μηχανή παραγωγής ποτών

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης | Μεταχειρισμένη γραμμή ποτών | Αναψυκτικά NP 602 | ΓΡΑΜΜΉ ΕΜΦΙΆΛΩΣΗΣ ΚΑΤΟΙΚΊΔΙΩΝ ΖΏΩΝ 12.000 BPH Ταχύτητα: 12.000 bph Φυσητήρας SIPA Έτος: 2009 Αριθμός κοιλοτήτων: 8 Ανελκυστήρας προπλάσματος Προσανατολιστής προπλάσματος Ψυγείο Μορφές 05 L - 1 L - 1,5 L Μονόμπλοκ TETRA PLAST RFA-40 Έτος: 1995 Τύπος πλήρωσης: ασηπτική Τύπος καπακιού: πλαστικό με προ-σπείρωμα 38mm Hfjdpjtqfcgsfx Aacob Ανελκυστήρας καπακιού Στεγνωτήρας EUROPOOL Έτος: 2007 Τύπος: μαχαίρι αέρα KRONES μηχάνημα επισήμανσης Τύπος: τροφοδοσία με ρολό Sleever CLEVER 2019 Με σήραγγα ατμού Σύστημα απόρριψης φιαλών Ξηραντήρας FMT Έτος: 2011 Τύπος: μαχαίρι αέρα SMI shrinkwrapper Έτος: 2009 Τιμόνι TWIN PACK Έτος: 2000

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, 8x Caviete Καπάκι δοχείου Hfedpfxoh Rwlqe Aacsb Έτος περίπου 2003

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, NP 683 | ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΚΟΥΤΙΩΝ KHS 25.000 CPH Χωρητικότητα: 25.000 κουτιά/ώρα (cph) Προϊόντα: μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά Μορφή: 500ml, 211/202 Έτος κατασκευής: 2012, 2017 Τρέχουσα κατάσταση: παραμένει εγκατεστημένη – λειτουργεί υπό τάση. Διαθέσιμη για επιθεώρηση σε στεγνό κύκλο. Διαθέσιμη για αποσυναρμολόγηση: Νοέμβριος 2025. Τα κουτιά συσκευάζονται σε δίσκο με φιλμ. Σύνθεση γραμμής: • Αποπαλετοποιητής χύδην κουτιών: Linker DPG-500, έτος: 2012 • Ελεγκτής κουτιών (Cancheck): Transtechhysek, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία κουτιών: Linker Conveyor RC/KHS, έτος: 2012 • Πλυντήριο κουτιών: Linker Triplex Rinser TR/KHS, έτος: 2012 • Παστεριωτής με ξέπλυμα: KHS Innopro 140/14/85, έτος: 2012 • Γεμιστικό μηχάνημα: KHS Innofill CAN DVD, έτος: 2017 • Μηχανή ραφής (κλεισίματος): Ferrum F08, έτος: 2012 • Τροφοδότης καπακιών (Lid Feeder): NSM LidserverA30, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία: KHS Innoline BTR, έτος: 2012 • Έλεγχος ύψους πλήρωσης: KHS Innocheck CUB, έτος: 2012 • Μηχάνημα φύσησης: Europool • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Kisters SP0502, έτος: 2012 • Μεταφορική ταινία πακέτων: KHS Innoline GTR, έτος: 2012 • Μηχάνημα τοποθέτησης χερουλιών: KHS CSM 050-2, έτος: 2012 • Συσκευαστικό μηχάνημα: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, έτος: 2012/2017 • Παλετοποιητής: KHS Innopal PBL1N1, έτος: 2012 • Τενεκέρης (Stretcher): SIAT MFP, έτος: 2017 • Μεταφορική ταινία παλετών: KHS Innoline PTR Hfedpfx Aajxd Ap Hjcsb

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Μηχανή πλήρωσης και συσκευασίας κασετών καφέ Πλήρες και σε καλή κατάσταση λειτουργίας Τροφοδοσία με χοάνη πάνω από το κεφάλι. Αυτόματος online αποθέτης Ταχύτητα 300 πακέτα/ώρα Hfedpfx Aaeucf S Tjcsb Πλήρης με ελεγκτή οθόνης αφής Simens Συγκολλητής χαρτοκιβωτίων θερμού τήγματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 4.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.300 χιλ., συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης ποτηριών Μάρκα Food Dosing Packing Machines SP. ΖΩΟΛΟΓΙΚΟΣ ΚΗΠΟΣ., τύπος: PAK 5.0, αριθμός μηχανής: 457, έτος κατασκευής: 2015, Τάση 400V, 3Ph, Ισχύς 7,5 kW, Hfodpfx Aasv Abm Eocsb Πίεση 6-8 bar, βάρος: 1500 kg, Denester κύπελλου 2 τροχιών, διαστάσεις: 4900mm x 1500mm x 2300mm.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Το μεταχειρισμένο Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, που συνδυάζει έναν φυσητήρα και ένα γεμιστήρα/κλείστρα σε μια ενιαία μονάδα. Το μηχάνημα αυτό έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή φιαλών PET, με παραγωγική ικανότητα έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα. Ο φυσητήρας Sidel SBO 20 Universal διαθέτει 20 κοιλότητες, επιτρέποντας την αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Το σύστημα περιλαμβάνει έναν τροφοδότη προπλάσματος με χοάνη και έναν αποσυμπιεστή προπλάσματος, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή υλικού κατά την παραγωγική διαδικασία. Ο γεμιστής/καπάκι Europa WM 60 είναι ενσωματωμένος στο μπλοκ Combi, βελτιστοποιώντας τον χώρο και μειώνοντας τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων εμφύσησης και πλήρωσης. Αυτός ο συμπαγής σχεδιασμός βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Το σύστημα χρησιμοποιήθηκε για την εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε μορφές 0,5 λίτρων, με προσαρμογή λαιμού τύπου Alaska 26,6 mm. Το βήμα της μηχανής είναι 113 mm, προσαρμοζόμενο σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμη να εγκατασταθεί και να τεθεί σε λειτουργία σε μια νέα μονάδα παραγωγής. Συνιστάται πλήρης επιθεώρηση πριν από την έναρξη λειτουργίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση. Η απαιτούμενη παροχή ρεύματος είναι 400 V στα 50 Hz, τυπική σε πολλές βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η άμεση διαθεσιμότητα του συστήματος Combi αποτελεί μια ευκαιρία για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν γρήγορα την παραγωγική τους ικανότητα. Πλεονεκτήματα του συστήματος Combi έναντι ενός παραδοσιακού συστήματος Το σύστημα Combi, όπως το μεταχειρισμένο Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τα παραδοσιακά συστήματα, τα οποία χρησιμοποιούν ξεχωριστές μηχανές για την εμφύσηση, την πλήρωση και το κλείσιμο. Πρώτον, ο συμπαγής σχεδιασμός μειώνει δραστικά τον χώρο που καταλαμβάνεται στην εγκατάσταση, επιτρέποντας στις εταιρείες να βελτιστοποιήσουν τον διαθέσιμο χώρο και, σε πολλές περιπτώσεις, να μειώσουν το κόστος υποδομής. Hsdpfx Aasvgu D Secsfb Επιπλέον, το σύστημα Combi εξαλείφει την ανάγκη για ενδιάμεσους μεταφορείς και ζώνες συσσώρευσης μεταξύ των σταδίων. Αυτή η απλοποίηση της διάταξης μειώνει το κόστος συντήρησης, μειώνει τον κίνδυνο εμπλοκών ή βλαβών κατά μήκος της ροής παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Η απουσία ενδιάμεσων σταδίων μειώνει επίσης την πιθανότητα μόλυνσης, μια προτεραιότητα ειδικά στον τομέα των τροφίμων και των ποτών. Η ολοκληρωμένη διαδικασία μεταξύ εμφύσησης, πλήρωσης και κάλυψης συντομεύει τους χρόνους παραγωγής, καθώς οι λειτουργίες εξελίσσονται συνεχώς και χωρίς διακοπές. Αυτό συμβάλλει στην αύξηση της συνολικής ταχύτητας της γραμμής και της ωριαίας παραγωγικής ικανότητας. Η υψηλότερη απόδοση μεταφράζεται όχι μόνο σε αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και σε σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας. Επιπλέον, το σύστημα Combi απαιτεί λιγότερο προσωπικό για τη διαχείριση και την επίβλεψη της γραμμής, καθώς μια ενιαία μονάδα ελέγχου επιτρέπει την παρακολούθηση όλων των λειτουργιών από μια κεντρική διεπαφή. Αυτό απλοποιεί τις επιχειρησιακές διαδικασίες και διευκολύνει τον ποιοτικό έλεγχο σε όλη τη διαδικασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, NP 684 | ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ PET KRONES 30.000 ΦΙΑΛΕΣ/ΩΡΑ Προϊόν: Φυσικό νερό (με τροποποίηση του λαιμού μπορεί να παραχθεί και ανθρακούχο) Ταχύτητα: 30.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 0,5 lt 30.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 1,5 lt 22.000 φιάλες/ώρα με φιάλες 2 lt Ώρες λειτουργίας: 56.000 Tipper προπλασμάτων (Preform tipper) M. Tanner AG: Μοντέλο: VZT -4010 Έτος: 2004 Σύστημα πλυσίματος προπλασμάτων Krones: Έτος: 2004 Συμπιεστής υψηλής πίεσης Ateliers Francois: Μοντέλο: 20G282 Έτος: 2004 Πίεση: 40 BAR Blower PET Krones: Μοντέλο: Contiform 20 Έτος: 2004 Αριθμός κοιλοτήτων: 20 Καλούπια δεν περιλαμβάνονται Συμπεριλαμβάνει τροφοδότη και προσανατολιστή προπλασμάτων Ανελκυστήρας και προσανατολιστής πωμάτων Gassner: Έτος: 2004 Τύπος πωμάτων: Πλαστικό πώμα με προεξοχή σπειρώματος Τύπος: μηχανικός Ανελκυστήρας και προσανατολιστής πωμάτων Gassner: Έτος: 2004 Υποστηριζόμενο πώμα: Sport Cap Τύπος: μηχανικός CIP Steinecker: Μοντέλο: Media Έτος: 2004 Σταθμός UV WEDEDCO: Έτος: 2004 Επεξεργασία νερού με ακτίνες UV Monoblock KRONES (περιλαμβάνει γέμιση & πωματιστή): Μοντέλο: Isofill Hfedpfx Ajxl R Uaeacob Έτος: 2004 Κατεύθυνση: Αντίθετα των δεικτών του ρολογιού Ρύθμιση ύψους: ηλεκτρική Γεμιστικό: 88 βαλβίδες Τύπος γέμισης: ισοβαρική Τύπος βαλβίδας: μηχανικός Αποαεριοποίηση Πωματιστής: 22 κεφαλές Δυνατότητα επεξεργασίας πωμάτων: προεγκομμένο πλαστικό, Sport Cap Σύστημα διανομής "pick & place" Επιθεωρητής φιαλών Heuft: Μοντέλο: HBBVXTXXX Έτος: 2015 Κατεύθυνση φιαλών: από δεξιά προς τα αριστερά Έλεγχος: υπερπλήρωση, υποπλήρωση, παρουσία πώματος, λανθασμένη ευθυγράμμιση πώματος Ταινιομεταφορείς φιαλών Krones: Έτος: 2004 Ετικετέζα Krones: Μοντέλο: Contiroll Έτος: 2019 Κατεύθυνση: σύμφωνα με τους δείκτες του ρολογιού Ηλεκτρική ρύθμιση κεφαλής 18 κεφαλές με μηχανικό έκκεντρο 1 σταθμός τροφοδοσίας σε ρολό - περιτύλιγμα ετικέτας Έλεγχος παρουσίας ετικέτας Συρρικνωτικό μηχάνημα Variopac: Έτος: 2004 Έκδοση: Film Launch Τύπος: μόνο φιλμ Wrap Around Krones: Μοντέλο: Wrapapac Έτος: 2004 Σύστημα θερμής κόλλας: Nordson Αριθμός φιαλών ανά κιβώτιο: 12x1,5L & 24x0,5L Ώρες λειτουργίας: 1.000 Ταινιομεταφορείς δεμάτων/κιβωτίων Krones: Έτος: 2004 Συσκευαστής Comag: Μοντέλο: H 55/2 Έτος: 2004 Διπλή λωρίδα Παλετοποιητής Krones: Μοντέλο: Pressant Έτος: 2004 Είδη προϊόντων: δέματα, κιβώτια Τύπος: πλάγια εισαγωγή (Push) Αποθήκη παλετών Σύστημα τοποθέτησης ενδιάμεσου χαρτονιού Διπλή είσοδος Συσκευαστής παλετών Robopac: Μοντέλο: HELIX HS 30 Έτος: 2004 Τύπος περιτυλίγματος: περιστρεφόμενος βραχίονας Προτάνυση φιλμ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 μεταχειρισμένος λέβητας ατμού ----- Κατασκευαστής: LOOS Gunzenhausen Τύπος: U-HD 1250 Επιφάνεια θέρμανσης περίπου: 20 m² Μέγιστη ισχύς λέβητα: 1.250 kg/h Hfsdpfx Aewra Eweacjb Πίεση λειτουργίας: 13 bar Αυξημένη πίεση δοκιμής: 23,4 bar Χωρητικότητα νερού σε χαμηλή στάθμη νερού περίπου: 993 l Χωρητικότητα νερού όταν είναι γεμάτος περίπου: 1.365 l Έτος κατασκευής: 2000 Εξοπλισμένο με καυστήρα αερίου Weishaupt τύπου G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, γραμμή ελέγχου αερίου, πίνακα ελέγχου, αντλία νερού τροφοδοσίας, και τις υπάρχουσες βαλβίδες χονδροειδούς και λεπτής κοπής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Αυτό το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 1998 από τον Γάλλο κατασκευαστή Sidel. Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί επαγγελματικά και έχει αποθηκευτεί σε αποθήκη. Τεχνολογία. Sidel Ανελκυστήρας για προπλάσματα προς εκτύλιξη Sidel Διαλύτης & τροφοδότης προπλασμάτων Sidel Φούρνος & τροχός εμφύσησης για 6 καλούπια Sidel Θάλαμος ελέγχου Sidel Drive & πίνακας ελέγχου Sidel PCC Εκτενής κατάλογος ανταλλακτικών κατόπιν αιτήματος Hodporkgy Uefx Aacjfb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο σιρόπι δωμάτιο με παστεριωτήρα Alfa Laval Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα Syrup Room αποτελεί ολοκληρωμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη για την παρασκευή συμπυκνωμένων βασικών σιροπιών και τελικών σιροπιών, κατάλληλων για τη βιομηχανική παραγωγή αναψυκτικών. Έχει μελετηθεί για να ενσωματώνεται πριν το premix και τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις ανάγκες συσκευασίας μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης. Ιδανικό για χώρους παραγωγής ποτών που απαιτούν αξιόπιστη διάλυση ζάχαρης, θερμική επεξεργασία και υγιεινή αποθήκευση πριν την ανάμειξη, ανθράκωση και εμφιάλωση. Το σύστημα καλύπτει όλο το φάσμα προετοιμασίας σιροπιού: παραγωγή απλού σιροπιού από επεξεργασμένο νερό και ζάχαρη, ανάμειξη τελικού σιροπιού με συμπυκνώματα, οξέα, χρώματα και αρώματα, καθώς και υγιεινή αποθήκευση σε δεξαμενές από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο εξειδικευμένος παστεριωτήρας διασφαλίζει τη σταθερότητα του προϊόντος, ενώ οι αναμικτήρες και αντλίες προσφέρουν συνεπή και επαναλαμβανόμενη επεξεργασία. Το Syrup Room είναι κατάλληλο για συνθέσεις αναψυκτικών όπως cola, tonic και άλλα αρωματισμένα ανθρακούχα ποτά, ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με premix μονάδες που προσθέτουν CO2 αμέσως πριν τον πλήρωτη. Η διαμόρφωση και η επιλογή εξαρτημάτων το καθιστούν πρακτική λύση για αναβάθμιση ή επέκταση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης στην βιομηχανία ποτών. Hodpfsxywg Sjx Aacofb Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Επιδόσεις Διαλυτήρας ζάχαρης: AICMA Παστεριωτήρας: Alfa Laval Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 4 x 4.000 L Cavalzani Δεξαμενές αποθήκευσης (απλού/τελικού σιροπιού): 3 x 2.000 L Bertuzzi Αναμικτήρες και αντλίες: Περιλαμβάνονται για κυκλοφορία, μεταφορά και ανάμειξη Υλικά διεργασίας: Επεξεργασμένο νερό, ζάχαρη/γλυκαντικά, φρουτοπολτοί, αρώματα, πρόσθετα Κατασκευή: Εξοπλισμός διαδικασίας από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304/316 Καθαρισμός: Σχεδίαση CIP-ready για αυτόματο υγειονομικό καθαρισμό επιτόπου Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Το Syrup Room διαθέτει κεντρικό πίνακα ελέγχου με αναλογικούς/ψηφιακούς επιλογείς για διαχείριση λειτουργιών, διευκολύνοντας τον έλεγχο της διάλυσης, της θερμικής επεξεργασίας, της αποθήκευσης και των μεταφορών. Η δοσομέτρηση επιτυγχάνεται μέσω αντλιών ακριβείας και ελέγχου ροής για διασφάλιση ακρίβειας συνταγών. Η υγειονομική σχεδίαση, οι υγειονομικές βάνες και οι εξειδικευμένες συνδέσεις οργάνων υποστηρίζουν επαναληψιμότητα και ποιότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με αυτοματισμούς του εργοστασίου και έλεγχο συνταγών, με ευανάγνωστα χειριστήρια που απλοποιούν τις αλλαγές παραγωγής και τις τακτικές ρυθμίσεις, διασφαλίζοντας ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί τελικό σιρόπι σε premix μονάδα, όπου αναμιγνύεται με επεξεργασμένο νερό και CO2 αμέσως πριν τη γεμιστική μηχανή ισοβαρικής πλήρωσης. Είναι κατάλληλο για inline ενσωμάτωση με υπάρχοντα εξοπλισμό παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας και είναι συμβατό με διατάξεις μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης, τόσο για PET όσο και για γυάλινα μπουκάλια downstream. Η λειτουργία βάσει συνταγών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια πολυ-γευστικών προϊόντων, ενώ οι συνδέσεις μεταφοράς επιτρέπουν άμεση σύνδεση με τα συστήματα επεξεργασίας νερού upstream και premix-γεμιστικές μονάδες downstream.