Πλήρες πριονιστήριο (σταθερό)

Bongioanni CRL

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Πωλείται αυτόματη πνευματική Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, έτος κατασκευής 2006. Ισχύς κινητήρα: 7,5kW Fjdpjxtxi Iofx Ai Tsgc Αυτόματο τραπέζι εισόδου 4,10m (συνεχές σύστημα) Αυτόματο τραπέζι εξόδου 6 εκτινακτήρες στη δεξιά τραπέζι εξόδου. Βελτιστοποίηση με αυτόματη ανίχνευση σφαλμάτων και αυτόματο προγραμματισμό κοπτικών σχημάτων. Διαθέσιμη άμεσα. Με εξοπλισμό CE. Περιλαμβάνονται έγγραφα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Χαρακτηριστικά: - Υπερκονσόλα μαγνητικός διαχωριστής Neodym - HP - Καταστολή σκόνης Fodjw Elbdjpfx Ai Tegc - Ρύθμιση ταχύτητας ταινίας - Αυτοκινούμενο σύστημα για ημιρυμουλκούμενο

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μηχανοποίηση για είσοδο πριν από πλάνη κατάλληλη για KVH/BSH κ.ά. - για μήκη έως περ. 13 μ. Ιδανική εγκατάσταση KVH+BSH πριν από πλάνη. Διαμήκης αποστοίβαξη – διαχωρισμός. Τέσσερα κυκλικά πριόνια για κοπή με πλευρική ρύθμιση. Διαστάσεις κοπής 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Ένας χειριστής αρκεί. Fjdpfx Asvbtpoi Tsgc

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτοιμο σφαγείο Πλήρης γραμμή σφαγής – το σύστημα ενσωματώνει εξειδικευμένα μηχανήματα σε κάθε στάδιο – από την παραλαβή και αναισθητοποίηση των ζώων, μέσω εκζεμάτισης (ζεμάτισμα) και απομάκρυνσης οργάνων, μέχρι την τελική τεμαχισμό, ψύξη και συσκευασία. Η αρθρωτή σχεδίαση εξασφαλίζει ευελιξία, δίνοντας τη δυνατότητα επέκτασης ή προσαρμογής της διαμόρφωσης καθώς οι παραγωγικές ανάγκες εξελίσσονται. Χάρη στον προηγμένο αυτοματισμό και τις εργονομικές λύσεις, η γραμμή ελαχιστοποιεί τη χειρωνακτική εργασία, ενώ ταυτόχρονα αυξάνει την ασφάλεια των χειριστών και την αποδοτικότητα της εργασίας. Η λύση «με το κλειδί στο χέρι» έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη, υψηλής απόδοσης λειτουργία και πλήρη συμμόρφωση με τους κανονισμούς της ΕΕ, καθιστώντας την ιδανική επένδυση για σύγχρονες μονάδες επεξεργασίας κρέατος. Απόδοση γραμμής: Δυναμικότητα γραμμής: 80–120 χοίροι/ώρα Κλιμακωτή επέκταση: χάρη στα ανεξάρτητα υποσυστήματα και τον αυτοματισμό Η γραμμή περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: 1. Παραλαβή και διαχείριση ζώων Θέση: ζυγοί ζώων, προθάλαμος γραφείου, διαχωρισμός ζώων Εξοπλισμός: Ζυγοί ζώων – ακριβής ζύγιση ζωικού κεφαλαίου (δυναμικότητα: έως 120 τεμ./ώρα) Πλυντήρια απολύμανσης χεριών και ποδιάς – διασφαλίζουν ασφάλεια προσωπικού 2. Αναισθητοποίηση και αφαίμαξη Θέση: σύστημα πλύσης αγκύλης, τροφοδότης μονάδας Εξοπλισμός: Ηλεκτρική συσκευή αναισθητοποίησης χοίρων Μεταφορική γραμμή αφαίμαξης Δίσκοι συλλογής αίματος Πλυντήριο αγκύλης με μηχανισμό χαμήλωσης – δυναμικότητα: 100-120 τεμ./ώρα Fgedpfx Aowu U Irsi Tec 3. Ζεμάτισμα και αποτρίχωση Θέση: δεξαμενή ζεματίσματος, μηχάνημα αποτρίχωσης (αστέρι) Εξοπλισμός: Δεξαμενή ζεματίσματος Μηχάνημα αποτρίχωσης (τύπου αστέρι) Αυτόματο σύστημα τοποθέτησης – 80-120 τεμ./ώρα 4. Προκαταρκτική τεμαχισμός & απομάκρυνση οργάνων Θέση: διαχωριστής εντέρων, τραπέζι εκκένωσης στομάχου Εξοπλισμός: Γραμμές καθαρισμού εντέρων/στομάχου Φυγοκεντρητής στομάχου Σύστημα εμφύσησης – έως 120 τεμ./ώρα 5. Κύριος τεμαχισμός Θέση: τεμαχιστήριο Εξοπλισμός: Άνω γραμμή κοπής Πλατφόρμες επιθεωρητή Μεταφορικός διάδρομος σφαγίων Σταθμοί επισήμανσης ποιότητας Ποδιές, εξοπλισμός απολύμανσης 6. Ψύξη και διαχωρισμός Θέση: ψυκτήριο διαχωρισμού Εξοπλισμός: Σύστημα αναρτήρα Εναέριες καρότσες Περιοχή παλετοποίησης και τελικής ζύγισης 7. Καθαρισμός, απόβλητα και συσκευασία Θέση: χώρος συσκευασίας και αποβλήτων Εξοπλισμός: Διαχωριστής υλικών Συσκευαστής δίσκων Τυλιχτικό παλετών Πλεονεκτήματα πλήρους γραμμής σφαγής χοίρων: Η πλήρης γραμμή σφαγής χοίρων έχει σχεδιαστεί για δυναμικότητα έως 120 ζώα/ώρα, με βέλτιστη υγιεινή και αποδοτικότητα. Κάθε στάδιο παραγωγής - από την αναισθητοποίηση ως τη συσκευασία - έχει εξοπλιστεί με εξειδικευμένες μηχανές σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Το αρθρωτό σύστημα επιτρέπει επέκταση αναλόγως του μεγέθους και των αναγκών της εγκατάστασης σας. Ο αυτοματισμός και ο εργονομικός σχεδιασμός μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία και μεγιστοποιούν την παραγωγικότητα και την ασφάλεια του προσωπικού. Ο ακριβής εξοπλισμός ζύγισης και τεμαχισμού εξασφαλίζει αξιόπιστα αποτελέσματα και σωστή διαχείριση ζωτικών οργάνων. Πολλαπλά σημεία υγιεινής και σταθμοί απολύμανσης εργαλείων διασφαλίζουν την ασφάλεια τροφίμων και συμμορφώνονται με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς. Αυτή η ολοκληρωμένη λύση συνδυάζει καινοτόμες τεχνολογίες και βελτιστοποιεί όλη τη διαδικασία σφαγής, από τη ζώσα παραλαβή μέχρι την αποθήκευση εν ψύξει.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή ανάκτησης πλακών με τα ακόλουθα μηχανήματα: Ένα ακροδέκτη πλακέτας 2 λεπίδων Ένα μονό λεπτό οριζόντιο κοπτικό σύστημα μεταφοράς μεταξύ των μηχανών που περιλαμβάνονται. Fgjdpjgwqk Sjfx Ai Tjc

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 55 h, Μηχάνημα με ειδικό δρομέα Διαθέσιμο άμεσα Πλεονεκτήματα: + ειδικός δρομέας με μειωμένη προεξοχή μαχαιριών, κατάλληλος για σκληρά και μαλακά υλικά + κινητήρας 22 kW + αποδοτικά τετράγωνα μαχαίρια *Σε παλέτες: έως και 10 παλέτες ανά ώρα *Εξαρτάται από το κόσκινο και το υλικό. Στα μικρότερα ξύλινα υπολείμματα, η απόδοση είναι σαφώς μεγαλύτερη. Κινητήρας: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 φάσεις, Κόσκινο: 15/20 mm ή κατόπιν συμφωνίας (διαθέσιμα 10 έως 40 mm) Υδραυλικά ελεγχόμενο έμβολο τροφοδοσίας Διάτρηση κόσκινου τρέχον (15/20 mm), *δυνατότητα αλλαγής Στόμιο αναρρόφησης Ø 200 mm Άνοιγμα τροφοδοσίας 1000x1000 mm Διαστάσεις: 2000x1800x1645 mm Ενδεικτική εικόνα επάνω: Η απόχρωση του μηχανήματος ενδέχεται να διαφέρει Βάρος: 1920 kg Εξοπλισμός standard: Fgjdpfxsx Af Rdj Ai Tsc - Ηλεκτρονικός πίνακας με PLC - Αυτόματη εκκίνηση αστέρα/τριγώνου - Γρήγορη υδραυλική - Αυτόματο σβήσιμο σε αδράνεια του δρομέα - Στροφές 70-90 rpm για υψηλή απόδοση - Βηματική λειτουργία για αποφυγή αδρανών χρόνων - Βελτιστοποιημένη βαθμιαία κίνηση υδραυλικού εμβόλου - Οδηγοί Pertinax για το έμβολο - Πόδια απόσβεσης κραδασμών - Συμμόρφωση CE Διαθέσιμες επιλογές με επιπλέον κόστος: - Ανύψωση τεμαχιστή κατά 30 cm (προετοιμασία για ταινιόδρομο) +2.480 € καθαρά - Γωνιακός ταινιόδρομος (ύψος απόρριψης περ. 220 cm) +12.980 € καθαρά - Υπερταινιακός μαγνήτης +6.980 € καθαρά - Έλεγχος ταινιόδρομου και μαγνήτη +2.750 € καθαρά (Έναρξη & παύση συγχρονισμένα με τον τεμαχιστή) - Σιλό υποδοχής 1500x1500 mm, +3.480 € καθαρά Απαιτήσεις προς πρώτη ύλη: - Η υγρασία (atro) πρέπει να είναι κάτω από 25 % - Η τροφοδοσία πρέπει να είναι απαλλαγμένη από μέταλλα και ανόργανες προσμίξεις. Βλάβες των εργαλείων ή/και αυξημένη φθορά μπορεί να προκύψουν

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Μηχάνημα διαμόρφωσης παρκέ για διαμήκεις πλευρές Fsdpfx Aioxwnhbe Togc 5+5 κινητήρες Ταχύτητα έως 60 μ/λεπτό Ελάχιστο πλάτος εργασίας 70 mm (65 mm χωρίς λοξοτομή) Σετ διαμαντένιων εργαλείων για προφίλ αρσενικό-θηλυκό (T&G) +εισερχόμενος ταινιόδρομος με πλαϊνό οδηγό Εγκατεστημένο, διαθέσιμο για επίδειξη σε λειτουργία στο εργοστάσιό μας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τροφοδοσία κορμών, τροφοδοσία κορμών με αλυσίδα και μεταφορικός ιμάντας κορμών με αλυσίδα – 20 m Fgedpfjwlaxkjx Ai Tjc Ελάχιστο μήκος κορμού: 5 μ. Μέγιστο μήκος κορμού: 14 μ. Holtec ES 120 – Πριόνι κοπής με γωνιακή γωνία (Έτος κατασκευής: 1995) Για κοπή και κλάδεμα ξύλου σε βιομηχανικές εφαρμογές Μεταφορικός ιμάντας κορμών με αλυσίδα – 4 μ. Cassel Metal Shark® Octa – ανιχνευτής μετάλλων Μεταφορικός κύλινδρος εξόδου + τραπέζι μεταφοράς – 7 m καμπίνα ελέγχου Υδραυλική λειτουργία Κατάσταση: άψογη Παραγωγός: Holtec Τύπος: ES120 Έτος κατασκευής: 1995

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1 ανακαινισμένος διαχωριστής σκλήθρου Paul, 2louvre, σταθερό έλασμα στα δεξιά, κινητό έλασμα στα αριστερά (για την αριστερή μηχανή) Συνολικό μήκος: 5,50 m Συνολικό πλάτος: 850 mm Απόσταση κυλίνδρων: 500 mm Πλάτος κυλίνδρων: 790 mm για μέγιστο μήκος ξυλείας: 5,00 m 8 οδηγούμενοι σπειροειδείς κύλινδροι και 3 οδηγούμενοι λείοι κύλινδροι. 11 κύλινδροι αφαιρέθηκαν και τοποθετήθηκαν νέα ρουλεμάν. Κινητό πηχάκι τοποθετημένο σε 4 ρουλεμάν για εύκολη μετακίνηση με νέα αλυσίδα κυλίνδρων και 11 νέους τροχούς αδράνειας. Ανθεκτική επένδυση από λαμαρίνα μεταξύ όλων των κυλίνδρων Σαν καινούργια κατάσταση Fgodpfxetx A Sxe Ai Toc

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 11 kW (14,96 ίππους), Ένας τριπλός περιστροφικός ξηραντήρας τύπου drum (triple pass rotary drum dryer) είναι ένας βιομηχανικός ξηραντήρας που χρησιμοποιείται για τη μείωση ή την απομάκρυνση της υγρασίας από διάφορα υλικά. Το όνομά του προέρχεται από τους τρεις διαδοχικούς, περιστρεφόμενους θαλάμους (drums), μέσα από τους οποίους διέρχεται το υλικό, με κάθε θάλαμο να επιτελεί συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία ξήρανσης. Αυτός ο τύπος ξηραντήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διάφορων χύδην στερεών, όπως ορυκτών, αγροτικών προϊόντων και βιομάζας. Κύρια χαρακτηριστικά και βασικά μέρη: Fgjdpfx Aijq Nfuze Toc 1. Τριπλή διαδρομή (Triple Pass Design): - Το προς ξήρανση υλικό διέρχεται διαδοχικά από τρεις περιστρεφόμενους θαλάμους (drums/cylinders), με κάθε θάλαμο να εξυπηρετεί διαφορετικό στάδιο ξήρανσης. 2. Ροή υλικού: - Το υλικό εισέρχεται πρώτα στον εσωτερικό θάλαμο. Μετά την πρώτη φάση, μετακινείται στον μεσαίο θάλαμο και στη συνέχεια στον εξωτερικό, όπου πραγματοποιείται περαιτέρω ξήρανση σε κάθε στάδιο. 3. Πηγή θερμότητας: - Η θέρμανση παρέχεται συνήθως μέσω καυστήρα ή φούρνου (burner/furnace) στην είσοδο του ξηραντήρα. Τα θερμά αέρια που παράγονται, διαπερνούν τους θαλάμους μεταφέροντας θερμότητα στο υλικό. 4. Ροή αέρα (Air Flow): - Ο ξηραντήρας έχει σχεδιαστεί για βέλτιστη ροή θερμού αέρα μέσα στους θαλάμους, εξασφαλίζοντας αποδοτική ξήρανση. Η κατεύθυνση της ροής αέρα και υλικού συνήθως είναι αντικατευθυντική (counter-current), ενισχύοντας τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση ως προς την αφύγρανση. 5. Εσωτερικές λεπίδες/ανυψωτήρες (Lifting Flights/Lifters): - Στο εσωτερικό των θαλάμων υπάρχουν λεπίδες/αναδευτήρες, που σηκώνουν και διασκορπίζουν το υλικό κατά τη διάρκεια της περιστροφής, προάγοντας την ομοιόμορφη και ταχύτερη ξήρανση. 6. Χρόνος παραμονής (Retention Time): - Η διάταξη των τριών θαλάμων επιτρέπει μεγαλύτερο χρόνο παραμονής του υλικού μέσα στο σύστημα. Αυτό είναι ιδανικό για υλικά με υψηλή υγρασία, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα της ξήρανσης. 7. Τμήμα ψύξης (Cooling Section): - Μετά την ολοκλήρωση της διελεύσεως από τους θαλάμους, μπορεί να προβλέπεται τμήμα ψύξης για την μείωση της θερμοκρασίας στο υλικό, πριν την έξοδο. 8. Εφαρμογές: - Χρήση σε διάφορους κλάδους: αγροτικά προϊόντα (ξήρανση δημητριακών), ορυκτά (συμπυκνώματα/μεταλλεύματα), βιομάζα (π.χ. ροκανίδια ξύλου, οργανικά υλικά). 9. Απόδοση και κατανάλωση ενέργειας: - Οι τριπλοί περιστροφικοί ξηραντήρες προσφέρουν υψηλή απόδοση χάρη στον παρατεταμένο χρόνο και την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας. Ωστόσο, μπορεί να έχουν αυξημένη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με μονής ή διπλής διαδρομής ξηραντήρες. Σημαντικοί παράγοντες κατά την επιλογή: Λαμβάνονται υπόψη το είδος και χαρακτηριστικά του υλικού, το επιθυμητό ποσοστό ξήρανσης, και οι συνολικές ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας. Η σωστή μελέτη και λειτουργία διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές λεπτομέρειες Υπάρχουν διάφορες επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.