Μεταχειρισμένο Ευέλικτη προς πώληση (2.579)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Crjdpovxum Dofx Aagoh Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Μεταχειρισμένο Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και χρήση της σήραγγας θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph θερμαίνει μπουκάλια χρησιμοποιώντας σύστημα ζεστού νερού, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σήραγγα θέρμανσης λειτουργεί αξιόπιστα και περιλαμβάνει προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά. Χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια διαφόρων μεγεθών ενώ εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια λειτουργίας. Τεχνικές Προδιαγραφές Μεταχειρισμένης Σήραγγας Θέρμανσης Η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας ζεστού νερού και οι χρήστες πρέπει να παρέχουν ζεστό νερό μέσω λέβητα αερίου. Κατά συνέπεια, αυτή η ρύθμιση θερμαίνει ομοιόμορφα τα μπουκάλια και βελτιστοποιεί τη ροή εργασίας. Επιπλέον, η αντλία ανακύκλωσης και το στεγνωτήριο καταναλώνουν 53 kW ενέργειας, γεγονός που εξασφαλίζει ενεργειακή απόδοση διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη σήραγγα θέρμανσης επεξεργάζεται 12000 φιάλες την ώρα (bph), γεγονός που την καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλη για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας. Το σύστημα ενός αρχείου FIFO (First In First Out) οργανώνει τα μπουκάλια σε μια συνεχή και τακτική ροή. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή θερμική επεξεργασία. Όσον αφορά τη συμβατότητα, το μηχάνημα χειρίζεται κυλινδρικά μπουκάλια με διαμέτρους που κυμαίνονται από 60 mm έως 100 mm. Ως εκ τούτου, παρέχει ευελιξία για διαφορετικές μορφές και τύπους δοχείων. Επιπλέον, η σήραγγα λειτουργεί αριστερόστροφα (δεξιά προς τα αριστερά), κάτι που ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις διάταξης παραγωγής. Συνθήκες Χρήσης και Λεπτομέρειες Κατασκευής Η σήραγγα θέρμανσης HTD12 λειτουργεί σε κατάσταση «ως έχει», επομένως οι αγοραστές πρέπει να επιθεωρήσουν το μηχάνημα σχολαστικά πριν από την αγορά. Συγκεκριμένα, ο κατασκευαστής κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2017, παρέχοντας μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας λύση για την ενσωμάτωση μιας σήραγγας θέρμανσης στις γραμμές παραγωγής. Cedpfx Ajvxz Axjagorh Η Omar R&G, μια εταιρεία γνωστή για την παραγωγή μηχανημάτων υψηλής ποιότητας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, σχεδίασε το μοντέλο HTD12 για να αντέχει στην εντατική χρήση. Κατά συνέπεια, διατηρεί λειτουργική αξιοπιστία ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Τεχνικά και Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Ο εναλλάκτης θερμότητας ζεστού νερού παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, ο οποίος εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση της φιάλης. Επιπλέον, το σύστημα FIFO διατηρεί τα μπουκάλια στη σειρά εισαγωγής τους, γεγονός που ελαχιστοποιεί τις καθυστερήσεις ή τα σφάλματα κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η βελτιστοποιημένη διάταξη απλοποιούν τη συντήρηση. Οι χρήστες μπορούν, επομένως, να ενσωματώσουν γρήγορα τη σήραγγα στις υπάρχουσες γραμμές. Επιπλέον, το σύστημα φιλοξενεί μπουκάλια διαφορετικών διαμέτρων, παρέχοντας ευελιξία για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Συμπέρασμα της Σήραγγας Θέρμανσης HTD12 Το Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12 έτος 2017 έως 12000 bph παρέχει μια υψηλής απόδοσης, αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για τη θέρμανση μπουκαλιών. Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται 12.000 bph, οργανώνει τα μπουκάλια αποτελεσματικά χρησιμοποιώντας το σύστημα FIFO και υποστηρίζει διάφορες μορφές. Κατά συνέπεια, αποδεικνύεται εξαιρετική επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής παραγωγικότητας. Έτσι, αυτό το μοντέλο HTD12 της Omar R&G συνδυάζει την υψηλή απόδοση με τη λειτουργική απλότητα. Ως απ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, Μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 έως 6.000 φιάλες/ώρα Η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης φιαλών SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να φτάσει ταχύτητες έως και 6.000 φιαλών ανά ώρα. Πρόκειται για μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση για όσους χρειάζονται γρήγορη και ακριβή ετικετοποίηση μεγάλων όγκων φιαλών. Η μηχανή SACMI OPERA RA 720 8T S3, κατασκευής 2005, βρίσκεται σε εξαιρετική κατάσταση και έχει περάσει πρόσφατα ανεξάρτητο έλεγχο που πιστοποιεί την άριστη λειτουργικότητά της. Αυτό σημαίνει ότι είναι αξιόπιστη και έτοιμη προς χρήση, διασφαλίζοντας άριστη απόδοση. Cjdpfxow Iy Dqo Aagerh Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 διαθέτει τρεις σταθμούς ετικετοποίησης: εμπρός, πίσω και μενταγιόν. Επιπλέον, διαθέτει μηχανικές ρυθμίσεις στους σταθμούς επικόλλησης, επιτρέποντας εύκολες και ακριβείς προσαρμογές για εξατομικευμένη ετικετοποίηση. Πόσο ευέλικτη είναι αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή ετικετοποίησης; Η μεταχειρισμένη SACMI OPERA RA 720 8T S3 είναι εξαιρετικά ευέλικτη: μπορεί να επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη φιαλών και, χάρη στους ηλεκτρονικά ελεγχόμενους εκκεντροφόρους, να προγραμματίζεται για όσες περιστροφές απαιτούνται. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση ετικετών διαφόρων μεγεθών στις επιφάνειες των φιαλών, καλύπτοντας ποικίλες παραγωγικές ανάγκες. Η κατανάλωση ενέργειας είναι περίπου 6 kW και η είσοδος των φιαλών είναι αριστερά, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για συνεχή ροή παραγωγής (ωριαία μηχανή). Επιπλέον, η SACMI OPERA RA 720 8T S3 μπορεί να διαμορφωθεί με οπτικό σύστημα κεντραρίσματος το οποίο μπορεί να συνδεθεί με το υπάρχον ηλεκτρονικό καμάκι. Αυτό επιτρέπει τον προσανατολισμό και το κεντράρισμα των φιαλών με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένα πρότυπα ετικετοποίησης και διάφορους τύπους περιτυλίγματος φιαλών. Υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές που μπορούν να προστεθούν, ώστε να επιτευχθεί η εφαρμογή νέων ετικετών σε νέες μορφές φιαλών, ανάλογα με τις απαιτήσεις του μελλοντικού αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph Cedpfxowkuyaj Aagsrh Γενικά Χαρακτηριστικά της Μηχανής Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 Η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσή SIPA SFR12 18000 bph εκτελεί χύτευση με φυσήγμα σε δοχεία PET και η SIPA την κατασκεύασε το 2007. Ως αποτέλεσμα της διαμόρφωσής της SFR12, η οποία περιλαμβάνει 12 κοιλότητες, το σύστημα φτάνει σε ονομαστική ταχύτητα 18.000 φιαλών ανά ώρα. Κατά συνέπεια, προσφέρει υψηλή απόδοση παραγωγής σε πολλαπλές μορφές. Συγκεκριμένα, αυτή η μηχανή επεξεργάζεται όγκους από 0,25 έως 2 λίτρα. Επομένως, ταιριάζει άψογα σε γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας, ιδιαίτερα στις βιομηχανίες μεταλλικού νερού και αναψυκτικών. Επιπλέον, χάρη στη συμπαγή διάταξη της, βελτιστοποιεί τη χρήση του χώρου δαπέδου. Συμβατότητα Προμορφωμάτων και Τεχνικές Προδιαγραφές Αυτή η μηχανή επεξεργάζεται προμορφώματα με φινιρίσματα λαιμού Alaska 3 εκκινήσεων και υποστηρίζει βάρη που κυμαίνονται από 12 έως 34 γραμμάρια. Συγκεκριμένα, οι χειριστές μπορούν να αλλάζουν γρήγορα μορφές χάρη στο ενσωματωμένο σύστημα γρήγορης αλλαγής, το οποίο μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, το αυτοματοποιημένο σύστημα τροφοδοτεί, ανατρέπει και προσανατολίζει τα προμορφώματα με ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή και σωστά ευθυγραμμισμένη ροή στους σταθμούς θέρμανσης και εμφύσησης. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί την χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει την αξιοπιστία της διαδικασίας. Αξίζει να σημειωθεί ότι η Μεταχειρισμένη Μηχανή Φυσήματος SIPA SFR12 18000 bph διατηρεί σταθερή, αδιάλειπτη παραγωγή σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας. Ολοκληρωμένα Συστήματα και Αυτοματισμός Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα PLC Siemens για τον έλεγχο της βασικής διαδικασίας. Έτσι, εγγυάται αξιόπιστη και διαισθητική διαχείριση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει πιστοποιημένες προστασίες ασφαλείας, οι οποίες ενισχύουν την ασφάλεια του χειριστή και τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς. Επιπλέον, το σύστημα ανάκτησης αέρα μειώνει την ενεργειακή σπατάλη και μειώνει το λειτουργικό κόστος. Εξίσου σημαντικό, το περιστροφικό σύστημα εμφύσησης κατανέμει την πίεση και τη θερμότητα ομοιόμορφα σε όλες τις κοιλότητες. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα δοχείου ακόμη και κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Σε σύγκριση με παλαιότερα μοντέλα, αυτή η έκδοση προσφέρει βελτιωμένο θερμικό έλεγχο και απόδοση διανομής αέρα. Κατάσταση Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Προς το παρόν, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph παραμένει αποθηκευμένη, αν και είναι έτοιμη για επαναλειτουργία μετά από τυπική επιθεώρηση ή γενική επισκευή. Ευτυχώς, η μηχανή περιλαμβάνει πρωτότυπα τεχνικά εγχειρίδια, διαθέσιμα ανταλλακτικά και αρχεία αναθεώρησης, τα οποία μαζί διευκολύνουν την απρόσκοπτη εγκατάσταση και ενσωμάτωση. Επιπλέον, η τεκμηρίωση επιτρέπει την ταχύτερη αντιμετώπιση προβλημάτων και τον αποτελεσματικό προγραμματισμό συντήρησης. Τεχνική Περίληψη για την Ενσωμάτωση Γραμμής Συνολικά, η Μεταχειρισμένη Μηχανή Χύτευσης με Φυσήγμα SIPA SFR12 18000 bph προσφέρει μια ισχυρή και υψηλής απόδοσης λύση για εγκαταστάσεις παραγωγής που απαιτούν συνεπή, ευέλικτη και υψηλής απόδοσης χύτευση με φυσήγμα. Λόγω της στιβαρής μηχανικής της και της συμβατότητας με τυποποιημένες μορφές, χρησιμεύει ως στρατηγικό πλεονέκτημα για εταιρείες που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν την ικανότητα εμφιάλωσης. Επιπλέον, η διαθεσιμότητα βοηθητικών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών, μαζί με τη

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Συσκευαστής Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph Γενικά Χαρακτηριστικά του Συσκευαστή Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph Η APSOL κατασκεύασε τον Συσκευαστή Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph το 2007 ως αυτόματη μηχανή συσκευασίας κιβωτίων για γυάλινες φιάλες. Αυτό το μοντέλο εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα διαμορφώσεων συσκευασίας. Κατά συνέπεια, οι γραμμές εμφιάλωσης υψηλής απόδοσης μπορούν εύκολα να ενσωματώσουν αυτήν τη μονάδα, καθώς παραμένει πλήρως λειτουργική και έτοιμη για χρήση. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός της επιτρέπει στους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τον χώρο δαπέδου χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Διαμόρφωση Απόδοσης και Μορφής Crodpfjwimnaex Aagsh Ο Συσκευαστής Μεταχειρισμένων Χαρτιών Apsol MCP2 3500 bph επεξεργάζεται έως και 3500 φιάλες ανά ώρα, διατηρώντας σταθερή απόδοση ακόμη και υπό απαιτητικά χρονοδιαγράμματα παραγωγής. Συγκεκριμένα, χειρίζεται φιάλες σε μορφές 0,50 L, 0,75 L και 1 L, συσκευασμένες σε διατάξεις κιβωτίων 4×3 και 3×2. Επομένως, οι χειριστές μπορούν να εναλλάσσονται μεταξύ μορφών με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα προσφέρει αξιοσημείωτη ευελιξία για τους παραγωγούς κρασιού, λαδιού και άλλων υγρών σε γυάλινα εμφιαλωμένα μπουκάλια. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει τόσο μικρές όσο και μεσαίες παρτίδες παραγωγής, γεγονός που προσθέτει στην ευελιξία του. Σύστημα Σύλληψης και Αριθμός Κεφαλών Το σύστημα λαβής χρησιμοποιεί κεφαλές αναρρόφησης σε σχήμα καμπάνας με θαλάμους αέρα, οι οποίες ασκούν πνευματική πίεση για την ομαλή μετακίνηση των γυάλινων δοχείων. Με αυτόν τον τρόπο, το μηχάνημα αποτρέπει τις ζημιές κατά τη διαδικασία παραλαβής και τοποθέτησης. Αξίζει να σημειωθεί ότι διαθέτει δύο κεφαλές λαβής που λειτουργούν παράλληλα, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την απόδοση. Επιπλέον, το σύστημα διπλής κεφαλής κατανέμει το φόρτο εργασίας ομοιόμορφα, ενισχύοντας έτσι τη μηχανική μακροζωία. Συγκεκριμένα, αυτή η ρύθμιση αποδεικνύεται αποτελεσματική κατά τον χειρισμό εύθραυστων ή ψηλών φιαλών. Σύστημα Αυτοματισμού και Ελέγχου Οι προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC) OMRON και TOSHIBA ελέγχουν τον συσκευαστή μεταχειρισμένων δοχείων Apsol MCP2 3500 bph, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία αυτοματισμού και ευκολία συντήρησης. Επιπλέον, οι τεχνικοί μπορούν να διαμορφώσουν γρήγορα τις παραμέτρους χάρη στην εύχρηστη διεπαφή. Λόγω αυτού, το μηχάνημα προσαρμόζεται ομαλά σε ποικίλα σενάρια παραγωγής. Οι χειριστές έχουν πρόσβαση στη διεπαφή ελέγχου στη δεξιά πλευρά, η οποία βελτιώνει την εργονομία και μειώνει την κόπωση κατά τη λειτουργία. Εξίσου σημαντικό είναι ότι η αρχιτεκτονική PLC επιτρέπει την απομακρυσμένη διάγνωση και την ταχεία επέμβαση σε περίπτωση βλαβών. Ασφάλεια, Διαστάσεις και Τροφοδοσία Το μηχάνημα περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς, εξασφαλίζοντας έτσι την προστασία του χειριστή. Για παράδειγμα, διαθέτει αλληλοσυνδεόμενες πόρτες και συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης. Έχει μήκος 3000 mm, βάθος 2400 mm και ύψος 2500 mm. Όσον αφορά την ενέργεια, η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 V, 50 Hz και καταναλώνει 11 kW. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Used Case Packer Apsol MCP2 3500 bph μια ισχυρή και επεκτάσιμη επιλογή για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής χωρητικότητας. Τελικά, το μοντέλο συνδυάζει μηχανική αξιοπιστία με ευέλικτο αυτοματισμό, καθιστώντας το μια στρατηγική επένδυση για σύγχρονες εγκαταστάσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Ο τροφοδότης προπλασμάτων Contifeed της Krones έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και αποτελεσματική τροφοδοσία προπλασμάτων PET στη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Λειτουργεί με τη χρήση ενός συστήματος διαλογής με κυλίνδρους που χειρίζεται απαλά τα προπλάσματα διαφόρων μεγεθών, εξασφαλίζοντας ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένα πριν εισέλθουν στη μηχανή εμφύσησης. Το σύστημα Contifeed προσφέρει γρήγορες και απείρως μεταβλητές ρυθμίσεις, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε διαφορετικούς τύπους και μεγέθη προπλασμάτων με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Το σύστημα διατίθεται σε τρία διαφορετικά μήκη για να ταιριάζει με την απόδοση της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση και περιλαμβάνει επιλογές για αυτόματη ρύθμιση, καθιστώντας το ιδιαίτερα ευέλικτο και προσαρμόσιμο στις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει επίσης χαρακτηριστικά όπως η αυτόματη αντιμετώπιση προβλημάτων και η εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, εξασφαλίζοντας υψηλή λειτουργική απόδοση. Επιθεωρητής ελέγχου προπλάσματος Krones Το Krones Preform Check Inspector είναι ένα εξελιγμένο σύστημα επιθεώρησης inline που έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει την ποιότητα και την ακεραιότητα των προπλασμάτων PET πριν εισέλθουν στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Αναγνωρίζοντας ότι η ποιότητα της τελικής φιάλης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση του προπλάσματος, το σύστημα αυτό διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών παραγωγής και στη μείωση της σπατάλης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Το Preform Check Inspector χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία όρασης, ενσωματώνοντας κάμερες υψηλής ανάλυσης και εξειδικευμένο φωτισμό για τη διεξαγωγή μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης κάθε προπλάσματος. Καθώς τα προπλάσματα περνούν από το σταθμό ελέγχου, υποβάλλονται σε πολλαπλούς ελέγχους που αξιολογούν διάφορες παραμέτρους ποιότητας. Σε αυτούς περιλαμβάνονται η ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων, όπως γρατζουνιές, βαθουλώματα ή ρύποι, καθώς και ο εντοπισμός ανακριβειών διαστάσεων, όπως η ωοειδής διαμόρφωση ή οι διακυμάνσεις στο πάχος του τοιχώματος. Ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά του Preform Check Inspector είναι η ικανότητά του να εκτελεί ελέγχους 360 μοιρών. Αυτό επιτυγχάνεται με την περιστροφή κάθε προπλάσματος μπροστά από σταθερές κάμερες, επιτρέποντας την πλήρη εξέταση ολόκληρης της επιφάνειας. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι ανιχνεύονται αξιόπιστα ακόμη και μικροσκοπικά ελαττώματα, τα οποία θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο την ακεραιότητα της τελικής φιάλης. Credpsvgvl Refx Aagsh Το σύστημα είναι επίσης εξοπλισμένο με εξειδικευμένους αλγόριθμους λογισμικού που αναλύουν τις εικόνες που λαμβάνονται σε πραγματικό χρόνο. Αυτοί οι αλγόριθμοι είναι βαθμονομημένοι ώστε να διακρίνουν μεταξύ αποδεκτών παραλλαγών και πραγματικών ελαττωμάτων, ελαχιστοποιώντας τις ψευδείς απορρίψεις και διασφαλίζοντας ότι μόνο τα προπλάσματα που πραγματικά δεν πληρούν τα πρότυπα ποιότητας απομακρύνονται από τη γραμμή παραγωγής. Αυτή η ακρίβεια συμβάλλει στη βέλτιστη αξιοποίηση των υλικών και στην αποδοτικότητα του κόστους. Η ενσωμάτωση με τη συνολική γραμμή παραγωγής είναι απρόσκοπτη, καθώς το Preform Check Inspector μπορεί να επικοινωνεί με τον ανάντη και τον κατάντη εξοπλισμό για τον συγχρονισμό των λειτουργιών. Σε περίπτωση εντοπισμού ελαττωματικού προπλάσματος, το σύστημα μπορεί να ενεργοποιήσει μηχανισμούς απόρριψης για την απομάκρυνση του ελαττωματικού στοιχείου χωρίς να διακοπεί η ροή της παραγωγής. Επιπλέον, οι δυνατότητες καταγραφής δεδομένων του συστ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί κορυφαία τεχνολογία εμφιάλωσης. Προσφέρει απαράμιλλη δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα. Κατασκευασμένο από την OCIM το 1998, αυτό το μηχάνημα ενσαρκώνει την αξιοπιστία και την αποδοτικότητα. Σχεδιάστηκε ειδικά για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της πλήρωσης γυάλινων δοχείων, ιδίως εκείνων που φιλοξενούν πετρελαιοειδή. Τεχνικές λεπτομέρειες Στην καρδιά αυτού του μονομπλόκ βρίσκεται το ξέπλυμα, εξοπλισμένο με 24 αρπάγες που έχουν σχεδιαστεί σχολαστικά για να εξασφαλίζουν ασφαλές κράτημα των δοχείων. Λειτουργώντας με ακρίβεια, το ξέπλυμα χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστη καθαριότητα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης. Περνώντας απρόσκοπτα στο γεμιστικό, το οποίο χρησιμεύει ως το κεντρικό στοιχείο του monoblock, συναντάμε ένα θαύμα της μηχανικής. Διαθέτοντας 32 βαλβίδες πλήρωσης, αυτό το monoblock είναι ικανό να χειριστεί με ευκολία ακόμη και τις πιο απαιτητικές εργασίες εμφιάλωσης. Είτε χρησιμοποιείται η βαρύτητα είτε μια τεχνική ελαφριάς κατάθλιψης, το γεμιστικό εξασφαλίζει ομοιόμορφη και αποτελεσματική κατανομή του προϊόντος, χάρη στον σχεδιασμό του σταθερού ακροφυσίου του. Την τριπλή λειτουργικότητα συμπληρώνει το πώμα, ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία σφράγισης. Διαμορφωμένο για να δέχεται βιδωτά καπάκια αλουμινίου, το πώμα διαθέτει 8 κεφαλές που λειτουργούν σε αρμονικό συγχρονισμό, περιστρεφόμενες δεξιόστροφα για να σφραγίσουν με ασφάλεια κάθε φιάλη. Τρέχουσα κατάσταση και αποθήκευση Παρά τις τρομερές δυνατότητές του, το μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 βρίσκεται επί του παρόντος σε αποθήκη, περιμένοντας υπομονετικά τη στιγμή που θα λάμψει. Προστατευμένο από τη φθορά του χρόνου, στέκεται ως απόδειξη της μηχανικής ακριβείας. Διατηρείται για να διατηρήσει την ακεραιότητα και την απόδοσή του. Εφαρμογή και οφέλη Όταν αναπτυχθεί, αυτό το μονομπλόκ ξεπερνά τα όρια του απλού μηχανήματος, αποτελώντας τον ακρογωνιαίο λίθο των αποδοτικών διαδικασιών εμφιάλωσης. Με δυναμικότητα έως και 10000 φιάλες ανά ώρα, φέρνει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής. Αυτό επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις μιας δυναμικής αγοράς με απαράμιλλη ταχύτητα και ακρίβεια. Επιπλέον, το μονόμπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 προσφέρει απτά οφέλη πέρα από την εντυπωσιακή του απόδοση. Η αξιοπιστία του ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, η ευελιξία του επιτρέπει την απρόσκοπτη προσαρμογή σε διάφορες απαιτήσεις εμφιάλωσης, καθιστώντας το ένα ευέλικτο περιουσιακό στοιχείο στα χέρια των απαιτητικών κατασκευαστών. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 έως 10000 bph Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης OCIM 24-32-8 αποτελεί την επιτομή της τελειότητας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Με τη στιβαρή κατασκευή του, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του και την απαράμιλλη απόδοση, αποτελεί απόδειξη της δέσμευσης της OCIM στην ποιότητα και την καινοτομία. Είτε σε αποθήκευση είτε σε λειτουργία, αυτό το monoblock παραμένει ένας φάρος αποτελεσματικότητας, έτοιμο να ανεβάσει τις επιχειρήσεις εμφιάλωσης σε νέα ύψη επιτυχίας. Credpfx Aovgvufeagoh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Χρησιμοποιημένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Εξαρτήματα της αίθουσας σιροπιού: 1. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. 2. Δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 l 3. Δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 l 4. Διήθηση ζάχαρης 5. Αντλία σιροπιού ζάχαρης Crodpfx Aaevgvxdegeh 6. Εναλλάκτης θερμότητας (ψύξη σιροπιού) 7. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης I 6000 l 8. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης II 6000 l 9. Δεξαμενή για γαλακτώματα, συμπυκνώματα, προσθήκη αρωμάτων 200l 10. FISCHER παστεριωτής για σιρόπι και χυμούς 6000 l/h 11. Όλες οι αντλίες, σωλήνες Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Αρχικά, το "Μεταχειρισμένο δωμάτιο σιροπιού έως 6000 L/h" αναδεικνύεται ως ένα βασικό περιουσιακό στοιχείο στην επεξεργασία υγρών. Από την ίδρυσή του το 2006, αυτό το ισχυρό μηχάνημα ηγείται της πρωτοπορίας στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας αξιοσημείωτη χωρητικότητα 6000 λίτρων ανά ώρα, αποτελεί την επιτομή της λειτουργίας υψηλής απόδοσης. Επί του παρόντος, βρίσκεται στην αποθήκη, περιμένοντας με ανυπομονησία την ενσωμάτωσή του στο επόμενο παραγωγικό του κεφάλαιο. Βασικά στοιχεία μηχανημάτων Κεντρικό ρόλο στη λειτουργικότητα της αίθουσας σιροπιού διαδραματίζει ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. Αυτή η κρίσιμη μονάδα εγγυάται την ακριβή αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής σιροπιού. Στη συνέχεια, το ταξίδι ξεκινά με μια δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 λίτρων. Αμέσως μετά, μια δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 λίτρων παίζει απαραίτητο ρόλο, διασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα ανταποκρίνεται στα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Διήθηση και ψύξη Επιπλέον, η διήθηση της ζάχαρης λειτουργεί ως κρίσιμο σημείο, με στόχο την εξάλειψη των ακαθαρσιών και την εξασφάλιση μιας άψογης παραγωγής σιροπιού. Ταυτόχρονα, μια ειδική αντλία βοηθά στην αποτελεσματική μεταφορά του σιροπιού μεταξύ των σταδίων. Επιπλέον, παρεμβαίνει ένας εξελιγμένος εναλλάκτης θερμότητας, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση του σιροπιού σε ιδανικές θερμοκρασίες επεξεργασίας. Αποθήκευση και αρωματισμός Επιπλέον, η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο ογκώδεις δεξαμενές 6000 λίτρων για την αποθήκευση σιροπιού, σχεδιασμένες με γνώμονα τόσο τη χωρητικότητα όσο και την εύκολη πρόσβαση. Επίσης, μια ευέλικτη δεξαμενή 200 λίτρων φιλοξενεί γαλακτώματα, συμπυκνώματα και προσθήκες γεύσης, παρέχοντας ουσιαστική ευελιξία στην παραγωγή. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο παστεριωτής FISCHER, με δυναμικότητα 6000 L/h, παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της ασφάλειας τόσο του σιροπιού όσο και του χυμού, σταθεροποιώντας την ποιότητα του προϊόντος πριν από το τελικό στάδιο εμφιάλωσης. Ετοιμότητα ολοκληρωμένου συστήματος Επιπλέον, η ενσωμάτωση όλων των απαραίτητων αντλιών, σωληνώσεων και βαλβίδων -όπως παρουσιάζεται στο συνοδευτικό οπτικό υλικό- υπογραμμίζει τη λειτουργική ετοιμότητα του συστήματος. Αυτή η ολοκληρωμένη συναρμολόγηση διασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση στην ενεργή παραγωγή, προωθώντας μια ομαλή και αποτελεσματική ροή εργασίας σε όλη τη διαδικασία παρασκευής σιροπιού. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου χώρου σιροπιού έως 6000 L/h Συνοψίζοντας, το "Used Syrup Room up to 6000 L/h" αντιπροσωπεύει μια ολιστική προσέγγιση στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας προηγμένα τεχνολογικά στοιχεία, υπογραμμίζει τη δέσμευση για αποδοτικότητα και ποιότητα προϊόντος. Ως εκ τούτου, η υιοθέτησή του σε ένα περιβάλλον παραγωγής υπόσχεται να αυξήσει σημαντικά τις επιχειρησιακές δυνατότητες, τοποθετώντας το ως μια πολύτιμη επένδυση για κάθε προοδευτική επιχείρηση παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτος 2018 Το μηχάνημα αυτό αποτελεί επομένως μια αξιόπιστη και στιβαρή επιλογή για βιομηχανικές μονάδες εμφιάλωσης. Η A Esse Service κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2018 για να εξασφαλίσει υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή απόδοση, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών έκπλυσης. Αν και έχει χρησιμοποιηθεί στο παρελθόν, το μηχάνημα έχει δει πολύ περιορισμένη λειτουργία, γεγονός που το έχει διατηρήσει σε άριστη κατάσταση. Το μοντέλο LINE6, το οποίο βρίσκεται τώρα σε αποθήκευση, έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται γυάλινα δοχεία με τυπικό σχήμα 0,75 L και λειτουργεί με ταχύτητα 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Τεχνικές προδιαγραφές της μηχανής έκπλυσης Aesse Service Η μεταχειρισμένη μηχανή έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 παρέχει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ισχύος 2 kW. Επιπλέον, μια υψηλή τάση (A.T.) 400 V εναλλασσόμενου ρεύματος ±10% με ουδέτερο και γείωση τροφοδοτεί το μηχάνημα, ενώ μια χαμηλή τάση (B.T.) 24 V συνεχούς ρεύματος ±10% τροφοδοτεί τα κυκλώματα ελέγχου. Ως εκ τούτου, η μηχανή υποστηρίζει συχνότητα λειτουργίας από 50 έως 60 Hz, η οποία προσαρμόζεται καλά σε διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Πνευματικό σύστημα Το μηχάνημα απαιτεί πνευματική παροχή 6 bar και καταναλώνει 500 λίτρα ανά λεπτό για να λειτουργήσει αποτελεσματικά. Επιπλέον, αυτή η σταθερή ροή αέρα υποστηρίζει ακριβείς κύκλους έκπλυσης, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας στις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η σταθερότητα της ροής αέρα εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Διαστάσεις και βάρος Ο συμπαγής σχεδιασμός του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε περιβάλλοντα εργασίας με περιορισμένο χώρο. Για το λόγο αυτό, το μηχάνημα έχει διαστάσεις 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H), με ξηρό βάρος -δηλαδή χωρίς υγρά ή γεμάτους αγωγούς- μεταξύ 300 και 500 kg. Κατά συνέπεια, το μέτριο βάρος επιτρέπει την εύκολη μεταφορά και εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα δοχείου Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 χειρίζεται φιάλες με χωρητικότητες που κυμαίνονται από 0,5 λίτρα κατ' ελάχιστο έως 1,5 λίτρα κατ' ανώτατο όριο, παρέχοντας έτσι ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής. Αυτή η σειρά, ειδικότερα, καλύπτει τις ανάγκες έκπλυσης για διάφορες τυποποιημένες μορφές που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία ποτών. Διάμετρος και ύψος φιάλης Crjdpfx Aaevhcplegeh Επιπλέον, το μηχάνημα δέχεται φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm. Συνεπώς, αυτή η ευελιξία της επιτρέπει να χειρίζεται με ασφάλεια διαφορετικούς τύπους γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του κύκλου έκπλυσης. Επίσης, το μηχάνημα υποστηρίζει ύψη φιαλών μεταξύ 160 mm και 345 mm, γεγονός που ωφελεί τις εταιρείες, καθώς τους επιτρέπει να χρησιμοποιούν διαφορετικές μορφές χωρίς συχνή αλλαγή εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Το ξέπλυμα παρέχει μακροχρόνιες επιδόσεις χάρη στη στιβαρή κατασκευή και την προηγμένη μηχανική του. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του μειώνει τη συνήθη συντήρηση, εξασφαλίζοντας έτσι τη λειτουργική συνέχεια που είναι απαραίτητη για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, ώρες λειτουργίας: 5.500 h, Μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini έως 3000 bph Crjdpfx Aasvgt Nysgeh Εισαγωγή στο μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini έως 3000 bph Η αποδοτικότητα στην εμφιάλωση αποτελεί κομβική πτυχή για τη βιομηχανία ποτών. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bondini, μοντέλο Nexus, ξεχωρίζει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν υψηλή απόδοση. Είναι εντυπωσιακό ότι εγγυάται την επεξεργασία έως και 3000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Κατασκευασμένο το 1996, αυτό το μηχάνημα συνδυάζει με δεξιοτεχνία την προηγμένη τεχνολογία με την ανθεκτικότητα, προσφέροντας μια αξιόπιστη λύση καθαρισμού για γυάλινα δοχεία. Έτσι, αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή απόδοση. Τεχνολογία και επιδόσεις Επιπλέον, το Nexus by Bodini είναι εξοπλισμένο με έξι σειρές πλύσης, επιτρέποντας την επεξεργασία διαφόρων μορφών φιαλών, από 0,375 L έως 2 L. Αυτή η ευελιξία οδηγεί σε μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα κατά τον χειρισμό διαφορετικών μεγεθών. Επιπλέον, το σύστημα εσωτερικού/εξωτερικού καθαρισμού του, το οποίο περιλαμβάνει την αφαίρεση της ετικέτας με πολτοποίηση, διασφαλίζει ότι τα δοχεία όχι μόνο καθαρίζονται διεξοδικά αλλά και απαλά, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Μια τέτοια ολοκληρωμένη προσέγγιση στον καθαρισμό υπογραμμίζει την προσαρμοστικότητα και την αποτελεσματικότητα του μηχανήματος. Σύστημα θέρμανσης και ασφάλεια Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός εναλλάκτη θερμότητας και τριών λουτρών σόδας είναι υψίστης σημασίας για μια αποτελεσματική διαδικασία καθαρισμού. Είναι σημαντικό ότι το πλυντήριο μεταχειρισμένων φιαλών Bodini έως 3000 bph δίνει προτεραιότητα στην ασφάλεια του χειριστή, ενσωματώνοντας διάφορα χαρακτηριστικά που έχουν σχεδιαστεί για την προστασία των χρηστών κατά τη λειτουργία του. Αυτή η έμφαση στην ασφάλεια, σε συνδυασμό με τις αποτελεσματικές δυνατότητες καθαρισμού, ενισχύει τη συνολική αξία του μηχανήματος. Ενεργειακή απόδοση και συντήρηση Παρά την ηλικία του, το μηχάνημα έχει συντηρηθεί καλά και επί του παρόντος βρίσκεται σε αποθήκη, έτοιμο να επανατοποθετηθεί. Έχει συμπληρώσει 5500 ώρες λειτουργίας, γεγονός που υποδηλώνει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία του με την πάροδο του χρόνου. Λειτουργώντας σε 380 V, 15 kW και 50 Hz, το μηχάνημα επιδεικνύει επίσης προσοχή στην ενεργειακή απόδοση, ένα κρίσιμο στοιχείο για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Λειτουργική ευελιξία Η ικανότητα του μηχανήματος να χειρίζεται μία μόνο είσοδο φιάλης εξορθολογίζει τη λειτουργική διαδικασία, καθιστώντας ευκολότερη τη διαχείρισή της. Με τον ολοκληρωμένο τύπο καθαρισμού της, ο οποίος αντιμετωπίζει τόσο το εσωτερικό όσο και το εξωτερικό των φιαλών και αφαιρεί αποτελεσματικά τις ετικέτες με πολτοποίηση, εξασφαλίζει ένα πρότυπο καθαρισμού υψηλής ποιότητας. Η παρουσία εγχειριδίων και χαρακτηριστικών ασφαλείας ενισχύει περαιτέρω τη χρηστικότητά του, διασφαλίζοντας ότι οι χειριστές μπορούν να συντηρούν και να χειρίζονται το μηχάνημα με ευκολία και ασφάλεια. Το μεταχειρισμένο πλυντήριο μπουκαλιών Bodini Nexus αποτελεί παράδειγμα του τέλειου συνδυασμού τεχνολογίας, αξιοπιστίας και αποτελεσματικότητας στον τομέα της εμφιάλωσης. Με δυνατότητα επεξεργασίας έως και 3000 bph και με δυνατότητα φιλοξενίας μεγάλου εύρους μορφών φιαλών, προσφέρει μια εξαιρετικά ευέλικτη και αποτελεσματική λύση για τις ανάγκες καθαρισμού. Η στιβαρή κατασκευή του, σε συνδυασμό με τα προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, την ενεργειακή αποδοτικότητα και τη λειτουργική ευελιξία, το καθιστούν έξυπνη επιλογή για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο, υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένο μηχάνημα. Αυτό καθιστά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο αυτόματο συσκευαστήριο Vanta 2100 bph Εισαγωγή του Wrap Around Packer Vanta Cedpfxovgt Trj Aagsrh Αρχικά, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής περιτύλιξης Vanta 2100 bph σηματοδοτεί μια σημαντική καινοτομία στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για να δέχεται διάφορους τύπους δοχείων, όπως κουτιά, γυάλινες φιάλες και φιάλες PET, το μηχάνημα αυτό αποτελεί παράδειγμα αποτελεσματικότητας και ακρίβειας στη συσκευασία. Τύποι προϊόντων και πεδίο εφαρμογής Αξιοσημείωτα ευέλικτη, η Vanta 2100 bph προσαρμόζεται επιδέξια σε διαφορετικά μεγέθη και τύπους προϊόντων. Μπορεί να διαχειριστεί κουτιά, γυάλινα και φιάλες PET, με διαμέτρους που κυμαίνονται από 50 έως 110 mm και ύψη από 70 έως 370 mm. Επιπλέον, η χωρητικότητά του επεκτείνεται στο μέγεθος της συσκευασίας, εγκάρσια προς την κατεύθυνση του μεταφορέα από 140 έως 450mm και προς τα εμπρός από 200 έως 450mm. Επιπλέον, το εύρος για τα μεγέθη κυματοειδούς χαρτονιού είναι εκτεταμένο, οριζόντια προς τη διεύθυνση μεταφοράς από 210 έως 1500mm, και εμπρός από 280 έως 700mm. Τεχνικές προδιαγραφές Λειτουργικά, το μηχάνημα λειτουργεί με τριφασική τάση 380V και συχνότητα 50 Hz. Η κατανάλωσή της είναι μέτρια 13 KW, ενώ ο έλεγχος διατηρείται αποτελεσματικά στα 24VDC. Όσον αφορά τη χρήση αέρα, είναι κρίσιμη, με κατανάλωση 110L/min σε 0,6MPa και 6,7 m3/h. Με βάρος 7000 Kg, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς θορύβου, διατηρώντας ένα επίπεδο εντός 85 dB. Τοποθέτηση και τροφοδοσία Για την τροφοδοσία χαρτοκιβωτίων, η ρύθμιση είναι απλή, εξασφαλίζοντας συνεπή και ομαλή ροή υλικού. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της αποδοτικότητας και τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας, διασφαλίζοντας ότι κάθε φάση συσκευασίας είναι απρόσκοπτη και αδιάλειπτη. Συμπέρασματου Wrap Around Packer Vanta Συνοψίζοντας, ο μεταχειρισμένος αυτόματος συσκευαστής Wrap Around Packer Vanta 2100 bph αποτελεί τη βέλτιστη λύση για τη συσκευασία κουτιών, γυαλιού και φιαλών PET. Με προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές και τη δυνατότητα χειρισμού διαφορετικών μεγεθών προϊόντων και συσκευασιών, αυτό το μηχάνημα προσφέρει απαράμιλλη αξία στη βιομηχανία εμφιάλωσης, συνδυάζοντας την ευελιξία, την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε ένα ολοκληρωμένο εργαλείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα πλήρωσης συσκευασιών doy Bossar B 2500 Εισαγωγή και δομική σύνθεση Στο τοπίο των τεχνικών λύσεων για τη συσκευασία, η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης doy pack Bossar B 2500 αναδεικνύεται ως ένα προηγμένο κομμάτι εξοπλισμού, χάρη στα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά και την υψηλού επιπέδου λειτουργικότητά της. Ξεκινώντας από τη διαμόρφωσή της, η Bossar B 2500 είναι μια οριζόντια μηχανή, συγκεκριμένα το μοντέλο B2500 L/STU-1. Η ονομασία αυτή δεν είναι τυχαία, αλλά υποδηλώνει την ικανότητά της να λειτουργεί με οριζόντια διάταξη, θεμελιώδης για ορισμένους τύπους συσκευασίας και για τη διατήρηση σταθερής απόδοσης της παραγωγής. Αυτή η γραμμή πλήρωσης λειτουργεί σε διάφορες μορφές, από 200ml έως 1l. Καθοριστικό μέρος της αρχιτεκτονικής της είναι η επιλογή ανοξείδωτου χάλυβα για ολόκληρη τη βάση της αυτόματης μηχανής. Αυτό όχι μόνο παρέχει σημαντική αντοχή στη διάβρωση, αλλά και μια άκαμπτη και στιβαρή δομή, η οποία είναι απαραίτητη σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον όπου η αντοχή του εξοπλισμού και η ανθεκτικότητα σε διάφορες μηχανικές καταπονήσεις είναι απαραίτητες. Τεχνολογία ανίχνευσης και σύστημα ισχύος της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης Doy Pack Bossar B 2500: Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης πακέτων doy Bossar B 2500 ενσωματώνει ένα προηγμένο σύστημα ανίχνευσης, τον φωτοαισθητήρα, ο οποίος παίζει ζωτικό ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας κατά τη διαδικασία πλήρωσης. Η λειτουργία του είναι να επαληθεύει τη σωστή θέση του υλικού συσκευασίας, αποτρέποντας λάθη που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε σπατάλες ή ελαττώματα στην παραγωγή. Η τεχνολογία αυτή αποτελεί ποιοτικό άλμα σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους, προσφέροντας μεγαλύτερη λειτουργική αξιοπιστία. Σε συνδυασμό με τον αισθητήρα, συναντάμε τη μεταφορική ταινία εξόδου. Αυτό το εξάρτημα δεν είναι λιγότερο σημαντικό, καθώς διαχειρίζεται τη ροή των αναλωσίμων μέσα από το μηχάνημα, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν διακοπές ή δυσλειτουργίες που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής. Η παρουσία του είναι μια ακόμη απόδειξη της τεχνικής πολυπλοκότητας της Bossar B 2500. Ευέλικτα συστήματα δοσομέτρησης και εφαρμογές Συνεχίζοντας την εξέταση, φτάνουμε στην καρδιά της διαδικασίας πλήρωσης: το σύστημα δοσομέτρησης. Το σύστημα αυτό, και ειδικότερα ο δοσομετρητής εμβόλου, είναι βαθμονομημένος ώστε να παρέχει έναν ακριβή όγκο προϊόντος σε κάθε κύκλο. Αυτό διασφαλίζει τη συνέπεια της δοσολογίας και την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Τα ακροφύσια δοσομέτρησης είναι ειδικά για τα υγρά προϊόντα, ενώ τα άκρα των ακροφυσίων είναι σχεδιασμένα για να χειρίζονται προϊόντα πάστας, υπογραμμίζοντας την ικανότητα του μηχανήματος να χειρίζεται μια ποικιλία υλικών. Credpfx Aovgubqsagjh Η διόρθωση των άκρων του φιλμ είναι ένα άλλο τεχνικό χαρακτηριστικό που διακρίνει αυτόν τον εξοπλισμό. Αυτή η λειτουργία είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της σωστής τάσης και ευθυγράμμισης του φιλμ συσκευασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ο λόγος είναι η αποφυγή ζημιών και ανωμαλιών. Συμπέρασμα και τελικές εκτιμήσεις Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης συσκευασιών doy pack Bossar B 2500 δεν είναι απλώς ένα συγκρότημα μηχανικών εξαρτημάτων. Είναι το αποτέλεσμα πολυετούς καινοτομίας στον τομέα των μηχανών πλήρωσης doy pack. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η Bossar, ο αρχικός κατασκευαστής αυτής της σειράς, εξαγοράστηκε πρόσφατα από μια άλλη εταιρεία με την επωνυμία SIG.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 25.046 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με χτύπημα KRONES Contiform C312 PRO Έτος 2016 Παρουσιάζουμε τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 PRO, που κατασκευάστηκε το 2016, αντιπροσωπεύει την κορυφή στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο από τη φημισμένη γερμανική εταιρεία Krones, αυτό το μοντέλο παρέχει αξιόπιστες, υψηλής ποιότητας επιδόσεις που ανταποκρίνονται στις πιο απαιτητικές απαιτήσεις του κλάδου. Επιδόσεις και χωρητικότητα του μηχανήματος Csdpfx Aaovgu Eiogjrh Διαθέτοντας καλούπι 12 κοιλοτήτων, η μηχανή χύτευσης με φυσήματα KRONES Contiform C312 λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 27.000 φιαλών ανά ώρα (bph). Αυτή η αξιοσημείωτη ταχύτητα παραγωγής εξασφαλίζει σταθερή, αποτελεσματική ροή, βελτιστοποιώντας έτσι τους χρόνους επεξεργασίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ευελιξία και προσαρμοστικότητα της μηχανής χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 Επιπλέον, η ικανότητά της να προσαρμόζεται σε διάφορους τύπους προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων τετράγωνων και στρογγυλών σχημάτων, καθιστά την Contiform C312 PRO ιδιαίτερα ευέλικτη. Αυτό το χαρακτηριστικό διευκολύνει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στη βιομηχανία εμφιάλωσης, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία και δυνατότητες διαφοροποίησης της παραγωγής. Δομική στερεότητα και ανθεκτικότητα Με βάρος 25,0 τόνους, το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο για να αντέχει στις συνεχείς απαιτήσεις του περιβάλλοντος παραγωγής. Η συμπαγής, αξιόπιστη δομή του εξασφαλίζει μακροχρόνια απόδοση, ελαχιστοποιώντας κατά συνέπεια τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγή. Αποδοτικότητα στη διακίνηση υλικών Επιπλέον, εξοπλισμένη με ένα ανακλινόμενο μηχάνημα με μέγιστη χωρητικότητα 2,0 τόνων, η μηχανή χύτευσης με φυσήματα KRONES Contiform C312 επιτρέπει υψηλή απόδοση στη μετακίνηση και το χειρισμό υλικών. Αυτό το χαρακτηριστικό βελτιστοποιεί τις διαδικασίες εφοδιασμού εντός της εταιρείας, μειώνοντας έτσι τους χρόνους φόρτωσης και εκφόρτωσης και ενισχύοντας τη συνολική επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Προηγμένη τεχνολογία και βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το σύστημα εμφύσησης 150 kW εξασφαλίζει άριστη κατανομή του υλικού, εξασφαλίζοντας έτσι τον σχηματισμό τέλεια διαμορφωμένων φιαλών χωρίς ελαττώματα. Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μεταφορέα αέρα 5 kW και προσφέρει ροή αέρα 14㎥/h στους 11°C και 1.100㎥/h, εξασφαλίζοντας σταθερή και αξιόπιστη ροή κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Συμπερασματικές παρατηρήσεις για το KRONES Contiform C312 PRO Εν κατακλείδι, η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KRONES Contiform C312 ξεχωρίζει ως η ιδανική επιλογή για όσους αναζητούν μια υψηλής ποιότητας μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση. Με τη στιβαρή κατασκευή, την αξιόπιστη απόδοση και την προηγμένη τεχνολογία του, το μοντέλο αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για τις πιο απαιτητικές ανάγκες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Crsdpsvgvdgsfx Aageh Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο πλήρωσης μονομπλόκ BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει μια μονάδα εμφιάλωσης που κατασκευάστηκε από την Bertolaso το 2012. Αν και έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 2000 φιαλών ανά ώρα (BPH), οι χειριστές δεν το έχουν χρησιμοποιήσει ποτέ, αφήνοντάς το σε πολύ καλή κατάσταση. Επιπλέον, το μονομπλόκ Olimpia 12/12/1 χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία, επιτρέποντας τόσο τις μορφές 0,75 όσο και 1,5 λίτρων, και αποδίδει ιδιαίτερα καλά για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων κρασιών και μπύρας. Σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Used Filling Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph επιτυγχάνει ξέπλυμα μέσω ενός συστήματος αρπάγης εξοπλισμένου με 12 σφιγκτήρες για γυάλινα δοχεία. Στην πραγματικότητα, το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο καθαρισμό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Επιπλέον, η επεξεργασία ενός τύπου προετοιμάζει αποτελεσματικά τα δοχεία, διατηρώντας την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Αυτή η διαμόρφωση ελέγχει σταθερά τη ροή έκπλυσης, επιτυγχάνοντας αποτελεσματικότητα ακόμη και σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής έντασης. Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη Το Monoblock BERTOLASO ενσωματώνει 12 βαλβίδες που γεμίζουν τα δοχεία με χρήση βαρύτητας, υποστηριζόμενες από ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία υγρού. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή ελαχιστοποιεί την παρουσία αέρα στο δοχείο, γεγονός που συμβάλλει στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και αυξάνει τη σταθερότητα αποθήκευσης του κρασιού και της μπύρας. Σταθερά ακροφύσια για συνεπή πλήρωση Επιπλέον, τα σταθερά ακροφύσια του Monoblock πλήρωσης BERTOLASO διατηρούν σταθερή, συνεχή πλήρωση, εξασφαλίζοντας ομοιογενή κατανομή του υγρού στα δοχεία. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στο monoblock να διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες, μειώνοντας έτσι τη σπατάλη προϊόντων και βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας και κατάσταση αποθήκευσης Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph παραμένει σε αποθήκη, χωρίς να έχει ενεργοποιηθεί ποτέ. Έτσι, αυτή η κατάσταση αποθήκευσης διατηρεί όλα τα εξαρτήματα σε άριστη κατάσταση, ώστε να είναι έτοιμα για άμεση λειτουργία. Ως εκ τούτου, χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση μονομπλόκ εμφιάλωσης χωρίς απαιτήσεις φθοράς ή αποκατάστασης. Πλεονεκτήματα παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλόκ εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Monoblock BERTOLASO προσαρμόζεται ιδιαίτερα καλά σε γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία για διαφορετικές μορφές δοχείων και εμφιαλωμένων προϊόντων. Ειδικότερα, η ικανότητά του να διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη δοχείων (0,75 L και 1,5 L) διευρύνει τις εφαρμογές του, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή. Τέλος, ο συνολικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει την αποδοτικότητα, εξασφαλίζοντας υψηλές επιδόσεις κατά τη διάρκεια των τμημάτων παραγωγής. Crjdpevgvfkjfx Aagoh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα T μέχρι 7000 bph Αυτή η μηχανή πώματος όχι μόνο παρέχει υψηλές επιδόσεις στον τομέα της εμφιάλωσης, αλλά εξασφαλίζει και αποτελεσματικότητα. Το μοντέλο Bertolaso 5T επεξεργάζεται περίπου 7000 φιάλες ανά ώρα (BPH), γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας έως υψηλής δυναμικότητας. Διαθέτει 5 κεφαλές πώματος, που του επιτρέπουν να εφαρμόζει πλαστικά πώματα μανιταριών, γνωστά και ως πώματα Τ, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως στο κρασί και σε άλλα αλκοολούχα ποτά. Τεχνικά χαρακτηριστικά του πώματος BERTOLASO 5T Η Bertolaso σχεδίασε το μοντέλο 5T με στιβαρή δομή, η οποία ως εκ τούτου εξασφαλίζει μακροχρόνια αντοχή και ανθεκτικότητα στη φθορά και τα εξωτερικά στοιχεία. Οι κινητές κεφαλές πώματος του μηχανήματος παρέχουν ευελιξία κατά τη διαδικασία πώματος, ώστε να προσαρμόζεται σε διαφορετικές μορφές πώματος. Οι φιάλες εισέρχονται από την αριστερή πλευρά και η μηχανή περιστρέφεται δεξιόστροφα, σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου. Επιπλέον, ο δονητικός τροφοδότης καπακιών εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή τροφοδοσία καπακιών στη γραμμή παραγωγής. Ασφάλεια και συμμόρφωση Το πώμα Bertolaso περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους ισχύοντες κανονισμούς για την ασφάλεια στην εργασία. Οι προστατευτικές αυτές διατάξεις εξασφαλίζουν έτσι τη μέγιστη δυνατή ασφάλεια για τους χειριστές, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των προστατευτικών επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση στο μηχάνημα χωρίς να παρεμποδίζεται η κανονική λειτουργία του, καθιστώντας τις εργασίες συντήρησης πιο αποτελεσματικές. Απόδοση και ευελιξία Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης BERTOLASO πλαστικό πώμα Τ έως 7000 bph χειρίζεται έως και δύο μορφές κυλινδρικών φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις γραμμές παραγωγής να προσαρμόζονται στις διάφορες απαιτήσεις χωρίς μεγάλες διακοπές λειτουργίας για αναδιαμόρφωση. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν την ταχύτητα παραγωγής μέσω μιας μεταβλητής κίνησης ταχύτητας, ευθυγραμμίζοντας έτσι την απόδοση του μηχανήματος με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει προσαρμοσμένη απόδοση με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Τρέχουσα κατάσταση και όροι πωλήσεων Το μηχάνημα είναι επί του παρόντος αποθηκευμένο και έτοιμο για επιθεώρηση και επανεγκατάσταση. Επιπλέον, θα προμηθεύσουμε το μηχάνημα με ένα υπάρχον σχήμα κυλινδρικής φιάλης και καπάκι εγκατεστημένο στη μηχανή καπακώματος. Αυτό σημαίνει ότι η ρύθμιση απλοποιεί την εγκατάσταση και την έναρξη λειτουργίας, επιτρέποντας τη γρήγορη ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής σας. Το μηχάνημα λειτουργεί με ηλεκτρικό σύστημα 380 V και 50 Hz, γεγονός που το καθιστά πλήρως συμβατό με τα ευρωπαϊκά βιομηχανικά πρότυπα. Ως εκ τούτου, μπορείτε να την ενσωματώσετε απρόσκοπτα στη ρύθμιση της παραγωγής σας. Συμπέρασμα του Capper BERTOLASO 5T Συνολικά, το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος BERTOLASO πλαστικό πώμα T έως 7000 bph προσφέρει μια αποτελεσματική, ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης που απαιτούν αξιόπιστη παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, η ευελιξία του σχήματος και τα προστατευτικά ασφαλείας το καθιστούν μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν μια μηχανή πώματος υψηλής ποιότητας. Έτσι, επιλέγοντας αυτό το μοντέλο, εξασφαλίζετε τόσο την απόδοση όσο και την ασφάλεια. Εν ολίγοις, πρόκειται για ένα κορυφαίο μηχάνημα που θα ενισχύσει την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής σας. Cjdevgviiepfx Aagsrh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Csdpfxsviuh Ne Aagsrh Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης ALFATEK έως 3500 bph Αυτή η μηχανή έκπλυσης προσφέρει μια λύση υψηλής ακρίβειας για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Η Alfatek κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2007 και φτάνει σε ταχύτητα 3500 φιαλών ανά ώρα (BPH), καθιστώντας το ιδανικό για μεσαίου μεγέθους εγκαταστάσεις που απαιτούν αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Τεχνικά χαρακτηριστικά της μηχανής έκπλυσης Alfatek Πρώτον, η μηχανή έκπλυσης διαθέτει 16 σφιγκτήρες πρόσφυσης για τη συγκράτηση των φιαλών, εξασφαλίζοντας υψηλή σταθερότητα κατά τη διαδικασία έκπλυσης. Επιπλέον, τα σταθερά ακροφύσια παρέχουν ομοιόμορφο και πλήρη καθαρισμό των γυάλινων δοχείων. Το μηχάνημα λειτουργεί δεξιόστροφα και προσφέρει ρυθμιζόμενη ταχύτητα, γεγονός που διευκολύνει την εύκολη ενσωμάτωση με άλλο εξοπλισμό στη γραμμή εμφιάλωσης, ενισχύοντας έτσι τη λειτουργική ευελιξία. Διαστάσεις και προδιαγραφές Όσον αφορά τις διαστάσεις, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης ALFATEK έως 3500 bph βελτιστοποιεί τη χρήση του σε βιομηχανικούς χώρους. Έχει διαστάσεις 200 cm στο μπροστινό μέρος, συμπεριλαμβανομένου του καναλιού μεταφοράς και του ηλεκτρικού πίνακα, 175 cm σε βάθος και 200 cm σε ύψος. Κατά συνέπεια, αυτές οι προδιαγραφές επιτρέπουν στο μηχάνημα να χωρέσει σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές τροποποιήσεις. Codpfjvgvnfex Aagorh Μορφές και δοχεία Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χειρίζεται γυάλινα δοχεία και υποστηρίζει διάφορες μορφές φιαλών, συμπεριλαμβανομένων των 0,75 L, 1,0 L και 2 L. Η ευελιξία του ταιριάζει σε διαφορετικούς τύπους προϊόντων, όπως κρασιά και έλαια, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής με τη διαχείριση πολλαπλών μορφών χωρίς συχνές αλλαγές εξοπλισμού. Αξιοπιστία και συντήρηση Από το 2007, το ξέπλυμα έχει επιδείξει αξιοσημείωτη αξιοπιστία. Ειδικότερα, η Alfatek σχεδίασε τα εξαρτήματα ώστε να είναι ανθεκτικά και εύκολα στη συντήρηση. Οι χειριστές έχουν γρήγορη πρόσβαση στα εξαρτήματα φθοράς, επιτρέποντας έτσι γρήγορες επεμβάσεις που ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ενσωμάτωση και αυτοματισμός Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ενσωματώσουν το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης ALFATEK έως 3500 bph με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης, χάρη στις δυνατότητες ελέγχου και ρύθμισης της ταχύτητας. Ο προηγμένος ηλεκτρικός πίνακας παρέχει μια διαισθητική διεπαφή, μειώνοντας έτσι την καμπύλη εκμάθησης και βελτιώνοντας τη συνολική λειτουργική απόδοση. Συμπέρασμα της μηχανής έκπλυσης Alfatek Συνοψίζοντας, το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης ALFATEK έως 3500 bph προσφέρει μια εξαιρετική λύση για τα εργοστάσια εμφιάλωσης που χρειάζονται ένα ευέλικτο, αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Οι τεχνικές προδιαγραφές του, η συμβατότητα με διάφορες μορφές φιαλών και η ευκολία συντήρησης το καθιστούν μια ασφαλή επένδυση για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής. Επιπλέον, ο στιβαρός σχεδιασμός του και η ευκολία ενσωμάτωσής του διασφαλίζουν ότι ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph Τα μηχανήματα εμφιάλωσης, γνωστά ως Used Bottling Line Tehnometal έως 6500 bph, παρέχουν μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτή η μονάδα, που αποτελείται από εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6 της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Ο φυσητήρας KRUPP Corpoplast Blomax 6, που κατασκευάστηκε στη Γερμανία το 1999, υποβλήθηκε σε γενικές επισκευές το 2016 μετά την αγορά του. Κατά συνέπεια, αυτό το εξάρτημα έχει δυναμικότητα 6.500 φιαλών ανά ώρα (bph) για φιάλες 1,5 λίτρου και 7.000 bph για φιάλες 0,5 λίτρου με 6 κοιλότητες. Ο φυσητήρας περιλαμβάνει ψυγείο αλλά στερείται συμπιεστή. Επιπλέον, τα διαθέσιμα καλούπια επιτρέπουν την παραγωγή φιαλών 0,5, 1,5 και 2,0 λίτρων. Ένας μεταφορέας αέρα, μήκους 40 μέτρων, συνδέει τον φυσητήρα με το μονόμπλοκο. Μονόμπλοκ TEHNOMETAL Το monobloc TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2014, ενσωματώνει λειτουργίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα ταιριάζει με τη δυναμικότητα του φυσητήρα, διαχειριζόμενο 6.500 bph για φιάλες 1,5 λίτρου. Το μονόμπλοκ φιλοξενεί φιάλες PET με λαιμό 28 mm και λαιμό PCO 1810. Η διαμόρφωσή του, επομένως, εξασφαλίζει συνεχή και ομαλή παραγωγή, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της γραμμής εμφιάλωσης. Ετικετοποιητής TEHNOMETAL Ο ετικετοποιητής TEHNOMETAL, που κατασκευάστηκε στη Σερβία το 2015, εφαρμόζει ετικέτες OPP (προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο) απευθείας από το ρολό. Αυτό το σύστημα, ως εκ τούτου, εξασφαλίζει τέλεια πρόσφυση της ετικέτας και ένα φινίρισμα υψηλής ποιότητας για κάθε φιάλη. Η χρήση ετικετών OPP εγγυάται αντοχή και αντίσταση στην υγρασία, βελτιώνοντας έτσι την παρουσίαση του τελικού προϊόντος. Crjdpjvgvq Hsfx Aagoh Συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL Το συρρικνωτικό περιτύλιγμα TEHNOMETAL δημιουργεί συσκευασίες φιαλών 2×3 και 3×4. Αυτό το εξάρτημα τυλίγει με ασφάλεια τις συσκευασίες σε συρρικνωτικό φιλμ, προστατεύοντας τις φιάλες κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Η ευελιξία στις διαμορφώσεις των συσκευασιών, ως αποτέλεσμα, προσφέρει ευέλικτες επιλογές συσκευασίας για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών της αγοράς. Ιμάντες μεταφοράς και τεχνική τεκμηρίωση Οι μεταφορικές ταινίες που περιλαμβάνονται στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph εξασφαλίζουν συνεχή ροή φιαλών μεταξύ των διαφόρων στοιχείων του συστήματος. Η λεπτομερής τεχνική τεκμηρίωση παρέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και τη λειτουργία της γραμμής εμφιάλωσης. Αυτή η τεκμηρίωση, με τη σειρά της, επιτρέπει στους τεχνικούς να διαχειρίζονται αποτελεσματικά τα μηχανήματα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνοντας την παραγωγικότητα. Ανταλλακτικά και απαιτήσεις χώρου Τα διαθέσιμα ανταλλακτικά επιτρέπουν τη γρήγορη επίλυση τυχόν βλαβών, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Η εγκατάσταση των μηχανημάτων απαιτεί χώρο 200 m², εξασφαλίζοντας έτσι επαρκή χώρο για τη λειτουργία και τη συντήρηση. Ο συμπαγής σχεδιασμός του συστήματος επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του διαθέσιμου χώρου, καθιστώντας το μηχάνημα κατάλληλο για διάφορες διαμορφώσεις εγκαταστάσεων. Συμπέρασμα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης Tehnometal Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tehnometal έως 6500 bph παρέχει μια ολοκληρωμένη και εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις α

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph εξασφαλίζει αποτελεσματικές και ακριβείς διαδικασίες εμφιάλωσης για το μη αλκοολούχο κρασί. Συγκεκριμένα, διαχειρίζεται περίπου 900 φιάλες ανά ώρα σε μορφή 500 ml. Επιπλέον, ολοκληρώνει απρόσκοπτα τις διαδικασίες πλήρωσης, φελλοποίησης, τοποθέτησης συρρικνούμενου πώματος και ετικετοποίησης εμπρός και πίσω. Τεχνολογία πλήρωσης και φελλοποίησης του μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Κατ' αρχάς, το FIMER 9/1/1/2 Filling Monoblock περιλαμβάνει έναν σταθμό αποσυμπίεσης στην είσοδο του γεμίσματος και 9 βαλβίδες πλήρωσης που λειτουργούν με τεχνολογία βαρύτητας και ελαφριάς κατάθλιψης. Ως αποτέλεσμα, αυτό το σύστημα γεμίζει απαλά το προϊόν, ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και διατηρεί την ποιότητα του κρασιού. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος φελλός χρησιμοποιεί ένα σύστημα κενού για να σφραγίζει αποτελεσματικά τα πώματα φελλού, γεγονός που τελικά προσφέρει αποτελέσματα μακράς διάρκειας. Εφαρμογή και επισήμανση καψουλών Επιπλέον, η συσκευή εφαρμογής καψουλών τοποθετεί με ακρίβεια τα συρρικνωμένα καπάκια στις φιάλες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια. Εν τω μεταξύ, ο ετικετοποιητής δύο ομάδων ENOS εφαρμόζει τις μπροστινές και πίσω ετικέτες ομοιόμορφα και χωρίς ελαττώματα. Κατά συνέπεια, αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία εγγυάται υψηλής ποιότητας φινιρίσματα που ανταποκρίνονται πλήρως στα πρότυπα της οινολογικής βιομηχανίας. Credpfx Aaovhblfsgsh Κατανάλωση ενέργειας και τεχνικές προδιαγραφές Όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, το μονομπλόκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 καταναλώνει ισχύ 4 kW στα 380V και 50Hz. Ως εκ τούτου, ο ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός του μειώνει σημαντικά το κόστος λειτουργίας. Επιπλέον, ευθυγραμμίζεται με τα βιομηχανικά πρότυπα, γεγονός που εξασφαλίζει τόσο βιώσιμη όσο και οικονομικά αποδοτική παραγωγή. Συνθήκες λειτουργίας και πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 έως 900 bph έχει υποστεί ελάχιστη χρήση και, ως εκ τούτου, παραμένει σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Όχι μόνο συνδυάζει όλα τα στάδια επεξεργασίας σε μια ενιαία δομή, αλλά βελτιστοποιεί και τους χρόνους παραγωγής. Ομοίως, εξοικονομεί πολύτιμο χώρο στο δάπεδο, ενώ βελτιώνει τον συνολικό έλεγχο της διαδικασίας. Συμπέρασμα του μονομπλοκ πλήρωσης FIMER 9/1/1/2 Εν κατακλείδι, το monoblock παρέχει μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων. Συγκεκριμένα, η τεχνολογία πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη εξασφαλίζει ήπιο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Ως εκ τούτου, τα οινοποιεία και οι εγκαταστάσεις παραγωγής μπορούν να βασίζονται με σιγουριά σε αυτό το μηχάνημα για συνεπή αποτελέσματα, αποδοτική κατανάλωση ενέργειας και εξαιρετική ποιότητα προϊόντος. Συνολικά, προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία μεταξύ παραγωγικότητας, αξιοπιστίας και σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Ογκομετρικό 36000 bph Επισκόπηση του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Ογκομετρικό 36000 bph Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Ογκομετρικό 36000 bph ενσωματώνει μια μονάδα πλήρωσης και πώματος ειδικά σχεδιασμένη για φυσικό νερό σε φιάλες PET. Η KRONES, ένας γνωστός Γερμανός κατασκευαστής, κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2008. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα ανήκει στην κατηγορία των συστημάτων ογκομετρικής πλήρωσης, τα οποία εγγυώνται ακρίβεια, αξιοπιστία και υψηλή απόδοση. Επιπλέον, λειτουργεί αποτελεσματικά ακόμη και υπό απαιτητικές συνθήκες παραγωγής. Όσον αφορά την χωρητικότητα, το σύστημα φτάνει έως και 36.000 φιάλες ανά ώρα με μορφές 0,5 L και 25.000 φιάλες ανά ώρα με φιάλες 1,5 L. Επομένως, το μηχάνημα είναι κατάλληλο τόσο για γραμμές υψηλής ταχύτητας όσο και για ευέλικτες ρυθμίσεις παραγωγής. Επιπλέον, διατηρεί ελάχιστες ογκομετρικές αποκλίσεις σε εκτεταμένους κύκλους λειτουργίας. Cjdpfx Aewixz Seagorh Μηχανική Διαμόρφωση Αυτό το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Volumetric 36000 bph διαθέτει δύο κύριες μονάδες: ένα πληρωτικό εξοπλισμένο με 72 βαλβίδες και ένα περιστροφικό πώμα με 18 κεφαλές. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα πώματος υποστηρίζει πλαστικά βιδωτά πώματα με διάμετρο 28 mm, σχεδιασμένα για φινιρίσματα λαιμού PCO 1881. Επιπλέον, η μονάδα περιλαμβάνει δύο διαλογείς πωμάτων Gassner, έναν για τυπικά πώματα και έναν για αθλητικά πώματα. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μορφής και καλύπτει ποικίλες απαιτήσεις συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση και των δύο μονάδων σε ένα ενιαίο μονομπλόκ βελτιώνει την αποδοτικότητα του χώρου και απλοποιεί τις διαδικασίες συντήρησης. Οι τεχνικοί μπορούν εύκολα να έχουν πρόσβαση σε όλες τις λειτουργικές περιοχές, γεγονός που με τη σειρά του μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Τεχνολογία Ογκομετρικής Πλήρωσης σε αυτό το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης Το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Volumetric 36000 bph χρησιμοποιεί τεχνολογία ογκομετρικής πλήρωσης, η οποία εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία ανεξάρτητα από τη θερμοκρασία ή την πυκνότητα του προϊόντος. Συγκεκριμένα, το σύστημα βασίζεται σε μετρητές ροής ή μετρητές όγκου για τον έλεγχο της ποσότητας πλήρωσης με εξαιρετική ακρίβεια. Συνεπώς, αυτή η μέθοδος αποδεικνύεται ιδιαίτερα αποτελεσματική για προϊόντα με βάση το νερό, όπου η ελαχιστοποίηση των απωλειών και η ακεραιότητα του προϊόντος είναι κρίσιμες. Σε αντίθεση με την παραδοσιακή πλήρωση σε επίπεδο, τα ογκομετρικά συστήματα προσφέρουν υψηλότερη απόδοση και σταθερά αποτελέσματα. Επιπλέον, οι μηχανικοί σχεδίασαν τη δομή για να μειώνουν τους κραδασμούς και να διατηρούν βέλτιστη σταθερότητα. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα προσφέρει μακροπρόθεσμη απόδοση και μειώνει τη μηχανική φθορά. Επιπλέον, ο σχεδιασμός επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Κατάσταση και Διαθεσιμότητα του Μεταχειρισμένου Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Προς το παρόν, το Μεταχειρισμένο Μονόμπλοκ Πλήρωσης KRONES Ογκομετρικό 36000 bph παραμένει αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο σε αποθήκη, γεγονός που διευκολύνει την άμεση επιθεώρηση ή αποστολή. Είναι σημαντικό ότι ο προηγούμενος ιδιοκτήτης πραγματοποίησε όλες τις εργασίες συντήρησης τακτικά, χρησιμοποιώντας αποκλειστικά γνήσια ανταλλακτικά. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα διατηρεί άριστη δομική κατάσταση και πλήρη λειτουργική ετοιμότητα. Επιπλέον, περιλαμβάνει ενσωματωμένες συσκευές ασφαλείας, οι οποίες συμμορφώνονται με τα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας και προστατεύουν τους χειριστές

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h παρέχει μια βιομηχανική διαμόρφωση ειδικά σχεδιασμένη για την αποστειρωμένη πλήρωση υγρών τροφίμων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ευαίσθητα είδη όπως το γάλα UHT και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα μικροβιολογικής ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα παίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση ασηπτικών συνθηκών από την πλήρωση έως την τελική συσκευασία. Ασηπτικό πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX Στην καρδιά της γραμμής μεταχειρισμένης ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, το πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), που κατασκευάστηκε το 2004, εκτελεί ασηπτική πλήρωση χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσολογίας. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα που προορίζονται για παρατεταμένη διάρκεια ζωής και τα διατηρεί άθικτα χωρίς να απαιτείται ψύξη. Επιπλέον, το πληρωτικό διατηρεί ένα αποστειρωμένο περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Επιπλέον, διασφαλίζει συνεπή δοσολογία προϊόντος και εξαλείφει τη μεταβλητότητα στην απόδοση πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτόν τον εξοπλισμό για να πληρούν αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων. Ασηπτικό πώμα Tetra Pak TCA88 Η σειρά περιλαμβάνει επίσης το πώμα Tetra Pak TCA88, κατασκευασμένο το 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια σε γεμισμένα δοχεία χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα που εξασφαλίζουν ερμητική σφράγιση σε ασηπτικό περιβάλλον. Επιπλέον, το πώμα συγχρονίζεται με ακρίβεια με το πληρωτικό για να εξασφαλίσει αδιάλειπτη λειτουργία. Σε αντίθεση με τα συμβατικά συστήματα, αυτή η ενσωμάτωση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μόλυνσης μετά την πλήρωση. Με τον ίδιο τρόπο, το TCA88 περιλαμβάνει ενσωματωμένες λειτουργίες ελέγχου ποιότητας που επαληθεύουν τη θέση και τη ροπή κάθε καπακιού. Εν τω μεταξύ, η Tetra Pak σχεδίασε τη μονάδα με χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως αλληλοσυνδεόμενα προστατευτικά και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας την πλήρη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Συσκευαστής χαρτονιού TCBP70 σε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής Tetra Pak TCBP70, που κατασκευάστηκε το 2007, διαχειρίζεται δευτερογενείς συσκευασίες. Αυτό το αυτόματο σύστημα σχηματίζει και γεμίζει κυματοειδή χαρτόκουτα χρησιμοποιώντας διαμορφώσεις περιτύλιξης ή προδιαμορφωμένου κουτιού. Ομοίως, λειτουργεί με πλήρως ηλεκτρονικά χειριστήρια που επιτρέπουν την προσαρμογή και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Επομένως, το μηχάνημα υποστηρίζει ευέλικτες διατάξεις συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές μορφής. Επιπλέον, το TCBP70 περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας όπως κουρτίνες φωτός και συσκευές διακοπής έκτακτης ανάγκης. Για παράδειγμα, εάν ένας χειριστής εισέλθει στην προστατευόμενη ζώνη, το σύστημα σταματά αυτόματα για την αποφυγή ατυχημάτων. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία συσκευασίας παραμένει αποτελεσματική και ασφαλής. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στις βιομηχανίες γαλακτοκομικών προϊόντων και ποτών που απαιτούν δυνατότη Cjdowkux Nspfx Aagerh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL 4T έως 6500 bph Εισαγωγή στην ευελιξία του AROL 4T Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής μηχανής πώματος είναι ζωτικής σημασίας. Πράγματι, η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL 4T αποτελεί τη βέλτιστη λύση. Οι εταιρείες αναζητούν υψηλές επιδόσεις χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια. Επιπλέον, η ασφάλεια αποτελεί βασικό μέλημα. Μηχανισμός κάλυψης τεσσάρων κεφαλών Εξοπλισμένο με τέσσερις κεφαλές, αυτό το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο τόσο για επίπεδα όσο και για μανιταρένια καπάκια φελλού. Προσφέρει απαραίτητη ευελιξία. Η σημερινή αγορά απαιτεί ευελιξία και προσαρμοστικότητα. Κατά συνέπεια, το ύψος της κεφαλής ρυθμίζεται ηλεκτρικά για γρήγορη προσαρμογή. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και, ως εκ τούτου, για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας. Ανθεκτικός και υγιεινός σχεδιασμός Η βάση, κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζει μακροζωία και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, διευκολύνει τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Έτσι, η διατήρηση των προτύπων υγιεινής στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών είναι καθοριστικής σημασίας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας του χειριστή Η ασφάλεια στο χώρο εργασίας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητα. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας. Αυτές διασφαλίζουν τη σωματική ακεραιότητα των χειριστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Είναι χαρακτηριστικό ότι η είσοδος της φιάλης γίνεται από τα αριστερά. Αυτή η λεπτομέρεια είναι θεμελιώδης για τη βελτιστοποίηση της ενσωμάτωσης στις γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, διευκολύνει την εφοδιαστική και τη διαχείριση του χώρου. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής Η ταχύτητα παραγωγής φτάνει έως και τις 6500 φιάλες ανά ώρα. Ρυθμίζεται μέσω ενός ποτενσιόμετρου. Αυτό αποδεικνύει την ικανότητα της μηχανής πώματος AROL 4T να ανταποκρίνεται σε απαιτητικές ανάγκες παραγωγής. Η ρύθμιση της ταχύτητας επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή σε διαφορετικές παραγωγές. Κατά συνέπεια, αυτό μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Αποδεδειγμένη αξιοπιστία και αποδοτικότητα Παραχθείσα το 1999 και συμμορφούμενη με τα πρότυπα CE, αυτή η μηχανή έχει αποδείξει την αξιοπιστία της. Χρησιμοποιήθηκε συνεχώς μέχρι το 2022. Η παροχή ρεύματος 380 βολτ τριφασική, 50 Hz, εξασφαλίζει τη λειτουργικότητα. Δεν υπάρχει ανάγκη για ιδιαίτερες προσαρμογές από ενεργειακή άποψη. Crsdpovgt R Rsfx Aagoh Συμπέρασμα Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης AROL 4T έως 6500 στροφές ανά λεπτό αποτελεί μια λύση υψηλού επιπέδου. Είναι ιδανική για εταιρείες που χρειάζονται ένα αξιόπιστο και αποδοτικό μηχάνημα. Εξασφαλίζει την υψηλότερη ποιότητα εφαρμογής των καπακιών. Η στιβαρή κατασκευή του, σε συνδυασμό με την ευελιξία και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας, το καθιστά μια πολύτιμη επένδυση. Η βελτιστοποίηση της παραγωγικότητας και της ποιότητας σε κάθε διαδικασία εμφιάλωσης είναι εξασφαλισμένη. Αυτή η επένδυση βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των εργασιών εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, Γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα Εισαγωγή και Παραγωγική Δυνατότητα Η γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση ανθρακούχων ποτών σε δοχεία αλουμινίου. Η CFT σχεδίασε τη γραμμή το 2017 και τη διαμόρφωσε ώστε να χειρίζεται δύο μορφές Slim, οι οποίες χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Συγκεκριμένα, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 δοχεία ανά ώρα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής μεσαίας κλίμακας βιομηχανικών εγκαταστάσεων. Από τις 30/06/2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Επομένως, αυτό αποτελεί μια πολύτιμη ευκαιρία για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα. Αποπαλετοποίηση και Αρχική Επιθεώρηση Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT διαχωρίζει αυτόματα τα άδεια δοχεία και τα τροφοδοτεί στη ροή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα επιθεώρησης HEUFT ελέγχει κάθε δοχείο για οπτικά ελαττώματα και διαστατικές αποκλίσεις. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει ότι μόνο καθαρά, άθικτα δοχεία προχωρούν προς τα εμπρός για ξέβγαλμα. Επιπλέον, αυτό το πρώιμο βήμα επιθεώρησης μειώνει τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής αργότερα στη διαδικασία. Μεταφορά και Ξέβγαλμα Δοχείων Στη συνέχεια, οι μεταφορείς καλωδίων CFT μεταφέρουν τα αποδεκτά δοχεία σε ένα διπλό κανάλι έκπλυσης. Το CFT έκπλυσης καθαρίζει το εσωτερικό κάθε δοχείου χρησιμοποιώντας πίδακες νερού υπό πίεση ή αποστειρωμένο αέρα. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα διατηρεί τα πρότυπα υγιεινής σύμφωνα με τους κανονισμούς τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, η διαμόρφωση διπλού καναλιού βελτιώνει την απόδοση, μειώνοντας παράλληλα τους κινδύνους μόλυνσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι αυτό το τμήμα παίζει βασικό ρόλο στη διατήρηση της μικροβιολογικής ασφάλειας. Πλήρωση Μετά το ξέβγαλμα, ένα μονομπλόκ CFT χειρίζεται τα στάδια πλήρωσης και ραφής με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές ραφής. Το μηχάνημα επεξεργάζεται αποτελεσματικά δοχεία των 150 ml και 330 ml. Ελέγχει επίσης με ακρίβεια την πίεση και τη θερμοκρασία για να αποτρέψει την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Επιπλέον, αυτή η φάση υποστηρίζει τόσο την απόδοση όσο και την ακεραιότητα του προϊόντος. Στην πραγματικότητα, εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Crodpjwr T Ewefx Aagsh Πλήρης Επιθεώρηση και Απόρριψη Δοχείων Μετά το στάδιο πλήρωσης, μια άλλη μονάδα HEUFT επιθεωρεί τα γεμισμένα δοχεία για να επαληθεύσει τα επίπεδα πλήρωσης, την ακεραιότητα της σφράγισης και την απουσία διαρροών. Όταν ανιχνεύει μη συμμορφούμενα δοχεία, μια αυτοματοποιημένη μονάδα απόρριψης HEUFT τα αφαιρεί από τη γραμμή. Ως εκ τούτου, αυτό το βήμα προστατεύει την ποιότητα των κατάντη λειτουργιών. Επιπλέον, αποφεύγει την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων. Συνολικά, το σύστημα ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μεταφορά και Συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορείς CFT μετακινούν τα εγκεκριμένα δοχεία σε έναν συσκευαστή συρρικνούμενης συσκευασίας SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δέσμες σε διάφορες μορφές: 4×3 (12 δοχεία), 6×4 (24 δοχεία) και 2x2x3 (12 δοχεία). Με αυτόν τον τρόπο, η ευέλικτη διαμόρφωση υποστηρίζει διάφορες στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Εκτός από τη βελτίωση της εφοδιαστικής, αυτή η ευελιξία συσκευασίας επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μεγεθών προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Μεταχειρισμένος παστεριωτής Flash UDMACHINES Έτος 2022 Εισαγωγή Αρχικά, ο μεταχειρισμένος παστεριωτής Flash UDMACHINES Έτος 2022 αναδεικνύεται ως μια λύση αιχμής στον τομέα της θερμικής επεξεργασίας υγρών. Αυτό το μηχάνημα, που σχεδιάστηκε σχολαστικά από την UDMACHINES, είναι ένα μοντέλο PAS-10000-45-2P-E. Διακρίνεται για τη λειτουργική της αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια, θέτοντας νέα πρότυπα στον κλάδο. Credpfxevgt S Ie Aagsh Βασικά χαρακτηριστικά Η UDMACHINES, γνωστή για την καινοτομία της, κατασκεύασε αυτό το "Used Flash Pasteurizer" το 2022, καθιστώντας το μια σχετικά νέα προσθήκη στην αγορά. Είναι σημαντικό ότι διαθέτει μια αξιοσημείωτη λειτουργική ικανότητα 10.000 λίτρων ανά ώρα. Η ικανότητα αυτή αποτελεί απόδειξη της σημαντικής αποδοτικότητάς του, ιδίως κατά τη διαχείριση μεγάλων όγκων προς επεξεργασία. Μέθοδος παστερίωσης και λειτουργικές πτυχές Αυτός ο παστεριωτής λειτουργεί με τη μέθοδο flash, ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό. Συγκεκριμένα, θερμαίνει γρήγορα τα υγρά στους 90 °C. Η διαδικασία αυτή δεν είναι μόνο ταχεία αλλά εξασφαλίζει και την αποτελεσματική θερμική επεξεργασία του υγρού. Επιπλέον, το κάνει αυτό διατηρώντας τις αρχικές οργανοληπτικές ιδιότητες του προϊόντος, μια ζωτικής σημασίας πτυχή για τη διατήρηση της ποιότητας. Τρέχουσα κατάσταση και χαρακτηριστικά ασφαλείας Επί του παρόντος, ο "Μεταχειρισμένος παστεριωτής Flash UDMACHINES" βρίσκεται σε αποθήκευση, ένας κρίσιμος παράγοντας για τη διατήρησή του. Αυτή η κατάσταση αποθήκευσης είναι ιδανική για τη διατήρηση του μηχανήματος σε άριστη κατάσταση, έτοιμο για τον επόμενο κύκλο λειτουργίας του. Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Τα χαρακτηριστικά αυτά είναι υψίστης σημασίας, διασφαλίζοντας την ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία, μια αναγκαιότητα στο σημερινό αυστηρό βιομηχανικό περιβάλλον. Εγχειρίδια και συντήρηση Επιπλέον, η διαθεσιμότητα πλήρων και λεπτομερών εγχειριδίων αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα. Αυτά τα εγχειρίδια παρέχουν εκτενείς οδηγίες τόσο για τη λειτουργία όσο και για τη συντήρηση. Η διαθεσιμότητα αυτή διασφαλίζει ότι οι χειριστές μπορούν να κατανοήσουν πλήρως και να διαχειριστούν αποτελεσματικά τις λειτουργίες του μηχανήματος. Επίσης, υπογραμμίζει τη σημασία της τακτικής συντήρησης για τη βέλτιστη απόδοση. Τεχνικές προδιαγραφές Εμβαθύνοντας περισσότερο στις προδιαγραφές του, ο σχεδιασμός του μηχανήματος είναι τόσο στιβαρός όσο και φιλικός προς το χρήστη. Διαθέτει χειριστήρια και διεπαφές με επίκεντρο τον χρήστη, απλοποιώντας τη λειτουργική διαδικασία. Επιπλέον, τα υλικά κατασκευής είναι υψηλής ποιότητας, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και μακροζωία. Βιομηχανικές εφαρμογές και ευελιξία Ο μεταχειρισμένος παστεριωτής Flash UDMACHINES Έτος 2022 είναι απίστευτα ευέλικτος, κατάλληλος για διάφορες βιομηχανίες. Από την παραγωγή ποτών έως την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων, αυτό το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικούς τύπους υγρών και απαιτήσεις επεξεργασίας. Αυτή η ευελιξία το καθιστά πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για ποικίλες μονάδες επεξεργασίας. Ενεργειακή απόδοση και περιβαλλοντικές εκτιμήσεις Εξίσου σημαντικό, το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την ενεργειακή απόδοση. Αυτή η αποδοτικότητα μειώνει το λειτουργικό κόστος και ευθυγραμμίζεται με τους στόχους περιβαλλοντικής βιωσιμότητας.