδομένα καθώς και επίσκεψη στον χώρο κατόπιν αιτήματος. Μερική πώληση δυνατή. Υποστήριξη για μεταφορά, θέση σε λειτουργία ή ενσωμάτωση κατόπιν συνεννόησης.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2010. Η πλήρης εκσυγχρονισμός πραγματοποιήθηκε το 2020. ΓΡΑΜΜΗ ZEMAN CZS – ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή «PURLIN», το κορυφαίο προϊόν της ZEMAN, χρησιμοποιείται για την παραγωγή ανοικτών, ψυχρής διαμόρφωσης προφίλ, όπως προφίλ C, Z και Sigma, σε διάφορα πλάτη και σχήματα. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω της πλήρως αυτοματοποιημένης ρύθμισης των κυλίνδρων προφίλ. Ως πρώτη ύλη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πηνία με πλάτος έως και 750 mm και φύλλα με πάχος από 1,25 mm έως 3 mm, κατηγορίας ποιότητας S-390 και χαμηλότερης. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή εξαρτημάτων με μήκος έως και 15 m. Το πλάτος των ειδικά σκληρυμένων κυλίνδρων προφίλ μπορεί να ρυθμιστεί συνεχώς μέσω ειδικού λογισμικού. Μια πλήρως ενσωματωμένη διάτρηση δημιουργεί όλα τα είδη οπών στερέωσης. Όλη η διαδικασία εκτελείται συνεχώς, δηλαδή το υλικό δεν σταματά για μεμονωμένα στάδια επεξεργασίας, όπως διάτρηση ή διατομή. Για να διασφαλιστεί υψηλή απόδοση παραγωγής, η ταχύτητα της γραμμής βελτιστοποιείται δυναμικά. Το μηχάνημα φρενάρει και επιταχύνει αυτόματα χωρίς την παρέμβαση του χειριστή. Μια μονάδα ξετύλιξης πηνίου με μέγιστο ωφέλιμο φορτίο 15 τόνων είναι τοποθετημένη σε ένα κινούμενο πλαίσιο και επιτρέπει την ακριβή κεντράρισμα της λωρίδας υλικού πριν από την τροφοδότηση στο μηχάνημα ευθυγράμμισης. Ljdpfjymampsx Akbjah Το μηχάνημα ευθυγράμμισης, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ευθυγράμμισης τύπου "sickle", εξασφαλίζει την ευθυγράμμιση του υλικού, διασφαλίζει την απαιτούμενη επίπεδοτητα του φύλλου και μειώνει το σχήμα "sickle" στην ταινία μεταφοράς. 2. Περιοχή διάτρησης Αυτή η περιοχή διαθέτει πέντε διπλά, "κινούμενα" διατρητικά πύλα, τα οποία μπορούν να εξοπλιστούν με 20 μικρά (έως 40 mm) ή 10 μεγάλα (έως 100 mm) εργαλεία (πυγμάχια και μήτρες) για τη διάτρηση οπών στερέωσης. Είναι επίσης δυνατός ο συνδυασμός αυτών των εργαλείων. 3. Κόφτης προ-διατομής Ένας "κινούμενος" κόφτης χρησιμοποιείται για την προ-διατομή των οπών για τον κόφτη τελικής διατομής. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει τη συνέχεια του υλικού και οδηγεί σε πιο ακριβές σχήμα προφίλ, ειδικά στην αρχή και στο τέλος. Πρόκειται για μια προσαρμοστική γκιλοτίνα, η οποία προσαρμόζει το πλάτος της οπής που πρόκειται να κοπεί στο πλάτος της λωρίδας του φύλλου. 4. Καρότσι καθοδήγησης / Μονάδες SIGMA Το καρότσι καθοδήγησης κεντράρει τη λωρίδα του φύλλου πριν από την είσοδό της στο μηχάνημα διαμόρφωσης προφίλ. Μπορεί να αντικατασταθεί με τη μονάδα για την παραγωγή προφίλ Sigma. Για την παραγωγή προφίλ S+, το καρότσι καθοδήγησης αφαιρείται και τοποθετούνται δύο μονάδες Sigma. Αυτές οι μονάδες τοποθετούνται πλήρως αυτόματα και ανεξάρτητα η μία από την άλλη, αριστερά και δεξιά. 6. Περιστρεφόμενος κόφτης Ο περιστρεφόμενος κόφτης με αγκίστρια κόβει τελικά το προφίλ από τη λωρίδα υλικού. Κατά την κοπή χρησιμοποιούνται οι οπές που δημιουργούνται από τον προηγούμενο κόφτη. Πρόκειται για έναν "κινούμενο" κόφτη, έτσι ώστε το φύλλο να μην σταματά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Ανάλογα με το επιθυμητό προφίλ, τοποθετείται μια αντίστοιχα διαμορφωμένη κασέτα κοπής. 7. Τραπέζι υποδοχής Το τραπέζι υποδοχής χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκτόξευση των έτοιμων προφίλ από τον κυλινδρικό μεταφορέα. Στη συνέχεια, τα στοιχεία συγκεντρώνονται χειροκίνητα σε μια δέσμη. Η κατασκευή επιτρέπει την εύκολη συσκευασία της δέσμης. Το τραπέζι είναι σχεδιασμένο για να υποδέχεται προφίλ μήκους 15 μέτρων και επιτρέπει την πρόσβαση με περονοφόρο ανυψωτικό ή γέφυρα ανυψωτήρα για την ανύψωση της δέσμης προφίλ.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, WEISS GmbH χρησιμοποιημένο / δοκιμασμένο Τραπέζι βαρέως τύπου CR με σερβοενισχυτή B&R 8V1180.00-2 ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΆ ΒΑΡΈΩΣ ΤΎΠΟΥ, ΓΙΑ ΟΡΙΖΌΝΤΙΑ ΚΑΙ ΚΆΘΕΤΗ ΧΡΉΣΗ 585Kg αξονική ολίσθηση : 0,02 mm Ακτινική ολίσθηση : 0,02 mm Κεντρικό άνοιγμα : 346 mm Μέγιστη δυναμική αξονική δύναμη : 70000 N B&R: 8V1180.00-2 Αρθρωτή μηχανική κατασκευή μέσω συναρμολογούμενων μονάδων Ενσωματωμένο φίλτρο δικτύου Ledpfopa Nz Dsx Akbsah Ενσωματωμένη ή προαιρετικά εξωτερική αντίσταση πέδησης Όλες οι συνδέσεις σε βυσματούμενη σχεδίαση Ενσωματωμένη ηλεκτρονική μανδάλωση επανεκκίνησης Σερβοκινητήρας ACOPOS, 3x 400-480 V, 19 A, 9 kW, ενσωματωμένο φίλτρο δικτύου, αντίσταση πέδησης, τροφοδοσία DC link και ηλεκτρονική ασφάλεια επανεκκίνησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Αυτόματος πρεσάρισμα και διαμόρφωσης μετάλλου, χωρητικότητας 630 τόνων, με σύστημα τροφοδοσίας ταινίας. Κατασκευαστής: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Τύπος: TMK 2-630-3.0-50/210 S Έτος κατασκευής: 2006 Δύναμη πρέσας: 6.300 kN / 630 t Κατασκευή: μηχανικός αυτόματος πρεσάρισμα και διαμόρφωσης μετάλλου / πρέσα πολλαπλών σταδίων. Προς πώληση είναι μια μηχανική πρέσα πολλαπλών σταδίων SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / αυτόματος πρεσάρισμα και διαμόρφωσης μετάλλου με δύναμη πρέσας 6.300 kN, συμπεριλαμβανομένου του πλήρους συστήματος αυτοματισμού της SCHULER, που περιλαμβάνει τον οδηγό ταινίας, το σύστημα ευθυγράμμισης και το σύστημα τροφοδοσίας ταινίας. Ledpjzv Utnefx Akboah Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων πρεσαρίσματος και διαμόρφωσης μετάλλου και βρίσκεται ακόμη πλήρως συναρμολογημένο στην τοποθεσία. Τεχνικά χαρακτηριστικά της πρέσας Ονομαστική δύναμη: 6.300 kN Ονομαστική διαδρομή δύναμης: 12 mm Ονομαστική διαδρομή: 50–210 mm Αριθμός διαδρομών: 15–60 διαδρομές/λεπτό Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του στροφάλου: 960 στροφές/λεπτό Ρύθμιση εμβόλου: 200 mm Μέγιστο ύψος εγκατάστασης: 800 mm Επιφάνεια πάγκου/εργαλείου: περίπου 3.000 × 1.500 mm Μέγιστες διαστάσεις εργαλείου: 3.000 × 1.500 × 800 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 12.000 kg Ισχύς κινητήρα: μέγιστο 280 kW Ονομαστικό ρεύμα: 420 A Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar Υδραυλικό σύστημα: 400 bar Σύστημα σύζευξης/φρένου: 6 bar Ανεκτή συχνότητα μεταγωγών του συστήματος σύζευξης/φρένου: 16/λεπτό Βάρος μηχανήματος χωρίς εξαρτήματα: περίπου 138.000 kg Σύστημα τροφοδοσίας και διαχείρισης ταινίας. SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, έτος κατασκευής 2006. Μονάδα τροφοδοσίας/αποφόρτισης ταινίας: Τύπος AC-LH-160-0650 Πλάτος ταινίας: 40–600 mm Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 900–1.800 mm Εύρος διαστολής: 470–530 mm Φόρτωση/αποφόρτιση πηνίου Σύστημα καθοδήγησης και ευθυγράμμισης ταινίας Συσκευές τροφοδοσίας/καθοδήγησης ταινίας Αυτόματη τροφοδοσία υλικού Σειρά κυλίνδρων Σύστημα μεταφοράς/αποφόρτισης Πλήρης προστατευτική περιβλημα Σύστημα ελέγχου / χειρισμού Σύστημα ελέγχου SCHULER Στοιχεία χειρισμού Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Οθόνη αφής Ξεχωριστή κονσόλα χειρισμού του συστήματος τροφοδοσίας Συσκευές ρύθμισης Unidor για παρακολούθηση διαδικασίας/συστήματος Κατάσταση και συντήρηση Το σύστημα ανακατασκευάστηκε το 2022 με κόστος περίπου 85.000 €. Το ιστορικό συντήρησης τηρείται τακτικά. Επίσης, υπάρχουν διαθέσιμες τρέχουσες αναφορές συντήρησης και επισκευών για το 2026. Το σύστημα βρίσκεται πλήρως συναρμολογημένο στην τοποθεσία και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Περιεχόμενα παράδοσης Πωλείται το σύστημα πρέσας, συμπεριλαμβανομένου του σχετικού συστήματος αυτοματισμού SCHULER και του υπάρχοντος εξοπλισμού για τη διαχείριση, την ευθυγράμμιση, την τροφοδοσία και την αποφόρτιση ταινιών, καθώς και της σχετικής προστατευτικής περιβλημα και των συσκευών χειρισμού/ελέγχου, σύμφωνα με το υπάρχον σύστημα. Ολοκληρωμένη υπηρεσία από μία πηγή Κατόπιν αιτήματος, προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη διαχείριση του έργου για αυτό το σύστημα – από τη χρηματοδότηση έως την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία στη νέα τοποθεσία. Πιθανές υπηρεσίες: Εξατομικευμένες λύσεις χρηματοδότησης και μίσθωσης Οργάνωση και συντονισμός της αποσυναρμολόγησης Φόρτωση και μεταφορά βαρέων αντικειμένων Διεθνής μεταφορά και διαχείριση εξαγωγών Οργάνωση εργασιών με γερανούς και βαρέα αντικείμενα Ανακατασκευή και συναρμολόγηση στη νέα τοποθεσία Υποστήριξη κατά τη θέση σε λειτουργία Συντονισμό

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Μηχανή διαμόρφωσης φύλλου – Τραπεζοειδές προφίλ T35/196 Είσοδος πηνίων: 1000 χιλ., 1250 χιλ. Lodpfjzycn Iox Akbeah Έξοδος: 1000 χιλ. Πάχος: 0,30-0,70 χιλ. 27 σταθμοί.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Πλάτος ταινίας: 100 - 800 mm Πάχος ταινίας χάλυβας (αλουμίνιο): 0,8 - 4 (7) mm Αναφορικό υλικό (Εφελκυστική αντοχή): 600 N/mm² Βάρος coils: max. 15 t Εξωτερική διάμετρος coil: max. 2.000 mm Lsdpfxow U Rztj Akbeah Έτος κατασκευής: 2011

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2004 Αποτελείται από: 4 μονάδες διάτρησης και γραμμή μορφοποίησης με 20 σταθμούς προφίλ, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης και της διάτρησης. Laodpeygkw Eefx Akbjh