Μεταχειρισμένο Τυπωμένων Κυκλωμάτων Διοικητικό Συμβούλιο Συνέλευση προς πώληση (1.097)

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.300 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 850 κιλ, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο ύψος προϊόντος: 120 χιλ., ελάχιστο ύψος προϊόντος: 10 χιλ., μέγιστο μήκος προϊόντος: 550 χιλ., ελάχιστο μήκος προϊόντος: 50 χιλ., μέγιστο πλάτος προϊόντος: 230 χιλ., ελάχιστο πλάτος προϊόντος: 20 χιλ., Μηχανή συσκευασίας Ilapak SMART Horizontal Flowpack, μεταχειρισμένη μηχανή, σε πολύ καλή κατάσταση - σαν καινούργια Δεδομένα μηχανής: Dkodpfx Aewnumuecusu - Έτος παραγωγής: 2010 - Ταχύτητα μηχανής έως 100 cpm - Μήκος σιαγόνας στεγανοποίησης 250 mm, νέο ευθύ μαχαίρι - Επιτρεπόμενες διαστάσεις του συσκευασμένου προϊόντος: μήκος: 50-550mm, πλάτος: 20-230mm, ύψος έως 120mm - Ρυθμιζόμενο κουτί διαμόρφωσης - Μέγιστο μήκος ρολού φιλμ: 630 χιλιοστά - Σύστημα NPNB (Χωρίς προϊόν χωρίς τσάντα) - Αισθητήρας για εργασία με τυπωμένο αλουμινόχαρτο - Συνολικό μήκος μηχανής: 5m, πλάτος: 1,3m, ύψος: 1,5m - Βάρος: 850 κιλά Επιπλέον συστήματα: - Εξαγωγή αέρα από τη συσκευασία κενού αέρος - Γλωσσικές γλωττίδες αλουμινίου Προαιρετικός: - Εκτυπωτής - Ετικετογράφος

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ψυκτική ικανότητα: 491 kW (667,57 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: νερό, συνολικό βάρος: 4.600 κιλ, συχνότητα: 50 Hz, Εξοπλισμός: μονάδα ψύξης, συμπιεστής, Μεταχειρισμένος, καλά συντηρημένος αερόψυκτος περιστροφικός ψύκτης Trane RTAC 140 Μάρκα Trane RTAC 140 Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος προϊόντος Αερόψυκτος ψύκτης Ψυκτική ικανότητα kW 491,9 Ψυκτικό μέσο HFC 134a Ψυκτικά κυκλώματα 2 2x συμπιεστές Trane CHHP0M2TKGON092A Μοντέλο εξατμιστή EH140 Δεξαμενή αποθήκευσης νερού l 112 Ελάχιστη παροχή l/s 13 Μέγιστη παροχή l/s 44 Αριθμός περασμάτων νερού 2 Αριθμός ανεμιστήρων συμπυκνωτή (1) 4/4 Διάμετρος mm 762 Συνολική ροή αέρα 35,45 m3/s Dsdpfx Asula Trjcueku Dpj3Jn Ψυκτικό Φρέον Τύπος ψυκτικού R 134 A 74kg Βάρος σε kg. 4500 Μεγέθη 5041x2260x2750mm (LxWxH)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bundles/Hour είναι ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για συσκευασία με φιλμ συρρίκνωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, αυτό το μοντέλο, που κατασκευάστηκε το 2013, λειτουργεί με ταχύτητα 1650 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής απόδοσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 πακέτα/ώρα Dkjdpev Ew Rlsfx Acusu Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα διαθέτει διαμόρφωση ευθείας εισόδου, επιτρέποντας έναν γραμμικό χειρισμό των δοχείων πριν από την περιτύλιξη του φιλμ. Επιπλέον, λειτουργεί με ουδέτερο φιλμ, αλλά υποστηρίζει επίσης τυπωμένα φιλμ, επιτρέποντας την προσαρμογή της συσκευασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει ένα δίσκο, ο οποίος είναι απαραίτητος για τη σταθερότητα του προϊόντος κατά τη διαδικασία συσκευασίας. Επεξεργάζεται μορφές που κυμαίνονται από 3 έως 24 τεμάχια ανά χαρτοκιβώτιο, με ρυθμιζόμενη διαμόρφωση με βάση τον όγκο του δοχείου. Ομοίως, το μηχάνημα λειτουργεί με αμερικανικά κουτιά, έναν τύπο συσκευασίας που χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία για να εξασφαλίσει προστασία και ανθεκτικότητα του προϊόντος. Ηλεκτρικές Προδιαγραφές και Κατανάλωση Ενέργειας Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τάση 380 V, κατανάλωση ισχύος 10 kW και συχνότητα 50 Hz, πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα για αυτόν τον τύπο μηχανημάτων. Δεδομένων αυτών των προδιαγραφών, οι διαστάσεις του συρρικνούμενου περιτυλίγματος είναι 3400 mm σε μήκος και 2400 mm σε βάθος, καθιστώντας το συμβατό με πολλές υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Συμβατότητα κοντέινερ Συγκεκριμένα, το Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  επεξεργάζεται διάφορους τύπους δοχείων, εστιάζοντας κυρίως σε γυάλινα μπουκάλια και δοχεία, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών ποτών και τροφίμων. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές επωφελούνται από ένα μηχάνημα που χειρίζεται αποτελεσματικά διαφορετικές ανάγκες συσκευασίας. Λειτουργική κατάσταση και συντήρηση Σημειωτέον, το μηχάνημα βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε παραγωγή, διασφαλίζοντας πλήρη λειτουργικότητα και σωστή απόδοση όλων των εξαρτημάτων του. Επιπλέον, διατίθενται τόσο τεχνικά εγχειρίδια όσο και προστατευτικά ασφαλείας, σύμφωνα με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας. Εκτός από αυτά τα χαρακτηριστικά, το συρρικνωμένο περιτύλιγμα έχει υποστεί περιοδικές αναθεωρήσεις, διατηρώντας σταθερή απόδοση και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Επιπλέον, διατίθενται ανταλλακτικά, που διευκολύνουν τη ρουτίνα και την έκτακτη συντήρηση χωρίς να επηρεάζουν την παραγωγικότητα. Συμπέρασμα αυτού του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης ITAL PAL Συνοψίζοντας, το χρησιμοποιημένο περιτύλιγμα συρρίκνωσης ITAL PAL FCN70 + PK300T1 είναι η βέλτιστη λύση για όσους αναζητούν ένα αξιόπιστο μηχάνημα με υψηλή παραγωγική ικανότητα. Κατά συνέπεια, η ευέλικτη διαμόρφωσή του, η συμβατότητα με διαφορετικές μορφές συσκευασίας και η εγγυημένη συντήρηση το καθιστούν ιδανικό για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας. Λόγω της αποτελεσματικότητάς του, η ταχύτητα των 1650 δεσμίδων ανά ώρα, σε συνδυασμό με τη συμβατότητα με ουδέτερα και τυπωμένα φιλμ, το καθιστά στρατηγική επιλογή για τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών βιομηχανικής συσκευασίας. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα είνα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 60.000 στρ./λ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, Η συμπαγής έκδοση τραπεζιού LOW MINI αναπτύχθηκε ειδικά για αποεπένδυση σε σειρές μικρού μεγέθους, για μικρές σειρές με μεγάλο μέγεθος και οικονομικά προσιτή παραγωγή. Τα υλικά των πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων με υπολειμματικές συνδέσεις ιστού διαχωρίζονται γρήγορα και οικονομικά έως ένα μέγιστο μέγεθος 320 mm x 560 mm. Η διαδικασία κοπής ελέγχεται με σερβομηχανισμό σε όλους τους άξονες, με την κίνηση φρεζαρίσματος από πάνω. Η αλλαγή της επιφάνειας εργασίας από μικρή (320x280mm) σε μεγάλη (320x560mm) μορφή είναι το αποκορύφωμα του μηχανήματος, λόγω του απλού και απλού χειρισμού του. • Σύντομος χρόνος κύκλου λειτουργίας shuttle • Άξονες X/Y σε τεχνολογία γραμμικών κινητήρων Dkodpfxewpfybo Acuju • Οφέλη από την στερέωση με την τεχνική της καρφίτσας • Ευέλικτος χειρισμός • Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων με υπολειπόμενη σύνδεση ιστού • Ρύθμιση άξονα φρεζαρίσματος σε τεχνολογία σερβοκινητήρα • Συσκευή αναρρόφησης • Εύκολο στη χρήση • Βέλτιστη σχέση τιμής-απόδοσης Χειροκίνητη αποεπένδυση – ευέλικτη και οικονομικά αποδοτική Η ιδέα της χειροκίνητης αποεπένδυσης προσφέρει τεράστια πλεονεκτήματα όσον αφορά την ευελιξία και το κόστος. Οι μεσαίες ποσότητες παραγωγής μπορούν να διαχωριστούν γρήγορα και με ελάχιστη σκόνη χρησιμοποιώντας το LOW MINI. Η διπλή φόρτωση με τεχνολογία γραμμικού κινητήρα είναι στάνταρ, αλλά είναι δυνατή η λειτουργία με μία μόνο θήκη για την αύξηση της επιφάνειας εργασίας. Η ευκολία συντήρησης και λειτουργίας σε συνδυασμό με την εξαιρετική σχέση τιμής-απόδοσης επιτρέπει ευχάριστη εργασία και καθιστά την επένδυση σε αυτό το μηχάνημα αποεπένδυσης οικονομικά συμφέρουσα. Ταχύτητα άξονα 160mm/s Επαναληψιμότητα 0,02 mm Ακρίβεια διαχωρισμού 0,1 mm Εργαλείο στελέχους 0,8 - 2,4 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικές λεπτομέρειες Διάμετρος τεμαχίου εργασίας - μέγ. 400 χλστ Μήκος τεμαχίου εργασίας - μέγ. 300 χλστ Έλεγχος SIEMENS 840Dsl Διάμετρος ταλάντευσης 520 mm Διάμετρος τσοκ 500 mm Διαδρομές x / y / z 995/+,-30/580 mm Πρόσθετες πληροφορίες Ώρες λειτουργίας (σύνολο): 1848h 1.2.2 ΜΟΝΑΔΑ ΒΑΣΗΣ ΠΥΡΓΙΓΚΟΥ ΚΑΙ ΜΟΝΑΔΑ ΤΥΛΙΣΜΕΝΩΝ Υ-ΑΞΟΝΑΣ Dksdpfxew Hxuas Acuju Η ολισθαίνουσα μονάδα του άξονα Υ είναι τοποθετημένη στο πλάι της βάσης του μηχανήματος. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης άξονα είναι ταχείας αντίδρασης, ελεγχόμενης θέσης και χωρίς συντήρηση Χρησιμοποιημένος σερβοκινητήρας. Οδηγεί το φορείο μέσω μιας σφαιρικής βίδας υψηλής ακρίβειας. Ένα γραμμικό σύστημα μέτρησης είναι ενσωματωμένο στον άξονα Υ. Σκέδαση θέσης 2 μm. ΒΑΣΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ REVOLVER Συντομότεροι χρόνοι περιστροφής λόγω άμεσης κίνησης για περιστροφή, ψύξη για σταθερή Ακρίβεια. ΚΥΡΙΟΣ ΑΞΟΝΑΣ 37,7 KW 1.2.3 ΜΟΝΑΔΑ ΜΟΝΑΔΑΣ ΠΕΡΙΤΡΟΦΟΥ HP ΓΙΑ ΟΔΗΓΟΥΜΕΝΟ. ΕΡΓΑΛΕΙΑ (C442) Με εσωτερική παροχή ψυκτικού στο εργαλείο.* Μέγ. ταχύτητα 6.000 min-1 Γωνιακή ταχύτητα 3.200 min-1 Ροπή στο 100% ED 54 Nm/ 18,1 kW Ροπή στο 40% ED 83,6 Nm/ 28,0 kW Ροπή σε κύκλο λειτουργίας 10% 100 Nm/ 33,5 kW 1.2.4 ΜΟΝΑΔΑ ΦΟΡΕΑ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΓΙΑ ΚΙΝΗΤΑ ΕΡΓΑΛΕΙΑ, 12xBMT75 για εργαλειοθήκες BMT75 1.2.6 Κυκλοφορούμενο σύστημα μεταφοράς τεμαχίων, έκδοση O Σύστημα πλαισίου μεταφοράς για 10 τεμάχια εργασίας Ύψος τεμαχίου εργασίας (συμπεριλαμβανομένης της παλέτας του τεμαχίου εργασίας) μέγ. 300 χλστ Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας. 60 κιλά 1.2.7 ΣΕΤ (10 τεμάχια) DRAG FRAME για O-Band Για διαμέτρους τεμαχίου εργασίας 150 - 400 mm 1.2.8 ΦΥΣΙΜΑ ΤΟΥ ΕΡΓΑΣΙΟΥ ΚΑΙ ΤΗΣ ΣΥΣΚΕΥΗΣ ΣΦΙΞΗΣ (ΠΑΡΑΛΑΒΗ) 1.2.10 ΠΑΡΟΧΗ ΨΥΚΤΙΚΟΥ 15 bar Ρυθμός ροής αντλίας ψυκτικού περίπου. 80 l/min στα 15 bar. ΜΟΝΑΔΑ ΨΥΞΗΣ (6,5 KW, νερό - αέρας) Μια μονάδα ψύξης (με τεχνολογία 2 κυκλωμάτων) ρυθμίζει την ισορροπία θερμότητας του μηχανήματος. Η κίνηση του άξονα, ο πίνακας ελέγχου και ο πυργίσκος διατηρούνται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος (10°C - 40°C). Ικανότητα ψύξης: 6,5 kW 1.2.11 ΔΙΠΛΟ ΦΙΛΤΡΟ ΨΥΚΤΙΚΟΥ, ΜΕ ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΑ ΕΝΑΛΛΑΓΜΕΝΟ Λεπτότητα φίλτρου 100 μm, με ένδειξη ηλεκτρικής και μηχανικής μόλυνσης 1.2.12 ΜΕΤΑΦΟΡΙΚΗ ΤΣΙΠ, ΕΚΔΟΣΗ ΜΕΤΡΕΝΘΕΣ ΖΩΝΗ - ΠΙΣΩ Ύψος εκκένωσης τσιπ 1100 mm. /Με ενσωματωμένη δεξαμενή ψυκτικού, χωρητικότητα περ. 500 λίτρα. 1.2.13 ΕΞΑΓΩΓΗ ΟΜΦΛΟΥΣ ΓΑΛΑΚΤΩΜΑΤΟΣ Ικανότητα εξαγωγής περίπου. 800 m3/h 1.2.14 FLASHING GUN 1.2.16 ΜΕΤΡΗΣΗ ΕΡΓΑΣΙΟΥ με αισθητήρα μέτρησης, ο οποίος προστατεύεται πλήρως από τσιπ και Το ψυκτικό υγρό προστατεύεται. 1.2.17 ΑΠΕΝΕΡΓΟΠΟΙΗΣΗ ΜΕΤΡΗΣΗΣ 1.2.19 ΠΑΚΕΤΟ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟΥ ΧΑΡΑΚΤΙΚΗΣ 1.2.20 ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗ ΠΟΣΟΤΗΤΑΣ ΖΩΗΣ - ΑΔΕΡΦΗ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ 1.2.21 ΕΡΓΑΛΕΙΟ ΠΑΡΑΚΟΛΟΥΘΗΣΗΣ ΘΡΑΣΗΣ ΕΡΓΑΛΕΙΟΥ MCU - EUROPE (SIEMENS 840Dsl, FANUC 31i/32i) 1.2.23 3ΧΡΩΜΑ ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΟ ΦΩΣ 1.3.2 ΑΞΟΝΙΚΗ ΚΕΦΗ ΓΕΩΡΗΣΗΣ ΚΑΙ ΦΡΕΕΖΑΣ - BMT75 CC 1.3.3 Γωνιακή κεφαλή διάτρησης και φρεζαρίσματος 90° - BMT75 CC (i=1:1) 1.3.4 ΣΕΤ ΕΡΓΑΛΕΙΩΝ ΓΙΑ OP10 + OP20 1.3.7 ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΚΥΛΙΝΔΡΟΣ ΠΛΗΡΗΣ ΣΦΙΞΗΣ μεγέθους 150 - με 1 τροφοδοσία μέσων Το ψυκτικό τροφοδοτείται στο τεμάχιο εργασίας μέσω του κύριου άξονα και της διάταξης σύσφιξης. 1.3.10 Τσοκ ισχύος 3 σιαγόνων KNCS-N 500-155 γρήγορη αλλαγή n μέγ. = 2200 min -1 (ταχύτητα αναφοράς σύμφωνα με το DIN 6386) - Σετ σιαγόνων με σκληρή βάση - Σετ με μαλακές σιαγόνες 1.3.11 ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΑ ΓΙΑ KNCS-N 500-155 που αποτελείται από: - Φλάντζα τσοκ DIN 55026 A11 - Τραβήξτε τον προσαρμογέα ράβδου με διέλευση και βαλβίδα διακοπής για κεντρικό αέρα ή Παροχή ψυκτικού - Βίδες στερέωσης 1.3.12 ΑΚΡΟΦΥΓΙΟ ΕΚΠΛΥΣΗΣ ΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΗΣΗ ΤΣΟΚ Πρόσθετες θήκες

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Δράπανο για μεντεσέδες CORMAK BH40M – ακριβής κατεργασία εξαρτημάτων επίπλων Το δράπανο για μεντεσέδες CORMAK BH40M είναι μια συμπαγής, αποδοτική και εύχρηστη οριζόντια ξυλουργική δράπανη, σχεδιασμένη για την ακριβή διάνοιξη οπών για μεντεσέδες επίπλων. Η μηχανή είναι ιδανική για ξυλουργικά εργαστήρια και μονάδες παραγωγής επίπλων, προσφέροντας επαναληψιμότητα στη διάτρηση και σταθερότητα στον χειρισμό των εργαλείων. Με την διαισθητική της κατασκευή και τα ανθεκτικά εξαρτήματα, η BH40M εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα εργασίας με απλή χρήση. Κύρια πλεονεκτήματα του μηχανήματος – χωρίς πνευματικό σύστημα - Ακριβής διάνοιξη οπών για μεντεσέδες επίπλων – ο ρυθμιζόμενος περιοριστής βάθους επιτρέπει διάτρηση με απόλυτο έλεγχο των παραμέτρων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο φθοράς του υλικού. - Συμπαγής και σταθερή κατασκευή – η στιβαρή βάση με μεγάλο τραπέζι εργασίας (790 x 390 mm) παρέχει άνεση και ασφάλεια στη χρήση. - Χωρίς πνευματικό σύστημα – η απουσία πνευματικού κυκλώματος αυξάνει την αξιοπιστία και μειώνει το κόστος λειτουργίας και συντήρησης. - Κινητήρας ισχύος 0,75 kW – η κίνηση της κεφαλής παρέχει κατάλληλη ροπή για εργασίες με μεντεσέδες τύπου Blum και άλλα συστήματα εξαρτημάτων. - 3 εργαλεία ατράκτου – επιτρέπουν τη σύγχρονη διάνοιξη οπών για τον κεντρικό μεντεσέ και τους πλευρικούς οδηγούς. Κατασκευή και τεχνολογία Το μοντέλο CORMAK BH40M σχεδιάστηκε για απλή λειτουργία και ανθεκτικότητα. Η μηχανική μετατόπιση της κεφαλής κατά 110 mm και ο χειροκίνητος έλεγχος προσφέρουν πλήρη έλεγχο του κύκλου εργασίας. Η διάμετρος υποδοχής εργαλείων 10 mm υποστηρίζει τα τυπικά τρυπάνια για εξαρτήματα. Οι συμπαγείς διαστάσεις (800 x 630 x 780 mm) και το βάρος των 45 kg το καθιστούν ιδανικό και για εργασίες εγκατάστασης εκτός εργαστηρίου. Ακρίβεια και απόδοση Χάρη στην κατάλληλη ταχύτητα περιστροφής της ατράκτου (2800 στρ./λεπτό) και τη δυνατότητα χειροκίνητης ρύθμισης, ο χειριστής μπορεί γρήγορα και με ακρίβεια να δημιουργεί οπές για κάθε τυπικό μεντεσέ. Βαθμωτή ρύθμιση βάθους διάτρησης (έως 20 mm) επιτρέπει προσαρμογή σε διάφορα πάχη προσόψεων και τύπους μεντεσέδων. Η σταθερή στερέωση του τεμαχίου και ο έλεγχος των παραμέτρων ελαχιστοποιούν τα σφάλματα συναρμολόγησης και αυξάνουν την αποδοτικότητα της διαδικασίας. Εφαρμογές Το δράπανο για μεντεσέδες CORMAK BH40M βρίσκει εφαρμογή: - στην παραγωγή κουζινών, μπάνιων και γραφειακών επίπλων, - σε ξυλουργικά εργαστήρια και τμήματα συντήρησης, - σε εξειδικευμένες επιχειρήσεις εγκατάστασης εξαρτημάτων, - σε σχολεία και κέντρα κατάρτισης ξυλουργικής. Βασικός εξοπλισμός - 3-άξονος κεφαλή για διάτρηση για μεντεσέδες - Μηχανική μετατόπιση οδηγού (110 mm) - Ρυθμιζόμενος περιοριστής βάθους - Τραπέζι εργασίας 790 x 390 mm - Κινητήρας 0,75 kW (230 V) - Χειροκίνητος έλεγχος και στερέωση τεμαχίου Προαιρετικός εξοπλισμός - Τρυπάνια για μεντεσέδες Blum και άλλα συστήματα - Πρότυπα θέσης για διάφορα εξαρτήματα - Σετ οδηγών και πλευρικών περιοριστών Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαστάσεις τραπεζιού: 790 x 390 mm Μετατόπιση οδηγού: 110 mm Απόσταση μεταξύ ατράκτου και τραπεζιού: 155 mm Διάμετρος υποδοχής εργαλείου: 10 mm Αριθμός ατράκτων: 3 Μέγιστο βάθος διάτρησης: 20 mm Περιστροφή: 2800 στρ./λεπτό Djdpfxjw Hbwqe Acueku Στερέωση τεμαχίου: χειροκίνητη Έλεγχος: χειροκίνητος Κινητήρας: 0.75 kW Τροφοδοσία: 230 V Εξωτερικές διαστάσεις: 800 x 630 x 780 mm Βάρος: 45 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Yanmar VIO23-6 Υποπλαίσιο μεταβλητού πλάτους! (138-155 cm) Έτος κατασκευής: 2021 Ώρες λειτουργίας: 3144 h Ιδιαίτερο βάρος: 2405 kg Πλάτος μεταφοράς: 1380 mm Dodowtxxljpfx Acujku Ύψος μεταφοράς: 2420 mm Βάθος εκσκαφής: 2655 mm Πλάτος ερπυστριών: 250 mm (Το προφίλ των ερπυστριών είναι σε καλή κατάσταση) Κινητήρας Yanmar (14,6 kW) Λεπίδα ισοπέδωσης 2 πρόσθετα υδραυλικά κυκλώματα Γρήγορη αλλαγή MS03 με 2 κουτάλες εκσκαφής και 1 υδραυλικό κουβά καθαρισμού Γερμανικό μηχάνημα, τακτικά συντηρημένο, πλήρως στην αρχική κατάσταση Εντελώς στεγνό! Πολύ καθαρό και τακτοποιημένο μηχάνημα. Επιπλέον εξαρτήματα μπορούν να παραδοθούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό πλάτος: 500 χιλ., συνολικό ύψος: 750 χιλ., ωφελιμο φορτίο: 80 κιλ, διάμετρος κυλίνδρου: 50 χιλ., πλάτος ρολού: 410 χιλ., τύπος κινητήρα: ηλεκτρικός κινητήρας με μειωτήρα, Ζυγιστήρας ελέγχου Easysystem με μονάδα μέτρησης κυλινδρικού μεταφορέα Easysystem μεταφορέας βάρους με κύλινδρο προς πώληση σε άριστη κατάσταση Dodpevbdlzjfx Acuoku Έτος κατασκευής: 2022 Μέτρηση βάρους 0-25 kg/0-80/kg Κυψέλη μέτρησης: 4x Dini Argeo FCX C3 20KG TR Οθόνη: Dini Argeo DGT1S πολυλειτουργικός, ψηφιακός πομπός/οθόνη βάρους Διασύνδεση: Dini Argeo Profinet 1s RS485-ProfiNET, για τοποθέτηση σε ράγα DIN. Με πλακέτα κυκλώματος και συνδέσεις με σήμανση UL Μήκος κυλινδρικού μεταφορέα: 990 mm Άκρη κυλίνδρου: 400 mm Συνολικό πλάτος τροχιάς: 520 mm Ύψος: 730 mm Κύλινδροι ρουλεμάν από γαλβανισμένο χάλυβα με ιμάντα κίνησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h, μοντέλο Tetra Alcip 1, εκτελεί Καθαρισμό επί τόπου (CIP) για να αυτοματοποιήσει τη διαδικασία καθαρισμού σε μονάδες εμφιάλωσης και επεξεργασίας τροφίμων. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα εξασφαλίζει έναν αποτελεσματικό κύκλο απολύμανσης χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μειώνοντας την κατανάλωση νερού και απορρυπαντικού. Η Tetra Pak κατασκεύασε το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h το 2010. Συγκεκριμένα, η λειτουργική του ικανότητα 15 τόνων ανά ώρα το καθιστά κατάλληλο για μονάδες υψηλής παραγωγικότητας, διασφαλίζοντας παράλληλα πρότυπα υγιεινής που συμμορφώνονται με τους κανονισμούς της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τεχνικά Χαρακτηριστικά του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak έτος 2010 15T/h Το Tetra Alcip 1 εφαρμόζει έναν ελεγχόμενο κύκλο πλύσης για την απομάκρυνση οργανικών και ανόργανων υπολειμμάτων από τα κυκλώματα παραγωγής. Συγκεκριμένα, το σύστημα ενσωματώνει ξεχωριστές δεξαμενές για νερό, αλκαλικό απορρυπαντικό και οξύ και ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση χημικών και τον χρόνο πλύσης με βάση τις απαιτήσεις της μονάδας. Ως αποτέλεσμα, βελτιώνει την αποτελεσματικότητα των εργασιών καθαρισμού. Επιπλέον, το Μεταχειρισμένο CIP Tetra Pak έτους 2010 15T/h αυτοματοποιεί τη διαδικασία καθαρισμού, μειώνοντας τους κινδύνους διασταυρούμενης μόλυνσης και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να διαμορφώνουν διαφορετικές παραμέτρους πλύσης, γεγονός που επιτρέπει την προσαρμογή σε συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής και διασφαλίζει τον σχολαστικό καθαρισμό των γραμμών πλήρωσης, των αγωγών και των εναλλακτών θερμότητας. Ασφάλεια και Έλεγχος Διαδικασίας Dkjdswga Iuopfx Acueu Το σύστημα περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως: Αισθητήρες που παρακολουθούν συνεχώς τη συγκέντρωση απορρυπαντικού. Έλεγχοι θερμοκρασίας και πίεσης καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου καθαρισμού, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση. Συστήματα συναγερμού που ανιχνεύουν και διαχειρίζονται ανωμαλίες της διαδικασίας απολύμανσης, αποτρέποντας έτσι πιθανές βλάβες. Ως αποτέλεσμα, αυτά τα χαρακτηριστικά διασφαλίζουν ότι αυτό το Μεταχειρισμένο CIP λειτουργεί αξιόπιστα, ελαχιστοποιώντας τα λειτουργικά σφάλματα και βελτιστοποιώντας την κατανάλωση νερού και χημικών. Επιπλέον, η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση του συστήματος ενισχύει την ασφάλεια, μειώνοντας παράλληλα τις απαιτήσεις συντήρησης. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα Η χρήση αυτού του Μεταχειρισμένου CIP Tetra Pak βελτιώνει την παραγωγικότητα του εργοστασίου με πολλούς τρόπους. Πρώτα και κύρια, μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας: το σύστημα συνεχούς πλύσης ολοκληρώνει γρήγορους κύκλους καθαρισμού χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων. Επιπλέον, βελτιστοποιεί τη χρήση πόρων: το αυτόματο σύστημα δοσολογίας απορρυπαντικού αποτρέπει τα χημικά απόβλητα. Επιπλέον, διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τους κανονισμούς: το σύστημα πληροί υψηλά πρότυπα υγιεινής και συμμορφώνεται με τους κανονισμούς του κλάδου. Ταυτόχρονα, η αυτοματοποιημένη φύση αυτού του συστήματος βοηθά τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις διαδικασίες καθαρισμού τους. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις επωφελούνται τόσο από τη βελτιωμένη συνέχεια της παραγωγής όσο και από το μειωμένο λειτουργικό κόστος. Ομοίως, η δυνατότητα προσαρμογής των παραμέτρων καθαρισμού παρέχει μεγαλύτερο έλεγχο στις διαδικασίες απολύμανσης. Συμπερ

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ημιαυτόματη μηχανή διαχωρισμού πάνελ / Βασική μηχανή με παράλληλο σύστημα μεταφοράς (Parallel Shuttle) Το δυναμικό μηχάνημα διαχωρισμού LOW 4322 είναι ειδικά σχεδιασμένο για μεσαία έως υψηλά επίπεδα παραγωγής και ανταποκρίνεται πλήρως σε αυξανόμενες απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Πάνελ πλακετών κυκλωμάτων από διάφορα υλικά διαχωρίζονται με τεχνολογίες πριονίσματος και φρεζαρίσματος που περιορίζουν τόσο τη σκόνη όσο και τα μηχανικά καταπονήσεις, επιτυγχάνοντας μέγιστη ευελιξία προϊόντος, ακρίβεια και απόδοση. Άξονες γραμμικών κινητήρων υψηλής δυναμικής, εργαλεία και λαβές καλύπτουν τις υψηλότερες προδιαγραφές ποιότητας, ενώ εγγυώνται τη μακροζωία και αξιοπιστία της μηχανής. Κατασκευάζεται στη Γερμανία Ημιαυτόματος διαχωρισμός πάνελ – Λύσεις κατά απαίτηση Το LOW 4322 επιτρέπει γρήγορες αλλαγές προϊόντων με ελάχιστους χρόνους διαχωρισμού και χειρισμού. Η είσοδος της πλακέτας γίνεται με παράλληλο shuttle, η τοποθέτηση και στερέωση με τεχνική σφιξίματος με ακίδες, και εφόσον απαιτείται, σε συνδυασμό με βεντουζόσουζες κενού. Η μηχανή διαθέτει: • Μονάδα διαχωρισμού με εργαλεία άξονα και δίσκου στον άξονα Z (αυτόματη περιστροφή 0-90°) • X-Y module μετακίνησης σε τεχνολογία γραμμικού κινητήρα με σύστημα υψηλής ανάλυσης • Διπλή μονάδα φόρτωσης ως parallel-shuttle, ξεχωριστή αριστερά και δεξιά με συρόμενες πόρτες • Σκελετό συγκολλημένου χάλυβα με δύο πόρτες συντήρησης αριστερά και δεξιά, ηλεκτροστατικής βαφής RAL 9002 • Πρότυπο βασικό σύστημα οπτικής αναγνώρισης (Teach-In) (περιοχή κάμερας 400 x 330 mm) • Περιοχή εργασίας 420 x 330 mm • Αυτόματη αντιστάθμιση μήκους φρέζας (μόνο με μονάδα διαχωρισμού άξονα) • Απομακρυσμένη συντήρηση/υποστήριξη μέσω TeamViewer ή προσυμφωνημένου εταιρικού δικτύου Dsdpfx Acsw Et H Ieusku • Touch-IPC με λειτουργικό σύστημα Windows 10 • Μέτρηση αξόνων με λέιζερ, συμπ. πρωτοκόλλου • Ιονισμός αέρα • Έλεγχος σπασίματος φρέζας (μόνο για φρέζες άξονα) • Προεγκατάσταση για τεχνολογία σύσφιξης κενού • Ηλεκτροστατική βαφή RAL 9002, ESD τζάμι ασφαλείας και συρόμενες πόρτες Προαιρετικά, μπορεί να προστεθεί μονάδα απορρόφησης σκόνης. Οι υψηλές επιδόσεις του διαχωριστή LOW 4322 με στάνταρ μονάδα πριονίσματος ή φρεζαρίσματος, πλήρως αυτόματη αντιστάθμιση μήκους φρέζας, σύστημα εκμάθησης με κάμερα και δύο απλές διατάξεις πλακετών, μπορούν να ενισχυθούν περαιτέρω με πολλές εξειδικευμένες προσαρμογές και εξοπλισμό (όπως π.χ. σύστημα κάμερας Vision). Η ακριβής μέτρηση αξόνων με λέιζερ πριν από την έναρξη λειτουργίας αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της εξατομικευμένης εξυπηρέτησης πελατών για όλα τα συστήματα διαχωρισμού Systemtechnik Hölzer, είτε πρόκειται για αυτόνομα είτε για inline συστήματα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, - Έτος κατασκευής: 2001 Προδιαγραφές Dksdpfx Acsxa Aclsuou - Μήκος κοπής: 3100 mm - Ικανότητα: 16 mm - Διαδρομή: 170 mm - Αριθμός διαδρομών: 10 /λεπτό - Δεξαμενή λαδιού: 410 l - Ισχύς κινητήρα: 37 kW - Τάση λειτουργίας: 400 V - Ονομαστικό ρεύμα: 72 A - Ονομαστική ασφάλεια κύριου κυκλώματος: 100 A - Διαστάσεις (ΠxΥxΒ): 3750 x 2400 x 3425 mm - Βάρος: 13800 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1988, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, καταπακτή: porte + cheminee, συνολικό ύψος: 4.500 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 2.785 χιλ., εξωτερική διάμετρος: 2.785 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 19.000 λ, ωφέλιμη χωρητικότητα δεξαμενής: 19.000 λ, ΤΕΧΝΙΚΆ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΆ - Μάρκα Pierre Guerin Dkedpfjv Ukkqjx Acuju - Δεξαμενή με επίπεδο πυθμένα σε πόδια - Χωρητικότητα: 190 hl - Υλικό : 304 L - Εσωτερικό φινίρισμα: ακατέργαστη ψυχρή έλαση - Εξωτερικό φινίρισμα : βουρτσισμένο - Αναφορά : 007236 ΣΤΕΓΗ - Κεντρική καμινάδα - Καταπακτή από ανοξείδωτο χάλυβα Ø 500 με σφιγκτήρες - Είσοδος και έξοδος: εσωτερική σπείρα - Σύνδεση για αισθητήρα θερμοκρασίας - Σύνδεση 1 x 50 MÂCON στην καμινάδα, με εσωτερικό εξωτερικό σπείρωμα - Στήριξη διαδρόμου VIROLE - Πόρτα από ανοξείδωτο χάλυβα 410 × 530 με εξωτερικό άνοιγμα - Σφαιρική βαλβίδα από ανοξείδωτο χάλυβα Ø 50 - Ανοξείδωτος γευσιγνώστης - 2 σπείρες από ανοξείδωτο χάλυβα στο εσωτερικό - 6 στροφές κυκλώματος κελύφους - 1 επίπεδο με επιστροφή στην καμινάδα ΚΆΤΩ ΜΈΡΟΣ - Πλήρως αποστραγγιζόμενη, σφαιρική βαλβίδα από ανοξείδωτο χάλυβα Ø 50 mm - Πόδια με βίδες ρύθμισης και πλάκες - Κύκλωμα ψύξης στον πυθμένα της δεξαμενής ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ - Διάμετρος: 2785 mm - Συνολικό ύψος: περίπου 4500 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ψυκτική ικανότητα: 459 kW (624,07 ίππους), τύπος ψύξης: αέρας, συνολικό βάρος: 5.310 κιλ, συνολικό πλάτος: 2.230 χιλ., συνολικό μήκος: 6.150 χιλ., συνολικό ύψος: 2.360 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 6 μήνες, Αερόψυκτος ψύκτης DAIKIN EWAD460BZSS001 459 kW Ψυκτική ικανότητα: 459 kW / 130,51 τόνους (12/7 — 35°C) Έτος κατασκευής: 2012 Επιλογές: Υδραυλική μονάδα Ψυκτικά κυκλώματα: 2 τεμ. Εναλλάκτης θερμότητας: Κέλυφος & σωλήνας Συμπυκνωτής: Χαλκός / Αλουμίνιο Dkodpfxsxhdcve Acuou Συμπιεστές: 2 τεμ. McQuay HSW3121QS11YA (κοχλιοφόροι, inverter) Τύπος ψυκτικού: R134A Αριθμός ανεμιστήρων: 12 τεμ. (με μετατροπέα συχνότητας) Υδραυλική μονάδα: 1 τεμ. αντλία νερού LOWARA FCTE80-125/55/P Διαστάσεις: 6,15x2,23x2,36 μ. Βάρος: 5310 kg Ώρες λειτουργίας: 46042/51397 h Κατάσταση: Καλή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ψυκτική ικανότητα: 495 kW (673,01 ίππους), είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: αέρας, συνολικό βάρος: 4.550 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, συχνότητα: 50 Hz, συνολικό πλάτος: 2.450 χιλ., συνολικό μήκος: 5.050 χιλ., συνολικό ύψος: 2.750 χιλ., ρεύμα εισόδου: 170 A, Εξοπλισμός: καταψύκτης, συμπιεστής, Μεταχειρισμένος, καλά συντηρημένος αερόψυκτος περιστροφικός ψύκτης Trane RTAC 140 Μάρκα Trane RTAC 140 Έτος κατασκευής: 2009 Τύπος προϊόντος Αερόψυκτος ψύκτης Ψυκτική ικανότητα kW 491,9 Ψυκτικό μέσο HFC 134a Ψυκτικά κυκλώματα 2 2x συμπιεστές Trane CHHP0M2TKGON092A Μοντέλο εξατμιστή EH140 Δεξαμενή αποθήκευσης νερού l 112 Ελάχιστη παροχή l/s 13 Μέγιστη παροχή l/s 44 Αριθμός περασμάτων νερού 2 Αριθμός ανεμιστήρων συμπυκνωτή (1) 4/4 Διάμετρος mm 762 Συνολική ροή αέρα 35,45 m3/s Ψυκτικό Φρέον Τύπος ψυκτικού R 134 A 74kg Dksdpfx Ajt Tfbqscuou Βάρος σε kg. 4500 Μεγέθη 5041x2260x2750mm (LxWxH)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το Used Filling Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph, που κατασκευάστηκε το 2012, διαθέτει λειτουργικό σύστημα για την πλήρωση ποτών που έχουν υποστεί ζύμωση και κρασιού. Κατά συνέπεια, αυτό το μηχάνημα παράγει 1000 μπουκάλια την ώρα και διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας μέσω αυστηρής συντήρησης και στιβαρού σχεδιασμού εξαρτημάτων. Djdpfjvvl Tijx Acusku Εισαγωγή στο Filling Monoblock Το μονομπλόκ πλήρωσης για μπύρα 1000 bph ενσωματώνει τρία κύρια υποσυστήματα για να δημιουργήσει μια συνεχή, βελτιωμένη ροή εργασίας για τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και καλύμματος. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα περιστρέφεται κατά τη φορά των δεικτών του ρολογιού και ως εκ τούτου, αυτό το χαρακτηριστικό επηρεάζει θετικά τη δυναμική της εσωτερικής ροής και τον συγχρονισμό της διαδικασίας. Επιπλέον, το μονομπλόκ πλήρωσης 1000 bph υποστηρίζει την αποδοτική παραγωγή και ελαχιστοποιεί τους χρόνους κύκλου. Γενικές προδιαγραφές συστήματος του χρησιμοποιημένου γεμίσματος Monoblock CEM 6-6-1 για ζυμωμένη μπύρα 1000 bph Το monoblock επεξεργάζεται συγκεκριμένες μορφές φιαλών με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μπουκάλια με μακρύ λαιμό χωρητικότητας 0,33 λίτρων και βελγικά μπουκάλια χωρητικότητας 0,75 λίτρων. Επιπλέον, οι μηχανικοί ενσωμάτωσαν 6 εικονικά μπουκάλια για απολύμανση κυκλώματος για να διασφαλίσουν την αυστηρή τήρηση των προτύπων υγιεινής. Επιπλέον, η ενσωματωμένη λειτουργία πλυσίματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μία μονάδα επιτρέπει στο μηχάνημα να επιτύχει απόδοση 1000 φιαλών ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, η παραγωγή παραμένει εξαιρετικά βελτιωμένη και οικονομικά αποδοτική. Η Μονάδα Ξεβγάλματος Η μονάδα ξεβγάλματος του Filling monoblock για μπύρα ξεκινά τη διαδικασία πλήρωσης monoblock και εξοπλίζεται με 6 λαβές για να χειρίζεται κάθε μπουκάλι. Αρχικά, εκτελεί έναν μόνο κύκλο επεξεργασίας για κάθε μπουκάλι και στη συνέχεια καθαρίζει σχολαστικά κάθε μπουκάλι πριν ξεκινήσει η διαδικασία πλήρωσης. Αυτή η μέθοδος τηρεί υψηλά πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Επιπλέον, η μονάδα έκπλυσης αποτρέπει τη μόλυνση και προάγει την αξιοπιστία στις επόμενες διεργασίες. Τεχνικές πτυχές της μονάδας έκπλυσης Διαμόρφωση Gripper: Η μονάδα χρησιμοποιεί 6 λαβές που χειρίζονται κάθε φιάλη με ακρίβεια και ελεγχόμενο τρόπο. Ενιαίος κύκλος επεξεργασίας: Το σύστημα καθαρίζει κάθε φιάλη ξεχωριστά, γεγονός που ενισχύει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού και την αξιοπιστία της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, βελτιώνει τη συνολική ποιότητα παραγωγής. Το σύστημα πλήρωσης Η φάση πλήρωσης χρησιμοποιεί μια διαμόρφωση με 6 βαλβίδες ομοιόμορφα κατανεμημένες κατά μήκος του monoblock και εφαρμόζει μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα με ένα σταθερό ακροφύσιο. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί σχεδίασαν αυτή τη διαμόρφωση για να ελέγχουν με ακρίβεια τη ροή του υγρού και προσαρμόζεται άψογα στα διαφορετικά σχήματα φιαλών—το μακρύ λαιμό (0,33 L) και το βελγικό (0,75 L). Αντίστοιχα, η διάταξη των 6 βαλβίδων και η μέθοδος πλήρωσης με βαρύτητα επιτρέπουν στο μηχάνημα να ανταποκρίνεται στην υψηλή απόδοση των 1000 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί τα υγρά απόβλητα και παρέχει σταθερούς όγκους πλήρωσης, γεγονός που ενισχύει περαιτέρω την απόδοση του συστήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 1.650 χιλ., συνολικό πλάτος: 740 χιλ., συνολικό ύψος: 1.900 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, συνολικό βάρος: 400 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο ύψος προϊόντος: 230 χιλ., χωρητικότητα δεξαμενής: 80 λ, πλάτος κατασκευής: 320 χιλ., αριθμός εγχύσεων: 55, πλάτος ιμάντα μεταφοράς: 305 χιλ., ονομαστική τάση: 400 V, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, RPI 46 – Συμπαγής Εγχυτής Υψηλής Ακρίβειας Ο RPI 46 είναι η ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις τροφίμων που δίνουν έμφαση σε σταθερές διεργασίες, απλή λειτουργία και σταθερή ποιότητα. Ανθεκτική μηχανική κατασκευή συναντά την έξυπνη τεχνολογία ελέγχου – ευέλικτα κατάλληλος για κρέας, πουλερικά, ψάρια ή φυτικές πρωτεΐνες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά • Μοτίβο έγχυσης: 46 βελόνες • Ανθεκτική κατασκευή & συμπαγής σχεδίαση • Υγιεινός σχεδιασμός: κλειδαριές περιστροφικών μοχλών & ρυθμιζόμενα πόδια • Άμεση μηχανική μετάδοση κίνησης για την κεφαλή βελόνας & τον ιμάντα (πάνω από τον θάλαμο άλμης) • Κεφαλές ακριβείας με σύστημα γρήγορης αλλαγής γεφυρών • Μηχανική/πνευματική ανάρτηση κάθε βελόνας (κατάλληλο και για προϊόντα με κόκαλα) • Πλήρης διαχωρισμός κυκλώματος αντλίας από την ηλεκτρομηχανική μονάδα • Αντλία φυγοκεντρικού τύπου από ανοξείδωτο ατσάλι & τριπλό σύστημα φίλτρων (μηχανικό ή αυτόματο) • Διαφορετικές ταχύτητες ιμάντα για ευέλικτα μοτίβα έγχυσης • Βελτιστοποιημένη ροή, παρακολούθηση πίεσης, αντλίες με έλεγχο συχνότητας → ακριβή επαναληψιμότητα ανεξαρτήτως προϊόντος & ποσότητας έγχυσης Dodpfx Acjw N Nnneujku • Εύκολο στον καθαρισμό & τη συντήρηση χάρη στον υγιεινό βιομηχανικό σχεδιασμό & εύκολη προσβασιμότητα • Υψηλής ποιότητας γραφικό πάνελ με ενσωματωμένη λειτουργία PLC • Διαισθητικό HMI – χειρισμός χωρίς εκτεταμένη εκπαίδευση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5050-152-400, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, συνολικό πλάτος: 1.400 χιλ., συνολικό μήκος: 1.900 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό βάρος: 3.300 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, δοσομετρητής, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Μηχάνημα για παραγωγή και συσκευασία υφασμάτινων υγρών μαντηλιών σε πλαστικο-αλουμινένια μεμβράνη. Υλικό σακουλιών – τυπωμένη μεμβράνη PET12/AL10/PE100 Υλικό μαντηλιών – μη υφαντό ύφασμα 70% βισκόζη, 30% πολυεστέρας Ενσωματούμενο υγρό – υγρό κατά απαίτηση, σε όγκο 10-20 ml Dkjdpfx Asxc Nb Tscuju

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα The Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτος 2003 1200 πακέτα/ώρα συρρικνώνει τα προϊόντα αποτελεσματικά. Κατά συνέπεια, η πλήρως αυτοματοποιημένη δομή του και η παραγωγική του ικανότητα 1200 δεσμίδων ανά ώρα εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση. Τεχνικές και Λειτουργικές Προδιαγραφές Το μεταχειρισμένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα λειτουργεί με σύστημα συνεχούς κίνησης, διατηρώντας έτσι μια σταθερή ροή παραγωγής χωρίς διακοπές. Επιπλέον, η διαδικασία περιτυλίγματος εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης, συσκευάζοντας αποτελεσματικά μπουκάλια, χαρτοκιβώτια και άλλα δοχεία. Επιπλέον, το σύστημα υποστηρίζει γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, ελαχιστοποιώντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας τη λειτουργική απόδοση. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ευθύγραμμο σύστημα τροφοδοσίας, το οποίο του επιτρέπει να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ταχύτητες μεταφορέα ενώ ενσωματώνεται απρόσκοπτα με άλλα μηχανήματα στη γραμμή εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαμόρφωση απλοποιεί την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες εγκαταστάσεις χωρίς να απαιτεί περίπλοκες δομικές τροποποιήσεις. Χαρακτηριστικά Shrink Film Ειδικότερα, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak  εφαρμόζει τυπικό φιλμ συρρίκνωσης, εξαλείφοντας έτσι την ανάγκη υποστήριξης τυπωμένης ταινίας. Κατά συνέπεια, αυτός ο σχεδιασμός αυξάνει την ευελιξία στην επιλογή υλικών συσκευασίας και μειώνει σημαντικά το λειτουργικό κόστος. Επομένως, το μηχάνημα παραμένει κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Δυνατότητα ομαδοποίησης Dsdev Ew Iwepfx Acujku Συγκεκριμένα, το σύστημα ομαδοποίησης του Used Shrink Wrapper Tetra Pak δημιουργεί πακέτα με ή χωρίς δίσκους, ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί διάφορες μορφές δοχείων, συμπεριλαμβανομένων φιαλών, τούβλων και χαρτοκιβωτίων, παρέχοντας έτσι υψηλή ευελιξία στη διαχείριση παραγωγής. Δεδομένου ότι λειτουργεί με 20 πακέτα ανά λεπτό, το σύστημα παρέχει αποτελεσματικά 1200 πακέτα ανά ώρα, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εργοστάσια υψηλής παραγωγής που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της ροής εργασίας. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη λειτουργική τους απόδοση. Σήραγγα συρρίκνωσης Το Used Shrink Wrapper Tetra Pak περιλαμβάνει μια σήραγγα συρρίκνωσης υψηλής απόδοσης, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη σφράγιση και σύσφιξη της μεμβράνης γύρω από τη δέσμη. Επιπλέον, το σύστημα ρυθμίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη συρρίκνωση χωρίς να καταστρέφει τα συσκευασμένα προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το χαρακτηριστικό διατηρεί την ποιότητα της συσκευασίας και ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τα απόβλητα παραγωγής. Συνθήκες λειτουργίας και ασφάλεια του χρησιμοποιημένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης Tetra Pak Προς το παρόν, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak έτους 2003 1200 πακέτα/ώρα παραμένει σε κατάσταση αποθήκευσης, καθιστώντας το έτσι έτοιμο για επανεγκατάσταση και λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τους χειριστές κατά τη χρήση, ελαχιστοποιώντας έτσι τους κινδύνους ατυχημάτων και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους βιομηχανικούς κανονισμούς. Κατασκευασμένο το 2003, το Used Shrink Wrapper Tetra Pak συνεχίζει να παρέχει ένα αποτελεσματικό, στιβαρό και εύκολα ενσωματώσιμο σύστημα συσκευασίας. Επιπλέον, η αρθρωτή δομή και η συμβατότητά του με διάφορα υλικά συσκευασίας το καθιστούν μια ευέλικτη λύση για πολλούς τομείς στη βιομηχανία τροφίμων και ποτώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Τεχνική Περίληψη και Πεδίο Εφαρμογής – ATES Giorgia 8000 bph Το ATES Giorgia 8000 bph είναι ένα σύστημα συνεχούς κίνησης για πλύση και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για επιστρεφόμενες και νέες φιάλες. Έχει σχεδιαστεί για αυτόνομη χρήση ή για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ή νέες γραμμές εμφιάλωσης. Κατασκευάζεται κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 με πλαστικά κάνιστρα και μεταφορά συνεχούς ροής, εξασφαλίζοντας ανθεκτική και αξιόπιστη λειτουργία με βιομηχανικούς κανόνες ασφαλείας. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Είδος: Βιομηχανικό πλυντήριο και ξέπλυμα γυάλινων φιαλών, κατάλληλο για ανακυκλωμένες και νέες φιάλες. Ονομαστική απόδοση: έως 8.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης, το επίπεδο ρύπανσης και τη διαμόρφωση της γραμμής. Υλικά: Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, πλαστικά κάνιστρα, ανοξείδωτες πόρτες και παράθυρα επιθεώρησης. Μηχανική διάταξη: Ράφια, κάνιστρα για τη στήριξη των φιαλών, αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση με μπάρα ώθησης. Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση. Επεξεργασία νερού: Πλύση με ζεστό νερό και καυστικό απορρυπαντικό (σόδα) και πολυσταδιακό ξέπλυμα. Εγκατεστημένη ηλεκτρική ισχύς: περ. 20 kW. Τροφοδοσία ρεύματος: 400 V, 3-φασικό, 50 Hz, βοηθητικά κυκλώματα 24 V, ενσωμάτωση PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Κατανάλωση νερού: 1,0–1,5 m³/h μέσω σύνδεσης 1″ G (BSPP), ελάχιστη πίεση 1,5 bar. Αποχέτευση: Ενσωματωμένη αποστράγγιση ξεπλύματος και δεξαμενής μέσω σωλήνα 2″. Πεπιεσμένος αέρας: Λειτουργική πίεση 6 bar, περ. 20 Nl/h, σύνδεση 1/4″. Θερμική ενέργεια: περ. 250.000 kcal/h (~291 kW) με ειδικό εναλλάκτη θερμότητας, συμβατό με ατμό ή παροχή ζεστού νερού, τυπική θερμοκρασία πλύσης περίπου 70°C για το στάδιο καυστικού. Φιλτράρισμα: Εσωτερικό φιλτράρισμα και μικροφίλτρο 0,2 μm για το νερό επεξεργασίας. Υγιεινή: Στάδια καθαρισμού και απολύμανσης με πρόπλυση και ξέπλυμα, δοσομέτρηση απορρυπαντικού και απολυμαντικού, θερμική μόνωση δεξαμενών και σωληνώσεων για ενεργειακή απόδοση. Αρχιτεκτονική Συστήματος και Ροή Διαδικασίας Κύκλος επιστρεφόμενης φιάλης (ολοκληρωμένη πλύση-ξέπλυμα) - Αυτόματη φόρτωση σε κάνιστρα μέσω μπάρας ώθησης. - Πρόπλυση με ψεκασμό για απομάκρυνση ρύπων και υπολειμμάτων ετικετών. - Εμβάπτιση σε λουτρό ζεστού καυστικού για διάλυση συγκολλητικών υλικών και οργανικών καταλοίπων. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση υψηλής πίεσης μέσω εκτοξευτήρων. - Πολυβάθμιο ανακυκλούμενο ξέπλυμα, καταλήγοντας σε τελικό ξέπλυμα με καθαρό ή πόσιμο/απιονισμένο νερό. - Συνεχής απομάκρυνση ετικετών και ρύπων με φιλτράρισμα για αποφυγή φραγών. Κύκλος νέας φιάλης (μόνο ξέπλυμα) - Πρόπλυση με ψεκασμό. - Προ-επεξεργασία με διάλυμα απορρυπαντικού. - Εσωτερική και εξωτερική πλύση, εφόσον απαιτείται. - Πολυσταδιακό ξέπλυμα και μεταφορά προς την εμφιάλωση ή αποθήκευση. Στάδιο εμβάπτισης και διαχείρισης ετικέτας - Πρόπλυση και πλύση για αφαίρεση ετικετών και υπολειμμάτων. Dksdpfxjw Eyzlj Acuou - Διαδοχική εμβάπτιση και εκτόξευση με ελεγχόμενη δοσομέτρηση και θερμοκρασία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, 25.000 δοχεία/ώρα Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για μπύρα σε κουτιά με παραγωγική δυνατότητα 25.000 κουτιών ανά ώρα προσφέρει υψηλής ταχύτητας εμφιάλωση σε διάφορες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, γεμίζει κουτιά των 500 ml, 440 ml και 330 ml με καπάκια τύπου 202, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στους 25.000 τεμάχια/ώρα. Παρόλο που η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν δεν είναι σε λειτουργία. Ωστόσο, όλα τα εξαρτήματα βρίσκονται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση. Σύστημα τροφοδοσίας κενών κουτιών Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής Linker DPG-500, κατασκευής 2012, εκφορτώνει τα κενά κουτιά στην αρχή της γραμμής. Έπειτα, οι μεταφορικές ταινίες σχοινιού Linker (μοντέλο RC/KHS, 2012) μεταφέρουν τα κουτιά σε πλυντήριο Triplexrinser TR/KHS, επίσης του 2012. Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά και κατάλληλη προετοιμασία για το επόμενο βήμα, διατηρώντας απαλή διαχείριση και υψηλή παραγωγικότητα. Dkjdpjw Ahfaofx Acueu Γέμισμα και κλείσιμο κουτιών Στη συνέχεια, το πληρωτικό KHS Innofill DVD 60 (2017) πραγματοποιεί τη διαδικασία γέμισης με 60 βαλβίδες. Παράλληλα, η κλειστική Ferrum F08 σφραγίζει τα κουτιά, ενώ ο αυτόματος τροφοδότης καπακιών NSM 30A εξασφαλίζει ακριβή παροχή καπακιών. Αυτή η διαμόρφωση διασφαλίζει ακριβή δόση και ασφαλές κλείσιμο σε μεγάλες ταχύτητες παραγωγής. Αξίζει να σημειωθεί ότι το τμήμα γέμισης-κλεισίματος είναι από τα πιο πρόσφατα αναβαθμισμένα σημεία της γραμμής. Παστερίωση και έλεγχος ποιότητας Μετά το κλείσιμο, το προϊόν περνά από παστεριωτή flash KHS Innopro KZE (2017), στον οποίο περιλαμβάνεται δεξαμενή buffer 5.000 λίτρων για σταθερή λειτουργία. Συγχρόνως, το σύστημα ελέγχου στάθμης KHS Innocheck (2012) επιθεωρεί διαρκώς τη στάθμη σε κάθε κουτί, διασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις αυστηρές προδιαγραφές ποιότητας. Έτσι τα στάδια παστερίωσης και ποιοτικού ελέγχου διατηρούν την ασφάλεια και τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Δευτερογενής συσκευασία και εφαρμογή χειρολαβών Μετά την επεξεργασία, ο πολυσυσκευαστής KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) τυλίγει τα κουτιά με φιλμ συρρίκνωσης (τυπωμένο ή διαφανές) σε διπλή γραμμή με 50 κύκλους/λεπτό. Ταυτόχρονα, ο εφαρμοστής χειρολαβών KHS CSM 050-02 (2011) τοποθετεί χερούλια στην ίδια απόδοση, διευκολύνοντας τη μεταφορά. Συνολικά, το σύστημα δευτερογενούς συσκευασίας μεγιστοποιεί την ευκολία για λιανικό και εφοδιαστική αλυσίδα. Τοποθέτηση σε δίσκους και φιλμάρισμα Συνέχεια, η συσκευαστική δίσκων KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) τοποθετεί τις συσκευασίες σε δίσκους με απόδοση 35 κύκλους/λεπτό και ο φιλμάριστης KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης για σταθεροποίηση φορτίου. Έτσι, η συσκευασία παραμένει συμπαγής και ασφαλής καθ’ όλη τη διανομή. Και τα δύο μηχανήματα εγγυώνται υψηλή αξιοπιστία σε συνεχή λειτουργία. Παλετοποίηση και τερματικές εργασίες γραμμής Στο τέλος της γραμμής, ο παλετοποιητής KHS Innopal MPH 1-1 (2012) στοιβάζει τους δίσκους χωρίς ενδιάμεσα φύλλα, απλοποιώντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος υλικών. Στη συνέχεια, ένας περιτυλιχτής παλετών Fiat MFP (2017) ασφαλίζει τις παλέτες με stretch film.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα Sipa SFR 16 Αξιολόγηση του συστήματος θέρμανσης και της τροφοδοσίας του προπλάσματος Κατ' αρχάς, είναι επιβεβλημένη μια συνολική αξιολόγηση ολόκληρου του συστήματος φούρνου, που περιλαμβάνει ράμπες περιστροφής και οδηγούς τροχών τάνυσης, ώστε να διασφαλιστεί μια αποτελεσματική και απρόσκοπτη διαδικασία μορφοποίησης φιαλών. Αξιολόγηση των βραχιόνων μεταφοράς και των έκκεντρων του φυσητήρα Sipa Μια απαραίτητη πτυχή αφορά τον έλεγχο των βραχιόνων μεταφοράς και των έκκεντρων. Τα εξαρτήματα αυτά διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη διατήρηση μιας συνεχούς και αδιάλειπτης ροής παραγωγής. Επιπλέον, ο σχολαστικός έλεγχος της λειτουργικότητάς τους είναι απαραίτητος για τη διατήρηση της ποιότητας και της ακρίβειας της διαδικασίας χύτευσης με εμφύσηση. Κατάσταση των καλουπιών και του μηχανισμού διάτασης Dedovgvtuspfx Acuoku Ιδιαίτερη έμφαση δίνεται στην αξιολόγηση της κατάστασης των καλουπιών και του μηχανισμού τάνυσης. Η ακρίβεια και η ακεραιότητα των καλουπιών είναι καθοριστικής σημασίας για την παραγωγή άψογων φιαλών υψηλής ποιότητας. Κατά συνέπεια, η διενέργεια ενδελεχούς αξιολόγησης αυτών των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της βέλτιστης λειτουργίας των μηχανημάτων. Εξέταση των κυκλωμάτων νερού και αέρα στον φυσητήρα Sipa Στη συνέχεια, εξετάζεται η ακεραιότητα των κυκλωμάτων νερού και αέρα, αναπόσπαστων εξαρτημάτων για την ψύξη του προπλάσματος και τον έλεγχο της πίεσης κατά τη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση. Η διασφάλιση της σωστής κυκλοφορίας του νερού και του αέρα είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση σταθερών συνθηκών εργασίας και την εγγύηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Τεχνικές προδιαγραφές και πρόσθετες λεπτομέρειες Όσον αφορά τις τεχνικές προδιαγραφές, παρέχονται σχετικές λεπτομέρειες σχετικά με τις διαθέσιμες SKU και το βάρος των προπλασμάτων PET ανά SKU. Συγκεκριμένα, για 0,5 L, το βάρος είναι 14 g, για 1,0 L, είναι 26 g, για 1,5 L, παραμένει στα 26 g και για 2,0 L, κυμαίνεται από 29-31 g. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα υπάρχοντα καλούπια του φυσητήρα Sipa δεν θα παρέχονται με το μηχάνημα- η αντικατάσταση είναι στη διακριτική ευχέρεια του αγοραστή. Επιπλέον, ο λαιμός του προπλάσματος προσδιορίζεται ως Corvaglia 28. Περαιτέρω τεχνικές λεπτομέρειες περιλαμβάνουν την ταυτοποίηση του ηλεκτρικού πίνακα και του πίνακα εντολών PLC του φυσητήρα Sipa ως Siemens S7, μαζί με τον συνολικό αριθμό κοιλοτήτων, ο οποίος ανέρχεται σε 16. Κύριες παρατηρήσεις για τη μηχανή φυσήξεως Φούρνος και τροφοδοσία προπλάσματος Κατάσταση των ακόλουθων:  Φούρνος, ράμπες περιστροφής _ οδηγός και τροχός τάνυσης  Μονάδες θέρμανσης, εξαερισμός φούρνου και ασπίδες ψύξης  Βραχίονες μεταφοράς και έκκεντρα  Καλούπια και μηχανισμός τάνυσης  Κυκλώματα νερού και αέρα Όλα αυτά είναι σε άριστη κατάσταση  Αριθμός SKU και βάρος προπλάσματος PET ανά SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Τα υπάρχοντα καλούπια θα παραδοθούν μαζί με το μηχάνημα. Μπορούν επίσης να παραδοθούν τα τρέχοντα σχέδια φιαλών. Θα τα αντικαταστήσετε αν θέλετε κάτι διαφορετικό. Προδιαμόρφωση λαιμού Αλάσκα 3-start Ηλεκτρικό ερμάριο και πίνακας εντολών PLC: Siemens S7, εξαιρετική γενική κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτος 2018 Το μηχάνημα αυτό αποτελεί επομένως μια αξιόπιστη και στιβαρή επιλογή για βιομηχανικές μονάδες εμφιάλωσης. Η A Esse Service κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2018 για να εξασφαλίσει υψηλή απόδοση με βέλτιστη ενεργειακή απόδοση, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα των διαδικασιών έκπλυσης. Αν και έχει χρησιμοποιηθεί στο παρελθόν, το μηχάνημα έχει δει πολύ περιορισμένη λειτουργία, γεγονός που το έχει διατηρήσει σε άριστη κατάσταση. Το μοντέλο LINE6, το οποίο βρίσκεται τώρα σε αποθήκευση, έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται γυάλινα δοχεία με τυπικό σχήμα 0,75 L και λειτουργεί με ταχύτητα 900 φιαλών ανά ώρα (BPH). Dkodpfx Acevhcplsusu Τεχνικές προδιαγραφές της μηχανής έκπλυσης Aesse Service Η μεταχειρισμένη μηχανή έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 παρέχει σταθερή παραγωγή με κατανάλωση ισχύος 2 kW. Επιπλέον, μια υψηλή τάση (A.T.) 400 V εναλλασσόμενου ρεύματος ±10% με ουδέτερο και γείωση τροφοδοτεί το μηχάνημα, ενώ μια χαμηλή τάση (B.T.) 24 V συνεχούς ρεύματος ±10% τροφοδοτεί τα κυκλώματα ελέγχου. Ως εκ τούτου, η μηχανή υποστηρίζει συχνότητα λειτουργίας από 50 έως 60 Hz, η οποία προσαρμόζεται καλά σε διάφορα βιομηχανικά πρότυπα. Πνευματικό σύστημα Το μηχάνημα απαιτεί πνευματική παροχή 6 bar και καταναλώνει 500 λίτρα ανά λεπτό για να λειτουργήσει αποτελεσματικά. Επιπλέον, αυτή η σταθερή ροή αέρα υποστηρίζει ακριβείς κύκλους έκπλυσης, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας στις γραμμές εμφιάλωσης, όπου η κανονικότητα της ροής επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η σταθερότητα της ροής αέρα εξασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Διαστάσεις και βάρος Ο συμπαγής σχεδιασμός του μεταχειρισμένου μηχανήματος έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε περιβάλλοντα εργασίας με περιορισμένο χώρο. Για το λόγο αυτό, το μηχάνημα έχει διαστάσεις 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H), με ξηρό βάρος -δηλαδή χωρίς υγρά ή γεμάτους αγωγούς- μεταξύ 300 και 500 kg. Κατά συνέπεια, το μέτριο βάρος επιτρέπει την εύκολη μεταφορά και εγκατάσταση, καθιστώντας το μοντέλο LINE6 πρακτικό και ευέλικτο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Χωρητικότητα δοχείου Το μεταχειρισμένο μηχάνημα έκπλυσης Aesse Service LINE6 έτους 2018 χειρίζεται φιάλες με χωρητικότητες που κυμαίνονται από 0,5 λίτρα κατ' ελάχιστο έως 1,5 λίτρα κατ' ανώτατο όριο, παρέχοντας έτσι ευέλικτες δυνατότητες παραγωγής. Αυτή η σειρά, ειδικότερα, καλύπτει τις ανάγκες έκπλυσης για διάφορες τυποποιημένες μορφές που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία ποτών. Διάμετρος και ύψος φιάλης Επιπλέον, το μηχάνημα δέχεται φιάλες με διάμετρο από 55 mm έως 115 mm. Συνεπώς, αυτή η ευελιξία της επιτρέπει να χειρίζεται με ασφάλεια διαφορετικούς τύπους γυάλινων δοχείων κατά τη διάρκεια του κύκλου έκπλυσης. Επίσης, το μηχάνημα υποστηρίζει ύψη φιαλών μεταξύ 160 mm και 345 mm, γεγονός που ωφελεί τις εταιρείες, καθώς τους επιτρέπει να χρησιμοποιούν διαφορετικές μορφές χωρίς συχνή αλλαγή εξοπλισμού. Απόδοση και αξιοπιστία Το ξέπλυμα παρέχει μακροχρόνιες επιδόσεις χάρη στη στιβαρή κατασκευή και την προηγμένη μηχανική του. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του μειώνει τη συνήθη συντήρηση, εξασφαλίζοντας έτσι τη λειτουργική συνέχεια που είναι απαραίτητη για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 67.130 h, Μεταχειρισμένη Μηχανή Γεμίσματος A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Αναβάθμιση το 2024, άριστη κατάσταση και εγγύηση στο ανταλλακτικό που αντικαταστάθηκε Dsdpowbhdaefx Acuoku Επισκόπηση της χρησιμοποιημένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η χρησιμοποιημένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph προσφέρει προηγμένη απόδοση ασηπτικής πλήρωσης για ροφήματα με βάση τα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς φρούτων. Αρχικά, η Tetra Pak κατασκεύασε αυτό το μοντέλο A3 FLEX 600V το 2006. Ωστόσο, το 2024, η εταιρεία το αναβάθμισε στην έκδοση 600V. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλέον με τα σύγχρονα πρότυπα για τον έλεγχο της διαδικασίας, την απόδοση και τη λειτουργική ασφάλεια. Ως εκ τούτου, παραμένει μια εξαιρετικά σχετική και αξιόπιστη επιλογή για τις τρέχουσες ανάγκες παραγωγής. Μορφή συσκευασίας και τεχνική διαμόρφωση Το χρησιμοποιημένο μηχάνημα πλήρωσης A3 Flex υποστηρίζει τη μορφή Edge 1000 ml, μια έκδοση της συσκευασίας Tetra Brik που διαθέτει κεκλιμένο επάνω άκρο. Κατά συνέπεια, ο σχεδιασμός βελτιώνει τον εργονομικό χειρισμό και απλοποιεί την εφαρμογή βιδωτών καπακιών. Επιπλέον, το σύστημα χρησιμοποιεί μια ενιαία βαλβίδα πλήρωσης, η οποία ευθυγραμμίζεται με την τυπική αρχιτεκτονική των μηχανών A3 Flex. Αυτά τα μηχανήματα εκτελούν τη διαδικασία πλήρωσης κάθετα υπό άσηπτες συνθήκες. Επιπλέον, η εγκατάσταση διατηρεί ένα αποστειρωμένο περιβάλλον σε όλα τα στάδια: διαμόρφωση, πλήρωση και σφράγιση. Ικανότητα εξόδου και Ώρες λειτουργίας Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph αποδίδει ονομαστική ισχύ 7000 πακέτα ανά ώρα. Ως εκ τούτου, κατατάσσεται μεταξύ των λύσεων μεσαίας έως υψηλής απόδοσης στον τομέα ασηπτικής πλήρωσης για μη ανθρακούχα ποτά. Με την πάροδο του χρόνου, το μηχάνημα έχει καταγράψει 67.130 ώρες εργασίας, τις οποίες οι τεχνικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν ως βασικό μέτρο για την τεχνική αξιολόγηση. Παρά την ηλικία του μηχανήματος, το σταθερό ιστορικό συντήρησης και η αναβάθμιση του 2024 διασφαλίζουν ότι μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί αποτελεσματικά σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής. Εφαρμογές προϊόντων και Υγιεινός Σχεδιασμός Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex χειρίζεται τα γαλακτοκομικά προϊόντα και τους χυμούς με ευκολία. Επιπλέον, πληροί όλες τις απαιτήσεις ασηπτικής συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένης της αποστείρωσης και της ερμητικής σφράγισης. Ο κατασκευαστής κατασκεύασε τα εσωτερικά κυκλώματα και τον θάλαμο πλήρωσης με ανοξείδωτο χάλυβα. Ως αποτέλεσμα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματική υγιεινή και διασφαλίζει τη συμβατότητα με τις διαδικασίες καθαρισμού επιτόπου (CIP). Επιπλέον, ο υγιεινός σχεδιασμός ευθυγραμμίζεται με τα τρέχοντα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων για τη βιομηχανία ποτών, καθιστώντας το κατάλληλο για ευαίσθητες εφαρμογές. Σύστημα ολοκλήρωσης και ελέγχου της μεταχειρισμένης μηχανής πλήρωσης A3 Flex Η μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης A3 Flex προσφέρει συμπαγές αποτύπωμα και αρθρωτή δομή. Επομένως, οι τεχνικοί μπορούν να το ενσωματώσουν απρόσκοπτα στις υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Παράλληλα με τη δομή του, το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν κεντρικό πίνακα ελέγχου HMI. Οι χειριστές χρησιμοποιούν αυτή τη διεπαφή για τη διαχείριση των καθημερινών δραστηριοτήτων. Όχι μόνο απλοποιεί τη ροή εργασίας, αλλά επιτρέπει επίσης γρήγορες προσαρμογές στις παραμέτρους παραγωγής ή τις μορφές συσκευασίας. Κατά συνέπεια, η διαισθητική διεπαφή ενισχύει την αποτελεσματικότητα ενώ υποστηρίζει την παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Dksdewgw Dgjpfx Acusu Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Μεταχειρισμένη μηχανή φίαλης με εμφύσηση Terekas έως 5L 1000 φιάλες/ώρα Αυτή η μεταχειρισμένη μηχανή εμφύσησης φιαλών της Terekas, μοντέλο FlexBlow 1, έχει σχεδιαστεί για απαιτητική παραγωγή φιαλών PET, προσφέροντας προηγμένη ευελιξία και αποδοτικότητα. Με μέγιστη χωρητικότητα φιάλης έως 5 λίτρα και παραγωγικότητα έως 1.000 φιάλες την ώρα, το σύστημα είναι κατάλληλο για λειτουργίες που απαιτούν σταθερή ποιότητα προϊόντος σε πολλαπλά τυποποιημένα στόμια και φορμά. Η FlexBlow 1 βασίζεται σε γραμμική αρχιτεκτονική εμφύσησης με μία κοιλότητα, καθιστώντας την ιδανική για μικρές παρτίδες, συχνούς εναλλαγές ή πιλοτικές γραμμές. Ενσωματώνεται εύκολα σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης και συσκευασίας, χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό και τη συμβατότητα με ποικιλία τύπων δοχείων. Το σύστημα τροφοδοσίας προφορμών περιλαμβάνει ανατρεπτικό δοχείο, αποσυμφορητή και φορτωτή, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη και χωρίς εμπλοκές τροφοδοσία προφορμών στον κύκλο παραγωγής. Η διαδικασία ξεκινά με ένα στιβαρό τούνελ θέρμανσης των προφορμών, το οποίο χρησιμοποιεί υπέρυθρες λάμπες (IR) μέσα σε ασφαλές, αεριζόμενο περίβλημα. Οι προφορμές οδηγούνται μέσω της ζώνης θέρμανσης με αρθρωτή αλυσίδα, που διασφαλίζει ομοιόμορφη και ακριβή έκθεση στη θερμότητα. Η ζώνη IR προστατεύεται με πλέγμα ασφαλείας, αποτρέποντας ακούσια επαφή ενώ διατηρεί τη βέλτιστη θερμική ομοιομορφία. Ο σχεδιασμός του τούνελ αποφεύγει θερμές ζώνες ή θερμική υποβάθμιση της προμορφής, συμβάλλοντας στην υψηλή ποιότητα προϊόντων και στη μείωση των απορριμμάτων. Dkodow Ibm Tepfx Acueu Ακριβής Έλεγχος και Αξιόπιστη Λειτουργία Μετά την έξοδο από το τούνελ θέρμανσης, οι προφορμές μεταφέρονται αυτόματα στη μονάδα εμφύσησης. Η μονάδα μονής κοιλότητας FlexBlow 1 διαθέτει αποδοτικούς πνευματικούς ενεργοποιητές και στιβαρούς μηχανισμούς σύσφιξης καλουπιών για την παραγωγή δοχείων έως 5 λίτρων. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει ταχεία εναλλαγή κύκλων και άριστο έλεγχο πίεσης σε όλη τη διάρκεια του κύκλου διάτασης-εμφύσησης. Το ολοκληρωμένο σύστημα αέρα σχεδιάζεται για αξιοπιστία, με ανάκτηση αέρα για βέλτιστη κατανάλωση και μείωση του λειτουργικού κόστους. Καθοριστικής σημασίας για τη λειτουργία είναι ο ειδικός ψύκτης (chiller), που διατηρεί τα κυκλώματα ψύξης του καλουπιού εντός των απαιτούμενων ορίων, διασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος φιάλης και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο κύκλου. Όλα τα πνευματικά και υδραυλικά εξαρτήματα είναι τοποθετημένα σε καλά οργανωμένη βοηθητική περιοχή, με ευδιάκριτες συνδέσεις για συντήρηση και διαγνωστικό έλεγχο. Τα σημεία φιλτραρίσματος και λίπανσης είναι εύκολα προσβάσιμα, διασφαλίζοντας υψηλή διαθεσιμότητα και ελαχιστοποίηση μη προγραμματισμένων διακοπών. Η λειτουργία και οι παράμετροι της μηχανής διαχειρίζονται μέσω οθόνης αφής HMI, τοποθετημένης απευθείας στον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. Η διεπαφή παρέχει άμεσο έλεγχο όλων των ρυθμίσεων παραγωγής, διαχείριση συναγερμών και υπενθυμίσεις συντήρησης. Όλη η καλωδίωση είναι οργανωμένη, με ασφαλισμένους πίνακες, τακτοποιημένη δρομολόγηση καλωδίων και ξεκάθαρα σημειωμένες τερματικές συνδέσεις, διευκολύνοντας τη συντήρηση και τον έλεγχο.