Μεταχειρισμένο Γραμμη Σπιτ Συστηματος Πριονιου/Διατροπης Cnc προς πώληση (37.701)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα. Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, με ικανότητα έως και 7000 λίτρα/ώρα, προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασεπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Αυτή η γραμμή εμφιαλώνει συσκευασίες Slim Brick των 200 ml, διασφαλίζει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Χαρακτηριστικά της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak A3 FLEX: Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με ικανότητα έως και 7000 λίτρα ανά ώρα και πληροί υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Το ασεπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και, ως εκ τούτου, είναι ιδανικό για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς, το οποίο επιτρέπει την ομαλή μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας και εξασφαλίζει μια αδιάλειπτη ροή εργασιών. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (έτος κατασκευής 2006) Fgedpfx Akozfzh Rocjg Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX βασίζεται στο μηχάνημα εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο εμφιαλώνει ασεπτικά συσκευασίες Slim των 200 ml. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης, για να διασφαλίσει τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία εμφιάλωσης είναι ακριβής, ελαχιστοποιεί τις απώλειες και διατηρεί την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος κατασκευής 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε συσκευασίες Brick των 200 ml. Η ενσωμάτωση στη γραμμή επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή και βελτιώνει την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, ρυθμίζοντας τη μεταφορά των συσκευασιών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας. Αυτό το εξάρτημα διασφαλίζει μια συνεχή ροή, αποτρέπει τις διακοπές και διατηρεί τον ρυθμό παραγωγής σταθερό, ακόμη και όταν τα μεταγενέστερα μηχανήματα λειτουργούν με μεταβλητή ταχύτητα. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος κατασκευής 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει τις συσκευασίες Brick σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύει τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνει την εφοδιαστική αλυσίδα. Ασηπτική διαδικασία εμφιάλωσης στην μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα πραγματοποιεί ασεπτική εμφιάλωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στείρωση του προϊόντος χωρίς ψύξη. Κατά τη διαδικασία, η συσκευασία αποστειρώνεται πριν από την εμφιάλωση, γεγονός που αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφάλειας για την προστασία των χειριστών και του προϊόντος κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται επίσης με τους κανόνες υγιεινής και υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και διασφαλίζει μια ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Συμπέρασμα για τη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Αυτή η ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ιδανική λύση για τη μαζική παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Με ικανότητα 7000 λίτρων/ώρα, προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Fgsdoziyyyepfx Akcsg Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού για γυάλινες φιάλες 3L - 2000 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά: Fgjdpovguwljfx Akcog 150 mm αλυσίδα Παραγωγή: 2000 φιάλες ανά ώρα Τάση: 380 Χαμηλή τάση: 24v Συχνότητα: 50Hz Κατεύθυνση εργασίας: από δεξιά προς τα αριστερά Ύψος πάγκου εργασίας: 1240mm Διάμετρος βάσης καρβουνιού: 51, 179 × 340 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει μεγάλες ιταλικές μάρκες, όπως οι Bardi, Bertolaso και Cavagnino&Gatti. Η γραμμή εμφιάλωσης καταλήγει σε εξοπλισμό ετικετοποίησης, ώστε να μπορούν να συνδεθούν διαφορετικά συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες. Αυτό μπορεί να είναι τυποποιημένα χαρτοκιβώτια ή δίσκος συν κλείσιμο με φιλμ ή σύστημα wrap-around. Τα δύο μεγέθη φιαλών που χρησιμοποιούνται είναι 1,5 L και 3 L, αλλά αν χρειαστεί μπορεί να προσαρμοστεί και για 0,75 L. Με πρόσθετη πληρωμή μπορεί να αναβαθμιστεί για τη δημιουργία εξοπλισμού για την είσοδο και την έξοδο, το μέγεθος φιάλης 0,75 L. Διαθέτει φελλοκόφτη από σατέν φελλό και βιδωτό πώμα αλουμινίου, καθώς και ετικετέζα 8 κεφαλών με δύο σταθμούς κόλλας. Εκτελεί πλήρωση με βαρύτητα για ακίνητα υγρά. Το πλυντήριο είναι για τον καθαρισμό των νέων φιαλών εσωτερικά και εξωτερικά για την παραγωγή μονής κατεύθυνσης. Έχει γίνει τακτική συντήρηση σε όλο τον εξοπλισμό της γραμμής, ώστε να μπορεί να επανασυναρμολογηθεί χωρίς κρίσιμα προβλήματα. Η επαγγελματική μας ομάδα μπορεί να σας βοηθήσει στην υλοποίηση αυτού του έργου, υποστηρίζοντάς σας τόσο στο τεχνικό τμήμα όσο και με έναν σύμβουλο μηχανικής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Fedszvl Uispfx Akcsgg Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK Miniline για γυαλί & PET 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για μινιατούρες και βελτιστοποιημένη για ιδιαίτερα αποδοτική παραγωγή ποτών. Ρυθμισμένη ειδικά για φιάλες 50 ml, επεξεργάζεται τόσο PET όσο και γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει μια ποικιλία σχημάτων, όπως φλασκί, οβάλ και στρογγυλά. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας μονομπλόκ Stork Rinser–Filler–Capper με καρουζέλ πλύσης/γεμίσματος 36 κεφαλών και πύργο κλεισίματος 9 κεφαλών. Οι επόμενοι σταθμοί περιλαμβάνουν ετικετέζα αυτοκόλλητων Krones Autocol τριών σταθμών για εμπρός και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης και απόρριψης, καθώς και ολοκληρωμένες λύσεις χαρτοκιβωτίων, σφράγισης, κωδικοποίησης και μεταφορέων. Ταχύτητα παραγωγής: 12.000 φιάλες/ώρα (μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,05L Δοχεία: Κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36 κεφαλές πλύσης/γεμίσματος, 9 κεφαλές πωματισμού Πώματα: ROPP, διαστάσεις πώματος 18×12 και 20×12 Ετικετέζα: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες εμπρός & πίσω Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης με απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγισμός και έλεγχος ζυγαριάς End-of-Line: Μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια, σφραγιστικό, κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων με απόρριψη, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριος εξοπλισμός), 240 V / 50 Hz (δευτερεύων εξοπλισμός) Fgodpfx Aoy Uduujkcsg Σημαντικά μοντέλα-αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (κύριο μονομπλόκ)· κύρια εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Εκτεταμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένη αυτοματοποίηση με νέο PLC/HMI, εγκατεστημένο το 2021 στο μονομπλόκ Stork, για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένες μονάδες επιθεώρησης εξασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη, ενώ οι ζυγοί και οι έλεγχοι ζύγισης διατηρούν υψηλή ακρίβεια πλήρωσης για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική κατανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύρια μηχανήματα και 240 V / 50 Hz για βοηθητικά συστήματα. Σετ για διαφορετικά φορμά και συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν γρήγορες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας-φλασκί, οβάλ και στρογγυλών σχημάτων. Δυνατότητα ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως τη διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Δοχείο συγκράτησης από ανοξείδωτο και μεταφορέας σταθεροποιούν την τροφοδοσία προϊόντων και δοχείων. Η ετικετέζα Krones Autocol ενσωματώνεται άψογα στη διαχείριση μινιατούρας προσφέροντας ακριβή εφαρμογή αυτοκόλλητων ετικετών. Στη συνέχεια, ένας συντονισμένος End-of-Line τομέας εξασφαλίζει συσκευασία, σφράγιση, κωδικοποίηση με απόρριψη, διαμόρφωση χαρτοκιβωτίου και ένας σπειροειδής μεταφορέας για αποδοτική διαχείριση ύψους και buffering. Η διαμόρφωση της γραμμής είναι ιδανική για εφαρμογές δεύτερης συσκευασίας ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) Fjdpfx Akey Ud Alecsgg - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Fgedsvgvbrjpfx Akcjg Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 240 χιλ., μήκος τόρνευσης: 1.000 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 475 χιλ., οπέρα άξονα: 52 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 100 στρ./λ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 11.000 W, συνολικό ύψος: 2.025 χιλ., συνολικό μήκος: 3.030 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.952 χιλ., διάμετρος λαιμού τραπεζοειδούς κοχλία: 65 χιλ., πινελιά με φτερό: 150 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, OPTIMUM OPTIturn L440, CNC μηχανή τόρνευσης με επαναλαμβανόμενους κύκλους. Προς πώληση, μια μηχανή απόλυτης υψηλής ακρίβειας: Το OPTIMUM OPTIturn L440 συνδυάζει την πιο σύγχρονη τεχνολογία CNC με εξαιρετική ανθεκτικότητα. Εξοπλισμένο με το πιο σύγχρονο σύστημα ελέγχου SIEMENS και σερβοκινητήρες SIEMENS, αυτό το μηχάνημα προσφέρει μέγιστη απόδοση για απαιτητικές εργασίες χονδροληπτικής και λεπτομερούς κατεργασίας. • Κατασκευαστής: OPTIMUM • Μοντέλο: OPTIturn L440 • Κατάσταση: πλήρως λειτουργικό • Τοποθεσία: Γκρατς Fjdpovphv Tefx Akcegg • ΦΩΤΟΓΡΑΦΙΕΣ/ΒΙΝΤΕΟ: Πρωτότυπες φωτογραφίες και βίντεο διατίθενται κατόπιν αιτήματος. _____ • Πιο σύγχρονο σύστημα ελέγχου: Siemens SINUMERIK 828D Basic T με ShopTurn (προγραμματισμός βημάτων εργασίας), τρισδιάστατη προσομοίωση και ανίχνευση υπολειπόμενου υλικού. • Μέγιστη ακρίβεια: Εγγυημένη επαναληπτικότητα και ακρίβεια θέσης +/- 0,005 mm χάρη στη μέτρηση με λέιζερ και στους υψηλής ποιότητας κινητήρες με σφαιρικά βιδωτά μηχανίσματα. • Άξονας υψηλής ταχύτητας: Έως 4.500 στροφές/λεπτό (πνευματική, αυτόματη αλλαγή μεταξύ 2 βαθμίδων μετάδοσης) για τέλεια επιφάνεια. • Σταθερότητα και αντοχή: Ειδικά φαρδύ κρεβάτι μηχανήματος με σκληρυμένες και λειασμένες διπλές ορθογώνιες ράγες οδήγησης – ιδανικό για βαριές εργασίες χονδροληπτικής κατεργασίας. • Ασφάλεια: Το Siemens Safety Integrated επιτρέπει την ασφαλή ρύθμιση, ακόμη και με την πόρτα ανοιχτή. _____ Εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού: • Υδραυλικό περιστροφικό εργαλείο: LS160 VDI40 με 8 θέσεις εργαλείων • Υδραυλικό τσοκ 3 γνάθων: Ø 200 mm (διάμετρος οπής Ø 52 mm) συμπεριλαμβανομένων σκληρών και μαλακών γνάθων • Άνεση χειρισμού: Φορητό, ηλεκτρονικό χειροκίνητο τροχό καθώς και δύο σταθερά τοποθετημένοι χειροκίνητοι τροχοί (άξονες X/Z) στην μετακινούμενη κονσόλα χειρισμού • Διαχείριση ψύξης: Κλειστό ντουλάπι με ενσωματωμένο εναλλάκτη θερμότητας (προστατεύει από τη βρωμιά και την υπερθέρμανση) • Αξεσουάρ: Ισχυρή μονάδα ψυκτικού υγρού (55 λίτρα/λεπτό), φως εργασίας αλογόνου, αυτόματη λίπανση (άξονας και καρότσι), 6 πόδια μηχανήματος. _____ Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 1.000 mm | Ύψος κέντρου: 235 mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το κρεβάτι: 475 mm | Πάνω από το καρότσι: 240 mm | Στη γέφυρα του κρεβατιού: 710 mm Τρύπα στον άξονα: 65 mm | Υποδοχή: DIN ISO 702-1 Νο. 6 Ταχύτητες στροφών, Στάδιο 1: 100 - 950 στροφές/λεπτό (525 Nm) | Στάδιο 2: 900 - 4.500 στροφές/λεπτό (382 Nm) Ταχύτητα τροφοδοσίας αξόνων X και Z: έως 15.000 mm/λεπτό Υποδοχή στήριξης: MK 4 | Κίνηση κοχλία: 150 mm | Διάμετρος κοχλία: 65 mm Σύνδεση: 400 V / 3 φάσεις ~50 Hz | Συνολική σύνδεση: 20 kW | Κινητήρας κίνησης: 11 kW Διαστάσεις: Μ x Π x Υ: 3.030 x 1.952 x 2.025 mm | Συνολικό βάρος: περίπου 3.000 κιλά Επικοινωνία και επιθεώρηση: Το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση. Η επιθεώρηση με το μηχάνημα σε λειτουργία είναι δυνατή μετά από προηγούμενη συνεννόηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, - Έλεγχος CNC Fagor 8055 Fedpetvf Htsfx Akcsgg - Πρόσθετη δεξαμενή για την εσωτερική ψύξη της ατράκτου (15 bar) 400 λίτρα - Έτος κατασκευής 2005 Τεχνικά στοιχεία: - 610 / 455 / 520 mm - Ταχεία κίνηση: 24 m/min - Ταχύτητα ατράκτου εργασίας: 8000 rpm - Εργαλειοθήκη: BT40 - Μέγεθος τραπεζιού: 762 x 363 mm - Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 350 kg - Ισχύς κινητήρα: 18 kW - Τάση λειτουργίας: 400 V - Βάρος: 3140 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, XYZ Compact Turn 52 CNC τόρνος με φορτωτή μπαρών Έτος κατασκευής: 2008 Τεχνικά χαρακτηριστικά: Διαμέτρημα μπάρας: 52mm Διάμετρος τσοκ: 150mm (6") CNC Έλεγχος: Siemens 810D Shopmill Απόσταση μεταξύ κέντρων: 280mm Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: 220mm Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 280mm Ταχεία μετακίνηση: 20m/λεπτό Ισχύς κινητήρα ατράκτου: 20Hp Μύτη ατράκτου: A2-5 Στροφές ατράκτου: 5000rpm Διάμετρος περιστροφής: 400mm Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τρόλεϊ: 400mm Διάμετρος χιτωνίου πιρτσινιού: 60mm Διαδρομή χιτωνίου πιρτσινιού: 90mm Κώνος πιρτσινιού: MT4 Διαστάσεις εργαλείου: 20 x 20mm Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: VDI 30 Σταθμοί πυργίσκου: 12 Διαδρομή άξονα X: 185mm Διαδρομή άξονα Z: 325mm Διαστάσεις μηχανήματος: 2531 x 1778 x 1720mm Βάρος μηχανήματος: 2590kg Αξεσουάρ/επιλογές: - LNS σερβοφορτωτής μπαρών - Ποδωστήριο για λειτουργία τσοκ - Συλλέκτης τεμαχίων - Renishaw εργαλειομετρητής - Πιρτσινιέρα Fgedjzg Intopfx Akcsg - Κασέτες εργαλείων VDI 30 - Ταινιόδρομος αποβλήτων (σπαρ) - Τεκμηρίωση Υπό τάση στην αποθήκη μας, δυνατότητα δοκιμής οποιαδήποτε στιγμή!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος πριονόλαμας: 250/285 mm Διάμετρος κοπής: 50-70 mm Συνολική απαίτηση ισχύος: 5,5 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 1 τόνος Τύπος πριονιού: Κυκλικά πριόνια Κατεύθυνση κοπής: Ευθεία κοπή Fodpowvbk Aefx Akcogg Αυτοματισμός: Αυτόματο Τύπος υλικού: Δομικοί χάλυβες, ανοξείδωτοι χάλυβες, χάλυβες εργαλείων Πλάτος υλικού: 60 mm Ύψος υλικού: 70 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Doosan Puma 300MC Άξονας C με κινούμενα εργαλεία 360° (0.001°) Έτος: 2007 Fanuc 21iTB με Manual Guide Τσοκ 12" (315mm) Samchully Διάμετρος διέλευσης ατράκτου: 102mm Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 355mm Διαδρομές αξόνων: X - 250mm Z - 680mm Κεφαλή: BMT 65 Πριονάκι Ανιχνευτής εργαλείων Εξαγωγέας ρινισμάτων, δεξαμενή με αντλία ψύξης Βάσεις εργαλείων Τεκμηρίωση μηχανήματος Κατάσταση: πολύ καλή Fjdpfsyrb Ursx Akcegg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Gildemeister CTX 400 S2 έτος κατασκευής 2000 μηχάνημα με 2 άξονες X και Z κεφαλή για 12 εργαλεία VDI30 έλεγχος Fanuc 21iT κορυφή υποστήριξης (konik) εξαγωγέας ρινισμάτων μαζί με το μηχάνημα Fodpfx Akezgupkscegg πολύ καλή κατάσταση, το μηχάνημα προέρχεται από σχολείο ώρες λειτουργίας με ρεύμα: 14.000 ώρες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, CMZ TX 66 Y2 Quattro Έτος κατασκευής 2015 Fanuc 31i Μέγιστη διάμετρος τορνεύματος (mm): 255 Απόσταση μεταξύ των κέντρων των αξόνων (mm): 639 Μέγιστη ταχύτητα (rpm): 4000 Μέγιστη διάμετρος ράβδου: 66 mm Άξονας X: 190 mm Fedpfx Ajzp Ituskcegg Άξονας Y: ± 40 mm Άξονας Z: 500 mm Τσόχα: 210 mm 2 κεφαλές BMT 55 2 άξονες 2 άξονες Y Διάμετρος οπής αξόνα: 66 mm Αισθητήρας εργαλείων Σύστημα απομάκρυνσης γαιών Εξαρτήματα που περιλαμβάνονται με το μηχάνημα Τεχνική τεκμηρίωση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, TAKISAWA TS4000YS έτος 2015 Έλεγχος CNC FANUC 32i-MODEL B Μέγ. διάμετρος περιστροφής 315 [mm] Μέγ. περιστροφή πάνω από την κουκέτα 600 [mm] Μέγ. Μήκος στρέψης 735 [mm] Διαδρομή άξονα X 267 [mm] Διαδρομή άξονα Z 840 [mm] Διαδρομή άξονα Y -50 [mm] / +70 [mm] Διαδρομή άξονα A 780 [mm] Ταχεία μετατόπισης άξονα X 30000 [mm/min] Ταχεία μετατόπισης άξονα Z 30000 [mm/min] Ταχεία μετατόπισης άξονα Y 10000 [mm/min] Ταχεία μετατόπισης άξονα A 30000 [mm/min] Μύτη ατράκτου A2-8" Μέγ. διάμετρος ράβδου 82 [mm] Διαμπερής οπή ατράκτου 94 [mm] Μέγ. ταχύτητα ατράκτου 4200 [rpm] Ισχύς ατράκτου 22 [kW] Μύτη αντίθετης ατράκτου F140 Διαμπερής οπή αντίθετης ατράκτου 53 [mm] Μέγ. ταχύτητα αντίθετης ατράκτου 6000 [rpm] Fjdswq Sf Tspfx Akcjgg Ισχύς αντίθετης ατράκτου 11 [kW] Μέγιστη διατομή βάσης εργαλείου 25 [mm] Αριθμός σταθμών εργαλείων 15 Αριθμός κινούμενων σταθμών εργαλείων 15 Μέγιστη ταχύτητα κινούμενων εργαλείων 6000 [rpm] Χωρητικότητα δεξαμενής λίπανσης 370 [l] Συνολική απαιτούμενη ισχύς 37 [kVA] Τάση τροφοδοσίας 400 [V] Μεταφορέας τσιπ με μηχανή 5 βάσεις εργαλείων υπό τάση Βάρος 6700 [Kg]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Εξοπλισμός: - Μήκος κοπής 2500 mm - Με τάση χειροτροχού Διαθεσιμότητα: άμεσα διαθέσιμο Fsdpfx Akszk Nz Necegg Τοποθεσία αποθήκης: 63934 Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1992, Μεταχειρισμένη μηχανή Έτος κατασκευής: 1992 Εξοπλισμός και τεχνικά δεδομένα: - Κλίση προς τις δύο πλευρές έως 45° - Για κάθετες κοπές μίτερ, η λεπίδα του πριονιού μπορεί να γέρνει προς τη μία πλευρά έως 45° - Κινητήρας: 2 kW, 400 Volt, 2800 σαλ - Διάμετρος δίσκου πριονιού: 300 mm Fodpfx Akezk Nxhjcjgg - Διάμετρος στομίου απαγωγής: 75 mm - Κοπή κατά μήκος: 380 x 85 mm - Κοπή μίτερ, λεπίδα σε κάθετη θέση, κλίση 45° αριστερά ή δεξιά: 265 x 85 mm - Κοπή μίτερ, κάθετα, λεπίδα 45° αριστερά: 380 x 60 mm Διαθεσιμότητα: άμεση Τοποθεσία: 63934 Röllbach

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2000, Το μηχάνημα διαθέτει άξονα τύπου SK 30. Fgsdpfx Ajznmqijkcog 20.000 στροφές ανά λεπτό. Τα εξαρτήματα που φαίνονται στην εικόνα δεν περιλαμβάνονται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr231497, Προς πώληση, ένα καλά συντηρημένο και πλήρως λειτουργικό μηχάνημα τόρνευσης ακριβείας CNC, τύπου Weiler UD 24, κατασκευής 1995. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Σύστημα ελέγχου: Siemens Sinumerik 810T Μέγιστη διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 240 mm Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: 120 mm Διάμετρος οπής άξονα: 42 mm Εύρος ταχύτητας: έως 6.000 στροφές/λεπτό Περιστρεφόμενη κεφαλή εργαλείων: 12 θέσεων, VDI 20 Σύστημα τροφοδοσίας ράβδων: IRCO, για μεμονωμένη τροφοδοσία ράβδων Εξοπλισμός και αξεσουάρ: Άξονας C: Για εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος (ακτινική/αξονική). Σύστημα φόρτωσης: Φορτωτής κοντών ράβδων IRCO για αποτελεσματική τροφοδοσία υλικού. Σύστημα ψύξης: Πλήρες σύστημα ψυκτικού υγρού. Πλήρες προστατευτικό κάλυμμα με σύστημα ασφαλείας. Fgodpfxozzpzko Akceg Διατίθενται εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης. Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί σε λειτουργία, κατόπιν συνεννόησης για ραντεβού. Διατηρούμε το δικαίωμα τροποποίησης και διόρθωσης των τεχνικών δεδομένων και προδιαγραφών, καθώς και της προηγούμενης πώλησης!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 2001 Κατάσταση: περιποιημένη Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Μήκος κοπής: 4300 mm Ύψος κοπής: 2200 mm Βάθος κοπής: 45 mm Κινητήρας: 3 kW Διάμετρος δίσκου: 220 mm με συσκευή προκοπής SuperCut με αυτόματο κινούμενο πλέγμα Fgsdpozk Nm Eefx Akcsg με πλήρη διαμήκη οδηγό με οδηγό λωρίδων Διαθεσιμότητα: άμεσα διαθέσιμο Τοποθεσία: 63934 Ρέλμπαχ

Έτος κατασκευής: 2005, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Used machine Year of manufacture: 2005 Equipment and technical specifications: - Blockhouse milling machine BL100A – four-spindle unit - For producing chalet corner joints by milling all four sides of the log in a single clamping operation using 2 × vertical and 2 × horizontal milling spindles - Processing dimensions: 140 × 200 mm - Milling spindles: Ø 30 mm - Cutter: max. 4 × 220 × 100 mm - Motor power: 4 × 3.0 kW - Speed: 4,200 rpm - Feed: hydropneumatic, steplessly adjustable, with rapid traverse - Operation: two-hand release / via PLC control - Milling depth adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 2 × vertical, pneumatic - Extraction: underfloor hopper Ø 160 mm - Features: complete with electrical system, PLC control, and pneumatics - Machine frame: prepared for tenoning unit, boring unit and crosscut saw - Machine enclosure: enclosed, upward-opening safety hood (gas strut) with viewing window - Control cabinet: on base with 3.0 m cable duct - Delivery condition: operational, without tools - Horizontal clamps in machine table: 2 pcs - Actuation: front pneumatic control - Clamping cycle: automatic via PLC control - Integrated tenoning unit - Milling spindle: Ø 30 mm - Cutter: max. 180 × 40 mm - Motor power: 3.0 kW - Speed: 4,200 rpm - Feed: hydropneumatic, steplessly adjustable, with rapid traverse - Height adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 1 × additional vertical, pneumatic - Features: integrated, with electrical and pneumatic equipment, without cutter - Integrated horizontal boring unit with drill guide and chip guard - Drill diameter: max. 30 mm - Motor power: 1.1 kW - Speed: 1,500 rpm - Feed: pneumatic, steplessly adjustable, with rapid traverse for idle stroke - Height adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 1 × additional vertical, pneumatic - Features: integrated, with electrical and pneumatic equipment, incl. Ø 20 mm drill bit - Integrated under-table crosscut circular saw (automatic operation only) - Max. cutting dimensions: 200 × 140 mm (W × H) - Saw blade diameter: 500 mm - Motor power: 4.0 kW - Cutting speed: 86 m/s - Feed: pneumatic - Workpiece clamping device: pneumatic - Extraction: extraction hood Ø 120 mm - Features: integrated, with electrical and pneumatic equipment, incl. saw blade - Prepared for automatic operation - Sliding table: mechanics, pneumatics, and electrics for tenoning mill - Interface: electric, for control via external Tigerstop controller - Infeed table length: 9,000 mm Fgjdpfxozk Ni Hs Akcsg - Outfeed table length: 4,000 mm Availability: short-term Location: Röllbach

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Παραγωγής Ψυγείων – CANNON & NORTOOL (Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλωμάτων, Παραγωγή Πολυουρεθάνης, Συναρμολόγηση, Γέμισμα και Συσκευασία), μεταχειρισμένο μηχάνημα Πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής υψηλής απόδοσης, ικανή να κατασκευάζει ολοκληρωμένα οικιακά και επαγγελματικά ψυγεία/καταψύκτες, από την επεξεργασία των ακατέργαστων μεταλλικών φύλλων έως την τελική συσκευασία των προϊόντων. Βασικοί Σταθμοί της Γραμμής Παραγωγής: - Σταθμός Επεξεργασίας Μεταλλικών Φυλλωμάτων - Μονάδα Θερμοδιαμόρφωσης (Διαμόρφωση με Κενό): Μηχάνημα διαμόρφωσης με κενό CANNON FORMA (για εσωτερικές επενδύσεις ABS/HIPS και επενδύσεις θυρών). - Γραμμή Παραγωγής Πολυουρεθάνης (PU): Σύστημα παραγωγής πολυουρεθάνης NORTOOL Oy για επενδύσεις θυρών και περιβλημάτων, με σύστημα έγχυσης PU υψηλής πίεσης. - Κύρια Γραμμή Συναρμολόγησης: Ενσωματωμένη γραμμή συναρμολόγησης για εξαρτήματα, πόρτες και κυκλώματα ψύξης. - Σταθμός Αποστράγγισης και Γεμίσματος με Αέριο: Σταθμός αντλίας κενού υψηλής απόδοσης και αυτόματο σύστημα γεμίσματος με ψυκτικό αέριο. - Τελικός Έλεγχος και Συσκευασία: Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας, ανίχνευση διαρροών και αυτοματοποιημένη μονάδα συσκευασίας. Fodpfjzzkd Tsx Akcogg Τεχνικές Λεπτομέρειες και Κατάσταση: Κατασκευαστές: CANNON Group, NORTOOL Oy και κατασκευαστές ενσωματωμένων μηχανημάτων κατά παραγγελία. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο Δυνατότητα Επιθεώρησης: Διατίθεται κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1983, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 1983 Κατάσταση: Το σύστημα πριονιού έχει ανακατασκευαστεί. Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: Με πριονόδισκο που μπορεί να ρυθμιστεί σε γωνία 45° Με κινούμενο τραπέζι και περιστρεφόμενο βραχίονα Τραπέζι μηχανήματος 700 x 680 mm Ύψος μέχρι την άνω επιφάνεια του τραπεζιού περίπου 900 mm Ρύθμιση ύψους του δισκοειδούς πριονιού περίπου 55 mm Μέγιστη διάμετρος δισκοειδούς πριονιού 315 mm Διάμετρος οπής του δισκοειδούς πριονιού 30 mm Fedpfx Aeznk Daskcegg Μέγιστο ύψος κοπής με δισκοειδές πριονίδι 315 mm περίπου 85 mm Πλάτος κοπής περίπου 400 mm Μέγιστο μήκος κοπής μπροστά από το πριονίδι, με χρήση του κινούμενου τραπεζιού, περίπου 925 mm Διαστάσεις του τραπεζιού του κινούμενου τραπεζιού 780 x 340 mm Κινητήρας 3 kW - 2870 στροφές ανά λεπτό Ταχύτητα περιστροφής του άξονα του πριονιού περίπου 4600 στροφές ανά λεπτό. Βάρος περίπου 216 kg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Eco Twin - μοντέλο 9000/800 - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 2011 Fedpfxezzk Dts Akcogg - διαχωριστής ζύμης Rex Classic - 6 σειρές με δυνατότητα μείωσης σε 5 και 4 σειρές - πλευρική ταινία μεταφοράς - ηλεκτρονικός έλεγχος - 3 κεφαλές - εύρος βάρους 30-100 γρ. - μέγιστη απόδοση 9.000 τεμαχίων/ώρα - καλή τεχνική κατάσταση - παραλαβή από την αποθήκη/επιλογή μεταφοράς - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, διαμέτρος τορναρίσματος: 250 χιλ., οπέρα άξονα: 90 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 320 χιλ., ισχύς κινητήρα ατράκτου: 11 W, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό βάρος: 4.600 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, HYUNDAI-KIA SKT 21 VM CNC ΚΑΘΕΤΟΣ ΤΟΡΝΟΣ CNC κάθετος τόρνος με ανεστραμμένο άξονα, άξονα C και εργαλεία με κινούμενο άξονα. Fgsdpjzzvmmsfx Akceg Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Hyundai-Kia Μοντέλο: SKT 21 VM Τύπος μηχανήματος: CNC κάθετος τόρνος / κάθετο κέντρο τόρνευσης Σύστημα CNC: FANUC Μέγιστη διάμετρος τόρνευσης: περίπου 250 mm Μέγιστη διάμετρος τεμαχίου εργασίας: περίπου 350 mm Μέγεθος τσόκ: 8" Κώνος άξονα: ASA 6 Ταχύτητα άξονα: έως 5.000 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα άξονα: 11 kW Διάμετρος άξονα: περίπου 90 mm Πύργος εργαλείων: 12 θέσεις εργαλείων Σύστημα εργαλείων VDI 40 Εργαλεία με κινούμενο άξονα Άξονας C Διαδρομή αξόνων: Διαδρομή άξονα X: περίπου 1.255 mm Διαδρομή άξονα Z: περίπου 320 mm Γρήγορη κίνηση: περίπου 30 m/min Μηχάνημα εξοπλισμένο με: Άξονα C Εργαλεία με κινούμενο άξονα Πύργο εργαλείων 12 θέσεων Υδραυλικό τσόκ Σύστημα ψύξης Μεταφορέα ρινισμάτων Σύστημα CNC FANUC