Μεταχειρισμένο Εργοστάσιο Εμφιάλωσης προς πώληση (2.139)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Η τεχνολογία αντίθλιψης της σειράς προϊόντων MULTIMA είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την πλήρωση ποτών που περιέχουν CO2, όπως μπύρα, αναψυκτικά ή ακόμη και μεταλλικό νερό. Η ενσωματωμένη τεχνολογία κενού επιτρέπει την πλήρωση μπουκαλιών και κονσερβών με χαμηλό οξυγόνο. Ονομαστική απόδοση: έως 700 τεμάχια/ώρα Χειροκίνητη πλήρωση Αντλία περιστροφικού εμβόλου από ανοξείδωτο χάλυβα Lodpfx Ajhx D U Tjd Isrp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Πλήρες παράδειγμα συστήματος για εμφιάλωση νερού έως και 3000 κύκλους/ώρα. Συμπεριλαμβανομένης της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση (μηχανή χύτευσης με φυσητήρα με 4 σταθμούς εμφύσησης, σύστημα στεγνώματος αέρα, αεροσυμπιεστής, ψύξη), τραπέζι τροφοδοσίας φιαλών, μηχάνημα αυτόματης έκπλυσης/πλήρωσης/καλύμματος, μηχανή τροφοδοσίας καπακιού, κιβώτιο ελέγχου λαμπτήρων, συσκευή στεγνώματος, αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης ετικετών, κωδικοποιητής inkjet, μηχανή αυτόματης περιτύλιξης, convey. - Διαδικασία παραγωγής: Φούσκωμα φιάλης > Ξέπλυμα φιαλών > Γέμισμα φιαλών > Πώμα φιάλης > Έλεγχος λαμπτήρων > Ετικέτα συρρίκνωσης > Θερμοσμίκρυνση > Κωδικοποίηση Inkjet > Συσκευασία. - Προδιαγραφές: 3000 κύκλοι/ώρα (500 ml έκαστος). Όγκος φιάλης: 350-1500ml; Φιάλες PET? Τυπικό καπάκι PET 28/30mm. 1500 λίτρα εμφιαλωμένο νερό την ώρα. Κατανάλωση 500 λίτρων νερού έκπλυσης ανά ώρα. Γέμισμα με βαρύτητα; 24 μπουκάλια ανά πολυσυσκευασία. Οι προδιαγραφές εξαρτώνται από την τελική διάταξη και τον ειδικό για τον πελάτη συνδυασμό μηχανημάτων και μονάδων. Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση. Ljdpsv Nla Aofx Ad Iorp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Αυτόματο σύστημα πλήρωσης νερού για έως και 300 κύκλους/λεπτό. Περιλαμβάνει σύστημα τροφοδοσίας για άδεια μπουκάλια στην περιστροφική ροδέλα 40 κεφαλών. Περιστροφικός σταθμός ανεφοδιασμού (40 κεφαλές) με σύστημα πλήρωσης βαρύτητας. Η μονάδα κλεισίματος έχει 12 κεφαλές κλεισίματος και είναι κατάλληλη για στάνταρ κλεισίματα PE 28 και 30 mm. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από SS304 ή πλαστικό κατάλληλο για τρόφιμα. Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ατσάλι υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα Q235 (προαιρετικό SS304). MITSUBISHI PLC, οθόνη αφής WEINVIEW: - Προδιαγραφές: μέγιστος ρυθμός κύκλου μηχανής στο ρελαντί: 300 κύκλοι/λεπτό. Αριθμός κεφαλών έκπλυσης: 40; Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 40, 12 κεφαλές κάλυψης. Όγκος μπουκαλιού: 350-2000mm; Διάμετρος μπουκαλιού: 50-90mm; Ύψος μπουκαλιού: 150-310mm; Ανοχή πλήρωσης: +/- 2%; Πεπιεσμένος αέρας: 0,5 m³/6bar; Νερό πλήρωσης: 9 m³/h; Νερό έκπλυσης: 3 m³/h; Ισχύς: 380V, 7,5kW; Διαστάσεις μηχανήματος: L4300xW3400xH3050mm; Βάρος: 12.000 kg. Lredev Nlaijpfx Ad Ijp Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Αυτόματο σύστημα πλήρωσης νερού για έως και 66 κύκλους/λεπτό. Περιλαμβάνει σύστημα τροφοδοσίας για άδεια μπουκάλια στην περιστροφική ροδέλα 18 κεφαλών. Περιστροφικός σταθμός ανεφοδιασμού (12 κεφαλές) με σύστημα πλήρωσης βαρύτητας. Η μονάδα κλεισίματος έχει 6 κεφαλές κλεισίματος και είναι κατάλληλη για στάνταρ κλεισίματα PE 28 και 30 mm. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από SS304 ή πλαστικό κατάλληλο για τρόφιμα. Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ατσάλι υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα Q235 (προαιρετικό SS304). MITSUBISHI PLC, οθόνη αφής WEINVIEW. - Προδιαγραφές: μέγιστος ρυθμός κύκλου μηχανής στο ρελαντί: 66 κύκλοι/λεπτό. Αριθμός κεφαλών έκπλυσης: 18; Αριθμός κεφαλών πλήρωσης: 12, 6 κεφαλές κάλυψης. Όγκος μπουκαλιού: 350-2000mm; Διάμετρος μπουκαλιού: 50-90mm; Ύψος μπουκαλιού: 150-310mm; Ανοχή πλήρωσης: +/- 2%; Πεπιεσμένος αέρας: 0,5 m³/6bar; Νερό πλήρωσης: 1,5 m³/h; Νερό έκπλυσης: 0,5 m³/h; Ισχύς: 380V, 3,5kW; Διαστάσεις μηχανής: Μ2700xΠ1600xΥ2800mm; Βάρος: 2.500 kg. Λάβετε υπόψη ότι οι νέες τιμές μας είναι συχνά χαμηλότερες από τις συνηθισμένες τιμές μεταχειρισμένων. Απλώς ρωτήστε και πείτε μας την εργασία συσκευασίας σας. - Υπάρχουν συνήθως 30-50 διαφορετικά νέα μηχανήματα διαθέσιμα αμέσως από το απόθεμα. Επιπλέον, έχουμε πολύ σύντομους χρόνους παράδοσης περίπου 3 εβδομάδων για μηχανήματα που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη. - Όλα τα μηχανήματα είναι διαθέσιμα με πλήρη εγγύηση. Lrsdov Nlacepfx Ad Ijp

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1994, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος ταινιοδρόμου: 15.000 χιλ., παραγωγική ικανότητα: 6.000 μονάδα/ώρα, Πωλείται πλήρης γραμμή εμφιάλωσης του κατασκευαστή Tetrapak, που αποτελείται από τα εξής εξαρτήματα: ΤBA 8 γραμμή εμφιάλωσης (Έτος κατασκευής: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Έτος κατασκευής: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής: 2002) Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 περίπου 15 μ μεταφορικές ταινίες με κινητήρες και φρένα ανταλλακτικά Λίστα με τα περιλαμβανόμενα ανταλλακτικά θα βρείτε στο επισυναπτόμενο έγγραφο. Lrjdozh H Stjpfx Ad Isp ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Παραγωγική ικανότητα: 6.000 τεμ/h Μήκος μεταφορικής ταινίας: περίπου 15 μέτρα ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Ώρες λειτουργίας μονάδας εμφιάλωσης: 85.286 ώρες Ώρες λειτουργίας εφαρμογέα καπακιών: 36.416 ώρες Ώρες λειτουργίας συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: 38.626 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Πληρωτικό Tetrapak TBA 8 χωρίς Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Εκτυπωτής Inkjet EBS 6500 Η συντήρηση του μηχανήματος τα τελευταία χρόνια πραγματοποιούνταν αποκλειστικά από την εταιρεία Tetrapak.

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Αυτοματοποιημένη Γραμμή Γεμίσματος και Συσκευασίας Βρώσιμου Λαδιού σε Φιάλες PET – 8.000 Φιάλες/Ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για τη γέμιση βρώσιμου λαδιού σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από την παραγωγή των ημιτελών προϊόντων PET έως την αυτόματη παλετοποίηση των τελικών προϊόντων. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – Μηχάνημα διαμόρφωσης φιαλών PET με έκταση, 8 θέσεις Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – Αυτόματο συγκρότημα γεμίσματος και πώματος, 30 σταθμοί γεμίσματος και 8 σταθμοί πώματος Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – Αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης AVE Industries CP3-20 – Αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης / συσκευασίας με θάλαμο θερμότητας Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Βρώσιμο λάδι Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για τη διαμόρφωση φιαλών PET, τη γέμιση με βρώσιμο λάδι, το πώμα, την ετικετοποίηση, τη συρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία υπό πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν συνεννόησης. Lodpfx Aezmd Uied Ijrp Η γραμμή βρίσκεται στην πόλη Στίπ, στη Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, *Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! *Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση των χειριστών παρέχονται δωρεάν. Η σειρά COMPACT περιλαμβάνει σταθερές μονάδες ανάμειξης σκυροδέματος, οι οποίες προσφέρουν ικανοποίηση σε όλα τα επίπεδα, παρέχοντας πρακτικές και αποτελεσματικές λύσεις. Οι σταθερές μονάδες ανάμειξης σκυροδέματος μπορούν εύκολα και αποτελεσματικά να επιτύχουν υψηλή παραγωγική ικανότητα, παράγοντας ομοιογενές μείγμα σκυροδέματος. Η σειρά COMPACT διαθέτει εύκολο σύστημα χειρισμού και τα χαμηλότερα κόστη επένδυσης. Επιπλέον, η μονάδα επιτρέπει την ακριβή χρήση των πόρων της επιχείρησης, με αποτέλεσμα την εξοικονόμηση χρόνου και την αύξηση των κερδών. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: Μοντέλο: COMPACT 160 Παραγωγική ικανότητα: 160 m3 Τύπος μίκτη: Διπλός άξονας – 4,5 m3 Αποθήκη αδρανών υλικών: 4x30 m3 Ζύγιση τσιμέντου: 2000 kg Ζύγιση προσμίξεων: 2x50 kg Ζύγιση νερού: 1000 λίτρα Η αποθήκη τσιμέντου είναι προαιρετική. Η COMPACT 160 αποτελείται από: • Αποθήκη αδρανών υλικών Ledpfx Aezl Np Nod Iorp • Ζυγιστή αποθήκη αδρανών υλικών • Μεταφορέας ή σύστημα κάδου για τη μεταφορά αδρανών υλικών • Μίκτης διπλού άξονα • Πλαίσιο μίκτη, πλατφόρμες πρόσβασης, σκάλα • Ζυγιστή αποθήκη νερού • Ζυγιστή αποθήκη τσιμέντου • Ζυγιστή αποθήκη προσμίξεων • Συμπιεστής αέρα • Κοχλιωτός μεταφορέας τσιμέντου • Βιδωτή αποθήκη τσιμέντου • Άνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και εξαρτήματα • Πίνακας ελέγχου • Υπολογιστής και σύστημα αυτοματισμού • Πίνακας ελέγχου και τροφοδοσίας ΓΙΑ ΠΕΡΑΙΤΕΡΩ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΚΑΛΕΣΕΤΕ!

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Η σειρά COMPACT περιλαμβάνει σταθερές μονάδες παραγωγής σκυροδέματος, οι οποίες προσφέρουν πρακτικές και αποτελεσματικές λύσεις για την κάλυψη των αναγκών σε κάθε επίπεδο. Οι σταθερές μονάδες παραγωγής σκυροδέματος επιτρέπουν την εύκολη και αποδοτική παραγωγή ομοιογενούς σκυροδέματος σε υψηλή χωρητικότητα. Η σειρά Compact διαθέτει ένα εύχρηστο σύστημα λειτουργίας και τις χαμηλότερες δυνατές δαπάνες επένδυσης. Επιπλέον, η εγκατάσταση διασφαλίζει την ορθή χρήση των εταιρικών πόρων, με αποτέλεσμα η εξοικονόμηση χρόνου να μεταφράζεται σε μεγαλύτερα κέρδη. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Μοντέλο: Compact 120 Παραγωγική ικανότητα: 120 m3 Τύπος μίκτη: Διπλός άξονας - 3 m3 Χοάνη αδρανών υλικών: 4x20 m3 Ζυγαριά τσιμέντου: 1750 kg Ζυγαριά προσθέτων: 40 kg Δοχείο μέτρησης νερού: 1000 λίτρα Σιλό τσιμέντου (προαιρετικό). Η μονάδα Compact 120 αποτελείται από: * Αποθηκευτικό δοχείο αδρανών υλικών * Δοχείο ζύγισης αδρανών υλικών * Μεταφορικός ιμάντας αδρανών υλικών * Διπλού άξονα μίκτης * Σκελετός μίκτη, πλατφόρμες πρόσβασης, σκάλα * Δοχείο ζύγισης νερού * Δοχείο ζύγισης τσιμέντου * Δοχείο ζύγισης προσθέτων * Αεροσυμπιεστής * Κοχλιωτός μεταφορέας τσιμέντου * Βιδωτό σιλό τσιμέντου * Άνω φίλτρο, βαλβίδα ασφαλείας και εξαρτήματα * Κεντρική μονάδα ελέγχου * Η/Υ και σύστημα αυτοματισμού * Πίνακας ελέγχου και τροφοδοσίας * Όλα τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με προσοχή και καλύπτονται από εγγύηση 1 έτους! * Η εγκατάσταση και η εκπαίδευση των χειριστών παρέχονται δωρεάν. Lodpfx Adezkacko Ierp ΓΙΑ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ, ΜΗ ΔΙΣΤΑΣΕΤΕ ΝΑ ΜΑΣ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ!!!

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), προς πώληση στην κατάσταση που παρουσιάζεται Lodpfxeh Ti R Nj Ad Ierp

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Εγκατάσταση παραγωγής μαζί με ενσωματωμένες εστίες και φούρνους. Θα παρέχεται υποστήριξη μετά τις πωλήσεις και τεχνική εκπαίδευση. CNC Κάθετο Κέντρο Μηχανουργείου (AWEA-2003-BM850-0344) Μηχανή ηλεκτροδιάβρωσης με σύρμα (MICRON-SP-7-42-741) UPS 30 KVA (για ηλεκτροδιάβρωση με σύρμα) Πνευματικός συμπιεστής βιδωτός τύπου ESC 15 (ZTG2100123) και εξοπλισμός Ακτινική μηχανή διάτρησης 2K522 Τόρνος 1K625 x 1000 Ρωσικής κατασκευής πλάνη Φρέζα 3MR για κατασκευαστές καλουπιών Πίνακας διανομής EP 190*200*50 DT Μηχανή διάτρησης DK-8 Μηχανή λείανσης Stanko (Σειριακός αριθμός 367/185/97) Υδραυλική πρέσα Durmazlar HAP 1235 (Σειριακός αριθμός 7010024369) Γερανός μονορέλ 7 τόνων της Octo-Brand Γερανός μονορέλ 3 τόνων της Octo-Brand Γερανός μονορέλ 1/2 τόνου Μηχανή κοπής ορθογωνίων ράβδων οπλισμού Αποτυλιχτής AGM 4000 INV και σερβοκινητήρας AGM DSS 503 Αποτυλιχτής CMC 2000M και σερβοκινητήρας CMS S 302 Μηχανή κοπής περιμετρικών ραφών OMERA 0350i R100 Υδραυλική πρέσα 300 τόνων Υδραυλική πρέσα 200 τόνων Ledpfx Adezi U U Ee Iorp Εκκεντρική πρέσα τύπου C 150 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 120 τόνων Εκκεντρική πρέσα τύπου C 80 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 80 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα τύπου C 60 τόνων με πνευματικό συμπλέκτη Εκκεντρική πρέσα 30 τόνων Εκκεντρική πρέσα 25 τόνων Εκκεντρική πρέσα 25 τόνων Ηλεκτρικό περονοφόρο ανυψωτικό 1/2 τόνου Μηχανή κοπής λαμαρίνας Λειαντήρας παλετών Λειαντήρας τοίχου 2 Υδραυλικά καρότσια ανύψωσης καλουπιών 2 Παλετοφόρα 2 Μηχανές συγκόλλησης Κινητές μηχανές συγκόλλησης Σετ συγκόλλησης αργονίου-οξυγόνου Υδραυλική αντλία PM 78

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 25.731 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC659, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim Lrjdszmpy Rspfx Ad Iep Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed, σχεδιασμένη για ασεπτική συσκευασία σε χαρτοκιβώτια 0,125 λίτρων Slim. Αποτελεί μια ιδανική λύση μεταχειρισμένης για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας και παραγωγής ποτών, όπου η σταθερή απόδοση, η αξιοπιστία και ο υγιεινός σχεδιασμός είναι καθοριστικής σημασίας. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και συνδυάζει την εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed με επακόλουθο αυτοματισμό για αποδοτική διαχείριση στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύριο μοντέλο εμφιαλωτικής μηχανής: A3 Speed (έκδοση 030V) Έτος κατασκευής: 2011 Μέγεθος/Όγκος: 0,125 λίτρα Slim Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (Ασεπτικό) Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Ώρες λειτουργίας (εμφιαλωτική μηχανή): 25.731 ώρες Ώρες λειτουργίας (εφαρμογέας καλακιού): 14.219 ώρες Ώρες λειτουργίας (συσσωρευτής): 1.609 ώρες Ώρες λειτουργίας (μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια): 21.065 ώρες Σύνθεση γραμμής: Εμφιαλωτική μηχανή A3 Speed, εφαρμογέας καλακιού SA30, σύστημα συσσώρευσης ACHX 30, μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια CBP30 Speed Τύπος εμφιάλωσης: Ασεπτικός Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί τον ενσωματωμένο αυτοματισμό της Tetra Pak για σταθερή απόδοση στις λειτουργίες διαμόρφωσης, εμφιάλωσης και στις διαδικασίες στο τέλος της γραμμής παραγωγής. Τα κεντρικά συστήματα ελέγχου και η συντονισμένη λογική έναρξης/τερματισμού εξασφαλίζουν τη συνέχεια της παραγωγής και προστατεύουν παράλληλα τη στειρότητα του προϊόντος. Οι φιλικές προς το χρήστη διεπαφές υποστηρίζουν τις συνήθεις λειτουργίες και την παρακολούθηση, ενώ οι καθοδηγούμενες ρυθμίσεις διευκολύνουν τη διαχείριση των διαφορετικών μεγεθών εντός της σειράς Slim. Ενσωματωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου για συγχρονισμένη εμφιαλωτική μηχανή και επακόλουθο εξοπλισμό Λειτουργία βάσει συνταγών για αναπαραγώγιμη απόδοση και γρήγορη ρύθμιση Σχεδιασμένη για ασεπτική ακεραιότητα της διαδικασίας και υγιεινή λειτουργία Κλειδωμένες διατάξεις προστασίας και λειτουργίες ασφαλείας γύρω από κινούμενα μέρη Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή γραμμή, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 0,125 λίτρων Slim περιλαμβάνει μια ενδιάμεση ζώνη για σταθεροποίηση της ροής, καθώς και μια ειδική μονάδα τοποθέτησης καλακιών πριν από τη μηχανή συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια. Είναι σχεδιασμένη για αποδοτική διαχείριση χαρτοκιβωτίων και ομαλές μεταβάσεις μεταξύ των επιμέρους υποσυστημάτων, εξασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ομοιόμορφη εμφάνιση της συσκευασίας για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (έκδοση 030V) 2011 Διάφορα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό ύψος: 4.000 χιλ., εσωτερικό μήκος: 6.500 χιλ., εσωτερικό πλάτος: 1.500 χιλ., εσωτερικό ύψος: 2.200 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.200 χιλ., μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 6.500 χιλ., Εξοπλισμός: καμπίνα, Εγκατάσταση επίστρωσης με πούδρα, με διαστάσεις τεμαχίου εργασίας μήκους 6500 χιλιοστών, πλάτους 1500 χιλιοστών και ύψους 2200 χιλιοστών. Ljdpfjvdlfzjx Ad Iorp

Έτος κατασκευής: 2003, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση: Lredpeuct Upjfx Ad Ijp KURTZ γραμμή κοπής mod.VBR-S3 (πλήρες σετ: κοπής KURTZ mod. VBR-S3, ρομπότ επιλογής KUKA, συσκευασία VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, παλετοποίηση, περιτύλιγμα) Γραμμή κοπής μπλοκ EPS με μέγιστες διαστάσεις 5000x1200x1200. Διατίθεται επίσης επιλογή μπλοκ 600x1200x2400. Πλήρης γραμμή σε διάταξη "U", αποτελούμενη από: - Φόρτωση του απομονωτή μπλοκ με ανατρεπόμενο φορτηγό - Οριζόντια κοπή με αυτόματη τοποθέτηση σύρματος, κοπή διπλού πλαισίου και ταλάντωση - Σύστημα απορριμμάτων/τεμαχισμού πολυστυρενίου: πάνω, κάτω, πλευρές - Πλευρικός κόφτης με χειροκίνητη τοποθέτηση σύρματος - Κάτω κόφτης με αυτόματη τοποθέτηση σύρματος - Ανθρωπόμορφο ρομπότ για την επιλογή προϊόντων - Μηχανή συσκευασίας VIRO - Περιστροφή των συσκευασιών για διασταυρούμενη στοίβαξη - Δυνατότητα παλετοποίησης διαφορετικών μεγεθών φύλλων πολυστυρενίου σε ξύλινες παλέτες ή σε κολλημένες λωρίδες πολυστυρενίου κάτω από τη στήλη με στοιβαγμένες συσκευασίες πολυστυρενίου - Αυτόματος στοιβαχτής/παλετοποιητής για τη δημιουργία στηλών ύψους έως και 3 μέτρων και μέγιστου μήκους 3 μέτρων - Μηχανή κάθετης περιτύλιξης για την αυτόματη ροή στηλών συσκευασιών πολυστυρενίου - Πλήρης με εκτυπωτές inkjet και αυτόματες ετικέτες - Siemens S7 PLC - Πλήρης με ράγες ασφαλείας - Γραμμή υψηλής δυναμικότητας, σε πολύ καλή κατάσταση, απαιτεί χώρο περίπου 600 m2 (40m x 15m) - Έτος κατασκευής: 2003 - Απαιτήσεις ηλεκτρικής ενέργειας: 400V- 50 Hz- 115 kW- 300A

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 132 kW (179,47 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, GNR 944 Κινητό Θραυστήρα με Θραυστήρα Κώνου Κινητό σύστημα σύνθλιψης και διαλογής πέτρας ποταμού με θραυστήρα κώνου. Lredpfx Aswfru Ded Ijp Οι κινητοί σπαστήρες κώνων μας σπάζουν σκληρά και λειαντικά ορυκτά υλικά με δυναμικότητα 150 τόνων την ώρα. Επικοινωνήστε μαζί μας για αυτό το φυτό που μπορεί να σπάσει ακόμη και πολύ σκληρά ορυκτά υλικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC653, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής Micro Can CL10, ικανή να παράγει 4.000 κουτιά ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και στοιχεία απόδοσης. Αυτή η πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών είναι συμπαγής και έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε κουτιά αλουμινίου. Κατασκευασμένη από την Micro Can, ενσωματώνει κεντρική τεχνολογία εμφιάλωσης σε μια συνεκτική, εξοικονομούσα χώρο μονάδα, κατάλληλη για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, προσφέρει αποδεδειγμένη αξιοπιστία και εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης για την επέκταση ή τη βελτιστοποίηση της παραγωγής. Τύπος γραμμής: Πλήρης, αυτόματη γραμμή παραγωγής κουτιών Κατασκευαστής: Micro Can Κύρια μονάδα: Micro Can CL10, μονάδα εμφιάλωσης/σφράγισης Ονομαστική απόδοση: 4.000 κουτιά ανά ώρα Δοχεία: Κουτιά αλουμινίου Διαστάσεις: Τυπικά 0,33 ml και 0,44 ml Αρχή εμφιάλωσης: Βαρύτητα Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία με ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου και συντονισμένη λογική εισόδου/εξόδου μεταξύ της μονάδας αφαίρεσης παλετών, της μονάδας εμφιάλωσης/σφράγισης και της μηχανής επισήμανσης. Η γρήγορη προετοιμασία και η εύκολη αλλαγή συνταγών υποστηρίζουν αποτελεσματικές αλλαγές μορφής. Φιλικοί προς το χρήστη πίνακες ελέγχου, ασφαλισμένα προστατευτικά διατάξεις και λειτουργίες έκτακτης διακοπής εξασφαλίζουν ασφαλή, διαισθητική λειτουργία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τους κινδύνους διεπαφών και διασφαλίζει σταθερό συγχρονισμό σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Βελτιστοποιημένη για λειτουργία σε σειρά, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών συνδέει τη μονάδα αφαίρεσης παλετών στην αρχή της γραμμής με την επισήμανση στο τέλος, μέσω εναρμονισμένων συστημάτων μεταφοράς. Είναι κατάλληλη για επεκτάσεις της παραγωγής ποτών, πιλοτικές εγκαταστάσεις ή ως μια αποκλειστική μονάδα παραγωγής κουτιών σε μια μεγαλύτερη μονάδα συσκευασίας. Σχεδιασμένη για κουτιά αλουμινίου, μπορεί, εάν χρειαστεί, να συνδεθεί με προηγούμενες διαδικασίες και μεταγενέστερες μονάδες δευτερογενούς συσκευασίας. Τύπος μηχανήματος: Κατασκευαστής/Μοντέλο: Micro Can CL10 Έτος κατασκευής: Μονάδα αφαίρεσης παλετών: Ljdpfx Aezkhtqed Isrp Μονάδα εμφιάλωσης: Monoblock Μηχανή επισήμανσης: Περιμετρική μηχανή επισήμανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η γραμμή προσφέρεται ως μια πλήρης, λειτουργική μονάδα. Ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση εμφιάλωσης, έχει διαμορφωθεί για άμεση λειτουργία σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας, υπό την προϋπόθεση της συνήθους προετοιμασίας του χώρου και της παροχής των απαραίτητων υποδομών. Η συνολική κατάσταση αντιστοιχεί σε μια επαγγελματικά ενσωματωμένη, μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής κουτιών για αξιόπιστη καθημερινή λειτουργία. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας: Με ονομαστική απόδοση 4.000 κουτιών ανά ώρα, η Micro Can CL10...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC643, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης δοχείων SIG CSD, χωρητικότητας 30000 δοχείων ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης διαθέτει βιομηχανικά εξαρτήματα από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα μεταχειρισμένης βιομηχανικής συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Επαληθευμένες πινακίδες τύπου παρέχουν βασικές τεχνικές τιμές για την υποστήριξη της ενσωμάτωσης και της πιστοποίησης. Έτος κατασκευής: 2003 Lrodpeziy Auofx Ad Ijp Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, τριφασική Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 37 A Αντοχή σε βραχυκύκλωμα (ICW/ICU): 1,26 kA Όγκος δοχείου πίεσης: 504 λίτρα Πίεση δοκιμής (PT): 11,44 bar Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας (TS): -4 °C έως 50 °C Συμμόρφωση: CE 0036 Κατασκευαστής: Krones, SIG Simonazzi Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει μια βιομηχανική αρχιτεκτονική ενέργειας και ελέγχου, σχεδιασμένη για αξιόπιστη λειτουργία 24/7 στη συσκευασία ποτών. Η τριφασική διανομή με 400 V και 50 Hz υποστηρίζει σταθερή απόδοση των βασικών συγκροτημάτων, με ονομαστικό ρεύμα 37 A στο αντίστοιχο τμήμα του κύριου πίνακα ελέγχου. Ο συντονισμός προστασίας και η ικανότητα διακοπής βραχυκυκλώματος (ICW/ICU) είναι 1,26 kA και αντιστοιχούν σε μια στιβαρή σχεδίαση πίνακα και ντουλαπιού ελέγχου. Οι διεπαφές χρήστη, οι διατάξεις ασφάλισης και οι αρθρωτοί πίνακες ελέγχου μπορούν να συνδεθούν με εξοπλισμό ανάντη/κατάντη για την απλοποίηση των αλλαγών μορφής και της τυποποιημένης λειτουργίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρεις γραμμές συσκευασίας, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει συμβατικά ενδιάμεσα και τελικά στοιχεία, όπως πλύσιμο, πλήρωση, σφράγιση, επισήμανση, μεταφορά, επιθεώρηση και συσκευασία στο τέλος της γραμμής. Ο τεκμηριωμένος όγκος του δοχείου πίεσης (504 λίτρα) υποστηρίζει τη σταθερότητα της διαδικασίας για λειτουργίες αποθήκευσης ή εξυπηρέτησης εντός μιας διάταξης πλήρωσης. Η αρθρωτή συνδεσιμότητα επιτρέπει τη λειτουργία σε σειρά με τυπικά συστήματα μεταφοράς και συγχρονίζεται με τυπικούς πίνακες ελέγχου γραμμής στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Τα εξαρτήματα φέρουν σήμανση CE και δεδομένα πινακίδας τύπου, τα οποία επιβεβαιώνουν το έτος κατασκευής καθώς και βασικές παραμέτρους ασφαλείας/πίεσης. Η βιομηχανική εκδοχή από τις εταιρείες Krones και SIG Simonazzi εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή αξιοπιστία, υπό την προϋπόθεση της κατάλληλης συντήρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχικού κατασκευαστή (OEM). Οι πραγματικές ώρες λειτουργίας, τα αρχεία συντήρησης και οι ανακατασκευές θα πρέπει να επαληθεύονται κατά την επιθεώρηση, ώστε να αντιστοιχούν στις επιθυμητές απαιτήσεις απόδοσης και επικύρωσης. Απόδοση και ευελιξία Αυτός ο μεταχειρισμένος εξοπλισμός πλήρωσης είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών συσκευασίας στην παραγωγή ποτών. Το δοχείο που έχει υποστεί δοκιμή πίεσης υποστηρίζει σταθερές συνθήκες διαδικασίας, ενώ η ηλεκτρική σχεδίαση είναι συμβατή με τα συνήθη ευρωπαϊκά μέσα εργοστασίου. Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί με συμβατά στοιχεία, ώστε να επιτυγχάνεται η επιθυμητή παραγωγή, ο έλεγχος ποιότητας και τα μορφότυπα συσκευασίας σύμφωνα με το συγκεκριμένο πρόγραμμα παραγωγής. Απαιτήσεις εγκατάστασης και προετοιμασία τοποθεσίας Για την εγκατάσταση απαιτούνται 400...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα. Lsdpfxsziyyyo Ad Ijrp

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 22 kW (29,91 ίππους), Ανακαίνιση ατμολέβητα LOOS DF 600kg/h! Lodpfju U Ad Rox Ad Ijrp EPS EXPANDER συνεχής λειτουργία 600kg/h 15g/liter ηλεκτρική ισχύς 22KW Αποθήκευση σφαιριδίων EPS 300 m3

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC632, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ποτών KRONES για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια, 36.000 Φ/ώρα – Έτος κατασκευής 2003 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης στρογγυλών γυάλινων φιαλών προσφέρει υψηλή απόδοση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Με σχεδιασμό KRONES, η γραμμή είναι διαμορφωμένη για γυάλινες φιάλες 0,7L, 0,75L και 1,0L. Με δυναμικότητα 500–600 Φ/λπ (έως 36.000 φιάλες/ώρα), αποτελεί αξιόπιστη μεταχειρισμένη λύση για παραγωγούς που απαιτούν σταθερή παραγωγή και διασφαλισμένη ποιότητα προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: 500–600 φιάλες/λεπτό (έως 36.000 φιάλες/ώρα) Τύπος εμφιάλωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Συσκευασία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Lodpfx Aoy Ud Alod Isrp Βασικά εξαρτήματα (μοντέλα): - Krones Variojet (72 θέσεων πλυντήριο) - Krones Isofill (108 θέσεων ισοβαρικός γεμιστήρας) - Krones Topmatic/Zalkin (18 θέσεων μηχανή πωματισμού) - Ψυχρή κόλλα, ετικετοκόλληση (μπροστινή & πίσω) - Logics & Control Logilook (επιθεώρηση ετικέτας, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound κιβωτιοποιητής) - Krones/Kettner Robogrip (ρομποτικός βραχίονας) - Krones Multidivider Laner - Amberflex Spiral-Kartonaufzug (ανελκυστήρας κιβωτίων) - Linx 7900 (κωδικοποιητής φιαλών, 2017) - Orwak 9020 (συμπιεστής αποβλήτων, 2006) Τύποι κιβωτίων: Wraparound, 6 & 12 φιαλών Κύριο έτος κατασκευής: 2003 (αναβαθμίσεις: 2006, 2015, 2017) Ισχύς: 415V, 50Hz (κύριες μονάδες), 240V, 50Hz (δευτερεύουσες) Σύγχρονα αυτοματοποιημένα & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό υλικών και επιθεώρηση για αξιόπιστη λειτουργία και διασφάλιση ποιότητας. Το Krones Multidivider Laner και οι ρομποτικοί χειρισμοί Robogrip βελτιώνουν τη ροή και τις διαδικασίες παλετοποίησης, ενώ το Logilook επαληθεύει την παρουσία και τη θέση των ετικετών. Οι αλλαγές τύπου μεταξύ των διαφορετικών γυάλινων φιαλών υποστηρίζονται από σετ μετατροπής και ρυθμιζόμενους οδηγούς Krones για γρήγορη προσαρμογή. - Αυτόματος αποπαλετοποιητής, διαχωρισμός ροής και ρομποτική διαχείριση κιβωτίων - Inline επιθεώρηση ετικέτας για ομοιόμορφη εμφάνιση - Τερματικά HMI σε βασικούς σταθμούς (τυπική διάταξη Krones) - Γρήγορη αλλαγή τύπου για μεγέθη 0,7L, 0,75L & 1,0L - Σταθερή λειτουργία 50Hz∙ ευρέως διαθέσιμα βιομηχανικά εξαρτήματα Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένη για συνεχή inline λειτουργία από το αποπαλετοποίημα των φιαλών ως τη συσκευασία σε κιβώτια. Είναι κατάλληλη για στρογγυλά γυάλινα μπουκάλια και ενσωματώνει ετικετοκόλληση, κωδικοποίηση και επιθεώρηση για πλήρη έλεγχο ποιότητας. Ο κιβωτιοποιητής wraparound επιτρέπει αποδοτική δευτερογενή συσκευασία σε διαμορφώσεις 6 & 12 τεμαχίων και συμβατότητα με τυποποιημένα πρότυπα παλετοποίησης. Ροή διαδικασίας: Αποπαλετοποιητής → Πλυντήριο → Ισοβαρικός γεμιστήρας → Μηχανή πωματισμού → Ψυχρή κόλλα/ετικετοκόλληση → Επιθεώρηση ετικέτας → Κωδικοποιητής → Laner → Κιβωτιοποιητής → Σπιράλ ανελκυστήρας κιβωτίων → Ρομποτικός παλετοποιητής Κατάλληλη για ποτ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO Epica για οινοπνευματώδη ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Λειτουργικά Δεδομένα Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε έναν Monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό. Σχεδιασμένη για μικτή διαχείριση συσκευασιών, υποστηρίζει τόσο φιαλοειδή όσο και στρογγυλά μπουκάλια από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα ανάλογα με τη μορφή) και διαθέτει σύστημα επικόλλησης ετικετών με υγρή κόλλα για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τα βασικά στάδια συσκευασίας, από το αποπαλετοποίηση έως τη διαμόρφωση, συσκευασία και κλείσιμο χαρτοκιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (εξαρτάται από τη μορφή) Αρχή πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένη για χειρισμό φιαλών PET και γυαλιού, φιαλοειδή και στρογγυλή μορφή Κεντρικός Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Έκπλυση/Πλήρωση/Πωματισμός) Ετικετοκόλληση: Υγρή κόλλα, τοποθέτηση μπροστινής και πίσω ετικέτας (Cavagnino & Gatti C4810) Επιθεώρηση: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων, κλειστικό χαρτοκιβωτίων, εκτυπωτής κωδικών, ελικοειδής μεταφορέας Ledpfx Adey Szcwe Ierp Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με συσκευές 240 V / 50 Hz, όπου αναφέρεται) Κύρια μοντέλα/έτος κατασκευής: 1994–2022 σε επιμέρους υποσυστήματα Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για συνεπή παραγωγή ποτών. Ο monoblock της Bertolaso προσφέρει ταυτόχρονη έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό με κεντρικό έλεγχο για διαχείριση φορμά. Το σύστημα Logilevel plus παρέχει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης για διασφάλιση ποιότητας. Μεταφορείς, χειρισμός χαρτοκιβωτίων και η ετικετομηχανή λειτουργούν με συντονισμένη λογική start/stop, διασφαλίζοντας ομαλή, συνεχόμενη ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικές συσκευές στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε τυπικά βιομηχανικά ηλεκτρικά δίκτυα. Τα σημεία πρόσβασης χειριστή και οι ρυθμίσεις αλλαγής φορμά είναι σχεδιασμένα για αποδοτικές αλλαγές προϊόντος. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η μεταχειρισμένη αυτή βιομηχανική λύση συσκευασίας επιτρέπει πλήρως σε σειρά (in-line) λειτουργία από την αποπαλετοποίηση των φιαλών έως τη διαχείριση έτοιμων χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, συμπεριλαμβανομένων φιαλοειδών και στρογγυλών φιαλών, κατάλληλη για πολλαπλές μικρές μορφές από 0,1L έως 0,5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτής, συσκευαστής, κλειστικό χαρτοκιβωτίων και λειτουργίες εκτύπωσης διασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλος γραμμής. Η ετικετομηχανή υγρής κόλλας υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για απαιτήσεις εταιρικής ταυτότητας. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβάσεις ύψους και συμπαγείς διατάξεις. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα από διάφορα έτη παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Lrodpfey Szb Hjx Ad Isp Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης κουτιών KHS Innofill 16.000 CPH - Έτος κατασκευής 2018 Lrodpfey Szbyox Ad Ijp Τεχνικές προδιαγραφές και αποδοτικότητα Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί ένα μεταχειρισμένο σύστημα δοσομέτρησης για ποτά, στημένο γύρω από έναν μπλοκ πλήρωσης κουτιών KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογίες συσκευασίας πριν και μετά την πλήρωση. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, παρέχει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα παραγωγής: έως 16.000 cph (κουτιά ανά ώρα) Κύριο συγκρότημα πλήρωσης: KHS Innofill Can C (2018) Κλείστρα κουτιών: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Επιθεώρηση: Σύστημα ελέγχου στάθμης Heuft Ξέπλυμα: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήρας: Air Control Industries can dryer Ετικετοποιητής: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Συσκευαστής σε χαρτοκιβώτιο: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κωδικοποίησης χαρτοκιβωτίων: SATO S86-EX Μεταφορικές ταινίες: KHS και AE Conveyors, συν KBR ταινία εξαγωγής με PC Υποσυστήματα/Βοηθητικά συγκροτήματα: Σύστημα λίπανσης ταινιών (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Σύγχρονος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστά ντουλάπια ελέγχου για τις ταινίες μεταφοράς και την ετικετοποίηση, παρέχοντας συντονισμένη λογική εκκίνησης/διακοπής και ήπιο χειρισμό προϊόντων. Το KHS Innofill Can C προσφέρει σύγχρονη αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Διαθέτει κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά σε βασικούς σταθμούς για την προστασία των χειριστών και την εξασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή συσκευασίας προσφέρει πλήρη ενσωμάτωση από την αποπαλετοποίηση έως τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή κουτιών σε όλα τα στάδια: ξέπλυμα, πλήρωση, κλείσιμο, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοποίηση και δευτερογενή συσκευασία. Οι αρθρωτές ταινίες μεταφοράς των KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση και σταθερή μεταφορά, διατηρώντας τη δηλωμένη απόδοση. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για διάφορες παραγωγές ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με τα κατάλληλα ανταλλακτικά και οδηγούς αλλαγής format. Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Ως μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης, ο βασικός εξοπλισμός παραγωγής περιλαμβάνει το πληρωτικό KHS Innofill Can C και το κλείστρο Ferrum FC03 (2018). Η λίστα εξοπλισμού παρουσιάζει ένα πλήρες και συντονισμένο σύνολο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, διασφαλίζοντας αποδοτική εγκατάσταση, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς χρήση, υπό την προϋπόθεση των απαραίτητων προετοιμασιών και παροχών στον χώρο. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποτελεσματικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη εισαγωγή, σύστημα ξέπλυσης με αέρα και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Lrsdpsvguv Uofx Ad Ijp Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρες εργοστάσιο παραγωγής κεραμικών προς πώληση! Το εργοστάσιο αποτελείται από: 1. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA2000, Μοντέλο RAG-GA2000 AXES, έτος 2007 2. Φούρνος TURBO COMPACT MC 16, Μοντέλο MC16 SAFF FORNI, έτος 2006 3. Φούρνος TURBO COMPACT 12F, Μοντέλο MC12 SAFF FORNI, έτος 2006 4. Στεγνωτήριο JULIUS LIPPERT, Μοντέλο KTRO, έτος 1972 5. Πρέσα GEBER NETZCH VPPS, έτος 1972 6. Μπαταρία μορφοποίησης BLOWTHERM, Μοντέλο IH/AR 125, έτος 2010 7. Πρέσα PALAZZETTI - VICENTINI, Μοντέλο HPO 1400, έτος 2006 8. Φούρνος θαλάμου SAFF - TURBO COMPACT 25M3, Μοντέλο 25M3 SAFF FORNI, έτος 2007 9. Ρομπότ υάλωσης GAIOTTO GA 900, Μοντέλο GA 900 EV, έτος 2000 10. Στεγνωτήριο BRAGANTI 11. Μοντέλο MCZ για την πρέσα 1. Στεγνωτήριο Ισπανικής SACMI, Μοντέλο SACMI RRL 90, έτος 1999 2. Αυτόματη γραμμή υάλωσης (EN.CO), έτος 2013 3. Υδραυλική πρέσα SACMI, Μοντέλο PH 557, έτος 1992 4. Φούρνος RULI KEMAC EK 17, Μοντέλο EK 17, έτος 1999 5. Φούρνος θαλάμου SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, έτος 1996 6. Τραπέζι κοπής FORNATON, έτος 2012 7. Tρόλεϊ μεταφοράς τούβλων 8. Φούρνος θαλάμου TURBO METANO 12M3, Μοντέλο TURBO, έτος 2006 9. Ξύστρα ξύλου HOLZKRAFT KSO 1500, Μοντέλο KSO 1500, έτος 1993 10. Κόπτης μπρικέτας Lrodpfx Aszbtvaed Isp 1. Γραμμή παραγωγής για πυρίμαχα υλικά, τεχνολογία ξηρής πρέσας, έτος 1980 2. Πρέσα ξηρής πρέσας LAEIS HPF 400, Μοντέλο HPF 400 3. Φούρνος REIDHAMMER HWU 10, Μοντέλο HWU 10 4. Μίξερ για την προετοιμασία μίγματος 5. Ταινιόδρομος μίγματος προς την πρέσα 6. Υδραυλική ανυψωτική πλατφόρμα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1980, Τεχνικές λεπτομέρειες : Το εργοστάσιο κατασκευής νυχιών αποτελείται από : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 Ljdpfx Asit Rdwed Iorp 7. Wafios Μηχανή λείανσης MSD 500 8. Μισή αυτόματη μονάδα πακεταρίσματος - 1-5 kg 9. Τύμπανο για τον καθαρισμό και τη στίλβωση των καρφιών - 2x400 kg/h Διάμετρος σύρματος - 1,2- 6,0 mm Μήκος καρφιών - 10 - 200 mm Χωρητικότητα - 900 kg/h