Μεταχειρισμένο Monoblock προς πώληση (242)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 125 t, διαδρομή: 200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 750 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.100 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Açιklama – Τεχνικὴ Μετάφραση (Ελληνικά) Εκκεντρική πρέσα: Μια μηχανική πρέσα που λειτουργεί με δύναμη παραγόμενη μέσω εκκεντρικού μηχανισμού και χρησιμοποιείται σε εργασίες ψυχρής διαμόρφωσης όπως διάτρηση, κοπή και μορφοποίηση με καλούπι. Οι εκκεντρικές πρέσες τύπου H (straight-side) προσφέρουν υψηλή σταθερότητα και ασφάλεια διεργασίας λόγω της άκαμπτης κατασκευής τους. Η CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Εκκεντρική Πρέσα Τύπου H 125 Τόνων, σχεδιάστηκε για σταθερή λειτουργία σε υψηλή παραγωγικότητα, προστασία καλουπιού και ασφάλεια χειριστή. Με μονομπλόκ πλαίσιο, σύστημα εμβόλου με 8 οδηγούς, υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης και αυτόματη λίπανση, διασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση για συνεχή παραγωγή. Κύρια πλεονεκτήματα: • Διάσταση τραπεζιού 1100×750 mm για σταθερή και επαναλαμβανόμενη παραγωγή • Προστασία καλουπιού/εξοπλισμού με υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Έλεγχος μέσω PLC & οθόνης αφής για φιλικό χειρισμό • Φωτοηλεκτρικό προστατευτικό κουρτίνας για μέγιστη ασφάλεια χειριστή • Αυτόματο σύστημα λίπανσης για μειωμένες απαιτήσεις συντήρησης Εφαρμογές: • Διάτρηση / Κοπή / Μορφοποίηση με καλούπι • Σειριακή παραγωγή με αυτόματες γραμμές τροφοδοσίας • Υψηλός όγκος παραγωγής Τυποποιημένος Εξοπλισμός: • Χαλύβδινη κατασκευή σκελετού • Πνευματικός συμπλέκτης-φρένο • Επιπλέον πλάκα με οδηγούς T • Σύστημα οκτώ οδηγών κοτσαδόρου • Ρυθμιζόμενο βήμα κοτσαδόρου με έναν σύνδεσμο • Αντίβαρο εμβόλου στο κοτσαδόρο • Αυτόματο σύστημα λεπτής λίπανσης • Σύστημα ελέγχου PLC • Πίνακας ελέγχου τύπου «πιάνο» • Οθόνη αφής LCD • Αντίστροφη κίνηση κινητήρα • Υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Μηχανισμός ρύθμισης κοτσαδόρου με κινητήρα • Φωτοηλεκτρικό προστατευτικό κουρτίνας • Γραναζοκιβώτιο εντός κλειστού λουτρού λαδιού • Διπλή ηλεκτροβαλβίδα ασφαλείας • Συμμόρφωση με πρότυπα CE Προαιρετικός Εξοπλισμός: • Συστήματα τροφοδοσίας πρέσας • Συστήματα απομάκρυνσης αποβλήτων • Συρόμενο καπάκι ασφαλείας εμπρός τραπεζιού • Καλούπια κατά παραγγελία Τεχνικά Χαρακτηριστικά (CEHP-TB-125): • Ικανότητα: 125 Ton Dedpfx Ansx N R U Rezskn • Απόσταση τραπεζιού-κοτσαδόρου: 500 mm • Απόσταση μεταξύ πλαϊνών: 1130 mm • Ρύθμιση κοτσαδόρου: 100 mm • Πλάτος πρέσας: 2700 mm • Βάθος πρέσας: 2200 mm • Ύψος πρέσας: 4500 mm • Διαστάσεις τραπεζιού: 1100×750 mm • Διαστάσεις κοτσαδόρου: 1100×750 mm • Σταθερή Διαδρομή: 200 mm • Ισχύς κινητήρα: 18,5 kW • Βάρος: 14.000 kg Σημείωση Παραγωγής / Προμήθειας Το μηχάνημα αυτό κατασκευάζεται από την CRONOSSTECH στην Τουρκία. Οι διαδικασίες πώλησης, εγκατάστασης και υποστήριξης μετά την πώληση διαχειρίζονται πλήρως από την CRONOSSTECH.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 300 t, πλάτος τραπεζιού: 900 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.200 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 260 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 150 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 200 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΕΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. Dkedpfx Aovyr Easnzjn o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 300 Τόνων Table-Ram Distance 530 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1280 mm Ρύθμιση Ram 150 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1700 mm Βάθος κατά προσέγγιση 2200 mm Πατήστε Ύψος κατά προσέγγιση 3500 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 260 mm Μέγεθος τραπεζιού 900 / 1200 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 470 / 900 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 1000 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 200 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 38 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 30 + 2,2 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 18.000 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 100 t, πλάτος τραπεζιού: 700 χιλ., μήκος τραπεζιού: 880 χιλ., ύψος τραπεζιού: 850 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 200 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 85 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 110 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΕΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. Dodpfx Anjvxhprszskn ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 100 Τόνων Table-Ram Distance 450 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 960 mm Ρύθμιση Ram 85 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1230 mm Βάθος κατά προσέγγιση 1650 mm Πατήστε Ύψος κατά προσέγγιση 2500 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 200 mm Μέγεθος τραπεζιού 700 / 880 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 50 mm Μέγεθος Ram 245 / 410 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 850 mm Ρύθμιση διαδρομής 10 / 110 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 50 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 11 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 7.500 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 200 t, πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.070 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 240 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 130 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 160 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 200 τόνοι Table-Ram Distance 500 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1150 mm Ρύθμιση Ram 130 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1500 mm Βάθος πρέσας κατά προσέγγιση 2000 mm Dsdpsvyr Diefx Anzjkn Πατήστε Κατά προσέγγιση Ύψος 3200 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 240 mm Μέγεθος τραπεζιού 800 / 1070 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 450 / 800 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 950 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 160 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 40 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 18,5 + 0,75 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 14.000 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 250 t, πλάτος τραπεζιού: 850 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.150 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 240 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 150 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 160 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΕΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Dkodpsvyr D Asfx Anzsn Χωρητικότητα 250 τόνοι Table-Ram Distance 520 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1230 mm Ρύθμιση Ram 150 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1600 mm Βάθος κατά προσέγγιση 2100 mm Πατήστε Κατά προσέγγιση Ύψος 3400 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 240 mm Μέγεθος τραπεζιού 850 / 1150 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 470 / 900 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 950 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 160 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 40 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 22 + 2,2 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 16.000 Kg

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 150 t, διαδρομή: 200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 900 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Εκκεντρικός πρέσας: Πρόκειται για έναν τύπο μηχανικής πρέσας που λειτουργεί με δύναμη παράγεται μέσω ενός εκκεντρικού μηχανισμού και χρησιμοποιείται σε εργασίες ψυχρής διαμόρφωσης όπως η διάτρηση, η κοπή και η διαμόρφωση με καλούπι. Οι εκκεντρικές πρέσες τύπου H (straight-side) παρέχουν υψηλή σταθερότητα και ασφάλεια της διαδικασίας χάρη στη στιβαρή δομή τους, ειδικά σε εφαρμογές με μεγάλες επιφάνειες τραπεζιών και βαριά καλούπια. CRONOSSTECH H Type Εκκεντρικός Πρέσας 150 Τον είναι σχεδιασμένος με έμφαση στη σταθερότητα λειτουργίας για μαζική παραγωγή, την προστασία του καλουπιού και την ασφάλεια του χειριστή. Με μονομπλόκ πλαίσιο, 8 οδηγούς σερβάν κινούμενο μέλος, υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης και αυτόματο σύστημα λίπανσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για συνεχιζόμενες συνθήκες παραγωγής. Κύρια πλεονεκτήματα: • Σταθερός χειρισμός σε μεγάλα καλούπια χάρη στις ευρείες επιφάνειες τραπεζιών • Προστασία καλουπιού/εργαλείων με υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Ακριβής καθοδήγηση με 8 οδηγούς σερβάν και αντίβαρο εμβόλου • Ελεγχόμενη και φιλική προς τον χρήστη λειτουργία με PLC και οθόνη αφής • Υψηλή ασφάλεια χειριστή με φωτοηλεκτρική κουρτίνα ασφαλείας Εφαρμογές: • Διατρήσεις/κοπές/διαμορφώσεις που απαιτούν μεγάλες επιφάνειες τραπεζιών • Σειριακή παραγωγή με αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας • Διαδικασίες με βαριά καλούπια και υψηλές τονάσεις ✅ ΤΥΠΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Ατσάλινος κατασκευή πλαισίου • Πνευματικός συμπλέκτης-φρένο • Πρόσθετη πλάκα με ράγες T • 8 οδηγοί σερβάν • Ρυθμιζόμενη διαδρομή σε μονό μπιέλα • Αντίβαρο εμβόλου στο σερβάν • Αυτόματο λεπτό σύστημα λίπανσης • Σύστημα ελέγχου PLC • Πίνακας ελέγχου τύπου πιάνου • Οθόνη αφής LCD • Αντιστροφή κίνησης κινητήρα • Υδραυλική ασφάλεια έναντι υπερφόρτωσης • Μηχανισμός ρύθμισης σερβάν με κινητήρα • Φωτοηλεκτρική κουρτίνα ασφαλείας • Ομάδα γραναζιών εντός κλειστού δοχείου λαδιού • Βαλβίδα ασφαλείας διπλού πηνίου • Συμμόρφωση με πρότυπα CE ✅ ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Συστήματα τροφοδοσίας πρέσας • Συστήματα απομάκρυνσης απορριμμάτων • Κάλυμμα ασφαλείας slide για το μπροστινό μέρος του τραπεζιού • Δυνατότητα κατασκευής καλουπιών με επιθυμητά χαρακτηριστικά ✅ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (ΤΥΠΟΣ H – 150 TON) Ικανότητα: 150 Τον Dsdpfxsx N Ru De Anzekn Χρήσιμη επιφάνεια τραπεζιού κάτω: 900×1800 mm Χρήσιμη επιφάνεια τραπεζιού άνω: 900×1800 mm Διαδρομή (σταθερό): 200 mm Ονομαστικό πάχος υλικού: 7 mm Κύκλοι ανά λεπτό (SPM): 60 Μέγιστο κλειστό ύψος καλουπιού: 500 mm Ελάχιστο κλειστό ύψος καλουπιού: 380 mm Ρύθμιση διαδρομής (σερβάν): 120 mm Αριθμός μπιελών: 2 Αριθμός εκκεντροφόρων αξόνων: 2 Ασφαλειοδιακόπτης: Υδραυλικός Εξοπλισμός ηλεκτρικού πίνακα: Siemens – Schneider Σύστημα λίπανσης: Αυτόματο Οθόνη / PLC / μετατροπέας: Siemens – Pilz Ασφαλείας φράγμα: Leuze Σύστημα εργασίας: 4 θέσεων Μνήμη καλουπιού: 99 θέσεις Τρόπος τοποθέτησης: Επί εδάφους Τύπος πλαισίου: Μονομπλόκ Ισχύς κινητήρα: 22 kW Στροφές κινητήρα (RPM): 1450 Διαστάσεις μηχανήματος (Μ×Π×Υ): 4500×3000×2000 mm Προσέγγιση βάρους: 20 τόνους Σημείωση: Εάν επιθυμείτε τροποποίηση τεχνικών χαρακτηριστικών, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας. ✅ ΣΗΜΕΙΩΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ / ΠΡΟΜΗΘΕΙΑΣ Η μηχανή αυτή κατασκευάζεται από την CRONOSSTECH στην Τουρκία. Η πώληση, η θέση σε λειτουργία και η υποστήριξη μετά την πώληση διαχειρίζονται από την CRONOSSTECH.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 300 t, διαδρομή: 200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.000 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Η εκκεντρική πρέσα είναι ένας τύπος μηχανικής πρέσας που λειτουργεί με δύναμη παραγόμενη μέσω εκκεντρικού μηχανισμού και χρησιμοποιείται σε ψυχρές κατεργασίες όπως η διάτρηση, η κοπή και η διαμόρφωση με καλούπι. Οι εκκεντρικές πρέσες τύπου H (straight-side) προσφέρουν υψηλή σταθερότητα και ασφάλεια διαδικασίας σε εφαρμογές με μεγάλες πλάκες και βαρύ καλούπι, χάρη στη στιβαρή κατασκευή τους. Η CRONOSSTECH CEHP 300 – H Τύπου Εκκεντρική Πρέσα 300 Τόνων έχει σχεδιαστεί με έμφαση στη σταθερή λειτουργία σε παραγωγή μεγάλου όγκου, την προστασία καλουπιού και την ασφάλεια του χειριστή. Με μονομπλόκ σώμα, σύστημα 8 οδηγών για τον κοπτήρα, υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης και αυτόματο σύστημα λίπανσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για συνεχή παραγωγή. Κύρια Πλεονεκτήματα - Σταθερή λειτουργία με μεγάλα καλούπια χάρη στη διάσταση τραπεζιού 2000×1200 mm - Προστασία καλουπιού/εξοπλισμού με υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης - Ακριβής καθοδήγηση κοπτήρα με 8 οδηγούς & έμβολο εξισορρόπησης - Ελεγχόμενη και φιλική προς τον χρήστη λειτουργία με PLC και οθόνη αφής - Υψηλή ασφάλεια χειριστή με φωτοηλεκτρικό προστατευτικό κουρτίνα Πεδίο Εφαρμογής - Εφαρμογές διάτρησης/κοπής/διαμόρφωσης που απαιτούν μεγάλο τραπέζι - Μαζική παραγωγή με αυτόματες γραμμές τροφοδοσίας - Διαδικασίες παραγωγής με βαριά καλούπια και υψηλό τονάζ ✅ ΤΥΠΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Dodpfxex N Rxve Anzekn • Χαλύβδινο σώμα • Πνευματικός συμπλέκτης-φρένο • Επιπρόσθετη πλάκα με αυλάκια τύπου Τ • Κοπτήρας με 8 οδηγούς • Ρυθμιζόμενη διαδρομή στη μονοκόμματη μπίλια • Έμβολο εξισορρόπησης στον κοπτήρα • Πλήρως αυτόματο σύστημα μικρολίπανσης • Σύστημα ελέγχου PLC • Πίνακας ελέγχου τύπου "πιάνου" • Οθόνη αφής LCD • Αντίστροφη κίνηση κινητήρα • Υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Μηχανισμός ρύθμισης κοπτήρα με μοτέρ • Φωτοηλεκτρικό προστατευτικό κουρτίνα • Κλειστό δοχείο λαδιού με ομάδα γραναζιών • Διπλή βαλβίδα ασφαλείας • Συμμόρφωση με πρότυπα CE ✅ ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Συστήματα τροφοδοσίας πρέσας • Συστήματα απομάκρυνσης αποβλήτων • Κάλυμμα ασφαλείας συρόμενο στην εμπρόσθια πλευρά του τραπεζιού • Καλούπια σύμφωνα με τις απαιτούμενες προδιαγραφές ✅ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (CEHP 300) Ικανότητα: 300 Τόνων Απόσταση τραπεζιού-κοπτήρα: 500 mm Απόσταση ανάμεσα στα πλαϊνά: 2130 mm Ρύθμιση κοπτήρα: 120 mm Πλάτος πρέσας: 2900 mm Βάθος πρέσας: 2750 mm Ύψος πρέσας: 4700 mm Διάσταση τραπεζιού: 2000×1200 mm Επιφάνεια κοπτήρα: 2000×1200 mm Διαδρομή (σταθερή): 200 mm Ισχύς κινητήρα: 45 kW Βάρος: 41.000 kg ✅ ΣΗΜΕΙΩΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ / ΠΡΟΜΗΘΕΙΑΣ Αυτό το μηχάνημα κατασκευάζεται από την CRONOSSTECH στην Τουρκία. Οι διαδικασίες πώλησης, εγκατάστασης και εξυπηρέτησης μετά την πώληση διαχειρίζονται πλήρως από την CRONOSSTECH.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 600 t, διαδρομή: 200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., μήκος τραπεζιού: 2.200 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Η εκκεντρική πρέσα είναι ένα είδος μηχανοκίνητης πρέσας που χρησιμοποιείται σε ψυχρές κατεργασίες όπως διάτρηση, κοπή και διαμόρφωση με καλούπι, όπου η δύναμη παράγεται μέσω ενός εκκεντρικού μηχανισμού. Οι εκκεντρικές πρέσες τύπου H (straight-side), χάρη στο άκαμπτο σώμα τους, προσφέρουν υψηλή σταθερότητα και ασφάλεια διαδικασίας σε εφαρμογές με μεγάλες επιφάνειες τραπεζιού και βαριά καλούπια. Η CRONOSSTECH CEHP 600 – Εκκεντρική Πρέσα Τύπου H, 600 τόνων, έχει σχεδιαστεί με έμφαση στη σταθερή λειτουργία σε μαζική παραγωγή, στην προστασία του καλουπιού και στην ασφάλεια του χειριστή. Το μονοκόμματο σώμα, το σύστημα 8οδηγιών της κεφαλής, η υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης και το αυτόματο σύστημα λίπανσης παρέχουν αξιόπιστη απόδοση υπό συνθήκες συνεχούς παραγωγής. Κύρια πλεονεκτήματα • Σταθερή λειτουργία με μεγάλα καλούπια χάρη στις διαστάσεις τραπεζιού 2200×1200 mm • Προστασία καλουπιού/εξοπλισμού με υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Ακριβής καθοδήγηση με 8οδηγούς κεφαλής + ισοζυγιστήριες μπάρες (balancer pistons) • Ελεγχόμενο και φιλικό προς τον χρήστη χειρισμό με PLC και οθόνη αφής • Υψηλή ασφάλεια χειριστή με φωτοκυτταρική κουρτίνα προστασίας Περιοχές Εφαρμογής • Διατρήσεις/κοπές/διαμορφώσεις που απαιτούν μεγάλη επιφάνεια τραπεζιού • Μαζική παραγωγή με αυτόματες γραμμές τροφοδοσίας • Βαριά καλούπια και διαδικασίες υψηλού τονάζ ✅ ΤΥΠΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Χαλύβδινο σώμα • Πνευματικός συμπλέκτης-φρένο • Πρόσθετη πλάκα με αυλακώσεις τύπου T • Κεφαλή με 8 οδηγούς • Ρυθμιζόμενο μήκος διαδρομής στη ράβδο • Ισοζυγιστήριες μπάρες (balancer pistons) στην κεφαλή • Πλήρως αυτόματο σύστημα λαδιού • Σύστημα ελέγχου PLC • Πίνακας ελέγχου τύπου "πιάνου" • Οθόνη αφής LCD • Αντίστροφη κίνηση κινητήρα • Υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Μηχανισμός ρύθμισης κεφαλής με μοτέρ • Φωτοκυτταρική κουρτίνα προστασίας • Οδοντωτός μηχανισμός σε κλειστή δεξαμενή λαδιού • Βαλβίδα ασφαλείας διπλού πηνίου • Συμμόρφωση με προδιαγραφές CE ✅ ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Συστήματα τροφοδοσίας πρέσας • Συστήματα απομάκρυνσης απορριμμάτων • Διάταξη ασφαλείας με συρόμενο κάλυμμα εμπρός από την πλάκα • Καλούπι σύμφωνα με απαιτήσεις πελάτη ✅ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (CEHP 600) Ικανότητα: 600 Τόνους Απόσταση τραπεζιού-κεφαλής: 500 mm Απόσταση μεταξύ πλευρών: 2350 mm Dksdpjx N R A Uofx Anzsn Ρύθμιση κεφαλής: 120 mm Πλάτος πρέσας: 3100 mm Βάθος πρέσας: 3500 mm Ύψος πρέσας: 5200 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 2200×1200 mm Διαστάσεις κεφαλής: 2200×1200 mm Διαδρομή (σταθερή): 200 mm Ισχύς κινητήρα: 90 kW Βάρος: 77.000 kg ✅ ΣΗΜΕΙΩΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ / ΠΡΟΜΗΘΕΙΑΣ Η μηχανή αυτή κατασκευάζεται στην Τουρκία από την CRONOSSTECH. Η πώληση, θέση σε λειτουργία και η μετά την πώληση υποστήριξη παρέχονται από την CRONOSSTECH.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 300 t, διαδρομή: 200 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.000 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.400 χιλ., διάρκεια εγγύησης: 24 μήνες, Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Εκκεντρική πρέσα: Πρόκειται για μηχανικό τύπο πρέσας που λειτουργεί με δύναμη παραγόμενη μέσω εκκεντρικού μηχανισμού, και χρησιμοποιείται σε εργασίες κρύας διαμόρφωσης όπως διάτρηση, κοπή και διαμόρφωση με καλούπι. Οι εκκεντρικές πρέσες τύπου H (straight-side) προσφέρουν υψηλή σταθερότητα και ασφάλεια διαδικασίας χάρη στη στιβαρή κατασκευή τους. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Εκκεντρική Πρέσα Τύπου H 300 Τόνων, έχει σχεδιαστεί για σταθερή λειτουργία σε μαζική παραγωγή, προστασία καλουπιών και ασφάλεια χειριστή. Με μονομπλόκ σασί, σύστημα οδηγών ram με 8 σημεία στήριξης, υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης και αυτόματο σύστημα λίπανσης, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για συνεχή παραγωγή. Κύρια πλεονεκτήματα • Σταθερή λειτουργία με μεγάλα καλούπια χάρη στη διάσταση τραπεζιού 1400×1000 mm • Προστασία καλουπιού/εξοπλισμού με υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Φιλική προς τον χρήστη λειτουργία με PLC + οθόνη αφής • Υψηλή ασφάλεια χειριστή με φωτοκουρτίνα προστασίας • Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης χάρη στο αυτόματο σύστημα λίπανσης Εφαρμογές • Διάτρηση / κοπή / διαμόρφωση με καλούπι • Μαζική παραγωγή με αυτόματες γραμμές τροφοδοσίας • Βαριές εργασίες με μεγάλα καλούπια και υψηλό τονάζ ✅ ΤΥΠΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Χαλύβδινος σκελετός • Πνευματικός συμπλέκτης-φρένο • Επιπλέον πλάκα με Τ-σχισμές • 8 σημεία στήριξης ram • Ρυθμιζόμενο μήκος διαδρομής από ένα μπιέλα • Πιστόνι ισορροπίας στο ram • Πλήρως αυτόματο σύστημα μικρο-λίπανσης • PLC σύστημα ελέγχου Dsdpfex N Sdmox Anzjkn • Πίνακας ελέγχου τύπου "πιάνο" • Οθόνη αφής LCD • Κίνηση motora αντίστροφης φοράς • Υδραυλική ασφάλεια υπερφόρτωσης • Μηχανισμός ρύθμισης ram με μοτέρ • Φωτοκουρτίνα προστασίας • Ομάδα γραναζιών σε κλειστό κάρτερ λαδιού • Διπλή ηλεκτροβαλβίδα ασφαλείας • Συμμόρφωση με προδιαγραφές CE ✅ ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ • Συστήματα τροφοδοσίας πρέσας • Συστήματα απομάκρυνσης αποβλήτων • Κινούμενο προστατευτικό κάλυμμα στο μπροστινό μέρος της τραπέζι • Καλούπι προσαρμοσμένο σε απαιτήσεις ✅ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ (CEHP-TB-300) Ικανότητα: 300 Τ. Απόσταση τραπέζι-ram: 500 mm Άνοιγμα ανάμεσα στις κολώνες: 1430 mm Ρύθμιση ram: 120 mm Πλάτος πρέσας: 3100 mm Βάθος πρέσας: 2550 mm Ύψος πρέσας: 4700 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 1400×1000 mm Διαστάσεις ram: 1400×1000 mm Σταθερή διαδρομή: 200 mm Ισχύς κινητήρα: 45 kW Βάρος: 35.000 kg ✅ ΣΗΜΕΙΩΣΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ / ΠΡΟΜΗΘΕΙΑΣ Αυτό το μηχάνημα παράγεται στην Τουρκία από την CRONOSSTECH. Η πώληση, η εγκατάσταση και η υποστήριξη μετά την πώληση διαχειρίζονται από την CRONOSSTECH.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Χρησιμοποιημένο RAVECCO MORAVEC πλήρωσης triblock 12-12-1C για νερό Τεχνικές Προδιαγραφές & Επιδόσεις Αυτό το μεταχειρισμένο Filling Monoblock της Raveco Moravec συνδυάζει έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό σε μια συμπαγή περιστροφική πλατφόρμα σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Κατασκευασμένο για γυάλινες φιάλες, αποτελεί αξιόπιστη επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης με ευέλικτες επιλογές πωμάτων και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C Monoblock Ταχύτητα: 2.500 φιάλες/ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 λαβίδες έκπλυσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή πωματισμού Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μορφές φιαλών: Συμβατό με φιάλες 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Λαιμός φιάλης: Long neck Πώματα: ROPP (βιδωτά) και crown (στεφάνης) Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Monoblock έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού Προηγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Το μηχάνημα χρησιμοποιεί πλατφόρμα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, προσφέροντας απλή και αξιόπιστη διαχείριση από τον χειριστή. Οι βασικές λειτουργίες (έκπλυση, πλήρωση, πωματισμός) συγχρονίζονται στο monoblock για σταθερή διαχείριση φιαλών και ακριβή χρονισμό διαδικασιών. Η πρόσβαση χειριστή έχει σχεδιαστεί για γρήγορη παρέμβαση και απλές ρυθμίσεις παραμέτρων, διευκολύνοντας τις αλλαγές μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. - Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία - Συγχρονισμένος χρονισμός monoblock για αλληλουχία έκπλυσης–πλήρωσης–πωματισμού - Εργονομικά χειριστήρια για εύκολη προσαρμογή μορφών Dksdjy Uvhmepfx Anzon - Τυποποιημένο stop ανάγκης και διασφαλισμένη θωράκιση, όπως σε βιομηχανικά μηχανήματα συσκευασίας Ενσωμάτωση στη Γραμμή Παραγωγής Αυτό το Filling Monoblock έχει διαμορφωθεί για γραμμική μεταφορά, επιτρέποντας ομαλή ενσωμάτωση σε υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή ή αυτόνομη λειτουργία. Δέχεται διάφορα μεγέθη γυάλινων φιαλών και υποστηρίζει ταχείς αλλαγές μορφής και πωμάτων, κατάλληλο για ευέλικτο περιβάλλον εμφιάλωσης. - Ενσωμάτωση σε γραμμική μεταφορική διάταξη - Αυτόνομη ή εν σειρά λειτουργία με περισσότερα μηχανήματα εμφιάλωσης - Ευελιξία μορφών: από 0,33L ως 1,0L γυάλινες φιάλες - Γρήγορη εναλλαγή μεταξύ ROPP & crown πωμάτων Κατάσταση Μηχανήματος & Ιστορικό Συντήρησης Ο εξοπλισμός λειτουργεί περιστασιακά (περίπου 25 ώρες/εβδομάδα πρόσφατα) και το υπόλοιπο διάστημα βρίσκεται σε standby. Έχει συντηρηθεί τακτικά το τελευταίο έτος. Διατίθεται δοκιμή (ξηρή ή με παραγωγή) για επιβεβαίωση καλής λειτουργικής κατάστασης πριν από την εγκατάσταση σε δεύτερη γραμμή παραγωγής. - Τρέχουσα κατάσταση: Περιστασιακή λειτουργία - Διαθεσιμότητα δοκιμής: Ξηρή λειτουργία και δοκιμή με παραγωγή - Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση τον τελευταίο χρόνο - Τεχνικά εγχειρίδια και διαγράμματα: Δεν διατίθενται - Ανταλλακτικά: Δεν συμπεριλαμβάνονται

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 4.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού με τα παρακάτω μηχανήματα, έτος κατασκευής 2006: - Μονάδα εμφιάλωσης monoblock ◦ Μάρκα γεμιστήρα: AVE, Μοντέλο: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Όγκος γεμίσματος: 0,75L-2L, ταχύτητα 5.000 φιάλες/ώρα ◦ Φελώνω AROL 6 κεφαλών ◦ Πωματιστικό PET AROL 3 κεφαλών - Μεταχειρισμένη μηχανή κάψουλας: ◦ AVE, 4 κεφαλές, μέγιστη ταχύτητα 6.000 φιάλες/ώρα. Μορφές: 0,75L-1,5L. Dkjdpey Uiidsfx Anzon - Μεταχειρισμένη ετικετέζα: ◦ AVE, 3 σταθμοί. Διαχειριζόμενα φορμά: 0,75L-2L. - Μεταχειρισμένος απoσυρτής γυάλινων φιαλών τύπου AVE: ◦ 16 θέσεων - Επίσης περιλαμβάνονται: ◦ Μηχανές σχηματισμού, γεμίσματος & κλεισίματος κιβωτίων τύπου Nordson ◦ Παλετοποιητής τύπου S.G.E., έτος 2002/06 - Πλυντήριο φιαλών AVE 16 διαδρομών - Ταινιόδρομος μήκους περίπου 60 μέτρων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC633, Μεταχειρισμένη μινιατούρα γραμμή STORK για γυαλί & PET, 200 BPM Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μίνι μορφές και είναι βελτιστοποιημένη για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών. Ειδικά ρυθμισμένη για φιάλες 50 ml, διαχειρίζεται τόσο δοχεία PET όσο και γυάλινα και υποστηρίζει πολλαπλά σχήματα, συμπεριλαμβανομένων φλασκιού, οβάλ και στρογγυλού. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα μονομπλόκ Stork έκπλυσης–γεμίσματος–κλεισίματος, με καρουζέλ 36 κεφαλών για έκπλυση/γέμισμα και 9-κεφαλο κλειστικό πύργο. Τα επόμενα στάδια περιλαμβάνουν μια Krones Autocol αυτοκόλλητη ετικετοποιητική μηχανή με 3 σταθμούς για μπροστινές και πίσω ετικέτες, ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου και απορρίψεως, καθώς και ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας για διαμόρφωση, συσκευασία, κλείσιμο, κωδικοποίηση χαρτοκιβωτίων και μεταφορές. Ταχύτητα παραγωγής: 200 BPM (φιάλες μινιατούρες 0,05L) Τύπος γέμισης: Γέμιση κενού Μορφές φιάλης: Συμβατότητα με 0,05L φιάλες Δοχεία: Κατάλληλη για PET & γυάλινες φιάλες Υποστηριζόμενα σχήματα: φλασκί, οβάλ, στρογγυλό Διαμόρφωση μονομπλόκ: 36-θέσεις έκπλυσης/γέμισης, 9-θέσεις κλεισίματος Κλείστρα: ROPP, μεγέθη 18×12 και 20×12 Dksdpfx Anjy Uduujzen Ετικετοποίηση: Krones Autocol, 3 σταθμοί, αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστά και πίσω Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης και απόρριψη χαρτοκιβωτίων, ζυγαριά επιβεβαίωσης End-of-Line: Συσκευαστής χαρτοκιβωτίου, κλειστικό, εκτυπωτής, απορρίπτης, διαμορφωτής, spiralveyor Ηλεκτρικά: 415 V / 50 Hz (κύριες μονάδες), 240 V / 50 Hz (περιφερειακά) Σημαντικά μοντέλα/αναφορές: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Κατασκευαστής: Stork (μονομπλόκ), βασικά εξαρτήματα από Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εκσυγχρονισμένο αυτοματισμό με PLC/HMI εγκατεστημένα το 2021 στο Stork μονομπλόκ για βελτιωμένη διάγνωση, διαχείριση συνταγών και σταθερότητα διαδικασιών. Ενσωματωμένα modules ελέγχου διασφαλίζουν έλεγχο στάθμης και αυτόματη απόρριψη συσκευασιών, ενώ οι ζυγαριές παρέχουν σταθερή ακρίβεια γεμίσματος για συσκευασίες 50 ml. Η ηλεκτρική διανομή υποστηρίζει μικτές τάσεις με 415 V / 50 Hz για κύριες μηχανές και 240 V / 50 Hz για δευτερεύοντα συστήματα. Τα εξαρτήματα format και οι συγχρονισμένοι μεταφορείς επιτρέπουν ταχείες αλλαγές μεταξύ μινιατούρας φλασκί/οβάλ/στρογγυλού. Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής Το σύστημα έχει σχεδιαστεί ως ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας από την τροφοδοσία φιαλών έως το χειρισμό χαρτοκιβωτίων. Ανοξείδωτη δεξαμενή buffer και μεταφορείς φιαλών σταθεροποιούν τη ροή προϊόντος και δοχείων στην είσοδο. Ο ετικετοποιητής Krones Autocol ενσωματώνεται άριστα για απόλυτα ακριβή τοποθέτηση αυτοκόλλητων ετικετών σε μινιατούρες. Ο συντονισμένος τομέας End-of-Line φροντίζει για κωδικοποίηση, συσκευασία, κλείσιμο, απόρριψη με διαμορφωτή καθ' ύψος spiralveyor για αποδοτική διαχείριση υψομετρικών διαφορών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, ώρες λειτουργίας: 14.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M335, Μεταχειρισμένο πληρωτικό SIG Combibloc 26.500 BPH – Έτος κατασκευής 2020 Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση Αυτό το ασεπτικό monoblock για χάρτινα δοχεία έχει σχεδιαστεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κατασκευασμένο από τη SIG Combibloc, συνδυάζει ανθεκτική ασεπτική τεχνολογία με σύγχρονες αναβαθμίσεις για αυξημένη απόδοση. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα υψηλής παραγωγικότητας μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε υφιστάμενη γραμμή εμφιάλωσης ή συσκευασίας και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές format με σταθερή ποιότητα αποτελέσματος. Dedpey Uc Tvefx Anzekn Γραμμή Όγκος Ταχύτητα Περιγραφή εξοπλισμού Έτος κατασκευής SIG-A HMR ~14.500 65ml, 125ml, 200ml 26.500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Κατασκευαστής: SIG Combibloc Τύπος μηχανήματος: Ασπεπτικός monoblock πλήρωσης χάρτινων δοχείων Έτος κατασκευής: 2020 Ταχύτητα παραγωγής: έως 26.500 μονάδες/ώρα Υποστηριζόμενα format: Συμβατό με χάρτινα δοχεία 0,065L, 0,125L, 0,2L Τύποι δοχείων: Σχεδιασμένο για χειρισμό χάρτινων δοχείων Ασπεπτική τεχνολογία: Σύστημα αποστείρωσης H2O2 (σε λειτουργία από το 2022) Αναβαθμίσεις: Filler speed-up conversion kit και stepper motor conversion kit (εγκατάσταση 2024) Ώρες λειτουργίας: περίπου 14.500 Τύπος λειτουργίας: Γραμμική διαμόρφωση monoblock Αναβαθμισμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το monoblock ενσωματώνει προηγμένες λειτουργίες αυτοματισμού για σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες, μειώνοντας την ανάγκη για παρέμβαση χειριστή. Τα upgrade kits του 2024 βελτιώνουν την ακρίβεια δοσομέτρησης και τα προφίλ επιτάχυνσης, παρέχοντας ομαλότερες εκκινήσεις και μειωμένους χρόνους κύκλου. Ενσωματωμένοι ελεγκτές επιτρέπουν αλλαγές format βάσει συνταγών, διάγνωση σφαλμάτων και διαφανή παρακολούθηση παραγωγής. Ασφαλιστικές κλειδαριές και σαφείς ενδείξεις HMI συμβάλλουν σε αξιόπιστη διαθεσιμότητα και απλή λειτουργία. Δυνατότητες για ενοποίηση σε γραμμή Σχεδιασμένο για ευέλικτη ένταξη σε πλήρη γραμμή συσκευασίας, αυτό το ασπεπτικό πλήρωτικό μπορεί να λειτουργεί inline με μονάδα διαμόρφωσης χαρτιού, εφαρμογή top, μεταφορείς και εξοπλισμό τελικής γραμμής. Ιδανικό για έργα εκσυγχρονισμού ή επεκτάσεις υπάρχουσας γραμμής. Η προσαρμογή για αλλαγές format καλύπτει από single-serve έως μικρά multi-serve χάρτινα δοχεία, εξασφαλίζοντας αποδοτική εναλλαγή SKU χωρίς σημαντικές μηχανικές τροποποιήσεις. Η γραμμική σχεδίαση διευκολύνει τη διασύνδεση με προγενέστερες και μεταγενέστερες συσκευαστικές μηχανές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 200 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 30 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 30 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 30 μ/λεπτό, κατασκευαστής ελεγκτών: FANUC, μέγιστη διάμετρος κατεργαζομένου τεμαχίου: 32 χιλ., ταχύτητα περιστροφής (ελάχ.): 500 στρ./λ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 30.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 1.700 κιλ, μύτη ατράκτου: HSK-E40, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 48, μήκος εργαλείου: 95 χιλ., διάμετρος εργαλείου: 63 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κέντρο κατεργασίας CNC 5 αξόνων WILLEMIN MACODEL W408 MT ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Έτος: 2007 Τύπος CN: FANUC 16i-MB Αριθμός αξόνων: 5 Διαδρομή άξονα Χ: 250 [mm] Διαδρομή άξονα Υ: 200 [mm] Διαδρομή άξονα Z: 300 [mm] Ταχύτητα ταχείας διέλευσης X, Y και Z: 30000 [mm/min] Μέγιστη διάμετρος ράβδου στον άξονα περιστροφής: 32 [mm] Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 6000 [rpm] Μέγιστη ισχύς περιστροφής: 3,7 [kW] Γωνιακή διαδρομή άξονας C: 360 [°] Γωνιακή διαδρομή άξονας Β: 115 [°] Στήριγμα άξονα: HSK-E40 Ελάχιστη ταχύτητα ατράκτου: 500 [rpm] Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 30000 [rpm] Ισχύς άξονα: 10 [kW] Αριθμός θέσεων γεμιστήρα εργαλείων: 48 Μέγιστο μήκος εργαλείου: 95 [mm] Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 63 [mm] Χωρητικότητα δοχείου ψυκτικού: 80 [l] Ρυθμός ροής αντλίας ψυκτικού: 40 [l/min] Ονομαστικό ρεύμα: 25 [A] Τάση τροφοδοσίας: 400 [V] Βάρος: 1700 [kg] ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΤΑΙ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Dkjdpfx Anewu Ruhszon x1 περιστρεφόμενη μονάδα επανεπεξεργασίας 0-90° (επεξεργασία 6 πλευρών) x1 επανεπεξεργασία μέγγενη x1 ανιχνευτής εργαλείου RENISHAW TS27R Σύστημα λέιζερ x1 RENISHAW NC4 TX για μέτρηση εργαλείου και έλεγχο θραύσης Κολέτες x68 τύπου F35 για τόρνευση x9 μονάδες φρεζαρίσματος/τορνεύματος HSK-40E x1 IEMCA BOSS 332 E bar loader x1 ψύκτη ατράκτου x1 ψυγείο υγρού κοπής x1 διαχωριστικό ομίχλης ELBARON x1 Φως κατάστασης 3 χρωμάτων x1 Αυτόματο σύστημα πυρόσβεσης CO2 (θα ελεγχθεί από τον αγοραστή σε αρμόδια αρχή) x1 σετ τεχνικών εγχειριδίων Τιμή κατόπιν αιτήματος, συμπεριλαμβανομένης της φόρτωσης στο φορτηγό. Δυνατότητα αποστολής σε όλο τον κόσμο. Οι πληροφορίες σε αυτόν τον ιστότοπο έχουν συγκεντρωθεί σύμφωνα με τις γνώσεις και τις πεποιθήσεις μας. Επομένως, η ακρίβειά τους δεν είναι εγγυημένη. HERMLE, DMU, Monoblock, variaxis, chiron

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Dodjyhbpzjpfx Anzskn Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC420, Μεταχειρισμένη αυτόματη μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Melegari έως 30.000 φιάλες/ώρα (BPH) Στον βιομηχανικό τομέα εμφιάλωσης, το μοντέλο Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 ξεχωρίζει ιδιαίτερα. Σχεδιασμένο για βέλτιστη παραγωγική απόδοση, προσφέρει δυναμικότητα έως και 30.000 φιάλες ανά ώρα. Η ανάλυση αυτή εξετάζει λεπτομερώς τα τεχνικά χαρακτηριστικά, την λειτουργική αποδοτικότητά του και την ευελιξία της χρήσης του, τονίζοντας τη σημαντική του συμβολή στην εμφιάλωση επιτραπέζιου νερού. Λειτουργική αποδοτικότητα & παραγωγική δυναμικότητα Κατασκευασμένο το 2015 και παραμένοντας σε λειτουργία, το μηχάνημα αποδεικνύει την ανθεκτικότητά του και την αξιοπιστία του. Σημαντικό είναι ότι επεξεργάζεται PET δοχεία σε μεγέθη 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L, προσφέροντας ιδιαίτερη ευελιξία ως προς τα μεγέθη προϊόντος. Η ταχύτητα των 30.000 φιαλών/ώρα καταδεικνύει εξαιρετική παραγωγική αποδοτικότητα, καθιστώντας το ανταγωνιστική επιλογή για εγκαταστάσεις υψηλού όγκου. Συστατικά & τεχνολογική καινοτομία Ο σταθμός ξεβγάλματος διαθέτει 60 λαβές για αποτελεσματικό ατομικό καθαρισμό, εξασφαλίζοντας την υγιεινή των δοχείων πριν την εμφιάλωση. Η διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής είναι κρίσιμη στον κλάδο εμφιάλωσης νερού. Επιπλέον, το πληρωτικό εφοδιάζεται με 60 ογκομετρικές βαλβίδες και σταθερά ακροφύσια για ακριβή δοσομέτρηση, περιορίζοντας διακυμάνσεις στον όγκο και μειώνοντας απώλειες προϊόντος. Ο μηχανισμός πωματισμού με 18 κεφαλές για βιδωτά πλαστικά καπάκια διασφαλίζει ομοιόμορφο και ασφαλές σφράγισμα. Η ενσωμάτωση χαρακτηριστικών ασφαλείας προστατεύει τόσο τον χειριστή όσο και το προϊόν. Βιωσιμότητα & κατανάλωση ενέργειας Με λειτουργία στα 380 V, 18 kW και 60 Hz, η μονάδα Monoblock παρουσιάζει βέλτιστη ενεργειακή κατανάλωση. Η ενεργειακή της αποδοτικότητα μειώνει το περιβαλλοντικό αποτύπωμα και το λειτουργικό κόστος. Dkjdevvh Suspfx Anzon Διαστάσεις, βάρος και συντήρηση Melegari Monoblock Οι διαστάσεις είναι 6.100 x 4.700 x 3.600 mm (ΜxΠxΥ) με βάρος 12.000 kg, καθιστώντας απαραίτητο τον μελετημένο σχεδιασμό του διαθέσιμου χώρου. Η δεξιόστροφη περιστροφή και τα αναλυτικά εγχειρίδια διευκολύνουν τη συντήρηση και εξασφαλίζουν μακρόχρονη αξιοπιστία. Συμπέρασμα για τον Monoblock Melegari Η παρούσα ανάλυση του Monoblock Melegari έως 30.000 BPH αναδεικνύει τη θέση του ως προηγμένης τεχνολογικής λύσης. Ο συνδυασμός υψηλής παραγωγικής δυναμικότητας, ακρίβειας στην εμφιάλωση, ενεργειακής αποδοτικότητας και εύκολης συντήρησης αποτελεί ιδιαίτερα ελκυστική πρόταση. Τελικά, προσφέρεται ως ιδανική επιλογή για βελτιστοποίηση της παραγωγής με έμφαση στη βιωσιμότητα και τη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Βασικό μηχάνημα M800 X5 TV 1 ΠΕΔΙΟ ΕΡΓΑΣΙΑΣ X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Djdpfexy Tmnjx Anzekn Ύψος διέλευσης: 300mm (από 50mm ύψος βεντούζας) ΔΟΜΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Η βασική δομή είναι μονολιθική κατασκευή από παχύτοιχο ατσάλι. Η ενίσχυση με συγκολλημένα στοιχεία κατά μήκος όλου του κρεβατιού του μηχανήματος εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα. Η επιλογή τραπεζοειδούς σχήματος βάσης είναι το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Ο σχεδιασμός επιτρέπει στον χειριστή να έχει άριστη ροή εργασίας με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η κινητή γέφυρα είναι μονομπλόκ κατασκευή και τοποθετείται στον άξονα X σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς με κυκλοφορούντα έδρανα. Πάνω στον κινητό φορέα τοποθετείται η μονάδα εργασίας πάλι σε λειασμένους πρισματικούς οδηγούς και κυκλοφορούντα έδρανα. ΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ Η μετακίνηση όλων των αξόνων γίνεται σε γραμμικούς πρισματικούς οδηγούς με μεγάλου τμήματος και κυκλοφορούντα έδρανα μεγάλης επιφάνειας, διασφαλίζοντας άριστη ολίσθηση ακόμη και σε κορυφαίες ταχύτητες και επιταχύνσεις. H ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής γέφυρας (άξονας X) γίνεται μέσω οδοντωτού τροχού και οδοντωτής ράβδου με λοξά δόντια. Οι σφαιροκοχλίες μεγάλου τμήματος διασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση του φορέα εργασίας κατά μήκος της κινητής γέφυρας (άξονες Y και Z). Η άριστη μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια θέσης ελέγχονται από υψηλής ποιότητας συστήματα κίνησης και brushless κινητήρες. Μέγιστες ταχύτητες αξόνων: · X άξονας = 90 m/min · Y άξονας = 90 m/min · Z άξονας = 30 m/min Σύστημα ασφαλείας με προφυλακτήρες και φωτοκύτταρο 1 Γύρω από την κινητή γέφυρα τοποθετούνται προφυλακτήρες με αισθητήρες και εμπρός στο μηχάνημα υπάρχει φωτοκύτταρο. Αν ο χειριστής εισέλθει στη ζώνη λειτουργίας, η ταχύτητα του άξονα X περιορίζεται στα 25 m/min χωρίς να διακόπτεται η λειτουργία. Αυτό επιτρέπει την τοποθέτηση τεμαχίων παράλληλα με την κατεργασία (εκκρεμές), χωρίς τους περιορισμούς των συστημάτων δαπέδου. Έτσι αποτρέπονται ανεπιθύμητες διακοπές του κύκλου κατεργασίας και παρέχεται ελευθερία κινήσεων γύρω από τον πάγκο εργασίας. Πιστοποίηση CE για το σύστημα ασφαλείας 1 Προστατευτικός φράκτης ασφαλείας πλευρικά και πίσω 1 Αυτόματη κεντρική λίπανση μέσω CNC 1 Η λίπανση των αξόνων X, Y και Z ελέγχεται χρονικά από το CNC, χωρίς απαιτούμενες χειροκίνητες παρεμβάσεις. Κεντρικός στόμιο απορρόφησης 1 Όλες οι ατομικές υποδοχές απορρόφησης των μονάδων εργασίας συγκεντρώνονται σε μία κεντρική υποδοχή. Εσωτερικά υπάρχουν συρόμενες βαλβίδες που ελέγχονται από το NC, επιτυγχάνοντας μείωση της απαιτούμενης απορροφητικής ικανότητας. Ταινία μεταφοράς ρινισμάτων 1 Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Ηλεκτρο-άξονας 5 αξόνων με ισχύ 11 kW στις 20.000 σ.α.λ. S1 (100% ED) Ταχύτητα: max. 20.000 σ.α.λ. Περιστροφή αριστερά/δεξιά Υδρόψυξη Υποδοχή εργαλείου HSK 63F Inverter 18 kW, ομαλή απόδοση ισχύος Μέγιστη περιστροφή άξονα B = 200° (+-100°), άξονα C = 650° Οι μη ορθογώνιοι άξονες επιτρέπουν πολύπλοκες οριζόντιες τοποθετήσεις σε περιορισμένο χώρο. Αυτό επιτρέπει την κατεργασία σύνθετων γεωμετριών χωρίς κίνδυνο σύγκρουσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Dksdpfx Ansy Szcwjzjn Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Dodpfx Aney Szb Hjzokn Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, μέγιστο πλάτος προϊόντος: 400 χιλ., τάση εισόδου: 230 V, MINIPACK MEDIA Dsdpox Ttbhjfx Anzokn Η Minipack MEDIA είναι μια συμπαγής, ημιαυτόματη μηχανή συσκευασίας με σφράγιση τύπου L και ενσωματωμένο θάλαμο συρρίκνωσης. Λόγω της μονομπλόκ κατασκευής, η μηχανή είναι ιδιαίτερα εξοικονόμησης χώρου. – Μπάρες σφράγισης με τεφλόν για μείωση του καπνού – Παραγωγικότητα έως 750 τεμάχια ανά ώρα – Διαστάσεις μπάρας σφράγισης: 540 × 400 χλστ. – Μέγ. πλάτος ρολού φιλμ: 600 χλστ. – Μέγ. διάμετρος ρολού φιλμ: 350 χλστ. – Διαστάσεις εισόδου θαλάμου: 440 × 240 χλστ. – Ύψος τραπεζιού εργασίας: 875 χλστ. – Διαστάσεις μηχανής (κλειστή): 2.780 × 730 × 1.400 χλστ. – Βάρος μηχανής: 286 κιλά (καθαρό) – Εξοπλισμένη στάνταρ με μηχανοκίνητο τυλιχτήρα απορριμμάτων

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, VASG Composites – Insulated Gatekeeper Cabin / Guard Container 1.50 x 1.50 m Modern and compact gatekeeper cabin / security cabin in high-quality insulated design, directly from manufacturer VASG Composites. Technical Data * External dimensions: 1.50 m x 1.50 m x 2.40 m * Internal height: 2.35 m * Design: Monoblock, delivered fully assembled Dkedoy Twb Espfx Anzon ### Insulation * Wall insulation: 50 mm PUR (polyurethane) * Roof insulation: 50 mm PUR (polyurethane) ### Floor Construction * 14 mm fibre cement board * PVC floor covering * Available in wood-look or anthracite pattern ### Equipment * 1 entrance door with semi-glazed thermal insulation window * White PVC door frame * 2 insulated glass windows: * 1 fixed window * 1 sliding/guillotine window (openable) * White PVC window frames ### Colour * Exterior facade and steel frame: * RAL 7016 anthracite grey ### Electrical Installation * Surface-mounted electrical installation * 1 power socket * Light switch * Distribution board * RCD circuit breaker * 32A / 5-pin exterior power connection (plug) * LED ceiling light Place of manufacture and shipping: From VASG LTD Turkey directly to your address Invoice: VASG KFT Hungary ### Additional Equipment * Lifting hooks on the roof for easy loading and repositioning ### Optional Equipment * Forklift pockets / fork pockets * Folding table for interior * Additional guillotine window * Additional fixed window * Roller shutter per window (white) * Door in anthracite * Window frames in anthracite (per piece) * Roller shutter in anthracite (per piece) Ideal for use as: * Gatekeeper container * Security cabin * Cashier’s container * Guard container * Porter’s container * Reception container Europe-wide delivery available. Send us the delivery address for a quotation including shipping. VAT not included.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, · Περιοχή εργασίας X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Μήκος διαδρομής X-Y: 4.200 x 2.000 mm Περιγραφή των μονάδων και των εξαρτημάτων (βάση) Η δομή του σώματος βάσης είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με παχύ τοίχωμα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα τριγώνου που χρησιμοποιείται για φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη τη βέλτιστη ροή εργασίας παρά την ελάχιστη απαίτηση χώρου. Το σώμα βάσης που κατασκευάστηκε με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα επεξεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών σε σχεδιασμό πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση X σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω ολισθητικών σφαιρών ανακυκλοφορίας. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι με τη σειρά της τοποθετημένη σε πρισματικούς οδηγούς εδάφους και στην ανακυκλούμενη ολίσθηση μπάλας. Κίνηση άξονα: Το σύστημα κίνησης στους άξονες Y και Z εκτελείται μέσω βιδών γείωσης της υψηλότερης κατηγορίας ακριβείας. Η κίνηση στον άξονα X γίνεται μέσω μιας προεγκατεστημένης μονάδας rack ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση. Αυτό εξασφαλίζει μια ισορροπημένη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία τοποθέτησης. Τέτοια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την εξασφάλιση ισορροπημένης κίνησης ακόμη και κατά τη διάρκεια πιο σύνθετων εργασιών. Η κίνηση των διαφόρων αξόνων πραγματοποιείται μέσω τριφασικών σερβοκινητήρων χωρίς ψήκτρες / κινητήρων AC χωρίς ψήκτρες. Αυτά προσφέρουν εξαιρετικές ταχύτητες τοποθέτησης λόγω των πολύ σύντομων χρόνων ράμπας. Επιπλέον, τα συστήματα μέτρησης είναι πλήρως ενσωματωμένα σε αυτούς τους κινητήρες. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν αυτόν τον τύπο δίσκου εντελώς χωρίς συντήρηση. · Γρήγορη διέλευση σε Χ: 40 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Υ: 60 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Ζ: 22,5 m/min Σύστημα κενού (βασικό) · Αντλία κενού: 100 cbm/h · Ισχύς: 2,5 kW · Μέγιστη Ηλεκτρική σκούπα (σύνδεση) 0,9 bar Έλεγχος / Έλεγχος · Υπολογιστής γραφείου ή βιομηχανικός υπολογιστής (δείτε τις επιλογές) · Βασικός έλεγχος NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Τηλεχειριστήριο καλωδίου με τις πιο σημαντικές λειτουργίες ELECTRIC/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal. ισχυρός έλεγχος NC. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής γραφείου προσφέρει στον έλεγχο NC ένα απαράμιλλο επίπεδο εξοικείωσης: το λογισμικό λειτουργεί με Windows XP και επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό που είναι εύκολο να μάθουν ακόμη και οι άπειροι χρήστες. Το σύστημα είναι ανοιχτό και επιτρέπει τη σύνδεση μονάδων CD-ROM, καρτών ήχου, αναγνώστες γραμμωτού κώδικα, μόντεμ, εκτυπωτές, συστήματα σάρωσης κ.λπ. Επιπλέον, είναι δυνατή η εγκατάσταση όλων των συστημάτων δικτύου και όλων των εμπορικά διαθέσιμων προγραμμάτων CAD. Για να μειωθεί ο χώρος, ο πίνακας ελέγχου τοποθετείται κάτω από το τραπέζι του μηχανήματος και ο χειριστής εργάζεται σε ξεχωριστό τερματικό σε κυλίνδρους που μπορεί να τοποθετηθεί ελεύθερα. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ XILOG Χαρακτηριστικά λογισμικού: - Εισαγωγή αρχείων DXF - Εισαγωγή αρχείων ASCII - Διεπαφή χρήστη στη μητρική γλώσσα του χειριστή (διατίθεται για γλώσσες I - GB - F - D - E) - Γραμμική και κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο χώρο, σπειροειδή στο επιλεγμένο επίπεδο - υποβοηθούμενος προγραμματισμός - αριθμομηχανή για άμεση μεταφορά των υπολογισμένων δεδομένων - γραφικά κα Dksdpfx Anovvi Nzezjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, · Περιοχή εργασίας X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Μήκος διαδρομής X-Y: 4.200 x 2.000 mm Περιγραφή των μονάδων και των εξαρτημάτων (βάση) Η δομή του σώματος βάσης είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με παχύ τοίχωμα. Είναι άκαμπτο από συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την κλίνη του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το σχήμα τριγώνου που χρησιμοποιείται για φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για τη διασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στο χρήστη τη βέλτιστη ροή εργασίας παρά την ελάχιστη απαίτηση χώρου. Το σώμα βάσης που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα επεξεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών σε σχεδιασμό πύλης είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση X σε πρισματικά εδαφικούς οδηγούς μέσω ολισθητικών σφαιρών ανακυκλοφορίας. Σε αυτόν τον φορέα κινητής μονάδας, η μονάδα εργασίας είναι με τη σειρά της τοποθετημένη σε πρισματικούς οδηγούς εδάφους και στην ανακυκλούμενη ολίσθηση μπάλας. Κίνηση άξονα: Το σύστημα κίνησης στους άξονες Y και Z εκτελείται μέσω βιδών γείωσης της υψηλότερης κατηγορίας ακριβείας. Η κίνηση στον άξονα X γίνεται μέσω μιας προεγκατεστημένης μονάδας rack ακριβείας χωρίς οπισθοδρόμηση. Αυτό εξασφαλίζει μια ισορροπημένη κατανομή φορτίου κατά τη διαδικασία τοποθέτησης. Τέτοια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την εξασφάλιση ισορροπημένης κίνησης ακόμη και κατά τη διάρκεια πιο σύνθετων εργασιών. Η κίνηση των διαφόρων αξόνων πραγματοποιείται μέσω τριφασικών σερβοκινητήρων χωρίς ψήκτρες / κινητήρων AC χωρίς ψήκτρες. Αυτά προσφέρουν εξαιρετικές ταχύτητες τοποθέτησης λόγω των πολύ σύντομων χρόνων ράμπας. Επιπλέον, τα συστήματα μέτρησης είναι πλήρως ενσωματωμένα σε αυτούς τους κινητήρες. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν αυτόν τον τύπο δίσκου εντελώς χωρίς συντήρηση. · Γρήγορη διέλευση σε Χ: 40 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Υ: 60 m/min · Γρήγορη διέλευση σε Ζ: 22,5 m/min Σύστημα κενού (βασικό) · Αντλία κενού: 100 cbm/h · Ισχύς: 2,5 kW · Μέγιστη Ηλεκτρική σκούπα (σύνδεση) 0,9 bar Έλεγχος / Έλεγχος · Υπολογιστής γραφείου ή βιομηχανικός υπολογιστής (δείτε τις επιλογές) · Βασικός έλεγχος NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Τηλεχειριστήριο καλωδίου με τις πιο σημαντικές λειτουργίες ELECTRIC/ELECTRONIC CNC CONTROL Universal. ισχυρός έλεγχος NC. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής γραφείου προσφέρει στον έλεγχο NC ένα απαράμιλλο επίπεδο εξοικείωσης: το λογισμικό λειτουργεί με Windows XP και επιτρέπει γρήγορο και εύκολο προγραμματισμό που είναι εύκολο να μάθουν ακόμη και οι άπειροι χρήστες. Το σύστημα είναι ανοιχτό και επιτρέπει τη σύνδεση μονάδων CD-ROM, καρτών ήχου, αναγνώστες γραμμωτού κώδικα, μόντεμ, εκτυπωτές, συστήματα σάρωσης κ.λπ. Επιπλέον, είναι δυνατή η εγκατάσταση όλων των συστημάτων δικτύου και όλων των εμπορικά διαθέσιμων προγραμμάτων CAD. Για να μειωθεί ο χώρος, ο πίνακας ελέγχου τοποθετείται κάτω από το τραπέζι του μηχανήματος και ο χειριστής εργάζεται σε ξεχωριστό τερματικό σε κυλίνδρους που μπορεί να τοποθετηθεί ελεύθερα. ΣΥΣΤΗΜΑ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΥ XILOG Χαρακτηριστικά λογισμικού: - Εισαγωγή αρχείων DXF - Εισαγωγή αρχείων ASCII - Διεπαφή χρήστη στη μητρική γλώσσα του χειριστή (διατίθεται για γλώσσες I - GB - F - D - E) - Γραμμική και κυκλική παρεμβολή σε τρεις άξονες, γραμμική στο χώρο, σπειροειδώς στο επιλεγμένο επίπεδο - υποβοηθούμενος προγραμματισμός - αριθμομηχανή για άμεση μεταφορά των υπολογισμένων δεδομένων - γραφικά και Dksdpjvvi Rfsfx Anzjn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Djdpfx Anowlt Dgjzokn Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Djdpjwa Tqcofx Anzokn Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.