Μεταχειρισμένο Αναδίπλωση Γραμμών προς πώληση (7.771)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 13.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 240 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 100 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 25 μ/λεπτό, δύναμη συμπίεσης: 40 t, τάση εισόδου: 400 V, συνολικό ύψος: 1.120 χιλ., ύψος εργασίας: 1.120 χιλ., μήκος άξονα φρεζαρίσματος: 330 χιλ., τάση ελέγχου: 400 V, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 100 χιλ., διάμετρος εργαλείου: 240 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 6.000 στρ./λ., πιεση αέρα: 7 δοκός, συνολικό μήκος τραπεζιών πλάνης: 13.000 χιλ., Έχουμε προς πώληση μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για την παραγωγή δομικής ξυλείας KVH. Codpfxsxfzyye Af Ajpw Διαθέτει πλήρη πιστοποίηση CE και του Ινστιτούτου Τεχνολογίας Ξύλου στο Πόζναν. Σύμφωνα με τα πρότυπα ENPN 14.081 και 14.081 1. Πλάγιος μεταφορέας εκφόρτωσης 2. Τραπέζι τροφοδοσίας για οπτική διαλογή ξύλου 3. Μεταφορέας buffer πριν από το μηχάνημα αποκοπής ελαττωμάτων 4. Αυτόματο μηχάνημα αποκοπής ελαττωμάτων με κάμερα για φθορίζουσα κιμωλία 5. Μεταφορέας buffer πριν το μηχάνημα με δακτυλιοειδείς ενώσεις 6. Μηχάνημα δακτυλιοειδών ενώσεων με σύστημα επάλειψης κόλλας και πριόνι κοπής στη ζητούμενη διάσταση έως 13 μ 7. Αποθηκευτικός αλυσσομεταφορέας από το μηχάνημα συγκόλλησης προς την πλάνη 8. Αυτόματος τροφοδότης για τετραπλή πλάνη 9. Τετραπλή πλάνη Winter 6-33 10. Κυλινδρικός παραλήπτης από την τετραπλή πλάνη 11. Αυτόματο μηχάνημα συσκευασίας πλανισμένης ξυλείας 12. Αλυσσομεταφορέας 13. Μετρητής αντοχής κολλητής ξυλείας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες. Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος) Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002) Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη) Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino) Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού) Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1' Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Codpfx Aeyh E Huof Ajpw Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 18.625 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC598, Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Η πλήρης γραμμή Tetra Fino Aseptic αποτελεί μία ολοκληρωμένη λύση ασепτικής συσκευασίας, σχεδιασμένη από την Tetra Pak για εφαρμογές υγρών τροφίμων. Η βασική μηχανή πλήρωσης κατασκευάστηκε το 2006 και συμπληρώνεται με μεταγενέστερα συστήματα συσκευασίας. Προορισμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση ως μεταχειρισμένη εξέδρα με υγιεινή επεξεργασία και αποδοτικό χειρισμό υλικών. Ταχύτητα παραγωγής: έως 3.600 συσκευασίες/ώρα Τύπος δοχείου: ασεπτικές συσκευασίες με βάση το χαρτόνι (σειρά Tetra Fino Aseptic) Υποστηριζόμενοι όγκοι: 1,0 L Τρέχων κύριος τύπος πλήρωσης προϊόντος: γάλα Έτος κατασκευής κύριας μηχανής πλήρωσης: 2006 Επιπλέον μονάδα: SOCO System, έτος 2014 Εξαρτήματα: καρότσι συσκευασίας με βάση ρολού, βαλβίδα ABC, 1 m ιμάντας μεταφοράς Προηγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Η γραμμή περιλαμβάνει βιομηχανικό πίνακα ελέγχου για κεντρική διαχείριση της πλήρωσης και της μεταγενέστερης διακίνησης. Ο ασεπτικός γεμιστήρας ενσωματώνει αυτόματες διαδικασίες για αποστείρωση, πλήρωση και σφράγιση υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Κυκλώματα ασφαλείας για τον χειριστή και καλύμματα μηχανημάτων εξασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ η τυποποιημένη πλοήγηση HMI απλοποιεί την επιλογή συνταγών και τις εναλλαγές φορμάτ. Η αρχιτεκτονική της γραμμής προβλέπει γρήγορες επανεκκινήσεις και σταθερή διαθεσιμότητα σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης είναι διαμορφωμένη για in-line λειτουργία, συνδέοντας τον ασεπτικό γεμιστήρα με μεταφορικές ταινίες και το σύστημα συσκευασίας SOCO. Υποστηρίζει την ενσωμάτωση τυπικών βοηθητικών μονάδων όπως εκφόρτωση προϊόντος, τοποθέτηση πώματος ή καλαμακίου και τελικές συσκευαστικές μηχανές. Η εναλλαγή φορμάτ δίνει τη δυνατότητα για πολλαπλούς όγκους χαρτονιού από 0,2 L έως 1,0 L, προσφέροντας ευελιξία για παραγωγή γάλακτος και χυμών. Η διάταξη των μεταφορικών διαδρομών εξασφαλίζει απαλές μεταφορές προϊόντων και ισορροπημένη αποθήκευση μεταξύ των σταθμών. Cjdpfeyh E Apox Af Aopw Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε λειτουργία και σε γενικά καλή κατάσταση. Η συνεχής λειτουργία με γάλα αποδεικνύει σταθερή απόδοση και συνεπή τήρηση υγειονομικών απαιτήσεων. Ο γεμιστήρας του 2006 και το μεταγενέστερο module του 2014 συντηρούνται ώστε να διατηρούνται η ασεπτική ακεραιότητα και η ποιότητα συσκευασίας, καθιστώντας αυτή τη μεταχειρισμένη γραμμή βιομηχανικής συσκευασίας ιδανική για ταχεία επαναλειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για υγρά τρόφιμα, η γραμμή υποστηρίζει ασεπτική συσκευασία προϊόντων όπως γάλα και χυμούς σε συσκευασίες τύπου «μαξιλαριού» της σειράς Tetra Fino Aseptic. Τα κυριότερα πλεονεκτήματα είναι η παρατεταμένη διάρκεια ζωής σε θερμοκρασία περιβάλλοντος χωρίς συντηρητικά, τα πολυστρωματικά υλικά υψηλού φραγμού και η ερμητική σφράγιση. Η διάταξη της γραμμής παρέχει αξιόπιστη ακρίβεια πλήρωσης, απαλό χειρισμό προϊόντος και σταθερή ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή ροφημάτων με μεγάλη διάρκεια ζωής και σταθερή εφοδιαστική αλυσίδα. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία χώρου...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Έγχρωμη οθόνη Csdpfsyphhtjx Af Aepw Πρόγραμμα Αεροτραπέζι, αεροτραπέζι δεξιά, αεροτραπέζι αριστερά Δονητής RB5 Baumann Transomat BA3N Διαθέσιμο: άμεσα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC599, Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την υψηλής ταχύτητας παραγωγή ανθρακούχων αναψυκτικών σε γυάλινες φιάλες των 200 ml. Βασίζεται σε αξιόπιστα κεντρικά μηχανήματα της Simonazzi και συμπληρώνεται από συστήματα επιθεώρησης HEUFT, μηχανές συρρίκνωσης SMI και περιτυλιχτή παλετών Robopac, προσφέροντας αξιόπιστη βιομηχανική απόδοση συσκευασίας για επιχειρήσεις εμφιάλωσης που αναζητούν αποδεδειγμένη παραγωγικότητα και ποιοτικό έλεγχο. Ονομαστική εφαρμογή γραμμής: Ανθρακούχο αναψυκτικό (CSD) σε γυάλινες φιάλες Τύπος φιάλης: 0,2 L (200 ml); συμβατοί σχηματισμοί συσκευασίας περιλαμβάνουν 2x3, 4x5 και 4 x (2x3) Απόδοση γραμμής (ονομαστική): 50.000 φιάλες/ώρα· εκτιμήσεις εξαρτημάτων μέχρι 55.000 φιάλες/ώρα Τύπος δοχείου: Κατάλληλο για διαχείριση γυάλινων φιαλών Κύρια εξαρτήματα και μοντέλα: Simonazzi SWEEP-OFF-B αποπαλετοποιητής, Simonazzi EUROSTAR 2000 μονόμπλοκ πλύσης/γέμισης/κλεισίματος, Simonazzi SAB 010 αναμικτήρας, HEUFT HBBVXTXXX επιθεωρητές, SMI SK800F & SK450P μηχανές συρρίκνωσης, Simonazzi IBP567 παλετοποιητής, Robopac περιστρεφόμενος περιτυλιχτής Έτη εξαρτημάτων: Κυρίως 2002 με αναβαθμίσεις επιθεώρησης το 2011 και 2014· μηχανές συσκευασίας 2001/2006 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες επιθεώρησης και ελέγχου για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα σε υψηλές ταχύτητες. Τα διπλά συστήματα HEUFT παρέχουν έλεγχο παρουσίας πώματος, έλεγχο στάθμης πλήρωσης, ανίχνευση σφαλμάτων γυαλιού και επιθεώρηση ετικετών. Η περιοχή ετικετοποίησης διαθέτει διάταξη δύο σταθμών για λαιμό και σώμα, επιτρέποντας ακριβή εφαρμογή σε αυξημένες ταχύτητες. Η ευελιξία κλεισίματος περιλαμβάνει τόσο καψύλια (crown caps) όσο και πλαστικά βιδωτά πώματα για αξιόπιστο έλεγχο σφράγισης. Οι φιλικοί προς τον χειριστή έλεγχοι, οι κεντρικοί μηχανισμοί ασφάλισης και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς συμβάλλουν στην αποδοτική, αναπαραγώγιμη λειτουργία σε βιομηχανικές συσκευασίες. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Διαμορφωμένη για σειρά λειτουργίας από αποπαλετοποίηση έως διαχείριση παλετών τελικού σταδίου, αυτή η πλήρης λύση συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερο και μεταγενέστερο εξοπλισμό. Οι δύο μηχανές συρρίκνωσης SMI επεκτείνουν την ευελιξία συσκευασίας και καλύπτουν διατάξεις 6 φιαλών (2x3), 20 φιαλών (4x5 με δίσκο) και 24 φιαλών (shrink-to-shrink). Η παλετοποίηση υποστηρίζει τα ευρωπαϊκά πρότυπα παλετών (80x120 cm & 100x120 cm) και διευκολύνει τη βελτιστοποίηση της εφοδιαστικής. Βελτιστοποιημένη για γυάλινες φιάλες 0,2 L σε παραγωγή ποτών, η αρχιτεκτονική του συστήματος υποστηρίζει αποτελεσματική αλλαγή γεύσεων μέσω της ικανότητας ανάμιξης για φρούτα και αρώματα. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Cpedpfsyh D H Hox Af Ajw Η μονάδα έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι διαθέσιμη για εγκατάσταση. Οι κύριες μηχανές Simonazzi του 2002 ενισχύθηκαν με επιθεωρητές το 2011 και το 2014 για βελτιωμένη διασφάλιση ποιότητας. Τα εξαρτήματα επιλέχθηκαν για ανθεκτικότητα και αξιόπιστη λειτουργία υψηλής ταχύτητας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 16.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1.5x3m, πάχος ταινίας μεταφοράς: 3 χιλ., βάρος ρόλου: 20.000 κιλ, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.500 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 620 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 20.000 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., Η γραμμή χρησιμοποιείται συνεχώς στη βάρδια 1. Κατασκευαστής: Κίνα, με δύο μεταχειρισμένα ισιωτικά για χοντρά λαμαρίνια που αγοράστηκαν επιπλέον. Η γραμμή διατίθεται για δοκιμή ανά πάσα στιγμή. Δυνατότητα εκπαίδευσης χειριστών. Csdpfx Afexf Ucbo Ajpw

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος άξονα λεπίδας: 160 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 4 χιλ., βάρος ρόλου: 20.000 κιλ, μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 4 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 4 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 4 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 4 χιλ., ταχύτητα κοπής: 90 mm/min, μέγιστο ύψος προϊόντος: 4 χιλ., πλάτος εργασίας: 1.600 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 6.000 χιλ., συνολικό μήκος: 28.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.600 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 126 χιλ., ταχύτητα λειτουργίας: 60 mm/s, εσωτερική διάμετρος: 508 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 1.600 χιλ., αριθμός κυλίνδρων προώθησης: 2, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 17, ισχύς: 145 kW (197,14 ίππους), ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΠΑΡΑΔΟΣΗ ---> ΓΡΑΜΜΕΣ ΔΙΑΤΟΜΗΣ ΚΑΙ ΚΟΠΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΤΑΙΝΙΩΝ Η Γραμμή Διατομής (Coil Slitting Line) είναι μια μηχανή που κατασκευάζεται ειδικά για την κοπή κύριων σπειρών (master coil) σε μικρότερες σπειρές (baby coils). Οι Γραμμές Διατομής αποτελούνται από τον ακόλουθο εξοπλισμό και μονάδες: Καρότσι μεταφοράς σπείρας / Τρόλεϊ φόρτωσης Αποτυλιχτής / Ξετυλιχτής / Μηχανισμός ανάπτυξης σπείρας Μονάδα μεταφοράς ταινίας Ισιοτήρας / Οριζοντιωτής Επέκταση ταινίας (Strand Extensioner Leveler) Κεφαλή κοπής με μαχαίρια διατομής Εφεδρική κεφαλή και μαχαίρια διατομής για ταχεία αλλαγή Μαζεύτρες/Ανεμοτριβείς σκραπ Πρώτη μονάδα μεταφοράς ταινίας Cedoh Dy Iyopfx Af Aepw Σύστημα ελέγχου τάσης ταινίας Διαχωριστικές μονάδες και εξαρτήματα Σύστημα επανατύλιξης σπείρας Σύστημα εξαγωγής και εύκολου χειρισμού σπείρας Καρότσι εξόδου Υδραυλικά και Πνευματικά Συστήματα Ηλεκτρονικοί Πίνακες Ελέγχου

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0,4-3, πάχος ταινίας μεταφοράς: 3 χιλ., βάρος ρόλου: 20.000 κιλ, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.500 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 160 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 3 χιλ., αριθμός λεπίδων: 15, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, ωφελιμο φορτίο: 20.000 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου τροφοδοσίας: 510 χιλ., Γραμμή διαμήκους κοπής (slitting) ταινιών πάχους από 0,4 mm έως 3 mm. Ξετυλιχτής 20 τόνων, διάμετρος 510 mm / 610 mm, τυλιχτής διάμετρος 510 mm / 15 τόνοι. Η γραμμή είναι σε λειτουργία και μπορεί να δοκιμαστεί. Παρέχουμε εκπαίδευση χειριστών. Ο ξετυλιχτής αγοράστηκε το 2015, κατασκευάστηκε στην Κίνα. Ο τυλιχτής αγοράστηκε το 2021, κατασκευαστής Πολωνία. Η νέα ηλεκτρονική και το νέο σύστημα ελέγχου το 2021, κατασκευαστής Πολωνία. Cpjdpjynuwlefx Af Aow

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 16.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0,2-1, πάχος ταινίας μεταφοράς: 1 χιλ., βάρος ρόλου: 5.000 κιλ, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.000 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 1 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 1 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 100 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 5.000 κιλ, απαιτούμενο ύψος: 3.000 χιλ., Γραμμή διαμήκους κοπής (slitting) λεπτών ταινιών από 0,2mm. Εμείς κυρίως κόβαμε 0,2 ή 0,3mm. Ξετυλιχτής 5t, εσωτερική διάμετρος 510 mm, κουλούρα 200 mm. Η γραμμή λειτουργεί, μπορεί να δοκιμαστεί. Μπορούμε να εκπαιδεύσουμε τους χειριστές. Csdoynut Hepfx Af Aopw

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Engel VIPER 40 αυτόνομος γραμμικός ρομπότ (2011) Αριθμός αξόνων: 3 Euromap 67 στο ρομπότ Cjdpfx Ajxc E S Ief Aepw X = 900 mm Y = 1900 mm Z = 3320 mm Τα δεδομένα πρέπει να διασταυρωθούν με την τεχνική μας ομάδα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφορά γραμμή για την εξαγωγή χυμού: - πρέσα Flottweg B-FRU-1500 LR έτος 2004 - μύλος/θρυμματιστής - δεξαμενή πλυντηρίου μήλων - αντλία πολτού - ανατροπέας κιβωτοκιβωτίων - πλάγιος μεταφορέας στον μύλο - μεταφορέας υπολειμμάτων - ψυκτήρας χυμού - πίνακας ελέγχου Flottweg - δεξαμενή χυμού - λεκάνη χυμού - αντλία χυμού (x2) - φίλτρο σχισμής για το νερό πλυσίματος της ταινίας - αντλία νερού - δονητικό φίλτρο Cedpfx Asyc D N Tof Ajpw - αντλία για πολτό - δεξαμενή κιτρικού οξέος - δεξαμενή δευτερεύοντος νερού - δεξαμενή νερού (x2) - σταθμός αντλιών και βαλβίδων - πίνακας διεργασιών Όλες οι μηχανές και συσκευές είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο ατσάλι. Η τιμή αφορά το πλήρες σετ μηχανημάτων.

Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 120 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GAPS 1!!!, Εξοπλισμός: ABS, Βίντεο GAPS - 00.00/00 _ !!! Cpodpfoyfg Evox Af Asw

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, ΣΥΣΤΗΜΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ (ΠΟΥΔΡΑ) ΓΙΑ ΖΑΝΤΕΣ ΚΑΙ ΤΡΟΧΟΥΣ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΩΝ Ο φούρνος χωράει 4 ζάντες 22’’ σε μία παρτίδα ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ: * 1,5x1x1,3μ ΦΟΥΡΝΟΣ ΠΟΛΥΜΕΡΙΣΜΟΥ, 18KW ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ * VFK-2 ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΚΑΜΠΙΝΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ * ΥΠΕΡΥΨΩΜΕΝΟ ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΑΙ ΚΑΡΟΤΣΙΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ Παράδοση: 6–8 εβδομάδες EXW εργοστάσιο Κωνσταντινούπολης Περιλαμβάνεται συναρμολόγηση και εκπαίδευση Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές Cpodevv Rfdjpfx Af Aew

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 4 χιλ., πλάτος εργασίας: 600 χιλ., βάρος ρόλου: 6.000 κιλ, Rollforming Line για την παραγωγή * Προστατευτικές ράγες, φράγμα δρόμου αυτοκινητόδρομου, προφίλ φραγμού πρόσκρουσης RAY-A, C, RAY-B, OMEGA, SIGMA, 3M, 3 WAVE * Ηλιακά προφίλ C και U. Αυτόματη γραμμή ρυθμιζόμενου πλάτους για πάχη μεταξύ 1 - 4 mm. * Προφίλ δίσκου καλωδίων και σκάλας επίσης άλλα τυπικά και προσαρμοσμένα προφίλ .. Αποτελείται από: DECOILER Μηχανοκίνητη Υδραυλική Διαστολή Χωρητικότητας 6 Τόνων COIL CAR Χωρητικότητα 6 Τόνων ΣΕΡΒΟΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣ ΚΩΔΙΚΟΠΟΙΗΤΗΣ ΠΙΕΣΗ ΠΛΑΙΣΙΟΥ H ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ (160 διαδρομή/λεπτό) ΔΙΑΤΡΗΣΗ ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ ΒΡΟΧΟΣ ΚΑΙ ΑΙΣΘΗΤΗΡΕΣ ΦΟΡΜΑ ΡΟΛΟ ΚΕΦΑΛΙ ΤΟΥΡΚΟΥ ΚΟΥΡΕΥΩ Cpjdpfx Afotq R Uyo Ajw ΜΗΧΑΝΟΚΙΝΗΤΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΗΣ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΝΩΣΗΣ Υλικό 0,8 mm CR Χάλυβας. Η BOSPORAS Technologies Machinery παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση διαμόρφωσης μεταλλικών κυλίνδρων με το κλειδί στο χέρι με υψηλή ποιότητα και ανταγωνιστικές τιμές. Οι γραμμές που έχουμε εμπειρία: ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΦΥΛΑΚΩΝ ΣΙΔΗΡΟΔΡΟΜΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΗΛΙΑΚΟΥ ΠΑΝΕΛ C, U, Z ΚΑΙ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ LOGISTIC ΑΠΟΘΗΚΗ TRAVERSE ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΔΙΣΚΟΥ ΚΑΛΩΔΙΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΡΑΦΙΩΝ ΑΓΟΡΑ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΡΕΜΑΣΤΗ ΜΕΤΑΛΛΙΚΗ ΟΡΟΦΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΗΛΙΑΚΟΥ ΠΛΑΙΣΙΟΥ ΚΑΙ ΡΑΦΙΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΩΜΑΤΟΣ ΚΑΙ ΚΑΠΑΚΙΩΝ ΦΩΤΙΣΤΙΚΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΛΟΡΙΦΕΡ ΠΑΝΕΛ ΚΑΙ ΠΛΑΪΝΟΥ ΚΑΛΥΜΜΑΤΟΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΩΝ ΣΧΕΔΙΩΝ ΚΑΙ ΣΑΝΙΔΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΟΥΦΩΜΑΤΟΣ ΜΕΤΑΛΛΙΚΗΣ ΠΟΡΤΑΣ ΚΑΙ ΠΟΡΤΑΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΓΥΨΟΣΑΝΙΔΩΝ ΠΑΡΑΘΥΡΩΝ PVC ΓΕΩΠΟΝΙΚΕΣ ΚΑΙ ΚΤΗΝΟΤΡΟΦΙΚΕΣ ΠΡΑΚΤΙΚΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΑΓΡΟΤΙΚΩΝ ΟΧΗΜΑΤΩΝ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΑΝΕΛ ΒΑΦΗΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΟΥ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΔΙΑΤΡΟΠΗΣ ΠΗΛΙΟΥ ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑΣ ΟΙΚΙΑΚΩΝ ΣΥΣΚΕΥΩΝ και άλλα προσαρμοσμένα μηχανήματα διαμόρφωσης ρολού.

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής χαλύβδινων ινών συρμάτων, Μοντέλο M-1 ZSN 35 Μηχάνημα κάμψης και κοπής ινών Τύπος μηχανήματος: M – 1 ZSN 35 Csdpfxowu Dade Af Aopw Διαστάσεις και βάρος: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Υλικό προς επεξεργασία: σύρμα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα %C 0,05 ÷ 0,12 Προϊόν προς παραγωγή: ίνα με καμπυλωτό άκρο 0,75 x 35 / ίνα με καμπυλωτό άκρο 1,00 x 50 Μέγιστος αριθμός συρμάτων προς επεξεργασία: 15 Συσκευή ξετυλίγματος συρμάτων Διαστάσεις και βάρος: 5220 x 2500 x 2008 mm, περ. 2200 kg Αριθμός καρουλιών: 15 Μέγιστο βάρος καρουλιού: 1000 kg Εύρος διαμέτρου συρμάτων: 0,6 – 1,2 mm Τύπος καρουλιών: Z2, Z3 ΤΙΜΗ: 190.000 ευρώ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, Γραμμή συγκόλλησης τεσσάρων κεφαλών και αυτόματου CNC καθαρισμού γωνίας STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Η γραμμή λειτουργεί κανονικά και αξιόπιστα. Ο εξοπλισμός ήταν σε λειτουργία μέχρι πριν την αποσυναρμολόγηση. Cedev Uzr Eopfx Af Aopw

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται: καλοσυντηρημένο μηχάνημα συγκόλλησης Stürtz SE-HSM-30/26-Compact, σχεδιασμένο για ακριβή και αποδοτική συγκόλληση πλαισίων παραθύρων και θυρών PVC. Αυτό το βιομηχανικής κλάσης μηχάνημα είναι γνωστό για την αξιοπιστία, τη σταθερότητα και τον συμπαγή σχεδιασμό του, καθιστώντας το ιδανικό για μικρές και μεσαίες γραμμές παραγωγής. Cpjdeyi U Sfepfx Af Aow Το πακέτο περιλαμβάνει επίσης μηχάνημα καθαρισμού γωνιών 4AS-JC, εξασφαλίζοντας γρήγορο και ακριβή καθαρισμό των συγκολλημένων γωνιών – μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή πλαισίων PVC. Βασικά χαρακτηριστικά: • Βαριάς κατασκευής βιομηχανική δομή • Ακριβής και σταθερή συγκόλληση • Αξιόπιστη λειτουργία • Πωλείται μαζί με το μηχάνημα καθαρισμού γωνιών • Έτοιμο για άμεση χρήση Τιμή: €30.000 Διαθέσιμο για έλεγχο και δοκιμή κατόπιν ραντεβού. Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επικοινωνήστε απευθείας μαζί μου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2. Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας. Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης. Γεμιστική μηχανή GEA Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα. Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος. Συμπιεστής Aerzen GM25S Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης. Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση Codsyhcivspfx Af Aepw Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ώρες λειτουργίας: 962 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC535, Τεχνικά χαρακτηριστικά & αποδοτικότητες Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας ελαιολάδου της Toscana Enologica Mori βασίζεται στο μοντέλο Oliomio D 350 και είναι σχεδιασμένη για χωρητικότητα επεξεργασίας περίπου 350 kg/h. Αποτελεί μια στιβαρή, μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που αναζητούν αξιόπιστη απόδοση ψυχρής έκθλιψης για ποιοτικά εδώδιμα έλαια. Μοντέλο: Oliomio D 350 Κατασκευαστής: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Ονομαστική απόδοση: Περίπου 350 kg/h (επεξεργασία ελιών) Ωρες λειτουργίας: 962 ώρες Έτος κατασκευής: 2001 Επεξεργαζόμενο προϊόν: Παραγωγή υψηλής ποιότητας ελαιολάδου Κατασκευή: Εξαρτήματα επαφής από ανοξείδωτο χάλυβα κατάλληλα για τρόφιμα, σχεδιασμένα για υγιεινή χρήση Συστατικά της γραμμής παραγωγής Το σύστημα είναι μια πλήρης γραμμή εξαγωγής που αποτελείται από τα ακόλουθα ενσωματωμένα υποσυστήματα: Μονάδα πλύσης και αποφύλλωσης: Περιλαμβάνει ενσωματωμένο κοχλία μεταφοράς (Coclea) για τις ελιές. Άλεση & μαλάκωση: Σφυρόμυλος (Frangitore a martelli) εξοπλισμένος με μαλάκτορα (Gramola). Κεντροφυγική εξαγωγή: Decanter με κοχλία για την ανύψωση και εκφόρτωση των στεμφύλων (Sansa). Συλλογή λαδιού: Ειδικό δοχείο συλλογής λαδιού στην έξοδο του decanter. Φίλτρανση: Φίλτρο κυτταρίνης, μοντέλο Jolly 10 (Κατασκευή 2008, σειριακός αριθμός 000004). Cedpfx Asyhch Esf Aopw Αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η μονάδα διαθέτει τα αρχικά χειριστήρια για τη ρύθμιση της διαδικασίας εξαγωγής και την παρακολούθηση των παραμέτρων λειτουργίας. Πίνακας ελέγχου: Ενσωματωμένη διασύνδεση χειριστή με κουμπί έκτακτης ανάγκης (E-stop) και μηχανισμούς ασφαλούς κλειδώματος. Παρακολούθηση: Αναλογικός μετρητής ωρών λειτουργίας (εμφανίζει σήμερα 962,79 ώρες). Ηλεκτρολογικό: Βιομηχανική σύνδεση τροφοδοσίας (τυπικά κυκλώματα ελέγχου 24V-50Hz). Ασφάλεια: Πλήρως συμβατό με CE, με εμφανή προστατευτικά καλύμματα και διακόπτες έκτακτης ανάγκης. Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Τρέχουσα κατάσταση: ΕΤΟΙΜΟΠΟΙΗΣΗ ΓΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ. Συντήρηση: Το σύστημα παρουσιάζει συνήθεις οπτικές φθορές ανάλογα με την ηλικία και τις χαμηλές ώρες χρήσης. Απαιτήσεις εγκατάστασης Η αρθρωτή, συμπαγής σχεδίαση του Oliomio D 350 επιτρέπει ευέλικτη εγκατάσταση σε επαγγελματικά ελαιουργεία. Τροφοδοσία: Απαιτείται βιομηχανική τριφασική παροχή ρεύματος για τους κύριους κινητήρες. Νερό: Απαραίτητη σύνδεση για τις μονάδες πλύσης και αποφύλλωσης. Περιβάλλον: Επίπεδο, εύκολα καθαριζόμενο δάπεδο με αποστράγγιση για υγιεινή λειτουργία. Πρότυπα ασφαλείας & πιστοποίηση συμμόρφωσης Εστιάζοντας στην ασφάλεια χειριστή και την υγιεινή τροφίμων, η γραμμή διαθέτει μηχανικά προστατευτικά, πόρτες με ασφάλεια και διακόπτες έκτακτης ανάγκης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Cjdpfx Afeyhb Aho Aepw Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC348, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε φιάλες PET 1L Χωρητικότητα: 6.000 φιάλες/ώρα x 1,0 L Μηχανή φιάλωσης (Blow Moulder) KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 τεμ. x 3.900 φιάλες/ώρα Κουτί προμορφών με μεταφορά στη μηχανή φιάλωσης Συμπιεστής για ψύξη καλουπιών MTA S.R.L. – 2000 Cpodpfsyhbzdjx Af Ajw Μεταφορέας αέρα φιαλών KOSME – 1999 Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου με PLC Ενσωματωμένα φίλτρα αέρα Μεταφέρει φιάλες από τη μηχανή φιάλωσης στον πληρωτή Monobloc πληρώσεως Πληρωτής & μηχανή πωματισμού – ICS-Σλοβενία – 1995 – 6.000 L/ώρα Μηχανή ετικετοκόλλησης Ετικετοποιητής ICS – 1995 – ετικέτες χαρτιού, κρύα κόλλα Μεταφορικές ταινίες ICS – 1995 Συσκευαστική σε κιβώτια μεταφοράς 3×5 φιαλών – ICS – 1995 Συρρικνωτική μηχανή συσκευασίας Συρρικνωτική συσκευαστική SMIPACK – σε film 2×5 φιάλες – 2013 Μηχανή δεσίματος παλετών Μηχανή περιδέσεως παλετών ZLATOROG-Σλοβενία – 1999 Συμπιεστές KAESER, χαμηλής & υψηλής πίεσης – 2000 Ξηραντήρας ψυγείου Υπάρχουν ανταλλακτικά Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση διαθέσιμη Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: 600 m2 Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς (γραμμή, συμπιεστές, ψυγεία): 495 kW Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βρώσιμου ελαίου σε PET μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία μέχρι τις 15 Δεκεμβρίου 2022.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) Cpsdpfx Aeyhbpzsf Aow CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET. Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Κατασκευαστές: Krones και GEA Έτος κατασκευής: 2010 Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000 Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt) Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2 Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2 Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC Κύριος εξοπλισμός CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα) Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Συστήματα γραμμής & PLC Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις Cpedpfx Afsyhbmte Asw Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων Δυνατότητες ενσωμάτωσης...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC591, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Cpedpfx Aeyhbibof Ajw Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε φιάλες PET και γυαλιού. Βελτιστοποιημένη για νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά, συνδυάζει αξιόπιστη εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία τελικής γραμμής με ανθεκτικές εγκαταστάσεις τροφοδοσίας και διαδικασιών. Η γραμμή ενσωματώνει εξαρτήματα από αναγνωρισμένους κατασκευαστές για να διασφαλίζει σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 8.000 φιάλες ανά ώρα Συμβατές μορφές φιαλών: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Δοχεία: Φιάλες PET και γυαλί Κύριος εμφιαλωτής/κλείστρας/πλυντήριο: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 κεφαλές πλήρωσης, 3–5 κεφαλές κλεισίματος Μηχανή φουσκώματος φιαλών: Easy Blow 4L (4.200 bph ονομαστική) Μηχανές ετικετοκόλλησης: Gernep Rollfed 8-480-1RA (φιλμ/OPP) και Gernep Soluta 10-640 3SK (χαρτί), έως 10.000 bph Συσκευασία & τοποθέτηση λαβών: SMI LSK 30 T Ergon (συρρικνούμενη συσκευασία), SMI Pack HA-25 SX (τοποθέτηση λαβών) Λογιστική παλετών: Sinkrotech APM-6000-JU (παλετοποιητής), Atlanta Mytho-A (περιτυλιχτής παλετών), επιπλέον χειροκίνητος περιτυλιχτής Διεργασίες & Τροφοδοσία: GEA μονάδα παστερίωσης HTF 3000PIN/19, GEA CIP, Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX (ψυκτική εγκατάσταση), Therminus λέβητας ατμού (456 kW), Kaeser συμπιεστές (CSDX 165 & N 502-G Booster) Έλεγχος & Κωδικοποίηση: FT System (έλεγχος πλήρωσης/καπακιού/ετικέτας), εκτυπωτής Hitachi UX Προηγμένα Συστήματα Αυτοματοποίησης & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει σύγχρονη αυτοματοποίηση και διασφάλιση ποιότητας για σταθερή λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η PLC αρχιτεκτονική συντονίζει πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση και συσκευασία, ενώ η ενσωματωμένη επιθεώρηση και κωδικοποίηση εξασφαλίζουν συμμόρφωση και ιχνηλασιμότητα. PLC/HMI: Τοποθετημένο PLC για κεντρικό έλεγχο και διαχείριση συνταγών Έλεγχος: FT System για ποσότητα πλήρωσης, ύπαρξη/θέση καπακιού & έλεγχο ετικέτας Ηλεκτρικό: 400 V, 50 Hz, 16 A αναφορά (σε επίπεδο εξαρτημάτων) Κωδικοποίηση: Εκτυπωτής Hitachi UX inkjet για ημερομηνία/παρτίδα Αλλαγή μορφής: Σχεδιασμένο για διάφορες μορφές φιάλης PET & γυαλιού Ασφάλεια: Πρότυπες καλύψεις προστασίας & διακόπτες έκτακτης ανάγκης ανά σταθμό Ενσωμάτωση της Γραμμής Παραγωγής Για ευέλικτη παραγωγή ποτών, η γραμμή ενσωματώνει διαχείριση προκατασκευών και φούσκωμα με downstream μεταφορά, επισήμανση και συσκευασία. Οι μεταφορείς Vetromeccanica (τύπου αέρα & γραμμής) εξασφαλίζουν ήπια μεταφορά και προσωρινή αποθήκευση φιαλών. Upstream: Τροφοδότης προκατασκευών και χοάνη, Easy Blow 4L μηχανή φουσκώματος Μεταφορείς: Vetromeccanica Eolo (αέρος & γραμμής) Ευελιξία μορφής: 0,33 L έως 2,0 L για PET και γυαλί Τελική γραμμή: συρρικνούμενη συσκευασία, τοποθέτηση λαβών, παλετοποίηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Τεχνικές προδιαγραφές & τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για επεξεργασία γυάλινων φιαλών και προσφέρει μια ολοκληρωμένη ακολουθία λειτουργιών από τη φιλτράνση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια και παλετοποίηση. Πρόκειται για μια λύση δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, που ενσωματώνει κατασκευαστές με κύρος από την Ευρώπη. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει έκπλυση, πλήρωση, κλείσιμο (φέλλο με έγχυση αζώτου και αλουμινένιο καπάκι), τοποθέτηση καλύμματος (συρρικνούμενο και πολυλαμινάτό), αυτοκόλλητη ετικέτα και συσκευασία End-of-Line. Τύπος περιέκτη: Γυάλινες φιάλες Κεντρικός μονόμπλοκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο) Φιλτράνση: Ομάδα φίλτρου πλάκας Seitz Orion Προετοιμασία φιαλών: Πλυντήριο φιαλών SICK Blancamat 8 (πριν από την ετικετοκόλληση) Τοποθέτηση καλύμματος: Nortan Prisma 40 (συρρικνούμενο), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινάτο) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: εμπρός/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή χαρτοκιβωτίων Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορέας) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων, MA 88/1 εισαγωγέας διαχωριστικού, IAM 2T AP συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, MARA HM κλειστική χαρτοκιβωτίων, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 συσκευαστής (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 κλειστική, Mas Pack Exacta R Astride εισαγωγέας διαχωριστικού Βοηθητικός εξοπλισμός: PREO E0P051 4R2 συστήματα θερμού κολλητικού, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη κατασκευής βασικών εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE-σήμανση στα modules Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενοποιεί αυτόματη τοποθέτηση καλύμματος, αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με πολυ-σταθμικό έλεγχο και End-of-Line διαμόρφωση, κόλληση και συσκευασία χαρτοκιβωτίων. Τα modules διαθέτουν ενσωματωμένους κύκλους ασφαλείας και πίνακες ελέγχου συμβατούς με CE. Η χρήση των συστημάτων θερμού κολλητικού PREO εγγυάται αξιόπιστο κλείσιμο χαρτοκιβωτίων. Ταχείες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και προσαρμογής format προσφέρουν αποτελεσματική διαχείριση διαφορετικών σειρών γυάλινων φιαλών. Αυτοκόλλητη ετικετοκόλληση με 3-σταθμούς (εμπρός/πίσω/λαιμός) Cpjdpfx Aoyhbhqef Aew Αυτόματη τοποθέτηση συρρικνούμενων και πολυλαμινάτων καλυμμάτων Εφαρμογή θερμού κολλητικού μέσω PREO E0P051 4R2 Πινάκες ελέγχου συμβατοί με CE στα modules συσκευασίας Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMIs/συστήματα ελέγχου ανά σταθμό Δυνατότητα ενσωμάτωσης με γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένη για ενσωματωμένη λειτουργία, η γραμμή συνδυάζει φιλτράνση, μονόμπλοκ έκπλυση–πλήρωση–κλείσιμο, ετικετοκόλληση και πλήρη End-of-Line συσκευασία. Το τραπέζι συσσώρευσης παρέχει διαχείριση ροής για ομαλή μετάβαση από το υγρό στο ξηρό τμήμα. Το End-of-Line μπορεί να επιλεγεί είτε με Bortolin & Kemo...