Μεταχειρισμένο Rollforming Line Γραμμή Διαμόρφωσης Με Έλαση προς πώληση (19.268)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Hedpfx Aajxywglevsfl Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Hodpfx Aasy Szcwsvefl Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Hfedpfxjyhbhqo Aavel Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Γραμμή Παραγωγής Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος για Επεξεργασία Μεταλλικών Φυλλών Hfedpfxozrwhms Aavol Η αυτόματη γραμμή διχοτόμησης και κόψης σε προκαθορισμένο μήκος έχει σχεδιαστεί για διαμήκη διχοτόμηση και εγκάρσια κοπή μεταλλικών φύλλων σε λωρίδες και επίπεδα φύλλα με προγραμματιζόμενα μήκη. Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές λειτουργίες σε ένα συμπαγές σύστημα: Τροφοδοσία πηνίου Διχοτόμηση Ακριβής ισοστάθμιση Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Μεταφορά του τελικού φύλλου Αυτόματη στοίβαξη Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα, προβαμμένου χάλυβα και άλλων επικαλυμμένων μεταλλικών φύλλων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή συστημάτων HVAC, στέγες, επενδύσεις όψεων, διαμόρφωση με κύλιση και γενική κατασκευή μεταλλικών φύλλων. Κύρια Χαρακτηριστικά Συνδυασμένη διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος Πλήρως αυτόματη λειτουργία Υδραυλικό σύστημα κοπής Ακριβής ισοστάθμιση φύλλων Μέτρηση μήκους με σερβοκινητήρα Παραγωγή ελεγχόμενη από PLC Διεπαφή χειριστή με οθόνη αφής Υψηλή ακρίβεια παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Αξιόπιστη βιομηχανική κατασκευή Επεξεργασία Υλικών Τα κατάλληλα υλικά περιλαμβάνουν: Γαλβανισμένος χάλυβας (GI) Προβαμμένος γαλβανισμένος χάλυβας (PPGI) Επικαλυμμένα μεταλλικά φύλλα Το τμήμα διχοτόμησης είναι εξοπλισμένο με σκληρυμένα εργαλεία, σχεδιασμένα για ακριβή παραγωγή λωρίδων. Το σύστημα διχοτόμησης παρέχει ακριβή πλάτη λωρίδων με σταθερή ποιότητα κοπής κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα αυτόματο υδραυλικό σύστημα κοπής σε προκαθορισμένο μήκος. Τυπική ανοχή κοπής: ±2,5 mm για μήκη φύλλων έως 5000 mm ±3,0 mm για μήκη φύλλων μεταξύ 5000 και 10000 mm Σύστημα Κίνησης Το σύστημα διαμόρφωσης με κύλιση και τροφοδοσίας τροφοδοτείται από: Κύριος κινητήρας: 4 kW Υδραυλική μονάδα ισχύος: 3 kW Μετάδοση ισχύος: Μετάδοση με αλυσίδα Βιομηχανικό κιβωτίο ταχυτήτων Ανθεκτική μηχανική μετάδοση Σύστημα Ελέγχου Τεχνικά Χαρακτηριστικά Παράμετρος Προσδιορισμός Τύπος Μηχανήματος Αυτόματη Γραμμή Διχοτόμησης και Κόψης σε Προκαθορισμένο Μήκος Υλικό GI / PPGI Μέγιστο Πλάτος Πηνίου 1000-1250 mm Πάχος Υλικού 0,25–0,1 mm Ελάχιστο Πλάτος Διχοτόμησης 60 mm Ανθεκτικός άξονας διαμέτρου 120 mm Μέγιστος αριθμός λεπίδων διχοτόμησης 5 Ταχύτητα Παραγωγής 10–15 m/λεπτό Κύριος Κινητήρας 4 kW Υδραυλική Ισχύς 3 kW Ακρίβεια Κοπής ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Τύπος Κοπής Υδραυλική Κοπή σε Προκαθορισμένο Μήκος Μετάδοση Μετάδοση με Αλυσίδα Κατασκευή Μηχανήματος Πλαίσιο Τοίχου + Δομή Κοπής Στήλης Διαστάσεις Μηχανήματος Περίπου 2500 × 1500 × 1400 mm Ηλεκτρική Τροφοδοσία 380 V / 50 Hz / 3 Φάσεις Η γραμμή παραγωγής είναι κατάλληλη για την κατασκευή: Κενών για αγωγούς HVAC Εξαρτήματα εξαερισμού Φύλλα στέγης Πάνελ επένδυσης τοίχων Κενά για διαμόρφωση με κύλιση Μέρη μεταλλικών φύλλων Κενά για κοπή με λέιζερ Κενά για πρέσα Πάνελ ηλεκτρικών πινάκων Βιομηχανικά προϊόντα φύλλων Πλεονεκτήματα Διχοτόμηση και κοπή σε προκαθορισμένο μήκος σε μία γραμμή παραγωγής Συμπαγής διάταξη μηχανήματος Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης Γρήγορη αλλαγή παραγωγής Αυτόματη στοίβαξη φύλλων Υψηλή παραγωγικότητα Αξιόπιστη υδραυλική κοπή Ακριβής ισοστάθμιση Κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή Τυποποιημένος Εξοπλισμός Ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη, η γραμμή παραγωγής μπορεί να παραδοθεί με: Χειροκίνητο μηχανισμό ξετύλιξης Υδραυλικό μηχανισμό ξετύλιξης Διπλό μηχα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ωφελιμο φορτίο: 30 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 650 χιλ., εύρος περιστροφής: 360 °, κατασκευαστής συσκευών teach pendant: Fanuc, Ρομπότ FANUC SR6IA-30P-C-CENR, πλήρες με τον αντίστοιχο ελεγκτή. Διαθέσιμες 8+ μονάδες από τον Οκτώβριο του 2026. Τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί σε μια γραμμή παραγωγής της IMA, η οποία είχε δημιουργηθεί για ένα συγκεκριμένο έργο, αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Έτσι, παρόλο που τα ρομπότ είχαν εγκατασταθεί στη γραμμή, δεν χρησιμοποιήθηκαν ποτέ πριν από τη διακοπή του συγκεκριμένου έργου. Οι γραμμές παραγωγής βρίσκονται ακόμα στις αρχικές τους συσκευασίες από την IMA. Hfodpozzplcjfx Aavsl FANUC SR-6iA - Τύπος: SCARA - Άξονες: 4 – J1, J2, J3, J4 - Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο: 6 kg - Οριζόντια εμβέλεια: 650 mm - Κάθετη διαδρομή J3: 210 mm - Εύρος J1: ±148° - Εύρος J2: ±150° - J4: ±360° - Επαναληψιμότητα: περίπου ±0,01 mm για τους άξονες J1/J2/J3 - Βάρος ρομπότ: 30 kg - Τυπικές εφαρμογές: επιλογή και τοποθέτηση, συναρμολόγηση, έλεγχος ποιότητας και συσκευασία - Ελεγκτής: R-30iB Plus για την τρέχουσα διαμόρφωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 10619-1, MEYPACK VP 451: Μηχανή συσκευασίας για δοχεία και χαρτοκιβώτια τύπου "wrap-around". Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή για τη συσκευασία αναψυκτικών σε συσκευασίες και χαρτοκιβώτια τύπου "wrap-around". Προϊόντα και διαστάσεις: - Δοχεία 0,33 λίτρων, Ø 66 x 115 mm, μεμονωμένα και σε συσκευασία των 4 τεμαχίων - Δοχεία 0,5 λίτρων, Ø 66 x 168 mm, μεμονωμένα και σε συσκευασία των 4 τεμαχίων Ομαδοποίηση για και τα δύο μεγέθη δοχείων: - 4 x 6 μεμονωμένα δοχεία στο χαρτοκιβώτιο "wrap-around" ή στη συσκευασία - 3 x 4 μεμονωμένα δοχεία στο χαρτοκιβώτιο "wrap-around" - 2 x 3 συσκευασίες των 4 τεμαχίων στη συσκευασία Απόδοση: - Ονομαστική απόδοση: 16.000 δοχεία/ώρα - Απόδοση συσκευασίας: 12 ή 24 συσκευασίες/λεπτό, συμπεριλαμβανομένης αποθήκης 5% Απόδοση προϊόντος: - Πολλαπλές ροές προϊόντος σε ομαδική μορφή - Συσκευασίες των 4 τεμαχίων σε δύο ροές, οριζόντια, με ανοίγματα στα πλάγια - Επίπεδο εισόδου: περίπου 1.150 mm ± 50 mm - Επίπεδο εξόδου: περίπου 650 mm ± 50 mm - Έξοδος προϊόντος με την πλατιά πλευρά της συσκευασίας ή του χαρτοκιβωτίου "wrap-around" μπροστά Λειτουργία: Τα προϊόντα τροφοδοτούνται συνεχώς σε πολλαπλές σειρές, κατανέμονται ομοιόμορφα στις διαδρομές του ιμάντα μεταφοράς με βάση την αρχή της πίεσης και ομαδοποιούνται στην επιθυμητή μορφή. Ταυτόχρονα, μια επίπεδη συσκευασία ή ένα κομμάτι χαρτοκιβωτίου "wrap-around" αντλείται από το μαγαζί και τοποθετείται κάτω από τον σταθμό ομαδοποίησης. Ο σταθμός καθόδου, ο οποίος κινείται με σερβοκινητήρα, αναλαμβάνει τη διαμόρφωση του προϊόντος και της συσκευασίας και διαμορφώνει τη συσκευασία ώστε να ταιριάζει στενά γύρω από τα προϊόντα. Στη συνέχεια, μια αλυσίδα με σερβοκινητήρα οδηγεί την προ-διπλωμένη συσκευασία μέσω των σταθμών κόλλησης και συμπίεσης. Η έτοιμη συσκευασία μεταφέρεται μέσω ενός κυλιόμενου διαδρόμου βαρύτητας στην επόμενη τεχνολογία μεταφοράς. Εύρος διαστάσεων των συσκευασιών: - Μήκος: 200–400 mm - Πλάτος: 120–300 mm - Ύψος: 80–200 mm - Ύψος συσκευασίας: 40–200 mm Υλικό συσκευασίας και μαγαζί: - Επεξεργασία σχεδόν όλων των κοινών τύπων χαρτονιού. η τελική έκδοση οριστικοποιείται μετά την έγκριση από την MEYPACK - Μήκος κομματιού: 360–1.250 mm - Πλάτος κομματιού: 300–700 mm - Χωρητικότητα μαγαζιού: περίπου 150 κομμάτια ή περίπου 400 mm ύψος στοίβας για χαρτόνι με διπλή κυμάτωση - Διαχωρισμός των επίπεδων κομματιών με τη χρήση αναρρόφησης κενού και τοποθέτηση μέσω ιμάντα μεταφοράς - Θερμοκολλητική: κοινά προϊόντα, εγκεκριμένα από τον κατασκευαστή της συσκευής θερμοκόλλησης. η τελική έκδοση οριστικοποιείται μετά την έγκριση από την MEYPACK Συνδέσεις: - Ηλεκτρική τροφοδοσία: 3 x 400 V AC, 50 Hz, με ουδέτερο και αγωγό γείωσης. αποδεκτή παρατεταμένη διακύμανση τάσης ± 5 % - Τάση ελέγχου: 24 V DC - Συμπιεσμένος αέρας: 6 bar, σύνδεση 1/2 ίντσας. καθαρός και απαλλαγμένος από ξένα σώματα, αέρια και λάδια Λειτουργία και αλλαγή μορφής: - Παρακολούθηση από ένα άτομο του προσωπικού παράλληλα με μια άλλη εργασία. - Η πλευρά λειτουργίας μπορεί να είναι στα δεξιά ή στα αριστερά προς την κατεύθυνση εξόδου - Γρήγορη και ακριβής αλλαγή μορφής με επαναληψιμότητα λόγω της κατασκευής "μηδενικής γραμμής" και της αυτόματης ρύθμισης της αλυσίδας - Δεδομένα ρύθμισης σε λίστες μορφών που σχετίζονται με το προϊόν. σαφώς αντιστοιχισμένα και σημειωμένα ανταλλακτικά τμήματα Βασική μηχανή και εξαρτήματα: - Βάρος: περίπου 3.500 kg - Βαφή: μαύρο-γκρι RAL 7021 - Πνευματικά: Festo - Συσκευή θερμοκόλλησης: Nordson Pro Blue - Κινητήρες: SEW, βαθμός προστασίας IP55 - Έλεγχος: Siemens S7 - Κονσόλα λειτουργίας: Siemens Tou Hfjdpfsz Abkyox Aavsl

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1630, συνολικό βάρος: 7.800 κιλ, διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, ισχύς: 85 kW (115,57 ίππους), Πωλείται πλήρης γραμμή παραγωγής με βάση τη μηχανή μπρικετοποίησης Di Più BRIK MB100 (complete production line). Γενικά ανακατασκευασμένο μηχάνημα DI PIU BRIK MB100 (εργοστασιακά ανακατασκευασμένο το 2025), έτοιμο για άμεση λειτουργία. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για υψηλής απόδοσης μπρικετοποίηση και είναι κατάλληλο για απαιτητική βιομηχανική χρήση. Έχει περίπου 2.000 ώρες λειτουργίας. Το μηχάνημα είναι πλήρως ανακατασκευασμένο στο εργοστάσιο Di Più, με όλα τα ζωτικά εξαρτήματα, καλώδια, ηλεκτρική καλωδίωση και αναγκαίο ηλεκτρολογικό εξοπλισμό καινούρια. Είναι σε κατάσταση καινούργιου και συνοδεύεται από 6 μήνες εργοστασιακή εγγύηση του κατασκευαστή Di Più. Το μηχάνημα μπορεί να παράγει μπρικέτες με τρύπα ή χωρίς, διαμέτρου 90mm έως 110mm από μαλακή ή σκληρή ξυλεία, κυκλικές ή τετράγωνες. Δυνατότητα επίσκεψης του μηχανήματος στο εργοστάσιο στην Ιταλία: Di Più Systems Srl, Via dell'Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Ιταλία Η μηχανική πρέσα μπρικετών Di Più BRIK MB100 είναι αυτόματο μηχάνημα για τη συμπίεση ξύλου, πριονιδιού και άλλων αποβλήτων σε ξυλομπρικέτες. Ιδανική υγρασία του εισερχόμενου υλικού: 8% έως 12%. Μέγεθος σωματιδίων: 1 mm έως 12 mm. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 1.300 – 2.300 kg/h (με πυκνότητα πριονιδιού 160–200 kg/m³) - Διάμετρος μπρικέτας: 90–110 mm - Κύρια ισχύς κινητήρα: 75 kW - Συνολική εγκατεστημένη ισχύς: 98 kW - Πίεση συμπίεσης εμβόλου: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Κάθετος κοχλίας με μειωτήρα: 5,5 kW - Αντλία λαδιού: 1,5 kW - Αντλία λαδιού για το κλείσιμο της κεφαλής εξώθησης: 1,5 kW - Δοσομετρητής με κοχλία και ρυθμιζόμενη ταχύτητα: 1,5 kW - Σύστημα λίπανσης μπρούτζινων εδράνων: 100 λίτρα - Αισθητήρας ελέγχου εξόδου μπρικέτας (αυτόματη απενεργοποίηση όταν το υλικό εξαντληθεί) - Προστατευτικές επενδύσεις κινούμενων μερών - Αισθητήρας πίεσης λαδιού - Πίνακας ελέγχου - Δεξαμενή τροφοδοσίας (συσσωρευτής) - Αισθητήρας στάθμης για την παρακολούθηση του συστήματος τροφοδοσίας - Βάρος μηχανήματος: περίπου 7.800 kg Το μηχάνημα συνοδεύεται από όλα τα απαραίτητα αξεσουάρ για πλήρη λειτουργία και ενσωμάτωση στη γραμμή μπρικετοποίησης: ΠΡΟΣΘΕΤΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ – MB100: - Σιλό δοσομέτρησης: Κατασκευή από βαρέως τύπου χάλυβα. Διάμετρος: 1500 mm, ύψος: 1000 mm. Εξοπλισμένο με περιστροφικό κόπτη με μειωτήρα 2,2 kW, τοποθετημένο σε στιβαρό πλαίσιο χάλυβα. Η τροφοδοσία υλικού ελέγχεται με αισθητήρα στάθμης. - Γραμμή ψύξης μπρικέτας μετά την εξώθηση, συνολικού μήκους 20 μέτρων - Αυτόματο πριόνι κοπής μπρικέτας - Το πριόνι κόβει αυτόματα τις μπρικέτες σε μήκη που ορίζει ο χειριστής - Συσκευή για την παραγωγή μπρικέτας με τρύπα - Σύστημα ψύξης κεφαλής μηχανής με παγωμένο νερό - Το σύστημα παράγει 50 λίτρα/λεπτό παγωμένο νερό για την αποτελεσματική ψύξη της κεφαλής μπρικετοποίησης - Ψυγείο νερού με αερόψυξη, σπειροειδείς κομπρεσέρ κλειστού τύπου, μικροεπεξεργαστική μονάδα ελέγχου και μεγάλη δεξαμενή αποθήκευσης ενέργειας με βυθισμένο εναλλάκτη θερμότητας νερού-ψυκτικού υγρού Hsdpfswrp Emex Aavsfl - Ο εναλλάκτης θερμότητας είναι τύπου “fin-pack” υψηλής απόδοσης, από χάλκινους σωλήνες και πτερύγια αλουμινίου - Δεξαμενή νερού όγκου 800 λίτρων - Αντλία νερού (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) με βαλβίδες τριπλού κυκλώματος DN25 για ρύθμιση θερμοκρασίας ψυχόμενου νερού στην κεφαλή της μηχανής - Ψηφιακός ηλεκτρονικός ελεγκτής θερμοκρασίας με αισθητήρα NTC (μετρητικό στοιχείο d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) ΕΠΙΠΛΕΟΝ: NOVAPAC συσκευαστικό Δυνατότητα αγοράς επιπλέον συσκευαστικού NOVAPAC, απόλυτα συμβατό με τη μηχανή Di Più BRIK MB100 και άλλες μη

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή συσκευασίας blister ROMACO NOACK, Μοντέλο UNITY 300 Ενιαίας τροχιάς μηχάνημα συσκευασίας blister με περιστροφική σφράγιση και συνεχή κίνηση καρτοναρίσματος, σχεδιασμένο για τμήματα χαμηλής έως μέτριας ταχύτητας. Η γραμμή διαθέτει αρθρωτή κατασκευή για διασύνδεση με διάφορα συστήματα track & trace και λύσεις συσκευασίας τελικής γραμμής. Έτος κατασκευής: 2022. ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ - Διαδρομές blister: 1 (μέγ.) Hedsytgqhopfx Aavofl - Διεπαφή PDA OPC UA και απομακρυσμένη σύνδεση υποστήριξης μέσω Ethernet ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ - Απόδοση blister/λεπτό: έως 300 - Απόδοση κουτιών/λεπτό: 10 – 300 (ελάχιστο – μέγιστο) - Διαστάσεις κουτιών (A × B × C): 35 × 15 × 65 έως 105 × 100 × 160 mm (ελαχ-μέγιστο) - Κύκλοι διαμόρφωσης/λεπτό: έως 100 - Κύκλοι κοπής/λεπτό: έως 300 - Μέγιστο πλάτος φύλλου: 165 mm - Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 190 × 150 mm - Μέγιστη περιοχή κοπής: 100 × 150 mm - Μέγιστο βάθος διαμόρφωσης: 12 mm - Μέγιστη διάμετρος ρολού διαμορφωτικού υλικού: 700 mm - Μέγιστη διάμετρος ρολού φύλλου καλύμματος: 300 mm ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Διαστάσεις μηχανήματος: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Βάρος: περίπου 5.300 kg

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: K215202, πλάτος εργασίας: 120 χιλ., ύψος εργασίας: 200 χιλ., συνολικό βάρος: 3.500 κιλ, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 2.800 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., τύπος ρύθμισης ύψους: μηχανικός, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Προς πώληση προσφέρουμε φρέζα/πλάνη τετραπλής κατεργασίας ξύλου (4-side moulder) μάρκας Reignmac, μοντέλο RMM520, σε διαμόρφωση με 5 κεφαλές, σχεδιασμένη για αποδοτική και σειριακή επεξεργασία ξύλινων στοιχείων. Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό, προετοιμασμένο για εργασία και έτοιμο να εγκατασταθεί στο νέο ιδιοκτήτη. Η πώληση αφορά την πλήρη γραμμή μαζί με επιπλέον buffer μαγκαζέ για την είσοδο και την έξοδο, κάτι που βελτιώνει την τροφοδοσία και την απομάκρυνση στοιχείων και αυξάνει την αποδοτικότητα της εργασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Κατασκευαστής: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Μοντέλο: RMM520 - Τύπος: φρέζα / τετραπλής πλάνης (4-SIDE MOULDER) - Αριθμός κεφαλών: 5 - Εύρος εργασίας (πλάτος): 20 – 200 mm - Εύρος εργασίας (πάχος): 8 – 120 mm - Ταχύτητα περιστροφής ατράκτων: +-6000 στροφές/λεπτό - Τάση: 380 V / 50 Hz / 3 φάσεις - Συνολική ισχύς: 28,6 kW - Βάρος: 3500 kg - Έτος κατασκευής: 2010/08 - CE: Ναι Ταχύτητα προώθησης: - Προώθηση μετά από βελτιώσεις: έως 45 μ./λεπτό Τεχνική κατάσταση: - Το μηχάνημα είναι 100% λειτουργικό - Προετοιμασμένο για εργασία - Συνίσταται επιτόπια επίσκεψη στη Layman εργοστάσιο επίπλων (δυνατότητα λειτουργικής επίδειξης) Εξοπλισμός που περιλαμβάνεται: - Reignmac RMM520 (5 κεφαλές) - Είσοδοι και έξοδοι buffer μαγκαζέ - Προστατευτικά καλύμματα + παράθυρα επίβλεψης - Πίνακας ελέγχου - Εγκατάσταση/στομίων για σύστημα απορρόφησης Σημαντική πληροφορία: - Το μηχάνημα πωλείται χωρίς φρέζες/κοπτικά εργαλεία. Εφαρμογές: - Πλαινές συρταριών και εξαρτήματα επίπλων - Λωρίδες, πλαίσια, πάνελ - Ξύλινα εξαρτήματα για περαιτέρω κατεργασία Δυνατότητα επιτόπιας επιθεώρησης στην εταιρεία. Hfedpfsywkk Usx Aavol Δυνατή η φόρτωση με περονοφόρο ανυψωτικό. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, König Combi Line KCL 7 γραμμή ψωμιού για προϊόντα υψηλής ποιότητας Προϊόντα, μεγέθη δίσκων, καταθέσεις, ονομαστικές χωρητικότητες: διάμετρος προϊόντος περίπου 100-110 mm - κύριο προϊόν! Στρογγυλά σφυρηλατημένα προϊόντα μέγ. 75 g (π.χ. Kaiser): έως 7.500 τεμάχια/ώρα. Πρεσσαριστά προϊόντα μακράς έλασης μέγ. 75 g (π.χ. Steirische Langsemmel, Housky ): έως 6.000 τεμάχια/ώρα. Προϊόντα μακράς έλασης πρεσαρισμένα max. 75g (π.χ. ρολά σε φέτες): έως 6000 τεμάχια/ώρα. Προϊόντα μακράς έλασης max. 85g έως 6000 τεμάχια/ώρα ανάλογα με το μήκος του προϊόντος- μέγιστο μήκος προϊόντος 150mm. Προϊόντα επίπεδης πρέσας max. 85g έως 6000 τεμ./ώρα ανάλογα με τη διάμετρο του προϊόντος- max. διάμετρος προϊόντος 120mm Μηχανή κεφαλής König Rex Classic I 3, 4 ή 5 σειρές Εύρος βάρους SK58 35-85 γραμμάρια Δυναμικότητα: 3, 4, 5 σειρές max. 4500, 6000 ή 7500 τεμάχια ανά ώρα König Combi LineR 600-VG 190/230-ST/K-K5-VO-SL4-Hou4-SCHN4-RR 560-4R -AS600 Αποτελείται από: Προ-μακρύς κύλινδρος R 600 Ελεύθερα προγραμματιζόμενος έλεγχος PLC με πίνακα ελέγχου Siemens Blue Line Προ-προφυλακτήρας VG190/230 Σταθμός σφράγισης με 3 σφραγίδες: Kaiser cut Στυλιανό μακρύ ρολό Hfjdpfxsub Rnqo Aavol Σταθμός χύτευσης RR 560-4R ονομαστικό πλάτος 560 mm Κατερχόμενος κάτω ιμάντας Ρυθμιζόμενος κύλινδρος προπίεσης 4 κινητήριοι κύλινδροι 4R &#8211- ταχύτητα ρυθμιζόμενη απείρως μέσω του κάτω ιμάντα - για επίπεδη πρέσα- συσσωρευτής μέσω R4 Τοποθετήσιμη πλάκα πίεσης για μακρύ κύλισμα Απογυμνωτής AS600/K+L Ο μηχανικός σχεδιασμός του ισοπεδωτή είναι προετοιμασμένος για την επακόλουθη τοποθέτηση ενός σταθμού διάστρωσης - σε ευθεία γραμμή ή επεκτεινόμενος προς τα αριστερά ή προς τα δεξιά - η προστατευτική επένδυση στο μπροστινό μέρος του ισοπεδωτή μπορεί να αφαιρεθεί Έτος κατασκευής 2008 Εικόνες ΠΡΙΝ τον καθαρισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Έτος κατασκευής: 1978, τύπος ελέγχου: χειροκίνητος, βαθμός αυτοματοποίησης: χειροκίνητος, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, αριθμός κυλίνδρων: 3, διάμετρος άξονα: 400 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 622 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 2 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4 στρ./λ., ταχύτητα περιστροφής (απόσταση/χρόνος): 4.900 mm/min, Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 254 χιλ., Μέγιστο πάχος τοιχώματος σωλήνα: 10 χιλ., συνολικό βάρος: 22.000 κιλ, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 2.600 χιλ., συνολικό ύψος: 3.300 χιλ., Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, BOLDRINI BSA 40 – βαριά μηχανή διαμόρφωσης / κύλισης προφίλ Πωλείται μια βαριά, βιομηχανική μηχανή διαμόρφωσης προφίλ BOLDRINI BSA 40, κατασκευής BOLDRINI S.p.A., Ιταλία. Η μηχανή προορίζεται για τη διαμόρφωση και κύλιση μεταλλικών προφίλ, σωλήνων, γωνιακών προφίλ, ράγας, φλαντζών, Τ-προφίλ, διπλών Τ-προφίλ και άλλων δομικών στοιχείων με μεγάλη ακτίνα. Είναι κατάλληλη για την κατασκευή μεταλλικών κατασκευών, αμπαριών, ναυπηγικής, σωληνωτών κατασκευών, δεξαμενών, φλαντζών και βαριάς βιομηχανικής παραγωγής. Βασικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: BOLDRINI S.p.A. Μοντέλο: BSA 40 Έτος κατασκευής: 1978 Σειριακός αριθμός: 5936 Τύπος μηχανής: μηχανή διαμόρφωσης / κύλισης προφίλ Σύστημα λειτουργίας: 3 κύλινδροι Έλεγχος: χειροκίνητος / ηλεκτρομηχανικός Κίνηση: ηλεκτρική Βάρος: περίπου 22.000 kg Hedpfozilzvex Aavsfl Κατάσταση: μεταχειρισμένη, αποθηκευμένη εκτός γραμμής παραγωγής Διαθέσιμα εργαλεία: σετ κυλίνδρων, μήτρες, τμήματα και πρόσθετα εξαρτήματα, όπως φαίνονται στις φωτογραφίες Ενδεικτική χωρητικότητα σύμφωνα με το μοντέλο BSA 40 Γωνιακό προφίλ: έως περίπου 203 x 203 x 25 mm Σωλήνες: έως περίπου Ø254 mm Κατάλληλη για: σωλήνες, L-προφίλ, Τ-προφίλ, διπλά Τ-προφίλ, ράγες, φλάντζες και προφίλ με μεγάλη ακτίνα Εξοπλισμός και ιδιαίτερα χαρακτηριστικά Η μηχανή έχει στιβαρή, βαριά κατασκευή, μεγάλους κυλίνδρους εργασίας και μηχανική ρύθμιση μέσω βιδωτών αξόνων. Διατίθενται κύλινδροι εργασίας, μήτρες προφίλ, πρόσθετα τμήματα και εξαρτήματα για διάφορους τύπους προφίλ. Ο ηλεκτρικός πίνακας είναι διαθέσιμος και περιλαμβάνει ρελέ, διακόπτες, ασφάλειες, μετασχηματιστή, κлемπιέ και πίνακα ελέγχου. Η μηχανή δεν έχει δοκιμαστεί υπό φορτίο μέχρι στιγμής. Παρατηρείται επιφανειακή διάβρωση σε μέρος των κυλίνδρων, των εργαλείων και του σώματος λόγω αποθήκευσης σε εξωτερικό χώρο. Συνιστάται επιτόπιος έλεγχος και ηλεκτρικός/μηχανικός έλεγχος πριν από τη θέση σε λειτουργία.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Γνωρίστε τη νέα σειρά MAGRAF M LINE FOR BOOKS – ένα ολοκληρωμένο και εύχρηστο σύστημα βιβλιοδεσίας σκληρού εξωφύλλου. Hfjdpji Dahhsfx Aavjl ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΚΛΗΡΟΔΕΤΩΝ ΒΙΒΛΙΩΝ Η γραμμή αποτελείται από τα αξιόπιστα μηχανήματα: MAGRAF ZA-10 (μηχάνημα στρογγυλοποίησης – διαμόρφωση γωνιών) MAGRAF KO-50x70 PLUS (μηχάνημα κατασκευής καλύμματος) MAGRAF KV-10 PLUS (μηχάνημα τοποθέτησης κεφαλάρι και ουράς) MAGRAF UK-46 (μηχάνημα ένδυσης – τοποθέτηση του βιβλιαρίου στο κάλυμμα) MAGRAF PK-50x40 PLUS (μηχάνημα πίεσης και διαμόρφωσης άρθρωσης)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, DALLAN roll forming line | Omega Profiles 60 mm and 80 mm Featuring 11 forming stations, this machine is fully equipped and currently set up to produce 60 mm Omega profiles. The line also includes additional tooling for 80 mm Omega profiles. The machine is complete and in excellent condition. Hsdpfx Aasxugf Hevsfl DALLAN roll forming line with 11 forming stations · Sheet width: 300 – 350 mm · Controls: Dual console · Shaft diameter: 60 mm · End unit: Integrated cutting station · Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profile, includes tooling for 80 mm Omega · Uncoiler: Free-standing · Tool box (approx. 1,000 kg) for production of other profile types · Dimensions: 10,000 x 1,400 x 1,600 mm (L x W x H) · Weight: 10 tons Sheet width: 300 - 350 mm Controls: Dual console Shaft diameter: 60 mm End unit: Integrated cutting station Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profile, includes tooling for 80 mm Omega.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η πολυλειτουργική PASTRY LINE BPL 280 είναι σχεδιασμένη για την αβίαστη παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων διαφόρων ψωμιών και αρτοσκευασμάτων, γεμιστά ή μη, από μαγιά ή σφολιάτα κ.λπ. Η ευελιξία της σειράς επιτρέπει την παραγωγή μιας μεγάλης γκάμας προϊόντων χωρίς σημαντικές αλλαγές στη σπονδυλωτή σύνθεση της σειράς. ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ (βασική διαμόρφωση): 1) ΜΗΧΑΝΗ ΣΧΗΜΑΤΙΣΜΟΥ ΠΛΑΣΤΡΩΣΗΣ 2) Γκιλοτίνα 3) DISPENSER 4) ΜΑΧΑΙΡΙ ΔΙΑΦΡΑΓΗΣ - Μεμβράνες κοπής Παραγωγικότητα έως 9000 τεμάχια/ώρα, διαστάσεις - 6300x680x1600 mm, βάρος - 700 kg. Τιμή χωρίς ΦΠΑ, όροι 50% προκαταβολικά, 50% πριν την παραλαβή του μηχανήματος, EXW 1 έτος εγγύηση Hedsf Ec Ivjpfx Aavjfl Το μηχάνημα είναι καινούργιο κατόπιν παραγγελίας. Όλα τα μηχανήματα μας κάνουν μια γραμμή παραγωγής που μπορεί να χειριστεί ένας αρτοποιός, σόλο αρτοποιός.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Γραμμή παραγωγής ψωμιού Rademaker Crusto, πλάτος 600 mm. Η γραμμή παραγωγής ψωμιού Rademaker Crusto είναι μια ευέλικτη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή μιας ευρείας γκάμας ψωμιών. Σχεδιασμένη για ήπια διαχείριση της ζύμης και σταθερή ποιότητα προϊόντος, αυτή η γραμμή συνδυάζει την άπλωμα της ζύμης, τη ρύθμιση του πάχους, το δίπλωμα, την κοπή, την προσθήκη γαρνιτούρας και τη μεταφορά του προϊόντος σε μια αποδοτική διαδικασία παραγωγής. Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC της Siemens με έγχρωμη οθόνη αφής, επιτρέποντας την γρήγορη επιλογή συνταγών και την εύκολη λειτουργία. Χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό της, η γραμμή μπορεί να παράγει διάφορα είδη ψωμιού με υψηλή ευελιξία και σταθερά αποτελέσματα. Έτος κατασκευής: 2008 Κατάλληλη για την παραγωγή: Τσιαμπάτα Διπλωμένο ψωμί Τυπικά μπαγκέτες Ψωμί για καφέ (Kranssi) Muhku Niittypitko Διάφορα είδη διπλωμένου και γαρνιρισμένου ψωμιού Κύρια χαρακτηριστικά Πλάτος εργασίας: 600 mm Σύστημα άπλωσης ζύμης X-Pack Πολλαπλοί σταθμοί διασποράς αλευριού Σταθμός γρήγορης ρύθμισης πάχους Σταθμός ρύθμισης πάχους με δύο κυλίνδρους Διαμήκης κύλινδρος Hfjdpfx Aajzub Rqjvsl Μεταφορέας για την άπλωμα της ζύμης Μονάδα διπλώματος Μονάδα κοπής τύπου γκιλοτίνας Διαγώνιος κόπτης μπαγκέτας Συσκευή ψεκασμού νερού Οικουμενική μονάδα προσθήκης γαρνιτούρας Αναδιπλούμενος ιμάντας PLC Siemens με έγχρωμη οθόνη αφής Διαχείριση συνταγών Χωρητικότητα Muhku – έως 10.000 τεμ./ώρα Τσιαμπάτα – έως 7.200 τεμ./ώρα Διπλωμένο ψωμί – έως 4.800 τεμ./ώρα Ψωμί για καφέ Kranssi – έως 2.000 τεμ./ώρα Niittypitko – έως 2.000 τεμ./ώρα Οι χωρητικότητες εξαρτώνται από τις διαστάσεις του προϊόντος, τη διαμόρφωση και τα χαρακτηριστικά της ζύμης. Τεχνικές προδιαγραφές Πλάτος εργασίας: 600 mm Τάση: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 VDC Κατανάλωση ρεύματος: 21,9 kW Μέση κατανάλωση αέρα: 196 Nl/min Μέγιστη κατανάλωση αέρα: 548 Nl/min Διαστάσεις: περίπου 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 1x Γραμμή Tromp. Υβριδική γραμμή με διπλή σερβοκινητή γκιλοτίνα Rondo, ικανή για 200 κοπές/ώρα ή 80 σφραγίσματα/λεπτό. Hfedpfx Aasy Enwhovsl Περιλαμβάνει: βασική γραμμή με δίσκους κοπής και μαρκαρίσματος ζύμης, διακριβωτή Burgess με 2 διανεμητές αλευριού, μαρκαδόρο Rondo, μονάδα κοπής, κοπτικό χειροποίητου φινιρίσματος και αισθητήρα, αποθετή Tromp με σκάλα, γκιλοτίνα και κοπτικά Rondo καθώς και μονάδες διάτρησης, φορητή μονάδα απομάκρυνσης απορριμμάτων ζύμης, μεταφορική ταινία λαδιού, τριπλή αλυσίδα μεταφορικής ταινίας, μεταφορικό σύστημα αγκαλιάσματος, μηχανή διακόσμησης με βάση, καλούπι σχηματισμού 6 διαδρόμων, διαχωριστή προϊόντος, 2 κυλινδρικά κοπτικά ζύμης (foil), 1 μονάδα μαρκαρίσματος (chevron), κύριο πίνακα Tromp (γραφείο), κύριο πίνακα Rondo, πάνελ HMI Tromp, πάνελ HMI Rondo, 3 μονά στάντ μονού βήματος.

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας ξυλείας EWD με πριονιστική κεφαλή και σύστημα στοίβαξης Πλήρης γραμμή επεξεργασίας, από την τροφοδοσία των ξύλων μέχρι τη δημιουργία των έτοιμων στοιβών ξυλείας. Το σύστημα περιλαμβάνει την αυτόματη τροφοδοσία των ξύλων, την κοπή με μια πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τη μεταφορά του υλικού, τον αυτόματο πριονιστή άκρων, καθώς και το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα στοίβαξης και συσκευασίας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Μήκη κοπής: 2.500–6.000 mm Πλάτος πλαισίου: 710 mm Ύψος διαδρόμου: 700 mm Hodpfezvyn Dox Aavsfl Διαδρομή πριονιού: 600 mm Ταχύτητα περιστροφής της πριονιστικής κεφαλής: έως 320 στροφές/λεπτό Τροφοδότης ξύλων EWD H38 Πριονιστική κεφαλή υψηλής απόδοσης EWD, τύπου GDZ/GE 600 Κύρια μονάδα κίνησης: 160 kW Υδραυλική τάση πριονιδιού για έως και 25 πριονίδια Σύστημα μεταφοράς και τοποθέτησης πριονιδιών Αυτόματος πριονιστής άκρων, τύπου FR 9 WD, με δύο κινούμενες μονάδες πριονιού Σύστημα διαμόρφωσης εγκάρσιων άκρων, καθώς και σύστημα κεντραρίσματος και τροφοδοσίας με προκαταρκτική μέτρηση Δύο πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα στοίβαξης και συσκευασίας Απόδοση έως 24 σανίδες ανά λεπτό ανά σύστημα στοίβαξης Αυτόματη διαμόρφωση στρώσεων, τοποθέτηση διαχωριστικών και μεταφορά πακέτων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό μήκος: 16.500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Μηχάνημα στρώσης υφάσματος – Πλήρης γραμμή κοπής Περιγραφή Διατίθεται προς πώληση ένα βιομηχανικό σύστημα στρώσης υφάσματος GERBER Spreader SY 101, συμπεριλαμβανομένου μηχανήματος στρώσης και πλήρους συστήματος τραπεζιών. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή στρώση υφασμάτινων φύλλων σε μακριά τραπέζια κοπής στη βιομηχανία ένδυσης. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη τροφοδοσία υλικού, ακριβή έλεγχο στρώσεων και αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα στην περιοχή κοπής. Η εγκατάσταση λειτούργησε ως μέρος πλήρους παραγωγικής γραμμής μαζί με αυτόματο φορτωτή υφασμάτων Gerber (μονάδα 31 C) και CNC σύστημα κοπής Lectra VT-FA-MH-71 (μονάδα 29 C). Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει μία συνεχόμενη ροή εργασίας από τη διαχείριση ρολών μέχρι τη στρώση και την κοπή, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνοντας τη δυναμικότητα. Το μηχάνημα ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο του εργοστασίου, συντηρήθηκε στις 27.02.2026 και είναι καταγεγραμμένο σε βίντεο λειτουργίας στις 05.03.2026. Περιλαμβάνονται • GERBER Spreader SY 101 • Σύστημα μετάδοσης κίνησης με ράγες • Ενσωματωμένο πάνελ χειρισμού • Μακριά τραπέζια στρώσης (περίπου 16,5 m) • Βάση ρολών υφάσματος • Σύστημα μεταφορικής ταινίας ή τραπέζι αερόστρωσης • Διασυνδέσεις για ενσωμάτωση με συστήματα φόρτωσης και κοπής Τεχνικά χαρακτηριστικά • Κατασκευαστής: Gerber Technology • Μοντέλο: SY 101 • Τύπος: Μηχάνημα στρώσης υφάσματος • Εφαρμογή: Αίθουσα κοπής / γραμμή στρώσης Ικανότητα • Μέγιστο πλάτος ρολού: περ. 1800 mm • Μέγιστο βάρος ρολού: περ. 100 kg • Μέγιστη διάμετρος ρολού: περ. 500 mm • Μέγιστο ύψος στρώσης: περ. 230 mm Απόδοση • Ταχύτητα στρώσης: έως 100 m/min • Ακρίβεια μήκους: ±2 mm Συνδέσεις • Τάση: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Ισχύς: περ. 2,5 kW • Πίεση αέρα: περ. 6 bar Χαρακτηριστικά συστήματος • Τραπέζι αερόστρωσης για εύκολη κίνηση βαριών υφασμάτων • Τροφοδοσία υφάσματος χωρίς τάση • Ακριβής μέτρηση μήκους για ελαχιστοποίηση απωλειών υλικού • Συμβατό με αυτόματους φορτωτές και CNC συστήματα κοπής Πλεονεκτήματα • Υψηλή ακρίβεια μειώνει απώλειες υλικού • Συνεχής ροή παραγωγής • Μειωμένη χειρωνακτική εργασία • Κατάλληλο για denim, εργασιακά και τεχνικά υφάσματα • Μοναδιαίο σύστημα για ευέλικτη διαρρύθμιση Κατάσταση Βιομηχανικής χρήσης, μεταχειρισμένη Λειτουργική πριν την απενεργοποίηση Υπάρχουν συνήθη ίχνη χρήσης Επιθεώρηση πριν την αποσυναρμολόγηση δυνατή Πώληση σύμφωνα με την επιθεώρηση («as-is, where-is»), χωρίς εγγύηση Τοποθεσία Hsdpfey Avqdjx Aavjfl Valga, Εσθονία Αποσυναρμολόγηση και μεταφορά Υπό την ευθύνη του αγοραστή Συνιστάται επαγγελματική αποσυναρμολόγηση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Είμαστε μια ιταλική εταιρεία και έχουμε εγκαταστήσει αυτό το μηχανολογικό εξοπλισμό στο εργοστάσιό μας στην Τυνησία. Η γραμμή παραγωγής είναι επί του παρόντος ρυθμισμένη για την παραγωγή πλακών δαπέδου με σύστημα σύνδεσης Uniclic και είναι εξοπλισμένη με ένα πλήρες σετ διαμαντένιων εργαλείων. Η γραμμή παραγωγής είναι ακόμα εγκατεστημένη και μπορεί να επιθεωρηθεί ενώ είναι σε λειτουργία. Δοκιμές παραγωγής είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: • Μηχανή κοπής πλαισίων • Κινητός μεταφορέας με ρολά • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των μακρών πλευρών Hjdszkv Ezepfx Aavjfl • Αυτόματο σύστημα μεταφοράς • Διπλή μηχανή για διαμόρφωση των κοντών πλευρών • Αυτόματο σύστημα στοίβαξης • Πλήρες σύστημα μεταφορικών ιμάντων Τεχνικά χαρακτηριστικά • 10 άξονες • Άνοιγμα μηχανής 1: 180–1200 mm • Άνοιγμα μηχανής 2: 200–1800 mm • Εγκατεστημένη ισχύς: 92 kW • Ηλεκτρική παροχή 380 V Πλεονεκτήματα • Πλήρης γραμμή παραγωγής • Άμεσα διαθέσιμη • Εγκατεστημένη και πλήρως λειτουργική • Δυνατότητα επιθεώρησης και δοκιμής παραγωγής • Ιδανική για δάπεδα, πλαίσια και παρόμοια προϊόντα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2018, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, MAAG M-USG 600 H – Γραμμή κοκκοποίησης PET, 6.500 kg/ώρα – 2018 Γραμμή κοκκοποίησης MAAG Automatik M-USG 600 H, κατασκευασμένη το 2018, σχεδιασμένη ως σύστημα κοκκοποίησης νημάτων σε υγρό μέσο για τη συνεχή παραγωγή κόκκων πολυμερούς και αρχικά χρησιμοποιήθηκε για PET. Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματη τροφοδοσία και κοπή νημάτων, ψύξη με νερό, υδραυλική μεταφορά, φυγοκεντρική ξήρανση και ταξινόμηση κόκκων, με εκτιμώμενη ονομαστική χωρητικότητα περίπου 5.300 kg/ώρα και μέγιστη σχεδιαστική χωρητικότητα έως 6.500 kg/ώρα. Hsdpozvc R Uofx Aavofl Είναι εξοπλισμένη με κεφαλή μήτρας 80 νημάτων, αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και μηχανή κοκκοποίησης/κοπής νημάτων, υδραυλικό σύστημα μεταφοράς, φυγοκεντρικό στεγνωτήρα MAAG CENTRO 1600, ανεμιστήρα εξαγωγής, δονούμενο κόσκινο VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S και σύστημα ελέγχου με Siemens SIMATIC HMI. Η κατασκευή είναι κυρίως από ανοξείδωτο ατσάλι στις περιοχές που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και το νερό της διαδικασίας. Κατάλληλη για την παραγωγή κόκκων PET και ενδεχομένως για εφαρμογές κοκκοποίησης ανακυκλωμένου PET (rPET), ανάλογα με τη διαμόρφωση της διαδικασίας και τα χαρακτηριστικά του υλικού. Διατίθενται δύο πανομοιότυπες γραμμές, εξοπλισμένες με στεγνωτήρες MAAG CENTRO 1600, με αριθμούς μηχανών CE-0468 και CE-0469.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 282 h, Μηχάνημα βαθμονόμησης και τελικής λείανσης, μηχανή λειάνσεως με ταινία μεγάλης επιφάνειας με ηλεκτρονική κεφαλή λείανσης και λείανση για βερνίκι. Ιδανική μηχανή λείανσης για εργασίες διαμόρφωσης εσωτερικών χώρων, κατάλληλη και για ενδιάμεση λείανση πριν την βαφή. Μηχανή επεξεργασίας άκρων με συνδυασμένη μονάδα και ηλεκτρονικό πρεσάριο, δυνατότητα ενεργοποίησης και απενεργοποίησης των τμημάτων λείανσης των άκρων. Πλάτος τμήματος λείανσης του πρεσαρίσματος 35mm. Ρουλεμάν επαφής με πνευματική ρύθμιση, μειωμένη φθορά λόγω αυλακωτού χαλύβδινου ρουλεμάν. Αυτόματη ρύθμιση της τραχύτητας. Κινητήρας 7,5kW με αυτόματο φρένο κινητήρα, συνεχώς ρυθμιζόμενη ταχύτητα ταινίας μέσω μετατροπέα συχνότητας από 2 - 18 m/s. Συνεχώς ρυθμιζόμενη τροφοδοσία ταινίας μέσω μετατροπέα συχνότητας από 2,5 - 13m/min. Πνευματική συσκευή εκτόξευσης ταινίας με έλεγχο από το τεμάχιο. Βούρτσα καθαρισμού στην έξοδο. Σταθερό ύψος εργασίας 900mm μέσω ρύθμισης του άνω μέρους της μηχανής, γεγονός που επιτρέπει την ενσωμάτωση σε γραμμές λείανσης. Η ταινία τροφοδοσίας είναι ακόμα σε καλή κατάσταση και παρέχει καλή πρόσφυση. Μέγιστο πλάτος λείανσης περίπου 1340mm. Ύψος τεμαχίου περίπου 3 έως 150mm. Τυπικό μέγεθος ταινίας λείανσης 1360 x 1900mm. 3 επικαλυμμένοι με καουτσούκ κύλινδροι πίεσης. Τραπέζι εισόδου και αναδιπλούμενο τραπέζι εξόδου. Προετοιμασία για εγκατάσταση ανεμιστήρα κενού. Η ταινία έχει τρύπες και διαθέτει υποδοχές για προαιρετικό ανεμιστήρα. Εναλλακτικά, η ταινία μπορεί να συνδεθεί και στο σύστημα αναρρόφησης. Σύνδεση αναρρόφησης 1 x 200mm, 1 x 140mm και 2 x 100mm. Hodpfjzqvmrsx Aavefl Έλεγχος μέσω τερματικού με 50 προγραμματιζόμενα προγράμματα λείανσης για αυτόματο έλεγχο της μηχανής. Παράμετροι: Ταχύτητα ταινίας, ταχύτητα τροφοδοσίας, ύψος τεμαχίου, σημεία εφαρμογής του πρεσαρίσματος μπροστά και πίσω, καθώς και τμήματα λείανσης των άκρων, ακροφύσιο εκτόξευσης ταινίας, προαιρετικός ανεμιστήρας κενού, πνευματική ρύθμιση του κυλίνδρου βαθμονόμησης. Σήμανση CE. Οδηγίες λειτουργίας. Δεν περιλαμβάνει το καλώδιο σύνδεσης που απεικονίζεται. Αρχική βαφή, με τοπικές μικρές διορθώσεις. Περίπου 282 ώρες λειτουργίας, δηλαδή περίπου 20 λεπτά την εβδομάδα. Διαστάσεις περίπου 1800 (με τραπέζι 2600) x 2050 x 2150mm (ΜxΠxΥ). Βάρος περίπου 2400kg. Η μηχανή μπορεί να επιδειχθεί στις εγκαταστάσεις μας κατόπιν συνεννόησης. Προσφέρουμε μόνο μηχανήματα που είναι άμεσα διαθέσιμα και έτοιμα για επίδειξη στην αποθήκη μας, δείτε "άλλες προσφορές από τον ίδιο προμηθευτή".

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC647, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Sidel για νερό, PET 36.000 BPH. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα PET για εμφιάλωση απλού νερού, σχεδιασμένο για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία 0,55 λίτρων και λαιμό 30/25 PCO1881, παρέχοντας ονομαστική απόδοση 36.000 φιαλών ανά ώρα. Τα κύρια συστατικά μέρη περιλαμβάνουν μια μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης Sidel SBO20 με 20 κοιλότητες, μια μονάδα πλήρωσης Sidel EUROPA WM με 60 βαλβίδες πλήρωσης και 15 κεφαλές σφράγισης, καθώς και μια μηχανή επισήμανσης Krones Contiroll HS για συνεχή επισήμανση σε υψηλές ταχύτητες. Η γραμμή αποτελεί μια αξιόπιστη λύση μεταχειρισμένης, ιδανική για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν τις μονάδες παραγωγής νερού PET με αποδεδειγμένη αξιοπιστία. Ταχύτητα παραγωγής: 36.000 φιάλες ανά ώρα (τυπικό μέγεθος 0,55 λίτρων). Κύριο μέγεθος: 0,55 λίτρα (550 ml). Τύπος λαιμού: 30/25 PCO1881. Δοχεία: Φιάλες PET. Μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης: Sidel SBO20, 20 κοιλότητες. Μονάδα πλήρωσης: Sidel EUROPA WM, 60 βαλβίδες / 15 κεφαλές σφράγισης. Μηχανή επισήμανσης: Krones Contiroll HS. Σύστημα τροφοδοσίας πωμάτων: Sidel Aidlin 24. Hfodpozc Hqmefx Aavol Έτος κατασκευής γραμμής: 2012 (κύρια μονάδα πλήρωσης 2011). Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος. Η γραμμή ενσωματώνει ένα συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου μεταξύ της μηχανής διαμόρφωσης και εμφύσησης, της μονάδας πλήρωσης, του συστήματος τροφοδοσίας πωμάτων και των συστημάτων επισήμανσης, ώστε να διασφαλίζεται η σταθερή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικές διεπαφές χειριστή συντονίζουν τις ακολουθίες εκκίνησης/διακοπής, τις ρυθμίσεις ταχύτητας και τη διάγνωση σφαλμάτων. Ασφαλείς διατάξεις ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης προστατεύουν το προσωπικό και ταυτόχρονα διασφαλίζουν υψηλή διαθεσιμότητα. Οι γρήγορες αλλαγές και οι παράμετροι που βασίζονται σε συνταγές υποστηρίζουν αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις για το μέγεθος 0,55 λίτρων, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αλλαγής και βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της εγκατάστασης. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής. Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η τεχνολογία εμφιάλωσης PET είναι συνδεδεμένη με μεταφορικούς ιμάντες που διαθέτουν ενδιάμεσες και μεταφορικές ζώνες, για να εξασφαλίζεται μια ομαλή ροή προϊόντων. Η διαμόρφωση υποστηρίζει εφαρμογές για απλό νερό με λαιμό 30/25 PCO1881 και επιτρέπει αποτελεσματικό χειρισμό, από την τροφοδοσία των προτύπων και τη διαδικασία εμφύσησης, έως την πλήρωση, τη σφράγιση και την περιμετρική επισήμανση. Η αρχιτεκτονική του συστήματος επιτρέπει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό ανάντη και κατάντη, όπως συστήματα επιθεώρησης, συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίησης, δημιουργώντας μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης. Η γραμμή βρίσκεται ακόμα σε λειτουργία, γεγονός που αποδεικνύει την αποκτηθείσα λειτουργικότητα και τη συνεχή απόδοση σε πραγματικές συνθήκες. Τα εξαρτήματα διατηρούνται σε καλή κατάσταση λειτουργίας, ώστε να υποστηρίζεται η τρέχουσα παραγωγή. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού PET επωφελείται από την ενεργή κατάστασή της και διευκολύνει τους πιθανούς χρήστες να αξιολογήσουν την απόδοση και να σχεδιάσουν μια ομαλή μετάβαση στις νέες απαιτήσεις παραγωγής. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία. Βελτιστοποιημένη για απλό νερό, η μονάδα Sidel EUROPA WM συνδυάζει την ακριβή πλήρωση με τη σταθερή ροπή.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Συναρμολόγησης Στάτορα Αυτοκινήτου EV (2021) Σχεδιασμένη για παραγωγή στάτορων με εύρος ύψους 100–210 mm και διάμετρο 160 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Υποσυναρμολόγηση Ενδοπλάκας (Επικόλληση) Επικόλληση ενδοπλάκας με κόλλα Loctite στη συστοιχία λαμαρινών και σήμανση λέιζερ Ημιαυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Λέιζερ Keyence Προετοιμασία Συστοιχίας Στάτορα Προετοιμασία/φόρτωση συστοιχίας στάτορα και μέτρηση ύψους 7 συστοιχίες λαμαρινών ύψους 25 mm φορτώνονται σε περιστρεφόμενο τραπέζι Τοποθέτηση Ηλεκτρικών Μονωτικών Χιτωνίων Τοποθέτηση χαρτιού μονωτήρα σχήματος "U" Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Τοποθέτηση 48 χαρτιών μονωτήρα τύπου "U" 3x Σταθμοί Περιέλιξης 3 σταθμοί περιέλιξης χάλκινου σύρματος, τροφοδοσία από βαρέλια Αυτόματα μηχανήματα Grob (2021) Μέγιστος αριθμός συρμάτων: 15 Hodpfozc N Axox Aavjfl Συναρμολόγηση & Κοπή Μονωτικών Σωλήνων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης σωλήνων μόνωσης 1 σταθμός κοπής συνδεδεμένος με μεταφορική ταινία 2x Προδιαμόρφωση Συρμάτων 2 αυτόματοι σταθμοί προδιαμόρφωσης συρμάτων Πρέσα Kistler 2T Συναρμολόγηση Διαχωριστή Φάσεων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης διαχωριστή φάσεων μεταξύ σταθμών συναρμολόγησης πηνίων, συνδεδεμένοι με μεταφορική ταινία 1 περιστρεφόμενος σταθμός για περιστροφή φορέα στάτορα 8x Προετοιμασία Θερμοπρεσάρισματος 8 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας θερμοπρεσάρισματος στάτορα 2x Θερμοπρεσάρισμα Συνδετήρα 2 ηλεκτροσυγκολλητικές μηχανές με μέτρηση δύναμης και ρεύματος Μηχανές συγκόλλησης Lingl PZ5 (2021) 10x Προετοιμασία Τελικής Διαμόρφωσης 10 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας τελικής διαμόρφωσης Τελική Διαμόρφωση Συρμάτων Διαμόρφωση συρμάτων με πρέσα Kistler 2T 2x Κρούση Στάτορα (Lancing) 2 αυτόματες μηχανές Grob για κρούση στάτορα (2021) Κρούση για ύψη στάτορα 140 mm και 210 mm Σταθμός Κοπής Διαχωριστή Φάσεων Ημιαυτόματο μηχάνημα Teknomatik για ανύψωση στάτορα και προκοπή Έκκεντροποίηση & Συγκόλληση με Λέιζερ Αυτόματη έκκεντροποίηση, συγκόλληση και σήμανση με λέιζερ Ρομπότ KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Τελικός Έλεγχος Ηλεκτρικών Χαρακτηριστικών (EOL) Ημιαυτόματοι σταθμοί για δοκιμές υψηλής και χαμηλής τάσης Αυτόματο σύστημα δοκιμών ETL ATS 400 Συσκευή μέτρησης αντίστασης ZAW (2023) Συναρμολόγηση Σωλήνων Θερμοσυστελλόμενου Υλικού Ημιαυτόματοι σταθμοί Prospertech για τοποθέτηση σωλήνων θερμοσυστελλόμενου υλικού στα σύρματα Εμποτισμός Ρητίνης Στάτορα Αυτόματο σύστημα εφαρμογής ρητίνης και θέρμανσης Tecnofirma Περιλαμβάνει: 1x ζώνη επαγωγικής θέρμανσης 1x ζώνη προθέρμανσης 5x ζώνες εμποτισμού 2x ζώνες υπέρυθρων λαμπών 1x ζώνη γέλησης 1x ζώνη πολυμερισμού Ενσωματωμένο σύστημα πυρόσβεσης Minimax Ρομπότ KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, ασεπτική λύση συσκευασίας Tetra Pak, με επίκεντρο τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των κουτιών Prisma. Όλα τα κύρια στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, παρέχοντας έτσι ένα συνεκτικό, σύγχρονο σύστημα μεταχειρισμένων μηχανημάτων για αποτελεσματικές ασεπτικές διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασικό μέγεθος: κουτί Prisma 0,25 λίτρων Τύπος συσκευασίας: κουτί (ασεπτικό δοχείο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Ζώνη αποθήκευσης: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Εφαρμογέας καλακιού: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Ασεπτική εμφιάλωση κουτιών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, για συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Τα κεντρικά χειριστήρια και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, επιτάχυνσης και διακοπής, ενώ παράλληλα διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας σε όλα τα στάδια: εμφιάλωση, εφαρμογή καλακιού, αποθήκευση και δευτερεύουσα συσκευασία. Η διαχείριση των διαστάσεων για τα κουτιά Prisma 0,25 λίτρων είναι βελτιστοποιημένη με γρήγορες, επαναλήψιμες ρυθμίσεις και σαφείς οδηγίες για τον χειριστή. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλικό προς το χρήστη HMI στην κύρια μονάδα Αυτόματοι μηχανισμοί ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση διαστάσεων βάσει συνταγών για κουτιά Prisma 0,25 λίτρων Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως ολοκληρωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχή ροή από την ασεπτική εμφιάλωση κουτιών έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η ζώνη αποθήκευσης εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών λειτουργίας των επόμενων μονάδων. Ο εφαρμογέας καλακιού και η μηχανή συσκευασίας συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) Hfjdpszmpzbsfx Aavsl 2014 Διάφορος εξοπλισμός Εφαρμογέας καλακιού Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορος εξοπλισμός Σύστημα αποθήκευσης Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 25667, Εξοπλισμός: - Υδραυλική μονάδα - CNC έλεγχος Sinumerik 840D sl - Slim Line Operator Panel OP012 με οθόνη TFT-Color 12" - Πίνακας χειρισμού μηχανής 19" - Αυτόματος εναλλαγέας εργαλείων (ATC) 20 θέσεων - Σύστημα εργαλείων CAPTO C6 - Πολυλειτουργικός φορέας εργαλείων για τόρνευση και κατεργασία με κινητήρια εργαλεία - Μία σταθερή μονάδα εργαλείου - Τοποθετημένη στον εγκάρσιο φορέα με ψυκτικό υγρό μέσω εσωτερικών καναλιών για εργαλεία τόρνευσης και διάτρησης, ψυκτικό για την κινητήριη άτρακτο από το εξωτερικό - Άτρακτος διάτρησης - Πρόσθετη άτρακτος διάτρησης με δυνατότητα προσανατολισμού - Ταινία απαγωγής ρινισμάτων - Σύστημα ψύξης (ψυκτικό): συμπεριλαμβανομένων σωληνώσεων, βαλβίδας διακοπής και διακόπτη ελέγχου ροής - Τροφοδοσία ψυκτικού στα εργαλεία για ψύξη και ξέπλυμα μέσω των εργαλείων κοπής - Ψύξη και ξέπλυμα τεμαχίων εργασίας και τσοκ - Καθαρισμός περιοχής εργασίας με ψυκτικό υγρό - Φίλτρο με χαρτοταινία - Ψυκτικό βύθισης (Immersion Cooler) Hfsdpfx Aaey Tybnjvjl - Αντλία υψηλής πίεσης, 40 bar, τροφοδοσία ψυκτικού δια μέσου των εργαλείων - Πιστόλι ξεπλύματος χειρός - Καθαριστής αέρα - μηχανικός διαχωριστής "Συλλέκτης ατμών" - Ένδειξη διάρκειας ζωής εργαλείων - Απομακρυσμένη διάγνωση - Λάμπα σήμανσης - Αυτόματη πόρτα φόρτωσης με σύστημα shuttle - Σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης τύπου shuttle - Αναρτώμενος φορτωτής (swivel loader) - Κύτταρο αυτοματισμού προσαρμοσμένο για το τεμάχιο - Ταινιομεταφορέας παλετών για 20 παλέτες πρώτων υλών και τελικών προϊόντων - Παλέτες σχεδιασμένες για το τεμάχιο 596500 - Σύστημα χειρισμού - Σταθμός SPC (μέγιστη διάμετρος 270 mm, μέγιστο ύψος 150 mm, μέγιστο βάρος 12 kg) - Σταθμός NIO (κλείσιμο με προπορευόμενη βαρύτητα) - Λογισμικό skiving (υλικό: λογισμικό και επιφάνειες χρήστη για τεχνολογία skiving) - Μέτρηση με ανιχνευτή (για μέτρηση διαμέτρων και μήκους του τεμαχίου εντός μηχανής) - Λογισμικό μέτρησης για έλεγχο δοντιών (MDK και γραμμή πλευρών, λογισμικό και χρήση) - Αυτοματοποιημένο πρόγραμμα μέτρησης (για τη μέτρηση θέσης δύο οδοντώσεων μετά από αντικατάσταση εργαλείου) - SPC (κάθε Χ τεμάχια ελέγχεται η MDK) - Αλλαγή εργαλείου (προσέγγιση, μέτρηση και τελική κατεργασία) - Αναγνώριση εργαλείου skiving (υλικό, λογισμικό για αναγνώριση εργαλείου μετά την αλλαγή εργαλείων) - Υδραυλικά σχεδιαγράμματα - Σχεδιαγράμματα ψύξης - Σχεδιαγράμματα λίπανσης - Ηλεκτρολογικά σχεδιαγράμματα - Έντυπα αντίγραφα σχεδιαγραμμάτων - Πιστοποιητικά CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κύρια άτρακτος τεμαχίων: - Ταχύτητα: 0-7.000 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 55,2 - 59,7 kW Εργαλεία: Capto C6 Άτρακτος εργαλείων: - Ταχύτητα: 0-6.000 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 29 – 41 kW Βάρος μηχανήματος, εγκατάσταση και τροφοδοσία: - Τάση λειτουργίας: 400V, 3 φάσεις, 50 Hz - Τάση ελέγχου: 24 V - Τάση φωτισμού: 240 V, 50 Hz - Κατάληψη εδάφους: 2.700 x 2.600 mm - Ύψος: 4.000 mm - Συνολικό βάρος περίπου: 16.000 kg Διαδρομή, άξονας Z: - Διαδρομή: 800 mm - Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 24 m/min - Δύναμη προώθησης: 12 kN Διαδρομή, άξονας X: - Διαδρομή: 900 mm - Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 24 m/min - Δύναμη προώθησης: 12 kN Άτρακτος εργαλείων, άξονας B: - Εύρος: -20 / +90 μοίρες Άξονας Y για συγκρότημα ατράκτου: - Διαδρομή: 200 mm - Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 12 m/min - Δύναμη προώθησης: 6 kN Άξονας C, κύρια άτρακτος: - Ακρίβεια τοποθέτησης: 9" Πολυλειτουργικός φορέας εργαλείων: - Ισχύς: 29 kW στο 100% ED - Ισχύς: 41 kW στο 44% ED - Ροπή: 141 Nm στο 100% ED - Ροπή: 212 Nm στο 44% ED - Στροφές ατράκτου: 0-6.000 στροφές/λεπτό - Άξονας Β για απεριόριστη περιστροφή στον εύρος: -20/+90 μοίρε