Μεταχειρισμένο Δοσομετρική Γραμμή προς πώληση (6.476)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Indosa Προέλευση: Ελβετία Έτος: 1990 (πλήρως αναβαθμισμένο το 2006 με PLC Siemens) Κύρια μηχανή: Indosa Matic 100 αυτόματη κονσερβοποιητική μηχανή Γέμιση / δοσομέτρηση: Μονάδα AW7/500 Σύστημα κενού / απορρόφησης σκόνης: CK-V09 Τραπέζι συσσώρευσης: ZT800 Μεταφορά: Αστεροειδής τροχός 12 σταθμών Giedpfx Asx R Dypjatol Τροφοδότηση προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Τύπος μηχανήματος: Αυτόματη γραμμή γέμισης και σφράγισης δοχείων Τύπος κουτιού: Μεταλλικό ή σύνθετο Εφαρμογές: Ξηρά και κοκκώδη προϊόντα Παραδείγματα: Καπνός, σκόνη, κόκκοι, ξηρές τροφές, στερεά προϊόντα Χωρητικότητα: έως 40-50 τεμάχια/λεπτό (με δυνατότητα ρύθμισης ταχύτητας) Διάμετρος δοχείου Ø 80 mm στάνταρ (άλλες διαστάσεις κατόπιν αιτήματος) Ύψη κουτιών από 20 έως 320 mm Τύπος δοσομέτρησης: Βαρυμετρικός (δονητής + κάδος) Τροφοδοσία προϊόντος: Πνευματική μεταφορά Σφράγιση μεταλλικών καλυμμάτων, ενσωματωμένη μονάδα σφράγισης Σύστημα αναρρόφησης σκόνης CK-V09 ενσωματωμένο Τροφοδότης καπακιών: Ναι Αυτόματος έλεγχος Διαθέσιμα έγγραφα σε ψηφιακή μορφή. Κατάσταση / Πρόσθετες πληροφορίες: Βίντεο διαθέσιμο σε λειτουργία.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση μια πλήρης γραμμή παραγωγής για κουφώματα UPVC, αγορασμένη το 2010, που λειτούργησε μόλις για 2 χρόνια. Ο λόγος της πώλησης είναι το κλείσιμο της εταιρείας στην οποία ανήκαν τα μηχανήματα. Πριν αποθηκευτούν, όλα τα μηχανήματα συντηρήθηκαν πλήρως. Τα μηχανήματα βρίσκονται στην Πάτρα, Ελλάδα. Είναι ευπρόσδεκτος κάθε έλεγχος λειτουργίας επιτόπου. Giedpowyvh Rsfx Aatsl Αναλυτικά περιλαμβάνονται: (1) Μηχάνημα τελικής κατεργασίας αλουμινίου και UPVC OMC Maxima (καινούριο – δεν έχει συνδεθεί ποτέ) (2) Αυτόματη CNC γραμμή: CNC μηχάνημα καθαρισμού γωνιών UPVC με 4 κεφαλές οριζόντιας συγκόλλησης: RISUS RKT-8000 (3) Πριόνι ραφής UPVC – RISUS, RK-1080 (4) Κάθετο μηχάνημα συγκόλλησης 4 κεφαλών UPVC – HAYA (5) Ημιαυτόματο μηχάνημα καθαρισμού γωνιών 4 κεφαλών UPVC – WEGOMA, WPA4 (6) Μηχάνημα συγκόλλησης πολλαπλών γωνιών μίας κεφαλής – RISUS, RYL-1050 (7) Καμπτήρας θερμού αέρα για προφίλ UPVC – CBM (8) 4 Εργαλειοπάγκοι (9) ΑΞΕΣΟΥΑΡ, ΜΙΚΡΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΚΟΠΤΙΚΑ (φρέζες για τα μηχανήματα, σκαρπέλα κ.λπ.) Διατίθενται ανταλλακτικά, όπως και τεχνική υποστήριξη εφόσον απαιτηθεί. Η τιμή πώλησης για το σύνολο του εξοπλισμού είναι τουλάχιστον 50.000 ευρώ πλέον ΦΠΑ (εφόσον απαιτείται). Πωλείται μόνο ως σύνολο και όχι μεμονωμένα. Παραλαβή από Πάτρα, Ελλάδα (διαθέτουμε περονοφόρο ανυψωτικό για βοήθεια στη φόρτωση εφόσον χρειαστεί).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματο κοπτικό PPS DIETLE PPS-ASA-02 (έτος κατασκευής 2000) Giodpfx Aaox Srudetsl Μεταχειρισμένο αυτόματο κοπτικό / γραμμή κοπής προφίλ PPS DIETLE, τύπος PPS-ASA-02, έτος κατασκευής 2000. Η εγκατάσταση είναι κατάλληλη για την αυτοματοποιημένη κοπή ράβδων/προφίλ σε σειριακή παραγωγή. Περιλαμβανόμενα: Μηχάνημα όπως απεικονίζεται. Επίσκεψη υπό ρεύμα δυνατή κατόπιν συνεννόησης.

Έτος κατασκευής: 2012, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Υδραυλικός κύλινδρος, κύλινδρος στήριξης, υδραυλικό έμβολο, έμβολο πίεσης, υδραυλικός σωλήνας -Υδραυλική γραμμή: Hansa-Flex PHD240Tx2180AOLAOL45 -Υδραυλικός σωλήνας: HD240T 90 BAR -Τιμή: ανά τεμάχιο Gisdjfk Ez Ropfx Aatjl -Ποσότητα: 2 τεμάχια -Διαστάσεις: Ø 60 x 2020 mm -Βάρος: 7,1 kg/τεμάχιο

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 6, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.500 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 3 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 3 χιλ., διάμετρος άξονα λεπίδας: 255 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου χαλκού: 3 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 510 χιλ., εξωτερική διάμετρος: 1.500 χιλ., διάμετρος άξονα: 510 χιλ., μήκος άξονα: 1.500 χιλ., πλάτος κουλούρας: 1.500 χιλ., εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1.500 χιλ., αριθμός λεπίδων: 8, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, διάμετρος κυλίνδρου ευθυγράμμισης: 140 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.500 χιλ., Γραμμή κοπής μοντέλο 1.500 x 3 mm, αποτελούμενη από: - Εκτυλιγκτήρας Aspo μοντ. 1500/5Τon (εξατομικεύσιμος) - Τραπέζι φόρτωσης - Σύστημα έλξης και ισιώματος με 6 κυλίνδρους διαμέτρου 140 mm - Κυκλική κοπή με 4 ζεύγη κυκλικών λεπίδων - Αυτόματη διάτρηση με 20 εξατομικευμένους σταθμούς διάτρησης - Μηχανικό ψαλίδι Giedpfxjx Hr S Se Aatol - Περιελιγκτής Aspo για το αποτέλεσμα

Έτος κατασκευής: 2019, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Το σχοινί είναι στην Πολωνία, λειτουργικό, συνδεδεμένο, προς πώληση άμεσα. Γενικά στοιχεία Κατηγορία τεχνικού μέσου μηχανήματος/γραμμής κατασκευής Τύπος τεχνικού μέσου Γραμμή χύτευσης φελιζόλ Κατασκευαστής ERLENBACH MASCHINEN GmbH Μοντέλο, τύπος EM MOTION Press: EHV-C-E 01 1485/1285, μονάδα κενού: EV350 L DN 125 Χιλιόμετρα 9.164 κύκλοι (556 rbh) Godpfxjhutdke Aatsil Έτος κατασκευής 2019 Τεχνικές προδιαγραφές Εξοπλισμός Μονάδα κενού Erlenbach EV 350L DN125 Τροφοδοσία: AC 400/415V, 50Hz Διαστάσεις: (Μ x Π x Υ) 2350 x 1060 x 1190 mm Βάρος: περίπου 700 kg. Αριθμός αντλιών κενού: 2 Αριθμός αντλιών νερού: 1 Κατανάλωση νερού: 300 l/h Χωρητικότητα: έως 1,9 m2 επιφάνεια συναρμολόγησης Πίεση κενού: 0,8 bar Πρέσα θερμοδιαμόρφωσης Erlenbach EHV-C-E 1485/1285 Τροφοδοσία AC 400/415V, 50Hz Διαστάσεις: (Μ x Π x Υ) 4270 x 3600 x 5620 mm Βάρος: περίπου 12000 kg. Μέγιστο μέγεθος χυτευμένου τεμαχίου: 1485 x 1285 mm Μέγιστο βάθος φλάντζας 180 mm Διάσταση σταθερής/ακίνητης φλάντζας 1560 x 1360 mm Πίεση λειτουργίας: max. 1,6 bar Εύρος του μηχανήματος: 800 mm Κίνηση μηχανής: ηλεκτρικός κινητήρας 2x 6,9 kW Εκτοξευτήρας: ηλεκτρικός κινητήρας 4,2 kW Περιγραφή της λειτουργίας, Γραμμή για την παραγωγή μορφοποιημένων τεμαχίων από EPS, EPP, EPE που αποτελείται από αυτόματη πρέσα για μορφοποιημένα τεμάχια και μονάδα κενού. Η μονάδα κενού αφρίζει και τροφοδοτεί την τελική πρώτη ύλη στην πρέσα, η οποία τη διαμορφώνει σε τελικά εξαρτήματα χρησιμοποιώντας θερμαινόμενες μήτρες (καλούπια). [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Πολυλειτουργική γραμμή πλήρωσης (αλουμινίου και πλαστικού) > Βίντεο διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος. Κατασκευαστής: Marchesini Tonazzi Έτος: 2015 Μοντέλο: Millenium 200 Τύπος: Αυτόματη μηχανή πλήρωσης – καπακώματος Κεφαλές πλήρωσης: 2 μονάδες Πίνακας ελέγχου Ρυθμίσεις δοσομέτρησης και ύψους: ψηφιακές (50 μνήμες) Προσανατολισμός σωλήνων: ηλεκτρονικός 40 + 2 κύπελλα συγκράτησης σωλήνων Δοσομέτρηση: 3 έως 350 ml Ø αλουμινένιων σωλήνων: 11 – 40 mm Ø πλαστικών/laminated σωλήνων: 11 – 50 mm Συνολικό ύψος σωλήνα: 50 – 250 mm Σύστημα: no tubes / no filling (χωρίς σωλήνα δεν γίνεται πλήρωση) Ογκομετρική δοσομετρική μονάδα με δύο έμβολα και δύο κυλίνδρους Περιστροφικές βαλβίδες τριών οδών Κατερχόμενες κεφαλές πλήρωσης Χοάνη μονού τοιχώματος Αυτόματη εξαγωγή σωλήνων Σώματα PETG Σύστημα καθαρισμού: συσκευή καθαρισμού κενών σωλήνων με συμπιεσμένο αέρα και απορρόφηση σκόνης Εκτύπωση inkjet σε σωλήνες: 1 κεφαλή Κλειστό κύκλωμα ψύξης με νερό Κλείσιμο σωλήνα, αλλαγή σε 5 λεπτά: – Σύστημα θερμοσυγκόλλησης με θερμό αέρα για πλαστικούς σωλήνες – Σύστημα διπλού κλεισίματος για αλουμινένιους σωλήνες (μονοπτυχές ή διπλό δίπλωμα) Έλεγχοι: – Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης προϊόντος στη χοάνη – Έλεγχος παρουσίας πώματος – Έλεγχος ύπαρξης εκτύπωσης – Απόρριψη σωλήνων με λάθος κωδικό >> Υδραυλικό ανυψωτικό ανοξείδωτου χάλυβα Μοντέλο: Roboplacer TU-751 Τύπος: Ρομποτικός τροφοδότης σωλήνων Τριαξονικός ορθογωνικός ρομποτικός βραχίονας Μέγεθος μίνι κιβωτίου 400 x 400 mm Μέγιστες διαστάσεις κιβωτίων 600 x 400 mm Κατασκευαστής: Marchesini Έτος: 2015 Μοντέλο: MA 250 Τύπος: Συνεχούς λειτουργίας μηχανή χαρτοκιβωτίων Έκδοση L για μακριά κουτιά Αυτόματη εξαγωγή λανθασμένων χαρτοκιβωτίων Εκτεταμένο μηχανοκίνητο σύστημα τροφοδοσίας χαρτοκιβωτίων Μονάδα αρίθμησης με ανάγλυφη σφράγιση και κύλινδρο polypenco Ταχύδρομος 2 καναλιών για σωλήνες εν σειρά Εύρος διαστάσεων: Πλάτος Α: 25 – 100 mm, βήμα 127 mm Ύψος Β: 15 – 85 mm Gijdpfx Aajx R Dhaetol Μήκος C: 60 – 150 mm Διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση Διαθέσιμες μορφές με το μηχάνημα: – Σωλήνες: Ø 40 x 200 mm – Κουτιά: 55 x 40 x 220 mm, aeropla – Ταχύτητα: 150 / λεπτό Εφαρμογή: Βιομηχανία τροφίμων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 13.284 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, δύναμη συμπίεσης: 140 t, πλάτος ανοίγματος πλήρωσης: 1.100 χιλ., μήκος ανοίγματος πλήρωσης: 1.600 χιλ., πλάτος δέματος: 1.100 χιλ., ύψος δέματος: 1.100 χιλ., βάρος δεματιού: 1.500 κιλ, χωρητικότητα δεξαμενής λαδιού: 2.600 λ, Τεχνικά στοιχεία Πρέσας: Κατασκευαστής: Bollegraaf Τύπος: HBC 140 Έτος κατασκευής: 2017 Ώρες λειτουργίας: 13.284 (κατάσταση Οκτώβριος 2025) Δύναμη συμπίεσης κύριας πρέσας: 140 t (μέγ. 153,5 t) Δύναμη συμπίεσης προ-πρέσας: 70 t Διαστάσεις χοάνης: 1.600 x 1.100 mm (Μ x Π) Όγκος πλήρωσης / κύκλος συμπίεσης: 4,34 κυβ. μέτρα Θεωρητικός χρόνος κύκλου: 16 δευτερόλεπτα Διαστάσεις δεμάτων: 1.100 x 1.100 mm (Π x Υ), μήκος μεταβλητό Ισχύς κίνησης: 2 x 75 kW Συνολική συνδεδεμένη ισχύς: 209 kW Δέσιμο: 5πλό κάθετο, πλήρως αυτόματο Αποδόσεις για χύδην βάρος: - 30 kg/κυβ. μ.: περ. 30 t/ώρα - 50 kg/κυβ. μ.: περ. 46 t/ώρα - 100 kg/κυβ. μ.: περ. 82 t/ώρα Βάρος δεμάτων: 850 έως 1.500 kg Υδραυλικό λάδι: 2.600 l Univis N46 Διαστάσεις πρέσας με χοάνη και ταινιομεταφορέα: 13.200 x 24.200 x 7.333 mm (Μ x Π x Υ) Διαστάσεις μεταφοράς μόνο πρέσας: 13.302 x 2.884 x 3.539 mm (Μ x Π x Υ) Βάρος μηχανήματος (πρέσα): περ. 51,810 t Τεχνικά στοιχεία ταινιομεταφορέα τροφοδοσίας & ανόδου με λαιμό κύκνου: Κατασκευαστής: Bollegraaf Τύπος: HBT 1216/1800 * 23.300 30°/15° Έτος κατασκευής: 2017 Ισχύς κίνησης: 7,5 kW Μήκος ταινίας τροφοδοσίας: 6.750 mm Μήκος ανιούσας ταινίας: 14.400 mm Μήκος λαιμού κύκνου: 2.150 mm Κλίση: 30° Ωφέλιμο πλάτος: 1.754 mm Ύψος πλευρικού τοιχώματος (τροφ. ταινίας): 500 mm Gisdpfxexpxhvo Aatjl Ύψος πλευρικού τοιχώματος (αν. ταινίας): 800 mm Διαστάσεις μεταφοράς ταινίας τροφοδοσίας με τμήμα ανόδου: 9.816 x 2.500 x 2.242 mm (Μ x Π x Υ) Διαστάσεις μεταφοράς ανιούσας ταινίας με λαιμό κύκνου: 13.472 x 2.800 x 2.729 mm (Μ x Π x Υ) Διαστάσεις φρέατος: 10.000 x 3.200 x 1.200 mm (Μ x Π x Β) Κατάσταση: Η πρέσα βρίσκεται σε πολύ καλή, άμεσα λειτουργική κατάσταση, βλ. και το βίντεο λειτουργίας. Στην ταινία πρέπει να αλλαχθεί η αλυσίδα. Η εγκατάσταση παραμένει σε λειτουργία μέχρι τον Δεκέμβριο 2025. Παραδοτέα: Πρέσα με ταινιομεταφορέα, πλατφόρμα συντήρησης, σκάλα ανόδου, δύο σταθμούς σύρματος για από 5 ρολά σύρματος (χωρίς σύρμα) και ράμπα απαγωγής δεμάτων. Παρατηρήσεις: Η τεκμηρίωση (εγχειρίδιο λειτουργίας, δήλωση CE, ηλεκτρικό/υδραυλικό σχήμα) διατίθεται πλήρης. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Δεν φέρουμε ευθύνη για τα τεχνικά στοιχεία ή τυχόν σφάλματα.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Stürtz production line for fully automatic manufacturing of PVC window and door elements. Four-head welding machine SE-HSM-30/26 Compact + - Weld bead limitation 2.0 mm (0.2 mm possible) - Diagonal and parallel welding process - Gasket limitation and support punches - Quick-change system for punches - Individually programmable welding parameters - Minimum welding size 330 x 340 mm - Maximum welding size 4000 x 2600 mm (2600 mm in feed direction) - Minimum profile depth: 40 mm - Maximum profile depth: 120 mm - Door welding with threshold installation during the welding cycle possible - Screen dialog system - Windows operating system - PC with TFT monitor - USB ports - Keyboard and mouse - Data management via database Horizontal buffer station P-260-WST - For cooling and transport - Working area 3000 x 2300 mm - Minimum element size: 320 x 320 mm - Maximum element size: 3000 x 2600 mm - Maximum element weight: 80 kg Corner cleaning machine 2MC; CNC Motion Control for machining 90° inner and outer corners of welded plastic windows - 2-axis 'Motion Control' system - Freely programmable via screen dialog control - Automatic profile recognition - Screen dialog system - PC with TFT monitor - USB ports - Keyboard and mouse - Data management via database Profile dimensions: - Profile depth 30 / 130 mm - Visible width 30 / 130 mm - Minimum element size: 320 x 320 mm (clear internal size 180 mm) - Automatic compensation adjustment, 60 mm stroke for centering combined welded frames or sashes - Frame tip milling unit for trimming protruding frame tips and cutting in the locking groove - Corner bearing drilling unit for drilling fixing pins and screw holes with 6-spindle drilling head - Drilling pattern = Winkhaus activ-pilot-concept - External contour processing with saw blade - Milling disc for processing rounded sash overlaps, for Trocal 88+ Z-sash Gsdpfx Aaox Rpyustjil Equipment upper tool carrier - Gasket groove drilling and milling unit - Inner corner knife unit - Groove knife (visible side) Equipment lower tool carrier - Gasket groove drilling and milling unit - Inner corner knife unit - Groove knife (visible side) - Lower angled chiseling unit - Double spring-mounted, for removing weld beads on inner corners >15° - 1 x for Elite (45°) - 1 x for Knipping and Trocal 88+ (40°) - 1 x for Inoutic NL profiles - Contour knife unit for radiuses - Disc milling unit for machining radiused or acrylic-coated inner corners, spring-mounted - Chip conveyor belt with extraction unit

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Δοσομετρική αντλία, αντλία δοσομέτρησης 2-συστατικών - Για δοσομέτρηση υγρών μέσων - Ικανότητα δοσομέτρησης: 1,4 l/h - Πίεση: 10 bar - Ηλεκτρική σύνδεση: 100-240 V 50/60 Hz Giodjb A S N Tepfx Aatjl - Βάρος: 3,6 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Εξοπλισμός πλινθοκεραμοποιίας: Αυτοματοποιημένη, καθολική γραμμή για την παραγωγή οικοδομικών κεραμικών.Η απόδοση της γραμμής είναι κατά μέσο όρο 30-50 τόνοι υγρής μάζας ανά ώρα, δηλαδή περίπου 6-10 χιλιάδες τεμάχια/ώρα συμπαγών τούβλων ή κοίλων τούβλων.Από 12-60 εκατομμύρια τεμάχια ετησίως. Όλος ο εξοπλισμός είναι ανακαινισμένος, έτοιμος προς λειτουργία, πλήρης με ηλεκτροκινητήρες και ιμάντες σφηνοειδούς κίνησης, ώστε μετά τη συναρμολόγηση να μπορεί να ξεκινήσει. παραλαβή του εξοπλισμού ex Piotrków Trybunalski. Όλος ο εξοπλισμός συνοδεύεται από τεχνική και λειτουργική τεκμηρίωση. βάρος της γραμμής από περίπου 1000 τόνους. Gjdpfemkh Epsx Aatjil Μια πανομοιότυπη διάταξη εξοπλισμού μπορεί να δει κανείς σε λειτουργία στο εργοστάσιό μου στο Jarosty Małe κοντά στο Piotrków Trybunalski. υπάρχει επίσης η δυνατότητα τεχνικής και τεχνολογικής βοήθειας, έργων, τεκμηρίωσης, συναρμολόγησης, θέσης σε λειτουργία. Προτείνουμε επίσης τους δικούς μας καυστήρες κονιοποιημένου άνθρακα για την όπτηση κεραμικών σε δακτυλιοφόρους κλιβάνους και κλιβάνους σήραγγας. Το καύσιμο για τους καυστήρες είναι άνθρακας μπιζελιού ή λεπτόκοκκος άνθρακας ή άλλα στερεά βιοκαύσιμα. Έχω επίσης προς πώληση ξηραντήρια, κλιβάνους σήραγγας και άλλο εξοπλισμό απαραίτητο για την κατασκευή εργοστασίων κεραμικών.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλούνται διάφορα συστήματα δοσομέτρησης για υγρή σιλικόνη μάρκας Reinhardt - technik, μοντέλο LSR 200 Modular, έτη κατασκευής από 2004 έως 2010. Όλα είναι λειτουργικά και σε καλή κατάσταση. Godpfxex A Sxze Aatsil

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Έτος: 2003 Τύπος: Γραμμή πλήρωσης ζεστών ή κρύων προϊόντων για δοχεία και φιάλες Εφαρμογή: Κατάλληλη για ιξώδη προϊόντα όπως κρέμες στη βιομηχανία καλλυντικών / φαρμακευτικών ή άλλες βιομηχανίες Τύπος: Αυτόματο γραμμικό σύστημα πλήρωσης Κατασκευαστής: Tirelli Μοντέλο: CHICO 2P Έτος: 2003 Αριθμός κεφαλών: 4 μονάδες Τεχνολογία ογκομετρικής πλήρωσης με 2 δοσομετρικές αντλίες εμβόλου Δοχείο με μανδύα 25 L + σωληνώσεις Ελεγκτής θερμοκρασίας Πνευματικός μηχανισμός συγκράτησης/κεντράρισμα φιαλών Έλεγχος και ρύθμιση μέσω PLC Γραμμικός μεταφορέας με αλυσίδα παλετών SISE 95E6E 13 DC60 ελεγκτής θερμοκρασίας (3,5 KW / 90°C / Νερό) – Έτος 2014 Τύπος: Αυτόματο μηχάνημα τοποθέτησης καπακιών με αστέρα Τύπος καπακιού: βιδωτό καπάκι Gedpfx Aaex R Ddbetsil Κατασκευαστής: Tirelli Μοντέλο: RO Έτος: 2003 Αυτόματος τροφοδότης καπακιών: δονητικό δοχείο + μεταφορέας καμηλοπάρδαλης Αισθητήρες παρουσίας / εμπλοκής / διανομής Pick and place Τύπος: Αυτόματο σύστημα ευθυγράμμισης δοχείων / φιαλών Κατασκευαστής: Romaco Bosspack Μοντέλο: MS150 Έτος: 2003 Απόδοση: έως 150 δοχεία / λεπτό Διαστάσεις προϊόντος: Διάμετρος: 30 mm ελάχιστο / 100 mm μέγιστο Ύψος: 50 mm ελάχιστο / 200 mm μέγιστο Πλάτος: 30 mm ελάχιστο / 100 mm μέγιστο Μήκος: 30 mm ελάχιστο / 100 mm μέγιστο Διαστάσεις μηχανήματος: Μήκος: 150 cm Βάθος: 340 cm Ύψος: 140 cm Βίντεο σε λειτουργία:

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διαθέσιμο άμεσα Gisdpfx Aaoxy Ibmetol

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται 2-θέσιος γεμιστήρας party-βαρελιών (γεμιστικό μικρών βαρελιών) Esau & Hüber. Απόδοση γεμίσματος: 300/ώρα, τύπος βαρελιού: 5l, σταθμοί γεμίσματος: 2. Δυνατή η επιτόπια επίσκεψη. Gedpex R Dt Nofx Aateil

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Giodpfx Aaoxywglstol Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός ευθυγραμιστικών κυλίνδρων: 6, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 1.300 χιλ., μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 1 χιλ., πλάτος κουλούρας: 1.250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 6.400 χιλ., διάμετρος κυλίνδρου ευθυγράμμισης: 70 χιλ., απαιτούμενο πλάτος: 3.500 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 18.275 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 4.000 χιλ., Λειτουργία από ένα άτομο, γρήγορη πρόσβαση σε πολλά διαφορετικά φύλλα, αυτόματη αλλαγή φύλλων, τα τυπικά φύλλα παραμένουν φορτωμένα στη μονάδα· τα άνω φύλλα είναι τα λιγότερο συνηθισμένα είδη· ασφαλής λύση με μετακινούμενο βοηθητικό μέσο ανόδου για φόρτωση των άνω αποτυλιγμένων συσκευών· προγραμματιζόμενο σύστημα διαχωρισμού με 8 ζεύγη μαχαιριών σε έκδοση σταθμού· τα μαχαίρια διαχωρισμού τοποθετούνται εναλλάξ για κοπή με ελάχιστη παραμόρφωση· κυκλικά μαχαίρια AL p με διάμετρο 100 mm για όσο το δυνατόν μικρότερη τομή· ιμάντας μήκους 7,2 m για την εξαγωγή των λωρίδων. Gsdpsxwc E Ijfx Aatoil Το σχέδιο της εγκατάστασης σε PDF είναι καθρεφτισμένο!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1973, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, • Διαμόρφωση με 4 κυλίνδρους Giodpfx Aaox It Spjtsl • Περιγραφικό κείμενο για το περιουσιακό στοιχείο: «4-ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΟΣ Ζ-ΚΑΛΑΝΔΡΟΣ» • Καταγράφονται πολλαπλές τεκμηριωμένες αναβαθμίσεις και ανακαινίσεις (ανακατασκευή υδραυλικών, αναβάθμιση ηλεκτρονικών συστημάτων, αναβάθμιση ελέγχου, σύστημα προθέρμανσης, συσκευή καταστροφής φυσαλίδων κ.ά.), με αναφορά των ημερομηνιών υλοποίησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Κατασκευαστής: Klockner MediSeal Τύπος: Γραμμή γεμίσματος σακουλακίων σκόνης A – Μηχανή συσκευασίας σε σακουλάκια : Μοντέλο: LA – 300 Έτος: 2001 Πλάτος σακούλας: 50 mm ελάχ. / 300 mm μέγ. Μήκος σακούλας: 50 mm ελάχ. / 250 mm μέγ. Giedpfjx R A Hhsx Aatsl Όγκος ανά σακουλάκι: 1 ml ελάχ. / 120 ml μέγ. Απόδοση: ελάχ. 20 κύκλοι/λεπτό – μέγ. 100 κύκλοι/λεπτό Διάμετρος ρολού συσκευασίας: 600 mm Διάμετρος ατράκτου DIN 55470: 76 mm Διαστάσεις μηχανής: 150 x 200 (με ρολό συσκευασίας) x 190 cm (χωρίς δοσομετρικό σύστημα) Βάρος: 1.800 Kg Τρέχουσα διάταξη: διπλό σακουλάκι (70 + 70) x 120 Καλούπι με κύκλωμα ψύξης B – Μηχανή ομαδοποίησης C – Μηχανή εγκιβωτισμού Klockner: Μοντέλο: P-700 Έτος: 2001 Τρόπος λειτουργίας: Κυκλικός Διαστάσεις κουτιού: μήκος: 75 – 200 mm πλάτος: 50 – 150 mm ύψος: 20 – 110 mm Ταχύτητα παραγωγής: 15 – 70 κουτιά/λεπτό Μονάδα δίπλωσης GUK Σταθμός κόλλας: robatech

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, 1. Περιελιξιόμετρο – Gadsden • Κλειστές μηχανές περιέλιξης με κίτρινο προστατευτικό κάλυμμα ασφαλείας • Πολλαπλοί περιστρεφόμενοι δίσκοι περιτύλιξης και οδηγοί σύρματος • Ενσωματωμένοι πίνακες χειρισμού με κουμπιά, ενδεικτικές λυχνίες και διακόπτη έκτακτης ανάγκης (emergency stop) • Μηχανικά σημεία περιέλιξης τοποθετημένα σε βαρέα ατσάλινα πλαίσια • Διακριτοί οδοί τροφοδοσίας σύρματος και καθοδηγητικά στοιχεία ορατά 2. Εξωθητής περιδεδιμένων - Davis • Συγκροτήματα εξωθητών με τμήματα κοχλία και κυλίνδρου • Επακόλουθα στοιχεία καθοδήγησης και διαμόρφωσης Gsdjx Itz Ropfx Aatsil • Ερμάρια αυτοματισμού και τοπικοί πίνακες ελέγχου • Πρόσθετος εξοπλισμός, συμπεριλαμβανομένων μονάδων θέρμανσης/ελέγχου και συστημάτων μεταφοράς υλικού • Ενσωματωμένες στη γραμμή συσκευές ασφαλείας 3. Καρουσέλ & φορτωτικές ρομποτικές μονάδες • Αρθρωτός βιομηχανικός ρομποτικός βραχίονας ABB (πορτοκαλί) • Περιστρεφόμενοι σταθμοί καρουσέλ με πολλαπλές κατατάξεις στήριξης • Περιφράξεις ασφαλείας που περιβάλλουν τις ζώνες εργασίας των ρομπότ • Ενσωματωμένα πάνελ χειρισμού δίπλα από το ρομποτικό κελί 4. Εξοπλισμός περιέλιξης πηνίων • Πολλαπλοί άξονες ξετυλίγματος και ανατύλιξης σύρματος τοποθετημένοι γραμμικά • Τροχοί τάνυσης και οδηγοί • Σταθμοί περιέλιξης συναρμολογημένοι σε χαλύβδινο πλαίσιο • Διακριτά παραλληλισμένες θέσεις περιέλιξης

Έτος κατασκευής: 1998, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Lewa Μοντέλο: ecodos 750 P1 Έτος: 1998 Τύπος: αντλία δοσομέτρησης/μετρητή χαμηλής πίεσης με διάφραγμα Gsdpfx Aaox R Atzotoil Μέγιστη χωρητικότητα: 750 L/h Λειτουργική πίεση: 5 bar Ελάχιστη/Μέγιστη διαδρομή: 10/0 mm Ταχύτητα: 113 rpm Εφαρμογή: υγειονομική/υγιεινής για φαρμακευτική, χημική, καλλυντικών και βιομηχανία τροφίμων. Κατηγοριοποίηση: Atex (EEx) Μεταβλητής ταχύτητας Ειδική αντικεραμική επικάλυψη: Ανοξείδωτο ατσάλι / PVC-H

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, (1) Γραμμή περιφέρειας σφαιριδίων (1), συμπεριλαμβανομένων AFC, ταινιόδρομου, εφαρμοστή τυμπάνου, μεταφορικού λειαντήρα, εξωθητή Gjdpex Itmyefx Aatsil

Έτος κατασκευής: 1994, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αντλία δοσομέτρησης με 2 κεφαλές Έτος: 1994 Ιδανική για διαβρωτικά προϊόντα Gijdpfjx Rz Siox Aatsl Μεγάλες παρτίδες ανταλλακτικών Κινητήρας EX

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή τριπλής εξώθησης Τεχνικές λεπτομέρειες: Τεκμηριωμένες σημειώσεις: Η γραμμή έχει εκσυγχρονιστεί πολλές φορές από την έναρξη λειτουργίας της. Gisdpfjx Itgaox Aatsl Διάταξη των εξαρτημάτων σύμφωνα με το διάγραμμα: • Κεφαλή • Κύλινδρος • Κιβώτιο ταχυτήτων • Κινητήρες • Χαλύβδινος σκελετός • Διαμόρφωση τριπλού εξωθητή • Σύστημα ελέγχου με διεπαφή Beckhoff • Οθόνες χειρισμού για απεικόνιση των παραμέτρων της εξώθησης • Μονάδες τυλίγματος με την ονομασία «Wickler» • Παρών διακόπτης άμεσης διακοπής λειτουργίας (emergency stop) • Τοποθετημένοι βιομηχανικοί ηλεκτρικοί πίνακες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χιλιομετρική ένδειξη: 17.500 χλμ, 1. Γενική Περιγραφή Ονομασία μηχανής: Εξωθητής QUADRUPLEX Νο. 1 Αριθμός αναφοράς: FU-FPs 647 2. Λειτουργίες και Συστατικά Συστήματος Η επισκόπηση παρουσιάζει τη συνολική γραμμή παραγωγής σε συνδυασμό με τον εξωθητή Quadrup­lex, περιλαμβάνοντας μεταφορά υλικού, καθοδήγηση ταινίας, ανίχνευση ταινίας, ζώνες επιτάχυνσης, μονάδες εγκάρσιας κοπής και σταθμούς περιτύλιξης σε κασέτες. 2.1 Κύριες Μονάδες Κεφαλή εξωθητήρα Πολλαπλοί βραχίονες ταλάντωσης ("Σχοινιά" – Σβένκαρμε), αριθμημένοι από 0 έως 13 Συστήματα σάρωσης ταινίας ("Scan 1", "Tri Scan", ανίχνευση λωρίδας 1–4) Μονάδα εγκάρσιας κοπής ("Querschneider") Μηχανή κοπής "Τραπέζι κοπής" Ταινιόδρομοι: BAND 1, BAND 2, BAND 3 Περιοχή Περιτύλιξης: Περιτυλιχτές κασέτας 1–4 Σταθμοί περιτύλιξης: "Wickler 1–4" Σημείωση: Wickler 1 και Wickler 2 με σήμανση "εκτός λειτουργίας" Δοχείο ψυκτικού νερού Ψύκτης Ηλεκτρικά περιφερειακά, μονάδες TCU (ρύθμιση θερμοκρασίας), ηλεκτρικοί πίνακες ("Schaltschrank", "Schaltsch.") Μεταλλικές πλατφόρμες ("Bühne", πλατφόρμα ψύξης) 3. Παράμετροι λειτουργίας 3.1 Ταχύτητα παραγωγής 0–30 m/min (καθορισμένο εύρος παραγωγικής ταχύτητας) 3.2 Ζώνη Επιτάχυνσης (ταχύτητα επιτάχυνσης Q1) Σύμφωνα με τους παρεχόμενους υπολογισμούς: Βασική ταχύτητα παραγωγής: 30 m/min = 0,5 m/s Κύκλος κίνησης βραχίονα: 4 δευτ. Κύκλος μετατόπισης ταινίας: 4 δευτ. Μήκος διαστήματος: 2 m Μήκος επιτάχυνσης: 8 m Χρόνος επιτάχυνσης: 16 δευτ. Διαφορά ταχύτητας: 2 m/s = 7,5 m/min Επιτευχθείσα ταχύτητα επιτάχυνσης: 37,5 m/min 4. Προδιαγραφές ταινιών (Υλικό) 4.1 Διαστάσεις ταινιών Πλάτος: 20 mm – 220 mm Giodjx Irz Njpfx Aatjl Ύψος: 1,5 mm – 16 mm Θερμοκρασία: 10 °C – 45 °C Βάρος: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Μήκη ταινιών κατά μήκος της γραμμής (Ακριβή μήκη μεταξύ ορισμένων μηχανικών & σημείων αισθητήρων) Κεφαλή εξωθητήρα → Βραχίονας 0: 3997 mm Βραχίονας 0 → Βραχίονας 1: 10279 mm Βραχίονας 1 → Ανίχνευση λωρίδας 1: 14400 mm Ανίχνευση λωρίδας 1 → Ανίχνευση λωρίδας 2: 39159 mm Ανίχνευση λωρίδας 2 → Ανίχνευση λωρίδας 3: 1812 mm Ανίχνευση λωρίδας 3 → Ανίχνευση λωρίδας 4: 27702 mm Ανίχνευση λωρίδας 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Ταινιόδρομος υπ. 10: 13956 mm Επιπλέον ενότητες διαχωρισμού & σύγκλισης: Από το σημείο διαχωρισμού υπ. 10.1 → Βραχίονας υπ. 5: 17545 mm Από το σημείο διαχωρισμού υπ. 10.2 → Βραχίονας υπ. 5: 17542 mm Από το σημείο σύγκλισης υπ. 10 → τμήμα ταινίας υπ. 1–4: 17827 mm Τελικές αποστάσεις προς τους σταθμούς περιτύλιξης: Θέση ταινίας Προς Σταθμό κασέτας – Τέλος ταινίας Θέση 1: 6050 mm Θέση 2: 9072 mm Θέση 3: 12376 mm Θέση 4: 15393 mm Έως τον εσωτερικό πυρήνα τύλιξης (Spool Core) Θέση 1: 6844 mm Θέση 2: 10004 mm Θέση 3: 13346 mm Θέση 4: 16325 mm 5. Τοποθετημένος και αναφερόμενος εξοπλισμός Το έγγραφο απαριθμεί μια μεγάλη αλυσίδα αναφορών εξοπλισμού από τα οποία η γραμμή εξωθητή Quadrup­lex «προέρχεται» ή «περιλαμβάνει», όπως: FU-FPs 648 – Περιτυλιχτής κασέτας FU-FPs 649 – Τροποποιήσεις ταινιόδρομου FU-FPs 650 – Τροποποιήσεις εξωθητήρα Παλαιότερος εξοπλισμός Berstorff (1995–1996) Εξοπλισμός περιτύλιξης Triplex Μεταλλικά θεμέλια (2005, 2019) Κονσόλες ελέγχου ταινιόδρομων (Erhardt + Leimer, 2019) Προστατευτικό φράχτη από Axelent Διάφορες δομικές & τεχνικές τροποποιήσεις (2018–2019)