Μεταχειρισμένο Eko-Pil Διάταξη Πλυσίματος Εξαρτημάτων Με Γραμμή Διέλευσης προς πώληση (25.002)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Έχουμε να προσφέρουμε μια γραμμή συσκευασίας σνακ από την Cabinplant που κατασκευάστηκε το 2018 και περιλαμβάνει: -Έναν ανελκυστήρα 1 τροχιάς -ανελκυστήρα 3 τροχιών -ζυγιστήρα 24 κεφαλών με καλάθι 1L -Μια ζυγαριά 32 κεφαλών με καλάθι 1L -Σύστημα υγιεινής EWD 50 της KEN (σταθμός πλύσης για τον εξοπλισμό ζύγισης) -Πλατφόρμα με σκάλες -Εργαλείο διανομής - 2 τεμ. -Multivac R245 τύπου ASE 500, αέριο, κενό χωρίς αντλία κενού Η διάταξη λειτούργησε μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής του εξοπλισμού, με λειτουργία περίπου 100 rh. Dwsdpfjpxm Ugsx Akcjb Η γραμμή αποσυναρμολογήθηκε από τις υπηρεσίες των κατασκευαστών Cabinplant και Multivac.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 100.000 κιλ, Γραμμή παραγωγής πελλέτ ιταλικής κατασκευής. Γνωστά εμπορικά σήματα μηχανημάτων, όπως οι General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL και άλλα. Χωρητικότητα της γραμμής: 1,3 τόνοι ανά ώρα. Πρέσα πελλέτ General Dies TAU4 – 110 kW Δοχείο με κινούμενο πυθμένα και υδραυλικό σύστημα Τριπλό περιστροφικό στεγνωτήριο, ονομαστική χωρητικότητα 2,5 τόνοι (πραγματική χωρητικότητα έως 1,5 τόνοι/ώρα) Διαχωριστής για τον διαχωρισμό της βιομάζας Pezzolato PTH 660/700 (τεμαχιστής ξύλου, μπορεί να αφαιρεθεί από τη γραμμή κατόπιν αιτήματος του αγοραστή) Σύστημα καύσης για το περιστροφικό στεγνωτήριο και επιπλέον εξοπλισμός Σφυροδρόμος „Miller SRL“ – 75 kW Μεταφορικός ιμάντας για τη μεταφορά βιομάζας Κυκλώνας για την απομάκρυνση σκόνης Ψυκτικός σιλό για την απομάκρυνση σκόνης Dwsdpsi Akrksfx Akcsb Σύστημα ζύγισης και συσκευασίας Ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου για ολόκληρη τη γραμμή, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων Αεραγωγοί για τη μεταφορά πριονιδιού και ξυλοτεμχισμάτων Βιδωτός συμπιεστής, 860 λίτρα Αντλία για την παροχή λιπαντικού στο κεντρικό σύστημα λίπανσης της πρέσας Επιπλέον, περιλαμβάνονται και άλλα εξαρτήματα, όπως θήκες φίλτρων, μεταλλικά εξαρτήματα κ.λπ. (Η πλήρης γραμμή αποτελείται συνολικά από περίπου 4 έως 5 φορτία φορτηγού, πλήρως φορτωμένα με εξοπλισμό).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Προβλεπόμενη χρήση: Κατασκευές Dsdpfxsphqrps Akcjwb

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), προς πώληση: Πλήρης γραμμή συσκευασίας Niverplast Έτος κατασκευής: 2016 1. Χειροκίνητη τροφοδοσία Niverplast 2. Depanner για μπαγκέτες από AUXPAMA 3. Ανιχνευτής μετάλλων 4. Απορριπτικό σύστημα 5. Μετρητής + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Ανιχνευτής μετάλλων 10. Συσκευή σφράγισης παλετών Dsdpfsx Ari Hjx Akcswb 11. Μεταφορικές ταινίες Niverplast Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση, διάταξη και προδιαγραφές. Για οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή σχόλια, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε. Επιθεώρηση επιτόπου είναι επίσης δυνατή. Μπορούμε να προσφέρουμε και αποσυναρμολόγηση και μεταφορά. Με εκτίμηση, Leo Holland

Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 100 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 100 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 7614-23, Αυτό το πλυστικό μηχάνημα τύπου κυλίνδρου KSN Drum Washer 350 WRD είναι ένα μεταχειρισμένο, βιομηχανικό σύστημα καθαρισμού, σχεδιασμένο για αποτελεσματικό και αξιόπιστο καθαρισμό εξαρτημάτων. Η διαδικασία καθαρισμού με χρήση κυλίνδρου παρέχει σταθερά αποτελέσματα καθαρισμού, μειώνοντας παράλληλα την ανάγκη χειρωνακτικής εργασίας και είναι κατάλληλο για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου συστήματος καθαρισμού KSN προσφέρει σημαντικά χαμηλότερη επένδυση σε σύγκριση με ένα καινούργιο σύστημα, σε συνδυασμό με αποδεδειγμένη τεχνολογία, γρήγορη παράδοση και τη δυνατότητα προσαρμογής στις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Τα πλυστικά μηχανήματα τύπου κυλίνδρου KSN είναι σχεδιασμένα για πολυετή λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά: Αντλία Grundfos Πλήρως μονωμένη κατασκευή Αυτόματος έλεγχος στάθμης και πίεσης Ρυθμιζόμενη ταχύτητα κυλίνδρου Dwjdpfx Akjzy Hktjcjb Τεχνικές λεπτομέρειες μπορείτε να βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο PDF.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης και Ελέγχου Κινητήρων Ηλεκτρικών Οχημάτων (2021) Dsdpfozhub Aex Akcewb Σχεδιασμένη για την παραγωγή κινητήρων EV στην περιοχή ισχύος 180–300 kW Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημι-αυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Φόρτωση εξαρτημάτων - Ρομπότ KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Τροφοδοσία υλικού - Θέρμανση εσωτερικού περιβλήματος με επαγωγικό πηνίο έως 240°C - Πίεση στάτη στο περίβλημα - Πρέσα 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Σήραγγα ψύξης - Ψύξη έως 24°C - Χρόνος κύκλου: 600 s Συναρμολόγηση εσωτερικού περιβλήματος X-ring και D-ring - Εισαγωγή στεγανοποιητικών X-ring και D-ring στο περίβλημα - Διαθέσιμο εξειδικευμένο στρογγυλό εργαλείο συναρμολόγησης Προ-συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Βίδωμα φλάντζας στο περίβλημα με κατσαβίδι Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Αυτόματη συνένωση εσωτερικού και εξωτερικού περιβλήματος Συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Πρέσα 3T TOX EQK 030 - 2x σαρωτές Cognex - 2x κάμερες Keyence V3 - 3x συστήματα κάμερας VS Μαγνήτιση και μέτρηση δρομέα - Μαγνήτιση μαγνήτη - Μαγνητιστής MagSys MC3K82 (2020) - Ειδική διάταξη μαγνήτισης MFFer8/160/250 Προ-συναρμολόγηση A-shield και εισαγωγή δρομέα - Πίεση εδράνου δρομέα και resolver - Πρέσα 3T TOX Συναρμολόγηση A-shield στο εξωτερικό περίβλημα - Πρέσα 1T TOX EQK - Βίδωμα A-shield στο εξωτερικό περίβλημα με πνευματικό κατσαβίδι (5 Nm) Στερέωση συναρμολογημένων εξαρτημάτων - Στερέωση με κατσαβίδι 4GE59 Rexroth - Σύστημα χειρισμού Handyflex 400 Σύνδεση inter-connector - Χειροκίνητη τοποθέτηση inter-connector και μονωτικού σωλήνα Εισαγωγή δακτυλίου συγκράτησης, κάλυμμα ψύξης και συναρμολόγηση αεραγωγού - Πρέσα 3T TOX EQK 030 Στερέωση καλύμματος ψύξης δρομέα - Βίδωμα με ροπή 4 Nm Ηλεκτρικός έλεγχος (EOL) - 5x δοκιμαστές Deutronic, συμπεριλαμβανομένων: - ETL ATS 400 δοκιμαστές υψηλής τάσης - Δοκιμαστές αντίστασης HIOKI RM3545 - Αναλυτές EOL Reilhofer Σταθμός αποσύνδεσης inter-connector - Αποσύνδεση inter-connector - Εισαγωγή 2 βιδών και βίδωμα με κατσαβίδι Rexroth (13 Nm) - Σύστημα χειρισμού Handyflex 300 - Έλεγχος ροδέλας - Περιστροφή κινητήρα Έλεγχος διαρροών - 2x σταθμοί ελέγχου διαρροών με δοκιμαστές Innomatec LTC-902 - Έλεγχοι διαρροών με υποπίεση και υπερπίεση - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 50.000 τεμ. ανά σταθμό Περιστροφή, χάραξη με λέιζερ, σφράγιση, χαρακτική και επιθεώρηση - Σφραγιστική μηχανή ADT - Arex Laser 450 - Σύστημα κάμερας Keyence CA-H - Αναγνώστης Datalogic CBX 100 - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 130.000 τεμ. Προστασία μεταφοράς - Κίτρινο κάλυμμα/τάπα και συναρμολόγηση βυσμάτων μεταφοράς - Χειροκίνητη τοποθέτηση ταπών και ασφάλιση οπών Συσκευασία και τελικός έλεγχος - Χειριστής Dalmec (2022)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ DDCA - μήκος σανίδας: 180 – 845mm - πλάτος σανίδας: 30 – 75mm - πάχος σανίδας: 10 – 45mm - διάμετρος ατράκτων: 30mm - μέγ. διάμετρος δίσκου: 250mm - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά: Dwjdpjzx Rkzofx Akcsb 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - πίεση υλικού 2 τεμ. - ομαλή ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1870/2230/1320mm DDGA - πλάτος επεξεργαζόμενου υλικού: 35 – 130mm - πάχος επεξεργαζόμενου υλικού: 10 – 40mm - ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου υλικού: 200mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην επάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές 6 μαχαιριών - διάμετρος ατράκτων 40mm - στη δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας: 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πολωνικής παραγωγής - 5 άτρακτοι - Χωρίς βαφή - Πολύ καλή κατάσταση - Χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Η καθαρή τιμή υπολογίστηκε σύμφωνα με την ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε μεγάλες διακυμάνσεις της ισοτιμίας, η τιμή μπορεί να αλλάξει)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 29.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MANDDELLI Storm 2500 Οριζόντιο Κέντρο Κατεργασίας / Ευέλικτο Κελί Παραγωγής Κατασκευαστής: Mandelli Sistemi S.p.A. Μοντέλο: Storm 2500 Τύπος: U 42 / 8000 Αριθμός εργοστασίου: XXXX Dwodpfxsy H D R To Akcsb Έτος κατασκευής: 2008 Προέλευση: Ιταλία CNC: Siemens Sinumerik 840D Έλεγχος συστήματος: CswWin / Beckhoff Βιομηχανικός Η/Υ Κατάσταση/Συντήρηση: Εξαιρετική / Μηχανή μίας βάρδιας / Ελάχιστες ώρες λειτουργίας Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Διαδρομή Χ: 2.600 mm Διαδρομή Υ: 1.500 mm Διαδρομή Ζ: 1.800 mm Άξονας Β: 360.000 θέσεις / συνεχής APC / Παλετοάξονας: 360.000 θέσεις Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης γραμμικών αξόνων: 35 m/min Ταχύτητα άξονα Β: 8 στροφές/λεπτό Ακρίβεια σύμφωνα με VDI 3441: Ακρίβεια τοποθέτησης P: 10 µm Επαναληψιμότητα Ps: 5 µm Άτρακτος / Κεφαλή: Κεφαλή U οριζόντια / κάθετη Κώνος ατράκτου: ISO SK 50 Εύρος στροφών: 37 – 6.000 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 44 kW Μέγιστη ροπή: 706 Nm Μαγαζί εργαλείων: 208 θέσεις εργαλείων Ραφιέρα εργαλείων με αυτόματο χειρισμό εργαλείων Μέγιστο μήκος εργαλείου: 600 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 450 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 35 kg Σύστημα παλετών: Μεταφορέας front-transpallet / αυτόματο σύστημα αλλαγής παλετών 6 παλέτες, καθεμία 1.000 x 1.250 mm 4 σταθεροί σταθμοί Μονάδα περιστροφής για φόρτωση & εκφόρτωση τεμαχίων Ηλεκτρικά στοιχεία σύμφωνα με πινακίδα: Εγκατάσταση: S2500 / 840D Ονομαστική τάση: AC 400 V, 3 Ph / PE Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα πλήρους φόρτισης: 178 A Βοηθητική τάση AC: 230 V Βοηθητική τάση DC: 24 V Πρότυπο: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Μεταφορέας αποβλήτων: Κατασκευαστής: Meta Έτος: 2007 Βάρος: περ. 1.100 kg Επιπλέον ορατός κοχλιωτός μεταφορέας στην περιοχή της μηχανής. Εξοπλισμός / Περιφερειακά: Σύστημα φιλτραρίσματος Υδραυλική μονάδα Μεταφορέας αποβλήτων Κοχλιωτός μεταφορέας Μονάδα COSEMA Ηλεκτρικός πίνακας Σύστημα ψύξης & λίπανσης Ξεχωριστό control panel εγκατάστασης Εκτενές σύστημα παλετών Μέσα σύσφιξης / Διατάξεις: Διαθέσιμες πολλαπλές βαριές γωνιακές πλάκες, πλάκες διατάξεων, πλάκα με οπές/κανάλια, εξειδικευμένες διατάξεις σύσφιξης και κατασκευές παλετών. Εργαλεία / Αξεσουάρ: Εμφανείς πολυάριθμες υποδοχές SK50 για εργαλεία, ράβδοι διάτρησης, εργαλεία τόρνευσης, υποδοχές φρεζών, υποδοχές διατρητικών & ρεκτιφιέ, προεκτάσεις, αντάπτορες, επιπλέον ανταλλακτικά & τυποποιημένα εργαλεία. Διαθέσιμα επιπλέον αρκετές εκατοντάδες υποδοχές εργαλείων κατόπιν ζήτησης. Προαιρετικά / Κατόπιν ζήτησης: Ερμάρια εργαλείων Apfel με πλούσιο απόθεμα εργαλείων Πρόσθετα μέσα σύσφιξης και διατάξεις Συσκευή προκαθορισμού εργαλείων ELBO CONTROLLI Πάγκοι εργασίας / ράφια εργαλείων / αποθηκευτικά ράφια κατόπιν συνεννόησης Το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη, έτοιμη προς παραγωγή κατάσταση. Πρόκειται για ένα βαρύ οριζόντιο κέντρο κατεργασίας για ευέλικτη πλήρη κατεργασία μεγάλων και περίπλοκων εξαρτημάτων. Ο χώρος εργασίας φέρει φυσιολογικά ίχνη χρήσης από λειτουργία σε απαιτητικές εφαρμογές βαριάς κοπής. Η εγκατάσταση πρέπει να αποσυναρμολογηθεί από το εργοστάσιο έως τον Ιούνιο 2026. Πιθανή νωρίτερη διαθεσιμότητα κατόπιν συμφωνίας. Επίσκεψη υπό τάση κατόπιν ραντεβού. Όλες οι πληροφορίες δόθηκαν με κάθε επιφύλαξη. Λάθη, ενδιάμεση πώληση και τεχνικές τροποποιήσεις επιφυλάσσονται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την επεξεργασία φιαλών PET 5 λίτρων, τόσο στρογγυλών όσο και τετράγωνων. Η Specijalka από τη Σερβία κατασκεύασε τη γραμμή το 2006. Παρόλο που ο ιδιοκτήτης την αποσύνδεσε πριν από οκτώ χρόνια, επιβεβαιώνει ότι παραμένει σε καλή κατάσταση. Επιπλέον, μπορείτε να ελέγξετε τη γραμμή σε λειτουργία ξηρού κύκλου. Τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής πλήρωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph φτάνει σε ονομαστική απόδοση 800 φιαλών ανά ώρα με δοχεία 5,0 λίτρων. Συγκεκριμένα, το σύστημα περιλαμβάνει ένα ξεπλυντήριο 10 βαλβίδων, ένα γεμιστικό 8 βαλβίδων και ένα πώμα 4 κεφαλών, όλα ενσωματωμένα σε ένα μονομπλόκ. Επιπλέον, ένας ετικετογράφος ψυχρής κόλλας εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες. Ως αποτέλεσμα, η εγκατάσταση χειρίζεται το ξέβγαλμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση σε μια συμπαγή διάταξη. Μονάδα παραγωγής φιαλών PET Εκτός από τη γραμμή πλήρωσης, αυτή η προσφορά περιλαμβάνει έναν ημιαυτόματο φυσητήρα φιαλών PET που κατασκευάστηκε το 2004. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί καλούπια δύο κοιλοτήτων και μπορεί να παράγει 800 φιάλες ανά ώρα στα 0,5 λίτρα, 600 φιάλες ανά ώρα στα 1,5 λίτρα και 400 φιάλες ανά ώρα στα 5 λίτρα. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα χρησιμοποιεί ψύξη νερού για τη διατήρηση της λειτουργικής τιμής, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών για στρογγυλές φιάλες 0,5 λίτρων και τετράγωνες φιάλες 5 λίτρων. Συνεπώς, αυτή η μονάδα συμπληρώνει τέλεια τη γραμμή πλήρωσης και επιτρέπει την εσωτερική εμφύσηση προμορφωμάτων. Dodpfjwr T E Dox Akcswb Συμπιεστής υψηλής απόδοσης για εμφύσηση Για την υποστήριξη των παραπάνω εξαρτημάτων, διατίθεται επίσης ένας συμπιεστής BOGE από τη Γερμανία (2006). Παρέχει 11 κιλοβάτ ισχύος, πίεση 35 bar και ρυθμό ροής 1290 λίτρα ανά λεπτό. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή αέρα 1000 λίτρων με ονομαστική ισχύ 40 bar. Η μονάδα έχει καταγράψει μόνο 500 ώρες λειτουργίας. Έτσι, παραμένει σε άριστη μηχανική κατάσταση. Είναι σημαντικό ότι αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει επαρκή παροχή αέρα για την αξιόπιστη και αποτελεσματική εμφύσηση φιαλών PET. Τεχνικό συμπέρασμα Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης νερού για δοχεία PET 5L 800bph επιτρέπει στους μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς να διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία εμφιάλωσης αυτόνομα. Συγκεκριμένα, η γραμμή χειρίζεται το ξέπλυμα, το γέμισμα, το πώμα και την επισήμανση. Εν τω μεταξύ, ο φυσητήρας και ο συμπιεστής που περιλαμβάνονται παρέχουν την απαραίτητη υποδομή για την εμφύσηση φιαλών από προμορφώματα. Επομένως, οι παραγωγοί μπορούν να επιβλέπουν κάθε φάση της εμφιάλωσης νερού, από την παραγωγή φιαλών έως την τελική συσκευασία.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πολυκαμερωνικού φούρνου πολλαπλών χρήσεων που αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: • Θερμοθάλαμος ανοπτήρισης και απορράκωσης Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 τεμ.) • Θερμοθάλαμος προθέρμανσης Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 τεμ.) • Συνεχής μονοθάλαμος φούρνος Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 τεμ.) • Μηχανή πλύσης θαλάμου Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 τεμ.) • Φορτωτικό / Εκφορτωτικό τρόλεϊ Aichelin (2 τεμ.) • Θέση στάθμευσης τραπεζιού φορτωτή Aichelin (1 τεμ.) • Θέση στάθμευσης διαμοιραστικού τραπεζιού Aichelin (1 τεμ.) • Μονάδα ψύξης Aichelin (2 τεμ.) • Θέσεις στάθμευσης (30 τεμ.) • Ράφια φόρτωσης • Ανταλλακτικά για τις εγκαταστάσεις Ωφέλιμες διαστάσεις: Μήκος εσχάρας: 1300 mm Πλάτος εσχάρας: 700 mm Ύψος φόρτωσης πάνω από τη σχάρα: 800 mm Μέγιστο φορτίο παρτίδας: μεικτό μέγ. 1000 kg/σχάρα Aichelin Θερμοθάλαμος ανοπτήρισης και απορράκωσης VKHLE 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος: περ. 1820 mm Ύψος: περ. 4050 mm Μήκος (με πίνακα ελέγχου): περ. 3300 mm Ύψος εργασίας πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 350°C Θερμοκρασία λειτουργίας: 150-200°C Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας: 1 Θερμοθάλαμος προθέρμανσης VKHLG 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος (με πίνακα ελέγχου): 3035 mm Ύψος (συνολικά): 4450 mm Μήκος (συνολικά): 3450 mm Ύψος φόρτωσης πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 600°C Θερμοκρασία λειτουργίας: 400-500°C Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας: 1 Συνεχής μονοθάλαμος φούρνος DGKS 4/2-70/85/130: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος (με πίνακα ελέγχου): περ. 3400 mm Ύψος (με εξέδρα συντήρησης): περ. 5300 mm Μήκος (με καπνοδόχο): περ. 6850 mm Ύψος εργασίας πάνω από το δάπεδο: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη θερμοκρασία: 1050°C Θερμοκρασία φούρνου λειτουργίας: 750-1000°C Εύρος θερμοκρασίας ελαιομπάνιου: 60-150°C Μέγιστο μεικτό βάρος παρτίδας στους 950°C: 1000 kg Μέγιστη μεικτή ικανότητα θέρμανσης 25 έως 850°C: 800 kg/h Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας φούρνου & ελαιομπάνιου: 1+1 Περιεχόμενο ελαιομπάνιου: περ. 6,5 m³ Ισχύς ψύξης ελαιομπάνιου (στους 90°C): 80 kW Dsdpfx Aksxwn R Necewb Μηχανή πλύσης θαλάμου: Εξωτερικές διαστάσεις: Πλάτος: 2900 mm Ύψος (πάνω από το δάπεδο): 4000 mm Μήκος: 3150 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Θερμοκρασία υγρού πλύσης: 50-80°C Θερμοκρασία υγρού ψεκασμού: 50-80°C Περιεχόμενο δεξαμενής υγρού πλύσης: 4550 l Περιεχόμενο δεξαμενής υγρού ψεκασμού: 4700 l Μεικτό βάρος με φορτίο και υγρό πλύσης: 125 kN Τραπέζι τροφοδοσίας: Πλάτος: περ. 2200 mm Μήκος: περ. 3200 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 29 kN Θέσεις ψύξης παρτίδων: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ύψος: περ. 4350 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 20 kN Προπαρασκευαστικός σταθερός πάγκος: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Βάρος (με φορτίο): περ. 25 kN Προπαρασκευαστικός υδραυλικά ρυθμιζόμενου ύψους πάγκος: Μήκος: περ. 2100 mm Πλάτος: περ. 800 mm Ανύψωση: 1000 mm Ύψος φόρτωσης: 1600 mm Δύναμη ανύψωσης: 2.0 t Βάρος (με φορτίο): 25 kN Η πώληση αφορά ολόκληρη τη γραμμή πολυκαμερωνικού φούρνου. Η αγορά μεμονωμένων φούρνων, εγκαταστάσεων ή εξαρτημάτων δεν είναι δυνατή. Η πλήρης γραμμή πρέπει να αποξηλωθεί, να φορτωθεί και να μεταφερθεί από τον αγοραστή. Μπορείτε να επισκεφθείτε κατόπιν ραντεβού για επιθεώρηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Dsdpswny Hgjfx Akcswb Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Dedpszd Ucxofx Akcswb Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, οριζόντια μηχανή πλυσίματος γυαλιού, κατάλληλη για χρήση σε διπλή γραμμή λείανσης ή σε γραμμή παραγωγής. εύρος εργασίας: 2600 χιλ. ελάχιστο μέγεθος γυαλιού: 300 x 150 χιλ. ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο ύψος ολόκληρου του άνω τμήματος, έως 500 χιλ., για γρήγορο και εύκολο εσωτερικό έλεγχο και συντήρηση. Dwjdpfx Aszzn Szskcsb αυτόματη συσκευή ρύθμισης πάχους, έως 50 χιλ., ελεγχόμενη μέσω PLC. ζώνη προ-πλυσίματος. αριθμός βουρτσών: 4 αριθμός δεξαμενών νερού: 2 αριθμός πνευματικών ακροφυσίων: 4 συνολική ισχύς: 38 kW τάση: 400 V, 50 Hz

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 650 kW (883,75 ίππους), συνολικό μήκος: 48.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 8.720 χιλ., συνολικό ύψος: 6.464 χιλ., Έτος κατασκευής: 2019, ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΕΠΙΠΕΔΩΝ ΦΥΛΛΩΝ ΥΨΗΛΗΣ ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑΣ ΜΕ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΡΟΥΣΗ 3 ΣΤΡΩΣΕΩΝ (2100 χιλ.) Κατασκευαστής: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Ταϊβάν) Μοντέλο: TSE-90/150/150-2400 Έτος Κατασκευής: 2019 Κατάσταση: Μεταχειρισμένη – Άριστη κατάσταση, πλήρως συναρμολογημένη και συντηρημένη σε εσωτερικό χώρο. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ & ΑΠΟΔΟΣΗ: • Πλάτος Ολοκληρωμένου Φύλλου: Έως 2.100 χιλ. (καθαρό πλάτος μετά την κοπή) • Πλάτος Χελιού Εξώθησης: 2.300 χιλ. • Παραγωγική Ικανότητα: Έως 1.000 κιλά/ώρα (ανάλογα με τη ρητίνη και το πάχος του φύλλου) • Επεξεργάσιμα Υλικά: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Ευελιξία Πολυμερούς: Διαμορφωμένη για μηχανικά θερμοπλαστικά και πολυολεφίνες (εξώθηση φύλλων PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΥΝ-ΕΞΩΤΡΟΥΣΗΣ & ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ: • Διαμόρφωση: Συν-εξώθηση 3 στρώσεων (A/B/A ή A/B/C) • Εξώθητες: - Εξώθης A: Ø 90 χιλ. - Εξώθης B: Ø 150 χιλ. - Εξώθης C: Ø 150 χιλ. • Παροχή Τήγματος: Αντλίες τήγματος με γρανάζια MAAG, με μετατροπείς πίεσης Dynisco για εξαιρετικά σταθερή ροή • Κεφαλή Εξώθησης: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 χιλ., Κατασκευή στις ΗΠΑ) με κατοχυρωμένη ρύθμιση γρήγορης ρύθμισης του διακένου ΚΑΛΑΝΔΡΑ & ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΥΠΕΡΚΕΙΜΕΝΩΝ ΣΤΑΔΙΩΝ: • Στοίβα Γυαλίσματος: Οριζόντια καλανδρα 3 κυλίνδρων με κυλίνδρους υψηλής ακρίβειας και γυαλισμένη επιφάνεια • Πρόσθετος Κύλινδρος: Ειδικός ματ κύλινδρος καλανδρας, συμπεριλαμβάνεται στη γραμμή • Δυνατότητες Φινιρίσματος Επιφάνειας: Τόσο υψηλής γυαλάδας / καθρέφτης, όσο και αντιθαμβωτικό / ματ φινίρισμα Dodpfozzdnfox Akcowb • Έλεγχος Θερμοκρασίας: Μονάδες θερμορύθμισης πολλαπλών ζωνών (TCU) • Προστασία: Ενσωματωμένη μονάδα εφαρμογής προστατευτικής μεμβράνης και στις δύο πλευρές • Κοπή & Συσκευασία: Αυτοματοποιημένο μηχάνημα κοπής υψηλής ταχύτητας και αυτόματη μονάδα στοίβαξης φύλλων • Τύλιγμα: Ενσωματωμένη μονάδα τύλιξης βαρέως τύπου ΗΛΕΚΤΡΙΚΑ, ΚΙΝΗΤΗΡΕΣ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΣ: • Σύστημα PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) με εύχρηστο πάνελ HMI • Μετατροπείς Συχνότητας: Σύστημα κίνησης Siemens Sinamics G120 • Κύριος Ηλεκτρικός Πίνακας: Schneider Electric • Ντουλάπια: Ανεξάρτητα, κλιματιζόμενα, βιομηχανικά ηλεκτρικά κουτιά ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΑΠΑΙΤΟΥΜΕΝΟΣ ΧΩΡΟΣ: • Συνολικό Μήκος Γραμμής: Περίπου 48,0 μ. • Συνολικό Πλάτος Γραμμής: Περίπου 8,7 μ. • Συνολική Ισχύς Κινητήρα: Περίπου 650 kW (988 A) • Διάγραμμα Διάταξης: Πλήρες τεχνικό διάγραμμα CAD διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος. ΤΡΕΧΟΥΣΑ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ & ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ: • Κατάσταση: Πλήρως συναρμολογημένη, σε αδράνεια και συντηρημένη σε εσωτερικό χώρο, εντός ελεγχόμενου βιομηχανικού περιβάλλοντος. • Διαθεσιμότητα: Η πλήρης γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για επαγγελματική επιτόπια οπτική επιθεώρηση κατόπιν αιτήματος. • Λόγος Πώλησης: Αναδιάταξη της γραμμής παραγωγής της εγκατάστασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC671, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι μια ασεπτική λύση πλήρωσης και συσκευασίας χαρτοκιβωτίων από την Tetra Pak, σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma των 330 ml. Η κεντρική μηχανή πλήρωσης είναι ένα μοντέλο Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευής 2005, σχεδιασμένο για την επεξεργασία χαρτοκιβωτίων τύπου Brik με διαμορφώσεις εύκολης ανοίγματος. Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια καινούργια μονάδα εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026, σχεδιασμένη για χαρτοκιβώτια Prisma των 330 ml με πώματα Dream Cap. Μηχανή πλήρωσης: Tetra Pak A3 FLEX 100V Έτος κατασκευής της μηχανής πλήρωσης: 2005 Μέγεθος χαρτοκιβωτίου: 330 ml Prisma Τύπος χαρτοκιβωτίου: Χαρτοκιβώτιο τύπου Brik Διαμορφώσεις πωμάτων: Εύκολη ανοίγματα και Dream Cap Μονάδα εφαρμογής πωμάτων: Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: Συσσωρευτής ACHX30 – 2010, 14713 ώρες λειτουργίας. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η εγκατάσταση διαθέτει ένα ενσωματωμένο HMI/πίνακα ελέγχου, ηλεκτρικό πίνακα, πνευματικά εξαρτήματα, μηχανικά συστήματα μετάδοσης κίνησης και ρυθμιζόμενους μηχανισμούς μηχανής. Οι σταθμοί πλήρωσης και εφαρμογής πωμάτων προορίζονται για λειτουργία ως συντονισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας και υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό του υλικού χαρτοκιβωτίου, τη διαμόρφωση, την πλήρωση, την εφαρμογή των πωμάτων και τη μεταγενέστερη μεταφορά. Οι περιοχές πρόσβασης για τους χειριστές περιλαμβάνουν πλατφόρμες συντήρησης, σκάλες και θύρες πρόσβασης για εργασίες λειτουργίας και συντήρησης. Dwsdezw Dvnjpfx Akcsb Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής. Αυτή η πλήρης ασεπτική γραμμή χαρτοκιβωτίων είναι διαμορφωμένη γύρω από τη μηχανή πλήρωσης και τη διαδικασία εφαρμογής πωμάτων για χαρτοκιβώτια Prisma Brik των 330 ml. Μπορεί να ενσωματωθεί στην προκαθορισμένη διάταξη της παραγωγής ποτών, με προετοιμασία προϊόντος, προηγούμενη ασεπτική επεξεργασία και μεταγενέστερες βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας. Προαιρετικά, διατίθεται ένας συσσωρευτής, ο οποίος χρησιμεύει ως αποθήκη χαρτοκιβωτίων μεταξύ των τμημάτων της γραμμής και συμβάλλει στη διατήρηση της συνεχούς παραγωγής σε περίπτωση διακοπών στα μεταγενέστερα στάδια. Τύπος μηχανής / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή πλήρωσης / Tetra Pak / A3 FLEX 100V / 2005 Μηχανή εφαρμογής πωμάτων / Tetra Pak / Cap 30 FLEX / 2026 Σύστημα συσσώρευσης / ACHX30 / 2010 Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή περιλαμβάνει μια μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 100V, κατασκευής 2005, καθώς και μια καινούργια μονάδα εφαρμογής πωμάτων Tetra Pak Cap 30 FLEX, κατασκευής 2026. Ο προαιρετικός μεταχειρισμένος συσσωρευτής ACHX30 κατασκευάστηκε το 2010 και έχει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Dwsdpfoy Szb Hsx Akcjb Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 20150527R, συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., συνολικό μήκος: 25.000 χιλ., συνολικό βάρος: 15.000 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ισχύς: 5 kW (6,80 ίππους), Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γραμμή μορφοποίησης Gasparini για σωλήνες απορροής βροχής Ø90mm και 100mm – Κατάσταση σαν καινούργια Υψηλής ποιότητας γραμμή παραγωγής της Gasparini S.p.A. για την κατασκευή σωλήνων απορροής υδάτων ομβρίων, σε άριστη/σαν καινούργια κατάσταση, σχεδιασμένη για συνεχή και υψηλής απόδοσης παραγωγή. Η Gasparini είναι ένας διεθνώς αναγνωρισμένος κατασκευαστής γραμμών ειδικά για τη βιομηχανία υδρορροών & σωλήνων ομβρίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • 2 σταθμοί μορφοποίησης • Παράγει σωλήνες Ø90 mm και 100 mm • Εξοπλισμένη με ιπτάμενο υδραυλικό κοπτικό (κοπή κατά μήκος σε κίνηση) για συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπή • Περιλαμβάνει αποκλιμακωτή 5 τόνων • Βαρύ βιομηχανικό πλαίσιο • Υψηλής ακριβείας σύστημα διαμόρφωσης • Γρήγορη αλλαγή προφίλ • Κατάλληλο για γαλβανισμένο χάλυβα, προβαμμένο χάλυβα, αλουμίνιο και χαλκό • Σχεδιασμένο για ταχύτατη και σταθερή παραγωγή Πλεονεκτήματα: ✔ Εξαιρετική ποιότητα παραγωγής ✔ Συνεχής λειτουργία χάρη στο ιπτάμενο κοπτικό ✔ Ελάχιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας ✔ Χαμηλή φθορά – μηχάνημα σε σχεδόν καινούργια κατάσταση ✔ Ιδανικό για κατασκευαστές συστημάτων υδρορροής & εξαρτημάτων απορροής βρόχινου νερού Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό και μπορεί να ελεγχθεί υπό τάση. Dedpfx Aezhbm Sskcowb Άμεση διαθεσιμότητα. Για περισσότερες τεχνικές λεπτομέρειες, βίντεο ή ραντεβού επιθεώρησης, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. Τοποθεσία: Ρουμανία Κατάσταση: Άριστη / Σαν καινούργια Κατασκευαστής: Gasparini S.p.A. Εφαρμογή: Παραγωγή σωλήνων απορροής βρόχινου νερού

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Djdpjy Ai Hlefx Akcjwb Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA58, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτός ο αυτόματος μηχανισμός συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη ομαδοποίηση και συρρίκνωση σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατασκευασμένο από την TECMI, το μοντέλο BP802ARV 380R προσφέρει σταθερούς ρυθμούς διέλευσης και στιβαρή κατασκευή, καθιστώντας το ιδανικό για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευαστής: TECMI Dedpfx Aeyhbh Dokcjwb Μοντέλο: BP802ARV 380R Έτος κατασκευής: 2013 Ταχύτητα παραγωγής: 8.000–12.000 bpm Μορφότυπα: PET φιάλες 0,38L, συσκευασίες 24 τεμαχίων Τύποι δοχείων: Φιάλες PET Διαστάσεις (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Βάρος: 1400 kg Ηλεκτρικά δεδομένα: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Σχεδιασμένο για πλήρως αυτόματη λειτουργία, το BP802ARV 380R της TECMI απλοποιεί τη διαμόρφωση πακέτων και τη συρρίκνωση με ελάχιστη παρέμβαση χειριστή. Η αρχιτεκτονική του υποστηρίζει ακριβή καθοδήγηση φιλμ, σταθερή σφράγιση και σταθερή απόδοση φούρνου για ομοιόμορφη ποιότητα πακέτου κατά τη διάρκεια μεγάλων βαρδιών. Το ηλεκτρικό σύστημα προορίζεται για βιομηχανική παροχή 440 V, 60 Hz, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας 27,25 kW. Εξαρτήματα πιστοποιημένα ως προς την ασφάλεια και εργονομικοί σταθμοί χειριστή διασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και προσφέρουν απλά στοιχεία ελέγχου σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα παραγωγής. Δυνατότητα Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Αυτός ο μηχανισμός συρρίκνωσης μπορεί να ενταχθεί εύκολα ως αυτόνομη μονάδα ή εν σειρά με προϋπάρχουσες και μεταγενέστερες μονάδες εμφιάλωσης, συμπεριλαμβανομένων μεταφορικών ταινιών, γεμιστικών, ετικετοποιητών και συστημάτων διαχείρισης κιβωτίων. Είναι κατάλληλο για γραμμές ποτών που επεξεργάζονται φιάλες PET και απαιτούν τακτικές αλλαγές μορφότυπου για διαμορφώσεις πολλαπλών συσκευασιών. Η διάταξη της μηχανής προσφέρει τυποποιημένες διασυνδέσεις μεταφορέων για αποδοτική είσοδο και έξοδο και επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση μέσα σε υπάρχοντα κύτταρα συσκευασίας κατά την αναβάθμιση μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης. Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή αποθηκεύεται προσωρινά και αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για επιχειρήσεις που αναζητούν μεταχειρισμένο μηχανισμό συρρίκνωσης έτοιμο προς επαναλειτουργία. Το έτος κατασκευής (2013) και η βιομηχανική κατασκευή αποτελούν σταθερή βάση για αξιόπιστη λειτουργία μετά από τους συνήθεις ελέγχους εγκατάστασης και εκκινήσεως. Αποδοτικότητα & Ευελιξία Λειτουργίας Βελτιστοποιημένο για ομαδοποίηση φιαλών PET σε διαμορφώσεις 24 τεμ., το BP802ARV 380R παρέχει σταθερή απόδοση στην περιοχή 8.000–12.000 bpm και υποστηρίζει παραγωγές ποτών μεγάλου όγκου. Ο θάλαμος συρρίκνωσης εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας για σφιχτές, οπτικά ομοιόμορφες συσκευασίες. Ο σχεδιασμός του καλύπτει συνήθεις εφαρμογές ποτών όπου απαιτείται στιβαρή σφράγιση φιλμ και σταθερά πακέτα για μεταγενέστερη παλετοποίηση και λογιστική διαχείριση. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Προγραμματίστε την τοποθέτηση σύμφωνα με τις διαστάσεις (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Εξασφαλίστε τροφοδοσία ρεύματος 3 φάσεων 440 V, 60 Hz με ενδεδειγμένες προστασίες...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχάνημα 2014, αναβαμμένο σε λευκό χρώμα (διαρρύθμιση SIEMENS ENERGY) Τεχνικά Χαρακτηριστικά Περιοχή εργασίας: Djdpfjx Ahx Dox Akcewb - Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι: 570 mm - Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το υποστήριγμα: 365 mm - Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 1500 mm - Ύψος μεταξύ κέντρων πάνω από οδηγό: 280 mm - Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 400 / 1000 kg - Μέγιστο μήκος σύσφιξης τεμαχίου: 1300 mm Κύρια άτρακτος: - Κεφαλή ατράκτου κατά DIN 55027, μέγεθος 8, εσωτερικός κώνος 70 - Διάμετρος τρύπας ατράκτου: 62 mm - Διάμετρος ατράκτου στον μπροστινό ρουλεμάν: 100 mm - Βάθος διέλευσης άτρακτου: 200 mm - Μέγιστη διάμετρος τσοκ: 315 mm - Εύρος στροφών: 3–2500 στροφές/λεπτό - Μέγιστη διάμετρος πλατό: 560 mm - Μέγιστη ταχύτητα πλατό: 700 στροφές/λεπτό - Μέγιστη ροπή: 1800 Nm Υποστήριγμα – Διάδρομοι μετακίνησης: - Διαδρομή κατά τον άξονα Ζ (μήκος): 1160 mm - Διαδρομή κατά τον άξονα X (πλάτος): 345 mm Σύστημα εργαλείων Parat-3: - Διατομή κοπιδιού DIN 770 (ύψος x πλάτος): 32 × 25 mm Αντικεντρωτής: - Ρύθμιση χειροκίνητα - Κώνος επιμήκυνσης: MK5 - Διάμετρος επιμήκυνσης: 80 mm - Μετακίνηση επιμήκυνσης: 190 mm Εξαρτήματα / Ειδικές διατάξεις: - Έλεγχος: SINUMERIK 810 D - 32-bit επεξεργαστής, ψηφιακός έλεγχος - ManualTurn με υποστήριξη κύκλων - Οθόνη 10,4’’ χρώματος LCD - Εγχειρίδιο χρήσης 094.0003.1330-00 - Τσοκ 3 σιαγόνων Ø 315 mm - Πλατό Ø 350 mm (μέχρι Ø 560 mm για λεπτούς δίσκους) - Κατεργασία ακτίνας - Υποστήριγμα: Πύργος Gr.3, Parat 4 θέσεων, χειροκίνητης περιστροφής ανά 90° - Μεταφορέας ρινισμάτων Bürener Maschinenfabr - Ειδικά κατάλληλο για: Βλέπε φάσμα κατεργασίας Τόρνος CNC – DUS560TI (APL 11301) - Συνοδεύεται από έναν συνδυασμένο 4-σιαγονωτό τσοκ Wescott με ένα τοποθετημένο σετ σιαγόνων - Εγκατεστημένη βάση εργαλείων (Tripan) χωρίς εργαλεία ή συγκρατητές εργαλείων - Μία σταθερή υποστήριξη Lynette - Μεταφορέας ρινισμάτων με δεξαμενή γαλακτώματος και ενσωματωμένη αντλία Η μηχανή είναι σε λειτουργία. Επί του παρόντος, δεν είναι γνωστά σημαντικά ελαττώματα ή περιορισμοί στη χρήση Το εγχειρίδιο χρήσης παρέχεται Έκθεση ελέγχου από εσωτερική αξιολόγηση του 2017 και η κάρτα μηχανήματος επισυνάπτονται

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης Βιομηχανική Γραμμή Ανακύκλωσης για Διαχωρισμό Πλαστικών και Μη Σιδηρούχων Μετάλλων Διαθέσιμο βίντεο παρουσίασης. Διατίθεται βίντεο παρουσίασης της πλήρους γραμμής ανακύκλωσης, το οποίο καταγράφηκε πριν από την αποσυναρμολόγηση, και μπορεί να παρασχεθεί σε ενδιαφερόμενους αγοραστές κατόπιν αιτήματος. Το βίντεο παρουσιάζει τη συνολική διαμόρφωση της εγκατάστασης πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Προσφέρεται προς πώληση μια πλήρης βιομηχανική γραμμή ανακύκλωσης, κατάλληλη για την επεξεργασία σκληρών πλαστικών και άλλων ανακυκλώσιμων υλικών. Η εγκατάσταση βρίσκεται σε καλή συνολική κατάσταση, με ανθεκτικό βιομηχανικό σχεδιασμό και υψηλής ποιότητας ευρωπαϊκά εξαρτήματα. Κύρια εξαρτήματα: Χοάνη τροφοδοσίας Σφυροτριβείο MEM 46 MG (Ιταλία) Δονητικός τροφοδότης / Δονητό κόσκινο IFE Διαχωριστής ρευμάτων στροβιλισμού (Eddy Current Separator) Μεταφορικοί ιμάντες Ηλεκτρικά κυβερνοτικά πάνελ Χαλύβδινη υποστηρικτική κατασκευή Τεχνικές πληροφορίες Κατασκευαστής σφυροτριβείου: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Ιταλία) Μοντέλο: MEM 46 MG Έτος κατασκευής: 2008 Βάρος σφυροτριβείου: περίπου 7.080 kg Κατάλληλο για επεξεργασία: Σκληρά πλαστικά (PVC, PE, PP, ABS, PC, κ.λπ.) Dwsdpfxoznmgqj Akcjb Πλαστικά προφίλ Πλαστικά δοχεία Μικτά ανακυκλώσιμα υλικά Ανάκτηση μη σιδηρούχων μετάλλων Διαχωρισμός αλουμινίου Πλεονεκτήματα Πλήρης γραμμή ανακύκλωσης Βαριάς κατασκευής βιομηχανική κατασκευή Ευρωπαϊκοί κατασκευαστές Ανθεκτικός και αξιόπιστος εξοπλισμός Έτοιμο για εγκατάσταση Ιδανικό για εταιρείες ανακύκλωσης που επιθυμούν να αυξήσουν την επεξεργαστική τους ικανότητα Η γραμμή μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν συνεννόησης. Επιπλέον φωτογραφίες και βίντεο είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TZ-JRT-30B-2800, Αυτόματο μηχάνημα κοπής ρολών για χαρτί υγείας και πετσέτες χεριών Πλήρως αυτόματη λειτουργία με προηγμένο έλεγχο PLC, οθόνη αφής LCD και σερβοκινητήρα. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί την ανθρώπινη παρέμβαση, να μειώνει τις απαιτήσεις σε εργατικό δυναμικό και να βελτιώνει την ασφάλεια του χειριστή. Οι κύριες παράμετροι λειτουργίας ρυθμίζονται απευθείας μέσω της οθόνης αφής PLC. Το μηχάνημα μπορεί να ενσωματωθεί σε μια γραμμή επεξεργασίας και επανατύλιξης για πιο αποδοτική παραγωγή. Σχεδιασμένο για μακροχρόνια βιομηχανική λειτουργία. Τα κύρια εξαρτήματα εισάγονται, ενώ τα υπόλοιπα προέρχονται από ποιοτικούς Κινέζους κατασκευαστές. Τεχνικές προδιαγραφές Διάμετρος κοπής: 130–250 mm, ρυθμιζόμενη μέσω PLC Μήκος κοπής: 50–380 mm, ρυθμιζόμενο μέσω PLC Μέγιστο μήκος ρολού: 2.750 mm, ρυθμιζόμενο μέσω PLC Μήκη ρολών: Ρυθμιζόμενα μέσω PLC Ταχύτητα κοπής: Ρυθμίζεται χειροκίνητα ανάλογα με τη διάμετρο, το πάχος και το μήκος κοπής του ρολού Μέγιστη σταθερή ταχύτητα λειτουργίας: Έως 20 κοψίματα/λεπτό για ρολά διαμέτρου κάτω των 210 mm και μήκη κοπής 50–220 mm Για μήκη κοπής άνω των 220 mm: Αυτόματη ρύθμιση της ταχύτητας σε περίπου 10 κοψίματα/λεπτό Αυτόματη ακονισμός λεπίδας Αυτόματος πίνακας φόρτωσης/αναλήψης ρολών Ράφι αποθήκευσης ρολών με αυτόματη τροφοδοσία Αυτόματη απομάκρυνση απορριμμάτων μέσω μηχανικού ωθητή (εάν χρησιμοποιείται ο ωθητήρας χειρός) Ηλεκτρική σύνδεση: 3 × 400 V, 40 A Συμπιεσμένος αέρας: 0,6 MPa Διαστάσεις μηχανήματος: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Βάρος: Περίπου 3.000 kg (2 μέρη, μονάδα κοπής και ο μηχανικός ωθητήρας) Χώρα κατασκευής: Κίνα Κατάσταση μηχανήματος Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί στο εργοστάσιο και λειτουργεί χωρίς σημαντικά προβλήματα. Έτος εγκατάστασης 2020, συνθήκες λειτουργίας περίπου 7 ώρες/βάρδια. Έχουν πραγματοποιηθεί οι ακόλουθες εργασίες συντήρησης/επισκευής: * Αντικατάσταση άνω ρουλεμάν κίνησης (2025) * Αντικατάσταση κάτω ρουλεμάν κίνησης (2026) * Αντικατάσταση ιμάντων κίνησης (2026) * Επισκευή/αντικατάσταση κατεστραμμένων καλωδιώσεων ελέγχου κίνησης (2026) * Επιθεώρηση κάθε 3 μήνες * Λίπανση κινούμενων μερών κάθε 6 μήνες Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο σε ξηρό χώρο. Μπορεί να επιθεωρηθεί στην αποσυναρμολογημένη του κατάσταση. Περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά Λεπίδες ταινιοπρίονου: 4.400 × 70 × 0,65 mm, τιμή 105 €/τεμ., 9 αχρησιμοποίητες λεπίδες, 1 ακονισμένη λεπίδα έτοιμη για χρήση, 1 ακονισμένη λεπίδα έτοιμη για χρήση (στενότερο πλάτος, μπορεί ακόμα να κόψει τα περισσότερα υλικά) Διαμαντένιοι τροχοί λείανσης: 80 €/τεμ., 1 ανταλλακτικό Νέο σύστημα συλλογής σκόνης/αναρρόφησης: 1.100 € – αγοράστηκε καινούργιο, αλλά δεν τοποθετήθηκε ποτέ (διπλής κατεύθυνσης αναρρόφηση και μονής κατεύθυνσης αναρρόφηση, με κάδο συλλογής, άμεση σύνδεση στη μονάδα κοπής) Άλλες πληροφορίες * Κατασκευασμένο στην Κίνα – τεχνική υποστήριξη εντός 24 ωρών, ανταλλακτικά σε περίπου 2 εβδομάδες. * Αυτόματη λειτουργία * Έλεγχος PLC + οθόνη αφής LCD (η οθόνη έχει ακόμα την αρχική προστατευτική μεμβράνη) * Σύστημα με σερβοκινητήρα * Κατάλληλο για ρολά χαρτιού υγείας και πετσετών χεριών * Κατάλληλο για ενσωμάτωση σε γραμμή παραγωγής επεξεργασίας/επανατύλιξης * Το μηχάνημα έχει αποσυναρμολογηθεί για αποθήκευση Εξαγωγή εκτός των Βαλτικών Κρατών Επιθεώρηση δυνατή κατόπιν συνεννόησης. Βίντεο: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY Dedpezxnmyofx Akcswb youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock Labeler Polaris για ελαιόλαδο – 1400 BPH Αν ψάχνετε για μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το Polaris Filling and Labeling Monoblock είναι μια εξαιρετική επένδυση. Σχεδιασμένο για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών την ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που θέλουν να αυξήσουν την απόδοση παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση χάρη στη στιβαρή δομή και την αξιόπιστη τεχνολογία του. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό λειτουργιών πλήρωσης και επισήμανσης σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία: Δομή μονομπλόκ: πλήρωση και σήμανση ενσωματωμένα σε μία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα ελαιόλαδου: σχεδιασμένο για να χειρίζεται υγρά παρόμοιας πυκνότητας με το βρώσιμο λάδι. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Απλή ενσωμάτωση: μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν μέγιστη λειτουργική απόδοση και εξορθολογίζουν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και παρέχοντας ένα επαγγελματικό φινίρισμα σε κάθε μπουκάλι. 2. Οφέλη αυτής της υβριδικής λύσης πλήρωσης και επισήμανσης Η υιοθέτηση ενός μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους θέλουν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημα παραγωγής ελαιολάδου τους: Dwjdpfx Aksvvapxecsb Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος: ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει τα έξοδα συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του, η περιοχή εγκατάστασης ελαχιστοποιείται. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ πλήρωσης και επισήμανσης σημαίνουν λιγότερα σφάλματα και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να δέχεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το Polaris Monoblock (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που θέλουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Η ταχύτητά του περίπου 1400 BPH εξασφαλίζει ταχεία ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Το ελαιόλαδο χρειάζεται ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και θρεπτικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης έχει σχεδιαστεί έχοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που συνεργάζονται για να διασφαλίσουν τη διατήρηση της λεπτής φύσης του προϊόντος. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Ακριβείς ρυθμίσεις: η δυνατότητα μικρορύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει τη σπατάλη λαδιού. Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας: μια διαισθητική σχεδίαση που απλοποιεί τη συντήρηση και τις αλλαγές μορφής. Έξυπνος αυτοματισμός: ορισμένες διαδικασίες (όπως η διαχείριση ετικετών) μπορούν να αυτοματοποιηθούν, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Polaris Monoblock (M278) ένα πολύτιμο πλεονέκτημα για όσους θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης, διασφαλίζοντας μια συνεχή και αξιόπιστη ροή εργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC665, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η γραμμή αστικού γεμίσματος και σφράγισης Tetra Pak A3/Compact Flex έχει διαμορφωθεί για τη συσκευασία Prisma Edge σε μορφή 250 ml. Συνδυάζει εξοπλισμό γεμίσματος χαρτοκιβωτίων, εφαρμογής καπακιών και χειρισμού Helix για συμπαγή παραγωγή ποτών και βιομηχανικές λειτουργίες συσκευασίας. Ο διαθέσιμος εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί με βάση την πλατφόρμα γεμίσματος Tetra Pak και το σύστημα κλεισίματος Cap30 DreamCap. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο γεμιστικού μηχανήματος: A3/Compact Flex Dsdpfxszucgme Akcjwb Μέγιστη παραγωγική ικανότητα: 9600 τεμ./ώρα Μορφή συσκευασίας: 250 ml Prisma Edge Διαθέσιμη διαμόρφωση: γεμιστικό, μηχάνημα εφαρμογής καπακιών Cap30 και εξοπλισμός Helix Ώρες λειτουργίας: 2000 Έτος κατασκευής μηχανήματος: 2020 Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει έλεγχο γραμμής για συντονισμένη λειτουργία των διαθέσιμων τμημάτων γεμίσματος, εφαρμογής κλεισίματος και χειρισμού. Μια ελεγχόμενη αρχιτεκτονική γραμμής υποστηρίζει σταθερή ροή προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γεμίσματος και σφράγισης, επιτρέποντας παράλληλα στις μεμονωμένες μονάδες να λειτουργούν ως ένα ολοκληρωμένο σύστημα συσκευασίας. Η αναφερόμενη διαμόρφωση περιλαμβάνει τα εξαρτήματα γεμιστικού μηχανήματος, LC40, ACHX30 και Cap30. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στην Γραμμή Παραγωγής Αυτός ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για ενσωμάτωση σε μια αστική γραμμή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Τα διαθέσιμα τμήματα γεμίσματος, εφαρμογής καπακιών και χειρισμού Helix μπορούν να τοποθετηθούν μαζί με συμβατό εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων και μεταγενέστερο εξοπλισμό μεταφοράς, συσσώρευσης, κωδικοποίησης και δευτερεύουσας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η διαμόρφωση μορφής Prisma Edge το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές παραγωγής ποτών που απαιτούν χαρτοκιβώτια 250 ml. Τύπος Μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος Μηχάνημα Γεμίσματος Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Μηχάνημα Σφράγισης Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Διάφορος Εξοπλισμός Tetra Pak Helix 2020 Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ότι είναι σε λειτουργία, με 2000 ώρες λειτουργίας. Η διαθέσιμη ποσότητα περιορίζεται στο γεμιστικό μηχάνημα, το μηχάνημα εφαρμογής καπακιών και τον εξοπλισμό Helix. Αυτή η κατάσταση παρέχει μια πρακτική βάση για αγοραστές που σχεδιάζουν την εγκατάσταση ενός μεταχειρισμένου αστικού εξοπλισμού συσκευασίας, την επέκταση της γραμμής ή ένα έργο αντικατάστασης σε ένα υπάρχον βιομηχανικό περιβάλλον συσκευασίας. Λειτουργική Απόδοση & Ευελιξία Η πλατφόρμα A3/Compact Flex προορίζεται για γεμίσματα χαρτοκιβωτίων υψηλής απόδοσης και εφαρμογή κλεισίματος. Το σύστημα Cap30 DreamCap είναι συμβατό με την αναφερόμενη μορφή χαρτοκιβωτίου, υποστηρίζοντας μια συνεπή ακολουθία γεμίσματος και σφράγισης για συσκευασίες Prisma Edge. Με μέγιστη αναφερόμενη απόδοση 9600 τεμ./ώρα, ο εξοπλισμός μπορεί να υποστηρίξει δομημένη παραγωγή ποτών όπου απαιτούνται συμπαγείς μορφές χαρτοκιβωτίων λιανικής πώλησης. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η εγκατάσταση θα πρέπει να προγραμματιστεί ως μέρος μιας ολοκληρωμένης διάταξης αστικής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων, με κατάλληλη παροχή προϊόντος, συνδέσεις βοηθητικών μέσων, υγιεινές διεπαφές διεργασιών και μεταγενέστερο χειρισμό συσκευασίας. Η προετοιμασία του χώρου θα πρέπει να επιτρέπει την πρόσβαση για λειτουργία, καθαρισμό, συντήρηση και χειρισμό υλικών που σχετίζονται με τη μορφή. Θα πρέπει να αξιολογηθούν συμβατοί έλεγχοι γραμμής και μεταφορικός εξοπλισμός κατά την ενσωμάτωση των διαθέσιμων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M298, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ πλήρωσης AMS FERRARI 12/12/1, έτος κατασκευής 2014 Dwjdpfx Asw Ag Ndskcsb Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 του 2014 προσφέρει μία συμπαγή, ολοκληρωμένη λύση για ισοβαρή πλήρωση, ειδικά σχεδιασμένη για ζυθοποιία σε γυάλινες φιάλες. Η AMS FERRARI κατασκεύασε το μοντέλο αυτό το 2014, συνδυάζοντας πλύσιμο, πλήρωση και πωματισμό σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτό ελαχιστοποιεί τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί την απαιτούμενη επιφάνεια σε μεσαίου μεγέθους γραμμές εμφιάλωσης. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Ο μεταχειρισμένος μονόμπλοκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 2014 αποτελείται από 12 πιάστρες πλυσίματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μία μονάδα πωματισμού με δύο κεφαλές. Η μηχανή διαχειρίζεται δοχεία από 0,33 έως 1 λίτρο με φορά δεξιόστροφα, καθιστώντας την κατάλληλη για διάφορους τύπους φιαλών τυπικούς για συσκευασίες μπύρας. Λειτουργεί με ονομαστική ταχύτητα 1.800 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, το σύστημα προσφέρει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για συνεπή παραγωγική απόδοση. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν τη μηχανή αφού λειτούργησε για περίπου 200 ώρες και γέμισε σχεδόν 300.000 λίτρα. Λόγω της μικρής χρήσης, η φθορά είναι ελάχιστη, με αποτέλεσμα να διατηρείται η ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Τα παραγωγικά τμήματα μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα σε υπάρχουσες γραμμές ή να το χρησιμοποιήσουν ως βάση για νέες εγκαταστάσεις. Σε κάθε περίπτωση, ο μονόμπλοκ εξασφαλίζει μηχανολογική αξιοπιστία και σταθερότητα. Τμήμα πλυσίματος Η μονάδα πλυσίματος του μεταχειρισμένου μονόμπλοκ AMS FERRARI 12/12/1 2014 διαθέτει 12 μηχανικές πιάστρες για τον χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους πλυσίματος για διασφάλιση εσωτερικής απολύμανσης πριν από την πλήρωση. Οι πιάστρες υποστηρίζουν φιάλες 0,33 και 0,75 λίτρων, διευρύνοντας έτσι το εύρος των φορμάτ μπύρας που μπορεί να διαχειριστεί η μηχανή. Το πλυστικό σύστημα συνεισφέρει στη διασφάλιση υγειονομικών προτύπων σε όλα τα μεγέθη συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Η ενότητα πλήρωσης χρησιμοποιεί 12 παραδοσιακές ισοβαρείς βαλβίδες με κινητά ακροφύσια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση, ελαχιστοποιώντας αφρισμό ή απώλεια CO₂. Αυτό διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος και προλαμβάνει απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και συντήρηση, χαρακτηριστικά ιδανικά για τη ζυθοποιία, όπου η διαχείριση της πίεσης καθορίζει τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Ο χειριστής χρησιμοποιεί τη διαμόρφωση κινητού ακροφυσίου για να διαχειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Οι ισοβαρείς βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα ακόμη και σε παρατεταμένους κύκλους παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν την απόδοση της πλήρωσης διατηρώντας υψηλή λειτουργική αποδοτικότητα.