Μεταχειρισμένο Ocrim Roller Mill Lkk 1000 προς πώληση (25.244)

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: καινούργιο, ΤΑΠΕΡ ΡΟΥΛΕΜΑΝ TIMKEN NP342204-90WA2 ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ ΠΟΤΕ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ 14 ΜΟΝΑΔΕΣ ΒΑΡΟΣ 320 KG/ ΚΑΘΕ ΣΥΣΚΕΥΑΣΜΕΝΟ ΣΕ ΞΥΛΙΝΟ ΚΟΥΤΙ ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΗ ΑΠΟΘΗΚΗΣ ΠΡΟΣΘΕΤΑ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΝΑ ρουλεμάν: 22324 EDK FAG x2 un. 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ΙΤΑΛΙΑ x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x 2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 Cjdpfx Adjqpd Snjkjgw 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6 ΤΙΜΗ ΓΙΑ ΔΙΑΠΡΑΓΜΑΤΕΥΣΕΙΣ

Κατάσταση: καινούργιο, STF374KV5051GAS3 ΤΕΤΡΑΣΕΙΡΕΙΣ ΚΩΝΙΚΟΙ ΡΟΥΛΕΜΑΝΕΣ NSK ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ Κύριες Διαστάσεις: 374,65 x 501,65 x 250,83 mm Cgsdpfsqpfvbjx Adkjw Βάρος 156 kg Διαθέσιμες μονάδες: 3 ΕΚΚΑΘΑΡΙΣΗ ΑΠΟΘΗΚΗΣ ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΕΠΙΠΛΕΟΝ ΡΟΥΛΕΜΑΝ: NP342204-90WA2 TIMKEN x14 μονάδες 22324 EDK FAG x2 71976MP.P5.UO FAG x1 23276 BMB FAG x2 23222-E1-A-K-M FAG x1 23224 HL BM S x1 F36204 FAG x3 STF374KV5051GAS3 NSK x3 2456 CPM ITALY x47 NP838887 TIMKEN x2255 R425-1G4S7 NSK x2 2TR19H C3 FP KOYO x1 31318F FERSA x165 NP942053-902-A1 TIMKEN x12 2TR19H C3 FP KOYO x1 24168-B-C3 FAG x2 01/02/0274/C5309 x2 NNU6810 NTN x3 612833-B SKF x6 CP354256-90001 TIMKEN x2 NU2324 EC ML SKF x1 23238C E4 S11 NSK x4 2IE.083.00 x2 SL182244-BR-A INA x1 23088-K.MB.R1000.1130.J15B FAG x2 612833-B SKF x6

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση Cedpfxox Hkd He Adkegw - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Record Panda 1000 Flow Wrapper Όλα τα μέρη επαφής από ανοξείδωτο ατσάλι 250mm πλάτος με διπλό σιαγώνα Ρυθμιζόμενη τροφοδοσία μέγ. πλάτος 210mm Cgodpfxjn R Suwj Adksw Απόσταση μεταξύ οδηγών 330mm Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία σιαγώνων και πρεσών Μήκος τροφοδότησης 1500mm Συνολικό μήκος 3500mm Μεταβλητή ταχύτητα Τριφασική παροχή ρεύματος Σε εξαιρετική κατάσταση Τιμή € 5.950

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), 1 αχρησιμοποίητη καθολική κάθετη κεφαλή φρεζαρίσματος, κατάλληλη για ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Τύπος «MAHO», υποδοχή ISO 40, διαδρομή ποτηριού 100 mm, εκτιμώμενη κινητήρια ισχύς περίπου 3-4 KW, μέγ. στροφές 2000 σ.α.λ., … Cgedpfeddtwbsx Adkow Ειδικά αξεσουάρ: - Πολλαπλασιαστής, λόγος μετάδοσης 1:4, υποδοχή ISO 40 Τιμή: 499,00 EUR - Συσκευή προσάρτησης για αυτόματη τροφοδοσία για την ποτηριού της κάθετης φρέζας, σύστημα «MAHO», 6 ταχύτητες τροφοδοσίας 0,02 – 0,2 mm/περίστροφο Τιμή: 1.880,00 EUR - Εγκάρσια κεφαλή φρεζαρίσματος, βοηθητική κεφαλή για την κάθετη κεφαλή φρεζαρίσματος με κώνο ατράκτου ISO 30, περιστρεφόμενη, 360 μοίρες Τιμή: 585,00 EUR Οι τιμές είναι χωρίς ΦΠΑ. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Γερμανία

Κατάσταση: καινούργιο, 2TR19H C3 FP KOYO ΚΩΝΙΚΑ ΡΟΥΛΕΜΑΝ Cjdpfxoqpgc Nj Adksgw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχάνημα κοπής σωλήνων, πριόνι κοπής σωλήνων, κόφτης σωλήνων -Μέγεθος σωλήνων: 22-108 mm σωλήνες των συστημάτων στερέωσης από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, χαλκός -Εξοπλισμός: ποδοδιακόπτης, κύλινδροι από χάλυβα, κύλινδροι από ανοξείδωτο χάλυβα, τροχός κοπής, σταθερό στήριγμα, πάγκος εργασίας, μέγγενη -220HVoltage 70 mm Διαστάσεις μεταφοράς: 1200/870/H460 mm -Βάρος: 61 kg Codpsv Tz N Iofx Adkjgw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Στροφές ανά λεπτό 8000 rpm Διαδρομή x 1000 mm y-διαδρομή 500 mm z-διαδρομή 570 mm Cedpeud Al Hefx Adksgw Έλεγχος Siemens Βάρος μηχανήματος περίπου 5000 KG

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: D20E/7694, Αριθμός προσφοράς: D20E/7694 Cedjwi S Ixepfx Adksgw Τύπος µηχανής: Μηχανή σύρµατος πολλαπλών συρµάτων - ξηρού τύπου Μάρκα: SKET / MILL Τύπος: 8 BLOCK Έτος κατασκευής: Διάμετρος εισόδου: 6,5 mm Τελική διάμετρος: 1,6 mm Αριθμός συρμών: 8 Διάμετρος δίσκου: 550 mm και 650 mm Ταχύτητα - μέτρα/δευτερόλεπτο: 8-12 Τοποθεσία: Στην Ευρώπη

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πένσα πίεσης, πιεστική μηχανή, σιαγόνες πίεσης, εργαλείο πίεσης -Κατασκευαστής: Ρολό, πιεστήριο τύπου 5788001 με αξεσουάρ -Πένσα: μέγεθος M15, M18, M22, M28 Codpfx Ajvmha Todkegw -Αξεσουάρ: δείτε φωτογραφίες -Διαστάσεις θήκης: 510/300/H120 mm -Βάρος: 11,7 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πένσα πίεσης, πιεστική μηχανή, σιαγόνες πίεσης, εργαλεία πίεσης, δακτύλιοι πίεσης -Κατασκευαστής: Ρολό, λαβίδες πίεσης, σιαγόνες πίεσης, σετ δακτυλίων πίεσης -Μεγέθη: M15, M22, M28, Z1 -Μεμονωμένα εξαρτήματα: δείτε φωτογραφίες Cgodpfx Adevmhaaoksw -Διαστάσεις θήκης: 410/220/H65 mm -Βάρος: 4,7 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κεφαλή κοπής σπειρωμάτων με σιαγόνες Strehler, κλισιοειδής κοπή σπειρωμάτων, μηχανή κοπής σπειρωμάτων, κοπτικό σπειρωμάτων σωλήνων - Κεντρικός μοχλός καστάνιας Roller - με κεφαλή κοπής R1" - Διαστάσεις: 500/85/Υ80 mm - Βάρος: 2,6 kg Codpfx Adod Scpgekogw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κεφαλή φρεζαρίσματος, υποδοχή φρεζαρίσματος, φρέζα καρβιδίου, φρέζα με αναστρέψιμες πλάκες, κεφαλή πλανιστηρίου, κεφαλή φρεζαρίσματος - Διάμετρος: Ø 100 mm Cedpjb A Ihdjfx Adkegw - Αριθμός δοντιών: 6 - Αναστρέψιμες πλάκες: Καρβίδιο - Υποδοχή: SK50 - Βάρος: 4,5 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αερόψυκτος εναλλάκτης, εξατμιστής, ψυκτικός θάλαμος, ψυκτικό κοντέινερ, ψυκτικό κελί -Ποσότητα: 2x ανεμιστήρες 0,58 kW 1200 Watt Cedpfxsb A Iv Do Adkjgw -Βάρος: 16 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κεφαλή κοπής σπειρωμάτων με σιαγόνες Strehler, κεφαλή κοπής σπειρώματος, μηχανή κοπής σπειρωμάτων, κοπή σπειρωμάτων σωλήνων Cgsdeb A Rfiepfx Adkew - Ίντσες σπείρωμα: 1" - 2" - Βάρος: 6,5 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2021, τάση εισόδου: 380 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ύψος εργασίας: 650 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SM20215245, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Καλοδιατηρημένο Lantech C-1000, δεξί Cedpfst Dn Hqjx Adkogw

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταφορέας με κυλίνδρους Cedpfx Astrwc Sedksgw - μήκος: 3 m - πλάτος κυλίνδρου: 160 mm - ηλεκτροκινητήρας: 0,55 kW

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ενιαία κεφαλή Capstan μπλοκ σύρμα μηχανή σχεδίασης Μέγιστη διάμετρος εισόδου σύρματος: 30 mm Cjdpfxet Ixkzs Adksgw

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Ευέλικτοι βαρυτικοί κυλιόμενοι μεταφορείς σε απόθεμα Διαθέσιμοι 3 μεταφορείς Διαστάσεις: Μεταφορέας 1: 3240mm κλειστός x 560mm πλάτος, διπλοί πλαστικοί κύλινδροι, ύψος 680mm πλήρως ρυθμιζόμενο Cgjdpfx Ajyr Nuajdkow Μεταφορέας 2: 750mm κλειστός - 2160mm πλήρως ανοιχτός x 500mm πλάτος, χαλύβδινοι κύλινδροι, ύψος 800mm πλήρως ρυθμιζόμενο Μεταφορέας 3: 1350mm κλειστός - 4500mm πλήρως ανοιχτός x 500mm πλάτος, πλαστικοί κύλινδροι, ύψος 770mm πλήρως ρυθμιζόμενο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 24.000 κιλ, κατάσταση αλυσίδας: 100 ποσοστό, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MYC1500x6000F4000, Ερπυστριοφόρος Κινητός Διαχωριστής Πηλού και Λίθων – Μοντέλο MYC1500×6000F400O Ο Ερπυστριοφόρος Κινητός Διαχωριστής Πηλού και Λίθων MYC1500×6000F400O αποτελεί ένα υψηλής απόδοσης μηχάνημα διαχωρισμού εδαφικών και λιθοδομικών υλικών, σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Προορίζεται για αποτελεσματικό διαχωρισμό αργίλου, πηλού και φίνων εδαφών από μικτά υλικά όπως άμμο, χαλίκια και οικοδομικά απόβλητα. Με ερπυστριοφόρα αυτοκινησία, μεγάλο τύμπανο κόσκινο και ευφυές σύστημα ελέγχου, προσφέρει ευέλικτη και αξιόπιστη λύση στον καθαρισμό και την ταξινόμηση υλικών σε δύσκολα εργοταξιακά περιβάλλοντα. Εφαρμογές Το μοντέλο MYC1500×6000F400O καλύπτει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών: - Παραγωγή άμμου και χαλικιού: Απομακρύνει άργιλο και ακαθαρσίες από τα αδρανή, αναβαθμίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. - Ανακύκλωση οικοδομικών αποβλήτων: Διαχωρίζει το έδαφος και τα μπάζα ώστε να επαναχρησιμοποιούνται καθαρά αδρανή υλικά. - Μεταλλεία και λατομεία: Προκοσκινίζει και πλένει μεταλλεύματα, απομακρύνοντας προσκολλημένο πηλό πριν τη θραύση ή τον εμπλουτισμό. - Υποδομές και οδοποιία: Καθαρίζει και ταξινομεί εδάφη και λιθοδομικά για προετοιμασία εδαφών θεμελιώσεων. - Δημοτικά και ποτάμια έργα εκβάθυνσης: Διαχωρίζει ιζήματα, λίθους και μπάζα από τις εκβαθύνσεις. Το ερπυστριοφόρο πλαίσιο εξασφαλίζει εύκολη μετακίνηση σε λασπώδες ή ανώμαλο έδαφος, ιδανικό για επιτόπου εργασίες όπου δεν ενδείκνυνται σταθερές εγκαταστάσεις. Βασικά Χαρακτηριστικά 1. Ερπυστριοφόρος Κινητός Σχεδιασμός Εξοπλισμένο με ανθεκτικό ερπυστριοφόρο πλαίσιο και υδραυλική κίνηση, το μηχάνημα κινείται ευέλικτα σε κάθε έδαφος, χωρίς ανάγκη πρόσθετων μεταφορικών μέσων, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και αυξάνοντας την αποδοτικότητα. 2. Υψηλής Απόδοσης Κοσκίνιση με Τύμπανο Το τύμπανο διαμέτρου 1.500 mm και μήκους 6.000 mm προσφέρει μεγάλη επιφάνεια κοσκίνισης και υψηλή παραγωγικότητα. Τα ανθεκτικά στη φθορά πάνελ κόσκινου διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και εύκολη συντήρηση. Οι βελτιστοποιημένες οπές κοσκίνισης διαχωρίζουν αποτελεσματικά πηλό και ψιλή γη από μεγαλύτερα αδρανή. 3. Ολοκληρωμένο Σύστημα Πλύσης Cgsdpfx Adsy Dz U Djkew Εσωτερικά σπειροειδή πτερύγια και ακροφύσια υψηλής πίεσης συνεργάζονται για πλύση και διαχωρισμό προσκολλημένων υλικών. Ο συνδυασμός αυτός αποδίδει καθαρά αδρανή σύμφωνα με τα πρότυπα κατασκευών και παραγωγής. 4. Ευφυής Έλεγχος Το σύστημα ελέγχου PLC επιτρέπει ρύθμιση ταχύτητας τυμπάνου, παροχής νερού και ρυθμού τροφοδοσίας ανάλογα με τις ιδιότητες του υλικού. Προστασία υπερφόρτωσης και ειδοποιήσεις βλαβών αυξάνουν την ασφάλεια και αξιοπιστία. 5. Εξοικονόμηση Ενέργειας & Περιβαλλοντική Συμβατότητα Ο υδραυλοηλεκτρικός υβριδικός κινητήρας μειώνει κατανάλωση καυσίμου και εκπομπές ρύπων. Το σύστημα ανακύκλωσης νερού ελαχιστοποιεί την κατανάλωση, κατάλληλο για περιοχές περιβαλλοντικής ευαισθησίας. 6. Εύκολη Συντήρηση Η αρθρωτή κατασκευή και τα προσβάσιμα εξαρτήματα απλοποιούν τον έλεγχο και τη συντήρηση, ενώ ταχεία αντικατάσταση των φθαρμένων μερών μειώνει το χρόνο εκτός λειτουργίας και το κόστος συντήρησης. 7. Υψηλή Προσαρμοστικότητα Κατάλληλο για πηλώδες έδαφος, άμμο ποταμού, κατασκευαστικά απόβλητα και αποσαθρωμένα πετρώματα. Με ρυθμιζόμενες παραμέτρους κοσκίνισης για διαφορετικά μεγέθη κόκκων και επίπεδα υγρασίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: MYC1500×6000F400O Τύπος Κόσκινο: Τυμπανωτό κόσκινο (roller screener) Πλάτος τυμπάνου: 1.500 mm Μήκος τυμπάνου: 6.000 mm Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤600 mm Ικανότητα: 80–300 t/h (

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Cjdpfeq Nf U Ejx Adkegw Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Cgsdpfsq Nx Alex Adkjw Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Ένα σφυροθραυστικό (hammer crusher) είναι μια μηχανή που χρησιμοποιεί ταχύτατα περιστρεφόμενα σφυριά για τη θραύση και καταστροφή υλικών σε μικρότερα κομμάτια. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς κλάδους όπως η μεταλλευτική, η τσιμεντοβιομηχανία, οι κατασκευές, η μεταλλουργία και η χημική επεξεργασία. Η βασική αρχή λειτουργίας περιλαμβάνει ένα κεντρικό ρότορα με σφυριά ή λεπίδες που περιστρέφονται και επιδρούν στο υπό θραύση υλικό πάνω σε σκληρή επιφάνεια. Cgedpfx Adeq I Nxdokow Κύρια χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού σφυροθραυστικού: 1. Ρότορας: - Ο ρότορας αποτελεί το κεντρικό εξάρτημα του σφυροθραυστικού. Συνήθως περιλαμβάνει έναν άξονα με πολλαπλούς δίσκους ή σφυριά προσαρτημένα επάνω του. - Η περιστροφή του ρότορα προκαλεί την εκτόνωση των σφυριών προς τα έξω, ώστε να κρούσουν το υλικό. 2. Σφυριά: - Τα σφυριά είναι τα δομικά στοιχεία θραύσης/κρούσης που προσαρτώνται στον ρότορα. Μπορεί να είναι σταθερά ή αρθρωτά. - Η θραύση του υλικού επιτυγχάνεται από τα σφυριά που το πλήττουν, παράγοντας κινητική ενέργεια. 3. Κέλυφος/Καβούκι (Casing ή Housing): - Το καβούκι περικλείει τον ρότορα και τα σφυριά, προσφέροντας δομική υποστήριξη και ασφάλεια. - Επιπλέον, συγκρατεί το θρυμματισμένο υλικό και το οδηγεί στο επιθυμητό σημείο εκκένωσης. 4. Εσχάρες ή Κοσκίνιστρα (Grate Bars ή Screens): - Τοποθετημένες στο κάτω μέρος του κελύφους, οι εσχάρες ελέγχουν το μέγεθος του τελικού υλικού, επιτρέποντας τη διέλευση των λεπτότερων κλασμάτων και κρατώντας μέσα τα μεγαλύτερα για περαιτέρω θραύση. 5. Πλάκα Κρούσης (Impact Plate): - Τoποθετημένη κοντά στο κάτω μέρος του θραυστήρα, η πλάκα αυτή απορροφά την ενέργεια κρούσης των σφυριών και προστατεύει το κέλυφος από υπερβολική φθορά. 6. Σύστημα Μετάδοσης Κίνησης (Drive System): - Ο σφυροθραυστήρας κινητοποιείται μέσω ενός κινητήρα που συνδέεται με τον ρότορα με ιμάντα ή σύζευξη. - Ο κινητήρας παρέχει την απαιτούμενη ισχύ για την περιστροφή του ρότορα και των σφυριών. 7. Ρυθμιζόμενη Εκφόρτιση (Adjustable Discharge): - Ορισμένες εκδόσεις διαθέτουν ρυθμιζόμενη έξοδο, ώστε να ελέγχεται το μέγεθος του θρυμματισμένου υλικού μέσω ρύθμισης του διακένου μεταξύ πλάκας κρούσης και σφυριών. 8. Εφαρμογές: - Οι σφυροθραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση διαφόρων υλικών όπως άνθρακας, ασβεστόλιθος, γύψος, αδρανή και διάφορα μεταλλεύματα. - Χρησιμοποιούνται κυρίως στη μεταλλευτική για πρωτογενή και δευτερογενή θραύση μεταλλεύματος. - Στη βιομηχανία τσιμέντου χρησιμεύουν για τη θραύση ασβεστόλιθου και άλλων υλικών προτού αναμειχθούν στην πρώτη ύλη. 9. Συντήρηση & Ασφάλεια: - Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για αποδοτική λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου ελέγχου/αντικατάστασης φθαρμένων σφυριών, επιθεώρησης του ρότορα και λίπανσης των κινούμενων μερών. - Περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ασφαλείας όπως θυρίδες πρόσβασης και προστατευτικές διατάξεις για την αποτροπή ατυχημάτων. Τεχνικές Προδιαγραφές (Τυπική σειρά MINGYUAN): Κατηγορία Μοντέλου, Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας, Απόδοση (t/h), Ισχύς Κινητήρα (kW), Περιστροφή Ρότορα (rpm) Μικρό (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11, 1.000 Μεσαίο (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Βαρύ (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Βαρύ σφυροθραυστήριο: "≤1.200mm", "500–1.000+", "400–1.000" , Μεταβλητή

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Cgodpfxsvzx Auo Adkjw Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: Codeq I N H Nspfx Adkegw - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.