Μεταχειρισμένο Δοσομετρική Γραμμή προς πώληση (8.266)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σωλήνας πεπιεσμένου αέρα / σωλήνας πίεσης από αλουμίνιο Η αναφερόμενη τιμή αφορά τα σωληνάκια πεπιεσμένου αέρα συνολικά. Συνολικός μήκος: περ. 325 μέτρα σωλήνα Πώληση / παράδοση τμημάτων είναι δυνατή! Tsdpfxovv Nvno Alnjd

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Todpfx Alowukuzsnsd Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 12.171 h, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Έτος κατασκευής: 1996 Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 10.000 kg Μηχανή λείανσης BOERE „Compact“ Elite Έτος κατασκευής 1996 (CE) 12.171 ώρες λειτουργίας Μέγιστο ύψος 150 mm Μέγιστο πλάτος 1300 mm Elite BKKS 1300 Πρώτος κινητήρας 45 kW Δεύτερος κινητήρας 30 kW Τρίτος κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 183 Αμπέρ Elite TKKS 1100 Πρώτος γεννήτορας-κινητήρας 45 kW Δεύτερος γεννήτορας-κινητήρας 30 kW Τρίτος γεννήτορας-κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 172 Αμπέρ Ανακατασκευάστηκε από την Boere το 2019 - Έτος κατασκευής: 1996 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - Υπάρχει σήμανση CE: Ναι - Κάτω κυλινδρικός λειαντήρας: - Αριθμός σειράς: 98015305 - Ώρες λειτουργίας: 12.171 - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 Tsdpfewnh Eqex Alnod - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Υλικό επαφής κυλίνδρου: Ατσάλι - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Άνω κυλινδρικός λειαντήρας: - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Υλικό κυλίνδρων επαφής: Ατσάλι - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα δομής: Όχι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Τάση [V]: 380 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 172 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2300mm x 2400mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 10000 kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ. ΦΠΑ/Διαφορική φορολόγηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις. Παράδοση και ανταλλαγή είναι δυνατή οποιαδήποτε στιγμή για οτιδήποτε από τον βιομηχανικό τομέα. Yorick Diebels

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Παρουσιάζουμε μια επαναστατική μηχανή παραγωγής burek που ενισχύει την παραγωγή με αυτόματες συσκευές burek, εξοπλισμό αρτοποιίας, βιομηχανική τεχνολογία burek, μηχανές burek και εργαλεία αρτοποιίας - παρέχοντας τέλεια ψημένο burek κάθε φορά. Tedpfjwhcz Tsx Alnsd Εξελικτική μηχανή – Γραμμή παραγωγής Burek! Πλεονεκτήματα της γραμμής ή του μηχανήματος Burek: Αυτοματοποίηση διαδικασιών: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής. Σταθερή ποιότητα: Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουρέκι ψήνεται και γεμίζεται ομοιόμορφα, παρέχοντας εξαιρετική γεύση. Μείωση αποβλήτων: Οι ακριβείς μετρήσεις και ο αυτοματισμός ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικών. Υγιεινή: Εύκολος καθαρισμός και συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα υγιεινής. Αυξημένη χωρητικότητα: Επιτρέπει την παραγωγή μεγαλύτερων ποσοτήτων burek σε λιγότερο χρόνο. Ευελιξία: Δυνατότητα κατασκευής διαφόρων τύπων borek με ένα ευρύ φάσμα γεμίσεων. Κόστος-Αποδοτικότητα: Μειώνει το κόστος παραγωγής με την πάροδο του χρόνου και ενισχύει την κερδοφορία. Παρουσιάζουμε με υπερηφάνεια το τελευταίο επίτευγμα στον κόσμο της γαστρονομίας - μια μηχανή burek που θα ανεβάσει την παραγωγή burek σας σε ένα εντελώς νέο επίπεδο! Αυτό το καινοτόμο μηχάνημα θα μεταμορφώσει τον τρόπο με τον οποίο προετοιμάζετε και σερβίρετε παραδοσιακό μπουρέκι. Με διαισθητικό σχεδιασμό και προηγμένα χαρακτηριστικά, η μηχανή burek μας δημιουργήθηκε για να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής, εξασφαλίζοντας παράλληλα τέλεια ποιότητα και γεύση σε κάθε μπουκιά. Απλά τοποθετήστε τη ζύμη και τη γέμιση της επιλογής σας και το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα. Χάρη στην ακριβή τεχνολογία και τις ρυθμίσεις, κάθε μπουρέκι θα είναι ομοιόμορφα ψημένο, τραγανό στο εξωτερικό και ζουμερό και γευστικό στο εσωτερικό. Το αποτέλεσμα είναι η απόλυτη τελειότητα σε κάθε μπουκιά. Η μηχανή burek μας είναι επίσης εξαιρετικά υγιεινή και εύκολη στη συντήρηση. Τα υλικά υψηλής ποιότητας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της συσκευής, ενώ ο εύκολος καθαρισμός επιτρέπει τη γρήγορη μετάβαση στην επόμενη παρτίδα νόστιμου burek. Μην σπαταλάτε χρόνο και ενέργεια στη χειροκίνητη παραγωγή burek. Βελτιώστε τη διαδικασία παρασκευής μπουρέκ με το μηχάνημά μας και ικανοποιήστε τα γούστα όλων των ευχαριστημένων πελατών σας. Απελευθερωθείτε από τη βαριά εργασία και απολαύστε τη δημιουργία του τέλειου μπουρέκι με την επαναστατική μηχανή μας. Αφήστε το αρτοποιείο σας να γίνει το επίκεντρο της γεύσης και της ποιότητας με μια μηχανή burek που θέτει νέα πρότυπα στον κλάδο. Επωφεληθείτε από αυτή την απίστευτη τεχνολογία και κάντε τα γαστρονομικά σας όνειρα πραγματικότητα. Τεχνικές προδιαγραφές: Ισχύς: 3 + 6 kW (3 kW για τη γραμμή, 6 kW για θερμαντήρες τήξης λίπους) Μήκος γραμμής: 4.8 μέτρα Παραγωγική ικανότητα: Η ρυθμιζόμενη ταχύτητα επιτρέπει την έξοδο από 40 έως 120 kg / h Μονάδα ελέγχου πίνακα αφής: Προγραμματιζόμενη για έως και 100 συνταγές Εφαρμογές: Ιδανικό για πίτες, στρώσεις borek και έλασης borek Προαιρετική πρόσθετη μονάδα για γεμίσματα και γαρνιτούρες: €5.000 Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί αποκλειστικά για την ευρωπαϊκή αγορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.450 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 600 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Προς Πώληση: 2x μονάδα μηχανής μορφοποίησης, ζύμωσης και κοπής από Tromp Είναι δυνατή η ενσωμάτωση αυτής της μηχανής σε μια γραμμή σφολιάτας, για παράδειγμα γραμμή Tromp, Rademaker ή Fritsch κ.λπ. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Προδιαγραφές: - Μήκος x Πλάτος x Ύψος (ανά τεμάχιο): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Ταινία μεταφοράς - Μονάδα για κύλισμα ζύμης (για μπαγκέτες κ.λπ.) - Η μονάδα μπορεί επίσης να σηκωθεί αν δεν θέλετε κυλινδρικά προϊόντα - Συσκευή πασπαλίσματος αλευριού Tsdpfxsx Eb Abs Alnod - Μονάδα κοπής για μικρότερα κυλιόμενα προϊόντα - Μορφοποιητής για διαχωρισμό σε 4 κομμάτια ζύμης - Μηχανική ρύθμιση ύψους - Σχεδόν καινούρια, άριστα συντηρημένη - Παρεχόμενη πλήρης - Πλάτος ταινίας: 650 mm - Πλάτος εργασίας: 600 mm - Πλάτος εξόδου / πλάτος εργασίας εξόδου: 1x 800 mm και 1x 900 mm Τιμή ανά τεμάχιο: €50.000,- Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης Για απορίες ή παρατηρήσεις, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Αριθμός αξόνων: 3 Todpfx Aox Edm Nolnod Εμβέλεια: 1000 mm Ωφέλιμο φορτίο: 3 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΜΕΤΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ HUNKELER (Ξετύλιγμα, διάτρηση, αναστροφή, επανατύλιξη) Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: ΞΕΤΥΛΙΚΤΗΡΑΣ HUNKELER UW4 G 7119 (Αρ. Μηχ.: 659595 // Έτος: 2001) Θέση 2: ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ ΚΟΠΤΗΣ HUNKELER AM 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 3: ΣΤΑΘΜΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ HUNKELER PU 520-W 7150 (Αρ. Μηχ.: 2010062 // Έτος: 2008) Θέση 4: ΜΟΝΑΔΑ ΔΙΑΤΡΗΣΗΣ & ΠΕΡΦΟΡΕ HUNKELER DM 520-W 7152 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 5: ΑΝΑΣΤΡΕΦΤΗΣ HUNKELER WM 520-W (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 6: ΚΟΠΤΗΣ (ΕΓΚΑΡΣΙΟΣ & ΕΠΙΜΗΚΗΣ) HUNKELER CU 520-W 7154 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) Θέση 7: ΕΚΘΕΤΗΡΑΣ ΣΩΡΩΝ ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Έτος: 2008) Tsdpfjxphnlsx Alnod Θέση 7.1: ΤΕΛΕΙΩΣ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ (ΠΟΤΕ ΔΕΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ) ΔΙΠΛΩΤΙΚΟ FS4 7127 (Αρ. Μηχ.: 1509697 // Έτος: 2004) ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΕΙ ΑΝΤΙ ΤΟΥ ΕΚΘΕΤΗΡΑ Θέση 8: ΓΕΡΑΝΟΣ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Tedpfjyvilzox Alned Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Tjdpoydn A Hofx Alned Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Επισκόπηση Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης PET παρήχθη μεταξύ 1996 και 2019 από διάφορους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές. Η μονάδα έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα αναψυκτικά, όπως λεμονάδες, και είναι επίσης κατάλληλη για εμφιάλωση νερού με ή χωρίς CO₂. Με ικανότητα παραγωγής 14.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση, από τη διαμόρφωση των φιαλών έως τη στοίβαξη στις παλέτες. Αυτή η μονάδα είναι σε καλή κατάσταση και πλήρως λειτουργική. Tjdpfx Aloyb Tuijnsd Τεχνικά χαρακτηριστικά - Χωρητικότητα: 14.000 φιάλες ανά ώρα - Προϊόν εμφιάλωσης: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά - Τύποι συσκευασίας: συρρικνούμενη μεμβράνη χωρίς βάση - Παλέτα: Ευρωπαϊκή παλέτα (1.200 x 800 mm) - Κατάσταση: καλή τεχνική κατάσταση, ακόμη σε λειτουργία Περιεχόμενα της παράδοσης Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | Sidel | SBO10 | 2010 Σύστημα τροφοδοσίας προκαλουπιών | Sidel | 2010 Μεταφορικός ιμάντας | Sidel-Alsim | 1999 Μηχανή πλύσης/εμφιάλωσης/κλεισίματος | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Αναμικτήρας | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στεγνώματος φιαλών | ACI | 2015 Μηχανή συρρίκνωσης | Acmi | 2019 Εφαρμογέας λαβής μεταφοράς | SMI-Pack | 2002 Μεταφορείς φιαλών και βάσεων | Sidel-Alsim | 1999 Συσκευή στοίβαξης σε παλέτες | Alsim | 1996 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #1 | 2009 Μηχανή περιτύλιξης παλετών | PM Pragometal #2 | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Tsdpfew Imp Hox Alnsd Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. Todpfx Aeyzfyfjlned ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μονάδα κατασκευής με δυνατότητα αρθρωτής επέκτασης Πιθανό πλάτος εργασίας 600 mm Ηλεκτρική παροχή 400 V Ονομαστική ένταση 16 A Συχνότητα 50 Hz (πρέπει να επιβεβαιωθεί) Παραγωγή έως 7.500 τεμαχίων/ώρα Προγραμματιζόμενο σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής 50 προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης Κεφαλή Rex, ανάλογα με τη διαμόρφωση Εύρος βάρους 35 έως 85 γρ. με το Basic Rex Εύρος βάρους 50 έως 110 γρ. με το Basic Rex Προ-λάμινση πριν από τη ζύμωση Προ-ζυμωτήρας ανάπαυσης Κλιματισμός του προ-ζυμωτήρα (προαιρετικό) Ανταλλάξιμος σταθμός διαμόρφωσης Σταθμός διαμήκους κοπής (προαιρετικός) Σταθμός διαμόρφωσης RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Σταθμός διαμόρφωσης WK-RR, ανάλογα με τη διαμόρφωση Μονάδα σποράς, ανάλογα με τη διαμόρφωση Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες ή ταινίες Ισχύς κινητήρα 3,5 έως 5,3 kW Κλιματισμός του ζυμωτήρα 4,4 kW Νερό ζυμωτήρα: μέγιστο 15 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Νερό σποράς: 40 λίτρα/ώρα, πίεση 2 bar Μέγιστο ύψος περίπου 2.640 mm Βιομηχανική γραμμή παραγωγής για μικρά ψωμάκια (μεταχειρισμένη) – König Combi Line Η μεταχειρισμένη König Combi Line είναι μια αρθρωτή γραμμή που έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποίηση της διαίρεσης, της διαμόρφωσης, της ανάπαυσης, της τελικής διαμόρφωσης και της τοποθέτησης μικρών ψωμιών. Η αρθρωτή της σχεδίαση επιτρέπει τη συνδυασμό διαφορετικών μονάδων, ανάλογα με τα προϊόντα που επιθυμείτε, την απαιτούμενη παραγωγή και την οργάνωση του αρτοποιείου. Η πινακίδα αναγνώρισης προσδιορίζει αυτόν τον εξοπλισμό ως Combi Line, κατασκευασμένη από την König Maschinen Kft. Ο ορατός αριθμός μηχανήματος είναι 06.6.0070. Η αρχή του κωδικού διαμόρφωσης φαίνεται να αντιστοιχεί σε μια έκδοση με πλάτος 600 mm, αλλά η πλήρης σύνθεση της γραμμής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την καταγραφή των παρόντων μονάδων. Γιατί αυτή η γραμμή είναι ξεχωριστή Η Combi Line βασίζεται σε μια αρθρωτή αρχιτεκτονική, επιτρέποντας την παραγωγή πολλών διαφορετικών σχημάτων από μία μόνο εγκατάσταση. Ανάλογα με τη διαμόρφωσή της, μπορεί να ενσωματώσει μια κεφαλή διαίρεσης-διαμόρφωσης Rex, μια προ-λάμινση, έναν προ-ζυμωτήρα, έναν σταθμό διαμόρφωσης, έναν σταθμό διαμόρφωσης, μια μονάδα σποράς και μια αυτόματη μονάδα τοποθέτησης. Αυτή η αρθρωτότητα διευκολύνει την προσαρμογή της γραμμής στις μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Μπορούν να προστεθούν πρόσθετος εξοπλισμός αργότερα, χωρίς να απαιτείται η αντικατάσταση ολόκληρης της εγκατάστασης. Βασικά πλεονεκτήματα Αρθρωτή κατασκευή με δυνατότητα επέκτασης Αυτοματοποιημένη παραγωγή πολλών μικρών ψωμιών Παραγωγή που μπορεί να φτάσει τις 9.000 τεμαχίων ανά ώρα Ήπια επεξεργασία της ζύμης με τις κεφαλές Rex Προγράμματα με δυνατότητα αποθήκευσης, ανάλογα με την παραγωγή Γρήγορη αλλαγή των εργαλείων διαμόρφωσης Αυτόματη τοποθέτηση σε λαμαρίνες, ταινίες ή πλάκες Μεγάλη ποικιλία μονάδων διαμόρφωσης και τελικής επεξεργασίας Ανάκτηση των σπόρων, περιορίζοντας τις απώλειες Εύκολη πρόσβαση για καθαρισμό και συντήρηση Προϊόντα που μπορούν να παραχθούν, ανάλογα με τη διαμόρφωση Tedpfx Ajzp H Epelnjd Η σειρά Combi Line επιτρέπει την παραγωγή μικρών ψωμιών στρογγυλού, οβάλ, επίπεδου, λαμιναρισμένου, διαμορφωμένου, κομμένου, τυλιγμένου ή σποριασμένου σχήματος. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ψωμάκια για χάμπουργκερ, ψωμάκια για χοτ ντογκ, ψωμάκια γάλακτος, Kaiser rolls, Kornspitz, διακοσμητικά μικρά ψωμάκια, ντόνατς, bocadillos και μακριά προϊόντα τύπου μισό μπαγκέτα. Μπορεί να επεξεργαστεί ζύμες σίτου, μεικτές ζύμες, ζύμες δημητριακών και διάφορες μαγιάτικες ζύμες, υπό την προϋπόθεση ότι είναι συμβατές με την κεφαλή διαίρεσης και τα εγκατε

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 514 ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΗ Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Mini Rex 4000. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: - Τροφοδοσία: 3x400V+N - Ισχύς: 1,3kW Η αναγραφόμενη τιμή είναι καθαρή τιμή. Tedpozwxurofx Alned Διαθέσιμες επιπλέον χρεώσιμες επιλογές: μεταφορά της συσκευής. ΜΙΛΑΜΕ ΑΓΓΛΙΚΑ, ΓΕΡΜΑΝΙΚΑ, ΓΑΛΛΙΚΑ, ΡΩΣΙΚΑ ΚΑΙ ΟΥΚΡΑΪΝΙΚΑ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ (ΤΕΤΡΑΣΠΛΕΥΡΗ) ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΚΑΙ ΕΠΙΚΟΛΛΗΣΗΣ ΚΑΝΤΩΝ, με αυτόματο σύστημα μεταφοράς και κεντρικό υπολογιστή PC53 για τον έλεγχο της γραμμής. Με ΣΥΣΤΗΜΑ ΥΨΗΛΗΣ ΑΠΟΔΟΣΗΣ (ταχύτητα τροφοδοσίας έως 60 μ/λεπτό). Η γραμμή αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: 206026A) Σταθμός τροφοδοσίας (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TBH 501/D/25/12 206026B) 1η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (αριστερά) "HOMAG" Μοντέλο KFL 612/16/A3 206026C) 2η μονόπλευρη μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών (δεξιά) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Κινούμενος ιμάντας "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026E) Κινούμενος καμπυλωτός ιμάντας 90° "HOMAG" Μοντέλο TRL 100/35/12 206026F) Μεταφορέας γωνίας υψηλής απόδοσης (90°) "HOMAG" Μοντέλο TWR 320/30/12 206026G) Διπλής όψης μηχανή κοπής και επικόλλησης καντών "HOMAG" Μοντέλο KFR 526/9/A3/30 206026H) Σταθμός περιστροφής "HOMAG" Μοντέλο TDR 510/30/12 Tedpezwlabjfx Alned 206026I) Σταθμός αποστοίβαξης (διπλής όψης) "BARGSTEDT (HOMAG)" Μοντέλο TSH 501/D/25/12

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Tjdpfx Asz Alnpslnod Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), τάση εισόδου: 400 V, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, έτος κατασκευής 2019, σειριακός αριθμός μηχανήματος 3365. Διπλής λωρίδας, συνεχούς λειτουργίας σύστημα πλύσης για την υδραυλική καθαριότητα και απολίπανση αξόνων, με επακόλουθη ξήρανση. Οι δύο λωρίδες πλύσης διαχωρίζονται με ένα διαχωριστικό μεταλλικό φύλλο και η καθεμία διαθέτει τη δική της δεξαμενή πλύσης. Σε κάθε λωρίδα, τα εξαρτήματα καθαρίζονται και στη συνέχεια ξηραίνονται με πίεση αέρα. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για ενσωμάτωση σε μια γραμμή παραγωγής με υπάρχον σύστημα μεταφοράς παλετών. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Δύο δεξαμενές πλύσης, καθεμία με χωρητικότητα 1.000 λίτρων - Ηλεκτρική θέρμανση δεξαμενής: 2 x 45 kW - Τεκμηριωμένο εύρος θερμοκρασίας πλύσης: 45-60 °C - Αντλίες πλύσης: 2 x 4,0 kW· πίεση ψεκασμού 3,0 bar η καθεμία - Αρχικό φίλτρο: 1 mm· φίλτρο τύπου σάκου: 50 µm ανά κύκλωμα πλύσης - Χρήσιμο μήκος: 250 mm· χρήσιμο πλάτος: 2 x 250 mm· χρήσιμο ύψος: 400 mm - Σύστημα ελέγχου: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Πίνακας χειρισμού: Siemens TP700 Comfort - Τάση λειτουργίας: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Εξοπλισμός: - Ξήρανση χωρίς θέρμανση με πλευρικό συμπιεστή και ανεμιστήρα εξαγωγής ανά λωρίδα - Αυτόματη δοσομέτρηση απορρυπαντικού και έλεγχος συγκέντρωσης μέσω του συστήματος Libelle Cleaner Control - Συμπυκνωτής ατμού - Αυτόματος καθαρισμός της ζώνης εξαγωγής - Σύστημα ακροφυσίων με γρήγορη σύνδεση - Τέσσερα παράθυρα οπτικής επιθεώρησης με εσωτερικό φωτισμό - Πίνακας χειρισμού στο σύστημα στήριξης με βραχίονα Διαστάσεις μεταφοράς/τοποθέτησης σύμφωνα με το διάγραμμα τοποθέτησης: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (Μ x Π x Υ). Διατίθεται τεχνική τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων του εγχειριδίου λειτουργίας, του διαγράμματος τοποθέτησης, των ηλεκτρολογικών και πνευματικών σχημάτων, των εγγράφων συντήρησης, των καταλόγων ανταλλακτικών και του αρχείου έργου PLC. Τοποθεσία: Waldmohr. Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο). Τιμή κατόπιν αιτήματος. Εσωτερική αναφορά: 781461. Todpfx Aez A Eidelnod Τεχνικές προδιαγραφές σύμφωνα με την υπάρχουσα τεκμηρίωση του κατασκευαστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μηχανή παραγωγής ψωμιών Trima K2 με συμπαγή θάλαμο ζύμωσης G2-3 Κατάλληλη για στρογγυλά, μακρόστενα, τυλιγμένα και πεπιεσμένα προϊόντα, π.χ.: χάμπουργκερ, χοτ ντογκ, μίνι μπαγκέτες Διαχωριστής ζύμης και στρογγυλοποιητής K2 (έτος κατασκευής 2014) Ψηφιακή ρύθμιση της προσαρμογής του βάρους, της ρύθμισης του ύψους του θαλάμου ζύμωσης, της ταχύτητας και του χρόνου ζύμωσης Χοάνη ζύμης, χωρητικότητα 25 κιλών, με ιμάντες τροφοδοσίας Ράφια για τη χοάνη ζύμης, τον θάλαμο ζύμωσης και τους ιμάντες διαχωρισμού Χειροκίνητη ρύθμιση της πίεσης για διαφορετικούς τύπους ζύμης Εύρος βάρους: 25-95 γρ. / 50-150 γρ. Με πεντάλ Tjdpfez A Ry Iex Alnsd Έλεγχος μέσω οθόνης αφής με μνήμη συνταγών Απόδοση: μέγ. 3.200 τεμάχια/ώρα Θάλαμος ζύμωσης G2-3 (έτος κατασκευής 2013) Χρόνος ζύμωσης περίπου 3 λεπτά (εξαρτάται από τη μηχανή διαμόρφωσης) Αριθμός θέσεων: 100 Με κινούμενο επάνω ιμάντα, συμπεριλαμβανομένης της ρυθμιζόμενης ταχύτητας Χειροκίνητη αφαίρεση των τεμαχίων ζύμης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Εγκατάσταση για την παραγωγή ζύμης WP Kemper Quadro Relax S Εξοπλισμός υψηλής απόδοσης για την παραγωγή μικρών ψωμιών, με αρθρωτή κατασκευή, για την επεξεργασία ζύμης ψωμιών με μακρύ χρόνο προζύμωσης. Μηχανή κεφαλής με διαμορφωτή ζύμης, 2 διανεμητές αλευριού, κύλινδρο RelaxS, μαχαίρι SoftCut για κοπή, σταθμό διαμόρφωσης και ανασυρόμενο, εύκολο στον καθαρισμό μεταφορικό ιμάντα EasyPull. Προϊόντα: τετράγωνα μικρά αρτοσκευάσματα (μέγιστη θερμοκρασία: 170 °C). Εύρος βάρους: 25 έως 1000 γραμμάρια / τεμάχιο (ανάλογα με τον κύλινδρο κοπής). Tjdpjz A R Sqsfx Alnod Απόδοση: μέγιστη 800 κιλά ζύμης/ώρα. Ωριαία απόδοση: μέγιστη 10.000 τεμάχια/ώρα (σε λειτουργία με 5 σειρές). Πλάτος εργασίας: 800 χιλιοστά. Συσκευή απόθεσης με μήκος μεταφοράς μέγιστης 2000 χιλιοστών. Έλεγχος μέσω οθόνης αφής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Συμπαγής γραμμή παραγωγής ψωμιών WP Rollprofi Έτος κατασκευής: 2005 Κατάσταση: ανακατασκευασμένο, καθαρισμένο και ελεγμένο Κατάλληλο για την παραγωγή ψωμιών με κομμένη επιφάνεια, στρογγυλών ψωμιών, μακρόστενων ψωμιών και διπλών ψωμιών Εύρος βάρους: 30-85 γραμμάρια Ωριαία παραγωγή: μέγιστο 3.750 τεμάχια Γραμμή 4 σειρών με πλάτος εργασίας 600 χιλιοστά Tjdpez A Sd Uofx Alnsd Ενσωματωμένη συσκευή διαίρεσης ζύμης και κύλινδρος στρογγυλοποίησης, Multimatic Χρόνος προ-ζύμωσης: 12 λεπτά (6 λεπτά πριν από το σταθμό μακρύ κυλίνδρου και 6 λεπτά μεταξύ του μακρού κυλίνδρου και του σταθμού κοπής) Συσκευή ξήρανσης ζύμης Συντήρηση χωρίς αλυσίδα ξήρανσης ζύμης με αυτόματη τάση Μεταβλητή συσκευή τοποθέτησης για φορείς ζύμης στις 3 τυπικές διαστάσεις (Euro): 400x600 / 580x780 / 580x980 χιλιοστά Σταθμός αποστείρωσης Έλεγχος μέσω οθόνης αφής Siemens Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 3000x1250x2550 χιλιοστά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2025, Επισκόπηση Νέα, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας για μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά σε κουτιά αλουμινίου, με απόδοση 6.000 κουτιών/ώρα για κουτιά των 500 ml και 8.000 κουτιών/ώρα για κουτιά των 330 ml. Η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή, καθαρισμό κουτιών, μηχάνημα εμφιάλωσης και σφράγισης, τούνελ παστερίωσης, μηχανήματα ελέγχου και στεγνώματος, καθώς και μηχανή συρρίκνωσης ετικετών (sleeve labeling), μηχανή συσκευασίας σε δίσκους με συρρικνώμενο φιλμ, παλετοποίηση με ρομποτικό βραχίονα ABB και περιτύλιξη των παλετών με διαφανές φιλμ. Διόροφη διάταξη: η αποπαλετοποίηση πραγματοποιείται στον πάνω όροφο, ένας ιμάντας μεταφοράς μεταφέρει τα κουτιά στον κάτω όροφο σε όλα τα επόμενα μηχανήματα. Με εξαίρεση τον ρομποτικό βραχίονα ABB, όλα τα μηχανήματα προέρχονται από την Ningbo Cixi. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2025 - Απόδοση: 6.000 κουτιά/ώρα για κουτιά των 500 ml, 8.000 κουτιά/ώρα για κουτιά των 330 ml - Διαστάσεις κουτιών: 330 ml (διάμετρος 66 x 115,2 mm), 500 ml (διάμετρος 66 x 168 mm) - Μέγεθος καπακιού: 202 για όλες τις διαστάσεις (διάμετρος βύσματος 52,40 mm) - Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V / 220 V, 50 Hz - Μέσο πλήρωσης: πεπιεσμένος αέρας και CO₂ σε 0,4 MPa - Θέρμανση παστεριωτή: ατμός σε 0,4 MPa, λέβητας ατμού δεν περιλαμβάνεται - Περιεχόμενα πακέτου παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | XD400 | αυτόματη αφαίρεση των ενδιάμεσων στρωμάτων και στοίβαξη των κενών παλετών, PLC Siemens και οθόνη αφής, 10.000 κουτιά/ώρα, 7,8 kW, περίπου 8 x 4 x 3,3 μ - Μεταφορέας κουτιών | JSJ-A | ιμάντας μεταφοράς σε σχήμα "S" από τον πάνω όροφο στον κάτω όροφο, κατάλληλος για τις δύο διαστάσεις κουτιών - Μηχάνημα πλυσίματος κουτιών | CX-1 | μηχάνημα ψεκασμού, 2 σετ καλαθιών για κουτιά, συνολικό μήκος περίπου 4.000 mm - Μονόμπλοκο μηχάνημα εμφιάλωσης και σφράγισης | AXW20-4Q | 20 βαλβίδες πλήρωσης, 4 κεφαλές σφράγισης, αυτόματη λίπανση, ανταλλακτικά μέρη για κουτιά διαμέτρου 66 mm, 7,5 kW, περίπου 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Τούνελ παστερίωσης | BG-PLG | 8 ζώνες θερμοκρασίας, 4 πλακοειδείς θερμοεναλλάκτες, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, συμπεριλαμβανομένων των θερμοεναλλακτών και των σωληνώσεων - Έλεγχος στάθμης | YMXS-180G | εν σειρά - Έλεγχος στεγανότητας | έλεγχος εσωτερικής πίεσης εν σειρά - Μηχάνημα ανατροπής κουτιών | FGJ | 2 μονάδες - Μηχάνημα στεγνώματος με αέρα | CG-1 | 24.000 κουτιά/ώρα, ανεμιστήρας 7,5 kW - Μεταφορέας κουτιών | μεταφορέας με αλυσίδα μαγνητών, περίπου 97 μέτρα μέχρι το μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών, με 13 κινητήρες και πίνακα ελέγχου, καθώς και 22 μέτρα ιμάντα μεταφοράς από το μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών προς το μηχάνημα συσκευασίας με συρρικνώμενο φιλμ - Μηχάνημα συρρίκνωσης ετικετών | SLM-150 | έως 9.000 κουτιά/ώρα, τούνελ συρρίκνωσης με ατμό PM-1800 με παραγωγό ατμού, καλούπια για τις δύο διαστάσεις κουτιών - Μηχάνημα συσκευασίας σε δίσκους με συρρικνώμενο φιλμ | BT25 (TPM-250A) | συσκευασία μόνο με φιλμ και δίσκους με φιλμ, έως 25 συσκευασίες/λεπτό, μέγιστο μέγεθος συσκευασίας 420 x 280 x 350 mm, περίπου 3.000 kg - Ρομποτικός παλετοποιητής | ABB | IRB 460 | ρομποτικός βραχίονας 4 αξόνων, χωρητικότητα χειριστή 110 kg, εμβέλεια 2,4 μέτρα, κεφαλή αναρρόφησης κενού για 6, 12 και 24 συσκευασίες και στις δύο διαστάσεις κουτιών - Αποθήκη παλετών | αυτόματη, χωρητικότητα 8 έως 10 κενές παλέτες - Μεταφορέας παλετών | μεταφορέας ρόλων υψηλής απόδοσης Tjdpoz Dv Uyefx Alnsd - Περιελικτήρας παλετών | αυτόματος περιστροφικός περιελικτήρας, περιστροφικός δίσκος 2.000 mm, διαστάσεις φορτίου έως 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 έως

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρη γραμμή παραγωγής για διαμόρφωση προφίλ φλάντζας P20 & P30 για αγωγούς HVAC, με ενσωματωμένο σύστημα στεγανοποίησης με βουτυλικό σφραγιστικό. Προς πώληση είναι ένα πλήρες σετ δύο επαγγελματικών γραμμών διαμόρφωσης για την παραγωγή προφίλ φλάντζας P20 και P30, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ορθογώνιων αγωγών και εξαρτημάτων HVAC. Το σετ περιλαμβάνει: - Γραμμή παραγωγής προφίλ φλάντζας P20 - Γραμμή παραγωγής προφίλ φλάντζας P30 Και τα δύο μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με ένα ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής βουτυλικού σφραγιστικού. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, τα προφίλ μπορούν να κατασκευαστούν με ή χωρίς προεφαρμοσμένο βουτυλικό σφραγιστικό. Αυτό παρέχει πλήρη ευελιξία και επιτρέπει την προσαρμογή των τελικών προφίλ σε διαφορετικές τεχνολογίες κατασκευής αγωγών και στις απαιτήσεις των πελατών. Τα μηχανήματα εκτελούν ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής – από την αποτύλιξη του πηνίου, μέσω της πολυεπίπεδης διαμόρφωσης, έως την αυτόματη κοπή του τελικού προφίλ στο απαιτούμενο μήκος. Tsdpfezx Rz Hox Alnjd Τεχνικά χαρακτηριστικά: - 18 σταθμοί διαμόρφωσης - Αυτόματο σύστημα κοπής με έλεγχο PLC - Ταχύτητα παραγωγής έως 9 μ./λεπτό χωρίς εφαρμογή σφραγιστικού - Ταχύτητα παραγωγής έως 5 μ./λεπτό με εφαρμογή βουτυλικού σφραγιστικού - Ενσωματωμένο σύστημα εφαρμογής βουτυλικού σφραγιστικού - Πλήρεις γραμμές παραγωγής για προφίλ P20 και P30 Και τα δύο μηχανήματα βρίσκονται σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση. Από την αρχική τους χρήση, έχουν χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά για τις ανάγκες παραγωγής της δικής μας μονάδας κατασκευής αγωγών HVAC. Δεν έχουν χρησιμοποιηθεί για συνεχή μαζική παραγωγή προφίλ για εμπορική πώληση, επομένως το συνολικό επίπεδο χρήσης τους είναι σχετικά χαμηλό. Και οι δύο γραμμές παραγωγής είναι πλήρως λειτουργικές, σωστά ρυθμισμένες, ελεγμένες και έτοιμες για άμεση παραγωγή. Τα μηχανήματα προσφέρονται ως ένα πλήρες σετ P20 + P30, επιτρέποντας στον αγοραστή να δημιουργήσει μια εσωτερική μονάδα παραγωγής για τα δύο κύρια μεγέθη προφίλ φλάντζας που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή ορθογώνιων αγωγών και εξαρτημάτων HVAC. Υποστήριξη για μεταφορά και θέση σε λειτουργία Μπορούμε να παρέχουμε τεχνική βοήθεια για την αποσυναρμολόγηση και τη μεταφορά των μηχανημάτων. Μπορούμε επίσης να υποστηρίξουμε τον αγοραστή με την εγκατάσταση, τη ρύθμιση, τον έλεγχο και τη θέση σε λειτουργία στη νέα μονάδα παραγωγής, βοηθώντας να διασφαλιστεί ότι και οι δύο γραμμές θα είναι σωστά εγκατεστημένες και έτοιμες για παραγωγή μετά τη μεταφορά. Τα μηχανήματα μπορούν να ελεγχθούν κατά τη λειτουργία τους και μπορούν να πραγματοποιηθούν δοκιμές παραγωγής πριν από την αγορά. Η αναφερόμενη τιμή είναι καθαρή και ο ΦΠΑ θα προστεθεί όπου απαιτείται.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστο βάρος χαρτιού: 208 γρ/μ², μέγιστο πλάτος χαρτιού: 350 χιλ., μέγ. ύψος χαρτιού: 500 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 4.500 μονάδα/ώρα, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! Δημοπρασία μιας γραμμής παραγωγής φυλλαδίων! ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ Πύργοι συλλογής Tjdpfxszy Hhxe Alnjd Μοντέλα: Horizon VAC-100a / VAC-100m Αριθμός πύργων: 2 Σταθμοί ανά πύργο: 10 Σύστημα τροφοδοσίας: Τροφοδότης με αναρρόφηση αέρα Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 10,4 A ανά τμήμα Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Μοντέλο: Horizon SPF-200A Τάση: 230 V Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 3,4 / 3,2 A Κεφαλές συρραφής: 2 Πάχος φυλλαδίων: έως 4,5 mm Λειτουργίες: Συρραφή με σύρμα και δίπλωμα στο κέντρο Εμπρόσθιος κόπτης Μοντέλο: Horizon FC-200A Λειτουργία: Αυτόματη κοπή της μπροστινής πλευράς Τρόπος λειτουργίας: Συνδυασμένη λειτουργία με το Horizon SPF-200A Ποιότητα κοπής: Υψηλής ακρίβειας κοπή Συσκευή στοίβαξης Μοντέλο: Horizon ST-40 Τάση: 230 V Συχνότητα: 50 Hz Κατανάλωση ρεύματος: 4,7 A Λειτουργία: Αυτόματη στοίβαξη των έτοιμων φυλλαδίων Παραγωγική απόδοση: μέγ. 4.500 φυλλάδια/ώρα Σταθμοί τροφοδοσίας: 10, επεκτάσιμοι έως μέγ. 60 Μέγιστη διάσταση φύλλου: περίπου 350 × 500 mm Βάρος χαρτιού: 52–208 g/m² Πάχος συρραφής: μέγ. 2 mm στην περίπτωση συρραφής με σέλα Επεξεργασία: Συλλογή, συρραφή, δίπλωμα και στοίβαξη σε μία ενιαία μονάδα ΛΕΠΤΟΜΈΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΉΜΑΤΟΣ Μετρητής παραγωγής: περίπου 1.800.000 φυλλάδια ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ Πύργος συλλογής Horizon VAC-100a Πύργος συλλογής Horizon VAC-100m Μονάδα συρραφής και δίπλωσης Horizon SPF-200A Εμπρόσθιος κόπτης Horizon FC-200A Συσκευή στοίβαξης Horizon ST-40 Στο παράρτημα θα βρείτε τεχνικά φύλλα δεδομένων για κάθε επιμέρους στοιχείο της εγκατάστασης, με πιο λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές.

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 041-03, Αριθμός αποθήκης: 2834 Tjdpsz A Ti Eefx Alnod Εγκατάσταση κοκκοποίησης TECNOVA mini 60, μερικώς ανακατασκευασμένη, ελεγμένη για λειτουργικότητα, έτοιμη για επίδειξη, αποτελούμενη από: Δοχείο αποθήκευσης υλικού Συσκευή συμπίεσης Εξωθητήρας TECNOVA μονής βίδας με: Βίδα 60 mm - 36 L/D - Κύλινδρος με ψύξη με αέρα 1x Αποσμητήρας με αντλία κενού Κινητήρας εξωθητήρα 30 kW, ταχύτητα βίδας έως 200 στροφές/λεπτό Φίλτρο τήγματος/Σύστημα αλλαγής διηθητικού πλέγματος Θερμός κόπτης για κοκκοποίηση, πλήρες με: Διάτρητη πλάκα και ράβδο λεπίδων Φυσήρας για κοκκοποιημένο/κοκκώδες υλικό Πίνακας ελέγχου με ρελέ Δοκιμαστική λειτουργία/παραγωγή δειγμάτων με το δικό σας υλικό είναι δυνατή σε σύντομο χρονικό διάστημα, λεπτομέρειες και ημερομηνία κατόπιν αιτήματος. ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ, η εγκατάσταση μπορεί επίσης να εξοπλιστεί με σύστημα κοκκοποίησης σε μορφή κλωστής, λεπτομέρειες κατόπιν αιτήματος. Διατίθενται επιπλέον εγκαταστάσεις κοκκοποίησης/εξωθητήρες, έτοιμες για επίδειξη, απευθείας από το εργοστάσιο στο Wuppertal.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1998, Ρομποτικό σύστημα Wittmann W 433 Άξονας X – 500 Άξονας Y – 1600 Άξονας Z – 2500 Διαθέσιμα 2 τεμάχια Έτος κατασκευής 1997, 1998 Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. Tsdpfx Aljzz Rwajnsd