Μεταχειρισμένο Stork Marel Amf Filleting Line Amf-I προς πώληση (59.000)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: YAM0035, ισχύς του σερβοκινητήρα: 1.200 W, τάση εισόδου: 230 V, απόσταση μεταξύ των στηλών: 80 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, βάθος λαιμού: 150 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 30 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 85 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 12 χιλ., πνευματική σύνδεση: 10 δοκός, AMF REECE ATLAS Mark IV Αυτόματο Μηχάνημα Ραφής Ζώνης (2020) Σύγχρονο Σύστημα Υψηλής Παραγωγής – Κατηγορία Έτοιμο για Βίντεο Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση η μονάδα αυτοματοποιημένης βιομηχανικής ραπτικής AMF Reece Atlas Mark IV, κατασκευής 2020. Πρόκειται για σύγχρονο προγραμματιζόμενο σύστημα παραγωγής σχεδιασμένο για κατασκευή εξαρτημάτων ενδυμάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα. Δεν πρόκειται για μια απλή ραπτομηχανή αλλά για πλήρως αυτοματοποιημένη μονάδα ικανή να εκτελεί προ-προγραμματισμένους κύκλους ραψίματος με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί σε επαγγελματικό περιβάλλον παραγωγής ενδυμάτων και προσφέρεται ως πλήρης βιομηχανικός σταθμός εργασίας. Έτος: 2020 Σύγχρονο ψηφιακό σύστημα ελέγχου Διαμόρφωση έτοιμη για παραγωγή Κύρια πλεονεκτήματα Σύγχρονης γενιάς μηχάνημα με ελάχιστη μηχανική φθορά Πλήρως προγραμματιζόμενες λειτουργίες ραφής Υψηλή επαναληψιμότητα και ακρίβεια Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική χρήση Ευρωπαϊκής κατασκευής με επάρκεια ανταλλακτικών Κύρια χαρακτηριστικά Προγραμματιζόμενοι αυτοματοποιημένοι κύκλοι ραφής Ενσωματωμένη οθόνη αφής ελέγχου Λειτουργία με υποβοήθηση αέρα (πνευματική υποστήριξη) Υψηλός έλεγχος ακρίβειας βελονιάς Στιβαρή, βαρέως τύπου κατασκευή (βάση Kessler) Σχεδιασμένο για συνεχή παραγωγή Γρήγορη αλλαγή μεταξύ προγραμμάτων ραφής Περιλαμβάνονται Μονάδα AMF Reece Atlas Mark IV Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής Πνευματικά εξαρτήματα Βιομηχανικό τραπέζι με βάση Kessler Βάσεις νημάτων Τεχνικά στοιχεία Κατασκευαστής: AMF Reece Μοντέλο: Atlas Mark IV Έτος: 2020 Σειριακός αριθμός: YAM0035 Τάση: 230 V, μονοφασικό, 50/60 Hz Ισχύς: 1,2 kW Ρεύμα: 8 A Προέλευση: Τσεχία Dodpfx Ajy Nd Ukol Dskr Σήμανση CE Απαιτείται πνευματική εγκατάσταση Κατάσταση Μεταχειρισμένη βιομηχανική κατάσταση Από επαγγελματικό περιβάλλον παραγωγής Τυπικά ίχνη χρήσης Πωλείται ως έχει, χωρίς εγγύηση Δυνατότητα επιθεώρησης πριν την αγορά Εφαρμογές Λειτουργίες κατασκευής θηλιών ζώνης Ράψιμο τσέπης Ράψιμο εξαρτημάτων jeans Παραγωγή επαγγελματικών ενδυμάτων Αυτοματοποιημένη ραφή εξαρτημάτων ενδυμάτων Επαναλαμβανόμενες εργασίες ακριβείας Τοποθεσία Βάλγκα, Εσθονία Λογιστικά/Μεταφορά Ο αγοραστής είναι υπεύθυνος για αποσυναρμολόγηση και μεταφορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πωλείται ταινιόδρομος Marel Salmon A/S, τύπος PPI top Conveyor, έτος κατασκευής 2010. Πλάτος άνω ταινίας: 290mm, πλάτος κάτω ταινίας: 560mm, μήκος: 9,4μ. Απόσταση μεταξύ της κάτω και άνω ταινίας: 20 cm. Τιμή συζητήσιμη. Καθαρή τιμή: 2.200 ευρώ. Dedpfoyuvgzox Al Djkr

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Μονομπλόκ εμφιαλωτικός STORK VS 24/8 μετά από γενική ανακατασκευή που πραγματοποιήθηκε από την εξειδικευμένη εταιρεία Z.M. ROBAK. Dedpfeu Nhiqex Al Dokr Το μηχάνημα είναι πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης, το προστατευτικό φιλμ καλύπτει ακόμα το πλαίσιο. Αυτή τη στιγμή το μηχάνημα έχει προσαρμοστεί για γέμισμα σε γυάλινα δοχεία – δοκιμαστικά χρησιμοποιήθηκε για εμφιάλωση αλκοόλ. Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 24 τεμ. (με ελαφρύ κενό για μη ανθρακούχα ποτά) Αριθμός κεφαλών βιδώματος: 8 (προσαρμοσμένες για αλουμινένια καπάκια) Απόδοση: περ. 7000 bph (700 ml) Δυνατότητα χρήσης φιαλών με διαστάσεις (μετά από προσαρμογή στον αντίστοιχο τύπο): - διάμετρος: φ 45 – φ 110 mm - ύψος: 105 – 400 mm - διάμετρος στόμίου στάνταρ: φ 28 mm - διάμετρος στόμίου (προαιρετικά κατόπιν αλλαγής): φ 18 – φ 43 mm Διαστάσεις μηχανήματος: - πλάτος: 2900 mm - ύψος: 2200 mm - βάθος: 2200 mm Βάρος: 3200 kg Εγκατεστημένη ισχύς: 5,5 kW Απαιτούμενη πίεση αέρα: 0,6 MPa Έτος κατασκευής / ανακαίνισης: 2018 – μετά την ανακαίνιση δεν έχει χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή Κατάσταση: το μηχάνημα πρακτικά χωρίς ίχνη χρήσης. Το μηχάνημα διαθέτει το αυθεντικό ηλεκτρολογικό εγχειρίδιο.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, συνολικό μήκος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.200 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., Προσφέρουμε αυτόματο μηχάνημα συγκομιδής συκωτιού πουλερικών (PLH - Poultry Liver Harvester) σχεδιασμένο για αποτελεσματικό και ακριβή διαχωρισμό του συκωτιού. Η συσκευή αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της γραμμής εκσπλαχνισμού και επιτρέπει τη μέγιστη ανάκτηση προϊόντος διατηρώντας υψηλά πρότυπα υγιεινής και επαναληψιμότητα της διαδικασίας. Απόδοση: 13.500 τεμάχια/ώρα Βασικά πλεονεκτήματα: - υψηλή απόδοση, προσαρμοσμένη σε σύγχρονες γραμμές πουλερικών Dkodetdhtxopfx Al Dsr - αυξημένη ανάκτηση πολύτιμου προϊόντος - μείωση χειρονακτικής εργασίας - σταθερή ποιότητα τελικού προϊόντος - συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής (HACCP) - δυνατότητα ενσωμάτωσης σε υπάρχουσα γραμμή Διατίθεται ως σετ με το διαχωριστήρα τυμπάνου STORK Ο διάτρητος ανοξείδωτος κύλινδρος χρησιμοποιείται για διαχωρισμό και στράγγιση του συκωτιού πριν την τμηματοποίηση. Είναι εξοπλισμένος με ηλεκτρική κίνηση και σύστημα νερού (εκτοξευτήρας). STORK / ΣΥΚΩΤΙ / ΤΜΗΜΑΤΟΠΟΙΗΣΗ / ΔΙΑΧΩΡΙΣΤΗΣ / ΠΟΥΛΕΡΙΚΑ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Το Marel Opticut Portion Cutter είναι μια σύγχρονη συσκευή σχεδιασμένη για ακριβή διαχωρισμό και κοπή κρέατος, πουλερικών, ψαριών και έτοιμων γευμάτων. Κατασκευασμένο το 2011 από τη γνωστή εταιρεία Marel, ανήκει σε μια σειρά premium μηχανημάτων που συνδυάζουν ακρίβεια, αξιοπιστία και απόδοση στη βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ιμάντα Intralox S1100 Flat πλάτους 253 mm και μήκους 3100 mm, που εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά προϊόντων και υψηλά πρότυπα υγιεινής. Η παροχή ρεύματος 3×380–480V και η ισχύς 9,5 kW εγγυώνται αποδοτική λειτουργία ακόμη και σε εντατικές συνθήκες παραγωγής. Dkedpsxn R Tuefx Al Dsr Το σύστημα κοπής Opticut επιτρέπει ομοιόμορφες, επαναλαμβανόμενες μερίδες με ακριβή έλεγχο του πάχους και του βάρους κάθε τεμαχίου, γεγονός που μειώνει στο ελάχιστο τη σπατάλη πρώτης ύλης και μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής. Χάρη στην στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι, η μηχανή πληροί τα υψηλότερα πρότυπα υγιεινής και είναι εύκολη στο καθάρισμα. Το Marel Opticut Portion Cutter χρησιμοποιείται σε εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος, πουλερικών και ψαριών, καθώς και στην παραγωγή έτοιμων γευμάτων και σνακ, όπου η επαναληψιμότητα και η ακρίβεια κοπής είναι σημαντικές. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Marel Μοντέλο: Opticut Έτος κατασκευής: 2011 Απόδοση: 7200 κιλά/ώρα Έως 120 κοπές ανά λεπτό Τύπος ιμάντα: Intralox s1100 ftac Τύπος μαχαιριού: Κάθετη λεπίδα γκιλοτίνας Διαστάσεις ιμάντα: 253 x 3100 mm Τροφοδοσία: 3×380–480V, 50/60 Hz Ισχύς: 9,5 kW Κατασκευή: ανοξείδωτο ατσάλι Διαστάσεις μηχανής: Μ: 2300 mm x Π: 700 mm x Υ: 2750 mm Πλεονεκτήματα: ✅ Ακριβής μεριδοποίηση και κοπή με υψηλή επαναληψιμότητα ✅ Αποδοτική λειτουργία σε συστήματα γραμμής παραγωγής ✅ Υγιεινός σχεδιασμός από ανοξείδωτο ατσάλι ✅ Εύκολο στη χρήση και τον καθαρισμό ✅ Άριστη κατασκευή – μάρκα Marel ✅ Συμπεριλαμβάνεται τρόλεϊ για αξεσουάρ και ανταλλακτικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, 3 x μηχανές χύτευσης με έγχυση Stork Dedpfx Ajx Uymajl Dokr Τύπος μηχανήματος Έναρξη λειτουργίας Ηλικία σε μήνες 4400-2150 19.12.2002 278 4400-2150 28.11.2012 159 6600-5650 01.11.2011 171

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.090 h, Αυτόματη γραμμή διαλογής κορμών με 8 θήκες. Επεξεργάζεται κορμούς με διάμετρο από 60 έως 400 mm και μήκος από 2 έως 4 μέτρα. Η ηλεκτρονική μονάδα ανανεώθηκε πλήρως το 2020. Dksdpfx Aozcf Dfjl Dsr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 9.001.700 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: N/A, Γραμμή αποκόλλησης κρέατος PACE για λειτουργία σφαγείου. Διπλής όψης γραμμή μεταφοράς PACE που καταλήγει σε γραμμή κοπής και συσκευασίας, συνολικού μήκους περίπου 28μ. Χώρος για 16 κρεοπώλες, 8 ανά πλευρά, με κεντρικό ιμάντα απομάκρυνσης οστών. Δυνατότητα τοποθέτησης πριονιού κορδέλας και μηχανής αφαίρεσης δέρματος κατά τη διαδικασία. Μεταφορική ταινία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα για τον καθορισμό του ρυθμού λειτουργίας της γραμμής. Dkedpfx Asy Uk A Ssl Djr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, GEA / Stork / Koppens Γραμμή για διαμόρφωση, επικάλυψη και τηγάνισμα Κατασκευαστής: GEA / Stork / Koppens Τύπος γραμμής: Διαμόρφωση, επικάλυψη με ψίχουλα και τηγάνισμα τροφίμων Η γραμμή αποτελείται από τα παρακάτω μηχανήματα: 1. Δοχείο για κρέας (ανοξείδωτος χάλυβας) Χωρητικότητα: 200 l 2. Αναβατόριο δοχείων 200 l Κατασκευαστής: CFS Τύπος: LFT (R) Αριθμός μηχανής: 1642 Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 0,55 kW Κατανάλωση ρεύματος: 1,8 A Βάρος: 310 kg Ύψος ανύψωσης: έως 2200 mm (ρυθμιζόμενο) Διαστάσεις: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Διαμορφωτής Κατασκευαστής: GEA Food Solutions Bakel B.V. Μοντέλο: MultiFormer 400 Αριθμός μηχανής: E022110205415 Έτος κατασκευής: 2021 Τροφοδοσία: 380–415 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 8 kW Κατανάλωση ρεύματος: 15,4 A Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 400 mm Διαστάσεις μηχανήματος: 3100 × 1000 × 2700 mm Πρόσθετος εξοπλισμός διαμορφωτή: 2 παλέτες με καλούπια διαμόρφωσης Dkedpox H T Egsfx Al Der Ανοξείδωτη βάση με 2 επιπλέον ταινιόδρομους (πλάτος ταινιών: 400 mm) Διαστάσεις βάσης: 1350 × 600 × 2100 mm Καρότσι εργαλείων GEA Διαστάσεις καροτσιού: 1200 × 700 × 950 mm 4. Μηχανή για πανάρισμα/Παναριστική Κατασκευαστής: Stork Titan B.V. Μοντέλο: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Τύπος: 4780626AA Σειριακός αριθμός: 10061097 Έτος κατασκευής: 2007 Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 630 mm Διαστάσεις: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Ανοξείδωτη πλατφόρμα για δοχεία IBC Ύψος εργασίας: 1800 mm Διαστάσεις: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Τηγανιστική Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Τύπος: BR 3000 / 600 Αριθμός μηχανής: 1316 Έτος κατασκευής: 2000 Τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz Ισχύς: 1,5 kW Κατανάλωση ρεύματος: 4,6 A Βάρος: 2450 kg Ταινία: ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 600 mm Μήκος τηγανίσματος: 3000 mm Σύστημα θέρμανσης: θερμικό λάδι Χειροκίνητοι ανυψωτές Διαστάσεις τηγανιστικής: 5400 × 1600 × 3200 mm Εξοπλισμός τηγανιστικής: Βαλβιδικό σταθμό – 2200 × 600 × 2600 mm Σταθμός θερμικού λαδιού με αντλία – 1300 × 800 × 2700 mm Ανοξείδωτο ντουλάπι με 2 πυροσβεστήρες Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Δεξαμενή λαδιού (ανοξείδωτη) Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Διάμετρος: 1100 mm Ύψος: 3200 mm 8. Ταινιόδρομος με καλύμματα ασφαλείας Κατασκευαστής: Koppens Machinefabriek B.V. Μοντέλο: NGT 5000/600 Σειριακός αριθμός: 12 Τροφοδοσία: 380 V, 3 φάσεις, 50 Hz Πλάτος ταινίας: 600 mm Διαστάσεις: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Ταινιόδρομος υποβιβασμού (de-elevating belt) Ανοξείδωτο μεταλλικό πλέγμα Πλάτος ταινίας: 330 mm Ρυθμιζόμενο ύψος Διαστάσεις: 2000 × 800 × 850 mm Η πλήρης γραμμή GEA / Stork / Koppens είναι σχεδιασμένη για βιομηχανική παραγωγή διαμορφωμένων, παναρισμένων και τηγανισμένων προϊόντων διατροφής, όπως nuggets, burgers, schnitzels ή convenience προϊόντα. Η γραμμή προσφέρει μια συνεχή και αυτοματοποιημένη διαδικασία – από τη φόρτωση πρώτης ύλης, την ακριβή διαμόρφωση και ομοιόμορφη επικάλυψη, έως τον ελεγχόμενο τηγανισμό με θερμικό λάδι. Το σετ αυτό χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση, στιβαρή ανοξείδωτη κατασκευή και δυνατότητα ενσωμάτωσης με άλλα στοιχεία της παραγωγικής γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2124, διαδρομή άξονα Χ: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.375 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 20 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., 5 άξονη μηχανή Διάσταση παλέτας: 800 × 800 mm Αυτόματη αλλαγή κατεργαζόμενου: 5 παλέτες CNC έλεγχος: FANUC 15M Άτρακτος: 22 kW – 4000 σ.α.λ., FANUC Djdpfeyzxyxjx Al Dskr Κινητήρας άξονα (20 m/min) + drive: FANUC Μαγαζί εργαλείων: 118 εργαλεία, τύπος 50, DIN 69871

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, διαδρομή άξονα Χ: 11.450 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., Technical Description Travel Paths X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis slide: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height under vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling Unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Cross-section of slide: 360 x 360 mm Vertical Head with Spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Infinitely variable feed rate in X, Y and Z: 10,000 mm/min Thrust force for each axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal Angle Head with Division 144 x 2.5°, with spindle SK50 Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal Pallet System - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece-holding pallets: 5,000 x 2,500 mm Tool Changer Chain magazine: 80 positions Spacing between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Dkodpfxetix S No Al Dsr Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 sec Tool change time, chip-to-chip: 38 sec Equipment: Cooling Devices: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / cooling through spindle center, 3,000 l tank, Capacity: 30 l/min, Pressure: 7 bar at the tool 2 pcs. chip conveyors: 1 Gantry enclosure Probe, make: RENISHAW, type: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE mark Very well-maintained, continuously serviced condition!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1985, Το σύστημα αποτελείται από 7 μονάδες μεταξοτυπίας, 6 με στεγνωτήρια και 1 χωρίς. Μονάδα εκτύπωσης βαθυτυπίας Olbrich, ημερολόγιο θερμής σφράγισης/πλάτυνσης Olbrich, τμήμα ψύξης Brinkhaus, μονάδα κοπής ΜΤ και μηχανή κυλίνδρων Olbrich. Οι μεμονωμένες μονάδες οδήγησης προστέθηκαν το 2008. Ταχύτητα παραγωγής (ανάλογα με το προϊόν): 60m/min. Υπόστρωμα: μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 1200mm, μέγιστο πλάτος ιστού: 1250mm, επανάληψη: 640mm, επανάληψη προαιρετικά: 530mm/914mm. Μήκος κύριου καναλιού: 28m, πλάτος ιστού: 1200mm. Dkedpfx Ajr Equ Dol Dor

Έτος κατασκευής: 2007, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται πλήρες σύστημα πλήρωσης, αποστείρωσης, κάλυψης, επισήμανσης, χαρτοκιβωτίου και παλετοποίησης για την οινοποιία. Χωρητικότητα πλήρωσης μπουκαλιών: 4000 φιάλες/ώρα, σετ φορμά φιαλών: 1 λίτρο και 0,75 λίτρο Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 λίτρο/0,25 λίτρο, χωρητικότητα αποστειρωτή: 4000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα κάψουλας: 8000 φιάλες/ώρα, χωρητικότητα φιάλης 1000: /h, χωρητικότητα κάλυψης: 10.000 φιάλες/ώρα, χαρτοκιβώτια: 12 και 6 κουτιά/12 και 6 κουτιά, χωρητικότητα παλετοποίησης: 1000 κιβώτια/ώρα. Εξαρτήματα συστήματος: 1) Μηχάνημα αναδίπλωσης χαρτοκιβωτίων Normpack Compact Form CF 670/980, έτος κατασκευής: 2000, απόδοση: περίπου 650 κουτιά/ώρα, 2) Μηχανή πλήρωσης φιαλών Stork VV-24, έτος κατασκευής: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v αποστειρωτής λουτρού εμβάπτισης όζοντος, Έτος κατασκευής: 1983, μορφές φιαλών: όλα τα κοινά μπουκάλια κρασιού, 4) Ελεγκτής αλυσίδας Miho LC 2000, έτος κατασκευής: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, έτος κατασκευής: 2002, 6) Έλεγχος κλεισίματος Syscona Unicount με μετρητή για πώματα από φελλό και μέταλλο, 7) Μηχανή ετικετών Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Έτος κατασκευής: 2017, συμπεριλαμβανομένων 2x Μονάδες υγρής κόλλας, 3x μονάδες SK, σύστημα κάμερας για πρόχειρη ευθυγράμμιση των φιαλών και λέιζερ ντόμινο για αποτυπώματα, 8) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski PP2004 Longcap, έτος κατασκευής: 2007, 9) Μηχάνημα αυτόματης κάλυψης Adelski MCA PV 6541/1/21 AVM2104, έτος κατασκευής: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, έτος κατασκευής: 1977, 11) Μηχάνημα σφράγισης χαρτοκιβωτίων Normpack NCF-047, έτος κατασκευής: 2001, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής θερμής τήξης, 12) Μηχανή συσκευασίας Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, έτος κατασκευής: 1992, 13) Μηχάνημα φόρτωσης παλετών Kettner Pressant Universal 1200, έτος κατασκευής: 1992, 14) Μηχάνημα ετικετοποίησης κουτιών Weber Legi -Air 40XX, Έτος κατασκευής: 2004, 15) Dryer Okema T3, έτος κατασκευής: 1999, 16) Εκτυπωτική μηχανή χαρτονιού Blum CompactLine 3.0, αριθμός κεφαλών: 8, επιλογές εκτύπωσης: και οι δύο όψεις, 17) Γεννήτρια όζοντος Silmo 40g, έτος κατασκευής: 1983, 18) Μηχανή ανύψωσης γυαλιού Schaberger, έτος κατασκευής: 1977, συμπεριλαμβανομένης της νέας κεφαλής γυαλιού, 12 κεφαλή κιβωτίου και τραπέζι μπουκαλιών. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επίσκεψης στις εγκαταστάσεις. Dkedpfx Aovur Htol Dor

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2259, διαδρομή άξονα Χ: 6.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.900 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 24.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 6.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 3.500 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.900 mm Άξονας b: +/- 110° Άξονας c: 360° Στροφές: 24.000 σ.α.λ. Υποδοχή ατράκτου: HSK 63 Κινητήρας ατράκτου: 25 kW Διαστάσεις τραπεζιού: 6.000 mm x 2.500 mm (μοτίβο οπών 22H7 / M16) Τροφοδοσία X + Y: 30.000 mm/λεπτό Τροφοδοσία Z: 28.000 mm/λεπτό Ταχεία μετακίνηση: 30.000 mm/λεπτό ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Siemens 840D Dkjdpfoyv A Dksx Al Der Ανταλλακτής εργαλείων: 40 εργαλεία ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άτρακτος: Fischer (τύπος MFWS 1709/30, 2 τεμάχια) Κεφαλή φρεζαρίσματος: Forest Line (τύπος: δίκρανο, άξονας b περιστρεφόμενος +/- 110°, άξονας c περιστροφή 360°) Μεταφορέας ρινισμάτων Richter (μεταφορέας ξυστής) Blum μέτρηση εργαλείων Σταθμός αποθήκευσης κεφαλής φρεζαρίσματος (2 τεμάχια)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, Πουλερικά μηχανής τελικής επιθεώρησης Stork FIM NT12+ HD Dkedpfjv Hx Nfex Al Dor Κατασκευαστής: Stork Μοντέλο: FIM NT12+ HD Έτος: 2006 Αριθμός μονάδων: 12 Χωρητικότητα: 8000-9000 BPH Διαστάσεις μηχανής ΜxΠxΥ: 1,365x1,205x2,750 mm Βάρος μηχανής: 750 kg.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Ζυγιστής πολλαπλών κεφαλών Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Έχοντας την υγιεινή βασικό παράγοντα στη βιομηχανία τροφίμων, ο πολυκεφαλής ζυγιστής Scan Combinator 5400 της Scanvaegt έχει αναπτυχθεί με γνώμονα αυτό. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει χαρακτηριστικά υγιεινής, όπως στεγανή κλειστή κατασκευή ποδιών, έτσι ώστε το νερό και η βρωμιά να μην μπορούν να κρυφτούν στις ρωγμές μέσα στο μηχάνημα και δεν έχει επίπεδες επιφάνειες που να εμποδίζουν την προσκόλληση της βρωμιάς. Ο ζυγιστής μπορεί να ενσωματωθεί στην καρδιά της γραμμής συσκευασίας, καθώς μπορεί να χειριστεί την τροφοδοσία, τη ζύγιση και τη συσκευασία σε σχεδόν οποιοδήποτε είδος συσκευασίας ή ως αυτόνομο ζυγιστικό πολλαπλών κεφαλών, για χρήση με υγρά, μεμονωμένα γρήγορα κατεψυγμένα και στεγνά προϊόντα. Dkjdov Ix Ahepfx Al Dor Αυτή η σειρά είναι πλήρης με ζυγιστή πολλαπλών κεφαλών Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD, δονητή τροφοδοσίας και πλατφόρμα. Κατασκευαστής: Marel / Scanvaegt Μοντέλο: Scan Combinator 5414-2L-AD Έτος: 2011 (δεν χρησιμοποιήθηκε ποτέ) Αριθμός κεφαλών ζύγισης: 14 Χωρητικότητα: Έως 120 μερίδες ανά λεπτό (ανάλογα με το προϊόν) Διαστάσεις μηχανής ΜxΠxΥ: 850 κιλά. Βάρος μηχανής: 1.650x1.200x3.109 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Carnietch / Marel μηχάνημα αφαίρεσης κοκαλιών (Pinbone Remover) Μοντέλο: 2612 Έτος: 2012 Μονόδρομη γραμμή, Dksdpfxsx H Td Ao Al Djr Πολύ καλή κατάσταση

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. Dkodpfsq N U Duox Al Dor - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. Dkedpoq Nywxofx Al Djr - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. Djdoq Nxrxepfx Al Dekr 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Λαμινάρισματος PVB της LISEC Dkjdpfxoy I Sd Rs Al Der Αποτελείται από: Αυτόκαυστο TERRUZZI – Έτος κατασκευής 2007 Μηχάνημα Πλυσίματος LISEC HVM26B6 – Έτος κατασκευής 2015 Λευκός Χώρος Μηχάνημα Στεγνώματος Διαστάσεις 5500x2600 χιλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 007975, Θέση 1: Φορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 2: Εισαγωγέας FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 3: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Djdpfx Aowmw Edol Dskr Θέση 4: Μεταφορά FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 5: Διπλό τενόντερ – μονό μηχάνημα FerWood Customized-FW DET LINE Θέση 6: Εκφορτωτής FerWood Customized-FW DET LINE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μη υφαμένου υφάσματος AL-2400 mm SS PP (νήμα 1,5D-1,8D) -Πρώτες ύλες: κοκκοί πολυπροπυλενίου, συμπυκνώματα χρωστικών, πρόσθετα Dkjdpfxozlg Iio Al Dsr -Διαδικασία παραγωγής: Με χρήση υψηλής θερμοκρασίας, το νήμα τραβιέται και ένα συγκεκριμένο ποσοστό πολυπροπυλενίου, συμπυκνωμάτων χρωστικών και πρόσθετων υλικών αναρροφάται με αρνητική πίεση για να σχηματίσει ένα πλέγμα, το οποίο στη συνέχεια συνενώνεται και μετατρέπεται σε ύφασμα μέσω καλανδρίσματος. -Ετήσια παραγωγή: 4800 τόνοι/έτος (30 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο) -Βάρος υφάσματος: 9-60 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο -Εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 1500 kW

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η RAKOBAK H-Line είναι ένας επαγγελματικός θάλαμος καπνίσματος και θερμικής επεξεργασίας, σχεδιασμένος για μικρές και μεσαίες μονάδες παραγωγής τροφίμων. Το πολυλειτουργικό αυτό σύστημα επιτρέπει την εκτέλεση πολλαπλών διεργασιών σε μία μόνο μονάδα, συμπεριλαμβανομένου του μαγειρέματος, ψησίματος, ψυχρού και θερμού καπνίσματος, καπνίσματος με ατμό, ξήρανσης, ωρίμανσης και παλαίωσης. Ο θάλαμος έχει σχεδιαστεί ώστε να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, ατμού και καπνού σε όλη την περιοχή επεξεργασίας. Ένα σύστημα υψηλής απόδοσης κυκλοφορίας αέρα παρέχει σταθερά αποτελέσματα επεξεργασίας και αξιόπιστη ποιότητα προϊόντος. Διατίθενται διάφορες επιλογές θέρμανσης: ηλεκτρική, αερίου, πετρελαίου ή ατμού για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων παραγωγής. Η σειρά RAKOBAK H-Line διαθέτει αυτόματο σύστημα καθαρισμού που απλοποιεί τη συντήρηση και υποστηρίζει τα υψηλότερα πρότυπα υγιεινής. Η μονάδα περιλαμβάνει επίσης αυτόματο έλεγχο θυρίδων, ρύθμιση υγρασίας, παρακολούθηση της θερμοκρασίας πυρήνα προϊόντος και ηχητική ένδειξη τέλους κύκλου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: Schwan Apparatebau Μοντέλο: RAKOBAK H-Line Τύπος: Θάλαμος Καπνίσματος και Θερμικής Επεξεργασίας Διεργασίες: Καπνιστήριο, ψήσιμο, μαγείρεμα, ξήρανση, ωρίμανση, παλαίωση Djdpfx Aszgp Rcol Dekr Θέρμανση: Ηλεκτρική, αερίου, πετρελαίου ή ατμού Σύστημα καθαρισμού: Αυτόματο Έλεγχος υγρασίας: Ναι Έλεγχος θερμοκρασίας πυρήνα προϊόντος: Ναι Εφαρμογή: Βιομηχανία επεξεργασίας κρέατος και τροφίμων

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης και Ελέγχου Κινητήρων Ηλεκτρικών Οχημάτων (2021) Σχεδιασμένη για την παραγωγή κινητήρων EV στην περιοχή ισχύος 180–300 kW Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημι-αυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Φόρτωση εξαρτημάτων - Ρομπότ KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Τροφοδοσία υλικού - Θέρμανση εσωτερικού περιβλήματος με επαγωγικό πηνίο έως 240°C - Πίεση στάτη στο περίβλημα - Πρέσα 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Σήραγγα ψύξης - Ψύξη έως 24°C - Χρόνος κύκλου: 600 s Συναρμολόγηση εσωτερικού περιβλήματος X-ring και D-ring - Εισαγωγή στεγανοποιητικών X-ring και D-ring στο περίβλημα - Διαθέσιμο εξειδικευμένο στρογγυλό εργαλείο συναρμολόγησης Προ-συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Βίδωμα φλάντζας στο περίβλημα με κατσαβίδι Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Αυτόματη συνένωση εσωτερικού και εξωτερικού περιβλήματος Συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Πρέσα 3T TOX EQK 030 - 2x σαρωτές Cognex - 2x κάμερες Keyence V3 - 3x συστήματα κάμερας VS Μαγνήτιση και μέτρηση δρομέα - Μαγνήτιση μαγνήτη - Μαγνητιστής MagSys MC3K82 (2020) - Ειδική διάταξη μαγνήτισης MFFer8/160/250 Προ-συναρμολόγηση A-shield και εισαγωγή δρομέα - Πίεση εδράνου δρομέα και resolver - Πρέσα 3T TOX Συναρμολόγηση A-shield στο εξωτερικό περίβλημα - Πρέσα 1T TOX EQK - Βίδωμα A-shield στο εξωτερικό περίβλημα με πνευματικό κατσαβίδι (5 Nm) Στερέωση συναρμολογημένων εξαρτημάτων - Στερέωση με κατσαβίδι 4GE59 Rexroth - Σύστημα χειρισμού Handyflex 400 Σύνδεση inter-connector - Χειροκίνητη τοποθέτηση inter-connector και μονωτικού σωλήνα Εισαγωγή δακτυλίου συγκράτησης, κάλυμμα ψύξης και συναρμολόγηση αεραγωγού - Πρέσα 3T TOX EQK 030 Στερέωση καλύμματος ψύξης δρομέα - Βίδωμα με ροπή 4 Nm Ηλεκτρικός έλεγχος (EOL) - 5x δοκιμαστές Deutronic, συμπεριλαμβανομένων: - ETL ATS 400 δοκιμαστές υψηλής τάσης - Δοκιμαστές αντίστασης HIOKI RM3545 - Αναλυτές EOL Reilhofer Σταθμός αποσύνδεσης inter-connector - Αποσύνδεση inter-connector - Εισαγωγή 2 βιδών και βίδωμα με κατσαβίδι Rexroth (13 Nm) - Σύστημα χειρισμού Handyflex 300 - Έλεγχος ροδέλας - Περιστροφή κινητήρα Έλεγχος διαρροών - 2x σταθμοί ελέγχου διαρροών με δοκιμαστές Innomatec LTC-902 Dodpfx Alozhub Aj Dokr - Έλεγχοι διαρροών με υποπίεση και υπερπίεση - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 50.000 τεμ. ανά σταθμό Περιστροφή, χάραξη με λέιζερ, σφράγιση, χαρακτική και επιθεώρηση - Σφραγιστική μηχανή ADT - Arex Laser 450 - Σύστημα κάμερας Keyence CA-H - Αναγνώστης Datalogic CBX 100 - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 130.000 τεμ. Προστασία μεταφοράς - Κίτρινο κάλυμμα/τάπα και συναρμολόγηση βυσμάτων μεταφοράς - Χειροκίνητη τοποθέτηση ταπών και ασφάλιση οπών Συσκευασία και τελικός έλεγχος - Χειριστής Dalmec (2022)