Μεταχειρισμένο Gea -Damrow Παραγωγή Γάλακτος Και Γαλακτοκομικών Προϊόντων προς πώληση (19.919)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Σύστημα Ηλεκτρονικής Θέρμανσης Γάλακτος PHE Ηλεκτρικός Θερμαινόμενος Δεξαμενή Νερού με συνδεδεμένο εναλλάκτη θερμότητας πλάκας για τη θέρμανση προϊόντων όπως γάλα, χυμοί και παρόμοια προϊόντα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διάφορες εφαρμογές όπου το προϊόν χρειάζεται προθέρμανση, π.χ. Διαχωρισμός, Ομογενοποιητής, Επεξεργασία Τυριού, Θέρμανση Δεξαμενής, κ.λπ. Διαθέτει πλήρως εκσυγχρονισμένο πίνακα ελέγχου και μετατροπέα συχνότητας για την αντλία προϊόντος. Φτιαχνω, κανω: DMUK Χωρητικότητα: 1000-1000 λίτρα/ώρα Θερμοκρασίες: Ρυθμίζεται από τους ελέγχους Αντλία κυκλοφορίας: Συμπεριλαμβανομένος Πίνακας Ελέγχου: Συμπεριλαμβανομένος VDF: Συμπεριλαμβανομένος Gsdpfx Ajy E H Eqopqebt Κατάσταση: Εξοχος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Βιδωτή τροφοδοσία πλάτους 400 mm με πρόσφατη αναβάθμιση οθόνης ελέγχου από την GEA. Έχει χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή χορτοφαγικών προϊόντων. Μπορεί να παραδοθεί με άλλα μηχανήματα για την κατασκευή μιας πλήρους γραμμής επικάλυψης και τηγανίσματος. Gbodpfjg E S H Rex Apqst

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρες εργοστάσιο παραγωγής τυριού που βρίσκεται στην Ιρλανδία, διαθέσιμο άμεσα. Gsdpozzd Dmofx Apqobt Τρέχουσα διαμόρφωση παραγωγής τυριού: Τα τυριά παράγονται σε μορφή μπλοκ των 60 κιλών, ώστε να ταιριάζουν με τις φόρμες που χρησιμοποιούνται στην γραμμή παραγωγής. Παράγονται 30 μπλοκ τυριού ανά δεξαμενή, 20 δεξαμενές ανά κύκλο παραγωγής. Με 1,8 δεξαμενές ανά κύκλο, η συνολική παραγωγή ανέρχεται σε 36,0 τόνους τυριού σε 24 ώρες. Χώρος επεξεργασίας γάλακτος: Διαχωριστής γάλακτος (αρχικά διαχωριστής καθαρισμού γάλακτος) - 22.000 λίτρα Μηχάνημα βακτεριοφύγεσης γάλακτος - 22.000 λίτρα Μονάδα παστερίωσης - 22.000 λίτρα Ανταλλάκτης θερμότητας 1+2 από 4°C έως 30°C - 22.000 λίτρα Σύστημα Tetra Alfast (διαδικτυακή μέτρηση ποιότητας γάλακτος) - 22.000 λίτρα Χώρος επεξεργασίας ορού γάλακτος: Διαχωριστής ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Διαχωριστής κρέμας ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Μονάδα ψύξης ορού γάλακτος - 22.000 λίτρα Δεξαμενή αποθήκευσης και ψύξης κρέμας ορού γάλακτος - 5.000 λίτρα Δύο μονάδες RWBT: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 Δεξαμενές: Δεξαμενή 1 APV - 22.000 λίτρα - Εγκαταστάθηκε πριν το 2006 Δεξαμενή 2 APV - 20.000 λίτρα - Εγκαταστάθηκε πριν το 2006 Δεξαμενή 3 APV - 20.000 λίτρα - Εγκαταστάθηκε πριν το 2006 Δεξαμενή 4 APV - 22.000 λίτρα - 2007 Σύστημα δοσομέτρησης πηκτικού SPX Δύο αντλίες πήξης: Παλιά αντλία πήξης - 22.000 λίτρα/ώρα - Δεν ισχύει Νέα αντλία πήξης - 22.000 λίτρα/ώρα - 2007 Δύο προ-πρέσες και συσκευασία μπλοκ: Πρέσα-δεξαμενή 1 - 1,8 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα-δεξαμενή 2 - 1,8 τόνοι/ώρα - 2007 Πέντε κύριες πρέσες: Πρέσα 1 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 2 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 3 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 4 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Πρέσα 5 - 0,45 τόνοι/ώρα - 2007 Τέσσερα τραπέζια συγκράτησης: Τραπέζι συγκράτησης 1 - 2007 Τραπέζι συγκράτησης 2 - 2007 Τραπέζι συγκράτησης 3 - 2007 Τραπέζι συγκράτησης 4 - 2007 Μονάδα αποσυναρμολόγησης και πλυσίματος: 2007 Μονάδα παραγωγής τυριού σε άρμη (brine) x1: 1.146 λίτρα/ώρα - 2007 Άρμη: Αυτόματος γερανός - Χρονομετρημένος/προγραμματισμένος - 2007 Δεξαμενή άρμης 1 (14 ράφια ανά δεξαμενή) - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 2 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 3 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 4 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 5 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 6 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 7 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 8 - 12,6 τόνοι - 2007 Δεξαμενή άρμης 9 - 12,6 τόνοι - 2007 Συνολική χωρητικότητα άρμης: 113,4 τόνοι Σιλό ανάμειξης άρμης: Μία δεξαμενή ανάμειξης και κοχλίας - 3.000 - Πριν το 2006 Χώρος κοπής και συσκευασίας: Μηχάνημα Ferrai (επιλογές κοπής μπλοκ) - 5 τόνοι/ώρα - 2017 Μηχάνημα Cryovac - 5 τόνοι/ώρα - 1980 Ανιχνευτής μετάλλων - 5 τόνοι/ώρα - Περίπου το 2006 Ετικετομηχανή DEM - 5 τόνοι/ώρα - 2018 Παράκαμψη (Bypass) - 4 τόνοι/ώρα - Περίπου το 2010 Δύο ρομπότ: Φρέσκο (τυρί σε άρμη) - 5 τόνοι/ώρα - 2007 Ώριμο/αποσυσκευασία - 5 τόνοι/ώρα - 2007 Ορός γάλακτος: Ο όγκος υγρού ορού γάλακτος που παράγεται ανά ώρα ή ανά δεξαμενή είναι περίπου 17.500 λίτρα. Στερεές ουσίες 6/7%. Κιλά λίπους που αφαιρούνται από το πλήρες γάλα: Καθορίζεται από την τυποποιημένη περιεκτικότητα σε λίπος που απαιτείται στο τυρί, συνήθως 700-800 λίτρα ανά ώρα. ΔΙΑΘΈΣΙΜΟ ΑΜΕΣΑ. ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΕΠΙΣΚΕΦΘΕΙ ΜΕ ΣΥΝΤΟΜΗ ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή τριψίματος τυριού για μπλοκ τυριού τσένταρ ή μοτσαρέλα. Gsdpfx Asp T Tghopqjbt Τα μπλοκ τυριού τεμαχίζονται σε κύβους και τροφοδοτούνται στον τρίφτη τυριού και στη συνέχεια σε έναν μεταφορέα που δοσολογείται με σκόνη και ανακυκλώνεται. Κόφτης τυριού Arcall, μεταφορέας μεταφοράς, τρίφτης Urschel CC, κεκλιμένος μεταφορέας και τύμπανο ανάμιξης με ανατροπή Μπορεί να παράγει 1.000 Kg τριμμένου τυριού ανά ώρα. Στη γραμμή τριμμένου τυριού μπορεί να προστεθεί σύστημα ζύγισης σε σακούλες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ερμητικά υδροκαθαριστήρας, πλήρης, σετ εργαλείων, ισχύς κινητήρα 30 kW, με τεκμηρίωση και ελεγμένη. Τιμή: 35.000 ευρώ. Godpfx Apsy Rtlzsqjbt

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P ομογενοποιητής εμβόλου Σειριακός αριθμός: 12590 2016, ανοξείδωτο ατσάλι, μέγ. πίεση (MPa) 25, ονομαστική παροχή 150 dm3/h, 3Φ, με κουτί ανταλλακτικών Gbedpfow Ulc Eox Apqjt

Έτος κατασκευής: 2010, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: GEA Niro Soavi S.p.A. Μοντέλο: NS 2006 H Godsyyq E Dspfx Apqobt Έκδοση: ARIETE Έτος: 2010 Τύπος: Ομογενοποιητής εμβόλων εργαστηρίου Κατασκευή: ΥΓΙΕΙΝΗ Ειδικά χαρακτηριστικά: Συμμορφωμένο με FDA + ηλεκτρογυαλισμένο (Ra < 0,5 µm) + συμμορφωμένο με cGMP Αριθμός εμβόλων: 2 Υλικό εμβόλων: ΚΕΡΑΜΙΚΟ Διάμετρος εμβόλου: 10 mm Διαδρομή εμβόλου: 40 mm Αριθμός σταδίων: 2 Τύπος ελέγχου: ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΟ ΡΟΔΕΛΑΚΙ Μέγιστη πίεση: 1500 bar Μέγιστο ιξώδες: 500 cP Μέγιστη θερμοκρασία: 140 °C Ισχύς κύριου κινητήρα: 5,5 kW Ταχύτητα: μεταβλητή Ελάχιστη παροχή: 17,5 L/h Μέγιστη παροχή: 35 L/h Ανταλλάκτης θερμότητας χωρίς διασταυρούμενη ροή Ηλεκτρικός πίνακας + πίνακας ελέγχου Πλήρης τεχνικός φάκελος

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Godpjzmd Uiefx Apqebt Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Σας προσφέρουμε αυτή τη γραμμή παραγωγής – παραγωγή πελλετών από φυτικά υπολείμματα (φλοιό ηλίανθου) BART-M SRL OGM 1,5, έτος κατασκευής 2020, σε μεταχειρισμένη κατάσταση. Κατασκευαστής: BART-M SRL Μοντέλο: OGM 1,5 Έτος κατασκευής: 2020 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Κατηγορία: 34 Παραγωγικότητα: 800 kg/ώρα Βάρος kg: 6800 Διαστάσεις mm Μήκος: 5385 Πλάτος: 4400 Ύψος (χωρίς σωλήνες εξαγωγής): 6935 Κίνηση: ηλεκτρική Ενεργειακή απόδοση Συνολική εγκατεστημένη ισχύς kw: 150 Τύπος ρεύματος: Εναλλασσόμενο Συχνότητα ρεύματος Hz: 50 Τάση δικτύου V: 220/380 Αγροτεχνικές επιδόσεις: Μέγιστη επιτρεπόμενη ποσότητα μη κοκκοποιημένης πρώτης ύλης: 2% Μέγιστη επιτρεπόμενη υγρασία των ψυχρωμένων κόκκων: 12% Τεχνικά χαρακτηριστικά τελικού προϊόντος: Θερμογόνος δύναμη των κόκκων Mj/Kg: 14-19 (φυτικά υπολείμματα) Kw/kg: 3,89-5,27 Διάμετρος mm: 6-8 Μήκος mm: 40 Gsdpeztaahsfx Apqsbt Εάν έχετε επιπλέον ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1983, Συνεχής Μηχανή Παραγωγής Βουτύρου (CBM) Μάρκα: Simon Freres Τύπος: MD1119 C Έτος: 1983 Απόδοση: 2.000 kg βούτυρο/ώρα Είσοδος: περίπου 4.000 λίτρα κρέμας 38-42% λιπαρά Συνοδεύεται από: - Σύστημα δοσομέτρησης νερού και καλλιέργειας - Αντλία κενού - Πίνακας ελέγχου - Σωληνώσεις 1 x Σιλό Βουτύρου Χωρητικότητα: 2.000 kg βουτύρου Με 2x Αντλίες Βουτύρου: Waukesha τύπος 130U1 Κινητήρας: 5,5 kW Gbedpfx Apjydnzpsqst Αντλία επιστροφής CIP Περιγραφή: Γραμμή παραγωγής βουτύρου. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη στο εργοστάσιο στο Βέλγιο. Αρχή λειτουργίας της γραμμής παραγωγής: Συνεχής μηχανή παραγωγής βουτύρου. Μία αντλία κρέμας μεταφέρει την κρέμα από τις δεξαμενές buffer στη CBM. Η CBM έχει τη δυνατότητα να μετατρέπει 4.000 λίτρα κρέμας σε 2.000 kg βουτύρου. Διαθέτει επίσης σύστημα ανακυκλοφορίας για ψύξη και έγχυση ξινόγαλου, τμήμα κενού και αντλίες έγχυσης καλλιέργειας και άλμης. Περιλαμβάνει επίσης ψύκτη ξινόγαλου, αντλίες ξινόγαλου και CIP, δοχείο συλλογής, βαλβίδες, σωληνώσεις και όλο τον απαραίτητο ηλεκτρολογικό πίνακα. Αφού παραχθεί το βούτυρο στην CBM, προωθείται στο σιλό Egli μέσω των δύο αντλιών εξαγωγής Waukesha για να οδηγηθεί στις μηχανές συσκευασίας.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2132 5x, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 150 h, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 12, συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.070 χιλ., συνολικό βάρος: 10.000 κιλ, Πωλείται κέντρο κατεργασίας CNC AES Ultra Raptor 2132 – 5 άξονες. Πωλείται το κέντρο κατεργασίας CNC AES Ultra Raptor 2132, ένα κορυφαίο μηχάνημα για την επεξεργασία ξύλου, MDF, μοριοσανίδας, συμπαγών πλακών και άλλων υλικών σε μορφή πλακών. Χαρακτηριστικά: Gsdpfjzzzbcex Apqjbt ✔ Επεξεργασία 5 αξόνων ✔ Επιφάνεια εργασίας: 3000 x 2100 mm ✔ Αυτόματη αποθήκη εργαλείων ✔ Τραπέζι στοίβαξης με σύστημα αναρρόφησης κενού ✔ Υψηλή ακρίβεια και παραγωγικότητα ✔ Κατάλληλο για την παραγωγή επίπλων, σκαλοπατιών, θυρών, κουζινών και άλλων προϊόντων κατά παραγγελία. Το μηχάνημα είναι σε άριστη κατάσταση και έτοιμο για χρήση. Τιμή: 75.000 € + ΦΠΑ Για περισσότερες πληροφορίες, φωτογραφίες ή για να κανονίσουμε μια επίσκεψη για να δείτε το μηχάνημα, επικοινωνήστε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Οι δεξαμενές επεξεργασίας με ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι ζωτικής σημασίας σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των τροφίμων, των φαρμακευτικών προϊόντων και των χημικών προϊόντων. κατασκευή, όπου η ακριβής διαχείριση της θερμοκρασίας είναι απαραίτητη για την ποιότητα και την ασφάλεια των προϊόντων. Ακολουθεί μια λεπτομερής Επισκόπηση δεξαμενών επεξεργασίας ελεγχόμενης θερμοκρασίας: ΤΙ ΕΙΝΑΙ ΜΙΑ ΔΕΞΑΜΕΝΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΕΛΕΓΧΟΜΕΝΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ; Μια δεξαμενή επεξεργασίας με ελεγχόμενη θερμοκρασία είναι ένα δοχείο σχεδιασμένο να διατηρεί ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια επεξεργασία υλικών. Αυτές οι δεξαμενές είναι εξοπλισμένες με συστήματα ανταλλαγής θερμότητας, αισθητήρες θερμοκρασίας και συστήματα ελέγχου μηχανισμούς που διασφαλίζουν ότι το περιεχόμενο παραμένει στην επιθυμητή θερμοκρασία καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου επεξεργασίας. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ 1. Συστήματα θέρμανσης και ψύξης: * Θερμαντήρες: Μπορούν να είναι ηλεκτρικοί ή ατμοκίνητοι για την αύξηση της θερμοκρασίας του περιεχομένου. * Ψύκτες: Συνήθως συστήματα ψύξης με βάση το νερό ή τη γλυκόλη για τη μείωση της θερμοκρασίας. 1. Μόνωση: Οι δεξαμενές συχνά διαθέτουν μόνωση για την ελαχιστοποίηση της απώλειας ή της αύξησης θερμότητας από εξωτερικά περιβάλλοντα, διατηρώντας σταθερές εσωτερικές συνθήκες. 2. Συστήματα Ελέγχου Θερμοκρασίας: Εξελιγμένοι ελεγκτές και αισθητήρες (όπως θερμοστοιχεία) παρακολουθούν και ρυθμίζουν την θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνο, παρέχοντας ακριβή έλεγχο του περιβάλλοντος επεξεργασίας. 3. Μηχανισμοί ανάμειξης: Πολλές δεξαμενές ελεγχόμενης θερμοκρασίας διαθέτουν ενσωματωμένους αναμικτήρες ή αναδευτήρες για να εξασφαλίζεται ομοιόμορφη ανάμειξη. κατανομή της θερμοκρασίας σε όλο το περιεχόμενο. 4. Υλικό κατασκευής: Συνήθως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα υλικά που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση και μπορεί να αντέξει υψηλές θερμοκρασίες. ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΣΤΗ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΤΡΟΦΙΜΩΝ 1. Παστερίωση: Θέρμανση γάλακτος και άλλων υγρών για την εξόντωση των βακτηρίων, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. 2. Μαγείρεμα: Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια των διαδικασιών μαγειρέματος (π.χ., παρασκευή σαλτσών, σούπες ή μαρμελάδες) για να διασφαλιστεί η σωστή υφή και γεύση. 3. Ζύμωση: Ρύθμιση θερμοκρασιών κατά τη διάρκεια των διαδικασιών ζύμωσης (π.χ. μπύρα, γιαούρτι) για να διασφαλιστεί η σωστή συνθήκες για μικροβιακή δραστηριότητα. 4. Αποθήκευση: Διατήρηση της ποιότητας των ευαίσθητων συστατικών (όπως σοκολάτα ή γαλακτοκομικά) ελέγχοντας τις θερμοκρασίες σε αποτρέψτε την αλλοίωση. ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΔΕΞΑΜΕΝΩΝ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ ΕΛΕΓΧΟΜΕΝΗΣ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΑΣ * Διασφάλιση Ποιότητας: Οι σταθερές θερμοκρασίες οδηγούν σε ομοιόμορφη ποιότητα, γεύση και υφή του προϊόντος. * Ασφάλεια: Βοηθά στη διατήρηση των προτύπων ασφάλειας των τροφίμων διασφαλίζοντας διεξοδικές διαδικασίες μαγειρέματος ή παστερίωσης. * Ενεργειακή Απόδοση: Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου μπορούν να βελτιστοποιήσουν την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος. * Ευελιξία: Κατάλληλο για διάφορες διεργασίες, όπως θέρμανση, ψύξη και διατήρηση θερμοκρασιών για διαφορετικά επίπεδα. προϊόντα διατροφής. ΣΚΕΨΕΙΣ * Ακρίβεια ελέγχου: Η ακρίβεια των συστημάτων ελέγχου θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας. Αναζητήστε δεξαμενές με προηγμένο έλεγχο. χαρακτηριστικά για καλύτερη αξιοπιστία. * Καθαρισμός: Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός της δεξαμενής επιτρέπει τον εύκολο καθαρισμό για να συμμορφώνεται με τα πρότυπα υγιεινής, ειδικά στο βιομηχανία τροφίμων. * Ενσωμάτωση: Σκεφτε... Gsdpsy E Hy Usfx Apqjbt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Το γαλακτοκομικό ομογενοποιητής BERTOLI H3075 είναι εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη γαλακτοβιομηχανία κυρίως για την ομογενοποίηση του γάλακτος και κρέμα. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία γι"αυτό: 1. Λειτουργία: Ο ομογενοποιητής λειτουργεί διασπώντας μόρια λιπών στο γάλα, εξασφαλίζοντας ένα ομοιόμορφο και ομαλό μείγμα. Αυτή η διαδικασία βοηθά στην αποτροπή του διαχωρισμού της κρέμας και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του γαλακτοκομικού προϊόντος προϊόντα. 2. Εφαρμογές: Συνήθως χρησιμοποιείται στην παραγωγή ποικιλίας γαλακτοκομικών προϊόντων όπως γάλα, γιαούρτι, παγωτό, και τυρί. 3. Προδιαγραφές: Αν και οι συγκεκριμένες τεχνικές προδιαγραφές μπορεί να διαφέρουν, κοινές λειτουργίες μπορεί να περιλαμβάνουν: * Χωρητικότητα: Συνήθως μετριέται σε λίτρα ανά ώρα, δηλώνοντας την ποσότητα γάλακτος που μπορεί να επεξεργαστεί. * Πιεστικά Ποιότητα: Η πιέση λειτουργίας που χρησιμοποιείται κατά τη διαδικασία ομογενοποίησης. * Υλικό: Συνήθως κατασκευάζεται από ανοξείδωτο ατσάλι για υγιεινή χρήση και ανθεκτικότητα. 1. Αποδοτικότητα: Το μοντέλο H3075 είναι γνωστό για την αποδοτικότητά του στην κατανάλωση ενέργειας σε σχέση με την απόδοσή του απόδοση. 2. Συντήρηση: Απαιτείται τακτική συντήρηση για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού της μονάδας και της ελέγχου μέρη για φθορά. Χωρητικότητα: 10.000 λίτρα ανά ώρα Πίεση: 200 Bar Στάδια: 2 Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 380/50 Hz Gbodpfx Asx Aa Spjpqst Μέγ. KW : 75 Απαιτήσεις Αμπέρ: 137 A Κατάσταση: Πολύ καλά συντηρημένο πλήρες service το 2025

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2005, GEA Niro NS2006P ομογενοποιητής εμβόλου Gsdpfxjw Ulcrs Apqebt Σειριακός: 6233 2005, Ανοξείδωτο ατσάλι, Μέγιστη πίεση (Mpa) 25, ονομαστική παροχή 150 dm³/h, 3 φάσεις

Έτος κατασκευής: 1995, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Στοιχείο: M-2068-Collette-CVC50 Γραμμή μίξερ και εξαερωτήρα Κατασκευαστής: Collette (GEA) Μοντέλο: Converticoll CVC 50 Gedpfxjh Dbvte Apqebt Έτος κατασκευής: 1995 Για ανάμιξη και αφρισμό γαλακτοκομικών ή ζαχαρωδών προϊόντων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Γραμμή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας για παστερίωση επεξεργασμένου τυριού, με θέρμανση από τη θερμοκρασία του αρχικού μίγματος έως περίπου 85°C, για εμφιάλωση ή περαιτέρω επεξεργασία. Η γραμμή αποτελείται από: Δεξαμενή αποθήκευσης Η δεξαμενή αποθήκευσης χρησιμοποιείται για την προσωρινή αποθήκευση του επεξεργασμένου τυριού πριν από την περαιτέρω επεξεργασία ή την εμφιάλωση. Το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία περίπου 15 °C, προκειμένου να διατηρηθούν η ποιότητα και να εξασφαλιστεί η βέλτιστη ιξωδοελαστικότητα. Αυτό σταθεροποιεί τη ροή της διαδικασίας, εξισορροπεί τις διακυμάνσεις στις προηγούμενες και τις επόμενες φάσεις της παραγωγής και βοηθά στη διατήρηση των σταθερών ιδιοτήτων του προϊόντος. Χωρητικότητα: 400 kg Μοντέλο: Zufühfbehälter 400 Τύπος: 670 Αριθμός μηχανήματος: 14616 Εγκατεστημένη ισχύς: 22 kW (46A) Έτος κατασκευής: 2012 Η δεξαμενή αποθήκευσης είναι εξοπλισμένη με: - Δεξαμενή με 2 κοχλιοφόρους μεταφορείς, κατάλληλη για καθαρισμό CIP. - Κάλυψη από ανοξείδωτο ατσάλι - Αισθητήρες φορτίου για την ένδειξη του βάρους στη δεξαμενή αποθήκευσης - Αντλία εκφόρτωσης - Αντλία επιστροφής CIP (μοντέλο Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Συνεχής θερμική επεξεργασία Η συσκευή συνεχούς θερμικής επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τη συνεχή θέρμανση και επεξεργασία του μίγματος τυριού από περίπου 15 °C έως 85 °C. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, το προϊόν θερμικά επεξεργάζεται και ομογενοποιείται μέσω ενός αναδευτήρα υψηλής παραγωγής διάτμησης, ώστε να επιτευχθεί η βέλτιστη ανάμειξη του ατμού στο προϊόν και να επιτευχθεί η επιθυμητή δομή και συνοχή. Αυτό διασφαλίζει αποτελεσματική επεξεργασία, ομοιόμορφη ποιότητα του προϊόντος και σταθερή ροή για τις επόμενες φάσεις της παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μονάδας θέρμανσης Μοντέλο: FL / Erhitzungseinheit Τύπος: 261 Αριθμός μηχανήματος: 14217 Εγκατεστημένη ισχύς: 17 kW (37A) Έτος κατασκευής: 2012. Οι μονάδες ελέγχου δεν περιλαμβάνονται. Gbedpszxc Dmofx Apqjt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος δισκοειδής διαχωριστήρας από ανοξείδωτο ατσάλι GEA Westfalia, μοντέλο SC 6-01-576. - Κατασκευαστής: GEA Westfalia - Μοντέλο: SC 6-01-576 - Επιτρεπτή πυκνότητα προϊόντος προς επεξεργασία: βαριά υγρή φάση 1,1 kg/dm3 και στερεά φάση 1,4 kg/dm3 - Μέγιστη ονομαστική ταχύτητα: 11.970 στρ./λεπτό - Κίνηση: ηλεκτροκινητήρας φλαντζαριστός με σύζευξη 5,5 kW, 1740 στρ./λεπτό, 50 Hz, πιστοποίηση Ex II 2 G - Περιλαμβάνει: ηλεκτρικό πίνακα με χειριστήριο Gjdpozbucujfx Apqjbt - Τοποθετημένο σε πλαίσιο (skid)

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή ανάμειξης επεξεργασμένου τυριού Karl Schnell Godszxcgbspfx Apqsbt Χωρητικότητα: 5.000 kg ανά ώρα. Πλήρης γραμμή προετοιμασίας/ανάμειξης Karl Schnell, ιδανική για την προετοιμασία και ανάμειξη των συστατικών πριν από τη διαδικασία τήξης του επεξεργασμένου τυριού. Σχεδιασμένη για αποτελεσματική επεξεργασία μπλοκ τυριού, βουτύρου, σκόνης και άλλων ξηρών συστατικών. Ο μηχανισμός άλεσης Karl Schnell προσφέρει χωρητικότητες έως και 5.000 kg/ώρα, ανάλογα με το προϊόν. Η γραμμή μπορεί να τροφοδοτήσει ένα σύστημα UHT επεξεργασμένου τυριού και/ή πολλαπλές συσκευές μαγειρέματος, καθιστώντας την ιδανική για συνεχή βιομηχανική παραγωγή. Δύο βαριάς κατασκευής αναδευτήρες με ταινίες παρέχουν αποτελεσματική και ομοιογενή ανάμειξη όλων των συστατικών. Μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης εξασφαλίζουν ελεγχόμενη ροή προϊόντος. Εξοπλισμένη με αντλίες Waukesha βαριάς κατασκευής, αισθητήρες φόρτισης, λειτουργία ελεγχόμενη από συνταγές, δυνατότητα CIP και ενσωματωμένο σύστημα καθαρισμού σωληνώσεων (pigging). Σχεδιασμένη για χρήση σε μεγάλη κλίμακα, προσφέροντας υψηλή χωρητικότητα, ευελιξία και αξιόπιστη προετοιμασία συστατικών. Μηχανήματα: - Γραμμή ανάμειξης επεξεργασμένου τυριού 1. Ανυψωτικό με καρότσι 2. Μηχανισμός άλεσης 3. Μεταφορικός ιμάντας 4. Αναδευτήρας 1 – 1.500 kg με δεξαμενή αποθήκευσης 5. Αναδευτήρας 2 – 1.000 kg με δεξαμενή αποθήκευσης 6. Σύστημα καθαρισμού σωληνώσεων (pigging)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0700922, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, KÖNIG ECO TWIN 800 ΜΕ CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Πλήρης γραμμή παραγωγής König για την αυτόματη παραγωγή μικρών ψωμιών και αρτοσκευασμάτων. Έτος κατασκευής: 2018 Η γραμμή αποτελείται από μια διαχωριστική-σχηματιστική μηχανή König Classic Rex T6/5S σε συνδυασμό με μια γραμμή προ-ζύμωσης και διαμόρφωσης Eco Twin 800. Χαρακτηριστικά: * Κατασκευαστής: KönIG * Μοντέλο: Eco Twin 800 * Έτος κατασκευής: 2018 * Κεφαλή διαχωρισμού: Classic Rex T6/5S * Μέγεθος εμβόλου: SK58 * Εύρος βάρους: 35 έως 85 γραμμάρια * Λειτουργία σε 5 ή 6 σειρές * Ονομαστικό πλάτος: 800 mm * Χωρητικότητα Eco Twin: * έως 5.040 τεμάχια/ώρα σε 6 σειρές * έως 4.200 τεμάχια/ώρα σε 5 σειρές * Μέγιστη χωρητικότητα της κεφαλής Classic Rex: * έως 9.000 τεμάχια/ώρα σε 6 σειρές * έως 7.500 τεμάχια/ώρα σε 5 σειρές * Ενσωματωμένη προ-ζύμωση * Σύστημα ελέγχου Siemens Simatic * Ενσωματωμένος κύλινδρος επιμήκυνσης Gbsdpfozyv Nrex Apqet * Αυτόματη τοποθέτηση των προϊόντων σε λαμαρίνες ψησίματος * Διατίθενται πολλά εναλλάξιμα εργαλεία διαμόρφωσης * Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης * Σταθμός κοπής / διαμόρφωσης ανάλογα με τη διαμόρφωση Παραγόμενα προϊόντα: Η γραμμή επιτρέπει την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας μικρών ψωμιών, συμπεριλαμβανομένων: * Στρογγυλά μικρά ψωμιά * Μικρά ψωμιά με διαμορφωμένο σχέδιο * Kaiser * Μικρά ψωμιά κομμένα * Μακρόστενα μικρά ψωμιά * Μακρόστενα και κομμένα μικρά ψωμιά * Μακρόστενα και διαμορφωμένα/πιεσμένα μικρά ψωμιά * Διπλά μικρά ψωμιά * Διάφορα ειδικά σχήματα ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο εργαλείο διαμόρφωσης Διατίθενται πολλά εργαλεία διαμόρφωσης μαζί με τη γραμμή. Το Eco Twin είναι μια συμπαγής και ευέλικτη γραμμή που επιτρέπει την παραγωγή μιας μεγάλης ποικιλίας προϊόντων με γρήγορες αλλαγές μορφής. Η μηχανή είναι διαθέσιμη για επιθεώρηση και δοκιμή κατόπιν συνεννόησης. Φωτογραφίες, βίντεο και συμπληρωματικές τεχνικές πληροφορίες διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Φωτογραφίες πριν από τον καθαρισμό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Κατασκευαστής: Schröder & Co. Τύπος: Ανταλλάκτης θερμότητας για εργαστήριο – τύπου «Schaben» Gbsdpfx Apjzv T Hyjqjt Στάδια: - 2 στάδια θέρμανσης - 1 στάδιο ψύξης Προϊόν: Χρησιμοποιήθηκε τελευταία φορά για μικροδιαχωρισμό σωματιδίων Κατάσταση: καλή, πλήρως λειτουργικός

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, REDA RE 50 Διαχωριστής Κρέμας Η REDA RE 50 Cream Separator είναι μια υψηλής απόδοσης μηχανή επεξεργασίας γαλακτοκομικών σχεδιασμένη να διαχωρίζει αποτελεσματικά την κρέμα από το γάλα. Κατασκευασμένος με προηγμένη τεχνολογία, ο διαχωριστής αυτός εξασφαλίζει ανώτερη ποιότητα κρέμας ενώ μεγιστοποιεί την απόδοση. Κύρια Χαρακτηριστικά: - Χωρητικότητα: Σχεδιασμένη για μεγάλους όγκους, η RE 50 μπορεί να επεξεργαστεί μεγάλες ποσότητες γάλακτος, καθιστώντας την ιδανική τόσο για μικρο-όγκους όσο και για βιομηχανικές γαλακτοκομικές επιχειρήσεις. - Αποδοτικότητα: Ο διαχωριστής λειτουργεί με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, εξασφαλίζοντας οικονομική επεξεργασία. - Αντοχή: Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι, το μηχάνημα προσφέρει εξαιρετική αντίσταση κατά της διάβρωσης και φθοράς, διασφαλίζοντας μακρύ προσδιορισμό ζωής υπηρεσίας. - Εύκολη συντήρηση: Με έναν φιλικό προς το χρήστη σχεδιασμό, το RE 50 είναι εύκολο στη λειτουργία και τη συντήρηση, εξοικονομώντας πολύτιμο χρόνο για τους επεξεργαστές γαλακτοκομικών προϊόντων. - Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις: Οι χρήστες μπορούν να προσαρμόσουν τη διαδικασία διαχωρισμού για να επιτύχουν την επιθυμητή συνοχή και ποιότητα της κρέμας. Ο διαχωριστής κρέμας REDA RE 50 Cream Separator ξεχωρίζει στην αγορά για την αξιοπιστία, την απόδοση και την εξαιρετική απόδοση. Είναι η τέλεια επιλογή για κτηνοτρόφους γάλακτος και επεξεργαστές που επιδιώκουν να βελτιώσουν την παραγωγή κρέμας. Χωρητικότητα Απομάκρυνση ιζήματος : 5000 Λίτρα/ Ώρα Διευκρίνιση: 7500 Λίτρα/Ώρα Κρέμα Αιθέρα: 0.03% Εργαλεία: Συμπεριλαμβανομένος Gsdozfgbcspfx Apqobt Πίνακας Ελέγχου: Συμπεριλαμβανομένος Νερό Σύστημα και Αντλία: Συμπεριλαμβανομένος Βασική Πλάκα: Συμπεριλαμβανομένος CIP: Ναι Τύπος: Αυτόματος Καθαρισμός Εγχειρίδια: Συμπεριλαμβανομένος Εξαγωγή Συσκευασία: Συμπεριλαμβανομένος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M 09.10.288, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 700 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ύψος εργασίας: 850 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Kallfass Universa 700 – Πλήρως αυτόματη μηχανή θερμοσυγκόλλησης πλευρικών ραφών + KALLFASS θερμοσυστελλόμενος θάλαμος COMPAKT650 D Βιομηχανική μηχανή συσκευασίας για θερμοσυγκόλληση μεγαλύτερων προϊόντων, όπως κορνίζες, έπιπλα, μονωτικά υλικά και παρόμοια είδη. Κατασκευάζεται από την Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Γερμανία), διαθέτει πιστοποίηση CE. Βασικά χαρακτηριστικά: Μέγιστη ταχύτητα παραγωγής: έως 65 συσκευασίες/λεπτό Πλάτος ράβδου διατομικής θερμοσυγκόλλησης: 750 mm Μέγιστο ύψος διακένου θερμοσυγκόλλησης: 300 mm Ελάχιστο μήκος προϊόντος: 120 mm Ταινία: διπλωμένη στο κέντρο ή επίπεδη, 12–80 μικρόμετρα· διάμετρος ρολού έως 400 mm, πλάτος έως 900 mm Ράβδος θερμοσυγκόλλησης με μόνιμη θέρμανση και εναλλάξιμη γωνία θερμοσυγκόλλησης, χωρίς ανάγκη συντήρησης, έλεγχος θερμοκρασίας μέσω PLC Siemens S7 PLC με έγχρωμη οθόνη αφής για λειτουργία (πολυγλωσσική) Τροφοδοσία: 400V, 50Hz, τριφασική, 3,5 kVA Gbodpfozwld Hsx Apqst Διαστάσεις: περίπου 2500 x 1400 x 2100 mm Χρώμα: Ανθρακί Kallfass Συμπεριλαμβάνεται η αρχική τεχνική τεκμηρίωση και η δήλωση συμμόρφωσης CE.

Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MT-108/2016, Προσφέρουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ IPVET EPS/MW, κατασκευασμένη το 2016. Η μηχανή έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα. Κατασκευαστής: IPVET Μοντέλο: EPS/MW, σύνθετο πάνελ κατά παραγγελία Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Αναγνωριστικό κατηγορίας: 1059 Τύπος: Γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW (διογκωμένη πολυστερίνη/ορυκτοβάμβακας) είναι κατάλληλη για την κατασκευή, τη συναρμολόγηση και τη συσκευασία διαφόρων τύπων και μεγεθών σύνθετων πάνελ με μόνωση. Η γραμμή περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα ηλεκτρικά κυκλώματα, το υδραυλικό σύστημα και τις μονάδες ελέγχου που απαιτούνται για τη λειτουργία. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει τα ακόλουθα προϊόντα: - Πάνελ στέγης EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ τοίχου EPS με πάχος μόνωσης: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Πάνελ στέγης MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm - Πάνελ τοίχου MW με πάχος μόνωσης: 80mm, 100mm, 120mm Πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή: - Προβαμμένο, γαλβανισμένο φύλλο χάλυβα 0,4-0,7mm x 1250mm - Πλάκες διογκωμένης πολυστερίνης EPS 80 - Ορυκτοβάμβακας MW (Spanrock XL) - Κόλλα (πολυόλη) - Κόλλα (ισοκυανικό) Μονάδες/Εξοπλισμός μηχανής που περιλαμβάνονται στη γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ: Η γραμμή παραγωγής σύνθετων πάνελ EPS/MW είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα που αποτελείται από διάφορες μηχανές και εξοπλισμό. Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες: 2.1. Μηχανισμός ξετύλιξης για εξωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.2. Τραπεζοειδής μεταφορέας με κυλίνδρους 2.3. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.4. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων 2.5. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της τυπικής ένωσης 2.6. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εξωτερική επιφάνεια της κρυφής ένωσης 2.7. Μηχανισμός ξετύλιξης για εσωτερικό φύλλο χάλυβα με τρόλεϊ 2.8. Λάμα κοπής για την κοπή του φύλλου χάλυβα 2.9. Μεταφορέας με κυλίνδρους μικρο-κορυφώσεων Godoyw Tmlspfx Apqsbt 2.10. Μεταφορέας με κυλίνδρους διαμόρφωσης άκρων για την εσωτερική επιφάνεια 2.11. Μονάδα διανομής μόνωσης EPS/MW 2.12. Μεταφορέας υλικού μόνωσης 2.13. Λάμες κοπής μόνωσης EPS/MW 2.14. Μονάδα εφαρμογής κόλλας 2.15. Αντλία 2.16. Μονάδα διανομής κόλλας 2.17. Μεταφορέας με κυλίνδρους λαμιναρίσματος 2.18. Κινητό πριόνι κοπής 2.19. Μεταφορέας με κυλίνδρους σε μορφή ακορντεόν 2.20. Επιτραπέζιος μεταφορέας με κυλίνδρους 2.21. Μονάδα στοίβαξης και ανατροπής 2.22. Τρόλεϊ μεταφοράς για στοίβαξη 2.23. Μονάδα συσκευασίας 2.24. Μονάδα αλυσίδας μεταφοράς για τη διαχείριση υλικών Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, στείλτε μας ένα μήνυμα ή καλέστε μας.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2022LW160, Γραμμή υψηλής ταχύτητας μορφοποίησης με ρολά. Εξοπλισμένη με εργαλεία για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ GELAN και SCHUCO, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κουφωμάτων PVC παραθύρων. Ταχύτητα μηχανής έως 55m/λεπτό για παραγωγή προφίλ μήκους 6m. Μέγιστο πάχος επεξεργαζόμενου υλικού 2,5mm. Διάμετρος άνω και κάτω άξονα 60mm, πλάτος μεταξύ των στηριγμάτων 360mm, μεμονωμένο κιβώτιο ταχυτήτων για κάθε σταθμό, οδήγηση με δύο καρδάνιες. Οι άνω και κάτω άξονες κινούνται σε κάθε σταθμό. 15 σταθμοί εργασίας + δύο σταθμοί ισιώματος (τουρκικές κεφαλές). Όλοι οι κύλινδροι εργαλείων έχουν επιφανειακή σκλήρυνση 62 HRC. Επίσης, όλοι οι βοηθητικοί κύλινδροι και οι άξονες που έρχονται σε επαφή με το υλικό υποβάλλονται σε επαγωγική σκλήρυνση στα 58-62 HRC (αναφέρεται σε κύλινδρους τραπεζιού εξόδου και κυλίνδρους οριζόντιου συσσωρευτή). Σύστημα σερβοτοποθέτησης για κοπή εν κινήσει (fly cutting) (με σερβοκινητήρα DELTA 7,5kW + κοχλία σφαιρών + γραμμικούς οδηγούς). Το μήκος του προϊόντος ορίζεται με HMI. Υδραυλικό σύστημα κοπής. Τραπέζι εξόδου με αυτόματο σύστημα εξώθησης, μεταφοράς και διαχωρισμού προφίλ (συνεχής παραγωγή χωρίς διακοπή). Οριζόντιος συσσωρευτής εισόδου για ταινία, εξοπλισμένος με κύλιση προσάναψης, με ατομικές κινήσεις, που επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία. Υδραυλικό ξετυλιχτήρι διπλής όψης. Εξοπλισμένη με εκτυπωτή συστήματος συνεχούς σημάνσεως μελάνης KONING (Γερμανία). Αυτόματο σύστημα στοίβαξης (δεν είναι τοποθετημένο, δείτε φωτογραφίες). Η μηχανή διαθέτει κυκλοφορούν σύστημα ψύξης και λίπανσης σε όλους τους 15 σταθμούς. Ηλεκτρονικά μέρη: SIEMENS (PLC, επαφείς), SCHNEIDER (επαφείς), DELTA (κίνηση Taiwan και servo). Κύριοι ηλεκτροκινητήρες: Siemens Ρουλεμάν: SKF Μηχανικό πλαίσιο: απολυμασμένο από τάσεις και φρεζαρισμένο. Η μηχανή χρησιμοποιήθηκε μόνο σε δοκιμαστική παραγωγή και έχει επεξεργαστεί μόνο 250.000m υλικού (είναι σχεδόν καινούργια). Είναι εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με το ρεύμα· υπάρχει δυνατότητα δοκιμής στο χώρο εγκατάστασης. Η τιμή αφορά μηχάνημα αποσυναρμολογημένο και φορτωμένο σε φορτηγό. Περιλαμβάνεται πλήρης και λεπτομερής τεκμηρίωση για ρυθμίσεις εργαλείων σε κάθε προφίλ (αναλυτικά σχέδια κυλίνδρων συναρμολόγησης). Μοντέλο: LW160 Τάση τροφοδοσίας: 380 V Εγκατεστημένη ισχύς: 73,5 kW (κατά την παραγωγή ταινίας 2mm καταναλώνει μόνο 40% της ονομαστικής ισχύος) Gedpjyw Rzaofx Apqsbt Συχνότητα: 50 Hz Βάρος: 16.500 kg Ρεύμα: 160 A Αριθμός σειράς: 2022LW160 Έτος παραγωγής: 2022 Έτος τοποθέτησης στον χώρο: 2023

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Αποστειρωμένη δεξαμενή με αναδευτήρα, ελεγχόμενης θερμοκρασίας, όρθια Τεχνικά στοιχεία/διαστάσεις Διαθέσιμη ποσότητα: 1 Όγκος: περίπου 6.000 λίτρα Τύπος δοχείου: Αποστειρωμένη δεξαμενή Κατάσταση: μεταχειρισμένο Κατάλληλο για τρόφιμα: ναι Σχεδιασμός: όρθιος Εσωτερική διάμετρος: περίπου 1.700 mm Εξωτερική διάμετρος: περίπου 1.854 mm Godpfx Apjtyz Izsqobt Κυλινδρικό ύψος: περίπου 2.264 mm Συνολικό ύψος: περίπου 5.390 mm Βάρος: περίπου 2.030 kg Ειδικό βάρος του μέσου: 1,0 to/m³ Πίεση λειτουργίας: αρνητική πίεση/ κενό Πίεση λειτουργίας: 3,5 bar Πίεση δοκιμής: 5,4 bar Πάχος τοιχώματος πυθμένα: περίπου 5,2 mm Πάχος τοιχώματος επάνω: περίπου 8,4 mm Πάχος τοιχώματος μανδύα / κυλίνδρου: περίπου 5,2 mm Απόσταση από το έδαφος: περίπου 800 mm Θερμοκρασία λειτουργίας: 150 βαθμοί Κελσίου Διαθέσιμη πλάκα τύπου Κατασκευαστής: GEA Αύξων αριθμός: 2376 Έτος κατασκευής: 2010 Υλικό / κατάσταση Υλικό εσωτερικού μανδύα: V2A (1.4541) Υλικό διπλού μανδύα: V2A (1.4541) Υλικό ποδιών: V2A (1.4541) Εξωτερική επιφάνεια: φινίρισμα 2B Εσωτερική επιφάνεια: Ra