Μεταχειρισμένο Profruit Machinery Maximill 3000 προς πώληση (75.566)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής Hsdpfxsy Anr To Ai Ronp • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Hodpfx Aisy Ak Iqs Rsnp Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, ώρες λειτουργίας: 8 h, ισχύς: 40 kW (54,38 ίππους), τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Διασυνδεδεμένος μικροκυματικός στεγνωτήρας τούνελ με μεταφορική ταινία για συνεχή ξήρανση. Ρυθμιζόμενη ισχύς μικροκυμάτων και ταχύτητα ταινίας, έλεγχος PLC με ξεχωριστό πίνακα ελέγχου. Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και ταινία PTFE κατάλληλη για τρόφιμα. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο στην Ελβετία (Martigny). Περιλαμβάνεται κύκλωμα ψύξης με νερό. Το σύστημα αερισμού για την απομάκρυνση των υδρατμών από το θάλαμο δεν περιλαμβάνεται. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Γενικά στοιχεία • Μοντέλο: HM-40KW-A • Ποσότητα: 1 σετ • Συχνότητα: 2450 ± 50 MHz • Τροφοδοσία μικροκυμάτων: άνωθεν • Θάλαμοι θέρμανσης: 4 Ισχύς / Ηλεκτρικά • Ισχύς μικροκυμάτων: 40 kW (ρυθμιζόμενη) • Ονομαστική εισερχόμενη ισχύς: 50 kW • Τροφοδοσία: 380 V, τριφασικό, 50 Hz Μεταφορική ταινία • Πλάτος ταινίας: 600 mm • Ταχύτητα ταινίας: 0,5 – 7 m/min • Κινητήρας μεταφορέα: 0,75 kW, με ρυθμιστή συχνότητας • Ταινία: PTFE κατάλληλη για τρόφιμα (υψηλής θερμοκρασίας, αντιπυρική, αντικεραυνική) • Ύψος μεταφορικής ταινίας: 900 – 1500 mm • Άνοιγμα κατά των διαρροών (μικροκυματικό suppressor): Υ 50 mm, Π 600 mm Ψύξη Hnjdpfx Aiozc Hvpe Rep • Ψύξη μαγνητρονίων: με νερό, περιλαμβάνεται κύκλωμα Διαστάσεις / κατασκευή • Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5500 × 1000 × 2000 mm • Ενεργή ζώνη μικροκυμάτων: 4000 × 600 × 1750 mm • Κατασκευή: SS304, πάχος 1,5 mm • Παρατηρητικά παράθυρα Έλεγχος / ασφάλεια • Έλεγχος: οθόνη PLC + ξεχωριστός πίνακας • Μέτρηση θερμοκρασίας: IR χωρίς επαφή (ένδειξη περιοχής 0–350°C, δυνατότητα έως 0–500°C) • Ασφάλεια: αυτόματη διακοπή λειτουργίας κατά το άνοιγμα της πόρτας • Πρότυπο μικροκυματικών διαρροών: GB 5959.6-2008 Συνθήκες • Διαθεσιμότητα: άμεση • Τοποθεσία: Martigny, Ελβετία (επί του παρόντος στο εργοστάσιο) • Κατάσταση: προς δοκιμή • Επίσκεψη: κατόπιν αιτήματος Τα έξοδα μεταφοράς βαρύνουν τον αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, ΤΕΧΝΙΚΉ ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ ΤΟΥ AVB-HELIX100BB Το μέγεθος της χοάνης κορμοτεμαχίων μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Οι διαστάσεις της χοάνης είναι 230-250 cm σε μήκος, 100 cm σε πλάτος και 110 cm σε ύψος. Οι κεφαλές κοπής έχουν σχεδιαστεί έτσι ώστε να είναι κινητές για απλό χειρισμό. Η ταχύτητα της χοάνης είναι ρυθμιζόμενη για τον έλεγχο του πάχους και της ποσότητας των παραγόμενων τεμαχίων. Διαθέτει επίσης έναν ευαίσθητο τύπο ροκανίσματος για συνεχή χρήση. Η χοάνη είναι κατασκευασμένη από χάλυβα βαρέως τύπου και έχει συνολικό βάρος 7.000 kg. Οι διαστάσεις του είναι 540 cm x 165 cm x 185 cm. Οι κεφαλές κοπής λειτουργούν με δύο ηλεκτροκινητήρες ισχύος 37 kW ο καθένας. Λειτουργούν σε 3.000 στροφές ανά λεπτό και είναι εξοπλισμένοι με αντιστροφείς. Ο ρυθμός παραγωγής ροκανιδιών κυμαίνεται μεταξύ 2.800 και 3.000 κιλών ανά ώρα. διπλός υδραυλικός κύλινδρος για την κίνηση της χοάνης κορμοτεμαχίων. Προσφέρουμε ένα σχέδιο κεφαλής κοπής που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή μικρών νιφάδων, με το πρόσθετο πλεονέκτημα ότι διατίθεται για πτηνοτροφικές μονάδες. Επιπλέον, διαθέτουμε επίσης μια επιλογή μεγαλύτερης νιφάδας που θα ήταν κατάλληλη για στάβλους αλόγων. Οι κεφαλές κοπής μας είναι εξοπλισμένες με λεπίδες καρβιδίου T.C.T. και σχεδιασμένες σε τύπο σπειροειδούς έλικας για τη δημιουργία μίνι νιφάδων. Τοποθετούμε 400-500 τεμάχια λεπίδας καρβιδίου για να διασφαλίσουμε την κορυφαία ποιότητα των ξυλοτεμαχιδίων για τις βιομηχανίες στρωμνής ζώων. Το μέγεθος και το πάχος των ροκανιδιών μπορούν εύκολα να ελεγχθούν με τη ρύθμιση των στροφών της κεφαλής και της ταχύτητας κίνησης της χοάνης. Τα κύπελλα ρουλεμάν μας είναι εξοπλισμένα με υψηλής ποιότητας τύπους βαρέως τύπου, όπως COC, TIMKEN ή SKF. Η προσθήκη λαδιού λίπανσης δεν δημιουργεί προβλήματα. Hsdpsnl Efxjfx Ai Rjnp Ο υδραυλικός μας κινητήρας έχει ισχύ 15 KW με μονάδα ελέγχου ταχύτητας κίνησης. Επιπλέον, διαθέτουμε ένα σύστημα κατά της εμπλοκής μεταξύ της πλάκας και της χοάνης για την αποφυγή θραυσμάτων. Το μηχάνημά μας μπορεί να χειριστεί οποιοδήποτε είδος ξύλου, συμπεριλαμβανομένων των πλακών, σχετικά με το σχήμα των κεφαλών κοπής. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε αποκόμματα και κάθε είδους υπολείμματα για τέλεια αποτελέσματα. Εάν χρειαστεί, μπορούμε να προσθέσουμε μια πνευματική πρέσα στη χοάνη του μηχανήματος για ακόμη καλύτερες επιδόσεις. ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ AVB-HELIX100BB Αριθμός κεφαλών κοπής 2 Μήκος λειτουργίας της κεφαλής κοπής 100 cm Αριθμός λεπίδων 500 T.C.T. / κεφαλή κοπής Παροχή ισχύος 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Χοάνη εργασίας Υδραυλική Διαστάσεις χοάνης mm 2200*1000*1000 Τάση λειτουργίας 380 V 50-60 Hz Κινητήρας ταινίας μεταφοράς 1,5 KW Υδραυλικός κινητήρας 15 KW Συνολική ισχύς 90,5 KW Ταχύτητα κεφαλής κοπής 3000 rpm Διάμετρος κεφαλής κοπής 250 mm Βάθος ξυρίσματος 0,03-0,5 mm Μέγιστο μήκος εισόδου κορμού 150-220 cm Μέγιστο πλάτος εισόδου κορμού 10-95 cm Απόσταση εργασίας 2200 mm Διαστάσεις μηχανήματος L5400xH1650xW1850 mm Βάρος 7.000 Kg Παραγωγική ικανότητα 3000 kg/h

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 24 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AVB-48, AVB-48 Μηχάνημα Ξυλοτεμαχισμού (Wood Shaving Machine) Βαριάς Κατηγορίας Απόδοση – Βιομηχανική Αξιοπιστία. Το AVB-48 αποτελεί ένα από τα δημοφιλέστερα, βαρέως τύπου μηχανήματα τεμαχισμού ξύλου, σχεδιασμένο για υψηλή βιομηχανική απόδοση και σταθερή λειτουργία. Μπορεί να επεξεργαστεί τόσο στρογγυλή ξυλεία όσο και υπολείμματα ξύλου, με ελάχιστη απαίτηση στις διαστάσεις των υλικών, καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή ξυλοτεμαχιδίων αλλά και επεξεργασία ξύλινης αποβλήτων. Η στιβαρή και ανθεκτική κατασκευή του AVB-48 εξασφαλίζει μακροχρόνια χρήση ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες εργασίας. Είναι εξοπλισμένο με λεπίδες από καρβίδιο T.C.T. για άριστη ακρίβεια κοπής και παρατεταμένη διάρκεια ζωής, ενώ μπορεί να διατεθεί και με ίσιες λεπίδες, κατάλληλες για παραγωγή ροκανιδίων ιπποειδών (υπόστρωμα στάβλων). Για μεγαλύτερη ευελιξία, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με προαιρετικό πρεσάρισμα χοάνης, κατάλληλο για την αποτελεσματική επεξεργασία μικρών κομματιών και υπολειμμάτων. Το AVB-48 υποστηρίζει τόσο τη χρήση κοπτικών με λεπίδες πλάνης όσο και καρβιδίων, προσφέροντας ευελιξία στην παραγωγή βάσει των αναγκών σας. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ AVB-48 ή AVB-48HELIX Αριθμός κοπτικών κεφαλών: 4 Μήκος κεφαλής κοπής: 60 cm Αριθμός λεπίδων: 190 λεπίδες καρβιδίου T.C.T. ή 7 ίσιες λεπίδες/κεφαλή Ισχύς κινητήρων: 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Λειτουργία χοάνης: Υδραυλική Διαστάσεις χοάνης: 1500 x 600 x 900 mm Τάση λειτουργίας: 380 V 50-60 Hz Ισχύς κινητήρα ταινιόδρομου: 0,75 KW Υδραυλικός κινητήρας: 7,5 KW Συνολική ισχύς: 52,25 KW Hjdpjxwizpjfx Ai Renp Ταχύτητα κοπτικής κεφαλής: 3000 rpm Διάμετρος κεφαλής κοπής: 160 mm Βάθος τεμαχισμού: 0,2 mm – 1,2 mm Μέγιστο μήκος εισαγωγής κορμού: 75-150 cm Μέγιστο πλάτος εισαγωγής κορμού: 10-45 cm Απόσταση εργασίας: 1200 mm Διαστάσεις μηχανήματος: Μ: 4300 x Υ: 1700 x Π: 1600 mm Βάρος: 3.500 kg Δυναμικότητα παραγωγής: 1000-1200 kg/h

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Hsdpfeyzfyfox Ai Renp - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Hedpfxsyzfi To Ai Rjnp ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg Hjdpfx Aieyzd I Ie Renp - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Hnjdpfeyzbm Uox Ai Rjp Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) Hsdjyzbmzjpfx Ai Ronp - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων Hsdpoyy U Suefx Ai Ronp ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. Hnsdpfx Aioyy Rk Hs Rep • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 120 kW (163,15 ίππους), συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, Η σειρά CUA διαχωρίζει αποτελεσματικά τα εσωτερικά και εξωτερικά εξαρτήματα των καλωδίων για ανακύκλωση. Το ενσωματωμένο σύστημα, που αποτελείται από μονάδες κοκκοποίησης, διαχωρισμού και ανεμιστήρα, τεμαχίζει αποτελεσματικά και διαχωρίζει το 99,6% των εξαρτημάτων του καλωδίου. Τα υλικά μπορούν να τροφοδοτηθούν χειροκίνητα μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα ή αυτόματα με τη μηχανή Pre-Shredding Series SSH που είναι εξοπλισμένη με λογισμικό έξυπνου PLC. Η συμπαγής δομή του και ο φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής PLC καθιστούν τη διαχείριση εύκολη. Η σειρά CUA ενισχύει την ανθεκτικότητα με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει πιστοποίηση CE. Διατίθεται σε τρία μοντέλα: CUA S3, CUA M3 και CUA L3. Hjdpfx Aed R Slaji Rjnp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, 🔨 Μεγιστοποιήστε την Δύναμη Ανακύκλωσης με το Σφυρόμυλο Mizar! ♻️ Το Σφυρόμυλο Mizar είναι μια λύση λείανσης υψηλής απόδοσης που έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει τις πιο δύσκολες απαιτήσεις των βιομηχανιών ανακύκλωσης και επεξεργασίας. Με τα περιστρεφόμενα σφυριά υψηλής ταχύτητας, συνθλίβει, αλέθει και κονιοποιεί ένα ευρύ φάσμα υλικών - συμπεριλαμβανομένων πλαστικών, ξύλου, γεωργικών αποβλήτων και σύνθετων μετάλλων - σε λεπτά, διαχειρίσιμα σωματίδια. 🔧 Γιατί Σφυρόμυλο Mizar; ✅ Ανθεκτικός & Καινοτόμος Σχεδιασμός - Κατασκευασμένος για βαριά χρήση με ελάχιστη συντήρηση ✅ Ρυθμιζόμενη Απόδοση - Προσαρμόσιμο μέγεθος σωματιδίων για διαφορετικά υλικά ✅ Υψηλή Απόδοση - Εξασφαλίζει συνεπή, μεγάλης κλίμακας επεξεργασία Hnjdpfxowhap Ue Ai Rop ✅ Ενεργειακά Αποδοτικό - Σχεδιασμένο για χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και υψηλότερη παραγωγικότητα ♻️ Ιδανικό για Ανακύκλωση 🟢 Πλακέτες Κυκλωμάτων 🟢 Καλοριφέρ 🟢 Πολυμεταλλικά Υλικά Είτε επεξεργάζεστε ηλεκτρονικά απόβλητα, μεταλλικά μείγματα είτε βιομηχανικά υποπροϊόντα, το Σφυρόμυλο Mizar προσφέρει απαράμιλλη απόδοση, ανθεκτικότητα και ευελιξία. 🔩 Πάρτε τον έλεγχο της διαδικασίας ανακύκλωσης με μια λύση που εμπιστεύονται επαγγελματίες του κλάδου.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, συνολικό βάρος: 700 κιλ, ισχύς: 17 kW (23,11 ίππους), Οι διαχωριστές Mizar Zig-Zag έχουν σχεδιαστεί για την αποδοτική διαχωρισμό ελαφρών και βαρέων υλικών, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ζιγκ-ζαγκ ροής αέρα. Αυτή η προηγμένη τεχνολογία εξασφαλίζει υψηλό επίπεδο ακρίβειας στη διαλογή των υλικών, καθιστώντας την ιδανική για ανακύκλωση πλαστικού, μετάλλου και σύνθετων υλικών. ✅ Αποδοτική τεχνολογία ροής αέρα – Διαχωρίζει αποτελεσματικά υλικά βάσει βάρους και πυκνότητας. ✅ Υψηλή ακρίβεια & σταθερότητα – Εξασφαλίζει ακριβή διαλογή για βέλτιστα αποτελέσματα ανακύκλωσης. Hodpfev Hm I Nsx Ai Renp ✅ Ενεργειακά αποδοτικό & ανθεκτικό – Σχεδιασμένο για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ✅ Εύκολη ενσωμάτωση – Συμβατό με υπάρχοντα συστήματα ανακύκλωσης. 🔸 Τεχνικά Χαρακτηριστικά 🔹 ZZS M1 Ισχύς: 17 kW Μήκος: 2000 mm Πλάτος: 1250 mm Ύψος: 4180 mm Βάρος: 700 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, εσωτερική διάμετρος: 370 χιλ., εσωτερικό μήκος: 1.300 χιλ., Ο ηλεκτροστατικός διαχωριστής Mizar είναι ένα ισχυρό μηχάνημα που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή διαλογή λεπτών υλικών από μικτούς ροές ανακύκλωσης. Χρησιμοποιώντας ηλεκτροστατικό φορτίο, διαχωρίζει αποδοτικά μεταξύ αγώγιμων και μη αγώγιμων σωματιδίων, καθιστώντας τον ιδανικό για σύνθετα υλικά όπως πλαστικά, μέταλλα και ορυκτά. ✅ Υψηλή καθαρότητα υλικού – Εξασφαλίζει εξαιρετικό διαχωρισμό και ποιότητα προϊόντος. ✅ Ρυθμιζόμενες παραμέτρους λειτουργίας – Προσαρμόζεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις ανακύκλωσης και τύπους υλικών. ✅ Ενεργειακή αποδοτικότητα – Βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος. ✅ Ιδανικό για τα τελευταία στάδια της ανακύκλωσης – Βελτιστοποιεί τα υλικά για επόμενες χρήσεις. ✅ Ανθεκτικός σχεδιασμός με ελάχιστη συντήρηση – Για σταθερή απόδοση με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Τεχνικά στοιχεία Μήκος τυμπάνου: 1300 mm Διάμετρος τυμπάνου: 370 mm Θερμαντικά στοιχεία: 4 τεμάχια, από 1000 Watt το καθένα Κινητήρες τυμπάνου: 2 τεμάχια, από 1,1 kW το καθένα Κοχλιωτός τροφοδότης: 1,5 kW, με μετατροπέα στροφών Κινητήρας δόνησης: 0,37 kW, με μετατροπέα στροφών Hnjdewbuyhspfx Ai Rop Ηλεκτρικά εξαρτήματα: Siemens Υδραυλικά εξαρτήματα: Bosch Rexroth Εγγύηση: 1 έτος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Οι Turbo Mills της σειράς TRM είναι ένα προηγμένο σύστημα λείανσης που χρησιμοποιείται κυρίως στην ανακύκλωση ηλεκτρονικών πλακών και καλωδίων για την αποτελεσματική σύνθλιψη και λείανση αυτών των υλικών. Τα πλαστικά, τα μέταλλα και άλλα εξαρτήματα που βρίσκονται στις ηλεκτρονικές πλακέτες και τα καλώδια μετατρέπονται σε λεπτά σωματίδια και μετατρέπονται σε ανακυκλώσιμες πρώτες ύλες χάρη σε αυτό το μηχάνημα. Με τους ρότορες υψηλής ταχύτητας, το Turbo Mill εκτελεί τη διαδικασία λείανσης, μειώνοντας τα υλικά σε μεγέθη micron μέσω δυνάμεων τριβής και κρούσης. ✅ Ανώτερη απόδοση λείανσης – Οι δυνάμεις τριβής και κρούσης εξασφαλίζουν εξαιρετικά λεπτά μεγέθη σωματιδίων. ✅ Ρότορες υψηλής ταχύτητας – Μέγιστη απόδοση στη μείωση του υλικού. ✅ Ανθεκτικό & Υψηλής Απόδοσης – Σχεδιασμένο για συνεχή, μακροχρόνια λειτουργία. ✅ Φιλικό προς το περιβάλλον και βιώσιμο – Ιδανικό για ανακύκλωση ηλεκτρονικών απορριμμάτων. 🔸 Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο για τις ανάγκες σας! Hodpsv Hm S Ijfx Ai Rjnp Τεχνικές Προδιαγραφές 🔹 TRM S1 Ισχύς: 15 kW Διάμετρος ρότορα: 380 mm Μήκος: 1420 mm Πλάτος: 700 mm Ύψος: 700 mm Βάρος: 660 kg 🔹 TRM M1 Ισχύς: 30 kW Διάμετρος ρότορα: 500 mm Μήκος: 1680 mm Πλάτος: 820 mm Ύψος: 920 mm Βάρος: 870 kg 🔹 TRM L1 Ισχύς: 45 kW Διάμετρος ρότορα: 620 mm Μήκος: 1790 mm Πλάτος: 940 mm Ύψος: 1040 mm Βάρος: 1000 kg

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 27 kW (36,71 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Οι διαχωριστές πυκνότητας Mizar διαχωρίζουν αποτελεσματικά τα υλικά με βάση τις διαφορές πυκνότητάς τους. Αυτή η τεχνολογία είναι ιδανική για τον διαχωρισμό υλικών διαφορετικής πυκνότητας σε διαδικασίες ανακύκλωσης, προσφέροντας ανώτερη απόδοση, ειδικά σε εφαρμογές όπου τα μέταλλα και τα πλαστικά πρέπει να διαχωριστούν. Hnedpfx Ajwm Apnei Rop Η σειρά DES είναι εξοπλισμένη με μηχανισμούς ακριβούς ρύθμισης και συστήματα ανεμιστήρων υψηλής απόδοσης, βελτιστοποιημένα μέχρι την παραμικρή λεπτομέρεια. Ως αποτέλεσμα, τα υλικά χαμηλής πυκνότητας συσσωρεύονται στο πίσω μέρος, ενώ τα υλικά υψηλής πυκνότητας όπως ο χαλκός συσσωρεύονται στο μπροστινό μέρος, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικό διαχωρισμό. Εκτός από την ενεργειακή απόδοση και το χαμηλό λειτουργικό κόστος, τα συστήματα αυτοματισμού και οι εύχρηστοι πίνακες ελέγχου καθιστούν τις διαδικασίες εύκολες στη διαχείριση.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής ακουστικών πάνελ ηχοπετάσματος με συστήματα διαμόρφωσης (roll forming), διάτρησης και κοπής. Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολού, γραμμών διαμόρφωσης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις διεθνώς. Αυτή η γραμμή παραγωγής πάνελ ηχοπετασμάτων έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας ηχομονωτικών πάνελ που χρησιμοποιούνται σε αυτοκινητόδρομους, σιδηροδρόμους και έργα υποδομής. Το σύστημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη και ολοκληρωμένη λύση από την τροφοδοσία του ρολού έως το τελικό προϊόν. Η γραμμή περιλαμβάνει: υδραυλικό φορτωτικό καροτσάκι ρολού, υδραυλικό αποτυλιχτήρα, ισιωτήρα/τροφοδότη με μονάδα συγκόλλησης, υδραυλική πρέσα, σύστημα διάτρησης οπών, μηχανή roll forming, σύστημα κοπής και μεταφορικές ταινίες εξόδου, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική παραγωγή. Συμβατότητα Υλικών: - Ψυχρής & θερμής έλασης χάλυβας, γαλβανισμένος χάλυβας (HDG), ανοξείδωτος χάλυβας και κράματα αλουμινίου υψηλής αντοχής Πάχος Υλικού (Χάλυβας): 0,50 mm – 3,00 mm Πάχος Υλικού (Αλουμίνιο): έως 4,00 mm Μέγιστο Πλάτος Ρολλού: έως 1250 mm (Συμβατό με διεθνή πρότυπα διαστάσεων) Μέγιστο Βάρος Ρολλού: έως 10 τόνους (δυνατότητα βαρέως τύπου αποτυλιχτήρα) Ταχύτητα Παραγωγής: μεταβλητή έως 30 m/λεπτό (βελτιστοποιημένη για μαζική παραγωγή) Ακρίβεια Διαμόρφωσης: υψηλής ανοχής roll forming με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολού - Υδραυλικός αποτυλιχτήρας - Ισιωτικό/τροφοδότης με σύστημα συγκόλλησης άκρη-με-άκρη - Υδραυλική πρέσα (20 τόνων) - Σύστημα διάτρησης και κοπής οπών - Μηχανή roll forming (επιλογές 22–28 σταθμών) Hedpfx Asyy Spkei Renp - Υδραυλικό σύστημα κοπής - Σύστημα μεταφορικών ταινιών εξόδου ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ισχυρή, κατεργασμένη σε CNC κατασκευή σκελετού - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Ενισχυμένοι κύλινδροι (58–60 HRC) - Μοντέρνος, αρθρωτός και προσαρμόσιμος σχεδιασμός - Ενσωματωμένη αυτοματοποίηση ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πλήρης turnkey βιομηχανική λύση - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα - Συνεχής και σταθερή παραγωγή - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές - Εξατομικευμένος σχεδιασμός ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Ηχοπετάσματα αυτοκινητοδρόμων - Ακουστικά πάνελ σιδηροδρομικών έργων - Βιομηχανικά συστήματα ηχομόνωσης - Υποδομές έργων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικός αριθμός σταθμών (22 / 26 / 28) - Εξατομικευμένος σχεδιασμός πάνελ και καλουπιών - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση με συστήματα επεξεργασίας ρολού ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης αφορούν ενδεικτικές εγκαταστάσεις αντίστοιχων γραμμών παραγωγής ηχοπετασμάτων, που έχουν παραδοθεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια. Αυτά τα έργα επιβεβαιώνουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία. Επιπλέον αναφορές παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρόλων (coil processing lines), γραμμών διαμόρφωσης εν ψυχρώ (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών (press feeding systems), παρέχοντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτός ο υδραυλικός αποκολλητής σχεδιάστηκε για βαριά χρήση σε διαχείριση ρόλων, διασφαλίζοντας σταθερό, ασφαλές και αποδοτικό ξετύλιγμα χαλυβδόφυλλων σε βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Το σύστημα διατίθεται για φορτία από 6 τόνους έως 20 τόνους, ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Εξοπλισμένος με υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) και βραχίονα κατακράτησης υψηλής πίεσης (hold-down arm), το μηχάνημα προσφέρει ελεγχόμενη και ισορροπημένη τροφοδοσία ρόλων ακόμα και σε μεγάλες καταπονήσεις. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αποκολλητής Υδραυλικός 6 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 10 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός 15 τόνων Αποκολλητής Υδραυλικός Βαρύ Τύπου 20 τόνων Hnedpfoyy Sf Eox Ai Rsp Η διαμόρφωση διαφέρει ανάλογα με το βάρος, το πλάτος και τις απαιτήσεις της γραμμής. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Υδραυλικό σύστημα διαστολής αξονίσκου (mandrel expansion) Υδραυλικός βραχίονας κατακράτησης (snubber arm) για σταθερό ξετύλιγμα Κίνηση σώματος εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση γραμμής Καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και γρήγορη τοποθέτηση Σύστημα κεντραρίσματος ρόλου Προαιρετική υποστήριξη αξονίσκου για βαριά ρολά ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ασφαλής και σταθερός χειρισμός ρόλων Μειωμένη ανάγκη παρεμβάσεων χειριστή Αυξημένη παραγωγική αποδοτικότητα Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με Ευρωπαίους κατασκευαστές Μεγάλη διάρκεια ζωής λόγω στιβαρής κατασκευής ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών Γραμμές επεξεργασίας ρόλων Παραγωγή λαμαρίνας Κέντρα service χάλυβα και αυτοκινητοβιομηχανίας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Διαθέσιμες πρόσθετες επιλογές: Υδραυλικό καρότσι φόρτωσης ρόλου για ασφαλή και αποδοτικό χειρισμό Υδραυλικό σύστημα βραχίονα κατακράτησης (press arm) για ελεγχόμενο ξετύλιγμα Κινούμενο σώμα αποκολλητή εμπρός–πίσω για ακριβή ευθυγράμμιση Υποστήριξη αξονίσκου για βαρέως τύπου εφαρμογές ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες που περιλαμβάνονται στη δημοσίευση απεικονίζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων υδραυλικών αποκολλητών που έχουν παραδοθεί και τεθεί σε λειτουργία τα τελευταία χρόνια σε διάφορες χώρες. Τα έργα αυτά καταδεικνύουν την αποδεδειγμένη κατασκευαστική δυνατότητά μας και την διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές παρέχονται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Hjdpeyy R Rmsfx Ai Rjnp Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως. Hnedpoyy Ru Esfx Ai Rjp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 5.550 κιλ, διάμετρος ρότορα: 520 χιλ., αριθμός λεπίδων: 82, συνολικό μήκος: 2.260 χιλ., συνολικό ύψος: 2.650 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., μήκος ρότορα: 1.200 χιλ., πλάτος ρότορα: 350 χιλ., ισχύς: 50 kW (67,98 ίππους), διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, πλάτος λεπίδας: 50 χιλ., διάμετρος λεπίδας: 50 χιλ., Σειρά MIZAR SSH - Τεμαχιστής μονού άξονα για καλώδια, πλαστικά & ηλεκτρονικά απόβλητα Ελεγχόμενη μείωση μεγέθους με έξυπνο σύστημα τροφοδοσίας Η σειρά MIZAR SSH έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ελεγχόμενη τεμαχισμό ενός ευρέος φάσματος υλικών, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων, υφασμάτων, πλαστικών, ελαστικών, ηλεκτρονικών απορριμμάτων και διαφόρων τύπων μετάλλων. Σχεδιασμένοι για αξιοπιστία, ευελιξία και σταθερό μέγεθος εξόδου, οι τεμαχιστές SSH είναι ιδανικοί για εγκαταστάσεις ανακύκλωσης που απαιτούν ομοιόμορφη προετοιμασία υλικού πριν από την κοκκοποίηση ή την περαιτέρω επεξεργασία. ΕΞΥΠΝΗ ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ ΤΕΜΑΧΙΣΜΟΥ & ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μονός ρότορας – Μέγιστος έλεγχος: Προσαρμοσμένες, ανθεκτικές στη φθορά λεπίδες από χάλυβα υψηλού κράματος, τοποθετημένες σε έναν στιβαρό μονό άξονα, εξασφαλίζουν επιθετική εισαγωγή και αποτελεσματική μείωση μεγέθους σε ρεύματα μικτών υλικών. • Προγραμματιζόμενος υδραυλικός προωθητής (Pusher): Ένα έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας ωθεί συνεχώς το υλικό προς τον ρότορα, βελτιστοποιώντας την απόδοση και αποτρέποντας την περιστροφή στο ρελαντί. • Αυτόματο σύστημα Anti-Jam: Σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή εμπλοκής, ο ρότορας αναστρέφει αυτόματα την κατεύθυνση. Αυτό προστατεύει το μηχάνημα και εξασφαλίζει την αδιάλειπτη λειτουργία. • Μέγεθος εξόδου ελεγχόμενο από κόσκινο (Screen): Ένα κόσκινο βαρέως τύπου που βρίσκεται κάτω από τον ρότορα καθορίζει το τελικό μέγεθος των σωματιδίων. Το υλικό παραμένει μέσα στον θάλαμο μέχρι να φτάσει στις απαιτούμενες διαστάσεις, εξασφαλίζοντας μια ομοιογενή έξοδο. • Εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας: Κινητήρες Siemens/WEG, ρουλεμάν SKF/FAG και ηλεκτρικά συστήματα Schneider ή ABB εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και μεγάλα διαστήματα σέρβις. Πλήρως πιστοποιημένο με CE για διεθνή συμμόρφωση. ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Ανακύκλωση καλωδίων: Καλώδια χαλκού και αλουμινίου, πλεξούδες καλωδίωσης. • Πλαστικά υλικά: HDPE, PET, μεμβράνες, σβώλοι, απορρίμματα έγχυσης. • Ηλεκτρονικά απόβλητα (ΑΗΗΕ): Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB), ηλεκτρονικά εξαρτήματα, μικτά ηλεκτρονικά απόβλητα. • Υφάσματα & Ελαστικά: Βιομηχανικά απορρίμματα κλωστοϋφαντουργίας, υπολείμματα υφασμάτων, ελαστικά αυτοκινήτων και ελαφρών φορτηγών (προ-κομμένα). • Μέταλλα: Παλαιοσίδερα αλουμινίου, καλοριφέρ, κλάσματα ελαφρών μετάλλων. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (Παρακαλούμε ζητήστε την ακριβή διαμόρφωση και το μέγεθος του κόσκινου με βάση το υλικό σας) • SSH S1: Συμπαγής λύση για λειτουργίες μεσαίας κλίμακας. • SSH M1: Ισορροπημένη απόδοση για ποικίλες ανάγκες ανακύκλωσης. • SSH L1: Βιομηχανικό μοντέλο υψηλής χωρητικότητας για συνεχή λειτουργία. • SSH XL1: Διαμόρφωση βαρέως τύπου για τις πιο απαιτητικές ανάγκες απόδοσης. Γιατί Mizar SSH; Hnjdpfoyyupgox Ai Rjp • Ακριβής έλεγχος μεγέθους εξόδου μέσω εναλλάξιμων κόσκινων • Σταθερό και έξυπνο υδραυλικό σύστημα τροφοδοσίας • Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας με λειτουργία αυτόματης αντίστροφης • Σχεδιασμός χαμηλής συντήρησης με προσβάσιμο θάλαμο ρότορα • Απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση τεμαχισμού; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2022, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 15 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 7.400 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 4.000 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10 στρ./λ., διαδρομή άξονα Y: 1.500 χιλ., ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), DYAS Plate Drilling Center - DYAS PDC-1500 Hjdpfx Aijgbfaxo Rsnp Αριθμός μονάδων διάτρησης 1 Κάθετη Ισχύς κινητήρα 22 kW Ροπή άξονα 280 Nm Ταχύτητα ατράκτου 10-4000 RPM Αυτόματη αλλαγή εργαλείων (ATC) 16 μονάδες Μέγιστο βάρος υλικού 760 kg Μέγ. Μέγ. Χωρητικότητα διάτρησης (mm) Ø40 mm

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 25 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 25 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 25 μ/λεπτό, συνολικό μήκος: 7.600 χιλ., συνολικό ύψος: 3.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.650 χιλ., συνολικό βάρος: 14.000 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 50 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., DYAS 3 BDC CNC Profile Beam Machining Center Εύρος λειτουργίας για το τμήμα Min. 200 x 80 mm / Μέγ. 1200 x 500 μ Εύρος λειτουργίας για Μήκος Ελάχ. 2000 mm / Μέγ. 12000 mm (Μικτό: 12500 mm ) Hsdpogbdpksfx Ai Rsnp Κεφαλή διάτρησης (άτρακτος) 3 Ταχύτητα ατράκτου 50-4000 (stepless) rpm Ισχύς άξονα 22 Kw Ροπή άξονα 280 Nm Tool Changer 6 για κάθε άξονα, συνολικά 18 Χωρητικότητα πατήματος M10-M30 Πριόνι ζώνης (Προαιρετικό) Ταχύτητα κοπής 20-100 m/min / Γωνία κοπής +60°/-45°