Μεταχειρισμένο Forest-Line Seramill 300G προς πώληση (9.779)

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: Cjdpfswvifnjx Agleha - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Πνευματική μονοκέφαλη κατεργαζόμενη μηχανή διάτρησης με 21 ατράκτους MAGGI Cjdpfx Agsd Supgeleha Μοντέλο: boring system 21 ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Αλουμινένιος κανόνας με 2 στοπ (δεξιά & αριστερά, 1.500 mm το καθένα) Αρ. 5 ταχυσύνδετα τσοκ Αρ. 2 πατενταρισμένοι, ασφαλείς για εργατικά ατυχήματα πνευματικοί κύλινδροι σύσφιξης Σύνδεση για μονάδα αναρρόφησης σύμφωνα με τα πρότυπα ΕΕ ΒΑΣΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Κεφαλή διάτρησης αλουμινίου Πατενταρισμένο σπειροειδές σύστημα για μικρορύθμιση του βάθους διάτρησης Πνευματική καταβίβαση κεφαλής με δυνατότητα κλειδώματος σε κάθε θέση μεταξύ 0° - 90° Εκτεινόμενα πλευρικά στοπ από χυτοσίδηρο, με ρύθμιση σε χιλιοστά – ανάγνωση σε κλίμακα με μεγεθυντικό φακό Ρύθμιση ύψους διάτρησης μέσω μετρητή με δεκαδική ένδειξη Σταθερά στοπ 37 mm για μεντεσέδες κούπας Η μηχανή κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα CE. ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ: Άτρακτοι διάτρησης (αριστερά κόκκινο / δεξιά μαύρο): 21 # (10 / 11) Απόσταση μεταξύ ατράκτων: 32 mm Πλάτος εργασίας: 640 mm Μέγιστο βάθος διάτρησης: 65 mm Αρ. κυλίνδρων σύσφιξης: 2 # Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου: 900 x 3000 x 60 mm Μέγιστο ύψος τεμαχίου: 65 mm Αρ. κινητήρων: 1 # Ισχύς κινητήρα: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Στροφές κινητήρα: 2.800 σ.α.λ. Πίεση λειτουργίας: 6-8 bar Τυπική κατανάλωση αέρα ανά κύκλο: 10 l/κύκλο Διάμετρος στομίου αναρρόφησης: 80 mm Ύψος επιφάνειας εργασίας: 860 mm Συνολικές διαστάσεις περ. Μ x Π x Υ: 1030 x 1030 x 1285 mm Βάρος περ.: 260 Kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διάμετρος κοπής: 300 mm Μήκος ταινίας πριονιού: 3200 mm Πλάτος ταινίας πριονιού: 27 mm Διαστάσεις ταινίας πριονιού: 3660 x 25 x 0,9 mm Ηλεκτρική σύνδεση: 400/50 V / Hz Συνολική κατανάλωση ισχύος: 1,1 kW Ύψος εργασίας: 650 mm Βάρος μηχανήματος περίπου: 960 kg Ταχύτητα κοπής: 15 - 95 m/min Διαστάσεις μηχανήματος περίπου (Μ x Π x Υ): 2,2 x 2,0 x 1,3 m Το Klaeger & Müller HBA 300 G CNC είναι μια στιβαρή, υδραυλικά κινούμενη, οριζόντια ταινιοπρίονο CNC για την ακριβή και οικονομική κοπή συμπαγών υλικών, σωλήνων και προφίλ από χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και μη σιδηρούχα μέταλλα. Χάρη στον έλεγχο CNC, επιτρέπει την αυτόματη επεξεργασία σειριακών παραγγελιών με υψηλή επαναληψιμότητα και παραγωγικότητα. Csdszp Iu Sjpfx Agloha Το μηχάνημα διαθέτει υδραυλική τροφοδοσία υλικού, αυτόματη τροφοδοσία πριονιού και μια συνεχώς ρυθμιζόμενη ταχύτητα ταινίας, γεγονός που επιτρέπει την βέλτιστη επεξεργασία διαφόρων υλικών. Η σταθερή κατασκευή του μηχανήματος εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία με ελάχιστους κραδασμούς, υψηλή ποιότητα κοπής και μεγάλη διάρκεια ζωής των ταινιών πριονιού. Επιπλέον, το ταινιοπρίονο είναι εξοπλισμένο με μια συσκευή ψύξης, η οποία αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και εξασφαλίζει καθαρές επιφάνειες κοπής. Το Klaeger & Müller HBA 300 G CNC είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για βιομηχανική χρήση σε εργαστήρια μεταλλικών κατασκευών, εταιρείες κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών, εργοστάσια εργαλείων και μηχανών, καθώς και στην σειριακή παραγωγή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Csdpfxozkhtqj Agleha Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-seitige Format- und Kantenanleimanlage mit Durchlaufbohrmaschine Cjdpfjyyb Suex Agleha Bestehend aus folgenden Maschinen: A) IMA-Zuführanlage (Brückenausführung) mit doppelter Aufnahmestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Ausgestattet mit zwei äußeren, bodenstehenden, motorisierten Rollenbahnen zur Zuführung von Plattenstapeln zur Beschickung. B) Erste doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/N/II/230/A/R3 (Bearbeitungslänge: 1.300 mm). C) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Längs- auf Querrichtung). D) Zweite doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine IMA, Modell Combima/II/740/B/R3+ (Bearbeitungslänge: 3.300 mm) mit KFA 30 (Konturfräsaggregat zum Feinfräsen). E) IMA-Durchlaufbohrmaschine, Modell I-Magic, ausgestattet mit zwei horizontalen und vier unteren vertikalen Bohraggregaten. F) Motorisierte Rollenbahn IMA. G) IMA-Drehvorrichtung (Umsetzung von Quer- auf Längsrichtung). H) IMA-Stapelanlage (Brückenausführung) mit doppelter Ablagestation und zentraler motorisierter Rollenbahn. Zwei äußere, bodenstehende, motorisierte Rollenbahnen ermöglichen den Abtransport der Plattenstapel vom Entlader.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Ευέλικτη μηχανή CNC για διάτρηση και τοποθέτηση πείρων. Έλεγχος μηχανής BECKHOFF Αποτελείται από: Α) Σκαντζόχοιρο αποθήκευσης πλακών για τροφοδοσία Β) CNC mod. 1° διαμπερούς τροφοδοσίας BAT-DTW Csdpfx Ajm Uyngjglsha Γ) 2° διαμπερής τροφοδοσία CNC mod. BAT-DTW Δ) 3° συνεχής CNC mod. BAT-DTW E) 4° με διαμπερή τροφοδοσία CNC mod. BMA-DLS για διάτρηση, συναρμολόγηση, ένδειξη κόλλας και τοποθέτηση ΣΤ) Τεχνολογία μεταφοράς G) Γραμμή απομόνωσης και τροφοδότης RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Συσκευή τροφοδοσίας και τόρνευσης ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Τεχνολογία μεταφοράς / τελική συναρμολόγηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Εύκαμπτη γραμμή N.C. για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση εξαρτημάτων. Chjdpfxshvagks Agloa Αριθμητικός έλεγχος "TPA" Albatros. Αποτελείται από: 1) Σκαντζόχοιρος - φορτωτής, με 12 θέσεις (για 12 πάνελ), κάθετη τοποθέτηση πάνελ. 2) Μηχανή διάτρησης, N.C. Pantograph Mod. Πάνω από 25,13 με παρεμβύσματα (δακτύλιοι, στήριξη ραφιού και βάση). - N. 1 κεφαλή εργασίας (εκτιμώμενης KW 5,5) με πυργίσκο (10 θέσεις). - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 24 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Χ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 2 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Υ) - N. 1 κεφαλή διάτρησης με 5 ανεξάρτητες ατράκτους (άξονας Ζ) - Ν. 1 μονάδα τοποθέτησης (βιδωτή) - N. 1 μονάδα τοποθέτησης (πίεση) - N. 1 δοχείο τροφοδοσίας και τροφοδοσίας 3) Συσκευή εκφόρτωσης (μετατόπιση 90°), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για την κατακόρυφη έξοδο της πλάκας. 4) Συσκευή εκφόρτωσης (0°-90), με μηχανοκίνητο μεταφορέα για τη μετακίνηση της πλάκας από την κατακόρυφη στην οριζόντια θέση. [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0444 Μάρκα: STROMAB Μοντέλο: TR 500 MATRIX 4 – Σύμφωνα με το πρότυπο CE Αυτόματη δισκοπρίονο με αυτόματο σύστημα προώθησης Matrix 4 – για την απομάκρυνση ελαττωμάτων και με 4 ρυθμιζόμενες παραμέτρους – σύμφωνα με το πρότυπο CE. Για την κοπή και την τελική επεξεργασία σανίδων, λωρίδων, τετραγώνων από μασίφ ξύλο ή ξυλεία. Διάμετρος δίσκου 500 mm – Ισχύς κινητήρα 10 ίππων – Ταχύτητα περιστροφής δίσκου 3000 στροφές/λεπτό. Διαστάσεις κοπής: Με πάχος 60 mm, πλάτος κοπής 360 mm – Με πάχος 100 mm, πλάτος κοπής 325 mm – Με πάχος 115 mm, πλάτος κοπής 300 mm – Με πάχος 135 mm, πλάτος κοπής 250 mm. Ύψος τραπεζιού εργασίας 1000 mm. Κίνηση από δεξιά προς τα αριστερά. Ηλεκτρονικά προγραμματιζόμενο σύστημα προώθησης Matrix 1 για προγραμματισμένη κοπή σε ακολουθία. Τεχνικά χαρακτηριστικά MATRIX: Αυτόματοι ή ημιαυτόματοι κύκλοι κοπής. Αποθηκευμένοι κύκλοι κοπής 99. Προγραμματιζόμενες διαστάσεις για κάθε κύκλο 15. Χρήσιμη διαδρομή 7 μέτρα. Ταχύτητα τοποθέτησης 0-40 μέτρα/λεπτό. Μέγιστη ταχύτητα επιστροφής 40 μέτρα/λεπτό. Ακριβής τοποθέτηση +/- 0,5 mm. Έλεγχος ταχύτητας με μετατροπέα συχνότητας (inverter). Φωτοκύτταρο μέτρησης. Μήκος τραπεζιού 7 μέτρα. Τραπέζι εξόδου χωρίς κυλίνδρους, μήκος 4 μέτρα. Λειτουργία "OPTI": αυτόματη μέτρηση του τεμαχίου που πρόκειται να κοπεί με πλήρη βελτιστοποίηση – φωτοκύτταρο για την ανάγνωση του μήκους του τεμαχίου. Λειτουργία "OPTI PLUS" για την απομάκρυνση κόμπων και ελαττωμάτων – φωτοκύτταρο για την ανίχνευση σημαδιών κιμωλίας κατά την επιστροφή του συστήματος προώθησης – σήμανση με φθορίζουσα κιμωλία. Εκτυπωτής ετικετών: εκτύπωση σε θερμικές ετικέτες. Διαχείριση εισαγωγής δεδομένων: προγραμματιστής αφής Elco 12 ιντσών – θύρα USB – θύρα Ethernet. Λογισμικό για τη δημιουργία λιστών κοπής. 4 εισαγωγές αναρρόφησης, διάμετρος 100 mm. Συμπιεσμένος αέρας 6 bar. Chsdpjzlt Ddofx Aglja Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής 11880 x 1650 x 1600 mm (ύψος). Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά: μηχανή 880 x 1650 x 1600 mm (ύψος) – σύστημα προώθησης Matrix 7600 x 1300 x 1350 mm (ύψος) – στοιβάζομενα τραπέζια εξόδου 2100 x 900 x 1100 mm (ύψος).

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Τύπος εξωθητήρα: Μονοκόχλιος εξωθητήρας / Εξωθητήρας τήξης Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς κινητήρα: 45 kW Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Κατάλληλα υλικά: Αλεσμένα υλικά, EPS, απορρίμματα μεμβρανών, αλεσμένα απορρίμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλό ειδικό βάρος Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για την τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / αλλακτής κόσκινου Προσαρμοσμένη κεφαλή εξώθησης Chedpfxjzr Hz Ao Aglea

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, συνολικό βάρος: 4.500 κιλ, JORNS NORMA - ΣΕΙΡΑ 125 SW | Μηχανή κάμψης με περιστρεφόμενο βραχίονα | Μήκος εργασίας 6,4 μέτρα, ικανότητα κάμψης 1,25 χιλιοστά. Chedpfjznc Ahsx Aglsa

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Τύπος: Classic Line 2 FE - Έτος κατασκευής: 2022 - Μέγιστο φορτίο: 800 κιλά - Όγκος δεξαμενής: 205 λίτρα - Διαστάσεις: 1.236 x 815 x 360 χιλ. - Με πλέγμα στήριξης Cjdpfx Agjzrvk Toljha - Κατασκευή από ατσάλι - Χρώμα: μπλε (με επίστρωση πούδρας) - Βάρος: 64 κιλά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εγκατάσταση βαφής αποτελούμενη από: Θέση 1 Μεταφορικός ιμάντας εισαγωγής - Κατασκευαστής: Venjakob - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Μήκος: 3.000 mm - Ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμιζόμενη μέσω χειροτροχού ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz: 400 / 50 - Χρώμα: RAL 7035 Θέση 2 Μηχάνημα αποεπιφάνειας Cefla - Κατασκευαστής: Sorbini - Τύπος: VS/32-E - Έτος κατασκευής: 1998 - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Ύψος εργασίας: 900 mm ± 20 mm - Πλευρά χειρισμού: δεξιά - Μεταφορά με κυλίνδρους - Κανάλι αέρα επάνω: 2 τεμ. - Κανάλι αέρα κάτω: 1 τεμ. - Βούρτσα αποκάθαρσης - Ιονιστική ράβδος επάνω - Ιονιστική ράβδος κάτω - Με δική του κίνηση - Με δική του μονάδα ελέγχου - Μήκος ~910 mm - Πλάτος ~2.600 mm - Βάρος: 1.260 kg - Στόμιο απορρόφησης D 180 + 120 mm - Συνολική ισχύς: 7,6 kW - Volt, Hz: 400/50 Θέση 3 Αυτόματος ψεκασμός Venjakob VEN SPRAY Perfect - Κατασκευαστής: Venjakob - Τύπος: VEN SPRAY PERFECT - Έτος κατασκευής: 2013 - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Ύψος εργασίας: 940 ± 20 mm - Πλευρά χειρισμού: αριστερά - Προθέρμανση IR, αριθμός λαμπτήρων: 2 τεμ. - Κίνηση πιστολιού με σύστημα Duo - Ξηρή απορρόφηση - Διάμετρος στόμιου απορρόφησης: 600 mm - Παροχή αέρα απαγωγής: 10.000 m³/h Csdpsv I Akvofx Agleha - Σύστημα μεταφοράς με ιμάντα - Ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμιζόμενη αδιαβάθμητα ~4–10 m/min - Σύστημα καθαρισμού ιμάντα - Σύστημα ανακύκλωσης βαφής μέσω συστήματος V-ιμάντα - Έλεγχος πιστολιού EPS-CNC CNC 7000 - Σύστημα διαχείρισης χρώματος για 3+1 αντλίες - Αριθμός τοποθετημένων Airless ψεκαστικών πιστολιών: 4 τεμ. - Σύστημα ταχείας αλλαγής για πιστολιά - Σύστημα απομακρυσμένης συντήρησης - Κάλυμμα για προστασία από σκόνη στη μεριά εξαγωγής της μηχανής - Σύστημα ανακυκλοφορίας απαγόμενου αέρα - Έλεγχος απαγωγής ανεμιστήρα απορρόφησης - Κατάλληλο για υδατοδιαλυτά χρώματα - Κατάλληλο για χρώματα διαλυτών - Μήκος: 5.509 mm - Πλάτος: 4.500 mm + 2.400 mm - Ύψος: 3.380 mm + 510 mm - Συνολική ισχύς ~20-26 kW - Volt, Hz: 400/50 - Χρώμα: RAL 7035 - Πιστόλια ψεκασμού Kremlin AVX AirMix - Δοχείο μικρών ποσοτήτων - Σύστημα βραχίονα στήριξης πιστολιών για άμεση αφαίρεση των 4 AirMix πιστολιών από το θάλαμο ψεκασμού, συμπεριλαμβανομένων ταχυσυνδέσμων για σωλήνες πνευματικού και υλικών. Θέση 4 Μεταφορικός ιμάντας Venjakob - Κατασκευαστής: Venjakob - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Μήκος: 2.000 mm - Ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμιζόμενη μέσω χειροτροχού ~2,5-7,5 m/min - Volt, Hz: 400/50 - Χρώμα: RAL 7035 Θέση 5 Υψηλός ξηραντήρας Cefla - Κατασκευαστής: Cefla - Τύπος: VN 2000/5500/190,5/30 - Έτος κατασκευής: 2003 - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Αριθμός παλετών: 30 τεμ. - Μήκος παλέτας: 5.600 mm - Χρήσιμο μήκος παλέτας: 5.300 mm - Φορτίο ανά παλέτα: 300 kg - Μέγιστο ύψος τεμαχίου ~110 mm - Ελεύθερο ύψος μεταξύ παλετών: 120 mm - Απόσταση από κέντρο προς κέντρο παλετών: 3.658 mm - Μέγιστο μήκος τεμαχίου ~ 5.200 mm - Αριθμός ελεγχόμενων θερμικών ζωνών: 2 τεμ. - Παροχή φρέσκου αέρα: 6.000 m³/h - Παροχή απαγόμενου αέρα: 6.000 m³/h - Μέγιστη θερμική ισχύς: 175 kW - Μέγιστη θερμοκρασία ξήρανσης ~55-60°C - Με εναλλάκτη θερμότητας, θερμό νερό - Χωρίς βαλβίδες ελέγχου για το θερμό νερό - Διέλευση σε σχήμα U - Είσοδος δεξιά - Ταχύτητα προώθησης μέσω ρυθμιστή συχνότητας ~2-20 m/min - Κατάλληλος για υδατοδιαλυτά χρώματα - Κατάλληλος για χρώματα διαλυτών - Μήκος: 7.820 mm - Πλάτος: 6.130 mm - Ύψος: 3.905 mm - Συνολική ισχύς: ~23 kW - Volt, Hz: 400/50 - Μεγ. διακυμάνσεις τάσης: +/- 5% - Χωρίς βαλβίδες ρύθμισης και αντλίες νερού Θέση 6 Μεταφορικός ιμάντας εισαγωγής - Κατασκευαστής: Cefla - Πλάτος εργασίας: 1.300 mm - Μήκος: 2.000 mm - Τ

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Τύπος: Classic Line 60 KK - Έτος κατασκευής: 2022 - Μέγιστο φορτίο: 400 κιλά - Χωρητικότητα δοχείου: 65 λίτρα - Διαστάσεις: 785 x 639 x 281 χιλ. - Με πλέγμα - Κατασκευή από χάλυβα Chodpfszrvkaox Aglea - Χρώμα: μπλε (επικάλυψη με πούδρα) - Βάρος: 37 κιλά

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Σύστημα συγκόλλησης με κολλητήρι, κατασκευασμένο το 2018. Αυτή η μονάδα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR φτάνει σε μέγιστη θερμοκρασία 1150 °C και λειτουργεί με ηλεκτρική ισχύ 85 kW. Το συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς μεταφέρει τα εξαρτήματα αποτελεσματικά μέσω ενός θαλάμου διέλευσης διαστάσεων 50 x 20 x 350 cm. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες σκληρής συγκόλλησης, θα πρέπει να εξετάσετε το εν λόγω μηχάνημα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, το οποίο διαθέτουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Πηγή ρεύματος: Ηλεκτρική • Συνδεδεμένο θερμικό φορτίο: 85 kW • Τάση τροφοδοσίας: 3 x 400 V στα 50 Hz • Μέγιστη θερμοκρασία: 1150 °C • Θερμοκρασία λειτουργίας: 1120 °C • Πίεση αερίου: 30–50 mbar • Ατμόσφαιρα που χρησιμοποιείται: Ενδόθερμο αέριο (ENDO) • Παραγωγική ικανότητα: μεταβλητή (kg/h) • Διαστάσεις θαλάμου διέλευσης (Π × Υ × Μ): 50 × 20 × 350 cm • Σύστημα κίνησης και μεταφοράς: Συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς, το οποίο μεταφέρει τα εξαρτήματα με ελεγχόμενη ταχύτητα μέσω του θαλάμου διέλευσης μήκους 350 cm (δεν υπάρχουν συμβατικοί καρτεσιανοί άξονες CNC). Chodpfxszqctxj Aglsa

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2014, Πωλώ μια γραμμή παραγωγής της BIESSE, η οποία αποτελείται από τα εξής: Biesse Winner WRT, σταθμός εισόδου υλικού, 1 καναλιού Biesse, σταθμός ελέγχου για ελαττωματικά εξαρτήματα Biesse Edge 1, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με επεξεργασία εξαρτημάτων Biesse Edge 2, σταθμός επικόλλησης άκρων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Biesse Edge 3, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες Biesse Edge 4, σταθμός επεξεργασίας εξαρτημάτων για καμπυλόγραμμες επιφάνειες με διάτρηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων Wandres, μονάδα καθαρισμού Biesse Winner WRT, σταθμός εκφόρτωσης με στοίβαξη, 1 καναλιού Chjdpfxsznfd Us Agloa Έτος κατασκευής: 2014. Κατάσταση: πολύ καλή. Διαθέσιμη άμεσα. Δυνατότητα επίσκεψης και ελέγχου κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Δυνατότητα χρήσης για δικά σας εξαρτήματα. Για περισσότερες φωτογραφίες και λεπτομέρειες, παρακαλούμε στείλτε το αίτημά σας.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΑΡΙΘΜΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ 7816 ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ DDCA - μήκος σανίδας: 180 – 845mm - πλάτος σανίδας: 30 – 75mm - πάχος σανίδας: 10 – 45mm - διάμετρος ατράκτων: 30mm - μέγ. διάμετρος δίσκου: 250mm - 5 άτρακτοι: - αριστερή πλευρά: 1) κάθετη επάνω 2,2kW 2) οριζόντια κάτω 2,2kW δεξιά πλευρά: 1) κάθετη κάτω 2,2kW Chjdpfxszh H R Aj Aglja 2) κάθετη επάνω 2,2kW 3) οριζόντια κάτω 2,2kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω, δεξιά/αριστερά - πίεση υλικού 2 τεμ. - ομαλή ρύθμιση ταχύτητας τροφοδοσίας 0-10m/min - διάμετρος ατράκτων 5x100mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 1870/2230/1320mm DDGA - πλάτος επεξεργαζόμενου υλικού: 35 – 130mm - πάχος επεξεργαζόμενου υλικού: 10 – 40mm - ελάχιστο μήκος επεξεργαζόμενου υλικού: 200mm - διάταξη ατράκτων: 1) κάτω 5,5kW 2) δεξιά 5,5kW 3) αριστερά 5,5kW 4) επάνω 5,5kW - άτρακτοι ρυθμιζόμενοι πάνω/κάτω - στην επάνω και κάτω άτρακτο τοποθετημένες κεφαλές 6 μαχαιριών - διάμετρος ατράκτων 40mm - στη δεξιά και αριστερή άτρακτο τοποθετημένες φρέζες, μέγιστη διάμετρος 50mm - διάμετρος ατράκτων 30mm - 2 ταχύτητες τροφοδοσίας: 4,9kW - κεντρική λίπανση αλυσίδας με αντλία λαδιού - διάμετρος ατράκτων 4x125mm - διαστάσεις Μ/Π/Υ: 3100/1300/1700mm ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Πολωνικής παραγωγής - 5 άτρακτοι - Χωρίς βαφή - Πολύ καλή κατάσταση - Χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής Καθαρή τιμή: 52.900 PLN Καθαρή τιμή: 12.600 EUR Η καθαρή τιμή υπολογίστηκε σύμφωνα με την ισοτιμία 4,2 PLN/EUR (Σε μεγάλες διακυμάνσεις της ισοτιμίας, η τιμή μπορεί να αλλάξει)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig KGV Cjdpfxjzp Hp Ie Agljha - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής περίπου 1990 - 5 σειρές - παραγωγικότητα περίπου 5.000 τεμαχίων/ώρα - Μηχανή διαχωρισμού ζύμης Rex - εύρος βάρους 30-90 γραμμάρια - μηχανή παραγωγής - καλή τεχνική κατάσταση - αποσυναρμολόγηση από τον αγοραστή στον χώρο του αρτοποιείου / δυνατότητα αποσυναρμολόγησης από τον αγοραστή - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Chedeziy Aujpfx Aglja Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Codpfxeziyyys Aglsha Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, MEP Syntax Line 25 Αυτόματο Κέντρο Επεξεργασίας Οπλισμού, Μεταχειρισμένο Μηχάνημα Κατασκευαστής MEP S.p.A. (Κατασκευή Ιταλίας) Chsdpfjzg Uv Dsx Aglja Μοντέλο Syntax Line 25 Λειτουργίες Μηχανήματος Αυτόματη ευθυγράμμιση από κουλούρα Υδραυλική κοπή Διπλής κατεύθυνσης κάμψη CNC Δυνατότητα Επεξεργασίας (Οπλισμός από κουλούρα) Λειτουργία μονής βέργας: Ø8 mm έως Ø25 mm Λειτουργία διπλής βέργας: Ταυτόχρονη επεξεργασία 2 ράβδων από Ø8 mm έως Ø16 mm Αποθήκευση Υλικού Χωρητικότητα αποθήκευσης: Έως 14 m³ Χειροκίνητη φόρτωση Δίσκος συλλογής: 12 × 2,5 m Συνολικές Διαστάσεις Πλάτος: 17.400 mm Βάθος: 2.400 mm Ύψος: 1.600 mm Κατάσταση Η ενσωματωμένη οθόνη δεν λειτουργεί. Το μηχάνημα διαθέτει έξοδο βίντεο, επιτρέποντας τη σύνδεση εξωτερικής οθόνης για τη λειτουργία.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 157, πλάτος εργασίας: 400 χιλ., συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, συνολικό πλάτος: 400 χιλ., Πωλείται μια πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή για την εφαρμογή και τη σκλήρυνση λαδιού/κεριού σε ξύλινα δάπεδα (Soest + Prochera). Πωλείται ένα σετ τεσσάρων μηχανών που αποτελούν τη γραμμή για την εφαρμογή κεριού σε ξύλινες σανίδες δαπέδου, η οποία χρησιμοποιούνταν σε μια μονάδα παραγωγής διπλών στρωμάτων παρκέ στην Κροτοσίν. Η γραμμή δεν χρησιμοποιείται εδώ και περίπου 3 μήνες και κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου συντηρούνταν και επισκευάζονταν τακτικά. Το σετ περιλαμβάνει: 1. SOEST RC-L-400 (Ολλανδία): μονάδα εφαρμογής με κύλινδρο, σειριακός αριθμός 157, έτος κατασκευής 05/2017, συνολικό βάρος 580 kg, σήμανση CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Ολλανδία): μονάδα διανομής-βουρτσίσματος (διανομή λαδιού, χρωστικής ή άλλων επιστρώσεων με τη χρήση μαλακών δίσκων και βουρτσών), σειριακός αριθμός 264, έτος κατασκευής 05/2017, συνολικό βάρος 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Ολλανδία): μονάδα σκλήρυνσης/στεγνώματος, σειριακός αριθμός 286, έτος κατασκευής 04/2018, συνολικό βάρος 780 kg, σήμανση CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Πολωνία, Ζιέμπιτσε): μονάδα βουρτσίσματος-γυαλίσματος, αριθμός 7, έτος κατασκευής 2024, βάρος 355 kg, ισχύς 2 kW, σήμανση CE. Όλες οι μονάδες έχουν πλάτος εργασίας 400 mm και είναι εξοπλισμένες με ενσωματωμένους ιμάντες μεταφοράς και ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου. Συνολικό βάρος του σετ: περίπου 2195 kg. Τεχνική κατάσταση: δεν χρησιμοποιήθηκε για περίπου 3 μήνες, συντηρείται και επισκευάζεται τακτικά. Τιμή: 182.500 PLN καθαρά (διαπραγματεύσιμη), συν ΦΠΑ. Cjdpfx Agszrm Uceleha Σημείωση: Η γραμμή πωλείται ως μεταχειρισμένη, στην κατάσταση στην οποία βρίσκεται. Πριν από την αγορά, συνιστάται επίσκεψη στον χώρο και προσωπικός έλεγχος της καταλληλότητάς της για τον συγκεκριμένο τύπο φινιρίσματος (π.χ. λάδι UV έναντι κλασικού κεριού που σκληραίνει στον αέρα).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.500 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 160 χιλ., αριθμός αξόνων: 4, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται μια πλήρης, λειτουργική και χρησιμοποιημένη γραμμή συγκόλλησης και καθαρισμού της εταιρείας Rotox, έτους κατασκευής 10/2007. Η γραμμή χρησιμοποιήθηκε στην εταιρεία EUROCOLOR για την παραγωγή παραθύρων και θυρών PVC (προφίλ Schüco και Rehau). Κατεύθυνση λειτουργίας: από δεξιά προς τα αριστερά (η δεξιά δοκός από την πλευρά της μηχανής συγκόλλησης είναι σταθερή δοκός). Η γραμμή αποτελείται από: ● Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 (τετραξονική, CNC) μαζί με τον περιστροφικό σταθμό WT 427 ● Σταθμός ψύξης FIMTEC Φωτογραφίες και έγγραφα στον ακόλουθο σύνδεσμο: 1. Τετρακεφαλική μηχανή συγκόλλησης Rotox SMK 506 4K ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής: 506 8026 ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά (κατεύθυνση λειτουργίας από δεξιά προς τα αριστερά) ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Περιθώριο για επιπλέον τήξη: 6 mm ● Περιορισμός της ροής του λιωμένου υλικού: 0,2–2,0 mm, αυτόματα ρυθμιζόμενες λεπίδες από πάνω και από κάτω (χρησιμοποιήθηκε ρύθμιση περίπου 0,2 mm) ● Μέγιστη διάσταση συγκόλλησης: 2500 x 2500 mm (στην πράξη συγκολλήθηκαν πλαίσια έως περίπου 2650 x 2650 mm) ● Ελάχιστη διάσταση συγκόλλησης: 320 x 420 mm, με αυτόματη μεταφορά ● Συγκόλληση πλαισίων: ελάχ. 350 x 500 mm – μέγ. 2500 x 2400 mm ● Συγκόλληση προφίλ σε σχήμα U και T, καθώς και πλαισίων θυρών (συγκόλληση τύπου C) ● Θερμαινόμενες λεπίδες περιορισμού της ένωσης ● Γρήγορη αλλαγή της τεφλόν ταινίας ● Προστατευτικός φράκτης της μηχανής ● Σύστημα λήψης δεδομένων από τη μηχανή συγκόλλησης ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 385.000 κύκλοι συγκόλλησης ● Παράμετροι σύμφωνα με τον κατασκευαστή: μέγιστη συνδεδεμένη ισχύς 10 kW, τάση 400 V, ρεύμα 20 A, 50 Hz, πίεση αέρα 6–7 bar, κατανάλωση αέρα περίπου 150 NL/συγκόλληση, ύψος προφίλ 45–160 mm, μέγιστο πλάτος προφίλ 140 mm, βάρος περίπου 3000 kg. Υλικό επεξεργασίας: προφίλ PVC 2. Αυτόματη μηχανή καθαρισμού γωνιών Rotox EPA 479 + περιστροφικός σταθμός WT 427 ● Έτος κατασκευής: 10/2007, αριθμός μηχανής της μηχανής καθαρισμού: 479 6312 Csdpfezp Nz Tjx Aglsha ● Περιστροφικός σταθμός WT 427 συνδεδεμένος με την EPA 479: αριθμός μηχανής 7028, διαστάσεις 5700 x 2500 mm, κατεύθυνση μεταφοράς προς τα δεξιά ● Σταθερή πλευρά της μηχανής: δεξιά ● Διάταξη των προφίλ στο τραπέζι: η εξωτερική πλευρά του παραθύρου προς τα κάτω ● Μέγιστες διαστάσεις των πλαισίων που υποβάλλονται σε επεξεργασία: 2500 x 2500 mm ● Συσκευή διάτρησης οπών για μεντεσέ πλαισίου Siegenia και roto – μονάδα με εξαπλή κεφαλή, πνευματική κίνηση ● Διάτρηση οπών για μεντεσέ: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (σύμφωνα με το τεχνικό σχέδιο) ● Εξοπλισμός: 2x μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x δεύτερη μονάδα κοπής της ορατής επιφάνειας, 2x μονάδα CNC για καθαρισμό κάτω από τη στεγανωτική ταινία (πνευματική κίνηση), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας κάθετα (πλαίσιο παραθύρου), μονάδα κοπής της κεκλιμένης επιφάνειας έως 23° με επιπλέον κλίση/κύρτωση (λοξή κοπή), μονάδα κοπής της εσωτερικής επιφάνειας οριζόντια, εργαλεία για εσωτερική επεξεργασία, κυκλική λεπίδα 170 mm (δεξιά), λεπίδες για αυλάκωση S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 τεμ.), λεπίδες για κοπή επίπεδη χωρίς αυλάκωση (2 τεμ.), επέκταση του καλωδίου του πίνακα ελέγχου ● Μετρητής λειτουργίας: περίπου 9.863.552 καθαρισμένες γωνίες ● Σημείωση: οι ακριβείς ελάχιστες διαστάσεις των προφίλ και της συγκόλλησης που μπορούν να καθαριστούν σε χειροκίνητη/αυτόματη λειτουργία – απαιτείται επιβεβαίωση απευθείας από την Rotox Polska 3. Σταθμός ψύξης FIMTEC ● Έτος

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Μονάδα επεξεργασίας λαμαρίνας, αποσυμπιεστής, ισιωτής, ψαλίδι γκιλοτίνας, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Μεταχειρισμένο μηχάνημα Κατασκευαστής: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 28.60 Μέγιστο πλάτος φύλλου: 1500 mm Μέγιστο πάχος φύλλου: 1,5 mm Συνολικό βάρος: 9350 kg Χαρακτηριστικά: . Μονάδα μέτρησης Ισιωτής φύλλων Ψαλίδι γκιλοτίνα Ηλεκτρικά δεδομένα: V Ισχύς: 12 kW Συχνότητα: 50 Hz Ρεύμα: 35 A Csdpfx Agovkbrqeloha Σημείωση: Η οθόνη του πίνακα ελέγχου δεν λειτουργεί.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Διαστάσεις: 5400 x 1500 x 720 mm μήκος τροχιάς: 9000 mm Κίνηση: ηλεκτρική Chjdpfjnqyz Iex Aglja

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Γραμμή Παραγωγής Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος για Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλών Η αυτόματη γραμμή διχοτόμησης και κόψης σε προκαθορισμένο μήκος έχει σχεδιαστεί για διαμήκη διχοτόμηση και εγκάρσια κοπή μεταλλικών φύλλων σε λωρίδες και επίπεδα φύλλα με προγραμματιζόμενα μήκη. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε ένα συμπαγές σύστημα: Τροφοδοσία πηνίου Διχοτόμηση Ακριβής ισοστάθμιση Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Μεταφορά του τελικού φύλλου Αυτόματη στοίβαξη Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα, προβαμμένου χάλυβα και άλλων επικαλυμμένων μεταλλικών φύλλων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή συστημάτων HVAC, στέγες, επενδύσεις όψεων, διαμόρφωση με κύλιση και γενική κατασκευή μεταλλικών φύλλων. Κύρια Χαρακτηριστικά Συνδυασμένη διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Πλήρως αυτόματη λειτουργία Υδραυλικό σύστημα κοπής Ακριβής ισοστάθμιση φύλλων Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Παραγωγή ελεγχόμενη από PLC Διεπαφή χειριστή με οθόνη αφής Υψηλή ακρίβεια παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή Επεξεργασία Υλικών Τα κατάλληλα υλικά περιλαμβάνουν: Γαλβανισμένος χάλυβας (GI) Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI) Επικαλυμμένα μεταλλικά φύλλα Το τμήμα διχοτόμησης είναι εξοπλισμένο με σκληρυμένα εργαλεία, σχεδιασμένα για ακριβή παραγωγή λωρίδων. Το σύστημα διχοτόμησης παρέχει ακριβή πλάτη λωρίδων με σταθερή ποιότητα κοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής σε προκαθορισμένο μήκος. Τυπική ανοχή κοπής: ±2,5 mm για μήκη φύλλων έως 5000 mm ±3,0 mm για μήκη φύλλων μεταξύ 5000 και 10000 mm Σύστημα Κίνησης Το σύστημα διαμόρφωσης με κύλιση και τροφοδοσίας τροφοδοτείται από: Κύριος κινητήρας: 4 kW Υδραυλική μονάδα ισχύος: 3 kW Μετάδοση ισχύος: Μετάδοση με αλυσίδα Βιομηχανικό κιβωτίο ταχυτήτων Ανθεκτική μηχανική μετάδοση Σύστημα Ελέγχου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Παράμετρος Προσδιορισμός Τύπος Μηχανήματος Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Υλικό GI / PPGI Μέγιστο Πλάτος Πηνίου 1000-1250 mm Πάχος Υλικού 0,25–0,1 mm Ελάχιστο Πλάτος Διχοτόμησης 60 mm Ανθεκτικός άξονας διαμέτρου 120 mm Μέγιστος αριθμός λεπίδων διχοτόμησης 5 Ταχύτητα Παραγωγής 10–15 m/λεπτό Κύριος Κινητήρας 4 kW Υδραυλική Ισχύς 3 kW Ακρίβεια Κοπής ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Τύπος Κοπής Υδραυλική Κοπή σε Προκαθορισμένο Μήκος Μετάδοση Μετάδοση με Αλυσίδα Κατασκευή Μηχανήματος Πλαίσιο Τοίχου + Δομή Κοπής Στήλης Διαστάσεις Μηχανήματος Περίπου 2500 × 1500 × 1400 mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz / 3 Φάσεις Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή: Κενών για αγωγούς HVAC Εξαρτήματα εξαερισμού Φύλλα στέγης Πάνελ επένδυσης τοίχων Κενά για διαμόρφωση με κύλιση Μέρη μεταλλικών φύλλων Κενά για κοπή με λέιζερ Κενά για πρέσα Πάνελ ηλεκτρικών πινάκων Βιομηχανικά προϊόντα φύλλων Πλεονεκτήματα Διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος σε μία γραμμή παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Γρήγορη αλλαγή παραγωγής Αυτόματη στοίβαξη φύλλων Υψηλή παραγωγικότητα Αξιόπιστη υδραυλική κοπή Ακριβής ισοστάθμιση Κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Τυποποιημένος Εξοπλισμός Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί με: Chodpfx Agjzrwhmelja Χειροκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Υδραυλικό μηχανισμό ξετύλιξης Διπλό μηχα