πλάστης

Friul Co srl M44/700.

Έτος κατασκευής: 2008, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχάνημα συγκόλλησης δίσκων Reepak / Duniform μοντέλο DF30 με συμπεριλαμβανόμενο αεροσυμπιεστή. Έτος κατασκευής 2008. 1 εργαλείο για μισή γαστρονομική παλέτα, διαστάσεις 325 x 265 mm. Fjdexrnvnopfx Abkspd

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2017, NNP Περιστροφικός πλάστης Ανοξείδωτο, διαστάσεις ιμάντα 2250mm x 650mm, περιστροφικός πλάστης 650mm, που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως για βάσεις πίτσας, με τοποθετημένο από πάνω ακροφύσιο ψεκασμού λαδιού Fpodpfjuanp Nex Abkod

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 10 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Ημιαυτόματο μηχάνημα θερμοσυγκόλλησης δίσκων μοντέλο ILPRA FOODPACK 400 N (πωλείται μαζί με 5000 δίσκους και το αντίστοιχο φιλμ) Μηχάνημα σχεδιασμένο για κοπή και θερμοσυγκόλληση με μεταλλοποιημένο φιλμ από ρολό, κατάλληλο για προδιαμορφωμένα πλαστικά, αλουμινένια ή/και επικαλυμμένα με χαρτόνι σκεύη. Διαστάσεις σκευών: μέγ. 280 x 32 h mm (σε μονή σειρά) Μηχανική ταχύτητα λειτουργίας: περίπου 400 κύκλοι/ώρα, ανάλογα με το χρησιμοποιούμενο υλικό και τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Λειτουργία με κενό και εισαγωγή αδρανούς αερίου στη βάση της επιθυμητής επιπέδου κενού (έως 4 κύκλοι/λεπτό). ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ ΚΑΙ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ: Το FOODPACK 400N είναι ένα πρακτικό, στιβαρά κατασκευασμένο μηχάνημα. Η κίνηση του ιμάντα και του συστήματος ξετυλίγματος – επανατύλιξης είναι μηχανική, ενώ η πλάκα συγκόλλησης λειτουργεί πνευματικά. Ο έλεγχος γίνεται μέσω προγραμματιζόμενου αυτοματισμού (PLC). Η κατασκευή του FOODPACK 400N λαμβάνει υπόψη τις ειδικές συνθήκες υγρασίας στον χώρο λειτουργίας. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως ο πάγκος και τα καλύμματα, είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι S/S. Για την προσαρμογή σε διαφορετικό καλούπι σκευών απαιτούνται περίπου 5 λεπτά. ΕΝΟΤΗΤΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ: Τμήμα φόρτωσης σκευών: Ο φορτωτής αποτελείται από οδηγούς (οι οποίοι εισάγουν τα γεμισμένα σκεύη στη σωστή θέση). Μετά την τοποθέτηση του σκεύους στη μήτρα, ο χειριστής το προωθεί στη ζώνη συγκόλλησης με μοχλό. Υπάρχει αισθητήρας για να διασφαλίζει τη σωστή τοποθέτηση πριν επιτραπεί η συνέχεια. Μετά τη θερμοκόλληση, ο χειριστής επαναφέρει το καλούπι στη θέση φόρτωσης, αφαιρεί το σκεύος και τοποθετεί το επόμενο. Μονάδα ξετυλίγματος και επανατύλιξης φιλμ: Αυτό το τμήμα τοποθετεί αυτόματα την απαραίτητη ποσότητα φιλμ κάτω από τη μονάδα κοπής/συγκόλλησης. Υπάρχει δυνατότητα τοποθέτησης συστήματος εκτύπωσης ημερομηνίας παραγωγής/λήξης. Προαιρετικά, υπάρχει σύστημα κεντραρίσματος για απόλυτα ευθυγραμμισμένη τοποθέτηση της εικόνας στο μεταλλοποιημένο φιλμ. Τμήμα κοπής και συγκόλλησης: Σε αυτό το τμήμα γίνεται η συγκόλληση και κοπή του φιλμ σύμφωνα με το σχήμα του σκεύους. Αφού το σκεύος τοποθετηθεί στη θέση, ο χειριστής πατά το πλήκτρο START και εκτελείται η διαδικασία. Οι μήτρες διαμορφώνονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη και απαιτούν υψηλό βαθμό προσαρμογής. Η πλάκα συγκόλλησης είναι ηλεκτρονικά χρονορυθμιζόμενη και κάθε κύκλος ρυθμίζεται θερμοκρασιακά ανεξάρτητα. Διαθέτει σύστημα ταχείας αλλαγής μήτρας: η απελευθέρωση και στερέωση της άνω μήτρας γίνεται μέσω επιλογέα στον πίνακα ελέγχου. Fpjdpfswxlqlox Abkjd Πίνακας ελέγχου: Περιλαμβάνει θερμορυθμιστή για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας συγκόλλησης, χρονοδιακόπτη, πληκτρολόγιο με οθόνη για λειτουργίες, πλήκτρα εκκίνησης/στάσης, γενικό διακόπτη και διακόπτη ταχείας αλλαγής μήτρας. Διαδοχή τμημάτων: - Βάση από Inox S/S - Χειροκίνητη φόρτωση/εκφόρτωση - Αυτόματο σύστημα ξετυλίγματος/επανατύλιξης φιλμ - Μονάδα κοπής/συγκόλλησης - Πίνακας ελέγχου.