Μεταχειρισμένο Hazar Makina Hm625 Kalenderdrucker προς πώληση (225)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Nedpoyzfyfjfx Alaslh - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Οι μηχανές αμμοβολής με περιστρεφόμενο τραπέζι προσφέρουν αποτελεσματικό και ομοιόμορφο καθαρισμό επιφανειών για χυτά, σφυρήλατα και μεταλλικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενο τραπέζι και υψηλής απόδοσης ακροφύσια, απομακρύνουν σκουριά, επικαθίσεις, βαφή και ρύπους, προετοιμάζοντας τα μέρη για επίστρωση ή περαιτέρω επεξεργασία. Ιδανικές για παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων, αυτές οι μηχανές προσφέρουν σταθερή ποιότητα, μειώνουν τη χειρωνακτική εργασία και εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Nledpjxzzi Tofx Alajh

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Πρέσα TRtech Prime 31100 1 EUR 52,500.00 EUR 52,500.00 Δύναμη κάμψης: 100 τόνοι Μήκος κάμψης: 3100 mm Απόσταση μεταξύ στηλών: 2600 mm Χτύπημα: 265 mm Φως ημέρας: 490 mm Βάθος λαιμού: 410 mm Ύψος τραπεζιού: 900 Πλάτος τραπεζιού: 110 mm Ταχύτητα ελεύθερης πτώσης: 120 mm/s Ταχύτητα πίεσης: 10 mm/s Nlsdpjvd Aavefx Alash Ταχύτητα επιστροφής: 110 mm/s Επέκταση άξονα Χ: 750 mm Ισχύς κινητήρα: 11 kW Πλάτος: 1780 mm Ύψος: 3960 mm Μήκος: 2850 mm Εφαρμογή. Βάρος: 8500 kg Αριθμός αξόνων: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Κλωβοί ασφαλείας με διακόπτη Υδραυλικό υδραυλικό σύστημα δυναμικής στεφάνης ελεγχόμενο από CNC Μονάδα ελέγχου: STEP Rock 22 Σερβοκινητήρας οπισθοδρόμησης: X, R, Z1, Z2 Τμηματική μήτρα Τμηματική διάτρηση Συρόμενοι μπροστινοί βραχίονες ( T-Slot και stopper ): 2 τεμάχια Συνθήκες πληρωμής: ΜΕ SWIFT: %40 προκαταβολή, το υπόλοιπο πριν από τη φόρτωση ΣΥΝΟΛΟ 52.500,00 EUR Χρόνος παράδοσης: EX-Works OSM Makina, 12 εβδομάδες μετά την παραλαβή της παραγγελίας ΣΦΡΑΓΊΔΑ ΚΑΙ ΥΠΟΓΡΑΦΉ ΤΙΜΟΛΌΓΙΟ PROFORMA Λογαριασμός προς Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Γερμανία

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Njdpfxeyy U Sus Alajlh - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Nljdpfxjy Anr Tj Alaeh Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Μηχάνημα εκτόξευσης κυλίνδρων μεταφοράς Μηχανή ανατίναξης φύλλων, προφίλ και τελικών μεταλλικών προϊόντων: Αποτελείται από καμπίνα, σύστημα στροβίλου, σύστημα μεταφοράς, σύστημα ανακύκλωσης, σύστημα φιλτραρίσματος, πίνακα ελέγχου και πλατφόρμα. Οι κυλινδρικές μεταφορικές μηχανές αμμοβολής αποτελούνται από Μηχανές Αμμοβολής Λαμαρίνας, Μηχανές Αμμοβολής Προφίλ. Το υλικό αποστέλλεται στην καμπίνα σε ειδικά κατασκευασμένο κυλινδρικό μεταφορέα. Το υλικό που έχει καθαριστεί επιφάνεια είναι έτοιμο για την επόμενη διαδικασία (βαφή, επίστρωση κ.λπ.) στην έξοδο της καμπίνας. Χρησιμοποιείται σε διεργασίες ανατίναξης φύλλων, NPI, NPU, Profile. Ιδανικό για σκουριά, τραχύτητα και καθαρισμό πριν το βάψιμο. Nsdpfx Aevnrr Aslajlh Η καμπίνα είναι κατασκευασμένη από λαμαρίνα ST-37 και η ζώνη ανατίναξης υποστηρίζεται από πλάκες φθοράς μαγγανίου. Στα μέρη του κολάν που βρίσκονται κοντά στη ζώνη ανατίναξης έχουν προστεθεί φύλλα Hardox. Η επένδυση της πλάκας φθοράς είναι βιδωτός σχεδιασμός για μελλοντικές αντικαταστάσεις με βάση τη φθορά. Η πλαϊνή πλάκα φθοράς, η επάνω πλάκα φθοράς, οι μπροστινές και οι πίσω πλάκες φθοράς, οι λεπίδες, η πτερωτή, ο κλωβός ελέγχου, ο ατσάλινος αγκώνας τροφοδοσίας των στροβίλων στο μηχάνημα είναι κατασκευασμένοι από χημική σύνθεση από χυτοσίδηρο Ni-Hard. ΚΩΔΙΚΟΣ W x H(mm) ΣΤΡΟΒΙΛΟΣ SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) Nodpfx Alsyy Ru Esaolh - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης Njdpfx Aljyzbm Ueaslh ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 700 κιλ, ισχύς: 17 kW (23,11 ίππους), Οι διαχωριστές Mizar Zig-Zag έχουν σχεδιαστεί για την αποδοτική διαχωρισμό ελαφρών και βαρέων υλικών, χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ζιγκ-ζαγκ ροής αέρα. Αυτή η προηγμένη τεχνολογία εξασφαλίζει υψηλό επίπεδο ακρίβειας στη διαλογή των υλικών, καθιστώντας την ιδανική για ανακύκλωση πλαστικού, μετάλλου και σύνθετων υλικών. ✅ Αποδοτική τεχνολογία ροής αέρα – Διαχωρίζει αποτελεσματικά υλικά βάσει βάρους και πυκνότητας. ✅ Υψηλή ακρίβεια & σταθερότητα – Εξασφαλίζει ακριβή διαλογή για βέλτιστα αποτελέσματα ανακύκλωσης. ✅ Ενεργειακά αποδοτικό & ανθεκτικό – Σχεδιασμένο για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ✅ Εύκολη ενσωμάτωση – Συμβατό με υπάρχοντα συστήματα ανακύκλωσης. 🔸 Τεχνικά Χαρακτηριστικά 🔹 ZZS M1 Njdpfxsv Hm I Nj Alaslh Ισχύς: 17 kW Μήκος: 2000 mm Πλάτος: 1250 mm Ύψος: 4180 mm Βάρος: 700 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Διάμετρος 1ης μπρικέτας: Ø 200 mm 2. δυναμικότητα: 12.000 kg/ώρα (χάλυβας) 3. Προκαταρκτική πίεση: 50 τόνοι 4. πίεση του κύριου κυλίνδρου συμπίεσης: 800 τόνοι 5. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 300 bar 6. Χρόνος κύκλου: 10 - 12 δευτερόλεπτα 7. Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 6x37=222 kW (κύριοι κινητήρες) 8. Διαστάσεις της μηχανής: 11.000mm x 10.000mm Nljdpfx Alegv I N Ueaeh 9. Βάρος του μηχανήματος: 60.000 kg 10. Οι τροφοδότες με ελικοειδή κίνηση γεμίζουν αυτόματα το θάλαμο συμπίεσης και η ενσωματωμένη δονητική χοάνη παρέχει ασφάλεια για το θάλαμο, επιτρέποντας την είσοδο του υπερμεγέθους υλικού στο θάλαμο 11. Οι ράβδοι του κυλίνδρου είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι. 12. Εφαρμόζεται σύστημα ψύξης υδραυλικού λαδιού. 13. οι αντλίες και οι βαλβίδες του υδραυλικού συστήματος είναι μάρκας PARKER ή BOSCH-REXROTH. 14. Το μηχάνημα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC. 15. όλα τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά μέρη είναι μάρκας SCHNEIDER ή SIEMENS. 16. Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποίηση CE. Η σήμανση πιστοποιεί ότι ένα προϊόν πληροί τις ευρωπαϊκές οδηγίες σχετικά με την ασφάλεια των καταναλωτών, την υγεία ή το περιβάλλον. 17. Το μηχάνημα θα είναι υπό την επωνυμία AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος ή τρεις χιλιάδες (2.500) ώρες εργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Nedpfjdfc Unox Alajlh Μέγεθος 1ου δεματιού: 600mm x 400mm x ... 2. Διαστάσεις δοχείου (πλάτος x μήκος x ύψος): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Χωρητικότητα: 0,8 - 1,2 τόνοι / ώρα (σίδηρος - χάλυβας) 4. Βάρος δεμάτων: 45 - 100 kg 5. Χρόνος κύκλου: 90 δευτερόλεπτα 6. Πίεση κυλίνδρου άνω καλύμματος: 63 τόνοι 7. Πίεση κυλίνδρου κύριας πίεσης: 110 τόνοι 8. γενική πίεση λειτουργίας: 250 bar 9. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Ηλεκτρικός κινητήρας: 15 kW 11. Βάρος μηχανήματος: 6.800 kg 12. Οι άξονες των εμβόλων είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι 13. υπάρχει χειροκίνητος μοχλός ελέγχου. 14. Τα τοιχώματα του θαλάμου απορριμμάτων είναι καλυμμένα με υλικό HARDOX 450. 15. Ο χειρισμός του μηχανήματος γίνεται χειροκίνητα. 17. θα υπάρχει σύστημα ψύξης με λάδι. 18. όλο το ηλεκτρονικό υλικό θα παρέχεται από την μάρκα SCHNEIDER ή SIEMENS. 19. Το μηχάνημα θα υπάγεται στην AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος 2500 ώρες λειτουργίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Nlodpfxegwa Urs Alaoh Διάμετρος 1ης μπρικέτας: Ø 80 mm 2. δυναμικότητα: 700-900 kg/ώρα (χαλκός) 3. ώθηση εμβόλου προκαταρκτικής συμπίεσης: 12,5 τόνοι 4. ώθηση του κυλίνδρου κύριας συμπίεσης: 250 τόνοι (5 τόνοι / cm2) 5. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 300 bar 6. Χρόνος κύκλου: 12-14 δευτερόλεπτα 7. Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 30 kW 8. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Βάρος μηχανήματος: 6.000 kg 10. Οι τροφοδότες με ελικοειδή κίνηση γεμίζουν αυτόματα το θάλαμο συμπίεσης και η ενσωματωμένη δονούμενη χοάνη παρέχει ασφάλεια για το θάλαμο εμποδίζοντας την είσοδο υπερμεγέθους υλικού στο θάλαμο. 11. Οι ράβδοι του κυλίνδρου είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι. 12. Το σύστημα ψύξης του υδραυλικού λαδιού εφαρμόζεται. 13. οι αντλίες και οι βαλβίδες των υδραυλικών συστημάτων προέρχονται από παγκοσμίου φήμης μάρκες όπως η PARKER. 14. το μηχάνημα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC. 15. όλα τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά εξαρτήματα είναι της μάρκας SCHNEIDER ή SIEMENS. 16. Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποίηση CE. Η σήμανση αυτή επιβεβαιώνει ότι ένα προϊόν πληροί τις ευρωπαϊκές οδηγίες όσον αφορά την ασφάλεια των καταναλωτών, την υγεία ή τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις. 17. το μηχάνημα υπάγεται στην AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος ή τρεις χιλιάδες (2.500) ώρες εργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Η MGH είναι η υδραυλική μηχανή κοπής με κυλινδρική δοκό της Baykal, σχεδιασμένη για αξιόπιστη και αποτελεσματική ευθεία κοπή λαμαρίνας. Είναι ιδανική για εφαρμογές κοπής γενικής χρήσης όπου η απλότητα, η ανθεκτικότητα και η χαμηλή συντήρηση είναι απαραίτητες. Η σειρά MGH είναι ιδανική για εργαστήρια κατασκευής, μικρά έως μεσαία μεταλλουργικά εργαστήρια και βιομηχανικούς κατασκευαστές. Nodjwnalvspfx Alaslh

Κατάσταση: καινούργιο, Το HGL είναι το οικονομικό και αποδοτικό μηχάνημα κοπής με περιστρεφόμενη δοκό της Baykal, σχεδιασμένο για κοπή λαμαρίνας ελαφριάς έως μεσαίας χρήσης. Προσφέρει μια οικονομικά αποδοτική λύση για κατασκευαστές που χρειάζονται ακριβείς, καθαρές κοπές χωρίς την πολυπλοκότητα ή το κόστος των ψαλιδιών υψηλής τεχνολογίας. Το HGL είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρά εργαστήρια, τμήματα συντήρησης και εργασίες κατασκευής μετάλλων εισαγωγικού επιπέδου. Nljdpswnal Ajfx Alajh

Κατάσταση: καινούργιο, Το HNC είναι το υδραυλικό μηχάνημα κοπής μεταβλητής κλίσης της Baykal, σχεδιασμένο για κοπή ακριβείας λαμαρίνας με βελτιωμένο έλεγχο της γωνίας κοπής (κλίση) και του διακένου της λεπίδας. Είναι ιδανικό για επεξεργασία λαμαρίνας μεσαίας έως βαριάς χρήσης, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα, καθαρές κοπές και ευελιξία σε διάφορους τύπους υλικών και πάχη. Nledpownalpofx Alaoh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Κάθετη φόρμα μπλοκ: KURTZ μοντ. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Βασικά χαρακτηριστικά: • Έτος κατασκευής: 2005 • Διαστάσεις μπλοκ (ΥxΠxΜ): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Τάση λειτουργίας: 3x400V 50Hz • Κατανάλωση ισχύος: 77 kW • ΜΠΛΟΚ-ΦΟΡΜΑ με κινητό πλευρικό τοίχωμα • Πλήρες σύστημα κενού (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Υδραυλικό σύστημα REXROTH-BOSCH • Λειτουργικό σιλό για αρχική φόρτωση της φόρμας μπλοκ με σύστημα αποσκονώσεως Nlodpfx Aeucvq Holash • Ελεγκτής PLC Siemens και οθόνη αφής HMI Siemens αντικαταστάθηκαν με ΚΑΙΝΟΥΡΙΑ το 2019 και έγινε αναβάθμιση του λειτουργικού λογισμικού • Πίνακας αφής SIEMENS (αντικαταστάθηκε με ΚΑΙΝΟΥΡΙΟ, με μεγαλύτερη οθόνη) • Εκτυπωτής MATTHEWS για ετικέτες/ημερομηνίες μπλοκ • Σύστημα εξόδου μπλοκ με αποθήκη μπλοκ • Πλήρης τεκμηρίωση • Κατάσταση: ΑΡΙΣΤΗ Υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης του μέγιστου ύψους μπλοκ, π.χ. στα 4550-4600mm.

Κατάσταση: καινούργιο, Εκτυπωτής Uras 3 κεφαλών, μεγάλης μορφής, μηχάνημα εκτύπωσης, 3 x 4720/3200i, 2400 dpi 3 κεφαλές: 1800mm Χάρη στην κεφαλή εκτύπωσης υψηλής ταχύτητας με νέα τεχνολογία, επιτυγχάνετε εξαιρετικά αποτελέσματα με χαμηλό κόστος παραγωγής και ταχύτητα 110 m²/ώρα στη λειτουργία εκτύπωσης διπλής διόδου (2Pass). 3 x 4720/3200i κεφαλές εκτύπωσης με υψηλή ανάλυση 2400 dpi Σύστημα μελανιού δύο σταδίων (δοχείο μελανιού 220 ml και δεξαμενή μελανιού 1,5 λίτρων) Ενσωματωμένη θέρμανση στο περίβλημα, υπέρυθρη θέρμανση και σύστημα ανεμιστήρα Άξονας ξετύλιξης για την αποφυγή δημιουργίας φυσαλίδων στο χαρτί Εκτύπωση έως και 600 μέτρα με σύστημα τεντωτήρα 2 διόδοι (360x1200 dpi) 110 m²/ώρα Τεχνικά χαρακτηριστικά προϊόντος Nedpfx Aleq Rd Nusajlh Κεφαλή εκτύπωσης: Πιεζοηλεκτρική κεφαλή εκτύπωσης, 3 τεμάχια (3200i/4720) Υλικά: Πλάτος: 1820mm Πάχος: 1 mm ή λιγότερο Βάρος: έως 60kg Μέγιστο πλάτος εκτύπωσης: 1800mm Μονάδα χρώματος: 4 x δοχεία 220 ml και δεξαμενή χρώματος 1,5 λίτρων Ανάλυση εκτύπωσης: 2400 dpi Λειτουργίες εκτύπωσης: 2 διόδοι (360 x 1200 dpi) 110 m²/ώρα 3 διόδοι (360x1800 dpi) 84m²/ώρα 4 διόδοι (720x1200 dpi) 74m²/ώρα Σύστημα στεγνώματος χαρτιού: Ενσωματωμένες θέρμανση στο περίβλημα, υπέρυθρη θέρμανση και σύστημα ανεμιστήρα Διεπαφή: USB 3.0/LAN Τεχνικά χαρακτηριστικά ισχύος: AC 220V ± 10%, 50/60 HZ Διαστάσεις: 3190 mm (Μ) x 650 mm (Π) x 1030 mm (Υ) Καθαρό βάρος: 400kg Κατάσταση αντικειμένου: Εκθεσιακό κομμάτι, με λίγες εκτυπώσεις. Όλες οι πληροφορίες παρέχονται χωρίς καμία εγγύηση. Περισσότεροι εκτυπωτές σε άλλα μεγέθη - καινούργιοι και μεταχειρισμένοι - διατίθενται στο κατάστημά μας! Διεθνή έξοδα αποστολής κατόπιν αιτήματος!

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.480 χιλ., συνολικό μήκος: 1.200 χιλ., συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, διάμετρος ρότορα: 350 χιλ., μήκος ρότορα: 800 χιλ., διάτρηση κόσκινου: 3 χιλ., αριθμός λεπίδων: 18, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 400 στρ./λ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, ισχύς: 30 kW (40,79 ίππους), μήκος άξονα: 800 χιλ., Σειρά MIZAR FGR - Βιομηχανικός Κοκκοποιητής Υψηλής Απόδοσης για Ανακύκλωση Καλωδίων Ανώτερη κοκκοποίηση για την επεξεργασία βιομηχανικών αποβλήτων Οι κοκκοποιητές της σειράς FGR της Mizar Recycling Machinery προσφέρουν αποτελέσματα υψηλής απόδοσης στην επεξεργασία βιομηχανικών αποβλήτων και στις διαδικασίες ανακύκλωσης. Αυτοί οι κοκκοποιητές είναι σχεδιασμένοι με ακρίβεια για να αλέθουν και να κοκκοποιούν αποτελεσματικά διάφορα υλικά. Με ανώτερη ικανότητα σύνθλιψης και γρήγορους χρόνους επεξεργασίας, η σειρά FGR διαχειρίζεται αποτελεσματικά απαιτητικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων χαλκού, πλαστικών και ηλεκτρονικών αποβλήτων. Κατασκευασμένη με ανθεκτικά υλικά και λεπίδες ανθεκτικές στη φθορά, η σειρά FGR εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση μεγάλης διάρκειας. Δίνοντας προτεραιότητα στην ενεργειακή απόδοση, αυτά τα μηχανήματα προσφέρουν υψηλή αποδοτικότητα επεξεργασίας με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας σημαντικά το ενεργειακό σας κόστος. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Σύνθλιψη Υψηλής Απόδοσης: Ανώτερη ικανότητα για γρήγορη και αποτελεσματική κοκκοποίηση υλικών απορριμμάτων. • Βιομηχανική Ανθεκτικότητα: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά και λεπίδες υψηλής ποιότητας για εκτεταμένη διάρκεια ζωής. • Ενεργειακή Απόδοση: Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός παρέχει μέγιστη απόδοση με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. • Σχεδιασμός Προτεραιότητας στην Ασφάλεια: Τα ενσωματωμένα συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης και οι εφαρμογές ασφαλείας εξασφαλίζουν ένα ασφαλές βιομηχανικό περιβάλλον εργασίας. Nsdpohbhf Tofx Alaolh • Ευέλικτες Εφαρμογές: Ιδανικό για ποικίλες ανάγκες, από πλήρεις γραμμές ανακύκλωσης έως εγκαταστάσεις διαχείρισης απορριμμάτων. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ • FGR S: Χωρητικότητα: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 15 kW | Ρότορας: 350x400 mm | Λεπίδες (R+S): 7+2 • FGR M: Χωρητικότητα: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 30 kW | Ρότορας: 350x800 mm | Λεπίδες (R+S): 14+4 • FGR L: Χωρητικότητα: Έως 1.300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 45 kW | Ρότορας: 350x1200 mm | Λεπίδες (R+S): 21+6 • FGR XL: Χωρητικότητα: Έως 2.000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 75 kW | Ρότορας: 350x1600 mm | Λεπίδες (R+S): 28+8 Είστε έτοιμοι να αναβαθμίσετε τις δυνατότητες βιομηχανικής ανακύκλωσης με κοκκοποίηση υψηλής απόδοσης; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, λεπτομερή τεχνικά σχέδια ή για να κανονίσετε μια δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας Nodpfsy A Ia Dex Alajlh - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αποτελεί ένα τέλειο συμπλήρωμα για την απόκτηση του επιθυμητού προϊόντος πλάτους από τις ακραίες πλάκες. Παρέχοντας ευκολία στη χρήση με τα απλά, συμπαγή και ευέλικτα σχέδιά του, μπορεί να ενσωματωθεί στις υπάρχουσες εγκαταστάσεις κάθε επιχείρησης χάρη στην εύκολη συναρμολόγησή του. - Μοντέλα με ύψος κοπής 120-160 mm - Δυνατότητα εφαρμογής 2 ή 3 πριονιών στο κινητό και στο σταθερό χιτώνιο - Χειροκίνητη ή αυτόματη τροφοδοσία - Αυτόματη τροφοδοσία - Δυνατότητα επεξεργασίας προϊόντων πλάτους 1000 mm Προαιρετικός εξοπλισμός, - Χειροκίνητη ή αυτόματη τροφοδοσία ελεγχόμενη από PLC - Επιλογή κινητού πριονιού έως και 3 αξόνων - Απομάκρυνση των αποβλήτων από το σύστημα χάρη στους βραχίονες διαχωρισμού - Κοπή εύκολα και με τον πιο αποδοτικό τρόπο με τους βραχίονες ευθυγράμμισης. Τεχνικές προδιαγραφές Μέγιστο ύψος κοπής: 120 mm / 160 mm Ελάχ. Ύψος κοπής : 15 mm Μέγιστο πλάτος κοπής : 800 mm Μέγιστο πλάτος εργασίας : 1000 mm Ελάχ. Μήκος κοπής : 800 mm Nodpfx Asrzakmolaelh Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας : 40 m/min Κύκλος περιστροφής πριονιού : 3000 rpm Πάνω κύλινδροι : 2 x 240 Κάτω κύλινδροι : 5 x Ø135 mm (120)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Διατίθενται επίσης διάφορα μοντέλα! Διάμετρος 1ης μπρικέτας: Ø 120 mm 2. δυναμικότητα: 1800 - 2200 kg / ώρα (σίδηρος και χάλυβας) 3. Προκαταρκτική υπερπίεση: 15 τόνοι 4. πίεση του κύριου κυλίνδρου συμπίεσης: 400 τόνοι Nledpfedfc Iksx Alajh 5. Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 300 bar 6. Χρόνος κύκλου: 12 - 14 δευτερόλεπτα 7. Ισχύς ηλεκτροκινητήρα: 75 kW 8. Διαστάσεις του μηχανήματος (πλάτος x μήκος x ύψος): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Βάρος μηχανήματος: 13.000 kg 10. Οι τροφοδότες με ελικοειδή κίνηση γεμίζουν αυτόματα το θάλαμο συμπίεσης και η ενσωματωμένη δονούμενη χοάνη παρέχει ασφάλεια στο θάλαμο, επιτρέποντας την είσοδο του υπερμεγέθους υλικού στο θάλαμο 11. Οι ράβδοι του κυλίνδρου είναι επαγωγικά σκληρυμένοι και επιχρωμιωμένοι. 12. Εφαρμόζεται σύστημα ψύξης υδραυλικού λαδιού. 13. οι αντλίες και οι βαλβίδες του υδραυλικού συστήματος είναι μάρκας PARKER ή BOSCH-REXROTH. 14. Το μηχάνημα είναι πλήρως αυτόματο με έλεγχο PLC. 15. όλα τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά μέρη είναι μάρκας SCHNEIDER ή SIEMENS. 16. Το μηχάνημα διαθέτει πιστοποίηση CE. Η σήμανση πιστοποιεί ότι ένα προϊόν πληροί τις ευρωπαϊκές οδηγίες σχετικά με την ασφάλεια των καταναλωτών, την υγεία ή το περιβάλλον. 17. Το μηχάνημα θα είναι υπό την επωνυμία AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Εγγύηση έναντι κατασκευαστικών ελαττωμάτων για ένα (1) έτος ή τρεις χιλιάδες (2.500) ώρες εργασίας.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Nodpfx Aloy Dtxnsaslh Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Θάλαμος αμμοβολής είναι ένας κλειστός χώρος που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό, τη δημιουργία τραχύτητας ή την προετοιμασία επιφανειών από μέταλλο, σκυρόδεμα, πέτρα ή ξύλο. Στο εσωτερικό του θαλάμου, μέσω συμπιεσμένου αέρα, το λειαντικό υλικό (π.χ. χαλαζιακή άμμος, χαλύβδινο σφαιρίδιο, οξείδιο αλουμινίου, κορουνδίτης ή γυαλί σε κόκκους) εκτοξεύεται με μεγάλη ταχύτητα. Η διαδικασία αυτή απομακρύνει σκουριά, βαφή, οξείδια ή ρύπους και παρέχει την επιθυμητή τραχύτητα στην επιφάνεια. Κύρια Στοιχεία Θαλάμου Αμμοβολής Θάλαμος Εργασίας: Μεταλλική κατασκευή με τοίχους επενδυμένους με ανθεκτικό στη φθορά υλικό. Σύστημα αμμοβολής (σύστημα μπεκ): Αναμειγνύει το συμπιεσμένο αέρα με το λειαντικό υλικό και το κατευθύνει στην επιφάνεια επεξεργασίας. Σύστημα φίλτρανσης/απομάκρυνσης σκόνης: Nedpjxr Am Uefx Alaolh Απομακρύνει τη σκόνη από τον αέρα και διατηρεί καθαρό εργασιακό περιβάλλον. Σύστημα ανάκτησης λειαντικού υλικού: Συλλέγει το χρησιμοποιημένο λειαντικό υλικό, το καθαρίζει και επιτρέπει την επαναχρησιμοποίησή του. Εξοπλισμός χειριστή: Ο χειριστής φοράει προστατευτικά ρούχα, κράνος με παροχή αέρα, γάντια και φόρμα. ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΕΡΓΑΣΙΑΚΟΥ ΧΩΡΟΥ ΑΜΜΟΒΟΛΗΣ (Μήκος x Πλάτος x Ύψος) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων (coil processing lines), γραμμών μορφοποίησης (roll forming lines) και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Η βαριάς κατασκευής γραμμή κοπής σε μήκος (cut to length line) έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή λαμαρίνας, με προηγμένες διαμορφώσεις και δυνατότητα επεξεργασίας ελασμάτων έως 20 τόνων. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος λαμαρίνας: 0,5 – 3 mm / έως 4 mm (βαρέως τύπου διαμόρφωση) Πλάτος κοίλ: έως 1500 mm Βάρος κοίλ: έως 20 τόνοι Τύπος κοπής/ψαλιδιού: Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση, Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη, Υδραυλικό ψαλίδι, Περιστροφικό ψαλίδι (rotary shear) Ταχύτητα γραμμής: έως 40 m/min (ανάλογα τη διαμόρφωση) Σύστημα ισοπέδωσης: Ισοπεδωτής με πολλούς κυλίνδρους, Υψηλής ακριβείας ισοπεδωτής Σύστημα στοίβαξης: Αυτόματος στοίβακας (μονή ή διπλή στοίβαξη) Επεξεργάσιμα υλικά: Ψυχρής & θερμής έλασης, Γαλβανισμένα, Ανοξείδωτα, Αλουμίνιο Η γραμμή κοπής σε μήκος βαρέως τύπου έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποδοτική επεξεργασία χαλύβδινων ελασμάτων πλάτους έως 1500 mm και βάρους έως 20 τόνους. Το σύστημα εγγυάται υψηλή ακρίβεια, σταθερή λειτουργία και αξιοπιστία μακροχρόνιας χρήσης σε βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής. Η γραμμή αποτελείται από συνδυασμένες μονάδες: υδραυλικό ξετυλιχτήρα, σύστημα φόρτωσης κοίλ, διατάξεις ισοπέδωσης, συστήματα τροφοδοσίας, μονάδες κοπής, συστήματα μεταφοράς και αυτόματο στοίβακα. ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ & ΕΥΕΛΙΞΙΑ Το σύστημα μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής και το είδος υλικού: • 0,5 – 3 mm τυπική διαμόρφωση • έως 4 mm βαρέως τύπου διαμόρφωση Διατίθενται διαφορετικές τεχνολογίες κοπής, αναλόγως της ταχύτητας παραγωγής, της ακρίβειας και του υλικού: • Ψαλίδι γκιλοτίνας με γραναζωτή μετάδοση • Εκκεντρικό ψαλίδι με πνευματικό συμπλέκτη • Υδραυλικό ψαλίδι • Περιστροφικό ψαλίδι Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί με μονού ή διπλού βρόχου (loop pit) για τη βέλτιστη ταχύτητα, ροή υλικού και εργοστασιακή διάταξη. ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Βαριάς κατασκευής για κοίλ έως 20 τόνους • Υψηλή ακρίβεια κοπής λαμαρίνας • Προηγμένο σύστημα ισοπέδωσης • Πολλαπλές επιλογές κοπής • Αυτόματα συστήματα στοίβαξης και μεταφοράς • Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια αντοχή ΜΗΧΑΝΙΚΗ & ΑΠΟΔΟΣΗ Η μηχανή είναι σχεδιασμένη με ανθεκτικό μηχανισμό και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα για ασφαλή και μακροχρόνια λειτουργία υπό βαρέα φορτία. Το σύστημα ακριβείας ισοπέδωσης εξαλείφει εσωτερικές τάσεις και διασφαλίζει επίπεδο αποτέλεσμα, προσφέροντας ακριβή και επαναλήψιμη κοπή. Τα προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου εγγυώνται σταθερή λειτουργία με λιγότερη εξάρτηση από τον χειριστή και αποδοτική διαχείριση παραγωγής. ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με ευρωπαίους κατασκευαστές • Υψηλή αποδοτικότητα και συνεχής λειτουργία • Μικρές απαιτήσεις συντήρησης • Ευέλικτος και εξατομικευμένος σχεδιασμός • Αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κέντρα service χάλυβα • Παραγωγή αυτοκινήτων και μεταλλικών εξαρτημάτων • Κατασκευές & υλικά υποδομών • Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Σύστημα διπλού στοίβακα • Σύστημα στοίβαξης με κενό Nljdoyy R Rmspfx Alash • Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς κοίλ • Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού *Οι εικόνες της αγγελίας απεικονίζουν εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών κοπής σε μήκος (πάχους 3 – 4 mm) που έχουν κατασκευαστεί και παραδοθεί επιτυχώς τ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Nledpfx Aley Any Reajh Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.