Μεταχειρισμένο Monoblock προς πώληση (250)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M269, Μεταχειρισμένο μονόμπλοκο εμφιάλωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, χωρητικότητας έως 2000 φιαλών ανά ώρα. Αυτό το μονόμπλοκο εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2012 από την Bertolaso και προσφέρει μια αποδοτική μονάδα εμφιάλωσης για τη βιομηχανία ποτών. Παρόλο που το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για μέγιστη ταχύτητα 2000 φιαλών ανά ώρα, δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία, γεγονός που σημαίνει ότι βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση. Το μονόμπλοκο Olimpia 12/12/1 επεξεργάζεται γυάλινα δοχεία χωρητικότητας 0,75 L και 1,5 L και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την εμφιάλωση σταθερού κρασιού και μπύρας. Σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου μονόμπλοκου εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1. Το μεταχειρισμένο μονόμπλοκο εμφιάλωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, χωρητικότητας έως 2000 φιαλών ανά ώρα, πραγματοποιεί την έκπλυση μέσω ενός συστήματος λαβίδων με 12 άγκιστρα για γυάλινα δοχεία. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει τον ομοιόμορφο καθαρισμό των δοχείων πριν από την εμφιάλωση. Χάρη στην ομοιόμορφη μέθοδο επεξεργασίας, οι φιάλες προετοιμάζονται αποτελεσματικά, διατηρώντας την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Η συγκεκριμένη διαμόρφωση εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο της ροής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έκπλυσης, γεγονός που εγγυάται υψηλή απόδοση ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας. Τεχνολογία εμφιάλωσης: Βαλβίδες βαρύτητας με ελαφρά υποβοήθηση κενού. Το μονόμπλοκο εμφιάλωσης BERTOLASO είναι εξοπλισμένο με 12 βαλβίδες εμφιάλωσης, οι οποίες δοσομετρούν το προϊόν μέσω βαρύτητας, με ελαφρά υποβοήθηση κενού. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει την ακριβή δοσομέτρηση υγρών, μειώνει την επαφή με τον αέρα στο δοχείο και συμβάλλει στη διατήρηση της ποιότητας, καθώς και στην παράταση της διάρκειας ζωής του κρασιού και της μπύρας. Σταθερά ακροφύσια για ομοιόμορφη εμφιάλωση. Τα σταθερά ακροφύσια εμφιάλωσης του μονόμπλοκου εμφιάλωσης BERTOLASO διασφαλίζουν μια σταθερή και συνεχόμενη διαδικασία εμφιάλωσης. Έτσι, το υγρό κατανέμεται ομοιόμορφα στα δοχεία, γεγονός που επιτρέπει την αποτελεσματική επεξεργασία μεγάλων όγκων παραγωγής. Επιπλέον, αυτός ο σχεδιασμός μειώνει τις απώλειες προϊόντων και βελτιστοποιεί τη συνολική διαδικασία εμφιάλωσης. Κατάσταση λειτουργίας και αποθήκευσης. Το μεταχειρισμένο μονόμπλοκο εμφιάλωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, χωρητικότητας έως 2000 φιαλών ανά ώρα, βρίσκεται στην αποθήκη και δεν έχει τεθεί ποτέ σε λειτουργία. Λόγω αυτής της κατάστασης αποθήκευσης, όλα τα εξαρτήματα είναι σε άριστη κατάσταση και έτοιμα για άμεση χρήση. Αυτό καθιστά το μηχάνημα μια ιδανική, πλήρως λειτουργική λύση, η οποία δεν απαιτεί ανακαίνιση ή επισκευή. Tedpovgvfksfx Alned Πλεονεκτήματα παραγωγής του μεταχειρισμένου μονόμπλοκου εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1. Το μονόμπλοκο εμφιάλωσης BERTOLASO είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν υψηλή ευελιξία για διάφορα μεγέθη δοχείων και τύπους προϊόντων. Χάρη στην ικανότητά του να επεξεργάζεται δοχεία χωρητικότητας 0,75 L και 1,5 L, προσφέρει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Τέλος, η καλά σχεδιασμένη κατασκευή βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα της παραγωγής και διασφαλίζει μια αποδοτική διαδικασία εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 41.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M278, Μεταχειρισμένο μηχάνημα εμφιάλωσης και ετικετοποίησης, τύπου μονομπλόκ, της εταιρείας Polaris για ελαιόλαδο – 1400 φιάλες ανά ώρα (BPH). Εάν αναζητάτε μια αξιόπιστη και βελτιστοποιημένη λύση για την παραγωγή ελαιολάδου, το μονομπλόκ εμφιάλωσης και ετικετοποίησης Polaris αποτελεί μια εξαιρετική επένδυση. Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για ταχύτητα περίπου 1400 φιαλών ανά ώρα (BPH) και είναι ιδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής τους, χωρίς να κάνουν συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ως μεταχειρισμένο μηχάνημα, χάρη στην ανθεκτική κατασκευή και την αξιόπιστη τεχνολογία του, συμβάλλει επίσης στη μείωση του κόστους απόκτησης, διατηρώντας παράλληλα υψηλή απόδοση. 1. Κύρια χαρακτηριστικά Ο πυρήνας αυτής της λύσης εμφιάλωσης έγκειται στον συνδυασμό των λειτουργιών εμφιάλωσης και ετικετοποίησης σε μία μόνο γραμμή παραγωγής. Ακολουθούν μερικά σημαντικά σημεία: Κατασκευή μονομπλόκ: Εμφιάλωση και ετικετοποίηση σε μια ενιαία μονάδα. Χωρητικότητα 1400 BPH: ιδανικό για μεσαίες επιχειρήσεις. Συμβατότητα με ελαιόλαδο: Σχεδιασμένο για την επεξεργασία υγρών με παρόμοια πυκνότητα με το φυτικό έλαιο. Εργονομικός σχεδιασμός: εύκολη πρόσβαση στα εξαρτήματα για συντήρηση και καθαρισμό. Εύκολη ενσωμάτωση: Μπορεί εύκολα να προστεθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης. Αυτά τα χαρακτηριστικά διασφαλίζουν τη μέγιστη λειτουργική αποδοτικότητα και απλοποιούν τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του ελαιολάδου και εξασφαλίζοντας ότι κάθε φιάλη έχει ένα επαγγελματικό φινίρισμα. 2. Πλεονεκτήματα αυτής της υβριδικής λύσης εμφιάλωσης και ετικετοποίησης Η εισαγωγή ενός μονομπλόκ εμφιάλωσης και ετικετοποίησης μπορεί να προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα σε όσους επιθυμούν να αναπτύξουν ή να αναβαθμίσουν το σύστημά τους παραγωγής ελαιολάδου: Μειωμένο λειτουργικό κόστος: Ένα μόνο μηχάνημα απλοποιεί τη διάταξη παραγωγής και μειώνει το κόστος συντήρησης. Βελτιστοποίηση χώρου: Χάρη στην συμπαγή κατασκευή, μειώνεται ο απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης. Βελτιωμένος ποιοτικός έλεγχος: Λιγότερες μεταβάσεις μεταξύ της εμφιάλωσης και της ετικετοποίησης σημαίνουν λιγότερα λάθη και λιγότερα απόβλητα. Ευελιξία: Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη φιαλών και τύπους ετικετών. Με αυτά τα πλεονεκτήματα, το μονομπλόκ Polaris (M278) είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν την παραγωγικότητά τους, διατηρώντας παράλληλα υψηλά πρότυπα ποιότητας. Η ταχύτητά του, περίπου 1400 BPH, εξασφαλίζει γρήγορη ανταπόκριση στις απαιτήσεις της αγοράς. 3. Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής Το ελαιόλαδο απαιτεί ιδιαίτερη φροντίδα για να διατηρήσει τις οργανοληπτικές και διατροφικές του ιδιότητες. Αυτό το μονομπλόκ εμφιάλωσης και ετικετοποίησης έχει σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη αυτές τις πτυχές και διαθέτει εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, τα οποία συνεργάζονται για να διασφαλίσουν ότι η ευαίσθητη φύση του προϊόντος διατηρείται. Οι βασικοί παράγοντες που συμβάλλουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής περιλαμβάνουν: Tsdpfx Ajvvapxolned Ακριβείς ρυθμίσεις: Η δυνατότητα λεπτής ρύθμισης του όγκου πλήρωσης μειώνει...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, x-axis travel: 1,135 mm y-axis travel: 1,050 mm z-axis travel: 750 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Main spindle speed range max.: 14,000 rpm Main spindle drive power: 19 kW Max. torque: 100 Nm Tool holder: HSK-A 63 Clamping surface table: 1,400 x 1,050 mm Max. table load: 2,500 kg Max. workpiece dimensions: 1,400 x 1,240 mm Max. workpiece height: 750 mm Number of tool stations: 30 pos. Tool holder: HSK-A 63 Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with free adjacent slot: 160 mm Tjdpfsyztyajx Alnjd Max. tool length: 365 / 395 mm Max. tool weight: 8.0 kg Tool changing time (chip-to-chip): 6.1 sec Max. feed rate: 40,000 mm/min Rapid traverse: 40 m/min Acceleration: 6 m/s² Feed force (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Total power requirement: 44 kVA Machine weight approx.: 14.4 t Space requirement approx.: 6.0 x 5.0 x 3.3 m CNC Vertical Machining Center DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Spindle hours: approx. 9,518 h - Production package: (chip conveyor, 600 l coolant system, paper band filter, internal coolant supply 40 bar / 23 l/min through spindle center) -Air Clear: air curtain for viewing window

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Διαδρομή X 730 mm Διαδρομή Y 560 mm Todpjwpw E Njfx Alned Διαδρομή Z 560 mm Έλεγχος: Heidenhain iTNC 530 Εύρος στροφών - κύριος άξονας μέγ. 18.000 rpm Ισχύς κίνησης - κύριος άξονας 10 / 15 kW Μέγ. ροπή 130 / 87 Nm Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 Περιστρεφόμενη NC: ° Περιοχή σύσφιξης τραπεζιού 1.000 x 600 mm Εγκοπές T 9 x 14 x 63 mm Διάμετρος τραπεζιού 600 mm Περιστρεφόμενη C: 360 ° Μέγ. φορτίο τραπεζιού 500 kg Αριθμός θέσεων εργαλείου: 60 θέσεις Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 Συνολική απαίτηση ισχύος: 40 kVA Βάρος μηχανής: περίπου 11,0 t Απαιτούμενος χώρος: περίπου 4,5 x 4,5 x 3,5 m Κέντρο κατεργασίας CNC γενικής χρήσης DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 άξονες - Περιστροφικό τραπέζι NC - Περιστρεφόμενη κεφαλή φρεζαρίσματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μονόμπλοκο μηχάνημα εμφιάλωσης Bertolaso, τύπου 40/8 Κεντρική μονάδα πλήρωσης με 8 κεφαλές σφράγισης Θέσεις πλήρωσης: 40 Απόδοση, ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης: 0,7 Απόδοση ανά ώρα: 10.000 Tedsz S Ra Uopfx Alnjd Αριθμός κεφαλών σφράγισης: 8 Κατεύθυνση κίνησης: δεξιά-αριστερά (αντίθετα από την κανονική φορά)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, 1 μεταχειρισμένο κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας Κατασκευαστής: Deckel Maho Τύπος: DMU 80 monoblock Έτος κατασκευής: 2008 Έλεγχος: ITNC 530 Τεχνικά στοιχεία Tedpfx Alsxa Eudsnsd Διαδρομή x: 980 mm Διαδρομή y: 630 mm Διαδρομή z: 630 mm Έλεγχος: iTNC 530 Συνολικές απαιτήσεις ισχύος: 10 / 15 kW Βάρος μηχανήματος περ.: 9,5 t Διαστάσεις περ.: 4*4*2,5 m Επιπλέον πληροφορίες Εξοπλισμός: Ηλεκτρονικός χειροτροχός Λειτουργία 4 Χειροκίνητη περιστρεφόμενη κεφαλή φρεζαρίσματος Ηλεκτροκίνητη ατράκτος 12.000 min-1 SK 40 / Σφιγκτήρας κατά DIN 69872 32-θέσεων μαγαζί εργαλείων Σταθερό τραπέζι 1250 x 700 mm Μεταφορέας αποβλήτων κοπής Σύστημα ψύξης κοπτικών υγρών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, Τύπος: 12/24/1, Έτος κατασκευής: 1997 Tjdpfxez Ri Sge Alnsd Μηχάνημα πλύσης-γεμίσματος με μηχανισμό τοποθέτησης και σφράγισης καπακιών Κατεύθυνση λειτουργίας: δεξιά-αριστερά Ρυθμισμένο για φιάλες PET των 500 ml και 1500 ml, για πλαστικά καπάκια διαμέτρου 28 mm Διαστάσεις του συνδυασμένου μηχανήματος (triblock): Μηχάνημα πλύσης: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Μηχάνημα γεμίσματος: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Μηχάνημα σφράγισης: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Το ύψος οφείλεται στην προστατευτική θωράκιση του συνδυασμένου μηχανήματος.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2008, Καθολικό Κέντρο Κατεργασίας Τύπος μηχανήματος: DMG DMU 60 monoblock Έλεγχος: Heidenhain iTNC 530 Έτος κατασκευής: 2008 Διαθέσιμο: άμεσα ΤΕΧΝΙΚΑ ΔΕΔΟΜΕΝΑ Διαδρομές Άξονας X: 730 mm Άξονας Y: 560 mm Άξονας Z: 560 mm Άξονας B: ° Άξονας C: 0,001° Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 5 Εύρος στροφών: 12.000 στρ./λεπτό Υποδοχή εργαλείου: SK 40 Αλλαγή εργαλείων Θέσεις εργαλείων: 60 Περιστροφικός τραπέζι NC: Ø 600 Διαστάσεις τραπεζιού: 1.000 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 500 kg Εξοπλισμός Μεταφορέας αποβλήτων Εσωτερική ψύξη (IKZ): bar Φίλτρο με χαρτί μπάντας Ανιχνευτής μέτρησης: Heidenhain TS 649 Tedpfeziy Iqox Alnsd Roto Clear Μέτρηση εργαλείων Πιστόλι καθαρισμού για απομάκρυνση ρινισμάτων Σύστημα απορρόφησης λαδερής ομίχλης Λειτουργία: 4

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M352, Μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης TREPKO τύπου 233KSP – έτος κατασκευής 2015. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Η μονάδα τριπλής ή μονής λειτουργίας εμφιάλωσης Trepko τύπου 233KSP είναι ένα βιομηχανικό σύστημα εμφιάλωσης και κλεισίματος, σχεδιασμένο για τη συνεχή βαρυμετρική δοσομέτρηση υγρών προϊόντων από τους κλάδους τροφίμων, προϊόντων προσωπικής υγιεινής, οικιακών προϊόντων και βιομηχανικών προϊόντων. Αυτή η μηχανή, κατασκευασμένη το 2015, συνδυάζει την εμφιάλωση και την εφαρμογή πλαστικών πωμάτων σε ένα συμπαγές σύστημα παραγωγής για ακριβή διαχείριση δοχείων. Κατασκευαστής: Trepko Μοντέλο: Τύπος 233KSP Παραγωγική ικανότητα: έως 7.200 δοχεία/ώρα Απόδοση λειτουργίας: 40 κύκλοι/λεπτό Todpo Ady Anjfx Alnjd Σύστημα εμφιάλωσης: βαρυμετρική εμφιάλωση Βαλβίδες πλήρωσης: 3 Ακροφύσια πλήρωσης: 3 Εύρος μορφών δοχείων: 100 g έως 500 g, ρυθμιζόμενο μέσω αλλαγής μορφής Διαστάσεις: 3,3 m μήκος, 2,0 m πλάτος, 3,3 m ύψος Βάρος: 2.500 kg Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα είναι εξοπλισμένη με έναν PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM και μια διεπαφή HMI Pro-Face, που επιτρέπουν τον ελεγχόμενο έλεγχο της ακολουθίας εμφιάλωσης και κλεισίματος. Η βαρυμετρική διαμόρφωση εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αναπαραγώγιμη απόδοση δοσομέτρησης σε συνεχή βιομηχανική εφαρμογή συσκευασίας. Η αλλαγή μορφής επιτρέπει την προσαρμογή της μηχανής σε διαφορετικές εκδόσεις συσκευασίας εντός του καθορισμένου εύρους βάρους. Τροφοδοσία ρεύματος: 3 x 400 V AC + PE + N Συχνότητα: 60 Hz Ηλεκτρική κατανάλωση: 9,5 kVA Απαιτήσεις πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Προσέγγιση κατανάλωσης πεπιεσμένου αέρα: 850 NL/λεπτό Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα εμφιάλωσης και κλεισίματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κεντρική μονάδα διαδικασίας εντός ενός ειδικού βιομηχανικού κελιού συσκευασίας. Έχει σχεδιαστεί για δοχεία PET, PP και HDPE με πλαστικά πώματα που κουμπώνουν ή εφαρμόζονται με πίεση. Λόγω της συμπαγούς διάταξής της, η εγκατάσταση μπορεί να ενσωματωθεί με ένα σύστημα προηγούμενης τροφοδοσίας δοχείων, καθώς και με μεταγενέστερες μηχανές μεταφοράς, επιθεώρησης, επισήμανσης και δευτερογενούς συσκευασίας. Η χωρητικότητα μορφής από 100 g έως 500 g επιτρέπει αλλαγές στην παρουσίαση του προϊόντος μέσω ειδικών ανταλλακτικών μετατροπής και ρυθμίσεων μορφής. Αυτή η ευελιξία καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για μεταχειρισμένες γραμμές παραγωγής που απαιτούν συστήματα εμφιάλωσης και κλεισίματος για διάφορες εκδόσεις δοχείων. Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία και είναι πλήρως λειτουργική. Έχει ολοκληρώσει 15.000.000 κύκλους. Η διαθέσιμη τεκμηρίωση περιλαμβάνει εγχειρίδια και τεκμηρίωση P&ID. Το σύστημα παραδίδεται με 35 ανταλλακτικά και είναι έτοιμο για εγκατάσταση. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Η βαρυμετρική μηχανή πλήρωσης Trepko προορίζεται για την ακριβή εμφιάλωση προϊόντων όπως μαργαρίνη, βρώσιμο λίπος, κέτσαπ, μαγιονέζα, φυστικοβούτυρο, υγρό σαπούνι, υγρό απορρυπαντικό, λοσιόν, υγούρτι, χυμό και βιομηχανικά λιπαντικά. Αυτό το ευρύ φάσμα εφαρμογών υποστηρίζει την παραγωγή τροφίμων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή περιστροφής άξονα B +/- -90° / +12° Άξονας C 360° Έλεγχος HEIDENHAIN - Millplus Ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Αριθμός θέσεων εργαλειοφορέα: 60 Υποδοχή εργαλείων: SK40 Διάμετρος NC-περιστρεφόμενου τραπεζιού: 600 mm Σταθερό τραπέζι σύσφιξης: 1.000 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 500 kg Κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων με ταυτόχρονη κίνηση | DMG - DMU 60 monoBlock εξοπλισμένο με ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης (40 bar), εναλλακτή εργαλείων 60 θέσεων, NC-περιστρεφόμενο τραπέζι, σύστημα μέτρησης Renishaw και μεταφορέα ρινισμάτων. Επιπλέον πληροφορίες εξοπλισμού: - NC-κεφαλή περιστροφής άξονα B - NC-περιστρεφόμενο τραπέζι άξονα C ενσωματωμένο σε σταθερό τραπέζι - Άμεση μέτρηση διαδρομής στους άξονες X/Y/Z (οπτικοί χάρακες) Tedpoy A Tbyefx Alned - Εξαγωγή ατμών - 3D-Quickset - Χειροτροχός HR 410 Το μηχάνημα είναι σε εξαιρετική κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί υπό ρεύμα οποιαδήποτε στιγμή. Βίντεο του μηχανήματος από τη θέση εγκατάστασης μπορούν να σταλούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 55.000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 Μηχανή πλήρωσης KRONES TRIBLOC με CIP και CTA και HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Τύπος προϊόντος: Μη ανθρακούχο νερό, μη ανθρακούχοι χυμοί φρούτων. Tsdjvgugtspfx Alnsd Μηχανή έκπλυσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: Variojet 2,160-54-126 Κεφαλές έκπλυσης: 54 Μεταξόνιο: 126 Έτος: 2004/2005 Μηχανή πλήρωσης Μάρκα : KRONES Μοντέλο: KRONES: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Βαλβίδες πλήρωσης: 108 Βήμα: 126 mm Προϊόν: μη ανθρακούχο νερό Μεγέθη: 2,0 λίτρα. Μπορεί επίσης να γεμίσει 0,5, 1,0 L και 1,5Lt. Χωρητικότητα: 30000 b/h Αποτελεσματικό μέγεθος: 2,0 L PET Λαιμός: 30/26 Μέγιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 350,00 mm Ελάχιστο δυνατό ύψος του δοχείου: 150,00 mm Κατεύθυνση περιστροφής του καρουζέλ μετά τη δεξιόστροφη είσοδο (από αριστερά προς τα δεξιά) Έτος: 2004 Με περίβλημα καθαρού χώρου από ανοξείδωτο χάλυβα KRONES Μηχανή κάλυψης του triblock της Krones ZALKIN Αριθμός κεφαλών: 18 Λαιμός: 30/26 CIP Έτος: 2004 Τάση 230/400 V Συχνότητα 50 Hz CAT - CTA - ΕΛΕΓΧΌΜΕΝΗ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΊΑ ΑΈΡΑ Μάρκα: CIAT Έτος: 2009 Ελέγχει τη θερμοκρασία του αέρα στο εσωτερικό του θαλάμου KRONES CLEAN για τη διατήρηση της ίδιας θερμοκρασίας και επίσης για την υπερσυσσώρευση του καθαρού χώρου. ΕΠΙΘΕΩΡΗΤΉΣ ΣΤΆΘΜΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ Μάρκα: HEUFT Krones Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης για ακίνητο νερό - ΑΜΕΣΑ ΔΙΑΘΕΣΙΜΟ - ΚΑΙ ΕΤΟΙΜΟ ΓΙΑ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΑΠΟΣΤΟΛΗ! Μπορούμε να βοηθήσουμε την εταιρεία σας τόσο στην αποσυναρμολόγηση όσο και στη συναρμολόγηση, διαθέτουμε ικανό προσωπικό και είμαστε σε θέση να χρησιμοποιήσουμε τη σωστή τεχνολογία για την επανατοποθέτηση αυτού του εξοπλισμού krones. Μπορούμε να εκτελέσουμε ένα πλήρες έργο επανεγκατάστασης και έναρξης της παραγωγής με αντικατάσταση κάθε κατεστραμμένου ή προς αλλαγή εξαρτήματος. Χρειαζόμαστε περίπου 1500 τετραγωνικά μέτρα για ολόκληρη τη γραμμή εμφιάλωσης, με την τρέχουσα διάταξη. Οι εργασίες αποσυναρμολόγησης απαιτούν τουλάχιστον 30 ημέρες για να πραγματοποιηθούν προσεκτικά και να επισημανθούν όλα τα καλώδια και τα μηχανικά μέρη. Όλα τα προγράμματα μεταφορτώνονται για να διασφαλιστεί ότι δεν θα χαθεί καμία πληροφορία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock MBF Synchrofill για αλκοολούχα ποτά έως 12000 bph Αυτό το μηχάνημα προσφέρει υψηλή απόδοση και ακρίβεια στις γραμμές εμφιάλωσης αλκοολούχων ποτών. Ως αποτέλεσμα, αυτό το τρίπτυχο συνδυάζει λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις γραμμές παραγωγής. Κατασκευασμένο το 2001, πληροί αυστηρά τεχνικά πρότυπα και παρέχει αξιόπιστη απόδοση για λειτουργίες υψηλής χωρητικότητας. Tjdpfx Aevtbc Ijlnsd Τεχνική δομή του Filling Monoblock MBF Synchrofill Το monoblock χρησιμοποιεί ένα PLC S7, το οποίο βελτιστοποιεί τον έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Για παράδειγμα, το μηχάνημα διαθέτει: 36 κεφαλές ξεβγάλματος που καθαρίζουν αποτελεσματικά τα μπουκάλια πριν γεμίσουν 36 κεφαλές πλήρωσης που χρησιμοποιούν σύστημα πλήρωσης με βαρύτητα και ελαφριά κατάθλιψη, που ταιριάζει σε οινοπνευματώδη ποτά όπως η βότκα 5 κεφαλές καλύμματος που σφραγίζουν με ασφάλεια κάθε φιάλη με ακρίβεια Επιπλέον, το μηχάνημα επεξεργάζεται τα μπουκάλια δεξιόστροφα και χωράει μπουκάλια 70 cl και 100 cl. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνει ρυθμούς παραγωγής 12000 bph για φιάλες 70 cl και 10000 bph για μπουκάλια 1 λίτρου. Εφαρμογές και συμβατότητα Αυτό το πλήρωμα monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως και 12000 bph χειριζόταν στο παρελθόν αποτελεσματικά τις εργασίες εμφιάλωσης βότκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει άλλα αλκοολούχα ποτά με παρόμοια χαρακτηριστικά. Έτσι, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στις εταιρείες να διατηρούν υψηλά πρότυπα παραγωγής σε ένα ευρύ φάσμα οινοπνευματωδών ποτών. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το Filling Monoblock MBF Synchrofill λειτουργεί με τις ακόλουθες προδιαγραφές: Τάση 415 V Ισχύς 14 kW Συχνότητα 50 Hz Βάρος 7500 kg Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση και αξιόπιστη λειτουργία ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένων περιόδων παραγωγής. Εξοπλισμός και Ασφάλεια Ο κατασκευαστής περιλαμβάνει τεχνικά εγχειρίδια για την καθοδήγηση των διαδικασιών εγκατάστασης, διαμόρφωσης και συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία των χειριστών κατά την παραγωγή. Επιπλέον, οι εταιρείες μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά τη συντήρηση, έχοντας πρόσβαση στα άμεσα διαθέσιμα ανταλλακτικά. Οφέλη για τις γραμμές εμφιάλωσης Το monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph βελτιστοποιεί τον χώρο του δαπέδου συνδυάζοντας πολλαπλές λειτουργίες σε μία μόνο μονάδα. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός του μειώνει τους χρόνους μετάβασης μεταξύ ξεβγάλματος, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, το μηχάνημα χειρίζεται με ευκολία μεγάλους όγκους παραγωγής, επιτρέποντας στις εταιρείες να επιτύχουν υψηλότερη απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Συνοπτικά, ο σχεδιασμός του εξισορροπεί την παραγωγικότητα με τη λειτουργική αποτελεσματικότητα. Συμπέρασμα του Filling Monoblock MBF Synchrofill Αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια στιβαρή και αποτελεσματική λύση για γραμμές εμφιάλωσης που επικεντρώνονται στα οινοπνευματώδη. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο γεμιστικό monoblock MBF Synchrofill για οινοπνευματώδη ποτά έως 12000 bph ενισχύει την παραγωγικότητα και εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία. Ως εκ τούτου, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ακρίβεια, προσαρμοστικότητα και υψηλή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M271, Μεταχειρισμένος Μονόμπλοκ εμφιάλωσης FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 φιάλες/ώρα Αυτός ο μονόμπλοκ χειρίζεται ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί, με υψηλή αποδοτικότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η FIMER κατασκεύασε αυτή τη μηχανή το 1999, διασφαλίζοντας παραγωγική ικανότητα έως και 4.500 φιάλες των 0,75 λίτρων ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, η μονάδα είναι αποθηκευμένη και άμεσα διαθέσιμη προς χρήση. Κατασκευή και περιστροφή μονόμπλοκ Η μηχανή λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, επιτρέποντας ομαλή και συνεχή μεταφορά των δοχείων σε κάθε σταθμό επεξεργασίας. Το περιστροφικό αυτό σύστημα συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους ξεπλύματος, γέμισης και πωματισμού, συμβάλλοντας στη μέγιστη παραγωγικότητα και στη μείωση διακοπών κατά την εμφιάλωση. Έτσι, διασφαλίζεται η αποδοτική ροή εργασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά Η μονάδα λειτουργεί με τροφοδοσία 380 V, ισχύ 6,5 kW και συχνότητα 50 Hz. Οι προδιαγραφές αυτές καλύπτουν τα στάνταρ των βιομηχανικών δικτύων και διασφαλίζουν επαρκή παροχή ισχύος για κάθε στάδιο της εμφιάλωσης. Σταθμός ξεπλύματος Ο σταθμός ξεπλύματος διαθέτει 20 λαβές, εκτελώντας μονή έκπλυση σε κάθε φιάλη για την κατάλληλη προετοιμασία πριν τη γέμιση. Αυτό το σύστημα καθιστά δυνατή τη γρήγορη και αποτελεσματική απομάκρυνση υπολειμμάτων, προετοιμάζοντας τα δοχεία για την επόμενη φάση. Σταθμός γέμισης – FIMER 20/20/3/3 έως και 4.500 bph Tedpfevgvd Hox Alnsd Ο σταθμός γέμισης περιλαμβάνει 20 σταθερές βαλβίδες που λειτουργούν είτε με βαρύτητα είτε με ελαφρύ κενό, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη πλήρωση κάθε φιάλης. Ο σχεδιασμός προάγει την ταχύτητα και ακρίβεια, φτάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4.500 BPH. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τα χαρακτηριστικά τους και αποφεύγοντας ανεπιθύμητες στροβιλισμούς. Σταθμός πωματισμού Η μονάδα πωματισμού διαθέτει τρεις κεφαλές για βιδωτά αλουμινένια πώματα και τρεις κεφαλές για ευθείς φελλούς. Έτσι, μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μεγεθών 31×18 mm. Αυτή η ευελιξία διασφαλίζει στεγανή και ασφαλή σφράγιση των δοχείων μετά την πλήρωση. Συστήματα ασφαλείας Τέλος, ο μονόμπλοκ αυτός περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία χειριστών και δοχείων κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, τα χαρακτηριστικά ασφαλείας προσφέρουν αυξημένη αξιοπιστία και σταθερή λειτουργία της μηχανής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Διαδρομή x 880 mm Διαδρομή y 630 mm Διαδρομή z 630 mm Έλεγχος iTNC 530 Heidenhain Εύρος στροφών - κύρια άτρακτος μέγ. 18.000 σ.α.λ. Ισχύς μετάδοσης - κύρια άτρακτος 28 / 19 kW Μέγ. ροπή 121 / 82 Nm Σύστημα υποδοχής εργαλείων HSK-A 63 Περιστροφή B: +30° / -120° Επιφάνεια σύσφιξης τραπεζιού Ø 700 / 1.250 x 700 mm Μέγ. φορτίο τραπεζιού 650 kg Περιστροφή C: 360° Μέγ. διάμετρος τεμαχίου 850 mm Μέγ. ύψος τεμαχίου 550 mm Αριθμός θέσεων εργαλείων 32 θέσεις Σύστημα υποδοχής εργαλείων HSK-A 63 Μέγ. διάμετρος εργαλείου 80 mm Μέγ. διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη γειτονική θέση 160 mm Μέγ. βάρος εργαλείου 8,0 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου (Span-to-Span) 10 δευτ. Μέγ. ταχύτητα προώθησης 30.000 mm/min Ταχύτητα ταχείας μετακίνησης 30 m/min Επιτάχυνση 5 m/s² Συνολική ισχύς 48 kVA Βάρος μηχανήματος περ. 14,0 t Διαστάσεις περ. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-άξονο CNC κέντρο κατεργασίας - Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK Tjdpevn Ur Esfx Alned - NC περιστροφικό τραπέζι (άξονας C) ενσωματωμένο στο σταθερό τραπέζι - Περιστρεφόμενη κεφαλή φρεζαρίσματος (άξονας B) - μόνο 6.100 ώρες ατράκτου

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, ώρες λειτουργίας: 12.946 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 935 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 850 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 650 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Heidenhain iTNC 530 HSCI, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 15.000 στρ./λ., Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα X: 935 mm Διαδρομή άξονα Y: 850 mm Διαδρομή άξονα Z: 650 mm Αριθμός αξόνων: 3 Μήκος τραπεζιού: 1.200 mm Πλάτος τραπεζιού: 850 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 2.000 kg Σύστημα συγκράτησης άξονα: HSK-A63 Ταχύτητα άξονα: 15.000 στροφές/λεπτό Αυτόματος αλλακτής εργαλείων: 30 θέσεων Ταχεία κίνηση: 40 m/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας: 40.000 mm/λεπτό Tedpfxezwn Etj Alnsd ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Heidenhain iTNC 530 HSCI Εσωτερική ψύξη: 40 bar / 23 λίτρα/λεπτό Ώρες λειτουργίας: 36.420 ώρες Ώρες λειτουργίας άξονα: 12.946 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα μεταφοράς πριονιδιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για την πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Δεδομένου ότι η Sicmea κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 1999, εξασφαλίζει δυναμικότητα παραγωγής 4500 φιαλών την ώρα ενώ το σχεδιάζει για συσκευασίες 2 L και 5 L. Συνεπώς, παραμένει μια αξιόπιστη επιλογή για τις βιομηχανικές γραμμές εμφιάλωσης. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph χρησιμοποιεί ένα ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία ανεξάρτητα από το ιξώδες του προϊόντος. Επιπλέον, το monoblock ενσωματώνει 12 βαλβίδες πλήρωσης και κάθε βαλβίδα διαθέτει ένα σταθερό ακροφύσιο, το οποίο εγγυάται ομοιόμορφη ροή σε όλο τον κύκλο πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει καλή συνοχή. Επιπλέον, το σύστημα κάλυψης χειρίζεται αποτελεσματικά τα πλαστικά βιδωτά καπάκια. Οι 12 κεφαλές καλύμματος λειτουργούν σε συγχρονισμό με τη διαδικασία πλήρωσης, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και ερμητική σφράγιση για το δοχείο. Επιπλέον, αυτή η ρύθμιση ελαχιστοποιεί τη σπατάλη προϊόντος διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια. Το μηχάνημα ακολουθεί έναν δεξιόστροφο κύκλο λειτουργίας, βελτιστοποιώντας έτσι τη διάταξη των μηχανικών εξαρτημάτων για τη διατήρηση της συνεχούς και αδιάλειπτης λειτουργίας. Ομοίως, ο δομικός σχεδιασμός του ενισχύει την αποτελεσματικότητα της ροής εργασίας. Τροφοδοτικό και ηλεκτρικά δεδομένα Το μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph λειτουργεί με τροφοδοσία 380V, 5 kW και 50 Hz. Αυτές οι παράμετροι το καθιστούν συμβατό με μεγάλες βιομηχανικές γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει λειτουργική σταθερότητα και βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας. Επιπλέον, το ηλεκτρικό του σύστημα υποστηρίζει απόδοση υψηλής απόδοσης. Ασφάλεια και συμμόρφωση Todpjv Nyzbefx Alnod Το σύστημα περιλαμβάνει συσκευές ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή και διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ειδικότερα, οι μηχανικοί προφυλακτήρες και οι αισθητήρες έκτακτης ανάγκης ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ατυχημάτων και διατηρούν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας του βελτιώνουν την αποδοτικότητα στο χώρο εργασίας, ενώ μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Εφαρμογές και συμβατότητα Το SICMEA Cometa 12/5 4500 bph γεμίζει αποτελεσματικά λάδι σε δοχεία PET, διασφαλίζοντας μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με φορμά 2 L και 5 L επιτρέπει στους κατασκευαστές να διαχειρίζονται την παραγωγή με ευελιξία και να προσαρμόζονται στις διάφορες ανάγκες της αγοράς. Ως αποτέλεσμα, οι επιχειρήσεις επωφελούνται από την αυξημένη ευελιξία. Με χωρητικότητα 4500 φιαλών την ώρα, αυτό το μονομπλόκ υποστηρίζει παραγωγή μεγάλου όγκου. Επιπλέον, επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης. Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός του ενισχύει την αυτοματοποίηση, εξορθολογίζει αποτελεσματικά τις διαδικασίες παραγωγής. Συμπέρασμα του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Το χρησιμοποιημένο μονομπλόκ πλήρωσης SICMEA Cometa 12/5 4500 bph παρέχει μια τεχνική λύση για ογκομετρική πλήρωση λαδιού σε δοχεία PET. Χάρη στον βελτιστοποιημένο σχεδιασμό, τη στιβαρή δομή και την πλήρως αυτοματοποιημένη διαμόρφωση, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση παραγωγής. Επιπλέον, τα ενσωματωμένα συστήματα ασφαλείας και η αποτελεσματική λειτουργία καθιστούν αυτό το monoblock μια αξιόπιστη επιλογή για εταιρείες που απα

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 αξόνων Έτος κατασκευής: 2010 Σύστημα ελέγχου: iTNC 530 Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαδρομή άξονα x: 880 mm Διαδρομή άξονα y: 630 mm Διαδρομή άξονα z: 630 mm Σύστημα ελέγχου iTNC 530 Heidenhain Κώνος εργαλείου: HSK63 Μέγιστη ταχύτητα κύριου άξονα: 18.000 στροφές/λεπτό Περιστρεφόμενη κεφαλή φρεζαρίσματος, άξονας Β: +30° / -120° Επιφάνεια τραπεζιού: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 650 kg Περιστρεφόμενο τραπέζι NC, ενσωματωμένο, άξονας C: 360° Αριθμός θέσεων εργαλείων: 2x16 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερο κουτί εργαλείων: 130 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου: 8,0 kg Μέγιστο μήκος εργαλείου: 315 mm Μέγιστες ταχύτητες τροφοδοσίας: 30.000 mm/λεπτό Ταχεία κίνηση: 30 m/λεπτό Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 48 kVA Βάρος μηχανήματος: περίπου 12 τ Διαστάσεις μηχανήματος: περίπου 4,5 x 4,0 x 2,6 m Προαιρετικός εξοπλισμός/επιλογές: - Μεταφορέας υπολειμμάτων κατεργασίας - Αντικατάσταση σφαιρικών βιδών άξονα X/Y/Z και άξονα το 2019 - Πλήρες σετ εγγράφων - Ακριβής σφικτήρας - 96 τεμάχια υποδοχών εργαλείων HSK63 με την αντίστοιχη θήκη Tjdpfx Aeytfn Selnod Βρίσκεται σε λειτουργία στην αποθήκη μας, είναι δυνατό να ελεγχθεί ανά πάσα στιγμή!

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματη Γραμμή Καρφώματος Παλετών STORTI FLEX + GSI 150 (Ρομποτική και Υψηλή Παραγωγή) ΓΕΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Πωλείται: μια πλήρης και άκρως αυτοματοποιημένη βιομηχανική εγκατάσταση για την κατασκευή ξύλινων παλετών και καπακιών. Η γραμμή συνδυάζει τη δομική και υδραυλική στιβαρότητα της STORTI S.p.A. με σύγχρονες τεχνολογικές και ρομποτικές αναβαθμίσεις. Η εγκατάσταση είναι επί του παρόντος πλήρως λειτουργική, έχοντας πρόσφατα υποβληθεί σε ολοκληρωμένη ανακαίνιση με κρίσιμη συντήρηση. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΚΑΙ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ: Η γραμμή περιλαμβάνει μια πλήρως διασυνδεδεμένη, προηγμένη αρθρωτή αρχιτεκτονική: Μοντέλο Μονάδας / Συστήματος Τεχνικές Προδιαγραφές Βασικά Χαρακτηριστικά Έτος Κεντρικό Μηχανικό Καρφωτικό STORTI FLEX 50M Βαρέως τύπου, υψηλής ταχύτητας μονομπλόκ gantry. 9 ανεξάρτητοι σφιγκτήρες καρφώματος, σύγχρονοι σερβοκινητήρες χωρίς ψήκτρες και ταλαντευόμενη χοάνη πολλαπλών μορφών. Ρομποτικό Κύτταρο 2014 ΡΟΜΠΟΤΙΚΟΣ ΣΤΑΘΜΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ Ρομποτικός σταθμός 2 αξόνων για χειρισμό και πνευματική περιστροφή καπακιών/πάνελ στις 90°. 2014 Καρτεσιανά Ρομπότ (3 Μονάδες) Ολοκληρωμένα Καρτεσιανά συστήματα για αυτοματοποίηση ροής. Tsdpfoz Sfbnjx Alnjd 2014 Υδραυλικό Καρφωτικό STORTI GSI / 150-TA Πυρήνας συναρμολόγησης βαρέως τύπου. Εξοπλισμένος με 24 σφιγκτήρες καρφώματος, πλαίσιο με μήτρες πολλαπλών μορφών (7 μήτρες) και υδραυλική μονάδα 11 kW (60-65 bar). 2004-2006 STORTI DAT / 2000 Τροφοδότης πείρων Αυτόματος τροφοδότης πείρων/εγκάρσιων δοκών χρησιμοποιώντας ιμάντα υψηλής τριβής και πνευματικούς ενεργοποιητές. 2004-2006 Εξερχόμενη Κατεργασία ΕΝΟΤΗΤΑ 7 (Storti) Γραμμή φινιρίσματος που περιλαμβάνει: Γωνιακό κόφτη (GSM/3), Φρέζα σανίδων, Μαρκαδόρο/Σφράγισμα, Τόρνο παλετών (GSA/180) και Αυτόματο στοιβακτή (AGS/230). - Μεταφορές STORTI GSD 4 FLEX Γωνιακή μονάδα μεταφοράς με κυλίνδρους και αλυσίδες ανύψωσης. - • Χωρητικότητα μορφής: Από ελάχιστο 700 x 700 mm έως μέγιστο 1500 x 1500 mm. • Ηλεκτρονικά και έλεγχος: Κεντρική μέσω οθονών αφής HMI (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) και τεχνολογίας Schneider Lexium Servo-Drive βάσει του πρωτοκόλλου CAN-open. ΠΡΟΣΦΑΤΟ ΙΣΤΟΡΙΚΟ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ Το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση χάρη σε μια ολοκληρωμένη γενική επισκευή που περιλαμβάνει: • Αντικατάσταση του καλωδίου σερβοκινητήρα για την κυβική πλατφόρμα. • Αντικατάσταση των δακτυλίων ευθυγράμμισης στα πόδια Flex 50 και νέων σφυριών (4 μονάδες) με τους πείρους τους. • Επισκευή και γενική επισκευή του πριονιού κοπής μπροστινής παλέτας και των πνευματικών κυλίνδρων για τις φρέζες. • Επισκευή του άξονα του κεκλιμένου μεταφορέα και συγκόλληση/τόρνευση του άξονα κίνησης της κυβικής ανατροπής. • Αντικατάσταση οπτικών και μηχανικών αισθητήρων και μαγνητικών επαφέων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M340, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης Meheen M6 2160 BPHTεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσηςΤο Meheen M6 είναι ένα ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης, σχεδιασμένο για αξιόπιστη λειτουργία κατά την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών. Συνδυάζοντας πλυντήριο φιαλών, μηχανή εμφιάλωσης και μηχανή πώματος σε μια συμπαγή μονάδα, υποστηρίζει αποτελεσματικά μικρές έως μεσαίες σειρές παραγωγής με ακριβή έλεγχο αντίθετης πίεσης. Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304, το μηχάνημα προσφέρει υγιεινή κατασκευή για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και για συνεχή λειτουργία.Τεχνολογία εμφιάλωσης: Ισοβαρική, σύστημα αντίθετης πίεσης για ανθρακούχα ποτάΑριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 6Ταχύτητα παραγωγής: 2.100–2.160 φιάλες ανά ώραΣυμβατά μεγέθη: φιάλες 0,33LΜέγεθος πώματος: 26mmΠλυντήριο φιαλών: 24 - θέσεων πλυντήριο φιαλών· βυθιζόμενη αντλία και δοχείο γεμάτο με διάλυμα καθαρισμού ή απολύμανσης.Ενσωματωμένα στοιχεία: σταθμός πλυσίματος φιαλών, ισοβαρής μηχανή πλήρωσης, μηχανή πώματοςΔιεπαφή χρήστη: οθόνη αφής HMI για λειτουργία και ρυθμίσειςΚατασκευή: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304Κατασκευαστής: MeheenΜοντέλο: M6Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχοςΤο Meheen M6 διαθέτει μια σύγχρονη οθόνη αφής HMI για την απλοποίηση της ρύθμισης και της λειτουργίας. Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν τις παραμέτρους πλήρωσης σε σχέση με την αντίθετη πίεση, να ελέγχουν τις ακολουθίες εκκίνησης/τερματισμού και να παρακολουθούν τη διαχείριση των φιαλών από το πλύσιμο έως την εφαρμογή του πώματος. Η ισοβαρική ρύθμιση εξασφαλίζει σταθερή διαχείριση του προϊόντος σε ανθρακούχα ποτά, με σταθερά επίπεδα πλήρωσης και ελάχιστη απώλεια προϊόντος.Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμήΠαραγωγήςΑυτό το μονομπλόκ μπορεί να λειτουργήσει ως αυτόνομος σταθμός ή να ενσωματωθεί σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης ως μέρος μιας ολοκληρωμένης εγκατάστασης παραγωγής ποτών. Η συμπαγής διάταξή του απλοποιεί την τοποθέτηση σε υπάρχοντα μεταφορικά μέσα και διευκολύνει τη σύνδεση με προηγούμενες και μεταγενέστερες μηχανές επιθεώρησης, επισήμανσης ή συσκευασίας. Η επεξεργασία μεγέθους για φιάλες 0,33L υποστηρίζεται και η ενσωμάτωση σε ευρύτερες βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας είναι απλή, χάρη στη συνδυασμένη αρχιτεκτονική πλυσίματος, πλήρωσης και πώματος.Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησηςΑυτό το μεταχειρισμένο μονομπλόκ προσφέρεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμο για χρήση, κατάλληλο για γρήγορη έναρξη λειτουργίας στην παραγωγή ποτών. Η κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι υποστηρίζει την ευκολία καθαρισμού και τη μακροχρόνια αντοχή, όπως είναι χαρακτηριστικό για τα επαγγελματικά συστήματα εμφιάλωσης.Λειτουργική απόδοση & ευελιξίαΣχεδιασμένο για εφαρμογές με ανθρακούχα ποτά, το σύστημα πλήρωσης αντίθετης πίεσης διατηρεί την ποιότητα του προϊόντος και την ανθράκωση. Η διαμόρφωση με 6 κεφαλές εξισορροπεί την απόδοση και την ακρίβεια και αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για παραγωγούς που επιθυμούν να επεκτείνουν την χωρητικότητά τους με αξιόπιστη τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο ενσωματωμένος σταθμός πλυσίματος φιαλών και η μηχανή πώματος μειώνουν τα βήματα χειρισμού, βελτιώνουν την αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής και ελαχιστοποιούν τον απαιτούμενο χώρο σε σύγκριση με ξεχωριστές μονάδες. Todpfx As Ady A Uolned

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Tsdpfx Aol Hx Rpslnjd

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Κωδικός: 0507 Μάρκα: SCM MINIMAX - ΙΤΑΛΙΑ Μοντέλο: CU 350 K - Πρότυπο CE Επαγγελματική, συνδυαστική μηχανή με 5 λειτουργίες, κατάλληλη για εργαστήρια ξυλουργικών κατασκευών, τεχνίτες, κατασκευαστές επίπλων, κατασκευή επίπλων κατά παραγγελία, πόρτες, ξυλουργικές κατασκευές, εργασίες DIY, πάνελ και διάφορες εφαρμογές – Πρότυπο CE Τεχνικά χαρακτηριστικά: Βάση αποτελούμενη από ένα ενιαίο, πλήρως συγκολλημένο ατσάλινο μονομπλόκ Εργονομική επιφάνεια εργασίας από χυτοσίδηρο Μεγάλη επιφάνεια εργασίας Τριφασικοί κινητήρες V 380/50, 3 ίππων ο καθένας Επιφανειακό πλάνητρο: Πλάτος εργασίας 350 mm Συνολικό μήκος τραπεζιών 1800 mm Αριθμός 3 μαχαίρια Ανοδιωμένος οδηγός αλουμινίου, ρυθμιζόμενος από 90° έως 45° Πλάνητρο πάχους: Διαστάσεις τραπεζιού 600 x 350 mm Μέγιστο/ελάχιστο ύψος εργασίας 230/3 mm Μέγιστο βάθος αφαίρεσης 5 mm Δρομολογητής (spindle moulder): Μήκος άξονα 136 mm Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής 8000 στροφές ανά λεπτό Μέγιστη διάμετρος εργαλείου που προεξέχει κάτω από το τραπέζι 180 mm Κυκλική πριονοκορδέλα: Κάρο κατασκευασμένο από ανοδιωμένο εξωθημένο αλουμίνιο με σύστημα ολίσθησης σε ατσάλινους οδηγούς Διαδρομή κάρου 1500 mm Μέγιστη διάμετρος πριονιού 300 mm Κλίση πριονιού 90°–45° Πλάτος κοπής με παράλληλο οδηγό 900 mm Πλαίσιο γωνιακής κοπής, πλήρες με οδηγό, στοπ και οδηγό ρυθμιζόμενο και στις δύο κατευθύνσεις, από 90° έως 45°, για γωνιακές κοπές σε πάνελ Πρεσάκι συγκράτησης τεμαχίου εργασίας Αριθμός 3 ακροφύσια αναρρόφησης, διάμετρος 120 mm Tedpfx Ale Afwxlonsd Συνολικές διαστάσεις συναρμολογημένης μηχανής (Π x Β x Υ): 2000 x 2400 x 1100 mm Διαστάσεις μεταφοράς (Π x Β x Υ): 2000 x 1400 x 1200 mm Βάρος: 600 kg

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 83.800 h, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, Πρέσα περιστροφικού τύπου LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Μηχάνημα σε πολύ καλή τεχνική κατάσταση, που χρησιμοποιούνταν στην εταιρεία Alsanit. Υποβάλλεται σε τακτική συντήρηση αποκλειστικά από την υπηρεσία του κατασκευαστή. Κατά τη διάρκεια της συντήρησης χρησιμοποιούνται ανταλλακτικά – αποκλειστικά καινούργια και αυθεντικά. Η πρέσα περιστροφικού τύπου χρησιμοποιείται συνεχώς στην παραγωγική διαδικασία. Εάν ενδιαφέρεστε, σας ενθαρρύνουμε να κανονίσετε μια επίσκεψη για να επιβεβαιώσετε την τεχνική κατάσταση και τις τεχνολογικές δυνατότητες του προσφερόμενου μηχανήματος. Γενικά δεδομένα: Τοποθεσία: Alsanit Sp. z o.o., οδός Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Πολωνία Νομός: Wielkopolskie Έτος κατασκευής της πρέσας περιστροφικού τύπου: 2006 Ημερομηνία αγοράς και εγκατάστασης του μηχανήματος: Ιούνιος 2019 Ώρες λειτουργίας του μηχανήματος: 83584 ώρες Μέγιστη δύναμη πίεσης: 300 kN (30 τόνοι) Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 6,4 mm Τύπος περιστροφικού συστήματος: Thick Turret Μονάδα ελέγχου: CNC: GE FANUC 180 IP Μέγιστη διαδρομή στον άξονα X: 2.576 mm Μέγιστη διαδρομή στον άξονα Y: 1.337 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού (ομοιόμορφο): 145,6 kg Συγχρονισμένες ταχύτητες: 110 m/λεπτό Αριθμός χτυπημάτων ανά λεπτό (ματρίτσα φ 25 mm): ±2% 400 λεπτό-1 Αριθμός χτυπημάτων ανά λεπτό (λειτουργία «nibbling» - 2 mm): 1000 λεπτό-1 Αριθμός χτυπημάτων ανά λεπτό (μαρκάρισμα/0,5 mm): 1700 λεπτό-1 Μέγιστη ταχύτητα διαδρομής (ταχύτητα) στον άξονα X: 83 m/λεπτό Tsdpjzxzagofx Alned Μέγιστη ταχύτητα διαδρομής (ταχύτητα) στον άξονα Y: 73 m/λεπτό Αριθμός υποδοχών (θέσεων) εργαλείων στην περιστροφική κεφαλή: 30 τεμ. Θέση A – μέγ. διάμετρος 12,7 mm: 8 τεμ. Θέση B – μέγ. διάμετρος 31,7 mm: 16 τεμ. Θέση C – μέγ. διάμετρος 50,8 mm: 2 τεμ. Θέση D – μέγ. διάμετρος 88,9 mm: 4 τεμ. Αριθμός δεικτοποιημένων (περιστροφικών) θέσεων στην περιστροφική κεφαλή: 4 τεμ. (θέσεις D) Σημείωση: Σε κάθε θέση D μπορεί να τοποθετηθεί ένα εργαλείο τύπου multitool (1 εργαλείο multitool περιέχει από 3 έως 8 εργαλεία), γεγονός που αυξάνει τον αριθμό των εργαλείων από 12 έως 32 τεμ. Ύψος μηχανήματος: 2.325 mm Μήκος μηχανήματος: 5.584 mm Πλάτος μηχανήματος: 5.160 mm Βάρος μηχανήματος: 13.750 kg Διαστάσεις εργασίας φύλλου: 1250 x 2500 mm Αριθμός σφιγκτήρων λαμαρίνας (προγραμματιζόμενοι μεμονωμένα): 3 τεμ. Κεκλιμένος απορριπτικός αγωγός για τα κομμένα κομμάτια: 450 x 500 mm Τραπέζι με βούρτσες για προστασία από γρατζουνιές στις λαμαρίνες Πιστοποιητικό CE Ηλεκτρική παροχή: 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, διατομή καλωδίου (3+1)x16 mm2 Πρόσθετος εξοπλισμός: Μεταφορικός ιμάντας απορριμμάτων· τραπέζι με βούρτσες ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Η κατασκευή του μηχανήματος έχει υλοποιηθεί με τη μορφή ενός κλειστού σκελετού γέφυρας. Η άκαμπτη κατασκευή εξασφαλίζει σταθερότητα, μείωση θορύβου, κραδασμών και δονήσεων κατά τη λειτουργία, γεγονός που με τη σειρά του επηρεάζει τη μακρά διάρκεια ζωής τόσο των εργαλείων όσο και του μηχανήματος. Οι σφιγκτήρες λαμαρίνας ελέγχονται με ένα πεντάλ, ενώ η προεξέχουσα από το τραπέζι ράβδος τοποθέτησης – εξασφαλίζουν ότι τα χέρια του χειριστή παραμένουν ελεύθερα για την σωστή τοποθέτηση της λαμαρίνας στο τραπέζι. Ο κύλινδρος της περιστροφικής κεφαλής της μηχανής διάτρησης LVD Strippit Global 30 έχει κατασκευαστεί ως χυτό μονολιθικό μπλοκ, τοποθετημένο στην κατασκευή του μηχανήματος και στηριζόμενο σε ρουλεμάν υψηλής ποιότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, στο εσωτερικό του κυλίνδρου της περιστροφικής κεφαλής, σε κάθε υποδοχή εργαλείου, υπάρχουν σκληρυμένοι και βελτιωμένοι σωλήνες, οι οποίοι, εάν χρειαστεί, μπορούν να αντικατασταθ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1997, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 – Μονόμπλοκο Μηχανή Γεμίσματος-Κλεισίματος – Επισκόπηση Το Krones PET Block 54/8 είναι ένα μεταχειρισμένο μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος, το οποίο αποτελείται από μια περιστρεφόμενη ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και μια περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος για φιάλες PET. Σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και τη βιομηχανική συσκευασία, αυτό το σύστημα είναι ιδανικό για ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που απαιτεί γέμισμα υπό πίεση (αντίθετη πίεση) και την εφαρμογή πωμάτων PCO 1881. Με 54 σταθερές βαλβίδες γεμίσματος και μια μηχανή κλεισίματος με 8 κεφαλές, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε μεγάλα μεγέθη φιαλών PET με ακριβή καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Απόδοση Διαμόρφωση: Μονόμπλοκο μηχανή γεμίσματος-κλεισίματος (μηχανή γεμίσματος + μηχανή κλεισίματος· δεν περιλαμβάνει μονάδα καθαρισμού) Τεχνολογία γεμίσματος: Ισοβαρική, σταθερές βαλβίδες με αντίθετη πίεση Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 54 Απόσταση μεταξύ των βαλβίδων (μεσαία απόσταση): 126 mm Μηχανή κλεισίματος: Περιστρεφόμενη μηχανή βιδωτού κλεισίματος με 8 κεφαλές για πώματα από πλαστικό Σχήμα λαιμού φιάλης: PCO 1881 (σύντομο φινίρισμα) – πλαστικά βιδωτά πώματα Υλικό φιάλης: PET Ονομαστική απόδοση: 1,5 λίτρα = 9.000–10.000 φιάλες/ώρα· 3,0 λίτρα = 7.000–8.000 φιάλες/ώρα Περιστροφή μηχανής: Δεξιόστροφη Συνολικές διαστάσεις: Μ 3,8 μέτρα, Π 3,2 μέτρα, Υ 2,65 μέτρα Κατά προσέγγιση βάρος: 7.500 κιλά Αναφορά: M302 Λεπτομέρειες μονάδας Καρούζελ γεμίσματος: 54 βαλβίδες, σχεδιασμένο για ανθρακούχα ποτά και λειτουργία με αντίθετη πίεση· κατάλληλο επίσης για μη ανθρακούχα ποτά, ενδεχομένως με αδρανοποίηση ανάλογα με τη σύνθεση του προϊόντος. Πύργος μηχανής κλεισίματος: 8 κεφαλές κλεισίματος, βελτιστοποιημένες για πλαστικά βιδωτά πώματα PCO 1881· ομοιόμορφη ροπή σύσφιξης και ήπια καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης για συσκευασίες PET. Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Πλατφόρμα PLC: Siemens S7 για έλεγχο διεργασιών, διάγνωση και ενσωμάτωση. Σήματα και είσοδοι/έξοδοι: Προετοιμασία για τυπικά ψηφιακά σήματα για συγχρονισμό με συσκευές τροφοδοσίας/απομάκρυνσης σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Έλεγχος διεργασίας: Οι φάσεις αντίθετης πίεσης ελέγχονται μέσω PLC για σταθερά επίπεδα γεμίσματος και διατήρηση του CO₂. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Συμβατότητα γραμμής: Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που επιθυμούν να αναβαθμίσουν ή να επεκτείνουν μια μεταχειρισμένη βιομηχανική γραμμή συσκευασίας. Συσκευές τροφοδοσίας: Μπορεί να συνδεθεί με εξωτερικές συσκευές καθαρισμού φιαλών ή μηχανές διαμόρφωσης με έγχυση (δεν περιλαμβάνονται). Συσκευές απομάκρυνσης: Συμβατό με μεταφορείς, μηχανές επισήμανσης, μηχανές συσκευασίας και μηχανές παλετοποίησης. Σύστημα χειρισμού: Καθοδήγηση του λαιμού της φιάλης PET για σταθερή μεταφορά μεταξύ της μηχανής γεμίσματος και της μηχανής κλεισίματος. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Κατάσταση: Αποθηκευμένο· η μηχανή γεμίσματος αποσυναρμολογείται και αποθηκεύεται. Λειτουργική κατάσταση: Λειτουργεί μετά από προγραμματισμένη συντήρηση/επισκευή. Τροφοδοσία ρεύματος: Δεν είναι συνδεδεμένη. Ώρες λειτουργίας: Δεν έχουν καθοριστεί. Τυπική διαθεσιμότητα: Η μονάδα μπορεί να γίνει έτοιμη για αποστολή μετά από συντήρηση, με τον συνήθη χρόνο παράδοσης. Απόδοση και ευελιξία Πλεονεκτήματα διεργασίας: Η ισοβαρική σχεδίαση με σταθερές βαλβίδες υποστηρίζει τη γεμιστική λειτουργία με ελάχιστο αφρό, ελαχιστοποιεί την απορρόφηση οξυγόνου και εξασφαλίζει σταθε Todpfxjyhcgbo Alnjd

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TKG, ψυκτική ικανότητα: 3,5 kW (4,76 ίππους), συνολικό βάρος: 40 κιλ, τάση εισόδου: 230 V, διάρκεια εγγύησης: 12 μήνες, τύπος ψύξης: αέρας, Μονομπλόκ κλιματιστικά (με σωλήνα απαγωγής αέρα) σε αυθεντική συσκευασία προς πώληση. Διαθέσιμες οι παρακάτω διαστάσεις: 2 kW (BTU 7000) για χώρους έως 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) για χώρους έως 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) για χώρους έως 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) για χώρους έως 35 m² με WIFI – 451,00 € Tjdewwrk Aopfx Alnod Κόστος αποστολής στη Γερμανία ανά μονάδα: 25,00 € Κατασκευαστής συσκευών: KALORIK Όλες οι τιμές περιλαμβάνουν ΦΠΑ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2023, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: CA73, Μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων (capsule machine) Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, προσφέρει μια συμπαγή και ευέλικτη λύση για την αυτόματη εφαρμογή πωμάτων σε φιάλες με ακίνητα και αφρώδη κρασιά. Κατά συνέπεια, η μηχανή είναι κατάλληλη για διάφορα παραγωγικά περιβάλλοντα. Η Robino & Galandrino ανέπτυξε αυτό το μονομπλόκ για να καλύψει διάφορες παραγωγικές απαιτήσεις, διασφαλίζοντας παράλληλα υψηλή λειτουργική απόδοση και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Δομή και μηχανική διαμόρφωση Η Robino & Galandrino έχει διαμορφώσει τη μηχανή ως αυτόματο μονομπλόκ εφαρμογής πωμάτων. Συγκεκριμένα, ο σχεδιασμός περιλαμβάνει δύο κεφαλές εργασίας, οι οποίες εκτελούν τις αντίστοιχες φάσεις της διαδικασίας εφαρμογής πωμάτων. Ο ελικοειδής μεταφορέας ευθυγραμμίζει με ακρίβεια τις φιάλες και τις οδηγεί στην περιοχή εργασίας. Έτσι, διασφαλίζεται ακριβής τοποθέτηση των φιαλών καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Απόδοση ανάλογα με τον τύπο πωμάτων Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνει συγκεκριμένες τιμές απόδοσης ανάλογα με τον τύπο των πωμάτων. Εφαρμόζει και περιστρέφει πολυλαμιναρισμένα πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με ταχύτητες έως και 1.200 φιάλες ανά ώρα. Συρρικνώνει PVC πώματα σε φιάλες ακίνητων κρασιών με έως και 3.000 φιάλες ανά ώρα. Δημιουργεί τέσσερις πτυχές και λειαίνει πώματα αφρωδών κρασιών (capsuloni) με ταχύτητες έως και 2.000 φιάλες ανά ώρα. Κάθε διαδικασία διασφαλίζει εξαιρετική ομοιομορφία με ελάχιστη απόκλιση. Έτσι, η μηχανή πληροί διάφορα τεχνικά πρότυπα εμφιάλωσης της οινοβιομηχανίας. Τροφοδοσία πωμάτων Η μηχανή χρησιμοποιεί ένα οριζόντιο μαγαζί πωμάτων με κινητοποιημένο ιμάντα, ο οποίος τροφοδοτεί τα πώματα στον διανομέα. Έχει χωρητικότητα περίπου 1.200 capsuloni ή 1.800 τυπικά πώματα κρασιού, επιτρέποντας έτσι μεγαλύτερους παραγωγικούς κύκλους χωρίς συχνή επαναφόρτωση. Αυτό μειώνει τους χρόνους διακοπής της μηχανής και αυξάνει τη συνολική απόδοση της γραμμής. Επιπλέον, η τροφοδοσία, σε διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας, εξασφαλίζει ομοιόμορφη ροή πωμάτων. Αυτό αυξάνει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της μηχανής. Διανομέας και μηχανισμοί συγχρονισμού Ο διανομέας ενός καμπάνας εκτελεί μια γωνιακή κίνηση 90 μοιρών για να απελευθερώσει τα πώματα. Ταυτόχρονα, ένα μηχανικό σύστημα βελονών διαχωρίζει τα πώματα πριν από την παράδοση, ώστε να αποφευχθούν συμφόρηση και να διασφαλιστεί μια συνεχής ροή. Επιπλέον, ο κωδικοποιητής ελέγχει ενεργά τον συγχρονισμό όλων των λειτουργιών και τον προσαρμόζει σε πραγματικό χρόνο. Έτσι, το σύστημα αντιδρά δυναμικά στις αλλαγές στη ροή των φιαλών και στη μορφή των πωμάτων. Σε αντίθεση με τα παλαιότερα συστήματα, αυτή η διαμόρφωση ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη ρύθμιση. Συμβατότητα μορφών και ευελιξία Η μηχανή επεξεργάζεται φιάλες σε τρεις μορφές: 0,375 λίτρα, 0,75 λίτρα και 1,5 λίτρα. Αντίστοιχα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές γραμμές εμφιάλωσης και σε διάφορα προγράμματα προϊόντων. Η μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλες ανά ώρα, είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρά και μεσαία οινοποιεία που χρειάζονται ευέλικτο εξοπλισμό. Todpfxs Ady Evs Alnod Λειτουργικά συμπεράσματα Οι τεχνικοί εκτιμούν τη μεταχειρισμένη μηχανή εφαρμογής πωμάτων Robino & Galandrino Minibloc, έτους κατασκευής 2003 – 3.000 φιάλε