Βιδωτικό καπάκι με 6 κεφαλές

SiEM CA/826

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Fodpfxewgw Dgs Akcegg Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση Fgjdpfsyx I Awox Akcjg Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ζεστή και κρύα πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο τη ζεστή όσο και την κρύα εμφιάλωση. Ήταν σε λειτουργία μέχρι τα τέλη του 2025, παραμένει εγκατεστημένη επιτόπου και είναι άμεσα διαθέσιμη. Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (Παράδειγμα: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) - Μορφές: 250 ml – 1.000 ml - Εφαρμογή: Ζεστή και κρύα εμφιάλωση ποτών - Τύποι περιεκτών: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (ζεστή πλήρωση) - Θερμοκρασία πλήρωσης: 10°C – 104°C - Ικανότητα CO₂: Ναι - Κλεισίματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμίνιο, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο βιδωτό πώμα - PET: 38 mm 3-Start πώμα ζεστής πλήρωσης - Ετικετοποίηση: Ετικέτες χαρτιού με ψυχρή κόλλα (Sleeve-ετικετοποίηση διαθέσιμη προαιρετικά) - Συσκευασία: Κιβώτια παντός τύπου και συσκευασίες tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με shrink foil) Περιεχόμενο Προσφοράς - Αποπαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Αποπαλετοποιητής χαμηλής κατασκευής με μεταφορέα παλετών και μαγκαζίνο - Ξεπλυντήριο φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας - Μηχανή εμφιάλωσης | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, σφραγιστικό με 15 κεφαλές για αλουμινένια βιδωτά πώματα, HMI ανανεωμένο το 2015 - Βιδωτικό twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων - Ψυκτικό τούνελ | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης - Στεγνωτήριο φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήριο υψηλής ταχύτητας με αέρα - Μηχανή ετικετοποίησης | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 - Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray & κιβώτια, θερμοκολλητική κόλλα Nordson - Ταινιόδρομοι | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς - Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Industrial - Μηχανή ετικετοποίησης παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών - Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Fodpfozd Ucxjx Akcsgg Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Fgsdpfewahdqex Akcsg Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL61, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής TMG Strio 2S1 14000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση: Ο παλετοποιητής TMG Strio 2S1 αποτελεί μια στιβαρή λύση τελικής γραμμής για την παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Σχεδιασμένος για διάφορα υλικά συσκευασίας και τρόπους συσκευασίας, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης και για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων συστημάτων συσκευασίας. Κατασκευασμένος από την TMG το 2003, υποστηρίζει wrap-around, tray και φιλμ συσκευασίες, καθιστώντας τον μια ευέλικτη επιλογή για περιβάλλοντα με μεγάλο εύρος προϊόντων. Fgodpszcf Nbsfx Akcjg Κατασκευαστής: TMG Μοντέλο: Strio 2S1 Έτος κατασκευής: 2003 Ταχύτητα παραγωγής: έως και 14.000 φιάλες/ώρα Διαμορφώσεις συσκευασίας: Wrap-Around, Tray, Φιλμ Υλικά συσκευασίας: PET, γυαλί, αλουμίνιο (κουτάκια) Τρέχοντα φορμά: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Υποστηριζόμενες παλέτες: Eur-Epal 800x1200 mm Ύψος εργασίας (επίπεδο μεταφοράς): 750 mm Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις + T Πίεση αέρα: 6 bar Έλεγχος: PLC Siemens με HMI S7-300 Βοηθητικό σύστημα: Αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Σχεδιασμένος για αξιόπιστο αυτοματισμό, ο παλετοποιητής διαθέτει ελεγκτή Siemens και φιλικό προς τον χειριστή HMI στη βάση S7-300. Αυτή η αρχιτεκτονική εγγυάται ακριβή συντονισμό κινήσεων, σταθερή δημιουργία στρώσεων και εύκολη διάγνωση. Η λειτουργία μέσω συνταγών επιτρέπει την ταχεία επιλογή φορμά και μοτίβων παλετοποίησης, ενώ ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιώνει τη σταθερότητα του φορτίου και μειώνει την ανάγκη χειροκίνητων παρεμβάσεων. Η τροφοδοσία με 400V, 3 φάσεις υποστηρίζει τα βιομηχανικά προφίλ φορτίου σε απαιτητικά περιβάλλοντα ποτών. Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές: Ο TMG Strio 2S1 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης και συσκευασίας. Μπορεί να λειτουργήσει in-line με συρρικνωτικά μηχανήματα, wrap-around μηχανές καρτονιών και traypackers ή ως αυτόνομο κελί παλετοποίησης. Η συμβατότητα με συσκευασίες PET, γυαλιού και αλουμινίου από 0,33L έως 1,0L προσφέρει ευελιξία πολλαπλών προϊόντων για νερό, αναψυκτικά, μπύρα, κρασί, γάλα, λάδι και αλκοολούχα. Η διαχείριση στάνταρ παλετών Eur-Epal 800x1200 mm απλοποιεί τη λογιστική και το επακόλουθο περιτύλιγμα παλέτας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Διατίθεται μεταχειρισμένο και σε πλήρη λειτουργία. Μπορεί να παραδοθεί επισκευασμένο με εγγύηση ή στην υφιστάμενη κατάστασή του ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτή η ευελιξία υποστηρίζει γρήγορη εγκατάσταση για επεκτάσεις μεταχειρισμένων γραμμών ή κλιμακωτές στρατηγικές συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Σχεδιασμένος για υψηλή διαθεσιμότητα και σταθερή απόδοση, το Strio 2S1 διαχειρίζεται συσκευασίες wrap-around, tray και φιλμ με ακρίβεια τοποθέτησης στρώσεων. Ο αυτόματος τοποθετητής ενδιάμεσων φύλλων βελτιστοποιεί τη σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Η ευρεία συμβατότητα υλικών τον καθιστά κατάλληλο για παραγωγή ποτών, συμπεριλαμβανομένου νερού (απλού και ανθρακούχου), αναψυκτικών, μπύρας, κρασιού, γάλακτος, λαδιού και οινοπνευματωδών καθώς και για συσκευασίες μικτής μορφής στη βιομηχανία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PAL49, Χρησιμοποιούμενος παλετοποιητής Keber PALPACK DS Το Keber PALPACK DS είναι ένας συμβατικός, αυτόματος παλετοποιητής, ο οποίος έχει σχεδιαστεί για την παλετοποίηση τελικών χαρτοκιβωτίων στο τέλος της γραμμής παραγωγής ποτών και σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Αυτή η μεταχειρισμένη λύση απλοποιεί το τελικό στάδιο μιας υπάρχουσας γραμμής εμφιάλωσης, τοποθετώντας σφραγισμένα χαρτοκιβώτια σε σταθερές στρώσεις και τοποθετώντας τα σε παλέτες σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα στοίβαξης. Έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη απόδοση και ομαλή λειτουργία και βοηθά τους παραγωγούς να προετοιμάζουν φορτία για τύλιγμα, αποθήκευση και μεταφορά με σταθερή ποιότητα και ελάχιστη απαιτούμενη παρέμβαση. Κατασκευασμένο από την Keber, το PALPACK DS ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας και επεξεργάζεται γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια. Τυπικές εφαρμογές είναι εμφιαλωμένα ποτά σε τυποποιημένα μεγέθη λιανικής πώλησης, όπως 0,75 λίτρα, 1,0 λίτρο και 1,5 λίτρο. Η πρακτική του διάταξη και η στιβαρή κατασκευή του υποστηρίζουν τη συνεχή λειτουργία σε απαιτητικές εγκαταστάσεις, όπου ο χρόνος λειτουργίας και η σταθερότητα των παλετών είναι απαραίτητα. Είτε πρόκειται για την αναβάθμιση μιας υπάρχουσας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε για την επέκταση της χωρητικότητας, αυτό το σύστημα παλετοποίησης προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε ένα συμπαγές και εύχρηστο σύστημα. Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Κατασκευαστής: Keber Μοντέλο: PALPACK DS Fjdpfxjxywafj Akcjgg Τύπος μηχανής: Συμβατικός αυτόματος παλετοποιητής για χαρτοκιβώτια Έτος: 2004 Χειρισμός δοχείων: Σχεδιασμένο για γυάλινα μπουκάλια που συσκευάζονται σε χαρτοκιβώτια Μέγεθος μπουκαλιών: Συμβατό με μεγέθη μπουκαλιών 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρων και 1,5 λίτρων (σε χαρτοκιβώτιο) Μέγεθος παλέτας: Ευρωπαϊκή παλέτα (Eur-Epal), 800×1200 mm Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Το PALPACK DS επιτρέπει την αυτοματοποιημένη διαμόρφωση στρώσεων και την οργανωμένη στοίβαξη παλετών για συνεπή και επαναλήψιμα αποτελέσματα. Η λογική ελέγχου στο τέλος της γραμμής συντονίζει την εισαγωγή χαρτοκιβωτίων, τη θέση των στρώσεων και την αλλαγή παλετών, βοηθώντας τους χειριστές να διατηρούν σταθερές στοίβες για την επακόλουθη διαδικασία τύλιξης. Ο σχεδιασμός υποστηρίζει εύκολη πρόσβαση για τον χειριστή, διατάξεις ασφαλείας και απλές ρυθμίσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των αλλαγών μεγέθους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμών παραγωγής Αυτός ο παλετοποιητής βρίσκεται σε κατιούσα θέση σε σχέση με ένα στάδιο σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία και σε ανώτερη θέση σε σχέση με την περιτύλιξη των παλετών, επιτρέποντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή από το συσκευασμένο χαρτοκιβώτιο στην τελική παλέτα. Είναι συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφοράς και ενσωματώνεται στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης για τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων με γυάλινα μπουκάλια. Το σύστημα είναι κατάλληλο για την παραγωγή ποτών, όπου πολλά μεγέθη μπουκαλιών συσκευάζονται σε κιβώτια και προετοιμάζονται για διανομή. Τυπικά παραδείγματα ενσωμάτωσης είναι: Ανώτερη θέση: Συσκευή σφράγισης με θερμοκολλητική ταινία (π.χ., TE-CO 607-98) Κατώτερη θέση: Αυτόματος περιελικτής παλετών (π.χ., Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτός ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργική κατάσταση και αποτελεί μέρος μιας πλήρους γραμμής...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή για το γέμισμα και τη συσκευασία φιαλών κρασιού. Για πλήρη περιγραφή δείτε το συνημμένο αρχείο PDF. Fgodsyn I Tmopfx Akcjg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Εστιάζοντας στην περίπλοκη διαδικασία της χαρτοκιβωτιοποίησης, ένα μηχάνημα που ξεχωρίζει για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του είναι το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Αυτό το μοντέλο, με σταθερή φήμη στον κλάδο, ανταποκρίνεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής χάρη στα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του. Βασικά χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά που χαρακτηρίζουν τη λειτουργία του: Το πρώτο πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε σχετικά με τη χαρτοκιβωτική μηχανή Mas Pack είναι η παραγωγική της ικανότητα: μπορεί να χαρτοκιβωτίσει, με μία μόνο κίνηση, συνολικά 6 κουτιά των 6 φιαλών και 3 κουτιά των 12 φιαλών. Αυτή η ιδιαιτερότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η κίνηση του συγκροτήματος της κεφαλής είναι μηχανικής φύσης, εξασφαλίζοντας έτσι ακρίβεια και μειωμένες πιθανότητες σφαλμάτων κατά τη διαδικασία χαρτοκιβωτιοποίησης. Το Mas Pack Accupack 3/6 πηγαίνει ακόμη παραπέρα, με τη ρυθμιζόμενη κεφαλή συλλογής φιαλών, κατάλληλη για διάφορες διαμέτρους φιαλών. Αυτή η τεχνική λεπτομέρεια είναι απαραίτητη για τις εταιρείες που διαχειρίζονται διαφορετικές μορφές φιαλών στην παραγωγή τους. Όσον αφορά την ταχύτητα, το Mas Pack Accupack 3/6 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής χάρη στη χρήση ενός inverter. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν την ταχύτητα με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Δομή και ασφάλεια: Κατασκευασμένο από βαμμένο σίδηρο, το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Cartoner εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή, ακόμη και σε ιδιαίτερα εντατικά περιβάλλοντα εργασίας. Η ασφάλεια βρίσκεται στο επίκεντρο του σχεδιασμού αυτού του μηχανήματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας που εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι η παρουσία συσκευών κεντραρίσματος χαρτοκιβωτίων διαφόρων μορφών, που ενισχύουν περαιτέρω την ευελιξία του εξοπλισμού. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2004 και εξακολουθεί να διατηρεί παραγωγική ικανότητα περίπου 13.000 φιαλών ανά ώρα, μπορεί κανείς να εκτιμήσει την αξία και την αξιοπιστία αυτού του μοντέλου με την πάροδο του χρόνου. Πρόσθετες τεχνικές προδιαγραφές: Το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Accupack 3/6 είναι ένα πλήρως λειτουργικό μηχάνημα, το οποίο λειτουργεί σε τάση 380 Volts σε τριφασικό ρεύμα, με συχνότητα 50 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη κατανομή ενέργειας και την αποδοτική λειτουργία του μηχανήματος. Συμπέρασμα: Το μηχάνημα αυτό μπορεί να λειτουργήσει μόνο με τη χρήση του: Fgjdpfx Aovgub Rskceg Το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα, ευελιξία και ασφάλεια στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η μακροζωία του και τα προηγμένα χαρακτηριστικά του το καθιστούν ιδανική επιλογή για τους επαγγελματίες και τους τεχνικούς της βιομηχανίας εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Fgodoyhbhqspfx Akceg Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 25.000 h, Μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτος 2005 Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 συσκευάζει φιάλες σε κιβώτια με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, η MAS PACK κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2005 για να καλύψει τις ανάγκες των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας. Κατά συνέπεια, παρέχει αξιοπιστία και ευελιξία, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που δίνουν προτεραιότητα στην ταχύτητα και την ακρίβεια. Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργική ικανότητα Το Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία και φιλοξενεί μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, η σταθερή κεφαλή του μηχανήματος και η αριστερή ρύθμιση του χειριστή βελτιώνουν την πρόσβαση και εξορθολογίζουν τις λειτουργίες, επιτρέποντας ομαλές διαδικασίες συσκευασίας. Διαμορφώσεις εργασίας της συσκευής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων MAS PACK Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων υποστηρίζει δύο κύριες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται τέσσερα κιβώτια των έξι φιαλών το καθένα ή δύο κιβώτια των δώδεκα φιαλών. Ως εκ τούτου, αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στους χειριστές να προσαρμόζουν το μηχάνημα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής και να βελτιστοποιούν την απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ταχύτητα. Επιπλέον, η ευελιξία στις διαμορφώσεις διασφαλίζει ότι ανταποκρίνεται σε ένα ευρύ φάσμα λειτουργικών απαιτήσεων. Υλικά και ευελιξία Η MAS PACK σχεδίασε το Accupack 3/6 για να διατηρεί σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, το σύστημα σταθεροποιεί τις γυάλινες φιάλες κατά τη διαδικασία συσκευασίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιών. Ομοίως, η ικανότητά του να εναλλάσσεται μεταξύ πολλαπλών μορφών χωρίς πολύπλοκες ρυθμίσεις αυξάνει την ευελιξία και την αξία του για τις γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, παραμένει μια πρακτική επιλογή για βιομηχανίες με ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Ιδανικές εφαρμογές Το μηχάνημα υποστηρίζει εταιρείες που συσκευάζουν τυποποιημένες μορφές γυάλινων φιαλών, όπως αυτές που δραστηριοποιούνται στις βιομηχανίες κρασιού, οινοπνευματωδών ποτών και υψηλής ποιότητας νερού. Επιπλέον, η υψηλή ταχύτητα παραγωγής της επιτρέπει την αποτελεσματική λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης με απαιτητικές απαιτήσεις απόδοσης. Ειδικότερα, διασφαλίζοντας τον προσεκτικό χειρισμό των γυάλινων δοχείων, διατηρεί την ποιότητα των συσκευασμένων προϊόντων. Ομοίως, η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος βοηθά τις επιχειρήσεις να μεγιστοποιήσουν την παραγωγή και να ελαχιστοποιήσουν τα σφάλματα. Fgjdovgu Ukopfx Akcsg Τεχνικά συμπεράσματα της συσκευής συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Το μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 ενισχύει την παραγωγικότητα και την ευελιξία για τη συσκευασία γυάλινων φιαλών. Επιπλέον, φθάνει σε ταχύτητες 12.000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί με ποικίλες διαμορφώσεις κιβωτίων για την επίτευξη διαφορετικών στόχων παραγωγής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του και η φιλική προς τον χειριστή του διάταξη εξοικονομούν χώρο, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Κατά συνέπεια, χρησιμεύει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο για τις σύγχρονες επιχειρήσεις εμφιάλωσης.