Έλεγχος στάθμης πλήρωσης για φιάλες

Heuft

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 14.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Χωρητικότητα: 54.000 φιάλες/ώρα για 250 ml - Φορμά: 250ml / 500ml / 1000ml και 1500ml - Προϊόντα εμφιάλωσης: Νερό και μη ανθρακούχα ποτά - Χείριση Εκφύσησης/Εμφιάλωσης/Κλείστρου: COMBI - Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια 26,7 mm Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Krones εκφυσητής 24 θέσεων (Blow Molder), μοντέλο Contiform 324 Pro - Συμπιεστές αέρα υψηλής και χαμηλής πίεσης, και Booster υψηλής πίεσης - Krones Εμφιαλωτής 88 βαλβίδων Volumetric, Modufill PET με κεφαλή καπακώματος 33 θέσεων (ρυθμισμένη για 26,7mm) - Krones Capcade, Hopper καπακιών – Τροφοδότης Καπακιών για επίπεδα καπάκια - Fogg 756-5-5-12-U-19, Hopper καπακιών – Τροφοδότης Καπακιών για sport caps Laedpfoxvda Dox Adlei - Krones Checkmat Σύστημα Ελέγχου - Krones Linadry Air Knife System - Δύο (2) Krones Contiroll 8100 Ετικετέζες Hot Glue Wrap Around Roll Feed - Δύο (2) Krones Checkmat Inspection System, Μετά την τοποθέτηση ετικέτας - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones ανοξείδωτος μεταφορέας γεμάτων φιαλών και πίνακες ελέγχου - Krones μεταφορέας γεμάτων κιβωτίων από το πακετάρισμα προς την τροφοδοσία παλετοποιητή - Krones Robobox Case Orienter - Krones Modulpal Παλετοποιητής Κιβωτίων - Krones Palco Μεταφορέας Κυλίνδρων Πλήρους Παλέτας από τον παλετοποιητή προς τον περιτυλιχτή - Wulftec Περιτυλιχτική Παλετών με Infeed & Discharge Μεταφορείς, μοντέλο WCRT-200 - Ingersoll-Rand συμπιεστής αέρα χαμηλής πίεσης (εργοστασιακός αέρας) μοντέλο IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand Δοχείο παραλαβής αέρα χαμηλής πίεσης και στεγνωτήρα αέρα - Atlas-Copco χαμηλής πίεσης, μοντέλο ZR315VSDFF (σε συνδυασμό με HPC-001) - Atlas-Copco Booster συμπιεστής αέρα υψηλής πίεσης - Manchester Δοχείο Υψηλής Πίεσης 303724-600 gal * Όλος ο εξοπλισμός έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί από τεχνικούς της Krones. Η γραμμή είναι έτοιμη για αποστολή. Η εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία της γραμμής μπορεί να συμπεριληφθεί στην προσφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2007 από την Krones (Γερμανία) και άλλους ευρωπαϊκούς προμηθευτές. Η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε λειτουργία και χρησιμοποιείται για την εμφιάλωση ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε φιάλες PET 1,5 λίτρων. Η δυναμικότητα παραγωγής ανέρχεται έως και 16.000 φιάλες ανά ώρα. Η συντήρηση διενεργείται τακτικά και η κατάσταση της γραμμής είναι καλή. Διαθεσιμότητα: τέλος Αυγούστου 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 16.000 φιάλες/ώρα (βάση φιάλης PET 1,5L) Μορφότυπα: φιάλες PET 1,5L (κοντός λαιμός & καπάκι) Υλικό φιάλης: PET Τύπος γεμιστικού: Ισοβαρικός γεμιστής Έτος κατασκευής: μεταξύ 1999 και 2007 (διάφορες μηχανές) Τύπος πωματισμού: κοντός λαιμός Τύπος ετικέτας: OPP (Contiroll) Περιεχόμενα παράδοσης: 1 x μηχανή φυσητού CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | συμπ. χοάνη preform & ψυγείο Αερομεταφορείς από φυσητό έως ετικετέζα & γεμιστικό 1 x ετικετέζα CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL ισοβαρικός γεμιστής | Krones | 2002 | συμπ. ανιχνευτής μετάλλων 1 x αναμεικτήρας για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά | περ. 2000 1 x εκτυπωτής inkjet HITACHI RXS Lodpfewzvl Sox Adleai Μεταφορείς από γεμιστή έως τούνελ 1 x συρρικνωτικό τούνελ VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 συσκευασίες/λεπτό 1 x εφαρμοστής λαβής συσκευασίας TWIN PACK MDE INOX | 2003 | μονοσειριακός, 45 συσκευασίες/λεπτό Μεταφορά συσκευασιών προς τον παλετοποιητή 1 x παλετοποιητής KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Τροφοδότης παλετών με ανυψωτικό και μεταφορά 1 x περιστροφικός περιτυλιχτής παλέτας ROBOPAC GENESIS | 2002

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Ο ετικετοποιητής OPP Krones Contiroll HS κατασκευάστηκε από την Krones το 2014. Χρησιμοποιήθηκε σε μια γαλακτοβιομηχανία στις Φιλιππίνες. Χρησιμοποιήθηκε για δοχεία γεμάτα με γάλα. Τα κουτιά είχαν τις διαστάσεις 209mm x 208mm. Καθώς το μηχάνημα έχει καταστεί περιττό, διατίθεται πλέον προς πώληση. Το μηχάνημα είναι ήδη αποσυναρμολογημένο, αλλά μπορεί να επιθεωρηθεί. Διατίθεται πλήρης τεχνική τεκμηρίωση. Τεχνικά στοιχεία: Απόδοση: 36.000 D/h Έλεγχος: Siemens S7 Αριθμός αδρανών υλικών: ένα Διαστάσεις χοάνης: 209mm x 208mm Διαστάσεις: 1.000 D/h: Μήκος: 2800mm Πλάτος: 3230mm Laodpol Hx Dqjfx Adloi

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, Γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα Εισαγωγή και Παραγωγική Δυνατότητα Η γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση ανθρακούχων ποτών σε δοχεία αλουμινίου. Η CFT σχεδίασε τη γραμμή το 2017 και τη διαμόρφωσε ώστε να χειρίζεται δύο μορφές Slim, οι οποίες χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Συγκεκριμένα, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 δοχεία ανά ώρα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής μεσαίας κλίμακας βιομηχανικών εγκαταστάσεων. Από τις 30/06/2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Επομένως, αυτό αποτελεί μια πολύτιμη ευκαιρία για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα. Lajdpfx Aewr T Ewjdlsi Αποπαλετοποίηση και Αρχική Επιθεώρηση Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT διαχωρίζει αυτόματα τα άδεια δοχεία και τα τροφοδοτεί στη ροή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα επιθεώρησης HEUFT ελέγχει κάθε δοχείο για οπτικά ελαττώματα και διαστατικές αποκλίσεις. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει ότι μόνο καθαρά, άθικτα δοχεία προχωρούν προς τα εμπρός για ξέβγαλμα. Επιπλέον, αυτό το πρώιμο βήμα επιθεώρησης μειώνει τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής αργότερα στη διαδικασία. Μεταφορά και Ξέβγαλμα Δοχείων Στη συνέχεια, οι μεταφορείς καλωδίων CFT μεταφέρουν τα αποδεκτά δοχεία σε ένα διπλό κανάλι έκπλυσης. Το CFT έκπλυσης καθαρίζει το εσωτερικό κάθε δοχείου χρησιμοποιώντας πίδακες νερού υπό πίεση ή αποστειρωμένο αέρα. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα διατηρεί τα πρότυπα υγιεινής σύμφωνα με τους κανονισμούς τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, η διαμόρφωση διπλού καναλιού βελτιώνει την απόδοση, μειώνοντας παράλληλα τους κινδύνους μόλυνσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι αυτό το τμήμα παίζει βασικό ρόλο στη διατήρηση της μικροβιολογικής ασφάλειας. Πλήρωση Μετά το ξέβγαλμα, ένα μονομπλόκ CFT χειρίζεται τα στάδια πλήρωσης και ραφής με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές ραφής. Το μηχάνημα επεξεργάζεται αποτελεσματικά δοχεία των 150 ml και 330 ml. Ελέγχει επίσης με ακρίβεια την πίεση και τη θερμοκρασία για να αποτρέψει την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Επιπλέον, αυτή η φάση υποστηρίζει τόσο την απόδοση όσο και την ακεραιότητα του προϊόντος. Στην πραγματικότητα, εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Πλήρης Επιθεώρηση και Απόρριψη Δοχείων Μετά το στάδιο πλήρωσης, μια άλλη μονάδα HEUFT επιθεωρεί τα γεμισμένα δοχεία για να επαληθεύσει τα επίπεδα πλήρωσης, την ακεραιότητα της σφράγισης και την απουσία διαρροών. Όταν ανιχνεύει μη συμμορφούμενα δοχεία, μια αυτοματοποιημένη μονάδα απόρριψης HEUFT τα αφαιρεί από τη γραμμή. Ως εκ τούτου, αυτό το βήμα προστατεύει την ποιότητα των κατάντη λειτουργιών. Επιπλέον, αποφεύγει την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων. Συνολικά, το σύστημα ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μεταφορά και Συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορείς CFT μετακινούν τα εγκεκριμένα δοχεία σε έναν συσκευαστή συρρικνούμενης συσκευασίας SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δέσμες σε διάφορες μορφές: 4×3 (12 δοχεία), 6×4 (24 δοχεία) και 2x2x3 (12 δοχεία). Με αυτόν τον τρόπο, η ευέλικτη διαμόρφωση υποστηρίζει διάφορες στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Εκτός από τη βελτίωση της εφοδιαστικής, αυτή η ευελιξία συσκευασίας επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μεγεθών προϊόντων.