Μεταχειρισμένο Traub Multi-Stone 520 προς πώληση (7.232)

Έτος κατασκευής: 1986, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διάμετρος περιστροφής πάνω από την κλίνη/εγκάρσια ολίσθηση: 360mm/160mm, απόσταση από το κέντρο: 800mm, διαδρομή X/Z: 205mm/810mm, ταχύτητα: 3150rpm, διάμετρος άξονα: 60mm, θέσεις εργαλείων: 8, γρήγορη μετατόπιση X/Z: 10m/min. Διαστάσεις μηχανής X/Y/Z: περίπου. 3300mm/1800mm/1800mm, βάρος: περίπου. 3300kg, έλεγχος: Traub System TX-8. Είναι δυνατή η διενέργεια επιτόπιου ελέγχου. Bwjdpfx Afowmqx Dovon

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Μήκος στροφής: 450 mm, οπή άξονα: 65 mm, ταχύτητα: 4000 rpm, κύριος άξονας ισχύος/μετρητής: 18,5 kW/11 kW, θέσεις εργαλείων: 10, κινούμενα εργαλεία: 10, υδραυλική χωρητικότητα: 150 l, υδραυλική πίεση σύνδεσης: 3 barkW: 60. Ταχεία τραβέρσα X1/X2: 15m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 5000N, διαδρομή τροφοδοσίας: 140mm. Ταχεία τραβέρσα Z1/Z2: 30m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 8000N, διαδρομή τροφοδοσίας: 450mm. Ταχεία τραβέρσα Y1: 6m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 8000N, διαδρομή τροφοδοσίας: +/-35mm. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 4150mm/2000mm/1800mm, βάρος: περ. 4750kg, χειριστήριο: Traub System TX 8F, ώρες λειτουργίας: 78825h. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επιτόπιου ελέγχου. Bwodpfx Afjv Scrhsven

Έτος κατασκευής: 1989, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διάμετρος διέλευσης ατράκτου: 42 mm, μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 115 mm, στροφές: 3150 σ.α.λ., ισχύς: 9 kW, μήκος ράβδου: 5200 mm. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y: περ. 2100 mm/1000 mm, βάρος: περ. 1500 kg. Περιλαμβάνει γεμιστήρα ράβδων Stamag D 5000 και διάφορα εξαρτήματα όπως σφιγκτήρες και τσοκ προώθησης. Υπάρχει τεκμηρίωση. Δυνατή η επιτόπια επιθεώρηση. Bsdpexwn Ihofx Afvewn

Έτος κατασκευής: 2015, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται ένας τόρνος διπλής ατράκτου Traub CNC, ο οποίος αναθεωρήθηκε πλήρως το 2025. Μήκος στροφής: 450 mm, οπή άξονα: 65 mm, ταχύτητα: 4000 rpm, κύριος άξονας ισχύος/μετρητής: 18,5 kW/11 kW, θέσεις εργαλείων: 10, κινούμενα εργαλεία: 10, υδραυλική χωρητικότητα: 150 l, υδραυλική πίεση σύνδεσης: 3 barkW: 60. Ταχεία τραβέρσα X1/X2: 15m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 5000N, διαδρομή τροφοδοσίας: 140mm. Ταχεία τραβέρσα Z1/Z2: 30m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 8000N, διαδρομή τροφοδοσίας: 450mm. Ταχεία τραβέρσα Y1: 6m/min, δύναμη τροφοδοσίας: 8000N, διαδρομή τροφοδοσίας: +/-35mm. Διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περίπου 4150mm/2000mm/1800mm, βάρος: περ. 4750kg, έλεγχος: Traub System TX 8F, ώρες λειτουργίας: 12938h. Συμπεριλαμβανομένου του μεταφορέα τσιπ και του φορτωτή ράβδων LNS Quick Load. Διαθέσιμη τεκμηρίωση. Υπάρχει δυνατότητα επιτόπιου ελέγχου. Bedsv Scrbepfx Afvjwn

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Bezel Τρύπα 520 mm SPH με πλαίσιο βάσης 970 mm SPH χωρίς πλαίσιο βάσης 650 mm διάμετρος πέλματος 100 mm Bodofgwi Rspfx Afvjwn

Έτος κατασκευής: 1978, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Άρθρο: Αυτόματος τόρνος ελεγχόμενος με πρόγραμμα Μάρκα: Traub Τύπος: TF60/140 Bodpfjl Rmqtex Afvewn Έτος κατασκευής: 1978 Αυτόματη μηχανή τόρνευσης ράβδων Παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και φωτογραφίες μέσω mail(at) ή *

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Traub 700 734 VEMEM/I πλακέτα διεπαφής, μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση, 100% λειτουργική, παράδοση σύμφωνα με τις φωτογραφίες. Bwjdpfex Eu Tvox Afvjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθαριστικό δαπέδων, μέσο προετοιμασίας δαπέδων, επίστρωση δαπέδων Bwjdpfx Afjqyi Unsvsn -Κατασκευαστής: Multi Clean, καθαριστικό δαπέδου, βελτιωτικό δαπέδου -Τύποι: Ultra Brite II Ultra Primer -Τύπος/ποσότητα: βλέπε κατάλογο ανταλλακτικών στη φωτογραφία -Τιμή/παράδοση: πλήρης -Διαστάσεις μεταφοράς: 1200/800/H400 mm -Συνολικό βάρος: 138 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), κινητό φίλτρο καπνού συγκόλλησης, απορρόφηση καπνού συγκόλλησης -φορητό -σύνδεση απορρόφησης: 1 -ισχύς: 1 kW -παροχή όγκου: μέγ. 170 m³/h Bjdpfeb A Ng Iex Afvown -ποσότητα: 1 διαθέσιμο -βάρος: 20 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πολυπάνελ Simatic Αφή Siemens Siemens MP 277 10 ιντσών αφής 6AV6 643-0CD01-1Ax1 Κατασκευασμένο στη Γερμανία Απόθεμα: 2 τεμάχια Κατάσταση: μεταχειρισμένο Τιμή ανά τεμάχιο Εξωτερικό πλάτος: περίπου. 330 χιλιοστά Εξωτερικό βάθος: περίπου. 275 χιλιοστά Εσωτερικό πλάτος: περίπου. 305 χιλιοστά Εσωτερικό βάθος: περίπου. 245 χιλιοστά Επαγγελματικά αποσυναρμολογημένο και συσκευασμένο Διεύθυνση παραλαβής: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Η τεχνολογία των μεταφορικών ταινιών λειτουργούσε μέχρι την αποσυναρμολόγηση. Χάρη στην άριστη κατασκευή της τεχνολογίας μεταφοράς, το υλικό σας γλιστράει ομαλά στον προορισμό του, ακόμη και υπό βαριά φορτία. Bodpfx Afowg Tmdjvewn Εξατομικευμένες λύσεις για την ενδοεταιρική σας εφοδιαστική αλυσίδα Είμαστε ο κατάλληλος συνεργάτης σας για κυλιόμενους μεταφορείς, ιμάντες μεταφοράς, κεκλιμένους μεταφορείς ή τηλεσκόπια για τη φόρτωση και εκφόρτωση των εμπορευμάτων σας! Θα χαρούμε να σας παρέχουμε μια εξατομικευμένη προσφορά ή να σας συμβουλεύσουμε για θέματα σχεδιασμού ή εγκατάστασης. Απλώς ενημερώστε μας για τις ανάγκες σας και τις τοπικές συνθήκες. Επωφεληθείτε από την πολυετή εμπειρία μας και το εξαιρετικό δίκτυο ειδικών μας. Έχουμε ήδη υλοποιήσει με επιτυχία έργα για εταιρείες σε ένα ευρύ φάσμα τομέων, όπως η εφοδιαστική, η φαρμακευτική βιομηχανία, το εμπόριο και η βιομηχανία ηλεκτρονικών. Μαζί θα αναπτύξουμε τρόπους για να βελτιστοποιήσετε τις διαδικασίες και τη ροή υλικών σας με οικονομικά αποδοτικό και βιώσιμο τρόπο. Μπορούμε ακόμη και να σας προσφέρουμε πλήρως αυτόματη τεχνολογία διαλογής ή πρόσθετα εξαρτήματα όπως ράφια συλλογής ή δοχεία.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 110.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, οπέρα άξονα: 42 χιλ., Ακολουθεί περιγραφή Bodpfsx A Ha Hsx Afvswn

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η δοσομετρική μηχανή Multi-Fill MPFSH-075-01 είναι μια ιδανική λύση για την ακριβή δοσολογία διαφόρων προϊόντων διατροφής. Χάρη στον ευέλικτο σχεδιασμό του, μπορεί να χειριστεί μια μεγάλη γκάμα προϊόντων, όπως μαγειρεμένα ζυμαρικά, ρύζι, λαχανικά, κομμένα φρούτα, σουρίμι, παγωμένες σαλάτες, ακόμη και μαγειρεμένα κρέατα. Στην πραγματικότητα, αυτό το μηχάνημα ξεχωρίζει για την ικανότητά του να δοσολογεί με ακρίβεια προϊόντα που είναι δύσκολο να χειριστείτε, ενώ εξασφαλίζει ομοιόμορφη διανομή σε διαφορετικούς τύπους δοχείων. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί αποτελεσματικά, με βελτιστοποιημένη κατανάλωση αέρα και νερού, η οποία μειώνει το λειτουργικό κόστος ενώ εξασφαλίζει σταθερή απόδοση. Επιπλέον, η ενσωμάτωσή του σε μια γραμμή παραγωγής επιτρέπει βελτιωμένη παραγωγικότητα και εγγυάται αποτελέσματα υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, αυτό το στιβαρό μηχάνημα είναι κατάλληλο για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, παρέχοντας έτσι μια ανθεκτική λύση για τις ανάγκες της βιομηχανίας τροφίμων. Συνοπτικά, η δοσομετρική μηχανή Multi-Fill MPFSH-075-01 είναι ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού για εταιρείες που θέλουν να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας δοσομέτρησης, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: MPFSH-075-01 Μάρκα: Multi-Fill Έτος κατασκευής αυτής της δοσομετρικής μηχανής Multi-Fill: 2006 Κατανάλωση αέρα: 60 CPM > 80 PSI / 30-35 κυβικά FT/λεπτό / 5,5 bars / 51-60 Nm/ώρα Κατανάλωση νερού: 0,75 – 1 GAL/λεπτό / 2,8 – 3,8 λίτρα/λεπτό Συνολική απαιτούμενη συχνότητα με διάκενο αέρα = 0,45 KW Προϊόντα μέτρησης: μαγειρεμένα ζυμαρικά, ρύζι, κομμένα λαχανικά και φρούτα, σουρίμι, σαλάτες ψυγείου σε πληθώρα δοχείων, μαγειρευτά κρέατα. Bsdjwf D Rwjpfx Afvown HTwLg8C1

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, Κέντρο φρεζαρίσματος και τόρνευσης Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Σειρά #7060107 Ανατέθηκε σε λειτουργία το 2010 Έλεγχος TX 8i-S (έλεγχος βασισμένος στην Mitsubishi/Traub με κινητήρες και μοτέρ Mitsubishi) 15 άξονες CNC (4) πυργίσκοι X-Y-Z με 10 θέσεις ο καθένας. Μέχρι 20 εργαλεία ανά πυργίσκο Κύρια και δευτερεύουσα άτρακτος διατρητικής οπής 65 mm (η δευτερεύουσα άτρακτος διαθέτει ψυκτικό υγρό έκπλυσης) Έλεγχος με πεντάλ ποδιού για τη σύσφιξη/αποσύσφιξη των τσοκ της ατράκτου Σερβοκίνητος δέκτης γερανογέφυρας Υδραυλική περιστρεφόμενη διάταξη με πνευματική αρπάγη τελικού τεμαχίου και υπολειμμάτων ράβδου Ταινία μεταφοράς τελικών τεμαχίων Φίλτρο ψυκτικού υγρού με χάρτινη ταινία RESY Δεξαμενή ψυκτικού υγρού της Knoll με ψυκτικό έλεγχο θερμοκρασίας ψυκτικού υγρού της BKW Αντλίες ψυκτικού υγρού υψηλής πίεσης 20 bar και χαμηλής πίεσης 8 bar Μεταφορέας τεμαχίων Knoll τροφοδότης ράβδων γεμιστήρα FMB Turbo 5-55 (νέος το 2010) 2) Εργαλειοθήκες τόρνευσης μονής ράβδου 2) Στήριγμα εργαλείων τόρνευσης με διπλό ραβδί 1) Θήκη εργαλείων αποκοπής 1) Υπερτροφοδοτούμενη διπλή ακτινική θήκη εργαλείων ER Collet 1) Υπερτροφοδοτούμενη ακτινωτή θήκη εργαλείων ER Collet 4) Ακτινωτά περιστρεφόμενα κατόχους εργαλείων ER Collet 1) Ακτινωτή υποδοχή εργαλείων φρεζαρίσματος 1) Ρυθμιζόμενη γωνιακή θήκη εργαλείων ER Collet 2) Ακτινωτά ζωντανές εργαλειοθήκες φρεζαρίσματος κελύφους 2) Αξονικοί συγκρατητές εργαλείων φρεζαρίσματος άκρων Bwedpjq Npqmjfx Afvjn 6) Αξονικοί συγκρατητές εργαλείων ER Collet 43) Πρόσθετες εργαλειοθήκες σε ξεχωριστό κατάλογο (βλ. συμπληρωματικό συνημμένο) Τσοκ κολάρου κύριας ατράκτου Hainbuch Τσοκ 2 σιαγόνων υποαξονίου Rohm 2 ανταλλακτικά σετ ανταλλακτικών σφαιρικών κοχλιών και πακέτων ρουλεμάν άξονα Z.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: Bjdpsq N U Duefx Afvswn ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Τεμαχιστής κρούσης: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Προδιαγραφές Ο τεμαχιστής κρούσης είναι ένα αποδοτικό μηχάνημα θραύσης, ευρέως διαδεδομένο στη μεταλλευτική, στην τσιμεντοβιομηχανία, στις κατασκευές και στη βιομηχανία ανακύκλωσης. Είναι σχεδιασμένος να θραύει υλικά αξιοποιώντας την ενέργεια της κρούσης αντί της πίεσης, γεγονός που τον καθιστά ιδανικό για υλικά μέτριας σκληρότητας και μαλακά, όπως ο ασβεστόλιθος, ο γύψος, ο άνθρακας και τα σκυροδέματα. Η ικανότητά του να παράγει ομοιόμορφα, κυβικά αδρανή τον καθιστά κορυφαία επιλογή για παραγωγή αδρανών υλικών και εφαρμογές λεπτής θραύσης. Αρχή Λειτουργίας Ο τεμαχιστής κρούσης λειτουργεί με βάση μια απλή αλλά ισχυρή αρχή: το υλικό τροφοδοτείται στον θάλαμο θραύσης και προσκρούει πάνω σε υψηλής ταχύτητας σφυριά (blow bars) που είναι τοποθετημένα σε έναν στροφείο. Η κινητική ενέργεια του στροφέα μεταβιβάζεται στο υλικό, προκαλώντας τη θραύση του όταν συγκρούεται με τις πλάκες πρόσκρουσης (impact plates). Το ήδη θραυσμένο υλικό αναπηδά εντός του θαλάμου για δευτερεύουσες προσκρούσεις, μέχρι να φτάσει στο επιθυμητό μέγεθος και να εξέλθει από το στόμιο εκφόρτωσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει: Πρωτογενή κρούση: Το υλικό προσκρούει στα σφυριά και εκτοξεύεται στις πλάκες πρόσκρουσης. Bsdpfov E Ddlox Afvewn Δευτερογενή κρούση: Τα θραύσματα συγκρούονται εκ νέου με το στροφείο ή μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας πιο λεπτή θραύση και καλύτερη κοκκομετρία. Δομική Σύνθεση Ο τεμαχιστής κρούσης αποτελείται από βασικά εξαρτήματα που εξασφαλίζουν αποδοτική λειτουργία και ανθεκτικότητα: Συστοιχία στροφέα: Ο πυρήνας της μηχανής, εξοπλισμένος με σφυριά που αποδίδουν υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης. Πλάκες πρόσκρουσης (απώνες): Ρυθμιζόμενες πλάκες για έλεγχο ανοίγματος θραύσης και του τελικού προϊόντος. Είσοδος και έξοδος υλικού: Εξασφαλίζουν ομαλή ροή και ομοιόμορφη εκφόρτωση. Σκελετός και περίβλημα: Βαρέως τύπου συγκολλημένη κατασκευή για σταθερότητα και αντιστάθμιση κραδασμών. Σύστημα ρύθμισης: Υδραυλικό ή μηχανικό για τον ακριβή έλεγχο του ανοίγματος μεταξύ στροφέα και πλακών πρόσκρουσης. Μηχανισμός ασφαλείας: Υδραυλικό σύστημα ανοίγματος για εύκολη συντήρηση και προστασία υπερφόρτωσης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤500 mm Μέγεθος προϊόντος: 0–60 mm (ρυθμιζόμενο) Χωρητικότητα: 30–800 t/h Ισχύς κινητήρα: 45–560 kW Στροφές στροφέα: 500–1500 rpm Λειτουργικές Δυνατότητες: Υψηλή απόδοση θραύσης: Ο υψηλής ταχύτητας στροφέας και ο βελτιστοποιημένος θάλαμος εγγυώνται ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης και μεγάλη αναλογία μείωσης μεγέθους. Άριστο σχήμα κόκκου: Παράγει κυβικά, ομοιόμορφα αδρανή κατάλληλα για σκυρόδεμα και άσφαλτο. Ρυθμιζόμενη κοκκομετρία: Υδραυλική ή μηχανική ρύθμιση για ακριβή έλεγχο του προϊόντος. Εύκολη συντήρηση: Αντικαταστάσιμα σφυριά και επενδύσεις με θυρίδες ταχείας πρόσβασης. Ευρεία εφαρμογή: Κατάλληλος για πρωτογενή, δευτερογενή και τριτογενή θραύση σε διάφορους κλάδους. Τύποι Τεμαχιστών Κρούσης Οριζόντιος τεμαχιστής κρούσης (Horizontal Shaft Impact – HSI): Χρησιμοποιεί οριζόντιο στροφείο για την παροχή ενέργειας πρόσκρουσης. Ιδανικός για μαλακά και μέτρια σκληρά υλικά, ευρέως διαδεδομένος στην παραγωγή αδρανών και στην ανακύκλωση. Συμπέρασμα Ο τεμαχιστής κρούσης συνδυάζει υψηλή ενέργεια πρόσκρουσης με στιβαρή σχεδίαση για αποδοτική, αξιόπιστη και ευέλικτη απόδοση θραύσης. Η ικανότητά του να παράγει υλικά με καλή κοκκομετρία, ρυθμιζόμενες διαστάσεις και χαμηλές ανάγκες συντήρησης τον καθιστά αναντικατάστατο στα σύγχρονα συστήματα θραύσης. Είτε για μεταλλευτική, κατασκευή είτε για ανακύκλωση, παραμένει βα

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 250 kW (339,91 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο υδραυλικός κωνικός σπαστήρας πολλαπλών κυλίνδρων είναι ένας προηγμένος τύπος κωνικού σπαστήρα που έχει σχεδιαστεί για να παρέχει υψηλότερη παραγωγικότητα και καλύτερη απόδοση θραύσης από τους παραδοσιακούς κωνικούς σπαστήρες ενός κυλίνδρου. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων: 1. Δομή και αρχή λειτουργίας: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συνήθως τρεις ή περισσότερους κυλίνδρους. - Ο θάλαμος θραύσης σχηματίζεται μεταξύ του μανδύα (εξωτερικός σταθερός κώνος) και του κοίλου (εσωτερικός κινούμενος κώνος). - Οι κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του εσωτερικού κώνου, παρέχοντας μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ομοιόμορφη διαδικασία θραύσης. 2. Υδραυλικό σύστημα: - Κάθε κύλινδρος είναι εξοπλισμένος με το δικό του υδραυλικό σύστημα, επιτρέποντας τον ανεξάρτητο έλεγχο του θαλάμου θραύσης. - Το υδραυλικό σύστημα χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του μεγέθους του ανοίγματος απόρριψης, τον έλεγχο της απελευθέρωσης του σίδηρου αχρήστευσης και την παροχή προστασίας από υπερφόρτωση. 3. Ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης: - Το άνοιγμα απόρριψης μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα για τον έλεγχο του μεγέθους του θρυμματισμένου προϊόντος. 4. Σύστημα αυτοματισμού και ελέγχου: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. - Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) και διεπαφές ανθρώπου-μηχανής (HMI) για άνετη λειτουργία και παρακολούθηση. 5. Εφαρμογή: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων είναι κατάλληλοι για τη θραύση σκληρών και μεσοσκληρών υλικών σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, η μεταλλουργία, τα δομικά υλικά και η οδοποιία. - Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικοί για τη θραύση υλικών με υψηλή σκληρότητα και δείκτη τριβής. 6. Πλεονεκτήματα: - Υψηλότερη απόδοση θραύσης και απόδοση σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Καλύτερη μορφή του θρυμματισμένου προϊόντος λόγω της ομοιόμορφης δράσης θραύσης. - Βελτιωμένη αξιοπιστία και ευκολία συντήρησης. - Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας με το υδραυλικό σύστημα που παρέχει προστασία από υπερφόρτωση. Bwedpfsq Nd Rbsx Afvjn 7. Μειονεκτήματα: - Ενδεχομένως υψηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους μονοκύλινδρους κωνικούς σπαστήρες. - Ενδέχεται να απαιτούν πιο σύνθετη συντήρηση και επισκευές. 8. Μοντέλα και προδιαγραφές: - Οι υδραυλικοί κωνικοί θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων διατίθενται σε διάφορα μοντέλα, όπως η σειρά HPT, η σειρά HP και άλλα, το καθένα με διαφορετικές προδιαγραφές. 9. Κατασκευαστές: - Διάφοροι κατασκευαστές παράγουν υδραυλικούς κωνικούς θραυστήρες πολλαπλών κυλίνδρων. Οι γνωστοί κατασκευαστές παρέχουν συχνά αξιόπιστο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό. Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο ενός υδραυλικού κωνικού σπαστήρα πολλαπλών κυλίνδρων, είναι σημαντικό να αξιολογήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες σας, να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά των διαφόρων μοντέλων και να λάβετε υπόψη παράγοντες όπως η χωρητικότητα, το μέγεθος τροφοδοσίας και οι απαιτούμενες προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη και τα σχόλια των πελατών σχετικά με τον κατασκευαστή και το μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Εισαγωγή του εργοστασίου θραυστήρων σιαγόνων Η χωρητικότητα ποικίλλει σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Και προκειμένου να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών, η γραμμή παραγωγής μπορεί να εξοπλιστεί με κωνικό θραυστήρα, εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης και άλλο εξοπλισμό. Είναι κατάλληλο για υλικά όπως σκληρός ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, βότσαλο, σκωρία μεταλλουργίας και τεχνητή άμμο. Χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες υδροηλεκτρικών, δομικών υλικών, αυτοκινητοδρόμων και αστικών κατασκευών. Και σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές απαιτήσεις, μπορούν να συνδυαστούν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών. Πλεονεκτήματα προϊόντος του εργοστασίου μηχανής θραυστήρων πέτρας Bwjdpfxeq Nyy Ee Afvjn 1. Υψηλή αξιοπιστία, καλή σταθερότητα 2.Βολική συντήρηση, εύκολη λειτουργία 3.Χαμηλό κόστος λειτουργίας, ευρύ φάσμα εφαρμογών 4.Η σύνθλιψη με στρώματα καθιστά καλό σχήμα κόκκων απόρριψης Παρέχουμε επίσης άλλες λύσεις θραύσης πέτρας όπως 1. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + Λεπτός θραυστήρας σιαγόνων + Οθόνη δόνησης 2. Δονητικός τροφοδότης + θραυστήρας σιαγόνων + κρουστικός θραυστήρας + οθόνη δόνησης 3. Δονητικός τροφοδότης + βαρύς σφυροθραύστης + οθόνη δόνησης 4. Γραμμή παραγωγής άμμου 5. Γραμμή παραγωγής χαλικιού / αδρανών υλικών Μια μονάδα θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών περιλαμβάνει διάφορα στάδια και εξοπλισμό. Ακολουθεί μια επισκόπηση της διαδικασίας και των κύριων εξαρτημάτων που εμπλέκονται: Επισκόπηση της διαδικασίας 1. Πρωτογενής θραύση: Οι μεγάλες πέτρες από το λατομείο τροφοδοτούνται σε έναν πρωτογενή σπαστήρα, συνήθως σπαστήρα σιαγόνων, ο οποίος τις μειώνει σε μικρότερα, διαχειρίσιμα μεγέθη. 2. Δευτερογενής θραύση: Η παραγωγή από τον πρωτογενή σπαστήρα μειώνεται περαιτέρω σε μέγεθος από έναν δευτερογενή σπαστήρα, συνήθως κωνικό σπαστήρα ή κρουστικό σπαστήρα. 3. Διαλογή: Το θρυμματισμένο υλικό διαχωρίζεται σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους με τη χρήση δονητικών κόσκινων. Το υπερμεγέθες υλικό επιστρέφει στους θραυστήρες για περαιτέρω μείωση. 4. Παραγωγή άμμου: Για την παραγωγή άμμου, το υλικό μπορεί να περάσει από μια μηχανή παραγωγής άμμου, όπως ένας κρουστικός θραυστήρας κάθετου άξονα, για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. 5. Πλύση: Το τελικό προϊόν συχνά πλένεται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη βελτίωση της ποιότητας του αδρανούς υλικού. 6. Αποθήκευση: Το τελικό προϊόν αποθηκεύεται σε αποθήκες πριν μεταφερθεί στους πελάτες. Κύρια συστατικά του εργοστασίου θραύσης πέτρας 1. Θραυστήρας σιαγόνων: Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή θραύση μεγάλων λίθων. 2. Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Χρησιμοποιείται για δευτερογενή θραύση για την παραγωγή λεπτότερων αδρανών υλικών. 3. Οθόνη δόνησης: Διαχωρίζει το θραυσμένο υλικό σε κλάσματα διαφορετικού μεγέθους. 4. Μηχανή παραγωγής άμμου: Ειδικός εξοπλισμός για την παραγωγή άμμου. 5. Μεταφορικές ταινίες: Μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. 6. Δονητικός τροφοδότης: Τροφοδοτεί την πρώτη ύλη στους σπαστήρες ομοιόμορφα και συνεχώς. 7. Πλυντήριο άμμου: Καθαρίζει την άμμο αφαιρώντας τις ακαθαρσίες. 8. Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται ολόκληρη τη διαδικασία, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και ασφαλή λειτουργία. Η εφαρμογή μιας καλά σχεδιασμένης μονάδας θραύσης πέτρας μπορεί να αυξήσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και να παράγει άμμο και αδρανή υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Bedsq Nx Apepfx Afvown Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Ο κινητός σιαγονοθραύστης είναι ένας τύπος μηχανής θραύσης που είναι εξοπλισμένος με σιαγονοθραύστη και είναι κινητός στη φύση του. Αυτός ο θραυστήρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινείται και να μεταφέρεται σε διάφορες τοποθεσίες, ιδίως σε εκείνες όπου απαιτείται επιτόπια επεξεργασία υλικών. Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες όπως η εξόρυξη, οι κατασκευές και η ανακύκλωση για την επεξεργασία ποικίλων υλικών. Ακολουθούν τα βασικά χαρακτηριστικά και εξαρτήματα ενός τυπικού κινητού σιαγονοθραυστήρα: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Η κύρια μονάδα θραύσης του κινητού σιαγονοθραυστήρα είναι ο ίδιος ο σιαγονοθραυστήρας. Αποτελείται από μια σταθερή σιαγόνα και μια κινητή σιαγόνα, με το υλικό που θρυμματίζεται ανάμεσά τους. 2. Κινητό πλαίσιο: - Ο θραυστήρας είναι τοποθετημένος σε κινητό πλαίσιο, το οποίο μπορεί να διαθέτει ερπύστριες για κινητικότητα ή να είναι τροχήλατο για εύκολη μεταφορά. Η κινητικότητα του πλαισίου επιτρέπει την εύκολη μετακίνηση του θραυστήρα μεταξύ διαφορετικών χώρων εργασίας. 3. Τροφοδότης: - Συνήθως περιλαμβάνεται ένας δονητικός τροφοδότης για την τροφοδοσία του υλικού στον σιαγονικό θραυστήρα. Εξασφαλίζει συνεπή και ελεγχόμενη τροφοδοσία του υλικού στο θάλαμο θραύσης. 4. Κινητήρας ή πηγή ισχύος: - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες τροφοδοτούνται από κινητήρες ντίζελ ή ηλεκτροκινητήρες. Η επιλογή της πηγής ισχύος εξαρτάται από παράγοντες όπως η διαθεσιμότητα ηλεκτρικής ενέργειας και η ανάγκη για κινητικότητα. 5. Πίνακας ελέγχου: - Παρέχεται ένας πίνακας ελέγχου για τους χειριστές ώστε να διαχειρίζονται και να παρακολουθούν τη λειτουργία του σπαστήρα. Μπορεί να περιλαμβάνει χειριστήρια για την εκκίνηση και τη διακοπή λειτουργίας του σπαστήρα, τη ρύθμιση της ρύθμισης εκφόρτωσης και την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων. 6. Υδραυλικό σύστημα: - Οι κινητοί σιαγόνοι θραυστήρες διαθέτουν συχνά υδραυλικό σύστημα για τη ρύθμιση των ρυθμίσεων του θραυστήρα. Αυτό περιλαμβάνει τη ρύθμιση της CSS (Closed Side Setting) του σιαγονοθραυστήρα, η οποία επηρεάζει το μέγεθος του προϊόντος. 7. Συστήματα μεταφοράς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά του θραυσμένου υλικού από τον σιαγονοθραυστήρα στα επόμενα στάδια της μονάδας επεξεργασίας ή για αποθήκευση. Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα μεταφοράς. 8. Μαγνητικός διαχωριστής (προαιρετικά): - Ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες είναι εξοπλισμένοι με μαγνητικό διαχωριστή για την απομάκρυνση των μεταλλικών ρύπων από το θρυμματισμένο υλικό, αποτρέποντας τη ζημιά στον επόμενο εξοπλισμό. 9. Σύστημα καταστολής σκόνης (προαιρετικό): - Για τον έλεγχο της σκόνης που παράγεται κατά τη διαδικασία θραύσης, ορισμένοι κινητοί σιαγονοθραυστήρες μπορεί να είναι εξοπλισμένοι με συστήματα καταστολής σκόνης. 10. Τηλεχειριστήριο (προαιρετικό): - Οι δυνατότητες τηλεχειρισμού επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον σπαστήρα από απόσταση, ενισχύοντας την ασφάλεια και την ευκολία. 11. Εφαρμογή: Bwedpfx Ajq I N Atsfvon - Οι κινητοί σιαγονοθραυστήρες χρησιμοποιούνται για την πρωτογενή θραύση διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων των σκληρών πετρωμάτων, των αποβλήτων κατασκευών και κατεδαφίσεων, του σκυροδέματος, της ασφάλτου και των φυσικών αδρανών υλικών. 12. Ευελιξία: - Οι κινητοί θραυστήρες σιαγόνων είναι ευέλικτοι και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες εφαρμογές. Είναι κατάλληλοι τόσο για εργασίες ανακύκλωσης όσο και για λατομικές εργασίες, προσφέροντας ευελιξία στην επεξεργασία διαφορετικών τύπων υλικών. Οι

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ένα εργοστάσιο παραγωγής αδρανών υλικών άμμου είναι μια εγκατάσταση όπου παράγονται διάφοροι τύποι αδρανών υλικών (όπως άμμος, χαλίκι, θραυστός λίθος ή ανακυκλωμένο σκυρόδεμα) για χρήση σε κατασκευές και άλλες εφαρμογές. Οι εγκαταστάσεις αυτές περιλαμβάνουν συνήθως διάφορα στάδια επεξεργασίας, από την εξόρυξη της πρώτης ύλης έως το τελικό προϊόν. Ακολουθούν τα βασικά εξαρτήματα και οι διαδικασίες που τυπικά εμπλέκονται σε μια μονάδα παραγωγής αδρανών υλικών άμμου: 1. Εξόρυξη πρώτων υλών: - Εξόρυξη ή λατόμευση: Τα αδρανή υλικά εξορύσσονται συχνά από λατομεία, ορυχεία ή κοίτες ποταμών. Ανάλογα με τον τύπο του αδρανούς υλικού, η διαδικασία εξόρυξης μπορεί να περιλαμβάνει γεωτρήσεις, ανατινάξεις ή βυθοκόρηση. Bwodpfjq Ngb Dox Afvsn 2. Πρωτογενής θραύση: - Θραυστήρας σιαγόνων ή θραυστήρας σπειροειδούς μορφής: Η εξορυσσόμενη πρώτη ύλη συνήθως μεταφέρεται στο εργοστάσιο και τροφοδοτείται σε έναν πρωτογενή θραυστήρα, όπου τα μεγάλα πετρώματα διασπώνται σε μικρότερα κομμάτια. 3. Δευτερογενής θραύση: - Κωνικός θραυστήρας ή κρουστικός θραυστήρας: Το θρυμματισμένο υλικό από τον πρωτογενή σπαστήρα μπορεί να υποστεί περαιτέρω μείωση μεγέθους μέσω δευτερογενούς θραύσης. 4. Κοσκίνισμα: - Δονητικές οθόνες: Μετά τη θραύση, το υλικό συχνά κοσκινίζεται για τον διαχωρισμό των διαφόρων μεγεθών αδρανών υλικών. Η διαδικασία αυτή διασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. 5. Πλύσιμο: - Πλυντήρια άμμου: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για την παραγωγή άμμου, γίνεται πλύση για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών, της αργίλου και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά, εξασφαλίζοντας ένα καθαρότερο και ποιοτικότερο προϊόν. 6. Ταξινόμηση και διαλογή: - Ταξινομητές ή διαχωριστές: Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα αδρανή μπορεί να περάσουν από πρόσθετες διεργασίες για το διαχωρισμό τους με βάση το μέγεθος ή την ποιότητα. 7. Αποθήκευση: - Αποθήκες: Τα τελικά αδρανή υλικά συνήθως αποθηκεύονται για αποθήκευση πριν μεταφερθούν σε εργοτάξια ή άλλους τελικούς χρήστες. 8. Αποθήκευση και διακίνηση αδρανών υλικών: - Αποθηκευτικοί κάδοι ή σιλό: Οι μεγαλύτερες μονάδες παραγωγής μπορεί να διαθέτουν εγκαταστάσεις αποθήκευσης, όπως κάδους ή σιλό, για την αποθήκευση διαφορετικών τύπων και μεγεθών αδρανών υλικών πριν από τη διανομή. 9. Ποιοτικός έλεγχος: - Εργαστηριακές δοκιμές: Πραγματοποιούνται τακτικές δοκιμές ποιοτικού ελέγχου στα αδρανή υλικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις προδιαγραφές όσον αφορά την αντοχή, το μέγεθος, τη διαβάθμιση και άλλες ιδιότητες. 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Διαχείριση υδάτων: Ορισμένα εργοστάσια ενσωματώνουν συστήματα διαχείρισης νερού για την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση του νερού που χρησιμοποιείται στη διαδικασία πλύσης, ελαχιστοποιώντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. 11. Μεταφορά: - Μεταφορείς ή φορτηγά: Τα αδρανή υλικά συνήθως μεταφέρονται από το εργοστάσιο παραγωγής στα εργοτάξια με μεταφορείς, φορτηγά ή άλλα μέσα.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. Bwsdpfx Asq Nxz Dofvon 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, δύναμη συμπίεσης: 50 t, διαδρομή: 40 χιλ., συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 500 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 100 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Η υποβολή προσφοράς υποχρεώνει σε έγκαιρη παραλαβή μεταξύ 23.06.2026 και 26.06.2026! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Δύναμη πρέσας: 50 t Διαδρομή στο εμπόδιο: 16 - 40 mm Εύρος στροφών τροχού αδρανείας: 100 - 500 στρ./λεπτό Διάμετρος τύμπανου: 1.000 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.500 x 2.000 x 2.200 mm Βάρος μηχανήματος: 3.000 kg Bodpfxoza Thye Afvswn Εξωτερική αναφορά: 43

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 173180025, κενό βάρος: 975 κιλ, ύψος εργασίας: 50 χιλ., πλάτος εργασίας: 3.000 χιλ., μήκος εργασίας: 3.000 χιλ., Εξοπλισμός: Σήμανση CE, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Περιοχή εργασίας άξονα X: 3.000 mm Περιοχή εργασίας άξονα Y: 3.000 mm Περιοχή εργασίας άξονα Z: 50 mm Οριζόντια τρυπάνια άξονες: 4 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς κύριου κινητήρα: 3 kW Τάση: 400 V Κατανάλωση ρεύματος: 3 A Bedpfx Afjy Tu Uievown Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1.750 x 1.800 x 1.800 mm Καθαρό βάρος: 975 kg Πακέτα μεταφοράς: 1 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σήμανση CE Οριζόντια τρυπάνι Κάθετη τρυπάνι Διαθέσιμη μονάδα κοπής

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M11360*17766, Έτος κατασκευής: 2018, ωφελιμο φορτίο: 12.000 κιλ, ύψος ανύψωσης: 6.500 χιλ., The technical data are based on the original order confirmation. The seller cannot guarantee that these correspond to the current condition. TECHNICAL DETAILS Load capacity: 12,000 kg with load centre at 1,200 mm Mast: Duplex standard Lift height: 6,500 mm Collapsed height: 4,895 mm Extended height: 8,100 mm Tilt: 5° forward / 10° backward MACHINE DETAILS Dimensions (L x W x H): 5,205 x 2,550 x 2,905 mm Wheelbase: 3,500 mm Engine: Volvo TAD-871-VE / 6-cylinder / environmentally friendly engine with CanBus (EU Stage IV), 185 kW at 2,200 rpm, 1,160 Nm, displacement 7.7 L STEINWEG Block Stacking Grab Type HG1T-6000S TECHNICAL DETAILS Clamping width: 0.96–1.00 m Opening range: approx. 0.6–1.3 m Clamping height: 1.3 m Load capacity: 6,000 kg Double clamping bars: 1 pair, with cushioned plastic jaws, length 2.3 m Mounting: Pendulum suspended EQUIPMENT Manufactured in a robust and clean welded construction Spread gripping arms mounted rotatable With hydraulic cylinders, required valves, lines, and fittings Including oil pressure gauge and connecting hoses to rotation unit Additionally: one pressure gauge rotated 180° from the standard gauge Jib & Extending Boom TECHNICAL DETAILS Boom extension: 1.6–2.1 m Load capacity: 8,000 kg at reach of 1.6–2.1 m EQUIPMENT 1 piece lifting jib, double-beam, with endless rotating unit and pendulum suspension Including connecting hoses to forklift 1 piece hydraulic extending boom with extension cylinder 1 piece stabilisers (2) to compensate for pendulum movements Integrated sideshift in sliding guides, travel: 250 mm Radio Pressure Monitoring (Clamp Pressure) Radio frequency: 868.4 MHz Ambient temperature range: -30°C to +85°C Power supply: 3.6 V lithium battery Battery life: approx. 1 year at 5-second intervals EMC System / Cabin & Operation EMC system: electronic control with 7" touch monitor Driver's seat: BeGe 9100 Cabin: OPTIMA – ergonomic safety comfort cab High noise and vibration damping Hydraulically tiltable sideways ADDITIONAL EQUIPMENT Front mudguards Rear mudguards High external mirrors on mudguard Turbo II heavy duty air filter Additional hydraulic function Quick couplings on fork carriage Pressure accumulator/vibration damper 60 bar / 2 L in lifting function Hydraulic oil tank pre-heating Additional LED headlights, 2 × on mast Reversing alarm LED beacon Electrical cables above mast Power connection 400 V, 3-phase Blue Spot front and rear EMC 107 electronic weight indicator (0.1 t) EMC 114 electronic joystick with speed boost EMC 122 speed limiter 20 km/h, switchable to 15 km/h Electric seat heating DAB/Analog radio including Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 speakers Intermittent wiper ACC air conditioning SMV universal mounting rail Movable writing surface A4 LED reading lamp Diesel heater + engine coolant heater Sun visor (roof/front) Panoramic rear-view mirror Installation of attachments from other manufacturers Bwsdpsy T Edhefx Afvsn Central lubrication system basic, 14 points

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 79 kW (107,41 ίππους), μέγιστο ύψος κοπής: 180 χιλ., μέγιστο πλάτος κοπής: 350 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Double Multirip Saw Model: PO/560-D Bedpfx Ajzbh T Tsfvjwn The years of purchase STORTI had bought out OGAM company so all machine expept the metal frame was manufactured by STORTI company. Min Diameter Sawblade: 250mm Max Diameter Sawblade: 300mm KW 79 Max cutting height: 180mm Max cutting width: 350mm Max wood width: 700mm