Μεταχειρισμένο Σύντομη Γραμμή Φόρτωσης προς πώληση (24.958)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 70 μέτρα γραμμή βαφής με σύστημα συμπλέκτη για μεταφορά πολλών προϊόντων σε περιορισμένο χώρο (δείτε το βίντεο) Dodpfsivur Asx Abbecp

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Αυτόματη γραμμή πίεσης (σύντομος κύκλος), χρήσιμο για την εφαρμογή καπλαμά, χαρτιού ή ελασμάτων, αποτελούμενο από: V03022) Φορτωτής (πύλη) "SAG" Διπλός σταθμός (με πηδάλιο με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι V03023) Καθαρίστε τα πινάκια "POLIMA" V03024) Διανομέας κόλλας "OMMA" V03025) Μηχανοκίνητοι μεταφορείς δίσκων τρόπος "OMMA" V03026) Προετοιμασία τραπέζι για τα πάνελ και μηχανοποιημένο χαλί τροφοδοσίας στο πρέσα "SIMI" V03027) Πατήστε το κουμπί "SIMI IMPIANTI" mm 1400 x 4500, με αριθ. 10 κυλίνδρους πίεσης V03028) Φορτωτής-φορτωτής (Portal) "SAG" Διπλός σταθμός αποθήκευσης με κεντρικό μηχανοκίνητο τραπέζι Dcodpfxodun Nio Abbop

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τροφοδότης ράβδων για αυτόματους τόρνους πολλαπλών ατράκτων, νέος Dcjdpfxsft Ti Tj Abbep Κατασκευαστής: Giovanni Cucchi Τύπος μηχανήματος: Τροφοδότης ράβδων για τόρνους πολλαπλών ατράκτων Τύπος: CMSP/CMSPF Σχεδιασμός: Πλευρικός φορτωτής ως γεμιστήρας επιφανειακής φόρτωσης ή γεμιστήρας φόρτωσης δέσμης CMSP / CMSPF με μια ματιά: CMSP: Αποδεδειγμένη τεχνολογία - σε χρήση εδώ και δεκαετίες Σε αυτή τη γενιά φορτωτών, το υλικό τροφοδοτείται μέσω της γεμιστήρας φόρτωσης. Οι τροφοδότες ράβδων CMSP/CMSPF είναι τοποθετημένοι σε ράγες, ώστε να μπορούν να αφαιρούνται εύκολα από το μηχάνημα ανά πάσα στιγμή με το ξεκλείδωμα του συνδέσμου ταχείας απελευθέρωσης. Οι εν λόγω γεμιστήρες δεν απαιτούν σωλήνες ράβδων στο μηχάνημα και βιδώνονται απευθείας στο μηχάνημα. Είναι δυνατή η εργασία τόσο σε αυτόματη όσο και σε χειροκίνητη λειτουργία. Η γεμιστήρα είναι τοποθετημένη σε ράγες, έτσι ώστε να μπορεί εύκολα να αποκολληθεί από το μηχάνημα ανά πάσα στιγμή από τον χειριστή ξεκλειδώνοντάς τον στο μηχάνημα. Για την αλλαγή διαμέτρων ράβδων, αλλάζουν μόνο τα μανίκια σύσφιξης του γεμιστήρα. Η μονάδα κεντραρίσματος προσαρμόζεται μόνη της στη νέα διάμετρο. Αποσβένει όλους τους τύπους κραδασμών κατά την κατεργασία (κατάλληλο για στρογγυλά, τετράγωνα και εξαγωνικά υλικά!) και εμποδίζει τη ράβδο να σχηματίσει τόξο στο κανάλι. Αυτό επιτρέπει την κατεργασία σε πολύ υψηλές ταχύτητες (ακόμη και με μεγαλύτερες διαμέτρους). Η γρήγορη μετάβαση στην επόμενη προς κατεργασία διάμετρο και η σημαντική μείωση των δονήσεων χάρη στην αποδεδειγμένη διπλή κεντράρισμα είναι μόνο δύο από τα πολλά πλεονεκτήματα αυτού του συστήματος. Τα πλεονεκτήματα των περιοδικών φόρτωσης CMSP/CMSPF με μια ματιά: - Σύντομος χρόνος φόρτωσης - Βέλτιστη καθοδήγηση της ράβδου χάρη στη διάταξη διπλής ή, εάν είναι απαραίτητο, τριπλής κεντραρίσματος - καμία πλημμύρα λαδιού - ξηρή λειτουργία - Γρήγορη αλλαγή της διαμέτρου προς επεξεργασία - Σύντομος σχεδιασμός - εξοικονόμηση χώρου - πολύ χαμηλή φθορά του καναλιού οδήγησης - Αυτορυθμιζόμενη διάταξη κεντραρίσματος - Σημαντική μείωση των δονήσεων Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και φωτογραφίες μέσω mail(at) ή *

Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 350 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SPZ6M, ΠΛΗΡΗΣ ΓΡΑΜΜΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Πλήρης εγκατάσταση παραγωγής EPS, κατάλληλη για την παραγωγή μορφοποιημένων προϊόντων EPS, συμπεριλαμβανομένης της προ-διαστολής, της διαμόρφωσης, της δυνατότητας ενσωμάτωσης εξαρτημάτων/διαμόρφωσης εντός της μήτρας, των αποθηκευτικών δεξαμενών, του συστήματος ψύξης και του εξοπλισμού παραγωγής ατμού. Η γραμμή αγοράστηκε καινούργια το 2018 και έχει χρησιμοποιηθεί σχετικά περιορισμένα. Αυτή τη στιγμή είναι εγκατεστημένη και μπορεί να ελεγχθεί πριν από την αποσυναρμολόγηση. ΚΥΡΙΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΠΟΥ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ FANGYUAN SPJ90A, ΑΥΤΟΜΑΤΟΣ ΠΡΟ-ΔΙΑΣΤΟΛΕΑΣ Αυτόματος προ-διαστολέας EPS κατά παρτίδες με έλεγχο πυκνότητας, στεγνωτήρα και σύστημα μεταφοράς. • Θάλαμος διαστολής: Ø900 mm • Εύρος πυκνότητας: περίπου 12–90 g/l • Χωρητικότητα: έως και περίπου 720 kg/ώρα, ανάλογα με την πυκνότητα • Πίεση ατμού: 0,6–0,8 MPa • Συνδεδεμένο φορτίο: 16,75 kW • Τυπικός κύκλος: περίπου 60–70 δευτερόλεπτα • Κατάλληλο για λευκό και γκρι EPS • Περίπου 16.000 kg συνολικού παραγόμενου EPS • Περίπου 800 κύκλοι παραγωγής FANGYUAN SPZ6M, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ Ειδική διαμόρφωση για μορφοποιημένα προϊόντα με ενσωματωμένα εξαρτήματα/διαμόρφωση εντός της μήτρας. • 6 θέσεις ανά κύκλο • Διπλός θάλαμος ατμού • Κινούμενο σύστημα διπλής μήτρας • Δυνατότητα διαμόρφωσης εντός της μήτρας • Μέγιστη περιοχή διαμόρφωσης: 720 × 1270 mm • Μέγ. μεμονωμένη θέση: 330 × 250 mm για 6 θέσεις • Μέγ. βάθος: 180 mm • Χρόνος κύκλου: περίπου 100–150 δευτερόλεπτα • Συνδεδεμένο φορτίο: 13,5 kW • Βάρος μηχανής: περίπου 6.000 kg • Συνολικές διαστάσεις: περίπου 5000 × 5100 × 3700 mm • Οθόνη αφής Schneider / PLC Mitsubishi • Περίπου 350 συνολικές ώρες λειτουργίας FANGYUAN SPZ80K, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ EPS ΜΕ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΕΝΟΥ Αρχικά προμηθεύτηκε ως SPZ900K. • Περιοχή διαμόρφωσης: 840 × 720 mm • Έως και 4 μεμονωμένες θέσεις μήτρας • Πίεση ατμού: 6–8 bar • Κατανάλωση ατμού: περίπου 6 kg/κύκλο • Συμπιεσμένος αέρας: 1,2 m³/κύκλο • Νερό ψύξης: 40–120 L/κύκλο • Συνδεδεμένο φορτίο: 10,6 kW • Περίπου διαστάσεις: 4500 × 1640 × 2700 mm • Περίπου βάρος: 4.000 kg • Περίπου 53.300 καταγεγραμμένοι κύκλοι λειτουργίας της μηχανής ΣΥΣΤΗΜΑ ΑΠΟΘΗΚΕΥΣΗΣ EPS • 6 × δεξαμενές περίπου 25 m³ • Περίπου 150 m³ συνολική χωρητικότητα αποθήκευσης ΣΥΣΤΗΜΑ ΝΕΡΟΥ ΨΥΞΗΣ • Πύργος ψύξης περίπου 100 m³/ώρα • 1 αντλία χαμηλής πίεσης + 2 αντλίες υψηλής πίεσης • Φίλτρο νερού από ανοξείδωτο ατσάλι Fangyuan DN150 ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΑΤΜΟΥ Μια πλήρης ευρωπαϊκή γραμμή παραγωγής ατμού είναι δυνητικά διαθέσιμη μαζί με την εγκατάσταση, συμπεριλαμβανομένου του γεννήτορα ατμού ICI SIXEN 500 kg/ώρα, του καυστήρα φυσικού αερίου Riello και των σχετικών βοηθητικών συσκευών. Η ακριβής έκταση του συστήματος ατμού που θα περιλαμβάνεται στην τελική πώληση μπορεί να συμφωνηθεί με τον αγοραστή, καθώς ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να παραμείνουν ανάλογα με την τελική διαμόρφωση. ΆΛΛΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Έτος: 2018 • Εξοπλισμός με σήμανση CE • Διατίθενται εγχειρίδια και τεχνική τεκμηρίωση • Διατίθενται φωτογραφίες και βίντεο • Δυνατότητα επιθεώρησης πριν από την αποσυναρμολόγηση • Προτίμηση για πώληση ως πλήρης γραμμή • Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση, η μεταφορά και η επανατοποθέτηση μπορούν να συζητηθούν χωριστά • Οι μήτρες δεν περιλαμβάνονται, εκτός εάν συμφωνηθεί συγκεκριμένα Μια λεπτομερής PDF με την πλήρη τεχνική περιγραφή και τις προδιαγραφές του εξοπλισμού έχει μεταφορτωθεί στην ενότητα «Έγγραφα» αυτής της καταχώρησης. Dcsdpoz A Dxkjfx Abbsp Εκτιμώμενο κόστος αντικατάστασης σήμερα: περίπου 330.000 – 380.000 ευρώ

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γέμισμα κενού Handtmann VF628 με κόφτη σύνδεσης υψηλής ταχύτητας PVLS143 από το 2021 και σύστημα αυτόματης φόρτωσης δίσκου GS300 που αποτελείται από GM310 και ZB311. Σπάνια διαθέσιμο. Μπορούμε να προσφέρουμε μια πρόσθετη παρόμοια ρύθμιση με VF622 αντί για VF628. Dedpovvxumefx Abbocp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 1.300 χιλ., συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό βάρος: 530 κιλ, ισχύς του σερβοκινητήρα: 1.000 W, όγκος χοάνης: 150 λ, τάση εισόδου: 400 V, ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΚΦΟΡΤΩΣΗΣ BIG-BAG Dodpfx Ajy I U S Djbbocp Αφιερωμένο στην καθαρή εκφόρτωση big-bag και τη δοσομέτρηση στη γραμμή παραγωγής. Κατάλληλο για χημικά, συστατικά και άλλα χύδην και/ή σκονισμένα υλικά. Χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητη η τήρηση υψηλών υγειονομικών απαιτήσεων κατά την εργασία με ασύμβατες ή αλλεργιογόνες πρώτες ύλες ή συστατικά. - Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI304 (σκελετός) και AISI316 (μέρη σε επαφή με το προϊόν), με πιστοποίηση CE και FDA - Μέγιστο φορτίο big-bag 1500kg - Προεγκαταστημένη σύνδεση για απορρόφηση σκόνης - Σταθμός εκφόρτωσης με ζυγό, με πραγματικό χρόνο παρακολούθησης και ελέγχου του βάρους που εκφορτώνεται - Πλήρης έλεγχος διαδικασίας και δεδομένων μέσω οθόνης αφής HMI - Ταρακούνημα σάκου (agitation) - Δόνηση στη χοάνη βάσης - Χοάνη συλλογής προϊόντος με αισθητήρα στάθμης - Δυνατότητα επιβράδυνσης και διακοπής εκφόρτωσης ανά πάσα στιγμή - Σφίξιμο του μανικιού σακού για δέσιμο σε περίπτωση ατελούς εκφόρτωσης - Εύκολη πρόσβαση για αποσυναρμολόγηση, καθαρισμό και απολύμανση - Ενσωματωμένο κύκλωμα ασφαλείας Δυνατότητα εξοπλισμού με χαμηλή μηχανική καταπακτή ή αφαιρούμενο κοχλιοφόρο μεταφορέα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, Κατασκευαστής: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Έτος: 2023 Τύπος: Πλήρης γραμμή συσκευασίας ΔΙΑΡΥΘΜΙΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Dcsdpfx Aj Ahkz Hebbjp 1. Μεταφορικός ιμάντας – Υπηρεσία PTNMSX 2. Ανελκυστήρας τύπου Z με διαμήκη στοιχεία στήριξης – Υπηρεσία PTNMSX-Z 3. Πολυκεφαλική ζυγιστική μηχανή 14 κεφαλών – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και συγκόλλησης (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Πλατφόρμα από ανοξείδωτο ατσάλι (γέφυρα) – FQS Μέγιστες διαστάσεις γραμμής: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (Υ) (τεχνικό φύλλο δεδομένων) Σχεδιασμένη για χρήση σε ψυχρά/υγρά περιβάλλοντα (κατεψυγμένα προϊόντα) 1. ΚΑΘΕΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ VEGATRONIC VT2000 OF P Κάθετη μηχανή διαμόρφωσης, πλήρωσης και συγκόλλησης (VFFS), έκδοση ανοιχτού πλαισίου Σωλήνας διαμόρφωσης και λαιμός Κάθετη διαμήκης σφράγιση Οριζόντια σιαγόνες διασταυρούμενης σφράγισης με ενσωματωμένη λεπίδα κοπής Κίνηση της μεμβράνης μέσω ιμάντων Μήκος της συσκευασίας ελεγχόμενο από κωδικοποιητή Μέγιστη μηχανική απόδοση: 70 συσκευασίες/λεπτό Ρόλο μεμβράνης: Μέγ. Ø: 600 mm Πλάτος: 400 mm Πυρήνας: Ø 76 mm Μέγ. βάρος: 50 kg Τρέχουσα μορφή: Ø 170 mm (μπορεί να αλλάξει κατόπιν αιτήματος) Έλεγχος μέσω οθόνης αφής HMI 2. ΠΟΛΥΚΕΦΑΛΙΚΗ ΖΥΓΙΣΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ WEIGHTRONIC WA 14/50 14 κεφαλές – 1 προ-δοσομετρικός κάδος + 1 κάδος ζύγισης ανά κεφαλή 15 αισθητήρες φορτίου: 14 κάδοι ζύγισης + 1 κάτω από τον κεντρικό κώνο Κεντρικός κώνος διανομής Ηλεκτρομαγνητικά αρθρωτά κανάλια κραδασμών, τα οποία μπορούν να αποσυναρμολογηθούν χωρίς εργαλεία Άνοιγμα των καδών μέσω κινητήρων βηματικού τύπου – ρυθμιζόμενα καμ Χοάνη χρονισμού Εκφόρτωση μέσω 4 αφαιρούμενων καναλιών στην χοάνη εξόδου Μέγιστη ταχύτητα: 90 κύκλοι ανά λεπτό Χωρητικότητα κάδου: 5,0 l Μέγιστος όγκος εκφόρτωσης (με χύσιμο): 12,5 l Εύρος βάρους εκφόρτωσης (με χύσιμο): 100 g - 3.000 g Μέγιστο μήκος εξαρτημάτων: 150 mm Λειτουργίες: ζύγιση ή μέτρηση τεμαχίων, ανάμειξη έως και 4 παρτίδων, πολλαπλή εκφόρτωση ανά συσκευασία Αυτόματη μηδενική βαθμονόμηση και βαθμονόμηση Οθόνη αφής HMI Ilapak Έλεγχος έως και 4 εξωτερικών τροφοδοτών Εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και μπορούν να αφαιρεθούν χωρίς εργαλεία και είναι αριθμημένα ανά κεφαλή Επιτηρητική κάμερα AXIS F1035-E πάνω από τη ζυγιστική μηχανή – απεικόνιση σε πραγματικό χρόνο στην οθόνη HMI (λειτουργία επαυξημένης πραγματικότητας) 3. ΤΡΟΦΟΔΟΤΙΚΟ ΠΡΟΪΟΝΤΟΣ (ΥΠΗΡΕΣΙΑ) Μεταφορικός ιμάντας PTNMSX: - Σκελετός από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 - Μοντούλος ιμάντας PP - Αποτελεσματικό πλάτος: 533 mm - Αποτελεσματικό μήκος: 2405 mm - Ύψος φόρτωσης/εκφόρτωσης: 3080 mm - Ταχύτητα: 22 m/λεπτό - Μειωτήρας SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V τριφασικό – 50 Hz - Ράμπα πλύσης με 10 ακροφύσια Ανελκυστήρας Z PTNMSX-Z: - Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 - Μοντούλος ιμάντας PP με διαμήκη στοιχεία στήριξης – βήμα 203,2 mm - Αποτελεσματικό πλάτος: 403 mm - Αποτελεσματικό μήκος: 5.300 mm - Ύψος φόρτωσης: 2.660 mm - Ύψος εκφόρτωσης: 5.215 mm - Ταχύτητα: 24 m/λεπτό - Μειωτήρας SEW SA47 – 0,75 kW - Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V τριφασικό – 50 Hz - Χοάνη φόρτωσης από ανοξείδωτο ατσάλι - Φινιστρίνια επιθεώρησης Έλεγχος του μεταφορικού ιμάντα μέσω του πίνακα ελέγχου της μηχανής συσκευασίας 4. ΠΛΑΤΦΟΡΜΑ ΓΕΦΥΡΑΣ FQS Σωληνωτή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι, σχεδιασμένη για πλύσιμο Υποστήριξη της ζυγιστικής μηχανής πάνω από τη μηχανή συσκευασίας Σκάλα με διαμήκη στοιχεία στήριξης και σκαλοπάτια από λυγισμένο φύλλο μετάλλου Ράγες από ανοξείδωτο ατσάλι Συναρμολόγηση με μπουλόνια (αποσυναρμολογούμενη) ΔΙΑΘΕΤΟΥ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Έτος κατασκευής: 2019 Κατάσταση: πολύ καλή Μετρητής: περίπου 5,4 εκατομμύρια κύκλοι Διαμόρφωση μηχανήματος: - DUPLO DSF-2200 – αυτόματος ψηφιακός τροφοδότης, 2 σταθμοί φόρτωσης + AIR KIT - DUPLO SCC – μονάδα περιμετρικής κοπής - DUPLO DBM-600 – αυτόματη μονάδα ραφής και δίπλωσης - DUPLO DBM-600T – αυτόματη λεπίδα εμπρόσθιας κοπής - 2× Hohner 43/6S – μηχανές ραφής - Μακρύς βραχίονας – έξοδος ταινιοφόρου για έτοιμα φυλλάδια Τεχνικές προδιαγραφές: DUPLO DBM-600 – μονάδα ραφής και δίπλωσης - Μέγιστη ταχύτητα: 5.200 φυλλάδια/ώρα - Μέγιστη διάσταση εισόδου: 640 × 364 mm - Ελάχιστη διάσταση εισόδου: 170 × 105 mm - Μέγιστη διάσταση φυλλαδίου: 364 × 320 mm - Ελάχιστη διάσταση φυλλαδίου: 105 × 75 mm - Μέγιστη χωρητικότητα: 30 φύλλα (80 g/m²) - Ραφή με σύρμα – δέσιμο V1 - Δυνατότητα ραφής σε σχήμα "οροφής", πλευρικής και γωνιακής ραφής - Αυτόματη ρύθμιση διαστάσεων - Πίνακας ελέγχου αφής DUPLO DSF-2200 – ψηφιακός τροφοδότης - Τροφοδοσία φύλλων με αναρρόφηση Dsdpfx Abs Afnixebocp - Ελάχιστη διάσταση: 105 × 200 mm - Μέγιστη διάσταση: 356 × 508 mm - Βάρος χαρτιού: 79–300 g/m² - Μέγιστη ταχύτητα: 200 φύλλα/λεπτό (A4) - Δύο σταθμοί φόρτωσης DUPLO DBM-600T – εμπρόσθια κοπή - Αυτόματη ρύθμιση κοπής - Ελάχιστη διάσταση μετά την κοπή: 75 × 105 mm - Μέγιστη διάσταση μετά την κοπή: 364 × 320 mm - Μέγιστη ταχύτητα: 5.200 φυλλάδια/ώρα Περιγραφή μηχανήματος: Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής για τη δίπλωσης φυλλαδίων DUPLO DBM 600, σχεδιασμένη για την παραγωγή φυλλαδίων με δέσιμο V1. Η γραμμή επιτρέπει την αυτόματη τροφοδοσία φύλλων, τη ραφή, τη δίπλωση και την εμπρόσθια κοπή των φυλλαδίων. Χάρη στην αυτόματη ρύθμιση των διαστάσεων μέσω του πίνακα ελέγχου αφής, προσφέρει γρήγορες αλλαγές παραγγελιών και υψηλή απόδοση. Κατάλληλη τόσο για ψηφιακή όσο και για συμβατική εκτύπωση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 8.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC641, Μεταχειρισμένη ασεπτική μονάδα εμφιάλωσης GEA Procomac 48000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ισχυρή ασεπτική λύση PET από την GEA Procomac για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών. Σχεδιασμένη για δευτερεύουσα αγορά, χωρίς να θυσιάζεται η τεχνική ακεραιότητα, η γραμμή παρέχει ονομαστική απόδοση 48.000 BPH με ξηρή ασέψια και ενσωματωμένη δοσολογία φρούτων. Ονομαστική απόδοση: 48.000 BPH Μέθοδος ασέψιας: Ξηρή ασέψια Djdpfx Ae Ady Dxobbscp Μορφή δοχείου: 0,23 L (δύο διαφορετικά σχήματα) Λαιμός φιάλης και πώμα: Λαιμός 38 mm, πώμα διπλής στρώσης 38 mm Μηχανή διαμόρφωσης: SIPA, 24 κοιλότητες Εμφιαλωτική μηχανή: GEA Procomac Fillstar FX ισοβαρής εμφιαλωτική μηχανή, 84 βαλβίδες Δοσολογία φρούτων: 24 βαλβίδες Μηχανή πωματισμού: 24 κεφαλές Μονάδα αερίων: Καμία (κατάλληλη για προϊόντα με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα) Ώρες λειτουργίας: 8000 Έτος κατασκευής: 2018 Ταχύτητες σε μεταγενέστερες φάσεις: Διπλά modules 24.000 BPH στις κεντρικές διαδικασίες συσκευασίας Σημαντικά μοντέλα/κωδικοί: Fillstar FX· Μηχανή εφαρμογής πωμάτων μοντέλο NYG18H-00 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή ενσωματώνει προηγμένο ασεπτικό χειρισμό και έλεγχο ποιότητας σε πραγματικό χρόνο. Η αποστείρωση, η τροφοδοσία και η αποστείρωση των προκατασκευασμένων μορφών καθώς και η έγχυση H2O2 είναι αυτοματοποιημένες για τη διασφάλιση της υγιεινής ακεραιότητας. Οπτικά συστήματα επιθεώρησης και συστήματα ακτινογραφίας παρακολουθούν κρίσιμα σημεία ελέγχου με αποκλεισμό μη συμμορφούμενων δοχείων. Μια αποκλειστική ασεπτική μονάδα νερού και CIP υποστηρίζει επαναλήψιμους κύκλους καθαρισμού και σύντομους χρόνους αλλαγής. Τα αυτοματοποιημένα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία σε περιβάλλοντα υψηλής ταχύτητας. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Ως πλήρης γραμμή παραγωγής για φιάλες PET, το σύστημα συνδυάζει μεταφορά δοχείων, εμφιάλωση, επισήμανση, δευτερεύουσα συσκευασία και παλετοποίηση. Περιλαμβάνει μια μηχανή διαμόρφωσης SIPA με 24 κοιλότητες, μια ισοβαρική εμφιαλωτική μηχανή από την GEA Procomac, δοσολογία φρούτων, εφαρμογή μανικιών και επισήμανση λαιμού, θερμοσυστελλόμενη συσκευασία, καρτονάρισμα με βιομηχανικά ρομπότ, προσωρινή αποθήκευση και παλετοποίηση. Η ευελιξία μορφής περιλαμβάνει 0,23 L με δύο σετ φορμών και διάμετρο λαιμού 38 mm. Η αρθρωτή διάταξη υποστηρίζει τον συγχρονισμό μέσω μεταφορέων και προσωρινής αποθήκευσης για συνεχή λειτουργία. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή είναι ακόμα σε λειτουργία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Οι ώρες λειτουργίας ανέρχονται περίπου στις 8.000. Εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση. Ο εξοπλισμός είναι σύγχρονος (κυρίως του 2018), με επιλεγμένα στοιχεία της διαδικασίας από το 2007 και το 2019, γεγονός που υποδηλώνει ένα επαγγελματικά συντηρημένο και εκσυγχρονισμένο σύστημα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για ασεπτική εμφιάλωση προϊόντων με χαμηλή οξύτητα και ουδέτερα, η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποτά υψηλής ποιότητας που απαιτούν αποστειρωμένες συνθήκες και ήπια μεταχείριση—ιδιαίτερα προϊόντα με φρούτα. Οι μονάδες της διαδικασίας περιλαμβάνουν.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, HOMAG POWER KFL 610 – πλήρης γραμμή επεξεργασίας ακμών για παραγωγή σε μικρές παρτίδες, έτος κατασκευής 2011 Αυτοματοποιημένη επεξεργασία μορφής και ακμών με laserTec, αποθήκη ακμών χωρητικότητας 24 θέσεων, δύο πύλες BARGSTEDT και αυτόματο σύστημα μεταφοράς. Για κατασκευαστές επίπλων και ειδών εσωτερικού χώρου με ποικίλα τεμάχια και υλικά ακμών. ΤΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ • Τετραπλή επεξεργασία σε τέσσερις κύκλους με αυτόματη επιστροφή και περιστροφή του τεμαχίου • Αναγνώριση μέσω barcode, ευέλικτη σειρά ακμών και προετοιμασία κατά τη διάρκεια της διακοπής • laserTec 3 kW για κατάλληλες λειτουργικές ακμές· εναλλακτικά, επεξεργασία κόλλας EVA/PU μετά από χειροκίνητη μετατροπή Djdpfjzt N Egex Abbscp • Αυτόματος μηχανισμός τροφοδοσίας με αναρρόφηση, σύστημα μεταφοράς και αλυσιδωτός ανελκυστήρας με 20 επίπεδα ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ HOMAG POWER KFL 610/22/PU/L/25 με σύστημα τροφοδοσίας SI14. 2 × BARGSTEDT PROFI TBP410/40/28/12/S. Αποθήκη ρολών χωρητικότητας 24 θέσεων, τύπου A3. RF12: επεξεργασία μορφής, συγκόλληση, επικάλυψη, FK23: φρεζάρισμα μορφής με 2 × 8 θέσεις αλλαγής εργαλείων, πολυδιάστατη λεπίδα και μονάδα φινιρίσματος. powerControl PC22, woodLine PC52, woodScout και σύστημα barcode. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Βασική μηχανή: μήκος τεμαχίου 240–2.500 mm, πλάτος 200–1.200 mm, πάχος 10–60 mm. Πύλες: μέγιστο 2.800 × 1.200 × 40 mm, μέγιστο 50 kg. Laser: μέγιστο πάχος τεμαχίου 40 mm, μέγιστο πάχος ακμής 3 mm. Ταχύτητα τροφοδοσίας βασικής μηχανής 15–30 m/min, ανάλογα με την επεξεργασία και τις μονάδες. Το όριο των 60 mm δεν ισχύει για ολόκληρη τη γραμμή. Τα όρια μορφής εξαρτώνται από τον προσανατολισμό και την επεξεργασία· δεν παρέχεται καμία απόλυτη δέσμευση για τη συνολική απόδοση της γραμμής. ΕΠΙΘΕΩΡΗΣΗ ΚΑΙ ΕΓΓΡΑΦΑ Η εγκατάσταση επιβεβαιώθηκε ως πλήρως λειτουργική στις 08.10.2026. Δυνατότητα επιθεώρησης με επίδειξη στον πελάτη, κατόπιν συνεννόησης. Τοποθεσία: Ελβετία. Διατίθενται τεχνική περιγραφή, σχέδιο της εγκατάστασης, φωτογραφίες και βίντεο λειτουργίας. Παρακαλούμε ενημερώστε μας για τις διαστάσεις των τεμαχίων, τα υλικά των ακμών και τον διαθέσιμο χώρο τοποθέτησης, ώστε να μπορέσουμε να οργανώσουμε μια κατάλληλη επίδειξη. Τιμή κατόπιν αιτήματος. Το πεδίο εφαρμογής, η τρέχουσα διαθεσιμότητα, η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η μεταφορά θα συνεννοηθούν στην εξατομικευμένη προσφορά. Εσωτερική αναφορά: KL-0-26-002. Τεχνικά στοιχεία σύμφωνα με τα διαθέσιμα έγγραφα· επιφυλάσσουμε το δικαίωμα για τυχόν λάθη και ενδιάμεσες πωλήσεις.

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης Στάτορα Αυτοκινήτου EV (2021) Σχεδιασμένη για παραγωγή στάτορων με εύρος ύψους 100–210 mm και διάμετρο 160 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτόματες και πλήρως αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Υποσυναρμολόγηση Ενδοπλάκας (Επικόλληση) Επικόλληση ενδοπλάκας με κόλλα Loctite στη συστοιχία λαμαρινών και σήμανση λέιζερ Ημιαυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Λέιζερ Keyence Προετοιμασία Συστοιχίας Στάτορα Προετοιμασία/φόρτωση συστοιχίας στάτορα και μέτρηση ύψους 7 συστοιχίες λαμαρινών ύψους 25 mm φορτώνονται σε περιστρεφόμενο τραπέζι Τοποθέτηση Ηλεκτρικών Μονωτικών Χιτωνίων Τοποθέτηση χαρτιού μονωτήρα σχήματος "U" Αυτόματο μηχάνημα συναρμολόγησης Grob (2021) Τοποθέτηση 48 χαρτιών μονωτήρα τύπου "U" 3x Σταθμοί Περιέλιξης 3 σταθμοί περιέλιξης χάλκινου σύρματος, τροφοδοσία από βαρέλια Αυτόματα μηχανήματα Grob (2021) Μέγιστος αριθμός συρμάτων: 15 Συναρμολόγηση & Κοπή Μονωτικών Σωλήνων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης σωλήνων μόνωσης 1 σταθμός κοπής συνδεδεμένος με μεταφορική ταινία 2x Προδιαμόρφωση Συρμάτων 2 αυτόματοι σταθμοί προδιαμόρφωσης συρμάτων Πρέσα Kistler 2T Συναρμολόγηση Διαχωριστή Φάσεων 6 χειροκίνητοι σταθμοί συναρμολόγησης διαχωριστή φάσεων μεταξύ σταθμών συναρμολόγησης πηνίων, συνδεδεμένοι με μεταφορική ταινία 1 περιστρεφόμενος σταθμός για περιστροφή φορέα στάτορα 8x Προετοιμασία Θερμοπρεσάρισματος 8 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας θερμοπρεσάρισματος στάτορα 2x Θερμοπρεσάρισμα Συνδετήρα 2 ηλεκτροσυγκολλητικές μηχανές με μέτρηση δύναμης και ρεύματος Μηχανές συγκόλλησης Lingl PZ5 (2021) 10x Προετοιμασία Τελικής Διαμόρφωσης 10 χειροκίνητοι σταθμοί προετοιμασίας τελικής διαμόρφωσης Τελική Διαμόρφωση Συρμάτων Διαμόρφωση συρμάτων με πρέσα Kistler 2T 2x Κρούση Στάτορα (Lancing) 2 αυτόματες μηχανές Grob για κρούση στάτορα (2021) Κρούση για ύψη στάτορα 140 mm και 210 mm Σταθμός Κοπής Διαχωριστή Φάσεων Ημιαυτόματο μηχάνημα Teknomatik για ανύψωση στάτορα και προκοπή Έκκεντροποίηση & Συγκόλληση με Λέιζερ Αυτόματη έκκεντροποίηση, συγκόλληση και σήμανση με λέιζερ Ρομπότ KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Λέιζερ συγκόλλησης TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Τελικός Έλεγχος Ηλεκτρικών Χαρακτηριστικών (EOL) Ημιαυτόματοι σταθμοί για δοκιμές υψηλής και χαμηλής τάσης Αυτόματο σύστημα δοκιμών ETL ATS 400 Συσκευή μέτρησης αντίστασης ZAW (2023) Συναρμολόγηση Σωλήνων Θερμοσυστελλόμενου Υλικού Ημιαυτόματοι σταθμοί Prospertech για τοποθέτηση σωλήνων θερμοσυστελλόμενου υλικού στα σύρματα Εμποτισμός Ρητίνης Στάτορα Αυτόματο σύστημα εφαρμογής ρητίνης και θέρμανσης Tecnofirma Περιλαμβάνει: 1x ζώνη επαγωγικής θέρμανσης Dcjdpfx Abezc N Axsbep 1x ζώνη προθέρμανσης 5x ζώνες εμποτισμού 2x ζώνες υπέρυθρων λαμπών 1x ζώνη γέλησης 1x ζώνη πολυμερισμού Ενσωματωμένο σύστημα πυρόσβεσης Minimax Ρομπότ KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης Ρότορα Ηλεκτρικού Αυτοκινήτου (2021) Σχεδιασμένη για την παραγωγή ρότορων με ύψος 300–460 mm Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημιαυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 δευτ. Κατασκευαστής: TeamTechnic (Nextomation) Σταθμοί και Εξοπλισμός Dsdpfxjzc N H De Abbocp Φόρτωση πακέτου ρότορα και άξονα, συστολή και ψύξη KUKA KR120 R3900‑2K/FLR ρομπότ (2021) με σύστημα κάμερας 3x ημιαυτοματοποιημένες τροφοδοσίες υλικού για ρότορες (ψηλές και χαμηλές εκδόσεις) 3x ημιαυτοματοποιημένες τροφοδοσίες υλικού για πακέτα λαμαρινών Αυτοματοποιημένη θέρμανση πακέτου λαμαρίνας και εισαγωγή άξονα Περιστροφικό τραπέζι με 6 σταθμούς θέρμανσης, έως 300 °C Πίεση, ασφάλιση και λέιζερ μαρκάρισμα ρότορα Αυτοματοποιημένη πρέσα με Kistler 10 T και ασφάλιση πακέτου με κατσαβίδι Bosch 4GE 59 (90 Nm) Λέιζερ μαρκάρισμα με Arex 420 Εφαρμογή εποξειδικής και συναρμολόγηση μεγάλων μαγνητών Χειροκίνητη τροφοδοσία μαγνητών με ιμάντα σε δίσκους Αυτοματοποιημένη εισαγωγή μεγάλων μαγνητών και σφράγιση Δοσομετρητής ρητίνης Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Εφαρμογή εποξειδικής και συναρμολόγηση μικρών μαγνητών Χειροκίνητη τροφοδοσία μαγνητών με ιμάντα σε δίσκους Αυτοματοποιημένη εισαγωγή μικρών μαγνητών και σφράγιση Δοσομετρητής ρητίνης Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Πήξη εποξειδικής και σκλήρυνση Αυτοματοποιημένη λειτουργία για 150 τεμάχια στους 200 °C Σταθμός προετοιμασίας εργαλείων WPC Σταθμός καθαρισμού πλακών πίεσης Ξεκλείδωμα πακέτου, έλεγχος στάθμης εποξειδικής και θέσης μαγνητών Αυτοματοποιημένη αφαίρεση εργαλείων συναρμολόγησης με κατσαβίδι Bosch 5DMC530 (90 Nm) Έλεγχος στάθμης εποξειδικής και θέσης μαγνητών Ζυγοστάθμιση Αυτοματοποιημένη ζυγοστάθμιση με τοποθέτηση και έλεγχο πείρου KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 2x μηχανήματα ζυγοστάθμισης Schenk eTeno (2021) 2x πρέσες Kistler 1.5 T Δοκιμή στροφών Αυτοματοποιημένη γήρανση και προσομοίωση συνθηκών λειτουργίας έως 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 3x σταθμοί περιστροφής Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x διαδρομές ψύξης Τελική ζυγοστάθμιση Αυτοματοποιημένη ζυγοστάθμιση με τοποθέτηση και έλεγχο πείρου KUKA KR120 R3100‑2/FLR ρομπότ (2021) 2x μηχανήματα ζυγοστάθμισης Schenk eTeno (2021) 2x πρέσες Kistler 1.5 T

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών P+K & Vanderloo Προς πώληση διατίθεται μια εξαιρετικά παραγωγική εγκατάσταση παραγωγής παλετών τεσσάρων κατευθύνσεων. Η κύρια γραμμή της P+K GmbH ανακαινίστηκε πλήρως το 2020 και έκτοτε χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα. Η εγκατάσταση καλύπτει με υψηλή απόδοση ολόκληρη τη διαδικασία, από την προκατασκευή των πλαϊνών, την τοποθέτηση των κύριων καρφιών, την εφαρμογή της σήμανσης IPPC έως τη στοίβαξη/συσκευασία. Τεχνικά χαρακτηριστικά & σημαντικά σημεία: • Χρόνος προετοιμασίας: Πλήρως αυτοματοποιημένη αλλαγή διαστάσεων σχεδόν όλων των εξαρτημάτων με το πάτημα ενός κουμπιού! • Απόδοση κύριας γραμμής: περίπου 600 παλέτες τεσσάρων κατευθύνσεων / 8 ώρες με μόνο 2 χειριστές • Απόδοση γραμμής πλαϊνών: Υψηλή ταχύτητα παραγωγής, περίπου 4 δευτερόλεπτα ανά πλαϊνό • Σύστημα ελέγχου: Siemens PLC S7 (κύρια γραμμή) Εξαρτήματα της εγκατάστασης: Θέση 1α: Μηχανή καρφώματος με πρότυπο P+K Τύπος M/III/27/1500 (Έτος κατασκευής 2012 / Ανακαίνιση 2020) • Ανθεκτικό, ανοιχτό πλαίσιο, διάκενος 1.700 mm, μέγιστη απόσταση μεταξύ καρφιών 1.500 mm. • 27 συστήματα τροφοδοσίας καρφιών σε 3 δοχεία καρφιών (κινητήρας με φρένο μετάδοσης), έλεγχος εκτόξευσης καρφιών με βηματικό κινητήρα. • 1 σετ (20 τεμ.) κουτιά σφυριών σε κινούμενο πλαίσιο. Για μήκη καρφιών 25–90 mm. • 11,5 kW, εκκεντρική κύρια μονάδα κίνησης, συστημα ελέγχου συχνότητας για μεταφορά προτύπων (χωρίς πρότυπα). • Σύστημα ελέγχου Siemens S7, οθόνη αφής, μνήμη για 99 διατάξεις. • Πνευματική άνω καθοδήγηση παλετών (έως 9 ξύλινες σανίδες), πλατφόρμα εισαγωγής καρφιών, κεντρική λίπανση. Θέση 1β: Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή καρφώματος πλαϊνών VANDERLOO (Έτος κατασκευής 2001) Djde Afyn Hspfx Abbjcp • Μηχανικό καρφάδωμα με έκκεντρο, αυτόματη ρύθμιση μορφής με το πάτημα ενός κουμπιού. • Διαστάσεις πλαϊνών: Μήκος 600–1.400 mm | Πλάτος 80–150 mm (τυποποιημένες και ειδικές διαστάσεις). • Αυτόνομη λειτουργία: 3 συστήματα τροφοδοσίας ξύλινων κομματιών με ΝΕΕΣ ταινίες μεταφοράς και έλεγχο κομματιών. • 1 αυτόματο μαγαζί σανίδων, 9 συστήματα τροφοδοσίας καρφιών με έλεγχο εκτόξευσης, ράμπα εκφόρτωσης. • Διασφάλιση υποστήριξης/ανταλλακτικών μακροπρόθεσμα μέσω της διαδόχου εταιρείας AVM Metaalbewerking. Θέση 2: Ενδιάμεση μονάδα μετάδοσης με ενσωματωμένο σταθμό σήμανσης IPPC (περίπου 2.500 mm) • Μεταφορά παλετών για ενδιάμεσες εργασίες, απελευθέρωση χειροκίνητα ή μέσω αυτοματισμού. • Αυτόματη ρύθμιση με το πάτημα ενός κουμπιού: Πλάτος (700-1500 mm) & ύψος μέσω κινητήρα και βίδας. • 2 ρυθμιζόμενες μονάδες σήμανσης κατά μήκος (θερμαινόμενες ράβδοι 2x 1.100 W), πνευματική εφαρμογή. • Συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας με κύκλωμα προθέρμανσης. Θέση 3: Τραπέζι τοποθέτησης • Συνέχιση μεταφοράς σε θέση στοίβαξης, ρυθμιζόμενο σύστημα ακινητοποίησης, κινητήρια φορεία αλυσίδας. • Συγχρονισμένη αυτόματη παράλληλη ρύθμιση μέσω βιδών (πλάτος 700-1500 mm). Θέση 4: Εγκατάσταση στοίβαξης με γέφυρα (πλήρως αυτοματοποιημένη με στοίβαξη) • Σταθερή γέφυρα διπλής στήλης με γέφυρα ανύψωσης (αλυσίδα) & περιστρεφόμενο βραχίονα. Siemens S7 PLC. • Αυτόματος έλεγχος βραχίονα με το πάτημα ενός κουμπιού, ανάλογα με το μήκος της παλέτας. • Χωρητικότητα: Διαστάσεις 600x600 έως 1600x1600 mm, ύψος στοίβας έως μέγιστο 3,0 m. Θέσεις 5 & 6: Ταινιομεταφορέας & διατάξεις ασφαλείας • Βαριά μεταφορά (περίπου 5.900 mm), κίνηση με 8 m/λεπτό. • Περιλαμβάνει όλες τις διατάξεις προστασίας σύμφωνα με το σχέδιο εγκατάστασης. Όροι πώλησης: Πώληση από την τοποθεσία της εγκατάστασης, χωρίς καμία εγγύηση. Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η παραλαβή πραγματοποιούνται από

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής πλαϊνών πάνελ Barreta DOD/SD (2000), Διαστάσεις πάνελ: Μήκος ελάχ./μέγ. 580 χιλ./1950 χιλ. x Πλάτος ελάχ./μέγ. 480/520 χιλ., Χρόνος κύκλου: 18 δευτερόλεπτα, Διαστάσεις φύλλου: Μήκος ελάχ./μέγ. 1250/4050 χιλ. x Πλάτος ελάχ./μέγ. 578/615 χιλ., Πάχος ελάχ./μέγ. 0,4/0,5 χιλ., Ρομποτική αποφόρτωση (2014). Djdjz I S Ahspfx Abbjcp Τοποθεσία: Αυτά τα τμήματα βρίσκονται στην πόλη Σουσεγκάνα, στην επαρχία Τρεβίζο, στην Ιταλία. Δυστυχώς, δεν υπάρχουν εγκαταστάσεις φόρτωσης στον χώρο, επομένως η αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση θα βαρύνουν τον αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, Αρ. 3282 Γραμμή κοπής φύλλων και VSG (στρωματοποιημένου γυαλιού) Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Μεταχειρισμένη, έτος κατασκευής 2009 / 2016, η εγκατάσταση είναι ακόμη σε λειτουργία, αναμένεται να είναι διαθέσιμη από τις 15.02.2027. Σύμφωνα με τον πελάτη μας / τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, η εγκατάσταση είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να ελεγχθεί επιτόπου. Περιεχόμενα παράδοσης: Μόνο οι περιοχές που πλαισιώνονται με κίτρινο στο διάγραμμα. Κοπή VSG Θέση 1 - 8, κοπή φύλλων Θέση 9 - 22. Οι αριθμοί θέσεων όπως αναφέρονται στις φωτογραφίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Σχεδιασμένη για μορφή Jumbo 6000 x 3210 mm. Κοπή φύλλων έως μέγιστο 33 kg/m2, που αντιστοιχεί περίπου σε 13 mm πάχος γυαλιού. Κοπή VSG έως μέγιστο 43 kg/m2, που αντιστοιχεί περίπου σε 17 mm πάχος γυαλιού. 2 γέφυρες κοπής VSG Lisec VB-33 για αυξημένη παραγωγικότητα. Αυτόματο τραπέζι κοπής με μονάδα λείανσης για απομάκρυνση της επίστρωσης στις άκρες (Low-E). Αυτόματη κοπή σε κατεύθυνση X και Y. Μεταφορικές επιφάνειες έως μέγιστο 50 kg/m2. Σύνδεση 3/N/PE 400 V / 50 Hz, τάση ελέγχου 24 V. Συμπιεσμένος αέρας 6 - 8 bar. Συνολική ονομαστική ισχύς σύνδεσης περίπου 210 kVA. Κοπή VSG: Θέση 1: Μηχάνημα κοπής στρωματοποιημένου γυαλιού Lisec PTV-60/30RE, έτος κατασκευής 2009, περίπου 5640 kg. Θέση 2: Υποσύνολο γραμμής Lisec VZ 2. Θέση 3: Τραπέζι με μαξιλάρια αέρα Lisec LKT-45/45TS, έτος κατασκευής 2009, 61,28 kVA, περίπου 3200 kg. Θέση 4: Γέφυρα κοπής VSG Lisec VB-33, έτος κατασκευής 2009, 17,00 kVA, περίπου 2200 kg. Θέση 5: Αφαίρεση περίσσειας μεμβράνης Lisec FASV-33, έτος κατασκευής 2016, 0,83 kVA. Θέση 6: Γέφυρα κοπής VSG Lisec VB-33, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 43 kg/m2, 18,83 kVA, περίπου 2200 kg. Θέση 7: Σταθμός στήριξης και τοποθέτησης Lisec AL-32/33N, έτος κατασκευής 2016, 25,88 kVA, περίπου 1830 kg. Θέση 8: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 50 kg/m2, 6,08 kVA, περίπου 1020 kg. Κοπή φύλλων: Θέση 9: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, 6,08 kVA, περίπου 1020 kg. Dcodpfx Ao Af Aqwebbep Θέση 10: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-40/26. Θέση 11: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, 9,05 kVA, περίπου 1020 kg. Θέση 12: Χειροκίνητο τραπέζι κοπής Lisec BTS-37/33, έτος κατασκευής 2016, 15,75 kVA, περίπου 1543 kg. Θέση 13: Τραπέζι με μαξιλάρια αέρα Lisec LKT-10/33, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 33 kg/m2, 4,50 kVA, περίπου 250 kg. Θέση 14: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-40/26, έτος κατασκευής 2009, μέγιστο 50 kg/m2, 2,30 kVA, περίπου 1154 kg. Θέση 15: Υποσύνολο κοπής Lisec TBY-26/12, έτος κατασκευής 2009, περίπου 255 kg. Θέση 16: Μεταφορική επιφάνεια Lisec RWF-33/25, έτος κατασκευής 2009, 4,59 kVA, περίπου 975 kg. Θέση 17: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-30/33, έτος κατασκευής 2009, 2,30 kVA, περίπου 980 kg. Θέση 18: Υποσύνολο Lisec RBA-25, έτος κατασκευής 2009, 1,46 kVA, περίπου 820 kg. Θέση 19: Υποσύνολο κοπής Lisec TBX-33/12, έτος κατασκευής 2009, περίπου 290 kg. Θέση 20: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-60/33, έτος κατασκευής 2009, 18,22 kVA, περίπου 1560 kg. Θέση 21: Αυτόματος σταθμός κοπής Lisec ARS-33, έτος κατασκευής 2009, περίπου 580 kg. Θέση 22: Αυτόματο τραπέζι κοπής Lisec ESL-60/30RS, έτος κατασκευής 2009, μέγιστο 33 kg/m2, 14,90 kVA, περίπου 6380 kg. Συνολικό βάρος περίπου 40000 kg. Πώληση για λογαριασμό πελάτη, από την τοποθεσία κοντά στην πόλη 97076 Würzburg, χωρίς αποσυναρμολόγηση, χωρίς μεταφορά και εγκατάσταση. Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η μεταφορά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, ώρες λειτουργίας: 4.908 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC658, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια ολοκληρωμένη, αποστειρωμένη λύση συσκευασίας Tetra Pak, με τη μηχανή εμφιάλωσης A3 Speed ως κεντρικό στοιχείο. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει υψηλή απόδοση με ακριβή διαχείριση των συσκευασιών Prisma. Όλα τα βασικά στοιχεία έχουν κατασκευαστεί το ίδιο έτος, προσφέροντας έτσι ένα συνεκτικό και σύγχρονο μεταχειρισμένο σύστημα, κατάλληλο για αποτελεσματικές αποστειρωμένες διαδικασίες. Ταχύτητα παραγωγής: έως 24.000 συσκευασίες/ώρα Βασική μορφή: 0,25L συσκευασία Prisma Τύπος δοχείου: Χαρτοκιβώτιο (αποστειρωμένο) Μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 4.908 Αποθηκευτικός χώρος: Tetra Pak ACHX 30, έκδοση 070V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.528 Μηχανή τοποθέτησης καλακιών: Tetra Pak SA30, έκδοση 040V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 5.821 Μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων: Tetra Pak CBP30 Speed, έκδοση 030V, έτος 2014, ώρες λειτουργίας 38 Διαδικασία εμφιάλωσης: Αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου: Η γραμμή συνδυάζει την τεχνογνωσία της Tetra Pak σε όλα τα στοιχεία, επιτρέποντας συγχρονισμένη λειτουργία και υψηλή διαθεσιμότητα. Οι κεντρικοποιημένες διεπαφές χειρισμού και η συντονισμένη λογική ελέγχου απλοποιούν τις διαδικασίες εκκίνησης, αύξησης της ταχύτητας και διακοπής, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος και συσκευασίας στα στάδια της εμφιάλωσης, της τοποθέτησης καλακιού, της αποθήκευσης και της συσκευασίας χαρτοκιβωτίων. Η διαχείριση μορφών για συσκευασίες Prisma 0,25L είναι βελτιστοποιημένη χάρη στις γρήγορες, αναπαραγώγιμες ρυθμίσεις και την ευκολία χρήσης. Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου γραμμής για συντονισμένες ταχύτητες και αποθήκευση Φιλική προς το χρήστη διεπαφή HMI στα βασικά στοιχεία Αυτοματοποιημένα συστήματα ασφάλισης σε όλα τα στοιχεία για ασφαλή λειτουργία Διαχείριση μορφών βάσει συνταγών για συσκευασίες Prisma 0,25L Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως ενσωματωμένη λύση, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης επιτρέπει μια συνεχόμενη ροή από την αποστειρωμένη εμφιάλωση χαρτοκιβωτίων έως τη δευτερεύουσα συσκευασία. Ο αποθηκευτικός χώρος εξασφαλίζει την απαραίτητη προσωρινή αποθήκευση, ώστε η μηχανή εμφιάλωσης να συνεχίσει να λειτουργεί ακόμη και κατά τη διάρκεια σύντομων διακοπών στην επόμενη φάση. Η μηχανή τοποθέτησης καλακιού και η μηχανή συσκευασίας χαρτοκιβωτίων συμπληρώνουν μια συμπαγή, υψηλής απόδοσης διαμόρφωση για την παραγωγή ποτών. Τύπος μηχανής Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Dsdpfxjzmpzbe Abbocp Μηχανή τοποθέτησης καλακιών Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Διάφορα στοιχεία Αποθηκευτικό σύστημα Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm Dodpfjyzbm Usx Abbecp - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Γραμμή συναρμογής δακτύλων Grecon Σταυρός ρυθμιστής τροφοδοσίας με σχηματισμό πακέτου 2 φρέζες συνδεδεμένες 600 mm πλάτος τραπεζιού κάθε μηχανή φρεζαρίσματος με κυλίνδρους κόλλας - αυτόματη μεταφορά - Πίεση διαμπερούς τροφοδοσίας ατελείωτη Dodpeh I Dufjfx Abbocp - πριόνι αποκοπής - Μεταφορέας κυλίνδρων εξόδου με εγκάρσια τροφοδοσία μήκος τροφοδοσίας 500 - 4000 mm Το εργοστάσιο είναι αποσυναρμολογημένο και διαθέσιμο σε σύντομο χρονικό διάστημα. Ο έλεγχος είναι ελαττωματικός νέος έλεγχος με πρόγραμμα που περιλαμβάνεται δεν έχει εγκατασταθεί, το πρόγραμμα δεν έχει δοκιμαστεί

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Αριθμητικά ελεγχόμενη μηχανή γραμμής που αποτελείται από: - Επάνω μονάδα κόλλησης εξοπλισμένη με n. 8 μπεκ για αυτόματη εφαρμογή κόλλας. - Μονάδα εισαγωγής στήριξης ραφιού εξοπλισμένη με n. 8 κατακόρυφες αποθήκες βαρύτητας για αυτόματη τροφοδοσία στηριγμάτων ραφιών. Το μηχάνημα συμπληρώνεται από: - Μεταφορέας κυλίνδρου εισόδου για τη φόρτωση των τεμαχίων - Μεταφορέας κυλίνδρου εξόδου για την εκφόρτωση των κατεργασμένων τεμαχίων Dcedpfxekzlkys Abbsp

Έτος κατασκευής: 1982, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή παραγωγής πάνελ θυρών Sapim (1982), Ελάχιστες/Μέγιστες διαστάσεις πάνελ: Μήκος 490/1730 χιλ., Πλάτος 538 χιλ., Χρόνος κύκλου: 13 δευτερόλεπτα, Διαστάσεις φύλλου: Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος 550/1800 χιλ. x Πλάτος 538 χιλ. x Πάχος 0,5 χιλ. Dsdpfx Abez I Sx Aebscp Τοποθεσία: Οι συγκεκριμένες μονάδες βρίσκονται στην πόλη Σουσεγκάνα, στην επαρχία Τρεβίζο, στην Ιταλία. Δυστυχώς, δεν υπάρχουν εγκαταστάσεις φόρτωσης στον χώρο, επομένως η αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση θα πραγματοποιηθούν με έξοδα του αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Dodpfoyy Ru Ejx Abbocp Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 14.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC660, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια διαμόρφωση Tetra Pak A3 Speed (030V), σχεδιασμένη για συσκευασίες 200 ml Slim. Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη, ανακατασκευασμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας, σχεδιασμένη για σταθερή απόδοση στην παραγωγή ποτών. Όλα τα βασικά εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από την Tetra Pak και διασφαλίζουν άψογη συμβατότητα και υψηλή διαθεσιμότητα. Dcodpfe Adtx Aox Abbsp Κύρια μονάδα εμφιάλωσης: Tetra Pak A3 Speed (030V), έτος κατασκευής 2011 Μορφή συσκευασίας: 200 ml Slim (0,2 λίτρα) Παραγωγική ικανότητα: 24.000 συσκευασίες/ώρα Σωρευμένες ώρες λειτουργίας: Μονάδα εμφιάλωσης 25.731 ώρες, μονάδα προσωρινής αποθήκευσης 1.609 ώρες, μονάδα τοποθέτησης καλακιού 14.219 ώρες, μονάδα συσκευασίας 21.065 ώρες Κατάσταση γραμμής: Μεταχειρισμένη και ανακατασκευασμένη Κατασκευαστής: Tetra Pak (όλες οι περιλαμβανόμενες μηχανές) Τύπος συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο (τύπου Brick) Περιλαμβανόμενα μοντέλα: Μονάδα εμφιάλωσης A3 Speed 030V, μονάδα προσωρινής αποθήκευσης ACHX 30, μονάδα τοποθέτησης καλακιού SA30, μονάδα συσκευασίας CBP30 Speed Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή επωφελείται από την ενσωματωμένη φιλοσοφία αυτοματισμού της Tetra Pak και προσφέρει αξιόπιστους ελέγχους, διαισθητική λειτουργία, καθώς και συντονισμένη λογική εκκίνησης/τερματισμού σε ολόκληρο το σύστημα. Οι διεπαφές λειτουργίας παρέχουν σαφή οπτικοποίηση της κατάστασης, καθοδηγούμενες αλλαγές μορφής για τη μορφή 200 ml Slim και διαχείριση παραμέτρων βάσει προκαθορισμένων ρυθμίσεων. Οι ασφαλιστικοί μηχανισμοί και οι ασφαλείς πρόσβασεις προστατεύουν το προσωπικό λειτουργίας και ταυτόχρονα επιτρέπουν γρήγορη συντήρηση. Ο συντονισμένος έλεγχος της μονάδας εμφιάλωσης, της μονάδας τοποθέτησης καλακιού, της μονάδας προσωρινής αποθήκευσης και της μονάδας συσκευασίας μειώνει τα σημεία συμφόρησης και υποστηρίζει μια σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας σε απαιτητικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής Σχεδιασμένο για λειτουργία εν σειρά, αυτό το σύνολο εξοπλισμού συσκευασίας εξασφαλίζει ομαλή ροή προϊόντων από την εμφιάλωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Η μονάδα προσωρινής αποθήκευσης υποστηρίζει μια συνεχή λειτουργία, γεφυρώνοντας σύντομες διακοπές σε μεταγενέστερους σταθμούς, ενώ η μονάδα τοποθέτησης καλακιού και η μονάδα συσκευασίας ολοκληρώνουν την παρουσίαση του προϊόντος, έτοιμου για αποστολή. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με μεταφορείς εισόδου και εξόδου, εκτυπωτές και λύσεις παλετοποίησης, για να δημιουργηθεί μια πλήρης γραμμή παραγωγής. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Μονάδα τοποθέτησης καλακιού / Tetra Pak / SA30 / 2011 Σύστημα προσωρινής αποθήκευσης / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Μονάδα συσκευασίας / Tetra Pak / CBP30 Speed

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, MULLER MARTINI PRIMA PLUS Dcodpo Afw D Sofx Abbsp Γραμμή συρραφής και ραφής βιβλιοδεσίας V1 Κατασκευαστής: Müller Martini AG, Zofingen, Ελβετία Έτος κατασκευής: 2007 • Μέγιστη ταχύτητα: 13.000 φύλλα/ώρα • Αριθμός σταθμών φόρτωσης: 7 • Φορτωτής φακέλων • Τριπλή κόπτης • Συσκευή στοίβαξης • Ραφή 2 - 4 • Ψηφιακή οθόνη • Σύστημα ελέγχου AMRYS • 42.186,18 ώρες λειτουργίας • Διαθεσιμότητα: Άμεση Λόγος πώλησης: Μείωση της παραγωγής Τεχνική κατάσταση: Λειτουργική, η κατάσταση και η φθορά είναι ανάλογη της ηλικίας της, συντηρημένη, δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή, αλλά είναι ακόμα σε λειτουργία. Τιμή: Κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδικασία Συνεχής τροφοδοσία χάλκινου σύρματος μέσω αυτόματου διπλού μηχανισμού ξετύλιξης με αυτόματη εναλλαγή καρουλιών Επαγωγική προθέρμανση του σύρματος για την απομάκρυνση της υγρασίας και τη βελτιστοποίηση της πρόσφυσης Πλήρης μόνωση με χρήση του κύριου εξωθητήρα Rosendahl Automotive και εξαιρετικά ακριβούς κεφαλής διατομικής έγχυσης Ψύξη και αφαίρεση Πολυεπίπεδη, θερμοκρασιακά ελεγχόμενη τηλεσκοπική υδρόψυκτη ράγα για την ομαλή στερεοποίηση του πλαστικού, χωρίς τάσεις Συγχρονισμένη, ακριβής συσκευή αφαίρεσης με χρήση ράβδων για σταθερή ταχύτητα της γραμμής Διασφάλιση ποιότητας και τύλιξη Μέτρηση διαμέτρου και οβάλτητας με λέιζερ Μέτρηση εκκεντρότητας για τον έλεγχο της ομοιογένειας του πάχους του τοιχώματος Ελεγκτής υψηλής τάσης (spark tester) για εντοπισμό σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο Αδιάλειπτη τύλιξη σε κυλίνδρους της γραμμής παραγωγής ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Τύπος μηχανήματος: Γραμμή πλήρους μόνωσης υψηλής ταχύτητας Dcsdpfoz N A Npex Abbsp Εκτέλεση: Πλήρως αυτοματοποιημένη μονάδα για λεπτότοιχους σωλήνες οχημάτων Έτος κατασκευής: 2020 ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Αυτόματος διπλός μηχανισμός ξετύλιξης με αυτόματη εναλλαγή καρουλιών Επαγωγική προθέρμανση σύρματος Κύριος εξωθητήρας Rosendahl Automotive Εξαιρετικά ακριβής κεφαλή διατομικής έγχυσης Θερμοκρασιακά ελεγχόμενη τηλεσκοπική υδρόψυκτη ράγα Ακριβής συσκευή αφαίρεσης με χρήση ράβδων Μέτρηση διαμέτρου και οβάλτητας με λέιζερ Μέτρηση εκκεντρότητας Ελεγκτής υψηλής τάσης (spark tester) Αυτόματος διπλός μεταγωγέας τύλιξης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή κοπής Autotrimm PACE / Γραμμή κοπής Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Το σύστημα κοπής της κατηγορίας απόδοσης "PACE" αυξάνει την αποδοτικότητα έως και κατά 100% σε σύγκριση με ένα συμβατικό σύστημα κοπής. Η διαδικασία: Ένα αναβατόριο φόρτωσης μεταφέρει το υλικό που πρόκειται να κοπεί στο βέλτιστο ύψος εργασίας για τον χειριστή, ο οποίος το τοποθετεί στον αυτόματο μηχανισμό στοίβαξης. Μετά την ολοκλήρωση της στοίβαξης, το σύστημα λαβών Autotrans μεταφέρει το υλικό στην οπίσθια πλάκα του μηχανήματος κοπής υψηλής ταχύτητας. Στην οπίσθια πλάκα, η αυτόματη λαβή περιστροφής Autoturn μετακινεί το υλικό με αυτοματοποιημένο τρόπο. Μετά την ολοκλήρωση της κοπής, η μονάδα POLAR Transomat E στοιβάζει αυτόματα τα δέματα σε παλέτες, ενώ η κοπή μπορεί να συνεχιστεί. Γραμμή κοπής Autotrimm PACE / Γραμμή κοπής Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Έτος 2007 - Αριθμός σειράς 7641622 Πλάτος κοπής / Cutting width μέγ. 1370mm Autotrimm Πρόγραμμα - Οθόνη / Program - Display Πίνακας αέρα - Χρωμιωμένος πίνακας / Light guard - chrome table Μεγάλοι πλευρικοί πίνακες αέρα / large airbed side tables Φωτοφράκτες / Light guards Ανταλλακτικά μαχαίρια / Spare knives Πιστοποίηση CE / CE Certificate Ηλεκτρική σύνδεση / Power supply 3 φάσεις 380V - 10A Dcjdpfxoz S H Nfe Abbjp Αναβατόριο στοίβαξης / Stack Lift Polar LW 1000-4 Έτος κατασκευής / Year 2007 - Αριθμός σειράς 7672488 Μέγεθος παλέτας / Pallet size μέγ. 800 x 1.200mm Μέγεθος πλατφόρμας / Size of platform 840 x 1.270mm Διαδρομή / Stroke μέγ. 850mm Μεταφορική ικανότητα / Carrying capacity μέγ. 1.000kg Αυτόματος μηχανισμός στοίβαξης με κύλινδρο απομάκρυνσης αέρα / Automatic Jogger air-removing roller Polar RAH-4 Εκφόρτωση για τροφοδοσία στην οπίσθια πλάκα / unloading for rear-table feeding Έτος κατασκευής / Year 2006 - Αριθμός σειράς 7684102 Μέγεθος πλάκας / Size of table 900 x 1.150mm Μέγεθος ωθητήρα / Pusher size 750 x 1.140mm Ύψος δέσμης / Height of ream ελάχ. 30mm - μέγ. 140mm Ράφι στοίβαξης / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Έτος κατασκευής / Year 2007 - Αριθμός σειράς 7775003 Μέγεθος ελάχ. 420 × 570mm - μέγ. 750 × 1.140mm Μέγεθος επιφάνειας ραφιού / Size of shelf board 900 × 1.170mm Ύψος δέσμης / Height of ream ελάχ. 30mm - μέγ. 140mm Μεταφορική ικανότητα / Carrying capacity μέγ. 600kg Αριθμός θέσεων προσωρινής αποθήκευσης / Number of buffer spaces 5 Λαβή G / Gripper G Έτος κατασκευής / Year 2007 - Αριθμός σειράς 77F2006 Αποφορτωτής / Unloader Polar TR 130ER-4- Πεδίο εφαρμογής / Application για Μέγεθος ελάχ. 400 x 400mm - μέγ. 780 x 1.120mm Μέγεθος ετικέτας / Label size ελάχ. 105 - 148mm Ύψος δέσμης / Height of ream ελάχ. 40mm - μέγ. 165mm Ύψος στοίβας / Pile height μέγ. 1.300mm Μεταφορική ικανότητα / Carrying capacity μέγ. 200kg Διαδικτυακή επιθεώρηση βίντεο μέσω WhatsApp - MS Zoom - Telegram Διαθέσιμο στο απόθεμα Emskirchen/Nürnberg - Διαθέσιμο άμεσα - Μπορεί να δοκιμαστεί.