Μεταχειρισμένο Clextral Πλήρης Γραμμή Επεξεργασίας Με Εξωθητήρα προς πώληση (39.596)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Bsdszd Ucxopfx Akcewt Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ανακατασκευασμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών για άκρες πάχους 3 mm Κατασκευαστής: IMA Τύπος: Combima αποτελείται από: Μηχάνημα 1: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών της εταιρείας IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 1.500 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα φρεζαρίσματος με 1 κινητήρα 4,4 kW, 100 Hz - μονάδα συγκόλλησης με θερμοκολλητική κόλλα με δοχείο 2 κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 2 κινητήρες 1,5 kW Bwjdpfx Aozuyqvokcot - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,6 kW - μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα λείανσης/τριψίματος - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB - 1 μεταχειρισμένη μονάδα περιστροφής από κάθετη σε οριζόντια θέση - Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - μέγ. μήκος φύλλου 2.500 mm, μέγ. πλάτος φύλλου 1.500 mm Μηχάνημα 2: μεταχειρισμένο αυτόματο μηχάνημα επεξεργασίας ακμών, κατασκευαστής IMA, τύπος COMBIMA Ανακατασκευασμένο από το εργοστάσιο με 12 μήνες εγγύηση - Πλάτος εργασίας μέγ. 3.000 mm, πάχος ακμής περίπου 0,3 - 3 mm - περιστρεφόμενη αλυσίδα με ρουλεμάν, κίνηση με κινητήρα 3 kW, ρυθμιζόμενη σε συνεχείς βαθμίδες από 9 - 45 m/min - μηχανική ρύθμιση πλάτους με ηλεκτρονική ένδειξη επιθυμητής και πραγματικής τιμής - προστατευτική μονάδα φρεζαρίσματος με κινητήρα 3,3 kW, 100 Hz - διπλή μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 4,4 kW, 100 Hz - κλειστή μονάδα συγκόλλησης με δοχείο διπλών κυλίνδρων και αυτόματη παροχή θερμοκολλητικής κόλλας - μονάδα κοπής με 2 κινητήρες 0,4 kW - προ-φρεζαριστική και μονάδα φρεζαρίσματος κατά μήκος με 1 άνω και 1 κάτω κινητήρα 0,4 kW - μονάδα δημιουργίας λοξοτομίας με 2 κινητήρες 0,4 kW - μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω κάτω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα αντιγραφής φρεζαρίσματος με 2 κινητήρες 150 W - για το φρεζάρισμα των υπερβάσεων των λωρίδων στα μπροστινά και πίσω άνω προφίλ του τεμαχίου, μονάδα έλξης προφίλ - μονάδα έλξης επίπεδης επιφάνειας - μονάδα τριψίματος - μεσαία στήριξη - συρτάρια 800 mm - σύστημα ελέγχου Beckhoff με οθόνη - ηλεκτρονικός μετατροπέας 100 Hz, κατασκευαστής KEB - ηλεκτρονικός μετατροπέας 200 Hz, κατασκευαστής KEB Χρόνος παράδοσης από την έγκριση της παραγγελίας περίπου 4-6 μήνες (εξαρτάται από την τρέχουσα φόρτωση εργασίας και την έκταση των εργασιών που επιθυμείτε). Δυνατότητα εξατομικευμένων διαμορφώσεων μηχανών σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη, καθώς οι μηχανές αποσυναρμολογούνται έως τα βασικά τους μέρη και, μετά την αντικατάσταση όλων των αναλώσιμων εξαρτημάτων, επανασυναρμολογούνται και πάλι.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος - Μηχανισμός περιστροφής - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος 1 μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Έτος κατασκευής: 1996 Αποτελείται από: - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος: Διπλή μονάδα κοπής 2 x Φρέζες Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Μονάδα κοπής ακμών Φρέζα περιμετρικής λείανσης 2 x Φρέζα λεπτομερειών Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Μονάδα λείανσης Μονάδα στίλβωσης - Μηχανισμός περιστροφής από επεξεργασία κατά μήκος σε επεξεργασία κατά πλάτος - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος Φρέζα ασφαλείας Διπλή μονάδα κοπής Μονάδα φρέζας αυλακιού Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Κόφτες στην άνω πρέσα (αναβάθμιση στο τρέχον μοντέλο) Φρέζα περιμετρικής λείανσης Φρέζα λεπτομερειών 2 x Φρέζα MFA Μονάδα φρέζας αυλακιού Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Λείανση με αντιγραφή (4 κινητήρες) Λείανση (2 κινητήρες) Μονάδα στίλβωσης Bwodozuypxjpfx Akcot Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι ακριβές αντίγραφο της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 100 h, Η γραμμή επεξεργασίας κορμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες μονάδες: • ταινιοπρίονο σχισίματος κορμού – ELCA SNV14 • φορείο μεταφοράς κορμού – ELCA CMOL33 • επίπεδο φρεζαριστικό – ELCA PTL1000 • δισκοπρίονο κοπής – ELCA TRCBT3 • πολυπρίονο – COSTA LEONE 2160 • προφιλόμετρο μέτρησης κορμού – VISION_1200 • συστήματα μεταφοράς υλικών απαραίτητα για την εξυπηρέτηση της γραμμής επεξεργασίας: ◦ εγκάρσια αλυσίδα μεταφοράς ◦ κυλιόμενος μεταφορέας Bwodpozg Dl Iefx Akcet • μηχάνημα λείανσης ταινιοπρίονου – ALIX AF 518 • σύστημα απορρόφησης σκόνης και ροκανιδίων – VENTIL VENETA PF/JET, σχεδιασμένο για τη γραμμή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Bwedpfx Aeziyyyekcjt Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007857, Θέση 1: Οριζόντια αποθήκη IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 2: Πριονοκορδέλα πλακών με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 3: Μονόπλευρη μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 4: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bjdpfjwuuf Dex Akcjwt Θέση 5: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 6: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 7: Κέντρο κατεργασίας με επικόλληση ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 8: Κοπτικό χαρτονιών IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Θέση 9: Μηχανή τσεμπερίσματος IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007357, Θέση 1: Φορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 2: Δίπλευρος τριβέας άκρων BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Θέση 3: Γυριστήρας πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 4: Τριβέας ακμών διπλής όψης BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Bsdpfx Aowuz Rtokcewt Θέση 5: Γυριστήριο πάνελ BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Θέση 6: Εκφορτωτής BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 πλήρης γραμμή κοκκοποίησης, συνδυασμός κόπτη-συμπιεστή/εξωθητήρα, συνεχής τανγκεδιακή τροφοδοσία, σε λειτουργία με μία βάρδια από το 2021 και χρήση βιομηχανικών αποβλήτων, συμπεριλαμβανομένων υλικών άλεσης DPE/αλουμίνιο (σωληνωτά προϊόντα). Η εγκατάσταση περιλαμβάνει: • Υδραυλικό κυλινδρικό κόπτη, πλάτους 140 cm για ρολά διαμέτρου έως και 60 cm, με ισχύ κίνησης 18,5 kW • Ταινιόδρομο Erema με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, διαστάσεις 900 x 110 cm, με χρονοδιακόπτη • Τεμαχιστή Wagner WS30, ισχύος 30 kW, με ρότορα πλάτους 140 cm και υδραυλική ώθηση, ρότορας με 74 αναστρέψιμες κοπτικές κεφαλές, κοχλία μεταφοράς και τροφοδοσίας με κλίση • Σύστημα εισαγωγής ρολών για βαριά ρολά με διαμήκη κοπτική μονάδα για αποφόρτιση του μύλου, η κίνηση ελέγχεται με μετατροπέα συχνότητας, ισχύς 3,5 kW • Κοπτικός μύλος με ισχύ 11 kW, τοποθετημένος μετά τον τεμαχιστή/εισαγωγή ρολών για παράλληλη λειτουργία, αναρρόφηση/φυσούνα μεταφοράς προς σιλό αποθήκευσης με αναδευτήρα, ρυθμιζόμενο με μετατροπέα συχνότητας για ποσότητα εκκένωσης/κάλυμμα κατά της σκόνης • Κοχλίας τροφοδοσίας για υλικά άλεσης • Ταινιόδρομος μήκους 9 m, πλάτους 80 cm με γέφυρα ανίχνευσης μετάλλων, ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας βάσει φόρτισης του κόπτη συμπιεστή • Κοχλίας μεταφοράς για 100% υλικά άλεσης, από ανοξείδωτο χάλυβα, μήκος 4,5 m, διάμετρος 100 mm • Κοπτικός συμπιεστής ισχύος 138 kW ρυθμιζόμενος με μετατροπέα συχνότητας, ανεμιστήρας αναρρόφησης, ψεκασμός νερού για ψύξη, τανγκεδιακή τροφοδοσία προς εξωθητήρα • Εξωθητήρας ES 180 mm 30 LD με διπλό κενό αερίων, συμπεριλαμβανομένου: – Φίλτρο λέιζερ LF διαμέτρου 500 mm, σύστημα 2 δίσκων, κοχλίας εξαγωγής ακαθαρσιών με χρονοδιακόπτη, αισθητήρα πίεσης μάζας, εφεδρικά κόσκινα: 60mesh (2x), 70mesh • Κεφαλή κοκκοποίησης: 26 διατρήσεις – εναλλάξιμες, έτος κατασκευής 2021, αισθητήρας πίεσης μάζας, πλήρης ανακατασκευή/ανταλλακτικά φθοράς προγραμματισμένα για Ιανουάριο 2026 • Δεξαμενή ψύξης νημάτων, μήκους 700 cm x πλάτους 70 cm, από ανοξείδωτο χάλυβα. Ρολλοί νημάτων πλαστικοί με ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα, ρυθμιζόμενο ύψος, έτος κατασκευής 2023 • Κοκκοποιητής κλωστών SG 200 E με ισχύ 7,5 kW και 1 εφεδρικό κοκκοποιητή 5,5 kW για γρήγορη εναλλαγή κατά τη συντήρηση ή τον καθαρισμό • Δονούμενο κόσκινο διαλογής κοκκώδους υλικού, ανοξείδωτο, με φυσούνα μεταφοράς και σωληνώσεις • Πλαίσιο πλήρωσης BIG BAG, με δύο θέσεις, σκάλα και πλατφόρμα • Ζυγαριά δαπέδου BIG BAG με εκτυπωτή απόδειξης Απόδοση υλικού ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, έως 900 kg/h Εκκίνηση και θέση σε λειτουργία από τεχνικούς μας – λεπτομέρειες και κόστη κατόπιν συνεννόησης Επίσκεψη στη Wuppertal, άμεσο ραντεβού κατόπιν επικοινωνίας. Bodpjzb Dr Sjfx Akcewt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Απόδοση: 20-25 τόνοι/ώρα Έτος κατασκευής: 2018 Σε πολύ καλή κατάσταση Αποτελείται από: 1. Συσκευή δοσομέτρησης και διαλογής TRV 25 με ιδιαίτερα μεγάλο χοάνη - Με δύο κινητήρες δόνησης - Με δύο ζώνες κοσκίνισης - Συνολικό μήκος: 2.550 mm - Ύψος εξόδου: 1.350 mm - Διαστάσεις χοάνης: 1.800 x 1.750 mm - Ύψος εισαγωγής: περίπου 2.200 mm Μονάδα απομάκρυνσης σπόρων και διαλογής σταφυλιών με: 1. Μηχανή απομάκρυνσης σπόρων Bucher Delta E4 - Τυπική έκδοση - Κύλινδρος απομάκρυνσης σπόρων PHD 25 mm - Με 2 σφαίρες καθαρισμού 1. Μονάδα διαλογής DELTA Trio XL - Κυλιόμενος πάγκος με 36 κυλίνδρους διαλογής - Ρυθμιζόμενο, 15-19 mm - Σκελετός στήριξης από ανοξείδωτο ατσάλι, συμπαγής - Κινητή έκδοση, με τροχούς. Bjdpozcnx Eefx Akcewt 1. Πρέσα σταφυλιών F20 1. Μεγάλη αντλία χοάνης με ζυγαριά - Χωρητικότητα: 2.500 kg - Συμπαγής βάση με πόδια και τροχούς - Με ενσωματωμένα κυτταρικά στοιχεία ζύγισης - Ζυγαριά Mettler Toledo - Ενσωματωμένη αντλία τύπου Mohn - Απόδοση: 15 τόνοι/ώρα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006619, Θέση 1: Φορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 2: Διπλής άκρης προφιλέρ – μονή μηχανή IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 3: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 4: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 5: Μεταφορά IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 6: Μονομερής μηχανή επικόλλησης ακμών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Θέση 7: Αναστροφέας πλακών IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodpfx Aoqy Em Nokcjwt Θέση 8: Εκφορτωτής IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή παραγωγής μοτσαρέλας DIMA. Σε αυτή τη μονάδα, η μοτσαρέλα μαγειρεύεται, αλατίζεται, κόβεται, σφραγίζεται σε πλαστική συσκευασία και τέλος συσκευάζεται σε κουτιά και στοιβάζεται σε παλέτες. Bodpfx Aketnilhecowt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση Bedezgtpvopfx Akcewt - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Bwjdey S E E Nepfx Akcst Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Είμαστε μια ιταλική εταιρεία και έχουμε εγκαταστήσει αυτό το μηχανολογικό εξοπλισμό στο εργοστάσιό μας στην Τυνησία. Η γραμμή παραγωγής είναι επί του παρόντος ρυθμισμένη για την παραγωγή πλακών δαπέδου με σύστημα σύνδεσης Uniclic και είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σετ διαμαντένιων εργαλείων. Η γραμμή παραγωγής είναι ακόμα εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί ενώ είναι σε λειτουργία. Δοκιμές παραγωγής είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Bsdpfozkv Ezjx Akcewt • Μηχανή κοπής πλαισίων • Κινητός μεταφορέας με ρολά • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των μακρών πλευρών • Αυτόματο σύστημα μεταφοράς • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των κοντών πλευρών • Αυτόματο σύστημα στοίβαξης • Πλήρες σύστημα μεταφορικών ιμάντων Τεχνικά χαρακτηριστικά • 10 άξονες • Άνοιγμα μηχανής 1: 180–1200 mm • Άνοιγμα μηχανής 2: 200–1800 mm • Εγκατεστημένη ισχύς: 92 kW • Ηλεκτρική παροχή 380 V Πλεονεκτήματα • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Άμεσα διαθέσιμη • Εγκατεστημένη και πλήρως λειτουργική • Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής παραγωγής • Ιδανική για δάπεδα, πλαίσια και παρόμοια προϊόντα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Bjdpfxezh H Sto Akcowt Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Bodowukuzspfx Akcjwt Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC445, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης της Krones από το 2015 έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτικές διαδικασίες στην παραγωγή ποτών. Έχει τη δυνατότητα να επεξεργάζεται έως και 48.000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για μεσαίες έως μεγάλες παραγωγικές ανάγκες. - Ταχύτητα παραγωγής: 48.000 φιάλες/ώρα - Συμβατές μορφές φιαλών: 0,38 L, 0,55 L - Τύποι δοχείων: PET - Τύπος λαιμού: 30/25 - Συστατικά μηχανής: 12 μονάδες Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι εξοπλισμένη με προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού και φιλικό προς το χρήστη πάνελ χειρισμού, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια σε διαδικασίες εμφιάλωσης, ετικετοθέτησης και πωματισμού. Η εγκατάσταση διαθέτει ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα συσκευασίας, αποτελώντας έτσι μια αξιόπιστη λύση για τον χειριστή. Τα ηλεκτρικά συστήματα και οι τεχνολογίες αυτοματισμού εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία με μέγιστη ασφάλεια και αποδοτικότητα. Ικανότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για ευελιξία και ενσωματώνεται άψογα σε υφιστάμενες εγκαταστάσεις παραγωγής, αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα. Οι δυνατότητες ταχείας αλλαγής μορφής επιτρέπουν γρήγορη προσαρμογή σε διάφορα μεγέθη και τύπους φιαλών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Η γραμμή υποστηρίζει ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων μη ανθρακούχων ποτών, αυξάνοντας έτσι την ευελιξία της στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Bwsdpfxovlwpue Akcst Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης βρίσκεται σε ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ κατάσταση και έχει συντηρηθεί επαγγελματικά για μέγιστη απόδοση. Με πλήρη εγχειρίδια, η μετάβαση στη λειτουργία είναι ομαλή και απλή. Η αξιοπιστία και η λειτουργικότητα την καθιστούν εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μεταχειρισμένα μηχανήματα με αποδεδειγμένο ιστορικό απόδοσης. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Ο σχεδιασμός της γραμμής επεξεργάζεται αποτελεσματικά διάφορα μη ανθρακούχα ποτά με υλικό κύριου δοχείου το PET. Η ευελιξία της καλύπτει δύο βασικά μεγέθη φιαλών, προσφέροντας ακρίβεια και ποιότητα σε διάφορους τύπους προϊόντων. Η ικανότητά της να λειτουργεί σταθερά και με 0,38 L και 0,55 L φιάλες την καθιστά ανεκτίμητη για παραγωγούς ποτών που επιθυμούν να διευρύνουν το χαρτοφυλάκιό τους στα μη ανθρακούχα προϊόντα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Επαρκής χώρος και κατάλληλες υποδομές παροχών είναι απαραίτητα για την επιτυχή εγκατάσταση αυτής της συνολικής γραμμής εμφιάλωσης. Η κατάλληλη προετοιμασία του χώρου εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργία και συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα για αξιοποίηση του χώρου και υποστήριξη παροχών. Η κατάλληλη συμβουλή μπορεί να βοηθήσει στην αναγνώριση συγκεκριμένων απαιτήσεων χώρου και λειτουργίας. Πρότυπα ασφάλειας και πιστοποιήσεις συμμόρφωσης Σε συμφωνία με...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Bsdpfxowr T E De Akcowt Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή επαναπρίσματος από την εισαγωγή έως τον στοιβαχτή με ένα Bwedpsm Uylpofx Akcst δίδυμο πριονιστήρι AKE TB2B

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Σε περιβάλλον εργασίας 8 ωρών, παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής 200 - 220 παραθύρων. Bwsdpfx Asrfy Idjkcjt • Το σετ μας προσφέρει στον πελάτη δυνατότητα ταχείας παραγωγής με διάφορες επιλογές μηχανημάτων. • Διαθέσιμες επιλογές 380 Volt ή 220 Volt. • Συμμορφώνεται με τα ευρωπαϊκά πρότυπα CE. • Τιμές παράδοσης στην πόρτα για κάθε σημείο του κόσμου. • Παλιότεροι πελάτες μας από τη χώρα σας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως αναφορά. • Δυνατότητα επιλογής και συνδυασμού διαφορετικών χαρακτηριστικών μηχανημάτων από τον κατάλογό μας. • Όλες οι μηχανές παρέχονται με 2 χρόνια εγγύηση. ΛΙΣΤΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ • SC 4000 S Πλήρως Αυτόματο Δίδυμο Πριόνι Κοπής Γωνίας Αλουμινίου & PVC με σερβοκινητήρες (δοχείο Ø550 mm ) • SC 5000 S CNC Φρέζα Αλουμινίου & PVC 3 Αξόνων • SC 521 S Τριπλή Μηχανή Απορροής Υδάτων με Κινητήρες Υψηλής Συχνότητας • SC 100 Δίδυμο Μηχάνημα Συγκόλλησης Γωνίας • SC 6000 S CNC Μηχάνημα Καθαρισμού Γωνίας (2 Αξόνες) • SC 211 Μηχάνημα Προσαρμογής Ενδιάμεσης Ενίσχυσης Αλουμινίου & PVC • SC 301 S Μηχανή Κοπής Κουφωμάτων χωρίς Καλούπι για Αλουμίνιο & PVC • SC 902 S Υδραυλική Πρέσα Γωνίας Αλουμινίου • SC 801 Αεροσυμπιεστής (500 λίτρα) Παρακαλούμε ζητήστε τον κατάλογό μας για λεπτομέρειες. Μπορούμε να αποστείλουμε παγκοσμίως απευθείας στην πόρτα σας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η γραμμή για το gnocchi περιλαμβάνει: - βραστήρα μαγειρέματος GLASS (Γερμανία), τύπου PRO-3, κλίση, 500 λίτρα. χωρητικότητα, με ανάμιξη, φόρτωση κενού και ψύξης - 200 ltr. κάδοι που τροφοδοτούν τη ζύμη στη μηχανή διαμόρφωσης - SANDORE (Ιταλία) μηχανή διαμόρφωσης, τύπου NF 100 C, ισχύς 8,5 kW - τροφοδότης τμήματος, τύπος Z, τροφοδοτώντας το προϊόν στη σήραγγα δόνησης, πλάτος: 400 cm, ύψος 200 cm, στέγνωμα και καθαρισμός του προϊόντος (δονούμενες οθόνες, ανεμογεννήτριες) - Δονητική σήραγγα SARP (Ιταλία), τύπος STR 4107, ισχύς 4,7 kW - Διαχωριστής απορριμμάτων και νερού SARP (Ιταλία), μοντέλο FILTRO, με εξαγωγή κενού από μια σήραγγα δόνησης, ισχύ 2,2 kW - μεταφορέας που τροφοδοτεί τη μηχανή ζύγισης, τύπου Z, ύψος 500 cm - πλατφόρμα ζύγισης με σκάλες, διαστάσεις: 500 cm x 500 cm σε στύλους ύψους 220 cm - BVBA (Βέλγιο) 10-ζυγός, τύπος 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Ιταλία) μηχανή συσκευασίας, τύπου ETI 422N, γραμμική μηχανή συσκευασίας για συσκευασία κενού, 2 διαστάσεις φορμών - μεταφορέας τμημάτων που εκφορτώνει το τελικό προϊόν στην αποθήκη συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, σπειροειδής μεταφορέας που εξάγει συσκευασίες σε ύψος 260 cm + a ευθεία τομή 20 μέτρων Bjdpfx Akefwmt Ujcewt [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πώληση ολοκληρωμένων γραμμών παραγωγής για την εξώθηση προφίλ PVC Προσφέρουμε προς πώληση 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές για την παραγωγή προφίλ PVC, προερχόμενες από μια λειτουργική μονάδα παραγωγής. Οι μηχανήματα είναι κατασκευής μεταξύ 2011 και 2025, και ένα μέρος από αυτά έχουν υποβληθεί σε γενικές ανακατασκευές. Οι τεχνολογικές γραμμές περιλαμβάνουν: • διπλή κοχλιοφόρα εξωθητήρα κωνικού τύπου Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • τραπέζι βαθμονόμησης με 2 δεξαμενές κενού (Pol-Service Majcher, Polreplast ή Greiner – ανάλογα με τη γραμμή), • σύστημα αφαίρεσης ταινιών με γκιλοτίνα (Greiner ή Gruber Extrusion), • συσκευή τοποθέτησης, • σταθμός δόνησης για την εκφόρτωση Big-Bag. Σημαντικές πληροφορίες • 6 ολοκληρωμένες τεχνολογικές γραμμές, • ισχύς κύριου κινητήρα: 37 kW, Bwjdpfx Aozlpabskcjt • παραγωγικότητα περίπου 120 kg/h, • μηχανήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik και Gruber Extrusion, • επιλεγμένα μηχανήματα μετά από γενικές ανακατασκευές, • διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση και τεκμηρίωση CE για επιλεγμένα μηχανήματα. Δυνατότητες αγοράς • μεμονωμένη τεχνολογική γραμμή, • αρκετές επιλεγμένες γραμμές, • πλήρες σύνολο μηχανημάτων, • εργοστάσιο μαζί με όλο τον παραγωγικό εξοπλισμό. Η αναγραφόμενη τιμή αφορά μία γραμμή. Λεπτομερής κατάλογος μηχανημάτων, τεχνικά χαρακτηριστικά, τεχνική τεκμηρίωση και επιπλέον φωτογραφίες είναι διαθέσιμα κατόπιν επικοινωνίας. Τοποθεσία: Βοεβοδάτο Κάτω Σιλεσίας, Πολωνία.

Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής EPS Για κοπή και συσκευασία μπλοκ EPS: Μοντέλο: VIRO HV Q-4 Y 2021 Τιμή: 459.000€ Ενότητα διαχείρισης πλευρικών αποβλήτων, συσκευασία δεματιών/μπάλεων, μονάδες μαρκαρίσματος δεματιών και βαφή χρώματος για την αναγνώριση των μπαλών, συμπληρωμένη με ξεχωριστή μονάδα συμπίεσης σκόνης για τον σχηματισμό πακέτων. Μονάδα ζύγισης, αυτόματος ανατροπέας μπλοκ, αυτόματη ρύθμιση κοπτικού σύρματος, επιλογή χειροκίνητης αφαίρεσης, για την παραγωγή δεματιών με ελάχιστες διαστάσεις πλακών 50x100 cm και για ημι-αυτόματο σχηματισμό τελικών παλετών. Διαχείριση μπλοκ μήκους 3-4 μέτρων. 5000 ώρες λειτουργίας. Σαν καινούργια. Μηχάνημα παραγωγής μπλοκ EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Τιμή: 77.000 € Bjdpfx Ajzcdqqokcewt Εγκατάσταση παραγωγής μπλοκ EPS με αυτόματη λειτουργία και δυνατότητα ανάμειξης φρέσκου και ανακυκλωμένου υλικού. Αξιόπιστη, ακριβής, εύκολη στη χρήση. 18.000 ώρες λειτουργίας. Προεκτονωτής EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Τιμή: 42.500 € Διακοπτόμενος προεκτονωτής EPS με αυτόματη ζυγαριά και ενσωματωμένη ρευστοποιημένη κλίνη. Αξιόπιστος, ακριβής. 18.000 ώρες λειτουργίας. Ατμολέβητας Y2008 Κατασκευαστής VASFA Kft Szolnok Τύπος AKH 1/12 EU Τιμή: 51.000€ 1t/h 660kw Λειτουργική πίεση: 12 bar Ελεγχόμενη πίεση: 19,4 bar Αξιόπιστος, συνεχώς συντηρημένος. 18.000 ώρες λειτουργίας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρως αυτόματη γραμμή συγκόλλησης Sturtz (2 μηχανές x 4 κεφαλές) και διπλής κεφαλής καθαρισμού γωνιών - 1 x συγκολλητής VSM40/26 Bedovkdubopfx Akcowt - 1 x συγκολλητής VSM30/26 - 1 x χειρισμός με σύστημα μεταφοράς verticat - 1 x ανακλινόμενο τραπέζι - 1 x γωνιακός καθαριστής 2 κεφαλών με κεφαλές διάτρησης - 1 x τραπέζι εξόδου προσαρμοσμένο για Rehau Brillant/Euro70, Synego και Geneo η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, μπορεί να επιθεωρηθεί σε συνθήκες λειτουργίας πλήρως λειτουργική, σε πολύ καλή κατάσταση

Έτος κατασκευής: 2011, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μια πλήρης γραμμή συλλογής και επεξεργασίας φουντουκιών της Facma/Cerquetani, για την επεξεργασία φουντουκιών από τη συλλογή μέχρι την ταξινόμηση, τον καθαρισμό και τη διαλογή ανά μέγεθος. 1) Μηχάνημα συλλογής φουντουκιών Facma. 2) Ρυμουλκούμενο για τη συλλογή και τη μεταφορά της Ditta Cerquetani Antonio. 3) Συνδυασμένη μονάδα επεξεργασίας, καθαρισμού, περιστροφικού τυμπάνου και κοσκίνισης της Facma. 4) Μονάδα πλύσης και υγρού καθαρισμού της Facma. 5) Εγκατάσταση ξηρανσης με σιλό ξηρανσης, ανεμιστήρα και πίνακα ελέγχου. 6) Πλάγιος μεταφορέας με χοάνη τροφοδοσίας της Facma. 7) Οριζόντιος μεταφορικός ιμάντας και μονάδα ταξινόμησης της Facma. 8) Τραπέζι ταξινόμησης, ελέγχου και διαλογής ανά μέγεθος της Facma. Περιλαμβάνονται διάφορα περιφερειακά και αξεσουάρ. Διατίθεται τεκμηρίωση. Είναι δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Bedjznx Ndjpfx Akcswt