ταινιοπρίονο επεξεργασίας ακμών

Holz-Her SPRINT 1329 Premium

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Μηχανή επικόλλησης ακμών HOLZ-HER Sprint 1329 Premium - Έτος κατασκευής: 2015 - Άμεσα διαθέσιμη - Περιλαμβάνει τραπέζι αερόστρωμνα - Σύστημα φυσιγγίων & κοκκώδες υλικό - Οθόνη αφής - Προ-κόλληση ακμής Hnedpfxjy S Habs Ai Rop - Επικόλληση: Σύστημα GlueJet - Κατακερματισμός (2 κινητήρες) - Πολυλειτουργική φρεζάρισμα - Αντιγραφή γωνιών (2 κινητήρες) - Μαχαίρια ακτίνας & επίπεδου - Γυάλισμα

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2023, Νέο μηχάνημα Έτος κατασκευής: 2023 Έκδοση Partnership Edition Τεχνικά χαρακτηριστικά: Ύψος κοπής: κάθετα: 0-2.150mm, οριζόντια: 80-2.000mm Μήκος κοπής: 5.300mm Βάθος κοπής: 80mm (με σφιγκτήρες: 55mm) Δίσκος πριονιού: Διάμετρος 303mm, οπή 30mm, Z=60 δόντια τύπου hollow-roof Στροφές δίσκου: 5.000 στρ./λεπτό Απαιτούμενη πίεση αέρα: 6 bar Ανάγνωση μέτρησης για οριζόντιες κοπές: -μέσω κλίμακας από 0 - 2.070mm -μέσω οδηγού κοπής λωρίδων από 75 - 500mm Ανάγνωση μέτρησης για κάθετες κοπές: -μέσω κλίμακας από 0 - 1.300mm Στόμιο αναρρόφησης: 1 x 100mm, 1 x 120mm Χαρακτηριστικά εξοπλισμού: -Σύστημα σύσφιξης ADVANCE, που αποτελείται από: 2 πνευματικές δαγκάνες σύσφιξης, οι οποίες κινούνται κάθετα ηλεκτροκίνητα πάνω σε κοχλία σφαιρών από πάνω προς τα κάτω. Οι δαγκάνες μεταφέρουν πλάκες με μέγιστο βάρος έως 150 κιλά. - Σκελετός μηχανήματος χωρίς στρέβλωση, αυτόνομος - Οδηγοί κυλινδρικών ράβδων, κάθετα και οριζόντια - Πνευματικά υποχωρούμενο πλέγμα βάσης - Ρυθμιζόμενος στοπ ακριβείας με επέκταση στοπ - Ρύθμιση ακρίβειας για οριζόντιες κοπές μέσω χειροστρόφιγγας - Οδηγός κοπής λωρίδων - Χειροκίνητη ράβδος προγραμματισμού με 5 οδηγούς αυλάκωσης - Πνευματική κατάδυση της μονάδας πριονιού - 25 ρολά στήριξης υλικού - 1 ρολό εισαγωγής και 1 ρολό εξαγωγής - Πνευματική συσκευή σύσφιξης τεμαχίου μεταξύ των κυλίνδρων στήριξης - 3 μεσαία στηρίγματα υλικού, πτυσσόμενα πνευματικά - Πνευματικό κλείδωμα κεφαλής πριονιού - Πίνακας χειρισμού με θήκη εγγράφων - Μονάδα διακοπτών στην πριονωτή μονάδα: κουμπί εκκίνησης, κουμπί διακοπής - Ερμάριο εργαλείων - Φωτισμός κλίμακας για κάθετες κοπές Εξοπλισμός Partnership Edition: - Ψηφιακή ένδειξη για το στοπ ακριβείας - Ψηφιακή ένδειξη για τη μονάδα πριονιού με λειτουργία βήματος - Πνευματικά περιστρεφόμενη μονάδα πριονιού - Προεγκοπτικό σύστημα με ελεγχόμενο ακροφύσιο αέρα αντίδρασης, ψηφιακή ένδειξη για ρύθμιση βάθους εγκοπής και φωτισμό ενεργοποίησης - Κινητήρας 5,5 kW συμπεριλαμβανομένου διακόπτη αστέρα-τρίγωνου - Λέιζερ γραμμής κοπής Διαθεσιμότητα: άμεσα διαθέσιμο Hsdow I U D Ejpfx Ai Renp Τοποθεσία αποθήκευσης: Flörsheim

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 974/1-810, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ώρες λειτουργίας: 1.483 h, ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 60 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 18 μ/λεπτό, μοντέλο ελεγκτή: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Το μηχάνημα συντηρήθηκε τελευταία φορά τον Φεβρουάριο του 2026! Το μηχάνημα διαθέτει την ακόλουθη διαμόρφωση: Σύστημα συγκολλητικής φρέζας 1802 Ισχύς κινητήρα: 2 x 2,0 kW 1ος φρέζας: Διαμαντένιος Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, αριστερή περιστροφή για το σύστημα συγκολλητικής φρέζας 2ος φρέζας: Διαμαντένιος Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, δεξιά περιστροφή για το σύστημα συγκολλητικής φρέζας Σύστημα τροφοδοσίας καντίνιας 1901 SYNCHRO (πλήρως αυτόματο) Σταθμός επάλειψης κόλλας Glu Jet GJ301 (αυτόματος) Ισχύς: 2,3 kW, 50 Hz Φυσίγγια: αποθηκευτικός χώρος για 14 φυσίγγια (1,4 kg) Δοχείο συλλογής GluJet Σύστημα πίεσης 1913 MOT Hodpoy Tw Edsfx Ai Rjnp Σύστημα πριονοκοπτικής κοπής 1918 (60 mm) πνευματικό Πολυλειτουργικό φρεζαριστικό σύστημα 1826 MOT4 Ισχύς κινητήρα: 2 x 0,65 kW Φρέζες Air Stream: Διαμαντένιος Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm αριστερή περιστροφή Φρέζες Air Stream: Διαμαντένιος Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm δεξιά περιστροφή Σύστημα μορφολογικής φρέζας 1833 MOT4 1ος φρέζας: Διαμαντένιος Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4, ακτίνα R = 2 mm, αριστερή περιστροφή με τεχνολογία CM 2ος φρέζας: Διαμαντένιος Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4, ακτίνα R = 2 mm, δεξιά περιστροφή με τεχνολογία CM Σύστημα ξυσίματος 1929 MOT4 HW αναστρέψιμες πλάκες για συγκρατητή ξυσίματος, R = 2 mm (απαιτούνται 2 τεμάχια) Επιφανειακή ξύστρα FK 701 Σύστημα γυαλίσματος 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 στροφές/λ) Σύστημα ψεκασμού 1856 ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Ταχύτητα προώθησης: 10 - 18 m/min Ελάχιστο μήκος τεμαχίου: 160 mm Ελάχιστο πλάτος τεμαχίου: 60 mm Πάχος τεμαχίου: 8 - 60 mm Μέγιστο ύψος ταινίας ακμής: 65 mm Πάχος ταινίας σε ρολό: 0,4 - 3 mm Μέγιστο πάχος ταινίας σε λωρίδες: 8 mm ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: Edge Control 19 με οθόνη αφής 18,5'' Μήκος οδηγού εισόδου: 1.350 mm Ηλεκτρικό για ρυθμιζόμενη προώθηση: 400 V / 50 Hz Ηλεκτροκινητήρας προώθησης: 2,2 kW Ώρες λειτουργίας: 1.483 h ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Ηλεκτρική ρύθμιση πίεσης γεφυρών Nesting - κάθετος αισθητήρας επάνω & κάτω Πακέτο Edition 18 ECO MODE λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας Σύστημα ITronic

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. Πλάτος εργασίας: 230 mm Ύψος πλανίσματος: 120 mm Μήκος τραπεζιού ευθυγράμμισης: 2500 mm Κινητήρας τροφοδοσίας: 3 kW Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min Συνολική απαιτούμενη ισχύς: 27 kw Διαστάσεις (Μήκος/Πλάτος/Ύψος): 3900 x 2200 x 2000 mm Βάρος μηχανήματος περ.: 2500 kg Φρεζοτεχνική τετραπλής όψης Weinig Profimat 23 έκδοση παραθύρων με διάταξη αποκοπής ράβδων υάλωσης ή χρήση ως άξονας προφίλ ATS χειριστήριο και προγραμματιζόμενος έλεγχος ----- Το μηχάνημα ανακατασκευάστηκε στο εργοστάσιο της Weinig το 2024. Περίληψη τεχνικών δεδομένων (ενδεχομένως επιπλέον παρελκόμενα - παρακαλώ ρωτήστε) ----- Γενικά ----- > Πλάτος εργασίας: 230 mm > Ύψος εργασίας: 120 mm > Αριθμός ατράκτων: 6 τεμ. > Μήκος τραπεζιού ευθυγράμμισης: 2500 mm > Κινητήρας τροφοδοσίας: 3 kW > Ταχύτητα τροφοδοσίας: 5-24 m/min > Συνολική ισχύς: 27 kW > Διαστάσεις: 3900 x 2200 x 2000 mm > Βάρος μηχανήματος περ.: 2500 kg Διάταξη ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: κάτω > Άτρακτος 2: δεξιά, πνευματική κίνηση αν-κάτω > Άτρακτος 3: αριστερά > Άτρακτος 4: επάνω > Άτρακτος 5: κάτω > Άτρακτος 6: πριόνι ράβδων υάλωσης, πνευματικό αν-κάτω Περιγραφή ατράκτων ----- > Άτρακτος 1: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 2: 7,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm Hodpfx Ajxpn T Uji Rsnp > Άτρακτος 3: 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 4: 5,5 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 5: 4 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm > Άτρακτος 6: πριόνι ράβδων υάλωσης 2,2 kW, 6000 σ.α.λ., διάμετρος 40 mm Επιπλέον χαρακτηριστικά ----- > Διάταξη αποκοπής ράβδων υάλωσης ή χρήση ως εργαλείο αυλακώσεων > ATS έλεγχος, αυτόματη τοποθέτηση δύο αξόνων για πλάτος και ύψος (αριστερή και επάνω άτρακτος) με μνήμη προγραμμάτων για 99 προγράμματα > Χειρισμός μηχανήματος: πακέτο παραθύρων κοινός έλεγχος της δεξιάς ατράκτου και της εξαγωγής ράβδων υάλωσης μέσω χειροκίνητου διακόπτη επιλογής στο χειριστήριο > Άτρακτοι με μηχανική ψηφιακή ένδειξη (τεχνικά δεδομένα σύμφωνα με τον κατασκευαστή - χωρίς εγγύηση!)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, • Συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE. • Χρησιμοποιείται για κοπή αλουμινένιων και PVC προφίλ. • Υδρο-πνευματική διαδικασία κοπής. • Ρύθμιση ταχύτητας κοπής ανάλογα με το προφίλ. • Δυνατότητα κοπής σε σταθερές γωνίες δεξιά και αριστερά: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 μοίρες. • Πνευματική κάθετη και οριζόντια πίεση. • Διαμαντοφόρο δισκοπρίονο αλουμινίου Ø550 mm. • Διαθέσιμος κυλιόμενος μεταφορέας (3 μέτρα δεξιά και αριστερά). Hjdpfx Aierahzgj Rsnp • Σύστημα ψεκασμού λαδιού. • Ακριβείς κοπές χάρη στον κινητήρα 3 kW και το Hydro-check. • Χρήση με ψηφιακό μέτρο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης μπουκαλιών χωρητικότητας 30.000 φιαλών/ώρα. Χρησιμοποιούνται φιάλες μίας χρήσης και επαναχρησιμοποιούμενων 0,33 λίτρων Vichy, 0,33 λίτρων Euro, 0,35 λίτρων Frucade και 0,5 λίτρων NRW. Το σύστημα αποτελείται από τα ακόλουθα μηχανήματα/εξαρτήματα: -Κατασκευαστής συστήματος παλατιών και παλατιών: Radenska & Steinle -Unpacker Κατασκευαστής: Κατασκευαστής του Federspiel Customaner: URER: Krones -Crown Cap Filling Bunker με κατασκευαστή μεταφοράς μαγνητών: Gassner -Bottle Επίπεδο ελέγχου Κατασκευαστής: Metec -Bottle Unrier Hnjdjvu Tt Iepfx Ai Rep Μηχάνημα (επιπλέον): με αποπαλετοποίηση και παλετοποίηση, κατασκευής μεταξύ 1993 και 2009 Εξοπλισμός: Σύστημα αποπαλετοποίησης και παλετοποίησης. αποσυσκευαστής? νέο τζάμι καθαρότερο? uncorker? Πλυντήριο μπουκαλιών? πλυντήριο κλουβιών? επιθεωρητής μπουκαλιών? προθερμαντήρας μπύρας? Γεμιστικό μπουκαλιών? τροφοδότη καπακιού μπουκαλιού? Έλεγχος επιπέδου? ετικετογράφος? επιθεώρηση ετικέτας· συσκευαστής; πλήρης επιθεώρηση κιβωτίου. ανυψωτικό φορέα για μπουκάλια

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλάνη τεσσάρων όψεων Weinig Powermat 500 Πλάτος εργασίας 230mm Ύψος εργασίας 160mm Αριθμός ατράκτων 6 Hsdpfovfr Rgex Ai Ronp Διάταξη ατράκτων: 8000r.p.m. Δεξιά 5.5kw 8000r.p.m Αριστερά 7.5kw 8000r.p.m Επάνω 7.5kw 8000r.p.m Κάτω 7.5kw 8000r.p.m Καθολική 5.5kw 8000r.p.m Άξονας 6 εξοπλισμένος με σύστημα κλειδώματος ισχύος Ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμιζόμενη με αντιστροφέα έως 30m/min Κύλινδροι έλξης στον πάγκο εργασίας (1 αυλακωτός κύλινδρος για υγρό ξύλο) Ηλεκτρική μηχανοκίνητη τοποθέτηση του ύψους και του πλάτους εργασίας Πνευματική πίεση υλικού Κίνηση με άξονα καρντάν Συνολική ισχύς 41kw Έτος κατασκευής 2005 Πιστοποίηση CE

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα Hnedpfx Ajx Dmdhji Rop 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Ισχύς σύνδεσης: 15 kW Ταχύτητα προώθησης: 14 (11) m/min Πάχος τεμαχίου: 8 - 60 mm Πάχος ακμής: 0,4 - 8 mm Διαχωρισμός κυλίνδρων: μέγ. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Διάμετρος απορρόφησης: 120 / 160 / 100 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διαστάσεις: 6260 x 1560 x 2300 mm Βάρος: περ. 3000 kg Θέση αποθήκευσης: Προμηθευτής Hodpjy Ruzqofx Ai Ronp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Used machine Year of manufacture: 2009 Single-sided automatic edge banding machine with CNC control, 10" touchscreen Industrial conveyor chain 1 1/4" Joint milling unit FI-502 Glue application unit VC-710 End trimming unit IN-801 Flush trimming unit, top and bottom RS-100 2 motorized multifunctional profile milling units CR-202 (FAST system with 4 standard positions) Scraper unit RBK-503, NC with 2 positions Flat scraper RCC-701 Workpiece thickness: 10–65 mm Max. workpiece height with profile milling unit (depending on profile): 35–65 mm Edge thickness from coil: 0.4–3 mm Edge thickness from strip: 0.4–22 mm (depending on unit) Min. workpiece length: 140 mm Min. workpiece width (at length 140 mm): 85 mm Min. workpiece width (at length 250 mm): 50 mm Feed speeds: 10–14–18–20 m/min Central extraction connection: 200 mm Edge banding extraction connection: 80 mm Joint milling extraction connection: 120 mm Hnedpfx Aev R Nk Usi Rep Glue pot capacity: approx. 3 kg Heating time at 1/2 fill level: approx. 10 min. Length: 6000 mm Width: 1780 mm Height: 1770 mm Machine is offered without the workpiece return device shown in the pictures Availability: short-term Location: Flörsheim