Μεταχειρισμένο Γραμμή Παραγωγής Σωλήνων Χρωμονικελίου προς πώληση (17.292)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού που αποτελείται από προετοιμασία στοκ, μηχανή χαρτιού, inline coater, offline coater, calender, winder, offline calender και winder. Διάφορες ενημερώσεις, όπως Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater και Steambox & Ceramic Rolls. Lodsvptqiepfx Apisrl Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 240000T/pa Πλάτος: 4800mm Γράμμα: 40 – 170 gr/m2 Ταχύτητα: max 1165 m/min

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής χαρτιού με προετοιμασία σκόνης, μηχάνημα χαρτιού, inline coater, calender, reeler, offline calender, screw cutter και roel packer. Πλήρης εκσυγχρονισμός από τη Valmet το 2019, συμπεριλαμβανομένων των Formmaster, Topformer, πρέσας παπουτσιών, τμήμα προ-ξήρανσης, ενσωματωμένη επίστρωση, ημερολόγιο πολλαπλών τυλίγσεων και επανατύλιξη. Χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: max ~ 350000T/pa Πλάτος: 7500mm Βάρος επιφάνειας: 35 – 170 gr/m2 Lodpfxsvptbus Apiorl Ταχύτητα: max 1400 m/min

Έτος κατασκευής: 1996, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Αυτό το μηχάνημα trommel από την Thyssen Nothelfer είναι μια πολύ ολοκληρωμένη σειρά. Η γραμμή αποσυναρμολογείται και έχει απόδοση μέχρι 10 μέτρα μήκος σωλήνα. Δείτε το συνημμένο PDF για όλα τα αξεσουάρ. Lodpfxjibatge Apiorl - Μάρκα: Thyssen Nothelfer - Έτος κατασκευής: 1996 - Μέγιστο Ø σωλήνα: 500mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής παλετών OMEV - Πλήρως αυτόματη - φρεζάρισμα γωνιών - στοιβαχτής Lodpjuz Igajfx Apijrl - καύση σήματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής παλετών STORTI - Πλήρως αυτόματη Lrodpouz Ibdjfx Apisl - φρεζάρισμα γωνιών - στοιβαχτής - καύση σήματος

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων έχει σχεδιαστεί για να φιλοξενεί άνετα όλα τα μηχανήματα που είναι απαραίτητα για την παραγωγή χυμού και μια ομαλή διαδικασία εργασίας. Περιέχει: -Φρούτα και λαχανικά πλυντήριο ασανσέρ μύλος MAXIMILL 3000 -Πρέσα με ιμάντα POWERPRESS 1500 -Μεταφορέα για τον πολτό που περισσεύει -Αντιδραστήρια από ανοξείδωτο χάλυβα -Παστεριωτή ντίζελ -Ημιαυτόματος γεμιστής Bag in Box -Φίλτρα χυμού -Νεροχύτης με τραπέζι από ανοξείδωτο χάλυβα Χωρητικότητα: 1500 kg/h. Άλλες διαθέσιμες χωρητικότητες: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Χαρακτηριστικά: Lsdpfeq Nl Afex Apiorl -Η κινητή γραμμή χυμού περιέχει βολικά όλα τα μηχανήματα που απαιτούνται για την επεξεργασία φρούτων και την παραγωγή χυμού. -Απαιτεί μόνο 1 άτομο για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής. -Η κινητικότητα είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημα που εξαλείφει το κόστος για τις εγκαταστάσεις και παρέχει τη δυνατότητα αλλαγής τοποθεσίας. -Η απόδοση χυμού από μήλα είναι ~75 % . -Όλες οι μηχανές είναι διασυνδεδεμένες και ελέγχονται αυτόματα. -Η κινητή μονάδα παραγωγής χυμού περιλαμβάνει έναν γεμιστή Bag in Box που γεμίζει το χυμό τόσο σε συσκευασίες Bag in Box όσο και σε συσκευασίες Stand up Pouch. -Η κινητή γραμμή παραγωγής χυμού μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το αίτημα του πελάτη. -Η γραμμή είναι εύκολη στη λειτουργία και τη συντήρηση. -Η κινητή γραμμή επεξεργασίας φρούτων είναι εγκατεστημένη σε ένα ειδικά κατασκευασμένο ρυμουλκούμενο το οποίο μπορεί εύκολα να ανοίξει για εργασία και να κλείσει όταν χρειάζεται. -Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της κινητής γραμμής επεξεργασίας φρούτων είναι η δυνατότητα παραγωγής χυμού οπουδήποτε θέλετε. Με αυτόν τον τρόπο ο πελάτης αποφεύγει πρόσθετα έξοδα για εγκαταστάσεις και αποκτά τη δυνατότητα αλλαγής θέσης εργασίας. Η κινητικότητα είναι η βασική πτυχή εδώ, η οποία παρέχει στον πελάτη περισσότερες δυνατότητες, όπως η ανάπτυξη μιας επιχείρησης παροχής υπηρεσιών έκθλιψης χυμού σε διάφορες φάρμες μήλων ή σε διαφορετικές πόλεις.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Esta línea está diseñada para la fabricación de todo tipo de jugos y compotas. La línea está concebida para una producción continua del producto final, variable hasta 2.500 l/h para jugos y hasta un máximo de aproximadamente 700 l/h para compota de manzana. Para productos con una viscosidad intermedia entre jugos y compotas (purés), la producción será de aproximadamente entre 700 y 1.500 l/h. La línea permite trabajar con una amplia variedad de productos: jugo de granada, compota de manzana, etc. La línea de proceso puede calentar el caudal seleccionado desde una temperatura variable entre 30°C/50°C (20°C en el caso de jugos) hasta una temperatura de pasteurización de hasta 95°C y posteriormente enfriarlo hasta la temperatura de llenado para pouch, ajustada a 75/80°C. INCLUYE: - CÉLULAS DE CARGA PARA DOSIFICACIÓN EXACTA DE MEZCLAS - LIMPIEZA CIP AUTOMÁTICA - INTERCAMBIADOR MULTITUBULAR LA LÍNEA SE COMPONE DE: - 2 TANQUES: - MARCA: SACOME - POTENCIA MOTOR AGITADOR: 2 HP CADA UNO - INCLUYE BOCA DE HOMBRE - INCORPORA ASPIRADOR DE ACERO INOXIDABLE Lodpfx Apeynkgcjijrl - ALTURA TOTAL DEL TANQUE: 1,90 M - DIÁMETRO INTERNO: 1,18 M - CAPACIDAD: 2.000 LITROS - 1 TANQUE DESAIREADOR: - MARCA: SACOME - CAPACIDAD: 700 LITROS - FONDO: CÓNICO 45º - INCLUYE BOCA DE HOMBRE LATERAL.

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Πολλές μηχανές για την κατασκευή τυμπάνων καλωδίων. Μερικές από τις μηχανές: Γραμμή μικρών καρουλιών Περιστροφικός καρφοτήρας μικρών καρουλιών Μηχανή κοπής Τραπέζι με καλούπι Μεγάλες κυλινδρικές καρφωτικές Μεγάλος καρφοτήρας Fere Μεγάλο μηχάνημα κοπής ακμών Lredpfx Aothqqbopiel Μεγάλο μηχάνημα εξόδου καλωδίων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μήκος? Ανασυρόμενο?: 8800 mm μήκος; εκτεταμένο?: 27300 mm πλάτος ζώνης: 800 mm Τύπος: MR3185-800 Lrsdjglanzopfx Apisl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, μήκος? ανασυρόμενο?: 6000 mm μήκος; εκτεταμένο?: 18000 mm πλάτος ζώνης: 600 mm Lrodpfoglamvsx Apijl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, distinguished by its robust mechanical construction and the integration of high-end industrial components. This ensures it is a continuous, heavy-duty industrial production line of superior quality. Technical Specifications · Manufacturer: OTO MILLS · Tube diameter: 88.9 - 219 mm Lsdpsym Dbdofx Apierl · Square tubes: 90x90 - 200x200 mm · Rectangular tubes: 20x60 - 250x150 mm · Wall thickness: 2.5 - 10 mm · Speed: Max. 80 m/min · Coil weight: Max. 16 Tons · Tube length: 6 - 12 m Scope of Supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - Thermatool CFI 600 kW High Frequency (HF) welder - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current system – Foerster - Semi-automatic bundling machine - Internal tube scarfing system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangular: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή κατασκευής μεταχειρισμένων κονσερβών για την παραγωγή κουτιών 73 mm ή 99 mm. Διατίθενται διάφορες συνθέσεις μηχανών. Αποτελούμενο από: - Slitter διπλής όψης Krupp Sdvt - Μηχανή συγκόλλησης Soudronic FBB400 - Soudronic εσωτερικό σύστημα βαφής πούδρας - Εξωτερικό σύστημα λάκας - Δωρεάν φούρνος πολυμερισμού - Metalbox 65d spin-flanger - Beader FMI A304 Lrsdevy Tyxepfx Apijl - Ράφτης FMC 652

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1983, Συνεχής Μηχανή Παραγωγής Βουτύρου (CBM) Μάρκα: Simon Freres Τύπος: MD1119 C Έτος: 1983 Απόδοση: 2.000 kg βούτυρο/ώρα Είσοδος: περίπου 4.000 λίτρα κρέμας 38-42% λιπαρά Συνοδεύεται από: - Σύστημα δοσομέτρησης νερού και καλλιέργειας - Αντλία κενού - Πίνακας ελέγχου - Σωληνώσεις 1 x Σιλό Βουτύρου Χωρητικότητα: 2.000 kg βουτύρου Με 2x Αντλίες Βουτύρου: Waukesha τύπος 130U1 Κινητήρας: 5,5 kW Αντλία επιστροφής CIP Ledpfeydnzpsx Apijrl Περιγραφή: Γραμμή παραγωγής βουτύρου. Η εγκατάσταση βρίσκεται ακόμη στο εργοστάσιο στο Βέλγιο. Αρχή λειτουργίας της γραμμής παραγωγής: Συνεχής μηχανή παραγωγής βουτύρου. Μία αντλία κρέμας μεταφέρει την κρέμα από τις δεξαμενές buffer στη CBM. Η CBM έχει τη δυνατότητα να μετατρέπει 4.000 λίτρα κρέμας σε 2.000 kg βουτύρου. Διαθέτει επίσης σύστημα ανακυκλοφορίας για ψύξη και έγχυση ξινόγαλου, τμήμα κενού και αντλίες έγχυσης καλλιέργειας και άλμης. Περιλαμβάνει επίσης ψύκτη ξινόγαλου, αντλίες ξινόγαλου και CIP, δοχείο συλλογής, βαλβίδες, σωληνώσεις και όλο τον απαραίτητο ηλεκτρολογικό πίνακα. Αφού παραχθεί το βούτυρο στην CBM, προωθείται στο σιλό Egli μέσω των δύο αντλιών εξαγωγής Waukesha για να οδηγηθεί στις μηχανές συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιόλαδου με δυναμικότητα 7 τόνων/ώρα. Ο εξοπλισμός κατασκευάστηκε από την Pieralisi το 2004 με τελευταία παραγωγή τον Δεκέμβριο 2025. Κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Αποφυλλωτή - Πλυντήριο ελιάς - Θραυστήρα ελιάς - Μαλαξέρ Panorama 700 λίτρων - Μαλαξέρ Panorama 1000 λίτρων Lsdpfx Apsyhc Tzjiorl - Ηλεκτρικοί πίνακες - Αποφρακτική φυγόκεντρος Elephant S 470/2 - Δονητικό φίλτρο για Elephant S 470/2 - Αποφρακτική φυγόκεντρος Jumbo 2 - Αποφρακτική φυγόκεντρος Major 3 - Δονητικό φίλτρο για Major 3 - Διαχωριστήρας 1500-2000 Πλήρης κατάλογος εξοπλισμού κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα MOD.50/60, κατασκευασμένη από OLIMPIA 80 με μηχανή συγκόλλησης TIG και κύλινδρο ραφής και οργανοληπτική λείανση Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Διάμετρος: 18 – 63,5 mm - Πάχος: 0,5 – 3 mm - Μήκος: 3 – 6 m Ledpfxjymautj Apijrl - Ταχύτητα: Έως 3 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Διπλή γραμμή φρεζαρίσματος και λοξοτομής σωλήνων TFA3/D/12.5 Η διπλή γραμμή λοξοτομής MAIR TFA3/D/12.5 αποτελεί μία υψηλής απόδοσης βιομηχανική λύση σχεδιασμένη για ταυτόχρονο φρεζάρισμα (re-facing) και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή χαλύβδινων σωλήνων. Το σύστημα επιτρέπει την ταυτόχρονη κατεργασία δύο σωλήνων, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα και στα δύο άκρα τους. Αναπτυγμένη για απαιτητικά παραγωγικά περιβάλλοντα, η γραμμή είναι κατάλληλη για χαλύβδινους σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα, είτε ελασμένους εν θερμώ είτε εν ψυχρώ, απολεπισμένους ή επικαλυμμένους με ψευδάργυρο-αλουμίνιο. Χάρη στις CNC μονάδες λοξοτομής, το αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς και ευθυγράμμισης σωλήνων, καθώς και τα ενσωματωμένα συστήματα απομάκρυνσης ρινισμάτων και καθαρισμού με αέρα, η MAIR TFA3/D/12.5 εγγυάται υψηλή παραγωγικότητα, σταθερή ποιότητα φινιρίσματος και σημαντική μείωση χειροκίνητων παρεμβάσεων. Πεδίο παράδοσης Η MAIR TFA3/D/12.5 διπλή γραμμή λοξοτομής παραδίδεται πλήρης και περιλαμβάνει τον ακόλουθο κυρίως εξοπλισμό: • Τραπέζι συσσώρευσης για μεμονωμένη εξαγωγή σωλήνων μέσω αλυσομεταφορέων • Σύστημα διακίνησης δοκών για συγχρονισμένη μεταφορά δύο σωλήνων • Δύο CNC μηχανές λοξοτομής, καθεμιά εξοπλισμένη με: – Ενισχυμένο συγκολλητό ατσάλινο πλαίσιο – Διπλή μονάδα λοξοτομής με σερβοκινούμενη γραμμική κίνηση – Σύστημα σύσφιξης σωλήνων με εναλλάξιμες σιαγόνες – Δίσκοι βάσεων εργαλείων για φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή – Υδραυλικό σύστημα ασφάλισης βάσης εργαλείων (κώνος Morse) – Κεντρικό σύστημα λίπανσης – Πάγκο προρρύθμισης εργαλείων – Πίνακα χειρισμού και ελέγχου • Μεταφορείς ρινισμάτων κάτω από τις μηχανές • Μηχανοκίνητοι κύλινδροι και ρυθμιζόμενοι σταθμοί σύσφιξης σωλήνων • Σταθμό καθαρισμού με αέρα για εσωτερικό καθαρισμό των σωλήνων με ρυθμιζόμενο μήκος • Σετ εργαλείων (υπό επιβεβαίωση) Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: MAIR • Μοντέλο: TFA3/D/12.5 • Εφαρμογή: Φρεζάρισμα και εσωτερική/εξωτερική λοξοτομή σωλήνων, διπλός σταθμός • Υλικό: Σωλήνες ανθρακούχου χάλυβα (ελασμένοι εν θερμώ, εν ψυχρώ, απολεπισμένοι ή με επικάλυψη ψευδάργυρου-αλουμινίου) • Διάμετρος σωλήνα: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") Lrsdpfxsyl Upvs Apiol • Μήκος σωλήνα: 4 – 12,5 m

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή σωλήνων υψηλής συχνότητας LT76, κατασκευασμένη από OLMA (ΙΤΑΛΙΑ) και TLM (ΙΣΠΑΝΙΑ). Κατασκευαστές: - Γραμμή σωλήνων: OLMA (Ιταλία) / TLM (Ισπανία) - Συγκολλητής υψηλής συχνότητας: GH ELIN (Ισπανία) - Μονάδα ψεκασμού ψευδαργύρου: METALLISATION Περιλαμβάνει καλούπια για διαμέτρους: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Τουρκικές κεφαλές για τετράγωνα και ορθογώνια προφίλ Διάμετρος στρογγυλού σωλήνα: 20 - 76 mm Διάμετρος τετράγωνου σωλήνα: 20×20 – 60×60 mm Lrodpfx Apjyl Ukaeijl Διάμετρος ορθογώνιου σωλήνα: 20×10 – 100×20 mm Πάχος σωλήνα: 0,9 - 2,5 mm Μήκος σωλήνα: 4 - 8 m Ταχύτητα: Έως 40 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, TUBE PRODUCTION LINE 130 x 4.5 manufactured by VAI SEUTHE Manufacturers: - Mill: VAI (Austria) technology - High Frequency Welder: ELOMAT - Packaging Unit: Locally manufactured Specifications: Ljdpfx Apoyl Uipjiorl - Round tube diameter: 42 – 130 mm - Square tube diameter: 40x40 – 100x100 mm - Rectangular tube diameter: 60x30 – 80x120 mm - Wall thickness: 1 – 4.5 mm - Cutting length: 4,000 – 8,000 mm - Maximum production speed: 80 m/min - Maximum accumulation speed: 200 m/min Scope of supply: - Coil loading cart - Single expandable decoiler - Feed roller - Semi-automatic shear and end-to-end welder - Horizontal accumulator - Forming section 4+3 - Welding section: Heavy-duty 3-roll welding support - Double external bead remover with hydraulic up/down movement - Cooling tunnel - Sizing section: 4 stands - Turkish head section - Flying saw with accuracy of ±1.5 mm - 300 KW High Frequency Welder, manufactured by ELOMAT - AUTOMATIC PACKAGING with discharge conveyor (approximately 24 meters) for tubes up to 8 m - COMPLETE EMULSION PLANT including: Emulsion filtration units, heat exchanger, pumps, and all necessary controls - Hydraulic, pneumatic, and electrical units and connections - TOOLING & ACCESSORIES: Existing roller sets Round tube diameter: 42 – 130 mm Square tube diameter: 40x40 – 100x100 mm Rectangular diameter: 60x30 – 80x120 mm Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Accumulation speed: 200 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, OTO Tube Line 101.3 Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is currently in operation and inspections during production are possible. The line is complete with: - OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 forming, sizing, and Turk’s heads - THERMATOOL High-Frequency Welder CFI 300kW - SEUTHE Flying Saw TS90 - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallization Technical Data: - Diameter: 32 – 101 mm - Squares: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangles: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380 V / 50 Hz - Working direction: Left to right - Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² Ljdpfx Apsyl Uicoisrl - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inside diameter: 508 – 610 mm - Coil outside diameter: 1,100 – 2,000 mm Scope of supply: 1. OTO MILLS entry line with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk’s heads 3. THERMATOOL 300 kW welder 4. Fume extraction system 5. Cooling tunnel 6. Twisting unit 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packaging unit 10. ITIPACK strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 - 101 mm Squares: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangles: 40 x 20 - 80 x 50 mm Wall thickness: 0.8 - 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2x6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inside diameter: 508 – 610 mm Coil outside diameter: 1,100 – 2,000 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή υψηλής ακρίβειας συγκολλημένων σωλήνων 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Τεχνικές προδιαγραφές - Εύρος διαμέτρου: 11 – 38 mm - Εύρος πάχους: 0,7 – 2,7 mm - Μέγιστη ταχύτητα: 120 m/min Ειδικά χαρακτηριστικά - Σήραγγα πλύσης ταινίας για την απομάκρυνση λαδιών και ρυπαντών - Ενσωματωμένη ψυχρή έλαση με έλεγχο πάχους Vollmer, με μείωση του πάχους της ταινίας από 0,03 mm έως 0,3 mm - Ενισχυμένο FP3 για εργασίες με χάλυβες υψηλής αντοχής - Κουτιά διαμόρφωσης με ανεξάρτητη ηλεκτροκινητήρα - Ρουλεμάν από καρβίδιο βολφραμίου στη γραμμή διαμόρφωσης - Κεραμικοί κύλινδροι στη θέση συγκόλλησης - Όλα τα τμήματα που έρχονται σε επαφή με τον σωλήνα είναι ΜΗ ΣΗΜΕΙΩΜΕΝΑ (NON-MARKING) Ledpfeyl Uhlex Apiorl Γραμμή σωλήνων συγκολλημένων με Υψηλή Συχνότητα SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Αυτή η γραμμή παραγωγής premium ποιότητας έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων υψηλών ανοχών, με άριστη επιφανειακή ποιότητα και εξαιρετική διαστατική ακρίβεια. Έχει κατασκευαστεί ώστε να ικανοποιεί τις πιο απαιτητικές προδιαγραφές στους τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της επιπλοποιίας και της υψηλής ποιότητας σωληνοποιίας. Η γραμμή αυτή έχει αναπτυχθεί ώστε να προσφέρει εξαιρετική διαστατική ανοχή, έως και ±0,05 mm, με δυνατότητα παραγωγής σωλήνων έως 660 N/mm². Διαθέτει σήραγγα πλύσης ταινίας, η οποία απομακρύνει λάδια και ρυπαντές, εξασφαλίζοντας ιδανικές συνθήκες συγκόλλησης και σταθερή επιφανειακή ποιότητα. Κύριο στοιχείο της εγκατάστασης αποτελεί η ενσωματωμένη μονάδα ψυχρής έλασης με έλεγχο πάχους Vollmer, για ακριβή ρύθμιση του πάχους της ταινίας πριν την διαμόρφωση. Το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενη μείωση πάχους από 0,03 mm έως 0,3 mm, βελτιώνοντας την ομοιογένεια υλικού και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. Τα κουτιά διαμόρφωσης με ανεξάρτητη ηλεκτροκίνηση (Siemens 2024) εγγυώνται μέγιστη σταθερότητα, ευελιξία και επαναληψιμότητα κατά την παραγωγή. Η περιοχή διαμόρφωσης και συγκόλλησης είναι εξοπλισμένη με συγκολλητή Υψηλής Συχνότητας EFD Weldac (2019), ρολά από καρβίδιο βολφραμίου, κεραμικούς κυλίνδρους στη ζώνη συγκόλλησης και όλα τα μέρη επαφής έχουν σχεδιαστεί ώστε να μην αφήνουν σημάδια στον σωλήνα, ιδανικό για σωλήνες διακόσμησης και υψηλών προδιαγραφών. Το σύστημα διαμόρφωσης και οι ενσωματωμένοι σταθμοί επιθεώρησης παρέχουν άριστη κυκλικότητα και ανοχές εσωτερικής διαμέτρου ±0,08 mm. Οι κοπές εκτελούνται με ιπτάμενο πριόνι MAIR (2019) με CNC έλεγχο και μη σημάδευση σιαγώνες συγκράτησης, γεγονός που επιτρέπει βέλτιστους κύκλους κοπής και υψηλή παραγωγικότητα. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης συστήματα ελέγχου δινορρευμάτων, απομαγνητισμού, εντοπισμού ελαττωμάτων, καθαρισμού και αντιδιαβρωτικής λίπανσης, διασφαλίζοντας πλήρη έλεγχο της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Τρέχουσα κατάσταση Διατίθεται σε άριστη κατάσταση, παραμένει συνδεδεμένη και λειτουργεί στην Ευρώπη. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής σωλήνων αποτελεί μια εξαιρετική ευκαιρία για κατασκευαστές που αναζητούν λύση υψηλού επιπέδου turnkey για παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων ακριβείας. Εξωτερικό εύρος Ø σωλήνα: 11 – 38 mm Εύρος πάχους: 0,7 – 2,7 mm Μέγιστη ταχύτητα: 120 m/min

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76.2 x 3.25 mm Υψηλής ακρίβειας συγκολλημένη γραμμή παραγωγής σωλήνων Γραμμή παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων με υψηλή συχνότητα (HF) και υψηλή ακρίβεια, σχεδιασμένη για την κατασκευή σωλήνων με άψογο φινίρισμα επιφάνειας και εξαιρετικά αυστηρές διαστασιακές ανοχές. Ιδανική για απαιτητικές εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία, έπιπλα και παραγωγή υψηλής ποιότητας σωλήνων. Τεχνικές προδιαγραφές - Γραμμή σωλήνων: Υψηλής ακρίβειας - Μοντέλο: RS65 & MPS150/4/F - Εύρος εξωτερικής διαμέτρου: 25 – 76,2 mm - Εύρος πάχους: 0,7 – 3,25 mm - Συγκολλητής HF: 250 kW - Μέγιστη ταχύτητα: 100 m/min Βασικά χαρακτηριστικά · Σήραγγα πλύσης ταινίας: Σύστημα καθαρισμού για την αφαίρεση ελαίων και ρύπων από την ταινία πριν το διαμόρφωση · Ενσωματωμένη εν ψυχρώ έλαση με έλεγχο πάχους Vollmer - Ακριβής και σταθερός έλεγχος πάχους ταινίας - Μείωση πάχους ταινίας: 0,03 mm έως 0,3 mm · Ενισχυμένες κεφαλές διαμόρφωσης για χάλυβες υψηλής αντοχής Lrodpfxjyl Ugbo Apiol · 6 διαδοχικές φάσεις καλιμπραρίσματος-μείωσης · Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τον σωλήνα είναι αντιχαρακτικά, ώστε να προστατεύουν το φινίρισμα της επιφάνειας. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF Γραμμή παραγωγής συγκολλημένου σωλήνα 76 x 3,25 mm Σταθερές ανοχές και κορυφαίο φινίρισμα επιφάνειας Η γραμμή RS65 ενσωματώνει σήραγγα πλύσης ταινίας και σύστημα εν ψυχρώ έλασης εν σειρά (Carl Wetzel KG) με έλεγχο πάχους Vollmer, εξασφαλίζοντας ακριβή διαχείριση ταινίας (μείωση από 0,03 έως 0,3 mm). Το τμήμα διαμόρφωσης ABBEY ETNA διαθέτει μηχανοκίνητες κεφαλές διάτμησης (breakdown), finpass, HF συγκολλητή 250 kW, πλήρες εσωτερικό σύστημα αφαίρεσης γρέζιων, τριπλό εξωτερικό σύστημα αφαίρεσης γρέζιων, καθώς και ζώνη 6 καλιμπραρίσματος με ατομική κίνηση. Διαδικασία ελέγχου ποιότητας και τελικό φινίρισμα Το σύστημα ελέγχου με δινορεύματα Prüftechnik Eddycheck 610, σε συνδυασμό με απομαγνητισμό, αυτόματη σήμανση ελαττωμάτων, αντιοξειδωτική λίπανση καθώς και το πλήρως αυτόματο μαγνητικό σύστημα συσκευασίας MAIR, διασφαλίζουν ένα προϊόν έτοιμο για άμεση παράδοση. Κοπή υψηλής ταχύτητας SEUTHE TS90 ιπτάμενο πριόνι με γραμμικό CNC έλεγχο OPTRONIC και αντιχαρακτικές δαγκάνες, σχεδιασμένο για παραγωγική ταχύτητα έως 100 m/min. Η γραμμή προσφέρει σταθερή ποιότητα σωλήνων, με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου πάχους και πλήρη επιθεώρηση εν σειρά, ιδανική για βιομηχανικές εφαρμογές υψηλών προδιαγραφών. Τρέχουσα κατάσταση Διατίθεται σε άριστη κατάσταση, άμεσα συνδεδεμένη και σε λειτουργία στην Ευρώπη. Αποτελεί εξαιρετική ευκαιρία για κατασκευαστές που αναζητούν μια λύση “με το κλειδί στο χέρι” για παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων υψηλής ακρίβειας. Διάμετρος σωλήνα: 25 – 76,2 mm Πάχος: 0,7 – 3,25 mm Μέγιστη ταχύτητα: 100 m/min Εξωτερική διάμετρος κουλούρας: 2100 mm Εσωτερική διάμετρος κουλούρας: 1100 mm ID εκτύλιξης: 1100 mm HF συγκολλητής: 250 kW Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 680 kVA

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης διαθέσιμη γραμμή που παρήγαγε μήλα καραμέλας για τον κορυφαίο παραγωγό στην Αγγλία. Τα μήλα καραμέλας και τα ζαχαρωτά μήλα προμηθεύονταν σε διάφορες κορυφαίες αλυσίδες σούπερ μάρκετ. Η γραμμή αποτελείται από δοχεία μαγειρέματος για την καραμέλα, ρομποτικές γραμμές συλλογής και εμβάπτισης για την εισαγωγή των ραβδιών στα μήλα, τη συλλογή τους, τη εμβάπτισή τους στην καραμέλα και στη συνέχεια την τοποθέτησή τους στον ιμάντα ψύξης, στη συνέχεια τα προϊόντα μεταφέρονται σε flowwrappers. Διατίθενται βίντεο κατόπιν αιτήματος. Lodpopitkksfx Apiorl

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής πάνελ κόντρα πλακέ που περιλαμβάνει: 1 γραμμή σύνθεσης BUERKLE έτους 1991 με συγκολλητή κυλίνδρων BUERKLE μήκους 3400 mm + 1 αποστολέα μακρών συρμάτων OLM + 1 αποστολέα εγκάρσιων συρμάτων OLM + 1 τραπέζι συναρμολόγησης. 1 καλάθι φόρτωσης πρέσας με 10 θέσεις. 1 πρέσα BVH 10 σταδίων με θερμικά θερμαινόμενες πλάκες με λάδι. - Μέγεθος πλάκας: 3700 x 1900 - Πάχος πλάκας: 40 mm - Άνοιγμα μεταξύ πλακών: 75 mm Lodpfxoul Uize Apisrl - 1 κεντρικός κύλινδρος D700 mm, μέγιστη υδραυλική πίεση 315 Kg/cm². 1 καλάθι εκφόρτωσης πρέσας με πλευρικά ωστήρια εκκένωσης στο τραπέζι ανύψωσης. Γραμμή σε λειτουργία επί του παρόντος, διαθέσιμη το δεύτερο εξάμηνο του 2025.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης Lrjdpfox Dmdhex Apiol • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Τυριού – Υψηλής Ποιότητας, Ημίσκληρο Τυρί Αυτή η πλήρως ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των πινάκων ελέγχου και των ηλεκτρικών συστημάτων, σχεδιάστηκε και μελετήθηκε από την Asepto Germany και κατασκευάστηκε από την ASTA Eisman Germany σε συνεργασία με τη Schwarte. Η γραμμή διαθέτει αυτοματισμούς Siemens S7 και χειριστήρια με έγχρωμες οθόνες αφής HMI για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία. Εγκαταστάθηκε σε εργοστάσιο που δεν είχε τεθεί πλήρως σε λειτουργία, και χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα μεταξύ 2015 και 2023, κυρίως για επίδειξη, γεγονός που διασφαλίζει την άριστη κατάσταση και τη μακροζωία του εξοπλισμού. • Έτος Κατασκευής: 2015 • Βάρος Τυριού: 4–5 kg και 10–12 kg • Τύποι Τυριού: Ημίσκληρα είδη, συμπεριλαμβανομένων Gouda, Edam και παρόμοιων Αυτή η γραμμή παραγωγής προσφέρει μια αξιόπιστη, έτοιμη προς χρήση λύση για την παραγωγή τυριών υψηλής ποιότητας με ελάχιστες επιπλέον απαιτήσεις εγκατάστασης. Ledoxnyr Hspfx Apijrl