Μεταχειρισμένο Demaq Sheet Processing Lines Γραμμή Προφίλ προς πώληση (36.747)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προς πώληση ολοκληρωμένη μονάδα επεξεργασίας πράσινου αρακά – αεροδιαχωριστήρας, απολιθωτής και κόσκινο-πλυντήριο σε ένα. Απόδοση περίπου 6 τόνους/ώρα. Nedpfozhv Nuex Aaxjwi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προς πώληση γραμμή επεξεργασίας αρακά, η οποία περιλαμβάνει: - Σιλό καθαρισμού (wialnia) - Αποκαθαριστή πέτρας - Κόσκινο Nwodpfx Aozhv E Njaxei - Πλυντήριο επίπλευσης - 2 x Υδρομεταφορά Οι φωτογραφίες απεικονίζουν τα πραγματικά μηχανήματα προς πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή παραγωγής στηθαίων ασφαλείας αποτελείται από: • Αξεσουάρ και κυλίνδρους για την κατασκευή στηθαίων 2 και 3 κυμάτων • Καλαδρίνα για προφίλ 2 και 3 κυμάτων • Διαμορφωτή με 19 βήματα, πλήρης με κυλίνδρους και μηχανισμό κίνησης • 3 σταθμούς διάτρησης • 1 σταθμό κοπής • 7 υδραυλικές μονάδες • 1 σταθμό με κυλίνδρους έλξης Nwjdpsxnmmqofx Aaxji

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Alu/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with management software, allows for programming of machining parameters, leaving the operator only to load the bars and unload the finished pieces. Cutting type: - 45° / 90° cuts (left) - Pusher stroke: 6500 mm Blade specifications: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Nwodoy I Twfjpfx Aaxoi Technical data: - Voltage: 380–400 V AC 3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Supplied accessories: - TCT saw blade Ø 500 mm (bore Ø 30 mm) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchoring - On-board industrial PC - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Outfeed: 2600 mm - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11500 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Προγραμματιζόμενη και αυτόματη μηχανή για την παραγωγή μεταλλικών πάνελ με δημιουργία πολλαπλών καμπυλών σε όλες τις τέσσερις πλευρές. Nodpfx Aow A Nnpsaxewi

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1997, Προσφέρεται μια γραμμή κατεργασίας ακμών IMA με ενδιάμεση σύνδεση 1,5-φορές και αυτόματη μεταφορά τεμαχίου από τη Venjakob. Μέγ. πλάτος εργασίας: 2500mm, γωνία μεταφοράς: 90°, απόσταση μεταξύ άκρων τεμαχίων: 6000mm. Έλεγχος: Siemens S5. Περιλαμβάνει περιφερειακά και μεταφορικά συστήματα. Απαιτούμενος χώρος εγκατάστασης: περ. 250-300m², συνολικές διαστάσεις X/Y: περ. 19000mm/13600mm. IMA. Υπολογιστής χειρισμού: ανανεώθηκε το 2018. Επίσκεψη κατόπιν συνεννόησης. Nsdpfx Ajzh Nh Reaxjwi

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. Nwodpsy A Ia Djfx Aaxoi ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Nwsdpfx Aaoy Any Rexei Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση Nwjdpoyzbm Usfx Aaxei - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm Nsdpfx Aaou Ibuwoxowi *

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1, συνολικό βάρος: 4 κιλ, Γραμμή παραγωγής σωλήνων υδρορροής Nodpfx Aaewvhnhoxjwi Πάχος ταινίας: 0,6 - 0,7 mm Ποιότητα υλικού: Χάλυβας και προβαμμένο Διάμετρος προϊόντος: Ø 100 mm (προαιρετικές διαστάσεις: 75, 87, 111, 120 mm) Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: Αποσυμπιεστή διπλής κεφαλής: 4+4 τόνοι, μηχάνημα διαμόρφωσης με κασέτες (με επιπλέον κασέτες) Υδραυλική μονάδα κοπής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Γραμμή διαμόρφωσης κυματοειδούς λαμαρίνας – νέο τύπου CHIEF PHENIX Κύρια εξαρτήματα: - Βραχίονας ανύψωσης ρολού – χωρητικότητα 10 τόνων - Ξετυλιχτής – χωρητικότητα 10 τόνων - Ισιωτήρας – Dimeco - Τροφοδότης – Dimeco Microfeeder - Υδραυλική πρέσα διατρήσεως – SCMB 650 τόνων Nwjdpfx Aaew Dd Hpsxoi - Τροφοδότης μετά την πρέσα – Heilbronn - Ταινιόδρομοι - Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης – 1000 mm, προφίλ κυματοειδές, νέου τύπου CHIEF PHENIX Εφαρμογή Μηχανήματος Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για τη μετατροπή μεταλλικών ρολών σε κυματοειδείς λαμαρίνες, συμπεριλαμβανομένης της ισιώσεως, υδραυλικής διατρήσεως υψηλής πίεσης, συνεχούς τροφοδοσίας και ρολοδιαμόρφωσης. Κατάλληλη για δομικές και επικαλυπτικές εφαρμογές. Κύρια Χαρακτηριστικά / Διαφορές Σύγχρονο σύστημα με μονάδες υψηλής απόδοσης: υδραυλική πρέσα SCMB 650 τόνων για ακριβή διάτρηση, ισιωτήρας και Microfeeder Dimeco για υψηλή παραγωγικότητα. Γραμμή ρολοδιαμόρφωσης 1000 mm διαμορφωμένη για το βελτιστοποιημένο κυματοειδές προφίλ CHIEF PHENIX.

Έτος κατασκευής: 2013, ώρες λειτουργίας: 20 h, κατάσταση: σαν καινούρια (εκθεσιακή μηχανή), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή επεξεργασίας πυρηνόκαρπων φρούτων. Χρησιμοποιήθηκε μόνο 3 φορές. -Μεταφορικός ιμάντας -Δεστονιστής 3000kg/h -Στίφτης - εκχυλιστήρας turbo -Μεταφορέας με κοχλία -Απορροφητήρας καθαρισμού πέτρας -Κεντρική μονάδα ελέγχου -Διακομιστής Nedpsrqzy Sjfx Aaxowi -Εναλλάκτης θερμότητας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας για μικρά γαλακτοκομικά προϊόντα, 2000 l/h Παραλαβή και αρχική αποθήκευση γάλακτος Nedpjw Ahg Rofx Aaxjwi Η μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας μικρών γαλακτοκομικών προϊόντων, 2000 L/h, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος που αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία συλλογής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το νωπό γάλα στις δεξαμενές, όπου και ψύχεται. Αυτό εξασφαλίζει τη θερμική σταθερότητα πριν την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η διάταξη ελαχιστοποιεί τη μικροβιακή επιβάρυνση και επιτρέπει ομαλή μετάβαση στο στάδιο της παστερίωσης. Παστερίωση και διαχωρισμός Στο στάδιο της παστερίωσης χρησιμοποιείται εναλλάκτης θερμότητας πλακών με τμήμα συγκράτησης και βοηθητικά συστήματα, σχεδιασμένα για 2.000 λίτρα ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει το γάλα άμεσα και το διατηρεί σε προκαθορισμένη θερμοκρασία, εξαλείφοντας παθογόνους μικροοργανισμούς. Έπειτα, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA με ισχύ 3.000 l/h αναλαμβάνει το διαχωρισμό της κρέμας. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE (1.000 L/h) μειώνει τα λιποσφαίρια, βελτιώνει τη σταθερότητα του γαλακτώματος και αποτρέπεται η ανάδυση της κρέμας. Ζύμωση και πήξη Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα οδηγείται στη ζύμωση. Εδώ χρησιμοποιείται θερμομονωμένη διπλού τοιχώματος δεξαμενή ζύμωσης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, με πλανητικό αναμικτήρα. Έτσι εξασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δραστηριότητα και ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Παράλληλα, δεξαμενή πήξης 1.000 λίτρων με πλανητικό αναμικτήρα εκκινεί τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή πρωτεϊνών για γιαούρτι, τυρί και καλλιεργημένα προϊόντα κρέμας. Επεξεργασία και αποστράγγιση τυριού Μετά την πήξη, η γραμμή συνεχίζεται με την επεξεργασία τυριού. Το σύστημα αποτελείται από δοχείο 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τυροσύλλεκτες. Οι χειριστές μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες ανθότυρου. Ταυτόχρονα, τα παραπάνω στοιχεία διευκολύνουν τον διαχωρισμό του τυρογάλακτος και διασφαλίζουν συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει εύκολο καθαρισμό και αποφυγή διασταυρούμενης επιμόλυνσης. Διαδικασίες Συσκευασίας Όταν τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστήρας τοποθετεί παστεριωμένο γάλα σε σακούλες 1 λίτρου. Ακολούθως, γεμιστικό για κεσεδάκια γιαουρτιού γεμίζει και σφραγίζει αυτόματα κεσεδάκια 75 mm και 95 mm, με παραγωγή έως 1.800 τεμάχια ανά ώρα. Η περιστροφική ετικετέζα ETICAP (2004) εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες μπροστινής και πίσω όψης σε κυλινδρικά κεσεδάκια, με εγγυημένη ομοιόμορφη τοποθέτηση και στερέωση. Κωδικοποίηση ημερομηνίας, θερμικός έλεγχος και τελική συσκευασία Επιπλέον, κωδικοποιητής Videojet 1220 (2019) εκτυπώνει ημερομηνίες λήξης σε κάθε προϊόν μέσω μεταφορικής ταινίας. Πιο κάτω, συσκευαστική μηχανή κενού συσκευάζει φρέσκες και τυρινές μερίδες. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν λέβητα στερεών καυσίμων 115–150 kW (2014) με διπλές μεταφορικές αντλίες. Ο δεξαμενής παγωμένου νερού (5.000 L, 2014) και η ψυκτική μονάδα (2018) διασφαλίζουν σταθερή θερμοκρασία σε όλη τη γραμμή.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1980, Προσφέρετε εδώ μια επώνυμη συσκευή από τον γνωστό Γερμανό κατασκευαστή Griebel. Χαρακτηριστικά συσκευής: Ηλεκτρική προώθηση, μηχανή κοπής και ευθυγράμμισης Κόβει (βλ. πινακίδα τύπου) χάλυβα έως 2 mm – αλουμίνιο σημαντικά περισσότερο Χρήσιμο μήκος: λίγο πάνω από 1,5 m Πάχος λαμαρίνας (σίδερο): 2 mm Ευθυγραμμίζει τη λαμαρίνα μέσω ενός ρυθμιζόμενου πολυκύλινδρου συστήματος Το μήκος και ο αριθμός τεμαχίων προρυθμίζονται Βάρος περίπου 2 τόνους Διαθέτουμε και άλλα μηχανήματα και εργαλεία Λαμβάνετε τιμολόγιο σύμφωνα με το §25α UStG. Nwsdpfx Aozcxa Heaxei Ο ΦΠΑ συμπεριλαμβάνεται στην τιμή του τιμολογίου. Μπορώ να μεσολαβήσω για μεταφορική εταιρεία αν το επιθυμείτε, κλαρκ διαθέσιμο. Δωρεάν φόρτωση όπως φαίνεται στις φωτογραφίες. Επιθεώρηση και δοκιμή του μηχανήματος είναι δυνατή κατόπιν τηλεφωνικού ραντεβού. Πληρωμή μετρητοίς κατά την παραλαβή – αν μπορώ να σας βοηθήσω με οτιδήποτε άλλο, παρακαλώ καλέστε με – ευχαριστώ. Η παραλαβή θα πρέπει να γίνει εντός 8 ημερών από το τέλος της δημοπρασίας.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Nwodpfjytnqiex Aaxei

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Nwodsytnl Tjpfx Aaxei

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Nsdpfx Aoytm I Toaxewi

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση γραμμή πριστηρίου ξύλου: - Διπλά επαναλαμβανόμενα πλαίσια πριονιού FOD DTRA 63 με χαμηλή κίνηση - 2 τεμάχια - Τροφοδοτικοί κυλινδρόδρομοι για κορμούς - εγκάρσιοι, διαμήκεις - Μεταφορείς - Καρότσια - Σιδηροτροχιές Nodsyhzhhspfx Aaxjwi Τα μηχανήματα είναι πλήρως λειτουργικά Βασικά τεχνικά δεδομένα πριονιού FOD: Οριζόντια ελεύθερη διέλευση mm 650 Διαδρομή πλαισίου πριονιού mm 520 Απόσταση μεταξύ κυλίνδρων mm 80-570 Ελάχιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 100 Μέγιστη διάμετρος κορμών προς πρίση mm 550 Ελάχιστο μήκος κορμών προς πρίση mm 2200 Στροφές κυρίου άξονα rpm 300 Τροφοδότηση ανά περιστροφή κυρίου άξονα mm/ανά στρ. 4 - 30 Μέγιστα αποδεκτά πριόνια τεμ. 12 Ισχύς κύριου κινητήρα kW 45 Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας kW 4 Ισχύς υδραυλικής αντλίας kW 2,2

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή ισιώματος ταινίας για υλικό σε ρολό WANZKE τύπος RG 400-7 Σύστημα ταινίας για επεξεργασία ρολού Αρ. EF: 1349-6 Έτος κατασκευής: 1983 Ονομαστικό πλάτος ταινίας: 400 mm Πλάτος κυλίνδρων: 408 mm Πάχος ταινίας max: 2 mm Διατομή ταινίας max: 600 mm² Πλάτος κυλίνδρων ευθυγράμμισης: 408 mm Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος επάνω: 3 τεμ. (μη κινητήριοι) Αριθμός κυλίνδρων ισιώματος κάτω: 4 τεμ. (κινητήριοι) Διάμετρος κυλίνδρων ισιώματος: 50 mm Κυλίνδρους τροφοδοσίας: 2 τεμ., Ø 50 mm (το χαμηλότερο κινητήριο) Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας επάνω: 390 mm Πλάτος κυλίνδρου τροφοδοσίας κάτω: 408 mm Ταχύτητα ταινίας: περίπου 5 - 45 m/min. Ισχύς κινητήρα: 1,1 kW Σύνδεση δικτύου: 230 Volt, 50 Hz - Ταχύτητα ισιώματος ρυθμιζόμενη χωρίς βήματα μέσω κινητήρα συνεχούς ρεύματος με ενισχυτή DC - Κίνηση μέσω κινητήρα με κιβώτιο και αλυσίδα - Έλεγχος βρόγχου με ρύθμιση ταχύτητας σε 2 στάδια - Πλαίσιο ανώτερων κυλίνδρων ρυθμιζόμενο με 4 χειροτροχούς Nwsdpfx Aaexw Rcusxji - 4 ρολόγια ένδειξης για ρυθμίσεις ακριβείας - Μηχανικό άνοιγμα των ανώτερων κυλίνδρων με μανέτα εκκεντρόμετρου - Ρυθμιζόμενη πλάγια καθοδήγηση ταινίας στην πλευρά εισόδου - 2 καλαθάκια ρολών για καθοδήγηση μεταλλικής ταινίας - Υπάρχει ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις μηχανής ισιώματος με τον πίνακα ελέγχου (Μ x Π x Υ): 1200 x 800 x 1600 mm Βάρος: 620 kg Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 7.800 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TEK05/2015, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 1 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 1 χιλ., συνολικό πλάτος: 840 χιλ., συνολικό μήκος: 15.000 χιλ., συνολικό ύψος: 153 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 46.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 2.000 χιλ., τάση εισόδου: 380 V, πλάτος εργασίας: 2.000 χιλ., πλάτος εισαγωγής: 1.500 χιλ., μήκος πίνακα ελέγχου: 1.500 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 1.000 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 800 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 700 μ/λεπτό, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 163 κιλ, μέγιστο ύψος προϊόντος: 1 χιλ., ρεύμα εισόδου: 380 A, ισχύς: 150 kW (203,94 ίππους), βάρος ρόλου: 10.000 κιλ, ΓΡΑΜΜΗ ΠΡΟΦΙΛΕΡΓΑΣΙΑΣ ΦΥΛΛΩΝ ΥΨΗΛΗΣ ΚΟΛΥΦΩΣΗΣ (νευρώσεις κυματοειδούς φύλλου 53/85/135/153 mm) Τύπος προφίλ: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Πάχος προφίλ λαμαρίνας: 0,75 mm - 1,25 mm Ελάχιστο - Μέγιστο μήκος προφίλ: 1500 mm - 15000 mm Κατασκευαστής: TEK MAK Έτος κατασκευής: 2015 Κατάσταση: 135, και σε καλή κατάσταση για τους κυλίνδρους για τη διαμόρφωση του προφίλ της νευρώσεως των 153 mm. Εξαρτήματα της γραμμής: Nodpsuannxofx Aaxewi χωρητικότητας 10 τόνων. Μηχανή διαμόρφωσης προφίλ Κινητή γκιλοτίνα Τραπέζι στοίβαξης Πίνακες ελέγχου και εντολών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Κεμπάπ Frey KL6 260 Η γραμμή κεμπάπ Frey KL6/260 σε συνδυασμό με το δοσομετρητή κενού Frey F-Line F260 αποτελεί μια ισχυρή και επαγγελματική λύση για βιομηχανική παραγωγή κεμπάπ και επεξεργασία κρέατος. Αυτή η αυτόματη γραμμή παραγωγής κεμπάπ παράγει έως και 28 μερίδες ανά λεπτό και επεξεργάζεται δίσκους διαμέτρου 100–300 mm, καθιστώντας την ιδανική για παραγωγή döner, κεμπάπ και shawarma. Njdpozfzfpofx Aaxswi Ο δοσομετρητής κενού Frey F260 εξασφαλίζει ακριβή και ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χωρητικότητα έως 7,300 κιλά/ώρα. Χάρη στην ισχυρή τεχνολογία κενού, την κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και το φιλικό προς το χρήστη χειριστήριο αφής, αυτός ο συνδυασμός είναι ιδανικός για επιχειρήσεις που απαιτούν υψηλή ποιότητα, αποδοτικότητα και αξιόπιστη παραγωγή. Χαρακτηριστικά: - Ομοιόμορφη τμηματοποίηση με χρήση τεχνολογίας κενού - Ρυθμιζόμενα σχήματα και μεγέθη για ευέλικτη παραγωγή - Υγιεινός, ανθεκτικός και εύκολος στο καθάρισμα σχεδιασμός - Ιδανική για βιομηχανίες τροφίμων, παραγωγές κρέατος και γραμμές παραγωγής κεμπάπ - Η γραμμή παραγωγής κεμπάπ είναι πλήρως κατασκευασμένη από ανοξείδωτο ατσάλι (SS). Τεχνικά Χαρακτηριστικά: - Παραγωγική ικανότητα: 28 μερίδες/λεπτό - 6 σταθμοί φόρτωσης παρέχουν 2 θέσεις εργασίας - Ρυθμιζόμενη διάμετρος δίσκων: 100–300 mm - Ρυθμιζόμενο πάχος δίσκων (ύψος): 10–50 mm - Τάση: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Ισχύς: 11,4 kW - Βάρος: 1.374 kg - Έτος κατασκευής: 2014 - Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6–7 bar (5,600 l/h) - Διαστάσεις συνολικής γραμμής (Π × Β × Υ): 3470 × 1330 × 2020 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), 4-πλευρη ΔΙΠΛΗ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗΣ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗΣ ΓΡΑΜΜΗΣ, προς το παρόν για ΕΣΩΤΕΡΙΚΕΣ ΠΟΡΤΕΣ, Αποτελείται από τα παρακάτω μηχανήματα: Nodpfx Aswzmbqeaxowi X10023A) CELASCHI κινητός κύλινδρος τροφοδοσίας X10023B) CELASCHI ΔΙΠΛΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗ Mod. TSA 3 B 480 A Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 65 kW X10023C) CELASCHI 90° μεταφορά (L-σχήματος κινητές κυλινδρικές γραμμές) X10023D) CELASCHI ΔΙΠΛΗ ΕΠΙΤΕΛΙΚΗ ΠΡΟΦΙΛΑΡΙΣΤΙΚΗ Mod. TSA 2 B 360 Συνολική εγκατεστημένη ισχύς 65 kW

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, τύπος ελέγχου: Ελεγχόμενο από PLC, Auction of a medicinal herbs and spice processing line. The line remains in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5–6 fractions ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Screen length: 1,200 mm - Screen width: 800 mm - Number of screens: 2 - Screen inclination: adjustable from min. 5° to max. 10° (stepless) - Screen perforation: according to customer specification MACHINE DETAILS Drive - Drive type: Vibratory motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW Machine weight: approx. 480 kg LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 2 - Screen size: 2,500 × 800 mm - Screen perforation: “Peterson” - Inclination adjustment: min. 20° to max. 40° (stepless) Nwjdpox Nnawsfx Aaxei - Discharge conveyor with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm Drive - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS - Number of screens: 1 - Number of knives: 2 - Throughput capacity: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions & weight - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput capacity: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L × W × H): 2,400 × 2,000 × 5,000 mm - Exhaust fan: 1 unit GENERAL EQUIPMENT - Control System 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control System 308 - Belt conveyors (12 units) - Air technology - Magnets - Speed controller Note: The machine has been dismantled and placed in storage (see photos).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 121-C6218406, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Finn-Power C6 — Πρέσα Διάτρησης Τουρνετά (2006) Αυτόματη αλλαγή εργαλείων Υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης Nedpfxjxb R Npj Aaxjwi Συμβατότητα με συστήματα αυτοματισμού Κατάλληλη για σειριακή παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων