Μεταχειρισμένο Ροή προς πώληση (1.685)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προωθείται από την APEXPUMPS Bristol UK -τύπος: HPV32.2-7-30-CDAAKR -αριθµός σειράς: 110150-02 -διαστάσεις: 1650x400x500mm -πίεση λειτουργίας: 27 bar -μέγιστη πίεση: 40 bar -ροή μάζας: 360L/min -ύψος ανύψωσης: 270m Nwodpst A U H Ijfx Am Soh -ηλεκτρικά δεδομένα: 400V; 30kW

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Συλλέκτης σκόνης, φίλτρο σκόνης με κασέτα, φίλτρο σκόνης – μεταχειρισμένο μηχάνημα Nwjdpfoxfkuyjx Am Ssh Κατασκευαστής: Dongguan Jieba Τύπος: Y3-132S1-2 Συνολικές διαστάσεις: 1000 × 1030 × 2040 mm Ροή αέρα: 1300 m3/h Ηλεκτρικά δεδομένα: 5,5 kW, 400 V· 11,1 A

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής αδρανών υλικών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα. Με παραγωγική ικανότητα 500 τόνων ανά ώρα, το εργοστάσιο ξεχωρίζει τόσο ως προς την απόδοση όσο και ως προς την ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη μηχανολογική προσέγγιση και το βελτιστοποιημένο ροή διεργασιών. Ο τροφοδότης-σιλό και το σύστημα ενδιάμεσης κόσκινης στη μονάδα τροφοδοσίας εξασφαλίζουν ελεγχόμενη και ισορροπημένη μεταφορά της πρώτης ύλης στη γραμμή θραύσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής σε ολόκληρο το σύστημα και μέγιστη απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρές δυνατότητες θραύσης, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας αποτελεσματικά τα χονδρόκοκκα υλικά. Με την υποστήριξη του δονούμενου τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή των υλικών και παρέχει ομοιόμορφη τροφοδοσία στην ομάδα δευτερογενούς κρουστικού σπαστήρα. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων αυτών σε μια ενιαία πλατφόρμα και με αρχή "ροής χωρίς μεταφορικές ταινίες" εξοικονομεί χώρο και προσφέρει ευκολία συντήρησης και λειτουργίας. Αυτή η καινοτόμα προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω της αύξησης της ενεργειακής αποδοτικότητας. Οι τριτογενείς σπαστήρες TK150 και οι κάθετοι σπαστήρες VSI 900 (vertical shaft), που βρίσκονται στο τελικό στάδιο θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κυβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, τα οποία είναι ιδιαίτερα απαραίτητα για την παραγωγή ασφάλτου και σκυροδέματος. Χάρη σε αυτόν τον εξοπλισμό, το σχήμα των κόκκων και η κοκκομετρία του προϊόντος συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και η ποιότητα του τελικού προϊόντος ενισχύεται σημαντικά. Τα τρία οριζόντια κόσκινα του συστήματος επιτρέπουν τον ακριβή διαχωρισμό αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ποικιλία προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Χάρη στην απόδοση της διαλογής, επιτυγχάνεται μέγιστη ανάκτηση προϊόντος με ελάχιστα απόβλητα, ενώ η συνολική απόδοση του εργοστασίου βελτιστοποιείται. Αυτό το υψηλής παραγωγικότητας συγκρότημα θραύσης και διαλογής, με στιβαρή κατασκευή, καινοτόμο σχεδιασμό και προσανατολισμό στην ποιότητα, αποτελεί ουσιαστική προσθήκη στις υποδομές της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλής απόδοσης λύση στην παραγωγή αδρανών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του σύγχρονου μεταλλευτικού και κατασκευαστικού κλάδου. ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: • Τροφοδοτικό σιλό 50 m³ • Προκοσκινιστήριο • Σπαστήρας σιαγόνων CLK-130, 1300×1100 mm • Κρουστικός σπαστήρας HDK-1115, 1200×1500 mm • Κάθετος σπαστήρας VSI-900, κλειστής φτερωτής • Τριτογενής σπαστήρας TK-150, 1200×1500 mm • Οριζόντια κόσκινα • Σιλό αποθήκευσης • Ταινιόδρομοι μεταφοράς • Πίνακας ελέγχου και αυτοματοποιημένο σύστημα Nwedpfx Amozb Uxvo Soh

Έτος κατασκευής: 2019, ώρες λειτουργίας: 1 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), αριθμός μηχανήματος/οχήματος: MISCO1082, Συλλογή και επαναφορά ομίχλης λαδιού Το MISCO χρησιμοποιείται για τη συλλογή και την απομάκρυνση του λαδιού στην καμπίνα μηχανών CNC. Είναι μια συσκευή φιλτραρίσματος / διαχωρισμού υδρατμών, αερολύματος, καπνού, ομίχλης λαδιού Επιτρέπει επίσης τη συμπύκνωση και την ανακύκλωση του συμπυκνωμένου liqud πίσω στο κάρτερ. Το σωματιδιακό-καπνό-αέριο-αέριο-νερό στον αναρροφούμενο αέρα διηθείται μέσω των μονάδων διαχωρισμού ατμών. Το κορεσμένο λάδι-νερό κ.λπ. που περιέχεται στον αέρα διαχωρίζεται και ανακτάται και ο αέρας καθαρίζεται από το 98% του ξηρού αέρα. Αφαίρεση ανταλλακτικών πλυντηρίων υδρατμών, αναθυμιάσεων συγκόλλησης, λιπαρών αέρος μηχανημάτων CNC Στη βιομηχανία και ακόμη και στις βιομηχανικές κουζίνες, πολλά αέρια, αναθυμιάσεις και σκόνες αναμιγνύονται στον αέρα και δημιουργούν κίνδυνο πυρκαγιάς. Επιπλέον, εισπνέονται από τους εργαζόμενους και προκαλούν βλάβες ειδικά στους πνεύμονες, τις αναπνευστικές οδούς και άλλα ζωτικά όργανα. Για το λόγο αυτό, οι επιβλαβείς ουσίες όπως το αέριο, η σκόνη, ο καπνός και παρόμοιες ουσίες πρέπει να καθαρίζονται απορροφώντας επιβλαβείς ουσίες από άποψη ασφάλειας και υγείας. Περιοχές Εφαρμογής: Μηχανές CNC Αναθυμιάσεις συγκόλλησης, Επιτρέπει την αφαίρεση ατμών λαδιού και την ανάκτηση υπαρχόντων υγρών σε μηχανήματα CNC Αυτοκίνητο - Επεξεργασία μετάλλων - Βιομηχανία τροφίμων - Βιομηχανικές κουζίνες - Χάλυβας - Χύτευση - Χημικές βιομηχανίες κ.λπ. Αρχή εργασίας; 1-Είσοδος βρώμικου καπνού – ατμός-ομίχλης 2- Συμπύκνωση με στρωτή ροή πάνω από τα τοιχώματα 3- Διάσπαση των σωματιδίων που διέρχονται από το φίλτρο 4-Ανακύκλωση υγρού συμπύκνωσης 5-Εκκένωση ξηρού και καθαρού αέρα [...] Nwjdpfsd Nwk Uox Am Soh

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Προδιαγραφές: Γενικά Μήκος: 54' 6" σε μεταφορά, 64' 10" σε λειτουργία Ύψος: 13' 2" Πλάτος: 10' 10" Βάρος: 94.000–108.000 λίβρες Άνω κύλινδρος τροφοδοσίας Κινητήρας: Υψηλής ροπής Poclain Κάτω κύλινδρος τροφοδοσίας Κινητήρας: Υψηλής ροπής πλανητικό Brevini με υδραυλικό κινητήρα Char-Lynn Ταινιόδρομος τροφοδοσίας: Ταινία ή αλυσίδα 440 Μήκος: 16' στάνταρ, 20' προαιρετικό Πλάτος: 60" Κινητήρας: Υψηλής ροπής πλανητικό Brevini με υδραυλικό κινητήρα Char-Lynn Ταινιόδρομος εκφόρτωσης Μήκος: 50' 0" Πλάτος: 60" Nwedpfxexd D Nhj Am Ssh Ύψος εκφόρτωσης: 17' Κινητήρας: Υψηλής ροπής Char-Lynn Κινητήρας Στάνταρ: CAT C-27, 1050 hp, Συμπλέκτης PT Tech HPTO 15 Προαιρετικό: CAT C-32, 1200 hp, Συμπλέκτης PT Tech HPTO 21 Μετάδοση: Συνολικό σύστημα μετάδοσης V-belt με 12 έως 14 αυλακώσεις, 8-V συνδυασμένες ιμάντες με προστατευτικό κάλυμμα Flexaire Fan Ανεμιστήρας ψυγείου με αναστρέψιμη πτέρυγα που αντιστρέφει τη ροή αέρα κάθε 5-15 λεπτά αυτόματα (ρυθμιζόμενο)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Πλυντήριο εξαρτημάτων τύπου σήραγγας για μεταλλικά και πλαστικά εξαρτήματα. Χρησιμοποιείται σε διάφορους τομείς όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, τα τρόφιμα, η κατεργασία μετάλλων, η λαμαρίνα, τα πλαστικά κιβώτια κ.λπ. Αρχές λειτουργίας Το τεμάχιο εισέρχεται στη σήραγγα μέσω ταινιόδρομου. τα τοποθετημένα ακροφύσια πλένουν κάθε κομμάτι του τεμαχίου. κομματιού. Το τεμάχιο εργασίας, κατά τη διέλευσή του από τη σήραγγα πλένεται με νερό υπό πίεση και θερμαινόμενο μείγμα νερού + χημικών. Αφαιρούνται όλα τα λάδια, τα θραύσματα και άλλες βιομηχανικές μολύνσεις. από την επιφάνεια του τεμαχίου κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας πλύσης. Τα μηχανήματα πλύσης σήραγγας είναι τυποποιημένα καθώς και ειδικά προσαρμοσμένες ανάλογα με την εφαρμογή από τη μηχανική INTERSONİK. τμήμα. Ροή διαδικασίας πλύσης Η πλύση, η παθητικοποίηση και η ξήρανση σχεδιάζονται αποκλειστικά από την τους μηχανικούς διεργασιών της Intersonik σύμφωνα με την επιθυμητή αποτελέσματα με την υποστήριξη χημικών ουσιών της Intersonik φιλικών προς το περιβάλλον. Διαδικασία λειτουργίας ► Προπλύση ► Κύρια πλύση ► Ξέπλυμα ► Παθητικοποίηση ► Στέγνωμα Περιοχές εφαρμογής ► Αυτοκινητοβιομηχανία ► Στρατιωτική αμυντική βιομηχανία ► Βιομηχανία τροφίμων ► Σε όλες τις μεταποιητικές βιομηχανίες για μαζική παραγωγή και σκοπό συντήρησης ► Βιομηχανία μεταλλικών επίπλων Ο μεταφορέας σχεδιάζεται και κατασκευάζεται ειδικά από την INTERSONIK σύμφωνα με τις ανάγκες και το τεμάχιο εργασίας σας. Η ταχύτητα του μεταφορέα είναι ρυθμιζόμενη. Η αυτόματη πλήρωση υγρού είναι στάνταρ. Η ηλεκτρική θέρμανση είναι standart ο εναλλάκτης θερμότητας και οι τύποι θέρμανσης με καυστήρα είναι προαιρετικοί. Όλα τα δεδομένα είναι ορατά και ελέγξιμα μέσω ψηφιακών οθονών. Ο έλεγχος PLC είναι προαιρετικός. Njdpfx Amod I Azvj Sowh Όλες οι δεξαμενές υγρών είναι απομονωμένες για τη διατήρηση της θερμότητας. Η αντλία και η μονάδα συλλογής ομίχλης κενού είναι standart. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για άλλες επιλογές και λεπτομέρειες. πλύσιμο σήραγγας, αυτόματο πλύσιμο, πλύσιμο εξαρτημάτων αυτοκινήτων, πλύσιμο μετάλλων, πλυντήριο εξαρτημάτων, απολίπανση, πλύσιμο με ψεκασμό, πλυντήριο υπό πίεση

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, Πλυντήριο εξαρτημάτων τύπου καμπίνας με βάση διαλύτη. Το SOLWASH είναι ένα ερμητικό πλυντήριο κλειστού κυκλώματος για μαζική παραγωγή. χρησιμοποιεί μόνο χλωριωμένους διαλύτες ή τροποποιημένη αλκοόλη. Αρχή λειτουργίας: Nwsdjd I E Iuepfx Am Ssh Τα εξαρτήματα φορτώνονται στο καλάθι που κάθεται μπροστά από το μηχάνημα μεταφορέα με κυλίνδρους. Το καλάθι μεταφέρεται χειροκίνητα ή αυτόματα στο εσωτερικό του θαλάμου πλύσης. Η διαδικασία πλύσης ξεκινά με την επιλογή του απαιτούμενου προγράμματος από το από το μενού του PLC. Βασική ροή διαδικασίας: πλύσιμο με ψεκασμό - υπερήχους πλύσιμο - ξέπλυμα - ξέπλυμα και στέγνωμα Ο διαλύτης αναγεννάται και ανακυκλώνεται αυτόματα κατά τη διάρκεια λειτουργίας του μηχανήματος. Περιοχές εφαρμογής: Περιοχές εφαρμογής: Χυτά μέρη, χαλκός, ορείχαλκος, μέρη που απαιτούν πλύσιμο και στέγνωμα ακριβείας. Βιομηχανία επεξεργασίας μετάλλων - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Βιομηχανία εκτυπώσεων. Όλα τα μηχανήματα SOLWASH είναι εξατομικευμένα και διαθέτουν ποικίλες επιλογές ανάλογα με τις ανάγκες σας. καθαρισμός με διαλύτη, πλυντήριο εξαρτημάτων τύπου καμπίνας, πλυντήριο καμπίνας, πλυντήριο με διαλύτη, πλυντήριο με διαλύτη, πλυντήριο με διαλύτη Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για τεχνικές προδιαγραφές.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Βαρέος τύπου οριζόντια κορδέλα WRC 1150 AC με την καλύτερη τεχνολογία της αγοράς και εξαιρετικά στιβαρή κατασκευή Nwodpfszd T Nwjx Am Seh - Ισχυρή και αξιόπιστη απόδοση - Πλήρης υδραυλικός εξοπλισμός - SPS που υποστηρίζει Ind. 4.0 - Σύστημα ταχείας περιστροφής και διαχείρισης κορμών στην επιφάνεια κοπής - Ταχείες κινήσεις κεφαλής πριονιού πάνω-κάτω, εμπρός-πίσω - Ακριβή και καθαρά αποτελέσματα κοπής - Βαρέως τύπου βιομηχανική κατασκευή - Εύκολη λειτουργία (ένας χειριστής λειτουργεί ολόκληρη τη γραμμή) και αποδοτική ροή εργασίας, εύκολη συντήρηση - Ιδανικό για επαγγελματικά εργαστήρια και βιομηχανική χρήση - Ανθεκτική, ακριβής και σχεδιασμένη για μακροχρόνια χρήση

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, ισχύς: 75 kW (101,97 ίππους), διάμετρος άξονα: 1.200 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, MIZAR Eco Σειρά - Οικολογική Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων & Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού Ανάκτηση Χαλκού Υψηλής Καθαρότητας με Ελάχιστη Κατανάλωση Ενέργειας Η σειρά ERP (Eco Recycling Plant) είναι η τελευταία καινοτομία της Mizar στην φιλική προς το περιβάλλον ανακύκλωση καλωδίων. Σχεδιασμένο για να προσφέρει μέγιστη ανάκτηση χαλκού με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, αυτό το σύστημα υψηλής απόδοσης παρέχει μια βιώσιμη λύση που εξοικονομεί χώρο για τον διαχωρισμό μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων από καλώδια σκραπ με καθαρότητα έως και 99%. ΒΑΣΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ (Προηγμένο Σύστημα 3-σε-1) • Λεπτός Κοκκοποιητής (FGR): Ακριβής μείωση μεγέθους για την προετοιμασία των καλωδίων σκραπ για βέλτιστο διαχωρισμό. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Ακριβής, ξηρή ταξινόμηση με βάση την πυκνότητα για τον τελικό διαχωρισμό καθαρού χαλκού και πλαστικών. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος που εξασφαλίζει έναν καθαρό, φιλικό προς το περιβάλλον χώρο εργασίας με χαμηλή σκόνη. ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ & ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Οικολογικό & Ενεργειακά Αποδοτικό: Η βελτιστοποιημένη ροή υλικού μειώνει δραστικά την κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. • Έξυπνη Λειτουργία: Διεπαφή οθόνης αφής ελεγχόμενη από PLC για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και εύκολο χειρισμό. • Συμπαγές & Ευέλικτο: Σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου που λειτουργεί τέλεια ως αυτόνομος κοκκοποιητής καλωδίων χαλκού ή ως μέρος μιας μεγαλύτερης γραμμής ανακύκλωσης. • Ανθεκτικότητα Βαρέως Τύπου: Πιστοποίηση CE και κατασκευή με υλικά κορυφαίας ποιότητας για μακροχρόνια βιομηχανική χρήση. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ • ERP S1: Χωρητικότητα: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 30 kW | Ρότορας: 350x400 mm | Λεπίδες (R+S): 7+2 • ERP M1: Χωρητικότητα: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 50 kW | Ρότορας: 350x800 mm | Λεπίδες (R+S): 14+4 • ERP L1: Χωρητικότητα: Έως 1.300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 72 kW | Ρότορας: 350x1200 mm | Λεπίδες (R+S): 21+6 • ERP XL1: Χωρητικότητα: Έως 2.000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 102 kW | Ρότορας: 350x1600 mm | Λεπίδες (R+S): 28+8 Είστε έτοιμοι να βελτιστοποιήσετε την ανακύκλωση καλωδίων σας με οικολογική τεχνολογία; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη προσφορά, τεχνικά σχέδια ή για να κανονίσετε μια δοκιμή απόδοσης. Njdpfx Amoxb A S Ne Sjwh Mizar Recycling Machinery

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2008, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ESL-60/30RS, συνολικό μήκος: 20.295 χιλ., συνολικό πλάτος: 5.573 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται επαγγελματική βιομηχανική γραμμή κοπής γυαλιού από τον κορυφαίο κατασκευαστή LISEC. Η γραμμή βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια, αυτοματοποίηση και αξιοπιστία σε συνθήκες φορτίου. Βασικά στοιχεία της διαμόρφωσης: ESL 6030TS: Υψηλής απόδοσης αυτόματο τραπέζι κοπής γυαλιού (αριθμός σειράς 031-047272), έτος 2008. ARS-33: Αυτόματο σύστημα φόρτωσης και μεταφοράς (αριθμός σειράς 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Τραπέζια μεταφοράς και αναστροφής για βέλτιστη ροή των υλικών. Αριθμοί σειράς αντίστοιχα (060-047275 και 060-047277). TBX 33/12: Σταθμός διαλογής/μεταφοράς - αριθμός σειράς (050-047276), 2008. BTH 37-33: Βοηθητική ενότητα για κατεργασία και εφοδιαστική εντός της γραμμής – αριθμός σειράς 055-047278. Κύρια πλεονεκτήματα: Nwodpfxjy A Iaqe Am Soh Πλήρης συγχρονισμός: Όλα τα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί να λειτουργούν σε έναν ενιαίο αυτοματοποιημένο κύκλο. Ακρίβεια: Τεχνολογία υψηλής ακριβείας διαχείρισης, χαρακτηριστικό των μηχανημάτων Lisec. Αποδοτικότητα: Ελάχιστα απορρίματα υλικού και υψηλή ταχύτητα λειτουργίας. Κατάσταση: Μεταχειρισμένο, συντηρημένο σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις. ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ: Στην τιμή περιλαμβάνονται η αποσυναρμολόγηση του εξοπλισμού και η φόρτωση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Κατασκευές Μηχανημάτων Κατόπιν Παραγγελίας για τις Ανάγκες της Παραγωγής σας. Τα μηχανήματά μας κατασκευάζονται κατά παραγγελία με ακρίβεια και τεχνολογική αρτιότητα, ώστε να ανταποκρίνονται στις ιδιαίτερες απαιτήσεις των παραγωγικών σας διαδικασιών. Είτε εστιάζετε στο φινίρισμα, στην αφαίρεση οξειδίων ή στη στρογγυλοποίηση ακμών με ακρίβεια ακτίνας, τα συγκεκριμένα μηχανήματα προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια και απόδοση. - Φινίρισμα: Επιτύχετε λεία, υψηλής ποιότητας επιφάνεια σε ευρύ φάσμα υλικών, εξασφαλίζοντας σταθερά επαγγελματικό και γυαλισμένο αποτέλεσμα. - Αφαίρεση Οξειδίων: Απομακρύνετε αποτελεσματικά τα επιφανειακά οξείδια για καθαρή, απαλλαγμένη από ρύπους επιφάνεια – απαραίτητη για επακόλουθες διεργασίες ή εφαρμογές επιχρίσματος. - Στρογγυλοποίηση Ακμών: Nwedpfx Ashq Dbxom Sjh Στρογγυλοποιήστε με ακρίβεια τις ακμές σύμφωνα με την επιθυμητή ακτίνα, ενισχύοντας τόσο την ασφάλεια όσο και τη συνολική ποιότητα των τελικών προϊόντων σας. - Επιλογές Εξατομίκευσης: Κάθε μηχάνημα προσαρμόζεται ειδικά στις απαιτήσεις σας, προσφέροντας ευελιξία ως προς: Ταχύτητες Επεξεργασίας: Ρυθμιζόμενες ώστε να καλύπτουν τις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της παραγωγής σας. Ειδικά Χαρακτηριστικά: Διαθέσιμες επιλογές όπως συστήματα συλλογής σκόνης και καπνών, ρυθμιζόμενη πίεση και προγραμματιζόμενες διαμορφώσεις για βέλτιστη ροή εργασίας. Κατασκευή με Προοπτική Μακροζωίας. Κατασκευασμένα για μεγάλη διάρκεια ζωής, τα εξατομικευμένα μηχανήματά μας προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση σε διαρκείς κύκλους παραγωγής. Είτε πρόκειται για έργα μικρής κλίμακας είτε για βαριά βιομηχανική χρήση, εξασφαλίζουν κορυφαία αποτελέσματα κάθε χρόνο.

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 122 κιλ, LASER ΣΕ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΑΝ ΚΑΙΝΟΥΡΓΙΟ, ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΘΗΚΕ ΜΟΝΟ ΓΙΑ ΔΟΚΙΜΕΣ ΚΑΙ ΕΠΙΔΕΙΞΕΙΣ Μηχανή κοπής και χάραξης με λέιζερ για τη βιομηχανία σήμανσης και προωθητικών ειδών - κατασκευασμένη στις ΗΠΑ ▪ Λάμπα λέιζερ CO2 σε σφραγισμένο μεταλλικό περίβλημα, Ισχύς 25 KW, Ψύξη με αέρα, Μήκος κύματος 10.640 nm, Διάρκεια ζωής περίπου 30.000 ώρες λειτουργίας. ▪ Η πηγή αλλάζει γρήγορα με το σύστημα 'Quick-Change' χωρίς την παρέμβαση τεχνικού και χωρίς ανάγκη επαναρύθμισης της δέσμης λέιζερ. Η Universal κατασκευάζει μόνο σφραγισμένες πηγές λέιζερ CO2 τεχνολογίας RF-Excited (διεγερμένες με Ραδιοσυχνότητες) που παρέχουν σταθερή ισχύ και είναι χωρίς ανάγκη συντήρησης. ▪ Μέγιστες διαστάσεις υλικού: 737 x 584 x 229 mm, επεξεργάζεται και μεγαλύτερα υλικά λόγω ανοιχτής εμπρόσθιας πλευράς ▪ Εμβαδόν επεξεργασίας: 610 x 457 mm ▪ Τραπέζι κοπής τύπου κυψέλης - ελαχιστοποιεί την επαφή του υλικού με την ανακλαστική βάση χάραξης και απομακρύνει πιο αποτελεσματικά τα σωματίδια και τον καπνό μετά την κοπή ▪ Μέγιστο βάρος υποστηριζόμενου υλικού: 18 kg Nwodpfx Aoytdtyom Soh ▪ Διαστάσεις εξοπλισμού: 914 x 965 x 914 mm ▪ Ηλεκτρικό δίκτυο: 220 – 240V / 5A Το πακέτο περιλαμβάνει τα παρακάτω έξτρα: ▪ Φίλτρο BOFA, ροή αέρα 400 m3/h - κατάλληλο για χρήση ακόμα και σε κλειστούς εμπορικούς χώρους ▪ Φακό εστίασης με εστιακή απόσταση 2.0” (5,08 cm) και διάμετρο εστίασης 0,125 mm ▪ Φακός εστίασης HPDFO + collimator. Εστιακή απόσταση: 2.0” (5,08 cm), Διάμετρος σημείου εστίασης: 0,025 mm – κατάλληλος για σημάνσεις σε μέταλλα ▪ Περιστρεφόμενη βάση συμπεριλαμβάνεται - μέγιστη διάμετρος αντικειμένου 203 mm ▪ Σύστημα ψύξης και καθαρισμού “Air-Assist” - παρέχει ρεύμα καθαρού αέρα στην επιφάνεια του υλικού για καταστολή φλογών και βελτίωση της ποιότητας χάραξης/κοπής. Συμβάλλει στον καθαρισμό των οπτικών μερών (καθρέπτες + φακός). ▪ Μεταλλικός κώνος για κατεύθυνση αέρα 90 μοίρες στο υλικό ▪ Back-Sweep – σωλήνας για κατεύθυνση αέρα 45 μοίρες στο υλικό ▪ Συμπιεστής 2 bar – μάρκα PICCOLINO, παρέχει καθαρό αέρα για το σύστημα “Air-Assist” ▪ Λογισμικό λειτουργίας ‘Laser Interface+’, διεπαφή χρήστη που επιτρέπει αυτόματο ή χειροκίνητο έλεγχο ισχύος, ταχύτητας, παλμών λέιζερ (PPI) και άλλων ρυθμίσεων του συστήματος. Περιλαμβάνει βάση δεδομένων υλικών με προκαθορισμένες ρυθμίσεις ανάλογα με το προς επεξεργασία υλικό, αρκεί να επιλέξετε τον τύπο από τη λίστα και ο driver να φορτώσει τις βέλτιστες ρυθμίσεις για κοπή/χάραξη. Μπορείτε να αποθηκεύσετε και να φορτώσετε ρυθμίσεις υλικών που δεν περιέχονται στην τυπική βάση. Η διεπαφή μπορεί να εκτιμήσει τον υπολειπόμενο χρόνο μέχρι την ολοκλήρωση της διαδικασίας. ▪ Επιπλέον λογισμικό 1Touch Laser Photo – για πολύ λεπτομερείς χαράξεις, συμπεριλαμβανομένης της χάραξης περίπλοκων εικόνων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 4.047 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC589, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτες συσκευασίες σε χαρτόκουτα τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Βασίζεται σε αξιόπιστα εξαρτήματα Tetra Pak και προσφέρει μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και παραγωγή ποτών. Η διάταξη της γραμμής ενσωματώνει λειτουργίες πλήρωσης, σφράγισης (κοντενσάρισμα) και συσκευασίας με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή αποτελέσματα. Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: χαρτόκουτο (Tetra Pak Prisma) Σύνθεση γραμμής: TBA19 (γεμιστικό) + TCA45 (καπακωτικό) + TCBP70 (συσκευαστικό) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Μοντέλο καπακωτικού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστικού: TCBP70 Λειτουργία: άσηπτη γραμμή συσκευασίας για μακρά διάρκεια ζωής ποτών Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από τεχνολογία Tetra Pak με ενσωματωμένο αυτοματισμό που διασφαλίζει σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά συστήματα ελέγχου συγχρονίζουν τα modules γεμιστικού, καπακωτικού και συσκευαστικού για ταυτόχρονη ροή, ακριβή συγχρονισμό και μείωση των χρόνων διακοπής. Οι ρυθμίσεις ανά συνταγή επιτρέπουν ενιαία παραμετροποίηση για το φορμάτ Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες προσαρμογές κατά την παραγωγή. Δυνατότητες ένταξης σε παραγωγικές γραμμές Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες περιβάλλον παραγωγής, υποστηρίζοντας διασύνδεση με upstream και downstream εξοπλισμό όπως infeed, τροφοδοσία κουτιών και τελική παλετοποίηση. Το φορμάτ Prisma 0,33L είναι standard στη διάταξη και διασφαλίζει αξιόπιστο χειρισμό και αποδοτική αλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας φορμάτ. Η λογική των ταινιόδρομων και οι διεπαφές μεταξύ των modules συμβάλουν στη συνεχή ροή και την ισορροπημένη λειτουργία της γραμμής σε βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Nedpfxszfzinj Am Sswh Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή προσφέρεται λειτουργική και έτοιμη για χρήση, με πρωτότυπη ταυτοποίηση μοντέλου στην εγκατάσταση. Ο συντηρήσιμος σχεδιασμός της Tetra Pak υποστηρίζει τακτική συντήρηση, ενώ φθαρτά και άσηπτα κρίσιμα μέρη είναι προσβάσιμα για έλεγχο και αντικατάσταση σύμφωνα με τα συνήθη προληπτικά πρότυπα συντήρησης. Η γραμμή ενδείκνυται για εγκαταστάσεις που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να τυποποιήσουν την παραγωγή άσηπτων ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις εγκατάστασης. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα επιτρέπει ελεγχόμενο χειρισμό από την πλήρωση έως την τοποθέτηση και το κάλυμμα των κουτιών. Το TBA19 διασφαλίζει ακριβή πλήρωση σε άσηπτες συνθήκες· το TCA45 χρησιμοποιεί συμβατά καπάκια για τα κουτιά Prisma· και το TCBP70 διαχειρίζεται τη δεύτερη συσκευασία για αποδοτική εφοδιαστική αλυσίδα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια στιβαρή λύση για βιομηχανικές συσκευασίες που εγγυάται την προστασία και τη διατηρησιμότητα του προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC540, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h προσφέρει μία προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Συγκεκριμένα, αυτή η γραμμή γεμίζει δοχεία 200 ml Slim Brick, εξασφαλίζοντας υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος καθ’ όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά εγκατάστασης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα ανά ώρα, διασφαλίζοντας αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Διαθέτει επίσης σύστημα μεταφοράς, που διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφόρων σταδίων επεξεργασίας για αδιάλειπτη ροή εργασίας. Περιλαμβανόμενα μηχανήματα στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (Έτος κατασκευής 2006) Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX χρησιμοποιεί τον πληρωτή Tetra Pak A3 FLEX για ασηπτική πλήρωση δοχείων 200 ml Slim. Το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για διασφάλιση μικροβιολογικής ασφάλειας του προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης παρέχει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Έτος κατασκευής 2009) Ο εφαρμογέας καλαμακιού Tetra Pak 22 εφαρμόζει αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία τύπου τούβλου 200 ml. Η ενσωμάτωση του συστήματος στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και αποθήκευση: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Έτος κατασκευής 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, διαχειριζόμενος τη μεταφορά των δοχείων μεταξύ των σταδίων επεξεργασίας. Αυτή η μονάδα εξασφαλίζει συνεχή εργασία και αποτρέπει διακοπές, διατηρώντας σταθερά τον ρυθμό παραγωγής ακόμη και με διαφορετικές ταχύτητες στη γραμμή. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Έτος κατασκευής 2003) Ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων Tetra Pak 70 συσκευάζει αυτόματα τα δοχεία τύπου τούβλου σε κιβώτια μεταφοράς. Το αυτοματοποιημένο σύστημα διασφαλίζει ταχεία και αποδοτική συσκευασία, προστατεύοντας τα τεμάχια κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας τη διανομή τους. Nwedpfx Ajzfzh Rom Ssh Ασηπτική διαδικασία πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX Το όλο σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς την ανάγκη ψύξης. Ο περιέκτης αποστειρώνεται πριν από την πλήρωση, αποτρέποντας βακτηριακές μολύνσεις και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής στο προϊόν. Ασφάλεια και συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή Tetra Pak A3 FLEX διαθέτει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο του χειριστή όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπρόσθετα, κάθε μηχάνημα πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC539, Μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα Nodpfxev Ai Hae Am Sswh Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα προσφέρει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα, μπορεί να επιτύχει παραγωγική ικανότητα έως 9000 λίτρων ανά ώρα. Η γραμμή αυτή εξασφαλίζει μέγιστη αποδοτικότητα και αξιοπιστία στην εμφιάλωση γαλακτοκομικών και χυμών. Επιπλέον, χάρη στη πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διαδικασία, διατηρούνται αναλλοίωτα τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι ανά ώρα Το σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η δυνατότητα διαχείρισης 12 τόνων ανά ώρα επιτρέπει την επεξεργασία μεγάλων όγκων με παράλληλη διατήρηση της ποιότητας και ασφάλειας του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – Ασηπτική Η δεξαμενή Alsafe της Tetra φυλάσσει τα προϊόντα ασηπτικά πριν την εμφιάλωση. Ως εκ τούτου, τα πιστοποιημένα υλικά καταλληλότητας τροφίμων διασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν κίνδυνο επιμόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το αυτοματοποιημένο σύστημα Cleaning In Place (CIP) διασφαλίζει την υγιεινή των σωληνώσεων. Καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας έτσι τους χρόνους διακοπής και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας. Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή εμφιάλωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί την καρδιά της μεταχειρισμένης ασηπτικής γραμμής εμφιάλωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/ώρα. Συγκεκριμένα, γεμίζει γαλακτοκομικά και χυμούς ασηπτικά σε χαρτοκιβώτια. Διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσομέτρησης, ελαχιστοποιώντας απώλειες και εξασφαλίζοντας άριστη ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κλεισίματος CAP21 Η μηχανή κλεισίματος CAP21 σφραγίζει αεροστεγώς τα δοχεία, αποτρέποντας επιμολύνσεις και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Η άψογη ενσωμάτωσή της στη μηχανή εμφιάλωσης διασφαλίζει αδιάλειπτη λειτουργία της γραμμής. Σύστημα συσσώρευσης ACHX30 – 47 μέτρα Το σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή της συσκευασίας κατά μήκος της παραγωγικής γραμμής. Μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει τη συνολική αποδοτικότητα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Nwedpoyvilzofx Am Seh Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη γραμμή Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ανακατασκευασμένη διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L – ιδανική για χρήση στη βιομηχανία μεταχειρισμένων συσκευασιών και παραγωγής ροφημάτων. Έχει σχεδιαστεί για ασηπτική λειτουργία, προσφέροντας αξιόπιστη συσκευασία υψηλής ταχύτητας για γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς με σταθερή ποιότητα και διαθεσιμότητα. Κατασκευαστής: Tetra Pak Κύρια γεμιστική μονάδα: TBA 19, έκδοση 300V Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 7.500 συσκευασίες/ώρα Συμβατότητα φορμά: 0,33 L Prisma (330 ml) Τύπος συσκευασίας: Χαρτόνι (Tetra Brik/Tetra Prisma) Έτος κατασκευής γεμιστικής: 2009 Κλειστήρας: CAP 30 για Dream Cap (έτος 2019) Συσκευαστικό: TCBP 32 συσκευαστικό χαρτονιού (έτος 2012) Περιφερειακά: Ταινία μεταφοράς, έλεγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι για χαρτί Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για μακράς διάρκειας προϊόντα) Αναφερόμενες ώρες: Γεμιστική περ. 5.000 h· συσκευαστικό περ. 30.000 h· κλειστήρας περ. 25.000 h Nwedpsy Rrirsfx Am Soh Επιπλέον συστατικό: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW Εξελιγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ενσωματωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένη λειτουργία γεμίσματος, σφράγισης, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο έλεγχος γραμμής συντονίζει την έναρξη/διακοπή, αντιστοίχιση ταχύτητας και διαχείριση βλαβών, ενώ ο εκτυπωτής Domino ενσωματώνεται για inline κωδικοποίηση χωρίς να επηρεάζεται η παραγωγικότητα. Ασφάλειες και προστατευτικά καλύμματα διασφαλίζουν την προστασία του χειριστή και τη διατήρηση της υγιεινής ακεραιότητας κατά την παραγωγή ροφημάτων. Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συντονισμένο ρυθμιστή ταχύτητας Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικοποίηση ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας Προστασία χειριστή και κλειδωμένα προστατευτικά περιβλήματα Ειδικά σετάπ φορμά για 0,33 L Prisma για γρήγορες, αναπαραγώγιμες αλλαγές ρύθμισης Ενσωματωσιμότητα γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη ως πλήρης γραμμή συσκευασίας, παρέχει άριστη ενσωμάτωση από την ασηπτική εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορικές ταινίες έχουν διαμορφωθεί για ήπια διαχείριση χαρτονιού και σταθερή ροή προς το συσκευαστικό. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για εφαρμογές γαλακτοκομικών και χυμών, υποστηρίζοντας σταθερή σφράγιση, εφαρμογή Dream Cap και συσκευασία χαρτονιού για διανομή. On-line λειτουργία μέσω γεμιστικού, κλειστήρα, εκτυπωτή, μεταφορέων και συσκευαστικού Διαχείριση χαρτονιού προσαρμοσμένη στη γεωμετρία του 0,33 L Prisma Κατάλληλη για διαδικασίες παραγωγής γάλακτος και χυμών Υποστηρίζει downstream επανασυσκευασία από το TCBP 32 Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είχε προηγούμενη χρήση σε γάλα και χυμούς και σύμφωνα με τα στοιχεία βρίσκεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας δείχνουν κανονική βιομηχανική χρήση, όπως αναμένεται για μεταχειρισμένες γραμμές Tetra Pak.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: GA22, Μεταχειρισμένη R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Η μηχανή wirehooder RECORD 12 με διπλό διανομέα είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική μονάδα, σχεδιασμένη για την τοποθέτηση συρμάτινων κλωβών σε φιάλες αφρώδους οίνου και παρόμοιων γυάλινων φιαλών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή ως αυτόνομη μονάδα, προσφέροντας αξιόπιστη μεταχειρισμένη απόδοση για την παραγωγή ποτών, όπου η σταθερότητα και ο ρυθμός παραγωγής είναι καθοριστικής σημασίας. Μοντέλο: RECORD 12 Μέγιστη ταχύτητα: 12.000 bph Κύκλος περιστροφής: Δεξιόστροφη, από αριστερά προς τα δεξιά Έτος κατασκευής: 2016 Διπλός διανομέας: Υποστηρίζει συρμάτινους κλωβούς 2 και 4 ποδιών Διπλά magazines: Περίπου 6.000 κλωβοί έκαστο Διαχείριση δοχείων: Κατάλληλη για χειρισμό γυάλινων φιαλών Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για ελαχιστοποίηση χρόνων αλλαγών και παρεμβάσεων του χειριστή, η μονάδα wirehooder ενσωματώνει αυτοματισμούς βάσει συνταγών και ακριβή χαρακτηριστικά χειρισμού. Οι αυτόματες διαδικασίες ρύθμισης διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα εφαρμογής με υψηλό ρυθμό παραγωγής. Αυτόματη ρύθμιση ύψους βάσει συνταγής: Γρήγορη προσαρμογή format μέσω αποθηκευμένων συνταγών Καθολική τροφοδοτική βίδα: Αυτόματη ρύθμιση με συνταγή για ομαλή τροφοδοσία φιαλών Αισθητήρες & διασφαλίσεις: Ανίχνευση πώματος (χωρίς εφαρμογή κλωβού αν δεν υπάρχει πώμα) και ανιχνευτής παρουσίας κλωβού με διακοπή λειτουργίας μηχανής Nedpfey Ef Tyex Am Sewh Δυνατότητες ένταξης στη γραμμή παραγωγής Η μονάδα RECORD 12 ενσωματώνεται άψογα σε πλήρεις γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας για ανθρακούχα προϊόντα. Μπορεί να λειτουργήσει εν σειρά με σταθμούς τοποθέτησης πώματος/καπακιού και μετέπειτα σταθμούς σήμανσης ή επιθεώρησης, υποστηρίζοντας μεγάλη γκάμα μεγεθών και υψών φιαλών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη συσκευασία αφρώδους οίνου. Λειτουργία inline ή ανεξάρτητη Συμβατότητα με προγενέστερους σταθμούς πώματος και επόμενους σταθμούς σήμανσης/επιθεώρησης Αποδοτική ροή υλικού με διάταξη από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφα) Ευελιξία πολλαπλών formats μέσω προσαρμογών βάσει συνταγών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη wirehooder παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση, με στιβαρή κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Είναι κατάλληλη για άμεση επανεκκίνηση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας: Έτοιμη προς χρήση Επαγγελματικά συντηρημένα χαρακτηριστικά με λειτουργικούς αυτοματισμούς και συστήματα ελέγχου Απόδοση & ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για πώματα αφρωδών, ο διπλός διανομέας διαχειρίζεται τόσο κλωβούς 2 ποδιών όσο και 4 ποδιών, καλύπτοντας διάφορα SKUs προϊόντων. Τα δύο magazines υψηλής χωρητικότητας προσδίδουν δυνατότητα μακρόχρονων σειρών με λιγότερα ανεφοδιαστικά διαστήματα, υποστηρίζοντας έτσι τη συνεχή παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA62, Τεχνικές προδιαγραφές και αποδόσεις Η μεταχειρισμένη καψουλωτική μηχανή Nortan Prisma 2019 (μοντέλο Prisma 40) αποτελεί μια συμπαγή, αξιόπιστη λύση για την τοποθέτηση καψουλών σε επαγγελματικά περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερά υψηλής ποιότητας σφραγίσματα σε λαιμούς φιαλών και πώματα και ενσωματώνεται άριστα σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης μαζί με μηχανές πλήρωσης, πλυντηρίων, πωματιστικών και ετικετοποίησης. Κατασκευαστής / Μοντέλο: Nortan Prisma 40 Έτος κατασκευής: 2019 Κατηγορία: Καψουλωτική μηχανή για εφαρμογές σε κρασί και ποτά Αριθμός κεφαλών: 4 Ταχύτητα παραγωγής: έως 2.000 φιάλες/ώρα (bph) Τύποι καψουλών: Type 0 και Type 1 (σύμφωνα με προδιαγραφές Nortan) Κατεύθυνση περιστροφής: Κωδ. 1 (όπως έχει ρυθμιστεί από τον κατασκευαστή) Συμβατότητα δοχείου: Κυρίως γυαλί. Δυνατότητα ρύθμισης για PET με κατάλληλα υλικά καψουλών Τυπικές εφαρμογές: Κρασί, μπύρα, μηλίτης, αποστάγματα. Κατάλληλη για premium παρουσίες σε σειρές νερού και χυμών Ηλεκτρικές απαιτήσεις: 400V, 50Hz, 2 kW Βάρος μηχανήματος: περίπου 1.400 kg Μέτρα ασφαλείας: Ενσωματωμένα καλύμματα και προστατευτικές διατάξεις Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια χρήσης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Σχεδιασμένη για αξιόπιστη και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, η Nortan Prisma 40 προσφέρει συγχρονισμένη τοποθέτηση καψουλών για σταθερή λειτουργία της γραμμής. Οι αυτοματισμοί της είναι βελτιστοποιημένοι ώστε να συνεργάζονται με προγενέστερες στάσεις (πωματιστικά) και επόμενες (ετικετοποιητικές), διασφαλίζοντας ομαλή ροή φιαλών και άρτιο αποτέλεσμα καψουλώματος. Ηλεκτρική πλατφόρμα: 400V / 50Hz βιομηχανική διαμόρφωση Χειριστήρια λειτουργίας: Εργοστασιακή διεπαφή με ρυθμιζόμενα setpoints ταχύτητας Ασφάλεια: Σταθερές και ασφαλισμένες προστατευτικές διατάξεις, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά καλύμματα Τεκμηρίωση: Εγχειρίδια υποστηρίζουν την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη συντήρηση Nwedpfxjvgvyho Am Sjh Ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη καψουλωτική μονάδα εντάσσεται εύκολα σε υπάρχουσες βιομηχανικές διατάξεις συσκευασίας. Ενδείκνυται για σύνδεση με πλυντήρια, γεμιστικά, πωματιστικά και ετικετοποιητικά, διασφαλίζοντας την ομαλή αλληλουχία από την πλήρωση ως την τελική παρουσίαση. Διασυνδέσεις με τυπικά συστήματα μεταφορικών ταινιών παραγωγής ποτών Υποστηρίζει αλλαγές φορμάτ για λαιμούς φιαλών και υλικά καψουλών (ανάλογα με τον απαιτούμενο εξοπλισμό εργαλείων) Ιδανική για ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης για γυάλινες ή PET συσκευασίες Συμπληρώνει premium σταθμούς ετικετοποίησης και εξευγενισμού για κρασί και ειδικά ποτά Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Τρέχουσα κατάσταση: ΔΙΑΘΕΣΙΜΗ ΣΤΟ ΑΠΟΘΕΜΑ. Η μηχανή έχει κατασκευαστεί το 2019 και διαθέτει σύγχρονο σχεδιασμό κατάλληλο για σύγχρονες γραμμές. Περιλαμβάνονται εγχειρίδια που διευκολύνουν την επανεκκίνηση...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 25.655 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC642, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινα μπουκάλια μπύρας, 34.000 bph Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών για μπύρα αποτελεί μία λύση υψηλής απόδοσης δεύτερου χεριού, σχεδιασμένη από την Krones για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Η γραμμή, η οποία είναι κατάλληλη για καπάκια crown και χειρισμό γυάλινων φιαλών, προσφέρει εξαιρετική παραγωγικότητα και έλεγχο ποιότητας σε διάφορες μορφές. Αποτελεί την ιδανική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ζυθοποιίες που επιθυμούν να αυξήσουν τη δυναμικότητά τους με αποδεδειγμένη τεχνολογία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 34.100 φιάλες/ώρα Απόδοση φορμάτ: 34.100 φιάλες/ώρα για 0,33L, 0,355L, 0,45L· 30.000 φιάλες/ώρα για 0,5L, 0,75L Συμβατά φορμάτ: Φιάλες 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Δοχεία: Γυάλινες φιάλες Τύπος κλεισίματος: Καπάκι crown Έτος κατασκευής: 2017 Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 25.655 Κύρια συγκροτήματα: Πλυντήριο φιαλών LAVATEC 318· monoblock πλήρωσης MODULFILL HES 2.880-104-87· τούνελ παστερίωσης LINAFLEX LB24.7-523-41· ετικετέζα SOLOMATIC 1.200-30· συστήματα επιθεώρησης LINATRONIC M και CHECKMAT· συστήματα μεταφοράς SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Εξελιγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει τεχνολογίες επιθεώρησης και ελέγχου της Krones για σταθερή λειτουργία και συνεχή ποιότητα. Ο έλεγχος κενών φιαλών LINATRONIC και τα πολλαπλά σημεία CHECKMAT παρακολουθούν κρίσιμα σημεία όπως η στάθμη πλήρωσης, η παρουσία ετικέτας και η ποιότητα του κιβωτίου. Δικτυακή τεχνολογία και υλικό IT, καθώς και UPS και ηλεκτρική διανομή εξασφαλίζουν αξιόπιστο αυτοματισμό. Ταχεία αλλαγή φορμάτ, κεντρικοί έλεγχοι και ενσωματωμένη τροφοδοσία καπακιών βελτιστοποιούν τη διαθεσιμότητα και μειώνουν τους χρόνους μετατροπής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής, το σύστημα περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, αποσυσκευασία φιαλών, πλύση κιβωτίων, πλύση φιαλών, έκπλυση/επιθεώρηση, ισοβαρή εμφιάλωση μπύρας με κλείσιμο με καπάκι crown, παστερίωση, ξήρανση, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια, επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων και τελική παλετοποίηση. Τα εκτεταμένα συστήματα μεταφοράς — SYNCO S για φιάλες, MULTICO S για κιβώτια και PALCO S για παλέτες — εγγυώνται ομαλή ροή υλικών. Η γραμμή επεξεργάζεται διάφορα μεγέθη μπουκαλιών μπύρας από 0,33L έως 0,75L και προσφέρει ευελιξία πολλαπλών SKU στην παραγωγή ποτών. Κατάσταση μηχανών και ιστορικό συντήρησης Nwodpjzd Ufyjfx Am Ssh Η γραμμή είναι σε λειτουργική κατάσταση με δυνατότητα δοκιμαστικής ξηρής λειτουργίας, γεγονός που την καθιστά έτοιμη για λειτουργία μετά την εγκατάσταση. Οι καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας ανέρχονται στις 25.655. Διατίθενται εγχειρίδια και πλήρης διάταξη για την υποστήριξη αποτελεσματικού σχεδιασμού, έναρξης λειτουργίας και συντήρησης. Απόδοση και ευελιξία Βελτιστοποιημένη για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, ο monoblock MODULFILL HES προσφέρει ακριβή ισοβαρή εμφιάλωση και αξιόπιστο κλείσιμο με καπάκι crown σε υψηλές ταχύτητες. Ανάντη, το πλυντήριο φιαλών LAVATEC και το σύστημα επιθεώρησης LINATRONIC διασφαλίζουν την ποιότητα του προϊόντος και την ακεραιότητα της συσκευασίας. Κατάντη, το τούνελ παστερίωσης LINAFLEX, ο στεγνωτήρας φιαλών LINADRY, η ετικετέζα SOLOMATIC και οι επιθεωρητές CHECKMAT εξασφαλίζουν σταθερή παρουσίαση και συμμόρφωση. Έχουν ενσωματωθεί χειρισμοί κιβωτίων για απόλυτη ομαλότητα στη λειτουργία.

Έτος κατασκευής: 2020, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 233846, Πωλείται μεταχειρισμένο σύστημα BIO TURBO 6000, Έτος κατασκευής: Αύγουστος 2020, Αριθμός σειράς: 233846. Περιοχές χρήσης: ιατρικός τομέας, τρόφιμα – αποθήκευση λαχανικών και φρούτων. Το μοντέλο BIO TURBO 6000 υποστηρίζει μέγιστο όγκο έως 200.000 ft³ (6.000 m³) ανά 24 ώρες. Ροή αέρα: 150 CFM (4 CMM). Απαιτήσεις τοποθεσίας: Πηγή ρεύματος 100-240 VAC. Αυτόματος διακόπτης (breaker): 15 A. Συντήρηση: Το φίλτρο αέρα πρέπει να αντικαθίσταται κάθε 6 μήνες. Η πλάκα όζοντος πρέπει να αλλάζει κάθε 12 μήνες. Αριθμός πλακών όζοντος: 4. Τεχνικά στοιχεία – διαστάσεις: Θάλαμος παραγωγής: 25 x 30 x 25 cm Καταλυτικός μετατροπέας/ελεγκτής: 30 x 48 x 40 cm Θάλαμος αντίδρασης: 122 x 244 x 61 cm Συνολικό καθαρό βάρος: 60 kg Υλικά κατασκευής: Θάλαμος γεννήτριας: αλουμίνιο Καταλυτικός μετατροπέας/ελεγκτής: αλουμίνιο Διατρήτη πλάκα γεννήτριας: ανοξείδωτος χάλυβας Χειριστήρια: Τηλεχειριστήριο, Διακόπτης ισχύος, Ενδείξεις LED για γρήγορη διάγνωση, Απομακρυσμένος έλεγχος ενεργοποίησης/απενεργοποίησης. Εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση φίλτρων/πλακών όζοντος. Τέσσερα μοντέλα για κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Θάλαμος γεννήτριας από αλουμίνιο και ανοξείδωτο χάλυβα. Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία. Χαμηλό κόστος συντήρησης. Το Bio Turbo 6000 αναφέρεται και ως BT 6000. Ο αριθμός 6000 υποδηλώνει τον αριθμό κυβικών μέτρων που μπορεί να ελέγξει επαρκώς η μονάδα σε διάστημα 24 ωρών. Το BT 6000 σχεδιάστηκε για την απομάκρυνση του αιθυλενίου από ψυκτικούς θαλάμους και αποθηκευτικούς χώρους με φρούτα και λαχανικά, για την παράταση της διάρκειας ζωής τους. Nwodpfx Asurf I Usm Ssh Το Bio Turbo απομακρύνει αποτελεσματικά αέριο αιθυλένιο (για πρόληψη πρόωρης ωρίμανσης), βακτήρια, σπόρια μούχλας και ιούς. Η τεχνολογία Bio Turbo είναι πατενταρισμένη λύση καθαρισμού του αέρα από όλες τις οργανικές ενώσεις που αιωρούνται. Ξεχωρίζει για το χαμηλό κόστος χρήσης και εύκολη συντήρηση, αποτελώντας εξαιρετική εμπορική λύση. Τιμή: 8.500 € + ΦΠΑ, διαπραγματεύσιμη, FCA: Oradea/Ρουμανία Επιφυλασσόμαστε για σφάλματα, αλλαγές και προγενέστερη πώληση. Μιλάμε αγγλικά, γερμανικά, ουγγρικά, γαλλικά και ρουμάνικα.

Κατάσταση: καινούργιο, Μακριά Βάση & Βραχίονας για Εκσκαφείς – Κατασκευή Κατά Παραγγελία έως 22 μέτρα | Εκβαθύνσεις, Καθαρισμός Καναλιών & Βαθιές Εκσκαφές | Κατασκευαστής Galen Κατασκευάζουμε κατά παραγγελία συστήματα μακριάς βάσης και βραχίονα από την Galen, ιδανικά για εκσκαφείς που απαιτούν μεγαλύτερο βάθος και εμβέλεια εκσκαφής. Η μακριά βάση εκσκαφέα μας είναι σχεδιασμένη για εκβαθύνσεις, καθαρισμό ποταμών και καναλιών, συντήρηση λιμνών και ταμιευτήρων, εκσκαφές θεμελίων και υπογείων, διαμόρφωση πρανών και αντιστηρίξεων – για κάθε περίπτωση που μια τυπική βάση δεν φτάνει αρκετά μακριά ή βαθιά. Κατασκευάζουμε μακριές βάσεις και βραχίονες κατόπιν παραγγελίας, με μήκος έως και 22 μέτρα ή και περισσότερο, από χάλυβα υψηλής αντοχής Hardox και Strenx, για τη βέλτιστη σχέση εμβέλειας, αντοχής και χαμηλού βάρους. Κάθε σύστημα μακριάς βάσης-βραχίονα συνοδεύεται από πλήρεις δομικούς υπολογισμούς, ώστε η σταθερότητα του μηχανήματος, η ροή των υδραυλικών και η χωρητικότητα του κάδου να ταιριάζουν απόλυτα με τη νέα γεωμετρία. Το αποτέλεσμα είναι ένα ισορροπημένο μακρύ σύστημα – όχι απλώς ένας μεγαλύτερος βραχίονας – που λειτουργεί με ασφάλεια στη μέγιστη εμβέλεια. Παρέχεται ως πλήρης μετατροπή μακριάς βάσης + βραχίονα ή ως μεμονωμένες ενότητες, συμπεριλαμβανομένων των κατάλληλων υδραυλικών γραμμών, κυλίνδρων και προτάσεων αντίβαρου. Παράγουμε για όλες τις μεγάλες μάρκες και μοντέλα εκσκαφέων – Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, Hidromek, Hyundai, Doosan, Liebherr κ.ά. – με προσαρμογή τοποθέτησης για το συγκεκριμένο μηχάνημά σας. Συνήθεις εφαρμογές: εκβαθύνσεις και συντήρηση υδάτινων δρόμων, καθαρισμός καναλιών και τάφρων, βαθιές εκσκαφές, εργασίες σε λίμνες και δεξαμενές, διαμόρφωση πρανών και αντιστηρίξεων, καθώς και εκτέλεση εργασιών με εμβέλεια πάνω από νερό ή ασταθές έδαφος. Ως κατασκευαστής (όχι μεταπωλητής), η Galen προσφέρει πλήρως εξατομικευμένη γεωμετρία, παραγωγή OEM/ιδιωτικής ετικέτας, τεχνική υποστήριξη και εξαγωγές σε αγορές της Μέσης Ανατολής, Βαλκανίων, Κεντρικής Ασίας και Ευρώπης. Παράγουμε σύμφωνα με τις προδιαγραφές CE, κατόπιν αιτήματος. Γιατί να επιλέξετε μακριά βάση-βραχίονα Galen: - Προσαρμοσμένη εμβέλεια σύμφωνα με το μηχάνημά σας – έως 22+ μέτρα - Κατασκευή από Hardox & Strenx: υψηλή αντοχή, χαμηλό επιπλέον βάρος - Μελετημένη σταθερότητα – ισορροπημένη γεωμετρία, ορθές υδραυλικές και υποδείξεις αντιβάρων Nodszfwdbopfx Am Sswh - Πλήρες σύστημα μακριάς βάσης ή επιμέρους ενότητες - Για εκβαθύνσεις, καθαρισμό καναλιών και βαθιές εκσκαφές - Τιμές κατασκευαστή, τεχνική υποστήριξη, παγκόσμια αποστολή Στείλτε μας τη μάρκα, το μοντέλο, το λειτουργικό βάρος του εκσκαφέα σας και την επιθυμητή εμβέλεια, και θα σχεδιάσουμε σύστημα μακριάς βάσης-βραχίονα ακριβώς στα μέτρα του μηχανήματός σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LV45, Τεχνική περίληψη και πεδίο εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Η ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα συνεχές σύστημα πλυσίματος και ξεπλύματος για γυάλινες φιάλες, κατάλληλο τόσο για επιστρεφόμενες όσο και για νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη λειτουργία ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Η μηχανή αποτελείται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά καλάθια και συνεχή μεταφορά, εξασφαλίζοντας στιβαρή απόδοση με βιομηχανικού επιπέδου μέτρα ασφαλείας. Βασικά τεχνικά δεδομένα Τύπος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξεπλυντήριο γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το τύπο της φιάλης, τον βαθμό ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά κατασκευής: Πλαίσιο από ανοξείδωτο AISI 304, πλαστικά καλάθια, πόρτες και παράθυρα από ανοξείδωτο χάλυβα. Μηχανική σύνθεση: Ράφια, καλάθια για την τοποθέτηση των φιαλών και αυτόματη φόρτωση-εκφόρτωση με ωθητικές μπάρες. Εύκολη πρόσβαση για επιθεώρηση και συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύσιμο με καυτό νερό και αλκαλικό (σόδα) διάλυμα και στη συνέχεια πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περίπου 20 kW. Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V, 3 φάσεις, 50 Hz· βοηθητικές μονάδες 24 V· ενσωμάτωση SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/ώρα μέσω παροχής 1″ G (BSPP), τουλάχιστον 1,5 bar. Nwsdpfexqmqzsx Am Soh Αποστράγγιση: ενσωματωμένο σύστημα ξεβγάλματος και αδειάσματος δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: 6 bar πίεση λειτουργίας, περίπου 20 Nl/ώρα, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περίπου 250.000 kcal/ώρα (~291 kW) μέσω ειδικού εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με παροχή ατμού ή ζεστού νερού· τυπική θερμοκρασία πλυσίματος για αλκάλη περίπου 70 °C. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα συν 0,2 μm μικροφιλτράρισμα για το νερό διεργασίας. Υγιεινή: Φάσεις καθαρισμού και απολύμανσης, συμπεριλαμβανομένου πρόπλυσης και ξεπλύματος με αυτόματη δοσομέτρηση καθαριστικών και απολυμαντικών· θερμομόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική συστήματος και ροή διεργασίας Περισσότερα...

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, χρώμα: άλλο, Έτος κατασκευής: 2026, Αυτό το σταθερό εργοστάσιο θραύσης και διαλογής έχει σχεδιαστεί για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής αδρανών υλικών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, προσφέροντας υψηλή παραγωγικότητα και ανώτερη ποιότητα. Με παραγωγική ικανότητα 500 τόνων ανά ώρα, το εργοστάσιο ξεχωρίζει τόσο ως προς την απόδοση όσο και ως προς την ποιότητα του τελικού προϊόντος, χάρη στη σύγχρονη μηχανολογική προσέγγιση και το βελτιστοποιημένο ροή διεργασιών. Ο τροφοδότης-σιλό και το σύστημα ενδιάμεσης κόσκινης στη μονάδα τροφοδοσίας εξασφαλίζουν ελεγχόμενη και ισορροπημένη μεταφορά της πρώτης ύλης στη γραμμή θραύσης, εξασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή ροή παραγωγής σε ολόκληρο το σύστημα και μέγιστη απόδοση του εξοπλισμού. Ο σπαστήρας σιαγόνων CLK 130, με υψηλή αντοχή και ισχυρές δυνατότητες θραύσης, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας, μειώνοντας αποτελεσματικά τα χονδρόκοκκα υλικά. Με την υποστήριξη του δονούμενου τροφοδότη κάτω από τη σιαγόνα, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή των υλικών και παρέχει ομοιόμορφη τροφοδοσία στην ομάδα δευτερογενούς κρουστικού σπαστήρα. Η τοποθέτηση όλων των μονάδων αυτών σε μια ενιαία πλατφόρμα και με αρχή "ροής χωρίς μεταφορικές ταινίες" εξοικονομεί χώρο και προσφέρει ευκολία συντήρησης και λειτουργίας. Αυτή η καινοτόμα προσέγγιση συμβάλλει επίσης στη μείωση του λειτουργικού κόστους μέσω της αύξησης της ενεργειακής αποδοτικότητας. Οι τριτογενείς σπαστήρες TK150 και οι κάθετοι σπαστήρες VSI 900 (vertical shaft), που βρίσκονται στο τελικό στάδιο θραύσης, επιτρέπουν την παραγωγή κυβικών και υψηλής ποιότητας αδρανών, τα οποία είναι ιδιαίτερα απαραίτητα για την παραγωγή ασφάλτου και σκυροδέματος. Χάρη σε αυτόν τον εξοπλισμό, το σχήμα των κόκκων και η κοκκομετρία του προϊόντος συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα και η ποιότητα του τελικού προϊόντος ενισχύεται σημαντικά. Τα τρία οριζόντια κόσκινα του συστήματος επιτρέπουν τον ακριβή διαχωρισμό αδρανών διαφορετικών διαστάσεων, προσφέροντας ποικιλία προϊόντων σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών. Χάρη στην απόδοση της διαλογής, επιτυγχάνεται μέγιστη ανάκτηση προϊόντος με ελάχιστα απόβλητα, ενώ η συνολική απόδοση του εργοστασίου βελτιστοποιείται. Nsdpoy E E T Tsfx Am Sowh Αυτό το υψηλής παραγωγικότητας συγκρότημα θραύσης και διαλογής, με στιβαρή κατασκευή, καινοτόμο σχεδιασμό και προσανατολισμό στην ποιότητα, αποτελεί ουσιαστική προσθήκη στις υποδομές της περιοχής. Ξεχωρίζει ως μια βιώσιμη, οικονομική και υψηλής απόδοσης λύση στην παραγωγή αδρανών για άσφαλτο και σκυρόδεμα, καλύπτοντας πλήρως τις απαιτήσεις του σύγχρονου μεταλλευτικού και κατασκευαστικού κλάδου. ΒΑΣΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΟΥ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟΥ: • Τροφοδοτικό σιλό 50 m³ • Προκοσκινιστήριο • Σπαστήρας σιαγόνων CLK-130, 1300×1100 mm • Κρουστικός σπαστήρας HDK-1115, 1200×1500 mm • Κάθετος σπαστήρας VSI-900, κλειστής φτερωτής • Τριτογενής σπαστήρας TK-150, 1200×1500 mm • Οριζόντια κόσκινα • Σιλό αποθήκευσης • Ταινιόδρομοι μεταφοράς • Πίνακας ελέγχου και αυτοματοποιημένο σύστημα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 2011 Εξοπλισμός και τεχνικά δεδομένα: - Ανεμιστήρας μεταφοράς - 22 kW - Κινητήρας 22 kW - 400 V - 2955 στροφές/λεπτό - Ροή αέρα 9000 m³/h - 4500 Pa - Κατάλληλο για σκόνη και ρινίσματα - Ελεύθερη τοποθέτηση - Μπλοκ κινητήρα πλευρικά - Άμεση μετάδοση κίνησης - Ανοιχτού τύπου πτερωτή - Στόμιο αναρρόφησης 400 mm; διευρυμένο σε 450 mm Nodpfxozdlwtj Am Sswh - Με δακτύλιο φλάντζας - Στόμιο εξαγωγής 400 mm; διευρυμένο σε 450 mm - Με δακτύλιο φλάντζας - Διαστάσεις περ. 1200 x 1100 x 1350 mm - Βάρος περ. 880 kg Διαθεσιμότητα: άμεσα διαθέσιμο Τοποθεσία αποθήκης: 63934 Röllbach