Μεταχειρισμένο Tindo Food Machine Vf250 προς πώληση (67.029)

Έτος κατασκευής: 2014, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Gainsborough Κάθετη μηχανή σφράγισης & σφράγισης σακουλών Συνεχής μηχανή συσκευασίας VVF Πλήρης με κωδικοποιητή Markem-Inage SmartDate X40 Lhjdpfxsuct Ivs Ad Iei Σε άριστη κατάσταση Είχε πολύ λίγη χρήση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Μηχάνημα ακτίνων Χ Bizerba με σύστημα απόρριψης. Εξ’ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι. Διεξαγωγή δοκιμών με πιστοποιημένα δοκίμια: μη σιδηρούχα, ανοξείδωτος χάλυβας, σιδηρούχα μέταλλα. Το μηχάνημα διαθέτει προαιρετικά Gamma Monitor Red Eye G20-10. Σε καθημερινή χρήση. Lhedpfoyivgqox Ad Isi

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., μοντέλο ελεγκτή: 880W02, Διάμετρος σωλήνα (μέγ.): 38 χιλ., Μήκος σωλήνα (μέγ.): 3 χιλ., Μέγιστο πάχος τοιχώματος σωλήνα: 2 χιλ., Γωνία κάμψης (μέγ.): 190 °, μέγιστη ακτίνα κάμψης: 200 χιλ., ελάχιστη ακτίνα κάμψης: 2 χιλ., μήκος άξονα: 150 χιλ., αριθμός αξόνων: 2, μήκος τραπεζιού: 3 χιλ., συνολικό βάρος: 1.300 κιλ, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 900 χιλ., συνολικό ύψος: 1.400 χιλ., ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 20 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 80 λ, αριθμός ψηφιακών οθονών: 1, διάρκεια εγγύησης: 36 μήνες, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, συσκευή ταχείας αλλαγής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, Πλήρως Αυτόματη Μηχανή Κάμψης Σωλήνων DW38CNC-2A-1S Εξοπλισμένη με οθόνη αφής και σύστημα ελέγχου CNC· δυνατότητα αποθήκευσης έως και 500 σετ ομάδων παραμέτρων. Διαθέτει πρόγραμμα ρύθμισης αντιστάθμισης ανάκαμψης, με ενσωματωμένη προστασία εμπιστευτικότητας για τα προγράμματα και τα δεδομένα επεξεργασίας. Υιοθετείται σερβοέλεγχος για τις λειτουργίες κάμψης γωνιών, κάμψης σωλήνα και τροφοδοσίας υλικού. Το λειτουργικό σύστημα προστατεύεται με κωδικούς πρόσβασης και φυσικά κλειδιά, και υποστηρίζει καταγραφή παραγωγικής ποσότητας και χρόνου λειτουργίας για αποδοτική διαχείριση παραγωγής. Διαθέτει λειτουργίες αργής κάμψης και αργής έλξης πυρήνα. Ledpfx Asy Uuw Tjd Iehi Τα μηνύματα σφαλμάτων εμφανίζονται στην οθόνη για την άμεση αντιμετώπιση προβλημάτων από τον χειριστή. Οθόνη αφής Η μηχανή κάμψης σωλήνα διαθέτει βιομηχανική οθόνη αφής Weinview για το χειριστήριο, η οποία προσφέρει μια διαισθητική εμπειρία λειτουργίας και επιτρέπει τη γρήγορη εκπαίδευση νέων χειριστών. Μπορείτε να επεξεργαστείτε απευθείας παραμέτρους διαδικασίας κάμψης, όπως απόσταση τροφοδοσίας, γωνία περιστροφής και γωνία κάμψης, αλλά και να ρυθμίσετε ξεχωριστά την ταχύτητα για κάθε στάδιο. Κατά τη λειτουργία, η οθόνη προβάλλει σε πραγματικό χρόνο τις θέσεις αξόνων, την πρόοδο κάμψης και τον κύκλο παραγωγής, με αυτόματη καταμέτρηση συνολικής και βάρδιας παραγωγής, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική διαχείριση αποδοτικότητας. Υποστηρίζει επίσης χειροκίνητο δοκιμαστικό βήμα, αυτόματη συνεχόμενη λειτουργία, επεξεργασία προγράμματος και ρυθμίσεις παραμέτρων μηχανήματος. Διαθέτει εναλλαγή λειτουργίας με ένα κλικ, διευκολύνοντας δοκιμαστικές και μαζικές παραγωγές. Συλλέκτης υδραυλικών ηλεκτροβαλβίδων Ο ενσωματωμένος συλλέκτης υδραυλικών ηλεκτροβαλβίδων λειτουργεί ως κέντρο ελέγχου του υδραυλικού συστήματος CNC κάμψης σωλήνων. Με βιομηχανικό, αρθρωτό σχεδιασμό, ενσωματώνει πολλαπλές ηλεκτροβαλβίδες για ανεξάρτητο έλεγχο κινήσεων στους άξονες τροφοδοσίας, περιστροφής, κάμψης, καθώς και στους μηχανισμούς σύσφιξης και βοηθητικής ώθησης. Σε συνδυασμό με το σύστημα CNC, μετατρέπει εντολές σε ακριβή υδραυλική ισχύ, επιτυγχάνοντας ομαλή λειτουργία σε τροφοδοσία, περιστροφή και μορφοποίηση σωλήνων. Με υδραυλικούς σωλήνες υψηλής πίεσης και στεγανοποίησης, διατηρεί μηδενικές διαρροές και υψηλή σταθερότητα σε πλήρες φορτίο, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση σε μαζική παραγωγή. Σερβοκίνηση Οι τέσσερις σερβοκινητήρες Mitsubishi της μηχανής λειτουργούν ως «καρδιά» ισχύος για βασικές κινήσεις όπως τροφοδοσία υλικού, περιστροφή και κάμψη σωλήνα. Μέσω των βιομηχανικών σερβομονάδων MR-JE της Mitsubishi, προσφέρουν υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και γρήγορη απόκριση. Η απόσταση τροφοδοσίας και η γωνία περιστροφής ελέγχονται με ακρίβεια, χωρίς αποκλίσεις. Η εξαιρετική σταθερότητα διασφαλίζει σπάνια απώλεια βημάτων ή δυσλειτουργίες, ακόμα και σε παρατεταμένη, συνεχόμενη λειτουργία. Έτσι διασφαλίζεται σταθερή ακρίβεια κάμψης σε κάθε σωλήνα και υψηλό ποσοστό τελικού παραγόμενου προϊόντος.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Έλεγχος NC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Nanjing Estun, μοντέλο ελεγκτή: E21S, πλάτος εργασίας: 3.200 χιλ., γωνία κοπής (ελάχ.): 0,5 °, συχνότητα διαδρομής (λεπτό): 15 στρ/λεπτό, μέγιστος ρυθμός διαδρομών: 15 στρ/λεπτό, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 10 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 4 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., ρύθμιση πίσω στοπ: κινητήριος, οπίσθιο μέτρο: 600 χιλ., ταχύτητα οπίσθιου αναστολέα άξονας R: 40 mm/s, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση ελέγχου: 400 V, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 220 λ, συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, συνολικό μήκος: 3.950 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.700 χιλ., συνολικό ύψος: 2.150 χιλ., αριθμός βραχιόνων στήριξης: 3, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, προστασία δακτύλων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, QC11K-8/3200 Υδραυλική ψαλίδα guillotine Το πλαίσιο υιοθετεί κατασκευή πλήρως συγκολλημένης χαλύβδινης δομής, προσφέροντας επαρκή αντοχή και ακαμψία. Οι εσωτερικές τάσεις εξαλείφονται μέσω κανονικοποίησης και υψηλής συχνότητας δονητικής επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας τη συνολική ακρίβεια του σώματος του μηχανήματος. Για την κατεργασία ακριβείας χρησιμοποιούνται γερμανικά μεγάλης κλίμακας δαπεδοειδείς εργαλειομηχανές για διάτρηση και φρεζάρισμα μίας διεργασίας, διασφαλίζοντας εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας. Διαθέτει υδραυλική κατασκευή εκκρεμούς με μηχανισμό επιστροφής της πάνω κεφαλής εργαλείου που κινείται με κυλίνδρους αζώτου, επιτρέποντας γρήγορες ταχύτητες επιστροφής. Το υδραυλικό σύστημα διαθέτει ολοκληρωμένο λογικό κύκλωμα με έλεγχο μέσω βαλβίδων ακολουθίας, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, χαμηλό θόρυβο και εύκολη συντήρηση. Ledpfjy Uquhox Ad Ijhi Η κίνηση της κεφαλής εργαλείου ελέγχεται με υδραυλικές βαλβίδες για απόλυτη ακρίβεια. Η συσκευή πίεσης υλικού ενσωματώνει ενιαίο κύκλωμα και ανεξάρτητους παράλληλους κυλίνδρους σφιγκτήρα. Όταν το φύλλο είναι ανώμαλο, οι κύλινδροι μπορούν να διαστέλλονται/συμπιέζονται ελεύθερα για ασφαλές κράτημα. Η δύναμη σύσφιξης είναι ρυθμιζόμενη ανάλογα με το υλικό και το πάχος της λαμαρίνας, αποτρέποντας ζημιές στην επιφάνειά της. Ο μηχανοκίνητος ρυθμιστής επιτρέπει γρήγορη αλλαγή κενών λεπίδας, προσφέροντας απλή προσαρμογή για διαφορετικά υλικά και πάχη. Ο έλεγχος πραγματοποιείται μέσω συστήματος αριθμητικού ελέγχου (NC), επιτρέποντας κοπή με σταθερό βήμα. Διαθέτει οπτική συσκευή ευθυγράμμισης για κοπή κατά γραμμή χάραξης με μεγαλύτερη ακρίβεια. Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι συγκεντρωμένο και αξιόπιστο, με τα εξής βασικά χαρακτηριστικά: • Όλος ο ηλεκτρολογικός εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος στο σώμα του μηχανήματος και ελέγχεται μέσω πλήκτρων στον πίνακα. • Διατίθεται ποδοδιακόπτης για άμεση και εύκολη λειτουργία κοπής. • Όλα τα βασικά ηλεκτρικά εξαρτήματα είναι της Schneider, για εγγυημένη ποιότητα και αξιοπιστία. • Διακόπτες ασφαλείας προστατεύουν το κύκλωμα ελέγχου από βραχυκυκλώματα. • Θερμικά και μαγνητικά διακοπτικά κυκλώματα προστατεύουν τον κινητήρα από υπερφόρτωση και βραχυκύκλωμα. Το υδραυλικό σύστημα σχεδιάζεται με γνώμονα την ασφάλεια και αξιοπιστία: • Ο συλλέκτης υδραυλικού διαθέτει βαλβίδα ανακούφισης άμεσης ενέργειας για ακριβή ρύθμιση πίεσης. • Βαλβίδα αντεπιστροφής προστατεύει την αντλία λαδιού από υδραυλικό σοκ. • Οι πάνω και κάτω λεπίδες είναι από υψηλής ποιότητας ειδικό κράμα, πλήρως θερμικά κατεργασμένες, για αυξημένη σκληρότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ο τραπεζοειδής πίνακας εργασίας με ράουλα και η εμπρόσθια υποστηρικτική συσκευή διευκολύνουν την τροφοδοσία και αποτρέπουν χαρακιές κατά την εργασία. Η CNC οπίσθια μέγγενη διαθέτει σερβοκινητήρες, σερβοοδηγούς υψηλής απόδοσης, σφαιροκοχλίες ακριβείας και γραμμικούς οδηγούς, με ακρίβεια τοποθέτησης ≤±0,1mm. Για το CNC ηλεκτρικό σύστημα: Η οπίσθια μέγγενη ελέγχεται από το απλό σύστημα CNC E21S. Ο χρήστης εισάγει απευθείας την επιθυμητή τιμή και η μέγγενη κινείται αυτόματα στη θέση που έχει ορισθεί. Η μετάδοση γίνεται μέσω κινητήρα συνδεδεμένου με σφαιροκοχλία υψηλής ακρίβειας και παξιμάδι, ενώ η ένδειξη γίνεται μέσω ψηφιακού μετρητή. Δεν υπάρχει δυνατότητα ρύθμισης ελεύθερων διαστάσεων, για διασφάλιση ακρίβειας με μέγιστο σφάλμα ≤0,2mm ανά μέτρο. Τρεις εμπρόσθιοι βραχίονες στήριξης είναι στερεωμένοι στον πάγκο εργασίας, για εύκολη τοποθέτηση υλικών κοπής.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 315 t, διαδρομή: 800 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 120 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 100 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 1.160 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.260 χιλ., ύψος τραπεζιού: 600 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 1.160 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 1.260 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 1.250 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 1.160 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 30 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 510 λ, συνολικό μήκος: 2.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.250 χιλ., συνολικό ύψος: 3.500 χιλ., συνολικό βάρος: 13.000 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, YQ32-315T Υδραυλική Πρέσα Αυτή η σειρά πρεσών είναι γενικής χρήσης υδραυλικές πρέσες, ευρέως χρησιμοποιούμενες στη βιομηχανία μηχανημάτων, αυτοκινήτων, ηλεκτροκινητήρων, ηλεκτρικών συσκευών, της ελαφριάς βιομηχανίας και άλλων κλάδων. Είναι κατάλληλες για μεταλλουργικές διεργασίες, όπως διαμόρφωση μετάλλων, κάμψη, φλάντζωμα, ψυχρή διέλαση και κοπή. Επιπλέον, οι μηχανές εκτελούν εργασίες όπως ευθυγράμμιση, συμπίεση εφαρμογής καθώς και μορφοποίηση διά συμπίεσης προϊόντων σκόνης, λειαντικών, πλαστικών προϊόντων και μονωτικών υλικών. Η πίεση εργασίας, η ταχύτητα πίεσης και η διαδρομή μπορούν να ρυθμιστούν εντός των καθορισμένων παραμέτρων, ανάλογα με τις απαιτήσεις της κάθε διεργασίας. Εξοπλισμένη με ανεξάρτητη μονάδα ισχύος και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, η πρέσα διαθέτει κεντρικό χειριστήριο με κουμπιά και υποστηρίζει τρεις τρόπους λειτουργίας: χειροκίνητο, ημιαυτόματο και αυτόματο. Παρέχεται με δύο επιλογές για διαδικασία πίεσης: ρύθμιση πίεσης και ρύθμιση διαδρομής. Ακολουθία Λειτουργίας: Εκκίνηση κινητήρα → Ταχεία διαδρομή εμβόλου κυλίνδρου χωρίς φορτίο προς τα κάτω → Πίεση χαμηλής ταχύτητας → Κράτηση πίεσης (ο χρόνος κράτησης ρυθμιζόμενος) → Αποσυμπίεση → Επιστροφή ολισθητήρα → Διακοπή εργασίας → Γενική διακοπή Lhsdpfxey Uiyvj Ad Iei Κύριο σώμα Το κύριο σώμα έχει κάθετη δομή τριών δοκών και τεσσάρων κιόνων, που αποτελείται από την άνω δοκό, τον ολισθητήρα και την κάτω δοκό, τα οποία συνδέονται με τέσσερις κίονες και συγκρατούνται με παξιμάδια ώστε να σχηματίζεται ένα κλειστό και άκαμπτο πλαίσιο. Όλα τα κύρια δομικά στοιχεία του σώματος κατασκευάζονται από χαλύβδινες πλάκες, με συγκόλληση προστασίας αερίου CO₂. Μετά τη συγκόλληση, το πλαίσιο υφίσταται δόνηση για την απελευθέρωση των εσωτερικών υπολειπόμενων τάσεων. Κύρια εξαρτήματα κατεργάζονται σε προηγμένα μηχανήματα, όπως γερανογέφυρες φρεζών, μεγάλες επιδαπέδιες φρέζες και τόρνους ακριβείας, διασφαλίζοντας υψηλή συνολική ακρίβεια της μηχανής. Το σώμα προεντείνεται μέσω υδραυλικών παξιμαδιών. Ο ολισθητήρας συνδέεται με τη ράβδο εμβόλου του κύριου κυλίνδρου και κινείται κατακόρυφα, καθοδηγούμενος από τους κίονες. Υπάρχουν αυλακώσεις τύπου T στην κάτω πλευρά του ολισθητήρα και στην άνω πλευρά του κινητού τραπεζιού για την τοποθέτηση καλουπιών. Οι κίονες κατασκευάζονται από χάλυβα άνθρακα 45 υψηλής ποιότητας, με επιφανειακή επικάλυψη από σκληρό χρώμιο. Τα προστατευτικά δακτυλίδια/οδηγοί των κιόνων είναι από συνθετικό υλικό για εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αυτολίπανση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: υδραυλικός, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: PLC, αριθμός κυλίνδρων: 4, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 190 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 210 χιλ., διάμετρος πλευρικού κυλίνδρου: 170 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου: 210 χιλ., μήκος κυλίνδρου: 2.050 χιλ., πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., ρύθμιση ύψους κυλίνδρου: 700 χιλ., ύψος εργασίας: 700 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 8 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 8 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 5 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 10 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 15 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 15 χιλ., συνολικό βάρος: 5.000 κιλ, συνολικό μήκος: 4.600 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.400 χιλ., συνολικό ύψος: 1.700 χιλ., ισχύς: 5,5 kW (7,48 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, αριθμός ψηφιακών οθονών: 1, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: διακόπτης έκτακτης ανάγκης, σκληρυμένοι κύλινδροι, συσκευή κάμψης κώνων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, τηλεχειριστήριο ποδιού, Μηχανή κύρτωσης ελασμάτων τεσσάρων κυλίνδρων W12-8X2000 Αυτή η μηχανή είναι εξοπλισμένη με λειτουργίες προκαμπύλωσης των άκρων του ελάσματος και CNC κυλίνδρωσης. Επιτρέπει την τροφοδοσία του μεταλλικού ελάσματος με μία μόνο διέλευση, ολοκληρώνοντας την προκαμπύλωση και το σχηματισμό του τεμαχίου χωρίς να απαιτείται αναστροφή του ελάσματος. Ο άνω κύλινδρος λειτουργίας χρησιμεύει ως ο κύριος οδηγός, ενώ ο κάτω κύλινδρος και οι δύο πλευρικοί κύλινδροι κινούνται υδραυλικά. Οι διαδρομές ανύψωσης τους ελέγχονται από το CNC σύστημα, επιτρέποντας αυτόματη οριζοντίωση με ακρίβεια ταυτόχρονης απεικόνισης ±0,1 mm. Η κλίση και η επαναφορά του περιβλήματος του εδράνου κλίσης υιοθετούν υδραυλικό σύστημα μετάδοσης, και ο άνω κύλινδρος διαθέτει μηχανισμό εξισορρόπησης για ευκολότερη αφαίρεση του τελικού τεμαχίου. Η μηχανή διαθέτει ανεξάρτητη, κινητή κονσόλα χειρισμού για ευέλικτη μετατόπιση όποτε απαιτείται και είναι εξοπλισμένη με συσκευές ασφαλείας για διασφάλιση της ασφαλούς και αξιόπιστης λειτουργίας. Υλικό κυλίνδρων εργασίας Οι κύλινδροι εργασίας είναι κατασκευασμένοι από υψηλής αντοχής κράμα χάλυβα 42CrMo, μέσω σφυρηλάτησης, αδρομερούς κατεργασίας και θερμικής κατεργασίας βαφής-επαναφοράς, επιτυγχάνοντας συνολική σκληρότητα HB 240–300. Μετά την τελική κατεργασία, υφίστανται επαγωγική βαφή μέσης συχνότητας, αποδίδοντας σκληρότητα επιφανείας HRC 47–58. Τα προϊόντα πληρούν το πρότυπο JB/ZG4289-86 για χαλύβδινους κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ακαμψία κυλίνδρου με ελεγχόμενη εκτροπή (1/700–1/1000)L. Σημείωση: L είναι η απόσταση μεταξύ των κέντρων των δύο πλευρικών πλαισίων. Η όλη διαδικασία παραγωγής ακολουθεί αυστηρά τη τυποποιημένη ροή παραγωγής κυλίνδρων, διασφαλίζοντας πλήρως τις ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες των κυλίνδρων εργασίας. Περιστροφή κυλίνδρων εργασίας & σύστημα μετάδοσης Ο άνω κύλινδρος λειτουργεί ως ο κινητήριος κύλινδρος της τετράκυλινδρης μηχανής κυλίνδρωσης. Είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητο υδραυλικό κινητήρα απευθείας συνδεδεμένο με το ισχυρό μειωτήρα, χωρίς ενδιάμεση μετάδοση μέσω γραναζιών. Αυτή είναι η πιο ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση κίνησης. Ο υδραυλικός κινητήρας διαθέτει στιγμιαία διάταξη πέδησης, επιτρέποντας ακριβή τοποθέτηση του άξονα κυλίνδρου κατά τη διαδικασία προκαμπύλωσης. Διπλής σειράς σφαιρικό ρουλεμάν κυλίνδρων Ljdpfx Adoy Ugtao Ishi Εξαιρετική Αυτοευθυγράμμιση Το εξωτερικό δαχτυλίδι είναι σφαιρικό, επιτρέποντας στο εσωτερικό δαχτυλίδι και το συγκρότημα κυλίνδρων να εκτρέπονται υπό γωνία 1,5°~3°. Έτσι γίνεται αυτόματη αποκατάσταση κακής ευθυγράμμισης λόγω σφαλμάτων εγκατάστασης ή εκτροπής άξονα, αποτρέποντας κατάσχεση και μη φυσιολογική φθορά. Υψηλή Αντοχή σε Βαριά Φόρτιση και Κρούση Η γραμμική επαφή μεταξύ κυλίνδρων και αυλών επιτρέπει στο ρουλεμάν να αντέχει εξαιρετικά υψηλά ακτινικά φορτία και αμφίπλευρη αξονική φόρτιση, ιδανικά για βαρέα καθήκοντα σε κυλίνδρους μηχανών κυλίνδρωσης. Υψηλή Ανθεκτικότητα Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής για ρουλεμάν με βαφή και άλλες θερμικές κατεργασίες. Σε συνδυασμό με άρτια σχεδιασμένο σύστημα λίπανσης, διασφαλίζει μακρόχρονη σταθερή λειτουργία υπό δύσκολες συνθήκες και μειώνει σημαντικά το χρόνο διακοπής για συντήρηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), τάση εισόδου: 400 V, ρεύμα εισόδου: 30 A, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, δύναμη συμπίεσης: 100 t, διαδρομή: 200 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 140 mm/s, ταχύτητα όπισθεν: 130 mm/s, πλάτος τραπεζιού: 60 χιλ., μήκος τραπεζιού: 3.200 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., βάθος λαιμού: 500 χιλ., πλάτος πλάκας εμβόλου: 50 χιλ., μήκος πλακέτας εμβόλου: 3.200 χιλ., πίνακας αποστάσεων προς το έμβολο: 460 χιλ., απόσταση μεταξύ των στηλών: 2.700 χιλ., δύναμη επαναφοράς: 10 t, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 230 λ, συνολικό μήκος: 3.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.800 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., συνολικό βάρος: 7.300 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Αυτή η εργαλειομηχανή έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί με την πιο σύγχρονη τεχνολογία, διασφαλίζοντας αντοχή, ακαμψία και ασφάλεια στην απόδοσή της. Διαθέτει ενιαία συγκολλητή δομή από υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες με βαρέως τύπου και υψηλής ακαμψίας πλαίσιο. Η επιφάνεια της μηχανής είναι καλυμμένη με εισαγόμενο αντιδιαβρωτικό αστάρι και τελική βαφή, εξασφαλίζοντας μόνιμα άριστη κατάσταση του εξοπλισμού. Η εργαλειομηχανή αποτελείται κυρίως από το πλαίσιο, το άνω έμβολο, το σύστημα οπίσθιου οδηγού, το μπλοκ μετατόπισης και τη συσκευή συγχρονισμένου ελέγχου, τις μήτρες, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα. Απεικόνιση λεπτομερειών προϊόντος Τμήμα Πλαισίου Υιοθετεί κατασκευή τύπου πλαισίου, που αποτελείται από κατακόρυφες πλάκες τραπεζιού εργασίας, αριστερές-δεξιές πλευρικές πλάκες και συνδετικές δοκούς. Είναι ενιαία συγκολλημένο με χαλύβδινες πλάκες, με υψηλή ακαμψία, μεγάλη αντοχή και άριστη αντοχή σε στρεπτικές παραμορφώσεις. Τα εσωτερικά τάσεις εξαλείφονται με κατεργασίες όπως αμμοβολή επιφανείας, διασφαλίζοντας μακροχρόνια σταθερότητα της ακρίβειας της μηχανής. Κατά την καμψία, η παραμόρφωση του άνω εμβόλου και της τραπέζης είναι ελάχιστη, διασφαλίζοντας άριστη ευθυγράμμιση και γωνιακή συνέπεια των τεμαχίων. Μήτρα και Συσκευή Στερέωσης Αποτελείται από άνω και κάτω μήτρες, υψηλής ακρίβειας, άριστης ποιότητας και μεγάλης διάρκειας ζωής. Η άνω μήτρα είναι τοποθετημένη στο μπλοκ μετατόπισης και ασφαλίζεται με συσκευή ταχείας ακριβείας σύσφιξης. Η κάτω μήτρα διαθέτει ομοκεντρικό διπλό V σχεδιασμό, προσφέροντας ταχεία και εύκολη αλλαγή μήτρας, μειώνοντας σημαντικά την κόπωση του χειριστή και βελτιώνοντας αισθητά τη συνολική παραγωγικότητα. Συσκευή Αντιστάθμισης Εκτροπής Υποδοχής Τραχήλου Κάθε πλευρά της μηχανής διαθέτει γραμμικό κωδικοποιητή για μέτρηση και ανάδραση της ακριβούς απόστασης μεταξύ του μπλοκ μετατόπισης και της κάτω τραπέζης. Οι κωδικοποιητές συνδέονται με το τραπέζι εργασίας μέσω πλαισίου-C, εξαλείφοντας ουσιαστικά την επίδραση της παραμόρφωσης του τραχήλου πλαισίου στη θέση του μπλοκ μετατόπισης. Τα δεδομένα θέσης επιστρέφονται στο CNC, το οποίο εκδίδει σήματα για τον έλεγχο των αναλογικών υδραυλικών σερβοβαλβίδων, διασφαλίζοντας ακριβή συγχρονισμό των δύο κυλίνδρων. Σύστημα Οπίσθιου Οδηγού Υιοθετεί τελευταίας σχεδίασης οπίσθιο οδηγό βελγικής τεχνολογίας για εξαιρετική ακρίβεια και σταθερότητα. Κινείται με σερβοκινητήρες και κοχλίες σφαιρών, παρέχοντας υψηλή ταχύτητα και κορυφαία ακρίβεια τοποθέτησης. Η μοναδική διπλή γραμμική οδηγία διασφαλίζει σταθερή επαναληψιμότητα μακροχρόνια. Η πολυσταδιακή τοποθέτηση επεκτείνει το εύρος εργασίας, προσφέροντας κορυφαία αξία επένδυσης. Η αρθρωτή σχεδίαση επιτρέπει διαμόρφωση αξόνων από μονοαξονικό X έως πολυαξονικές επιλογές. Lhodpjy Uc Nkofx Ad Isi Μηχανική Συσκευή Αντιστάθμισης Διαθέτει ενσωματωμένο μηχανικό σφηνοειδές αντισταθμιστικό στοιχείο, μηχανοκίνητο για ακριβή ρύθμιση. Προσαρμόζεται αυτόματα για ευθυγράμμιση του τραπεζιού, εξουδετερώνοντας την εκτροπή από δυνάμεις καμψίας. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή ακρίβεια καθ’ όλο το μήκος του τεμαχίου, παρέχοντας αξιόπιστη, επαναλαμβανόμενη ρύθμιση χωρίς ανάγκη χειροκίνητης διόρθωσης και σημαντικά βελτιώνοντας την ακρίβεια κάμψης.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Η δημιουργία μιας φτηνής φορητής ή κινητής μονάδας παραγωγής άμμου περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση του κόστους, διατηρώντας παράλληλα τη λειτουργικότητα και την αποδοτικότητα. Ακολουθεί ένα βασικό περίγραμμα των συστατικών και των εκτιμήσεων για το σχεδιασμό μιας οικονομικά αποδοτικής φορητής μονάδας παραγωγής άμμου: 1. Φορητή μηχανή παραγωγής άμμου: - Επιλέξτε μια οικονομικά αποδοτική μηχανή παραγωγής άμμου που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής σας. Εξετάστε παράγοντες όπως η χωρητικότητα, η αποδοτικότητα και το κόστος συντήρησης. - Αναζητήστε επιλογές που προσφέρουν καλές επιδόσεις με χαμηλότερη αρχική επένδυση. 2. Εξοπλισμός κοσκίνισης: - Επιλέξτε μια φορητή μονάδα κοσκίνισης για το διαχωρισμό της άμμου σε διάφορα μεγέθη. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή άμμου υψηλής ποιότητας με την επιθυμητή κατανομή μεγέθους σωματιδίων. - Εξετάστε το ενδεχόμενο αρθρωτών μονάδων κοσκίνισης που μεταφέρονται και εγκαθίστανται εύκολα. 3. Συστήματα μεταφοράς: - Χρησιμοποιήστε μεταφορείς για τη μεταφορά των πρώτων υλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων της μονάδας. Επιλέξτε απλά και αξιόπιστα συστήματα μεταφορέων. - Εξερευνήστε οικονομικά αποδοτικές επιλογές μεταφορέων που είναι εύκολες στη συντήρηση. 4. Χοάνη και τροφοδότης: - Ενσωματώστε ένα σύστημα χοάνης και τροφοδότη για να εξασφαλίσετε συνεχή ροή πρώτων υλών προς τη μηχανή παραγωγής άμμου. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής. - Επιλέξτε έναν σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τη διαρροή και τη σπατάλη υλικών. Lhsdpeq N Ud Iofx Ad Ioi 5. Πηγή ενέργειας: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενεργειακά αποδοτικών πηγών ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Αυτό θα μπορούσε να περιλαμβάνει τη χρήση γεννητριών ή τη σύνδεση με το ηλεκτρικό δίκτυο, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα και το κόστος της ηλεκτρικής ενέργειας στην τοποθεσία σας. 6. Πλαίσιο και κινητικότητα: - Επιλέξτε έναν απλό και στιβαρό σχεδιασμό πλαισίου που επιτρέπει την εύκολη μεταφορά. Ανάλογα με τις ανάγκες σας, επιλέξτε ανάμεσα σε τροχούς ή ερπύστριες για κινητικότητα. - Επιδιώξτε έναν σχεδιασμό που διευκολύνει τη γρήγορη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εξοικονόμηση χρόνου και κόστους εργασίας. 7. Σύστημα ελέγχου: - Εφαρμόστε ένα φιλικό προς τον χρήστη σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγής άμμου. - Εξετάστε τα χαρακτηριστικά αυτοματισμού που ενισχύουν τον έλεγχο και μειώνουν την ανάγκη για συνεχή χειροκίνητη παρέμβαση. 8. Έλεγχος της σκόνης και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ενσωματώστε αποτελεσματικά μέτρα ελέγχου της σκόνης για τη συμμόρφωση με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και την εξασφάλιση ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος. - Εξερευνήστε χαρακτηριστικά φιλικά προς το περιβάλλον για να ευθυγραμμιστείτε με τους στόχους βιωσιμότητας. 9. Αρθρωτός σχεδιασμός: - Εξετάστε το ενδεχόμενο ενός αρθρωτού σχεδιασμού για εύκολη προσαρμογή και επεκτασιμότητα. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη μονάδα στις ποικίλες ανάγκες παραγωγής με την πάροδο του χρόνου. 10. Μεταχειρισμένος εξοπλισμός: - Διερευνήστε τη δυνατότητα χρήσης ανακαινισμένου ή μεταχειρισμένου εξοπλισμού για να μειώσετε το αρχικό κόστος. Βεβαιωθείτε ότι ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή κατάσταση λειτουργίας και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της παραγωγής σας. Να θυμάστε ότι ενώ η βελτιστοποίηση του κόστους είναι σημαντική, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρηθεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της διαδικασί

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI (Vertical Shaft Impactor) είναι ένας τύπος θραυστήρα που έχει σχεδιαστεί για να επιταχύνει τη θραύση των αδρανών υλικών και να παράγει άμμο κυβικού σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα των κατασκευών, των ορυχείων και άλλων παρόμοιων βιομηχανιών. Ακολουθούν βασικά χαρακτηριστικά και πληροφορίες σχετικά με τις μηχανές παραγωγής άμμου VSI: 1. Αρχή λειτουργίας: - Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI λειτουργεί με βάση την αρχή της πρόσκρουσης πέτρας σε πέτρα ή πέτρας σε σίδηρο. Το υλικό τροφοδοτείται στο κέντρο του ρότορα, ο οποίος επιταχύνεται σε υψηλή ταχύτητα για να ρίξει το υλικό προς τα έξω ενάντια σε μια ανθεκτική στη φθορά επένδυση. 2. Ρότορας και θάλαμος θραύσης: - Ο ρότορας είναι ένα κρίσιμο μέρος της μηχανής VSI και συχνά σχεδιάζεται με πολλαπλές θήκες για να διευκολύνει τη ρίψη και τη θραύση του υλικού. - Ο θάλαμος θραύσης είναι επενδεδυμένος με ανθεκτικά στη φθορά υλικά για να αντέχει τις κρούσεις και την τριβή κατά τη διαδικασία θραύσης. 3. Έλεγχος της πρώτης ύλης: - Η πρώτη ύλη (υλικό προς θραύση) μπορεί να ελέγχεται με τη χρήση ενός συστήματος ελέγχου μεταβλητής ταχύτητας, επιτρέποντας προσαρμογές για την επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους σωματιδίων. 4. Τύποι υλικών: - Οι μηχανές VSI είναι κατάλληλες για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών, όπως πετρώματα, μεταλλεύματα και ορυκτά. 5. Κυβική διαμόρφωση: - Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα των μηχανών VSI είναι η ικανότητά τους να παράγουν τελικά προϊόντα κυβικού σχήματος, το οποίο είναι επιθυμητό για την παραγωγή σκυροδέματος και ασφάλτου υψηλής ποιότητας. 6. Ρυθμιζόμενη εκφόρτωση: - Το μηχάνημα διαθέτει συνήθως ρυθμιζόμενο άνοιγμα εκφόρτωσης, επιτρέποντας την προσαρμογή του μεγέθους του τελικού προϊόντος. 7. Παραγωγή άμμου: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή βιομηχανικής άμμου (M-sand) και θραυστής άμμου, τα οποία αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. 8. Συντήρηση: - Απαιτείται τακτική συντήρηση για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος. Αυτό περιλαμβάνει τον έλεγχο των εξαρτημάτων φθοράς, τη λίπανση και την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων. 9. Παραλλαγές: - Διαφορετικοί κατασκευαστές ενδέχεται να προσφέρουν παραλλαγές μηχανών VSI με μοναδικά χαρακτηριστικά ή προδιαγραφές. Οι συνήθεις παραλλαγές περιλαμβάνουν σχέδια ανοικτού ρότορα και κλειστού ρότορα. Lhodpoq Nd U Hefx Ad Ioi 10. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Οι μηχανές παραγωγής άμμου VSI θεωρούνται γενικά φιλικές προς το περιβάλλον, καθώς παράγουν λιγότερη σκόνη και θόρυβο σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς θραυστήρες. 11. Κατασκευαστές: - Γνωστοί κατασκευαστές παράγουν μηχανές παραγωγής άμμου VSI και είναι ζωτικής σημασίας να επιλέξετε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με ιστορικό παροχής αξιόπιστου εξοπλισμού. Κατά την εξέταση μιας μηχανής παραγωγής άμμου VSI, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος της τροφοδοσίας, η χωρητικότητα και οι επιθυμητές προδιαγραφές του τελικού προϊόντος. Επιπλέον, ελέγξτε τη φήμη του κατασκευαστή και λάβετε υπόψη τις κριτικές και τα σχόλια των πελατών σχετικά με το συγκεκριμένο μοντέλο που σας ενδιαφέρει.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 110 kW (149,56 ίππους), Έτος κατασκευής: 2025, Θραυστήρας βωξίτη: Οι θραυστήρες ή οι μύλοι χρησιμοποιούνται για να διασπάσουν τον βωξίτη σε μικρότερα κομμάτια για περαιτέρω επεξεργασία. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν σιαγόνες, κρουστικοί θραυστήρες ή κωνικοί θραυστήρες. Θραυστήρας γρανίτη: Ο γρανίτης είναι μια σκληρή και ανθεκτική φυσική πέτρα. Οι θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη θραύση γρανίτη περιλαμβάνουν συνήθως θραυστήρες σιαγόνων, κρουστικούς θραυστήρες και κωνικούς θραυστήρες. Αυτοί οι θραυστήρες μπορούν να χειριστούν τη διαφορετική σκληρότητα του γρανίτη και να παράγουν διαφορετικά μεγέθη θρυμματισμένων προϊόντων. Θραυστήρας μπεντονίτη: Ο μπεντονίτης είναι ένας τύπος αργίλου με εξαιρετικές ιδιότητες απορρόφησης νερού και πλαστικότητας. Οι θραυστήρες, όπως οι σιαγόνες ή οι κωνικοί θραυστήρες, χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση του μπεντονίτη σε διαχειρίσιμο μέγεθος για περαιτέρω επεξεργασία. Θραυστήρας βαρίτη: Ο βαρίτης, επίσης γνωστός ως βαρύτης, είναι ένα ορυκτό που αποτελείται από θειικό βάριο. Θραυστήρες όπως σιαγόνες και κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συνήθως στη διαδικασία θραύσης του βαρύτη. Οι κρουστικοί θραυστήρες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση και την επεξεργασία λεπτότερων σωματιδίων. Για κάθε ένα από αυτά τα ορυκτά, η επιλογή του κατάλληλου σπαστήρα εξαρτάται από παράγοντες όπως η σκληρότητα του υλικού, το απαιτούμενο τελικό μέγεθος του προϊόντος και τα ειδικά χαρακτηριστικά του κοιτάσματος. Είναι επίσης σημαντικό να εξεταστεί εάν στη ροή επεξεργασίας απαιτείται πρωτογενής θραυστήρας, δευτερογενής θραυστήρας ή ακόμη και τριτογενής θραυστήρας. Lhodpfx Adoq Nx Apj Ioi Επιπλέον, για ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να χρησιμοποιηθούν μύλοι άλεσης μετά το αρχικό στάδιο θραύσης για την περαιτέρω μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Οι μύλοι άλεσης που είναι κατάλληλοι για αυτά τα ορυκτά μπορεί να περιλαμβάνουν σφαιρόμυλους, μύλους Raymond ή μύλους κατακόρυφων κυλίνδρων, ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις της διεργασίας. Να θυμάστε ότι η επιλογή των θραυστήρων και των μύλων αποτελεί συχνά μέρος ενός ευρύτερου σχεδιασμού μονάδας επεξεργασίας ορυκτών και η διαδικασία επιλογής θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνολικές απαιτήσεις παραγωγής, τα χαρακτηριστικά των ορυκτών και τις οικονομικές εκτιμήσεις.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός παραγωγής χαλικιών και αδρανών υλικών χρησιμοποιείται για τη θραύση, το κοσκίνισμα και την επεξεργασία λίθων, βράχων και άλλων υλικών για την κατασκευαστική βιομηχανία. Ο εξοπλισμός αυτός είναι απαραίτητος για την παραγωγή διαφόρων τύπων αδρανών υλικών, όπως θραυστό λίθο, χαλίκι, άμμο και ανακυκλωμένο σκυρόδεμα, τα οποία χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δρόμων, κτιρίων, γεφυρών και άλλων έργων υποδομής. Ακολουθούν ορισμένοι συνήθεις τύποι εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλικιών και αδρανών υλικών: 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων είναι πρωτογενείς θραυστήρες που χρησιμοποιούνται για τη διάσπαση μεγάλων πετρωμάτων σε μικρότερα, πιο εύχρηστα κομμάτια. Είναι απαραίτητοι για το αρχικό στάδιο της παραγωγής αδρανών υλικών. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται για τη θραύση βράχων και πετρωμάτων με τη βοήθεια της δύναμης κρούσης. Είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Παράγουν καλά διαμορφωμένα και λεπτόκοκκα αδρανή υλικά. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία υλικών με υψηλή τριβή. 5. Οθόνες: - Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό διαφορετικών μεγεθών αδρανών υλικών. Ταξινομούν το υλικό με βάση το μέγεθος των σωματιδίων και διασφαλίζουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις διαβάθμισης. 6. Οθόνες απολέπισης: - Τα κόσκινα αποκοπής χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση των υπερμεγέθων υλικών πριν φτάσουν στον πρωτογενή σπαστήρα. Αυτό συμβάλλει στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θραύσης και στην αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό. 7. Εξοπλισμός πλύσης: - Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως οι κοχλίες άμμου ή τα πλυντήρια κορμών, χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και των λεπτών σωματιδίων από τα αδρανή υλικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή άμμου σκυροδέματος υψηλής ποιότητας. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση της αποτελεσματικότητας στη διακίνηση υλικών. 9. Στοίβες και ανακυκλωτές: - Οι στοιβαχτήρες χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αποθηκών επεξεργασμένων αδρανών υλικών, ενώ οι ανακτητές χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση του υλικού από την αποθήκη. Και οι δύο είναι απαραίτητοι για την αποτελεσματική αποθήκευση και διακίνηση υλικών. Lhodpfxjq Nxz Do Ad Iei 10. Εγκαταστάσεις θραύσης: - Οι πλήρεις εγκαταστάσεις θραύσης περιλαμβάνουν διάφορους τύπους θραυστήρων, κόσκινων και μεταφορέων που ενσωματώνονται σε ένα ενιαίο σύστημα. Οι εγκαταστάσεις αυτές είναι σχεδιασμένες για την αποτελεσματική διαχείριση μεγάλων όγκων υλικού.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 250 χιλ., μήκος τόρνευσης: 730 χιλ., διαμέτρος τορναρίσματος: 500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 1.800 στρ./λ., Μηχανή τόρνου CNC CK 6150 με επίπεδη βάση Προσφέρουμε έναν νέο τόρνο CNC μοντέλο CK6150. Χρησιμοποιούμε αυτό το μηχάνημα στην παραγωγή μας και μπορείτε να το δείτε σε λειτουργία πριν από την παραγγελία. Ο τόρνος CK 6150 διαθέτει επίπεδη βάση και σκληρυμένες οδηγούς, κάτι που διασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC, το πρότυπο σύστημα είναι το GSK CNC. Προαιρετικά, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με CNC σύστημα Fanuc ή Siemens. Ο τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με εργαλειοφορέα 4, 6 ή 8 θέσεων, ανάλογα με τις επιθυμίες του πελάτη. Είναι δυνατή η εγκατάσταση υδραυλικής τσοκ, η οποία απλοποιεί σημαντικά τη διαδικασία στερέωσης των τεμαχίων εργασίας, καθώς και υδραυλικής πόντας. Ο τόρνος CK 6150 μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετο υποστηρικτικό πλαίσιο για την πιο ακριβή κατεργασία μακριών τεμαχίων. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Μοντέλο: CK 6150 x 1000 Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από τη βάση: 500 mm Μέγιστη διάμετρος κατεργαζόμενου τεμαχίου πάνω από το υποστήριγμα: 250 mm Μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1000 mm Μέγιστο μήκος τόρνευσης: 730 mm Διάμετρος οπής άξονα: 82 mm Ταχύτητα άξονα: 150-1800 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα: 7,5 kW Μηχανική τσοκ (υδραυλική προαιρετικά) Μέγεθος τσοκ: 250 mm Εργαλειοφορέας 4 θέσεων (6 ή 8 θέσεων προαιρετικά) Μέγιστο μέγεθος εργαλείου στον εργαλειοφορέα: 25x25 mm Ledsxdmgvjpfx Ad Iohi Βάρος μηχανήματος: 2700 kg Διαστάσεις μηχανήματος: 2650×1700×1820 mm Μπορούμε επίσης να προμηθεύσουμε τόρνους CK 6140, CK 6150 και CK 6160 με άλλες διαστάσεις της περιοχής εργασίας: CK 6140 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 550/750 mm CK 6150 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6160 διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000 mm CK 6152E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E διαστάσεις περιοχής εργασίας: 1000/1500/2000/3000 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6624, συνολικό πλάτος: 1.000 χιλ., συνολικό μήκος: 3.200 χιλ., συνολικό ύψος: 1.800 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, μήκος τραπεζιού: 1.300 χιλ., ισχύς: 13,5 kW (18,35 ίππους), Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Το μηχάνημα έχει καθαριστεί, έχει επαναβαφτεί και έχει ελεγχθεί για τη σωστή λειτουργία του. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος μαγνητικού τραπεζιού λείανσης: 1.300 mm Κινητήρας: 13,5 kW Μαγνητικό τραπέζι: με δυνατότητα περιστροφής ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 3.200 x 1.000 x 1.800 mm Lsdpezlfm Defx Ad Ijhi ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Καθαρισμός με νερό και φίλτρο Οδηγός Ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί Ξεχωριστός πίνακας ελέγχου

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 95240126, διαδρομή άξονα Χ: 4.870 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.840 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 250 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.300 χιλ., μήκος εργασίας: 4.200 χιλ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 4 Διαδρομή άξονα X: 4.870 mm Διαδρομή άξονα Y: 1.840 mm Διαδρομή άξονα Z: 250 mm Διαδρομή άξονα C: 360° Μέγιστη ταχύτητα άξονα X: 85 m/min Μέγιστη ταχύτητα άξονα Y: 85 m/min Μέγιστη ταχύτητα άξονα Z: 25 m/min Περιοχή εργασίας: 4.200 x 1.300 mm Ισχύς άξονα: 9 kW (12 hp) Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του άξονα: 18.000 σ.α.λ. Διασύνδεση άξονα: HSK63F Αριθμός θέσεων αυτόματης αλλαγής εργαλείων στην κεφαλή: 8 Αριθμός θέσεων αυτόματης αλλαγής εργαλείων στον άξονα Y: 15 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς ανεξάρτητου γωνιακού άξονα: 3 kW (4 hp) Ισχύς ανεξάρτητου οριζόντιου κινητήρα: 5,6 kW (7,6 hp) Μέγιστη ταχύτητα οριζόντιου κινητήρα: 18.000 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα τρυπανιού: 3 kW (4 hp) Δύναμη αναρρόφησης της αντλίας κενού: 100 m³/h Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις του εγκατεστημένου μηχανήματος (Μ x Π x Υ): 7.500 x 3.800 x 2.350 mm Συνολικές διαστάσεις για μεταφορά (Μ x Π x Υ): 13.500 x 2.400 x 2.400 mm Συνολικό βάρος: 5.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ 6 ράβδοι αναρρόφησης με 3 αναρροφητήρες η καθεμία 4 ράβδοι ανύψωσης πάνελ 6+2 αναστολείς αναφοράς 6 ασφαλιζόμενα στηρίγματα Laser σημείου Υποδοχή εργαλείων HSK63F (2 τεμ.) Lhsdpfszi A E Esx Ad Iei Σύστημα CNC TPA Albatros (ενημερωμένο το 2018) με τηλεχειριστήριο Αυτόματη κεντρική λίπανση Μπροστινά χαλιά ασφαλείας + περιμετρικά προστατευτικά κάγκελα Εγχειρίδια χρήστη + ηλεκτρικό διάγραμμα + πιστοποιητικό CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PR721523001, διαδρομή άξονα Χ: 1.300 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 650 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 600 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain TNC-460, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 15.000 στρ./λ., Η τιμή της μηχανής, όταν ήταν καινούργια, ήταν περίπου 140.000 € το 2023! Δεν περιλαμβάνονται εργαλεία και δεν διαθέτει σφιγκτήρα. Ωστόσο, αυτά μπορούν να αγοραστούν κατόπιν συνεννόησης. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.300 mm Διαδρομή άξονα Y: 650 mm Διαδρομή άξονα Z: 600 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 15.000 στροφές/λεπτό Κύριος σερβοκινητήρας άξονα Siemens: 20/53 kW Κύριος σερβοκινητήρας άξονα Fanuc: 15/30 kW Κώνος άξονα: SK 40 Τραπέζι εργασίας Διαστάσεις τραπεζιού: 1.500 × 650 mm Φορτίο τραπεζιού: μέγ. 1.200 kg Τ-υποδοχές: 18 × 5 × 100 mm Απόσταση άξονα από την επιφάνεια του τραπεζιού: 150–750 mm Απόσταση κέντρου άξονα από την κάλυψη του άξονα Z: 697 mm Γρήγορη κίνηση άξονα X/Y: 36 m/λεπτό Γρήγορη κίνηση άξονα Z: 36 m/λεπτό Ταχύτητα κοπής: μέγ. 1–12.000 mm/λεπτό Κινητήρες ταχύτητας X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Ροπή κινητήρων ταχύτητας X/Y/Z: 20/20/27 Nm Θέσεις εργαλείων: 28 Μήκος εργαλείου: μέγ. 300 mm Διάμετρος εργαλείου: μέγ. 75 mm Διάμετρος εργαλείου σε κενές θέσεις: μέγ. 125 mm Βάρος εργαλείου: μέγ. 8 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου: 1,6 δευτερόλεπτα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain TNC-460 Ακρίβεια χωρίς γραμμικές κλίμακες Ακρίβεια τοποθέτησης σε όλη τη διαδρομή: 0,012 mm Ακρίβεια επανάληψης σε όλη τη διαδρομή: 0,008 mm Ακρίβεια με γραμμικές κλίμακες Ακρίβεια τοποθέτησης σε όλη τη διαδρομή: 0,008 mm Ακρίβεια επανάληψης σε όλη τη διαδρομή: 0,006 mm Ψύξη και παροχή ενέργειας Όγκος δεξαμενής ψυκτικού υγρού: 250 l Ροή ψυκτικού υγρού: 40 l/λεπτό Τάση δικτύου: 400 V ± 10 % Αριθμός φάσεων: 3 Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Απαιτούμενη ισχύς: 85 kVA Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις (Μ × Π × Υ): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Βάρος: 8.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άμεση κίνηση Αυτόματος αλλαγτής εργαλείων διπλού βραχίονα Σύστημα μέτρησης εργαλείων O-BLUM Lasercontrol NT Σύστημα μέτρησης τεμαχίου εργασίας O-BLUM TC50 Ηλεκτρονικός τροχός χειρός (MPG) Διάτρηση σπειρωμάτων χωρίς αυτοκεντραρισμένο τσοκ Διεπαφή USB Διεπαφή καρτών CF Lhjdpfxszlh S Ao Ad Iei Διεπαφή Ethernet Γραμμικές ράγες HIWIN με ράουλα σε όλους τους άξονες Σφαιρικές βίδες HIWIN Άμεση κίνηση του κύριου άξονα Ρουλεμάν NSK/FAG του κύριου άξονα Ξεχωριστή μονάδα ψύξης άξονα με λάδι-αέρα Πλήρως κλειστός αλλαγτής εργαλείων για προστασία από τα γρέζια Πνευματική ενδιάμεση δεξαμενή για τον αλλαγτή εργαλείων ως εφεδρική λύση σε περίπτωση πτώσης πίεσης Πλήρως κλειστή προστασία από πιτσιλίσματα Ιδία κλιματιστική μονάδα για την απαγωγή θερμότητας από το ηλεκτρικό κουτί Ηλεκτρικά εξαρτήματα Siemens Αυτόματο, κεντρικό σύστημα λίπανσης ελεγχόμενο από απόσταση ή χρόνο Τηλεσκοπικές καλύψεις Kyarow σε όλους τους άξονες Σύστημα ψύξης με ρυθμιζόμενα ακροφύσια ως δακτύλιος ψυκτικού γύρω από τον άξονα Σύστημα απομάκρυνσης γρεζιών στο εσωτερικό για τη βέλτιστη συλλογή γρεζιών Σπειροειδείς μεταφορείς γρεζιών που λειτουργούν προς την κατεύθυνση Y για την απομάκρυνση των γρεζιών από τον χώρο κατεργασίας Πίσω μεταφορέας αλυσίδας για τα γρέζια

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 17.250 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 710 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 520 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 520 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain Mill Plus, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 18.000 στρ./λ., Το 2015 εγκαταστάθηκε νέα άτρακτος! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα Χ: 710 mm Διαδρομή άξονα Υ: 520 mm Διαδρομή άξονα Z: 520 mm Μέγ. στροφές ατράκτου: 18.000 σ.α.λ. Αριθμός θέσεων στην αποθήκη εργαλείων: 30 Υποδοχή εργαλείου: SK40 Απόσταση οδηγών T: 63 mm Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 4ου άξονα: 40 σ.α.λ. Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 5ου άξονα: 40 σ.α.λ. Πεδίο περιστροφής 4ου άξονα: 360 x 0,001 μοίρες Πεδίο περιστροφής 5ου άξονα: 0 ± 102 x 0,001 μοίρες ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο χειρισμού: Heidenhain - Mill Plus Ώρες λειτουργίας: τρέχουσες 36.500 ώρες Ώρες ατράκτου: τρέχουσες 17.250 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Προγραμματιζόμενα ακροφύσια ψύξης Πιστόλι εκτόξευσης Μεταφορέας ρινισμάτων IKZ 40 bar με φίλτρο χαρτιού 600 l Αισθητήρας μέτρησης Ledpfx Adezldqns Ishi 3D Quickset Λέιζερ μέτρησης εργαλείων Visiport Χειροτροχός Σημαντική λυχνία Λειτουργία 4

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 44.673 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 900 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 900 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: OSP-E100M, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 320, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 1.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 900 mm Διαδρομή άξονα Z: 900 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 12.000 στροφές/λεπτό Σύστημα συγκράτησης εργαλείων: BT50 Θέσεις εργαλείων: 320 Θέσεις εργαλείων για εργαλεία 600 mm: 80 Ακρίβεια τεμαχίου: 0,001° ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: OSP-E100M Αριθμός αξόνων: 4 Πίεση ψυκτικού υγρού: 30 bar Διαστάσεις & Βάρος Μηχάνημα: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 t Αποθήκη εργαλείων: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 t Σύστημα μεταφοράς γρεζιών: 4500 x 1600 x 2400 – 2 t, συμπεριλαμβανομένης αντλίας υψηλής πίεσης Αποθήκη: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Ώρες λειτουργίας Χρόνος κύκλου NC: 71.235 ώρες Χρόνος λειτουργίας άξονα: 56.241 ώρες Χρόνος κατεργασίας: 44.673 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων (ATC) με 320 θέσεις 80 θέσεις για εργαλεία 600 mm Lhjdozlg U Ajpfx Ad Isi 2 παλέτες Σύστημα ανάγνωσης/εγγραφής Balluff Τραπέζι NC Απόλυτα συστήματα μέτρησης στους άξονες X, Y και Z Αισθητήρας μέτρησης Renishaw MP10 Έλεγχος θραύσης εργαλείου Σύστημα ελέγχου εργαλείου MOP Σύστημα ψυκτικού υγρού 30 bar Σύστημα μεταφοράς γρεζιών Mayfran Consep 2000

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 107.32.99.158, διαδρομή άξονα Χ: 530 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 450 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 450 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., Νέα δημοπρασία λόγω καθυστέρησης στην πληρωμή από τον αγοραστή! Ο άξονας της μηχανής αντικαταστάθηκε τον Ιούλιο του 2025! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 530 mm Διαδρομή άξονα Y: 450 mm Διαδρομή άξονα Z: 450 mm Κυκλικός περιστρεφόμενος πίνακας Ledpoziz Ncsfx Ad Iehi Διάμετρος πίνακα: 400 mm Μέγιστο φορτίο πίνακα: 200 kg Εύρος περιστροφής: μοίρες Ταχύτητα περιστροφής: 20 στροφές/λεπτό Ταχύτητα περιστροφής: 30 στροφές/λεπτό Κωνικότητα: SK40 Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 12.000 στροφές/λεπτό Συνιστώμενη μέγιστη ταχύτητα κοπής: 15 μ/λεπτό Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης: 22 μ/λεπτό Δύναμη κοπής άξονα X και Y/Z: 5.000 N Θέσεις αποθήκευσης εργαλείων: 30 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 90 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 250 mm (χειροκίνητα 350 mm) Μέγιστο βάρος εργαλείου: 6 kg ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 530 με ψηφιακή ρύθμιση Ανοχή θέσης σύμφωνα με το DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Βάρος μηχανής: 6.500 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αισθητήρας μέτρησης RENISHAW MP 12 Σύστημα παρακολούθησης εργαλείων Blum

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2014, ισχύς λέιζερ: 2.000 W, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 16 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 16 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 8 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 6 χιλ., Το μηχάνημα βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση και έχει υποβληθεί σε τακτική συντήρηση από εξειδικευμένους τεχνικούς! Lhsdozlc Sqjpfx Ad Isi ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ισχύς λέιζερ: 2.000 W Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 16 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας από χάλυβα: 16 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας από ανοξείδωτο ατσάλι: 8 mm Μέγιστο πάχος λαμαρίνας από αλουμίνιο: 6 mm Μήκος τραπεζιού: 3.000 mm Πλάτος τραπεζιού: 1.500 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ψύξης Διακόπτης έκτακτης ανάγκης Σύστημα αναρρόφησης καπνού Φωτοηλεκτρικό φράγμα ασφαλείας Σύστημα αναρρόφησης σκόνης Σημείωση: Μπορείτε να δείτε τις ώρες λειτουργίας στην τελευταία εικόνα.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 25.960 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 238911, διαδρομή άξονα Χ: 1.400 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.325 χιλ., μήκος τραπεζιού: 800 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή στον άξονα X: 1.400 mm Διαδρομή στον άξονα Y: 1.200 mm Διαδρομή στον άξονα Z: 1.325 mm Επιφάνεια τραπεζιού (Μ x Π): 800 x 800 mm Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 8.000 σ.α.λ. Ροπή άξονα: 1.218 Nm Θέσεις αυτόματου αλλαγέα εργαλείων: 80 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Αριθμός παλετών: 2 Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): περίπου 8.000 x 3.000 x 3.500 mm Βάρος: περίπου 30.800 kg Ώρες λειτουργίας (σύμφωνα με το διάγραμμα) Ώρες λειτουργίας: 54.415 ώρες Ώρες σε κατάσταση αναμονής: 30.498 ώρες Ώρες κοπής: 25.960 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αποθήκη εργαλείων για 80 εργαλεία, SK 50 DIN69871 Σύστημα εκτόξευσης αέρα στο τεμάχιο Διασύνδεση για σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης 70 bar, Knoll Μεταφορέας γκορδονιών Προετοιμασία για σύστημα παρακολούθησης Mazak Monitoring System B, οπτικός αισθητήρας μέτρησης τύπου OMP60 Συγχρονισμένη διάτρηση σπειρωμάτων Γρήγορη κίνηση με σταθερή κλίση κατά τις γωνιακές κινήσεις Αυτόματος αλλαγέας 2 παλετών Άξονας με αυξημένη ροπή NC περιστρεφόμενος πίνακας με 360.000 θέσεις Σύστημα παρακολούθησης MAZAK Monitoring System B, οπτικός αισθητήρας μέτρησης τύπου OMP60 Ljdpfjzi Ai Rex Ad Ishi Αυτόματη μέτρηση μήκους εργαλείων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 2.600 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 850 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC-530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 6.000 στρ./λ., Το κέντρο κατεργασίας ανακατασκευάστηκε πλήρως και επαναβαφίστηκε το 2025! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομές Διαδρομή άξονα X: 2.600 mm Διαδρομή άξονα Y: 700 mm Διαδρομή άξονα Z: 850 mm Άξονας Ταχύτητα περιστροφής άξονα: 6.000 στροφές/λεπτό Απόσταση άκρης άξονα από την επιφάνεια του τραπεζιού σε κατακόρυφη θέση κεφαλής: 40 - 890 mm Απόσταση άκρης άξονα από την επιφάνεια του τραπεζιού σε οριζόντια θέση κεφαλής: 250 - 1.100 mm Σύστημα συγκράτησης άξονα: HSK A63 Ισχύς κινητήρα άξονα: 20 kW Τραπέζι Διαστάσεις τραπεζιού: 3.060 x 800 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 1.200 kg/m² Ταχύτητα τροφοδοσίας Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης άξονα X/Y: 40.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης άξονα Z: 30.000 mm/λεπτό Περιστρεφόμενη κεφαλή Αυτόματη περιστρεφόμενη κεφαλή άξονα Β: ± 90° Ελάχιστη αυτόματη περιστροφή κεφαλής άξονα Β: 0,001° Αποθήκη εργαλείων Αριθμός αποθηκών εργαλείων: 2 Θέσεις εργαλείων ανά αποθήκη: 22 Συνολικός αριθμός θέσεων εργαλείων: 44 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 85 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου: 400 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Lhedpfxjzkhvfo Ad Iei Μοντέλο ελέγχου: Heidenhain iTNC-530 Απαιτούμενη επιφάνεια: 9.600 x 3.300 mm Ύψος μηχανήματος: 3.400 mm ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άπειρα ρυθμιζόμενη αυτόματη περιστρεφόμενη κεφαλή στον άξονα Β ± 90° Δύο αποθήκες εργαλείων, η καθεμία με 22 θέσεις Υψηλής πίεσης παροχή ψυκτικού υγρού μέσω του άξονα Μεταφορέας τσιπ σε αλυσίδα Εγχειρίδια λειτουργίας και συντήρησης Εγχειρίδια CNC Οι ακόλουθες εργασίες πραγματοποιήθηκαν το 2025 για την ανακατασκευή του μηχανήματος: Αποσυναρμολόγηση και ανακατασκευή της βιδωτής ράβδου ή του άξονα, καθώς και αντικατάσταση των ρουλεμάν των αξόνων X, Y και Z. Επανάληψη της λείανσης των σφηνοειδών/κατευθυντήριων ράβδων των αξόνων X, Y και Z. Επισκευή της διπλής αυτόματης αλλαγής εργαλείων με αντικατάσταση του ελαττωματικού κωδικοποιητή, του αισθητήρα και της αλυσίδας μεταφοράς ενέργειας. Διόρθωση και αντικατάσταση παραμορφωμένων λαμαρινών. Αντικατάσταση λαδιού και φίλτρων, καθώς και καθαρισμός του δοχείου. Αποσυναρμολόγηση του τραπεζιού του μηχανήματος για επισκευή, βαθμονόμηση και καθαρισμό. Επισκευή του δοχείου ψυκτικού υγρού με αποκατάσταση των πλωτών διακοπτών, των αισθητήρων φίλτρου χαρτιού και των αντλιών. Επισκευή και/ή αντικατάσταση κουμπιών, κατεστραμμένων καλωδίων, ανεμιστήρων, συνδέσμων και αισθητήρων του διπλού σταθμού εργασίας. Αντικατάσταση των φαλαινών του άξονα X με νέα ανταλλακτικά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 750 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 750 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 725 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: SIEMENS Sinumerik 840D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 750 mm Διαδρομή άξονα Y: 750 mm Διαδρομή άξονα Z: 725 mm Άξονας Β: 360° Υποδοχή άξονα: HSK 63A Ταχύτητα άξονα: 50-10.000 σ.α.λ. Ισχύς κινητήρα άξονα 40/100% ED: 37/24 kW Θέσεις εργαλείων: 320 Ταχύτητα τροφοδοσίας: 60.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης: 60 m/min ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Σύστημα ελέγχου: SIEMENS Sinumerik 840D Μήκος μηχανήματος με μεταφορέα γκορτσολιών: 6.100 mm Πλάτος (με σύστημα ελέγχου και επιπλέον αποθήκη): 4.500 mm Διαστάσεις εγκατάστασης IKZ: 2.450 x 1.700 mm Διαστάσεις εγκατάστασης ψύκτη άξονα: 800 x 900 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 15.000 kg ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ NC περιστρεφόμενος πίνακας με άξονα Β Lsdpjzi Edksfx Ad Ijhi Αποθήκη για 320 εργαλεία Σύστημα αλλαγής παλετών, 2 παλέτες 500 mm x 500 mm Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού IKZ (80 bar) Μεταφορέας γκορτσολιών Σύστημα ψύξης

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 650 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 650 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 680 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: SIEMENS Sinumerik 840D, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 24.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή στον άξονα X: 650 χιλ. Διαδρομή στον άξονα Y: 650 χιλ. Διαδρομή στον άξονα Z: 680 χιλ. Άξονας Β: 360° Ταχύτητα περιστροφής του άξονα (μέγιστη): 24.000 στροφές/λεπτό Σύστημα συγκράτησης του άξονα: HSK 63A Θέσεις εργαλείων: 80 ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Sinumerik 840D Βάρος μηχανήματος: περίπου 13.000 κιλά ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Περιστρεφόμενος πίνακας NC με άξονα Β Αποθήκη για 80 εργαλεία Lhsdpozi Ealofx Ad Ioi Σύστημα αλλαγής παλετών, 2 παλέτες 400 χιλ. x 400 χιλ. Εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού (IKZ) Μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψυκτικού υγρού

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 4.100 κιλ, διαδρομή άξονα Χ: 350 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 250 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 250 χιλ., συνολικό βάρος: 2.640 κιλ, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Βάρος τεμαχίου εργασίας (μέγιστο): 4.100 kg Διαδρομή άξονα X: 350 mm Διαδρομή άξονα Y: 250 mm Διαδρομή άξονα Z: 250 mm Διαδρομή άξονα U: ±45 mm Διαδρομή άξονα V: ±45 mm Μέγιστη κωνική γωνία κοπής: ±10° Μέγιστες διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας: 820 mm x 680 mm x 250 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 700 mm x 480 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Βάρος μηχανήματος: 2.640 kg Lodpfx Aszi D Ubed Ijhi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1980, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 4350, διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 280 χιλ., διάμετρος άνω κυλίνδρου: 300 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 20 χιλ., συνολικό βάρος: 14.200 κιλ, μήκος εργασίας: 2.000 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Μήκος κάμψης: 2.000 mm Μέγιστο πάχος φύλλου μετάλλου: 20 mm Ικανότητα κάμψης: 15/11 mm Διάμετρος κάτω κυλίνδρου: 280 mm Διάμετρος άνω κυλίνδρου: 300 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ljdpfx Aezi D Sajd Ijhi Ισχύς κύριου κινητήρα: 16,2 kW Ισχύς κινητήρα άνω κυλίνδρου: 4,8 kW Ισχύς κινητήρα κάτω κυλίνδρου: 3,7 kW Βάρος: 14.200 kg