Μεταχειρισμένο Mikron Mill S 400 U προς πώληση (94.441)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Τεχνικά χαρακτηριστικά Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Μέγιστη ταχύτητα 10.000 στροφές/λεπτό. Ισχύς 15 HP (11,2 kW). Κώνος CAT 40 / BT40. Kdsdpfx Asy D A S Djmgel

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, GF AgieCharmilles CUT 400 Έτος κατασκευής 2011 Έλεγχος Charmilles Millenium Διαδρομές κίνησης (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Διαδρομές κίνησης (U / V): 800 x 550 mm Μεγ. Γωνία κλίσης: +/- 30° σε ύψος 510 mm Ενσωματωμένη προστασία σύγκρουσης (ICP) και στους 5 άξονες Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου εργασίας: 1450 x 900 x 510 mm Μέγιστο βάρος τεμαχίου: 3000 kg Ταχύτητα κοπής 400 mm²/min Καλύτερο επιφανειακό φινίρισμα: Ra 0,2 µm Διαθέσιμες διάμετροι σύρματος: 0,20 mm έως 0,30 mm Συμπεριλαμβανομένης της επιλογής για μεγάλο καρούλι σύρματος με 25 kg (K250) Διαστάσεις του πλήρους συστήματος: 2670 x 2870 x 2645 mm Συνολικό βάρος του συστήματος: 6300 kg Το μηχάνημα καθαρίζεται, επισκευάζεται και ελέγχεται για όλες τις λειτουργίες από εμάς μετά την παραλαβή της παραγγελίας. Προαιρετικά: - Θέση σε λειτουργία του μηχανήματος στις εγκαταστάσεις σας - Εκπαίδευση στο χώρο σας - Μονάδα ψύξης - Μεταφορά - Σετ ράβδων σύσφιξης Kjdpfxeuuz Iis Amgjdl

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1996, ΝΕΑ ΠΡΟΣΒΑΣΗ +++++ 1 μεταχειρισμένο, πολύ καλά διατηρημένο μηχάνημα μεταφοράς / Περιστροφικό μηχάνημα μεταφοράς MIKRON MULTISTAR CX 24 Το μηχάνημα MIKRON MULTISTAR CX 24 μπορεί να επιθεωρηθεί υπό τη ρύθμιση ηλεκτρικών ανταλλακτικών χωρίς πρόβλημα. Kdedpet I T N Eefx Amgol με μηχάνημα ελέγχου MITSUBISHI AACPU-S1 Κατασκευή 1996 - Λεπτομερή τεχνικά δεδομένα σύμφωνα με το παράρτημα - Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί με τσιπ. Μετατροπή - ΡΥΘΜΙΣΗ - Ρύθμιση - Η εφαρμογή μπορεί να προσφερθεί γίγνεσθαι. Τιμολόγηση? ex-site, μη συσκευασμένος, ανασφάλιστος. Χρόνος παράδοσης? αμέσως - υπόκειται σε προηγούμενη πώληση. Μη δεσμευτικά τεχνικά δεδομένα - εξαιρούνται σφάλματα. Πληρωμή; Όπως συνηθίζεται στα μεταχειρισμένα μηχανήματα, πριν την αφαίρεση, καθαρά δίχτυ.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κοσκινιστική μηχανή | Δονητική κοσκινιστική μηχανή τύπου ASM-550 Επίδειξη μηχανήματος - Κατασκευαστής: S&F GmbH - Τύπος: ASM-550 - Ικανότητα κοσκινίσματος: περ. 60 – 70 m³/ώρα (για θρυμματισμένο ξύλο και πριονίδι) - Επιφάνεια κοσκινίσματος: 5,4 m² - Κλάσματα: 3 ή 4 τεμ. - Καταστρώματα κόσκινου: 3 τεμ. - Ισχύς κινητήρα: 4,0 kW - Βάρος μηχανήματος: περ. 3.800 kg - Χρώμα μηχανήματος: RAL 6011 πράσινο του ρεσέντα Kdjdpfx Amoxtfv Iegsl - Εισαγωγές κόσκινου και εξαγωγή υλικού ελεύθερης επιλογής Κατάλληλο, μεταξύ άλλων, για το κοσκίνισμα των παρακάτω χύδην υλικών: - Θρυμματισμένο ξύλο και κομμάτια ξύλου - Πριονίδι και λεπτή σκόνη ξύλου - Βιομάζα - Ξυλοpellets - Ξυλοκάρβουνο - Παλαιό ξύλο - Φλοιός Δονητικό κόσκινο | Κόσκινο για θρυμματισμένο ξύλο | Δονητική κοσκινιστική μηχανή | Πλάνοκοσκινο | Δονητικό κόσκινο | Κύλινδρος διαλογής | Κοσκινιστική μηχανή για θρυμματισμένο ξύλο

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Μονάδα κοσκίνισης για κοσκίνισμα ξυλοτεμαχιδίων Σχεδιασμός: σταθερός ή ημι-κινητός Νέα παραγωγή Ικανότητα κοσκίνισης: περίπου 20 - 40 m³/h (ανάλογα με το σχεδιασμό) που αποτελείται από: - Χοάνη δόνησης τύπου AVB - Μηχανή διαλογής τύπου ASM - Κάτω πλαίσιο / ανύψωση γάντζου (επιλογή) Kdedpfxoin Ewlo Amgel - Μεταφορικός ιμάντας τύπου MFB - Ηλεκτρική εγκατάσταση Λειτουργική περιγραφή και τρόπος λειτουργίας: Τα ροκανίδια τροφοδοτούνται στη δονούμενη χοάνη με τη βοήθεια τροχοφόρου φορτωτή. Στη συνέχεια, τα θραύσματα ξύλου τροφοδοτούνται στο μηχάνημα δονητικού κοσκίνισμα τύπου ASM. Το μηχάνημα κοσκίνισης διαχωρίζει τα ξυλοτεμαχίδια σε τρεις κατηγορίες μεγέθους (υπερμήκη, τεμαχίδια, σκόνη). Τα κλάσματα απορρίπτονται μέσω μεταφορικών ταινιών. Η δυναμικότητα του μηχανήματος κοσκίνισης (ανάλογα με το σχεδιασμό) κυμαίνεται μεταξύ 20 - 40 m³/h για θρυμματισμένο ξύλο. Πλεονεκτήματα: - Υψηλή ικανότητα διαλογής - Υψηλή απόδοση διαχωρισμού - Χαμηλός θόρυβος και χαμηλή συντήρηση - Ευέλικτη χρήση - Ατομική παραγωγή Χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες; Επικοινωνήστε μαζί μας! Θα χαρούμε να σας συμβουλεύσουμε.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Υποσταθμός μετασχηματιστή 400 kVA, έτος κατασκευής 2019, σταθμός UK220-2.9X, μετασχηματιστής DOTUL400/10 έτος 2013, μετασχηματιστής λαδιού, 10kV +-2x2,5 %/400V, με υψηλής τάσης βυσματικές διόδους AK, με χαμηλής τάσης πορσελάνινα περαστικά, θερμόμετρο δείκτη. Kdodpfxexzq Hbo Amgjl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 110 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 150 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 150 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 40 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 80 χιλ., Η περιστροφική μηχανή (Rundtaktmaschine) είναι πλήρως εξοπλισμένη· η τιμή αγοράς της μηχανής ανέρχεται σε περίπου 3.000.000 ευρώ. Δεν υπάρχει ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη μεγαλύτερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Διαδρομή άξονα X: 110mm Διαδρομή άξονα Y: 150mm Διαδρομή άξονα Z: 150mm ΕΡΓΑΛΕΙΟΦΟΡΕΣ ΑΤΡΑΠΟΙ Μέγιστες στροφές: 20.000 στρ./λεπτό Μέγιστη ροπή: 50 Nm Κατεργαζόμενο τεμάχιο Kedpfxswy I Tls Amgjdl Μέγιστες διαστάσεις κατεργαζόμενου: Ø 40 x 80 mm Μέγιστος αριθμός ατράκτων κατεργαζόμενου: 24 Μέγιστος αριθμός εργαλείων στη μηχανή: 63 Πίεση λίπανσης στο κέντρο του εργαλείου (bar): 80/110 Αριθμός σταθμών: 16 Επαναληψιμότητα τοποθέτησης τραπεζιού: Ø 20 x 60 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ηλεκτρικά δεδομένα Τάση, συχνότητα φάσεων: 400 V / 50 Hz Βάρος & Διαστάσεις μεταφοράς Βάρος: 19.000 kg Διαστάσεις μεταφοράς: 400 x 300 x 340 cm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Μεταφορέας ρινισμάτων Πλαίσιο για σωλήνα λαδιού, σύστημα αναρρόφησης και σωλήνας Συστήματα φόρτωσης Δονητές Ντουλάπια / πλευρικά στοιχεία / άνω κανάλι / άνω μέρη ντουλαπιών Βάθρο εργασίας Διαχωριστικά από πολυκαρβονικό Σύστημα πυρασφάλειας με κονσόλα ελέγχου Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις διαστάσεις μεταφοράς, ανατρέξτε στη συνημμένη λίστα συσκευασίας.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Σταθμοί: 24 Βάρος μηχανής περ.: 3,5 τ Η Mikron Multistar CX-24 είναι ιδανική για απαιτητική μαζική και σειριακή παραγωγή οικογενειών εξαρτημάτων και τεμαχίων σε διάφορους κλάδους, όπως ηλεκτρολογική, αυτοκινητοβιομηχανία, αερίου, ιατροτεχνολογικός εξοπλισμός και ωρολογοποιία. Kdjdpfjw Udx Ssx Amgel · Ακριβής σειριακή παραγωγή οικογενειών εξαρτημάτων και απαιτητικών τεμαχίων · Επαναληψιμότητα ευρετηρίου τραπεζιού: ± 2,5 μm · 24 πολυλειτουργικοί σταθμοί με έως και 44 μονάδες κατεργασίας για εξαιρετικά υψηλούς ρυθμούς παραγωγής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Σταθμοί: 24, υποσταθμοί: 20, πλευρικοί σταθμοί: 20, άξονες: 2/σταθμό, τσοκ: 24, παραγωγική ικανότητα μονός/διπλός κύκλος: 120/240 τεμ./λεπτό, διαδρομή: 35mm, μέγιστη διάμετρος τεμαχίου: 25mm, στροφές ατράκτου: 20.000 σ.α.λ., βάρος μηχανήματος: περ. 2650kg, χειριστήριο: Mikron MAC 50, ώρες λειτουργίας: περ. 17335h. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επίσκεψη στον χώρο. Kdsdpfx Amow Emx Rogjl

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Διάμετρος πλάκας προσκέφαλου 400 mmContus 105 mmhole circle 135Age υπολογίζεται Kodpfx Aod Tyu Rsmgodl

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: KU 4165M, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 572 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 322 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 265 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 22, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 15.000 στρ./λ., Η αξία των παραδοθέντων ανταλλακτικών ανέρχεται σε περίπου € 70.000 ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μονάδες φόρτωσης: 1 μονάδα Μονάδες κατεργασίας: 3 μονάδες Αριθμός ατράκτων: 6 Διαχείριση συστήματος Σύστημα: Bosch Rexroth MTX Μέγεθος προγράμματος κατεργασίας: απεριόριστο Απομακρυσμένη διάγνωση: διαθέσιμη Προγραμματισμός: ISO-Code, προσομοίωση μέσω CAM λογισμικού EdgeCAM Μεταφορά και σύστημα φόρτωσης τεμαχίων Kdodpoxamh Ejfx Amgsl Σύστημα φόρτωσης: παράλληλη με τον κύριο χρόνο, χειροκίνητη ή με τρισδιάστατο χειρισμό ή ρομπότ Τροφοδοσία τεμαχίων: Πaternoster / Μαγαζινο στοίβαξης Χρόνος αλλαγής τεμαχίου (Span-to-Span): περ. 6 s Άξονες Διαδρομή X: 572 mm Διαδρομή Y1/Y2: 322 mm Διαδρομή Z: 265 mm Ταχύτητα X: 40 m/min Ταχύτητα Y1/Y2: 32 m/min Ταχύτητα Z: 25 m/min Επιτάχυνση X: 8 m/s² Επιτάχυνση Y1/Y2: 8 m/s² Επιτάχυνση Z: 4 m/s² Δύναμη τροφοδοσίας X: 1.100 N Δύναμη τροφοδοσίας Y1/Y2: 1.100 N Δύναμη τροφοδοσίας Z: 2.500 N Στροφές άξονα B: 1.000 στρ./λεπτό Στροφές άξονα C: 500 στρ./λεπτό Επιτάχυνση άξονα B: 52 rad/s² Επιτάχυνση άξονα C: 90 rad/s² Ροπή άξονα B (κλειδωμένη): 1.000 Nm Ροπή άξονα B (ξεκλείδωτη): 287 Nm Ροπή άξονα C (κλειδωμένη): 300 Nm Ροπή άξονα C (ξεκλείδωτη): 187 Nm Κύρια άτρακτος Εδοχή εργαλείου: HSK 40-A Εξωτερική διάμετρος: 108 mm Στροφές: 15.000 στρ./λεπτό Ροπή (S6 45% ED): 85 Nm Ισχύς (S6 45% ED): 18 kW Εσωτερική παροχή ψυκτικού έως: 120 bar Απόσταση ατράκτων: 200 mm Τεμάχιο εργασίας Επαναληψιμότητα: +/- 2 μm Δύναμη σύσφιξης: περ. 10 kN (αυτομπλοκαριζόμενη) Διάμετρος: 140 mm Μήκος: 180 mm Βάρος: 21 kg Σύσφιξη τεμαχίου Σύστημα σύσφιξης: EROWA Ενεργοποίηση: πνευματική, 6 bar Ανταλλαγή εργαλείων Δίσκοι εργαλείων: εξωτερικά προρυθμιζόμενοι με κωδικοποίηση θέσης, διάμετρος: Ø 290 mm Εργαλεία (2 δίσκοι των 12 θέσεων) ανά μονάδα κατεργασίας: 22 Βάρος δίσκου εργαλείων: 5 kg Μέγιστο βάρος εργαλείου: 2,5 kg Μέγιστο μήκος εργαλείου: 186 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 63 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου (με ελεύθερη θέση): 105 mm Ελάχιστος χρόνος αλλαγής (Span-to-Span): ≥ 1 s Μέγιστο συνολικό βάρος εργαλείων ανά δίσκο: 15 kg Χρόνος τοποθέτησης ανά βήμα: 250 ms Υποδοχέας εργαλείου: HSK 40-A κατά DIN 69893 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): περ. 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Βάρος ανά μονάδα κατεργασίας: περ. 4,5 t Βάρος ανά μονάδα φόρτωσης: περ. 2,5 t

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5.47.07.02, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 600 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 500 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 450 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 6.300 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 44, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς κίνησης σε κύκλο λειτουργίας 44%: 9 kW Ισχύς κίνησης σε κύκλο λειτουργίας 100%: 6 kW Μέγ. ροπή: 52 Nm Μηχανουργικές άξονες (κάθετοι και οριζόντιοι) Μέγ. ροπή στον άξονα στο 44% του κύκλου λειτουργίας: 800 Nm Αριθμός βαθμίδων μετάδοσης: 4 Ρυθμιζόμενο εύρος στροφών (κάθετη και οριζόντια): 10 – 6.300 σ.α.λ. Βάση εργαλείου / βίδα έλξης: SK 40 / DIN 69871 Μέγ. βάρος εργαλείου: 13 κιλά Διάμετρος εργαλείου: 130 mm Δύναμη έλξης: 10.000 N Δύναμη εκτίναξης: 3.500 N Διαδρομές ταξιδιού σε αυτόματη λειτουργία Τροφοδοσία άξονα διαμήκους κίνησης (άξονας Χ): 600 mm Εγκάρσια κίνηση της ολίσθησης του άξονα (άξονας Y): 500 mm Κατακόρυφη κίνηση της ολίσθησης του άξονα (άξονας Z): 450 mm Τροφοδοτικό (AC) Προγραμματιζόμενος ρυθμός τροφοδοσίας άξονας X / Y: 0 – 15.000 mm/min Προγραμματιζόμενος ρυθμός τροφοδοσίας άξονας Z: 0 – 12.000 mm/min Ταχεία ταχύτητα περιστροφής άξονα X/Y: 15.000 mm/min Ταχεία ταχύτητα μετατόπισης στον άξονα Ζ: 12.000 mm/min ψυκτικό Χωρητικότητα δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 150 λίτρα Ρυθμός ροής: περίπου. 20 λίτρα/λεπτό Εκπομπή θορύβου Ηχητική ισχύς: 75 dB(A) τραπέζι σύσφιξης Μέγεθος τραπεζιού: 530 × 900 mm Αριθμός υποδοχών T: 4 Πλάτος σχισμής T: 14 H7 Χωρητικότητα φόρτωσης τραπεζιού: 400 kg Εργαλειοθήκη αλλαγής TCD 44 Θέσεις εργαλείων: 2 × 22 Διάμετρος εργαλείου: 80 / 130 mm Μήκος εργαλείου (μέγ.): 350 mm Βάρος εργαλείου (μέγ.): 6 kg Μέγιστο βάρος τεμαχίου στο γεμιστήρα τυμπάνου: 200 kg Χρόνος από τσιπ σε τσιπ: 20-25 δευτερόλεπτα Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 12 - 16 δευτερόλεπτα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Συνολικό βάρος με προστατευτική καμπίνα: 3.000 kg Συνολικό βάρος με την οροφή της καμπίνας: 3.100 κιλά Περιβαλλοντικές συνθήκες Kedpjwm I N Hofx Amgedl Μέγ. επιτρεπόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 35 °C Μέγ. επιτρεπόμενη σχετική υγρασία: 75% Δεδομένα ηλεκτρικής σύνδεσης Συνολική εγκατεστημένη ονομαστική ισχύς: 15,8 kW Ωφέλιμη και συνδεδεμένη ισχύς: 12,3 kW Τάση και συχνότητα λειτουργίας: 3 × 400 V / 50 Hz

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εδώ σας προσφέρουμε μια χρησιμοποιημένη υποδοχή shelf. Link 51 διπλές σειρές ραφιών προς πώληση. Οι σύνδεσμοι ραφιών είναι σχεδιασμένοι για απόσταση ράφι περίπου. 400 mm. Τεχνικά στοιχεία για τον σύνδεσμο ραφιών: Κατασκευαστής: Link 51 Τύπος: Boltless XLIncluded κατά την παράδοση: Συνδετήρας ράφι 01x που χρησιμοποιείται (αποτελείται από 2 προφίλ) Χρήσιμα για: Διπλές ράφια ραφιώνΧρώμα υλικού: ανθρακίτηςΠαλό μήκος: 515 mm Απόσταση συρραφής: περ. Προφίλ 400 mmU: περίπου. 27 x 30 mmΒάρος / μονάδα: περίπου. 1.321 kg / μονάδα 04x εξαγωνικές βίδες, εξαγωνικό παξιμάδι M8 x 4504x, ροδέλες M804x, M8 Kdodpfjd Tyizox Amgjl

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Εδώ σας προσφέρουμε ένα μεταχειρισμένο συνδετήρα ράφι του κατασκευαστή Mecalux προς πώληση. Τεχνικά στοιχεία στη θήκη ραφιών: Κατασκευαστής: Mecalux Συμπεριλαμβάνεται στην παράδοση: 01xΦάγα υποδοχήςΧρώμαΧρώμα υλικού: γαλβανισμένο αποστειρωμένο Απόσταση συρματόσχοινου: περίπου. 400 mm ύψος προφίλ: περίπου. 80 χιλ. Βάρος / τεμάχιο: περίπου. 0,704 kg / τεμάχιο. 04x Βίδες με επικάλυψη, M8 x 20 8.8.04xΠεριοδικό παξιμάδι, M804x Πλυντήρια, M8 Kdodpfx Amjd Ttzhegol

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αλυσίδα αλλαγής εργαλείων, γεμιστήρας αλυσίδας, σύστημα αλλαγής εργαλείων, γεμιστήρας εργαλείων -Κατασκευαστής: Mikron, σύστημα αλλαγής εργαλείων από κέντρο κατεργασίας CNC Mikron UME 600 -για: max. 22 κατόχους -Προσαρμογή: SK40 -Διαστάσεις: 1200/1150/H860 mm Kodsrb E E Nopfx Amgodl -Βάρος μεταφοράς: 294 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έλεγχος SPS, ισχυρό μονάδα (power module), LT-μονάδα, μονάδα Εισόδου/Εξόδου, μονάδα ανάκτησης ενέργειας - Κατασκευαστής: Siemens, Simodrive 611 LT-μονάδα INT. 50A από CNC φρέζα Mikron UME 600 Ksderb E Hbopfx Amgjdl - Τύπος: 6SN1123-1AA00-0CA0 - Διαστάσεις: 290/50/H480 mm - Βάρος: 6,8 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύστημα ελέγχου SPS, μονάδα ισχύος, LT-μονάδα, μονάδα E/R, μονάδα ανάκτησης ενέργειας Kdjdpfx Amorb E Hfogsl - Κατασκευαστής: Siemens, Simodrive 611 LT-μονάδα INT. 2X15A από CNC φρεζομηχάνημα Mikron UME 600 - Τύπος: 6SN1123-1AB00-0AA0 - Διαστάσεις: 290/50/Υ480 mm - Βάρος: 5,8 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έλεγχος SPS, Μονάδα ισχύος, Μονάδα LT, Μονάδα E/R, Μονάδα ανάκτησης ενέργειας - Κατασκευαστής: Siemens, Simodrive 611 LT Μονάδα INT. 25A από CNC φρέζα Mikron UME 600 - Τύπος: 6SN1123-1AA00-0BA2 Kdjdorb E Hqopfx Amgjl - Διαστάσεις: 290/50/H480 mm - Βάρος: 5,8 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), SPS έλεγχος, ισχυρό μονάδα, LT-μονάδα, E/R-μονάδα, μονάδα ανάκτησης ενέργειας Kdjdpfxjrb E Hms Amgol - Κατασκευαστής: Siemens, Simodrive 611 E/R-μονάδα INT. 16/21KW CNC φρέζα Mikron UME 600 - Τύπος: 6SN1145-1BA00-0BA0 - Διαστάσεις: 290/100/Υ480 mm - Βάρος: 10,6 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), SPS έλεγχος, μονάδα ισχύος, LT-μονάδα, E/R-μονάδα, μονάδα ανάδρασης, CNC έλεγχος, universal module ασφαλείας, κάρτες plug-in, πλακέτες, κάρτα ελέγχου, κύκλωμα -Κατασκευαστής: Mattle Mikron, universal module ασφαλείας / πλακέτα από CNC φρέζα Mikron UME 600 -Μονάδα ασφαλείας: Τύπος SEMU TN 24VDC -Πλακέτα: Mikron 958 74 10 275 S300 -Διαστάσεις: 300/170/Υ200 mm Kdsdpfx Amerb E Ewegol -Βάρος: 1,4 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Kdedpfx Amjq Nx Aljgjl Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. Kdodpfxsq I Nxdo Amgsl - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Kodpfxevzx Auj Amgodl Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. Kjdpfx Amjq Nf Uwjgedl 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας είναι κατασκευασμένα με προσοχή και καλύπτονται από 1 χρόνο εγγύηση! *Εγκατάσταση και εκπαίδευση χειριστή ΔΩΡΕΑΝ Η ομάδα προϊόντων κωνικών σπαστήρων έχει σχεδιαστεί ειδικά για τα πιο σκληρά υλικά, οι κωνικοί σπαστήρες είναι μια από τις καλύτερες επιλογές για τη θραύση ποτάμιου χαλικιού, βασάλτη και γρανίτη, μαζί με λειαντικά υλικά στη βιομηχανία εξόρυξης. Η αρχή λειτουργίας των κωνικών θραυστήρων είναι η θραύση του υλικού με συμπίεση, συμπιέζοντας το μεταξύ των τοιχωμάτων του, τα οποία καλύπτονται πλήρως με ανθεκτικό μανδύα και επένδυση λεκάνης. Έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από άλλους θραυστήρες χάρη στα εξαρτήματα φθοράς μεγάλης διάρκειας ζωής. Μοντέλο: FABO CC300 Χωρητικότητα: 300-400 t/h Max. Άνοιγμα τροφοδοσίας: 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Κινητήρας: 200 kW, Διάμετρος κεφαλής: 1200 mm Διαστάσεις (πλάτος * ύψος): 3030 * 2775 mm Ταχύτητα μετρητικού άξονα: 750-1200 σ.α.λ. Βάρος: 23000 kg * Υδροσύστημα ελέγχου * Αυτόματη προστασία φορτίου * Πρακτική απόρριψη * Υψηλής χωρητικότητας κυβική παραγωγή * Λαβύρινθος υψηλής απόδοσης χωρίς επαφή * Υψηλή παραγωγικότητα, παραγωγή χαμηλής ενέργειας και χαμηλότερο κόστος φθοράς, μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση προϊόντος με επιθυμητές λεπτές σκόνες. Kdsdpfx Amey Tnxzjgol ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΌΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΊΕΣ ΜΗ ΔΙΣΤΆΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΈΣΕΤΕ!!!