Μεταχειρισμένο Υιοθετήσεις προς πώληση (8)

Κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 33 κιλ, ωφελιμο φορτίο: 12 κιλ, εμβέλεια βραχίονα: 1.300 χιλ., Πωλείται: Universal Robot UR10e – Ελαφρώς μεταχειρισμένο, εκθεσιακό μοντέλο Το συνεργατικό ρομπότ Universal Robots UR10e διατίθεται σε εξαιρετική κατάσταση, έχοντας χρησιμοποιηθεί μόνο για περιορισμένες ώρες επίδειξης. Ουσιαστικά σαν καινούργιο, προσφέρει όλα τα πλεονεκτήματα της σειράς UR10e σε πιο ελκυστική τιμή. Με ωφέλιμο φορτίο 12,5 kg και εμβέλεια 1300 mm, το UR10e είναι ιδανικό για εφαρμογές όπως συσκευασία, παλετοποίηση, συναρμολόγηση, διακίνηση υλικών και εξυπηρέτηση μηχανών. Η τεχνολογία e-Series εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια (±0,05 mm), έξυπνο προγραμματισμό και προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας για άριστη συνεργασία ανθρώπου–ρομπότ. Βασικά Πλεονεκτήματα: - Μεταχειρισμένο μόνο για επιδείξεις – ελάχιστες ώρες λειτουργίας - Άριστη λειτουργική κατάσταση, άμεσα διαθέσιμο για χρήση - Εύκολο στον προγραμματισμό και στην αναπροσαρμογή για διαφορετικές εργασίες Djdpfx Acexcprrsusku - Συμπαγής, αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική λύση αυτοματισμού Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Ωφέλιμο φορτίο: 12,5 kg - Εμβέλεια: 1300 mm - Επαναληψιμότητα: ±0,05 mm - Βάρος: 33,5 kg Αυτή η πρόταση UR10e αποτελεί ιδανική ευκαιρία για εταιρείες που επιδιώκουν την υιοθέτηση προηγμένου αυτοματισμού με ελάχιστη επένδυση, διατηρώντας παράλληλα την αξιοπιστία και απόδοση ενός κορυφαίου συνεργατικού ρομπότ.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Σύστημα επιστροφής εκθεσιακού μηχανήματος Σύστημα επιστροφής για μηχανές λωρίδων άκρων max. Μεγέθη ανταλλακτικών: 2800 x 1300 mm max. Μέγεθος εξαρτήματος με μπορντούρα 4 όψεων: 1300 x 1300 mm (προαιρετικό 2400 x 800 mm) Τροφοδοσία χωρίς βήμα από 7 - 20 m/min (προαιρετικά 30 m/min) Υιοθέτηση της ταχύτητας εμπρόσθιας διαδρομής του μηχανήματος ζωνών άκρων (0 - 10V) Ηλεκτρικός αισθητήρας λειτουργίας ρυμούλκησης vi.g με οθόνη 3,2" Ύψος ρυθμιζόμενο από 800 - 1000mm Μέγιστο βάρος: 60 kg Φινίρισμα βαφής RAL 7035 Μεταφορικός ιμάντας για την επιστροφή των πάνελ Ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα επιστροφής: 7-30 m/min Μεταφορικός ιμάντας με δυνατότητα προσαρμογής σε ρολό 800 mm στάση για εγκατάσταση μετά το στεγνωτήριο ως σταθμός εξόδου για τον επιστρεφόμενο ιμάντα μεταφοράς πλάτος: 800mm Παραλλαγή 3 για αριστερόστροφο μηχάνημα ταινίας τεμ. Συμπεριλαμβανομένης της συσκευασίας… Μήκος μηχανής στερέωσης άκρων 4800 mm – 5300 mm… Μήκος μεταφορικού ιμάντα επιστροφής 3000 mm C… Μήκος κυλίνδρου 2500 mm Ράγα κυλίνδρου 1 λωρίδας m υποστηρίζει μεγάλα μέρη. Μέσω ρυθμιζόμενων σημείων περιστροφής, τα πάνελ περιστρέφονται μετά τη μεταφορά και ανατροφοδοτούνται σχεδόν ευθεία μέσω του μεταφορικού ιμάντα επιστροφής. Πνευματικά ελεγχόμενη άνω πίεση Μήκη εξαρτημάτων: 300 - 2400 mm Πλάτη εξαρτημάτων: 200 - 800 mm Πάχος πλάκας: 8 - 35 mm (οι πλάκες πρέπει να είναι εγγενώς σταθερές) Αυτά τα μεγέθη εξαρτημάτων αποτελούν σύσταση της Barbaric. Τα εξαρτήματα που διαφέρουν σε μέγεθος ενδέχεται να μην λειτουργούν και να προκαλέσουν προβλήματα. Η αύξηση του μήκους των πλαισίων με το μπροστινό άκρο μπορεί να οδηγήσει σε κίνδυνο σύνθλιψης σε εξαρτήματα του συστήματος, καθώς και σε αντικείμενα ή στις κολώνες της αίθουσας. Εργονομικό πακέτο RTS Compact Stk Εργονομικό πακέτο RTS Compact που αποτελείται από τραπέζι ανύψωσης και διαστάσεις Τραπέζι ανύψωσης: 1960x960mm Διαστάσεις τραπεζάκι φυσήματος: 960x760mm Χάλυβας κατασκευή με ενσωματωμένο τραπέζι μαξιλαριού αέρα με ακροφύσια φυσήματος για εύκολο ανυψώσιμο τραπέζι με πεπιεσμένο αέρα Dkodpfxsw Sy Tmj Acueu Τόπος αποθήκευσης: Garbsen

Έτος κατασκευής: 2005, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Sanyo SPW-XDR94GXH56 (B) Μεταβλητή ροή ψυκτικού Ημι-κρυμμένη εκκένωση αέρα 4 κατευθύνσεων Χωρητικότητα: Ψύξη: 2,80kw Θέρμανση 3,20kw Κυκλοφορία αέρα (Υψηλή) 900 φάση 1. 50Hz Ονομαστική τάση (AVR) V 230 Αμπέρ λειτουργίας 0,21 0,18 A Ισχύς εισόδου 0,032 0,022 watt Επίπεδο ήχου ισχύος (H / M / L) dB-A Ref.dia. Στενός / Ευρύς σωλήνας 6,35 (1/4) / 12,7 (1/2) Βάρος 21 + 4,5 kg Εσωτερική μονάδα H / W / D mm 265 x 840 x 840 Panel H / W / D mm 291 x 950 x 950 • Υιοθετούνται ανεμιστήρες Sirocco και πτερύγια εναλλάκτη θερμότητας με νέα σχήματα και ο ήχος λειτουργίας μπορεί να μειωθεί κατά 6 db (A) το μέγιστο! • Ευρεία μείωση της κατανάλωσης ισχύος με την υιοθέτηση νέων κινητήρων DC ανεμιστήρων με μεταβλητή ταχύτητα, νέους εναλλάκτες θερμότητας • Εύκολη λεπτή ρύθμιση του ύψους ανάρτησης αμαξώματος • Άνοιγμα και πτερύγιο εκκένωσης με νέο σχήμα • Ύψος αποστράγγισης περίπου 85 cm από την οροφή επιφάνεια • Εύκολη συντήρηση του δοχείου αποστράγγισης Έχουμε 6 τεμάχια σε απόθεμα! Djdjd Tw T Nspfx Acueku [...]

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Χρησιμοποιημένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Εξαρτήματα της αίθουσας σιροπιού: 1. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. 2. Δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 l 3. Δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 l 4. Διήθηση ζάχαρης 5. Αντλία σιροπιού ζάχαρης Dkjdpfovgvxdsx Acuou 6. Εναλλάκτης θερμότητας (ψύξη σιροπιού) 7. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης I 6000 l 8. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης II 6000 l 9. Δεξαμενή για γαλακτώματα, συμπυκνώματα, προσθήκη αρωμάτων 200l 10. FISCHER παστεριωτής για σιρόπι και χυμούς 6000 l/h 11. Όλες οι αντλίες, σωλήνες Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Αρχικά, το "Μεταχειρισμένο δωμάτιο σιροπιού έως 6000 L/h" αναδεικνύεται ως ένα βασικό περιουσιακό στοιχείο στην επεξεργασία υγρών. Από την ίδρυσή του το 2006, αυτό το ισχυρό μηχάνημα ηγείται της πρωτοπορίας στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας αξιοσημείωτη χωρητικότητα 6000 λίτρων ανά ώρα, αποτελεί την επιτομή της λειτουργίας υψηλής απόδοσης. Επί του παρόντος, βρίσκεται στην αποθήκη, περιμένοντας με ανυπομονησία την ενσωμάτωσή του στο επόμενο παραγωγικό του κεφάλαιο. Βασικά στοιχεία μηχανημάτων Κεντρικό ρόλο στη λειτουργικότητα της αίθουσας σιροπιού διαδραματίζει ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. Αυτή η κρίσιμη μονάδα εγγυάται την ακριβή αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής σιροπιού. Στη συνέχεια, το ταξίδι ξεκινά με μια δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 λίτρων. Αμέσως μετά, μια δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 λίτρων παίζει απαραίτητο ρόλο, διασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα ανταποκρίνεται στα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Διήθηση και ψύξη Επιπλέον, η διήθηση της ζάχαρης λειτουργεί ως κρίσιμο σημείο, με στόχο την εξάλειψη των ακαθαρσιών και την εξασφάλιση μιας άψογης παραγωγής σιροπιού. Ταυτόχρονα, μια ειδική αντλία βοηθά στην αποτελεσματική μεταφορά του σιροπιού μεταξύ των σταδίων. Επιπλέον, παρεμβαίνει ένας εξελιγμένος εναλλάκτης θερμότητας, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση του σιροπιού σε ιδανικές θερμοκρασίες επεξεργασίας. Αποθήκευση και αρωματισμός Επιπλέον, η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο ογκώδεις δεξαμενές 6000 λίτρων για την αποθήκευση σιροπιού, σχεδιασμένες με γνώμονα τόσο τη χωρητικότητα όσο και την εύκολη πρόσβαση. Επίσης, μια ευέλικτη δεξαμενή 200 λίτρων φιλοξενεί γαλακτώματα, συμπυκνώματα και προσθήκες γεύσης, παρέχοντας ουσιαστική ευελιξία στην παραγωγή. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο παστεριωτής FISCHER, με δυναμικότητα 6000 L/h, παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της ασφάλειας τόσο του σιροπιού όσο και του χυμού, σταθεροποιώντας την ποιότητα του προϊόντος πριν από το τελικό στάδιο εμφιάλωσης. Ετοιμότητα ολοκληρωμένου συστήματος Επιπλέον, η ενσωμάτωση όλων των απαραίτητων αντλιών, σωληνώσεων και βαλβίδων -όπως παρουσιάζεται στο συνοδευτικό οπτικό υλικό- υπογραμμίζει τη λειτουργική ετοιμότητα του συστήματος. Αυτή η ολοκληρωμένη συναρμολόγηση διασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση στην ενεργή παραγωγή, προωθώντας μια ομαλή και αποτελεσματική ροή εργασίας σε όλη τη διαδικασία παρασκευής σιροπιού. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου χώρου σιροπιού έως 6000 L/h Συνοψίζοντας, το "Used Syrup Room up to 6000 L/h" αντιπροσωπεύει μια ολιστική προσέγγιση στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας προηγμένα τεχνολογικά στοιχεία, υπογραμμίζει τη δέσμευση για αποδοτικότητα και ποιότητα προϊόντος. Ως εκ τούτου, η υιοθέτησή του σε ένα περιβάλλον παραγωγής υπόσχεται να αυξήσει σημαντικά τις επιχειρησιακές δυνατότητες, τοποθετώντας το ως μια πολύτιμη επένδυση για κάθε προοδευτική επιχείρηση παραγωγής ποτών.

Έτος κατασκευής: 2024, Κατάσταση: καινούργιο, - Με 5 άξονες - Αυλακωτό τραπέζι για μικρά κομμάτια Εξαιρετικά χαρακτηριστικά: Σφραγισμένη κουκούλα ασφαλείας για μείωση των επιπέδων θορύβου και αποτροπή των πιτσιλίων από την υιοθέτηση Υπερβολική μεταβλητή ταχύτητα τροφοδοσίας, ταχύτητα τροφοδοσίας αντιστροφέα 6- 30 m / min Κάθε άξονας οδηγείται από ανεξάρτητο κινητήρα με ισχυρή κοπή Για να ταιριάζει με την κοπή βαρέως τύπου ως εξοπλισμό με δύο ζεύγη ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας στα δύο άκρα του συγκροτήματος ατράκτου Η κεντρική ρύθμιση ατράκτου στο μπροστινό πλαίσιο είναι εύκολο να εργαστεί Η σκληρή επιχρωμιωμένη επιμετάλλωση έχει υιοθετηθεί για την ανθεκτικότητα της επιφάνειας του πίνακα εργασίας Σύντομη Η συσκευή τροφοδοσίας είναι εφοδιασμένη για ομαλή τροφοδοσία, ροδάκι οδήγησης κάτω για τη βελτίωση της απόδοσης τροφοδοσίας Ο τροχός τροφοδοσίας πίεσης πνευματικής πίεσης μπορεί να ρυθμιστεί ξεχωριστά, να φτιάξει κομμάτια τροφοδοσίας με διάφορα πάχη Χειροκίνητη αντλία λαδιού για λίπανση των τραπεζιών εργασίας και των διαφανειών, ώστε να είναι εύκολο στον κεντρικό έλεγχο Προ- κόψιμο κοπής στον πρώτο κάτω άξονα και οδοντωτό τραπέζι εργασίας σχεδιάστηκε για να μειώσει αποτελεσματικά το επίπεδο θορύβου ly και κόψτε την ακριβή γραμμικότητα Ο αφαιρούμενος πίνακας εργασίας του κάθετου άξονα σχεδιάστηκε από ανθεκτική στη σκόνη προστασία της βιδωτής ράβδου από τη ρύπανση Ειδική επεξεργασία σκληρότητας του HRC 58 έχει υιοθετηθεί στο τραπέζι εργασίας δίπλα από τον πρώτο κάτω άξονα για αύξηση της αντοχής και φυσική ζωή της επιφάνειας του πίνακα εργασίας Υιοθέτηση ηλεκτρικού εξαρτήματος από διεθνή τάξη με σταθερή ποιότητα ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: - Πλάτος εργασίας (ελάχιστο): 20 mm - Πλάτος εργασίας (μέγιστο): [...] Dkodpogp Dcqefx Acuou

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τάση εισόδου: 400 V, Μεταχειρισμένο μηχάνημα MAKA FPM 470R Κέντρο κατεργασίας CNC 5 αξόνων για επεξεργασία ξύλου, πλαστικού και αλουμινίου. Μηχάνημα σε σχεδίαση φορητών σκελετών, με ράφι και γρανάζι. Πιο πρόσφατα, το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε στην κατασκευή ξύλινων σκαλοπατιών. Έτος κατασκευής: 1999 // RETROFIT το 2019 Τεχνικά στοιχεία: Έλεγχος CNC BWO Vector 921 για κατεργασία 5 αξόνων. Μνήμη NC 256 MB, θύρα USB, πίνακας ελέγχου κινητού. Περιοχές εργασίας σε λειτουργία 5 αξόνων, με εργαλείο Ø 60 / μήκος 160 mm: Άξονας Υ: 5.600 χλστ Dedpfx Acsvmpx Rjuoku Άξονας Χ: 1.600 χλστ Άξονας Z: περίπου 380 mm / σε ύψος συσκευής 180 mm (ΟΚ βεντούζα κενού) Περιοχές εργασίας σε λειτουργία 3 αξόνων, με εργαλείο Ø 60 / μήκος 160 mm: Άξονας Υ: 6.000 χλστ Άξονας Χ: 1.600 χλστ Άξονας Z: περίπου 380 mm / με ύψος συσκευής 180 mm (βεντούζα κενού) Άξονας Α 540° (άξονας περιστροφής), άξονας Β 196° (άξονας περιστροφής +/- 98°) Ταχύτητα ταχείας διέλευσης: άξονας X/Y 45 m/min., Z 15 m/min., A/B axis 10.000 °/min. Μονάδα φρεζαρίσματος: - 1 μονάδα γενικής χρήσης για φρεζάρισμα 5 αξόνων με κλίση κεφαλής 50°, μέγιστη ισχύς 12,5 kW, ταχύτητα άπειρα ρυθμιζόμενη έως 17.000 1/λεπτό, άτρακτος άλεσης υδρόψυκτος. - 1 NC ρυθμιζόμενο σε ύψος σύστημα συλλογής τσιπς με κουρτίνα με πηχάκια. Περιοδικό εργαλείο: - Διεπαφή εργαλείου ISO 40 για σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων. - 2 γεμιστήρες εργαλείων αλυσίδας ο καθένας με 32 θέσεις για εργαλεία έως D = 90 mm, με ταξινομημένη αποθήκευση έως 160 mm. (Απαιτούνται τρεις θέσεις για αυτό). Τραπέζι μηχανής: - 10 τεμάχια σωλήνων στήριξης σε γραμμικούς οδηγούς με πνευματική συσκευή απελευθέρωσης για γρήγορη τοποθέτηση. - 2 κυκλώματα ελέγχου για στοπ «ανέβασμα/κατέβασμα». - 2 κυκλώματα ελέγχου για πνευματικά "σύσφιξη / απελευθέρωση" - 2 κυκλώματα ελέγχου υποπίεσης με κουμπί για σύσφιξη και αυτόματη επαναφορά με προγραμματισμό CNC. - 2 τεμάχια διαχωριστή βημάτων, διαδρομή περίπου 320 mm. - Διάφορες συσκευές σύσφιξης για στύλους και στροφές. - 1 μεταφορικός ιμάντας τσιπ ενσωματωμένος στο πλαίσιο βάσης, για τη μεταφορά τσιπς και μικρών απορριμμάτων έως και 100 x 100 x 100 mm. Εργαλεία: Τα εργαλεία δεν περιλαμβάνονται! Παροχή κενού: - 1 αντλία κενού, με βραστήρα χωρητικότητας 250 λίτρων για γρήγορη δημιουργία κενού. - περίπου 20 τεμάχια στηριγμάτων κενού με διάφορες πλάκες αναρρόφησης. - Ανυψώστε/κατεβάστε 4 στοπ για να τοποθετήσετε τα εξαρτήματα. Ανάμικτος: - Αυτόματη κεντρική λίπανση. - Έλεγχος με μονάδα κλιματισμού. - Λέιζερ προβολής Ασφάλεια στην εργασία: - Προστατευτική καμπίνα ταξιδιού με προφυλακτήρες ασφαλείας. Γενική επισκευή / επισκευές το 2018 / 2019: - Μετατροπή του περιστροφικού και περιστρεφόμενου άξονα σε νέας γενιάς ηλεκτροκινητήρες (ψηφιακά). - Ενεργειακές αλυσίδες Y / X / Z άξονας νέος. - Ολοκλήρωση νέας καλωδίωσης, ανανέωση όλων των γραμμών ρεύματος και συστήματος μέτρησης. - Όλα τα βαγόνια οδηγών καινούργια - Βίδα του άξονα Z και ράγες οδήγησης καινούργια. - Νέα ράγα οδήγησης άξονα Χ. - Έλεγχος μετατροπής σε BWO Vector 921, με κάρτα V-CNC 256 MB μνήμη NC. - Νέες βαλβίδες κενού και σωλήνες κενού. - 2 x γεμιστήρας εργαλείων + λαβή εργαλείων επισκευασμένο. - Αναθεωρημένη περιστροφική εξαγωγή. Λογισμικό: - Είναι δυνατή η υιοθέτηση μιας τρέχουσας έκδοσης του λογισμικού κατασκευής σκαλοπατιών Compass. Η Compass είναι ο κορυφαίος πάροχος όσον αφορά τον σχεδιασμό και την κατασκευή ξύλινων σκαλοπατιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο ανακαινισμένο τρίμπλοκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3 έτος 2009 Αρχικά, το τριπλόκ πλήρωσης ALFATEK Elvira 16-20-3, που δημιουργήθηκε το 2009, αποτελεί σημείο αναφοράς της μηχανικής αριστείας για την εμφιάλωση σε γυάλινα δοχεία. 1. Περιγραφή του μοντέλου και λειτουργικές δυνατότητες Διαμορφωμένο για εντυπωσιακή απόδοση 4.000 φιαλών ανά ώρα (BPH), στοχεύει ειδικά στη διαχείριση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira ενσωματώνει τρεις κύριες λειτουργικές μονάδες: το ξέπλυμα, το γέμισμα και το πώμα. Κάθε μονάδα είναι σχολαστικά προσαρμοσμένη για μια ξεχωριστή φάση της διαδικασίας εμφιάλωσης, εξασφαλίζοντας μια εξορθολογισμένη λειτουργία. 2. Μονάδα έκπλυσης του τριπλού μπλοκ πλήρωσης Alfatek Elvira Το Filling Triblock Alfatek Elvira είναι εξοπλισμένο με 16 αρπάγες, το σύστημα έκπλυσης διασφαλίζει ότι τα δοχεία καθαρίζονται σχολαστικά πριν από την πλήρωση. Κατά συνέπεια, ο μηχανισμός λαβής είναι έξυπνα σχεδιασμένος ώστε να χειρίζεται τα γυάλινα δοχεία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, αποτρέποντας έτσι κάθε πιθανή ζημιά. 3. Μηχανισμός πλήρωσης Επιπλέον, το τμήμα πλήρωσης ενσωματώνει 20 βαλβίδες, οι οποίες λειτουργούν με την αρχή του υψηλού κενού για την επίτευξη ακριβούς πλήρωσης. Η μέθοδος αυτή όχι μόνο εξασφαλίζει ομοιόμορφα επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα δοχεία, αλλά επιτρέπει επίσης την αποτελεσματική διανομή υγρών διαφορετικού ιξώδους, χάρη στην επιλογή σταθερών ακροφυσίων. 4. Σύστημα κάλυψης Στη συνέχεια, η μονάδα κάλυψης, εξοπλισμένη με τρεις κεφαλές, είναι ικανή στην εφαρμογή βιδωτών καπακιών αλουμινίου με απαράμιλλη ακρίβεια. Καταδεικνύει την εξαιρετική ευελιξία του Filling Triblock Alfatek Elvira στο χειρισμό διαφόρων τύπων καπακιών, εξασφαλίζοντας έτσι σταθερά ασφαλές σφράγισμα με συνέπεια. 5. Μέτρα ασφαλείας και πρωτόκολλα συντήρησης Επιπλέον, το Filling Triblock Alfatek Elvira τηρεί αυστηρά πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας, διαθέτοντας ολοκληρωμένα μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του χειριστή. Επί του παρόντος αποθηκεύεται υπό βέλτιστες συνθήκες και συνοδεύεται από μια πλήρη σειρά εγχειριδίων συντήρησης. Αυτή η καίρια πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της λειτουργικής απόδοσης του μηχανήματος και την παράταση της μακροζωίας του. 6. Ηλεκτρικές προδιαγραφές και μηχανικός σχεδιασμός Η απαίτηση ηλεκτρικής τροφοδοσίας 380 V στα 50 Hz ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις τυπικές βιομηχανικές απαιτήσεις. Επιπλέον, η δεξιόστροφη περιστροφική κίνησή του είναι μελετημένα σχεδιασμένη για την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες ρυθμίσεις παραγωγής, διευκολύνοντας έτσι την αβίαστη υιοθέτησή του. 7. Συμπέρασμα της πλήρωσης Triblock Alfatek Elvira Dkedpfx Acsvgt H Eeuou Συμπερασματικά, το τρίμπλοκ ALFATEK Elvira 16-20-3 του 2009 αποτελεί την επιτομή της προηγμένης μηχανικής, βελτιστοποιώντας αποτελεσματικά τις διαδικασίες έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης στις διαδικασίες εμφιάλωσης. Η τεχνική του διαμόρφωση το καθιστά ιδανικά κατάλληλο για στιβαρή εφαρμογή στη βιομηχανία εμφιάλωσης, επιτυγχάνοντας υψηλές βαθμολογίες για τη λειτουργική αποδοτικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία. Ο σχολαστικός σχεδιασμός διασφαλίζει τη συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων εμφιάλωσης, τοποθετώντας το με ασφάλεια ως πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο σε περιβάλλοντα παραγωγής. Τελικά, η ενσωμάτωση των μεταβατικών λέξεων αποσκοπεί στην ενίσχυση της ροής και της συνοχής της ανάλυσης, εξασφαλίζοντας μια ολοκληρωμένη κατανόηση των δυνατοτήτων του μηχανήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock Labeler Polaris για ελαιόλαδο – 1400 BPH Αν ψάχνετε για μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το Polaris Filling and Labeling Monoblock είναι μια εξαιρετική επένδυση. Σχεδιασμένο για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών την ώρα (BPH), αυτό το μηχάνημα είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που θέλουν να αυξήσουν την απόδοση παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση χάρη στη στιβαρή δομή και την αξιόπιστη τεχνολογία του. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό λειτουργιών πλήρωσης και επισήμανσης σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής. Εδώ είναι μερικά βασικά σημεία: Δομή μονομπλόκ: πλήρωση και σήμανση ενσωματωμένα σε μία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα ελαιόλαδου: σχεδιασμένο για να χειρίζεται υγρά παρόμοιας πυκνότητας με το βρώσιμο λάδι. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Απλή ενσωμάτωση: μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Djdpfx Acevvapxsuoku Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν μέγιστη λειτουργική απόδοση και εξορθολογίζουν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και παρέχοντας ένα επαγγελματικό φινίρισμα σε κάθε μπουκάλι. 2. Οφέλη αυτής της υβριδικής λύσης πλήρωσης και επισήμανσης Η υιοθέτηση ενός μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους θέλουν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημα παραγωγής ελαιολάδου τους: Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος: ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει τα έξοδα συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: χάρη στον συμπαγή σχεδιασμό του, η περιοχή εγκατάστασης ελαχιστοποιείται. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ πλήρωσης και επισήμανσης σημαίνουν λιγότερα σφάλματα και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για να δέχεται διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το Polaris Monoblock (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που θέλουν να βελτιώσουν την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα πρότυπα υψηλής ποιότητας. Η ταχύτητά του περίπου 1400 BPH εξασφαλίζει ταχεία ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Το ελαιόλαδο χρειάζεται ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και θρεπτικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης και επισήμανσης έχει σχεδιαστεί έχοντας υπόψη αυτές τις πτυχές, με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας που συνεργάζονται για να διασφαλίσουν τη διατήρηση της λεπτής φύσης του προϊόντος. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Ακριβείς ρυθμίσεις: η δυνατότητα μικρορύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει τη σπατάλη λαδιού. Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας: μια διαισθητική σχεδίαση που απλοποιεί τη συντήρηση και τις αλλαγές μορφής. Έξυπνος αυτοματισμός: ορισμένες διαδικασίες (όπως η διαχείριση ετικετών) μπορούν να αυτοματοποιηθούν, ελαχιστοποιώντας τη χειροκίνητη παρέμβαση. Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το Polaris Monoblock (M278) ένα πολύτιμο πλεονέκτημα για όσους θέλουν να βελτιώσουν την απόδοση της γραμμής εμφιάλωσης, διασφαλίζοντας μια συνεχή και αξιόπιστη ροή εργασίας.