Μεταχειρισμένο Advanced Optifreeze προς πώληση (3.180)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, MAIER 252 – Αόρατο μηχάνημα κάτω ραφής με διπλή διάτρηση Αν ψάχνετε για μια αόρατη μηχανή κάτω ραφής υψηλής απόδοσης, η MAIER 252 είναι η ιδανική λύση για εσάς. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και αξιοπιστία, αυτό το μηχάνημα είναι τέλειο για τη δημιουργία αόρατων στριφωμάτων σε μια μεγάλη γκάμα υφασμάτων, από τα ελαφρύτερα έως τα πιο βαριά. Κύρια χαρακτηριστικά ✔ Διπλή διάτρηση: εξασφαλίζει ακριβή και ανθεκτική βελονιά, ιδανική για ράφτες, κατασκευαστές ενδυμάτων και εργαστήρια υψηλής μόδας. ✔ Αόρατη κάτω ραφή: Ιδανική για κομψές και επαγγελματικές ραφές, με άψογα αποτελέσματα σε οποιοδήποτε ύφασμα. ✔ Μεταχειρισμένο, επισκευασμένο και εγγυημένο μηχάνημα: δοκιμασμένη αξιοπιστία για να σας προσφέρει ένα προϊόν που λειτουργεί σαν καινούργιο. ✔ Εύκολο στη χρήση και ευέλικτο: κατάλληλο τόσο για βιομηχανικούς όσο και για επαγγελματίες τεχνίτες και ράφτες. Γιατί να επιλέξετε το MAIER 252; Η MAIER είναι μια μάρκα αναγνωρισμένη για την ποιότητα και την αντοχή των προϊόντων της. Το μοντέλο 252 είναι ένα από τα πιο εκτιμημένα μηχανήματα για την αποτελεσματικότητα και την ακρίβειά του στις διαδικασίες προσαρμογής. Χάρη στην προηγμένη τεχνολογία του, σας επιτρέπει να αποκτάτε τέλειες βελονιές χωρίς κόπο, μειώνοντας τους χρόνους επεξεργασίας και βελτιώνοντας το τελικό αποτέλεσμα. Συνθήκες προϊόντος Εγγυημένη χρήση: Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε προσεκτική διαδικασία γενικής επισκευής για να διασφαλιστεί η μέγιστη απόδοση. Ποιοτικός έλεγχος: Η τεχνική ομάδα μας δοκιμάζει κάθε εξάρτημα για να εξασφαλίσει τη βέλτιστη λειτουργία.  Έτοιμο για χρήση: το μηχάνημα αποστέλλεται έτοιμο για χρήση αμέσως, χωρίς να χρειάζονται περίπλοκες ρυθμίσεις. Lodpfxev Scfbj Aarsrt Εφαρμογές Ιδανικό για ραπτικά και εργαστήρια ραπτικής Ιδανικό για συσκευασίες υψηλής μόδας Εξαιρετικό για κλασικά, επίσημα και τελετουργικά ρούχα Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ελαφριά, μεσαία και βαριά υφάσματα Εμπιστευτείτε την ποιότητα και την εμπειρία του ηλεκτρονικού μας εμπορίου που ειδικεύεται στις ραπτομηχανές και τα αξεσουάρ ραπτικής. Το MAIER 252 είναι η τέλεια επιλογή για όσους αναζητούν ένα επαγγελματικό προϊόν με εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.050 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 600 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 40 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 40 μ/λεπτό, κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, μοντέλο ελεγκτή: iTNC 530, φορτίο τραπεζιού: 1.000 κιλ, συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 20.000 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 25.000 W, μύτη ατράκτου: HSK 63A, αριθμός ατράκτων: 1, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 30, τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: διαστάσεις πάγκου 1200×600 mm φορτίο πάγκου 1.200 kg διαδρομές αξόνων X 1.050, Y 600, Z 600 mm CNC HEIDENHAIN i-TNC 530 (έγχρωμη οθόνη LCD), προηγμένος διαλογικός προγραμματισμός πακέτο υψηλής ταχύτητας σειριακή θύρα RS 232, υποδοχή USB, θύρα δικτύου Ethernet RJ 45 και σκληρός δίσκος Γρήγορες κινήσεις 40 μ./λεπτό σε όλους τους άξονες Κινήσεις εργασίας έως 20 μ./λεπτό Lrjdoz D Allspfx Aaret Βιδωτά στοιχεία με ψύξη βάρος 7.000 kg ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ ΑΤΡΑΚΤΟΣ HSK 63A, 20.000 στροφές, ισχύς 25 kW, με ψύξη τηλεχειριζόμενο χειροκίνητο λέιζερ ελέγχου εργαλείων RENISHAW αυτόματη αλλαγή εργαλείων με 30 θέσεις τυποποιημένος εξοπλισμός σετ συγκρατητών εργαλείων (τουλάχιστον 10 τεμάχια) ενσωματωμένο σύστημα εξαγωγής καπνών ψύξη υψηλής πίεσης μέσω του ατράκτου δεξαμενές ψύξης με τις αντίστοιχες αντλίες, σύστημα απομάκρυνσης ρινίσματος με ταινία μεταφοράς εγχειρίδια χρήσης, συντήρησης και προγραμματισμού, ηλεκτρικά διαγράμματα εγχειρίδια CNC πιστοποιητικό CE ρυθμιζόμενα πόδια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η Bruderer BSTA 500-110B είναι μια υψηλής ταχύτητας μηχανή διάτρησης, κατασκευασμένη στην Ελβετία, με δύναμη πίεσης 500 kN. Είναι εξοπλισμένη με ένα σύστημα διπλού σερβοκινητήρα BSV 75T για ακριβή τροφοδοσία δύο παράλληλων ταινιών και φτάνει έως και τις 750 επαναλήψεις ανά λεπτό. Ο έλεγχος γίνεται μέσω μιας οθόνης αφής B2. Ονομαστική ισχύς: 500 kN (50 τόνοι) Έτος κατασκευής: 2008 Αριθμός επαναλήψεων: 100–750 επαναλήψεις/λεπτό (μεταβλητός) Lrodpfx Aozh Nnwsarst Ρυθμιζόμενη διαδρομή: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Ρύθμιση ύψους εμβόλου: 64 mm Επιφάνεια πάγκου πρέσας: 1080 x 650 mm Περιλαμβάνει καμπίνα Έλεγχος: B2, έλεγχος πρέσας με οθόνη αφής και βάση IPC, προγραμματιζόμενη μνήμη για γρήγορη προσαρμογή BSV 75T ΔΙΠΛΟΣ ΣΕΡΒΟΚΙΝΗΤΗΡΑΣ Τύπος: Μονάδα διπλού σερβοκινητήρα σε σειρά, ανεξάρτητα ελεγχόμενες διαδρομές Μέγιστο πλάτος ταινίας: 70 mm ανά διαδρομή Μέγιστο πάχος υλικού: 2 mm Μήκος τροφοδοσίας: μεταβλητό, ελεύθερα προγραμματιζόμενο Γωνία τροφοδοσίας: μεταβλητή Γωνία ενεργοποίησης: μεταβλητή Δεν υπάρχουν ράβδοι συγκράτησης/λαβές – η ταινία συγκρατείται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης από κινούμενους κυλίνδρους τροφοδοσίας Σχεδιασμένη για παράλληλη τροφοδοσία δύο ταινιών ή για τροφοδοσία προ-διαμορφωμένων/προ-διατρημένων ταινιών.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 14 kW (19,03 ίππους), συνολικό βάρος: 1.250 κιλ, συνολικό μήκος: 1.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., συνολικό ύψος: 2.140 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 500 χιλ., διάμετρος κοπής: 40 χιλ., αριθμός λεπίδων: 5, μήκος ρότορα: 400 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, Σειρά MIZAR CMT Compact - All-In-One Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Μηχάνημα Ανακύκλωσης Η απόλυτη συμπαγής λύση για μέγιστη ανάκτηση χαλκού Το MIZAR CMT είναι ένα προηγμένο μηχάνημα ανακύκλωσης καλωδίων "όλα-σε-ένα" (All-In-One), σχεδιασμένο για εγκαταστάσεις με περιορισμένο χώρο αλλά υψηλές απαιτήσεις απόδοσης. Ενσωματωμένο με την υπερσύγχρονη τεχνολογία Turbo Mill, εξασφαλίζει τον πλήρη διαχωρισμό ακόμη και των πιο λεπτών συρμάτων χαλκού (τριχοειδών) από τα πλαστικά, προσφέροντας μέγιστη καθαρότητα και ανάκτηση χαλκού σε ένα μόνο συμπαγές αποτύπωμα. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΚΑΙ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Σχεδιασμός All-In-One: Ένας πλήρης, plug-and-play κοκκοποιητής καλωδίων χαλκού κατασκευασμένος σε μια ενιαία μονάδα που εξοικονομεί χώρο. • Ενσωματωμένη τεχνολογία Turbo Mill: Επιτυγχάνει εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα κονιορτοποιώντας και διαχωρίζοντας επιθετικά τα εξαιρετικά λεπτά σύρματα χαλκού που οι τυπικοί κοκκοποιητές δεν μπορούν να επεξεργαστούν καθαρά. • Βελτιστοποιημένη ικανότητα εισόδου: Επεξεργάζεται με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα καλώδια σκραπ με μέγιστο πάχος έως 40 mm και μέγιστο μήκος τροφοδοσίας έως 50 cm. • Ανάκτηση χαλκού υψηλής απόδοσης: Εξαιρετικά αποτελεσματικό στον διαχωρισμό εξαρτημάτων χαλκού και πλαστικού, μεγιστοποιώντας την κερδοφορία της ανακύκλωσής σας. Lrsdjv Hbdrjpfx Aaret • Οικονομική λειτουργία: Το ενεργειακά αποδοτικό σύστημα μετάδοσης κίνησης ελαχιστοποιεί το καθημερινό λειτουργικό κόστος χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ • Όλοι οι τύποι ηλεκτρικών καλωδίων σκραπ, εύκαμπτα σύρματα, καλώδια επικοινωνίας και πολύπλοκες πλεξούδες (Μέγιστη διάμετρος Ø 40 mm / Μέγιστο μήκος: 50 cm). Είστε έτοιμοι για μια all-in-one αναβάθμιση στην ανακύκλωση καλωδίων; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσαρμοσμένη προσφορά, τεχνικές λεπτομέρειες ή δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, MAXXMILL 750 – 5-ΑΞΟΝΙΚΟ ΚΑΘΟΛΙΚΟ ΚΕΝΤΡΟ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ SIEMENS 840D SL, 15.000 σ.α.λ. 5-αξονικό καθολικό κέντρο επεξεργασίας με ενσωματωμένο μαγαζί εργαλείων 30 θέσεων. Σύστημα ελέγχου Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Προγραμματισμός μέσω διαλόγου SHOPMILL o Διασύνδεση USB o Δίκτυο / Ethernet o Οθόνη TFT έγχρωμη 22" με οθόνη αφής o 3D Προσομοίωση o EMCONNECT Άξονας: Κινητήρας άξονα, ψυχόμενος με νερό Ισχύς άξονα: μέγ. 20 kW Στροφές: 50 - 15000 σ.α.λ. Ροπή: μέγ. 100 Nm Υποδοχή εργαλείων: ISO 40 DIN 69871 Βίδωμα: ISO7388/2, τύπος B (δεν περιλαμβάνεται στο βασικό μηχάνημα) Διαδρομές: X=750+50mm, Y=610mm, Z=500mm Απόσταση άκρης άξονα–τραπέζι: 150–650 mm Γρήγορη κίνηση X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 25 σ.α.λ. Τραπέζι: Lredpfx Ajz Anw Hearet με κίνηση μέσω γραμμικής μετάδοσης Χυτό τραπέζι, λειασμένο με αυλακώσεις Τ Αριθμός – Πλάτος – Απόσταση: 5 – 14 – 100 Επιφάνεια συγκράτησης: 750 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 300 kg Αλλακτής εργαλείων: Κυκλικό μαγαζί με υποδοχές για 30 εργαλεία. Χρόνος αλλαγής εργαλείου (τσίπ/τσίπ): 4,9 δευτ. (VDI2852) Τυποποιημένος εξοπλισμός: o Advanced Surface (Επιλογή Siemens) o Φωτισμός χώρου εργασίας LED o Σύστημα εκτόξευσης αέρα στον άξονα για τον καθαρισμό της υποδοχής κατά τη διάρκεια της αλλαγής εργαλείων o Κεντρική λίπανση o Αντλία ψυκτικού υγρού 2 bar o Δοχείο ψυκτικού υγρού 250 λίτρων o Στοιχεία νιβελισμού (5 τεμ.) o Θύρα μαγαζιού εργαλείων για συντήρηση o Άμεσο σύστημα μέτρησης άξονα Β Έτος κατασκευής: 2019 Αριθμός μηχανήματος: M-007.038.19 Περιλαμβάνει: 8AO-PRESET750SIE LASER ΣΥΣΚΕΥΗ MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟΣ ΤΡΟΧΟΣ 8AO-ADDREFMM750EI ΨΥΞΗ ΜΕ ΑΕΡΑ/ΥΓΡΟ 8AO-TRASPMM750 ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΡΡΟΦΗΣ ΓΟΥΡΔΙΩΝ 8AO-IMPLAVXX50 ΠΙΣΤΟΛΙ ΨΕΚΑΣΜΟΥ 8AO-COMM750XX01 ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ 8AO-MAGUT750XX05 ΜΑΓΑΖΙ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΓΙΑ 40 ΕΡΓΑΛΕΙΑ 8AO-CICMI750SIE ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΕΤΡΗΣΗ ΤΕΜΑΧΙΩΝ 8AO-SUPTAVOLAMM750 ΠΡΟΚΑΤΑΡΚΤΙΚΗ ΥΠΟΣΤΗΡΙΖΟΜΕΝΗ ΒΑΣΗ 8AO-APPLGRMM751 ΔΙΑΜΕΡΗΣΗ ΜΕ ΣΤΡΟΦΙΚΗ ΒΑΣΗ 8AO-PLU08S00119A ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΟΡΤΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ (ΔΕΞΙΑ) 8AO-ILU08X00119A ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΣ ΧΩΡΟΥ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ 8AO-ROTTSIE750 ΓΥΑΛΙΝΗ ΜΕΤΡΗΤΙΚΗ ΡΑΒΔΟΣ 3 ΑΞΟΝΕΣ X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40 ΘΕΣΕΩΝ ΜΑΓΑΖΙ ISO40, σύμφωνα με DIN69872 8AO-COPSUPXX750 ΑΝΩ ΚΑΛΥΜΜΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 ΤΥΠΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΔΙΕΠΑΦΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ PROFINET 8AO-CIN250LMSIE ΚΙΝΗΜΑΤΙΚΟΣ ΚΥΚΛΟΣ ΜΕΤΡΗΣΗΣ 8AO-APPLEN750SIE ΑΜΕΣΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΔΙΑΔΡΟΜΗΣ ΑΞΟΝΩΝ Β ΚΑΙ C 8AO-MM7503D 3Δ ΜΟΝΤΕΛΟ ΔΕΔΟΜΕΝΩΝ MaXXmill 750

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο ύψος κοπής: 200 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 400 χιλ., διάμετρος λεπίδας πριονιού: 370 χιλ., τύπος ρύθμισης ύψους: ηλεκτρικός, οπὴ δίσκου πριονιού: 80 χιλ., τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 3.800 στρ./λ., συνολικό μήκος: 2.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.260 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, ύψος τραπεζιού: 700 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Το Multilama ή η κυκλική πριονιστική μηχανή πολλαπλών πριονών με διπλό άξονα, μοντέλο SQUALO 420, είναι μια τεχνολογικά προηγμένη μηχανή, εύκολη στη χρήση, ακριβής και εξαιρετικά αξιόπιστη. Αποτελεί απαραίτητο εξοπλισμό για ένα σύγχρονο ξυλοκοπείο, καθώς βελτιστοποιεί την παραγωγή ξυλείας. Είναι ιδανική για την παραγωγή λωρίδων, τετραγώνων, ξυλείας, προφίλ, κατεργασμένων σανίδων, πρισμάτων, μικρών σανίδων και στοιχείων για παλέτες. Lrodpfxozzad No Aarot

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 3.270 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 20.000 κιλ, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, REIDEN RX 10 Σύστημα CNC SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Συγχρονική κατεργασία 5 αξόνων Lrjdsz Dn Hbepfx Aarst Κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων με αυτόματο αλλαγέα παλετών 5 θέσεων Διαδρομές Άξονας X = 1.000 mm Άξονας Y = 1.100 mm Άξονας Z = 810 mm Άξονες A και B Αυτόματη οριζόντια/κατακόρυφη κεφαλή με δυνατότητα περιστροφής, ως πλήρης, συνεχώς ρυθμιζόμενος άξονας NC από -1° έως +90° Περιστρεφόμενος πίνακας NC Περιστρεφόμενος πίνακας NC Ø 1.000 x 800 mm - Περιστροφή 360° χωρίς βαθμίδες - Διάμετρος κύκλου περιστροφής Ø 1.350 mm - Ύψος πινάκα από το δάπεδο του εργοστασίου 1050 mm - Μέγιστο φορτίο πινάκα 1600 kg Κύρια μονάδα κίνησης άξονα DDT Στροφές 16.000 στροφές/λεπτό - Κύρια μονάδα κίνησης 38 kW (100% ED) - Ροπή 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Υποδοχή εργαλείου HSK 63-A Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων και αποθηκευτικό σύστημα για 260 εργαλεία με HSK-A 63 Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού με 80 bar (τύπος A) με 20 l/λεπτό, συμπεριλαμβανομένου φίλτρου χαρτοταινίας Ρύθμιση εργαλείων με λέιζερ, μέτρηση φθοράς και έλεγχος θραύσης, έκδοση LC 50, Ασύρματος αισθητήρας μέτρησης κατασκευής Renishaw RMP 60 με HSK63-A Σταθμός αλλαγής με πνευματικό άγκιστρο - Πλήρης μονάδα περιστρεφόμενου πινάκα, συμπεριλαμβανομένου συστήματος σύσφιξης σημείου μηδέν - Επιπλέον δίσκος παλέτας με 4 θέσεις παλετών - Σταθμός φόρτωσης με δυνατότητα φόρτωσης με γερανό - 5 παλέτες Ø 1.000 x 800 mm, συμπεριλαμβανομένου του πακέτου MDynamics 5 αξόνων - Μνήμη εφαρμογής Advanced Surface σε κάρτα CF - Διαμόρφωση καμπύλης (spline interpolation) - Μεταφορά και μετασχηματισμός επιφανειών - Αυτόματοι κύκλοι μέτρησης - Τρισδιάστατη προσομοίωση - Συν-σχεδίαση - ShopMill / ShopTurn - Προγραμματισμός βημάτων εργασίας - Αναγνώριση υπολειπόμενου υλικού - Πακέτο κατεργασίας 5 αξόνων - Τρισδιάστατη διόρθωση ακτίνας εργαλείου - Μεταφορά δεδομένων DNC μέσω LAN - Μέτρηση κινηματικής (εάν υπάρχει αισθητήρας μέτρησης) - Προγραμματισμός σύμφωνα με το πρότυπο REIDEN Μονάδα ψύξης/ Σύστημα ψύξης Σύστημα υδρόψυξης για την κεφαλή φρεζαρίσματος, τον κινητήρα του περιστρεφόμενου πινάκα, όλους τους κινητήρες τροφοδοσίας και διάφορα σημεία στήριξης 3 κύκλοι ψύξης, ισχύς ψύξης 7 kW, χωρητικότητα δεξαμενής 40 λίτρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο τρίμπλοκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3 έτος 2009 Αρχικά, το τριπλόκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3, που δημιουργήθηκε το 2009, αποτελεί σημείο αναφοράς της μηχανικής αριστείας για την εμφιάλωση σε γυάλινα δοχεία. Ledpfxsvgt H Ee Aarsrt 1. Περιγραφή του μοντέλου και λειτουργικές δυνατότητες Διαμορφωμένο για εντυπωσιακή απόδοση 4.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), στοχεύει ειδικά στη διαχείριση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira ενσωματώνει τρεις κύριες λειτουργικές μονάδες: το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα. Κάθε μονάδα είναι σχολαστικά προσαρμοσμένη για μια ξεχωριστή φάση της διαδικασίας εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας μια εξορθολογισμένη λειτουργία. 2. Μονάδα έκπλυσης του τριπλού μπλοκ πλήρωσης Alfatek Elvira Το Filling Triblock Alfatek Elvira είναι εξοπλισμένο με 16 αρπάγες, το σύστημα έκπλυσης διασφαλίζει ότι τα δοχεία καθαρίζονται σχολαστικά πριν από την πλήρωση. Κατά συνέπεια, ο μηχανισμός λαβής είναι έξυπνα σχεδιασμένος ώστε να χειρίζεται τα γυάλινα δοχεία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, αποτρέποντας έτσι κάθε πιθανή ζημιά. 3. Μηχανισμός πλήρωσης Επιπλέον, το τμήμα πλήρωσης ενσωματώνει 20 βαλβίδες, οι οποίες λειτουργούν με την αρχή του υψηλού κενού για την επίτευξη ακριβούς πλήρωσης. Η μέθοδος αυτή όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα δοχεία, αλλά επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική διανομή υγρών διαφορετικού ιξώδους, χάρη στην επιλογή σταθερών ακροφυσίων. 4. Σύστημα κάλυψης Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης, εξοπλισμένη με τρεις κεφαλές, είναι ικανή στην εφαρμογή βιδωτών καπακιών αλουμινίου με απαράμιλλη ακρίβεια. Καταδεικνύει την εξαιρετική ευελιξία του Filling Triblock Alfatek Elvira στο χειρισμό διαφόρων τύπων καπακιών, εξασφαλίζοντας έτσι σταθερά ασφαλές σφράγισμα με συνέπεια. 5. Μέτρα ασφαλείας και πρωτόκολλα συντήρησης Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira τηρεί αυστηρά πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας, διαθέτοντας ολοκληρωμένα μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του χειριστή. Επί του παρόντος αποθηκεύεται υπό βέλτιστες συνθήκες και συνοδεύεται από μια πλήρη σειρά εγχειριδίων συντήρησης. Αυτή η καίρια πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης του μηχανήματος και την παράταση της μακροζωίας του. 6. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και μηχανικός σχεδιασμός Η απαίτηση ηλεκτρικής τροφοδοσίας 380 V στα 50 Hz ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις τυπικές βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφική κίνησή του είναι μελετημένα σχεδιασμένη για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής, διευκολύνοντας έτσι την αβίαστη υιοθέτησή του. 7. Συμπέρασμα της πλήρωσης Triblock Alfatek Elvira Συμπερασματικά, το τρίμπλοκ ALFATEK Elvira 16-20-3 του 2009 αποτελεί την επιτομή της προηγμένης μηχανικής, βελτιστοποιώντας αποτελεσματικά τις διαδικασίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Η τεχνική του διαμόρφωση το καθιστά ιδανικά κατάλληλο για στιβαρή εφαρμογή στη βιομηχανία εμφιάλωσης, επιτυγχάνοντας υψηλές βαθμολογίες για τη λειτουργική αποδοτικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία. Ο σχολαστικός σχεδιασμός διασφαλίζει τη συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων εμφιάλωσης, τοποθετώντας το με ασφάλεια ως πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Τελικά, η ενσωμάτωση των μεταβατικών λέξεων αποσκοπεί στην ενίσχυση της ροής και της συνοχής της ανάλυσης, εξασφαλίζοντας μια ολοκληρωμένη κατανόηση των δυνατοτήτων του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Kompass έως 12000 bph Επισκόπηση και κατάσταση Το μεταχειρισμένο Filling Monoblock Kompass up to 12000 bph είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα εμφιάλωσης, το οποίο επί του παρόντος αποθηκεύεται σε αποθήκη. Αυτό το μηχάνημα, που παράγεται από την Kompass και το μοντέλο SK24 από το 2004, έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με ταχύτητα 12.000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Είναι ιδανικό για την εμφιάλωση χυμών σε γυάλινα δοχεία, με συγκεκριμένα μεγέθη 0,237 και 1,0 λίτρων. Ξέπλυμα: Αποδοτικότητα και ακρίβεια Το σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου Monoblock Kompass διαθέτει 24 σφιγκτήρες. Αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει μοναδική και ακριβή επεξεργασία για κάθε φιάλη. Η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ακεραιότητας του τελικού προϊόντος. Πλήρωση: Τεχνολογία αιχμής Ο τομέας πλήρωσης είναι εξοπλισμένος με 24 βαλβίδες. Χρησιμοποιεί μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, με ακροφύσια σταθερού τύπου. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή πλήρωση, απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας του χυμού. Η θερμοκρασία πλήρωσης διατηρείται στους 85 βαθμούς, βέλτιστη για το χυμό. Lrsdpevgt Uvefx Aarjt Κλείστρο: Αξιοπιστία και ασφάλεια Το πώμα, διαμορφωμένο για καπάκια κορώνας, περιλαμβάνει 6 κεφαλές. Αυτό το τμήμα του χρησιμοποιημένου Monoblock Kompass εξασφαλίζει ένα ασφαλές και μακράς διάρκειας κλείσιμο των φιαλών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, τα οποία υποστηρίζονται από αναλυτικά εγχειρίδια συντήρησης και λειτουργίας. Η κατεύθυνση περιστροφής είναι δεξιόστροφη. Ηλεκτρικά δεδομένα και αποθήκευση Το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 440V και συχνότητα 60Hz. Η αποθήκευσή του στην αποθήκη εξασφαλίζει τη βέλτιστη κατάστασή του, έτοιμο να τεθεί άμεσα σε λειτουργία. Συμπέρασμα Το μεταχειρισμένο Monoblock Kompass έως 12000 στροφές ανά λεπτό αποτελεί μια τεχνολογικά προηγμένη λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Με χωρητικότητα 12000 BPH, είναι κατάλληλο για παραγωγικές διαδικασίες μεσαίας και μεγάλης κλίμακας, προσφέροντας αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και αξιοπιστία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC405, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα Εισαγωγή Η γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα της εταιρείας Almanah Alman προσφέρει την απαραίτητη απόδοση και αξιοπιστία για τις σύγχρονες απαιτήσεις παραγωγής. Απόδοση και διαστάσεις Με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για συσκευασίες PET ενός λίτρου, αυτή η γραμμή διακρίνεται για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική παράμετρος για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής πλήρωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η καρδιά της γραμμής είναι η μηχανή πλήρωσης με 18 βαλβίδες, η οποία λειτουργεί με σύστημα πλήρωσης υπό πίεση. Αυτή η μέθοδος εξασφαλίζει γρήγορη και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα και την ποιότητα του μαγειρικού λαδιού. Μηχανή σφράγισης και μηχανή ετικετοποίησης Η μηχανή σφράγισης είναι εξοπλισμένη με 6 κεφαλές και επεξεργάζεται πλαστικά πώματα, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Η μηχανή ετικετοποίησης εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες με υγρή κόλλα, παρέχοντας έτσι ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα του προϊόντος στη μεταχειρισμένη γραμμή για λάδι. Lrodpfx Aasvguagsret Εγκατεστημένη ισχύς της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια παράμετρος που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής. Αυτό το χαρακτηριστικό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι στο βιομηχανικό περιβάλλον. Συμπέρασμα Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για μαγειρικό λάδι, χωρητικότητας έως 1800 φιάλες ανά ώρα, της Almanah Alman, αποτελεί μια ιδανική τεχνολογική λύση για επιχειρήσεις που αναζητούν απόδοση και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά, αυτή η μηχανή ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών μαγειρικού λαδιού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Νέα αυτόματη βιδωτή μηχανή κάλυψης 8 κεφαλών για 12000 BPH Η νέα αυτόματη μηχανή βιδωτού πώματος, που θα κυκλοφορήσει το 2023, αποτελεί επανάσταση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό γίνεται με ιδιαίτερη προσοχή στα βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Η αυτόματη μηχανή βιδωτού πώματος έχει αξιοσημείωτη ικανότητα να φτάνει σε ταχύτητες παραγωγής έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα. Αυτό το καθιστά ένα από τα πιο αποδοτικά του είδους του. Η ευελιξία βρίσκεται στο επίκεντρο του σχεδιασμού της. Λεπτομέρειες: Αυτό το μηχάνημα έχει 8 κεφαλές, διάμετρο 288 και βήμα 226,08 mm. Τύπος κυπέλλων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν: Είναι σε θέση να εργαστεί με ένα ευρύ φάσμα καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των βιδωτών καπακιών αλουμινίου. Talog, ø 30×60, και Guala pressure, και άλλα. Αυτή η ευελιξία αυτής της μηχανής βιδωτών πωμάτων επεκτείνεται και στα μπουκάλια, καθώς η μηχανή είναι εντάξει τόσο για γυάλινα όσο και για πλαστικά μπουκάλια. Αυτό ανεξάρτητα από το σχήμα τους, είτε είναι κυλινδρικά είτε διαμορφωμένα. Ένα χαρακτηριστικό στοιχείο της αυτόματης μηχανής βιδωτού πώματος είναι το προηγμένο σύστημα λήψης πώματος εν κινήσει. Εξοπλισμένη με κεφαλή απελευθέρωσης, αυτή η μηχανή καπακώματος εγγυάται ακρίβεια και αξιοπιστία σε κάθε κύκλο καπακώματος. Η αποτελεσματικότητα αυτή ενισχύεται περαιτέρω από τον τροφοδότη κυψελών ø600, ο οποίος εξασφαλίζει σταθερή ροή παραγωγής. Μόλις γίνει η παραγγελία σας, η τελική φάση της υλοποίησης και του προγραμματισμού του ενσύρματου ηλεκτρικού συστήματος ολοκληρώνεται εντός 30 ημερών. Διαδικασία παραγωγής της αυτόματης μηχανής κάλυψης με βίδα: Αυτή η διαδικασία έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίσει ότι η μηχανή βιδωτού πώματος κατασκευάζεται σωστά και προσαρμόζεται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη, εξασφαλίζοντας τη λειτουργική της ετοιμότητα σε βέλτιστο χρονικό πλαίσιο. Η στιβαρή δομή της, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, υπόσχεται αντοχή και ανθεκτικότητα με την πάροδο του χρόνου. Επιπλέον, οι κεφαλές κάλυψης, εξοπλισμένες με ελατήρια και σύνδεση M32x1,5, έχουν σχεδιαστεί έτσι ώστε να αφαιρούνται εύκολα, καθιστώντας οποιαδήποτε συντήρηση ή επέμβαση απλή και άμεση λειτουργία. Η μηχανή κάλυψης είναι κατασκευασμένη με αυτόματα συστήματα ασφαλείας. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία κάλυψης εκτελείται ομαλά και με τη μέγιστη προσοχή του χειριστή. Συνοψίζοντας: Η νέα μηχανή κάλυψης για βιδωτά καπάκια αλουμινίου αντιπροσωπεύει μια τέλεια ισορροπία μεταξύ καινοτομίας, αποδοτικότητας και ασφάλειας. προσφέροντας στις εταιρείες μια πρωτοποριακή λύση για τις ανάγκες εμφιάλωσης. Lodpfxevgucze Aarsrt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, ώρες λειτουργίας: 4.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R45, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Η μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης Elopak PURE PAK PS 20 αποτελεί μια αποδοτική λύση για βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας, ειδικά στον τομέα παραγωγής ποτών. Κατασκευασμένη το 1998, προσφέρει ταχύτητα παραγωγής 2.000 φιαλών ανά ώρα (bph) και υποστηρίζει διάφορους τύπους δοχείων, σχεδιασμένους ειδικά για μορφές Brik. Μοντέλο: PURE PAK PS 20 Ταχύτητα παραγωγής: 2.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Τύπος δοχείου: Brik Ηλεκτρικές προδιαγραφές: 380V, 50Hz, 28A Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η μεταχειρισμένη αυτή μηχανή εμφιάλωσης ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ελέγχου που απλοποιούν τη λειτουργία των συσκευών. Με φιλικούς προς τον χρήστη πίνακες ελέγχου, εξασφαλίζει αποδοτική απόδοση και ενσωματώνει εκτενή χαρακτηριστικά ασφαλείας, προστατεύοντας τους χειριστές κατά τη χρήση. Πίνακας ελέγχου: Προσβάσιμος και φιλικός στον χρήστη Βαθμός αυτοματισμού: Υψηλός, αυξάνοντας την παραγωγικότητα Χαρακτηριστικά ασφάλειας: Ενσωματωμένα στον σχεδιασμό της μηχανής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η Elopak PURE PAK PS 20 ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής χάρη στον ευέλικτο σχεδιασμό της. Είτε συντονίζεται με εξοπλισμό ετικετοκόλλησης, κλεισίματος ή έκπλυσης, η μηχανή προσαρμόζεται εύκολα σε αλλαγές φορμά και προσφέρει μεγάλη προσαρμοστικότητα για ευέλικτη διαχείριση πολλαπλών προϊόντων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή τη στιγμή αποθηκευμένη, η μηχανή βρίσκεται σε καλή κατάσταση και αντικατοπτρίζει το ιστορικό της αξιόπιστης λειτουργίας. Η τακτική συντήρηση και η τήρηση οδηγιών λειτουργίας έχουν διατηρήσει την αποδοτικότητά της, καθιστώντας την συμφέρουσα επιλογή για βελτίωση της παραγωγής. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για γαλακτοκομικά προϊόντα, η PURE PAK PS 20 ξεχωρίζει για την ευελιξία της, διαχειριζόμενη διάφορα υλικά δοχείων με ιδιαίτερη έμφαση στα Brik. Η μοναδική λειτουργικότητά της επιτρέπει την κάλυψη διαφορετικών αναγκών στην παραγωγή ποτών. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου Lrsdevguzqspfx Aarjt Πριν την εγκατάσταση, διασφαλίστε ότι το εργοστάσιό σας πληροί όλες τις απαιτήσεις τροφοδοσίας. Η μηχανή απαιτεί ηλεκτρική παροχή 380V, επαρκή χώρο για τα εξαρτήματά της και ανεμπόδιστη πρόσβαση για τους χειριστές για συντήρηση και επίβλεψη. Πρότυπα ασφαλείας και πιστοποίηση συμμόρφωσης Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης πληροί υψηλά πρότυπα ασφαλείας και είναι εξοπλισμένη με ανθεκτικές διατάξεις προστασίας για τους χειριστές. Ικανοποιεί τα βιομηχανικά πρότυπα υγιεινής, που είναι απαραίτητα για την καθαριότητα σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SV03, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Ljdpfovgu D Eex Aarjrt Ο μεταχειρισμένος αυτόματος αποκαπνιστής Krones με 10 κεφαλές, μοντέλο 360-10-113, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για τις βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας σας. Κατασκευασμένος το 1998, αυτό το στιβαρό μηχάνημα αποκεφαλισμού έχει σχεδιαστεί για να εξυπηρετεί αποτελεσματικά γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Με ταχύτητα παραγωγής 20.000 φιαλών ανά ώρα, καλύπτει τις απαιτήσεις της ευρείας βιομηχανίας ποτών. Αναπτυγμένο ειδικά για γυάλινα δοχεία, προσφέρει ακρίβεια και αξιοπιστία στην επεξεργασία διαφόρων εμφιαλωμένων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου νερού, χυμού, μπύρας και κρασιού. Αριθμός κεφαλών: 10 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 8.25A Κατάσταση: Σε απόθεμα Εγχειρίδια: Διαθέσιμα Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Στην καρδιά αυτής της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου που εξασφαλίζει ακριβή λειτουργία. Ο βαθμός αυτοματισμού έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και την επίτευξη ομαλής μετάβασης μεταξύ διαφορετικών τύπων ποτών. Ο πίνακας ελέγχου της μηχανής διαθέτει φιλικές προς τον χρήστη διεπαφές, προσφέροντας εύκολη λειτουργία διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλά πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας διασφαλίζουν ότι η μηχανή πληροί τα σύγχρονα πρωτόκολλα ασφάλειας παραγωγής. Αυτός ο αποκαπνιστής λειτουργεί με 400V και 8,25A, εξασφαλίζοντας ισχυρή και αποδοτική λειτουργία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Το μηχάνημα αποκαπνισμού Krones ενσωματώνεται άψογα σε άλλα βιομηχανικά συστήματα συσκευασίας, καθιστώντας το ένα πολυλειτουργικό στοιχείο σε κάθε γραμμή παραγωγής. Η ικανότητά του να διαχειρίζεται αποτελεσματικά αλλαγές φορμά καθιστά το μηχάνημα συμβατό με άλλο εξοπλισμό, όπως μηχανές πλήρωσης, ετικετοποίησης και πωματισμού. Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει ευελιξία σε πολλαπλά προϊόντα, διαχειριζόμενο με ευκολία μια ποικιλία τύπων ποτών και σχημάτων δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Ο αποκαπνιστής Krones βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε απόθεμα και είναι έτοιμος για επαναχρησιμοποίηση. Παρά τη χρήση, βρίσκεται σε άριστη κατάσταση, με πλήρες ιστορικό συντήρησης που βεβαιώνει την αξιοπιστία της απόδοσής του. Η τακτική συντήρηση έχει διατηρήσει το μηχάνημα σε άριστη λειτουργική κατάσταση, εξασφαλίζοντας μακροζωία και αποδοτικότητα για την επιστροφή του στη λειτουργία. Απόδοση λειτουργίας και πολυμορφία Το μηχάνημα διακρίνεται για την απόδοσή του και προσφέρει πολυμορφία που καλύπτει διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Είναι συμβατό με ένα ευρύ φάσμα προϊόντων, καθιστώντας το ιδανικό για επιχειρήσεις που παράγουν διάφορα είδη ποτών. Η ικανότητά του να προσαρμόζεται σε διαφορετικά υλικά δοχείων, ιδιαίτερα γυαλί, επιτρέπει ευελιξία και ευκολία στη μετάβαση μεταξύ γραμμών προϊόντων, διασφαλίζοντας αδιάκοπη παραγωγή. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Η σωστή εγκατάσταση και προετοιμασία τοποθεσίας είναι κρίσιμη για την απρόσκοπτη απόδοση του μηχανήματος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Είναι εξαιρετικά σημαντικό να σημειωθεί ότι αυτό το μηχάνημα είναι συμπληρωματικό με το μονόμπλοκ πλήρωσης: (κάντε κλικ εδώ). Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI Αυτή η μηχανή έκπλυσης χρησιμεύει ως προηγμένη λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, η Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. κατασκευάζει αυτό το μηχάνημα RNR100H μοντέλο 2016 για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών αλουμινίου. Κατά συνέπεια, ανταποκρίνεται στην κρίσιμη ανάγκη για αποτελεσματικές και αξιόπιστες διαδικασίες έκπλυσης σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργική ικανότητα και ταχύτητα Το RNR100H λειτουργεί με εντυπωσιακή δυναμικότητα 39.000 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται φιάλες αλουμινίου σε διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων των 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L και 0,41L, προσαρμόζοντας έτσι τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, οι αρπάγες περιστρέφονται δεξιόστροφα, γεγονός που βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας και ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας έκπλυσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Σύστημα αρπάγης και διπλή επεξεργασία Επιπλέον, το μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI διαθέτει 100 λαβές, επιτρέποντάς του να επεξεργάζεται πολλές φιάλες ταυτόχρονα. Αυτό το σύστημα διπλής επεξεργασίας περιλαμβάνει δύο διακριτές φάσεις: Πρώτον, το μηχάνημα χρησιμοποιεί νερό που περιέχει υποχλωριώδες οξύ για αποτελεσματική απολύμανση. Στη συνέχεια, η δεύτερη φάση χρησιμοποιεί καθαρό νερό για να εξασφαλίσει την πλήρη απομάκρυνση των χημικών υπολειμμάτων. Ως εκ τούτου, αυτή η προσέγγιση δύο σταδίων εγγυάται τον ενδελεχή καθαρισμό και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης. Συμβατότητα με μηχανήματα πλήρωσης Lodpevgvhxefx Aarort Μια κρίσιμη τεχνική πτυχή του RNR100H έγκειται στη συμβατότητά του με διάφορες μηχανές πλήρωσης. Συγκεκριμένα, οι μηχανές πλήρωσης πρέπει να έχουν αντίστοιχο ύψος μεταξύ 120 και 200 mm και διάμετρο μεταξύ 50 και 80 mm. Αυτές οι παράμετροι εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, μειώνοντας έτσι τους χρόνους προσαρμογής και ενισχύοντας τη λειτουργική συνέχεια. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν απρόσκοπτα τη μηχανή έκπλυσης στη ροή εργασίας τους χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μηχανική δομή και συντήρηση Επιπλέον, η μηχανική δομή του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph εγγυάται αντοχή και αξιοπιστία. Τα εξαρτήματα του μηχανήματος, κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας, αντιστέκονται στη διάβρωση και τη φθορά, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας ακόμη και σε περιβάλλοντα εντατικής παραγωγής. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός διευκολύνει την προληπτική συντήρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας ελαχιστοποιείται και το κόστος συντήρησης ελέγχεται αποτελεσματικά. Ενεργειακής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης MITSUBISHI για φιάλες αλουμινίου έως 39000 bph Από ενεργειακής άποψης, το RNR100H βελτιστοποιεί τη χρήση ενέργειας για να μειώσει την κατανάλωση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO Delta 812R καπάκι προσανατολισμού CAMES και κουκούλα ALTIFILTER Γενική επισκόπηση της μηχανής κάλυψης Bertolaso Η μηχανή πώματος Bertolaso Delta 812R παρέχει υψηλής ποιότητας απόδοση για αποτελεσματική και ακριβή εμφιάλωση. Συγκεκριμένα, αυτό το μοντέλο του 2011 διαθέτει 12 κεφαλές που καπακώνουν φελλούς, χειριζόμενες έως και περίπου 15.000 φιάλες ανά ώρα. Ως εκ τούτου, η μηχανή πώματος Bertolaso παρέχει σταθερά υψηλές επιδόσεις και αξιοπιστία. Εξαρτήματα και αξεσουάρ Επιπλέον, η μηχανή καπακώματος Bertolaso Delta 812R περιλαμβάνει έναν τροφοδότη καπακιών Cames και έναν απορροφητήρα ροής αέρα AltiFilter. Κατά συνέπεια, ο τροφοδότης καπακιών Cames διαχειρίζεται τα καπάκια με ακρίβεια και συνεχή ροή, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο απορροφητήρας AltiFilter διατηρεί ένα περιβάλλον εργασίας χωρίς μόλυνση με το προηγμένο σύστημα φιλτραρίσματος του αέρα, το οποίο με τη σειρά του βελτιώνει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Διαμόρφωση και ευελιξία Lsdpfxevgvk He Aarsrt Επιπλέον, τα ρυθμιζόμενα αστέρια σε αυτό το πώμα επιτρέπουν τη διαμόρφωση για διάφορα μεγέθη και σχήματα φιαλών. Παρόλο που το μηχάνημα έχει κλείσει κυρίως φιάλες Bordeaux, οι χρήστες μπορούν εύκολα να το προσαρμόσουν για άλλες εφαρμογές στο μέλλον. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να επεκτείνουν αποτελεσματικά τη γκάμα των προϊόντων τους. Συντήρηση και ανταλλακτικά Επιπλέον, το πώμα συνοδεύεται από μια σειρά ανταλλακτικών, εξασφαλίζοντας τη συνεχή συντήρηση και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κατά συνέπεια, η διαθεσιμότητα αυτών των ανταλλακτικών συμβάλλει στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, το χαρακτηριστικό αυτό ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζει συνεπή λειτουργία. Συμπέρασμα της μηχανής κάλυψης Bertolaso Συνοψίζοντας, η μηχανή καπακώματος Bertolaso, με τον προσανατολιστή καπακιού Cames και τον απορροφητήρα AltiFilter, προσφέρει μια υψηλής ποιότητας λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Δεδομένης της υψηλής λειτουργικής ταχύτητας, της ακριβούς τοποθέτησης πώματος και των πρόσθετων εξαρτημάτων, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν ένα μεταχειρισμένο αλλά εξαιρετικά αποδοτικό μηχάνημα. Επιπλέον, η προσαρμοστικότητά του και η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών προσθέτουν σημαντική αξία σε κάθε μονάδα εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 17.900 h, Μεταχειρισμένο WrapAround Packer BAUMER έτος 2013 Εισαγωγή Μέσα στο περίπλοκο τοπίο της τεχνολογίας εμφιάλωσης, ο μεταχειρισμένος WrapAround Packer BAUMER 2013 αναδεικνύεται σε φάρο υπεροχής. Κατασκευασμένο από τον φημισμένο κατασκευαστή Baumer, το εν λόγω μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την προσαρμοστικότητα, προσαρμοσμένο στις πολύπλευρες απαιτήσεις των σύγχρονων γραμμών παραγωγής. Ασυναγώνιστες επιδόσεις της συσκευής συσκευασίας Baumer Wraparound Lrodpevgvulofx Aarot Στο επίκεντρο της ικανότητάς του βρίσκεται η εντυπωσιακή ταχύτητα των 1500 κιβωτίων ανά ώρα, απόδειξη της ακλόνητης δέσμευσής του στην αποδοτικότητα. Αυτή η ταχύτητα όχι μόνο εξασφαλίζει αυξημένη παραγωγικότητα αλλά και διατηρεί την ακεραιότητα της συσκευασίας με σχολαστική ακρίβεια. Συνοδευόμενη από ένα ρεπερτόριο 10 διαθέσιμων μορφών, η μηχανή μεταβαίνει απρόσκοπτα μεταξύ διαφορετικών τύπων δοχείων, προσφέροντας απαράμιλλη λειτουργική ευελιξία. Προτεραιότητα στην ασφάλεια και την αξιοπιστία Στη δυναμική σφαίρα των βιομηχανικών μηχανημάτων, η ασφάλεια παραμένει πρωταρχικής σημασίας. Έτσι, το Used WrapAround ενσωματώνει χαρακτηριστικά ασφαλείας αιχμής, διασφαλίζοντας τους χειριστές στις καθημερινές τους προσπάθειες. Συμπληρούμενο από αναλυτικά εγχειρίδια και προσβάσιμες αναθεωρήσεις, εξασφαλίζει βέλτιστη λειτουργικότητα και απλοποιημένα πρωτόκολλα συντήρησης, ελαχιστοποιώντας τις διακοπές στη ροή της παραγωγής. Στρατηγική διαχείριση λειτουργιών για το συσκευαστήριο Baumer Wraparound Στην προσπάθεια για επιχειρησιακή αριστεία, τα ευφυή συστήματα διαχείρισης διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο. Εξοπλισμένο με ένα υπερσύγχρονο PLC Siemens S7, αυτό το μηχάνημα ενορχηστρώνει τις λειτουργίες με φινέτσα, εξασφαλίζοντας εξίσου αξιοπιστία και προσαρμοστικότητα. Επιπλέον, η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών μετριάζει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, υπογραμμίζοντας τη δέσμευσή του για αδιάλειπτη παραγωγικότητα. Βέλτιστες διαστάσεις για ευέλικτη ανάπτυξη Η πλοήγηση στους χωροταξικούς περιορισμούς των σύγχρονων εγκαταστάσεων απαιτεί μια συνετή ισορροπία μεταξύ επιδόσεων και συμπαγών διαστάσεων. Ο μεταχειρισμένος συσκευαστής WrapAround BAUMER 2013 επιτυγχάνει άψογα αυτή την ισορροπία, με διαστάσεις σχολαστικά προσαρμοσμένες για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε διάφορους χώρους εργασίας. Με μήκος 11248 mm, πλάτος 2458 mm και ύψος 2670 mm, προσφέρει προσαρμοστικότητα χωρίς συμβιβασμούς στη σταθερότητα, με βάρος 5300 kg. Αποκορύφωμα: Επαναπροσδιορίζοντας την αριστεία εμφιάλωσης Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο WrapAround Packer BAUMER 2013 αποτελεί απόδειξη της καινοτομίας και της ακρίβειας στον τομέα της τεχνολογίας εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός της απαράμιλλης απόδοσης, της σταθερής αξιοπιστίας και της διαισθητικής προσαρμοστικότητας επαναπροσδιορίζει τα πρότυπα του κλάδου, προσφέροντας μια συναρπαστική λύση για την αύξηση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Με κάθε λειτουργία, επιβεβαιώνει τη θέση της ως ακρογωνιαίος λίθος της τεχνολογικής προόδου στον δυναμικό κόσμο της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 42.100 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO F45 έως 20000 bph Lredpfxjvgvwye Aarst Εισαγωγή του μεταχειρισμένου μηχανήματος SIDEL ROLLQUATTRO F45 Στο δυναμικό πεδίο της παραγωγής ποτών, η διασφάλιση της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας στις διαδικασίες επισήμανσης είναι υψίστης σημασίας. Αυτό αποδεικνύεται από το ολοκληρωμένο έργο που επιτελεί το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45,φημισμένο για την ικανότητά του να διαχειρίζεται έως και 20000 φιάλες ανά ώρα (bph), το οποίο αποτελεί απόδειξη της τεχνολογίας αιχμής για την ετικετοποίηση. Τεχνικές προδιαγραφές Η SIDEL ROLLQUATTRO F45, που παρουσιάστηκε από τη Sidel το 1999, είναι ειδικά σχεδιασμένη για δοχεία PET. Η ευελιξία του αναδεικνύεται, καθώς μπορεί να φιλοξενήσει μεγέθη φιαλών που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,20 L, εξασφαλίζοντας προσαρμοστικότητα σε διάφορες σειρές προϊόντων. Λειτουργικές λεπτομέρειες Με τη βοήθεια 36 σχολαστικά σχεδιασμένων πλακών και μηχανικών εκκεντροφόρων, το μηχάνημα εγγυάται ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας σε κάθε κύκλο. Επιπλέον, ο αριστερόστροφος μηχανισμός περιστροφής του ενισχύει τη λειτουργική αποδοτικότητα και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Με αυτόν τον τρόπο μεγιστοποιείται η απόδοση. Μέθοδος επισήμανσης Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο τροφοδοσίας ρολού-σπειρών, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 εξασφαλίζει απρόσκοπτη εφαρμογή ετικέτας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των λειτουργιών αυτόματης ρύθμισης της ετικέτας και ηλεκτρικής ρύθμισης της κεφαλής διευκολύνει τη γρήγορη ρύθμιση και βαθμονόμηση, βελτιστοποιώντας περαιτέρω την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τρέχουσες συνθήκες και ασφάλεια Με ένα εντυπωσιακό ιστορικό λειτουργίας που εκτείνεται σε 42100 ώρες, αυτό το μηχάνημα συνεχίζει να αποδεικνύει την αξιοπιστία και την αντοχή του. Εξοπλισμένο με μια ολοκληρωμένη σειρά χαρακτηριστικών ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των δικλείδων ασφαλείας και των στάσεων έκτακτης ανάγκης, εξασφαλίζει ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου SIDEL ROLLQUATTRO F45 Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης SIDEL ROLLQUATTRO F45 αναδεικνύεται ως μια σταθερή λύση για τις εγκαταστάσεις παραγωγής ποτών που αναζητούν απαράμιλλη απόδοση και ακρίβεια. Με τη στιβαρή κατασκευή της, τα προηγμένα χαρακτηριστικά της και την εντυπωσιακή ικανότητα απόδοσης 20000 bph, παραμένει ακρογωνιαίος λίθος της αποτελεσματικότητας στη διαδικασία ετικετοποίησης. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας επιχειρήσεις είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγικές εγκαταστάσεις, το SIDEL ROLLQUATTRO F45 αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της Sidel για καινοτομία και αριστεία στην τεχνολογία συσκευασίας ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock MBF Synchrofill για αλκοολούχα ποτά έως 12000 bph Ledpfjvtbc Iex Aarert Αυτό το μηχάνημα προσφέρει υψηλή απόδοση και ακρίβεια στις γραμμές εμφιάλωσης αλκοολούχων ποτών. Ως αποτέλεσμα, αυτό το τρίπτυχο συνδυάζει λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένο το 2001, πληροί αυστηρά τεχνικά πρότυπα και παρέχει αξιόπιστη απόδοση για λειτουργίες υψηλής χωρητικότητας. Τεχνική δομή του Filling Monoblock MBF Synchrofill Το monoblock χρησιμοποιεί ένα PLC S7, το οποίο βελτιστοποιεί τον έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Για παράδειγμα, το μηχάνημα διαθέτει: 36 κεφαλές ξεβγάλματος που καθαρίζουν αποτελεσματικά τα μπουκάλια πριν γεμίσουν 36 κεφαλές πλήρωσης που χρησιμοποιούν σύστημα πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, που ταιριάζει σε οινοπνευματώδη ποτά όπως η βότκα 5 κεφαλές καλύμματος που σφραγίζουν με ασφάλεια κάθε φιάλη με ακρίβεια Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται τα μπουκάλια δεξιόστροφα και χωράει μπουκάλια 70 cl και 100 cl. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνει ρυθμούς παραγωγής 12000 bph για φιάλες 70 cl και 10000 bph για μπουκάλια 1 λίτρου. Εφαρμογές και συμβατότητα Αυτό το πλήρωμα monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως και 12000 bph χειριζόταν στο παρελθόν αποτελεσματικά τις εργασίες εμφιάλωσης βότκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει άλλα αλκοολούχα ποτά με παρόμοια χαρακτηριστικά. Έτσι, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής σε ένα ευρύ φάσμα οινοπνευματωδών ποτών. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το Filling Monoblock MBF Synchrofill λειτουργεί με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Τάση 415 V Ισχύς 14 kW Συχνότητα 50 Hz Βάρος 7500 kg Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση και αξιόπιστη λειτουργία ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένων περιόδων παραγωγής. Εξοπλισμός και Ασφάλεια Ο κατασκευαστής περιλαμβάνει τεχνικά εγχειρίδια για την καθοδήγηση των διαδικασιών εγκατάστασης, διαμόρφωσης και συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία των χειριστών κατά την παραγωγή. Επιπλέον, οι εταιρείες μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τη συντήρηση, έχοντας πρόσβαση στα άμεσα διαθέσιμα ανταλλακτικά. Οφέλη για τις γραμμές εμφιάλωσης Το monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph βελτιστοποιεί τον χώρο του δαπέδου συνδυάζοντας πολλαπλές λειτουργίες σε μία μόνο μονάδα. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός του μειώνει τους χρόνους μετάβασης μεταξύ ξεβγάλματος, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται με ευκολία μεγάλους όγκους παραγωγής, επιτρέποντας στις εταιρείες να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Συνοπτικά, ο σχεδιασμός του εξισορροπεί την παραγωγικότητα με τη λειτουργική αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα του Filling Monoblock MBF Synchrofill Αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια στιβαρή και αποτελεσματική λύση για γραμμές εμφιάλωσης που επικεντρώνονται στα οινοπνευματώδη. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο γεμιστικό monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph ενισχύει την παραγωγικότητα και εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία. Ως εκ τούτου, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ακρίβεια, προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Μεταχειρισμένο Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Το μεταχειρισμένο αυτόματο περιστροφικό Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, μοντέλο Rekord 14000 TC, παρέχει μια προηγμένη τεχνική λύση για την εφαρμογή και τη στερέωση κλωβών 4 συρμάτων σε μπουκάλια αφρώδους οίνου. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει υψηλή παραγωγικότητα και ακρίβεια, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές εμφιάλωσης μεγάλου όγκου. Lsdpfx Aevuru Djarjrt Τεχνικά Χαρακτηριστικά Το wirehooder διαθέτει ένα αυτοματοποιημένο περιστροφικό σύστημα που χειρίζεται έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα (bph). Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα υψηλής ταχύτητας βελτιστοποιεί τις γραμμές παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή φιαλών και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Η Robino & Galandrino, ηγέτης στα μηχανήματα εμφιάλωσης, σχεδίασε και κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2015, διασφαλίζοντας ότι προσφέρει αξιοπιστία και ανθεκτικότητα για εντατική χρήση. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα εγγυάται ομοιομορφία και μειώνει τις λειτουργικές ανεπάρκειες. Λειτουργικές προδιαγραφές του καλωδίου Robino & Galandrino Το μοντέλο Rekord 14000 TC λειτουργεί με 12 κεφαλές εφαρμογής, καθεμία σχεδιασμένη να κατανέμει και να στερεώνει με ακρίβεια κλουβιά 4 συρμάτων. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει το συρμάτινο κλουβί με ασφάλεια, κρατώντας τον φελλό σταθερά στη θέση του. Υποστηρίζει επίσης μπουκάλια αφρώδους οίνου, πληρώντας αυστηρές τεχνικές και ποιοτικές απαιτήσεις. Όσον αφορά την ενσωμάτωση, το μηχάνημα λειτουργεί δεξιόστροφα (από αριστερά προς τα δεξιά), επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις περισσότερες υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Για το λόγο αυτό, πολλοί παραγωγοί το βρίσκουν εξαιρετικά προσαρμόσιμο σε διάφορες ρυθμίσεις παραγωγής. Ασφάλεια και Κατάσταση Το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές και μειώνουν την πιθανότητα μηχανικών βλαβών. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο εξοπλισμός εξασφαλίζει όχι μόνο αξιοπιστία αλλά και ηρεμία κατά τη λειτουργία. Ο εξοπλισμός παραμένει στην αποθήκευση, έτοιμος για άμεση ανάπτυξη σε γραμμή παραγωγής. Εφαρμογές Το μεταχειρισμένο αυτόματο Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph ικανοποιεί τις απαιτήσεις των παραγωγών αφρώδους οίνου και σαμπάνιας που απαιτούν εξοπλισμό υψηλής απόδοσης. Ως εκ τούτου, η λειτουργία υψηλής ταχύτητας επιτρέπει στα οινοποιεία ή τις βιομηχανικές εγκαταστάσεις να χειρίζονται αποτελεσματικά σημαντικούς όγκους φιαλών. Ειδικότερα, οι τεχνικές του δυνατότητες καλύπτουν περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Το μηχάνημα επιτυγχάνει υψηλή παραγωγικότητα, επεξεργάζοντας έως και 14.000 μπουκάλια την ώρα. Οι 12 κεφαλές εφαρμογής εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη στερέωση των συρμάτινων κλωβών. Η δεξιόστροφη διαμόρφωση ενσωματώνεται εύκολα στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής. Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας ενισχύουν την προστασία του χειριστή και την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Διάμετρος φιάλης από 55 mm έως 125 mm Σύναψη Αυτό το συρματόσχοινο Robino & Galandrino παρέχει αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λειτουργικότητα για εργασίες εμφιάλωσης. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η ακρίβειά του το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για παραγωγούς που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις γραμμές εμφιάλωσής τους. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα αντιμετωπίζει την ανάγκη για αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και προσαρμοστικότητα. Ως εκ τούτου, αντιπροσωπεύει μια μακροπρόθεσμη επένδυση για

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Συρρίκνωσης Κάψουλας Robino & Galandrino Monostadio Z9T Η χρησιμοποιημένη μηχανή συρρίκνωσης καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T είναι μια συρρικνούμενη μηχανή καψουλών που έχει σχεδιαστεί για τη βελτιστοποίηση των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης. Στην πραγματικότητα, αυτό το μοντέλο προσφέρει μια προηγμένη τεχνική λύση, παρέχοντας ακριβή και αξιόπιστη εφαρμογή συρρικνόμενων καψουλών PVC σε φιάλες διαφόρων μεγεθών και τύπων. Αυτό το μηχάνημα χειρίζεται μορφές φιαλών με διαμέτρους που κυμαίνονται από Ø55 έως 120 mm και ύψη από 220 έως 360 mm. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Οι κατασκευαστές παρήγαγαν το μηχάνημα, μοντέλο Monostadio Z9T, το 2007. Διαθέτει περιστροφικό διανομέα πολλαπλών κουδουνιών με 9 κεφαλές θέρμανσης. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, η οποία επιτρέπει στις κάψουλες να συρρικνώνονται ομοιόμορφα και να προσκολλώνται τέλεια στο λαιμό της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα πολλαπλών κουδουνιών βελτιστοποιεί τον χειρισμό της κάψουλας, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρεί τη συνεχή παραγωγή χωρίς διακοπές. Οι μηχανικοί σχεδίασαν τη δεξιόστροφη περιστροφή για να βελτιστοποιήσουν την ενσωμάτωση της μηχανής κάψουλας στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Με αυτόν τον τρόπο, μειώνονται οι απαραίτητες τροποποιήσεις των φυτών και ενισχύεται η συνολική ροή της παραγωγικής διαδικασίας. Ljdpjvxz Afefx Aarsrt Απόδοση παραγωγής της χρησιμοποιημένης συρρικνούμενης μηχανής καψουλών Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνώσεως καψουλών Robino & Galandrino Monostadio Z9T επιτυγχάνει παραγωγική ικανότητα 15.000 bph. Ως εκ τούτου, αποδεικνύεται ιδανικό για εταιρείες που απαιτούν υψηλούς όγκους παραγωγής ενώ εξασφαλίζει ακριβή εφαρμογή κάψουλας. Τύποι καψουλών και συμβατά υλικά Αυτό το μηχάνημα κάψουλας υποστηρίζει τη χρήση τυπικών συρρικνώσιμων καψουλών PVC και διαθέτει προηγμένο σύστημα διανομής και συρρίκνωσης. Το μηχάνημα τοποθετεί με ακρίβεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης μέσω ενός περιστροφικού μηχανισμού διανομής, διασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση πριν από την έναρξη της διαδικασίας συρρίκνωσης της θερμότητας. Το συρρικνούμενο υλικό σφραγίζει με ασφάλεια το κλείσιμο και ενισχύει την αισθητική παρουσίαση του προϊόντος. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει ένα τυπικό σύστημα αποθήκευσης καψουλών, το οποίο διευκολύνει την αναπλήρωση και το χειρισμό των αναλώσιμων ενώ ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Λειτουργικά πλεονεκτήματα της μηχανής Robino & Galandrino  Αυτό το χρησιμοποιημένο μηχάνημα συρρικνούμενης κάψουλας προσφέρει λειτουργική αξιοπιστία μέσω του στιβαρού σχεδιασμού και της προηγμένης τεχνολογίας θέρμανσης. Πράγματι, οι 9 κεφαλές θέρμανσης επιτρέπουν τον ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση ή την ανομοιόμορφη συρρίκνωση της κάψουλας. Επιπλέον, το περιστροφικό σύστημα διανομής ευθυγραμμίζει τέλεια τις κάψουλες στο λαιμό της φιάλης. Κατά συνέπεια, μειώνει τα απόβλητα παραγωγής και βελτιώνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Αυτή η βελτίωση είναι ιδιαίτερα σημαντική για εργασίες μεγάλης κλίμακας, όπου ακόμη και μικρές βελτιώσεις απόδοσης μπορούν να μεταφραστούν σε σημαντική εξοικονόμηση κόστους. Αυτό το μηχάνημα διαθέτει επίσης ένα ενσωματωμένο στεγνωτήριο, το οποίο εξυπηρετεί την κρίσιμη λειτουργία του στεγνώματος της επιφάνειας του μπουκαλιού πριν από την εφαρμογή της κάψουλας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT88, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα Ljdpfx Asv Di Itoarort Ο μεταχειρισμένος αποστειρωτής + ομογενοποιητής Tetra Pak 12.000 λίτρων/ώρα επεξεργάζεται υγρά τρόφιμα μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στην βιομηχανική παραγωγή. Καθώς συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές σε τρόφιμα και ποτά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά χαρακτηριστικά Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων ανά ώρα και προσφέρει υψηλή απόδοση καθώς και σταθερά αποτελέσματα στη θερμική επεξεργασία και στη μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία παραγωγής τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2008, διασφαλίζοντας έτσι μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και μειώνει την ανάγκη για συντήρηση. Steritube UHT Sterilizer Η μονάδα αποστείρωσης Steritube UHT της Tetra Pak εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Καθώς διαθέτει ένα ελεγχόμενο σύστημα θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τον χρόνο διατήρησης σε διάφορα επίπεδα, μεταξύ 5, 10 και 15 δευτερολέπτων για τα πρώιμα στάδια και 30, 45 και 60 δευτερολέπτων για τα προχωρημένα στάδια, γεγονός που επιτρέπει μια ακριβή θερμική επεξεργασία. Για να βελτιστοποιηθεί η μεταφορά θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή του θερμού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 λίτρων/ώρα, διασφαλίζοντας έτσι ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εισόδου 5°C και μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, γεγονός που επιτρέπει μια ελεγχόμενη ψύξη πριν από την περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Καθαρισμός εντός της εγκατάστασης) και αποστειρωμένες γραμμές συσκευασίας. Alex 30 Homogenizer Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar και μειώνει αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνει τη σταθερότητα του προϊόντος. Καθώς επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 λίτρων/ώρα, είναι ιδανικός για την αύξηση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα από ανοξείδωτο ατσάλι ή συμπαγή κεραμικά, γεγονός που διασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης ραβδωτές και V-σφραγίδες, οι οποίες διασφαλίζουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν την ανάγκη για συντήρηση. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης πραγματοποιείται σε δύο στάδια, το σύστημα διασφαλίζει μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο αναλαμβάνει το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC. Επιπλέον, ένας κινητήρας ABB M3BP315SMB 4 με ισχύ 132 kW κινεί τη μονάδα, η οποία λειτουργεί στα 380V και 50 Hz, διασφαλίζοντας αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Ταυτόχρονα, ένας θερμίστορας DC 7,5 V παρακολουθεί τη θερμοκρασία λειτουργίας για να αποτρέψει πιθανές δυσλειτουργίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Lsdjxywglspfx Aarort Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: INS5, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδόσεις Αυτός ο τοποθετητής διαχωριστικών τοιχωμάτων από τον κατασκευαστή OMA έχει σχεδιαστεί για την αξιόπιστη τοποθέτηση χάρτινων διαχωριστικών μέσα σε κιβώτια με υψηλή αποδοτικότητα. Κατασκευασμένο το 2010, προσφέρει στιβαρή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, αποτελώντας πολύτιμη προσθήκη σε κάθε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή μεταχειρισμένη συσκευαστική μονάδα που επιδιώκει ενισχυμένη προστασία του προϊόντος κατά τη μεταφορά. Κατασκευαστής: OMA Μοντέλο: INS ALV Έτος κατασκευής: 2010 Ταχύτητα παραγωγής: περ. 1200 κιβώτια/ώρα Διαστάσεις κιβωτίων: για κιβώτια 6 και 12 φιαλών Διαμόρφωση κεφαλής: Μονή κεφαλή Συνοδευόμενος εξοπλισμός: Τραπέζι δόνησης/μεταφορικός ιμάντας για τροφοδοσία διαχωριστικών Τροφοδοσία: 230 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 1 kW Βάρος: 1000 kg Σήμανση: CE Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με διπλή επιφάνεια χειρισμού, παρέχοντας πλεονάζουσα κονσόλα σε κάθε πλευρά του πλαισίου για βελτιωμένη προσβασιμότητα και λειτουργικότητα στο προσωπικό της γραμμής. Αυτή η διάταξη απλοποιεί τις ρυθμίσεις, τις αλλαγές φορμάτ και τη συντήρηση, προσφέροντας ασφαλέστερη και πιο αποδοτική λειτουργία. Η μονή κεφαλή επιτρέπει σταθερή τοποθέτηση των διαχωριστικών με μειωμένη πολυπλοκότητα και ταχείες τακτικές επιθεωρήσεις. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένος για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις συσκευασίας, αυτός ο μηχανισμός εισαγωγής διαχωριστικών μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με διαμορφωτές κιβωτίων, μηχανές τοποθέτησης φιαλών/κιβωτίων και κλειστικές χαρτοκιβωτίων. Είναι κατάλληλος τόσο για ανακαινίσεις όσο και για νέες εγκαταστάσεις σε παραγωγές ποτών. Η συμβατότητα σε φορμάτ καλύπτει διατάξεις 6 και 12 φιαλών, ενώ οι μετατροπές γίνονται εύκολα χάρη στα διπλά χειριστήρια. Επεξεργάζεται κυματοειδή χαρτόνια και διαχωριστικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για προστασία φιαλών κατά τη μεταφορά, καθιστώντας το πρακτικό για εμφιαλωτήρια και ολοκληρωμένες συσκευαστικές γραμμές. Ljdsyh E Avepfx Aarsrt Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Το μηχάνημα είναι σε λειτουργία και διαθέσιμο για δοκιμές. Η συνεχής λειτουργία του επιβεβαιώνει τη διατήρηση των επιδόσεων και την ετοιμότητα για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη ή βιομηχανική συσκευαστική γραμμή με ελάχιστο χρόνο παράδοσης. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Με απόδοση περί τα 1200 κιβώτια ανά ώρα, ο OMA INS ALV στηρίζει γραμμές μεσαίας ταχύτητας που απαιτούν αξιόπιστη τοποθέτηση διαχωριστικών για την ελαχιστοποίηση επαφής φιαλών. Ο παρεχόμενος ταινιόδρομος δόνησης εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία και ευθυγράμμιση των διαχωριστικών, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας και μειώνοντας τα μπλοκαρίσματα. Η μονή κεφαλή εστιάζει στην ακρίβεια και τη μηχανική απλότητα, οδηγώντας σε σταθερά αποτελέσματα και χαμηλότερες ανάγκες ρουτίνας συντήρησης. Απαιτήσεις εγκατάστασης & προετοιμασία χώρου Η μονάδα λειτουργεί με τυπική παροχή 230 V, 50 ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Lrodpfoyk E Srjx Aarst Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST31, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη μονάδα παστερίωσης και ψύξης FISCHER, τοποθετημένη σε πλαίσιο Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μονάδα παστερίωσης με πλάκες, τοποθετημένη σε πλαίσιο, έχει σχεδιαστεί για θερμική επεξεργασία με υψηλή απόδοση και ενσωματωμένη ψύξη και λειτουργία CIP. Κατασκευασμένη από την FISCHER engineering και τοποθετημένη σε πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, προσφέρει γρήγορη θέση σε λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Τύπος: Παστεριωτής με πλάκες (σειρά EUROCAL) Μοντέλο: EUROCAL 18C Απόδοση: 6.000 λίτρα/ώρα Ενότητες: Πακέτο πλακών 4 τμημάτων για θέρμανση, αναγέννηση και ψύξη Πίεση σχεδιασμού (PS): 6 bar Lodpfx Asy Ai Hljarort Έτος κατασκευής: 2004 Κατασκευή: Υψηλής ποιότητας πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι και εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν από ανοξείδωτο ατσάλι Μονάδα ψύκτη: Αερόψυκτος τύπος αντλίας θερμότητας (ψύξη 30.0 kW, θέρμανση 32.0 kW, ψυκτικό υγρό R407C) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο παστεριωτής διαθέτει κεντρικό σύστημα αυτοματισμού για ακριβή θερμικά προφίλ και αναπαραγώγιμη ποιότητα προϊόντος σε όλες τις παρτίδες. Πίνακας ελέγχου: Κεντρικός πίνακας ελέγχου από ανοξείδωτο ατσάλι με PLC και οθόνη αφής HMI Όργανα: Μανόμετρα, έλεγχος ροής και αισθητήρες θερμοκρασίας για έλεγχο σε κλειστό βρόχο Ανάλυση διεργασίας: Ενσωματωμένη παρακολούθηση ποιότητας για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των βασικών παραμέτρων του προϊόντος Αυτοματισμός CIP: Πνευματικές μονάδες βαλβίδων και μονάδες ελέγχου για την οργάνωση αυτόματων κύκλων καθαρισμού Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση πριν από τη διαδικασία εμφιάλωσης, αυτή η μεταχειρισμένη θερμική μονάδα μπορεί εύκολα να συνδεθεί με τις υπάρχουσες υποδομές και μπορεί να συνδυαστεί με μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διάταξη παραγωγής. Ενσωματωμένη/αυτόνομη: Λειτουργεί ως αυτόνομη μονάδα παστερίωσης και ψύξης ή ενσωματωμένη σε μια πλήρη γραμμή μηχανών συσκευασίας. Ευελιξία μορφής: Κατάλληλη για διάφορα υγρά προϊόντα πριν από την εμφιάλωση σε φιάλες PET, γυάλινες φιάλες ή άλλα δοχεία. Γρήγορη σύνδεση: Οι σωληνώσεις και οι συνδέσεις της μονάδας διευκολύνουν τη γρήγορη θέση σε λειτουργία και την αλλαγή μορφής. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Καλά συντηρημένη και σε κατάσταση λειτουργίας, αυτή η μονάδα επιτρέπει την άμεση μεταφορά και τη γρήγορη έναρξη παραγωγής για επιχειρήσεις επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Κατάσταση: Έτοιμη για άμεση λειτουργία Συντήρηση: Καλά συντηρημένα, βιομηχανικού τύπου εξαρτήματα, σχεδιασμένα για συνεχή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία Ιδανική για υψηλής ποιότητας θερμική επεξεργασία με αποδοτική ανάκτηση ενέργειας, διασφαλίζοντας συνεπή παστερίωση διατηρώντας παράλληλα τις αισθητηριακές ιδιότητες. Εφαρμογές: Παστερίωση γάλακτος