Μεταχειρισμένο Σύντομη Γραμμή Φόρτωσης προς πώληση (24.958)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Αναζητάτε έναν ποιοτικό μεταχειρισμένο γερανό φόρτωσης; Dsdeywky Njpfx Abbecp Η Cevoman προσφέρει μια μεγάλη ποικιλία από επαγγελματικά συντηρημένους και ελεγμένους γερανούς φόρτωσης κορυφαίων κατασκευαστών, όπως οι Palfinger, HIAB, Fassi, Effer και PM. Διαθέτουμε τόσο συμπαγείς όσο και βαρείς γερανούς, οι οποίοι είναι άμεσα διαθέσιμοι από το απόθεμά μας. Διαθέτουμε διάφορα μοντέλα με διαφορετικές ικανότητες ανύψωσης και εκτάσεις βραχίονα. Είτε αναζητάτε έναν γερανό για μεταφορά κοντέινερ, κατασκευές, ανακύκλωση, μεταφορά ξυλείας ή γενικές εφαρμογές μεταφοράς, είμαστε στην ευχάριστη θέση να σας βοηθήσουμε να βρείτε την κατάλληλη λύση. Επικοινωνήστε μαζί μας χωρίς καμία υποχρέωση για να ενημερωθείτε για την τρέχουσα διαθεσιμότητα του αποθέματός μας ή για μια εξατομικευμένη προσφορά. Cevoman bvba. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Βέλγιο

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, REX RVF 760 Κενού Ενέσιμο Μηχάνημα με Σύστημα Φόρτωσης Dcedpeyah Uhjfx Abbep Κατασκευαστής: REX Μοντέλο: RVF 760 Τάση: 400 V 50 Hz Ισχύς: 11 kW Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτο ατσάλι Ψηφιακή οθόνη: ναι Ανελκυστήρας δοχείων τύπου Euronorm: ναι Χωρητικότητα δοχείου: 350 l Διάμετρος εισόδου: Ø 1000 mm Διαστάσεις: 2200 × 1300 × 2000 mm Το ενέσιμο μηχάνημα κενού REX RVF 760 είναι μία αποδοτική και ανθεκτική συσκευή σχεδιασμένη για τη βιομηχανική πλήρωση μαζών κρέατος ή άλλων τροφίμων. Είναι εξοπλισμένο με δοχείο χωρητικότητας 350 λίτρων και σύστημα κενού, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη δομή του προϊόντος, ακριβή δοσολογία και υψηλή ποιότητα τελικών προϊόντων. Η μηχανή διαθέτει ψηφιακή οθόνη για εύκολη λειτουργία και έλεγχο των παραμέτρων και ανελκυστήρα δοχείων Euronorm για σημαντική διευκόλυνση της φόρτωσης πρώτης ύλης. Η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι εξασφαλίζει αντοχή, υγιεινή και ευκολία καθαρισμού, καθιστώντας το ιδανικό για εργοστάσια επεξεργασίας κρέατος και τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Dsdpfxeyvilzo Abbjcp Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Dcedpfx Asyhb Ahsbbjp Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Dodpfx Aeydc Ttsbbjcp Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Πωλείται γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής Romer. Ο εξοπλισμός είναι έτους κατασκευής 2022, χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα. Βαφόταν θωρακισμένες πόρτες. Η γραμμή αποτελεῖται από: 1. Φούρνος (πόρτα και από τις δύο πλευρές, 5 διαδρομές βαφής) Μοντέλο: Romer SW Εσωτερικές διαστάσεις: 3000 x 1500 x 2200 mm Ο φούρνος δεν διαθέτει καυστήρα θέρμανσης, λειτουργούσε με αέριο. Δυνατότητα τοποθέτησης αερίου ή ηλεκτρικού καυστήρα, αναλόγως ανάγκης. 2. Τείχος απορρόφησης βαφής Romer Dcodpeyzw Hwsfx Abbsp Μοντέλο: Romer KPO-3ZN 3. Σύστημα μεταφοράς Συνολικές διαστάσεις: μήκος 5900 mm x πλάτος 14000 mm, 2 φορεία με 5 διαδρομές έκαστο. 4. Τραβέρσες με ροδάκια (20 τμχ.) Αυτή τη στιγμή η γραμμή είναι αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για μεταφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Dcjdpfx Ajy Ef Ttobbjp Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη θερμοδιαμορφωτική γραμμή πλήρωσης και συσκευασίας για νερό - 11.500 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης αποτελεί ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση και συσκευασία κυπέλλων, ειδικά σχεδιασμένη για εφαρμογές νερού. Η καρδιά του συστήματος είναι η μηχανή TR-ALP 10 Form-Fill-Seal για θερμοδιαμόρφωση, πλήρωση, σφράγιση και κοπή κυπέλλων PET με υψηλή απόδοση. Με διάταξη 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και συχνότητα λειτουργίας 17–20 κύκλοι/λεπτό, το σύστημα φτάνει έως 12.000 κύπελλα/ώρα και είναι ιδανικό για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τελικής γραμμής περιλαμβάνει ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, μηχανή διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων και μεταφορικές ταινίες για ομαλό χειρισμό στην κατάντη διαδικασία. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (τυπικά 10.200–12.000 κύπελλα/ώρα) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) Διάσταση κοπής: 71 x 71 mm Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φιλμ PET, 500–700 μικρά Υλικά καλύμματος: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL κατάλληλο για θερμό κλείσιμο, αποσπώμενο Μέρη σε επαφή με το προϊόν: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 mm (κάτω φιλμ), 375 mm (επάνω φιλμ) Διάμετρος ρολού: κάτω 800 mm, επάνω 300 mm Βάρος κύριας μηχανής: περίπου 2.500 kg Μοντέλο μηχανής σφράγισης χαρτοκιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή χαρτοκιβωτίων: F2000 Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ισχυρό αυτοματισμό για σταθερή διαμόρφωση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονομετρημένο, βαρυμετρικό σύστημα δοσομέτρησης με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με σαφώς καθορισμένη προστασία και ασφάλειες. Τροφοδοσία: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ένταση: 40 Α Dodpfx Abey Icp Dsbecp Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονομετρημένο, βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Ασφάλιση: ενσωματωμένες βιομηχανικές ασφάλειες επείγουσας διακοπής Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για απρόσκοπτες βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες, η γραμμή συνδέει την παραγωγή κυπέλλων με την τελική διαχείριση χαρτοκιβωτίων. Ένας ρομποτικός μηχανισμός τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια με vacuo χειρίζεται πολλαπλά μεγέθη κυπέλλων, με συνταγές συσκευασίας για φορμά 100 ml και 200 ml. Αυτόματη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων, σφράγιση και τρεις μεταφορικές ταινίες επιτρέπουν λειτουργία σε γραμμή ή αρθρωτή διάταξη σε διάφορες διατάξεις. Τελική γραμμή: ρομποτικό μηχάνημα τοποθέτησης σε χαρτοκιβώτια, διαμορφωτής χαρτοκιβωτίων F2000, μηχανή σφράγισης χαρτοκιβωτίων GEM F470, μεταφορικές ταινίες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Dsdpfx Abeydn A Hsbecp Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γεμιστή κενού με φόρτωση Μάρκα Frey Μοντέλο F-Line F222 Dodpfx Absv Nwf Robecp Ισχύς 14,75 kW Τάση 400V 50Hz Ικανότητα πλήρωσης έως περίπου 6.200 kg/h (Εσωτερικό και εξωτερικό) περίβλημα και δεξαμενή μηχανής από ανοξείδωτο χάλυβα Χωρητικότητα δεξαμενής περίπου 300 λίτρα Πίεση πλήρωσης έως και 50 bar Αντλία κενού 21 m³ Εύρος μερίδων 5 - 100.000 g (5 - 999 g σε βήματα 0,1 g) Ταχύτητα μερίδας μέγ. 1000 μερίδες/λεπτό. Οθόνη αφής Η ταχύτητα και το μήκος παύσης ρυθμίζονται ομαλά Μέτρηση ροής, μετρητής τεμαχίων, αυτόματη διακοπή με βάση τον αριθμό τεμαχίων Μηχανισμός αντίστροφης ροής και ρυθμιζόμενο βάρος 1ης μερίδας

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Προς Πώληση: 1x Διοσνα Γραμμικό Σύστημα έτους κατασκευής 2014 συμπεριλαμβάνονται όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και ο ηλεκτρικός πίνακας διαστάσεις: Μήκος x πλάτος x ύψος 11,70 μέτρα x 2,20 μέτρα x 2,46 μέτρα. Μπορεί να εφαρμοστεί σχεδόν σε κάθε τύπο κάδου Αρχικά χρησιμοποιήθηκε για SP280, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για W240 με μια μικρή τροποποίηση Djdswlm T Ijpfx Abbecp Το γραμμικό αυτό σύστημα μπορεί να πωληθεί και σε συνδυασμό με ένα πλήρες σύστημα προετοιμασίας ζύμης και πολλούς κάδους. Εάν σας ενδιαφέρει, παρακαλούμε ενημερώστε μας. Για ερωτήσεις ή παρατηρήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης. Με εκτίμηση, Leo Holland

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σωλήνας πεπιεσμένου αέρα / σωλήνας πίεσης από αλουμίνιο Η αναφερόμενη τιμή αφορά τα σωληνάκια πεπιεσμένου αέρα συνολικά. Συνολικός μήκος: περ. 325 μέτρα σωλήνα Πώληση / παράδοση τμημάτων είναι δυνατή! Dcsdpsvv Nvnsfx Abbep

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2027, ΣΥΣΤΗΜΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ (ΠΟΥΔΡΑ) ΓΙΑ ΖΑΝΤΕΣ ΚΑΙ ΤΡΟΧΟΥΣ ΑΥΤΟΚΙΝΗΤΩΝ Ο φούρνος χωράει 4 ζάντες 22’’ σε μία παρτίδα ΣΥΝΘΕΣΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ: * 1,5x1x1,3μ ΦΟΥΡΝΟΣ ΠΟΛΥΜΕΡΙΣΜΟΥ, 18KW ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ * VFK-2 ΜΟΝΟΠΛΕΥΡΗ ΚΑΜΠΙΝΑ ΗΛΕΚΤΡΟΣΤΑΤΙΚΗΣ ΒΑΦΗΣ * ΥΠΕΡΥΨΩΜΕΝΟ ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΑΙ ΚΑΡΟΤΣΙΑ ΦΟΡΤΩΣΗΣ Παράδοση: 6–8 εβδομάδες EXW εργοστάσιο Κωνσταντινούπολης Περιλαμβάνεται συναρμολόγηση και εκπαίδευση Προσφέρουμε τις καλύτερες τεχνικές λύσεις και ανταγωνιστικές τιμές Dsdpfx Abevv Rfdsbecp Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες και προσφορές

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Για πελάτες από: Λιθουανία, Λετονία, Εσθονία. Ο εξοπλισμός για το ίσιωμα, το σχίσιμο και τη διάτμηση του μεταλλικού πηνίου είναι ένα αναπόσπαστο χαρακτηριστικό των εταιρειών που εργάζονται με λαμαρίνα. Η FORSTNER, μια εταιρεία με μακρόχρονη εμπειρία στην παραγωγή μηχανημάτων επεξεργασίας μετάλλων σε έλαση, προσφέρει σήμερα στην αγορά όχι μόνο συμβατικές μηχανές κοπής μετάλλων, αλλά και εξοπλισμό που εκτελεί λειτουργίες ισιώματος, διαμήκους κοπής και κοπής. Η λειτουργία κοπής εκτελείται χρησιμοποιώντας ψαλίδια δίσκου ή γκιλοτίνας. Ανάλογα με τους στόχους παραγωγής σας και τις εργασίες που πρέπει να εκτελέσει ο εξοπλισμός, μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις ομάδες: 1. μηχανή κοπής? 2. μηχανές κοπής και κοπής. 3. Μηχανές ισοπέδωσης και κοπής. Djdpfx Ajwd E N Eebbecp 4. μηχανές ισοπέδωσης, κοπής και κοπής. Οι λειτουργίες ισοπέδωσης και διαμήκους κοπής ορισμένων μοντέλων κοπτικών μηχανών μπορούν να αυτοματοποιηθούν, γεγονός που επιτρέπει γρήγορες και βολικές αλλαγές στις παραμέτρους κατά την έναρξη της εργασίας με διαφορετικό υλικό. Ο εξοπλισμός της σειράς Forstner EASY είναι μια μηχανή που κόβει ένα φύλλο μετάλλου σε καθορισμένο μήκος χρησιμοποιώντας γκιλοτίνα ή κυκλικό ψαλίδι. Το μηχάνημα EASY CUT είναι εξοπλισμένο με κυκλικό ψαλίδι που μπορεί να κόψει χάλυβα πάχους έως 1,0 mm. Εάν χρειάζεστε ένα μηχάνημα που μπορεί να κόψει παχύτερο μέταλλο, τότε σας προτείνουμε να επιλέξετε το μοντέλο EASY PRO με γκιλοτίνα. Το πλάτος εργασίας του μηχανήματος μπορεί να είναι 1250 mm ή 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Αυτά τα μηχανήματα τραβούν ένα καθορισμένο μήκος λαμαρίνας, το ισιώνουν και το κόβουν. Ανάλογα με τον τύπο του μαχαιριού εγκάρσιας κοπής και τη διάμετρο των κυλίνδρων ισοπέδωσης, το πάχος του επεξεργασμένου μετάλλου κυμαίνεται από 1 mm έως 2 mm. Η STRAIGHT και η POWERSTRAIGHT διαφέρουν επίσης στη ρύθμιση των κυλίνδρων ισοπέδωσης: μηχανική ή αυτόματη. Ο ενσωματωμένος αυτόματος έλεγχος εξοικονομεί χρόνο μακροπρόθεσμα, καθώς η αλλαγή των παραμέτρων λειτουργίας του μηχανήματος είναι μόνο ένα πάτημα ενός κουμπιού. Ο αυτόματος έλεγχος είναι μια εξαιρετική επιλογή όταν εργάζεστε με πολλά διαφορετικά υλικά. Η σειρά Forstner SLIT είναι ένας αξιόπιστος βοηθός κατά την κοπή έλασης μετάλλου. Τα μοντέλα SLIT CUT και SLIT PRO όχι μόνο κόβουν μέταλλο, αλλά το κόβουν και κατά μήκος σε λωρίδες του επιλεγμένου πλάτους. Ως στάνταρ, αυτά τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με 5 διαμήκη μαχαίρια κοπής (μέγιστος αριθμός μαχαιριών – 7). Η κύρια διαφορά μεταξύ των μοντέλων SLIT CUT και SLIT PRO είναι ο τύπος της λεπίδας κοπής - κυκλικό ψαλίδι ή γκιλοτίνα. Η σειρά Forstner COMPACT είναι συσκευές που τραβούν το απαιτούμενο μήκος υλικού, το ισιώνουν, το κόβουν σε λωρίδες του επιθυμητού πλάτους και κόβουν φύλλα συγκεκριμένου μήκους. Η κύρια διαφορά μεταξύ των μοντέλων είναι ο τύπος της λεπίδας που χρησιμοποιείται για την κοπή: κυκλικό ψαλίδι ή γκιλοτίνα. Οι κύλινδροι ισοπέδωσης και τα διαμήκη μαχαίρια κοπής ρυθμίζονται μηχανικά. Το POWER COMPACT είναι ένας ισχυρός εξοπλισμός για το ίσιωμα, το σχίσιμο και τη διάτμηση του μεταλλικού πηνίου. Αυτά τα δύο μοντέλα διαφέρουν ως προς το πλάτος εργασίας και το πάχος της εγκάρσιας κοπής μετάλλου. Τα μοντέλα μηχανών NuSLIT είναι πλήρως αυτοματοποιημένος εξοπλισμός. Αν ψάχνετε για ένα αυτόματα ελεγχόμενο μηχάνημα που εκτελεί λειτουργίες διαμήκους κοπής και κοπής, θα πρέπει να επιλέξετε τα μοντέλα nuSLIT PRO ή nuSLIT PROCUT. Η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο μοντέλων είναι ο τύπος της λεπίδας κοπής: ψαλίδι γκιλοτίνας ή τμηματοποιημένος δίσκος. Εκτός από τις πα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Dcsdpfjwukuzjx Abbop Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Djdpjw Imp Hefx Abbjcp Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 12.171 h, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Έτος κατασκευής: 1996 Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 10.000 kg Μηχανή λείανσης BOERE „Compact“ Elite Έτος κατασκευής 1996 (CE) 12.171 ώρες λειτουργίας Μέγιστο ύψος 150 mm Μέγιστο πλάτος 1300 mm Elite BKKS 1300 Πρώτος κινητήρας 45 kW Δεύτερος κινητήρας 30 kW Τρίτος κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 183 Αμπέρ Elite TKKS 1100 Πρώτος γεννήτορας-κινητήρας 45 kW Δεύτερος γεννήτορας-κινητήρας 30 kW Τρίτος γεννήτορας-κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 172 Αμπέρ Ανακατασκευάστηκε από την Boere το 2019 - Έτος κατασκευής: 1996 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - Υπάρχει σήμανση CE: Ναι - Κάτω κυλινδρικός λειαντήρας: - Αριθμός σειράς: 98015305 - Ώρες λειτουργίας: 12.171 - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Υλικό επαφής κυλίνδρου: Ατσάλι - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Άνω κυλινδρικός λειαντήρας: - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Υλικό κυλίνδρων επαφής: Ατσάλι - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα δομής: Όχι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Τάση [V]: 380 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 172 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2300mm x 2400mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 10000 kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες Dcodpfxownh Eqe Abbop ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ. ΦΠΑ/Διαφορική φορολόγηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις. Παράδοση και ανταλλαγή είναι δυνατή οποιαδήποτε στιγμή για οτιδήποτε από τον βιομηχανικό τομέα. Yorick Diebels

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής Mark Schomaker Αποτελούμενο από: 1. Ζώνη τροφοδοσίας Πλαστική ταινία Πλάτος ταινίας: 90 mm Συνολικές διαστάσεις του ιμάντα τροφοδοσίας: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Dcjdpfx Ajwatwijbbep 2. Κόπτες Διχτυωτή ταινία Πλάτος ταινίας: 250 mm Πλάτος εργασίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις του κόφτη: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Ταινία εξόδου Διχτυωτή ταινία Πλάτος ταινίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις της ταινίας εξόδου: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση, επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κοπή μπλοκών EPS (πολυστυρόλης). Dcjdpfxjzyyfks Abbop Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: -Αποθήκη μπλοκών -Σύστημα ανατροπής μπλοκών -Σύστημα τεμαχισμού αποβλήτων (κάτω και πλευρικά) -Τμήμα οριζόντιας κοπής -Τμήμα κοπής περιμετρικού σχήματος -Τμήμα εγκάρσιας κοπής (Cross Cutter) Η ηλεκτρική και ηλεκτρονική κονσόλα ελέγχου έχει αναβαθμιστεί – σε μεγάλο βαθμό, εξοπλίστηκε με νέα εξαρτήματα. Όλο το σύστημα ελέγχεται από έναν σύγχρονο ελεγκτή Siemens Simatic S7-1200. Μέγιστες διαστάσεις μπλοκών: -Μήκος: 410 cm -Πλάτος: 105 cm -Ύψος: 130 cm Συνολικές διαστάσεις της γραμμής: -Μήκος γραμμής κοπής: 20 m -Μήκος αποθήκης μπλοκών: 6 m Συνολικό μήκος σε ευθεία γραμμή: 26 m

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 1.192 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1541, συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.500 χιλ., συνολικό μήκος: 25.000 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, Πλήρης γραμμή παραγωγής κυλινδρικών μπρικετών Ø 90 mm. Η γραμμή περιλαμβάνει πρέσα παραγωγής μπρικετών Di Più BRIK MB90, ταινιόδρομο εισόδου πριονιδιού, πύργο ψύξης μπρικετών, μηχάνημα κοπής μπρικετών, διαλογικό ταινιόδρομο μπρικετών, τούνελ συρρίκνωσης (συσκευασίας) και έξοδο με κυλινδρομεταφορέα. Dcjdpsy U D Uusfx Abbop

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Djdpjzgtpvjfx Abbscp Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Weinig Conturex C124-R, μηχανή παραγωγής κουφωμάτων CNC (με τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά) Διατίθεται επίσης η C124-L (τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά), έτος κατασκευής 2019 Περιγραφή: Έτος κατασκευής: 2010 Πλάτος εργασίας: 40 - 260 mm Ύψος εργασίας: 25 - 150 mm Αναλογία ύψους προς πλάτος του ξύλου: μέγ. 2:1 Τραπέζι σύσφιξης με σύστημα Powergrip Μήκος υποστήριξης τραπεζιού: 2 x 2280 mm Μήκος τεμαχίου χωρίς επακόλουθο κύκλο: 220 - 2700 mm Μήκος τεμαχίου με επακόλουθο κύκλο: 2700 - 4500 mm Μήκος τεμαχίου με πολλαπλούς επακόλουθους κύκλους: 4500 - 6000 mm Πλήρης περιγραφή διατίθεται κατόπιν αιτήματος (Παρά την μεγάλη μας προσοχή, τυχόν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες υπόκεινται σε (τυπογραφικά) λάθη. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). (Όλες οι αλλαγές και τα λάθη στα τεχνικά δεδομένα, τις πληροφορίες και τις τιμές επιφυλάσσονται! Καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε ενδιάμεσες πωλήσεις). Dcjdozg A A Espfx Abbsp Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MachineSeeker / Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλοκατεργασίας από την Ολλανδία Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, - Αριθμός 4 πρέσες Schuler, 630 τόνων. - Ισχύς: 630 τόνοι. - Διαδρομή: 1.300 χιλ. - Δυνατότητα πίεσης: 24 - 160 τόνοι. - Διαδρομή του μαξιλαριού: 200 χιλ. - Απόσταση μεταξύ των στηρίξεων: 800 χιλ. - Επιφάνειες εργασίας: 2.500 x 2.100 χιλ. - Κινητές πλάκες για πρέσα: αριθμός 2. - Ταχύτητα προσέγγισης: 600 χιλ. - Ταχύτητα λειτουργίας 50%: 96 χιλ. Dedpfx Ajzy Uvqebbscp - Ταχύτητα λειτουργίας 100%: 46 χιλ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση ξύλινων βιδών Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με Author 924: χιλ. 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με Author 924: χιλ. 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με Author 924: χιλ. 100 / 1600 (ή 800+800) 200027A) Σύστημα τροφοδοσίας (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300) 200027B) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027C) Κέντρο κατεργασίας CNC (τύπου γέφυρας) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 924 - Αριθμός 4 κάθετους ηλεκτρικούς άξονες (στον άξονα Υ) (περίπου 6,6 kW) - Αριθμός 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης με 36 κάθετους άξονες - 8 (4+4) οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εφαρμογή εξαρτημάτων Dcedpfozza Nlex Abbep - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (2x21 = συνολικά 42) - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή ψεκασμού με 6 ακροφύσια η καθεμία (2x6 = συνολικά 12) 200027D) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027E) Σύστημα αποστοίβαξης (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Dcedezd Ucxepfx Abbsp Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...