Δεξαμενή μπύρας

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Macintyre Βραστήρας σοκολάτας 750 Kg Dsdov Ipd Aepfx Akcewb 2012, βραστήρας σοκολάτας χωρητικότητας 750 κιλών, μπουφάν ζεστού νερού με ηλεκτρική θέρμανση, κινητήρας 1,5Kw πάνω με αναδευτήρα, πλευρική εκκένωση κάτω, με πίνακα ελέγχου τοίχου, 3Ph

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας αχρησιμοποίητος και ακόμη στην αρχική του συσκευασία, συνεχής παστεριωτής της Pietribiasi Michelangelo Srl. Απόδοση επεξεργασίας γάλακτος: 1500lt/ώρα, απόδοση επεξεργασίας κρέμας με μέγιστο 40% λιπαρά: 750lt/ώρα, θερμοκρασία εισόδου: 6°C, παστερίωση στους 68/74/88°C, θερμοκρασία εξόδου: 6°C, χωρητικότητα δεξαμενής προπορείας/ισοζύγισης: 100lt. Περιλαμβάνει αντλία φυγοκέντρησης για το προϊόν και τον καθαρισμό, επιπλέον διαμέρισμα και ομάδα παραγωγής ζεστού νερού, εναλλάκτης θερμότητας με πλάκες στιβαρής βιομηχανικής κατασκευής από AISI304, ειδικές πλάκες εναλλάκτη Sondex Δανίας από AISI316, επιφάνεια ανά πλάκα: 0,08m², όγκος ροής ανά πλάκα: 0,21dm³, ειδικές φλάντζες νιτριλίου τύπου snap-on χωρίς κόλλα, υδραυλική δοκιμή στα 8,0bar, θερμοκρασία δοκιμής: 110°C, ανάκτηση θερμότητας: 85%, πορεία θερμοκρασίας 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 διαμερίσματα, τελική θέρμανση για τυρί/γιαούρτι: 33/45°C, μέσα: περίπου 3000+3000lt/ώρα ζεστό νερό στους 92°C, περίπου 3000lt/ώρα ψυχρό νερό στους 2°C, παραμονή στους 15s, κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI304, σύστημα μεταγωγής για το προϊόν προς τη δεξαμενή προπορείας με πνευματική βαλβίδα μεταγωγής όταν η θερμοκρασία θέρμανσης απέχει περίπου 2°C από την επιθυμητή, 2x μονάδες παραγωγής ζεστού νερού για παστερίωση και τελική θέρμανση, κλειστό κύκλωμα, μονάδα αυτόματου εφοδιασμού νερού, αυτόματο σύστημα παροχής ζεστού νερού, δοχείο διαστολής, αντλία, συγκολλημένος εναλλάκτης θερμότητας. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Dwjdjyln D Tepfx Akceb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δεξαμενή από ανοξείδωτο ατσάλι Winkworth PV1000 με περίβλημα Djdpfx Aowq Sdijkcewb Χωρητικότητα 1000 λίτρα Πλήρης με αναμικτήρα Winkworth και βοηθητικό εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Ο γεμιστήρας GAI κατασκευάστηκε το 2022 από την ιταλική εταιρεία GAI. Η μηχανή αυτή χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση αφρώδους οίνου σε κυλινδρικά φιάλες από 0,2L έως 1,5L. Είναι εξοπλισμένη με ένα σύστημα ξεβγάλματος (αέρα ή νερού), 16 ακροφύσια, 24 ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες γεμίσματος και 3 περιστροφικά συστήματα πωματισμού (3 κεφαλές πωματισμού ανά περιστροφέα). Κάθε πύργος πωματισμού διαθέτει δικό του σύστημα τροφοδοσίας και διανομής πωμάτων. Έχει εγκατεστημένο σύστημα απομάκρυνσης σκόνης για τους φελλούς. Υπάρχει ενσωματωμένο θολωτό σύστημα υπερπίεσης με προφίλτρα και απόλυτα φίλτρα. Η μηχανή συνοδεύεται από αυτόματο σύστημα CIP και 2 μονάδες μικροδιήθησης Win&tech για παλέτες. Η μηχανή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή και μπορεί να επιθεωρηθεί. Η κατάστασή της είναι σαν καινούργια, καθώς έχει μόνο 200 ώρες λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Κατεύθυνση εργασίας: από αριστερά προς τα δεξιά - Απόδοση: - 0,187ml: 4500 φιάλες/ώρα στους 4°C & 15°C - 0,375ml: 4500 φιάλες/ώρα στους 4°C & 15°C - 0,750ml: 4000 φιάλες/ώρα στους 4°C & 2900 φιάλες/ώρα στους 15°C - 1500ml: 2000 φιάλες/ώρα στους 4°C & 1500 φιάλες/ώρα στους 15°C - Προς το παρόν ρυθμισμένη για: - Γυάλινες φιάλες: - 0,187ml - 0,375ml Dodpfx Ajv Aag Dekcswb - 0,750ml - 1500ml - Πώματα/φελλοί: - Φελλός (boucheuse liège) - Βιδωτό πώμα - Διακοσμητικός πώμα (τύπου σαμπάνιας) - Περιλαμβάνει CIP και φίλτρα οίνου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, πλάτος εργασίας: 520 χιλ., πλάτος ρολού: 520 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 1.000 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Βίντεο παρακάτω Προσφέρουμε αυτόν τον μεταχειρισμένο εξοπλισμό ETI Converting Equipment Cohesio ST 520: επιφάνειας επικάλυψης, μηχανή κοπής με μήτρα, επικάλυψη σιλικόνης UV, φλεξογραφική εκτυπωτική μηχανή 1 χρώματος, 11 μαγνητικούς κυλίνδρους, έτος κατασκευής 2006. Πολυλειτουργικός εξοπλισμός κατάλληλος για αυτοκόλλητα υλικά και ετικέτες, χωρίς υπόστρωμα (linerless). - 1 φλεξογραφική μονάδα - 2 πιστόλια επικάλυψης hotmelt (περιστρεφόμενη μπάρα, lips + “Waterwall”) - 3 αποτυλιχτές - Πλάτος ιστού 520 mm - Οδηγοί ιστού E + L στην είσοδο και μεταξύ hotmelt και μονάδας UV εκτύπωσης - 2 συστήματα corona για τους δύο αποτυλιχτές - 2 καθαριστές - Σκλήρυνση UV σε 1 μονάδα φλεξογραφίας (UV-Ray), με ψυκτικούς κυλίνδρους - 2 μονάδες κοπής με μήτρα - Ψύκτης - Ώρες λειτουργίας: 9000 - Έτος κατασκευής: 2006 Περισσότερες πληροφορίες κατόπιν αιτήματος. Dwodpfxoyalqyo Akceb Για οποιαδήποτε ερώτηση ή αν χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, 6 κάθετες δεξαμενές αποθήκευσης με μανδυακή ψύξη Μηχάνημα (επιπλέον): κάθετες, ψυχόμενες ανοξείδωτες δεξαμενές Χωρητικότητα: 2200 l Μέγ. πίεση: 0,99 bar Μήκος: 1000 mm Πλάτος: 1000 mm Ύψος: 1965 mm Dedpfx Aksw Tlppjcswb Λειτουργία / Έλεγχος: Χειροκίνητο Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι 1.4301 Τοποθέτηση: Ελεύθερη τοποθέτηση Βασική κατασκευή: κυλινδρική δεξαμενή με κυρτό πυθμένα και πόδια από τετραγωνούς σωλήνες σε καμπύλες βάσεις Εξοπλισμός: Σφαίρα εκτόξευσης, συσκευή σφραγίσματος, μανόμετρο, 1 ζώνη μανδυακής ψύξης, σωληνωτό δείκτη στάθμης, ανθρωποθυρίδα, θερμόμετρο και δειγματολήπτης στη ζώνη, χειροκίνητη βαλβίδα για ρύθμιση ψύξης, κεντρική έξοδος πυθμένα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Dwsdpjw Ahg Rofx Akcjb Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, συνολικό μήκος: 6.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., Βάρος: 1.450 kg - Έτος κατασκευής: 2016 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Όχι - Διαθέσιμο πιστοποιητικό CE: Όχι - Μέγιστο μήκος κοπής [mm]: 3200 - Ελάχιστη διάμετρος πριονόδισκου [mm]: 300 - Μέγιστη διάμετρος πριονόδισκου [mm]: 350 - Διάμετρος οπής πριονόδισκου [mm]: 30 - Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης σκόνης [mm]: 120 - Ταχύτητα περιστροφής άξονα: Αυτόματη Dwodpfx Akjyvh Rvscsb - Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα [στρ./λεπ.]: 4000 - Τάση [V]: 400 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 18.5 - Ασφάλεια [A]: 25 - Διαστάσεις μεταφοράς: 6400mm x 1500mm x 1700mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 1450kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 2 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναφερόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ. ΦΠΑ/Καθεστώς ειδικής ρύθμισης ΦΠΑ: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για τις επιχειρήσεις. Παράδοση και δυνατότητα ανταλλαγής ανά πάσα στιγμή για οτιδήποτε σχετίζεται με τον βιομηχανικό τομέα. Yorick Diebels

Έτος κατασκευής: 1988, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κυλινδροκωνική δεξαμενή ζύμωσης και αποθήκευσης 965 hl - ψύξη, 1 x ψύξη κώνου, 3 x ψύξη πλαισίου. - Περιστρεφόμενος κώνος - Ανοξείδωτο - μονωμένο - Πλαίσιο βάσης, κοντό - Εξάρτημα αέρα καθαρισμού με βαλβίδα ασφαλείας - Βαλβίδα κενού 12 δεξαμενές, διατίθεται και μεμονωμένα ή σε μερικές ποσότητες. Μηχανή (επιπλέον): Εξωτερικές δεξαμενές αποθήκευσης υγρών. χρόνια κατασκευής 1988-1991 Dwjdpfxsvcqnle Akcjb Χωρητικότητα: 96450 l Πίεση λειτουργίας: 2 bar Μήκος: περίπου 12400 mm Πλάτος: περίπου 3950 mm Ύψος: περίπου 3950 mm Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 1.4301 Θέση: Όρθιος Βασική κατασκευή: Πλαίσιο σταντ, κοντό Εξοπλισμός: 12 δεξαμενές. Ψύξη: 1 x ψύξη κώνου, 3 x ψύξη πλαισίου. περιστρεφόμενος κώνος? Μόνωση; Εξάρτημα καθαρισμού αέρα με βαλβίδα ασφαλείας. βαλβίδα κενού? μέτρηση θερμοκρασίας Βάρος: 6220 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Djdpfx Ajydc Ttskcjwb Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ