Μεταχειρισμένο Bovira Zrt Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Eps / Μπλοκ Eps προς πώληση (32.171)

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, /// ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ ΜΟΝΤΕΛΟ ΣΤΥΛΟΥ 1300/SHF - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Χυτοσιδηροί βολάντες, ελλειψοειδούς σχήματος, διάμετρος βολάντη 1300 mm. - Πλάτος βολάντη 165 mm για μέγιστο πλάτος πριονιού 180 mm. - Βολάντες με συμπαγείς δίσκους και ειδικές νευρώσεις για βελτίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποβλημένοι σε επεξεργασία σταθεροποίησης· σχεδιασμένοι με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετοι στον άξονα περιστροφής. - Κλίση του άνω βολάντη για ρύθμιση της ώθησης του πριονιού. - Υδραυλική σύσφιξη του πριονιού με ενδείκτες τάσης. - Κύριος κινητήρας 55 kW (75 HP), αυτόματη εκκίνηση αστέρα-τρίγωνο, τροχαλίες, ιμάντες και φρένο. - Για πλάτος καμβά 180 mm. /// Υδραυλικά καρότσια PRIMULTINI με 4 ΜΟΡΣ - 4 υδραυλικά μιτάρια - Μέγιστη απόσταση σύσφιξης του πριονιού 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα βελόνας 900 mm. - Ταυτόχρονη υδραυλική σύσφιξη. Pjdpfozmfrcex Ag Njrb - Γρήγορη και ακριβής κίνηση των μιταριών. - Ηλεκτρονική μονάδα 2026 για έλεγχο της κίνησης των μιταριών. - Βραχίονες επαναφοράς. - Υδροστατική προώθηση. - Αυτόματη κεντρική λίπανση με αντλία. - Διπλή μονάδα ελέγχου με κάθισμα. - Ηλεκτρικά καλώδια και ηλεκτρικός πίνακας. - Επίπεδες και προφίλ ράγες για μέγιστο μήκος κοπής 6 μέτρων. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗΣ PRIMULTINI ΙΤΑΛΙΑ - ΑΝΑΚΑΙΝΙΣΜΕΝΟ, ΣΕ ΑΡΙΣΤΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ 2026 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ: -Ράμπα για ξυλό, μήκος 4 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Βραχίονες φόρτωσης ξυλών στο τρόλεϊ του πριονιού, υδραυλικής λειτουργίας με έναν κύλινδρο ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -Μεταφορικοί ιμάντες με κυλίνδρους για εκφόρτωση - μήκος περίπου 7 μ., πλάτος 1 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ. -ΔΕΥΤΕΡΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ - μήκος περίπου 6,3 μ. ... 20.000 ευρώ, χωρίς ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. Psdpfx Asyhbibsg Nerb PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Prsdjziyyyopfx Ag Neb Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών. Αριθμός/Pos Αρ./Όνομα/Ποσότητα 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Καρουσέλ τροφοδοσίας μπλοκ/1 3/OM-1500EL/Μηχανή ποδιών/1 Prodpfewduudjx Ag Neb 4/LP-OM/Σύστημα τοποθέτησης ποδιών/1 5/D-1000EL/Deck Machine/1 6/KTR-1006/Μεταφορέας αλυσίδας L=6000/1 7/GRG/Ρομπότ Gantry Μηχανική λαβή/1 8/SMS-1000EL/Μηχανή Συναρμολόγησης/1 9/HKR/Αυτόματη γωνιακή μηχανή κοπής/1 10/KTR-1004/Μεταφορέας αλυσίδας L=4000/1 11/ROB-G/Ρομπότ με μηχανική λαβή/1 Μέση χωρητικότητα: 1500 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος) Μέγιστη χωρητικότητα: 1900 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη Prodpoy A Ia Dofx Ag Nsb - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, Διατίθεται αυτοκατασκευασμένη, πολυσταδιακή γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων για την κατασκευή δύο ή περισσοτέρων στρωμάτων τεχνικών υφασμάτων από συνθετικές ή φυσικές ίνες με ροηφόρα υλικά όπως βότανα ή σπόρους. Περιοχή βάρους υλικού: περίπου 100g/m²-1000g/m², κατασκευαστής βελονομηχανής: Dilo, μέγιστο πλάτος ρολού: 2100mm, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 200m/h, δυναμικότητα βελόνας: περίπου 1200 κινήσεις/λεπτό, κύριος κινητήρας: 45kW Siemens, συνολικές διαστάσεις X/Y/Z εγκατάστασης: περίπου 10m/4,5m/4,5m. Στάδια διαδικασίας: εισαγωγή στρώσης υφάσματος, εισαγωγή υλικού υποστρώματος, τροφοδοσία υλικού (βότανα), δοσομέτρηση υλικού, κατανομή υλικού, τοποθέτηση υλικού κάλυψης, σταθμός βελόνας, κοπή/διαμόρφωση μήκους, τύλιγμα, αναρρόφηση σκόνης. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Η εγκατάσταση είναι πλήρης, συμπεριλαμβανομένων πρόσθετου εξοπλισμού, περιφερειακών μηχανημάτων και μιας μικρής δοκιμαστικής βελονομηχανής. Prjdpfx Asyt N Dqjg Neb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Pedswgw Dgspfx Ag Nerb Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Weinig Conturex C126 CNC παράθυροπαραγωγική μηχανή Περιγραφή: Έτος κατασκευής: 2010 Prodpfx Agjx Tq I Eo Nob Πλάτος εργασίας: 40-260mm Ύψος εργασίας: 25-150mm Τραπέζι συγκράτησης Powergrip Μήκος φόρτωσης τραπεζιού μονής θέσης: 4 x 2280mm Μήκος τεμαχίου κύκλου μονής θέσης: 220-2700mm Μήκος φόρτωσης τραπεζιού διπλής θέσης (συνδυασμένο): 2 x 4630mm Μήκος τεμαχίου κύκλου διπλής θέσης χωρίς συνέχεια: 220-5000mm Μήκος τεμαχίου κύκλου διπλής θέσης με συνέχεια: 5000-6000mm Εντελώς καινούργιος Η/Υ & λογισμικό 2025 Πλήρης περιγραφή κατόπιν αιτήματος Διαθέσιμο περίπου καλοκαίρι 2026 (Παρά τη μεγάλη προσοχή μας, όλες οι αλλαγές, σφάλματα στα τεχνικά δεδομένα, τιμές και όλες οι πληροφορίες υπόκεινται σε τυπογραφικά λάθη. Καμία εγγύηση στα εκτυπωμένα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενη πώληση.) Τιμές χωρίς διαφημιστικό κόστος MachineSeeker / Τιμές χωρίς κόστος καταχώρησης στο MaschinenSucher Οι καλύτερες ξυλουργικές μηχανές από την Ολλανδία

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 3.000 h, Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph Τεχνική επισκόπηση της γραμμής Αυτή η χρησιμοποιημένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph παράγει ανθρακούχα αναψυκτικά με ονομαστική απόδοση 6400 φιάλες την ώρα. Συγκεκριμένα, η σειρά χειρίζεται δοχεία PET 0,50 λίτρων με χρήση ισοβαρικού συστήματος πλήρωσης. Συγκεκριμένα, αυτή η τεχνολογία διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, αποτρέπει την απώλεια διοξειδίου του άνθρακα και διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν διατηρεί την ποιότητα και την ενανθράκωση του από τη δεξαμενή μέχρι το καπάκι. Συμβατότητα κοντέινερ και προδιαγραφές Η σειρά υποστηρίζει μπουκάλια PET με λαιμούς PCO 18-10 και 18-81, που αντιπροσωπεύουν τυπικές μορφές σε όλη τη βιομηχανία ποτών. Κατά συνέπεια, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να ενσωματώσουν το σύστημα σε υπάρχουσες γραμμές χωρίς να τροποποιήσουν τον εξοπλισμό κάλυψης κατάντη. Επιπλέον, αυτή η συμβατότητα διευκολύνει την προμήθεια φιαλών και την ευελιξία συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα διασφαλίζει ότι οι μεταβάσεις μεταξύ των παρτίδων παραγωγής παραμένουν ομαλές και αποτελεσματικές. Ώρες λειτουργίας και Κατάσταση Γραμμής Pjdpfx Aswahdqeg Nerb Τα μηχανήματα σε αυτή τη Μεταχειρισμένη πλήρη ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για CSD 6400 bph έχουν συμπληρώσει μόνο 3000 ώρες λειτουργίας. Σε σύγκριση με παρόμοια χρησιμοποιούμενα συστήματα, αυτή η σχετικά χαμηλή χρήση υποδηλώνει περιορισμένη φθορά στα μηχανικά μέρη. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να αναμένουν εξαιρετική απόδοση με ελάχιστες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, αυτή η συνθήκη καθιστά τη γραμμή κατάλληλη για εγκαταστάσεις που απαιτούν άμεση ανάπτυξη με περιορισμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύνθεση Γραμμής Η διαδικασία ξεκινά με μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση Sidel SBO4 COMPACT, κατασκευασμένη το 2006, η οποία σχηματίζει μπουκάλια PET απευθείας από προδιαμορφώματα. Στη συνέχεια, το μίξερ Simonazzi-Sidel Starblend, που κατασκευάστηκε το 2007 αναμιγνύει νερό, σιρόπι και διοξείδιο του άνθρακα υπό πίεση. Στη συνέχεια, η διαχείριση του προϊόντος γίνεται στο μονομπλόκ πλήρωσης Simonazzi-Sidel Bluestar, επίσης από το 2007. Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει 32 λαβές, 32 ισοβαρικές βαλβίδες πλήρωσης και 8 κεφαλές κάλυψης. Χάρη σε αυτή τη διαμόρφωση, η γραμμή γεμίζει και κλείνει γρήγορα κάθε μπουκάλι, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει τη βέλτιστη ενσωμάτωση του αυτοματισμού και της πρόσβασης χειριστή. Συγκεκριμένα, κάθε μονάδα συνδέεται μέσω προ-ευθυγραμμισμένων διεπαφών, οι οποίες απλοποιούν την εγκατάσταση και ελαχιστοποιούν τον χρόνο θέσης σε λειτουργία. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στην υψηλή απόδοση παραγωγής και στην ευκολία συντήρησης. Ποιοτικός έλεγχος και τέλος  αυτής της Πλήρους ισοβαρικής γραμμής εμφιάλωσης Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της συσκευασίας, η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα επιθεώρησης Heuft που ελέγχει τους λαιμούς και τα καπάκια των μπουκαλιών για ελαττώματα. Μετά την επιθεώρηση, οι φιάλες περνούν από μια μηχανή ετικετών Sidel RollQUATTRO F15 (2007), η οποία εφαρμόζει ετικέτες περιτυλίγματος με υψηλή ταχύτητα με ακρίβεια. Στη συνέχεια, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα Cermex CP 18 AAE (2006) συσκευάζει μπουκάλια σε πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας φιλμ συρρίκνωσης. Σε όλη τη διαδικασία, οι μεταφορείς Sidel μεταφέρουν μπουκάλια μεταξύ σταθμών χωρίς να δημιουργούν σημεία τριβής ή μηχανικές καθυστερήσεις.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή: * Τηγάνι Gea / ημερήσιες δεξαμενές / δοχεία θερμικού λαδιού * Σπειροειδής καταψύκτης Advanced * 2 x συμπιεστές Sabroe Τηγάνι Gea Τύπος 1000/6000 Μήκος φούρνου: 6000 mm Πλάτος ταινίας: 1000 mm Είσοδος με τεφλόν Περιλαμβάνει σύστημα κατάσβεσης CO2 Περιλαμβάνει ημερήσιες δεξαμενές & δοχείο θερμικού λαδιού. Έτος κατασκευής: 2010 Καταψύκτης Advanced Predpfxszd Tvqj Ag Nsb Βλέπε όλες τις πληροφορίες στις φωτογραφίες, έτος κατασκευής 2008 Συμπιεστής αμμωνίας Johnson Controls. Έτος κατασκευής 2016 Περιλαμβάνεται ο αυτοματισμός και οι δεξαμενές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής για την επεξεργασία κορμών, βασισμένη σε τεχνολογία αποπριονισμού (κατρός). Η γραμμή είναι κατάλληλη για επεξεργασία υλικού με διάμετρο από 15 cm στη λεπτή άκρη έως 55 cm στη χονδρή και μήκη από 2,5 έως 9,5 μέτρα. Η τεχνολογία αποτελείται από: 1) Καταρράκτης για κορμούς έως 10 m με δόση τροφοδοσίας 2) Πλαισιοπριονιστήριο G710, Královopolské strojírny - Το πλαισιοπρίονο διαθέτει καρότσι δοσομέτρησης που τοποθετείται σε ράγες και είναι εξοπλισμένο με υδραυλική ευθυγράμμιση τεμαχίου - Στην έξοδο του πλαισιοπρίονου υπάρχουν σφήνες διαχωρισμού για τη διάκριση κεντρικής και πλευρικής ξυλείας - Το πλαισιοπρίονο κινείται με ηλεκτροκινητήρα ισχύος 55 kW - Αναλυτική περιγραφή σε ξεχωριστό αρχείο - Στο πλαισιοπρίονο προσαρτώνται κυλινδρικοί μεταφορείς - Η κεντρική ξυλεία επιστρέφει μέσω μεταφορέων και κατευθύνεται στο δεύτερο πλαισιοπρίονο Prsdpoxa Ettofx Ag Neb - Η πλευρική ξυλεία μεταφέρεται συνεχόμενα στον καταρράκτη και κατευθύνεται προς το κέντρο απομίτησης 3) Πλαισιοπριονιστήριο G560, Královopolské strojírny - Το πλαισιοπρίονο διαθέτει καρότσι δοσομέτρησης σε ράγες με υδραυλική ευθυγράμμιση τεμαχίου - Στην έξοδο υπάρχουν σφήνες διαχωρισμού κεντρικής και πλευρικής ξυλείας - Ο αποπριονισμός γίνεται με ηλεκτροκινητήρα 45 kW - Αναλυτική περιγραφή σε ξεχωριστό αρχείο - Στο πλαισιοπρίονο καταλήγει μεταφορικός κύλινδρος που κατευθύνει την πλευρική ξυλεία στον καταρράκτη του κέντρου απομίτησης - Η κεντρική ξυλεία συλλέγεται αμέσως μετά την κοπή, τοποθετείται σε καρότσι στις ράγες και, όταν ολοκληρωθεί το ‘πακέτο’, μεταφέρεται εκτός πριονιστηρίου με βαρούλκο 4) Κέντρο απομίτησης, Strojírny Loučná n. Desnou - Μέγιστο ύψος κοπής 26 mm, πλάτος κοπής 70 – 370 mm, συνολική κατανάλωση 29,2 kW - Αναλυτική περιγραφή σε ξεχωριστό αρχείο - Η πλευρική ξυλεία δοσομετρείται στο κέντρο απομίτησης μέσω κατακόρυφου καταρράκτη - Εάν χρειάζεται, πρώτα μειώνεται στο επιθυμητό μήκος. Το μήκος ρυθμίζεται σταθερά ή σε συνάρτηση με τη μεγιστοποίηση της απόδοσης - Μετά το κόψιμο, η ξυλεία απομιλιέται σε σταθερά προκαθορισμένα πλάτη για μέγιστη εκμετάλλευση. Μετά την απομίτηση, η ξυλεία οδηγείται αυτόματα μέσω μεταφορέων σε κουτιά αποθήκευσης ανάλογα με το τελικό μήκος. Το αποτέλεσμα είναι πλευρική ξυλεία χωρίς διαλογή πλάτους, συνήθως με πλάτος 80 mm και άνω.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ξύλινων κουφωμάτων Weinig, τύπου UC-Matic, η οποία αποτελείται από: - Σταθμό τροφοδοσίας υλικού - Unirex αρ. 1 - Unirex αρ. 2 - Μηχανή αναστροφής - Unitec Psdpfx Ajz Dtwxog Nerb - Univar 12 - Πλήρης μηχανοποίηση Τεχνικά χαρακτηριστικά: - ΝΑ ΠΡΟΣΔΙΟΡΙΣΤΟΥΝ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονάδα γωνιακής κοπής Weinig Unicontrol 10 (UC 10) για την κατασκευή παραθύρων, στοιχείων και θυρών. Κατάλληλη για παραγωγή πλαισίων, σειριακή παραγωγή ή παραγωγή μεμονωμένων εξαρτημάτων, με 2 άξονες για κοπή τενόνων και αυλακιών, συμπεριλαμβανομένου σετ εργαλείων Oertli. Predsztv Dispfx Ag Nob Συστατικά: 1. Διατομική πριονοκορδέλα, άξονας NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 στροφές ανά λεπτό. 2. Πρώτος άξονας για κοπή τενόνων και αυλακιών, άξονας NC, ø 50 mm, 15 kW. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Μέγιστο μήκος κοπής: 640 mm (8 x 80) mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Psdpfx Ajvgt Upsg Nerb Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής CLT BSP με κέντρο κατεργασίας CNC Podpfx Aexzy N Sog Njrb Ικανότητα παραγωγής: περίπου 25.000 m³/έτος με λειτουργία σε 2 βάρδιες Περιγραφή λειτουργίας / Έκταση εγκατάστασης: - Τροφοδοσία διαμήκων σανίδων: εισαγωγή - διαχωρισμός - Τροφοδοσία εγκάρσιων σανίδων: εισαγωγή - αποστοίβαξη με κενό - τροφοδοσία μηχανής πλανίσματος - Σχηματισμός και αποθήκευση διαμήκων στρώσεων: προετοιμασία διαμήκων στρώσεων και θέση παραλαβής - Σχηματισμός και αποθήκευση εγκάρσιων στρώσεων: 2 επίπεδα αποθήκευσης εγκάρσιων στρώσεων - θέση παραλαβής εγκάρσιων στρώσεων - Τοποθέτηση και περιοχή συγκόλλησης: γερανογέφυρα κενού για τοποθέτηση - σταθμός εφαρμογής κόλλας - τραπέζι τοποθέτησης - Πρέσα BSP: TimberPress X331 - Περιοχή εξόδου μετά την πρέσα BSP: εγκάρσια μεταφορική πλατφόρμα προς τις θέσεις αποθήκευσης, εγκατάσταση Reichenbacher και θέση παραλαβής με αναστρατήρα - Κέντρο κατεργασίας CNC Reichenbacher Ημιέτοιμες σανίδες BSP (ΜxΠxΥ): Ελάχ.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Μέγ.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 στρώσεις Πρώτη ύλη: Διαμήκεις στρώσεις (ΜxΠxΥ): Ελάχ.: 6.000 x 100 x 20 mm Μέγ.: 12.040 x 280 x 50 mm Εγκάρσιες στρώσεις (ΜxΠxΥ): Ελάχ.: 2.000 x 105 x 23 mm Μέγ.: 3.140 x 285 x 53 mm Τιμή και πρόσθετες πληροφορίες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διαθέσιμο τώρα! Πλήρης γραμμή παραγωγής ντάμπλινγκ/κνεντέλ Σε εξαιρετική κατάσταση. Η δυναμικότητα της γραμμής παραγωγής ανέρχεται σε 1.200 κιλά ανά ώρα. Για περισσότερες τεχνικές προδιαγραφές της γραμμής, δείτε τα επισυναπτόμενα. Η γραμμή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στο Stavenhagen, Γερμανία. Η εγκατάσταση παραμένει πλήρως λειτουργική και συνδεδεμένη με το ρεύμα, επιτρέποντας επιτόπου επίδειξη. Η γραμμή είναι πλήρης και ξεκινά με τη αποθήκευση νιφάδων πατάτας. Οι νιφάδες αναμιγνύονται στην κατάλληλη αναλογία. Το σύστημα μπορεί επίσης να επεξεργάζεται άλλα πρώτες ύλες, όπως ζύμη ψωμιού ή άλλα συστατικά, καθώς διατίθεται επιπλέον σταθμός bigbag. Μετά την ανάμειξη, το προϊόν ζυγίζεται και αναμιγνύεται περαιτέρω, πριν μεταφερθεί στους διαμορφωτές Rheon. Pedpfxjx H Saps Ag Norb Οι μηχανές Rheon σχηματίζουν το προϊόν· προαιρετικά μπορεί να τοποθετηθεί γέμιση εσωτερικά. Στη συνέχεια το προϊόν πηγαίνει στον τύμπανο πανάρισματος και κατόπιν στον ταχυκαταψύκτη (shock freezer), όπου σκληραίνει η εξωτερική επιφάνεια για εγγύηση καλής συσκευασιμότητας. Μετά την κατάψυξη, το προϊόν ζυγίζεται μέσω ενός πολυκεφαλικού ζυγού και συσκευάζεται σε doypack συσκευασίες. Έπειτα διέρχεται από το τούνελ παστερίωσης για επιμήκυνση της διάρκειας ζωής. Στη συνέχεια, η συσκευασία στεγνώνεται με αέρα. Τέλος, γίνεται έλεγχος βάρους και ανίχνευση μετάλλων, πριν τα προϊόντα συσκευαστούν αυτόματα σε κιβώτια μέσω repackaging machine. Τα κιβώτια τοποθετούνται αυτόματα σε παλέτες, με αποτέλεσμα τα προϊόντα να είναι έτοιμα για μεταφορά. Διαθέσιμες επιπλέον φωτογραφίες (επικοινωνήστε μαζί μας χωρίς υποχρέωση)

Έτος κατασκευής: 1990, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων (nonwoven fabric) με όλα τα περιφερειακά και ένα πλήρες σύστημα προανάμιξης διατίθεται. 1) Μονάδα προανάμιξης με λύκορα Krempel του οίκου Houget Duesberg Bosson, έτος κατασκευής: 1972, πλάτος εργασίας: 1500mm, τύμπανο: 1, ζεύγη εργατών/αναστροφών: 3, έξοδος εργατών: 1, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, συνολικές διαστάσεις εγκατάστασης X/Y/Z: περ. 11000mm/1800mm/3100mm, ώρες λειτουργίας: περ. 16414h, συμπεριλαμβανομένου τραπεζιού τροφοδοσίας και ανοίκτη δεμάτων ινών. 2) Σιλό πλήρωσης Spinnbau Bremen, έτος: 1989, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Ζυγαριά ταινίας με δονητικό σιλό Protec. 4) Κάρτα Hergeth, έτος: 1990, πλάτος εργασίας: 2500mm, κύλινδροι τροφοδοσίας: 2, διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 94mm, διάμετρος προκαρτών: 413mm/550mm, διάμετρος εργατών/αναστροφέων: 219mm/123mm, διάμετρος κυλίνδρων μεταφοράς: 550mm, διάμετρος ταμπούρου: 1500mm, διάμετρος απαγωγέα: 850mm, διάμετρος θλιπτικού κυλίνδρου: 260mm, διάμετρος κυλίνδρου πίεσης: 2500mm. 5) Διατάτης Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, έτος: 2006, ελάχιστο εύρος τίτλων: 0,7 dtex, τύποι ινών: συνθετικές/φυσικές/αναγεννημένες/μείγματα, μέγιστο βάρος πέλους: 100g/m², μέγιστο βάρος πέλους με στρωτήρα: 5000g/m², μέγιστο πλάτος διατάτη: 3500mm, πλάτος εργασίας: 2500mm, μέγιστη ταχύτητα στρώσης: 130m/min, ανύψωση διατάτη: 100mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Προδιατατής, πλάτος εργασίας: 2500mm, διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περ. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Διπλή βελονιστική μηχανή Dilo CBF 31/HVSL 31, έτος: 2007, μέγιστο πλάτος εργασίας: 3100mm, συχνότητα διαδρομών: 1375/min, διαδρομή μπάρας: 60mm, οριζόντια διαδρομή μπάρας: 0mm-6mm, αριθμός βελονών ανά 1m πλάτος: περ. 15430, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 3350mm/5150mm/4500mm, βάρος: περ. 38000kg. 8) Αποθηκευτής προϊόντος Suchy WOB 3200, όγκος υποδοχής: 40m³, εύρος βάρους προϊόντος: 50g-2000g/m², μέγιστη ταχύτητα λειτουργίας: 40m/min, μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: 20m/min, εύρος πλάτους εργασίας: 1000mm/3000mm, πλάτος κυλίνδρου: 3200mm, διαστάσεις X/Y/Z: περ. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Μονάδα διαμήκους κοπής Suchy, έτος: 2006, βάρος: περ. 250kg. 10) Τυλιχτικό dock τύπου ανύψωσης, διάμετρος κυλίνδρου τύλιξης: 350mm, ελάχιστη διάμετρος τύλιξης: 3 ίντσες, μέγιστη διάμετρος τύλιξης: 1500mm. 11) Κόπτης ακμών Hepp-Schwamborn. 12) Μηχάνημα μέτρησης ακτίνων X Protagon Q6. Πρόκειται για πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μη υφασμένων υφασμάτων, ξεκινώντας από δέματα ινών. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης. Διαθέσιμη πιθανώς από τέλη Μαρτίου 2026. Pjdpfx Agoymfc Ae Nsrb

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC637, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET της Sidel-Krones, χωρητικότητας 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τον χειρισμό φιαλών PET και είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση απλού νερού. Χάρη στα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από τις εταιρείες Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA και Videojet, παρέχει σταθερή απόδοση σε βιομηχανική κλίμακα. Η γραμμή λειτουργεί με παραγωγική ικανότητα 18.000 μπουκαλιών ανά ώρα και είναι διαμορφωμένη για τα πιο συνηθισμένα μεγέθη της αγοράς. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 2 λίτρων, 23.000 μπουκάλια/ώρα για δοχεία 0,5 λίτρων. Τύποι δοχείων: Φιάλες PET. Μέγεθος φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,5 και 2,0 λίτρων. Κύρια εξαρτήματα: * Sidel SBO 16 Series 2, μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης (16 καλούπια). * Sidel ALSIM, μηχανή βαρυτικής πλήρωσης (63 βαλβίδες). * AROL, σύστημα σφράγισης (πλαστικά πώματα που βιδώνονται). * Krones CONTIROLL, μηχανή σήμανσης (1 σταθμός, 16 δίσκοι φιαλών). * SMI SK452 F, μηχανή συρρίκνωσης. * Twinpack MHTE, μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς. * ACMI PASAR P130 2L, μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις. * TOSA 125 + 475, μηχανή περιέλιξης. * R 13/2, μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων. * Videojet 3210, μηχανή λέιζερ για την εκτύπωση κωδικών. Ανάκτηση αέρα: Ενσωματωμένη στη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης. Σύστημα ψυχρού νερού: Δεν περιλαμβάνεται. Εργαλεία: Δεν περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης. Έτος κατασκευής (εξαρτήματα): 2000–2024. Pjdpoz E Dk Eefx Ag Nsrb Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονες λειτουργίες αυτοματισμού στα κρίσιμα σημεία, ώστε να διασφαλίζεται σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα στην παραγωγή ποτών. Η μηχανή σήμανσης Krones CONTIROLL διαθέτει ηλεκτρική ρύθμιση της κεφαλής για ακριβή τοποθέτηση των ετικετών, ενώ το σύστημα σφράγισης της AROL χρησιμοποιεί μια μέθοδο "pick-and-place" για την αξιόπιστη εφαρμογή των πλαστικών πωμάτων που βιδώνονται. Η μηχανή πλήρωσης Sidel ALSIM λειτουργεί σε ένα θάλαμο υπό πίεση με φίλτρα, για τη διατήρηση υγιεινών συνθηκών κατά την πλήρωση. Η μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης της Sidel περιλαμβάνει ένα σύστημα ανάκτησης αέρα για τη βελτιστοποίηση της χρήσης συμπιεσμένου αέρα. Οι μονάδες ελέγχου στις εγκαταστάσεις παρέχουν διαισθητική ρύθμιση και παρακολούθηση, υποστηρίζοντας γρήγορες διαδικασίες εκκίνησης, αλλαγές μορφής και τυπικές λειτουργίες σε περιβάλλοντα υψηλής παραγωγικότητας στη βιομηχανική συσκευασία. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από τον χειρισμό των προ-διαμορφωμένων δοχείων έως την παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή αδειασματος προ-διαμορφωμένων δοχείων, η χοάνη, ο ανελκυστήρας και ο μεταφορέας τροφοδοτούν τη μηχανή προ-διαμόρφωσης και διαμόρφωσης Sidel SBO 16 Series 2. Στη συνέχεια, η μηχανή βαρυτικής πλήρωσης και η μηχανή σφράγισης της AROL αποτελούν μια στιβαρή μονάδα για σταθερή πλήρωση και σφράγιση. Η Krones CONTIROLL εφαρμόζει πλαστικές ετικέτες περιμετρικά σε μια φιάλη μέσω ενός σταθμού ρολών, με την υποστήριξη μιας μηχανής λέιζερ Videojet 3210 για την εκτύπωση ευδιάκριτων κωδικών. Η δευτερεύουσα και η τελική συσκευασία πραγματοποιούνται από τη μηχανή συρρίκνωσης SMI, τη μηχανή εφαρμογής λαβών μεταφοράς Twinpack, τη μηχανή στοίβαξης σε στρώσεις ACMI και τη μηχανή περιέλιξης TOSA. Διαμόρφωση εν σειρά, από την αδειασμα τω

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 331 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΟΣ θάλαμος ωρίμανσης WP από γραμμή για ψωμάκια. Ο θάλαμος είναι πλήρης, μπορεί επίσης να διατεθεί ως ανταλλακτικά. Prodpfx Aoyrd Hqog Nob Η συσκευή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση στην αποθήκη μας (36-068 Bachórz, Πολωνία). Διαθέσιμες επί πληρωμή επιλογές: μεταφορά. Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή (netto). ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ, ΟΥΚΡΑΝΙΚΑ. Στην προσφορά μας θα βρείτε φούρνους αρτοποιίας, φούρνους τροχήλατους, φούρνους ταψιών, φούρνους ζαχαροπλαστικής, φούρνους καταστημάτων, μηχανές αρτοποιίας, γραμμές για ψωμί, γραμμές για ψωμάκια, γραμμές για κέικ, γραμμές για κρουασάν, μηχανές για μπαγκέτες, ζυμωτήρια, μίξερ, πλάστες, μηχανές για κρουασάν. Δείτε όλες μας τις αγγελίες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1994, Γραμμή επεξεργασίας παραθύρων, CNC εγκατάσταση κατασκευής παραθύρων, μηχανή διαμόρφωσης γωνιών παραθύρων Podpfxoyibczs Ag Njrb - Κατασκευαστής: Gubisch, μονάδα πριονιού δεξιά/αριστερά από εγκατάσταση παραγωγής παραθύρων τύπου DST H - Κινητήρας: Fimec τύπου H80SB25EF 4 kW / 2800 στροφές/λεπτό - Άξονας: Ø 30 x 70 mm - Δίσκος πριονιού: Ø 345 mm - Τιμή/παράδοση: πλήρες - Διαστάσεις ανά τεμάχιο: 470/410/H425 mm - Διαστάσεις μεταφοράς: 970/500/H425 mm - Βάρος: 87 kg

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Προσφέρουμε μια ολοκαίνουργια ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ/ΜΟΔΟΥΛΩΝ, έτους κατασκευής 2023. Πρόκειται για μια μονάδα παραγωγής ηλιακών πάνελ προς πώληση, ικανή να επεξεργάζεται τόσο ηλιακά κύτταρα PERC όσο και TOPCon και να παράγει μια ευρεία γκάμα δημοφιλών φωτοβολταϊκών μονάδων που έχουν μεγάλη ζήτηση στην αγορά. Η πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής έχει ετήσια χωρητικότητα 250 MW και μπορεί να παράγει διάφορες διαμορφώσεις μονάδων, συμπεριλαμβανομένων μονάδων κατηγορίας 450W, 585W και 630W με τεχνολογία TOPCon 16BB, διαθέσιμων σε μαύρο πλαίσιο με μαύρο οπίσθιο φύλλο, διάταξη γυαλιού σε γυαλί, λευκό οπίσθιο φύλλο και διαφανείς επιλογές οπίσθιου φύλλου. Η μονάδα είναι επίσης ικανή να παράγει μονάδες 10BB PERC έως και 550W. Εξοπλισμένη με έναν διπλής στρώσης διπλό θάλαμο λαμιναριστή, αυτόματο σύστημα πλαισίωσης, αυτόματο σύστημα ταξινόμησης και πλήρως ενσωματωμένες διαδικασίες παραγωγής υψηλής απόδοσης, αυτή η γραμμή παραγωγής "με το κλειδί στο χέρι" προσφέρει ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής για τα κορυφαία σχέδια ηλιακών πάνελ της εποχής μας. Με μια εξαιρετικά ανταγωνιστική τιμή, αυτή είναι μια σπάνια επενδυτική ευκαιρία για σοβαρούς αγοραστές που επιθυμούν να εισέλθουν ή να επεκταθούν στη βιομηχανία παραγωγής φωτοβολταϊκών πάνελ. Pjdpfxjznmhho Ag Nsrb Δημοφιλείς τύποι πάνελ, όπως 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass, 630 W TOPCON Glass to Glass, μπορούν να παραχθούν με αυτή τη γραμμή. Κατασκευαστής: ARGUS SUNIC Μοντέλο: 2023 Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: σαν καινούριο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 33 Τύπος μηχανήματος: ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΩΤΟΒΟΛΤΑΪΚΩΝ ΠΑΝΕΛΩΝ Παραγωγική ικανότητα: Ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής φωτοβολταϊκών (PV) μονάδων, η οποία καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, από τη σύνδεση των κυττάρων έως την τελική δοκιμή και ταξινόμηση. Υποστηριζόμενοι τύποι ηλιακών κυττάρων: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Διάταξη: Η υπάρχουσα διάταξη φαίνεται στις φωτογραφίες. Περιλαμβάνει: Tabber & Stringer (Μηχανήματα σύνδεσης και διαμόρφωσης) Αυτόματο ρομποτικό σύστημα τοποθέτησης Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς γυαλιού Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης EVA Μηχανήματα κοπής και τοποθέτησης TPT/οπίσθιου φύλλου Αυτόματος σταθμός συγκόλλησης Αυτόματος σταθμός ταινιοποίησης Αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας διπλού γυαλιού και εντοπισμού σημείων Αυτόματος διπλός λαμιναριστής θαλάμων Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης και πλαισίωσης (3-σε-1) Αυτόματη μηχανή επικόλλησης περιμετρικής ταινίας Αυτόματη μηχανή περιμετρικής κοπής Μηχανή πλήρωσης κόλλας για κουτιά συνδέσεων Μηχανή επικόλλησης για κουτιά συνδέσεων Σύστημα επιθεώρησης EL Μονάδα δοκιμής IV (Κατηγορίας A+A+A+) Μονάδα δοκιμής Hi-Pot Αυτόματη μηχανή ταξινόμησης μονάδων Αυτόματη μηχανή χάραξης με λέιζερ Μονάδα δοκιμής ηλιακών κυττάρων Αυτόματη μηχανή λείανσης γωνιών Αυτόματη μηχανή τύλιξης γωνιών Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης μονάδων Φορτηγός αλυσίδας πιάτων Μηχανή στοίβαξης γυαλιού Σταθμοί οπτικής επιθεώρησης Επιθεωρητικός πίνακας Συστήματα μεταφοράς (εγκάρσια και διαμήκη) Σταθμοί αποθήκευσης Περιστρεφόμενες μονάδες Μονάδες στροφής γωνιών Σύστημα εκτύπωσης barcode Πίνακες ελέγχου Τρόλεϊ και βοηθητικός εξοπλισμός μεταφοράς υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας τηλεφωνήσετε.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πωλείται μια πλήρης γραμμή παραγωγής και συσκευασίας χυμών φρούτων και λαχανικών. Η γραμμή αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα: γραμμή άλεσης και παραγωγής πολτού φρούτων και λαχανικών (χοάνη MEGA, περιστροφικό κόσκινο MEGA 2012, ανελκυστήρας σκαλοπατιών MEGA 2008, στεγνωτήρας βούρτσας MEGA 2008, μεταφορέας επιθεώρησης με κυλίνδρους MEGA 2008, κοχλιομεταφορέας 2017, περιστροφική αντλία πολτού, δεξαμενή πολτού, πρέσα ταινίας-FLOTTWEG 2008, δεξαμενή νερού έκπλυσης-FLOTTWEG 2008 Διαθέτουμε επίσης μια γραμμή συσκευασίας χυμού προς πώληση: Pjdpfx Aepqxvxog Nsrb STM 2018,, γραμμή συσκευασίας ( triblock-STM 2014, δεξαμενή απομόνωσης STM 2014, προσανατολιστής φιαλών STM 2013, μηχανή κάλυψης STM 2013, εκτυπωτής HITACHI 2016, μηχανή ετικετοποίησης 2018).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Γραμμή παραγωγής για πάνελ τύπου σάντουιτς COLOMBO R. Πλήρης γραμμή για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς από πολυουρεθάνη (PUR) μήκους έως και 8 μέτρων. Πλήρως αυτοματοποιημένη και ενσωματωμένη με πρέσα θερμαινόμενων πλακών, μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης και γραμμή διαμόρφωσης. Μια βιομηχανική λύση υψηλής απόδοσης για την παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις, σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Χαρακτηριστικά παραγωγής - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς μήκους έως και 8 μέτρων. - Πάχος πάνελ από 40 έως 100 mm. - Προεπιχρισμένο ατσάλι από 0,40 έως 0,80 mm. - Παραγωγή πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες και προσόψεις. - Δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια. - Αυτόματη κοπή στις επιθυμητές διαστάσεις. - Πλήρως αυτοματοποιημένες ρυθμίσεις. - Ηλεκτρικά εξαρτήματα κορυφαίων μαρκών: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron και SMC. Σύνθεση της γραμμής - Πρέσα θερμαινόμενων πλακών με 4 πλάκες. - Μέγιστο μήκος παραγωγής: 8 μέτρα. - Παραγωγή μονωμένων πάνελ τύπου σάντουιτς με αφρό πολυουρεθάνης (PUR). - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης ULTRAMIX 100, αναλογία 1:1, με κεφαλή ανάμειξης αυτόματου καθαρισμού. - Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης για φύλλα ατσαλιού. - Δύο γραμμές διαμόρφωσης για την παραγωγή διαφορετικών προφίλ. - Υδραυλικά μηχανήματα ξετύλιξης 7 τόνων. - Αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής. Psdjzrhtmspfx Ag Norb - Πλήρης έλεγχος μέσω PLC με οθόνη αφής. - Αυτόματος έλεγχος μήκους και ποσοτήτων παραγωγής. - Πλήρως αυτοματοποιημένη δοσολογία των συστατικών του αφρού. - Εγκατάσταση σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα με ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας. Συμπεριλαμβάνεται στην πώληση - Πλήρης γραμμή παραγωγής. - Μηχανή αφρισμού υψηλής πίεσης. - Θερμαινόμενη πρέσα. - Γραμμή διαμόρφωσης. - Τραπέζια εκφόρτωσης. - Ηλεκτρικό κουτί. - Σύστημα ελέγχου PLC. - Διαθέσιμη τεχνική τεκμηρίωση. Μήκος πάνελ: έως 8 μέτρα Πάχος πάνελ: 40 - 100 mm Πάχος προεπιχρισμένου ατσαλιού: από 0,40 έως 0,80 mm Τύπος πάνελ: Πάνελ τύπου σάντουιτς για στέγες, προσόψεις και δυνατότητα παραγωγής πάνελ με φινίρισμα που μιμείται κεραμίδια Σύστημα ελέγχου: PLC με οθόνη αφής και αυτόματες ρυθμίσεις Μηχανή αφρισμού: ULTRAMIX 100 υψηλής πίεσης (αναλογία 1:1) Τύπος πρέσας: Πρέσα με 4 θερμαινόμενες πλάκες

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Prjdpfx Agsz E Dibs Neb Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC μηχανή παραγωγής παραθύρων (σύνθεση τροφοδοσίας από αριστερή πλευρά) Διαθέσιμο επίσης το C124 R (τροφοδοσία από δεξιά πλευρά), έτος 2010 Περιγραφή: Prjdpfeyvh Eyjx Ag Nob Έτος κατασκευής: 2019 Πλάτος εργασίας: 40 - 260 mm Ύψος εργασίας: 25 - 150 mm Αναλογία ύψους προς πλάτος ξύλου max. 2:1 Τραπέζι σύσφιξης Powergrip Μήκος στηρίγματος τραπεζιού: 2x 2280 mm Μήκος τεμαχίου χωρίς επαναληπτικό κύκλο: 175 - 2700 mm Μήκος τεμαχίου με ένα επαναληπτικό κύκλο: 2700 - 4500 mm Μήκος τεμαχίου με πολλαπλό επαναληπτικό κύκλο: 4500 - 6000 mm Πλήρης περιγραφή κατόπιν αιτήματος Διαθέσιμο περίπου τέλος 2026 / Ιανουάριος 2027 (Παρά την προσεκτική καταχώρηση, όλες οι αλλαγές ή/και σφάλματα στα τεχνικά δεδομένα, τιμές και λοιπές πληροφορίες υπόκεινται σε τυπογραφικά λάθη. Καμία εγγύηση για τα εκτυπωμένα στοιχεία! Διαθεσιμότητα κατόπιν προηγούμενης πώλησης). Οι τιμές δεν περιλαμβάνουν το κόστος διαφήμισης στο Machineseeker / Τιμές χωρίς το κόστος καταχώρησης στο MaschinenSucher Κορυφαίες ξυλουργικές μηχανές από την Ολλανδία