Μεταχειρισμένο Κερί προς πώληση (152)

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 226-60758, Αριθμός ατράκτων: 5 τμχ Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλάνης: 120 mm Κινητήρας τροφοδοσίας: 2,2 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min Συνολική απαίτηση ισχύος: 25 kW Διαστάσεις (Μήκος/Πλάτος/Ύψος): 3400x1800x1610 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 2500 kg Τετραπλευρική πλάνη WEINIG PROFIMAT 23 E - Έτος κατασκευής: 1997 Nljdpfx Absw Svb Tj Rjg - Αριθμός σειράς: 226-60758 - Μέγιστο πλάτος εργασίας: 230 mm - Μέγιστο ύψος εργασίας: 120 mm - Κινητήρια μετάδοση με αρθρωτό άξονα, ρυθμιζόμενη ταχύτητα από 5-24 m/min - Κινητήρας τροφοδοσίας: 2,2 kW - 1η άτρακτος κάτω: 4,0 kW - 2η άτρακτος δεξιά – μοτέρ για 2η (δεξιά) & 3η (αριστερή) άτρακτο: 7,5 kW - 3η άτρακτος αριστερά - 4η άτρακτος επάνω, μοτέρ 5,5 kW - 5η άτρακτος κάτω, μοτέρ 4,0 kW - Ηλεκτρική ανύψωση & κάθοδος: 0,25 kW - Όλες οι άτρακτοι με φρένο μοτέρ - Ταχύτητα ατράκτων: 6.000 στροφές/λεπτό - Διάμετρος ατράκτου: ø 40 mm - Επιτραπέζια πλάνη 2.000 mm με οδοντωτά χείλη και οδηγό ευθυγράμμισης - Κύλινδροι τροφοδοσίας με πνευματική πίεση - Κύλινδροι τροφοδοσίας D = 140 mm - Κύλινδροι μεταφοράς απέναντι από την αριστερή άτρακτο - Κύλινδρος εισαγωγής πριν την πλάνη με πνευματική σύζευξη - Μετρητές SICO - Χειροκίνητη αντλία κεριού - Κεντρικά σημεία λίπανσης - 1 σετ – κεφαλές πλάνης - Ολική συνδεδεμένη ισχύς: 25 kW - Διαστάσεις μηχανήματος: Μ=3400 mm, Π=1800 mm, Υ=1610 mm - Βάρος: 2500 kg

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Nodeq Nf U Espfx Ab Rolg Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα