Μεταχειρισμένο Πλήρης Γραμμή Καντονοκόλλησης Και Διάτρησης Σε 6 Πλευρές προς πώληση (68.946)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους Iaodpfx Afjy A Ia Ds Sst - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel Iedpfxoyzbm Uj Af Soat - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1975, Αριθμός ατράκτων: 20 Διαμέρισμα τρυπανιών: 32 mm Ijdoy E Hfkjpfx Af Ssat Ισχύς: 1,8 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplette, auf Rahmen montierte Pasteurisierungs- und Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese auf einem Edelstahlrahmen montierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisierungsanlage ist für den Hochdurchsatz bei thermischer Behandlung mit integrierter Kühlung und CIP-Funktionalität (Reinigung-In-Place) ausgelegt. Gefertigt von FISCHER Engineering und aufgebaut auf einem Edelstahlskid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsumgebungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteurisierer (EUROCAL-Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-Sektionsplattenpaket für Erhitzung, Regeneration und Kühlung Auslegungsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Hochwertige Edelstahlausführung, alle produktberührenden Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kühlleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteurisierer verfügt über eine zentrale Automatisierung für präzise Temperaturführung und gleichbleibende Produktqualität im Schichtbetrieb. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlelektroschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen-HMI Instrumentierung: Druckmanometer, Durchflussmessung und Temperatursensoren zur Regelung in einem geschlossenen Regelkreis Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle wichtiger Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatik-Ventilinseln und Steuerköpfe steuern automatische Reinigungszyklen Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Konzipiert für die nahtlose Integration vor einer Abfülllinie, lässt sich diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit einfach an bestehende Versorgungsanschlüsse anschließen und kann sowohl mit bestehenden als auch neuen Abfülllinien kombiniert werden. Betrieb inline/standalone: Funktioniert als eigenständige Pasteurisierungs- und Kühleinheit oder integriert in eine komplette Verpackungslinie Formatflexibilität: Für diverse Flüssigprodukte vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde geeignet Schnellanschluss: Skidrohrleitungen und Anschlüsse für schnellen Aufbau und Formatwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Fachmännisch gewartet und in sofort einsatzbereitem Zustand präsentiert, eignet sich diese Anlage für einen schnellen Umzug und zügigen Produktionsstart in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort betriebsbereit Wartung: Gut gewartete, industrielle Komponenten für den Dauerbetrieb ausgelegt Leistung & Vielseitigkeit im Betrieb Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung zur nachhaltigen Pasteurisierung bei gleichzeitigem Schutz der Produkteigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Sirupbehandlung und Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Regenerationszone steigert thermische Effizienz und senkt den Energiebedarf Iajdpfxey Ai Hle Af Sot Qualitätssicherung: Inline-Prozessüberwachung für gleichbleibend hohe Produktqualität

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται γραμμή παραγωγής επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιών BUD-MASZ monterrey Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αλλά πλήρως λειτουργικό. Η γραμμή αυτή τη στιγμή είναι συνδεδεμένη στην παραγωγή – είναι δυνατή η δοκιμή στον χώρο εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: BUD-MASZ (Πολωνία) Προφίλ: monterrey Έτος κατασκευής: 2007 Ισχύς κινητήρα: 15 kW Η κατασκευή είναι σχεδιασμένη για τη διαμόρφωση χαλύβδινων επιστρώσεων στέγης με προφίλ κεραμιδιού Άκαμπτο πλαίσιο που εξασφαλίζει σταθερή και ακριβή λειτουργία Χρήση της γραμμής: Iodpoxhgl Tofx Af Sjat Ο εξοπλισμός προορίζεται για την προφίλ διαμόρφωση χαλύβδινων ελασμάτων σε επιστρώσεις οροφής απομίμησης κεραμιδιών. Κατάλληλο τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ειδικές παραγγελίες. Κατασκευασμένο στην Πολωνία, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Η συσκευή είναι σε λειτουργία, είναι δυνατή η επιθεώρηση και δοκιμαστική εκκίνηση. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ CNC ΓΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΜΟΝΑΔΙΚΩΝ ΤΕΜΑΧΙΩΝ (LOSGRÖßE-1), για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση, κατάλληλη για την κατασκευή προσόψεων. Έλεγχος μηχανής: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Αποτελείται από: A) ΣΥΣΚΕΥΗ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ (εισαγωγικός Hedgehog buffer) Iajdpfx Ajyzyy Tef Set B) Εγκατάσταση κατεργασίας προσόψεων (ΕΥΕΛΙΚΤΗ διάτρηση και τοποθέτηση) BAT-RTW-CNC Με 4 σταθμούς εργασίας: - Σταθμός 1: Τροφοδοσία και τοποθέτηση τεμαχίων (πλακών) - Σταθμός 2: Διάτρηση και φρεζάρισμα - Σταθμός 3: Τοποθέτηση (μεντεσέδες, αντάπτορες και αμορτισέρ) - Σταθμός 4: Απελευθέρωση και απαγωγή τεμαχίων (πλακών) C) ΣΥΣΚΕΥΗ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ (εξαγωγικός Hedgehog buffer) Για κατεργασία πλακών με τις εξής διαστάσεις: - ΜΗΚΟΣ: ΕΛΑΧ. (194) 270 mm – ΜΕΓ. 1450 (1500) mm - ΠΛΑΤΟΣ: ΕΛΑΧ. (120) 130 mm – ΜΕΓ. 700 mm - ΠΑΧΟΣ: ΕΛΑΧ. 13 mm – ΜΕΓ. 40 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Murat Single Line 1 Αποτελείται από: KD658 - Τετρακέφαλη μηχανή συγκόλλησης CK187 - Σταθμός buffer CK172 - Αυτόματος ρομπότ περιστροφής CN772 - CNC μηχανή καθαρισμού γωνιών 4 αξόνων Iasdpfjykvgysx Af Sjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L) Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph) Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006 Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση. Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση. Iaodpfx Aoywk Srjf Sjt Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή καρφώματος παλέτας Αυτόματος τροφοδότης και κόφτης μπλοκ Αυτόματος φορτωτής μπλοκ Καρφωτής Ποτήρι Καρφωτής Κόφτης γωνιών Ηλεκτρικός πίνακας αποτελεσμάτων Λοξοτομητής Περιστροφέας 90º Ποτήρι Σωρεύτης Iaodpfswhftfjx Af Set Εξερχόμενη μεταφορά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. Iasdpjyyb Suefx Af Sot F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτή η βιομηχανική γραμμή παραγωγής HOMAG WEEKE κατασκευάστηκε το 2007. Διαθέτει ολοκληρωμένη διαμόρφωση για επεξεργασία πάνελ και συγκόλληση ακμών μεγάλου όγκου, με αυτόματα συστήματα φόρτωσης, κεντρικό μεταφορέα κυλίνδρων, πολλαπλά μονάδες συγκόλλησης ακμών και γερανογέφυρα για παλετοποίηση. Ιδανική λύση για αυτοματοποιημένη παραγωγή ξύλου με αποτελεσματικό χειρισμό και ακρίβεια. Εξετάστε το ενδεχόμενο αγοράς αυτής της βιομηχανικής γραμμής παραγωγής HOMAG WEEKE. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα. Iedpfxox D Dq Se Af Ssat Τύποι εφαρμογών: Ολοκληρωμένη παραγωγή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Iodpfx Aoyhbibjf Ssat Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Iedjyhb Ahopfx Af Sjat Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Iaodpfx Afeyhbpzs Sot Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται. Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων. Iajdpfx Afoydc Tts Set

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Ijdpfxjyh E Hus Af Soat Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως εξοπλισμένη γραμμή επεξεργασίας πλαστικών, που περιλαμβάνει: -Κύρια εξωθητήρα: BA92 NOVEL -Συνεξωθητήρα: ROYAL MACHINE, μοντέλο 253-070-000, τοποθέτηση σε στύλο. Η γραμμή παραδίδεται με τα επιμέρους τμήματα. -Κατάλληλη για εφαρμογές συνεξώθησης – π.χ. προφίλ πολλαπλών στρώσεων, λωρίδες, τεχνικά στοιχεία ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Εξωθητήρας BA92 (NOVEL) -Κοχλίας: Ø92 mm, μήκος 24 L/D -Τύπος: B60S4; VB92-24-005 -Εύρος στροφών: 3,3 ÷ 33 στρ./λεπτό -Κύλινδρος: ατσάλι 34CrAlNi7, σκληρότητα 1000 HV -Κιβώτιο ταχυτήτων: σχέση μετάδοσης 1:63.4 R -Ρουλεμάν ώσης: 1 170 000 N -Ζώνες θέρμανσης: 6 -Ζώνες ψύξης: 4 -Κινητήρας: 63,8 kW, συνεχούς ρεύματος, 210–2100 στρ./λεπτό -Εξαέρωση: αντλία 2,2 kW, 36 m³/h, κενό 700 Hg -Τροφοδότης: κινητήρας DC 1,2 kW ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ – Συνεξωθητήρας ROYAL MACHINE -Κοχλίας: Ø1¾", μήκος 21D, λόγος συμπίεσης 2:1, διπλής πτέρυγας -Υλικό: ατσάλι AISI 4140 (διμεταλλικός κύλινδρος 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Κιβώτιο ταχυτήτων: ROSSI RCI 80 U03A, σχέση μετάδοσης 1:16.4 + ιμάντας 1:1.65 (συνολική σχέση 1:27) -Ιμάντας μετάδοσης: τύπος 3VX560, 3 τεμ. -Ρουλεμάν ώσης: φέρουσα ικανότητα 20 000 kg -Θέρμανση: 6,9 kW, 3+1 θερμαντήρες -Ψύξη: 1/16 HP, 3 ανεμιστήρες -Κινητήρας: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 στρ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: πλήρης γραμμή, λειτουργική, έτοιμη για χρήση Εφαρμογή: επεξεργασία πλαστικών με συνεξώθηση Τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος. Περιλαμβάνονται επιπλέον ανταλλακτικά μέρη. Iasdpoyc R U Aofx Af Sjt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), PC-έλεγχος Power Control PC85T Λογισμικό WoodWOP + TOPDRILL Αρ. 2 κινητές διαμπερείς μεταφορικές ταινίες Αρ. 2 οριζόντια συγκροτήματα διάτρησης (ψηφιακή ένδειξη των δεδομένων θέσης για άξονες) Αρ. 1 μονάδα διάτρησης για κάθε οριζόντια στήριξη διάτρησης (1 x 1,5 kW) Αρ. 21 άξονες για κάθε οριζόντια μονάδα διάτρησης Iaedpfx Aoyv Ev Ajf Sst Μέγ. πλάτος εργασίας (mm): 2500 Ελαχ. πλάτος εργασίας (mm): 250 Αρ. 4 κάτωτα κάθετα συγκροτήματα διάτρησης (ψηφιακή ένδειξη των δεδομένων θέσης για άξονες) Αρ. 2 μονάδες διάτρησης για κάθε κάτωτο κάθετο συγκρότημα διάτρησης (2 x 1,5 kW) Αρ. 4 άνωτοι κάθετοι συγκρατητές τεμαχίων Ταινία απομάκρυνσης ρινισμάτων Συνολική ισχύς σύνδεσης (kW): 35

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης αυτόματη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού URBAN για προφίλ PVC παραθύρων και θυρών. Το σύστημα αποτελείται από 2 παράλληλα μηχανήματα συγκόλλησης: 1 τετρακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6410 27/25, 1 εξακέφαλη συγκολλητική μονάδα AKS 6610 27/25, 1 αυτόματο τραπέζι εκφόρτωσης και μεταφοράς TBA-F 26/28-TE 9M, 2 αυτόματα τραπέζια μεταφοράς TBA-F 26/28H προς 1 αυτόματη τετρακέφαλη μονάδα καθαρισμού SV 800/2.5M και 1 τελικό τραπέζι TBA. Σετ σιαγόνων για προφίλ Komerling Profine. Πωλείται λόγω παύσης λειτουργίας της εταιρείας. Iaodsyundrepfx Af Set

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Επεξεργασία τεμαχίων & Απόδοση Διαστάσεις πάνελ: • Μήκος 1.200–1.400 mm • Πλάτος 195 mm • Πάχος 5–12 mm Αποδόσεις γραμμής (ενδεικτικά): • Πολυπριονίζα, ταχύτητα προώθησης: 2–48 m/min • Δημιουργία πακέτων: έως 100 τεμάχια/min • Συσκευασία: έως 12 πακέτα/min • Παλετοποίηση: έως 12 κύκλους/min Τροφοδοσία & Κοπή 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Γερανογέφυρα φόρτωσης Γερανογέφυρα κενού για τροφοδοσία πρώτης ύλης (σταθερή ακμή δεξιά) • Βάρος τεμαχίου έως 100 kg • Απόδοση έως 5 κύκλους/min • Επιστροφή παλετών + προστασία με φωτοκύτταρα 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Μαγκαζίνο παλετών Ετοιμοπαράδοση κενών παλετών για τροφοδοσία • Χωρητικότητα περίπου 12 παλέτες • Μέγιστο ύψος στοίβας 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Σταθμός ευθυγράμμισης διακόσμησης Ευθυγράμμιση πλακών για σωστή κατεύθυνση στην επόμενη κατεργασία 4. Πολυπριονίζα K34/G/2200 Διαμήκης διαμόρφωση με αφαίρεση ακμών • Προώθηση 2–48 m/min • Ύψος κοπής έως 58 mm • Κύριος κινητήρας 22 kW • 9 δίσκοι πριονιού + 2 δευτερεύοντες καταστροφείς 5. Μονάδα βουρτσίσματος (μετά τη διαμήκη κοπή) Βούρτσα από τρίχα αλόγου, πλάτος εργασίας 2.200 mm, με απορρόφηση 6. BARGSTEDT Σταθμός εγκάρσιας κοπής HPp11 Εγκάρσια κοπή εν κινήσει με δοκό πίεσης • Πλάτος κοπής 2.200 mm • Πνευματικοί κύλινδροι ανώτερης πίεσης Διαχωρισμός & Μεταβίβαση 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Σταθμός διαχωρισμού Αναστροφέας θηκών (2×8 θήκες) για διαχωρισμό πολλαπλών ομάδων • Ταχύτητα μεταφοράς 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Γωνιακή μεταβίβαση (TW) Ανακατεύθυνση 90° με ιμάντες, προώθηση έως 130 m/min Για μεταβίβαση στη γραμμή προφίλ Κατεργασία προφίλ (ηχομονωμένη) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Διαμήκης προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία μορφής • 6 μονάδες ανά πλευρά • 6,6 kW ανά μονάδα • Διάμετρος εργαλείου έως 200 mm • Εφαρμογή φαίλας & ξήρανση αρμών 10. HOMAG FL 20/08/15/S Εγκάρσια προφιλοποίηση Διπλής όψεως κατεργασία ακμών • 6 μονάδες ανά πλευρά • Ίδια δομή απόδοσης • Ενσωματωμένη στεγανοποίηση ακμών 11. Sonolit Ηχομονωτική καμπίνα Εγκύκλωμα και των δύο μηχανών προφιλοποίησης HOMAG • περίπου 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Μεταγενέστερη επεξεργασία 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Αναστροφέας στεγνώματος Αναστροφή τεμαχίων εν κινήσει • έως 100 κύκλους/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Μονάδα βουρτσίσματος Πλήρης καθαρισμός και από τις δύο πλευρές με απορρόφηση Δημιουργία πακέτων 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Σταθμός δημιουργίας πακέτων Αυτόματη δημιουργία πακέτων με διαλογή 1ης/2ης επιλογής • Πάνελ 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Ύψος πακέτου έως 80 mm • Απόδοση 100 τεμάχια/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Σταθμός χάρτινης συσκευασίας Κάμψη και προετοιμασία χαρτοκιβωτίων πριν τη συσκευασία • Απόδοση έως 12 πακέτα/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Τοποθέτηση χαρτιού Αυτόματη τοποθέτηση προστατευτικού χαρτιού • Εγγυημένα έως 10 πακέτα/min 17. Σταθμός επισήμανσης Αυτόματη επισήμανση πακέτων (εμβέλεια διαστάσεων σύμφωνα με στοιχεία συσκευασίας) Συσκευασία 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Συσκευαστική με συρρίκνωση Πλήρως αυτόματη συσκευασία με φιλμ και θάλαμο συρρίκνωσης • Ισχύς σύνδεσης 36–40 kW • Απόδοση έως 12 πακέτα/min • Πλάτος φιλμ έως 800 mm 19. BARGSTEDT Μεταφορική ταινία TFB20/017/04 με αεροκουρτίνα Γραμμή ψύξης μετά τον θάλαμο συρρίκνωσης Παλετοποίηση 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Σταθμός εγκάρσιας τοποθέτησης πακέτων σε παλέτα Αυτόματη τοποθέτηση σε παλέτες • Πακέτα έως 1.400 × 195 × 58 mm • Απόδοση έως 12 κύκλους/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Στοιβακτής με περιστρεφόμενο βραχίονα Iaodpfx Afoywxrae Sst Διαδοχική τοποθέτηση στρώσεων σε παλέτα με αναρροφητήρ

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Απόθεμα - Αρ.: 2858 1 μεταχειρισμένη, μερικώς ανακατασκευασμένη και λειτουργικά ελεγμένη γραμμή κομπαουντάρισματος - κοκκοποίησης, που αποτελείται από: Εξωθητήρας Berstorff (Krauss Maffei) Τύπος ZE 60 A - 34 L/D, διπλής κοχλίας, ομόρροπη Κίνηση εξωθητήρα 160 kW AC Αποερίωση με αντλία κενού Κεφαλή κοπής με λέιζερ / φίλτρο τήγματος Αντλία τήγματος Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 υποβρύχια κοκκοποίηση, πλήρης με βάννα εκκίνησης Υδροσύστημα Κεντροφυγική μονάδα ξήρανσης κοκκώδους Ijdpfx Afsy At Iae Soat >> 1 έτος εγγύηση PLASTICO ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ με επιπλέον κόστος: Μεταφορά υλικού Γραβιμετρικές δοσολογικές μονάδες Κατηγοριοποίηση κοκκώδους Σταθμός συσκευασίας κόκκων σε BigBags ή Oktabins Διατίθενται επιπλέον συστήματα κομπάουντινγκ, μονάδες κοκκοποίησης, γραβιμετρικές μονάδες απευθείας από το εργοστάσιο του Wuppertal. Επισκεφθείτε μας ή στείλτε μας το αίτημά σας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αριθμός προϊόντος: LTC00006745 Μάρκα: Kugler Τύπος: Αυτόματη μηχανή πλήρωσης εμβόλου 6 κεφαλών σε γραμμή Χωρητικότητα: έως 6.000 φιάλες ανά ώρα ανάλογα με το προϊόν και το μέγεθος του δοχείου Εύρος: έως 1.000 ml Πλαίσιο: ανοξείδωτος χάλυβας 1.4301 (AISI 304) Διαστάσεις: Μ x Π x Υ = + 4000 x 1400 x 2500 mm. Τροφοδοσία: 400 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Χαρακτηριστικά: ρυθμιζόμενος όγκος δεξαμενή προϊόντος με ανίχνευση στάθμης μεταφορικός ιμάντας με διάταξη τοποθέτησης δοχείου συμπεριλαμβανομένου περιβλήματος ασφαλείας Εργαλειοθήκη: μηχανή εξοπλισμένη με 1 σετ ακροφυσίων για την πλήρωση του πυθμένα όπως είναι Iaedjhbvxfepfx Af Sst ή προσαρμοσμένο στις ανάγκες του πελάτη

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), χιλιομετρική ένδειξη: 820.000 χλμ, τύπος καυσίμου: ντίζελ, Έτος κατασκευής: 2017, Scania R500 NGS 4x2 - Πλήρης αεροανάρτηση - Αυτόματο - Retarder - Euro 6 - Ζάντες Alcoa - I Park Cool - 2017 - TUV 08-2026 Γαλλική άδεια κυκλοφορίας, 1200 λίτρα δεξαμενή πετρελαίου Iaodsy Ninpepfx Af Set Βίντεο μπορεί να σταλεί μέσω Whatsapp. Συνεχές απόθεμα, δείτε την ιστοσελίδα μας. Τιμές EXW Nuland. Η Van de Wert Trading B.V. διαθέτει εναλλασσόμενο απόθεμα μηχανημάτων, φορτηγών, ρυμουλκούμενων και εξαρτημάτων. Όλες οι παραδόσεις γίνονται σε εμπορικές τιμές και σε κατάσταση 'as-is', χωρίς εγγυήσεις. (δείτε τους γενικούς μας όρους) Για επίσκεψη ή δοκιμαστική οδήγηση, μπορείτε να κλείσετε ραντεβού χωρίς δέσμευση. Παρακαλούμε καλέστε μας εκ των προτέρων, καθώς δεν είμαστε πάντα παρόντες. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πωλείται μια πλήρης γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χυμών φρούτων και λαχανικών. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: γραμμή άλεσης και παραγωγής πολτού φρούτων και λαχανικών (χοάνη MEGA, περιστροφικό κόσκινο MEGA 2012, ανελκυστήρας σκαλοπατιών MEGA 2008, στεγνωτήρας βούρτσας MEGA 2008, μεταφορέας επιθεώρησης με κυλίνδρους MEGA 2008, κοχλιομεταφορέας 2017, περιστροφική αντλία πολτού, δεξαμενή πολτού, πρέσα ταινίας-FLOTTWEG 2008, δεξαμενή νερού έκπλυσης-FLOTTWEG 2008 Isdpfx Ajpqxvxjf Soat Διαθέτουμε επίσης μια γραμμή συσκευασίας χυμού προς πώληση: STM 2018,, γραμμή συσκευασίας ( triblock-STM 2014, δεξαμενή απομόνωσης STM 2014, προσανατολιστής φιαλών STM 2013, μηχανή κάλυψης STM 2013, εκτυπωτής HITACHI 2016, μηχανή ετικετοποίησης 2018).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), χιλιομετρική ένδειξη: 638.000 χλμ, Έτος κατασκευής: 2019, Scania R450 NGS 6X2 Μεταφορέας Μηχανημάτων / Ειδικό Φορτηγό Οχήματος Euro 6 Αυτόματο - Πλήρης Αερανάρτηση - 2019 638.000 χλμ, ΚΤΕΟ έως 12-2027!! Ολλανδικές πινακίδες Μήκος: 790cm Πλάτος: 254cm Ύψος: 116,5cm Iaedjx Hylyspfx Af Sst Ωφέλιμο φορτίο: 14.017kg Διαρκές απόθεμα, δείτε την ιστοσελίδα μας. Οι τιμές ισχύουν από Nuland. Βίντεο διαθέσιμο μέσω Whatsapp. Χρειάζεστε χρηματοδοτική μίσθωση; Ρωτήστε μας για τις δυνατότητες. Η Van de Wert Trading B.V. διαθέτει μεταβαλλόμενο απόθεμα μηχανημάτων, φορτηγών, ρυμουλκούμενων και εξαρτημάτων. Όλες οι παραδόσεις πραγματοποιούνται σε εμπορικές τιμές, σε κατάσταση AS-IS και χωρίς εγγυήσεις. (δες τους όρους μας) Για επίσκεψη ή δοκιμαστική διαδρομή, καλέστε για ένα ραντεβού χωρίς υποχρέωση. Παρακαλούμε επικοινωνήστε εκ των προτέρων, καθώς δεν είμαστε διαρκώς παρόντες. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland