Μεταχειρισμένο Monoblock προς πώληση (255)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 17.797 h, διαδρομή άξονα Χ: 880 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 630 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 630 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 32, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., γωνία περιστροφής άξονα B (ελάχ.): -30 °, μέγιστη γωνία περιστροφής άξονα B: 90 °, ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Σύστημα ελέγχου: MillPlus iT Heidenhain Διαδρομή Χ: 880 mm Διαδρομή Υ: 630 mm Διαδρομή Ζ: 630 mm Άξονας B: -30° / +90° Άξονας C: υπάρχει Άτρακτος και κίνηση Ταχύτητα ατράκτου: 20 - 12.000 σ.α.λ. Κώνος ατράκτου: SK 40 DIN 69871 Laodjxf A E Ropfx Anksf Ροπή σε 40 % / 100 % DC: 28 / 19 kW Τραπέζι και κατεργαζόμενο τεμάχιο Διαστάσεις τραπεζιού: 1.250 x 700 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 650 kg NC περιστροφικό τραπέζι: Ø 800 mm Μαγαζέ εργαλείων Σύστημα αλλαγής εργαλείων: 2 × 16 θέσεις ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ώρες λειτουργίας: 43.802 h Ώρες ατράκτου: 17.797 h Συνολική ισχύς: 44 kW Βάρος μηχανήματος: 9,5 t Διαστάσεις (ΜxΠxY): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Τυπικός όγκος ψυκτικού υγρού: 250 λίτρα ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Μετρητικός ανιχνευτής Renishaw OMP60 - Rotoclear - Πιστόλι νερού - Αντλία υψηλής πίεσης - Μεταφορέας ρινισμάτων - Μονάδα φίλτρου αέρα - Εσωτερική ψύξη (IKZ)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.250 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 710 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 710 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, φορτίο τραπεζιού: 800 κιλ, 5-άξονο ταυτόχρονο κέντρο κατεργασίας! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή X: 1.250 mm Διαδρομή Y: 710 mm Διαδρομή Z: 710 mm Επιφάνεια τραπεζιού: 1.500 x 800 mm Φορτίο τραπεζιού: 800 kg Στροφές: 12.000 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 15 / 10 kW Υποδοχή ατράκτου: SK 40 Αλλαγή εργαλείων: 60 θέσεις ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Κατανάλωση ισχύος: 44 kVA Διαστάσεις & Βάρος Χωροαπαιτήσεις: περ. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Βάρος μηχανήματος: περ. 10,5 t ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άξονας B (-120 / +30) NC στρογγυλή τράπεζα ενσωματωμένη σε σταθερό τραπέζι Άμεσο σύστημα μέτρησης 3D ανιχνευτής υπερύθρων HEIDENHAIN TS 640 Εσωτερική ψύξη 40 bar, 600 l Πιστόλι πλυσίματος Μεταφορέας ρινισμάτων 3D Quickset - λογισμικό Σημείωση: Το μηχάνημα είναι πλήρως λειτουργικό. Η στρογγυλή τράπεζα και ο άξονας Χ κάνουν θόρυβο. Laedpfxexwlgzj Ankjf

Κατάσταση: καινούργιο, - Εξωτερικές διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 450x896x732 mm Laedpsxvr T Eofx Ankof - Εύρος λειτουργίας: +5 ÷ -2°C - Θερμοκρασία εξάτμισης: -10°C - Θερμοκρασία συμπύκνωσης: +40°C - Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 32°C - Απόψυξη: Θερμό αέριο - Τροφοδοσία: 230 V / 1+N φάση / 50 Hz - Μέγιστο ρεύμα απορρόφησης: 6,6 A - Μέγιστη απορροφούμενη ισχύς: 1,2 kW - Ονομαστική απορροφούμενη ισχύς: 73 W - Ψυκτικό αέριο: R452A - Ισχύς: 1032 W - Ονομαστική ισχύς: 0,5 HP - Τύπος συμπιεστή: Ε - Απόσταση πτερυγίων: 2,5 mm - Ανεμιστήρες: 1 x ø254 mm - Ποσότητα αέρα: 750 m³/h - Βεληνεκές αέρα: 3 m - Βάρος: 45 kg - Όγκος: 0,49 m³ - Ερμητικά κλειστός συμπιεστής - Συμπυκνωτής αερόψυκτος - Περίβλημα από γαλβανισμένο χάλυβα - Αυτόματη επαναφορά διακόπτη υψηλής & χαμηλής πίεσης - Αξονικός ανεμιστήρας - Ηλεκτροβάνα απόψυξης με θερμό αέριο - Σιφώνι αποστράγγισης συμπυκνωμάτων - Θερμαντήρας αποστράγγισης συμπυκνωμάτων (μόνο για BT μοντέλα) - Αισθητήρας θερμοκρασίας περιβάλλοντος - Αισθητήρας λήξης απόψυξης - Αισθητήρας ελέγχου συμπύκνωσης - Καλώδιο τροφοδοσίας για αντίσταση θύρας - Καλώδιο μικροδιακόπτη πόρτας - Ψηφιακή οθόνη με ένδειξη θερμοκρασίας - Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας: - Ψύξη/Απόψυξη Ιbodjxvr T Ejcvyqi Aod (διατηρείται το πρωτότυπο κείμενο) - Ανεμιστήρες εξατμιστή - Ενεργός συναγερμός - Κουμπί χειροκίνητης απόψυξης - Ηχητικός συναγερμός - Συναγερμός υψηλής & χαμηλής θερμοκρασίας - Συναγερμός υψηλής θερμοκρασίας συμπυκνωτή (βρώμικος συμπυκνωτής) - Συναγερμός χαμηλής θερμοκρασίας συμπυκνωτή - Συναγερμός ανοιχτής πόρτας - Συναγερμός υψηλής & χαμηλής πίεσης - Συναγερμός υπέρβασης χρόνου απόψυξης - Συναγερμός βλάβης αισθητήρα θερμοκρασίας - Συναγερμός βλάβης αισθητήρα ελέγχου συμπύκνωσης - Θερμοκρασία εξάτμισης -10°C για MT - Θερμοκρασία συμπύκνωσης +40°C για MT - Θερμοκρασία εξάτμισης -30°C για LT - Θερμοκρασία συμπύκνωσης +40°C για LT

Κατάσταση: καινούργιο, - Εξωτερικές διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 644x930x863 mm - Εύρος εφαρμογής: -18 ÷ -22°C - Θερμοκρασία εξάτμισης: -30°C Lsdpfx Anexvr Upoksaf Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Θερμοκρασία συμπύκνωσης: +40°C - Θερμοκρασία θαλάμου: -20°C - Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 32°C - Απόψυξη: Θερμό αέριο - Τροφοδοσία: 230 V / 1+N φ / 50 Hz - Μέγιστο απορροφούμενο ρεύμα: 13,2 A - Μέγιστη απορροφούμενη ισχύς: 2,8 kW - Ονομαστική απορροφούμενη ισχύς: 110 W - Ψυκτικό υγρό: R452A - Απόδοση: 1.318 W - Ονομαστική απόδοση: 1,9 HP - Τύπος συμπιεστή: Ε - Απόσταση πτερυγίων: 2,5 mm - Ανεμιστήρες: 1 x ø300 mm - Παροχή αέρα: 1.000 m³/h - Βεληνεκές αέρα: 6 m - Βάρος: 89 kg - Όγκος: 0,80 m³ - Ερμητικός συμπιεστής - Συμπυκνωτής αερόψυκτος - Σώμα από γαλβανισμένη λαμαρίνα - Αυτόματος διακόπτης υψηλής & χαμηλής πίεσης με επαναφορά - Αξονικός ανεμιστήρας - Ηλεκτροβάνα απόψυξης με θερμό αέριο - Σιφώνι συμπυκνωμάτων - Αντίσταση αποστράγγισης συμπυκνωμάτων (μόνο σε μοντέλα BT) - Αισθητήρας θερμοκρασίας περιβάλλοντος - Αισθητήρας λήξης απόψυξης - Αισθητήρας ελέγχου συμπύκνωσης - Καλώδιο παροχής για θερμαινόμενη πόρτα - Καλώδιο σύνδεσης μικροδιακόπτη - Ψηφιακή οθόνη με ένδειξη θερμοκρασίας - Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας: - Ψύξη/απόψυξη - Ανεμιστήρες εξατμιστή - Ενεργός συναγερμός - Πλήκτρα προγραμματισμού - Χειροκίνητο κουμπί απόψυξης - Ηχητικός συναγερμός - Συναγερμός χαμηλής & υψηλής θερμοκρασίας - Συναγερμός υψηλής θερμοκρασίας συμπυκνωτή (βρώμικος συμπυκνωτής) - Συναγερμός χαμηλής θερμοκρασίας συμπυκνωτή - Συναγερμός ανοιχτής πόρτας - Συναγερμός υψηλής & χαμηλής πίεσης - Συναγερμός υπέρβασης χρόνου τέλους απόψυξης - Συναγερμός ελαττωματικού αισθητήρα θερμοκρασίας - Συναγερμός βλάβης αισθητήρα ελέγχου συμπύκνωσης - Θερμοκρασία εξάτμισης στους -10°C για θετική θερμοκρασία (TN) - Θερμοκρασία συμπύκνωσης στους +40°C για TN - Θερμοκρασία εξάτμισης στους -30°C για χαμηλή θερμοκρασία (BT) - Θερμοκρασία συμπύκνωσης στους +40°C για BT Η παρούσα καταχώρηση μεταφράστηκε αυτόματα. Ενδέχεται να υπάρχουν λάθη στη μετάφραση.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 7.186 h, κατασκευαστής ελεγκτών: HEIDENHAIN, μοντέλο ελεγκτή: ITNC530, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λ., αριθμός αξόνων: 5, Αυτή η 5-αξονική DMG MORI DMU 60 MonoBlock κατασκευάστηκε το 2010. Διαθέτει αυτόματο εναλλάκτη εργαλείων με 60 θέσεις, μέγιστο αριθμό στροφών ατράκτου 12.000 στρ/λεπτό και υποδοχή εργαλείου SK40. Πρόσθετα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν ανιχνευτή μέτρησης Heidenhain TS649, 3D quickSET και ψυκτικό υγρό υπό πίεση 40 bar μέσω της ατράκτου. Ιδανική για πολύπλοκες και υψηλής ακρίβειας κατεργασίες. Επικοινωνήστε μαζί μας στην Ισλανδία για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτήν τη μηχανή. • Ψύξη μέσω ατράκτου: 40 bar • Πιστόλι εκτόξευσης • Ηλεκτρονικό χειροτροχό Ljdpfx Anjx D Iirsksaf • Λειτουργία BA4 Επιπλέον εξοπλισμός • Ανιχνευτής μέτρησης Heidenhain TS649 • 3D quickSET (σύστημα βαθμονόμησης/ελέγχου) Τεχνική προδιαγραφή Υποδοχή SK 40

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή περιστροφής άξονα B +/- -90° / +12° Άξονας C 360° Έλεγχος HEIDENHAIN - Millplus Ταχύτητα ατράκτου: 12.000 στρ./λεπτό Αριθμός θέσεων εργαλειοφορέα: 60 Υποδοχή εργαλείων: SK40 Διάμετρος NC-περιστρεφόμενου τραπεζιού: 600 mm Σταθερό τραπέζι σύσφιξης: 1.000 x 600 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού: 500 kg Κέντρο κατεργασίας 5 αξόνων με ταυτόχρονη κίνηση | DMG - DMU 60 monoBlock εξοπλισμένο με ψυκτικό υγρό υψηλής πίεσης (40 bar), εναλλακτή εργαλείων 60 θέσεων, NC-περιστρεφόμενο τραπέζι, σύστημα μέτρησης Renishaw και μεταφορέα ρινισμάτων. Επιπλέον πληροφορίες εξοπλισμού: - NC-κεφαλή περιστροφής άξονα B - NC-περιστρεφόμενο τραπέζι άξονα C ενσωματωμένο σε σταθερό τραπέζι - Άμεση μέτρηση διαδρομής στους άξονες X/Y/Z (οπτικοί χάρακες) - Εξαγωγή ατμών - 3D-Quickset - Χειροτροχός HR 410 Laedoy A Tbyspfx Ankef Το μηχάνημα είναι σε εξαιρετική κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί υπό ρεύμα οποιαδήποτε στιγμή. Βίντεο του μηχανήματος από τη θέση εγκατάστασης μπορούν να σταλούν κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2013, ισχύς: 4 kW (5,44 ίππους), συνολικό βάρος: 81 κιλ, συνολικό μήκος: 590 χιλ., συνολικό πλάτος: 440 χιλ., συνολικό ύψος: 360 χιλ., 2 τεμάχια μαγνητικά συζευγμένες φυγοκεντρικές αντλίες από ανοξείδωτο χάλυβα. ! Τιμή ανά τεμάχιο ! Χρησιμοποιήθηκαν τελευταία για άντληση καυστικού νατρίου. Κατασκευαστής: CP Pumpen AG (Ελβετία) Τύπος: MKP 20-15-160 Κατασκευή: Μονομπλόκ με βάση Παρoχή: 5 m³/ώρα (1,38 λίτρα/δευτερόλεπτο) Μανομετρικό ύψος / Πίεση: 21,1 μέτρα (2,1 bar) Θερμοκρασία μέσου: 35 - 40 °C Διάμετρος πτερωτής: 153 mm Στροφές: 2950 σ.α.λ. Υλικό περιβλήματος και πτερωτής: 1.4581 Lodpfjwncv Rjx Ankoaf Περιλαμβάνονται βίδες και βύσμα για καλώδιο σύνδεσης Κινητήρας: Siemens Τύπος: 1LE10011BA222FA4 Ισχύς: 4 kW Τάση: 400 Volt Βαθμός απόδοσης: IE2 Διαστάσεις: Μήκος: 590 mm Πλάτος με αισθητήρα θερμοκρασίας: 440 mm Πλάτος βάσης: 330 mm Ύψος: 360 mm Βάρος: 81 kg Πλευρά αναρρόφησης: DN 20 Πλευρά κατάθλιψης: DN 15 ! Τιμή ανά τεμάχιο !

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, για αφρώδη οίνο, κρασί και άλλα ποτά με CO2. Ξεπλύνετε NOVA 20/1050 Πληρωτικό πίεσης ELETTRA 1400/23 με 28 βαλβίδες πλήρωσης Ledpoxyty Ujfx Ankoaf Korker DELTA 804Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχουΑντλία κενούΜορφές μπουκαλιών 375ml - 1500ml

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρωση: 25 βαλβίδες Κορκ: 4 κεφαλές Laedpexytxdjfx Anksf Μέρη μορφής: αστεροειδής τροχός και βίδες εισόδου 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgundy / 1,00l / 1,50l

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ξέβγαλμα 24Πλήρωση 24Βιδωτό πώμα 4 κεφαλές. Lsdsxyt H Iopfx Ankjaf Διάμετρος μπουκαλιού 46mm, κεφαλή κλεισίματος για 22x30mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση Η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών (μη επιστρεφόμενων και επιστρεφόμενων) λειτουργούσε σε ένα μικρό ζυθοποιείο στη Γερμανία μέχρι πρόσφατα. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για φιάλες μακρύ λαιμό 0,33 λίτρων και μπορεί να γεμίσει έως και 2.500 φιάλες ανά ώρα. Το μηχάνημα εξακολουθεί να λειτουργεί και μπορεί να επιθεωρηθεί ανά πάσα στιγμή κατόπιν ραντεβού. Το πλυντήριο φιαλών και ο αποσυμπιεστής μπορούν επίσης να αγοραστούν ξεχωριστά. Τεχνικές λεπτομέρειες Απόδοση: 2.500 φιάλες ανά ώρα Μορφές: Μορφές: 2.500 φιάλες ανά ώρα: Θερμοκρασία πλήρωσης: 6°C Συσκευασία: 0,33l longneck σε πτυσσόμενο κουτί 24 φιαλών 0,33l longneck σε σπονδυλωτό κουτί 24 φιαλών Μεμονωμένες μηχανές / εξαρτήματα γραμμής Νέα μηχανή αποσυμπίεσης γυαλιού | Füllmeister | - | 2016 Πλήρωσης + πώματος | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Γενική επισκευή: Sihi - αντλία κενού Οι σφραγίδες στους κυλίνδρους ανύψωσης και στις βαλβίδες πλήρωσης αντικαταστάθηκαν το 2023 Οι βαλβίδες κενού και οι βαλβίδες εκτόνωσης πίεσης τοποθετήθηκαν με νέες σφραγίδες και ελατήρια το 2023 Αποσυμπιεστής φιαλών | Joha | - 1982 Κεφαλή συσκευασίας για 24 φιάλες σε αρθρωτό κιβώτιο Πλυντήριο φιαλών | Silmo | Praktika | 1983 Φιάλες ανά σειρά: 1.000 φιάλες ανά σειρά: 12 ετικέτες ετικετοποιητής | Krones | Vinetta | 1999 Τύπος 480-6-3-180 Σταθμός ετικετοποίησης για πίσω ετικέτες Σταθμός ετικετοποίησης για ετικέτες στήθους και θηλιές λαιμού Τρεις παλέτες κόλλας και σφουγγάρια λαβής έκαστη Παλέτες κόλλας, Παλέτες κόλλας, σφουγγάρια πιασίματος και κύλινδρος σφουγγαριού στην έξοδο φιάλης καινούργια 2023 Αντλία κόλλας Krones Unipump-H με θερμαντήρα κόλλας Συσκευαστής | Pexco | - | - 1 κεφαλή για 24 φιάλες στο κουτί μονάδας Εγκαταστάθηκαν νέα ηλεκτρικά και η μηχανή αναθεωρήθηκε το 2016 Έλεγχος υπολειμματικών υγρών και φινιρίσματος λαιμού | Miho | LC2000 | Ανίχνευση υπολειμματικών υγρών υπολειμματικών υγρών από το πλυντήριο φιαλών Έλεγχος του φινιρίσματος λαιμού φιάλης για φελλούς/μέταλλο Συμπεριλαμβ. Οθόνη φωτισμού Silmo για την οπτική επιθεώρηση των καθαρισμένων φιαλών Πλυντήριο κιβωτίων | Fleischer | - | - Για τον καθαρισμό κενών πλαστικών κιβωτίων, σε διαμήκη ροή Μέγεθος μονάδας: 300x400mm Επισκευασμένο το 2016 Συμπιεστής | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Χωρίς λάδι 4897 ώρες λειτουργίας Μεταφορά Μεταφορά φιαλών: διάφορες μεταφορικές ταινίες + στροφές 90° Μεταφορά κιβωτίων/ κυλινδρικός μεταφορέας: Επισκευασμένος το 2016 με πλευρές και πόδια από ανοξείδωτο χάλυβα Lasdpfxsl Hx Rps Ankef

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, x-Διαδρομή 735 mm y-Διαδρομή 650 mm z-Διαδρομή 560 mm Έλεγχος 840D sl FD operate Siemens Ταχύτητα περιστροφής - Κύρια άτρακτος max. 18.000 min⁻¹ Ισχύς κίνησης - Κύρια άτρακτος 35 / 24 kW Μέγιστη ροπή 119 Nm Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 DIN 69893 Διάμετρος τραπεζιού 680 mm Μέγιστο φορτίο τραπεζιού 600 kg Μέγιστες διαστάσεις τεμαχίου 650 x 650 x 500 mm Γωνία αιώρησης +/- 120° Δυνατότητα περιστροφής 360° Αριθμός θέσεων εργαλείων 30 θέσεις Υποδοχή εργαλείου HSK-A63 Μέγιστη διάμετρος εργαλείου 80 mm Μέγιστη διάμετρος εργαλείου με ελεύθερη διπλανή θέση 160 mm Μέγιστο μήκος εργαλείου 315 mm Μέγιστο βάρος εργαλείου 8,0 kg Χρόνος αλλαγής εργαλείου (Chip-to-chip) περ. 4,9 sec Μέγιστη ταχύτητα προώθησης 40.000 mm/min Ταχεία μετακίνηση 40 m/min Συνολική ισχύς απαίτησης 65 kVA Βάρος μηχανήματος περ. 11,6 t Διαστάσεις χώρου περ. 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5 άξονες CNC - Καθολικό Κέντρο Κατεργασίας DMG - DMU 65 FD monoBLOCK Lasdpfxezipzyo Ankjf - Περιστρεφόμενο-αιωρούμενο τραπέζι - Χωρίς εργαλεία - Μόνο 8.444 ώρες ενεργοποίησης - Μόνο 2.246 ώρες ατράκτου - Ψύξη με ροή αέρα μέσω του κέντρου της ατράκτου - Πακέτο Deckel Maho MDynamics - Πακέτο ασφαλείας για διακοπή ρεύματος - Δακτύλιος ψύξης: 7 αεροδυναμίδες, 13 υδροδυναμίδες - Τροπικό πακέτο (35° - 50° Κελσίου) - Μονάδα ψυκτικού υγρού (ICS) με δύο στάδια, 40 και 80 bar - Χρήση ειδικών εργαλείων 18kg / 370mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, x-διαδρομή 450 mm διαδρομή y 400 mm Lsdpfxowgi Drs Ankjaf διαδρομή z 400 mm Έλεγχος Heidenhain Mill Plus V600 Βάρος μηχανής περίπου. 7000 κιλά 24000 σ.α.λ. 16x HSK63A ανταλλάξιμα Εσωτερική ψύξη 40 bar Δεξαμενή ψυκτικού 250 λίτρων Μεταφορέας τσιπ

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET – 8.000 φιάλες/ώρα Πλήρης, πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας για την εμφιάλωση εδώσιμων ελαίων σε φιάλες PET χωρητικότητας 1,0 λίτρου, με παραγωγική ικανότητα περίπου 8.000 φιαλών ανά ώρα. Η τιμή που ζητούμε είναι 520.000 ευρώ καθαρά, με παραλαβή από το εργοστάσιό μας στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Η τιμή είναι διαπραγματεύσιμη και είμαστε ανοιχτοί σε εύλογες προσφορές. Η γραμμή καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής και συσκευασίας, από τα προκατασκευασμένα εξαρτήματα PET έως τα τελικά προϊόντα που συσκευάζονται αυτόματα σε παλέτες. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει: SIAPI EAS 50.100/8 – μηχανή εκτύλισης και διαμόρφωσης φιαλών PET με 8 κοιλότητες Σύστημα μεταφοράς φιαλών με αέρα AVE Industries RVM 30/8 – μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και σφράγισης με 30 σταθμούς πλήρωσης και 8 σταθμούς σφράγισης Σύστημα έγχυσης αζώτου Σύστημα μεταφοράς φιαλών AVE Industries 8T H/M E1 – αυτόματο μηχάνημα επισήμανσης AVE Industries CP3-20 – αυτόματο μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης/συσκευασίας με θερμικό τούνελ Συστήματα μεταφοράς AVE Industries PABR-80 – αυτόματο σύστημα παλετοποίησης Κύρια χαρακτηριστικά: Εφαρμογή: Εδώσιμο έλαιο Υλικό φιάλης: PET Μέγεθος φιάλης: 1,0 λίτρο Παραγωγική ικανότητα γραμμής: περίπου 8.000 φιάλες/ώρα Έτος κατασκευής κύριου εξοπλισμού: 2006 Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής και συσκευασίας Ο εξοπλισμός προσφέρεται ως μια πλήρης, ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής για την εκτύλιση φιαλών PET, την εμφιάλωση εδώσιμου ελαίου, την σφράγιση, την επισήμανση, τη θερμοσυρρίκνωση και την αυτόματη παλετοποίηση. Η πλήρης γραμμή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη, σε λειτουργία και πλήρως λειτουργική. Οι ενδιαφερόμενοι αγοραστές μπορούν να επιθεωρήσουν τη γραμμή και να τη δουν σε λειτουργία σε πραγματικές συνθήκες παραγωγής, κατόπιν προηγούμενης συνεννόησης. Η γραμμή βρίσκεται στην Στιπ, Βόρεια Μακεδονία. Επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση, φωτογραφίες και βίντεο του εξοπλισμού είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος. Η πλήρης γραμμή προσφέρεται προς πώληση ως μία ενιαία μονάδα. Lajdpszmd Uisfx Ankjf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής. Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα) Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992). Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας. Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011 Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής. Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας. Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025 Lasdpfxeyk E Srs Ankjf Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011 Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC655, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών COMAC για μπύρα, 6000 CPHTεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κονσερβών, η οποία αποτελείται από ένα μονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης και στεγανοποίησης, έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο μπύρα, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για τυπικά μεγέθη κονσερβών, με ακριβή ισοβαρική πλήρωση και στιβαρό έλεγχο ποιότητας. Ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, προσφέρει αξία μεταχειρισμένου εξοπλισμού με επαγγελματικές λειτουργίες για τη σύγχρονη παραγωγή ποτών.Προϊόν: Ανθρακούχο μπύραΘερμοκρασία πλήρωσης: 2–4 °CΠοσότητα CO₂: έως 5,5 g/LΤαχύτητα παραγωγής (ενδεικτική): 6.000 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,33 λίτρων· 5.500 κονσέρβες/ώρα για συσκευασίες 0,44 λίτρωνΤύποι συσκευασιών: Διμερείς αλουμινένιες κονσέρβες με καπάκι SOTΔιαστάσεις κονσέρβας: Συμβατό με συσκευασίες 0,33 λίτρων και 0,44 λίτρωνΔιάμετρος: 66 mmΚαπάκι: Καπάκι κονσέρβας 202Απαιτούμενη πίεση προϊόντος: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση νερού: 3–4 barΑπαιτούμενη πίεση αέρα: 6 barΑπαιτούμενη πίεση CO₂: 6–8 barΜονόμπλοκο μηχάνημα πλήρωσης: ISO 14-2 (14 ισοβαρικές βαλβίδες, 2 εξαρτήματα στεγανοποίησης)Μηχάνημα παλετοποίησης - Διαστάσεις παλέτας: 1.120 × 1.300 mm (τυπικό), 1.120 × 1.420 mm (προαιρετικό)Ύψος εκφόρτωσης αποπαλετοποιητή: 3.370 mm· μέγιστο ύψος παλέτας 2.813 mmΜήκος σήραγγας ραφής: 2.380 mm· ιονισμένος αέρας με φιλτράρισμα HEPA (99,97% στα 0,3 µm)Αυτοματισμός: PLC και HMI της Siemens στις κύριες θέσειςΕπεκταμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΗ γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με φιλικά προς τον χρήστη HMI, για αποτελεσματική λειτουργία και επαναλήψιμη αλλαγή διαστάσεων. Τα ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα έχουν σχεδιαστεί για αξιοπιστία στην παραγωγή ποτών και επιτρέπουν την ακριβή διαχείριση ανθρακούχων προϊόντων.Αρχιτεκτονική ελέγχου: PLC Siemens Logo 7/2 στον αποπαλετοποιητή· PLC Siemens S7-1200 με οθόνη αφής Weintek 7" στη μηχανή επισήμανσης· οθόνη αφής και PLC της Siemens στο μονόμπλοκοΤεχνολογία κίνησης: Κινητήρας SEW 4 kW για την περιστροφή στεγανοποίησης· μετατροπέας συχνότητας στις κύριες μονάδες κίνησηςΑυτόματη ρύθμιση ύψους: Μηχανισμός αλλαγής διαστάσεων κονσέρβας χωρίς ψήκτρες, βάσει προγραμμάτων, μέσω HMIΑισθητήρες & έλεγχος: Φωτοηλεκτρικός/επαγωγικός αισθητήρας παρουσίας καπακιού, ακτινογραφικός έλεγχος στάθμης (ελάχιστη/μέγιστη), φωτοκύτταρο για διαφανείς ετικέτεςΑσφάλεια: Προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο ατσάλι με κλειδαριές, περιφράκτιση από συρματόπλεγμα, συστήματα έκτακτης ανάγκης, περίβλημα από ανοξείδωτο ατσάλι IP55 στον εκτυπωτή inkjetΚαθαρή λειτουργία: Καθαρισμός με ιονισμένο αέρα και φίλτρο HEPA· κρυφή έγχυση CO₂ και διαχωριστής αφρού· άδειες κονσέρβες για CIP (έως 80 °C)Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΣχεδιασμένη ως μια συνεκτική συλλογή μηχανών συσκευασίας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει τη διαδοχική λειτουργία, από την αποπαλετοποίηση έως την πλήρωση... Laodpfx Aezmgccenksf

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SO144, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Το SIPA SFR 8 είναι μια περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης PET, που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φιαλών PET από προ-μορφωμένα εξαρτήματα (preforms) για την παραγωγή ποτών και βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η μηχανή, η οποία κατασκευάστηκε το 2009, προσφέρει μια ονομαστική απόδοση παραγωγής 12.400 φιαλών ανά ώρα. Η περιστροφική κατασκευή της επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή φιαλών και είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης, όπου απαιτείται αξιόπιστη παροχή δοχείων πριν από τις μονάδες εμφύλισης, σφράγισης, ετικετοποίησης και δευτερογενούς συσκευασίας. Κατασκευαστής: SIPA Μοντέλο: SFR 8 Έτος Κατασκευής: 2009 Παραγωγική Ικανότητα: 12.400 φιάλες ανά ώρα Διαμόρφωση καλουπιών εμφύσησης: 4 σετ καλουπιών, το καθένα με 8 κοιλότητες Διαμόρφωση λαιμού προ-μορφωμένου εξαρτήματος: 28mm / 1881, μικρού μήκους λαιμού Υποστηριζόμενα μεγέθη φιαλών: 0.5L, 0.75L και 1.5L Υλικό δοχείου: PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Αυτή η περιστροφική μηχανή διαμόρφωσης και εμφύσησης έχει σχεδιαστεί για την αυτοματοποιημένη παραγωγή φιαλών PET και διαμορφώνει θερμαινόμενα προ-μορφωμένα εξαρτήματα σε έτοιμα δοχεία μέσω της διαδικασίας διαμόρφωσης και εμφύσησης. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων επιτρέπει την ελεγχόμενη τροφοδοσία των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων στη μηχανή. Οι περιστροφικές εγκαταστάσεις διαμόρφωσης και εμφύσησης λειτουργούν συνήθως μέσω συντονισμένων συστημάτων ελέγχου διεργασιών, τα οποία συγχρονίζουν τις φάσεις μεταφοράς, θέρμανσης, διαμόρφωσης και εμφύσησης των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η μηχανή παραδίδεται με το σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και τον ψύκτη. Αυτά τα εξαρτήματα παρέχουν ένα ολοκληρωμένο πακέτο διαμόρφωσης και εμφύσησης, προσφέροντας τροφοδοσία προ-μορφωμένων εξαρτημάτων και ψύξη της διεργασίας. Ο συμπιεστής υψηλής πίεσης δεν περιλαμβάνεται, επομένως η υποδομή παροχής πεπιεσμένου αέρα πρέπει να προβλεφθεί κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της θέσης σε λειτουργία. Lajdpfeztwmfjx Ankjf Δυνατότητες Ενσωμάτωσης σε Γραμμές Παραγωγής Το SIPA SFR 8 μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως στάδιο παραγωγής φιαλών σε μια υπάρχουσα γραμμή εμφιάλωσης PET. Τοποθετείται πριν από τις μονάδες εμφύλισης, τις μηχανές ετικετοποίησης, τις μηχανές συρρίκνωσης, τις συσκευές εφαρμογής λαβών και τα συστήματα παλετοποίησης, και παράγει δοχεία PET για περαιτέρω επεξεργασία σε μια γραμμή παραγωγής ποτών. Τα διαθέσιμα σετ καλουπιών προσφέρουν ευελιξία για τα μεγέθη φιαλών 0.5L, 0.75L και 1.5L, ανάλογα με το εγκατεστημένο καλούπι και τη σχετική διαμόρφωση της γραμμής. Το παρεχόμενο σύστημα τροφοδοσίας προ-μορφωμένων εξαρτημάτων υποστηρίζει την ενσωμάτωση με εξοπλισμό χειρισμού προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Ένα χοάνη προ-μορφωμένων εξαρτημάτων δεν περιλαμβάνεται, επομένως ο αγοραστής μπορεί να διαμορφώσει μια λύση χοάνης ανάλογα με τη διάταξη του χώρου, τις απαιτήσεις αυτόνομης λειτουργίας και την εφοδιαστική αλυσίδα των προ-μορφωμένων εξαρτημάτων. Η διαμόρφωση λαιμού 28mm / 1881 μικρού μήκους θα πρέπει να είναι συμβατή με τα κατάλληλα προ-μορφωμένα εξαρτήματα, τα καπάκια και τις μεταγενέστερες μονάδες εμφύλισης. Κατάσταση Μηχανής & Ιστορικό Συντήρησης Η μηχανή περιγράφεται ότι είναι σε πολύ καλή κατάσταση και συντηρείται τακτικά από τον κατασκευαστή. Θα παραμείνει σε λειτουργία έως τις 30 Σεπτεμβρίου 2026, γεγονός που υποδηλώνει ότι αυτήν τη στιγμή παράγει και δεν έχει αποθηκευτεί ή τεθεί εκτός λειτουργίας. Αυτή η λειτουργική κατάσταση προσφέρει

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – ΚΥΡΙΟΤΕΡΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΟΝΑΔΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑΣ 5 ΑΞΟΝΩΝ: «PRISMA»: ΠΟΙΟΤΗΤΑ ΚΑΙ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΟΤΗΤΑ ΣΤΟ ΥΨΗΛΟΤΕΡΟ ΕΠΙΠΕΔΟ ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ XILOG MAESTRO: ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΑ ΕΥΚΟΛΟΣ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΙΣΜΟΣ ΤΡΑΠΕΖΙ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: ΜΙΑ ΘΕΣΗ ΓΙΑ ΠΟΛΛΕΣ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΕΣ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ AUTHORM400 ΑΞΟΝΕΣ Περιοχή εργασίας Άξονας X (εσωτερική πλευρά του οδηγού) mm 3.680 Περιοχή εργασίας Άξονας Y (μέγιστο φορτίο τεμαχίου στους πίσω οδηγούς) mm 1.680 Διάμετρος διάτρησης τεμαχίου Z / Αριθμός αξόνων Z mm 170 / 1 Μήκος τεμαχίου κατά την εναλλασσόμενη επεξεργασία mm 1.650 Ταχύτητα μετακίνησης αξόνων X-Y Pro-Speed m/min 85 Ταχύτητα άξονα Z m/min 30 ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ Εγκατεστημένη ισχύς KVA 62÷82 Απαιτήσεις συμπιεσμένου αέρα NL/min 400 Απαιτήσεις αέρα αναρρόφησης m³/h 4.430 Ταχύτητα αέρα αναρρόφησης m/s 25 Διάμετρος ακροφυσίου αναρρόφησης mm 250 ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Κέντρο διάτρησης και φρεζαρίσματος με αριθμητικό έλεγχο (CNC), κατασκευής πύλης, με τραπέζι εργασίας με υποστηρίγματα τεμαχίου, για την εκτέλεση των εξής: - Κατακόρυφες διατρήσεις στην επιφάνεια της πλάκας - Οριζόντιες διατρήσεις και στις τέσσερις πλευρές του τεμαχίου - Φρεζάρισμα αυλακιών με δισκοειδές φρέζα - Γενικές εργασίες φρεζαρίσματος 3-4-5 αξόνων ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΜΗΧΑΝΗΣ Η βασική κατασκευή είναι μια μονολιθική κατασκευή από χοντρό ατσάλι. Ενισχύεται με συγκολλημένες ενισχύσεις σε όλο το πλαίσιο της μηχανής, καθιστώντας την εξαιρετικά σταθερή. Η μορφή του τραπεζιού, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για τη διασφάλιση μόνιμης ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη της μηχανής επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας, με ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Η κινητή δοκός της πύλης είναι κατασκευασμένη από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Κινείται στον άξονα X πάνω σε οδηγούς που έχουν λειανθεί σε πρισματική μορφή, μέσω γραμμικών ράγας σφαιρικής κυκλοφορίας. Σε αυτήν την κινητή δοκό, η μονάδα εργασίας είναι επίσης στερεωμένη σε οδηγούς που έχουν λειανθεί σε πρισματική μορφή και γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας. Lajdpfey Dta Ssx Ankef ΚΙΝΗΣΗ ΑΞΟΝΩΝ Η μετατόπιση όλων των αξόνων γίνεται σε γραμμικούς οδηγούς πρίσματος με μεγάλη διατομή και γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας με μεγάλη επιφάνεια επαφής, γεγονός που εξασφαλίζει βέλτιστη ολίσθηση ακόμη και στις υψηλότερες ταχύτητες και επιταχύνσεις. Η ακριβής και γρήγορη τοποθέτηση της κινητής πύλης (Άξονας X) πραγματοποιείται μέσω γραναζιού και ραφιού με πλάγιες οδόντωση. Οι γραμμικές ράγες σφαιρικής κυκλοφορίας με μεγάλη διατομή εξασφαλίζουν την ακριβή τοποθέτηση της μονάδας εργασίας κατά μήκος της κινητής πύλης (Άξονες Y και Z). ΚΙΝΗΤΗΡΕΣ, ΚΙΝΗΣΕΙΣ ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΕΙΣ Η τέλεια μηχανική δυναμική και η μέγιστη ακρίβεια τοποθέτησης ελέγχονται από τις υψηλής ποιότητας κινήσεις και τους κινητήρες χωρίς ψήκτρες, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν ταχύτητες έως και 90 m/min, διατηρώντας παράλληλα την καλύτερη δυνατή ποιότητα τελικής επεξεργασίας. ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ Η μονάδα ελέγχου αποτελείται από ένα αριθμητικό σύστημα ελέγχου για τις μηχανές φρεζαρίσματος και διάτρησης με γραφική διεπαφή χρήστη "Xilog Maestro" σε λειτουργικό σύστημα Windows 7. - Οθόνη LCD με έγχρωμη απεικόνιση 17" - Πληκτρολόγιο Qwerty - Περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου - Διεπαφή χρήστη μηχανής με το λογισμικό Xilog Maestro Χαρακτηριστικά Xilog Maestro Προγραμματισμός - Παραμετρικός γραφικός προγραμματισμός - Εισαγωγή αρχείων DXF (2D: γεωμετρίες "SPLINE", "POLYLINE 3D", ευθείες γραμμές ή κύκλοι - διασύνδεση τριών αξόνων, γραμμική στο χώρο, σπειροειδής στο επιλεγμένο επίπεδο) - Υποστηριζόμενος προγραμματισμός με γ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Περιοχή εργασίας: 2780 x 1140 mm (κάθετη φρεζάρισμα) 2500 x 950 mm (οριζόντια διάτρηση) Διαδρομή X-Y: 2980 x 1271 mm Μήκος διαδρομής Άξονας Z: 200 mm Ύψος διέλευσης: 180 mm Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χάλυβα με χοντρά τοιχώματα. Είναι ενισχυμένο με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες σε ολόκληρη την πλατφόρμα του μηχανήματος και επομένως είναι εξαιρετικά σταθερό. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μεγάλη βάση, είναι το μυστικό για την εξασφάλιση διαρκούς ακρίβειας και σταθερότητας. Η διάταξη του μηχανήματος επιτρέπει στον χρήστη μια βέλτιστη ροή εργασίας παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο προσφέρει επομένως στη μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή φορτίου. Ο κινητός φορέας αδρανών υλικών κατασκευάζεται από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Τοποθετείται στην κατεύθυνση Χ σε πρισματικά γειωμένους οδηγούς μέσω ανακυκλούμενων σφαιρικών ολισθητήρων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα μονάδων, η μονάδα εργασίας είναι τοποθετημένη σε πρισματικούς, επίγειους οδηγούς και στην ολισθαίνουσα σφαιρική ολίσθηση. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (βασική) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 10 + 4 άξονες · 6 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο X · 4 ατομικά προσβάσιμες κάθετες άξονες στο Y · 2 οριζόντιες άξονες στο X (1 + 1) · 2 οριζόντιες άξονες στο Y (1 + 1) · Ταχύτητα: 4.000 rpm · Ισχύς: 2,2 kW · Πλέγμα: 32 mm · Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύνδεσμο 11 mm · Ακροφύσιο εξαγωγής: D = 160 mm Μονάδα κάθετης φρέζας (θέση 2) · Τσοκ εργαλείου HSK 63F · Ταχύτητα 1.500 - 24.000 rpm συνεχώς ρυθμιζόμενη μέσω μετατροπέα · Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 HP) από 12.000 rpm (S1) · Περιστροφή δεξιά / αριστερά · Κεραμικά ρουλεμάν · Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τσοκ εργαλείου (δεξιά) χωρίς τσοκ κόλετ · Αλλαγή εργαλείων · Πλαϊνός γεμιστήρας εργαλείων 7 κατευθύνσεων (TR7) με πλήρη ενθυλάκωση για την αποφυγή ξεφλουδίσματος · 7 θέσεις εργαλείου για τη θήκη εργαλείων HSK 63F διατεταγμένες σε σειρά · μέγιστη διάμετρος εργαλείου D=120 mm · μέγιστο βάρος ανά θήκη 4,5 kg · μέγιστο βάρος εργαλείου όλων των εργαλείων 20 kg (TR7) · μπορούν να φιλοξενηθούν γωνιακοί οδοντωτοί τροχοί Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. · Ταχύτητα 9.000 - 18.000 rpm συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα · 1 έξοδος για κόλετ 3-20 mm (ER 32) · 1 έξοδος για πριόνι/κόλετ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D = 120 mm / οπή 50 mm) · Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 HP) · Μέγ. διάμετρος μπροστινής άλεσης εργαλείου: 20 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου μπροστινή άλεση: 110 mm · Μέγ. διάμετρος οπίσθιου φρεζαρίσματος εργαλείου: 12 mm · Μέγ. μήκος εργαλείου πίσω φρεζάρισμα: 80 mm · Μέγ. Διάμετρος πριονόλαμας: 100 mm · Διάμετρος πριονόλαμας (ER 32): 50 mm · Διάμετρος άξονα πριονόλαμας (ER 20): 12 mm Τραπέζι εργασίας Το τραπέζι εργασίας έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται στον χειριστή μέγιστη ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα γρήγορης σύσφιξης κενού εξασφαλίζει μέγιστη ευελιξία με ακριβή τοποθέτηση και βέλτιστη συγκράτηση των τεμαχίων εργασίας. · 4 στηρίγματα 900 mm συνεχώς ρυθμιζόμενα χειροκίνητα στο X · 8 βεντούζες κενού στρογγυλές D = 110 mm συνεχώς ρυθμιζόμενες στο Y (2 τεμάχια ανά στήριγμα) · 2 στοπ στο X (1 x αριστερά / 1 x δεξιά) · 1 στοπ στο Y ανά στήριγμα (σύνολο 6 τεμάχια) · Τα ανασυρόμενα στοπ αναφοράς ελέγχονται μέσω CNC. · Περιεχόμενο παράδοσης: 4 τεμ. Προσαρμογείς σύνδεσης για βεντούζες · Τυπική κατεργασία εκκρεμούς (2 περιοχ Lasdex Twdyopfx Ankef

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, * Εργασιακός χώρος: 2.650 x 1.240 mm * Διαδρομή X-Y: 2.995 x 1.385 mm * Διαδρομή άξονα Z: 200 mm * Ύψος διέλευσης: 180 mm * Άξονας C απενεργοποιημένος * Μηχάνημα 3 αξόνων Η δομή του βασικού σώματος είναι μια μονολιθική κατασκευή από χονδροπάχος χάλυβα. Ενισχύεται σε όλη την επιφάνεια της βάσης της μηχανής με συγκολλημένες τριγωνικές πλάκες, γεγονός που την καθιστά εξαιρετικά σταθερή. Το τριγωνικό σχήμα που χρησιμοποιείται για τα φέροντα μέρη, με μια μεγάλη βάση, αποτελεί το μυστικό για διαρκή ακρίβεια και σταθερότητα. Η διάταξη της μηχανής επιτρέπει στον χρήστη να εκτελεί τις εργασίες με τον καλύτερο δυνατό τρόπο, παρά τις ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Το βασικό σώμα που έχει κατασκευαστεί με αυτόν τον τρόπο, προσφέρει επομένως στην μονάδα κατεργασίας μια ισορροπημένη και ασφαλή βάση με ιδιαίτερα καλή κατανομή του φορτίου. Ο κινητός φορέας της μονάδας είναι κατασκευασμένος από ένα συμπαγές μονομπλόκ. Κινείται στον άξονα X πάνω σε πρισματικές οδηγούς, μέσω κυλινδρικών ράουλων. Σε αυτόν τον κινητό φορέα της μονάδας, η μονάδα κατεργασίας είναι επίσης στερεωμένη σε πρισματικές, λειασμένες οδηγούς και στον κυλινδρικό ράουλο. Περιγραφή των μονάδων και των αξεσουάρ (Βασική έκδοση) Μονάδα διάτρησης: Κεφαλή διάτρησης με 12 + 6 άξονες * 7 ανεξάρτητα επιλέξιμοι κάθετοι άξονες στον άξονα X * 5 ανεξάρτητα επιλέξιμοι κάθετοι άξονες στον άξονα Y * 4 οριζόντιοι άξονες στον άξονα X (2+2) * 2 οριζόντιοι άξονες στον άξονα Y (1+1) * Ταχύτητα: 4.000 στροφές ανά λεπτό * Ισχύς: 2,2 kW * Διάστημα: 32 mm * Τσοκ τρυπανιού: M 10 με σύσφιξη 11 mm Μονάδα κοπής με δίσκο σε "X": * Ενσωματωμένη στην κεφαλή διάτρησης * Δίσκος κοπής με διάμετρο έως μέγιστο 120 mm Κύρια μονάδα φρεζαρίσματος (Θέση 2): * Υποδοχή εργαλείου HSK 63F * Ταχύτητα 1.500 - 24.000 στροφές ανά λεπτό, συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας (Inverter) * Ισχύς κινητήρα 4,4 kW (6 ίπποι) από τις 12.000 στροφές ανά λεπτό (S1) * Ισχύς κινητήρα 6,6 kW (9 ίπποι) από τις 12.000 στροφές ανά λεπτό (S6) * Περιστροφή δεξιόστροφα / αριστερόστροφα * Κεραμικά ρουλεμάν * Περιεχόμενα συσκευασίας: 4 τεμ. υποδοχές εργαλείων (δεξιά) χωρίς τσόκ Αυτόματος αλλαγτήρας εργαλείων R8L Ledpfjx Twccex Ankjaf Αυτόματη συσκευή αλλαγής εργαλείων για 8 εργαλεία. Τοποθετημένη στον πίσω φορέα της μονάδας, ώστε να επιτρέπεται η γρήγορη πρόσβαση στα εργαλεία. * Αριθμός θέσεων εργαλείων: 8 * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου: 120 mm * Μέγιστο βάρος ανά εργαλείο: 4,5 kg * Μέγιστο συνολικό βάρος όλων των εργαλείων: 22 kg * Υποδοχή για 1 γωνιακό κιβώτιο ταχυτήτων * Τοποθετημένο στον άξονα X Οριζόντια μονάδα φρεζαρίσματος (Θέση 1) Οριζόντια μονάδα με δύο αντίθετες εξόδους για φρεζάρισμα και αυλάκωση. * Ταχύτητα 9.000 - 18.000 στροφές ανά λεπτό, συνεχώς μεταβαλλόμενη μέσω μετατροπέα συχνότητας (Inverter) * 1 έξοδος για τσόκ 3-20 mm (ER 32) * 1 έξοδος για πριόνι/τσόκ 3-12 mm (ER20) (Για πριόνι D=120 mm / διάμετρος οπής 50 mm) * Ισχύς κινητήρα 3 kW (4 ίπποι) * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου για φρεζάρισμα: 20 mm * Μέγιστο μήκος εργαλείου για φρεζάρισμα: 110 mm * Μέγιστη διάμετρος εργαλείου για φρεζάρισμα (πίσω): 12 mm * Μέγιστο μήκος εργαλείου για φρεζάρισμα (πίσω): 80 mm * Μέγιστη διάμετρος πριονιού: 100 mm * Διάμετρος οπής πριονιού (ER 32): 50 mm * Διάμετρος κωνικού άξονα πριονιού (ER 20): 12 mm Εργοστασιακό τραπέζι Το εργοστασιακό τραπέζι έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει στον χειριστή τη μέγιστη δυνατή ελευθερία κινήσεων. Το σύστημα ταχείας σύσφιξης κενού παρέχει μέγιστη ευελιξ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M346, Μεταχειρισμένη μηχανή εμφιάλωσης MBF Synchrofil LV, ικανότητα 7000 μπουκάλια/ώρα (BPH) Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Lasdpfxozrgq De Ankjf Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης MBF παρέχει αξιόπιστη απόδοση για την παραγωγή ποτών, είτε εντός μιας μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης είτε ως ανεξάρτητος σταθμός σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Σχεδιασμένος για διαδικασίες εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών, εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και ποιοτικό έλεγχο σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης που αναζητούν αξιόπιστο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: MBF Κωδικός μοντέλου: LV 1200-35 / 240-4V Έτος κατασκευής: 2001 Ταχύτητα παραγωγής: 7000 μπουκάλια/ώρα Διαμόρφωση γεμιστικού: 35 βαλβίδες Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ήπιο κενό (χαμηλό κενό) Σφράγιση: Αλουμίνιο MCA 28x15 mm Κατεύθυνση περιστροφής: Δεξιόστροφα Υποστηριζόμενες διαστάσεις: Συμβατό με διαστάσεις μπουκαλιών 0,5L και 1,0L Σχεδιασμένος για χειρισμό μπουκαλιών: Κυλινδρικά δοχεία Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα: 200 Nl/λεπτό στα 0,6 MPa Βάρος μηχανής: 4000 kg Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Ενσωματωμένα προστατευτικά καλύμματα και περιβλήματα Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια και έγγραφα συντήρησης Διαστάσεις: Πλάτος x Ύψος x Βάθος: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Ο μονόμπλοκος έχει σχεδιαστεί για ομαλή λειτουργία και εύκολο χειρισμό στην παραγωγή ποτών. Κύκλωμα ασφαλείας, κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές και κουμπιά έκτακτης ανάγκης υποστηρίζουν μια ασφαλή λειτουργία. Η αλλαγή διαστάσεων μεταξύ 0,5L και 1,0L υποστηρίζεται με συγκεκριμένα κιτ αλλαγής και ρυθμίσεις για πλήρωση με βαρύτητα/ήπιο κενό. Η ηλεκτρική έκδοση με 380 V και 50 Hz πληροί τα συνήθη βιομηχανικά πρότυπα για μηχανές συσκευασίας και διευκολύνει την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες αρχιτεκτονικές ελέγχου καθώς και σε συστήματα PLC/HMI γραμμής. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτός ο μονόμπλοκος εμφιάλωσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, σε σημείο μετά από μονάδες πλυσίματος ή προετοιμασίας μπουκαλιών και πριν από τη μηχανή σφράγισης. Μπορεί να λειτουργήσει ως μέρος μιας μεγαλύτερης διάταξης εγκαταστάσεων με μεταφορικές ταινίες, μηχανές ετικετοποίησης και μηχανές δευτερογενούς συσκευασίας και να υποστηρίξει βιομηχανικές απαιτήσεις συσκευασίας σε ένα ευρύ φάσμα σεναρίων παραγωγής ποτών. Λειτουργία σε γραμμή ή ως αυτόνομη μονάδα Συμβατό με τυπικά συστήματα μεταφορικών ταινιών Ευελιξία διαστάσεων για μπουκάλια 0,5L και 1,0L Κατάλληλο για εφαρμογές εμφιάλωσης θερμών και ψυχρών ποτών Κατάσταση μηχανής και ιστορικό συντήρησης Η μηχανή βρίσκεται επί του παρόντος σε λειτουργία, γεγονός που επιβεβαιώνει την αποδεδειγμένη κατάσταση λειτουργίας της. Διατίθενται εγχειρίδια και τεκμηρίωση συντήρησης για την υποστήριξη της εγκατάστασης, της λειτουργίας και της συντήρησης. Η διαθεσιμότητα ανταλλακτικών έχει επιβεβαιωθεί και υποστηρίζει τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού καθώς και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε μεταχειρισμένες μονάδες εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M348, Μεταχειρισμένη αυτόματη μονάδα πλήρωσης τύπου τριμπλόκ + σύστημα ανύψωσης καπακιών Τεχνικά χαρακτηριστικά & βασικοί δείκτες απόδοσης Αυτή η αυτόματη μονάδα τριμπλόκ πλυσίματος-πλήρωσης-κλεισίματος με σύστημα ανύψωσης καπακιών είναι μια συμπαγής, ολοκληρωμένη μονάδα 3 σε 1, σχεδιασμένη για την πλήρωση γυάλινων φιαλών υψηλής ποιότητας σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Έχει σχεδιαστεί για πλήρωση με τη χρήση βαρύτητας, διατηρώντας την περιεκτικότητα σε αλκοόλ και τα αρωματικά προφίλ για ποιοτικά οινοπνευματώδη ποτά και αθόρυνα κρασιά. Η μονάδα τριμπλόκ ενσωματώνει ένα περιστροφικό πλυντήριο με 9 πιαστράκια, ένα πλυντήριο με βαρύτητα με 10 βαλβίδες και ένα κλειστικό μηχάνημα AROL με μία κεφαλή, παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση σε μικρό χώρο – ιδανικό για βιομηχανική συσκευασία, παραγωγή ποτών καθώς και για ενσωμάτωση σε μια υπάρχουσα γραμμή πλήρωσης ή ως αναβάθμιση υπάρχουσου εξοπλισμού πλήρωσης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 1.600 φιάλες/ώρα (για 0,75 λίτρα) Τύπος δοχείου: γυάλινες φιάλες Μέγεθος φιαλών: προς το παρόν ρυθμισμένο για 0,25 λίτρα. Η ταχύτητα αναφοράς είναι για 0,75 λίτρα, 100 ml (Mignon), 187 ml (μέγεθος για μία μερίδα), 1,5 λίτρα (χαμηλού προφίλ). Εύρος διαμέτρου φιαλών: 55–110 mm Εύρος ύψους φιαλών: 160–320 mm Τρέχον κλείσιμο: GPI 28/400 (ξύλινο/πλαστικό βιδωτό) Διάταξη μονόμπλοκ: πλυντήριο με 9 πιαστράκια για μεμονωμένη διαχείριση κάθε φιάλης. πλυντήριο με 10 βαλβίδες και λειτουργία βαρύτητας. κλειστικό μηχάνημα AROL με 1 κεφαλή. Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφη (από αριστερά προς τα δεξιά) Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T. βοηθητικό ρεύμα 24 V DC. IP55 Εγκατεστημένη ισχύς: 7,0 kW Πνευματικό σύστημα: πίεση λειτουργίας 6 bar. 200 Nl/min. συνδέσεις 1/4". Πίεση νερού πλυσίματος: μέγιστο 3 bar Σύνδεση προϊόντος: DN25 Triclamp Εξωτερική διάμετρος βαλβίδας πλήρωσης: 14 mm. ελάχιστη διάμετρος λαιμού φιάλης: 18,5 mm Μεταφορέας: αλυσίδα Acetal (POM), βήμα 38,1 mm, πλάτος 82,5 mm. Υποστήριξη 100x100 mm, κλειστή διατομή Ύψος εργασίας: 1.000 mm ± 50 mm Διαστάσεις μηχανήματος (Μ x Π x Υ): περίπου 4000 x 1500 x 2100 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 3500 kg Υλικό κατασκευής: ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 Εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενες βίδες εισαγωγής, οι οποίες επιτρέπουν την ακριβή κεντροθέτηση στο μεταφορέα, ακόμη και για φιάλες με μικρή διάμετρο (π.χ. 100 ml / μίνι). Lajdpfx Aozrgqqsnkef Πλυντήριο: Ρύθμιση ύψους μέσω ρυθμιζόμενης κεντρικής κολόνας (άνωση και καθοδός με εσωτερικό σπείρωμα). Οι βαλβίδες πλήρωσης μπορούν να προσαρμοστούν ή να αντικατασταθούν ανάλογα με το απαιτούμενο εύρος ύψους. Πλυντήριο: Τυπική ρύθμιση ύψους έως περίπου 150–180 mm. Δυνατότητα επεξεργασίας μικρότερων μορφών με πιαστράκια με αντίστροφες/αναποδογυρισμένες γνάθους. Προηγμένος αυτοματισμός & έλεγχος Η μονάδα διαθέτει ένα ηλεκτρικό ντουλάπι από ανοξείδωτο χάλυβα, τοποθετημένο σύμφωνα με τα πρότυπα EN60439-1, CEI17-13/1 και EN60204-1, με πλήρως σφραγισμένες συνδέσεις και καλωδίωση με επιβραδυντικά φλόγας. Η ταχύτητα του μηχανήματος ρυθμίζεται λεπτομερώς μέσω ενός ποτενσιόμετρου στο μπροστινό μέρος. Ο κινητήρας του πλυντηρίου είναι inverter...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M337, Μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης RAVECCO MORAVEC, τύπου τρι-μπλοκ 12-12-1C για νερό. Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση. Αυτό το μεταχειρισμένο σύστημα πλήρωσης (μονόμπλοκο) της Raveco Moravec συνδυάζει τις λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης σε μια συμπαγή, περιστρεφόμενη πλατφόρμα, η οποία έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική παραγωγή ποτών και βιομηχανική συσκευασία. Έχει σχεδιαστεί για γυάλινα μπουκάλια και αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με ευέλικτες επιλογές σφράγισης και εύκολη ενσωμάτωση. Κατασκευαστής: Raveco Moravec Μοντέλο: 12-12-1C, μονόμπλοκο Ταχύτητα: 2.500 μπουκάλια ανά ώρα (BPH) Διαμόρφωση: 12 κεφαλές πλύσης, 12 βαλβίδες πλήρωσης, 1 κεφαλή σφράγισης Τύποι δοχείων: Γυάλινα μπουκάλια Διαστάσεις μπουκαλιών: Συμβατό με διαστάσεις 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων, 0,75 λίτρων, 1,0 λίτρου. Σχήμα λαιμού μπουκαλιού: Μακρύς λαιμός Τύποι πωμάτων: Πώματα στέγανσης (crown caps) Lodpfx Aoy Uvhmenkeaf Έτος κατασκευής: 2009–2011 Τύπος μηχανήματος: Μονόμπλοκο πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια πλατφόρμα ελέγχου της Moravec με χειροκίνητη λειτουργία, παρέχοντας έτσι απλό και αξιόπιστο έλεγχο για το προσωπικό. Οι βασικές λειτουργίες πλύσης, πλήρωσης και σφράγισης είναι συγχρονισμένες μέσα στο μονόμπλοκο, ώστε να διασφαλίζεται η συνεπής διαχείριση των μπουκαλιών και η ακριβής χρονική ρύθμιση της διαδικασίας. Η πρόσβαση για τη λειτουργία είναι σχεδιασμένη για γρήγορες παρεμβάσεις και βασικές ρυθμίσεις παραμέτρων και υποστηρίζει αξιόπιστη προσαρμογή μεταξύ διαφορετικών τύπων πωμάτων. Σύστημα ελέγχου Moravec με χειροκίνητη λειτουργία Συγχρονισμένη λειτουργία του μονόμπλοκου για την ακολουθία πλύσης–πλήρωσης–σφράγισης Φιλικά προς το χρήστη χειριστήρια για αλλαγές διαστάσεων Τυπικό κουμπί έκτακτης διακοπής και κλειδωμένα προστατευτικά καλύμματα, όπως είναι συνήθης πρακτική για τις βιομηχανικές μηχανές συσκευασίας Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής: Αυτό το μονόμπλοκο πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για μια απλή διάταξη με ιμάντες μεταφοράς και επιτρέπει την ομαλή ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή τη λειτουργία ως αυτόνομη μονάδα. Είναι συμβατό με μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων γυάλινων μπουκαλιών και υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές διαστάσεων και πωμάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για ευέλικτα περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση σε ευθείες διατάξεις με ιμάντες μεταφοράς Αυτόνομη ή ενσωματωμένη λειτουργία σε μια μεγαλύτερη γραμμή εμφιάλωσης Ευελιξία διαστάσεων από 0,33 λίτρα έως 1,0 λίτρα γυάλινων μπουκαλιών Δυνατότητα προσαρμογής στα πώματα στέγανσης Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Η εγκατάσταση λειτουργεί κατά περιόδους και, κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης, χρησιμοποιήθηκε περίπου 25 ώρες την εβδομάδα, με τον υπόλοιπο χρόνο σε κατάσταση αναμονής. Κατά τη διάρκεια του τελευταίου έτους χρήσης, συντηρήθηκε τακτικά. Διατίθενται δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής χωρίς φορτίο και της δοκιμής παραγωγής, για να επαληθευτεί η λειτουργική απόδοση πριν από την ενσωμάτωση σε μια μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία κατά περιόδους Διαθεσιμότητα δοκιμών: Δυνατότητα εκτέλεσης δοκιμής χωρίς φορτίο και δοκιμής παραγωγής Κατάσταση συντήρησης: Τακτική συντήρηση κατά τη διάρκεια της πιο πρόσφατης περιόδου χρήσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC594, Τεχνικά χαρακτηριστικά & Προδιαγραφές Απόδοσης Laodpfoydn A Hex Anksf Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά και παρέχει σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα για την παραγωγή ποτών. Συνδυάζει ιδιαίτερα αποδοτικό φούσκωμα, ισοβαρική πλήρωση, ετικετοκόλληση, συσκευασία και αυτοματοποίηση τελικής γραμμής σε μια συνεκτική μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, κατάλληλη για βιομηχανικές επιχειρήσεις συσκευασίας στον τομέα των μεταχειρισμένων μηχανημάτων. Ταχύτητα παραγωγής: 13.000–14.000 φιάλες ανά ώρα Δοχεία: Φιάλες PET, λαιμός τύπου 28 1881 Μηχανή Φουσκώματος: Sidel SBO10, 10 κοιλότητες Διαχείριση Προπλασμάτων: Χοάνη προπλασμάτων Sidel EBH 2050 Αερομεταφορέας: Sidel-Alsim Μονόμπλοκ Ξεπλύματος/Πλήρωσης/Καπακώματος: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ξεπλυτήρας: 48 αρπάγες, 1 εγκατάσταση επεξεργασίας νερού Γεμιστικό: 60 ισοβαρικές βαλβίδες Κλειστικό: 10 κεφαλές Premix/Mixer: Sidel-Alsim, ικανότητα 30 m³/h Στεγνωτήρας φιαλών: ACI Ετικετοκολλητική μηχανή: Krones Contiroll, περιστροφική, 15 πιάτα, περίτυλιξη PET, τροφοδοσία ρολού Συρρικνωτικός συσκευαστής: Acmi Fenix, διαμόρφωση μόνο μεμβράνης Μηχανή εφαρμογής λαβής: Smipack HA 35-50-70 Παλετοποιητής: Alsim Valiant 1I 1P, πλήρως αυτόματος, τύπου ώθησης Περικάλυμμα παλετών: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει HMI σε κάθε σταθμό και αυτόματες λειτουργίες ελέγχου για ευκολότερη λειτουργία και αλλαγή μορφότυπων. Ο ισοβαρικός μπλοκ πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή πλήρωση ανθρακούχων ποτών, ενώ το περιστροφικό σύστημα ετικετοκόλλησης με τροφοδοσία ρολού υποστηρίζει συνεχή, υψηλής ταχύτητας εφαρμογή ετικετών. Οι μηχανικές ρυθμίσεις ταχείας αλλαγής και τα ανταλλακτικά μορφότυπων διατηρούν τον χρόνο λειτουργίας και μειώνουν τους χρόνους αλλαγής σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών. Ενσωμάτωση Γραμμής Παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά από τη φόρτωση προπλασμάτων έως την παλετοποίηση, το σύστημα προσφέρει ομαλή μεταφορά φιαλών μέσω αερομεταφορέων και συγχρονισμένων αστερογραναζιών στο μονομπλοκ πλήρωσης. Ενσωματώνει το φούσκωμα ανάντη με ετικετοκόλληση, συρρίκνωση, εφαρμογή λαβής και παλετοποίηση κατάντη, δημιουργώντας μια πλήρη λύση μηχανημάτων συσκευασίας. Η γραμμή είναι κατάλληλη για ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά, υποστηρίζοντας πολλαπλά μορφότυπα και ύψη φιαλών PET συμβατά με λαιμό 28 1881. Κατάσταση μηχανών & Ιστορικό συντήρησης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή διατίθεται προς πώληση και παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση. Τα έτη κατασκευής των εξαρτημάτων κυμαίνονται από το 1996 έως το 2019, γεγονός που υποδηλώνει προσεκτική επιλογή εξοπλισμού εμφιάλωσης. Οι αγοραστές μπορούν να οργανώσουν επιθεωρήσεις για να αξιολογήσουν την απόδοση, την κατάσταση των εγκαταστάσεων και τη συνολική ενσωμάτωση πριν από τη χρήση στην παραγωγή ποτών. Λειτουργική απόδοση & ευελιξία Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχα προϊόντα, η ισοβαρική γεμιστική μηχανή προσφέρει ακριβή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο του αφρού. Η μηχανή φουσκώματος Sidel...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Lajdjzd Ucxopfx Anksf Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...