Μεταχειρισμένο Εργοστάσιο Εμφιάλωσης προς πώληση (2.280)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Isdpfxjyhb Ahs Al Asig Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 2.806 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: Βασικό πακέτο Inventhor Type 6 Σύστημα Load-Sensing Δεξαμενή καυσίμου 500 λίτρα Διαμήκης ταινία: μήκος 2.900 mm, πλάτος 800 mm Κεντρικά τοποθετημένες ράβδοι λίπανσης 24V ηλεκτρικός έλεγχος - πρόσθετη ηλεκτρική αντλία για λειτουργία των παρακάτω λειτουργιών με σβηστό κινητήρα: "Ανύψωση/κατέβασμα/δίπλωση πίσω ταινίας, άνοιγμα/κλείσιμο συρόμενου θυριδίου, άνοιγμα/κλείσιμο χτένας, ανύψωση/κατέβασμα αναδιπλούμενης χοάνης" Iodpfx Alownfwqj Aeig Τηλεχειριστήριο πλήρες Μεγάλες πλευρικές θυρίδες συντήρησης GFK Εύκολη πρόσβαση σε θάλαμο κινητήρα για συντήρηση LED πακέτο φωτισμού: θάλαμος κινητήρα και πίσω μέρος Υδραυλικά αναστρέψιμος ανεμιστήρας Τριπλή προστασία φόρτωσης Αναδιπλούμενη χοάνη Πυροσβεστήρας Σκάλα συντήρησης Εργαλειοθήκη Ηχητική προειδοποίηση εκκίνησης Σύστημα Τηλεματικής Doppstadt Βαφή: RAL2011 βαθύ πορτοκαλί Ειδικός εξοπλισμός: Μετάδοση κίνησης 310 kW - EV Μονάδα πλαισίου συρμού 3 αξόνων Σύστημα θραύσης Size L 600/4 - 30 Z Πρόσθετη υδραυλική παροχή 35 - 80 l/min Υδραυλική κίνηση Πίσω ταινία 4,9 m Υπερταινιακός μαγνήτης Neodym Πλαίσιο για υπερταινιακό μαγνήτη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Ημιαυτόματο σύστημα KEG με δύο σταθμούς. Iedpfx Ajw Uvdyjl Aoig Μηχάνημα (πρόσθετο): Μονάδα πλύσης και πλήρωσης KEG Ισχύς: 6 kW Ρεύμα: μέγ. 15,0 A Τάση: 400V AC Μορφές: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG με επίπεδο εξάρτημα Κατεύθυνση λειτουργίας: από αριστερά προς τα δεξιά Χειρισμός / Έλεγχος: Πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής, Simatic S7-300 Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι Τοποθέτηση / Θέση: ελεύθερη τοποθέτηση Εξοπλισμός: 2 σταθμοί, CIP με 2 δοχεία, είσοδος και έξοδος KEG με κυλινδρικούς διαδρόμους, πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης STORK για ποτά σε γυάλινες φιάλες 12.000 BPH – διαμορφωμένες, κωνικές Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες είναι σχεδιασμένη με κεντρική μονάδα Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock με κενούμενο σύστημα πλήρωσης και συμπληρώνεται από ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες. Πρόκειται για λύση βιομηχανικής συσκευασίας που είναι κατάλληλη για αποδοτική παραγωγή ποτών σε στρογγυλά, διαμορφωμένα και κωνικά γυάλινα δοχεία. Τύπος γραμμής: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυαλιού Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (περίπου 12.000 φιάλες ανά ώρα) Σχήματα φιαλών: Στρογγυλές, διαμορφωμένες, κωνικές Φορμά: Συμβατό με φιάλες 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Δοχεία: Σχεδιασμένο για χειρισμό γυάλινων φιαλών Αρχή πλήρωσης: Κενούμενη πλήρωση Ετικετοκόλληση: Ετικετοκολλητική μηχανή με υγρή κόλλα για πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz στα περισσότερα συγκροτήματα· επιλεγμένα εξαρτήματα 240 V / 50 Hz Κύρια μηχανήματα & αναφορές μοντέλων: − Εκπαλετοποιητής: Osmeka VAE (1996) − Μονάδα Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) − Ετικετοκολλητής: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (υγρής κόλλας) − Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) − Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων: Stork (1996) − Κλειστική μηχανή χαρτοκιβωτίων: 3M 800 Afe (1998) − Μηχανή εκτύλιξης χαρτοκιβωτίων: Bortolinkemo με Nordson σύστημα θερμής κόλλας (2013) − Ζυγαριά ελέγχου: Logics & Control Logiweight LS (2016) − Ελικοειδής μεταφορέας για χαρτοκιβώτια: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 και 2013) Εξελιγμένοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτόματο χειρισμό φιαλών, συγχρονισμένη τεχνολογία μεταφορικών ταινιών και συντονισμένους ελέγχους για τις φάσεις εκπαλετοποίησης, ξέπλυσης, πλήρωσης, κλεισίματος, ετικετοκόλλησης και τελικής συσκευασίας. Το Monoblock επιτρέπει ακριβή κενούμενη πλήρωση για ομοιόμορφα επίπεδα φιαλών σε γυάλινα δοχεία. Ο σταθμός ετικετοκόλλησης με υγρή κόλλα τοποθετεί πρόσθιες, οπίσθιες και λαιμοετικέτες με ταχύτητα γραμμής. Περιφερειακές μονάδες όπως το σύστημα θερμής κόλλας Nordson στον εκτυλιχτή χαρτοκιβωτίων και η ζυγαριά Logiweight εξασφαλίζουν αξιόπιστη, δεδομένων βάσει ποιότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Οι ηλεκτρικές διατάξεις είναι τυποποιημένες στα 415 V / 50 Hz για βαρέα μηχανήματα και στα 240 V / 50 Hz για την ζυγαριά ελέγχου. Δυνατότητα ολοκλήρωσης γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για άψογη inline λειτουργία, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει laner για έλεγχο ροής και ελικοειδείς ανελκυστήρες χαρτοκιβωτίων για κάθετη μεταφορά, βελτιστοποιώντας το αποτύπωμα και διατηρώντας τη ροή παραγωγής. Αλλαγές format καλύπτουν φιάλες από 0.35L μέχρι 1.14L και χειρίζονται στρογγυλές, διαμορφωμένες και κωνικές γεωμετρίες. Το σύστημα ενσωματώνει τη διαδικασία από την εισερχόμενη εκπαλετοποίηση έως το στήσιμο χαρτοκιβωτίων, τη συσκευασία, το κλείσιμο και τον έλεγχο βάρους, προσφέροντας ολιστική παραγωγική δυνατότητα βιομηχανικής συσκευασίας για τον τομέα ποτών. Isdpfxsy Szb Ho Al Asig Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1996 και 2022...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), Πωλείται πλήρως λειτουργική γραμμή παραγωγής πέλετ. Iiedpfow Ry U Iox Al Aeg

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 190.711 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 2.500 χιλ., συνολικό μήκος: 3.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.000 χιλ., σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 δοκός, ελάχιστο βάρος πλήρωσης: 400 g, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Γεμιστική μηχανή για υγρά ή ημι-παχύρευστα προϊόντα, κατάλληλη για γέμισμα σακουλών Doypack. Στην τρέχουσα διαμόρφωση έχει χρησιμοποιηθεί για γέμισμα δοχείων 200g. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με μονάδα τοποθέτησης καπακιού και συγκόλλησης σφραγίσματος. Επιπλέον πληροφορίες κατόπιν αιτήματος. Iodpfx Aoza Aimsl Aoig

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 19.648 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC666, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - έτος κατασκευής 2009. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων έχει διαμορφωθεί για το μέγεθος 250 Prisma και συνδυάζει τη διαδικασία πλήρωσης, αποθήκευσης, τοποθέτησης καλακιού και συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια σε μια συντονισμένη βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας. Η γραμμή περιλαμβάνει μηχανήματα που κατασκευάστηκαν από το 2009 έως το 2012, με το κύριο μηχάνημα πλήρωσης να προσδιορίζεται ως μοντέλο A3 CF. Μηχάνημα πλήρωσης: A3 CF, κατασκευασμένο το 2009, 100V Αποθηκευτής: ACHX30, κατασκευασμένο το 2010 Μηχανή τοποθέτησης καλακιού: SA30, κατασκευασμένο το 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια: CBP32, κατασκευασμένο το 2010, 400V Μέγεθος παραγωγής: 250 Prisma Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός χειρισμού: 1 σετ καροτσιού χαρτιού και 2 ρολά χαρτιού Η διαμόρφωση είναι σχεδιασμένη για τον χειρισμό χαρτοκιβωτίων και τη δευτερεύουσα συσκευασία και όχι για την επεξεργασία των φιαλών, επομένως είναι κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας με χαρτοκιβώτια σε στυλ Prisma. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή αποτελείται από ειδικές μονάδες επεξεργασίας και συσκευασίας, οι οποίες υποστηρίζουν μια διαδοχική ροή παραγωγής. Το μηχάνημα πλήρωσης έχει χαρακτηριστικά 100V, ενώ το μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια έχει χαρακτηριστικά 400V. Ο αποθηκευτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ των σταδίων εργασίας και συμβάλλει στη διατήρηση της ροής των υλικών, όταν οι επόμενες μονάδες απαιτούν σύντομες διακοπές ή χρόνο προσαρμογής. Isdezvl Uiopfx Al Aeig Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού εκτελεί μια ειδική διαδικασία συσκευασίας μετά την πλήρωση, επιτρέποντας μια πρακτική παρουσίαση του προϊόντος σε χαρτοκιβώτιο για τους τελικούς καταναλωτές. Η ηλεκτρική σύνδεση και η ενσωμάτωση του συστήματος ελέγχου θα πρέπει να αξιολογηθούν κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης, ώστε να διασφαλιστεί ο σωστός συγχρονισμός μεταξύ των επιμέρους μονάδων. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης έχει σχεδιαστεί ως σύστημα πλήρωσης σε χαρτοκιβώτια και βιομηχανικής συσκευασίας για το μέγεθος 250 Prisma. Η σειρά των μηχανημάτων υποστηρίζει την πλήρωση, την τοποθέτηση καλακιού, την αποθήκευση του προϊόντος και τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια. Το περιλαμβανόμενο καρότσι χαρτιού προορίζεται για τον χειρισμό των ρολών χαρτιού που συνδέονται με τις διαδικασίες παραγωγής χαρτοκιβωτίων. Τύπος μηχανήματος | Μοντέλο | Έτος κατασκευής ---|---|--- Μηχάνημα πλήρωσης | A3 CF | 2009 Άλλος εξοπλισμός - σύστημα αποθήκευσης | ACHX30 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - μηχανή τοποθέτησης καλακιού | SA30 | 2012 Μηχάνημα συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια | CBP32 | 2010 Άλλος εξοπλισμός - χαρτί...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 μπουκάλια ανά ώραΤεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης επεξεργασία φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την Krones το 2006, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας σε μεγάλη κλίμακα. Η γραμμή ενσωματώνει τη διαμόρφωση με έγχυση, την εμφιάλωση, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τη συρρίκνωση, την προσάρτηση λαβών, την παλετοποίηση και την επισήμανση παλετών, αποτελώντας έτσι μια ισχυρή λύση παραγωγής από άκρο σε άκρο, κατάλληλη για την αγορά μεταχειρισμένων μηχανημάτων και παρέχοντας αξιόπιστη διαθεσιμότητα, καθώς και σταθερή ποιότητα παραγωγής.Ταχύτητα παραγωγής: έως και 32.000 μπουκάλια ανά ώραΜορφές φιαλών: Συμβατή με μορφές φιαλών 0,5L και 1,5LΔοχεία: Σχεδιασμένη για φιάλες PETΚατασκευαστής (βασικές μηχανές): KronesΈτος κατασκευής (βασική γραμμή): 2006Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68702Πλατφόρμα ελέγχου: Siemens PLCsΈλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικά ελεγχόμενος με μετρητές ροής (ογκομετρικός)Βασικά μοντέλα και μονάδες:Krones Contiform S20, μηχανή διαμόρφωσης με έγχυση (2006)Krones Volumetic, μηχανή πλήρωσης (2006)Krones, μηχανή σφράγισης (2006)Krones Checkmat, επιθεωρητής φιαλών (2006)Krones SynCo, σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)Krones Etima, μηχανή επισήμανσης (2006)Markem Smart Lase C350, μηχανή χάραξης με λέιζερ (2015)Ocme Vega N70/2, μηχανή συρρίκνωσηςComag/Decimo HM 100/2, μηχανή προσάρτησης λαβών (2006)Ocme Pegasus M400, παλετοποιητής (2006)Bema Silkworn Turbo, μηχανή τύλιξης παλετών (2006)Eidos 7P6ERLP, μηχανή επισήμανσης παλετών (2020)M. Tanner AG/Prologic, χοάνη προφορμωμένων προϊόντων (2018)M. Tanner AG, μηχανή προσανατολισμού προφορμωμένων προϊόντων (2006)Gassner, χοάνη καπακιών (2006)Cryotech International, δοσομετρητής αζώτουEuropool Pack, μεταφορέαςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή είναι εξοπλισμένη με αυτοματισμό βασισμένο σε PLC της Siemens, ο οποίος επιτρέπει τον συντονισμένο έλεγχο της διαμόρφωσης με έγχυση, της εμφιάλωσης, της επισήμανσης και των διαδικασιών στο τέλος της γραμμής. Η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιεί ηλεκτρονικά ελεγχόμενους μετρητές ροής για να εξασφαλίσει ακριβή ογκομετρική δοσολογία και σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε υψηλές ταχύτητες. Ο κεντρικός έλεγχος, οι συγχρονισμένοι μεταφορείς και η ενσωματωμένη επιθεώρηση αυξάνουν την απόδοση και μειώνουν τους χρόνους διακοπής, καθώς και την πολυπλοκότητα της προετοιμασίας.Αρχιτεκτονική Siemens PLC σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγήςΟγκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροήςΕνσωματωμένη επιθεώρηση μέσω του Krones CheckmatΣυντονισμένη λογική μεταφοράς με το Krones SynCoΧάραξη με λέιζερ μέσω του Markem Smart Lase C350Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από τη διαχείριση των προφορμωμένων προϊόντων έως την επισήμανση των παλετών. Τα συστήματα μεταφοράς Krones SynCo και Europool διασφαλίζουν την ομαλή... Iisdpfxoy Icpqe Al Aog

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται μηχάνημα εμφιάλωσης και κλεισίματος ζεστών ροφημάτων MBF. Θέσεις πλήρωσης: 35, κεφαλές κλεισίματος: 4, τύπος φιάλης: VdF, όγκος φιάλης: 1000ml/500ml, μέγ. θερμοκρασία πλήρωσης: 95°C, βιδωτό καπάκι: MCA Alu Standard, διαστάσεις καπακιού X/Y: 28mm/15mm, δυναμικότητα πλήρωσης: 7000 φιάλες/ώρα, ύψος φιάλης (1λ): 306,5mm, διαστάσεις μηχανήματος X/Y/Z: περ. 3400mm/2300mm/2600mm. Διατίθεται τεκμηρίωση. Επιθεώρηση στον χώρο είναι δυνατή. Iiedoyhgn Ajpfx Al Asg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Η γραμμή εμφιάλωσης από τους κατασκευαστές Krones, Gera, Joha, Markl, Miho για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως σε ζυθοποιία στη Νότια Γερμανία για την εμφιάλωση μπύρας. Τεχνικά Στοιχεία - Απόδοση: 7.800 φιάλες ανά ώρα - Προϊόντα: Μπύρα και ανθρακούχα αναψυκτικά ποτά - Μορφές: - NRW 0,5 l - 0,33 l με λαιμό δαχτυλιδιού - 0,25 l LN Λίστα Μηχανημάτων - Τύπος μηχανήματος: Αποστοιβαδότης - Κατασκευαστής: BMS - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Αφαιρετής καλύμματος (βιδωτό πώμα) - Κατασκευαστής: Rink - Αφαίρεση καλύμματος σε κιβώτια Euro 0,5 l σε κιβώτια 4x5 - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Πλυντήριο φιαλών - Κατασκευαστής: Gera - Έτος κατασκευής: 2024 - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα ελέγχου κενών φιαλών - Κατασκευαστής: Krones - Μοντέλο: Smarttronic - Περιλαμβάνει μεταφορέα - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα εμφιάλωσης - Κατασκευαστής: Kosme - Μοντέλο: Isofill G 28/960 Iedpfx Aljyb Sbue Ajig - 28 βαλβίδες - Έτος κατασκευής: 2012 - Με συνδυασμένο πωματιστή με 4 κεφαλές (καψύλιο και βιδωτό πώμα) - Απόδοση: 7.800 φιάλες ανά ώρα - Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα ετικετοθέτησης - Κατασκευαστής: Krones - Μοντέλο: Robusta - Γενική ανακατασκευή το 2012 - 10 περιστρεφόμενες πλάκες φιαλών - 2 σταθμοί ετικετοθέτησης με 4 τανάλιες και 4 παλέτες κόλλας - Εκτυπωτής inkjet - Τύπος μηχανήματος: Κασσετομηχανή (Crater) - Κατασκευαστής: BMS - Έτος κατασκευής: 2012 - Τύπος κιβωτίου: Modul Crate 4x5

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC652, Γραμμή γυάλινης εμφιάλωσης μπύρας από την KRONES – 24.000 BPH, πλήρης διαμόρφωση «με το κλειδί στο χέρι». Σχεδιασμένη για βιομηχανική εμφιάλωση μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια, αυτή η πλήρης γραμμή επιστρεφόμενων φιαλών έχει ως κεντρικό στοιχείο τον Krones Mecafill VK2V Monoblock και συνδυάζει προπλυτήριο, inline-HTST παστερίωση, εφαρμογή ετικετών με κρύα κόλλα και πλήρη διαχείριση κιβωτίων. Το σύστημα είναι κατασκευασμένο για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και διασφαλισμένης ποιότητας από το στάδιο του ξεπακεταρίσματος μέχρι την τελική συσκευασία. Αποδοτικότητα και τύποι συσκευασίας: Η γραμμή έχει δυναμικότητα 24.000 φιαλών/ώρα για μπουκάλια των 0,5L και υποστηρίζει και μορφές των 0,33L. Τα δοχεία είναι γυάλινα, όλα τα υποσυστήματα είναι σχεδιασμένα για εφαρμογές μπύρας και επιτρέπονται ταχείες αλλαγές μεταξύ των δύο φορμά. Βασικές διαδικασίες και παράδοση: Στο επίκεντρο βρίσκεται ο Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Monoblock πλήρωσης με 66 βαλβίδες και διπλή εκκένωση αέρα για προστασία του προϊόντος. Ο Monoblock ενσωματώνει έκπλυση με 60 θέσεις υψηλής πίεσης και κλειστικό με 11 κεφαλές. Ακολουθεί ο Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) για ετικέτες (εμπρόσθιες, οπίσθιες και λαιμού) σε ταχύτητα γραμμής. Η προετοιμασία μπουκαλιών γίνεται από δύο πλυντήρια: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) και Robak PBSz για επιστρεφόμενα μπουκάλια. Η θερμική επεξεργασία καλύπτεται από το Fischer (1999) HTST module με ονομαστική ισχύ 130 hl/h, είσοδο 5°C, παστερίωση στους 72°C για 30s (30 PU) και έξοδο 11°C, με δεξαμενή buffer 6.000 L. Το σύστημα παστερίωσης λειτουργεί με 3x400V, 50Hz και απαιτεί καθαρό και στεγνό πεπιεσμένο αέρα 6 bar για κινήσεις και ελέγχους. Iiodpfx Ajziyyyjl Asg Περιλαμβάνονται επίσης πακέτα Fischer heat exchanger: EUROPA 40PI και DUBACAL 400P (PS 16 bar; πλάκες Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Για τον κύκλο επιστρεφόμενης φιάλης περιλαμβάνεται Krones διαχείριση κιβωτίων (ξεπακεταριστής και πακεταριστής) και πλυντήριο κιβωτίων, ολοκληρωμένα στον κύριο κύκλο της γραμμής. Αυτοματισμός και έλεγχος διαδικασίας: Το τμήμα HTST διαθέτει αυτοματοποιημένο έλεγχο με παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων για σταθερά μικροβιολογικά αποτελέσματα σε υψηλές ταχύτητες. Ελεγχόμενες παράμετροι: θερμοκρασία παστερίωσης, θερμοκρασία διατήρησης, είσοδος-έξοδος θερμοκρασίας, θερμοκρασία & πίεση στη διάρκεια της παστερίωσης, ροή, μονάδες παστερίωσης (PU), στάθμη δεξαμενής buffer, πίεση πλήρωσης μετά το buffer. Η λειτουργία είναι δυνατή και χειροκίνητα, με αυτόματες ρυθμίσεις για σταθερότητα και ασφάλεια. Η ηλεκτρική προδιαγραφή είναι 3x400V, 50Hz, με δυνατότητα ταχείας εναλλαγής μεταξύ φιαλών 0,33L και 0,5L. Ροή γραμμής και ενσωμάτωση: Για συνεχή inline παραγωγή το σύστημα συνδυάζει το ξεπακεταριστή και πλυντήρια μπουκαλιών upstream με τον Monoblock έκπλυσης/πλήρωσης/κλεισίματος, ακολουθούμενο από το HTST module που τοποθετείται μεταξύ πλήρωσης και ετικετοκόλλησης για μικροβιολογική σταθερότητα. Ο Krones Prontomatic υποστηρίζει πολλαπλούς σταθμούς εφαρμογής ετικετών (εμπρός/πίσω/λαιμός). Η πλύση και η διαχείριση των κιβωτίων κλείνουν τον κύκλο επιστρεφόμενων φιαλών, ευθυγραμμίζοντας τις μηχανικές ταχύτητες και την αποθήκευση με τον στόχο των 24.000 φιαλών/ώρα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 174146, τύπος καυσίμου: αέριο, χρώμα: μπλε, ισχύς: 10.000 kW (13.596,20 ίππους), ονομαστική ισχύς: 10.000 kW (13.596,20 ίππους), ονομαστική (φαινομενική) ισχύς: 12.163 kVA, 10MW Wärtsilä AMG εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας με ανάκτηση θερμότητας Κύρια παραγωγή ενέργειας: Κινητήρας αερίου Wärtsilä W20V34SG - Ισχύς: 10.000 kW (10 MW) - Διαμόρφωση: 20-κύλινδρος, κινητήρας αερίου με ανάφλεξη σπινθήρα - Καύσιμο: Φυσικό αέριο - Έτος κατασκευής: 2013 Παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας: Γεννήτρια AMG 1120LT08 DSE - Ονομαστική ισχύς: 12.163 kVA - Έτος κατασκευής: 2013 Σύστημα ανάκτησης θερμότητας: Λέβητας ανάκτησης απορριπτόμενης θερμότητας Cochran - Θερμική ισχύς: 17.500 kW - Έτος κατασκευής: 2013 Οικονομικοποιητής Cochran – Μονάδα Ανάκτησης Θερμότητας - Θερμική ισχύς: 2.719 kW Ijdpfeygx Tzjx Al Asig - Έτος κατασκευής: 2013

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης De Vree V 156 Χωρητικότητα εμφιάλωσης: 1-20 λίτρα Αυτόματος μηχανισμός τοποθέτησης καπακιών Αυτόματος μηχανισμός σφράγισης καπακιών Iisdjztc Sgepfx Al Aeg Σε άριστη κατάσταση, απευθείας από την παραγωγή!!!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή πλήρωσης και βιδώματος καπακιών Groninger – Τύπος DFK 6001 & KVK 206 Κατασκευαστής: Groninger GmbH, Crailsheim Τύποι: DFK 6001 (Ογκομετρικός δοσομετρητής πλήρωσης) & KVK 206 (Τοποθέτηση σταγονόμετρου / Βιδωτής καπακιών) Έτος κατασκευής: 2001 Αριθμός μηχανημάτων: DFK 5265 / KVK 5266 Ηλεκτρική σύνδεση: 220/380 V, 3 φάσεις, 50 Hz Τεκμηρίωση: Διαθέσιμο εγχειρίδιο μηχανής και χειριστή (στα γερμανικά) Απόδοση γραμμής: Σύμφωνα με τον κατασκευαστή: έως και 9.000 αντικείμενα/ώρα Τελευταία πραγματική απόδοση: περίπου 8.000 αντικείμενα/ώρα Αδιάλειπτη ρύθμιση ταχύτητας Τεχνικά χαρακτηριστικά – Γεμιστικό (DFK 6001): 6-κεφαλές ογκομετρικός δοσομετρητής για ελεύθερα ρέοντα υγρά Εξοπλισμένο με αντλίες ανοξείδωτου χάλυβα (περιοχή δόσης 10–133 ml) Βασική περιοχή δόσης: 0,15–266 ml Φιάλες έως Ø 100 mm, μέγιστο ύψος 320 mm Δυνατότητα υποεπιφανειακής πλήρωσης (επίσης για αφρίζονται προϊόντα) Αντλίες αφαιρούνται γρήγορα για καθαρισμό και αποστείρωση Οι βελόνες πλήρωσης ρυθμίζονται καθ' ύψος και πλευρικά Λειτουργία μέσω κονσόλας (δεξιά) και χειροτροχού με κλίμακα (πίσω) Η περιοχή εργασίας προστατεύεται με αναδιπλούμενες γυάλινες πόρτες Χειροκίνητη φόρτωση μέσω περιστρεφόμενου τραπεζιού Ø 1000 mm, προώθηση μέσω ταινίας μεντεσέ από πλαστικές πλάκες Τεχνικά χαρακτηριστικά – Βιδωτής (KVK 206): Τοποθετητής σταγονόμετρου & βιδωτής καπακιών Εύρος λειτουργίας: Διάμετρος αντικειμένου: 20–100 mm Ύψος αντικειμένου: 30–250 mm Διάμετρος καπακιού: 10–60 mm Ύψος καπακιού: 10–60 mm Χωρητικότητα: έως 9.000 αντικείμενα/ώρα Καπάκια διαχωρίζονται σε κυπελλάκια τροφοδότησης, τροφοδοτούνται και τοποθετούνται αυτόματα Σταθμοί πίεσης και κεφαλές βιδώματος συγχρονισμένοι Συμπλέκτης ροπής με ρύθμιση για ακριβή εφαρμογή δύναμης Isdpfxew Sd Nrj Al Asig Τελικά κλεισμένες φιάλες εκτρέπονται δεξιά Επεξεργαζόμενα φορμάτ: 4 φορμά φιαλών: 40 / 50 / 80 / 125 ml Ίδιοι σταγονόμετρα και βιδωτά καπάκια για όλα τα φορμά Διαστάσεις (περίπου): Γραμμή: 700 × 270 × 225 εκ Ηλεκτρικός πίνακας: 180 × 60 × 220 εκ Τομείς χρήσης: Φαρμακοβιομηχανία Βιομηχανία καλλυντικών Χημική βιομηχανία Ιδιαιτερότητες: Συμπαγής γραμμή από ανοξείδωτο χάλυβα, συμβατή με GMP Ευέλικτα εύρη όγκου, κατάλληλη και για αφρίζοντα υγρά Άμεση διαθεσιμότητα Κατάσταση: Καλά συντηρημένη μεταχειρισμένη κατάσταση Άμεσα διαθέσιμη από Çorlu, Τουρκία Τιμή: Κατόπιν ζήτησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R58, Έτος κατασκευής 1991 Κατάλληλο για εμφιάλωση αφρωδών και ημιαφρωδών οίνων Είσοδος αριστερά Πλήρως ανακατασκευασμένο σε όλα τα μέρη με γνήσια ανταλλακτικά Bertolaso (τεκμηριώνεται) Iedpfx Aljvguv Ue Ajig Μεγέθη φιαλών: 85, 88, 90, 112 Πίνακας ελέγχου σύμφωνα με τα πρότυπα CE Διαθέσιμο εγχειρίδιο χρήσης και συντήρησης, κατάλογος ανταλλακτικών Ταχύτητα παραγωγής 9000 φιάλες/ώρα με Sekt Ταχύτητα παραγωγής 7000 φιάλες/ώρα με Spumante

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Αυτή η συμπαγής γραμμή εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες αποτελείται από μηχανήματα των εταιρειών Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro και Millipore και έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή craft ποτών με ευέλικτα μεγέθη παρτίδων. Η γραμμή συνδυάζει ισοβαρικές και ατμοσφαιρικές τεχνολογίες εμφιάλωσης και περιλαμβάνει ημιαυτόματα και χειροκίνητα μηχανήματα για την εμφιάλωση, το κλείσιμο, την επισήμανση και τη φιλτράρισμα των προϊόντων. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE (2021), που μπορεί να επεξεργαστεί τόσο κουτιά όσο και φιάλες και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα κλεισίματος. Χάρη στη μόντουλαρ κατασκευή, η γραμμή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρούς έως μεσαίους παραγωγούς που επιδιώκουν πιλοτική παραγωγή ή ειδικά ποτά όπως craft μπύρα, κομπούχα, μηλίτη ή αναψυκτικά. Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Απόδοση: - Έως 24 μονάδες ανά λεπτό (ατμοσφαιρική – Wildgoose) - Έως 16 μονάδες ανά λεπτό (ισοβαρική – Wildgoose) - Πρόσθετη χειροκίνητη/ημιαυτόματη δυναμικότητα ανάλογα με τη διαμόρφωση - Μορφές: - 20 cl – 1,5 l (ανάλογα με το μηχάνημα) - Τύποι δοχείων: - Κουτιά και γυάλινες φιάλες - Εφαρμογές: - Μπύρα - Craft ποτά Iedpsyxr Ansfx Al Asig - Κομπούχα - Μηλίτη - Αναψυκτικά - Τεχνολογίες εμφιάλωσης: - Ισοβαρική εμφιάλωση (ανθρακούχα προϊόντα) - Ατμοσφαιρική εμφιάλωση - Χειροκίνητη εμφιάλωση - Φιλτράρισμα: - Τριών σταδίων μικροφιλτράρισμα (Millipore) - Διαμόρφωση: - Μοντουλαρ / ημιαυτόματη γραμμή - Κατάσταση: μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Μηχανή εμφιάλωσης για κουτιά/φιάλες | Wildgoose | WG1-CE | Ισοβαρική και ατμοσφαιρική εμφιάλωση με ενσωματωμένο κλείσιμο· 16 κουτιά/λεπτό (ισοβαρική) / 24 φιάλες/λεπτό (ατμοσφαιρική)· Μορφές 33 cl / 50 cl | 2021 - Χειροκίνητη μηχανή εμφιάλωσης | SCH | SCHPK6 | Χειροκίνητος 6 θέσεων γεμιστήρας· περ. 250 φιάλες/ώρα· Μορφές 20 cl – 1,5 l | 2016 - Μηχανή εμφιάλωσης | Slowbeer | RI4 | Γεμιστήρας 4 θέσεων· περ. 350 φιάλες/ώρα· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2012 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | Enos Euro | Base | Ημιαυτόματη μηχανή ετικετοκόλλησης· περ. 28–30 μονάδες/λεπτό· Μορφές 22 cl – 1,5 l | 2017 - Μηχανή πωματισμού crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Πνευματική μηχανή πωματισμού crown· Διαστάσεις πώματος 26 / 29 mm | 2012 - Σύστημα μικροφιλτραρίσματος | Millipore | 3 σταδίων | Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα· Τριών σταδίων σύστημα φίλτρανσης | 2016 Επιπλέον Πληροφορίες - Η μονάδα κλεισίματος είναι ενσωματωμένη στη μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE - Η γραμμή επιτρέπει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ εμφιάλωσης σε κουτιά και φιάλες - Ιδανική για χειροποίητη παραγωγή με συχνές αλλαγές προϊόντος ή μορφής - Μικρό αποτύπωμα και μόντουλαρ κατασκευή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC617, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών KRONES - 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για οινοπνευματώδη είναι μια ισχυρή, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σχεδιασμένη γύρω από κορυφαία εξαρτήματα OEM. Με ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, προσφέρει αξιόπιστη ροή για μεσαίας έως υψηλής κλίμακας παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Η γραμμή επεξεργάζεται συνήθη μεγέθη φιαλών οινοπνευματωδών με υψηλή ακρίβεια και είναι πλήρως ενσωματωμένη από την αποπαλετοποίηση έως την ετικετοποίηση και την τελική συσκευασία. Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 φιάλες/ώρα Τύποι φιαλών: Συμβατή με φιάλες 0,7L, 0,75L, 1,0L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένη για γυάλινες φιάλες Βασικοί OEM: Krones (κύρια γραμμή), Zalkin (κλεισίματα), επίσης Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Κύρια μονάδες και μοντέλα: Krones Sensometic γεμιστικό, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 κλειστικό (x3), Krones Prontomodul ετικετοποιητής, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 μηχανή κατασκευής χαρτοκιβωτίου (x2), Krones Variocol H-120 μηχανή κλεισίματος κιβωτίων, Garvens E40-DMS δυναμικές ζυγαριές ελέγχου (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2) Έτος κατασκευής (κυρίως): 2004 κύρια γραμμή, με αναβαθμίσεις ετικετοποίησης και κωδικοποίησης το 2015 και το 2016 Έκταση γραμμής: Πλήρως ενσωματωμένη από αποπαλετοποίηση, έκπλυση, εμφιάλωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, επιθεώρηση, κωδικοποίηση, συσκευασία, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίου μέχρι την εσωτερική μεταφορά Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκτενή αυτοματοποίηση σε όλους τους σταθμούς, εξασφαλίζοντας σταθερή, συγχρονισμένη λειτουργία στα 18.000 bph. Το συνεχές, πολυκεφαλικό σύστημα κλεισίματος της Zalkin διασφαλίζει ομοιόμορφη τοποθέτηση καπακιών. Η επιθεώρηση και η ζύγιση εν κινήσει προσφέρουν έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο και αυτόματη απόρριψη. Το λέιζερ κωδικοποίησης και η εκτύπωση σε κιβώτια είναι πλήρως ενσωματωμένα για ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της βιομηχανίας ποτών. Ενσωματωμένος έλεγχος για συντονισμένη λειτουργία μηχανών και αλλαγές φορμά Ενσωματωμένη επιθεώρηση (στάθμη/οπτικά) και ζυγαριές ελέγχου με αυτόματη απόρριψη Λέιζερ κωδικοποίησης για υψηλής ταχύτητας, μόνιμη σήμανση σε γυάλινες φιάλες Αυτοματοποίηση end-of-line: περιλαμβάνει αυτόματο πακετάρισμα, κατασκευή και κλείσιμο κιβωτίων Iisdpfxeyzz Hho Al Ajg Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Ως κλειστό, μεταχειρισμένο σύστημα συσκευασίας, η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση και αξιόπιστο χειρισμό γυάλινων φιαλών. Είναι κατάλληλη για εμφιάλωση οινοπνευματωδών και παρέχει ευελιξία ως προς τα μεγέθη φιαλών 0,7L, 0,75L και 1,0L. Το δίκτυο μεταφοράς καλύπτει επίπεδα φιαλών, πακέτων και παλετών, υποστηρίζοντας αποτελεσματική ροή υλικών και ισχυρές λειτουργίες buffer. Συνεχής λειτουργία από τον depalletizer έως τον ετικετοποιητή και το end-of-line Ευελιξία φορμά για 0,7L, 0,75L και 1,0L Πλήρες δίκτυο μεταφοράς για φιάλες, πακέτα και παλέτες Συμβατή με επιπρόσθετο εξοπλισμό για επιμέρους ροές σύμφωνα με τις ανάγκες

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1989, Πλήρης γραμμή παραγωγής τσιμεντόλιθων Κατασκευαστής: Schlosser Ολοκληρωμένη ανανέωση αυτοματισμού το 2019 Iodpfsy Sin Uex Al Asig Παραγωγή κυβόλιθων, σχαρών χλοοτάπητα κτλ. Ξήρανση Σύστημα παλετοποίησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, 2004 Κατεύθυνση περιστροφής: αριστερά-δεξιά Iiodpszzzctsfx Al Ajg Απόδοση ανά ώρα: 2800

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten: Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen. - Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde - Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde - Flaschenformat: 18,9L - Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen - Füllköpfe: 6 - Bedienung: Vollautomatische Linie - Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik: Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. - Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen - Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung - Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung - Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie: Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. - Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde - Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung - Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen - Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen Anlagenzustand & Wartungshistorie: Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen. - Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf) - Status: Voll funktionsfähig und testbereit - Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit: Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen. - Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung - Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung Iijdpfx Ajy Ai Hfjl Aeg - Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen - Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιήσιμο υλικό: Σκυρόδεμα Χωρητικότητα χώρου φόρτωσης: 60.000 l Iisdpfxex A R Emj Al Aeg

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Υδραυλική πρέσα για πλάκες Masa Έτος 2016 Τύπος Uni 2000-600/7, 7 θέσεις, πίεση 600 τόνοι Καλούπια 60x60 εκ., μέγιστο πάχος 10 εκ. Σύστημα μεταφοράς (καροτσάκι με δάχτυλα) προς τη ζώνη σκλήρυνσης 3000 χαλύβδινες παλέτες σκλήρυνσης. 250 γαλβανισμένοι μεταφορείς για έλεγχο 8 θαλάμοι σκλήρυνσης με αερισμό και ατμοσωλήνα Μηχάνημα βουρτσίσματος παλετών με μονάδα φιλτραρίσματος, μέγιστο πλάτος από 400 έως 600 χιλ. Χειροκίνητο σύστημα συσκευασίας Καλιμπραδόρ REX-2000 με 2 θέσεις εργασίας Τριβείο με 6 κεφαλές Σύστημα σκλήρυνσης Kraft Energy Τριβείο λοξοκόλλησης, διάδρομος ξήρανσης 12 μ., 8 ανεμιστήρες Ολοκληρωμένο εργοστάσιο σκυροδέματος Teka (2 μίξερ 750 και 325 λίτρα) με 8-θάλαμο σιλό και ιμάντα προώθησης, κάδος ζύγισης με δυναμοκυψέλη Εξωτερικό σιλό με ταινιόδρομο 50 μ., αναστρέψιμος ιμάντας στο πάνω 8-θάλαμο σιλό Σύστημα επικάλυψης ειδικών πλακιδίων για συγκόλληση χαλύβδινου ελάσματος κάτω από την πλάκα Μηχάνημα στοίβαξης για θαλάμους σκλήρυνσης Isdpfsyhlkpex Al Aoig

Κατάσταση: καινούργιο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1.161-070.0, πλάτος εργασίας: 510 χιλ., απόδοση επιφάνειας: 2.805 μ²/ώρα, διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, χωρητικότητα δεξαμενής νερού: 70 λ, επίπεδο θορύβου: 66 dB, χωρητικότητα μπαταρίας: 105 Αχ, Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Κατάσταση - ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ! Αριθμός καταλόγου: 1.161-070.0 Τύπος κίνησης: Μπαταρία (δεν περιλαμβάνεται στο σετ) Κίνηση μετάδοσης: Κινητήρας οδήγησης Πλάτος εργασίας βούρτσας (mm): 510 Ijdpfxsxnzuie Al Ajig Πλάτος εργασίας αναρρόφησης (mm): 900 Δοχείο καθαρού/βρώμικου νερού (l): 70 / 75 Θεωρητική απόδοση επιφάνειας (m²/h): 2805 Στροφές βούρτσας (σ.α.λ.): 180 Πίεση εφαρμογής βούρτσας (g/cm² / kg): 13 / 20 Κατανάλωση νερού (l/min): max. 2,3 Στάθμη θορύβου (dB(A)): 66 Επιτρεπτό συνολικό βάρος (kg): 345 Βάρος χωρίς εξοπλισμό (kg): 100 Διαστάσεις (Μ × Π × Υ) (mm): 1310 × 590 × 1060 Παράδοση και εξοπλισμός: Το σετ ΔΕΝ περιλαμβάνει μπαταρίες και φορτιστή Μπάρα αναρρόφησης 900mm σχήματος V με ανθεκτικά σε λάδια λάστιχα πολυουρεθάνης Δισκόβουρτσα 510mm κόκκινη - μεσαίας σκληρότητας Εξοπλισμός: Ισχυρή μετάδοση κίνησης Αυτόματη διακοπή νερού Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα Σύστημα διπλής δεξαμενής Η επιλογή μηχανήματος έτοιμου για εργασία με μπαταρίες και φορτιστή είναι διαθέσιμη στις άλλες αγγελίες μας. Πλεονεκτήματα: - Επεξηγηματικά σύμβολα και ευανάγνωστος πίνακας ελέγχου. Σύντομη εκμάθηση. Εύκολη χρήση με λίγα, κίτρινα σημειωμένα χειριστήρια. - Ανθεκτική κατασκευή με ενσωματωμένη κεφαλή δισκόβουρτσας. Υψηλή απόδοση επιφάνειας χάρη στο μεγάλο πλάτος εργασίας. Η αλλαγή βούρτσας γίνεται με πεντάλ. - Πολύ ευέλικτη συσκευή. Καλή ορατότητα στην περιοχή καθαρισμού. Εύκολη μεταφορά. Ειδικά χαρακτηριστικά: - Χάρη στον στενό και συμπαγή σχεδιασμό της, η μπαταριοκίνητη, επιβατική πλυστική μηχανή δαπέδων BD 50/70 R Bp Pack Classic με τεχνολογία δισκόβουρτσας είναι εξαιρετικά εύκολη στη χρήση και μεταφορά – ακόμη και σε ανελκυστήρες. Έτσι, το οικονομικό μοντέλο εισόδου αποτελεί πραγματική εναλλακτική σε μηχανές τύπου walk-behind.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Iijdpfowukuzjx Al Aog Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Το μηχάνημα κοσκίνισης trommel REMAV RS1500 έχει σχεδιαστεί για διαλογή με εξοικονόμηση χώρου και μπορεί να διαχωρίσει μεγάλες ποσότητες κοσκινισμένου υλικού και να το τοποθετήσει σε ταινίες μεταφοράς και σε αποθήκες. Με συνολικό βάρος 2,4 τόνων, μεταφέρεται εύκολα ως ρυμουλκούμενο αυτοκίνητο με έγκριση κυκλοφορίας (80 km/h) και TüV. Επεξεργασία εδαφών όλων των ειδών, θραυσμένων οικοδομικών μπάζων ή κομπόστ - ο RS 1500 είναι ιδανικός για χρήση στην κηπουρική και τη διαμόρφωση του τοπίου, στα έργα πολιτικού μηχανικού ή στην κατασκευή αγωγών! Το κόσκινο ανακύκλωσης RS1500 είναι ένα μικρό κόσκινο τρομνίου που καταλαμβάνει πολύ μικρό χώρο, αλλά μπορεί να διαχωρίσει οποιαδήποτε ποσότητα κοσκινισμένου υλικού. Το μεγάλο πλεονέκτημα είναι ότι μπορείτε να μεταφέρετε το κόσκινο τρομνίου ως ρυμουλκούμενο αυτοκινήτου με έγκριση TÜV με ταχύτητα 80 χιλιομέτρων την ώρα σε δημόσιους δρόμους και, αν αγοράσετε αυτό το κόσκινο τρομνίου, είστε εξαιρετικά ευέλικτοι όσον αφορά το πού μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για χρήση σε έργα πολιτικού μηχανικού, στην κατασκευή αγωγών και στη διαμόρφωση του τοπίου. Το μικρό κόσκινο trommel ζυγίζει μόλις 2,4 τόνους. Για δύσκολα εδάφη, συνιστούμε τα συμπαγή κόσκινα KS220 και KS275. Με συνολικό βάρος 3,5 τόνων, μπορεί να μεταφερθεί στα εργοτάξιά σας εξίσου εύκολα με το μικρότερο κόσκινο trommel. Με τη βοήθεια του υδραυλικού πλέγματος κλίσης, οι μεγαλύτερες πέτρες ή οι σβώλοι αργίλου μπορούν να απομακρυνθούν αμέσως στην αρχή της διαδικασίας. Μπορείτε επίσης να το χρησιμοποιήσετε για να κοσκινίσετε ακόμη και λεπτόκοκκα θραύσματα με το κατάλληλο μέγεθος πλέγματος. Ως αποτέλεσμα, παρέχει πολύτιμες υπηρεσίες στην επεξεργασία του επιφανειακού χώματος και στην ανακύκλωση σκυροδέματος και μπορείτε να εξοικονομήσετε σημαντικά έξοδα υγειονομικής ταφής όταν αγοράσετε ένα κόσκινο τρομνέλ. Iijdpfx Aljrrvy Ae Ajg Μεταφερόμενες γρήγορα στον τόπο χρήσης τους, οι κινητές συμπαγείς μονάδες διαλογής μπορούν να μετατρέψουν γρήγορα, εύκολα και, κυρίως, αποτελεσματικά τόνους μπάζων ή επιφανειακού χώματος σε μετρητά. Κατά κανόνα, τα συμπαγή εργοστάσια διαλογής μπορούν να χειριστούν οικοδομικά μπάζα, χούμους, θραυστό λίθο, χαλίκι, απόβλητα κατεδαφίσεων, ακόμη και ροκανίδια ξύλου σε ελάχιστο χρόνο. Σημαντικό για τον χρήστη - μια κινητή μονάδα συμπαγούς διαλογής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά χρονικά διαστήματα σε ιδιωτικά εργοτάξια αλλά και για συνεχή λειτουργία σε μεγάλα εμπορικά εργοτάξια. Ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα είναι η ευελιξία των συμπαγών εγκαταστάσεων διαλογής. Χάρη στην οδική έγκριση των 80 km/h, η μονάδα μπορεί να μεταφερθεί εύκολα στο επόμενο εργοτάξιο με αυτοκίνητο ή κανονικό αυτοκίνητο με ικανότητα ρυμούλκησης 2,5 τόνων, όπως ένα ρυμουλκούμενο. Έτσι, εξοικονομούνται τα έξοδα ανακύκλωσης και τα έξοδα υγειονομικής ταφής, καθώς και τα έξοδα μετακίνησης και φόρτωσης του υλικού. Για ποια υλικά είναι κατάλληλη μια κινητή μονάδα συμπαγούς διαλογής; Παρόλο που οι κινητές μονάδες συμπαγούς διαλογής είναι σχετικά μικρές, μπορούν να χειριστούν όλα τα είδη υλικών. Για παράδειγμα, το επιφανειακό χώμα, ο χούμος, η θραυστή πέτρα και το χαλίκι μπορούν να τροφοδοτηθούν στη μονάδα διαλογής χωρίς προβλήματα. Ακόμα και τα θρυμματισμένα απόβλητα κατεδαφίσεων και τα ροκανίδια ξύλου δεν αποτελούν πρόβλημα για την κινητή συμπαγή μονάδα διαλογής. Μίνι εκσκαφείς, κινητοί εκσκαφείς, ερπυστριοφόροι εκσκαφείς, μικροί εκσκαφείς, συμπαγείς εκσκαφείς ή εκσκαφείς με κοντή ουρά - αυτά τα μικρά, ευέλικτα μηχανήματα είναι γνωστά με πολλά διαφορετικά