Μεταχειρισμένο Pasteur προς πώληση (175)

Έτος κατασκευής: 2022, Κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγής μηχανή πουρέ Kreuzmayr για το ξεφλούδισμα και το στράγγισμα διαφόρων φρούτων. 2 τεμ. Μηχανήματα πέτρας-περάσματος που κατασκευάστηκαν Θερμαντήρας και παστεριωτής σωλήνων πολτού για δυναμικότητα 1000 kg/h Ο καυστήρας πετρελαίου ή αερίου για το λέβητα μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ανάγκες Nodjhx Ebyepfx Ab Hjkt

Έτος κατασκευής: 2025, Κατάσταση: καινούργιο, που αποτελείται από: - ρυμουλκούμενο - πλυντήριο ανελκυστήρα KWEM 2000 - πιεσόμετρο μήλου KEB 500 - δεξαμενή 2 x 220 λίτρων με κρεμαστό κόσκινο για δεξαμενή ρυθμιστικού διαλύματος - παστεριωτή PAS 750 - τσάντα σε κιβώτιο πλήρωσης KBF 2000 για κινητό ρυμουλκούμενο - εξαρτήματα όπως αντλίες, πίεση αέρα συμπιεστή, καθαριστικό υψηλής πίεσης. . . . Nedpfx Abjcl Tvge Hjkt

Έτος κατασκευής: 2005, Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κατασκευαστής: Alfa Laval Μοντέλο: Tetra pak C10-SM Έτος: 05 Τύπος: Πιεστικός εναλλάκτης θερμότητας Εφαρμογή: παστεριωτής Ομάδα υγρών: 2 Nkedpfxsx R A Edj Ab Het Όγκος: 533 L Πίεση: 0/16,0 bar Θερμοκρασία: 0 / 110°C Τμήματα: 5 Πλάκες: 64 τεμ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Συνεχής εγκατάσταση μαγειρέματος ροής για λεύκανση / παστερίωση / βράσιμο ή ψύξη Τα προϊόντα μεταφέρονται απαλά μέσα στο νερό από τον διάτρητο τύμπανο με τη συγκολλημένη κοχλία. Εξοικονόμηση ενέργειας επιτυγχάνεται με τη μόνωση ολόκληρης της εγκατάστασης και την έμμεση θέρμανση με ατμό μέσω εναλλάκτη θερμότητας σωληνωτού τύπου. Μήκος μαγειρέματος: ± 11 μ Πλάτος: 3.100 mm Εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα Ρυθμιζόμενη ταχύτητα χωρίς διαβαθμίσεις Κατάλληλο για θέρμανση με ατμό Εναλλάκτης θερμότητας Αντλία κυκλοφορίας Με ταινία εκφόρτωσης για την εκφόρτωση Με κεκλιμένο κοχλία τροφοδοσίας για φόρτωση Σε καλή κατάσταση Εφαρμογές: • Λεύκανση λαχανικών και προϊόντων πατάτας • Παστερίωση και/ή επαναπαστερίωση κενού συσκευασμένων προϊόντων • Βράσιμο βραστών λουκάνικων σε φυσικό ή τεχνητό περίβλημα • Βράσιμο κεφαλών και γλωσσών • Βράσιμο πουλερικών • Συνεχής παραγωγή σούπας Nsdpfxex Sdiyj Ab Hskt Συνολικό ύψος: 3,4 μ

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 91160677-0-001, Παστεριωτής σε άριστη κατάσταση, δουλεμένο στο οινοποιείο Njdevq Snijpfx Ab Hokt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης για 3 Μεγέθη Δοχείων – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή κονσερβοποίησης είναι σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ροφημάτων και βιομηχανική συσκευασία σε τρεις τύπους αλουμινένων κουτιών. Πρόκειται για μια καθολική λύση κονσερβοποίησης που επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου και το προϊόν. Η γραμμή ενσωματώνει παροχές διεργασίας, προετοιμασία προϊόντος, γεμιστικά, πωματιστικά, παστεριωτές, συσκευές ελέγχου, εκτυπωτές, συσκευαστικά, παλετοποιητές και συστήματα μεταφοράς, προσφέροντας μια συνολική λύση για παραγωγή ροφημάτων και εγκαταστάσεις δεύτερης χρήσης εμφιαλωτηρίων. Βασικές μάρκες εξοπλισμού περιλαμβάνουν Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber και Sita. Διαμορφώνεται για κουτιά 250 ml, 330 ml και 500 ml, προσφέροντας ισχυρή απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 κουτιά/ώρα (ανάλογα με το μέγεθος· διακύμανση 10.000–14.000 κουτιά/ώρα) Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Συμβατές διαστάσεις: 0,25L, 0,33L, 0,5L Γεμιστικό 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984· 330 ml στα 12.000 κουτιά/ώρα· 10.000 ml στα 8.000 κουτιά/ώρα· service/επισκευές το 2012 Πωματιστικό 1: Angelus, 1980 Γεμιστικό 2: Ortmann Herbst, 1980· 250 ml στα 14.000 κουτιά/ώρα· αναβάθμιση σε Slim 250 ml το 2011 Πωματιστικό 2: Ferrum 706, 1982 Nedpfsxx Rq Isx Ab Hekt Σήραγγα παστερίωσης: Hermis, 2015 Επιθεωρητής στάθμης γέμισης: Stratec, 2000 Εκτυπωτής κουτιών: Victor, 2020 Συσκευασία: Μηχάνημα συσκευασίας Kisters, 1993· μηχάνημα πολλαπλής συσκευασίας SMI, 2004 Παλετοποίηση: Παλετοποιητής Keber, 1997· περιτύλιγμα παλετών Sita, 2011 Απαλέτωση: Απαλετοποιητής κουτιών Frezart, 2009 (έναρξη 2011) Μεταφορικές ταινίες: Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς με δύο τραπέζια περιστροφής κουτιών, 2011 Πλυντήρια κουτιών: Δύο μονάδες προσαρμοσμένες για 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Βοηθητικά και διεργασίες: Λέβητας Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, έναρξη 2015)· αεροσυμπιεστής Kaeser με ενισχυτή και δύο αεροφυλάκια (2010, έναρξη 2011)· σταθμός CIP με τρεις δεξαμενές, 2011· χώροι σιροπιού με σύστημα ψύξης και αναμικτήρα Nagema, 2011 Αποθήκευση: Πέντε δεξαμενές 100 hL για τελικά ροφήματα, ατσάλι με κατάλληλη εσωτερική επίστρωση. Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής επιτρέπει συντονισμένη λειτουργία από την απαλέτωση έως και την παλετοποίηση, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στην περιοχή των 10.000–14.000 κουτιών/ώρα. Ενσωματωμένος έλεγχος και εκτύπωση εξασφαλίζουν επιτόπια επιθεώρηση ποιότητας και ιχνηλασιμότητα. Σημεία ασφαλείας και περιφράξεις υπάρχουν σε όλες τις κρίσιμες θέσεις όπως γέμιση, πωματισμός, παστερίωση, συσκευασία και διαχείριση παλετών. Τα εξαρτήματα προσαρμογής διαστάσεων έχουν σχεδιαστεί για γρήγορη αλλαγή στα τρία μεγέθη κουτιών, μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα παραγωγής. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Η παρούσα γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για συνεχόμενη λειτουργία, ενοποιώντας επεξεργασία, γέμιση και συσκευασία τελικού προϊόντος σε ενιαία ροή. Το σύστημα μεταφοράς διασυνδέει όλον τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων δύο τραπεζιών περιστροφής κουτιών για εκτροπή και συσσώρευση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Nedpfx Abjvguc Us Hokt Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή παγωτού soft - Taylor C708 - μεταχειρισμένη Τεχνικά χαρακτηριστικά: - 1 γεύση - Απόδοση: 426 μερίδες/ώρα - Χωρητικότητα δεξαμενής: 18,9 l - Ψύξη με αέρα - Λειτουργία συντήρησης - Λειτουργία παστερίωσης - Αντλία αέρα - Αναδευτήρας στη δεξαμενή Nkodpex Nqqfefx Ab Het - Μετρητής μερίδων - Τάση: 400 V - Ισχύς συσκευής: 3,6 kW - Διαστάσεις: πλάτος 464 mm, βάθος 820 mm, ύψος 1520 mm με ερμάριο με ροδάκια Η συσκευή διατίθεται ως επιτραπέζια έκδοση ή μπορεί να τοποθετηθεί σε ανεξάρτητο ερμάριο (επιπλέον επιλογή με χρέωση). Επιπλέον, υπάρχει δυνατότητα εγκατάστασης καμινάδας στο πλάι της μηχανής (επιπλέον επιλογή με χρέωση).

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Στοιχείο: J-10505-Γαλακτοκομικό εργοστάσιο παγωτού Πλήρες εργοστάσιο παγωτού για διάφορα προϊόντα παγωτού, σε πολύ καλή κατάσταση. ΕΕ Χωρητικότητα: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 τεμάχια/ώρα - Tetra Pak Comet, 5.000 τεμάχια/h Φυτό που αποτελείται από: Γραμμή παστερίωσης Split system με χωρητικότητα 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 τεμάχια Πισίνα με παγωμένο νερό Technofreeze CVT 30 Δεξαμενές με διπλό μανδύα 1.000 L - 5 τεμάχια Κοχλιοφόρος συμπιεστής αέρα Θέρμανση με φυσικό αέριο Nedpfx Abeiiyu Hs Hjkt

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), ΠΛΗΡΗΣ ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ KRONES ΓΙΑ PET ΦΙΑΛΕΣ ΧΥΜΩΝ/ΑΝΑΨΥΚΤΙΚΩΝ ΚΑΙ SPRITZERS. ΚΑΤΑΛΛΗΛΗ ΓΙΑ ΜΗ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΚΑΙ ΑΝΘΡΑΚΟΥΧΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 2002-2007 Nsdpfxoxm Rwqj Ab Hekt ΔΥΝΑΜΙΚΟΤΗΤΑ: 0,5L x 36.000 φιάλες/ώρα 1,0L x 30.240 φιάλες/ώρα 1,5L x 25.200 φιάλες/ώρα ΚΛΕΙΣΙΜΑΤΑ ΦΙΑΛΩΝ: 28mm. Η ΓΡΑΜΜΗ ΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΕΙ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΓΙΑ ΦΥΣΗΜΑ ΦΙΑΛΩΝ, ΕΜΦΙΑΛΩΣΗ, ΕΤΙΚΕΤΟΘΕΣΙΑ, ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ ΚΑΙ ΠΑΛΕΤΟΠΟΙΗΣΗ: 1. Μονάδα ελέγχου: Ruland 2002, οθόνη αφής, flash heating & CIP/SIP 2. Παστεριωτής: Ruland 2002, εναλλάκτης θερμότητας σωλήνων, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L, μέγ. 21.800 L/h 3. Δεξαμενή ασήπτων: Roth 2002, 11.000 L 4. Μονάδα ανθράκωσης: Roth/Ruland 2002, 2575 L, εκτός λειτουργίας 5. Σύστημα αζώτου: Terboven/ISTE 2002 6. Κέντρο υγιεινής: Ecolab/Lang 2002, CAF, χωρίς PLC 7. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 8. Σύστημα ασήπτου νερού: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, δεξαμενή buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, δεξαμενή τροφοδοσίας 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, αερισμός/υπερπίεση 11. Τροφοδότης preform: Dieterle 2002, MD3 12. Τροφοδοσία preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Μηχανή φυσητού: Krones Contiform S16 2002, 16 σταθμοί, 1,0–20.000 φιάλες/ώρα 14. Αεριομεταφορέας: Krones 2002, αυτόματη ρύθμιση ραγών 15. Ταινιόδρομος πωμάτων: Gassner 2002, 2 θέσεις δοχείου, ανυψωτής πωμάτων 16–18. Μηχανή εμφιάλωσης: Krones CAF VODM 100 2002, εγχυτήρας (60), ξέπλυμα (80), πλήρωση (100), πωματιστής (20), 1,0–20.000 φιάλες/ώρα, πώματα 28 mm, μη ανθρακούχα/ανθρακούχα 19. Έλεγχος ετικέτας: Krones 2002, ενσωματωμένο στο Prontomodul 20. Έλεγχος φιάλης: Krones 2002 21. Ταινιόδρομος: Krones 2002, αναμορφωτής αέρα πριν την ετικετοθέτηση 22. Μηχανή ετικετοθέτησης: Krones Prontomodul 2007, μέγ. 35.600 φιάλες/ώρα 23. Canmatic module: Krones 2007, χάρτινες ετικέτες 24. Contriroll module: Krones 2007, ετικέτες σε φιλμ 25. Κωδικοποίηση ημερομηνίας λήξης: Videojet Excel/170i 26. Περιτυλικτική συσκευασίας: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 φιάλες/ώρα, τροφοδότης χαρτονιού & μεταφορά μεμβράνης 27. Ταινιόδρομος συσκευασίας: Krones 2002 28. Εφαρμοστήρας χερουλιών: Twinpack MHTE 2002 29. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 30. Παλετοποιητής: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 συσκευασίες/ώρα 31. Ταινιόδρομος παλετών: Krones 2002, καρότσι μεταφοράς & περιστρεφόμενος 32. Μαγκαζιέ παλετών: Krones LPM 2002 33/34. Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Franpak 2002, εφαρμοστήρας κάλυψης κορυφής 35. Μηχανή δεσίματος: Bornbinder HB 2002 36. Κωδικοποίηση παλέτας: Logopak EAN 128 2003 Η ΓΡΑΜΜΗ ΔΕΝ ΕΧΕΙ ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΘΕΙ ΑΚΟΜΑ, ΕΞΑΙΡΕΤΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ. ΤΟΠΟΘΕΣΙΑ – ΓΕΡΜΑΝΙΑ.

Έτος κατασκευής: 2005, Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), ΓΑΛΑΚΤΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΣΚΛΗΡΟΥ ΚΑΙ ΗΜΙΣΚΛΗΡΟΥ ΤΥΡΙΟΥ, καθώς και φρέσκου τυριού για τη βιομηχανία αρτοποιίας Προσφέρουμε ένα πλήρες τυροκομείο για την επεξεργασία του γάλακτος σε σκληρό και ημίσκληρο γάλα τυριά με τεχνολογία παραγωγής τυριών υψηλής ποιότητας (όπως Grana Padano-Ιταλία), καθώς και την παραγωγή φρέσκων τυριών για τη βιομηχανία αρτοποιίας. Κατασκευάστηκε το 2005 και είναι εξοπλισμένο με τον πιο σύγχρονο εξοπλισμό από ανοξείδωτο χάλυβα για την παραγωγή τυριών. Διαθέτει δική του θέρμανση, διαθέτει εργαστήριο για τον έλεγχο των προϊόντων και εντός του εργοστασίου υπάρχουν γραφεία, καθώς και αποθήκη ανταλλακτικών. Χωρητικότητα: 1 παρτίδα γάλακτος 5.000 λίτρων μπορεί να επεξεργαστεί μέσα σε 3-4 ώρες. 1 βάρδια 8 ωρών μπορεί να επεξεργαστεί 10.000 λίτρα γάλακτος με 4 εργαζόμενους. Τελικά προϊόντα με βάση τη μηνιαία δυναμικότητα: Μέχρι 30 τόνους/μήνα. Τυρί.....έως 10 τόνους/μήνα. Φρέσκο τυρί.....έως 10 τόνους/μήνα. Περιγραφή του εργοστασίου.....βλέπε συνημμένο σχέδιο ορόφου: Υποδοχή, παραγωγή, ξήρανση, συσκευασία, άλμη, ωρίμανση... Αίθουσα ωρίμανσης με ξύλινα ράφια εξοπλισμένα με ρύθμιση υγρασίας και θερμοκρασίας. Υπάρχει επίσης βιολογικός καθαριστής λυμάτων. Ο εξοπλισμός απαιτεί έκταση 500 m2, ύψος περίπου 5 m. Λεβητοστάσιο 130 m2, 2 λέβητες, ο ένας με καυστήρα αερίου και ο άλλος με καυστήρα πετρελαίου. Ψυγείο περίπου 50 m2, ύψος 6 m, καθεστώς 2-8 °C. Απαιτούμενη ηλεκτρική ισχύς: 50-60 kW Κατάλογος τεχνολογικού εξοπλισμού: 1. Μετρητής ροής γάλακτος με εξαερισμό 2. Δεξαμενή αποθήκευσης φρέσκου γάλακτος 3. Εγκατάσταση για τη θερμική επεξεργασία του γάλακτος / παστεριωτής πλάκας 4. Διαχωριστής-φυγοκεντρικός καθαρισμός και τυποποίηση του γάλακτος 5. Κυλινδρικό δοχείο για την παραλαβή κρέμας γάλακτος 6. Ζυμωτήρες για την παραγωγή καθαρής καλλιέργειας τυριού 7. Τυροκόμος 8. Δεξαμενή αποθήκευσης θερμικά επεξεργασμένου γάλακτος 9. Δεξαμενή αποθήκευσης ορού γάλακτος 10. Προεκτύπωση για τυρί 11. Τραπέζι εργασίας για την πλήρωση τυρομάζας σε καλούπια 12. Πνευματικές πρέσες για τυρί 13. Εγκατάσταση CIP για κυκλικό πλύσιμο μηχανών 14. Άλατα 15. Ξύλινα ράφια για την ωρίμανση τυριών 16. Κινούμενη πλατφόρμα για τη διαλογή και τη φροντίδα των τυριών 17. Τριμερής λεκάνη/καλούπι πλύσης για τυρί και τυρί 18.Αντλία SC με αυτόματη αναρρόφηση 19. CC-φυγοκεντρική αντλία 20. Κιβωτός για την παραγωγή φρέσκου τυριού 21. Μηχανή συσκευασίας Παραλαβή γάλακτος: 2 δεξαμενές ανά 10.000 L Δεξαμενή ορού γάλακτος: 20.000 L CIP: 3 δεξαμενές των 1.000 L έκαστη Αντιγραφείς: 2 x 1.000 L Κύριος λέβητας 5.000 L χειροκίνητη ρύθμιση παραμέτρων, Alfa Metal - HR Παστεριωτής: HR - 5.000 L/h - ηλικίας περίπου 20 ετών. Διαχωριστής: L/h - περίπου 20 ετών. Schulenburg κάδος 2.500 L Έναρξη λειτουργίας του τυροκομείου: 2007-2008.....διακόπηκε η παραγωγή το 2016. Nkedpfxoix N R Nj Ab Hjt Απαιτείται μικρή συντήρηση: επιθεώρηση του εξοπλισμού και λίπανση Υπάρχει τεχνική τεκμηρίωση του εξοπλισμού Σημείωση: Πωλείται μόνο πλήρης εξοπλισμός. Μεταφορά περίπου 5-6 x 40ft. Περισσότερες φωτογραφίες κατόπιν αιτήματος!

Έτος κατασκευής: 2007, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), ΠΑΡΑΛΑΒΉ, ΜΕΤΑΠΟΊΗΣΗ ΚΑΙ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ΝΩΠΟΎ ΓΆΛΑΚΤΟΣ Η γραμμή αυτή αποτελείται από: Nodpfx Abjn Nx Uts Hskt 1. Εναλλάκτη για την ψύξη του γάλακτος τύπου APV με τις σχετικές αντλίες και εγκαταστάσεις δυναμικότητας 10 000 l/h, 2. Δύο δεξαμενές αποθήκευσης νωπού γάλακτος χωρητικότητας 17 500 l και μία δεξαμενή χωρητικότητας 10 000 l, με τους σχετικούς σωλήνες εξαερισμού και τις εγκαταστάσεις, 3. Παστεριωτής τύπου APV με τους σχετικούς σωλήνες εξαερισμού και τον οπλισμό, 4. Διαχωριστής ALFALAVAL με τους σχετικούς σωλήνες εξαερισμού και τον οπλισμό, 5. Ομογενοποιητής τύπου APV με σχετικό οπλισμό, 6. Τυποποιητής τύπου APV με χωρητικότητα 10 000 l/h και κάθε μηχάνημα έχει το δικό του ηλεκτρικό κουτί, 7. Αυτόματο κεντρικό βιομηχανικό πλυντήριο με τριπλό θάλαμο, χωρητικότητας 9 000 l με τους σχετικούς σωλήνες εξαερισμού και οπλισμό. (Η όλη διαδικασία είναι αυτόματη και περιλαμβάνει επίσης το πλύσιμο των φορτηγών, η διαχείριση γίνεται από την καμπίνα διαχείρισης), 8. Δεξαμενή διεργασίας για την παραγωγή γιαουρτιού χωρητικότητας 8 000 l με ψυγείο και παρακείμενες αντλίες και οπλισμό, 9. Δεξαμενές διεργασίας για κρέμα γάλακτος: 2 x 1 500 l και 1 x 3 000 l, με συναφείς αντλίες και οπλισμό, Ο εξοπλισμός εγκαταστάθηκε το 2007, την ίδια περίοδο που έγινε όλη η αυτόματη διαχείριση στην εταιρεία. Όλοι οι αυτοματισμοί είναι της SIEMENS. Ο εξοπλισμός είναι σε άριστη κατάσταση. Η διαδικασία παραγωγής έχει σταματήσει τον Δεκέμβριο του 2017.

Έτος κατασκευής: 1999, Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΗ ΓΑΛΑΚΤΟΚΟΜΙΑ - σε πλήρη συνάρτηση παραγωγής Προσφέρουμε προς πώληση ένα πλήρες τυροκομείο για την παραγωγή αναλώσιμων, παστεριωμένων γάλακτος, γιαουρτιού, κεφίρ, κρέμας γάλακτος και τυριού (φρέσκο και τυρί σε φέτες) Njdpok I T Sijfx Ab Hekt Χωρητικότητα: 15 - 20.000 λίτρα γάλακτος/ημέρα Το γάλα συσκευάζεται σε σακούλες PVC των 1,0 L - δυναμικότητα 2.400 τεμάχια/ώρα Το γιαούρτι γεμίζεται σε: - χωρητικότητα 3.000 τεμάχια/ώρα - μικρά ποτήρια 180 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μπουκάλια PET 0,5 και 1,0 L - χωρητικότητα 1.000 τεμάχια/ώρα Το κεφίρ γεμίζεται σε φιάλες PET 05 και 1,0 L, χωρητικότητας 1.000 τεμ/h Η κρέμα γάλακτος γεμίζεται σε: -χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μεγάλα ποτήρια 410 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/ώρα - μικρά ποτήρια 180 gr - χωρητικότητα 3.000 τεμ/h Το τυρί γεμίζεται σε: - νωπά τυριά: κουβάδες των 5 και 10 κιλών -μεμβράνη κενού - φέτες φρέσκου και λευκού τυριού 500-1.000 gr Προδιαγραφές εξοπλισμού - κατασκευαστές από Ιταλία - Σλοβενία και Σερβία Γραμμή υποδοχής Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού, 2014 Δεξαμενή οριζόντια (lactofreeze) 3.200 L ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Δεξαμενή κατακόρυφη 3.000 L - 2 τεμάχια Γραμμή παστερίωσης Παστέρ (ροής) με συγκρατητήρες 2.000 L Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος) 2.000 L Ομογενοποιητής 2.000 L Ο εξοπλισμός προσαρμόζεται στη χωρητικότητα και κατασκευάζεται κατά παραγγελία Κατασκευαστής Scremac Ιταλία 2000 χρόνια. Γραμμή ζύμωσης Διπλασιαστής 2.000 L - διπλού τοιχώματος μονωμένος με πλανητικό αναμικτήρα 2010. Duplicator 1.000 L - διπλό τοίχωμα μονωμένο με πλανητικό αναμικτήρα 2010. Γραμμές πλήρωσης Αυτόματη μηχανή πλήρωσης δύο σειρών για την πλήρωση κρέμας σε μπολ Αυτόματη μηχανή πλήρωσης για την πλήρωση κρέμας και γιαουρτιού ανά 410g, 2014. Αυτόματη γεμιστική μηχανή για γέμισμα γιαουρτιού και κρέμας 180gr, έτος 2008. Γεμιστικό - καπάκι - βυθιζόμενο μηχάνημα - αυτόματη σήραγγα συσκευασίας Γεμίζει φιάλες 1,0 L και 0,5 L, 2016 Μηχανή πλήρωσης για γάλα και γιαούρτι σε σακούλες PVC 2400 τεμ/h. Γνήσιος γαλλικός κατασκευαστής, παλαιότερου έτους. Videojet - αυτόματος δείκτης ημερομηνίας, - 2 τεμ. Θήκη τυριού μονωμένη με HARFO 1.600 L, 2008. Triblender 500 L για την ανακατασκευή γάλακτος σε σκόνη, 2015. Ηλεκτρική σκούπα για φέτες φρέσκου και λευκού τυριού Πισίνα με παγωμένο νερό (ΣΤΑΙΝΕΡΟΣ ΧΑΛΥΒΑΣ) 10.000 L, ψύξη FREON, κατασκευασμένη από την KOTA-Slovenia, έτος 2000. Μόλις τοποθετήθηκε νέος συμπιεστής. Τσιπ για πλύσιμο 3 x 2.000 L, αυτόματο, έτος 2010. Ημιαυτόματος φυσητήρας φιαλών PET 1,0 και 0,5 L με συμπιεστή Boge, έτος 2010. Πλήρες σύστημα ψύξης για την ψύξη της αποθήκης των τελικών προϊόντων, και το ίδιο είναι προγραμματισμένο για τη θέρμανση και την ψύξη του θαλάμου φερμετάλ, έτος 2010. κατασκευαστής KOTA-Slovenia, με 3 κινητήρες Mini (εργαστήριο κίνησης) Λέβητας στερεών καυσίμων (ξύλο) 250 kW Μονοαντλία Όλος ο εξοπλισμός είναι συνδεδεμένος με εξαρτήματα σωληνώσεων και αντλίες για τη λειτουργία. Έναρξη λειτουργίας του τυροκομείου: 1999 Ο εξοπλισμός βρίσκεται σε πλήρη παραγωγική λειτουργία και μπορεί να δει κανείς σε λειτουργία Συντηρείται και συντηρείται τακτικά - το τελευταίο σέρβις έγινε πριν από 6 μήνες Εγκατεστημένη ισχύς 50 kW Χρησιμοποιείται στερεό καύσιμο - ξύλο - ως ενέργεια Απαιτούμενο μέγεθος αίθουσας: 500 m2, ύψος 4 m 16 εργαζόμενοι εργάζονται στο τυροκομείο Πωλείται ολόκληρο το τυροκομείο, όχι τμηματικά.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Παστεριωτής γάλακτος υψηλής χωρητικότητας – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Πωλείται Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, ένας αποδεδειγμένα αξιόπιστος και στιβαρός παστεριωτής, σχεδιασμένος για σταθερή επεξεργασία γάλακτος σε βιομηχανικές γαλακτοκομικές εγκαταστάσεις. Η συσκευή αυτή προσφέρει χωρητικότητα έως και 20.000 λίτρα ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίας και μεγάλης κλίμακας. Έτος κατασκευής 1991, εκτελέστηκε πλήρης ανακατασκευή το 2010, διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση και παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ο Tetra Plex C10-KSM διακρίνεται για την αποδοτική μεταφορά θερμότητας, τον υγιεινό σχεδιασμό και τη σταθερή του λειτουργία, καλύπτοντας τις απαιτήσεις συνεχούς παστερίωσης γάλακτος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: • Κατασκευαστής: Alfa Laval / Tetra Pak • Τύπος: Tetra Plex C10-KSM Nkedpfsx H Sy Njx Ab Hot • Εφαρμογή: Παστερίωση γάλακτος • Αποδοτικότητα: 20.000 l/h • Έτος κατασκευής: 1991 • Ανακατασκευή: Πλήρως ανακατασκευασμένο το 2010 • Βάρος: 2.435 kg • Κατάσταση: Καλή Αξιόπιστη λύση για γαλακτοκομεία που αναζητούν μια οικονομικά αποδοτική μονάδα παστερίωσης υψηλής χωρητικότητας από έναν παγκοσμίως αναγνωρισμένο κατασκευαστή. Διατίθεται επιπλέον τεχνική τεκμηρίωση και τιμολόγηση κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Nodpfx Abjvgvrwe Hekt Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Nkodpfjv Ew Svjx Ab Hjt Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε κουτιά, 25.000 δοχεία/ώρα Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για μπύρα σε κουτιά με παραγωγική δυνατότητα 25.000 κουτιών ανά ώρα προσφέρει υψηλής ταχύτητας εμφιάλωση σε διάφορες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, γεμίζει κουτιά των 500 ml, 440 ml και 330 ml με καπάκια τύπου 202, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στους 25.000 τεμάχια/ώρα. Παρόλο που η γραμμή παραμένει εγκατεστημένη, προς το παρόν δεν είναι σε λειτουργία. Ωστόσο, όλα τα εξαρτήματα βρίσκονται σε εξαιρετική λειτουργική κατάσταση. Σύστημα τροφοδοσίας κενών κουτιών Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής Linker DPG-500, κατασκευής 2012, εκφορτώνει τα κενά κουτιά στην αρχή της γραμμής. Έπειτα, οι μεταφορικές ταινίες σχοινιού Linker (μοντέλο RC/KHS, 2012) μεταφέρουν τα κουτιά σε πλυντήριο Triplexrinser TR/KHS, επίσης του 2012. Σε αυτό το στάδιο, το σύστημα εξασφαλίζει ομαλή μεταφορά και κατάλληλη προετοιμασία για το επόμενο βήμα, διατηρώντας απαλή διαχείριση και υψηλή παραγωγικότητα. Γέμισμα και κλείσιμο κουτιών Στη συνέχεια, το πληρωτικό KHS Innofill DVD 60 (2017) πραγματοποιεί τη διαδικασία γέμισης με 60 βαλβίδες. Παράλληλα, η κλειστική Ferrum F08 σφραγίζει τα κουτιά, ενώ ο αυτόματος τροφοδότης καπακιών NSM 30A εξασφαλίζει ακριβή παροχή καπακιών. Αυτή η διαμόρφωση διασφαλίζει ακριβή δόση και ασφαλές κλείσιμο σε μεγάλες ταχύτητες παραγωγής. Αξίζει να σημειωθεί ότι το τμήμα γέμισης-κλεισίματος είναι από τα πιο πρόσφατα αναβαθμισμένα σημεία της γραμμής. Παστερίωση και έλεγχος ποιότητας Μετά το κλείσιμο, το προϊόν περνά από παστεριωτή flash KHS Innopro KZE (2017), στον οποίο περιλαμβάνεται δεξαμενή buffer 5.000 λίτρων για σταθερή λειτουργία. Συγχρόνως, το σύστημα ελέγχου στάθμης KHS Innocheck (2012) επιθεωρεί διαρκώς τη στάθμη σε κάθε κουτί, διασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις αυστηρές προδιαγραφές ποιότητας. Έτσι τα στάδια παστερίωσης και ποιοτικού ελέγχου διατηρούν την ασφάλεια και τη σταθερότητα του τελικού προϊόντος. Δευτερογενής συσκευασία και εφαρμογή χειρολαβών Μετά την επεξεργασία, ο πολυσυσκευαστής KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) τυλίγει τα κουτιά με φιλμ συρρίκνωσης (τυπωμένο ή διαφανές) σε διπλή γραμμή με 50 κύκλους/λεπτό. Ταυτόχρονα, ο εφαρμοστής χειρολαβών KHS CSM 050-02 (2011) τοποθετεί χερούλια στην ίδια απόδοση, διευκολύνοντας τη μεταφορά. Συνολικά, το σύστημα δευτερογενούς συσκευασίας μεγιστοποιεί την ευκολία για λιανικό και εφοδιαστική αλυσίδα. Τοποθέτηση σε δίσκους και φιλμάρισμα Συνέχεια, η συσκευαστική δίσκων KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) τοποθετεί τις συσκευασίες σε δίσκους με απόδοση 35 κύκλους/λεπτό και ο φιλμάριστης KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) εφαρμόζει φιλμ συρρίκνωσης για σταθεροποίηση φορτίου. Έτσι, η συσκευασία παραμένει συμπαγής και ασφαλής καθ’ όλη τη διανομή. Και τα δύο μηχανήματα εγγυώνται υψηλή αξιοπιστία σε συνεχή λειτουργία. Παλετοποίηση και τερματικές εργασίες γραμμής Njdpfx Aow Ahfaeb Hjkt Στο τέλος της γραμμής, ο παλετοποιητής KHS Innopal MPH 1-1 (2012) στοιβάζει τους δίσκους χωρίς ενδιάμεσα φύλλα, απλοποιώντας τη διαδικασία και μειώνοντας το κόστος υλικών. Στη συνέχεια, ένας περιτυλιχτής παλετών Fiat MFP (2017) ασφαλίζει τις παλέτες με stretch film.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Χρησιμοποιημένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Εξαρτήματα της αίθουσας σιροπιού: 1. Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. 2. Δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 l 3. Δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 l 4. Διήθηση ζάχαρης 5. Αντλία σιροπιού ζάχαρης 6. Εναλλάκτης θερμότητας (ψύξη σιροπιού) 7. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης I 6000 l 8. Δεξαμενή σιροπιού ζάχαρης II 6000 l Njdsvgvxdepfx Ab Hokt 9. Δεξαμενή για γαλακτώματα, συμπυκνώματα, προσθήκη αρωμάτων 200l 10. FISCHER παστεριωτής για σιρόπι και χυμούς 6000 l/h 11. Όλες οι αντλίες, σωλήνες Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη αίθουσα σιροπιού έως 6000 L/h Αρχικά, το "Μεταχειρισμένο δωμάτιο σιροπιού έως 6000 L/h" αναδεικνύεται ως ένα βασικό περιουσιακό στοιχείο στην επεξεργασία υγρών. Από την ίδρυσή του το 2006, αυτό το ισχυρό μηχάνημα ηγείται της πρωτοπορίας στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας αξιοσημείωτη χωρητικότητα 6000 λίτρων ανά ώρα, αποτελεί την επιτομή της λειτουργίας υψηλής απόδοσης. Επί του παρόντος, βρίσκεται στην αποθήκη, περιμένοντας με ανυπομονησία την ενσωμάτωσή του στο επόμενο παραγωγικό του κεφάλαιο. Βασικά στοιχεία μηχανημάτων Κεντρικό ρόλο στη λειτουργικότητα της αίθουσας σιροπιού διαδραματίζει ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου. Αυτή η κρίσιμη μονάδα εγγυάται την ακριβή αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής σιροπιού. Στη συνέχεια, το ταξίδι ξεκινά με μια δεξαμενή υποδοχής ζάχαρης 200 λίτρων. Αμέσως μετά, μια δεξαμενή διάλυσης ζάχαρης 8000 λίτρων παίζει απαραίτητο ρόλο, διασφαλίζοντας ότι κάθε παρτίδα ανταποκρίνεται στα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Διήθηση και ψύξη Επιπλέον, η διήθηση της ζάχαρης λειτουργεί ως κρίσιμο σημείο, με στόχο την εξάλειψη των ακαθαρσιών και την εξασφάλιση μιας άψογης παραγωγής σιροπιού. Ταυτόχρονα, μια ειδική αντλία βοηθά στην αποτελεσματική μεταφορά του σιροπιού μεταξύ των σταδίων. Επιπλέον, παρεμβαίνει ένας εξελιγμένος εναλλάκτης θερμότητας, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση του σιροπιού σε ιδανικές θερμοκρασίες επεξεργασίας. Αποθήκευση και αρωματισμός Επιπλέον, η εγκατάσταση περιλαμβάνει δύο ογκώδεις δεξαμενές 6000 λίτρων για την αποθήκευση σιροπιού, σχεδιασμένες με γνώμονα τόσο τη χωρητικότητα όσο και την εύκολη πρόσβαση. Επίσης, μια ευέλικτη δεξαμενή 200 λίτρων φιλοξενεί γαλακτώματα, συμπυκνώματα και προσθήκες γεύσης, παρέχοντας ουσιαστική ευελιξία στην παραγωγή. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο παστεριωτής FISCHER, με δυναμικότητα 6000 L/h, παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της ασφάλειας τόσο του σιροπιού όσο και του χυμού, σταθεροποιώντας την ποιότητα του προϊόντος πριν από το τελικό στάδιο εμφιάλωσης. Ετοιμότητα ολοκληρωμένου συστήματος Επιπλέον, η ενσωμάτωση όλων των απαραίτητων αντλιών, σωληνώσεων και βαλβίδων -όπως παρουσιάζεται στο συνοδευτικό οπτικό υλικό- υπογραμμίζει τη λειτουργική ετοιμότητα του συστήματος. Αυτή η ολοκληρωμένη συναρμολόγηση διασφαλίζει την απρόσκοπτη μετάβαση στην ενεργή παραγωγή, προωθώντας μια ομαλή και αποτελεσματική ροή εργασίας σε όλη τη διαδικασία παρασκευής σιροπιού. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου χώρου σιροπιού έως 6000 L/h Συνοψίζοντας, το "Used Syrup Room up to 6000 L/h" αντιπροσωπεύει μια ολιστική προσέγγιση στην παραγωγή σιροπιού. Διαθέτοντας προηγμένα τεχνολογικά στοιχεία, υπογραμμίζει τη δέσμευση για αποδοτικότητα και ποιότητα προϊόντος. Ως εκ τούτου, η υιοθέτησή του σε ένα περιβάλλον παραγωγής υπόσχεται να αυξήσει σημαντικά τις επιχειρησιακές δυνατότητες, τοποθετώντας το ως μια πολύτιμη επένδυση για κάθε προοδευτική επιχείρηση παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για ESL MILK έως 2500 bph Παρουσιάζουμε μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης που έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση και αξιοπιστία στη συσκευασία γάλακτος ESL. Επιπλέον, αυτή η γραμμή είναι βελτιστοποιημένη για να εξασφαλίζει συνεχή και υψηλής ποιότητας παραγωγή, με ονομαστική δυναμικότητα 2500 φιαλών ανά ώρα (bph). Ονομαστική χωρητικότητα και διαμόρφωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα ESL Η ονομαστική δυναμικότητα των 2500 bph προκύπτει από την ακριβή διάταξη των κύριων εξαρτημάτων. Πρώτον, η γραμμή περιλαμβάνει 12 κεφαλές πλήρωσης και 1 κεφαλή πώματος, εξασφαλίζοντας ομαλή και ομοιόμορφη ροή κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Επιπλέον, χειρίζεται στρογγυλές φιάλες ΡΕΤ με τυποποιημένο μέγεθος 1000 ml. Προδιαγραφές προϊόντος και συσκευασίας Αυτή η γραμμή έχει σχεδιαστεί για στρογγυλές φιάλες ΡΕΤ, με τυποποιημένο μέγεθος 1000 ml. Υποδέχεται τόσο παστεριωμένο όσο και παστεριωμένο γάλα ESL, εξασφαλίζοντας μέγιστη ευελιξία στην παραγωγή. Χαρακτηριστικά τροφοδοσίας και διανομής ισχύος Η γραμμή απαιτεί ηλεκτρική τροφοδοσία 400 βολτ στα 50 Hz και είναι διαμορφωμένη για τριφασικό σύστημα διανομής με ξεχωριστό ουδέτερο και γείωση. Επιπλέον, απαιτεί ελάχιστη πίεση 7 bar για το σύστημα πεπιεσμένου αέρα χαμηλής πίεσης. Περιβάλλον πλήρωσης και χύτευσης με φυσήματα Η διαδικασία πλήρωσης πραγματοποιείται σε ένα εξαιρετικά καθαρό περιβάλλον σε θερμοκρασία 4°C, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη ποιότητα και φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, η χρησιμοποιούμενη μηχανή εμφύσησης, ένα μοντέλο Kosme KSB 4 L, βελτιστοποιεί φιάλες PET διαφόρων μεγεθών, με ταχύτητα παραγωγής έως και 6800 φιάλες ανά ώρα. Κατανάλωση ενέργειας και νερού Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας και νερού. Καταναλώνει κατά μέσο όρο 36 kW ηλεκτρικής ενέργειας, με εγκατεστημένη ισχύ 56 kW. Επιπλέον, απαιτεί ροή νερού ψύξης 6,6m3/h σε θερμοκρασία 5-7°C. Απόδοση και αποδοτικότητα Η γραμμή επιτυγχάνει μέγιστη απόδοση 1700 φιαλών ανά ώρα ανά μονάδα καλουπιού, χάρη στον πνευματικό διαχωρισμό των προπλασμάτων και τον ακριβή έλεγχο των σερβοκινητήρων. Επιπλέον, διαθέτει σύντομους χρόνους αποσυμπίεσης, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη χρήση του χρόνου χύτευσης με εμφύσηση. Πρόσθετα εξαρτήματα Εκτός από τη μηχανή εμφύσησης και τη γραμμή πλήρωσης, περιλαμβάνουμε συγκεκριμένα το AVE mod. 12/12/1 MLK αυτόματο μονόμπλοκ για τη συσκευασία φρέσκου γάλακτος σε φιάλες PET των 1000 ml, πλήρες με συστήματα έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης. Επιπλέον, ένας ετικετοποιητής SIMAC 2500BPH και ένα αυτόματο συρρικνωτικό περιτύλιγμα Mariani FS-T10 παρέχουν μια ολοκληρωμένη και αυτοματοποιημένη λύση συσκευασίας. Προαιρετική αναβάθμιση του μονομπλοκ ESL Εάν χρειαστεί, το Monoblock που υπάρχει στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης γάλακτος ESL μπορεί να συμπληρωθεί με ορισμένα στοιχεία για την ενίσχυση της λειτουργικότητάς του. Μπορεί να εγκατασταθεί ένα σύστημα έγχυσης υπεροξειδίου του υδρογόνου H2O2 για την απολύμανση των φιαλών. Μια βίδα εισαγωγής θα επέτρεπε την εκνέφωση 1 ml H2O2, ενώ μια λάμπα UV στο πώμα θα εξασφάλιζε την αποστείρωση των πωμάτων. Ένα σύστημα μικροδιήθησης πεπιεσμένου αέρα και ένα περιβάλλον υπό πίεση με φίλτρα HEPA θα εξασφάλιζαν ένα αποστειρωμένο περιβάλλον. Njdpfx Abovgvr Re Hokt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h Υποδοχή και Αρχική Αποθήκευση Γάλακτος Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Επεξεργασίας για Μικρά Γαλακτοκομικά Προϊόντα 2.000 L/h ξεκινά με μια μονάδα υποδοχής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε ψύξη. Έτσι, το σύστημα διασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Παράλληλα, μειώνεται το βακτηριακό φορτίο και εξασφαλίζεται συνεχής ροή προς τη φάση παστερίωσης. Παστερίωση και Διαχωρισμός Στη συνέχεια, η παστερίωση γίνεται με πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας με τμήμα διατήρησης και επιμέρους βοηθητικά συστήματα, όλα για παροχή 2.000 λίτρων ανά ώρα. Ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα και διατηρεί το γάλα σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξουδετερώνοντας παθογόνα. Έπειτα, ο διαχωριστήρας GEA WESTFALIA (ισχύος 3.000 L/h) εκτελεί τον αποχωρισμό κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει το μέγεθος των λιποσφαιρίων, ενισχύοντας τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέποντας το ανέβασμα της κρέμας. Ζύμωση και Πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη φάση ζύμωσης. Εδώ, χρησιμοποιείται δεξαμενή ζύμωσης με διπλά τοιχώματα και μόνωση, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναδευτήρα. Διασφαλίζεται ομοιογενής βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, η δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναδευτήρα εκκινεί τη διαδικασία πολτοποίησης (curdling). Και οι δύο δεξαμενές εξασφαλίζουν άριστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και προϊόντα καλλιεργημένης κρέμας. Επεξεργασία Τυριού και Στραγγίσματος Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζει με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει κάδο 500 λίτρων με κόσκινο στραγγίσματος και δύο τραπέζια στραγγίσματος τυριού. Έτσι, οι χειριστές μπορούν να διαχειριστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες πήγματος. Ταυτόχρονα, τα εξαρτήματα αυτά διευκολύνουν τον διαχωρισμό του ορού διατηρώντας τα υγειονομικά πρότυπα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός τους υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και την αποτροπή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Ενέργειες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή διαθέτει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Πρώτα, ο ημιαυτόματος δοσομετρητής γεμίζει παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η αυτόματη γεμιστική για γιαούρτι γεμίζει και σφραγίζει κυπελλάκια 75 mm και 95 mm με δυναμικότητα έως 1.800 τεμάχια/ώρα. Ταυτόχρονα, η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) τοποθετεί εμπρόσθιες και οπίσθιες αυτοκόλλητες ετικέτες σε κυλινδρικά κυπελλάκια με σταθερή εφαρμογή και ευθυγράμμιση. Εκτύπωση Ημερομηνιών, Θερμικός Έλεγχος και Τελική Συσκευασία Nkjdpfx Aow Ahg Rob Hot Επιπλέον, ο εκτυπωτής Videojet 1220 (2019) τοποθετεί ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω ταινιομεταφορέα. Στη γραμμή βρίσκεται και μηχανή vacuum packaging για μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές παροχές περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές αντλίες κυκλοφορίας. Παράλληλα, δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και μονάδα ψύξης (2018) διασφαλίζουν τη θερμική σταθερότητα σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Γενική περιγραφή της γραμμής Η χρησιμοποιημένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h παρέχει μια βιομηχανική διαμόρφωση ειδικά σχεδιασμένη για την αποστειρωμένη πλήρωση υγρών τροφίμων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ευαίσθητα είδη όπως το γάλα UHT και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν ελεγχόμενα περιβάλλοντα επεξεργασίας. Επιπλέον, το σύστημα λειτουργεί με τετράγωνα δοχεία 1 λίτρου και φτάνει σε παραγωγική ικανότητα 7.000 λίτρων ανά ώρα. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα μικροβιολογικής ποιότητας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, κάθε μηχάνημα παίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση ασηπτικών συνθηκών από την πλήρωση έως την τελική συσκευασία. Ασηπτικό πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX Στην καρδιά της γραμμής μεταχειρισμένης ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, το πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX (έκδοση 100V), που κατασκευάστηκε το 2004, εκτελεί ασηπτική πλήρωση χρησιμοποιώντας ένα ενσωματωμένο σύστημα αποστείρωσης, μικροβιακό φράγμα και ακριβείς μηχανισμούς δοσολογίας. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται παστεριωμένα ή αποστειρωμένα προϊόντα που προορίζονται για παρατεταμένη διάρκεια ζωής και τα διατηρεί άθικτα χωρίς να απαιτείται ψύξη. Επιπλέον, το πληρωτικό διατηρεί ένα αποστειρωμένο περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου. Επιπλέον, διασφαλίζει συνεπή δοσολογία προϊόντος και εξαλείφει τη μεταβλητότητα στην απόδοση πλήρωσης. Ως αποτέλεσμα, οι κατασκευαστές μπορούν να βασίζονται σε αυτόν τον εξοπλισμό για να πληρούν αυστηρές απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων. Ασηπτικό πώμα Tetra Pak TCA88 Η σειρά περιλαμβάνει επίσης το πώμα Tetra Pak TCA88, κατασκευασμένο το 2006. Αυτή η μονάδα εφαρμόζει πλαστικά καπάκια σε γεμισμένα δοχεία χρησιμοποιώντας επαγωγικά ή μηχανικά συστήματα που εξασφαλίζουν ερμητική σφράγιση σε ασηπτικό περιβάλλον. Επιπλέον, το πώμα συγχρονίζεται με ακρίβεια με το πληρωτικό για να εξασφαλίσει αδιάλειπτη λειτουργία. Σε αντίθεση με τα συμβατικά συστήματα, αυτή η ενσωμάτωση μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο μόλυνσης μετά την πλήρωση. Με τον ίδιο τρόπο, το TCA88 περιλαμβάνει ενσωματωμένες λειτουργίες ελέγχου ποιότητας που επαληθεύουν τη θέση και τη ροπή κάθε καπακιού. Εν τω μεταξύ, η Tetra Pak σχεδίασε τη μονάδα με χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως αλληλοσυνδεόμενα προστατευτικά και συστήματα παρακολούθησης σφαλμάτων, διασφαλίζοντας την πλήρη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Nkjdpfx Abowkux No Hot Συσκευαστής χαρτονιού TCBP70 σε αυτήν τη μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak Ο συσκευαστής Tetra Pak TCBP70, που κατασκευάστηκε το 2007, διαχειρίζεται δευτερογενείς συσκευασίες. Αυτό το αυτόματο σύστημα σχηματίζει και γεμίζει κυματοειδή χαρτόκουτα χρησιμοποιώντας διαμορφώσεις περιτύλιξης ή προδιαμορφωμένου κουτιού. Ομοίως, λειτουργεί με πλήρως ηλεκτρονικά χειριστήρια που επιτρέπουν την προσαρμογή και παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Επομένως, το μηχάνημα υποστηρίζει ευέλικτες διατάξεις συσκευασίας και γρήγορες αλλαγές μορφής. Επιπλέον, το TCBP70 περιλαμβάνει συστήματα ασφαλείας όπως κουρτίνες φωτός και συσκευές διακοπής έκτακτης ανάγκης. Για παράδειγμα, εάν ένας χειριστής εισέλθει στην προστατευόμενη ζώνη, το σύστημα σταματά αυτόματα για την αποφυγή ατυχημάτων. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία συσκευασίας παραμένει αποτελεσματική και ασφαλής. Βιομηχανικές εφαρμογές και λειτουργικά οφέλη Η γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h απευθύνεται σε παραγωγούς στις βιομηχανίες γαλακτοκομικών προϊόντων και ποτών που απαιτούν δυνατότη

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Εξειδικευμένο σέρβις Carpigiani, 100% ανακαινισμένο μηχάνημα. Νέες αντλίες, πλήρες σετ φλάντζες, νέο μαχαίρι, σχεδόν ένα νέο μηχάνημα. Λειτουργία παστερίωσης, 2+1 γεύσεις, 2 δεξαμενές των 20 λίτρων, χωρητικότητας 65kg/h, αερόψυκτο. 2 τεμάχια διαθέσιμα. Nkodpfx Abjwi U N Ss Hot

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Η πιο συμπαγής μηχανή μονής γεύσης που τροφοδοτείται με βαρύτητα. Παράγει έως και 200 μερίδες μαλακού gelato των 75g σε μία ώρα. Το ιδανικό μηχάνημα σερβιρίσματος Carpigiani για μαλακό gelato, sorbets και frozen yogurt. Nkjdjvw U Rtepfx Ab Het Χάρη στο ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου Hard-O-Tronic®, η επιθυμητή συνοχή μπορεί να ρυθμιστεί γρήγορα και εύκολα. Η χωρητικότητα της χοάνης είναι 5 λίτρα και διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας με βαρύτητα για την παραγωγή συμπαγούς, πυκνού gelato. Είναι εξοπλισμένο με το Star Door που επιτρέπει την τοποθέτηση των 18 διαφορετικών ακροφυσίων που μπορούν να αγοραστούν μεμονωμένα ή στο προαιρετικό κιτ. Το μηχάνημα είναι αερόψυκτο και χάρη στην κάθετη πίσω καμινάδα μπορεί να τοποθετηθεί εύκολα στον πάγκο δίπλα σε άλλο εξοπλισμό. Με το αυτόματο σύστημα αυτοπαστερίωσης, μπορείτε να επιλέξετε πότε θα πλύνετε το πλυντήριο και να προγραμματίσετε το επόμενο πλύσιμο σε μέγιστο διάστημα 42 ημερών. 2 μηχανήματα διαθέσιμα.

Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 200 h, Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΓΡΑΜΜΉ VORAN ΝΑ ΧΥΜΌ ΈΤΟΙΜΟ ΝΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΉΣΕΙ ΓΙΑ ΤΗ ΣΕΖΌΝ Τουλάχιστον 2000KG/ώρα- ~1500L/ώρα -VORAN EBP 820 ΠΡΈΣΑ ΜΕ ΙΜΆΝΤΑ -VORAN LC ΠΛΥΝΤΉΡΙΟ ΚΑΙ ΤΕΜΑΧΙΣΤΉΣ -2x VORAN PASTURIZER PA500 ELECTIR -2x VORAN FILLER Η πλήρης νέα τιμή της γραμμής ήταν 100.000 ευρώ το 2015. Η σημερινή τιμή μιας τέτοιας γραμμής είναι +200 000 ευρώ. Μεταφορικός ιμάντας: Ο μεταφορικός ιμάντας μεταφέρει τα καθαρισμένα φρούτα εντός της γραμμής, διευκολύνοντας την ομαλή και αποτελεσματική διακίνηση των υλικών κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Θραυστήρας: Η συσκευή θρυμματισμού μας αλέθει με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα τα φρούτα, προετοιμάζοντάς τα για συμπίεση στη μηχανή πρέσας. Η ομοιόμορφη άλεση εξασφαλίζει τη μέγιστη δυνατή εξαγωγή χυμού και την παραγωγή χυμού φρούτων υψηλής ποιότητας. Μηχανή πρέσας: Η μηχανή πρέσας EBP 820 αποτελεί βασικό στοιχείο αυτής της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μηχανή εφαρμόζει ακριβή τεχνολογία συμπίεσης, εξάγοντας απαλά το χυμό από τα φρούτα, με αποτέλεσμα να παράγεται νόστιμος και θρεπτικός χυμός φρούτων. 2 μηχανές παστερίωσης: Οι μηχανές παστερίωσης εφαρμόζουν θερμική επεξεργασία για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του χυμού φρούτων, διατηρώντας την ποιότητά του και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του. Οι δύο μηχανές παστερίωσης επιτρέπουν τη συνεχή λειτουργία και την αποτελεσματική θερμική επεξεργασία. 2 μηχανές πλήρωσης: Οι μηχανές πλήρωσης επιτρέπουν την εύκολη και αποτελεσματική συσκευασία του παραγόμενου χυμού φρούτων. Το μηχάνημα αυτό εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή πλήρωση στις επιλεγμένες μονάδες συσκευασίας. Nkodoma Skujpfx Ab Hst Ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και έκτοτε χρησιμοποιείται το πολύ 20 ώρες. Το πουλάμε καθώς χρησιμοποιούμε τώρα ένα μεγαλύτερο μηχάνημα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αυτή η αγγελία αφορά το Hirschmann Pipetus στο αρχικό του κουτί (ανοιγμένο). Η συσκευή είναι σε πλήρως λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση χρήση. Το Hirschmann Pipetus® είναι ένας σύγχρονος, μπαταριοκίνητος ελεγκτής πιπέτας, κατάλληλος για ογκομετρικές, διαβαθμισμένες, και πιπέτες Pasteur από 0,1 ml έως 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για εργονομική χρήση, ακριβή χειρισμό υγρών και φιλική προς τον χρήστη λειτουργία. Αντιπροσωπεύει το απόλυτο στη διαδικασία πιπετάρισματος – συνδυάζοντας δεκαετίες εμπειρίας, καινοτόμα τεχνολογία και κορυφαίας ποιότητας υλικά. Κύρια Χαρακτηριστικά - Λειτουργία με ένα κουμπί για τόσο την αναρρόφηση όσο και τη διανομή του υγρού. - Βαλβίδες ακριβείας με καρφίτσες από κεραμικό κράμα προσφέρουν ακριβή ρύθμιση μηνίσκου. Αυτές οι βαλβίδες δεν φθείρονται και παρέχουν μέγιστη χημική αντοχή. - Ρυθμιζόμενη ταχύτητα: Ακριβής ρύθμιση ταχύτητας αναρρόφησης και απελευθέρωσης σε πέντε τέλεια προσαρμοσμένα στάδια απόδοσης. - Μπαταρία: Επαναφορτιζόμενη NiMH, με έως 40 ώρες συνεχούς χρήσης. - Φόρτιση: Επαγωγική (χωρίς επαφή) φόρτιση μέσω σταθμού φόρτισης ελεγχόμενου από μικροεπεξεργαστή – αποτρέπει το φαινόμενο μνήμης. Nkjdsxhgd Aopfx Ab Het - Οθόνη: Έγχρωμη οθόνη που δείχνει τη λειτουργία πιπετάρισματος, ρυθμίσεις ταχύτητας και κατάσταση μπαταρίας. - Συμβατότητα: Υποστηρίζει πιπέτες από 0,1 ml έως 200 ml. - Φίλτρο: Υδρόφοβο φίλτρο μεμβράνης PTFE, 0,2 µm, για προστασία από επιμόλυνση. - Ασφάλεια: Ενσωματωμένη βαλβίδα ασφαλείας αποτρέπει την εισροή υγρού στη συσκευή. Περιλαμβάνονται - Ελεγκτής πιπέτας Pipetus® - Σταθμός επαγωγικής φόρτισης και στάθμευσης - Επιτοίχια βάση - Φίλτρο μεμβράνης PTFE 0,2 µm